JP3815318B2

JP3815318B2 - Induction heating cooker

Info

Publication number: JP3815318B2
Application number: JP2001381347A
Authority: JP
Inventors: 和一岡田; 隆二永田
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2001-12-14
Filing date: 2001-12-14
Publication date: 2006-08-30
Anticipated expiration: 2021-12-14
Also published as: JP2003187953A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、調理時の騒音を低くした誘導加熱調理器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の誘導加熱調理器としては、例えば、特開平６−４５０５８号公報に記載されているようなものがあった。図１４は前記公報に記載された従来の誘導加熱調理器である。
【０００３】
図１４において、１は被加熱部である鍋、２はトッププレート、３はトッププレート２の下部に設けた加熱コイル、４は加熱コイルに高周波電流を供給するためのインバータ、５はインバータの構成部品であるパワースイッチング素子でアルミニウム製の放熱器６に取り付けられている。また、７は発熱部品を冷却する冷却ファン、８は電源コードである。そして、９は冷却ファン７に供給する電圧を制御して冷却ファンの速度を制御する冷却ファン速度制御手段である。冷却ファン速度制御手段９は放熱器６に取り付けた温度検知手段１０であるサーミスタの検知温度によって作動するようになっている。
【０００４】
前記構成において、電源が投入され加熱コイル３が通電されると、誘導加熱により鍋１が加熱され調理が開始される。このとき、パワースイッチング素子５は発熱する。この発熱は出力が大きいほど、すなわち、加熱コイル３に流れる電流が大きいほど多くなる。パワースイッチング素子５がその発熱により温度上昇し熱的に破損しないようにするために放熱器６を取り付け、さらに冷却ファン７で冷却している。冷却ファン７を作動すると騒音が発生するため、冷却ファン７の速度をできるだけ抑え騒音を低くする必要がある。そのため放熱器６に温度検知手段１０を設け、その検知した温度に応じて冷却ファンの速度を可変するというものであった。すなわち、検知温度が低い場合は、冷却ファン７の速度を低下させ、冷却能力を低下させ、同時に冷却ファン７から発生する騒音の大きさを低く抑えるというものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の構成では、冷却ファンの速度を制御するための温度の検知を放熱器６に取り付けた温度検知手段１０によって行っていた。ところが誘導加熱調理器の内部にはいろいろな発熱物質があり、内部構造も機種によっては必ずしも同じではなく、また、負荷、すなわち鍋１の材質によっても発熱状況が変わってくるため、最高温度がどの部分であるかを特定するのは困難であった。したがって、従来の方法では測定個所以外に最高温度になる位置があると、その部分の温度が耐熱温度以上になり熱的に破損する恐れがあった。この課題を解決するためには、耐熱性の高い部品を用いるか、温度検知手段１０を多数設ければよいが、そのようにすると構成が複雑になり、かつ価格が上昇するという問題が新たに発生する。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、簡単な構成で調理の進捗状況に応じて冷却ファンの速度を制御し騒音を抑えた誘導加熱調理器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記従来の課題を解決するために、本発明の誘導加熱調理器は本体外面に配した吸気部および排気部と、前記本体内に配した加熱コイル、肉または魚などを焼く加熱庫、前記加熱コイルを駆動する駆動回路および前記駆動回路の発熱部品を冷却する冷却ファンと、前記加熱コイルの出力を調節する出力操作部とを備え、前記加熱庫に非通電時は前記出力操作部の設定にまたは本体内の動作状態に応じて冷却に不要な風量をなくすべく前記冷却ファンの速度が変化し、前記加熱庫に通電時は前記加熱庫の庫内温度の変動を抑えるべく前記冷却ファンの速度は固定または所定速度範囲内とする構成としたことにより、加熱庫のセンサが冷却ファンの速度の変化の影響を受け難くなり、調理の仕上がりの向上を図ることができ、騒音を低減できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、本体外面に配した吸気部および排気部と、前記本体内に配した加熱コイル、肉または魚などを焼く加熱庫、前記加熱コイルを駆動する駆動回路および前記駆動回路の発熱部品を冷却する冷却ファンと、前記加熱コイルの出力を調節する出力操作部とを備え、前記加熱庫に非通電時は前記出力操作部の設定にまたは本体内の動作状態に応じて冷却に不要な風量をなくすべく前記冷却ファンの速度が変化し、前記加熱庫に通電時は前記加熱庫の庫内温度の変動を抑えるべく前記冷却ファンの速度は固定または所定速度範囲内とする構成とした。この構成により、加熱庫のセンサが冷却ファンの速度の変化の影響を受け難くなり、調理の仕上がりの向上を図る事ができると共に騒音を低減できる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、本体外面に配した吸気部および排気部と、前記本体内に配した加熱コイル、前記加熱コイルを駆動する駆動回路および前記駆動回路の発熱部品を冷却する冷却ファンと、前記加熱コイルの出力を調節する出力操作部と、トッププレートに当接した温度センサを用いて前記加熱コイルにより被加熱物の温度を制御して加熱する温度調節機能とを備え、前記温度調節機能が動作しない時は、前記出力操作部の設定にまたは本体内の動作状態に応じて冷却に不要な風量をなくすべく前記冷却ファンの速度が変化し、前記温度調節機能動作時は、前記温度センサの変動をなくすべく前記冷却ファンの速度が固定または所定速度範囲内とする構成としたことにより、センサが冷却ファンの速度の変化の影響を受け難くなり、調理の仕上がりの向上を図ることができるとともに、騒音による違和感を低減できる。
【００１０】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１１】
（参考例１）
本発明に用いた誘導加熱調理器の概略構成について先ず述べる。図２は、本発明の参考例１における誘導加熱調理器の分解斜視図である。なお、本参考例では加熱部が３ヶ所ある、いわゆる３口のコンロについて説明する。
【００１２】
図２において、１１は誘導加熱調理器の外郭を構成する本体であり、本体１１の上部には、金属製のトップフレーム１２に保持されたトッププレート１３とトップフレーム１２の後部に並んで配した吸気部１４と、排気部１５とを備えている。また、トッププレート１３の上面には被加熱物を誘導加熱する誘導加熱部１６、および１７とヒータで加熱するラジエント加熱部１８とが設けられている。トッププレート１３の下方には誘導加熱部１６および１７に対応して加熱コイル１９および２０が保持台２１および２２に設けられている。また、加熱コイルの中央部には温度センサー２３および２４を配している。
【００１３】
また、吸気部１４の下方には通気路２５で繋がった冷却ファン２６を備え、冷却ファン２６の送風方向には加熱コイル１９および２０を駆動する駆動回路２７および２８が２層に配されている。さらに、駆動回路２７および２８からなる回路ユニットの左側で、加熱コイル１９の下には加熱庫であるロースタ２９が設けられている。また加熱庫２９のとなり、すなわち、本体１１の前面には操作部３０が設けられている。なお、図中の２組の２重平行線は加熱コイル１９および２０と結線するリード線である。
【００１４】
前記構成において、加熱コイルに通電するとこの加熱コイルに対応する誘導加熱部に載置された被加熱物が加熱される。このとき、加熱コイルを駆動する駆動回路のスイッチング素子などの発熱部品は発熱する。この発熱部品が高温になり熱的損傷を受けないようにするために冷却ファンにより冷却する。冷却ファンを駆動すると音、すなわち騒音が発生する。この騒音は冷却ファンの回転が速くなれば速くなるほど大きくなる。本参考例はこの騒音を低減することを目的としたものである。
【００１５】
図１は加熱入力と冷却ファン２６のファン速度との関係を示した図で、予め実験により加熱出力と誘導加熱調理器の温度分布との関係を誘導加熱調理器の構成や被加熱物である鍋の種類や形状に関して求め、その加熱出力で温度が最高になる位置およびその加熱出力で最も熱的損傷を受けやすい位置を特定し、それらの位置が有効に冷却され、かつ熱的に問題が発生しないような冷却ファンの速度を求めた結果が図１である。したがって、加熱出力が「１５００Ｗ」なら冷却ファンの速度は「低」、「２０００Ｗ」なら「中」、「３０００Ｗ」なら「高」に予め設定しておけば、調理の進捗によりどのような加熱方式をとっても機器が熱的に損傷を受けることがない。
【００１６】
具体的には本参考例では出力操作部の設定を８段階に区分し、段階毎に、加熱出力およびファン速度を一義的に決めている。例えば、出力操作部の設定を「３」とすると、加熱出力は「５００Ｗ」であり、ファン速度は「低」である。また、出力操作部の設定を「７」とすると、加熱出力は「２０００Ｗ」であり、ファン速度は「中」である。これは加熱出力が低いと発熱部品からの発熱が小さいため、冷却ファンの速度を低くしても十分に冷却することができるからである。
【００１７】
このような操作構成で、使用者は調理の進捗具合により、例えば、設定段階を選定し調理を行っていく。例えば、最初は、出力操作部設定の「５」を選定し、ある程度調理が進行した段階で強を選定し、最後は選定を「３」にし火力を落として調理を仕上げる。
【００１８】
これにより、低出力で加熱するときは冷却ファンの回転を不必要な高速回転で冷却するのではなく、その出力に合った速度で回転するので音が小さくすなわち騒音が小さくてすむ。
【００１９】
以上述べたように、本参考例の特徴は機器の設計にあたって、予め加熱出力と温度上昇との関係を求め、どの位置も熱的損傷を起こさないような最低の冷却ファン速度を定め、そして、加熱出力を数段階に区分し、それに対応して冷却ファン速度を設定するようにしたことである。これによって、どのような使い方をしても熱損傷を防ぐことができると共に、冷却に不要な風量を無くすように冷却ファン速度を変えることができるので騒音を低減できる。特に、煮込み調理など中〜低下力で加熱調理する場合は低騒音化できる。また、モータ出力を低くできるのでモータの消費電力を低減し、熱効率を向上させることができる。
【００２０】
なお、本参考例では加熱出力を８段階に区分し、冷却ファン速度を３段階に区分した例を示したが、これに限定されるものではなく任意に区分けしても良い。また、加熱出力の変化に応じて、冷却ファン速度を連続的に変化するようにしても良い。
【００２１】
（参考例２）
図３は本発明の参考例２における誘導加熱調理器の加熱出力と冷却ファン速度との関係を示す図である。なお、参考例１と基本構成は同じなのでその説明は省略し、主に相違点について説明する。また、同一構成には同一符号を付しその説明は省略する。
【００２２】
本参考例が参考例１と異なる点は、参考例１が初めから加熱出力を入力するのに対し、本参考例では初期の設定は最初は自動的に最大より低い設定で行われる点である。そして、その後の出力設定は手動により行う。例えば、最初の出力は図３にしめすように、出力操作部設定の「６」に相当する「１５００Ｗ」、冷却ファン速度「低」より開始する。したがって最初の騒音は低いところから始まることになる。これは、例えば、フライパンの予熱のように負荷の小さい被加熱物を急に強く加熱すると熱歪などにより変形するなどの調理器具を損傷する恐れがあるからである。同様に駆動回路２７または２８を構成する発熱部品の温度が急上昇し、歪が発生し構成部品が破損しやすくなるからである。
【００２３】
図４は加熱出力と駆動回路の発熱部品の１つであるスイッチング素子の発熱との関係を示したものである。鉄系鍋を用いた場合スイッチング素子の発熱は出力操作部設定の「強」でもあまり大きくないが、非磁性ステンレス鍋を用いた場合はスイッチング素子の発熱は出力操作部設定の「強」で８０Ｗにもなる。そのため、最初から出力操作部設定の「強」で加熱を始めると発熱部品と他の部分との温度差が大きくなり、あるいは発熱部品自体の内部温度分布が大きくなり、先述したように破損しやすくなる。
【００２４】
なお、図４からわかるように、予め発熱部品の温度から鍋の種類を判別し、その鍋に応じて冷却ファン速度を定めると、さらに低騒音化できる。また、その温度上昇勾配から、鍋の種類を判定できる場合にはそれにより冷却ファンの速度を決めても良い。
【００２５】
なお、加熱コイルの電流や、入力電流を測定して鍋の種類を判別し、その鍋に応じて冷却ファン速度を定めても同様の効果を得ることができる。
【００２６】
以上述べたように、本参考例では最初は騒音が低く、以降は参考例１と同様な動作により調理時の騒音を低減できる。
【００２７】
（参考例３）
図５は本発明の参考例３における誘導加熱調理器の側面断面図であリ、図６は同誘導加熱調理器のトッププレートの温度特性である。なお、参考例１と基本構成は同じなのでその説明は省略し、主に相違点について説明する。また、同一構成には同一符号を付しその説明は省略する。
【００２８】
本参考例が参考例１と異なる点は、本参考例ではトッププレート１３の手前に新たに温度センサ３１を設けた点である。これはトッププレート１３の手前は使用者などが調理中または調理後に最も触れ易い部分である。したがってこの部分の温度は低いことが好ましい。したがって、本参考例ではトッププレート１３の手前に温度センサ３１を設け、この温度センサ３１の検知による冷却ファン速度の決定を、出力操作部設定の冷却ファン速度の決定よりも優先するようにした。
【００２９】
図６はこの動作を示すもので、図中点線は出力操作部設定の設定により調理を行った場合のトッププレート１３手前の温度変化である。実線は温度センサ３１を取り付けて調理を行った場合であり、温度センサ３１の温度検知により、冷却ファン速度を変えることによりトッププレート１３の温度上昇を抑えている。これにより安全性を高めることができる。なお、温度センサ３１の検知による冷却ファン速度の決定をどの温度から始めるかは設計上の問題であり、あまり低い温度から始めると騒音上問題があり、反対にあまり高い温度から始めると安全上の問題が残る。
【００３０】
なお、その温度上昇勾配から、トッププレート１３の温度上昇が予想される場合には、出力設定による冷却ファン速度の決定よりも優先して温度上昇勾配の検知結果に応じて冷却ファンの速度を決めても良い。また、温度と勾配の測定結果の組み合わせを優先してそれに応じて冷却ファンの速度を変更しても良い。
【００３１】
なお、加熱コイルの電流や、入力電流を測定して鍋の種類を判別し、その鍋に応じて冷却ファン速度を定めても同様の効果を得ることができる。
【００３２】
以上述べたように、本参考例によれば安全性を考慮に入れ、許される限りの時間まで低騒音域を伸ばすことができる。
【００３３】
（実施例１）
図７は本発明の実施例１における誘導加熱調理器の動作特性図であり、図８は同誘導加熱調理器の他の動作特性図である。なお、参考例１と基本構成は同じなのでその説明は省略し、主に相違点について説明する。また、同一構成には同一符号を付しその説明は省略する。
【００３４】
本実施例が参考例１と異なる点は、本実施例では誘導加熱調理と加熱庫、すなわちロースタによる調理とを同時に行っている点である。ロースタ２９を使用するときは、ロースタ２９はそれ自体、温度制御しているが、周囲の風の状態が変わると庫内温度やセンサ温度が変動するので、これらを使用するときは冷却ファン速度を固定するかまたは所定速度範囲で変動するようにして使用する。
【００３５】
図７は冷却ファン速度を固定した場合で、ロースタ２９への電源投入と同時に出力操作部設定の設定に関わらず冷却ファン速度を「高」にしている。例えば、誘導加熱調理を最初は出力操作部設定の「６」の「１５００Ｗ」、冷却ファン速度「低」で調理を開始し、ついで、設定の「７」の「２０００Ｗ」、冷却ファン速度「中」に切り替え、最後に設定の「強」の「３０００Ｗ」、冷却ファン速度「高」で調理を行う時、設定「６」の「１５００Ｗ」で加熱中にロースタ２９を使い始めると、冷却ファン速度が自動的に「低」から「高」に変化するようにしている。このようにすることにより、両方の加熱調理とも上手に仕上げることができる。
【００３６】
図８はロースタ２９に電源を投入した時、冷却ファン速度を「低」から「強」の極端な変化でなく「低」から「中」または「中低」から「強」というように冷却ファンの速度の変化を小さく限定したものである。これによりロースタ２９への冷却風の速度変化の影響を最小限に抑えると共に、騒音を低くすることができる。
【００３７】
本実施例では冷却ファン速度の変化を３段階にしているが、この段階の数を増やしたりあるいは連続的に変化するようにしたりし、さらに冷却ファン速度の変化の範囲を限定することにより、さらにロースタ２９への影響を抑えかつ騒音も低くすることができる。
【００３８】
（実施例２）
以下本実施例について述べる。なお、参考例１と基本構成は同じなのでその説明は省略し、主に相違点について説明する。また、同一構成には同一符号を付しその説明は省略する。
【００３９】
本実施例では揚げ物調理のようにトッププレート１３に当接した温度センサ２３または／２４を用いて、被加熱物の温度を制御しながら調理する場合の冷却ファン速度の制御の仕方について述べる。
【００４０】
温度センサ２３または／２４を用いない場合は、参考例１と同様に設定段階を選択することにより、加熱出力および冷却ファン速度を設定すればよいが、温度センサ２３または／２４を用い温度調節機能を利用して調理する場合は、周囲の風の状態が変わるとセンサの検知温度が変わるので、できるだけ風速が変わらないようにする必要がある。そのため、実施例１で用いたと同じように冷却ファン速度を固定するか、所定の速度範囲内での変更に限定するようにする。図９は冷却ファン速度を固定した場合、図１０は冷却ファン速度変化の範囲を限定した場合で「中」から「高」に変更した場合を示している。このようにすることにより、実施例１の効果と同じ効果が得られる。
【００４１】
（参考例４）
本参考例は調理終了後の冷却について述べる。なお、参考例１と基本構成は同じなのでその説明は省略し、主に相違点について説明する。また、同一構成には同一符号を付しその説明は省略する。
【００４２】
調理終了後、トッププレート１３やロースタ２９の温度を安全温度あるいは再利用可能な温度に下げるのに、冷却ファンの回転速度を低速、あるいは所定の速度にして、所定温度に下がるまで冷却する。
【００４３】
冷却ファンを高速で回転すると調理を終了したにもかかわらず音が大きいので違和感があるが、低速回転をすることにより、違和感を無くせる。なお、ここでいう所定の速度あるいは所定の温度とは、予め安全性、再加熱性あるいは騒音を考慮して実験などにより求めた値であり、使用機器によって適宜定められる。
【００４４】
また、調理終了後、所定温度に下がるまで低速運転するかわりに、所定時間低速運転してもよく、調理終了直後から低速運転に変更しても良いし、調理終了後、所定時間経過後に低速運転を開始しても良い。
【００４５】
また、強制冷却スイッチを設け、調理終了後このスイッチを押すと、前記冷却構成にもかかわらず、使用者の意図でいち早くトッププレート１３またはロースタ２９の温度を下げ、安全性の向上と、再使用性の向上を図るようにしても良い。図１１はトッププレート１３の冷却特性を、また、図１２はロースタ２９の冷却特性を示している。なお、強制冷却スイッチを利用した場合自動的に強制冷却するようにしても良いし、強制冷却スイッチを押したとき、冷却ファン２６の回転速度を新たに設定するようにしても良い。
【００４６】
また、トッププレート１３やロースタ２９に設けた温度センサを利用し、トッププレート１３およびロースタ２９の温度に応じて冷却ファン速度を変えるようにしても良い。すなわち、高温ほど速く回転し、触れやすいトッププレート１３の温度をいち早く下げ安全性を向上させたり、ロースタ２９の温度をいち早く下げオート性の向上を図ったりしても良い。
【００４７】
（参考例５）
図１３は本発明の参考例５における誘導加熱調理器の動作特性図である。なお、参考例１と基本構成は同じなのでその説明は省略し、主に相違点について説明する。また、同一構成には同一符号を付しその説明は省略する。
【００４８】
複数の被加熱物を加熱して調理する場合、冷却ファン２６の回転速度はその時点時点における最も加熱出力の大きい出力に対応した冷却ファン速度になるようにする。図１３はその状態を示したもので、左右それぞれの出力操作部設定の設定値の高い方の設定に対応して冷却ファン速度を決めるようにしている。これにより冷却をより必要とする側に常に十分な冷却風を供給することができるので信頼性を損なうことはない。
【００４９】
以上、実施例１、２、参考例１〜５では誘導加熱調理部が２口ある誘導加熱調理器について説明したが、これに限定されるものではなく、１口であっても良いし、３口以上であっても良い。そして、夫々の口数によって、本発明に準じて冷却ファンを制御するようにすればよい。
【００５０】
なお、上記実施例または参考例では、左右それぞれの出力操作部設定の設定値の高い方の設定に対応して冷却ファン速度を決めるようにしているが、簡略化して定格出力の高い方を優先して、その出力設定に応じて冷却ファンの速度をきめても良い。さらには、その優先順位を各加熱コイルを駆動するスイッチング素子の冷却フィンやコンデンサなどの温度を測定して（一箇所でも複数箇所でも良い）、優先させる加熱コイルを決めても精度において実施例または参考例に比して及ばない場合もあるが同様の効果を得ることができる。
【００５１】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、加熱庫または温度センサが冷却ファンの速度の変化の影響を受け難くなり、調理の仕上がりの向上を図ることができ、騒音を抑えられる誘導加熱調理器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の参考例１における誘導加熱調理器の加熱入力と冷却ファン速度との関係を示した図
【図２】同誘導加熱調理器の分解斜視図
【図３】本発明の参考例２における誘導加熱調理器の加熱出力と冷却ファン速度との関係を示す図
【図４】加熱出力と駆動回路のスイッチング素子の発熱との関係を示した図
【図５】本発明の参考例３における誘導加熱調理器の側面断面図
【図６】同誘導加熱調理器のトッププレートの温度特性図
【図７】本発明の実施例１における誘導加熱調理器の動作特性図
【図８】同誘導加熱調理器の他の動作特性図
【図９】本発明の実施例２における誘導加熱調理器の設定温度と冷却ファン速度との関係を示す図
【図１０】同誘導加熱調理器の他の設定温度と冷却ファン速度との関係を示す図
【図１１】本発明の参考例４における誘導加熱調理器のトッププレートの冷却特性図
【図１２】同誘導加熱調理器のロースタの冷却特性図
【図１３】図１３は本発明の参考例５における誘導加熱調理器の動作特性図
【図１４】従来の誘導加熱調理器の側面断面図
【符号の説明】
１１本体
１４吸気部
１５排気部
１９、２０加熱コイル
２６冷却ファン
２７、２８駆動回路
２９加熱庫（ロースタ）
３０操作部（出力操作部）
３１温度センサ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an induction heating cooker that reduces noise during cooking.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as this type of induction heating cooker, for example, there has been one as described in JP-A-6-45058. FIG. 14 shows a conventional induction heating cooker described in the publication.
[0003]
In FIG. 14, 1 is a pan to be heated, 2 is a top plate, 3 is a heating coil provided under the top plate 2, 4 is an inverter for supplying high-frequency current to the heating coil, and 5 is a configuration of the inverter. A power switching element as a component is attached to the aluminum radiator 6. Reference numeral 7 denotes a cooling fan for cooling the heat-generating component, and 8 denotes a power cord. Reference numeral 9 denotes cooling fan speed control means for controlling the voltage supplied to the cooling fan 7 to control the speed of the cooling fan. The cooling fan speed control means 9 is operated by the temperature detected by the thermistor which is the temperature detection means 10 attached to the radiator 6.
[0004]
In the above configuration, when the power is turned on and the heating coil 3 is energized, the pan 1 is heated by induction heating and cooking is started. At this time, the power switching element 5 generates heat. This heat generation increases as the output increases, that is, as the current flowing through the heating coil 3 increases. A heat radiator 6 is attached to prevent the power switching element 5 from being heated and thermally damaged by the heat generation, and further cooled by a cooling fan 7. Since the noise is generated when the cooling fan 7 is operated, it is necessary to suppress the speed of the cooling fan 7 as much as possible to reduce the noise. Therefore, the temperature detector 10 is provided in the radiator 6 and the speed of the cooling fan is varied according to the detected temperature. That is, when the detected temperature is low, the speed of the cooling fan 7 is reduced, the cooling capacity is reduced, and at the same time the level of noise generated from the cooling fan 7 is kept low.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional configuration, temperature detection for controlling the speed of the cooling fan is performed by the temperature detection means 10 attached to the radiator 6. However, there are various exothermic materials inside the induction heating cooker, the internal structure is not necessarily the same depending on the model, and the heat generation situation changes depending on the load, that is, the material of the pan 1, so what is the maximum temperature? It was difficult to identify whether it was a part. Therefore, in the conventional method, if there is a position where the maximum temperature is reached other than the measurement location, the temperature of the portion becomes higher than the heat resistance temperature, and there is a risk of thermal damage. In order to solve this problem, it is only necessary to use parts having high heat resistance or to provide a large number of temperature detecting means 10, but this makes the structure complicated and increases the price. appear.
[0006]
The present invention solves the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to provide an induction heating cooker that suppresses noise by controlling the speed of a cooling fan according to the progress of cooking with a simple configuration.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described conventional problems, an induction heating cooker according to the present invention includes an intake section and an exhaust section disposed on an outer surface of a main body, a heating coil disposed in the main body, a heating chamber for grilling meat or fish, and the heating. A drive circuit for driving the coil, a cooling fan for cooling the heat generating components of the drive circuit, and an output operation unit for adjusting the output of the heating coil, and setting the output operation unit when the heating chamber is not energized Or, the speed of the cooling fan changes to eliminate the amount of air unnecessary for cooling according to the operating state in the main body, and the speed of the cooling fan to suppress fluctuations in the temperature of the heating cabinet when energizing the heating cabinet is with the construction in which a fixed or within a predetermined speed range, the sensor of the heating chamber is hardly affected by the change in speed of the cooling fan, it is possible to improve the cooking finished, the noise can be reduced.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The invention described in claim 1 includes an intake section and an exhaust section disposed on the outer surface of the main body, a heating coil disposed in the main body, a heating chamber for grilling meat or fish, a driving circuit for driving the heating coil, and the driving A cooling fan that cools the heat-generating parts of the circuit, and an output operation unit that adjusts the output of the heating coil, and depending on the setting of the output operation unit or the operating state in the main body when the heating chamber is not energized The speed of the cooling fan changes so as to eliminate the amount of air unnecessary for cooling, and when the heating chamber is energized, the cooling fan speed is fixed or within a predetermined speed range to suppress fluctuations in the temperature of the heating chamber. The configuration. With this configuration, the sensor of the heating chamber becomes less susceptible to changes in the speed of the cooling fan, so that cooking finish can be improved and noise can be reduced .
[0009]
According to a second aspect of the present invention, there is provided an intake portion and an exhaust portion disposed on the outer surface of the main body, a heating coil disposed in the main body, a driving circuit for driving the heating coil, and a cooling fan for cooling a heat generating component of the driving circuit. And an output operation unit for adjusting the output of the heating coil, and a temperature adjusting function for controlling the temperature of an object to be heated by the heating coil using a temperature sensor in contact with a top plate, and heating the temperature. When the adjustment function does not operate, the speed of the cooling fan changes to eliminate the amount of air unnecessary for cooling according to the setting of the output operation unit or the operation state in the main body, and when the temperature adjustment function is operated, by speed of the cooling fan to eliminate variations of the temperature sensor is configured to fixed or within a predetermined speed range, sensor is hardly affected by changes in the speed of the cooling fan, tone It is possible to improve the finish, it can be reduced discomfort due to noise.
[0010]
【Example】
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0011]
( Reference Example 1)
First, a schematic configuration of the induction heating cooker used in the present invention will be described. FIG. 2 is an exploded perspective view of the induction heating cooker in Reference Example 1 of the present invention. In this reference example, a so-called three-hole stove having three heating portions will be described.
[0012]
In FIG. 2, reference numeral 11 denotes a main body that constitutes the outline of the induction heating cooker, and an upper portion of the main body 11 is arranged side by side with a top plate 13 held by a metal top frame 12 and a rear portion of the top frame 12. An intake section 14 and an exhaust section 15 are provided. In addition, on the top surface of the top plate 13, induction heating units 16 and 17 that inductively heat an object to be heated and a radial heating unit 18 that heats the object to be heated are provided. Below the top plate 13, heating coils 19 and 20 are provided on the holding bases 21 and 22 corresponding to the induction heating portions 16 and 17. Further, temperature sensors 23 and 24 are arranged at the center of the heating coil.
[0013]
Further, a cooling fan 26 connected by an air passage 25 is provided below the intake portion 14, and drive circuits 27 and 28 for driving the heating coils 19 and 20 are arranged in two layers in the blowing direction of the cooling fan 26. . Further, on the left side of the circuit unit composed of the drive circuits 27 and 28, a roaster 29 which is a heating chamber is provided under the heating coil 19. An operation unit 30 is provided in the heating chamber 29, that is, on the front surface of the main body 11. In addition, two sets of double parallel lines in the figure are lead wires connected to the heating coils 19 and 20.
[0014]
In the above configuration, when the heating coil is energized, the object to be heated placed on the induction heating unit corresponding to the heating coil is heated. At this time, heat-generating components such as a switching element of a drive circuit that drives the heating coil generate heat. The heat generating component is cooled by a cooling fan in order to prevent it from becoming hot and being thermally damaged. When the cooling fan is driven, sound, that is, noise is generated. This noise increases as the cooling fan rotates faster. This reference example is intended to reduce this noise.
[0015]
FIG. 1 is a diagram showing the relationship between the heating input and the fan speed of the cooling fan 26. The relationship between the heating output and the temperature distribution of the induction heating cooker is shown in FIG. Finding the type and shape of the pan, identifying the location where the temperature is highest at that heating output and the location most susceptible to thermal damage at that heating output, effectively cooling those locations and causing thermal problems The result of obtaining the speed of the cooling fan that does not occur is shown in FIG. Therefore, if the heating output is “1500 W”, the cooling fan speed is “low”, “2000 W” is “medium”, and “3000 W” is “high”. The device will not be thermally damaged even if it is removed.
[0016]
Specifically, in this reference example, the setting of the output operation unit is divided into eight stages, and the heating output and the fan speed are uniquely determined for each stage. For example, when the setting of the output operation unit is “3”, the heating output is “500 W” and the fan speed is “low”. If the setting of the output operation unit is “7”, the heating output is “2000 W” and the fan speed is “medium”. This is because if the heating output is low, the heat generation from the heat-generating component is small, so that the cooling can be sufficiently performed even if the cooling fan speed is reduced.
[0017]
With such an operation configuration, the user selects, for example, a setting stage and performs cooking according to the progress of cooking. For example, first, “5” of the output operation unit setting is selected, and when the cooking progresses to some extent, the strength is selected, and finally, the selection is set to “3” and the heating power is reduced to finish cooking.
[0018]
As a result, when heating at a low output, the cooling fan is not cooled at an unnecessary high speed, but is rotated at a speed that matches the output, so that the sound is low, that is, the noise is low.
[0019]
As described above, the feature of this reference example is to determine the relationship between the heating output and the temperature rise in advance in designing the device, determine the minimum cooling fan speed that does not cause thermal damage at any position, and The heating output is divided into several stages, and the cooling fan speed is set correspondingly. As a result, thermal damage can be prevented regardless of how it is used, and noise can be reduced because the cooling fan speed can be changed so as to eliminate the air volume unnecessary for cooling. In particular, noise reduction can be achieved when cooking is performed with medium to low power, such as stewed cooking. Further, since the motor output can be lowered, the power consumption of the motor can be reduced and the thermal efficiency can be improved.
[0020]
In this reference example, the heating output is divided into eight stages and the cooling fan speed is divided into three stages. However, the present invention is not limited to this and may be arbitrarily divided. Further, the cooling fan speed may be continuously changed according to the change of the heating output.
[0021]
( Reference Example 2)
FIG. 3 is a diagram showing the relationship between the heating output of the induction heating cooker and the cooling fan speed in Reference Example 2 of the present invention. Since the basic configuration is the same as that of the reference example 1, the description thereof will be omitted, and differences will mainly be described. Moreover, the same code | symbol is attached | subjected to the same structure and the description is abbreviate | omitted.
[0022]
The difference between this reference example and reference example 1 is that reference example 1 inputs the heating output from the beginning, whereas in this reference example, the initial setting is automatically made at a setting lower than the maximum automatically. . Subsequent output settings are made manually. For example, as shown in FIG. 3, the first output starts from “1500 W” corresponding to “6” in the output operation unit setting and the cooling fan speed “low”. Therefore, the initial noise starts from a low level. This is because, for example, if the object to be heated with a small load, such as preheating of a frying pan, is suddenly strongly heated, the cooking utensils may be damaged due to thermal distortion or the like. Similarly, the temperature of the heat-generating component constituting the drive circuit 27 or 28 rises rapidly, distortion occurs, and the component is easily damaged.
[0023]
FIG. 4 shows the relationship between the heating output and the heat generated by the switching element, which is one of the heat generating components of the drive circuit. When using an iron pan, the heat generated by the switching element is not so great even when the output operation section is set to “strong”, but when using a non-magnetic stainless steel pan, the heat generated by the switching element is 80 W when the output operation section is set to “strong”. It also becomes. For this reason, if heating is started with “High” in the output control section setting from the beginning, the temperature difference between the heat generating component and other parts will increase, or the internal temperature distribution of the heat generating component itself will increase, and as described above, it will be easily damaged. Become.
[0024]
As can be seen from FIG. 4, noise can be further reduced by discriminating the type of pan in advance from the temperature of the heat generating component and determining the cooling fan speed according to the pan. Moreover, when the kind of pan can be determined from the temperature rise gradient, the speed of the cooling fan may be determined accordingly.
[0025]
The same effect can be obtained by measuring the current of the heating coil and the input current to determine the type of the pan, and determining the cooling fan speed according to the pan.
[0026]
As described above, in this reference example, noise is low at first, and thereafter, noise during cooking can be reduced by the same operation as in reference example 1.
[0027]
( Reference Example 3)
FIG. 5 is a side sectional view of the induction heating cooker in Reference Example 3 of the present invention, and FIG. 6 is a temperature characteristic of the top plate of the induction heating cooker. Since the basic configuration is the same as that of the reference example 1, the description thereof will be omitted, and differences will mainly be described. Moreover, the same code | symbol is attached | subjected to the same structure and the description is abbreviate | omitted.
[0028]
This reference example Reference Example 1 is different from, in this reference example in that a new temperature sensor 31 in front of the top plate 13. This is the portion that is most easily touched by the user or the like during or after cooking in front of the top plate 13. Therefore, it is preferable that the temperature of this part is low. Therefore, in this reference example, the temperature sensor 31 is provided in front of the top plate 13, and the determination of the cooling fan speed based on the detection of the temperature sensor 31 has priority over the determination of the cooling fan speed set in the output operation unit.
[0029]
FIG. 6 shows this operation, and the dotted line in the figure is the temperature change before the top plate 13 when cooking is performed by setting the output operation unit setting. The solid line shows the case where cooking is performed with the temperature sensor 31 attached, and the temperature rise of the top plate 13 is suppressed by changing the cooling fan speed by detecting the temperature of the temperature sensor 31. Thereby, safety can be improved. Note that the temperature at which the cooling fan speed is determined based on the detection of the temperature sensor 31 is a design problem. If the temperature is started from a very low temperature, there is a problem in noise. The problem remains.
[0030]
If the temperature rise of the top plate 13 is expected from the temperature rise gradient, the speed of the cooling fan is determined according to the detection result of the temperature rise gradient in preference to the determination of the cooling fan speed by the output setting. May be. In addition, the combination of temperature and gradient measurement results may be given priority, and the cooling fan speed may be changed accordingly.
[0031]
The same effect can be obtained by measuring the current of the heating coil and the input current to determine the type of the pan, and determining the cooling fan speed according to the pan.
[0032]
As described above, according to this reference example, it is possible to extend the low noise range up to an allowable time in consideration of safety.
[0033]
(Example 1 )
FIG. 7 is an operation characteristic diagram of the induction heating cooker in Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 8 is another operation characteristic diagram of the induction heating cooker. Since the basic configuration is the same as that of the reference example 1, the description thereof will be omitted, and differences will mainly be described. Moreover, the same code | symbol is attached | subjected to the same structure and the description is abbreviate | omitted.
[0034]
The difference between this embodiment and Reference Example 1 is that in this embodiment, induction heating cooking and cooking using a heating cabinet, that is, a roaster, are performed simultaneously. When the roaster 29 is used, the temperature of the roaster 29 itself is controlled. However, when the ambient wind changes, the internal temperature and sensor temperature fluctuate. It is used so that it is fixed or fluctuates within a predetermined speed range.
[0035]
FIG. 7 shows a case where the cooling fan speed is fixed. At the same time when the power to the roaster 29 is turned on, the cooling fan speed is set to “high” regardless of the setting of the output operation unit setting. For example, induction heating cooking is first started at “1500 W” of the output operation unit setting “6” and the cooling fan speed “low”, and then “2000 W” of the setting “7” and the cooling fan speed “medium” When the cooking is performed at the setting “3000 W” of the setting “strong” and the cooling fan speed “high” at the end, when the roaster 29 is started during the heating at the setting “1500 W” of the setting “6”, the cooling fan speed is set. Automatically changes from “low” to “high”. By doing in this way, both heat cooking can be finished well.
[0036]
FIG. 8 shows that when the power is supplied to the roaster 29, the cooling fan speed is changed from “low” to “medium” or “medium low” to “strong” instead of an extreme change from “low” to “strong”. The change in speed is limited to be small. As a result, the influence of the change in the speed of the cooling air on the roaster 29 can be minimized, and the noise can be reduced.
[0037]
In this embodiment, the change in the cooling fan speed is made into three stages. However, by increasing the number of these stages or making it change continuously, and further limiting the range of change in the cooling fan speed, The influence on the roaster 29 can be suppressed and the noise can be reduced.
[0038]
(Example 2 )
This embodiment will be described below. Since the basic configuration is the same as that of the reference example 1, the description thereof will be omitted, and differences will mainly be described. Moreover, the same code | symbol is attached | subjected to the same structure and the description is abbreviate | omitted.
[0039]
In this embodiment, a method of controlling the cooling fan speed when cooking while controlling the temperature of the object to be heated using the temperature sensor 23 or / 24 in contact with the top plate 13 as in fried food cooking will be described.
[0040]
When the temperature sensor 23 or / 24 is not used, the heating output and the cooling fan speed may be set by selecting the setting stage in the same manner as in Reference Example 1, but the temperature adjustment function using the temperature sensor 23 or / 24 may be used. When cooking using, since the temperature detected by the sensor changes when the surrounding wind changes, it is necessary to keep the wind speed from changing as much as possible. Therefore, the cooling fan speed is fixed as in the first embodiment, or is limited to a change within a predetermined speed range. FIG. 9 shows a case where the cooling fan speed is fixed, and FIG. 10 shows a case where the range of the change in the cooling fan speed is limited and “medium” is changed to “high”. By doing in this way, the same effect as Example 1 is acquired.
[0041]
( Reference Example 4 )
This reference example describes cooling after cooking. Since the basic configuration is the same as that of the reference example 1, the description thereof will be omitted, and differences will mainly be described. Moreover, the same code | symbol is attached | subjected to the same structure and the description is abbreviate | omitted.
[0042]
After the cooking is finished, in order to lower the temperature of the top plate 13 or the roaster 29 to a safe temperature or a reusable temperature, the cooling fan is rotated at a low speed or a predetermined speed until the temperature is lowered to a predetermined temperature.
[0043]
When the cooling fan is rotated at a high speed, the sound is loud even though cooking is finished, so there is a sense of incongruity. Here, the predetermined speed or the predetermined temperature is a value obtained in advance by experimentation in consideration of safety, reheating property or noise, and is appropriately determined depending on the device used.
[0044]
In addition, after cooking, instead of driving at low speed until the temperature drops to a predetermined temperature, low speed operation may be performed for a predetermined time, or it may be changed to low speed driving immediately after cooking is completed, and low speed operation is performed after a predetermined time has elapsed after cooking. You may start.
[0045]
In addition, when a forced cooling switch is provided and this switch is pressed after cooking is completed, the temperature of the top plate 13 or the roaster 29 is quickly lowered by the user's intention regardless of the cooling configuration, and safety is improved and reused. It may be possible to improve the performance. FIG. 11 shows the cooling characteristics of the top plate 13, and FIG. 12 shows the cooling characteristics of the roaster 29. Note that forced cooling may be automatically performed when the forced cooling switch is used, or the rotation speed of the cooling fan 26 may be newly set when the forced cooling switch is pressed.
[0046]
Further, a temperature sensor provided in the top plate 13 or the roaster 29 may be used to change the cooling fan speed according to the temperature of the top plate 13 and the roaster 29. In other words, the temperature of the top plate 13 that rotates faster as the temperature rises can be lowered quickly to improve safety, or the temperature of the roaster 29 can be lowered quickly to improve auto performance.
[0047]
( Reference Example 5 )
FIG. 13 is an operational characteristic diagram of the induction heating cooker in Reference Example 5 of the present invention. Since the basic configuration is the same as that of the reference example 1, the description thereof will be omitted, and differences will mainly be described. Moreover, the same code | symbol is attached | subjected to the same structure and the description is abbreviate | omitted.
[0048]
When heating and cooking a plurality of objects to be heated, the rotation speed of the cooling fan 26 is set to a cooling fan speed corresponding to the output with the largest heating output at that time. FIG. 13 shows this state, and the cooling fan speed is determined in accordance with the higher setting of the left and right output operation unit settings. As a result, sufficient cooling air can always be supplied to the side that requires more cooling, so reliability is not impaired.
[0049]
As mentioned above, although Example 1 and 2 and the reference examples 1-5 demonstrated the induction heating cooking appliance which has two induction heating cooking parts, it is not limited to this, One opening may be sufficient, 3 It may be more than the mouth. And what is necessary is just to make it control a cooling fan according to this invention with each number.
[0050]
In the above example or reference example , the cooling fan speed is determined according to the setting of the higher setting value of each of the left and right output operation unit settings, but it is simplified and the higher rated output is given priority. Then, the speed of the cooling fan may be determined according to the output setting. Furthermore, the temperature of the cooling fins and condensers of the switching elements that drive each heating coil is measured (it may be one place or a plurality of places), and the heating coil to be prioritized is determined according to the embodiment or accuracy. The same effect can be obtained although there are cases where it is less than the reference example .
[0051]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, an induction heating cooker in which a heating chamber or a temperature sensor is hardly affected by a change in the speed of the cooling fan, cooking finish can be improved , and noise can be suppressed. Can be provided.
[Brief description of the drawings]
Figure 1 Reference of the FIG. 2 is an exploded perspective view of the induction heating cooker showing the relationship between heating power of the induction heating cooker and the cooling fan speed in reference example 1 of the invention [3] The present invention The figure which shows the relationship between the heating output of the induction heating cooking appliance in Example 2, and a cooling fan speed [FIG. 4] The figure which showed the relationship between the heating output and the heat_generation | fever of the switching element of a drive circuit [FIG. 5] Reference example of this invention Side surface sectional view of the induction heating cooker in Fig. 3 [Fig. 6] Temperature characteristic diagram of the top plate of the induction heating cooker [Fig. 7] Operation characteristic diagram of the induction heating cooker in Example 1 of the present invention [Fig. FIG. 9 is a graph showing the relationship between the set temperature of the induction heating cooker and the cooling fan speed according to the second embodiment of the present invention. Figure showing the relationship between set temperature and cooling fan speed. Fig. 12 is a cooling characteristic diagram of the top plate of the induction heating cooker in Reference Example 4 of the present invention. Fig. 12 is a cooling characteristic diagram of the roaster of the induction heating cooker. Fig. 13 is an induction heating cooking in Reference Example 5 of the present invention. Fig. 14 is a side sectional view of a conventional induction heating cooker.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Main body 14 Intake part 15 Exhaust part 19, 20 Heating coil 26 Cooling fan 27, 28 Drive circuit 29 Heating chamber (roaster)
30 Operation part (output operation part)
31 Temperature sensor

Claims

Cooling an intake section and an exhaust section provided in the main body outer surface, a heating coil which arranged in said main body, the heating chamber to burn the meat or fish, the heat-generating components of the drive circuits and the drive circuit for driving the heating coil A cooling fan and an output operation unit for adjusting the output of the heating coil are provided, and when the heating chamber is not energized, the amount of air unnecessary for cooling is eliminated depending on the setting of the output operation unit or the operating state in the main body. The induction heating cooker is configured such that the speed of the cooling fan changes and the speed of the cooling fan is fixed or within a predetermined speed range in order to suppress fluctuations in the internal temperature of the heating cabinet when the heating cabinet is energized. .

An intake section and an exhaust section provided in the main body outer surface, a heating coil which arranged within said body, a cooling fan for cooling the heat-generating components of the drive circuits and the drive circuit for driving the heating coil, the output of the heating coil comprising an output operation unit for adjusting, the temperature control for heating by controlling the temperature of the heated object Ri by the heating coil using a temperature sensor in contact with the top plate, the temperature control may not work time, the speed of the cooling fan to eliminate unwanted air volume for cooling is changed according to the operating state of the output control unit set to or within the body of the temperature control operation, the variation of the temperature sensor An induction heating cooker configured such that the speed of the cooling fan is fixed or within a predetermined speed range to be eliminated .