JP3822152B2 - Working machine with boom and method of using the same - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は複数段にブームの先端に作業アタッチメントが取付けられて構成されるブーム付き作業機械とその使用方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
本発明の好適例である解体機を例にとって従来の技術を説明する。
【0003】
図5において、1はクローラ式の下部走行体で、この下部走行体1上に上部旋回体2が垂直軸まわりに旋回自在に搭載され、この上部旋回体2に閉断面箱形構造の多段式かつ屈伸式のブーム3が起伏自在に取付けられるとともに、このブーム3の先端に、作業アタッチメントとしてコンクリート壁等を圧砕する圧砕機4が取付けられて解体機が構成される。
【0004】
ブーム3は、複数段(図では第1段から第4段までの4段。以下、この例で説明する)のブーム体5〜8が順次ピン連結されて成り、この連結ピンを支点とする屈伸(最大で4つ折れ)作用と、ブーム全体の起伏作用とによって圧砕機4を作業位置に合わせて移動させ得るように構成されている。
【0005】
9は第1段ブーム体5(ブーム3全体)を起伏させるための第1ブームシリンダ(油圧シリンダ。以下の各ブームシリンダについて同じ)、10はこの第1段ブーム体5に対して第2段ブーム体6を屈伸させるための第2ブームシリンダ、11はこの第2段ブーム体6に対して第3段ブーム体7を屈伸させるための第3ブームシリンダ、12はこの第3段ブーム体7に対して第4段ブーム体8を屈伸させるための第4ブームシリンダである。
【0006】
圧砕機4は、ブーム先端(第4段ブーム体8の先端)に水平軸13まわりに回転自在に取付けられた開閉自在なクランプ14と、このクランプ14を回転させるためのクランプ回転シリンダ(油圧シリンダ)15と、クランプ14を開閉させるための開閉シリンダ(図7参照)16とから成っている。
【0007】
この解体機の油圧回路を図7,8に示す。
【0008】
各ブームシリンダ9〜12及びクランプ回転、開閉両シリンダ15,16と油圧ポンプ17とを結ぶ管路中に油圧パイロット式のコントロールバルブ18〜23が設けられ、この各コントロールバルブ18〜23がそれぞれ図示しないリモコン弁からのパイロット圧により作動して各シリンダ9〜12,15,16の作動が制御される。Tはタンクである。
【0009】
この解体機においては、たとえば作業の進行によって作業高さが低くなると、ブーム3の第4ブーム体8が取り外されて、図6に示す3段ブームに転換される。このとき、圧砕機4は第3段ブーム体7の先端部に水平軸13によって取付けられる。
【0010】
この4段ブーム(長尺ブームモード)から3段ブーム(短尺ブームモード)への転換に伴い、第4ブームシリンダ12が不要につき取り外されるとともに、図8に示すように同シリンダ12に対する伸・縮両側油圧配管24,24の先端側がプラグ25,25で閉塞される。図7,8中、26,26は開閉シリンダ16に対する伸・縮両側油圧配管である。
【0011】
なお、ブーム3の短尺化によって解体機の負荷能力が増すことから、通常、この負荷能力の増加分を圧砕能力に生かすために、図示のように圧砕機4が大形のものに取り替えられる。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】
このような解体機においては、図7,8の油圧ポンプ(図5,6の上部旋回体2に設置される)17からクランプ回転、開閉両シリンダ15,16までの距離が長いため、管路の圧損が大きくなる。
【0013】
とくに、頻繁に作動するクランプ開閉シリンダ16の場合、その両側配管26,26での圧損による流量不足によって作動が遅くなり、圧砕動作の応答性が低くなるという問題があった。
【0014】
とりわけ、前記のように長尺ブームモードから短尺ブームモードへの転換に伴って圧砕機4を大型化した場合に、同シリンダ16も大径化することから流量不足の傾向が強くなっていた。
【0015】
なお、両側配管26,26を大径化すれば問題ないが、配管作業が非常に面倒となるとともに、配管コストが高くつく等の弊害が大きいため、現実には実施されていない。
【0016】
また、このような問題は、例示した解体機に限らず、作業アタッチメントとして振動ドリルを用いる解体機ほか、多段ブーム付きの作業機械全般にあり、この点の解決が待たれていた。
【0017】
そこで本発明は、長尺ブームモードから短尺ブームモードへの転換時に、作業アタッチメント用油圧アクチュエータに対する配管を大径化することなく、圧損を小さくして流量を増加させることができるブーム付き作業機械及びその使用方法を提供するものである。
【0018】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明(ブーム付き作業機械の使用方法)は、複数段のブーム体が順次連結されて成るブームの先端に、油圧アクチュエータによって駆動される作業アタッチメントが取付けられ、上記ブームは、隣り合うブーム体間に設けられた複数の油圧シリンダによって上下複数段に屈伸可能に構成されるとともに、先端側ブーム体の着脱により、相対的にブーム長さが長い長尺ブームモードとブーム長さが短い短尺ブームモードとの間で転換可能に構成されたブーム付き作業機械において、上記長尺ブームモードから短尺ブームモードへの転換時に、このモード転換に伴って不要となる先端側ブーム体屈伸用の油圧シリンダに対するシリンダ配管を、短尺ブームモードでのブーム先端部で、上記作業アタッチメント用油圧アクチュエータに対するアクチュエータ配管に接続するものである。
【0019】
請求項2の発明は、請求項1の方法を前提に、短尺ブームモードにおいて、先端側ブーム体屈伸用の油圧シリンダの作動を制御するコントロールバルブを、連動手段により、作業アタッチメント用油圧アクチュエータの作動を制御するコントロールバルブに連動して動作させるものである。
【0020】
請求項3の発明(ブーム付き作業機械)は、複数段のブーム体が順次連結されて成るブームの先端に、油圧アクチュエータによって駆動される作業アタッチメントが取付けられ、上記ブームは、隣り合うブーム体間に設けられた複数の油圧シリンダによって上下複数段に屈伸可能に構成されるとともに、先端側ブーム体の着脱により、相対的にブーム長さが長い長尺ブームモードとブーム長さが短い短尺ブームモードとの間で転換可能に構成されたブーム付き作業機械において、上記短尺ブームモードでのブーム先端部に、上記長尺ブームモードでの先端側ブーム体屈伸用の油圧シリンダに対するシリンダ配管を短尺ブームモードで作業アタッチメント用油圧アクチュエータに対するアクチュエータ配管に接続する接続具が設けられたものである。
【0021】
請求項4の発明は、請求項3の構成において、作業用アタッチメントとして開閉クランプを備えた圧砕機がブーム先端部に取付けられ、先端側ブーム体屈伸用の油圧シリンダに対するシリンダ配管が、接続具により、上記開閉クランプを開閉させる開閉シリンダに対するシリンダ配管に接続されるように構成されたものである。
【0022】
請求項5の発明は、請求項3または4の構成を前提として、短尺ブームモードにおいて、先端側ブーム体屈伸用の油圧シリンダの作動を制御するコントロールバルブと、作業アタッチメント用油圧アクチュエータの作動を制御するコントロールバルブとを連動して動作させるバルブ連動手段が設けられたものである。
【0023】
請求項6の発明は、請求項5の構成において、先端側ブーム体屈伸用の油圧シリンダの作動を制御するコントロールバルブ、及び作業アタッチメント用油圧アクチュエータの作動を制御するコントロールバルブが、別々のリモコン弁からのパイロット圧によって切換わり作動する油圧パイロット弁として構成され、バルブ連動手段として、両リモコン弁のうちの一方のリモコン弁のパイロットラインが二つに分岐され、この両分岐ラインが上記両コントロールバルブのパイロットポートにパラレルに接続されたものである。
【0024】
上記ブーム付き作業機械及びその使用方法によると、長尺ブームモードから短尺ブームモードへの転換時に、先端側ブーム体屈伸用油圧シリンダに対する配管(前記従来技術の例でいうと第4ブームシリンダ配管)を作業アタッチメント用油圧アクチュエータに対する配管(同クランプ開閉シリンダ配管)に接続することにより、2系統の配管で油圧アクチュエータに油を供給し、または同アクチュエータからの油をタンクに戻すことができる。
【0025】
すなわち、従来はプラグで先端を閉塞して不使用のまま放置していたシリンダ配管を、第2のアクチュエータ配管として活用することができる。
【0026】
これにより、アクチュエータ配管を大径化せずに、アクチュエータ配管全体の圧損を小さくし、単位時間当たりのアクチュエータ流量を増加させることができる。
【0027】
この場合、上記2系統の配管に油を同時に流すためには、両配管に設けられたコントロールバルブを同時に動作させる必要があるが、この両コントロールバルブを別々に操作するとなると、操作が面倒となり、操作性が悪くなって却って使い辛いものとなる。
【0028】
この点、請求項2の方法及び請求項5,6の作業機械によると、短尺ブームモードで、連動手段(請求項6では一方のリモコン弁のパイロットラインを分岐して両コントロールバルブに接続すること)により、両コントロールバルブを連動して動作させるため、操作そのものは両配管を接続しない場合と同じでよく、操作性が良いものとなる。
【0029】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を図1〜図4によって説明する。
【0030】
この実施形態では、従来技術の説明に合わせて多段式かつ屈伸式のブーム3を備えた解体機を適用対象として例示している。
【0031】
なお、実施形態において、図5〜図8に示す部分と同一部分には同一符号を付して示し、その重複説明を省略する。
【0032】
図1は、図5に示す長尺ブームモード(4段ブーム)におけるブーム先端部と第4ブームシリンダ12に対するシリンダ配管、及び圧砕機4のクランプ開閉シリンダ16に対するシリンダ配管の状況、図2は短尺ブームモード(3段ブーム)への転換時におけるブーム先端部と両配管の状況をそれぞれ示す。
【0033】
両図において、30は第4ブームシリンダ12に対する伸・縮両側油圧配管(以下、ブームシリンダ配管という)、31はクランプ開閉シリンダ16に対する伸・縮両側油圧配管(以下、開閉シリンダ配管という)で、それぞれ要所で図示しない継手によって継ぎ足されながら、ブーム3に沿って図5,6の上部旋回体2からブーム先端に向かって設けられる。なお、図1,2では両配管30,31を1本ずつ示しているが、実際には図3,4に示すように伸び側と縮み側の2本が左右に並んで設けられている。
【0034】
この場合、長尺ブームモード(4段ブーム)では、図1,3に示すようにブームシリンダ配管30は第3段ブーム体7の先端から第4ブームシリンダ12に、開閉シリンダ配管31は第3段ブーム体7を経て第4段ブーム体8の先端からクランプ開閉シリンダ16(図3,4参照)にそれぞれ接続される。
【0035】
一方、この長尺ブームモードから第4段ブーム体8が取り外されて短尺ブームモード(3段ブーム)に転換された場合には、図2,4に示すように、同モードでの最上段ブーム体となる第3段ブーム体7に接続ブロック(接続具)32が取付けられ、ブームシリンダ、開閉シリンダ両配管30,31の先端部がこの接続ブロック32に接続される。
【0036】
接続ブロック32は、両シリンダ配管30,31が接続される2組(計4つ)のポンプ・タンクポート33,34と、1組(2つ)のシリンダポート35を有し、このシリンダポート35に接続されたシリンダ側配管36の先端がクランプ開閉シリンダ16に接続される。
【0037】
また、ポンプ・タンクポート33,34は、図4に示すように接続ブロック32内で相連通した状態でシリンダポート35に接続されている。
【0038】
こうして、短尺ブームモードでは、油圧ポンプ17から両シリンダ配管30,31に別々に送られた油が接続ブロック32で合流し、シリンダ側配管36経由でクランプ開閉シリンダ16に供給される一方、同シリンダ16から出た油が、シリンダ側配管36経由で接続ブロック32に送られ、ここで分岐された上で両配管30,31を介してタンクTに戻るように構成されている。
【0039】
このように、従来はプラグで先端を閉塞して不使用のまま放置していた第4ブームシリンダ配管30を、クランプ開閉シリンダ用の第2の配管として活用し、2系統の配管30,31によって開閉シリンダ16に油を供給し、または同シリンダ16からの油をタンクTに戻すため、同シリンダ配管を大径化せずに、同シリンダ配管全体の圧損を小さくして、単位時間当たりの流量を増加させることができる。
【0040】
このため、従来のように、とくに短尺ブームモードへの転換に伴って圧砕機4(クランプ開閉シリンダ16)を大型のものに取り替えた場合にシリンダ流量が不足傾向となって作動の応答性が悪くなるといった問題を解消することができる。
【0041】
ところで、上記のように2系統の配管30,31に油を同時に流すためには、両配管30,31に別々に設けられた第4ブームシリンダ用及びクランプ開閉シリンダ用両コントロールバルブ21,23を同時に動作させる必要がある。
【0042】
この場合、この両コントロールバルブ21,23を別々に操作するとなると、操作が面倒となり、操作性が悪くなって却って使い辛いものとなる。
【0043】
そこでこの実施形態では、図4に示す構成がとられる。
【0044】
図3,4において、37は第4ブームシリンダ用コントロールバルブ21を操作するためのリモコン弁、38はクランプ開閉シリンダ用コントロールバルブ23を操作するためのリモコン弁で、長尺ブームモードでは、図3に示すように両リモコン弁37,38からのパイロット圧が別々のパイロットライン39,40によって両コントロールバルブ21,23に供給され、両コントロールバルブ21,23が別個独立して作動する。
【0045】
これに対し、短尺ブームモードへの転換時には、図4に示すように、第4ブームシリンダ用リモコン弁37のパイロットライン39が、同リモコン弁37から切り離されて、クランプ開閉シリンダ用リモコン弁38のパイロットライン40に接続される。
【0046】
こうすれば、短尺ブームモードでクランプ開閉シリンダ用リモコン弁38が操作されると、両コントロールバルブ21,23が同時に同じ側に操作されるため、操作そのものは両配管30,31を接続しない場合と同じでよく、操作性が悪化するおそれがない。
【0047】
なお、両コントロールバルブ21,23を上記のように連動させる他の連動手段として、両リモコン弁37,38が接近して設置される場合にはこれらをリンク等によって機械的に連結し、一方の操作で両リモコン弁37,38が同時に操作されるように構成してもよい。
【0048】
また、本発明は4段ブームと3段ブームの間で切換えて使用される解体機に限らず、5段ブームと4段ブームの間、または3段ブームと2段ブームの間等で切換えて使用される解体機に適用することができる。
【0049】
また、圧砕機4以外の作業アタッチメントが取付けられる解体機、作業アタッチメント用の油圧アクチュエータとして油圧モータを用いる解体機にも、さらに解体機以外のブーム付き作業機械にも上記同様に適用することができる。
【0050】
【発明の効果】
上記のように本発明によると、長尺ブームモードから短尺ブームモードへの転換時に、先端側ブーム体用油圧シリンダに対するシリンダ配管を作業アタッチメント用油圧アクチュエータに対するアクチュエータ配管に接続することにより、従来はプラグで先端を閉塞して不使用のまま放置していた上記シリンダ配管を第2のアクチュエータ配管として活用し、2系統の配管によって油圧アクチュエータに油を供給し、または同アクチュエータからの油をタンクに戻すことができる。
【0051】
これにより、アクチュエータ配管を大径化せずに、アクチュエータ配管全体の圧損を小さくし、単位時間当たりの流量を増加させることができる。
【0052】
また、請求項2の方法及び請求項5,6の作業機械によると、短尺ブームモードで、連動手段(請求項6では一方のリモコン弁のパイロットラインを分岐して両コントロールバルブに接続すること)により、両コントロールバルブを連動して動作させるため、操作そのものは両配管を接続しない場合と同じでよく、操作性が良いものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態を示す長尺ブームモードでのブーム先端部の概略側面図である。
【図2】同短尺ブームモードにおけるブーム先端部の概略側面図である。
【図3】同長尺ブームモードにおける油圧配管図である。
【図4】同短尺ブームモードにおける油圧配管図である。
【図5】本発明の適用例である4段ブーム付き解体機の概略側面図である。
【図6】同解体機を3段ブームに転換した状態の概略側面図である。
【図7】図5の状態での油圧配管図である。
【図8】図6の状態での油圧配管図である。
【符号の説明】
3 ブーム
4 作業アタッチメントとしての圧砕機
5 ブームの第1段ブーム体
6 第2段ブーム体
7 第3段ブーム体
8 第4段ブーム体
10 第2ブームシリンダ
11 第3ブームシリンダ
12 第4ブームシリンダ
14 圧砕機のクランプ
16 作業アタッチメント用アクチュエータとしてのクランプ開閉シリンダ
21 第4ブームシリンダ用コントロールバルブ
23 クランプ開閉シリンダ用コントロールバルブ
24 第4ブームシリンダに対する配管
26 クランプ開閉シリンダに対する配管
30 第4ブームシリンダに対する配管
31 クランプ開閉シリンダに対する配管
32 接続ブロック(接続具)
33,34 接続ブロックのポンプ・タンクポート
35 同シリンダポート
37 第4ブームシリンダ用コントロールバルブを操作するリモコン弁
38 クランプ開閉シリンダ用コントロールバルブを操作するリモコン弁
39,40 パイロットライン
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a work machine with a boom configured by attaching work attachments to the tip of a boom in a plurality of stages, and a method of using the work machine.
[0002]
[Prior art]
The prior art will be described with reference to a dismantling machine which is a preferred example of the present invention.
[0003]
In FIG. 5, reference numeral 1 denotes a crawler type lower traveling body, and an upper revolving body 2 is mounted on the lower traveling body 1 so as to be rotatable about a vertical axis. In addition, a bending-extending boom 3 is detachably attached, and a crusher 4 for crushing a concrete wall or the like as a work attachment is attached to the tip of the boom 3 to constitute a demolition machine.
[0004]
The boom 3 is composed of boom bodies 5 to 8 in a plurality of stages (four stages from the first stage to the fourth stage in the figure, which will be described in this example), which are sequentially pin-connected, and the connecting pins serve as fulcrums. The crusher 4 can be moved in accordance with the working position by the bending (extending up to four) action and the undulation action of the entire boom.
[0005]
9 is a first boom cylinder (hydraulic cylinder; the same applies to each boom cylinder below) for raising and lowering the first stage boom body 5 (the entire boom 3), and 10 is a second stage relative to the first stage boom body 5. A second boom cylinder for bending and extending the boom body 6, 11 is a third boom cylinder for bending and extending the third-stage boom body 7 with respect to the second-stage boom body 6, and 12 is the third-stage boom body 7. 4 is a fourth boom cylinder for bending and extending the fourth-stage boom body 8.
[0006]
The crusher 4 includes an openable / closable clamp 14 that is rotatably mounted around the horizontal shaft 13 at a boom tip (tip of the fourth stage boom body 8), and a clamp rotating cylinder (hydraulic cylinder) for rotating the clamp 14 ) 15 and an opening / closing cylinder (see FIG. 7) 16 for opening and closing the clamp 14.
[0007]
The hydraulic circuit of this demolition machine is shown in FIGS.
[0008]
Hydraulic pilot-type control valves 18 to 23 are provided in the pipelines connecting the boom cylinders 9 to 12 and the clamp rotation and open / close cylinders 15 and 16 and the hydraulic pump 17, and these control valves 18 to 23 are respectively illustrated. The operation of each cylinder 9-12, 15, 16 is controlled by the pilot pressure from the remote control valve that is not. T is a tank.
[0009]
In this dismantling machine, for example, when the work height is lowered due to the progress of work, the fourth boom body 8 of the boom 3 is removed and converted to the three-stage boom shown in FIG. At this time, the crusher 4 is attached to the tip of the third stage boom body 7 by the horizontal shaft 13.
[0010]
With the change from the four-stage boom (long boom mode) to the three-stage boom (short boom mode), the fourth boom cylinder 12 is unnecessarily removed, and as shown in FIG. The distal ends of the both-side hydraulic pipes 24, 24 are closed with plugs 25, 25. 7 and 8, reference numerals 26 and 26 denote expansion / contraction hydraulic pipes for the opening / closing cylinder 16.
[0011]
Since the load capacity of the dismantling machine is increased by shortening the boom 3, the crusher 4 is usually replaced with a large one as shown in order to make use of the increased load capacity in the crushing capacity.
[0012]
[Problems to be solved by the invention]
In such a demolition machine, since the distance from the hydraulic pump 17 of FIGS. 7 and 8 (installed in the upper swing body 2 of FIGS. 5 and 6) to the clamp rotation and open / close cylinders 15 and 16 is long, the pipeline The pressure loss increases.
[0013]
In particular, in the case of the clamp opening / closing cylinder 16 that operates frequently, there is a problem that the operation becomes slow due to insufficient flow due to pressure loss at both side pipes 26 and 26, and the responsiveness of the crushing operation is lowered.
[0014]
In particular, when the size of the crusher 4 is increased in accordance with the change from the long boom mode to the short boom mode as described above, the cylinder 16 is also increased in diameter, so that the tendency of insufficient flow rate has increased.
[0015]
Note that there is no problem if the diameters of the both-side pipes 26 and 26 are increased. However, since the piping work is very troublesome and the cost of the pipe is high, it is not actually implemented.
[0016]
Such a problem is not limited to the dismantling machine exemplified, but also to a dismantling machine using a vibration drill as a work attachment, and to all working machines with a multi-stage boom, and a solution for this point has been awaited.
[0017]
Therefore, the present invention provides a work machine with a boom that can reduce the pressure loss and increase the flow rate without increasing the diameter of the pipe for the hydraulic actuator for work attachment when switching from the long boom mode to the short boom mode. The method of use is provided.
[0018]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention (a method for using a work machine with a boom), a work attachment driven by a hydraulic actuator is attached to the tip of a boom formed by sequentially connecting a plurality of stages of boom bodies, and the booms are adjacent to each other. A long boom mode with a relatively long boom length and a short boom length are achieved by attaching and detaching the tip-end boom body by a plurality of hydraulic cylinders provided between the boom bodies. In a working machine with a boom that is configured to be switchable between the short boom mode, the hydraulic pressure for bending and extending the distal end boom body that is unnecessary when the mode is switched from the long boom mode to the short boom mode. Connect the cylinder piping to the cylinder to the hydraulic actuator for work attachment at the tip of the boom in short boom mode. It is intended to be connected to that actuator piping.
[0019]
According to a second aspect of the invention, on the premise of the method of the first aspect, in the short boom mode, the control valve for controlling the operation of the hydraulic cylinder for bending and extending the distal end boom body is operated by the interlocking means and the operation of the hydraulic actuator for the work attachment is performed. It operates in conjunction with a control valve that controls the motor.
[0020]
According to a third aspect of the present invention (a work machine with a boom), a work attachment driven by a hydraulic actuator is attached to the tip of a boom formed by sequentially connecting a plurality of boom bodies, and the boom is connected between adjacent boom bodies. The long boom mode with a relatively long boom length and the short boom mode with a short boom length by attaching and detaching the front-end boom body. In the boom-equipped working machine configured to be convertible between the first and second booms in the short boom mode, the cylinder piping for the hydraulic cylinder for bending and extending the distal-end boom body in the long boom mode is provided in the short boom mode. With a connector that connects to the actuator piping for the hydraulic actuator for work attachments. That.
[0021]
According to a fourth aspect of the present invention, in the configuration of the third aspect, a crusher provided with an open / close clamp is attached to the tip of the boom as a work attachment, and the cylinder piping for the hydraulic cylinder for bending and extending the tip side boom body is provided by a connector. The opening / closing clamp is connected to a cylinder pipe for an opening / closing cylinder.
[0022]
The invention of claim 5 controls the operation of the control valve for controlling the operation of the hydraulic cylinder for bending and extending the distal end side boom body and the operation of the hydraulic actuator for work attachment in the short boom mode on the premise of the configuration of claim 3 or 4. Valve interlocking means for operating the control valve in conjunction with it is provided.
[0023]
According to a sixth aspect of the present invention, in the configuration of the fifth aspect, the control valve for controlling the operation of the hydraulic cylinder for bending and extending the distal end boom body and the control valve for controlling the operation of the hydraulic actuator for work attachment are separate remote control valves. It is configured as a hydraulic pilot valve that is switched and operated by the pilot pressure from, and as a valve interlocking means, the pilot line of one of the two remote control valves is branched into two, and both the branch lines are the two control valves. Connected to the pilot port in parallel.
[0024]
According to the working machine with a boom and the method of using the same, piping to the hydraulic cylinder for bending the distal end boom body at the time of switching from the long boom mode to the short boom mode (the fourth boom cylinder piping in the example of the prior art) Is connected to the piping for the hydraulic actuator for work attachment (clamp opening and closing cylinder piping), oil can be supplied to the hydraulic actuator by two systems of piping, or the oil from the actuator can be returned to the tank.
[0025]
In other words, the cylinder pipe that has been conventionally closed with the plug closed and left unused can be used as the second actuator pipe.
[0026]
As a result, the pressure loss of the entire actuator pipe can be reduced and the actuator flow rate per unit time can be increased without increasing the diameter of the actuator pipe.
[0027]
In this case, it is necessary to operate the control valves provided in both pipes at the same time in order to make oil flow through the two pipes at the same time. However, if these two control valves are operated separately, the operation becomes troublesome. On the other hand, the operability deteriorates and it becomes difficult to use.
[0028]
In this regard, according to the method of claim 2 and the work machine of claims 5 and 6, in the short boom mode, the interlocking means (in claim 6, the pilot line of one remote control valve is branched and connected to both control valves. ), The two control valves are operated in an interlocked manner, so that the operation itself may be the same as when both pipes are not connected, and the operability is good.
[0029]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0030]
In this embodiment, in accordance with the description of the prior art, a dismantling machine including a multistage and bending-extending boom 3 is illustrated as an application target.
[0031]
Note that, in the embodiment, the same parts as those shown in FIGS. 5 to 8 are denoted by the same reference numerals, and redundant description thereof is omitted.
[0032]
FIG. 1 shows the situation of the cylinder piping for the boom tip and the fourth boom cylinder 12 and the cylinder piping for the clamp opening / closing cylinder 16 of the crusher 4 in the long boom mode (four-stage boom) shown in FIG. The state of the boom tip and both pipes at the time of switching to the boom mode (three-stage boom) is shown.
[0033]
In both figures, 30 is an expansion / contraction both-side hydraulic piping (hereinafter referred to as boom cylinder piping) for the fourth boom cylinder 12, 31 is an expansion / contraction both-side hydraulic piping (hereinafter referred to as opening / closing cylinder piping) for the clamp opening / closing cylinder 16, Each is provided along the boom 3 from the upper swing body 2 of FIGS. 1 and 2 show the pipes 30 and 31 one by one. Actually, however, two pipes on the expansion side and the contraction side are provided side by side as shown in FIGS.
[0034]
In this case, in the long boom mode (four-stage boom), the boom cylinder pipe 30 is connected to the fourth boom cylinder 12 from the tip of the third-stage boom body 7 as shown in FIGS. Via the step boom body 7, it connects from the front-end | tip of the 4th stage boom body 8 to the clamp opening / closing cylinder 16 (refer FIG.3, 4), respectively.
[0035]
On the other hand, when the fourth-stage boom body 8 is removed from the long boom mode and switched to the short boom mode (three-stage boom), as shown in FIGS. 2 and 4, the uppermost boom in the same mode is used. A connection block (connector) 32 is attached to the third-stage boom body 7 serving as a body, and the tip portions of both the boom cylinder and open / close cylinder pipes 30 and 31 are connected to the connection block 32.
[0036]
The connection block 32 has two sets (four in total) of pump / tank ports 33 and 34 to which both cylinder pipes 30 and 31 are connected, and one set (two) of cylinder ports 35. The tip of the cylinder side pipe 36 connected to is connected to the clamp opening / closing cylinder 16.
[0037]
The pump / tank ports 33 and 34 are connected to the cylinder port 35 in a state where they are in phase communication with each other in the connection block 32 as shown in FIG.
[0038]
Thus, in the short boom mode, the oil separately sent from the hydraulic pump 17 to both the cylinder pipes 30 and 31 merges at the connection block 32 and is supplied to the clamp opening / closing cylinder 16 via the cylinder side pipe 36. The oil discharged from 16 is sent to the connection block 32 via the cylinder side pipe 36, branched here, and then returned to the tank T via both pipes 30 and 31.
[0039]
As described above, the fourth boom cylinder pipe 30 that has been closed with a plug and left unused is conventionally used as the second pipe for the clamp opening / closing cylinder. In order to supply oil to the open / close cylinder 16 or return the oil from the cylinder 16 to the tank T, the pressure loss of the entire cylinder pipe is reduced without increasing the diameter of the cylinder pipe, and the flow rate per unit time Can be increased.
[0040]
For this reason, especially when the crusher 4 (clamp opening / closing cylinder 16) is replaced with a large one in accordance with the conversion to the short boom mode, the cylinder flow rate tends to be insufficient and the response of the operation is poor. The problem of becoming can be solved.
[0041]
By the way, in order to allow oil to flow through the two pipes 30 and 31 at the same time as described above, both the control valves 21 and 23 for the fourth boom cylinder and the clamp opening and closing cylinders provided separately on the pipes 30 and 31 are provided. It is necessary to operate simultaneously.
[0042]
In this case, if both the control valves 21 and 23 are operated separately, the operation becomes troublesome and the operability is deteriorated, making it difficult to use.
[0043]
Therefore, in this embodiment, the configuration shown in FIG. 4 is taken.
[0044]
3 and 4, 37 is a remote control valve for operating the fourth boom cylinder control valve 21, 38 is a remote control valve for operating the clamp opening / closing cylinder control valve 23, and in the long boom mode, FIG. As shown in FIG. 2, pilot pressures from both remote control valves 37 and 38 are supplied to both control valves 21 and 23 by separate pilot lines 39 and 40, and both control valves 21 and 23 operate independently.
[0045]
On the other hand, at the time of switching to the short boom mode, as shown in FIG. 4, the pilot line 39 of the fourth boom cylinder remote control valve 37 is disconnected from the remote control valve 37 and the clamp opening / closing cylinder remote control valve 38 Connected to the pilot line 40.
[0046]
In this way, when the clamp opening / closing cylinder remote control valve 38 is operated in the short boom mode, both control valves 21 and 23 are simultaneously operated to the same side, and therefore the operation itself is the case where both the pipes 30 and 31 are not connected. It may be the same and there is no possibility that the operability is deteriorated.
[0047]
As another interlocking means for interlocking both control valves 21 and 23 as described above, when both remote control valves 37 and 38 are installed close to each other, they are mechanically connected by a link or the like. You may comprise so that both remote control valves 37 and 38 may be operated simultaneously by operation.
[0048]
Further, the present invention is not limited to the demolition machine used by switching between the 4-stage boom and the 3-stage boom, and is switched between the 5-stage boom and the 4-stage boom or between the 3-stage boom and the 2-stage boom. It can be applied to the dismantling machine used.
[0049]
Further, the present invention can be similarly applied to a demolition machine to which a work attachment other than the crusher 4 is attached, a demolition machine using a hydraulic motor as a hydraulic actuator for the work attachment, and a boom-equipped work machine other than the demolition machine. .
[0050]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, at the time of switching from the long boom mode to the short boom mode, the cylinder pipe for the hydraulic cylinder for the tip side boom body is connected to the actuator pipe for the hydraulic actuator for work attachment. Use the cylinder piping that has been closed and left unused as a second actuator piping, supplying oil to the hydraulic actuator through two systems of piping, or returning the oil from the actuator to the tank be able to.
[0051]
Thereby, the pressure loss of the entire actuator pipe can be reduced and the flow rate per unit time can be increased without increasing the diameter of the actuator pipe.
[0052]
Further, according to the method of claim 2 and the work machine of claims 5 and 6, in the short boom mode, the interlocking means (in claim 6, the pilot line of one remote control valve is branched and connected to both control valves). Therefore, since both control valves are operated in conjunction with each other, the operation itself may be the same as when both pipes are not connected, and the operability is good.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic side view of a boom tip portion in a long boom mode showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic side view of a boom tip portion in the short boom mode.
FIG. 3 is a hydraulic piping diagram in the same long boom mode.
FIG. 4 is a hydraulic piping diagram in the short boom mode.
FIG. 5 is a schematic side view of a four-stage boom-equipped demolisher that is an application example of the present invention.
FIG. 6 is a schematic side view of the dismantling machine converted to a three-stage boom.
FIG. 7 is a hydraulic piping diagram in the state of FIG. 5;
FIG. 8 is a hydraulic piping diagram in the state of FIG. 6;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 Boom 4 Crusher 5 as work attachment 1st stage boom body 6 of boom 2nd stage boom body 7 3rd stage boom body 8 4th stage boom body 10 2nd boom cylinder 11 3rd boom cylinder 12 4th boom cylinder 14 Clamp 16 for Crusher Clamp Open / Close Cylinder 21 as Actuator for Work Attachment 4 4th Boom Cylinder Control Valve 23 Clamp Open / Close Cylinder Control Valve 24 Pipe for 4th Boom Cylinder 26 Pipe for Clamp Open / Close Cylinder 30 Pipe for 4th Boom Cylinder 31 Piping for clamp open / close cylinder 32 Connection block (connector)
33, 34 Connection block pump / tank port 35 Cylinder port 37 Remote control valve 38 for operating the fourth boom cylinder control valve 38 Remote control valve 39, 40 for operating the clamp opening / closing cylinder control valve Pilot line

Claims (6)

複数段のブーム体が順次連結されて成るブームの先端に、油圧アクチュエータによって駆動される作業アタッチメントが取付けられ、上記ブームは、隣り合うブーム体間に設けられた複数の油圧シリンダによって上下複数段に屈伸可能に構成されるとともに、先端側ブーム体の着脱により、相対的にブーム長さが長い長尺ブームモードとブーム長さが短い短尺ブームモードとの間で転換可能に構成されたブーム付き作業機械において、上記長尺ブームモードから短尺ブームモードへの転換時に、このモード転換に伴って不要となる先端側ブーム体屈伸用の油圧シリンダに対するシリンダ配管を、短尺ブームモードでのブーム先端部に取付けられる作業アタッチメント用油圧アクチュエータに対するアクチュエータ配管に接続することを特徴とするブーム付き作業機械の使用方法。A work attachment driven by a hydraulic actuator is attached to the tip of a boom formed by sequentially connecting a plurality of boom bodies, and the boom is divided into a plurality of upper and lower stages by a plurality of hydraulic cylinders provided between adjacent boom bodies. Work with a boom that is configured to be able to bend and extend, and that can be switched between the long boom mode with a relatively long boom length and the short boom mode with a short boom length by attaching and detaching the tip side boom body At the machine, when switching from the long boom mode to the short boom mode, the cylinder piping for the hydraulic cylinder for bending and extending the tip side boom body, which is not necessary when this mode is changed, is attached to the boom tip in the short boom mode. It is connected to the actuator piping for the hydraulic actuator for work attachment Boom with a working machine how to use that. 短尺ブームモードにおいて、先端側ブーム体屈伸用の油圧シリンダの作動を制御するコントロールバルブを、連動手段により、作業アタッチメント用油圧アクチュエータの作動を制御するコントロールバルブに連動して動作させることを特徴とする請求項1記載のブーム付き作業機械の使用方法。In the short boom mode, the control valve for controlling the operation of the hydraulic cylinder for bending and extending the distal end boom body is operated by the interlocking means in conjunction with the control valve for controlling the operation of the hydraulic actuator for work attachment. The use method of the working machine with a boom of Claim 1. 複数段のブーム体が順次連結されて成るブームの先端に、油圧アクチュエータによって駆動される作業アタッチメントが取付けられ、上記ブームは、隣り合うブーム体間に設けられた複数の油圧シリンダによって上下複数段に屈伸可能に構成されるとともに、先端側ブーム体の着脱により、相対的にブーム長さが長い長尺ブームモードとブーム長さが短い短尺ブームモードとの間で転換可能に構成されたブーム付き作業機械において、上記短尺ブームモードでのブーム先端部に、上記長尺ブームモードでの先端側ブーム体屈伸用の油圧シリンダに対するシリンダ配管を短尺ブームモードでのブーム先端部に取付けられる作業アタッチメント用油圧アクチュエータに対するアクチュエータ配管に接続する接続具が設けられたことを特徴とするブーム付き作業機械。A work attachment driven by a hydraulic actuator is attached to the tip of a boom formed by sequentially connecting a plurality of boom bodies, and the boom is divided into a plurality of upper and lower stages by a plurality of hydraulic cylinders provided between adjacent boom bodies. Work with a boom that is configured to be able to bend and extend, and that can be switched between the long boom mode with a relatively long boom length and the short boom mode with a short boom length by attaching and detaching the tip side boom body In a machine, a hydraulic actuator for a work attachment in which a cylinder pipe for a hydraulic cylinder for bending and extending the distal-end boom body in the long boom mode is attached to the boom distal end in the short boom mode in the short boom mode. A connector is provided for connecting to the actuator piping for Beam with the work machine. 作業用アタッチメントとして開閉クランプを備えた圧砕機がブーム先端部に取付けられ、先端側ブーム体屈伸用の油圧シリンダに対するシリンダ配管が、接続具により、上記開閉クランプを開閉させる開閉シリンダに対するシリンダ配管に接続されるように構成されたことを特徴とする請求項3記載のブーム付き作業機械。A crusher equipped with an open / close clamp as a work attachment is attached to the tip of the boom, and the cylinder piping for the hydraulic cylinder for bending and stretching the boom on the distal end side is connected to the cylinder piping for the open / close cylinder that opens and closes the open / close clamp by a connector The boom-equipped work machine according to claim 3, wherein the work machine is configured as described above. 短尺ブームモードにおいて、先端側ブーム体屈伸用の油圧シリンダの作動を制御するコントロールバルブと、作業アタッチメント用油圧アクチュエータの作動を制御するコントロールバルブとを連動して動作させるバルブ連動手段が設けられたことを特徴とする請求項3または4記載のブーム付き作業機械。In short boom mode, valve interlocking means to operate the control valve that controls the operation of the hydraulic cylinder for bending and extending the tip side boom body and the control valve that controls the operation of the hydraulic actuator for work attachment was provided. The work machine with a boom according to claim 3 or 4. 請求項5記載のブーム付き作業機械において、先端側ブーム体屈伸用の油圧シリンダの作動を制御するコントロールバルブ、及び作業アタッチメント用油圧アクチュエータの作動を制御するコントロールバルブが、別々のリモコン弁からのパイロット圧によって切換わり作動する油圧パイロット弁として構成され、バルブ連動手段として、両リモコン弁のうちの一方のリモコン弁のパイロットラインが二つに分岐され、この両分岐ラインが上記両コントロールバルブのパイロットポートにパラレルに接続されたことを特徴とするブーム付き作業機械。6. The work machine with a boom according to claim 5, wherein the control valve for controlling the operation of the hydraulic cylinder for bending and extending the distal end boom body and the control valve for controlling the operation of the hydraulic actuator for work attachment are pilots from separate remote control valves. It is configured as a hydraulic pilot valve that is switched and operated by pressure, and as a valve interlocking means, the pilot line of one of the two remote control valves is branched into two, and both the branch lines are the pilot ports of the two control valves. A working machine with a boom, characterized in that it is connected in parallel.
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