JP3816226B2 - Optical fiber preform inspection equipment - Google Patents

Optical fiber preform inspection equipment Download PDF

Info

Publication number
JP3816226B2
JP3816226B2 JP03970998A JP3970998A JP3816226B2 JP 3816226 B2 JP3816226 B2 JP 3816226B2 JP 03970998 A JP03970998 A JP 03970998A JP 3970998 A JP3970998 A JP 3970998A JP 3816226 B2 JP3816226 B2 JP 3816226B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
optical fiber
fiber preform
outer diameter
image
length
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP03970998A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH11223511A (en
Inventor
さやか 伊東
光一 原田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujikura Ltd
Original Assignee
Fujikura Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujikura Ltd filed Critical Fujikura Ltd
Priority to JP03970998A priority Critical patent/JP3816226B2/en
Publication of JPH11223511A publication Critical patent/JPH11223511A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3816226B2 publication Critical patent/JP3816226B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、光ファイバ母材の長さや外径等の寸法を測定してこれを検査する装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
光ファイバ母材は、コア部およびクラッド部を有する紡糸前の透明ガラス体であるが、つぎの紡糸工程等に備えて、その長さや外径等を測定するようにしている。測定項目としては、母材寸法として外径、全長、有効長、上部ダミー長などがあり、そのほかに、曲がり状態、重量、気泡の混入状態などがある。
【0003】
従来では、これらの検査項目は、作業者が光ファイバ母材を横にしてそれぞれ測定器具を用いて測定していた。たとえば、全長、有効長、上部ダミー長などはメジャーをあてて測定し、外径はノギスにより測定する、というようにしていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のように、各測定項目をそれぞれの測定器具で測定するのでは非能率的であるばかりでなく、だいいち、光ファイバ母材が割れる危険もある。すなわち、光ファイバ母材は割れ易いガラスでできていて、重量もあり、これを横にしたり縦にしたり扱うこと自体、割れる危険があるし、そのため扱いは容易でなく、能率も下がる。
【0005】
この発明は、上記に鑑み、各測定項目を一括に能率良く検査することができ、しかも光ファイバ母材が割れたりする危険も少ない、光ファイバ母材の検査装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、この発明による光ファイバ母材の検査装置においては、光ファイバ母材の上端を掴む把持具と、該把持具を秤量装置を介して吊り下げて支えかつ鉛直な回転軸の周りに回転させる回転支持装置と、把持具により把持された光ファイバ母材の開放された下端より光を入射させる光源と、光ファイバ母材の側面からの画像をとらえる撮像装置と、該撮像装置によって撮像された画像信号が送られてその画像を表示する画像モニター装置と、光ファイバの外径を測定する外径測定器と、上記撮像装置および外径測定器を吊り下げられた光ファイバ母材に沿って上下に移動させる移動装置とが備えられることが特徴となっている。
【0007】
外形測定器を吊り下げられた光ファイバ母材に沿って上下に移動させるため、各部の外径を測定でき、またこの光ファイバ母材は回転させられるため、その回転に伴う測定外径の振れにより光ファイバ母材の曲がりも測定できる。秤量装置を介して光ファイバを吊り下げるのでその重量を測定できる。吊り下げられた光ファイバ母材の一端(下端)より光を入射し、長さ方向各位置の側面からもれてくる光を撮像装置および画像モニター装置でとらえるので、ダミー棒との接続部やクラッド部に生じた泡などを検出できる。そのため、上部ダミー長の測定もできる。外径測定によりコア・クラッド外径比が求められるので、コア・クラッド外径比に基づいて有効部を判定でき、有効長が測定できる。このように、光ファイバ母材を上から吊り下げることにより、すべての測定項目について一括に測定でき、しかも光ファイバ母材を終始縦にしたままこれを行うので、扱いが容易で、しかも割れる危険も少ない。
【0008】
【発明の実施の形態】
つぎに、この発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。図1に示す光ファイバ母材の検査装置においては、光ファイバ母材10の上端がチャック23によって把持されることにより、鉛直方向に吊り下げられる。この光ファイバ母材10は、基本的には、中央のコア部11とその周囲に形成されたクラッド部12(これらはいずれも透明ガラス化されている)とからなるが、製造上の便宜のためにその両端にガラス棒のダミー棒13、14が接合されている。そこで、チャック23は具体的には上部ダミー棒13を把持していることになる。
【0009】
このチャック23はロードセル(重さを計る秤量装置)22を介して回転支持器21に保持されており、回転支持器21によってロードセル22ともども鉛直方向の回転軸の周りに回転させられる。光ファイバ母材10の下端は、上端で把持されて吊り下げられる結果、開放状態となっており、そのため、開放された下端(具体的には下部ダミー棒14の下端)より光を入射することが可能となっており、その光入射のための光源24が配置されている。この光源24はたとえばサーチライトやハロゲンランプ等からなる。
【0010】
この光ファイバ母材10は、側面においてレーザ外径測定器40の投光器41と受光器42とで挟まれるようになっているとともに、その側面の画像がTVカメラ43で撮像されるようになっている。これらのレーザ外径測定器40(投光器41、受光器42)およびTVカメラ43は、移動装置30の移動フレーム34に搭載されて、光ファイバ母材10に沿ってその長さ方向(鉛直方向)に移動させられるようになっている。
【0011】
この移動装置30では、鉛直方向に配置されたポールネジ32をモータ31で回転させるようにしており、ポールネジ32が回転すると、それに螺合させられたナット部33がポールネジ32の長さ方向に移動する。これによって、移動フレーム34を鉛直方向に移動する。そのため、この移動フレーム34の移動に伴い、レーザ外径測定器40の測定位置およびTVカメラ43による撮像位置が光ファイバ母材10の長さ方向に移動していくことになって、その長さ方向各部の外径測定と側面像の撮像が行われることになる。
【0012】
レーザ外径測定器40では、投光器41から平行なレーザビームを光ファイバ母材10に向けて照射し、光ファイバ母材10を挟んで対向配置された受光器42に入射させる。光ファイバ母材10によってその一部が遮られたレーザビームが受光器42に入射することになるので、1次元CCDイメージセンサなどで受光することによって、遮られて影となった部分の長さより外径を求め、影のエッジ位置より曲がりを求める。
【0013】
この外径測定信号およびエッジ位置信号はコンピュータ50に取り込まれる。このコンピュータ50にはTVカメラ43からの画像信号も送られて、この画像(光ファイバ母材10の側面像)がその画像モニター装置51に表示される。さらに、ロードセル22の検出信号つまり検出した重量を表す信号もこのコンピュータ50に入力される。コンピュータ50は、回転支持器21および移動装置30に指令を与えて、光ファイバ母材10の回転、および移動フレーム34の移動つまりレーザ外径測定器40およびTVカメラ43の測定位置をコントロールする。さらに移動装置30のモータ31(具体的にはポールネジ32)の回転がコンピュータ50によってカウントされ、移動フレーム34の位置(上下方向の)が検出される。
【0014】
そこで、光ファイバ母材10を検査しようとするとき、まず光ファイバ母材10をチャック23で把持させる。すると、その重量がロードセル22によって測定されてその測定信号がコンピュータ50に取り込まれる。
【0015】
つぎに、回転支持器21に指令を与えて光ファイバ母材10を任意の速度で回転させながら、移動装置30に指令を与えて移動フレーム34を最下端の位置から最上端の位置まで徐々に上昇させる。こうして、回転中の光ファイバ母材10に対して、その最下端から上方に向けて移動しながら、外径測定および側方からの画像の撮像を行う。
【0016】
このとき光ファイバ母材10にはその下端から光源24の光が入射させられているので、TVカメラ43で撮像した側面からの画像を観察することにより、光ファイバ母材10の上下端、上部、下部ダミー棒13、14と本体部との接合部を識別できる。移動フレーム34つまりTVカメラ43の位置はコンピュータ50に入力されているため、それら光ファイバ母材10の上下端およびダミー棒13、14との接続部の位置がコンピュータ50に取り込まれる。これにより、全長(上下端の間の長さ)、上部ダミー棒13の長さが測定できたことになる。
【0017】
さらに、下端からコア部11に入射しコア部11を伝搬する光はクラッド部12に漏れてくるので、クラッド部12などに生じた気泡は、TVカメラ43で撮像した側面からの画像で観察できる。これにより気泡の個数や大きさなどを測定できる。この気泡の位置については、移動フレーム34の鉛直方向位置および回転支持器21の回転位置から、光ファイバ母材10の長さ方向および円周方向の両方の位置を知ることができ、これらの気泡の位置がコンピュータ50に取り込まれて記録される。なお、このTVカメラ43での撮像の際には、この被検査光ファイバ母材10のみならず検査装置の全体を適当なカバーで覆うなどして暗くし、観察し易い画像が撮像できるようにすることが望ましい。
【0018】
外径測定器40が光ファイバ母材10を下端から上方に向けて走査していくため、その長さ方向の各位置での光ファイバ母材10の外径(クラッド部12の外径)が測定されることになる。上下端では十分にガラス微粒子の堆積を行えないため堆積量が少なく、テーパ状になっていてクラッド部12は細くなっていて、その細くなった部分では有効に光ファイバを紡糸できずこの部分は有効部とならないが、クラッド部12が所定の太さ以上となっている部分を外径測定器40で測定することにより、どこからどこまでが有効部であるか(有効長)の測定ができる。
【0019】
そして、有効部における外径(クラッド部12の)の最大値、最小値、平均値や、外径変動の情報などが取得できる。さらに光ファイバ母材10は回転させられているため、外径測定器40によってとらえられたエッジの位置が振れることとなり、光ファイバ母材10の長さ方向のどの位置でどれほどの振れ量であるかにより、曲がりを検出することができる。
【0020】
なお、上記は一つの実施形態に関するものであって、この発明がこれらの記述に限定される趣旨ではないことはもちろんである。具体的な構成などは種々に変更可能である。たとえば、外径測定器40およびTVカメラ43を上下に移動させる機構は、上記のようなネジ・ナット機構以外の機構を用いることができる。
【0021】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明の光ファイバ母材の検査装置によれば、外径、全長、有効長、上部ダミー長、曲がり、重量、気泡の混入状態などのすべての検査項目を一括で測定でき、しかも光ファイバ母材を鉛直方向に立てたままセットするため、扱いが容易で割れる危険性もなく、検査能率が高まる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の形態を示す模式的なブロック図。
【符号の説明】
10 光ファイバ母材
11 コア部
12 クラッド部
13 上部ダミー棒
14 下部ダミー棒
21 回転支持器
22 ロードセル
23 チャック
24 光源
30 移動装置
31 モータ
32 ポールネジ
33 ナット部
34 移動フレーム
40 レーザ外径測定器
41 投光器
42 受光器
43 TVカメラ
50 コンピュータ
51 画像モニター装置
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus for measuring and measuring dimensions such as the length and outer diameter of an optical fiber preform.
[0002]
[Prior art]
The optical fiber preform is a transparent glass body before spinning having a core portion and a cladding portion, and its length, outer diameter, etc. are measured in preparation for the next spinning step and the like. The measurement items include the outer diameter, the total length, the effective length, the upper dummy length, and the like as the base material dimensions. In addition, there are a bent state, a weight, a mixed state of bubbles, and the like.
[0003]
Conventionally, these inspection items have been measured by a worker using a measuring instrument with the optical fiber preform lying sideways. For example, the total length, effective length, upper dummy length, etc. were measured with a measure, and the outer diameter was measured with calipers.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, as in the past, measuring each measurement item with each measuring instrument is not only inefficient, but there is also a risk of breaking the optical fiber preform. In other words, the optical fiber preform is made of glass that is easily broken, and has a weight, and handling it horizontally or vertically itself has a risk of cracking. Therefore, the handling is not easy and the efficiency is lowered.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above, an object of the present invention is to provide an optical fiber preform inspection apparatus that can efficiently inspect each measurement item in a batch and that is less likely to break the optical fiber preform. .
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the optical fiber preform inspection apparatus according to the present invention, a gripping tool for gripping the upper end of the optical fiber preform, and supporting the suspension by hanging the gripping tool via a weighing device. A rotation support device that rotates about an axis, a light source that makes light incident from an open lower end of an optical fiber preform gripped by a gripper, an imaging device that captures an image from a side surface of the optical fiber preform, An image monitor device that receives an image signal picked up by the image pickup device and displays the image, an outer diameter measuring device that measures the outer diameter of the optical fiber, and light that is suspended from the image pickup device and the outer diameter measuring device And a moving device that moves up and down along the fiber preform.
[0007]
Since the outer shape measuring instrument is moved up and down along the suspended optical fiber preform, the outer diameter of each part can be measured, and since this optical fiber preform is rotated, the fluctuation of the measured outer diameter associated with the rotation can be measured. Can also bend the optical fiber preform. Since the optical fiber is suspended through the weighing device, its weight can be measured. Light enters from one end (lower end) of the suspended optical fiber preform, and light leaking from the side surface at each position in the length direction is captured by the imaging device and the image monitor device. Bubbles generated in the cladding can be detected. Therefore, the upper dummy length can also be measured. Since the core / cladding outer diameter ratio is obtained by measuring the outer diameter, the effective portion can be determined based on the core / cladding outer diameter ratio, and the effective length can be measured. In this way, by hanging the optical fiber preform from above, all measurement items can be measured at once, and since this is done with the optical fiber preform kept vertical from beginning to end, handling is easy and there is a risk of cracking. There are few.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the optical fiber preform inspection apparatus shown in FIG. 1, the upper end of the optical fiber preform 10 is held by the chuck 23 and is suspended in the vertical direction. The optical fiber preform 10 basically includes a central core portion 11 and a clad portion 12 formed around the core portion 11 (both of which are made of transparent glass). For this purpose, glass rod dummy bars 13 and 14 are joined to both ends thereof. Therefore, the chuck 23 specifically holds the upper dummy bar 13.
[0009]
The chuck 23 is held by a rotation support device 21 via a load cell (weighing device for weighing), and the rotation support device 21 rotates the load cell 22 around a vertical rotation axis. The lower end of the optical fiber preform 10 is in an open state as a result of being gripped and suspended by the upper end, and therefore light is incident from the opened lower end (specifically, the lower end of the lower dummy bar 14). The light source 24 for the light incidence is arranged. The light source 24 is composed of, for example, a searchlight or a halogen lamp.
[0010]
The optical fiber preform 10 is sandwiched between the light projector 41 and the light receiver 42 of the laser outer diameter measuring device 40 on the side surface, and an image of the side surface is captured by the TV camera 43. Yes. The laser outer diameter measuring device 40 (light projector 41, light receiver 42) and the TV camera 43 are mounted on the moving frame 34 of the moving device 30, and the length direction (vertical direction) along the optical fiber preform 10. Can be moved to.
[0011]
In this moving device 30, a pole screw 32 arranged in the vertical direction is rotated by a motor 31, and when the pole screw 32 rotates, a nut portion 33 screwed together moves in the length direction of the pole screw 32. . Thereby, the moving frame 34 is moved in the vertical direction. Therefore, as the moving frame 34 moves, the measurement position of the laser outer diameter measuring instrument 40 and the imaging position by the TV camera 43 move in the length direction of the optical fiber preform 10, and the length Measurement of the outer diameter of each direction part and imaging of a side image are performed.
[0012]
In the laser outer diameter measuring device 40, a parallel laser beam is irradiated from the projector 41 toward the optical fiber preform 10, and is incident on a light receiver 42 disposed opposite to the optical fiber preform 10. Since the laser beam partially blocked by the optical fiber preform 10 is incident on the light receiver 42, the light beam is received by a one-dimensional CCD image sensor or the like, and the length of the shadowed portion is detected. The outer diameter is obtained, and the bend is obtained from the edge position of the shadow.
[0013]
The outer diameter measurement signal and the edge position signal are taken into the computer 50. An image signal from the TV camera 43 is also sent to the computer 50, and this image (side view image of the optical fiber preform 10) is displayed on the image monitor device 51. Further, a detection signal of the load cell 22, that is, a signal indicating the detected weight is also input to the computer 50. The computer 50 gives commands to the rotation support device 21 and the moving device 30 to control the rotation of the optical fiber preform 10 and the movement of the moving frame 34, that is, the measurement positions of the laser outer diameter measuring device 40 and the TV camera 43. Further, the rotation of the motor 31 (specifically, the pole screw 32) of the moving device 30 is counted by the computer 50, and the position (vertical direction) of the moving frame 34 is detected.
[0014]
Therefore, when the optical fiber preform 10 is to be inspected, the optical fiber preform 10 is first gripped by the chuck 23. Then, the weight is measured by the load cell 22 and the measurement signal is taken into the computer 50.
[0015]
Next, a command is given to the rotation support 21 to rotate the optical fiber preform 10 at an arbitrary speed, and a command is given to the moving device 30 to gradually move the moving frame 34 from the lowermost position to the uppermost position. Raise. Thus, the outer diameter is measured and the image is taken from the side while moving upward from the lowermost end of the rotating optical fiber preform 10.
[0016]
At this time, since the light from the light source 24 is incident on the optical fiber preform 10 from the lower end thereof, the upper and lower ends and the upper end of the optical fiber preform 10 are observed by observing an image taken from the side surface captured by the TV camera 43. The joint part between the lower dummy bars 13 and 14 and the main body part can be identified. Since the position of the moving frame 34, that is, the TV camera 43 is input to the computer 50, the positions of the upper and lower ends of the optical fiber preform 10 and the connection portions with the dummy bars 13 and 14 are taken into the computer 50. Thereby, the total length (the length between the upper and lower ends) and the length of the upper dummy bar 13 can be measured.
[0017]
Furthermore, since light entering the core portion 11 from the lower end and propagating through the core portion 11 leaks to the cladding portion 12, bubbles generated in the cladding portion 12 and the like can be observed with an image taken from the side imaged by the TV camera 43. . Thereby, the number and size of bubbles can be measured. With respect to the position of the bubbles, the position in the length direction and the circumferential direction of the optical fiber preform 10 can be known from the vertical position of the moving frame 34 and the rotation position of the rotation support 21. Are captured and recorded in the computer 50. When the image is taken by the TV camera 43, not only the optical fiber preform 10 to be inspected but also the entire inspection apparatus is covered with an appropriate cover so that it is darkened so that an image easy to observe can be taken. It is desirable to do.
[0018]
Since the outer diameter measuring device 40 scans the optical fiber preform 10 upward from the lower end, the outer diameter of the optical fiber preform 10 at each position in the length direction (the outer diameter of the cladding portion 12) is Will be measured. Since the glass particles cannot be deposited sufficiently at the upper and lower ends, the amount of deposition is small, the taper is formed and the clad portion 12 is thin, and the thinned portion cannot effectively spin the optical fiber. Although it does not become an effective part, by measuring the part where the clad part 12 is not less than a predetermined thickness with the outer diameter measuring instrument 40, it is possible to measure from where to where is the effective part (effective length).
[0019]
Then, the maximum value, minimum value, average value, and information on fluctuations in the outer diameter of the effective portion can be acquired. Further, since the optical fiber preform 10 is rotated, the position of the edge captured by the outer diameter measuring instrument 40 is shaken, and how much the shake is at any position in the length direction of the optical fiber preform 10. Therefore, it is possible to detect a bend.
[0020]
In addition, the above is related to one embodiment, and it is needless to say that the present invention is not limited to these descriptions. The specific configuration can be variously changed. For example, as the mechanism for moving the outer diameter measuring instrument 40 and the TV camera 43 up and down, a mechanism other than the screw / nut mechanism as described above can be used.
[0021]
【The invention's effect】
As described above, according to the optical fiber preform inspection apparatus of the present invention, all the inspection items such as the outer diameter, the total length, the effective length, the upper dummy length, the bend, the weight, and the mixed state of bubbles are measured at once. In addition, since the optical fiber preform is set while standing in the vertical direction, handling is easy and there is no risk of cracking, and inspection efficiency is increased.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic block diagram showing an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Optical fiber base material 11 Core part 12 Cladding part 13 Upper dummy stick 14 Lower dummy stick 21 Rotation supporter 22 Load cell 23 Chuck 24 Light source 30 Moving device 31 Motor 32 Pole screw 33 Nut part 34 Moving frame 40 Laser outer diameter measuring instrument 41 Projector 42 Photoreceiver 43 TV Camera 50 Computer 51 Image Monitor Device

Claims (1)

光ファイバ母材の上端を掴む把持具と、該把持具を秤量装置を介して吊り下げて支えかつ鉛直な回転軸の周りに回転させる回転支持装置と、把持具により把持された光ファイバ母材の開放された下端より光を入射させる光源と、光ファイバ母材の側面からの画像をとらえる撮像装置と、該撮像装置によって撮像された画像信号が送られてその画像を表示する画像モニター装置と、光ファイバの外径を測定する外径測定器と、上記撮像装置および外径測定器を吊り下げられた光ファイバ母材に沿って上下に移動させる移動装置とを備えることを特徴とする光ファイバ母材の検査装置。A gripping tool that grips the upper end of the optical fiber preform, a rotation support device that suspends and supports the gripping tool via a weighing device, and rotates around a vertical rotation axis, and an optical fiber preform that is gripped by the gripping tool A light source that allows light to enter from an open lower end of the optical fiber, an imaging device that captures an image from the side surface of the optical fiber preform, and an image monitor device that receives the image signal captured by the imaging device and displays the image And an outer diameter measuring device for measuring the outer diameter of the optical fiber, and a moving device for moving the imaging device and the outer diameter measuring device up and down along a suspended optical fiber preform. Fiber preform inspection equipment.
JP03970998A 1998-02-05 1998-02-05 Optical fiber preform inspection equipment Expired - Fee Related JP3816226B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP03970998A JP3816226B2 (en) 1998-02-05 1998-02-05 Optical fiber preform inspection equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP03970998A JP3816226B2 (en) 1998-02-05 1998-02-05 Optical fiber preform inspection equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11223511A JPH11223511A (en) 1999-08-17
JP3816226B2 true JP3816226B2 (en) 2006-08-30

Family

ID=12560532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP03970998A Expired - Fee Related JP3816226B2 (en) 1998-02-05 1998-02-05 Optical fiber preform inspection equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3816226B2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5138268B2 (en) * 2006-06-14 2013-02-06 株式会社タニタ Dimensional measuring device
JP4750088B2 (en) * 2007-08-27 2011-08-17 株式会社フジクラ Optical fiber preform manufacturing method
JP2014088261A (en) * 2012-10-31 2014-05-15 Mitsubishi Electric Corp Elevator device
CN103626392A (en) * 2013-12-09 2014-03-12 江苏亨通光电股份有限公司 Device and method for manufacturing large-size mandrel loose body
CN112979153B (en) * 2021-02-26 2022-04-22 通鼎互联信息股份有限公司 Structure is reformed transform to optical fiber perform sandwich layer sintering equipment laser support

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11223511A (en) 1999-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3966332A (en) Method and apparatus for inspecting liquids in transparent containers
CN1239898C (en) Instrument and method for measuring stretching resistance of fastening
US4087184A (en) Method and apparatus for inspecting liquids in transparent containers
JP3816226B2 (en) Optical fiber preform inspection equipment
KR20130108651A (en) Glass bottle inspection device and telecentric lens unit
CN111235709A (en) Online detection system for spun yarn evenness of ring spinning based on machine vision
CN211292626U (en) Quartz crucible detection device
CN206515253U (en) Cop outward appearance automatic checkout system
US6369889B1 (en) Method and devices for checking container glass
JP3302466B2 (en) End inspection system for cylindrical objects
JP2003185783A (en) In-core visual inspection apparatus
JPH0386249A (en) Method and device for optical non-destructive inspection of quartz crucible
CN207185135U (en) A kind of corn ear test information acquisition device
JP2001124538A (en) Method and device for detecting defect in surface of object
CN213903347U (en) Paster apparent on-line measuring equipment
FR2613116A1 (en) APPARATUS FOR INSPECTING THE PROFILE OF A ROD, IN PARTICULAR A CONTROL ROD USED IN A PRESSURIZED WATER NUCLEAR REACTOR
CN211086140U (en) Visual detection equipment for foreign matters in screw hole
WO2024079857A1 (en) Inspection system
JPS63222206A (en) Image processor for measuring structure of optical fiber
WO2024079858A1 (en) Inspection system
CN106093039A (en) A kind of without pre-treatment lint Fast Detection Technique
JPH11199265A (en) Inspection apparatus for preform for optical fiber
JPH0436644A (en) Inspecting method for defect in internal wall surface of cylinder
CN106441049B (en) High-precision front wheel axle concentricity detection equipment
CN212301354U (en) Optical detection system based on side formula multi-angle light source structure

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20041116

RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20050406

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20050406

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060522

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060530

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060607

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090616

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100616

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100616

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110616

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110616

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120616

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120616

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130616

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees