JP3816042B2 - Powder cosmetics - Google Patents

Powder cosmetics Download PDF

Info

Publication number
JP3816042B2
JP3816042B2 JP2002259613A JP2002259613A JP3816042B2 JP 3816042 B2 JP3816042 B2 JP 3816042B2 JP 2002259613 A JP2002259613 A JP 2002259613A JP 2002259613 A JP2002259613 A JP 2002259613A JP 3816042 B2 JP3816042 B2 JP 3816042B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
powder
gel
cosmetic
cosmetics
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2002259613A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2004099458A (en
Inventor
祐子 小澤
篤 松下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kose Corp
Original Assignee
Kose Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kose Corp filed Critical Kose Corp
Priority to JP2002259613A priority Critical patent/JP3816042B2/en
Publication of JP2004099458A publication Critical patent/JP2004099458A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3816042B2 publication Critical patent/JP3816042B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、50〜500μmの大きさの塊状ゲルを含有する粉末化粧料に関するものであり、更に詳細には、化粧料塗布時の滑らかさと弾力感に優れ、且つ、肌への付着性に優れながら、だま付き現象(化粧料が塊となって肌に付く現象)が無く、均一な化粧膜を形成できる優れた粉末化粧料に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
粉末化粧料は、白粉、ファンデーション、頬紅等のメーキャップ化粧料やベビーパウダーに応用されている化粧料剤型である。その主構成成分は粉体であり、塗布時にフワフワとした粉感を感じ、滑らかな使用感に優れた化粧料である。しかしながら、従来の粉末化粧料は、油剤を多量に配合することができないため、肌への付着性に劣る化粧料剤型でもあった。このため、粉末化粧料の肌への付着性を向上させ、均一な化粧膜を形成させる技術が各種検討されている。
【0003】
例えば、パルミトオレイン酸等の液状脂肪酸を配合させることにより、粉末の分散性を高め、外観色の均一性や色むらを防止する技術(特許文献1参照)や、デンプンのアルケニルコハク酸エステルの金属塩とN−アシルリジン及びオルガノポリシロキサンエラストマー粉末を併用することにより軽いタッチの滑らかな使用感で、肌への密着性を向上させる技術(特許文献2参照)等が挙げられる。
【0004】
【特許文献1】
特開平8−259418号公報
【特許文献2】
特開2000−63229号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、粉末化粧料に液状脂肪酸等の油剤を配合するだけでは、肌への付着性はある程度高まるものの、粉末化粧料の優れた使用感である滑らかさが劣り、配合する油剤が多くなると、だま付き現象を生じ、均一な化粧膜を形成することは困難であった。また、粉末化粧料にデンプンのアルケニルコハク酸エステルの金属塩とN−アシルリジン及びオルガノポリシロキサンエラストマー粉末を併用した場合、粉末化粧料特有の優れた使用感を残しながら、肌への付着性をある程度向上させることができるが、化粧料塗布時の弾力感や、肌への付着性は満足できる水準ではなかった。このため、粉末化粧料の優れた使用感である、化粧料塗布時の滑らかさと弾力感を失うことなく、肌への付着性に優れ、均一な化粧膜を形成できる優れた粉末化粧料の開発が望まれていた。
【0006】
【課題を解決するための手段】
かかる実情に鑑み、本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、化粧料塗布動作で崩れる程度の硬さの塊状ゲルを、粉末中にある範囲の大きさで分散させることにより、塗布時に油感を感じることなく、滑らかで弾力感を感じ、塗布完了時には、肌上に均一な化粧膜を形成することができることを見出し、本発明を完成させた。
【0007】
すなわち、本発明は、50〜500μmの大きさの塊状ゲルを含有することを特徴とする粉末化粧料を提供するものである。また、前記塊状ゲルを5〜15質量%含有することを特徴とする前記粉末化粧料、前記塊状ゲルがシリコーンゲルであることを特徴とする前記粉末化粧料を提供するものである。更に、粉末中にラウロイル−L−リジンを10〜90質量%含有することを特徴とする前記粉末化粧料、また更に、粉末中に球状粉体を1〜30質量%含有することを特徴とする前記粉末化粧料を提供するものである。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の粉末化粧料は、50〜500μmの大きさの塊状ゲルを含有するものであり、ゲルを粉末中に、50〜500μmの大きさで分散させたものである。
本発明に用いられる塊状ゲルは、油のゲルであり、指又はパフ等の小道具により、肌上に塗布することで、ゲルが崩れる程度の硬さを有するものである。
【0009】
本発明の粉末化粧料において、ゲルは粉末中に、50〜500μmの大きさで塊状に分散されていることが必須であり、更には50〜200μmの大きさで分散されていることが好ましい。ゲルの大きさが、500μmを超えると、だま付きを生じることにより、均一な化粧膜を得ることができない。またゲルの大きさが、50μm未満であると、塗布時の滑らかさと弾力感が劣り、好ましくない。尚、本発明において、塊状ゲルの大きさは、粉末化粧料をエタノール中に分散し、光学顕微鏡にて50倍で観察したときの差し渡し径として、評価した。また、本発明において塊状ゲルの形状は、一定の形状を有しない不定形である。
【0010】
本発明に用いられる塊状ゲルは、肌上に塗布することで、ゲルが崩れる程度の硬さを有するものであれば、特に限定されないが、油剤をゲル化剤にてゲル化させた油のゲルである。具体的には、部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物、パルミチン酸デキストリン等のデキストリン脂肪酸エステル、ジメチルジステアリルアンモニウムヘクトライト等の有機変性粘土鉱物等のゲル化剤を用いて油剤をゲル化させたものである。
【0011】
本発明に用いられるゲルは、前記ゲル化剤と油剤をディスパーミキサー、ローラー等の通常公知の混合機にて、均一に混合、分散することにより調製される。尚、前記ゲルのゲル化剤と油剤の含有量は、肌上に塗布することで、ゲルが崩れる程度の硬さに調製できる比率であるが、概ねゲル中にゲル化剤は0.1〜30質量%(以下、単に「%」と略す。)が好ましい。
【0012】
前記ゲルに用いられる油剤は、通常化粧料に使用されるものであれば、特に限定されず、固体、半固体、液状の油剤の何れでも良いが、より均一な化粧膜を形成させるためには、主骨格油剤としては液体油が好ましい。具体的には、オリーブ油、ヒマシ油、ホホバ油、ミンク油、マカデミアンナッツ油等の動植物由来の油脂類、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸2−ヘキシルデシル、アジピン酸ジ−2−ヘプチルウンデシル、イソステアリン酸イソセチル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、2−エチルヘキサン酸セチル、ジ−2−エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、トリ−2−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、テトラ−2−エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール、オクタン酸セチル、オレイン酸オレイル、オレイン酸オクチルドデシル、オレイン酸デシル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、クエン酸トリエチル、コハク酸−2−エチルヘキシル、ステアリン酸イソセチル、ステアリン酸ブチル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジ−2−エチルヘキシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸−2−エチルヘキシル、パルミチン酸−2−ヘキシルデシル、パルミチン酸2−ヘプチルウンデシル、12−ヒドロキシステアリン酸コレステリル、12−ヒドロキシステアリン酸/ステアリン酸/ロジン酸ジペンタエリスリトール、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸−2−オクチルドデシル、ミリスチン酸−2−ヘキシルデシル、ミリスチン酸ミリスチル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、ラウリン酸エチル、ラウリン酸ヘキシル、リンゴ酸ジイソステアリル、ロジン酸ペンタエリスリトール、アセトグリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、トリイソパルミチン酸グリセリル、トリ−2−エチルヘキサン酸グリセリル、2−ヘプチルウンデカン酸ジグリセリル、ミリスチン酸イソステアリン酸ジグリセリル等のエステル類、N−ラウロイル−L−グルタミン酸−2−オクチルドデシル、N−ラウロイル−L−グルタミン酸ジ(フィトステアリル・2−オクチルドデシル)、N−ラウロイル−L−グルタミン酸ジ(コレステリル・ベヘニル・オクチルドデシル)、N−ラウロイル−L−グルタミン酸ジ(コレステリル・オクチルドデシル)等のアミノ酸系油剤、ラウリルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール等の高級アルコール類、低重合度ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、アルキル変性ポリシロキサン、アルコキシ変性ポリシロキサン、フッ素変性シリコーン、メチルハイドロジェンポリシロキサン等のシリコーン類、パーフルオロポリエーテル等のフッ素系油類、ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコール等のラノリン誘導体類、パラメトキシケイ皮酸−2−エチルヘキシル、2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン−5−硫酸、2,2’−ジヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン、パラ−メトキシハイドロケイ皮酸ジエタノールアミン塩、パラアミノ安息香酸(以後、PABAと略す)、エチルジヒドロキシプロピルPABA、グリセリルPABA、サリチル酸ホモメンチル、メチル−O−アミノベンゾエート、2−エチルヘキシル−2−シアノ−3,3−ジフェニルアクリレート、オクチルジメチルPABA、サリチル酸オクチル、2−フェニル−ベンズイミダゾール−5−硫酸、サリチル酸トリエタノールアミン、3−(4−メチルベンジリデン)カンフル、2,4−ジヒドロキシベンゾフェニン、2,2’,4,4’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2,2’−ジヒドロキシ−4,4’−ジメトキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−N−オクトキシベンゾフェノン、4−イソプロピルジベンゾイルメタン、ブチルメトキシジベンゾイルメタン、4−(3,4−ジメトキシフェニルメチレン)−2,5−ジオキソ−1−イミダゾリジンプロピオン酸−2−エチルヘキシル等の油溶性紫外線吸収剤類等が挙げられ、これらを一種又は二種以上組み合わせて用いることができる。
【0013】
前記油剤をゲル化させるゲル化剤として用いられる、部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物は、ベンゼンに不溶であるが、自己の質量と同質量以上のベンゼンを含みうる三次元架橋構造を有するオルガノポリシロキサン重合物であり、延び広がりを滑らかにするものである。このような部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物は、オルガノポリシロキサンを架橋結合させて得られる重合物であり、一部に三次元架橋構造を有し、RSiO単位及びRSiO1.5単位よりなり、RSiO0.5単位及び/又はSiO単位を含んでいても良い化合物(但し、各構成単位のRは、水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基等のアルキル基、フェニル基、トリル基等のアリール基、ビニル基等の脂肪族不飽和基等が例示され、同一でも、異なった種類であっても良い。)であり、特公平8−6035号公報等に記載されている化合物が例示できる。
【0014】
前記ゲルにおける、部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物は、前記油剤と混合してゲルを形成させて用いるが、特に油剤として、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン等のシリコーン油を用いたシリコーンゲルが、塗布時の滑らかさと弾力感がより良好になるため、好ましい。このようなシリコーンゲルは、市販品として、KSG−15(部分架橋型メチルポリシロキサン5部と、デカメチルシクロペンタシロキサン95部)、KSG−16(部分架橋型メチルポリシロキサン20〜30部と、ジメチルポリシロキサン70〜80部)、KSG−18(部分架橋型メチルフェニルポリシロキサン10〜20部と、メチルフェニルポリシロキサン80〜90部)〔何れも、信越化学工業社製〕等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。尚、前記市販品のシリコーンゲルは、硬さを調整するために、前記油剤と混合して用いることができる。
【0015】
前記ゲルにおける、デキストリン脂肪酸エステルは、パルチミン酸デキストリン、ステアリン酸デキストリン等が挙げられる。このようなデキストリン脂肪酸エステルは、市販品として、レオパールKL、レオパールTL、レオパールTT〔何れも、千葉製粉社製〕等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。
【0016】
前記ゲルにおける、有機変性粘土鉱物は、粘土鉱物の層間中のカチオンをカチオン性界面活性剤で置換したジメチルジステアリルアンモニウムヘクトライト、ベンジルジメチルステアリルアンモニウムヘクトライト等であり、層間に油剤を挟み込むことにより、油剤をゲル化させるものである。このような有機変性粘土鉱物は、市販品ゲル化剤として、ベントン38、ベントン27〔何れも、NLインダストリー社製〕等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。
【0017】
本発明の粉末化粧料中における塊状ゲルの含有量は、5〜15%が好ましい。この範囲で含有すると、塗布時の弾力感及び肌への付着性が特に優れる粉末化粧料を得ることができる。
【0018】
本発明の粉末化粧料における前記ゲルを塊状に分散させる粉末は、通常化粧料に使用される粉体あれば、板状、紡錘状、針状等の形状、粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されず、無機粉末類、光輝性粉末類、有機粉末類、色素粉末類、複合粉末類等が挙げられる。具体的には、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化セリウム、酸化ジルコニウム、赤色酸化鉄、黄色酸化鉄、黒色酸化鉄、コンジョウ、群青、無水ケイ酸、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化クロム、カーボンブラック、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、雲母、スメクタイト、ベントナイト、カオリン、合成雲母、合成セリサイト、セリサイト、タルク、炭化珪素、硫酸バリウム、窒化硼素等の無機粉末類、オキシ塩化ビスマス、雲母チタン、酸化鉄被覆雲母、酸化鉄被覆雲母チタン、有機顔料被覆雲母チタン、アルミニウムパウダー等の光輝性粉末類、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸亜鉛、N−アシルリジン、ポリスチレン、ナイロン、ポリメチルメタクリレート、デンプン、セルロースパウダー、ポリメチルシルセスキオキサンパウダー、オルガノポリシロキサンエラストマーパウダー等の有機粉末類、タール系色素、天然色素類等が挙げられ、これらを一種又は二種以上組み合わせて用いることができる。また、これら粉末は一種又は二種以上を複合化したものを用いても良く、フッ素化合物、シリコーン系油剤、金属石ケン、ロウ、界面活性剤、油脂、炭化水素等を用いて公知の方法により表面処理を施したものであっても良い。
【0019】
本発明の粉末化粧料として、粉末中にラウロイル−L−リジンを含有することにより、塊状ゲルと粉体との濡れを抑制し、経時的安定性を向上させることができる。前記ラウロイル−L−リジンは、撥水撥油性の粉体であり、その形状は平均粒径が1〜200μmの板状であることが好ましい。このようなラウロイル−L−リジンは、市販品として、アミホープLL〔味の素社製〕等が挙げられる。また、これらラウロイル−L−リジンは、フッ素化合物、シリコーン系油剤、金属石ケン、ロウ、界面活性剤、油脂、炭化水素等を用いて公知の方法により表面処理を施したものであっても良い。
【0020】
本発明の粉末化粧料におけるラウロイル−L−リジンの含有量は、10〜90%が好ましい。この範囲で用いると、塗布時の滑らかさ及び経時安定性(経時的に粉体とゲルが濡れることを抑制する)が特に優れた粉末化粧料を得ることができる。
【0021】
本発明の粉末化粧料として、粉末中に球状粉体を含有することにより、粉体同士の凝集を防止することができ、塗布時の滑らかさがより良好となる。前記球状粉体は、形状が球状、略球状、楕円状であれば何れの粉体でも良く、平均粒子径は1〜200μmが好ましい。前記球状粉体は、具体的には、無水ケイ酸、酸化アルミニウム、ナイロンパウダー等のポリアミド樹脂、ポリメタクリル酸メチル等のポリアクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、オルガノポリシロキサンエラストマーパウダーやポリメチルシルセスキオキサンパウダー等のシリコーン樹脂、ポリエチレン樹脂、セルロース樹脂、ウレタン樹脂、スチレン−アクリル樹脂等が挙げられ、これらを一種又は二種以上組み合わせて用いることができる。また、これら球状粉体は一種又は二種以上を複合化したものを用いても良く、フッ素化合物、シリコーン系油剤、金属石ケン、ロウ、界面活性剤、油脂、炭化水素等を用いて公知の方法により表面処理を施したものであっても良い。
【0022】
本発明の粉末化粧料における球状粉体の含有量は、1〜30%が好ましい。この範囲で用いると、塗布時の滑らかさが特に優れた粉末化粧料を得ることができる。
【0023】
本発明の粉末化粧料には、前記必須成分の他に、本発明の効果を損なわない範囲で、必要に応じて、水性成分、紫外線吸収剤、グリセリン、タンパク質、ムコ多糖、コラーゲン、エラスチン等の保湿剤、α−トコフェロール、アスコルビン酸等の酸化防止剤、ビタミン類、消炎剤、生薬等の美容成分、パラオキシ安息香酸エステル,フェノキシエタノール等の防腐剤、香料等を適宜配合することができる。
【0024】
本発明の粉末化粧料は、ベビーパウダー、タルカムパウダー、白粉、頬紅、アイシャドウ、口紅、アイブロウ、ファンデーション、コンシーラ等に適用可能であるが、白粉、頬紅、アイシャドウ、口紅、アイブロウ、ファンデーション、コンシーラ等のメーキャップ化粧料であると本発明の効果がより顕著に発揮される。
【0025】
本発明の粉末化粧料の製造方法は、粉末中にゲルを50〜500μmの大きさの塊状に分散できる方法であれば特に限定されないが、例えば、粉末をスーパーミキサー等の粉体分散機により、混合分散後、ゲルを添加し、混合条件を調整し、ゲルの大きさを50〜500μmの塊状に調製する方法等が挙げられる。
【0026】
【実施例】
以下に実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。尚、これらは本発明を何ら限定するものではない。
実施例1〜12及び比較例1〜4:粉末状白粉
下記表1〜3に示す組成の粉末状白粉を以下に示す製造方法により調製し、「塊状ゲルの大きさ」、「塗布時の滑らかさ」、「塗布時の弾力感」、「肌への付着性」、「均一な化粧膜」の各項目別に、以下に示す評価方法により評価し、結果を表1〜3に併せて示した。
【0027】
【表1】

Figure 0003816042
【0028】
【表2】
Figure 0003816042
【0029】
【表3】
Figure 0003816042
【0030】
(製造方法)
1.成分1〜6をスーパーミキサーにて混合分散する。
2.成分7〜11をデスパーミキサーにより混合し、ゲルを調製する。
(必要に応じて、加熱する。)
3.〔1〕に〔2〕を加えて、ゲルの大きさが50〜500μmになるまで攪拌する。
尚、比較例1〜3においては、ゲルの大きさが50μm以上にならなかった。
更に、比較例4においては、ゲルの大きさが50〜500μmになった後も攪拌を続け、大きさを5〜25μmに調整した。
4.〔3〕を容器に充填して粉末状白粉を得た。
【0031】
評価方法:塊状ゲルの大きさ
実施例及び比較例の粉末状白粉をエタノール中に分散し、光学顕微鏡にて50倍で観察し、評価した。更に、レーザー回折散乱式粒度分布測定装置 LA−910〔堀場製作所社製〕により、実施例及び比較例の粉末化粧料の粒度分布を以下に示す条件で測定した。
測定条件:乾式ユニット使用
透過光:97%、ふるい:117、相対屈折率:1.56、
圧縮空気:M(5kg/cm2)、取り込み回数:10
【0032】
評価方法:「塗布時の滑らかさ」、「塗布時の弾力感」、「肌への付着性」、
「均一な化粧膜」
実施例及び比較例の粉末状白粉を化粧品専門パネル30名に、使用してもらい、パネル各人が下記絶対評価にて5段階に評価し評点を付け、粉末状白粉毎にパネル全員の評点合計から、その平均値を算出し、下記4段階判定基準により判定した。
Figure 0003816042
【0033】
表1〜3により明らかなように、本発明品である実施例1〜12の粉末状白粉は、比較例に比べて、「塗布時の滑らかさ」、「塗布時の弾力感」、「肌への付着性」、「均一な化粧膜」の全ての項目に優れた粉末化粧料であった。
一方、比較例1〜3については油剤(又は油ゲル)の大きさが50μm以上にならず、粉体全体が油剤で濡れた時のような感触となり、「塗布時の滑らかさ」、「塗布時の弾力感」に劣っていた。更に、実施例と同じ組成のゲルの大きさを50μm未満に調整した比較例4では、「塗布時の滑らかさ」、「塗布時の弾力感」に劣っていた。
【0034】
塊状ゲルの大きさを比較すると、実施例1及び比較例1の顕微鏡写真を図1及び図2に、実施例1及び比較例2の粒度分布を図3及び図4に示す。この図1及び図2より、比較例1では、大きい塊状ゲルが観察されないが、実施例1では、50〜500μmの塊状ゲルが観察できる。また、実施例1の粒度分布(図3)には、10μmと、100μmを中心に二つの粒度の分布(ピーク)が確認されるが、比較例1の粒度分布(図4)には、100μmの分布が見られなかったことから、実施例1の粒度分布(図3)に見られる100μmを中心としたピークが塊状ゲルと考えられる。
【0035】
Figure 0003816042
【0036】
(製造方法)
1.成分1〜2をデスパーミキサーにて混合しゲルを調製する。
2.成分3〜13をスーパーミキサーにて混合分散する。
3.〔2〕に〔1〕を加えて、塊状ゲルの大きさが50〜100μmになるまで攪拌する。
4.〔3〕を容器に充填して粉末状ファンデーションを得た。
実施例13の粉末状ファンデーションは、塊状ゲルの大きさが50〜100μmで、「塗布時の滑らかさ」、「塗布時の弾力感」、「肌への付着性」、「均一な化粧膜」の全ての項目に優れた粉末化粧料であった。
【0037】
Figure 0003816042
【0038】
(製造方法)
1.成分2〜8をスーパーミキサーにて混合分散する。
2.〔1〕に成分1を加えて、塊状ゲルの大きさが50〜150μmになるまで攪拌する。
3.〔2〕を容器に充填して粉末状頬紅を得た。
実施例14の粉末状頬紅は、塊状ゲルの大きさが50〜150μmで、「塗布時の滑らかさ」、「塗布時の弾力感」、「肌への付着性」、「均一な化粧膜」の全ての項目に優れた粉末化粧料であった。
【0039】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の粉末化粧料は、化粧料塗布時の滑らかさと弾力感に優れ、且つ、肌への付着性に優れながら、だま付き現象(化粧料が塊となって肌に付く現象)が無く、均一な化粧膜を形成できる優れた粉末化粧料であった。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例1の顕微鏡写真(50倍)である。
【図2】比較例1の顕微鏡写真(50倍)である。
【図3】実施例1の粒度分布である。
【図4】比較例1の粒度分布である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a powder cosmetic containing a bulk gel having a size of 50 to 500 μm, and more specifically, excellent in smoothness and elasticity when applied to the cosmetic, and excellent in adhesion to the skin. However, the present invention relates to an excellent powder cosmetic that does not have a fouling phenomenon (a phenomenon in which the cosmetic is clumped to the skin) and can form a uniform cosmetic film.
[0002]
[Prior art]
The powder cosmetic is a cosmetic dosage form applied to makeup cosmetics such as white powder, foundation, blusher, and baby powder. Its main component is a powder, and it is a cosmetic material that feels fluffy when applied and has an excellent smooth feel. However, since conventional powder cosmetics cannot contain a large amount of oil agent, they are also in the form of a cosmetic agent having poor adhesion to the skin. For this reason, various techniques for improving the adhesion of the powder cosmetic to the skin and forming a uniform cosmetic film have been studied.
[0003]
For example, by incorporating a liquid fatty acid such as palmitooleic acid, the dispersibility of the powder is improved, and the uniformity of appearance color and color unevenness (see Patent Document 1), starch alkenyl succinate, The technique (refer patent document 2) etc. which improve the adhesiveness to skin by the smooth feeling of use of a light touch by using a metal salt, N-acyl lysine, and organopolysiloxane elastomer powder together are mentioned.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-8-259418 [Patent Document 2]
Japanese Patent Laid-Open No. 2000-63229
[Problems to be solved by the invention]
However, just adding oils such as liquid fatty acids to powder cosmetics will increase the adhesion to the skin to some extent, but the smoothness that is an excellent feeling of use of powder cosmetics is inferior, and if more oils are added, It was difficult to form a sticky phenomenon and form a uniform decorative film. In addition, when a metal salt of starch alkenyl succinate, N-acyl lysine and organopolysiloxane elastomer powder are used in combination with powder cosmetics, the adhesiveness to the skin is maintained to some extent while leaving the excellent use feeling unique to powder cosmetics. Although it can be improved, the elasticity at the time of applying cosmetics and the adhesion to the skin were not satisfactory. Therefore, the development of an excellent powder cosmetic that can form a uniform cosmetic film with excellent adhesion to the skin without losing the smoothness and elasticity when applying the cosmetic, which is an excellent feeling of use of the powder cosmetic. Was desired.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In view of such circumstances, the present inventors have conducted extensive research to solve the above-mentioned problems, and as a result, dispersed a lump gel having a hardness that is broken by a cosmetic application operation in a range of sizes in the powder. Thus, the present inventors have found that a smooth and elastic feeling can be felt without feeling oily at the time of application, and a uniform decorative film can be formed on the skin when the application is completed, thus completing the present invention.
[0007]
That is, this invention provides the powder cosmetics characterized by including the block gel of a magnitude | size of 50-500 micrometers. Moreover, the said powder cosmetics characterized by containing the said bulk gel 5-15 mass%, and the said powder gel characterized by the said bulk gel being a silicone gel are provided. Furthermore, the powder cosmetic containing 10 to 90% by mass of lauroyl-L-lysine in the powder, and further containing 1 to 30% by mass of spherical powder in the powder. The powder cosmetic is provided.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The powder cosmetic of the present invention contains a bulk gel having a size of 50 to 500 μm, and the gel is dispersed in a powder with a size of 50 to 500 μm.
The lump gel used in the present invention is an oil gel, and has such a hardness that the gel collapses when applied to the skin with a small tool such as a finger or a puff.
[0009]
In the powder cosmetic of the present invention, it is essential that the gel is dispersed in a lump in a size of 50 to 500 μm in the powder, and more preferably in a size of 50 to 200 μm. When the size of the gel exceeds 500 μm, it is not possible to obtain a uniform decorative film due to fouling. Moreover, when the size of the gel is less than 50 μm, the smoothness and elasticity at the time of application are inferior, which is not preferable. In the present invention, the size of the bulk gel was evaluated as a diameter when the powder cosmetic was dispersed in ethanol and observed with an optical microscope at 50 times. Moreover, in the present invention, the shape of the massive gel is an indefinite shape having no fixed shape.
[0010]
The bulk gel used in the present invention is not particularly limited as long as it has a hardness that can be applied to the skin so that the gel collapses, but an oil gel obtained by gelling an oil with a gelling agent. It is. Specifically, the oil agent is gelled using a gelling agent such as a partially crosslinked organopolysiloxane polymer, a dextrin fatty acid ester such as dextrin palmitate, or an organically modified clay mineral such as dimethyl distearyl ammonium hectorite. It is.
[0011]
The gel used in the present invention is prepared by uniformly mixing and dispersing the gelling agent and the oil agent in a generally known mixer such as a disper mixer or a roller. In addition, the gelling agent and the content of the oil agent in the gel are ratios that can be adjusted to such a degree that the gel is broken by applying the gelling agent on the skin. 30% by mass (hereinafter simply referred to as “%”) is preferable.
[0012]
The oil used in the gel is not particularly limited as long as it is usually used in cosmetics, and any of solid, semi-solid, and liquid oils may be used. In order to form a more uniform cosmetic film, The main skeleton oil agent is preferably liquid oil. Specifically, oils and fats derived from animals and plants such as olive oil, castor oil, jojoba oil, mink oil, macadamian nut oil, diisobutyl adipate, 2-hexyldecyl adipate, di-2-heptylundecyl adipate, isostearin Isocetyl acid, trimethylolpropane triisostearate, cetyl 2-ethylhexanoate, neopentyl glycol di-2-ethylhexanoate, trimethylolpropane tri-2-ethylhexanoate, pentaerythritol tetra-2-ethylhexanoate, octane Cetyl acid, oleyl oleate, octyldodecyl oleate, decyl oleate, neopentyl glycol dicaprate, triethyl citrate, 2-ethylhexyl succinate, isocetyl stearate, butyl stearate, dii sebacate Propyl, di-2-ethylhexyl sebacate, cetyl lactate, myristyl lactate, isopropyl palmitate, 2-ethylhexyl palmitate, 2-hexyl decyl palmitate, 2-heptyl undecyl palmitate, cholesteryl 12-hydroxystearate, 12-hydroxystearic acid / stearic acid / dipentaerythritol rosinate, isopropyl myristate, 2-octyldodecyl myristate, 2-hexyldecyl myristate, myristyl myristate, hexyldecyl dimethyloctanoate, ethyl laurate, laurin Hexyl acid, diisostearyl malate, pentaerythritol rosinate, acetoglyceryl, glyceryl triisostearate, glyceryl triisopalmitate, tri-2-ethyl Esters such as glyceryl hexanoate, diglyceryl 2-heptylundecanoate, diglyceryl myristate, diglyceryl N-lauroyl-L-glutamate-2-octyldodecyl, di-N-lauroyl-L-glutamate (phytostearyl 2- Octyldodecyl), N-lauroyl-L-glutamate di (cholesteryl / behenyl / octyldodecyl), N-lauroyl-L-glutamate di (cholesteryl / octyldodecyl), etc., lauryl alcohol, oleyl alcohol, isostearyl alcohol Higher alcohols such as dimethylpolysiloxane, methylphenylpolysiloxane, decamethylcyclopentasiloxane, octamethylcyclotetrasiloxane, alkyl-modified polysiloxane, Silicones such as lucoxy-modified polysiloxane, fluorine-modified silicone and methyl hydrogen polysiloxane, fluorine oils such as perfluoropolyether, lanolin derivatives such as lanolin, lanolin acetate, lanolin fatty acid isopropyl, lanolin alcohol, paramethoxy 2-ethylhexyl cinnamate, 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone, 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone-5-sulfate, 2,2′-dihydroxy-4-methoxybenzophenone, para-methoxyhydrocinnamic acid diethanolamine salt , Paraaminobenzoic acid (hereinafter abbreviated as PABA), ethyldihydroxypropyl PABA, glyceryl PABA, homomenthyl salicylate, methyl-O-aminobenzoate, 2-ethylhexyl-2-cyano- 3,3-diphenyl acrylate, octyldimethyl PABA, octyl salicylate, 2-phenyl-benzimidazole-5-sulfate, triethanolamine salicylate, 3- (4-methylbenzylidene) camphor, 2,4-dihydroxybenzophenine, 2 , 2 ′, 4,4′-tetrahydroxybenzophenone, 2,2′-dihydroxy-4,4′-dimethoxybenzophenone, 2-hydroxy-4-N-octoxybenzophenone, 4-isopropyldibenzoylmethane, butylmethoxydi Examples include oil-soluble ultraviolet absorbers such as benzoylmethane, 4- (3,4-dimethoxyphenylmethylene) -2,5-dioxo-1-imidazolidinepropionate-2-ethylhexyl, and the like. These can be used in combination.
[0013]
The partially crosslinked organopolysiloxane polymer used as a gelling agent for gelling the oil agent is insoluble in benzene, but has a three-dimensional crosslinked structure that can contain benzene of the same mass or more as its own mass. It is a siloxane polymer that smoothes out spreading. Such a partially cross-linked organopolysiloxane polymer is a polymer obtained by cross-linking organopolysiloxane, partly having a three-dimensional cross-linking structure, from R 2 SiO units and RSiO 1.5 units. R 3 SiO 0.5 unit and / or a compound which may contain SiO 2 unit (provided that R in each structural unit is a hydrogen atom, an alkyl group such as a methyl group, an ethyl group or a propyl group, a phenyl group) And an aryl group such as a tolyl group, and an aliphatic unsaturated group such as a vinyl group, etc., which may be the same or different, and are described in JP-B-8-6035. The compound which can be illustrated can be illustrated.
[0014]
The partially crosslinked organopolysiloxane polymer in the gel is used by mixing with the oil agent to form a gel. Particularly, as the oil agent, dimethylpolysiloxane, methylphenylpolysiloxane, decamethylcyclopentasiloxane, octamethylcyclohexane are used. A silicone gel using a silicone oil such as tetrasiloxane is preferable because the smoothness and elasticity at the time of application become better. Such silicone gel is commercially available as KSG-15 (5 parts partially crosslinked methylpolysiloxane and 95 parts decamethylcyclopentasiloxane), KSG-16 (20-30 parts partially crosslinked methylpolysiloxane, Dimethylpolysiloxane 70-80 parts), KSG-18 (partially crosslinked methylphenylpolysiloxane 10-20 parts, methylphenylpolysiloxane 80-90 parts) [all manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.], etc. One or more of these can be used. The commercially available silicone gel can be used by mixing with the oil agent in order to adjust the hardness.
[0015]
Examples of the dextrin fatty acid ester in the gel include dextrin palmitate and dextrin stearate. Examples of such dextrin fatty acid esters include Leopearl KL, Leopearl TL, and Leopearl TT [all manufactured by Chiba Flour Mills Co., Ltd.], and the like, and one or more of these can be used.
[0016]
In the gel, the organically modified clay mineral is dimethyl distearyl ammonium hectorite, benzyl dimethyl stearyl ammonium hectorite, etc. in which the cations in the interlayer of the clay mineral are replaced with a cationic surfactant, and an oil agent is sandwiched between the layers. The oil agent is gelled. Such organically modified clay minerals include, for example, Benton 38 and Benton 27 (both manufactured by NL Industry) as commercially available gelling agents, and these can be used singly or in combination.
[0017]
The content of the bulk gel in the powder cosmetic of the present invention is preferably 5 to 15%. When it contains in this range, the powder cosmetics which are especially excellent in the elasticity at the time of application | coating and the adhesiveness to skin can be obtained.
[0018]
The powder for dispersing the gel in the powder cosmetic composition of the present invention is a plate shape, spindle shape, needle shape, particle diameter, porous, nonporous as long as the powder is normally used in cosmetics. It is not specifically limited by particle structure etc., such as inorganic powders, glitter powders, organic powders, pigment | dye powders, composite powders, etc. are mentioned. Specifically, titanium oxide, zinc oxide, aluminum oxide, cerium oxide, zirconium oxide, red iron oxide, yellow iron oxide, black iron oxide, conger, ultramarine, anhydrous silicic acid, magnesium carbonate, calcium carbonate, aluminum hydroxide, Chromium hydroxide, carbon black, aluminum silicate, magnesium silicate, magnesium aluminum silicate, mica, smectite, bentonite, kaolin, synthetic mica, synthetic sericite, sericite, talc, silicon carbide, barium sulfate, boron nitride, etc. Inorganic powders, bismuth oxychloride, mica titanium, iron oxide-coated mica, iron oxide-coated mica titanium, organic pigment-coated mica titanium, aluminum powder and other glittering powders, magnesium stearate, zinc stearate, N-acyl lysine, polystyrene , Nylon, port Examples include organic powders such as methyl methacrylate, starch, cellulose powder, polymethylsilsesquioxane powder, organopolysiloxane elastomer powder, tar dyes, natural dyes, etc., and these should be used alone or in combination of two or more. Can do. In addition, these powders may be used singly or in combination of two or more, and by a known method using a fluorine compound, silicone oil, metal soap, wax, surfactant, oil, hydrocarbon, etc. It may have been subjected to a surface treatment.
[0019]
By containing lauroyl-L-lysine in the powder as the powder cosmetic of the present invention, wetting between the bulk gel and the powder can be suppressed and the stability over time can be improved. The lauroyl-L-lysine is a water- and oil-repellent powder, and the shape thereof is preferably a plate having an average particle diameter of 1 to 200 μm. As such a lauroyl-L-lysine, Amihope LL [Ajinomoto Co., Inc.] etc. are mentioned as a commercial item. Further, these lauroyl-L-lysine may be subjected to a surface treatment by a known method using a fluorine compound, a silicone-based oil agent, a metal soap, a wax, a surfactant, an oil, a hydrocarbon, or the like. .
[0020]
The content of lauroyl-L-lysine in the powder cosmetic of the present invention is preferably 10 to 90%. When used in this range, it is possible to obtain a powder cosmetic that is particularly excellent in smoothness during application and stability over time (suppresses the wettability of the powder and gel over time).
[0021]
By containing a spherical powder in the powder as the powder cosmetic of the present invention, the powder can be prevented from agglomerating and the smoothness during application becomes better. The spherical powder may be any powder as long as the shape is spherical, substantially spherical, or elliptical, and the average particle diameter is preferably 1 to 200 μm. Specific examples of the spherical powder include polyamide resins such as silicic anhydride, aluminum oxide, and nylon powder, polyacryl resins such as polymethyl methacrylate, polystyrene resin, organopolysiloxane elastomer powder, and polymethylsilsesquioxane. Silicone resin such as powder, polyethylene resin, cellulose resin, urethane resin, styrene-acrylic resin and the like can be mentioned, and these can be used alone or in combination of two or more. In addition, these spherical powders may be used singly or in combination of two or more, and known using fluorine compounds, silicone oils, metal soaps, waxes, surfactants, oils and fats, hydrocarbons, etc. It may be subjected to a surface treatment by a method.
[0022]
The content of the spherical powder in the powder cosmetic of the present invention is preferably 1 to 30%. If it uses in this range, the powder cosmetics in which the smoothness at the time of application | coating was especially excellent can be obtained.
[0023]
The powder cosmetics of the present invention include, in addition to the above essential components, aqueous components, ultraviolet absorbers, glycerin, proteins, mucopolysaccharides, collagen, elastin, etc., as long as the effects of the present invention are not impaired. Moisturizers, antioxidants such as α-tocopherol and ascorbic acid, vitamins, anti-inflammatory agents, cosmetic ingredients such as herbal medicines, antiseptics such as paraoxybenzoic acid esters and phenoxyethanol, fragrances and the like can be appropriately blended.
[0024]
The powder cosmetic of the present invention can be applied to baby powder, talcum powder, white powder, blusher, eye shadow, lipstick, eyebrow, foundation, concealer, etc., but white powder, blusher, eyeshadow, lipstick, eyebrow, foundation, concealer, etc. In the case of makeup cosmetics such as the above, the effects of the present invention are more remarkably exhibited.
[0025]
The method for producing the powder cosmetic of the present invention is not particularly limited as long as the gel can be dispersed in a lump with a size of 50 to 500 μm in the powder. For example, the powder is dispersed by a powder disperser such as a super mixer. Examples of the method include adding a gel after mixing and dispersing, adjusting the mixing conditions, and preparing a gel size in a mass of 50 to 500 μm.
[0026]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. Note that these do not limit the present invention.
Examples 1 to 12 and Comparative Examples 1 to 4: Powdered white powder Powdered white powder having the composition shown in Tables 1 to 3 below was prepared by the production method shown below, and “size of massive gel” and “smooth during application” ”,“ Elasticity at the time of application ”,“ adhesion to skin ”, and“ uniform uniform film ”were evaluated by the evaluation methods shown below, and the results are also shown in Tables 1 to 3 .
[0027]
[Table 1]
Figure 0003816042
[0028]
[Table 2]
Figure 0003816042
[0029]
[Table 3]
Figure 0003816042
[0030]
(Production method)
1. Components 1 to 6 are mixed and dispersed with a super mixer.
2. Ingredients 7-11 are mixed with a Desper mixer to prepare a gel.
(If necessary, heat.)
3. [2] is added to [1] and stirred until the size of the gel is 50 to 500 μm.
In Comparative Examples 1 to 3, the gel size did not become 50 μm or more.
Furthermore, in Comparative Example 4, stirring was continued after the gel size reached 50 to 500 μm, and the size was adjusted to 5 to 25 μm.
4). [3] was filled into a container to obtain a powdery white powder.
[0031]
Evaluation method: Size of massive gel Powdery white powders of Examples and Comparative Examples were dispersed in ethanol, and observed and evaluated 50 times with an optical microscope. Furthermore, the particle size distribution of the powder cosmetics of Examples and Comparative Examples was measured with a laser diffraction / scattering particle size distribution analyzer LA-910 (manufactured by Horiba, Ltd.) under the conditions shown below.
Measurement conditions: dry unit transmitted light: 97%, sieve: 117, relative refractive index: 1.56,
Compressed air: M (5 kg / cm 2 ), uptake: 10
[0032]
Evaluation method: “Smoothness when applying”, “Elasticity when applying”, “Adhesion to skin”,
"Uniform makeup film"
The powdery white powders of the examples and comparative examples were used by 30 panelists specializing in cosmetics, and each panel member evaluated and rated in five stages according to the following absolute evaluation. From that, the average value was calculated and judged according to the following four-step criteria.
Figure 0003816042
[0033]
As is apparent from Tables 1 to 3, the powdered white powders of Examples 1 to 12, which are the products of the present invention, are “smooth when applied”, “feeling elasticity when applied”, and “skin” as compared with the comparative example. It was a powder cosmetic excellent in all items of “Adhesiveness to” and “Uniform cosmetic film”.
On the other hand, in Comparative Examples 1 to 3, the size of the oil agent (or oil gel) does not become 50 μm or more, and the whole powder feels as if wet with the oil agent, and “smoothness during application”, “application” It was inferior to the “elasticity of time”. Furthermore, in Comparative Example 4 in which the size of the gel having the same composition as that of the example was adjusted to less than 50 μm, “smoothness during application” and “elasticity during application” were inferior.
[0034]
Comparing the size of the bulk gel, the micrographs of Example 1 and Comparative Example 1 are shown in FIGS. 1 and 2, and the particle size distributions of Example 1 and Comparative Example 2 are shown in FIGS. From FIG. 1 and FIG. 2, a large block gel is not observed in Comparative Example 1, but a block gel of 50 to 500 μm can be observed in Example 1. In addition, in the particle size distribution of Example 1 (FIG. 3), 10 μm and two particle size distributions (peaks) centering on 100 μm are confirmed, but the particle size distribution of Comparative Example 1 (FIG. 4) is 100 μm. Thus, the peak centered on 100 μm seen in the particle size distribution of Example 1 (FIG. 3) is considered to be a massive gel.
[0035]
Figure 0003816042
[0036]
(Production method)
1. Ingredients 1 and 2 are mixed in a desper mixer to prepare a gel.
2. Components 3 to 13 are mixed and dispersed with a super mixer.
3. Add [1] to [2] and stir until the size of the bulk gel reaches 50-100 μm.
4). [3] was filled into a container to obtain a powdery foundation.
The powdery foundation of Example 13 has a bulk gel size of 50 to 100 μm, “smoothness during application”, “elasticity during application”, “adhesion to skin”, “uniform makeup film” It was an excellent powder cosmetic for all items.
[0037]
Figure 0003816042
[0038]
(Production method)
1. Components 2 to 8 are mixed and dispersed with a super mixer.
2. Add component 1 to [1] and stir until the bulk gel size is 50-150 μm.
3. [2] was filled into a container to obtain a powdered blusher.
The powdered blusher of Example 14 has a lump gel size of 50 to 150 μm, “smoothness at the time of application”, “elasticity at the time of application”, “adhesion to the skin”, “uniform makeup film” It was an excellent powder cosmetic for all items.
[0039]
【The invention's effect】
As described above in detail, the powder cosmetic of the present invention is excellent in smoothness and elasticity at the time of applying the cosmetic, and has excellent adhesion to the skin, while the fouling phenomenon (the cosmetic is clumped into the skin). It was an excellent powder cosmetic that can form a uniform decorative film.
[Brief description of the drawings]
1 is a photomicrograph (50 ×) of Example 1. FIG.
2 is a photomicrograph (50 ×) of Comparative Example 1. FIG.
3 is a particle size distribution of Example 1. FIG.
4 is a particle size distribution of Comparative Example 1. FIG.

Claims (5)

50〜500μmの大きさの塊状ゲルを含有することを特徴とする粉末化粧料
(固形粉末化粧料を除く)
A powder cosmetic comprising a bulk gel having a size of 50 to 500 μm
(Excluding solid powder cosmetics) .
前記塊状ゲルを5〜15質量%含有することを特徴とする請求項1記載の粉末
化粧料(固形粉末化粧料を除く)
The powder cosmetic (excluding solid powder cosmetics ) according to claim 1, wherein the bulk gel contains 5 to 15% by mass.
前記塊状ゲルがシリコーンゲルであることを特徴とする請求項1又は2記載の
粉末化粧料(固形粉末化粧料を除く)
The powder cosmetic (excluding solid powder cosmetic ) according to claim 1 or 2, wherein the bulk gel is a silicone gel.
更に、粉末中にラウロイル−L−リジンを10〜90質量%含有することを特徴
とする請求項1〜3の何れかに記載の粉末化粧料(固形粉末化粧料を除く)
Furthermore, lauroyl-L-lysine is contained in the powder in an amount of 10 to 90% by mass, Powder cosmetics according to any one of claims 1 to 3 (excluding solid powder cosmetics) .
更に、粉末中に球状粉体を1〜30質量%含有することを特徴とする請求項1〜
4の何れかに記載の粉末化粧料(固形粉末化粧料を除く)
Furthermore, 1-30 mass% of spherical powder is contained in powder, The claim | item 1 characterized by the above-mentioned.
4. Powder cosmetics according to any one of 4 (excluding solid powder cosmetics) .
JP2002259613A 2002-09-05 2002-09-05 Powder cosmetics Expired - Fee Related JP3816042B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002259613A JP3816042B2 (en) 2002-09-05 2002-09-05 Powder cosmetics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002259613A JP3816042B2 (en) 2002-09-05 2002-09-05 Powder cosmetics

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004099458A JP2004099458A (en) 2004-04-02
JP3816042B2 true JP3816042B2 (en) 2006-08-30

Family

ID=32260560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002259613A Expired - Fee Related JP3816042B2 (en) 2002-09-05 2002-09-05 Powder cosmetics

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3816042B2 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5151054B2 (en) * 2005-03-30 2013-02-27 味の素株式会社 Cosmetic powder
KR101083956B1 (en) 2005-03-30 2011-11-16 아지노모토 가부시키가이샤 Cosmetic powder
US20090081316A1 (en) * 2007-09-20 2009-03-26 Momentive Performance Materials Inc. Boron nitride-containing silicone gel composition
JP5576028B2 (en) * 2008-03-31 2014-08-20 株式会社コーセー Cosmetics
JP6794096B2 (en) * 2015-05-01 2020-12-02 株式会社日本色材工業研究所 Powder cosmetics
CN109223586A (en) * 2018-10-23 2019-01-18 广州玮弘祺生物科技有限公司 A kind of talcum powder with sun-screening function

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0618768B2 (en) * 1983-10-01 1994-03-16 株式会社資生堂 Solid powder cosmetics
JPH08337519A (en) * 1995-06-13 1996-12-24 Ajinomoto Co Inc Cosmetic
JP3484560B2 (en) * 1996-12-27 2004-01-06 株式会社コーセー Solid powder cosmetics
WO2001014317A1 (en) * 1999-08-19 2001-03-01 Ajinomoto Co., Inc. Nε-LONG CHAIN ACYLLYSINE CRYSTALS, PROCESS FOR PRODUCING THE SAME AND COSMETICS CONTAINING THE SAME
JP4209568B2 (en) * 1999-12-02 2009-01-14 株式会社コーセー Water-containing powder cosmetic
JP2001278730A (en) * 2000-03-29 2001-10-10 Kose Corp Powder cosmetic
JP4530468B2 (en) * 2000-03-30 2010-08-25 株式会社コーセー Cosmetics

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004099458A (en) 2004-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2009280570A (en) Cosmetic
JP3677723B2 (en) Oily solid cosmetics
JP5085850B2 (en) Oily cosmetics
JP5784932B2 (en) Oily solid cosmetic
JP2000119134A (en) Oily solid cosmetic
JP2009046643A (en) Cellulose-coated pigment, process for producing the same and cosmetic material containing the same
JP3816042B2 (en) Powder cosmetics
JP6262995B2 (en) Unevenness correction cosmetic
JPH07258028A (en) Makeup cosmetic
JP2018199653A (en) Cosmetic
JP2011020959A (en) Solid powder cosmetic and process for producing the same
JP6912232B2 (en) Powder cosmetics
JP2008247834A (en) Surface-coated powder and cosmetic containing the same
JP2008050309A (en) Solid powder cosmetic
JP2004262919A (en) Cosmetic composition containing hydrocarbon oil and silicone oil
JP2013082649A (en) Powder coated with aphanothece sacrum-derived sugar derivative, method of producing the same, and cosmetic
JP3616354B2 (en) Lip base preparation, makeup method and combination cosmetic
JP2004269396A (en) Oily makeup cosmetic
JP2004262794A (en) Powder cosmetic
JP5122756B2 (en) Oily cosmetics
JP2008088099A (en) Elastic gelatinous oily cosmetics
JPH09143029A (en) Cosmetic
JP3663535B2 (en) Powder cosmetics
JP2003246711A (en) Solid powder cosmetic
JP2000103717A (en) Solid cosmetic

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050401

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20050401

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060125

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060207

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060404

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060516

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060606

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 3816042

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150616

Year of fee payment: 9

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees