JP3818005B2

JP3818005B2 - Resin composition and use thereof

Info

Publication number: JP3818005B2
Application number: JP2000061765A
Authority: JP
Inventors: 昭弘市毛; 育央山本
Original assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date: 2000-03-07
Filing date: 2000-03-07
Publication date: 2006-09-06
Anticipated expiration: 2020-03-07
Also published as: JP2001247775A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は樹脂組成物、およびその用途に関する。さらに詳しくは、防曇性や透明性が要求されるフィルム、シート、およびストレッチ包装用フィルムに好適な樹脂組成物およびその用途に関する。
【０００２】
【従来の技術】
樹脂からなるフィルムやシートの需要は、年々増大している。かかるフィルムやシートの中で、肉類、魚貝類、野菜、果物等のストレッチ包装用フィルム等に用いられるフィルムやシートは防曇性に優れていることが重要であり、従来、グリセリン脂肪酸エステルやジグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル等を単品でまたは組み合わせて防曇剤として用いられてきた。例えば、特開平５−２２２２５２号公報には、特定のポリエチレン樹脂とポリグリセリン脂肪酸エステル等からなる樹脂組成物の利用が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これらを使用してフィルムに十分な防曇性を付与しようとすると、防曇剤の添加量が多くなり、そのためフィルム表面にブリードした防曇剤が透明性を悪化させる問題があり、満足できる性能が得られなかった。
本発明の目的は、良好な防曇性を維持しつつ、透明性に優れたフィルムまたはシートを得るのに好適な樹脂組成物、良好な防曇性を維持しつつ、透明性に優れたフィルムまたはシート、およびストレッチ包装用フィルムを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
即ち本発明は、炭素原子数１５〜２４の脂肪酸とジグリセリンとのエステルであって融点が０℃未満の防曇剤（Ａ）と、炭素原子数１３以下の脂肪酸とジグリセリンとのエステルであって融点が０℃以上の防曇剤（Ｂ）とを含有する樹脂組成物であり、該防曇剤（Ａ）と該防曇剤（Ｂ）との重量比率が（Ａ）：（Ｂ）＝８５：１５〜３５：６５であり、該防曇剤（Ａ）と該防曇剤（Ｂ）との合計量が樹脂組成物全体の０．１〜２０重量％であり、樹脂が、低密度ポリエチレン、エチレン−α−オレフィン共重合体、およびビニルエステル、不飽和カルボン酸もしくは不飽和カルボン酸エステルから誘導される繰り返し単位の含有量が５〜４０重量％のエチレン共重合体からなる群から選ばれる少なくとも一種のオレフィン重合体樹脂である樹脂組成物にかかるものである。また本発明は該樹脂組成物からなるフィルムまたはシート、および該樹脂組成物からなるストレッチ包装用フィルムにかかるものである。
以下、本発明を詳しく説明する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の樹脂組成物に使用する樹脂としては、特に限定するものではないが、最近の地球環境保護の観点から非ハロゲン系樹脂が好ましい。ここでいう非ハロゲン系樹脂とは、実質的にハロゲン原子を含有しない樹脂であり、廃棄焼却時に有毒なハロゲン化合物を生じない樹脂である。
本発明の樹脂組成物に使用する樹脂としては、オレフィン重合体樹脂がより好適である。オレフィン重合体樹脂とはオレフィンを重合して得られる樹脂であり、具体例としては、エチレン単独重合体、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−ビニルエステル共重合体、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体、エチレン−不飽和カルボン酸エステル共重合体、プロピレン単独重合体、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレン−ブテン−１共重合体、プロピレン−エチレン−ブテン−１共重合体（ランダム共重合体またはブロック共重合体）等が挙げられる。
【０００６】
エチレン単独重合体としては低密度ポリエチレンおよび高密度ポリエチレンが例示され、低密度ポリエチレンが好ましい。エチレン−α−オレフィン共重合体におけるα−オレフィンとしては炭素原子数３〜１０のα−オレフィンが好ましく、具体例としてはプロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、４−メチルペンテン−１等が挙げられる。エチレン−ビニルエステル共重合体におけるビニルエステルとはビニルアルコールのエステルであり、例えば酢酸ビニルやプロピオン酸ビニル等が例示される。エチレン−不飽和カルボン酸共重合体における不飽和カルボン酸とは分子内に炭素−炭素二重結合や三重結合を有するカルボン酸であり、例えばアクリル酸やメタクリル酸等が例示される。エチレン−不飽和カルボン酸エステル共重合体における不飽和カルボン酸エステルとは、前記不飽和カルボン酸のエステルであり、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル等が例示される。
【０００７】
本発明の樹脂組成物に使用する樹脂としてさらに好ましくは、低密度ポリエチレン、エチレン−α−オレフィン共重合体、およびビニルエステル、不飽和カルボン酸もしくは不飽和カルボン酸エステルから誘導される繰り返し単位の含有量が５〜４０重量％のエチレン共重合体からなる群から選ばれる少なくとも一種のエチレン重合体樹脂であり、特に好ましくは、エチレンから誘導される繰り返し単位の含有量が７０〜９５重量％、ビニルエステル、不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸エステルから誘導される繰り返し単位の含有量が５〜３０重量％のエチレン共重合体である。
【０００８】
本発明で使用する防曇剤（Ａ）の融点は０℃未満であり、好ましくは−５℃以下、より好ましくは−１０℃以下のものが好適に使用できる。防曇剤（Ａ）の融点が０℃以上になると、ブリードアウトした際、白化することがあり好ましくない。
本発明で使用する防曇剤（Ａ）は炭素原子数１５〜２４の脂肪酸とジグリセリンとのエステルであり、理研ビタミン（株）などから市販されているものからその融点が０℃未満のものを適宜選択して使用できる。本発明で使用する防曇剤（Ａ）として特に好ましくはジグリセリンオレートである。
【０００９】
本発明で使用する防曇剤（Ｂ）の融点は０℃以上であり、好ましくは５℃以上、より好ましくは１０℃以上のものが好適に使用できる。防曇剤（Ｂ）の融点が０℃未満になるとフィルムの滑り性が悪くなることがあり好ましくない。
本発明で使用する防曇剤（Ｂ）は炭素原子数１３以下の脂肪酸とジグリセリンとのエステルであり、理研ビタミン（株）などから市販されているものからその融点が０℃以上のものを適宜選択して使用できる。本発明で使用する防曇剤（Ｂ）として特に好ましくはジグリセリンラウレートである。
【００１０】
本発明において使用する前記防曇剤（Ａ）と（Ｂ）との重量比率は、（Ａ）：（Ｂ）＝８５：１５〜３５：６５であり、好ましくは８０：２０〜５０：５０であり、さらに好ましくは８０:２０〜６０:４０である。防曇剤（Ａ）の比率が８５％を超えると防曇性が悪化することがあり好ましくなく、３５％を下回ると透明性が悪化することがあり好ましくない。
【００１１】
本発明において、前記防曇剤（Ａ）と（Ｂ）との合計量は樹脂組成物全体の０．１〜２０重量％であり、好ましくは０．５〜１０重量％である。２０重量％より多いとフィルムにべとつきが生じてヒートシール性などに悪影響を生じることがある。０．１重量％より少ないと防曇性が悪化することがあり好ましくない。
【００１２】
また、本発明の樹脂組成物には、必要に応じて各種添加剤や充填剤、例えば酸化防止剤、造核剤、紫外線吸収剤などを含ませることができる。さらにまた、本発明の妨げにならない範囲で他の樹脂をブレンドして使用してもよい。例えば、トリミングロス等から発生するリサイクル樹脂や、自己粘着性を向上する目的で石油樹脂またはその水素添加物をブレンドできる。
【００１３】
本発明の樹脂組成物の製造方法は、特に制限されるものでなく、公知の方法、例えば、ニーダー、バンバリーミキサー、ロール等の混練機、１軸または２軸押出機等を用いて原料の樹脂を加熱溶融混練するとともに防曇剤等と混合する方法が挙げられる。また、原料の樹脂ペレットと防曇剤等とをドライブレンドしてもよい。
【００１４】
さらに、本発明の樹脂組成物は、フィルムまたはシートへの適用にあたり単独の層で用いても良く、複数の層を形成した製品の少なくとも１層として使用しても良い。
【００１５】
本発明の樹脂組成物を用いてフィルムまたはシートを製造する方法としては、例えばインフレーション法、Ｔダイ法などの通常公知の方法を採用して製造することが可能である。
【００１６】
本発明において、フィルムまたはシートの厚みは特に限定されるものでなく任意に選択することができる（なお、フィルムとシートとは厚みにより区別されるもので、比較的薄いものがフィルム、比較的厚いものがシートと呼ばれる。以降においては簡単のため、フィルムとシートとを併せてフィルムと記載する）。本発明のフィルムの厚みは通常２〜１０００μｍの範囲である。
【００１７】
本発明のフィルムはストレッチ包装用フィルムとして特に好適である。本発明のストレッチ包装用フィルムとしては、厚みは２〜１００μｍの範囲が好ましい。
【００１８】
本発明においてフィルムに収縮性が必要である場合は、フィルムを形成した後に少なくとも一軸方向に延伸することが好ましい。延伸は一軸でも二軸でも可能である。一軸延伸の場合は、例えば通常用いられるロール延伸法が好ましい。また、二軸延伸の場合は、例えば一軸に延伸した後に二軸延伸を行なう逐次延伸方式でもよく、チューブラー延伸のような同時に二軸に延伸する方法でも可能である。
【００１９】
【実施例】
以下、本発明を実施例に基づき説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、これらの例に何ら制約されるものではない。
はじめに、以下の実施例および比較例における物性値の測定方法を説明する。
【００２０】
（１）防曇剤の融点
示差走査熱量計（セイコー電子工業社製ＲＤＣ２２０）を用いて、予め試料３ｍｇを窒素雰囲気下で６０℃で５分間融解した後、５℃／分の降温速度で−６０℃まで降温した。その後、５℃／分で昇温させて、得られた融解吸熱カーブの最大ピークのピーク温度を融点とした。
なお、本測定器を用いて５℃／分の昇温速度で測定したインジウム（Ｉｎ）の融点は、１５６．６℃であった。
【００２１】
（２）酢酸ビニル単位の含有量
ＪＩＳＫ６９２４−２：１９９７に従い測定を行った。
【００２２】
（３）防曇性
６０℃の湯が入った容器をフィルムで覆い、０℃の恒温槽へ３分間入れた後、フィルムの表面状態を観察した。水蒸気によりフィルム表面に形成された水膜に乱れが無く良好な透視感が得られる場合を○、水膜に乱れがあり透視感が悪い場合を×として、目視にて判定した。
【００２３】
（４）ヘイズ（曇り度）〔％〕
ＡＳＴＭＤ１００３に規定された方法に従った。この値が小さいほど透明性が良いことを示す。
【００２４】
［実施例１］
エチレン−酢酸ビニル共重合体〔住友化学工業（株）製エバテートＨ２０８１、酢酸ビニル単位の含有量＝１５．８重量％〕９９重量部に、防曇剤（Ａ）〔理研ビタミン（株）製ジグリセリンオレートＯ−７１Ｄ、融点＝−２６℃〕と防曇剤（Ｂ）〔理研ビタミン（株）製ジグリセリンラウレートＬ−７１Ｄ、融点＝２０℃〕とを７５／２５の重量比率で配合した防曇剤を１重量部添加し、バンバリーミキサーで溶融混練して樹脂組成物を調製し、これを口径５０ｍｍ、スクリュＬ／Ｄ＝２８の押出機を用いて１７０℃で混練することにより樹脂組成物ペレットを得た。
この樹脂組成物ペレットをダイ径１００ｍｍ、ダイリップ０．８ｍｍのインフレーションダイを備えたトミー機械工業（株）製インフレーションフィルム成形機に供給して、ダイ温度１９０℃、ブロー比２．５、引取速度１５ｍ／分でインフレーション成形することにより、厚み３０μｍのフィルムを製造した。得られたフィルムの諸特性値を表１に示す。
【００２５】
［比較例１］
実施例１において、防曇剤（Ａ）と防曇剤（Ｂ）の配合重量比率を１００／０とした（即ち防曇剤（Ｂ）を使用しなかった）以外は、実施例１と同様にして厚み３０μｍのフィルムを製造した。得られたフィルムの諸特性値を表１に示す。
【００２６】
［比較例２］
実施例１において、防曇剤（Ａ）と防曇剤（Ｂ）の配合重量比率を２５／７５とした外は、実施例１と同様にして厚み３０μｍのフィルムを製造した。得られたフィルムの諸特性値を表１に示す。
【００２７】
【表１】

【００２８】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、良好な防曇性を維持しつつ、透明性に優れたフィルムを得るのに好適な樹脂組成物、良好な防曇性を維持しつつ、透明性に優れたフィルム、およびストレッチ包装用フィルムが提供される。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a resin composition and use thereof. More specifically, the present invention relates to a resin composition suitable for films, sheets, and stretch packaging films that require antifogging properties and transparency, and uses thereof.
[0002]
[Prior art]
The demand for films and sheets made of resin is increasing year by year. Among such films and sheets, it is important that films and sheets used for stretch packaging films for meat, fish and shellfish, vegetables, fruits and the like have excellent anti-fogging properties. Glycerin fatty acid esters, sorbitan fatty acid esters, and the like have been used as antifogging agents either alone or in combination. For example, JP-A-5-222252 discloses the use of a resin composition comprising a specific polyethylene resin and a polyglycerol fatty acid ester.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, if an attempt is made to impart sufficient antifogging properties to the film using these, the amount of antifogging agent added increases, and therefore there is a problem that the antifogging agent bleed on the film surface deteriorates transparency and is satisfactory. The performance that can be done was not obtained.
An object of the present invention is to provide a resin composition suitable for obtaining a film or sheet having excellent transparency while maintaining good antifogging properties, and a film having excellent transparency while maintaining good antifogging properties. Another object is to provide a sheet and a film for stretch packaging.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
That is, the present invention is an ester of a fatty acid having 15 to 24 carbon atoms and diglycerin and an antifogging agent (A) having a melting point of less than 0 ° C., and an ester of a fatty acid having 13 or less carbon atoms and diglycerin. And a resin composition containing an antifogging agent (B) having a melting point of 0 ° C. or higher, wherein the weight ratio of the antifogging agent (A) to the antifogging agent (B) is (A) :( B ) = 85: 15 to 35:65, the total amount of the antifogging agent (A) and the antifogging agent (B) is 0.1 to 20% by weight of the entire resin composition , Low density polyethylene, ethylene-α-olefin copolymer, and group consisting of ethylene copolymer having a content of repeating units derived from vinyl ester, unsaturated carboxylic acid or unsaturated carboxylic acid ester of 5 to 40% by weight tree is at least one olefin polymer resin selected from Those relating to the composition. The present invention also relates to a film or sheet comprising the resin composition and a stretch packaging film comprising the resin composition.
The present invention will be described in detail below.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Although it does not specifically limit as resin used for the resin composition of this invention, Non-halogen-type resin is preferable from a viewpoint of recent global environmental protection. The term “non-halogen-based resin” as used herein refers to a resin that does not substantially contain a halogen atom and that does not produce a toxic halogen compound when discarded and incinerated.
As the resin used in the resin composition of the present invention, an olefin polymer resin is more preferable. Olefin polymer resin is a resin obtained by polymerizing olefin, and specific examples include ethylene homopolymer, ethylene-α-olefin copolymer, ethylene-vinyl ester copolymer, ethylene-unsaturated carboxylic acid. Copolymer, ethylene-unsaturated carboxylic acid ester copolymer, propylene homopolymer, propylene-ethylene copolymer, propylene-butene-1 copolymer, propylene-ethylene-butene-1 copolymer (random copolymer) A polymer or a block copolymer).
[0006]
Examples of the ethylene homopolymer include low density polyethylene and high density polyethylene, and low density polyethylene is preferred. The α-olefin in the ethylene-α-olefin copolymer is preferably an α-olefin having 3 to 10 carbon atoms, and specific examples include propylene, butene-1, hexene-1, octene-1, 4-methylpentene- 1 etc. are mentioned. The vinyl ester in the ethylene-vinyl ester copolymer is an ester of vinyl alcohol, and examples thereof include vinyl acetate and vinyl propionate. The unsaturated carboxylic acid in the ethylene-unsaturated carboxylic acid copolymer is a carboxylic acid having a carbon-carbon double bond or triple bond in the molecule, and examples thereof include acrylic acid and methacrylic acid. The unsaturated carboxylic acid ester in the ethylene-unsaturated carboxylic acid ester copolymer is an ester of the unsaturated carboxylic acid, and examples thereof include methyl acrylate, ethyl acrylate, methyl methacrylate, and ethyl methacrylate. .
[0007]
More preferably, the resin used in the resin composition of the present invention contains a low density polyethylene, an ethylene-α-olefin copolymer, and a repeating unit derived from a vinyl ester, an unsaturated carboxylic acid or an unsaturated carboxylic acid ester. It is at least one ethylene polymer resin selected from the group consisting of ethylene copolymers having an amount of 5 to 40% by weight, and particularly preferably, the content of repeating units derived from ethylene is 70 to 95% by weight, vinyl An ethylene copolymer having a content of repeating units derived from an ester, an unsaturated carboxylic acid and an unsaturated carboxylic acid ester of 5 to 30% by weight.
[0008]
The antifogging agent (A) used in the present invention has a melting point of less than 0 ° C, preferably -5 ° C or less, more preferably -10 ° C or less. When the melting point of the antifogging agent (A) is 0 ° C. or higher, whitening may occur when bleeding out, which is not preferable.
The antifogging agent (A) used in the present invention is an ester of a fatty acid having 15 to 24 carbon atoms and diglycerin having a melting point of less than 0 ° C. from those commercially available from Riken Vitamin Co., Ltd. Can be appropriately selected and used. As the antifogging agent (A) used in the present invention, diglycerin oleate is particularly preferable.
[0009]
The antifogging agent (B) used in the present invention has a melting point of 0 ° C. or higher, preferably 5 ° C. or higher, more preferably 10 ° C. or higher. When the melting point of the antifogging agent (B) is less than 0 ° C., the slipping property of the film may be deteriorated, which is not preferable.
The antifogging agent (B) used in the present invention is an ester of a fatty acid having 13 or less carbon atoms and diglycerin, and those having a melting point of 0 ° C. or higher from those commercially available from Riken Vitamin Co., Ltd. It can be appropriately selected and used. Diglycerin laurate is particularly preferred as the antifogging agent (B) used in the present invention.
[0010]
The weight ratio of the antifogging agent (A) and (B) used in the present invention is (A) :( B) = 85: 15 to 35:65, preferably 80:20 to 50:50. And more preferably 80:20 to 60:40. When the ratio of the antifogging agent (A) exceeds 85%, the antifogging property may be deteriorated, and when it is less than 35%, the transparency may be deteriorated.
[0011]
In the present invention, the total amount of the antifogging agents (A) and (B) is 0.1 to 20% by weight, preferably 0.5 to 10% by weight of the entire resin composition. If it exceeds 20% by weight, the film may become sticky and the heat sealability and the like may be adversely affected. If it is less than 0.1% by weight, the antifogging property may deteriorate, which is not preferable.
[0012]
In addition, the resin composition of the present invention can contain various additives and fillers, for example, an antioxidant, a nucleating agent, and an ultraviolet absorber as necessary. Furthermore, other resins may be blended and used within the range not hindering the present invention. For example, a recycled resin generated from trimming loss or the like, or a petroleum resin or a hydrogenated product thereof can be blended for the purpose of improving self-adhesion.
[0013]
The production method of the resin composition of the present invention is not particularly limited, and is a raw material resin using a known method, for example, a kneader such as a kneader, a Banbury mixer, or a roll, a single or twin screw extruder, and the like. And a method of mixing the mixture with an antifogging agent and the like. Further, the raw material resin pellets and the antifogging agent may be dry blended.
[0014]
Furthermore, the resin composition of the present invention may be used as a single layer in application to a film or sheet, or may be used as at least one layer of a product in which a plurality of layers are formed.
[0015]
As a method for producing a film or sheet using the resin composition of the present invention, it is possible to produce by employing a generally known method such as an inflation method or a T-die method.
[0016]
In the present invention, the thickness of the film or sheet is not particularly limited and can be arbitrarily selected (in addition, the film and the sheet are distinguished by the thickness, the relatively thin one is the film, the relatively thick In the following, a film and a sheet are referred to as a film for the sake of simplicity). The thickness of the film of the present invention is usually in the range of 2 to 1000 μm.
[0017]
The film of the present invention is particularly suitable as a stretch packaging film. The stretch packaging film of the present invention preferably has a thickness in the range of 2 to 100 μm.
[0018]
In the present invention, when the film needs to be shrinkable, it is preferably stretched at least in a uniaxial direction after the film is formed. Stretching can be uniaxial or biaxial. In the case of uniaxial stretching, for example, a commonly used roll stretching method is preferred. In the case of biaxial stretching, for example, a sequential stretching method in which biaxial stretching is performed after uniaxial stretching may be used, or a method of biaxial stretching simultaneously such as tubular stretching is also possible.
[0019]
【Example】
EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated based on an Example, this invention is not restrict | limited at all to these examples, unless the summary is exceeded.
First, methods for measuring physical property values in the following Examples and Comparative Examples will be described.
[0020]
(1) Melting point differential scanning calorimeter of anti-fogging agent (Seiko Denshi Kogyo Co., Ltd. RDC220) was used to melt 3 mg of sample in advance at 60 ° C. for 5 minutes in a nitrogen atmosphere, and at a rate of temperature decrease of 5 ° C./min. The temperature was lowered to 60 ° C. Thereafter, the temperature was raised at 5 ° C./min, and the peak temperature of the maximum peak of the obtained melting endothermic curve was taken as the melting point.
In addition, the melting point of indium (In) measured at a rate of temperature increase of 5 ° C./min using this measuring instrument was 156.6 ° C.
[0021]
(2) Content of vinyl acetate unit The measurement was performed according to JIS K6924-2: 1997.
[0022]
(3) Antifogging property A container containing 60 ° C. hot water was covered with a film and placed in a thermostatic bath at 0 ° C. for 3 minutes, and then the surface state of the film was observed. The case where the water film formed on the film surface by water vapor was not disturbed and good transparency was obtained was judged as o, and the case where the water film was disturbed and the transparency was bad was judged as x.
[0023]
(4) Haze (cloudiness) [%]
The method specified in ASTM D1003 was followed. It shows that transparency is so good that this value is small.
[0024]
[Example 1]
To 99 parts by weight of an ethylene-vinyl acetate copolymer [Evalate H2081 manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., content of vinyl acetate unit = 15.8 wt%], an antifogging agent (A) [manufactured by Riken Vitamin Co., Ltd. Glycerin oleate O-71D, melting point = −26 ° C.] and antifogging agent (B) [RIKEN Vitamin Co., Ltd. diglycerin laurate L-71D, melting point = 20 ° C.] were blended in a weight ratio of 75/25. 1 part by weight of an antifogging agent is added, and a resin composition is prepared by melting and kneading with a Banbury mixer, and this is kneaded at 170 ° C. using an extruder having a diameter of 50 mm and a screw L / D = 28. Product pellets were obtained.
The resin composition pellets are supplied to an inflation film molding machine manufactured by Tommy Machine Industry Co., Ltd. equipped with an inflation die having a die diameter of 100 mm and a die lip of 0.8 mm. The die temperature is 190 ° C., the blow ratio is 2.5, and the take-off speed is 15 m. A film having a thickness of 30 μm was produced by inflation molding at a rate of 1 minute. Various characteristic values of the obtained film are shown in Table 1.
[0025]
[Comparative Example 1]
In Example 1, except that the blending weight ratio of the antifogging agent (A) and the antifogging agent (B) was 100/0 (that is, the antifogging agent (B) was not used), the same as in Example 1. Thus, a film having a thickness of 30 μm was produced. Various characteristic values of the obtained film are shown in Table 1.
[0026]
[Comparative Example 2]
A film having a thickness of 30 μm was produced in the same manner as in Example 1 except that the blending weight ratio of the antifogging agent (A) and the antifogging agent (B) was 25/75. Various characteristic values of the obtained film are shown in Table 1.
[0027]
[Table 1]

[0028]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, a resin composition suitable for obtaining a film excellent in transparency while maintaining good antifogging property, while maintaining good antifogging property and transparent A film having excellent properties and a film for stretch packaging are provided.

Claims

An ester of a fatty acid having 15 to 24 carbon atoms and diglycerin and having a melting point of less than 0 ° C. and an ester of a fatty acid having 13 or less carbon atoms and diglycerin having a melting point of 0. A resin composition containing an antifogging agent (B) at a temperature of not lower than ° C., and the weight ratio of the antifogging agent (A) to the antifogging agent (B) is (A) :( B) = 85: 15 To 35:65, the total amount of the antifogging agent (A) and the antifogging agent (B) is 0.1 to 20% by weight of the entire resin composition , and the resin is low density polyethylene, ethylene -Α-olefin copolymer and at least one selected from the group consisting of vinyl copolymers, unsaturated carboxylic acids or ethylene copolymers having a content of repeating units derived from unsaturated carboxylic acid esters of 5 to 40% by weight A resin composition which is an olefin polymer resin .

The resin contains ethylene having a content of repeating units derived from ethylene of 70 to 95% by weight, and a content of repeating units derived from vinyl ester, unsaturated carboxylic acid and unsaturated carboxylic acid ester of 5 to 30% by weight. The resin composition according to claim 1, which is a copolymer.

A film or sheet comprising the resin composition according to claim 1.

A film for stretch packaging, comprising the resin composition according to claim 1.