JP3815151B2

JP3815151B2 - Dryer

Info

Publication number: JP3815151B2
Application number: JP31516599A
Authority: JP
Inventors: 重陽中本; 文信細川
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1999-11-05
Filing date: 1999-11-05
Publication date: 2006-08-30
Anticipated expiration: 2019-11-05
Also published as: JP2001133156A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気を除湿して衣類を乾燥したり、あるいは浴室や押入や室内を乾燥する乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来使用されている衣類乾燥機は、図７に示しているような構造になっている。すなわち、例えばビニール等で組み立て自在に形成した衣類を収容する乾燥室１に、送風手段５が吸着剤２を介して、循環風路３を使用して空気を循環送風しているものである。送風手段５としては、例えばシロッコファンが使用されている。また吸着剤２としては、シリカゲルあるいはゼオライトが使用されている。４は、乾燥室１外の空気を吸着剤２に導き、再び乾燥室１外に案内する再生風路である。また、ダンパー等によって構成している風路切換手段７および８は、前記循環風路３と再生風路４とを切り換えるものである。加熱手段６は吸着剤２の風上側に配置してあり、制御手段９の指示によって通電されて高温の空気を吸着材２に供給するものである。この高温の空気の供給によって、吸着剤２は吸着した水分を放出して再生されるものである。すなわち、制御手段９は、吸着剤２の吸着時間の合計が所定の時間に達したことを認識すると、加熱手段６を通電して吸着剤２を再生するものである。この再生工程では、制御手段９は、風路切換手段７および８を作動させ、再生風路４側が開き循環風路３側が閉じるようにして、吸着剤２が吸着した水分を含んだ多湿となった空気を乾燥室１内には循環させずに、再生風路４を通って乾燥室１外に排出するようにしている。
【０００３】
以上の構成で、図示していない操作部を使用者が操作して、運転を開始すると、制御手段９が、循環風路３が開くように風路切換手段７と風路切換手段８とを作動させた状態で、送風手段５を作動させる。送風手段５の作動によって、乾燥室１内の空気は吸着剤２を介して再び乾燥室１に送風される循環を繰り返すものである。この時、吸着剤２を通過した空気は、吸着剤２によって水分を吸着されて除湿され、同時に吸着剤２が発生する吸着熱によって高温低湿となる。この高温低湿の乾燥空気が洗濯物等の衣類を収容している乾燥室１内を循環することによって、衣類からの湿気によって多湿となった空気と入れ替わり、高温低湿の空気と衣類が接触することによって、収容している洗濯物等の衣類の乾燥が進行していくものである。また、制御手段９は、乾燥を開始してから所定時間が経過すると、風路切換手段７と風路切換手段８とを作動させて再生風路４を開く。同時に加熱手段６を通電して、送風手段５が送風する乾燥室１外の空気を加熱する。この加熱された空気は、吸着剤２と接触して吸着剤２を加熱し、吸着剤２が吸着した水分を放出させるものである。放出した水分は、再生風路４が開いているため、送風手段５の送風によって再生風路４から乾燥室１外に排出される。こうして吸着剤２は再生され、水分吸着能力が回復する。以上のような吸着と再生が制御手段９によって繰り返して行われ、乾燥室１内に収容されている洗濯物等の衣類の乾燥は進行するものである。
【０００４】
なお、前記説明では乾燥室１は、ビニール等で組み立て自在に形成した衣類を収容するものとして説明したが、乾燥室１を例えば浴室や押入のような家屋の一部屋として扱えば、全く同じ構成の浴室乾燥機や押入乾燥機となるものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の衣類乾燥機、浴室乾燥機、あるいは押入乾燥機は、エネルギー効率が低いという課題を有している。つまり、加熱手段によって吸着剤を再生した後の空気は再生後も温度が高く、このエネルギーを再生風路から乾燥室外に排気しているものである。また、乾燥室外に放出される再生空気は、多湿であり、乾燥室外の湿度を上げるという課題を有している。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、熱交換器に乾燥室外の空気を送風する第２送風手段を設け、前記第２送風機で送風される乾燥室外の空気は前記熱交換器の手前で分岐され、前記熱交換器を流れる再生空気の上流側では、加熱手段と吸着剤を通過した後の再生空気が乾燥室外から吸気した新たな再生空気によって冷却され、前記熱交換器を流れる再生空気の下流側では、乾燥室外から吸気した冷却空気によってさらに冷却されるようにしたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載した発明は、乾燥室の空気から水分を吸着する吸着剤と、前記乾燥室の空気を吸気し前記吸着剤を介して再び前記乾燥室に導く循環風路と、前記循環風路に前記乾燥室の空気を送風する第１送風手段と、乾燥室外の空気を再生空気として吸気し前記吸着剤を介して再び乾燥室外に導く再生風路と、前記吸着剤の風上に配置し再生空気を加熱する加熱手段と、前記吸着剤の前後に配置し前記吸着剤を通る風路を前記循環風路側と前記再生風路側に切り換える風路切換手段と、前記再生風路内で前記吸着剤の風下に配設した熱交換器と、乾燥室外の空気を冷却空気として吸気し前記熱交換器を通過後に乾燥室外に排出する冷却風路と、前記熱交換器に乾燥室外の空気を送風する第２送風手段とを具備し、前記第２送風機で送風される乾燥室外の空気は前記熱交換器の手前で分岐され、前記熱交換器を流れる再生空気の上流側では、前記加熱手段と前記吸着剤を通過した後の再生空気が乾燥室外から吸気した新たな再生空気によって冷却され、前記熱交換器を流れる再生空気の下流側では、乾燥室外から吸気した冷却空気によってさらに冷却されるようにしたものであり、エネルギー効率を高め、熱交換によって再生空気を結露させ低温低湿となった空気を乾燥室外に排気するようにして、乾燥室外の湿度の増加を防ぐことができる乾燥機としている。
【０００８】
請求項２に記載した発明は、乾燥室の空気から水分を吸着する吸着剤と、前記乾燥室の空気を吸気し前記吸着剤を介して再び前記乾燥室に導く循環風路と、前記循環風路に前記乾燥室の空気を送風する第１送風手段と、乾燥室外の空気を再生空気として吸気し前記吸着剤を介して再び乾燥室外に導く再生風路と、前記吸着剤の風上に配設し再生空気を加熱する加熱手段と、前記吸着剤の位置を前記循環風路側または前記再生風路側に切り換える吸着剤回転手段と、前記再生風路内で前記吸着剤の風下に配設した熱交換器と、乾燥室外の空気を冷却空気として吸気し前記熱交換器を通過後に乾燥室外に排出する冷却風路と、前記熱交換器に乾燥室外の空気を送風する第２送風手段とを具備し、前記第２送風機で送風される乾燥室外の空気は前記熱交換器の手前で分岐され、前記熱交換器を流れる再生空気の上流側では、前記加熱手段と前記吸着剤を通過した後の再生空気が乾燥室外から吸気した新たな再生空気によって冷却され、前記熱交換器を流れる再生空気の下流側では、乾燥室外から吸気した冷却空気によってさらに冷却されるようにしたものであり、吸着剤を常に再生しながら運転でき、乾燥室外の湿度の増加を防ぐことができる乾燥機としている。
【０００９】
【実施例】
（実施例１）
以下、本発明の第１の実施例を図１によって説明する。図１は本実施例の構成を示す断面図である。１０は例えば洗濯物等の衣類を収容するビニール等で組み立て自在に形成した乾燥室、或いは浴室や押入等の家屋の一室である。（以下の説明では、洗濯物等の衣類を収容している乾燥室１０とする。）乾燥室１０の上部及び下部には、ダクト等によって構成した循環風路１２を接続している。循環風路１２中には、第１送風手段１４と、吸着剤１１と、加熱手段１５を設けている。第１送風手段１４は、本実施例では遠心型の送風機を使用しており、乾燥室１０から吸気した空気を、吸着剤１１を介して再び、乾燥室１０内に循環送風しているものである。吸着剤１１の風上には加熱手段１５を配置している。
【００１０】
また、前記循環風路１２の途中には、ダクト等によって構成している再生風路１３を設けている。再生風路１３は、前記循環風路１２とダンパー等によって構成した風路切換手段１７，１８を介して接続している。風路切換手段１７，１８は制御手段２１の指示によって動作するもので、図１に実線で示している状態は循環風路１２が遮断されて、再生風路１３が使用されている状態を示している。点線で示している状態は、逆に再生風路１３が遮断されて循環風路１２が使用されている状態を示している。再生風路１３には複数の熱交換器１９ａおよび１９ｂが配設されている。つまり、第２送風手段１８ａが吸気口１３ａから吸気した乾燥室１０外の空気は、加熱手段１５によって加熱され、再生風路１３を流れて、吸着剤１１を加熱した後熱交換器１９ａと熱交換器１９ｂを通った後、排気口１３ｂから排気される。また、同時に前記再生風路１３の一部には冷却風路４２を接続している。冷却風路４１には、前記熱交換器１９ｂと第２送風手段１８ｂを配置している。つまり、第２送風手段１８ｂが吸気口４２ａから吸気した乾燥室１０外の空気は、熱交換器１９ｂを介して排気口４２ｂから排気されるものである。この結果、前記熱交換器１９ｂから排気口１３ｂに流れる空気は、一層冷却されて低湿となるものである。
【００１１】
また、前記再生風路１３には水抜き穴２２ａ、２２ｂを設けており、熱交換器１９ａ、１９ｂで発生する結露水を系外に排出している。
【００１２】
第１送風手段１４、第２送風手段１８ａ、１８ｂとして、本実施例では遠心型のシロッコファンを使用しているが、特に遠心型のシロッコファンに限定する必要はないものである。また本実施例では、吸着剤１１はシリカゲルあるいはゼオライトの成型品を使用している。加熱手段１５はニクロムヒータや正抵抗温度係数のセラミックヒータ等によって構成している。
【００１３】
以下、本実施例の動作を説明する。図示していない操作部を使用者が操作して、運転を開始すると、制御手段２１が風路切換手段１６と風路切換手段１７とを作動させて、循環風路１２を開き、同時に第１送風手段１４を作動させる。第１送風手段１４の作動によって、乾燥室１０内の空気は、乾燥室１０の上部と乾燥室１０の下部に設けている循環風路１２を使用して循環する。循環風路１２には、吸着剤１１を配置している。従って、第１送風手段１４が送風する循環風は、吸着剤１１に必ず接触するものである。この接触によって、吸着剤１１を通過した空気は、空気中に含まれている水分が吸着剤１１に吸着されて除湿され、同時に吸着剤１０が発生する吸着熱を得て高温低湿の乾燥空気となるものである。こうして、乾燥室１０の低部から供給された高温低湿の乾燥空気は、例えば乾燥室に収容されている洗濯物等の衣類を乾燥するように機能するものである。洗濯物等の衣類との接触によって、衣類から蒸発した水分を含んで低温高湿となった空気は、乾燥室１０の上部から第１送風手段１４によって吸気され、再び、吸着剤１１を介して、乾燥室１０の低部に高温低湿の乾燥空気として供給されるものである。こうして、循環風路１２を使用する乾燥空気の循環によって、乾燥室１０内の湿った空気は乾いた空気と置き換わり、乾燥室１０内の洗濯物等の衣類の乾燥は進行する。また、乾燥室１０が例えば浴室や押入等の家屋の一室である場合には、この浴室や押入の乾燥が進行する。
【００１４】
本実施例では、制御手段２１は、乾燥を開始してから所定時間が経過すると、風路切換手段１６と風路切換手段１７とを作動させて、循環風路１２を閉じ再生風路１３を開くように指示する。つまり、吸着剤１１が大量の水分を吸着して吸着能力が低下すると、再生行程を実行するものである。この再生行程は、加熱手段１５によって吸着剤１１を加熱し、吸着剤１１が吸着していた大量の水分を吸着剤１１から離脱することによって吸着剤１１を再生するものである。この再生行程では、制御手段１１は、前記風路切換手段１６と風路切換手段１７の作動と同時に、加熱手段１５を通電する指示を行うものである。従って第２送風手段１８ａが乾燥室１０外に設けている吸気口１３ａから吸気した再生空気は、熱交換器１９ａを通過した後、加熱手段１５によって加熱され、高温となって吸着剤１１に接触する。この高温の空気の接触によって、吸着剤１１の温度が上昇し、吸着剤１１が前記循環中に吸湿した水分は吸着剤１１から放出される。この放出された水分を含んで多湿となった再生空気は、再生風路１３を通って、熱交換器１９ａさらに熱交換器１９ｂを通って排気口１３ｂから乾燥室１０外に排気される。
【００１５】
この時、本実施例では前記しているように、再生風路１３には２台の熱交換器１９ａと１９ｂとを備えている。熱交換器１９ａは、吸気口１３ａから吸気した乾燥室１０外の空気を余熱するように作用しているものである。すなわち、加熱手段１５の通電によって高温となった空気は、吸着剤１１を加熱することによって大部分の熱エネルギーが使用されるものではあるが、熱交換器１９ａに達した時点ではまだ相当の熱エネルギーを有しているものである。そこで、本実施例ではこの熱エネルギーを吸気口１３ａから吸気した乾燥室１０外の空気と熱交換器１９ａを使用して熱交換するようにしているものである。この結果、吸気口１３ａから吸気した乾燥室１０外の空気は加温されて、従って加熱手段１５の通電量は少なくてすむものである。
【００１６】
また本実施例では、熱交換器１９ａを通過して、熱交換器１９ａで生じた凝縮水を水抜き孔２２ａによって系外に排出されて乾燥した乾燥空気は、前記しているように更に熱交換器１９ｂを通過させて生じた凝縮水を水抜き孔２２ｂによって系外に排出してから、排気口１３ｂから乾燥室１０外に排気するようにしている。このとき、熱交換器１９ｂは、第２送風手段１８ｂが吸気口４２ａから吸気した乾燥室１０外の冷却空気と熱交換器１９ａを通過した空気とを熱交換しているものである。この冷却風路４２を使用する熱交換によって、熱交換器１９ｂを通過した空気は、一層低湿となるものである。また熱交換によって生じた凝縮水は、水抜き孔２２ｂから系外に排出されるものである。なお、吸気口４２ａから第２送風手段１８ｂによって吸気された冷却風は、加温されてわずかに温度が高くなって、排気口４２ｂから乾燥室１０外に排気される。
【００１７】
つまり、本実施例によれば加熱前の再生空気が再生後の余熱で温度が高く多湿となった再生空気と熱交換器１９ａで熱の授受を行う。一方、第２送風手段１８ｂによって吸気した乾燥室１０外の空気を冷却風路４２を通して熱交換器１９ｂに送り、熱交換器１９ｂにおいて、熱交換器１９ａを通過した後の再生空気と熱交換して、再生空気をさらに冷却するものである。
【００１８】
以上のように本実施例によれば、吸着剤１１を通過した後の多湿で比較的高温の再生空気を、熱交換器１９ａを使用して、吸着剤１１および加熱手段１５を通過する前の比較的低温の乾燥室１０外の空気と熱交換することによって、再生空気の熱エネルギーを顕熱と潜熱を含めて回収することができるものである。
【００１９】
またこの結果、加熱手段１５に送風される空気の温度が乾燥室１０外の空気の温度よりも高くなるため、再生空気を所定の温度まで昇温するための加熱手段１５が消費する電力は低減できるものである。すなわち、エネルギー効率の高い乾燥機を実現できるものである。
【００２０】
さらに本実施例では、熱交換器１９ｂを使用して、熱交換器１９ａを通過した空気を外気と熱交換するようにして、熱交換器１９ａを通過した空気の湿度を一層低下させるようにしているものである。このため、乾燥室１０外の湿度の増加を防ぐことができる乾燥機としている。
【００２１】
なお、本実施例では２台の熱交換器１９ａ、１９ｂを使用するようにしているが、２台以上の熱交換器を使用するようにしても支障はなく、熱交換器の使用台数を特に２台に限定するものではない。
【００２２】
また本実施例では、第２送風手段を１８ａと１８ｂの２台としているが２台以上の複数であっても同等の効果が得られるものである。また、第１送風手段１４と第２送風手段１８ａ、１８ｂとしてモータとシロッコファンを使用しているが、本実施例は第１送風手段１４と第２送風手段１８ａ、１８ｂの構成を限定するものではない。また、第１送風手段１４と第２送風手段１８ａ、１８ｂのそれぞれにモータを使用するようにしているが、１台のモータを共用して２台あるいは３台のファンを回転させる構成とすることも可能である。また、第１送風手段１４と第２送風手段１８ａ、１８ｂの設置位置についても、乾燥室１０内の空気、もしくは乾燥室１０外の空気を各風路で所定の方向に送風できるものであれば特に限定するものではない。
【００２３】
（実施例２）
続いて本発明の第２の実施例を図２によって説明する。図２は本実施例の構成を示す断面図である。実施例１と共通の部分は同一番号を付して説明は省略する。本実施例では、再生風路１３には１台の熱交換器２０を配置している。また本実施例では、第２送風手段４３を１台としており、実施例１で説明している再生風路と冷却風路とを内部で仕切っているものである。すなわち、第２送風手段４３によって乾燥室１０外から吸気した空気は、熱交換器２０を通って、一つは再生用空気として加熱手段１５に送風され、別の一つは冷却風として排気口４２ｂ或いは４２ｃから乾燥室１０外に排気されるものである。この冷却空気は、熱交換器２０でさらに再生空気を冷却するものである。また、２１は、各部を制御する制御手段である。２３は、再生風路１３に設けた、熱交換器２０で発生する結露水を排出する水抜き穴である。
【００２４】
第２送風手段４３として、本実施例では遠心型のシロッコファンを使用しているが、特に遠心型のシロッコファンに限定する必要はないものである。
【００２５】
以下、本実施例の動作を説明する。図示していない操作部を使用者が操作して、運転を開始すると、制御手段２１が風路切換手段１６と風路切換手段１７とを作動させて、循環風路１２を開き、同時に第１送風手段１４を作動させる。第１送風手段１４の作動によって、乾燥室１０内の空気は、乾燥室１０の上部と乾燥室１０の下部に設けている循環風路１２を使用して循環する。この循環によって、乾燥室１０内には吸着剤１１によって乾燥された高温の乾燥空気が供給され、乾燥室１０内の洗濯物等の衣類は乾燥が進行する。
【００２６】
制御手段２１は、乾燥を開始してから所定時間が経過すると、風路切換手段１６と風路切換手段１７とを作動させて、再生風路１３を開くように指示する。また同時に、第２送風手段４３を作動させ、同時に加熱手段１５を通電する指示を行って実施例１で説明している吸着剤１１の再生行程を実行する。第２送風手段４３が送風する再生空気は、熱交換器２０を通過して、加熱手段１５によって加熱され、高温となって吸着剤１１に接触する。この高温の空気の接触によって、吸着剤１１の温度は上昇し、吸着剤１１が循環中に吸湿した水分は吸着剤１１から放出される。こうして吸着剤１１は再生される。放出された水分を含んで多湿となった再生空気は、再生風路１３を通って、熱交換器２０を通って乾燥室１０外に排気される。この時、熱交換器２０は、再生風路１３を通った高温の再生空気と、第２送風手段が乾燥室１０外から吸気した空気とを熱交換する。従って乾燥室１０外から吸気した空気は、加温されて、加熱手段１５に送られる。従って実施例１で説明したように、加熱手段１５での加熱量を低減でき効率の高い乾燥が実行できるものである。
【００２７】
また、実施例１で説明したと同様に、吸着剤１１から離脱した水分を含んで高温高湿の再生空気は、熱交換器２０で第２送風手段４３が乾燥室１０外から吸気した冷却空気と熱交換されて、低温低湿となって、排気口４２ｂ、排気口４２ｃから排気される。このとき、吸気口４２ａから吸気する冷却空気は大量であるため、熱交換器２０を通過する少量の再生空気は効率的に熱交換されて冷却される。すなわち、排気口４２ｂ、排気口４２ｃから排気される冷却風は、非常に低湿となっており外気を加湿することはないものである。
【００２８】
以上のように本実施例によれば、吸着剤１１を通過した後の多湿で比較的高温の再生空気を、熱交換器２０を使用して、吸着剤１１および加熱手段１５を通過する前の比較的低温の乾燥室１０外の空気と熱交換することによって、再生空気が有している熱エネルギーを効率的に回収できるものである。また、この結果加熱手段１５に供給される再生空気は外気の温度よりも高くなっているため、加熱手段１５での加熱量を低減でき、効率の高い乾燥機を実現するものである。さらに、熱交換器２０を使用して再生空気を結露させているため、乾燥室１０外に放出する水分量を少なくでき、外気を加湿することはないものである。
【００２９】
また本実施例では１台の熱交換器２０を使用して、再生風路と冷却風路とを仕切った形で使用しているため、１台の熱交換器で２台の熱交換器と同等の効果が得られるものである。つまり、熱交換器の数量を１台にすることにより部品点数を削減できる。
【００３０】
また本実施例では、第２送風手段４３を１台として、再生空気と冷却空気とを必要な風量に合わせた風路を仕切って使用しているようにしているため、１台でも２台の送風手段を使用したものと同等の効果が得られるものであり、部品点数を削減することができる。
【００３１】
なお本実施例では、第１送風手段１４と第２送風手段４３のそれぞれにモータを使用するようにしているが、１台のモータを共用して２台のファンを回転させる構成とすることも可能である。また、第１送風手段１４と第２送風手段４３の設置位置についても、乾燥室１０内の空気、もしくは乾燥室１０外の空気を各風路で所定の方向に送風できるものであれば特に限定するものではない。
【００３２】
（実施例３）
続いて本発明の第３の実施例について説明する。図３は本実施例の構成を示す断面図である。循環風路２５はダクト等によって構成しており、乾燥室１０の上部と下部とに接続し、第１送風手段２７を備えている。２４は乾燥室１０の空気から水分を吸着する吸着剤である。第１送風手段２７が循環風路２５を通して乾燥室１０の上部から吸気した空気は、吸着剤２４で除湿して乾燥室１０の下部に送風循環している。また、２６は前記循環風路２５に接して、或いは一体となるように設けている再生風路で、熱交換器３０ａ、３０ｂと加熱手段２９と、前記吸着剤２４を配置している。２８ａ、２８ｂは複数の第２送風手段である。乾燥室１０外に開口している吸気口２８ｃから第２送風手段２８ａが吸気した空気は、再生空気として熱交換器３０ａから再生風路２６を通って、加熱手段２９、吸着剤２４、熱交換器３０ａおよび熱交換器３０ｂを介して外気に開口している排気口３０ｃから排気される。一方、第２送風手段２８ｂで吸気された乾燥室１０外の空気は、冷却空気として冷却風路４４から熱交換器３０ｂに送風され乾燥室１０外に排出される。冷却空気は、熱交換器３０ｂで熱交換器３０ａを通過した再生空気と熱交換され、再生空気を冷却する。
【００３３】
なお、３２は各手段を制御する制御手段である。３３ａ、３３ｂは、再生風路２６に設けられ、熱交換器３０ａ、３０ｂで発生する結露水を排出する水抜き穴である。
【００３４】
また、本実施例で使用している吸着剤２４は、図４に示すような構成となっている。図４は吸着剤２４の構成を示す斜視図である。吸着剤２４はシリカゲルまたはゼオライトを円柱形に成型した構成となっており、図示しているように軸方向に空気が流れるように多数の貫通穴が開いているハニカム構造となっている。また、吸着剤２４は、回転手段３５によって常時回転する構成となっている。前記回転手段３５は、ロータモータ３６とベルト３７によって構成されている。つまり、吸着剤２４はロータモータ３６の回転をベルト３７によって伝達されると、全体が回転するようになっている。また、吸着剤２４の表面には、仕切り板３８と仕切板３９を設けており、吸着ゾーン４０と再生ゾーン４１とに仕切っている。前記吸着ゾーン４０には、循環風路２５が接続されており、第１送風手段２７が送風する乾燥室１０からの空気を除湿して、再び乾燥室１０内に戻している。再生ゾーン４１には、再生風路２６を接続しており、乾燥室１０外の空気が加熱手段２９を通過した後に、再生ゾーン４１に送り込まれ、吸着剤２４を通過した後、熱交換器３０ａ、３０ｂを介して排気口３０ｃから排気されるものである。
【００３５】
本実施例の吸着剤２４は、前記したように、回転手段３５によって回転され、吸着ゾーン４０と再生ゾーン４１とを交互に回転移動するものである。つまり、吸着剤２４は、回転することによって吸着ゾーン４０で空気を除湿した後、再生ゾーン４１で加熱再生され、再び吸着ゾーン４０に移動し、吸着と再生を繰り返して、連続して、通過する循環空気を除湿するものである。
【００３６】
以下、本実施例の動作を説明する。図示していない操作部を使用者が操作して、運転を開始すると、制御手段３２によって、第１送風手段２７と第２送風手段２８ａと２８ｂと加熱手段２９、ロータモータ３６が作動する。第１送風手段２７によって、乾燥室１０内の空気が、循環風路２５と吸着剤２４とを通って循環する。吸着剤２４を通過した空気は、吸着剤２４に水分を吸着され除湿され、吸着熱を得て高温低湿の乾燥空気になる。この乾燥空気の循環によって、乾燥室１０内は乾燥が進行する。つまり、乾燥室１０を衣類乾燥機として使用している場合には、収容している衣類の乾燥が進行し、乾燥室１０を浴室としている場合には浴室の乾燥が進行し、乾燥室１０が押入である場合には押入の乾燥が進行するものである。同時に、第２送風手段２８ａによって、乾燥室１０外に開口している吸気口２８ｃから吸気した空気は、熱交換器３０ａを通過して加熱手段２９に送られる。加熱手段２９の通電によって高温となった空気は、吸着剤２４の再生ゾーン４１を通過して、吸着剤２４が吸湿した水分を放出させるものである。従って、吸着剤２０は再生ゾーン４１を回転して通過することによって再生され、再び吸着ゾーン４０で水分を吸着するものである。また、この再生によって発生した水分を含んで高湿となった再生空気は、第２送風手段２８ａによって再生風路２６を通過して、熱交換器３０ａ、３０ｂを介して、排気口３０ｃから排気される。この熱交換器３０ａを通過している間に、第２送風手段２８ａが外気に開口している吸気口２８ｃから吸気した空気を加温するものである。すなわち、実施例１で説明したと同様、前記再生空気が有している熱エネルギーを熱交換によって吸気口２８ｃから吸気した新たな再生空気に供給しているものである。このため、本実施例によっても、吸着剤２４の再生ゾーン４１を通過した後の多湿で比較的高温の再生空気を、熱交換器３０ａを使用して、吸着剤２４および加熱手段２９を通過する前の比較的低温の乾燥室１０外の空気と熱交換することによって、再生空気の熱エネルギーを回収できるものである。また、熱交換器３０ｂにおいては、乾燥室１０外の多量の冷却空気によって、熱交換器３０ａを通過した後の少量の再生空気を冷却するため、再生空気は冷却されて低湿となるものである。この時に生ずる凝縮水は、再生風路２６に設けた水抜き穴３３ａ、３３ｂから系外に排水される。
【００３７】
なお本実施例によれば、吸着剤２４を回転手段３５によって回転させるようにして、吸着ゾーン４０と再生ゾーン４１とを交互に通過させるようにしているため、吸着と再生の工程を同時に実行でき、連続して吸着除湿ができ除湿能力の高い乾燥機を実現できるものである。なお、本実施例では、回転手段３５としてロータモータ３６とベルト３７を使用するようにしているが、吸着剤２４の中心軸を直接モータで回転させる構成とすることも可能であり、特に吸着剤２４の回転方法を限定するものではない。
【００３８】
また、本実施例では、図４に示しているように、再生空気が加熱手段２９を通過後に吸着剤２４を通過するようにしているが、図５に示しているような構成とすることも可能である。すなわち、一旦吸着剤２４を通過した空気を、加熱手段２９によって加熱し、この加熱を終了した空気を再び吸着剤２４を通過させる構成とすることも考えられるものである。すなわち、本実施例は、特に吸着剤２４を通過する再生空気の流れ方を限定するものではない。
【００３９】
また本実施例では、第１送風手段２７と第２送風手段２８ａ、２８ｂとしてモータとシロッコファンを使用しているが、この構成に限定するものではない。また、第１送風手段２７と第２送風手段２８ａ、２８ｂのそれぞれにモータを使用するようにしているが、１台のモータを共用して２台あるいは３台のファンを回転させる構成とすることも可能である。また、第１送風手段２７と第２送風手段２８ａ、２８ｂの設置位置についても、乾燥室１０内の空気、もしくは乾燥室１０外の空気を各風路で所定の方向に送風できるものであれば特に限定するものではない。
【００４０】
（実施例４）
続いて本発明の第４の実施例について説明する。図６は本実施例の構成を示す断面図である。前記各実施例と共通する部分には同一の番号を付して説明は省略する。本実施例では、第１送風手段２７が循環風路２５を介して乾燥室１０の上部から吸気した空気を、吸着剤２４で除湿して、乾燥室１０の下部に送風循環させている。また、再生風路２６には、熱交換器３１と加熱手段２９と、吸着剤２４が配置されている。
【００４１】
乾燥室１０外に開口している吸気口４５ａから第２送風手段４５が吸気した空気は、熱交換器３１で再生風路２６側と冷却風路４４側に分かれて送風される。熱交換器３１を通過した再生風路２６側の再生空気は、加熱手段２９、吸着剤２４、熱交換器３１を介して外気に開口している排気口３１ａから排気される。一方、吸気口４５ａから第２送風手段４５で吸気され、冷却風路４４を通った冷却空気は熱交換器３１に送風され、熱交換器３１で再生空気と熱交換された後、排気口３１ａから乾燥室１０外に排気される。なお、３２は、各手段を制御する制御手段である。３４は、再生風路２６に設けられ、熱交換器３１で発生する結露水を排出する水抜き穴である。
【００４２】
以下、本実施例の動作を説明する。図示していない操作部を使用者が操作して、運転を開始すると、制御手段３２によって、第１送風手段２７と第２送風手段４５と加熱手段２９、ロータモータ３６が作動する。第１送風手段２７によって、乾燥室１０内の空気が、循環風路２５と吸着剤２４とを通って循環する。吸着剤２４を通過した空気は、吸着剤２４に水分を吸着され除湿され、吸着熱を得て高温低湿の乾燥空気になる。この乾燥空気の循環によって、乾燥室１０内は乾燥が進行する。同時に、第２送風手段４５によって、乾燥室１０外に開口している吸気口４５ａから吸気した空気再生風路２６と冷却風路４４にそれぞれ再生空気と冷却空気として分かれて送風される。再生空気は、熱交換器３１を通過して加熱手段２９に送られる。加熱手段２９の通電によって高温となった空気は、吸着剤２４の再生ゾーン４１を通過して、吸着剤２４が吸湿した水分を放出させるものである。再生によって発生した水分を含んで高湿となった再生空気は、熱交換器３１を通して、排気口３１ａから排気される。この熱交換器３１を通過している間に、第２送風手段４５が吸気した新たな再生空気を加温するものである。すなわち、前記再生空気が有している熱エネルギーを熱交換によって吸気口４５ａから吸気した新たな再生空気に供給しているものである。このため、本実施例によっても、吸着剤２４の再生ゾーン４１を通過した後の多湿で比較的高温の再生空気を、熱交換器３１を使用して、吸着剤２４および加熱手段２９を通過する前の比較的低温の乾燥室１０外の空気と熱交換することによって、再生空気が有している熱エネルギーを回収できるものである。このとき本実施例によれば、熱交換器３１によって、第２送風手段４５が吸気した乾燥室１０外の多量の冷却空気によって、再生後の少量の再生空気をさらに冷却しているものである。このため、再生空気は結露して水分を放出し、低湿となって排気口３１ａから排気される。従って本実施例によっても、排気空気によって乾燥室１０外の湿度を高めることはないものである。この時に生ずる凝縮水は、再生風路２６に設けた水抜き穴３４から系外に排水される。
【００４３】
本実施例では、１台の熱交換器３１を使用して、吸着剤２４を通過した後の再生空気を、吸気口４５ａから吸気した新たな再生空気や冷却空気と熱交換していするものである。また、このとき、吸気する空気を再生風路２６側と冷却風路４４側とに内部で仕切っているものである。このため１台の熱交換器３１で、２台の熱交換器を使用した場合と同等の効果が得られるものであり、熱交換器の数量を削減することができるものである。
【００４４】
また本実施例では、１台の第２送風手段４５を使用し、内部を仕切ることによって再生空気と冷却空気に必要な風量を得ているものである。このため、１台の第２送風手段４５であっても、２台の第２送風手段を使用した場合と同等の効果が得られるものであり、部品点数を削減することができる。
【００４５】
なお本実施例では、第２送風手段４５としてモータと遠心型のシロッコファンを使用しているが、この構成に限定するものではない。また、第１送風手段２７と第２送風手段４５のそれぞれにモータを使用するようにしているが、１台のモータを共用して２台のファンを回転させる構成とすることも可能である。また、第１送風手段２７と第２送風手段４５の設置位置についても、乾燥室１０内の空気、もしくは乾燥室１０外の空気を各風路で所定の方向に送風できるものであれば特に限定するものではない。
【００４６】
【発明の効果】
請求項１に記載した発明は、乾燥室の空気から水分を吸着する吸着剤と、前記乾燥室の空気を吸気し前記吸着剤を介して再び前記乾燥室に導く循環風路と、前記循環風路に前記乾燥室の空気を送風する第１送風手段と、乾燥室外の空気を再生空気として吸気し前記吸着剤を介して再び乾燥室外に導く再生風路と、前記吸着剤の風上に配置し再生空気を加熱する加熱手段と、前記吸着剤の前後に配置し前記吸着剤を通る風路を前記循環風路側と前記再生風路側に切り換える風路切換手段と、前記再生風路内で前記吸着剤の風下に配設した熱交換器と、乾燥室外の空気を冷却空気として吸気し前記熱交換器を通過後に乾燥室外に排出する冷却風路と、前記熱交換器に乾燥室外の空気を送風する第２送風手段とを具備し、前記第２送風機で送風される乾燥室外の空気は前記熱交換器の手前で分岐され、前記熱交換器を流れる再生空気の上流側では、前記加熱手段と前記吸着剤を通過した後の再生空気が乾燥室外から吸気した新たな再生空気によって冷却され、前記熱交換器を流れる再生空気の下流側では、乾燥室外から吸気した冷却空気によってさらに冷却されるようにしたから、乾燥室外の湿度の増加を防ぐことができる乾燥機を実現することができる。
【００４７】
請求項２に記載した発明は、乾燥室の空気から水分を吸着する吸着剤と、前記乾燥室の空気を吸気し前記吸着剤を介して再び前記乾燥室に導く循環風路と、前記循環風路に前記乾燥室の空気を送風する第１送風手段と、乾燥室外の空気を再生空気として吸気し前記吸着剤を介して再び乾燥室外に導く再生風路と、前記吸着剤の風上に配設し再生空気を加熱する加熱手段と、前記吸着剤の位置を前記循環風路側または前記再生風路側に切り換える吸着剤回転手段と、前記再生風路内で前記吸着剤の風下に配設した熱交換器と、乾燥室外の空気を冷却空気として吸気し前記熱交換器を通過後に乾燥室外に排出する冷却風路と、前記熱交換器に乾燥室外の空気を送風する第２送風手段とを具備し、前記第２送風機で送風される乾燥室外の空気は前記熱交換器の手前で分岐され、前記熱交換器を流れる再生空気の上流側では、前記加熱手段と前記吸着剤を通過した後の再生空気が乾燥室外から吸気した新たな再生空気によって冷却され、前記熱交換器を流れる再生空気の下流側では、乾燥室外から吸気した冷却空気によってさらに冷却されるようにしたから、吸着剤を常に再生しながら運転でき、乾燥室外の湿度の増加を防ぐことができる乾燥機を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例である乾燥機の構成を示す断面図
【図２】本発明の第２の実施例である乾燥機の構成を示す断面図
【図３】本発明の第３の実施例である乾燥機の構成を示す断面図
【図４】同乾燥機の吸着剤の構成を説明する説明図
【図５】同乾燥機の吸着剤の別の構成を説明する説明図
【図６】本発明の第４の実施例である乾燥機の構成を示す断面図
【図７】従来の衣類乾燥機の構成を示す断面図
【符号の説明】
１０乾燥室
１１吸着剤
１２循環風路
１３再生風路
１４第１送風手段
１５加熱手段
１６風路切換手段
１７風路切換手段
１８ａ第２送風手段
１８ｂ第２送風手段
１９ａ熱交換器
１９ｂ熱交換器
２０熱交換器
２１制御手段
２２ａ水抜き穴
２２ｂ水抜き穴
２３水抜き穴
２４吸着剤
２５循環風路
２６再生風路
２７第１送風手段
２８ａ第２送風手段
２８ｂ第２送風手段
２９加熱手段
３０ａ熱交換器
３０ｂ熱交換器
３１熱交換器
３２制御手段
３３ａ水抜き穴
３３ｂ水抜き穴
３４水抜き穴
３５回転手段
３６ロータモータ
３７ベルト
３８仕切り板
３９仕切り板
４０吸着ゾーン
４１再生ゾーン
４２冷却風路
４３第２送風手段
４４冷却風路
４５第２送風手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a drier that dehumidifies air to dry clothes, or dries a bathroom, indentation, or room.
[0002]
[Prior art]
  A conventionally used clothes dryer has a structure as shown in FIG. That is, for example, the air blowing means 5 circulates air through the adsorbent 2 and circulates air in the drying chamber 1 containing clothes that can be assembled with vinyl or the like. As the air blowing means 5, for example, a sirocco fan is used. As the adsorbent 2, silica gel or zeolite is used. Reference numeral 4 denotes a regeneration air passage that guides the air outside the drying chamber 1 to the adsorbent 2 and guides the air outside the drying chamber 1 again. Further, air path switching means 7 and 8 constituted by a damper or the like are for switching between the circulation air path 3 and the regeneration air path 4. The heating means 6 is arranged on the windward side of the adsorbent 2 and is energized by an instruction from the control means 9 to supply hot air to the adsorbent 2. By supplying this high-temperature air, the adsorbent 2 is regenerated by releasing the adsorbed moisture. That is, when the control means 9 recognizes that the total adsorption time of the adsorbent 2 has reached a predetermined time, the heating means 6 is energized to regenerate the adsorbent 2. In this regeneration process, the control means 9 operates the air path switching means 7 and 8 so that the regeneration air path 4 side is opened and the circulation air path 3 side is closed, and the adsorbent 2 contains moisture adsorbed. Instead of circulating the air inside the drying chamber 1, the air passes through the regeneration air passage 4 and is discharged out of the drying chamber 1.
[0003]
  With the above configuration, when the user operates an operation unit (not shown) and starts operation, the control unit 9 switches the air path switching unit 7 and the air path switching unit 8 so that the circulation air path 3 is opened. The blowing means 5 is operated in the operated state. By the operation of the blowing means 5, the air in the drying chamber 1 is repeatedly circulated through the adsorbent 2 and sent to the drying chamber 1 again. At this time, the air that has passed through the adsorbent 2 is dehumidified by adsorbing moisture by the adsorbent 2, and at the same time becomes high temperature and low humidity by the heat of adsorption generated by the adsorbent 2. This high-temperature, low-humidity dry air circulates in the drying chamber 1 containing clothes such as laundry, so that it is replaced with air that has become humid due to moisture from the clothes, and the high-temperature, low-humidity air and the clothes are in contact with each other. As a result, the clothes such as the laundry are dried. Further, when a predetermined time has elapsed since the start of drying, the control means 9 operates the air path switching means 7 and the air path switching means 8 to open the regenerating air path 4. At the same time, the heating means 6 is energized to heat the air outside the drying chamber 1 blown by the blowing means 5. This heated air is in contact with the adsorbent 2 to heat the adsorbent 2 and release the moisture adsorbed by the adsorbent 2. Since the regeneration air passage 4 is open, the released moisture is discharged from the regeneration air passage 4 to the outside of the drying chamber 1 by the air blowing by the air blowing means 5. Thus, the adsorbent 2 is regenerated and the moisture adsorption capacity is restored. The adsorption and regeneration as described above are repeatedly performed by the control means 9, and the drying of the clothes such as the laundry accommodated in the drying chamber 1 proceeds.
[0004]
  In the above description, the drying chamber 1 has been described as containing clothes that can be assembled freely with vinyl or the like. However, if the drying chamber 1 is treated as a room in a house such as a bathroom or a closet, for example, the same configuration is used. It will be a bathroom dryer and an intrusion dryer.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
  The conventional clothes dryer, bathroom dryer, or intrusion dryer has a problem of low energy efficiency. That is, the air after regenerating the adsorbent by the heating means has a high temperature even after the regeneration, and this energy is exhausted from the regeneration air passage to the outside of the drying chamber. In addition, the regeneration air released to the outside of the drying chamber is humid and has a problem of increasing the humidity outside the drying chamber.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
  The present inventionThe heat exchanger is provided with second blowing means for blowing air outside the drying chamber, and the air outside the drying chamber blown by the second blower is branched before the heat exchanger, and the regenerated air flowing through the heat exchanger On the upstream side, the regeneration air that has passed through the heating means and the adsorbent is cooled by new regeneration air sucked from outside the drying chamber, and on the downstream side of the regeneration air flowing through the heat exchanger, cooling air sucked from outside the drying chamber Was further cooled byIs.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  The invention described in claim 1An adsorbent that adsorbs moisture from the air in the drying chamber, a circulation air passage that sucks the air in the drying chamber and leads it back to the drying chamber via the adsorbent, and blows the air in the drying chamber to the circulation air passage First air blowing means, a regenerating air passage that sucks air outside the drying chamber as regenerating air and guides the air again outside the drying chamber through the adsorbent, and a heating means that is arranged on the adsorbent and heats the regenerating air. , Air path switching means that is arranged before and after the adsorbent and switches the air path passing through the adsorbent between the circulation air path side and the regeneration air path side, and heat disposed in the regeneration air path below the adsorbent An exchanger, a cooling air passage that sucks air outside the drying chamber as cooling air, discharges the air outside the drying chamber after passing through the heat exchanger, and second air blowing means that blows air outside the drying chamber to the heat exchanger And the air outside the drying chamber blown by the second blower On the upstream side of the regeneration air that is branched before the heat exchanger and flows through the heat exchanger, the regeneration air that has passed through the heating means and the adsorbent is cooled by new regeneration air sucked from outside the drying chamber, and the heat On the downstream side of the regeneration air flowing through the exchanger, it is further cooled by the cooling air sucked from outside the drying chamber,The dryer is capable of preventing the increase of the humidity outside the drying chamber by increasing the energy efficiency and exhausting the air that has become low-temperature and low-humidity by condensing the regeneration air by heat exchange to the outside of the drying chamber.
[0008]
  The invention described in claim 2An adsorbent that adsorbs moisture from the air in the drying chamber, a circulation air passage that sucks the air in the drying chamber and leads it back to the drying chamber via the adsorbent, and blows the air in the drying chamber to the circulation air passage First air blowing means, a regenerating air passage for sucking air outside the drying chamber as regenerating air and guiding it again to the outside of the drying chamber via the adsorbent, and a heating means arranged on the adsorbent to heat the regenerating air And an adsorbent rotating means for switching the position of the adsorbent to the circulation air passage side or the regeneration air passage side, a heat exchanger disposed downstream of the adsorbent in the regeneration air passage, and air outside the drying chamber. A cooling air passage that takes in air as cooling air and passes through the heat exchanger and discharges it outside the drying chamber, and a second air blowing means that blows air outside the drying chamber to the heat exchanger, and is blown by the second air blower. The air outside the drying chamber is branched before the heat exchanger, On the upstream side of the regeneration air that flows through the heat exchanger, the regeneration air that has passed through the heating means and the adsorbent is cooled by new regeneration air that is sucked from outside the drying chamber, and the regeneration air that flows through the heat exchanger is reduced. On the downstream side, it is further cooled by cooling air sucked from outside the drying chamber,The dryer can be operated while always regenerating the adsorbent, and can prevent the humidity outside the drying chamber from increasing.
[0009]
【Example】
  (Example 1)
  A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of this embodiment. Reference numeral 10 denotes, for example, a drying room that can be assembled freely with vinyl or the like that houses clothes such as laundry, or a room in a house such as a bathroom or a closet. (In the following description, it is assumed that the drying chamber 10 houses clothes such as laundry.) A circulation air passage 12 constituted by a duct or the like is connected to the upper and lower portions of the drying chamber 10. In the circulation air passage 12, a first air blowing means 14, an adsorbent 11, and a heating means 15 are provided. In the present embodiment, the first blower unit 14 uses a centrifugal blower, and circulates the air sucked from the drying chamber 10 into the drying chamber 10 again through the adsorbent 11. is there. A heating means 15 is arranged on the wind of the adsorbent 11.
[0010]
  Further, a regenerative air passage 13 constituted by a duct or the like is provided in the middle of the circulation air passage 12. The regeneration air passage 13 is connected to the circulation air passage 12 via air passage switching means 17 and 18 constituted by a damper or the like. The air path switching means 17 and 18 operate in accordance with instructions from the control means 21, and the state shown by the solid line in FIG. 1 indicates the state where the circulation air path 12 is blocked and the regenerative air path 13 is used. ing. On the contrary, the state indicated by the dotted line indicates a state in which the regeneration air passage 13 is blocked and the circulation air passage 12 is used. A plurality of heat exchangers 19 a and 19 b are disposed in the regeneration air passage 13. That is, the air outside the drying chamber 10 sucked by the second air blowing means 18a from the air inlet 13a is heated by the heating means 15, flows through the regeneration air passage 13, and heats the adsorbent 11, and then heats the heat exchanger 19a. After passing through the exchanger 19b, the air is exhausted from the exhaust port 13b. At the same time, a cooling air passage 42 is connected to a part of the regeneration air passage 13. The cooling air passage 41 is provided with the heat exchanger 19b and the second air blowing means 18b. That is, the air outside the drying chamber 10 taken in by the second air blowing means 18b from the air inlet 42a is exhausted from the air outlet 42b through the heat exchanger 19b. As a result, the air flowing from the heat exchanger 19b to the exhaust port 13b is further cooled to become low humidity.
[0011]
  Further, the regeneration air passage 13 is provided with drain holes 22a and 22b for discharging condensed water generated in the heat exchangers 19a and 19b to the outside of the system.
[0012]
  In this embodiment, a centrifugal sirocco fan is used as the first blower means 14 and the second blower means 18a, 18b. However, it is not necessary to be limited to the centrifugal sirocco fan. In this embodiment, the adsorbent 11 is a silica gel or zeolite molded product. The heating means 15 is constituted by a nichrome heater, a ceramic heater having a positive resistance temperature coefficient, or the like.
[0013]
  The operation of this embodiment will be described below. When the user operates an operation section (not shown) and starts operation, the control means 21 operates the air path switching means 16 and the air path switching means 17 to open the circulation air path 12 and at the same time the first The air blowing means 14 is operated. By the operation of the first air blowing means 14, the air in the drying chamber 10 circulates using the circulation air passage 12 provided in the upper portion of the drying chamber 10 and the lower portion of the drying chamber 10. An adsorbent 11 is disposed in the circulation air passage 12. Therefore, the circulating air blown by the first air blowing means 14 always comes into contact with the adsorbent 11. By this contact, the air that has passed through the adsorbent 11 is dehumidified by the moisture contained in the air being adsorbed by the adsorbent 11, and at the same time, the heat of adsorption generated by the adsorbent 10 is obtained to obtain high-temperature and low-humidity dry air. It will be. Thus, the high-temperature and low-humidity dry air supplied from the lower part of the drying chamber 10 functions to dry clothes such as laundry accommodated in the drying chamber. The air that has become low-temperature and high-humidity containing moisture evaporated from the clothes due to the contact with the clothes such as the laundry is sucked in from the upper part of the drying chamber 10 by the first air blowing means 14 and again through the adsorbent 11. In the lower part of the drying chamber 10, high-temperature and low-humidity dry air is supplied. Thus, by the circulation of the dry air using the circulation air passage 12, the humid air in the drying chamber 10 is replaced with the dry air, and the drying of clothes such as the laundry in the drying chamber 10 proceeds. Moreover, when the drying room 10 is a room of a house such as a bathroom or a close-in, for example, the drying of the bathroom or close-in proceeds.
[0014]
  In this embodiment, the control means 21 operates the air path switching means 16 and the air path switching means 17 to close the circulation air path 12 and open the regenerative air path 13 after a predetermined time has elapsed since the start of drying. Instruct to open. That is, when the adsorbent 11 adsorbs a large amount of moisture and the adsorption capacity is reduced, the regeneration process is executed. In this regeneration process, the adsorbent 11 is regenerated by heating the adsorbent 11 by the heating means 15 and releasing a large amount of water adsorbed by the adsorbent 11 from the adsorbent 11. In this regeneration process, the control means 11 gives an instruction to energize the heating means 15 simultaneously with the operation of the air path switching means 16 and the air path switching means 17. Accordingly, the regenerated air sucked from the air inlet 13a provided outside the drying chamber 10 by the second air blowing means 18a passes through the heat exchanger 19a and is then heated by the heating means 15 to become a high temperature and contact the adsorbent 11. To do. The temperature of the adsorbent 11 rises due to the contact with the high-temperature air, and the moisture absorbed by the adsorbent 11 during the circulation is released from the adsorbent 11. The regenerated air containing the released water and becoming humid is exhausted from the exhaust port 13b to the outside of the drying chamber 10 through the regenerative air passage 13, the heat exchanger 19a and the heat exchanger 19b.
[0015]
  At this time, as described above in the present embodiment, the regeneration air passage 13 is provided with two heat exchangers 19a and 19b. The heat exchanger 19a acts to preheat the air outside the drying chamber 10 sucked from the air inlet 13a. That is, most of the heat energy used for the air heated to high temperature by energization of the heating means 15 is used by heating the adsorbent 11, but when the heat reaches the heat exchanger 19a, it still has considerable heat. It has energy. Therefore, in this embodiment, the heat energy is exchanged with the air outside the drying chamber 10 sucked from the intake port 13a using the heat exchanger 19a. As a result, the air outside the drying chamber 10 sucked from the air inlet 13a is heated, and therefore the energization amount of the heating means 15 can be reduced..
[0016]
  In the present embodiment, the dried air that has passed through the heat exchanger 19a and discharged condensed water generated in the heat exchanger 19a out of the system through the drain holes 22a is further heated as described above. The condensed water generated by passing through the exchanger 19b is discharged out of the system through the drain hole 22b, and then exhausted out of the drying chamber 10 through the exhaust port 13b. At this time, the heat exchanger 19b exchanges heat between the cooling air outside the drying chamber 10 sucked by the second air blowing means 18b from the air inlet 42a and the air passing through the heat exchanger 19a. By the heat exchange using this cooling air passage 42, the air that has passed through the heat exchanger 19b is further reduced in humidity. Further, the condensed water generated by heat exchange is discharged out of the system through the drain hole 22b. Note that the cooling air sucked from the air inlet 42a by the second air blowing means 18b is heated and slightly raised in temperature, and is exhausted outside the drying chamber 10 from the air outlet 42b.
[0017]
  That is, according to the present embodiment, heat is exchanged between the regenerated air before heating and the regenerated air whose temperature is high and humid due to residual heat after regeneration, and the heat exchanger 19a. On the other hand, the air outside the drying chamber 10 sucked in by the second air blowing means 18b is sent to the heat exchanger 19b through the cooling air passage 42, and in the heat exchanger 19b, heat is exchanged with the regenerated air after passing through the heat exchanger 19a. Thus, the regeneration air is further cooled.
[0018]
  As described above, according to this embodiment, the humid and relatively high-temperature regeneration air after passing through the adsorbent 11 is passed through the adsorbent 11 and the heating means 15 using the heat exchanger 19a. By exchanging heat with the air outside the drying chamber 10 at a relatively low temperature, the heat energy of the regenerated air can be recovered including sensible heat and latent heat.
[0019]
  As a result, the temperature of the air blown to the heating means 15 becomes higher than the temperature of the air outside the drying chamber 10, so that the power consumed by the heating means 15 for raising the regeneration air to a predetermined temperature is reduced. It can be done. That is, a dryer with high energy efficiency can be realized.
[0020]
  Further, in the present embodiment, the heat exchanger 19b is used to exchange heat with the air that has passed through the heat exchanger 19a, so that the humidity of the air that has passed through the heat exchanger 19a is further reduced. It is what. For this reason, it is set as the dryer which can prevent the increase in the humidity outside the drying chamber 10.
[0021]
  In this embodiment, two heat exchangers 19a and 19b are used, but there is no problem even if two or more heat exchangers are used, and the number of heat exchangers used is particularly limited. It is not limited to two.
[0022]
  Further, in this embodiment, the second air blowing means is composed of two units 18a and 18b. However, the same effect can be obtained even if there are two or more units. Moreover, although the motor and the sirocco fan are used as the 1st ventilation means 14 and the 2nd ventilation means 18a, 18b, a present Example limits the structure of the 1st ventilation means 14 and the 2nd ventilation means 18a, 18b. is not. Moreover, although the motor is used for each of the 1st ventilation means 14 and the 2nd ventilation means 18a and 18b, it is set as the structure which rotates 2 units | sets or 3 units | sets, sharing one motor. Is also possible. In addition, as for the installation positions of the first blowing means 14 and the second blowing means 18a and 18b, as long as the air in the drying chamber 10 or the air outside the drying chamber 10 can be blown in a predetermined direction in each air passage. There is no particular limitation.
[0023]
  (Example 2)
  Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of this embodiment. Portions common to the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. In the present embodiment, one heat exchanger 20 is disposed in the regeneration air passage 13. Further, in this embodiment, the second air blowing means 43 is provided as one unit, and the regeneration air passage and the cooling air passage described in Embodiment 1 are partitioned inside. That is, the air sucked from the outside of the drying chamber 10 by the second blowing means 43 passes through the heat exchanger 20, one is blown to the heating means 15 as regeneration air, and the other is the exhaust air as cooling air. The air is exhausted from the drying chamber 10 through 42b or 42c. This cooling air further cools the regenerated air by the heat exchanger 20. Reference numeral 21 denotes control means for controlling each part. Reference numeral 23 denotes a drain hole provided in the regeneration air passage 13 for discharging condensed water generated in the heat exchanger 20.
[0024]
  In this embodiment, a centrifugal sirocco fan is used as the second air blowing means 43, but it is not necessary to be limited to a centrifugal sirocco fan.
[0025]
  The operation of this embodiment will be described below. When the user operates an operation section (not shown) and starts operation, the control means 21 operates the air path switching means 16 and the air path switching means 17 to open the circulation air path 12 and at the same time the first The air blowing means 14 is operated. By the operation of the first air blowing means 14, the air in the drying chamber 10 circulates using the circulation air passage 12 provided in the upper portion of the drying chamber 10 and the lower portion of the drying chamber 10. By this circulation, high-temperature dry air dried by the adsorbent 11 is supplied into the drying chamber 10, and drying of clothes such as laundry in the drying chamber 10 proceeds.
[0026]
  When a predetermined time has elapsed since the start of drying, the control means 21 operates the air path switching means 16 and the air path switching means 17 to instruct to open the regeneration air path 13. At the same time, the second air blowing means 43 is operated, and at the same time, an instruction to energize the heating means 15 is given to execute the regeneration process of the adsorbent 11 described in the first embodiment. The regenerative air blown by the second blower means 43 passes through the heat exchanger 20 and is heated by the heating means 15 so as to reach a high temperature and contact the adsorbent 11. The temperature of the adsorbent 11 rises due to the contact with the high-temperature air, and the moisture absorbed by the adsorbent 11 during circulation is released from the adsorbent 11. Thus, the adsorbent 11 is regenerated. The regenerated air that has become humid with the released moisture passes through the regenerative air passage 13, passes through the heat exchanger 20, and is exhausted outside the drying chamber 10. At this time, the heat exchanger 20 exchanges heat between the high-temperature regenerated air that has passed through the regenerative air passage 13 and the air that the second air blowing unit has taken in from outside the drying chamber 10. Accordingly, the air sucked from outside the drying chamber 10 is heated and sent to the heating means 15. Therefore, as described in the first embodiment, the heating amount in the heating means 15 can be reduced, and highly efficient drying can be executed.
[0027]
  Further, as described in the first embodiment, the high-temperature and high-humidity regenerated air containing moisture separated from the adsorbent 11 is cooled by the second air blowing unit 43 from the outside of the drying chamber 10 by the heat exchanger 20. The heat is exchanged to become low-temperature and low-humidity and exhausted from the exhaust port 42b and the exhaust port 42c. At this time, since a large amount of cooling air is sucked from the air inlet 42a, a small amount of regenerated air that passes through the heat exchanger 20 is efficiently heat-exchanged and cooled. That is, the cooling air exhausted from the exhaust port 42b and the exhaust port 42c has very low humidity and does not humidify the outside air.
[0028]
  As described above, according to the present embodiment, the humid and relatively high-temperature regeneration air after passing through the adsorbent 11 is passed through the adsorbent 11 and the heating means 15 using the heat exchanger 20. By exchanging heat with the air outside the drying chamber 10 at a relatively low temperature, the heat energy of the regeneration air can be efficiently recovered. As a result, the regeneration air supplied to the heating means 15 is higher than the temperature of the outside air, so that the amount of heating in the heating means 15 can be reduced and a highly efficient dryer can be realized. Furthermore, since the regeneration air is condensed using the heat exchanger 20, the amount of moisture released to the outside of the drying chamber 10 can be reduced, and the outside air is not humidified.
[0029]
  Further, in this embodiment, since one heat exchanger 20 is used and the regeneration air passage and the cooling air passage are separated from each other, one heat exchanger and two heat exchangers are used. The same effect can be obtained. That is, the number of parts can be reduced by reducing the number of heat exchangers to one.
[0030]
  Further, in this embodiment, the second air blowing means 43 is used as one unit, and the air path that matches the required air volume is divided and used between the regeneration air and the cooling air. An effect equivalent to that using the air blowing means can be obtained, and the number of parts can be reduced.
[0031]
  In this embodiment, a motor is used for each of the first air blowing means 14 and the second air blowing means 43. However, it is also possible to use a structure in which one motor is shared and two fans are rotated. Is possible. Further, the installation positions of the first blower means 14 and the second blower means 43 are also particularly limited as long as the air inside the drying chamber 10 or the air outside the drying chamber 10 can be blown in a predetermined direction in each air passage. Not what you want.
[0032]
  (Example 3)
  Next, a third embodiment of the present invention will be described. FIG. 3 is a cross-sectional view showing the configuration of this embodiment. The circulation air passage 25 is constituted by a duct or the like, is connected to the upper and lower portions of the drying chamber 10, and includes a first air blowing means 27. An adsorbent 24 adsorbs moisture from the air in the drying chamber 10. The air sucked from the upper part of the drying chamber 10 through the circulation air passage 25 by the first blowing means 27 is dehumidified by the adsorbent 24 and is blown and circulated to the lower part of the drying chamber 10. A regenerative air passage 26 is provided so as to be in contact with or integrated with the circulation air passage 25, and heat exchangers 30a, 30b, a heating means 29, and the adsorbent 24 are arranged therein. 28a and 28b are a plurality of second air blowing means. The air sucked by the second air blower 28a from the air intake port 28c that opens to the outside of the drying chamber 10 passes through the regenerative air passage 26 from the heat exchanger 30a as regenerated air, and then the heating means 29, the adsorbent 24, and the heat exchange. The air is exhausted from an exhaust port 30c that is open to the outside air through the heat exchanger 30a and the heat exchanger 30b. On the other hand, the air outside the drying chamber 10 sucked in by the second air blowing means 28 b is blown from the cooling air passage 44 to the heat exchanger 30 b as cooling air and is discharged outside the drying chamber 10. The cooling air is heat-exchanged with the regenerated air that has passed through the heat exchanger 30a in the heat exchanger 30b to cool the regenerated air.
[0033]
  Reference numeral 32 denotes control means for controlling each means. 33a and 33b are drain holes provided in the regenerative air passage 26 for discharging condensed water generated in the heat exchangers 30a and 30b.
[0034]
  Further, the adsorbent 24 used in this embodiment has a configuration as shown in FIG. FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the adsorbent 24. The adsorbent 24 has a structure in which silica gel or zeolite is molded into a cylindrical shape, and has a honeycomb structure in which a large number of through holes are opened so that air flows in the axial direction as illustrated. Further, the adsorbent 24 is configured to always rotate by the rotating means 35. The rotating means 35 is constituted by a rotor motor 36 and a belt 37. That is, the adsorbent 24 is rotated as a whole when the rotation of the rotor motor 36 is transmitted by the belt 37. A partition plate 38 and a partition plate 39 are provided on the surface of the adsorbent 24, and the adsorbent 24 is partitioned into an adsorption zone 40 and a regeneration zone 41. A circulation air passage 25 is connected to the adsorption zone 40, and the air from the drying chamber 10 blown by the first blowing means 27 is dehumidified and returned to the drying chamber 10 again. A regeneration air passage 26 is connected to the regeneration zone 41, and after the air outside the drying chamber 10 has passed through the heating means 29, the air is sent to the regeneration zone 41, and after passing through the adsorbent 24, the heat exchanger 30a. , 30b is exhausted from the exhaust port 30c.
[0035]
  As described above, the adsorbent 24 of the present embodiment is rotated by the rotating means 35 and rotates and moves alternately between the adsorption zone 40 and the regeneration zone 41. That is, the adsorbent 24 dehumidifies the air in the adsorption zone 40 by rotating, then is heated and regenerated in the regeneration zone 41, moves again to the adsorption zone 40, repeats adsorption and regeneration, and passes continuously. It dehumidifies the circulating air.
[0036]
  The operation of this embodiment will be described below. When the user operates an operation unit (not shown) to start operation, the control unit 32 activates the first blowing unit 27, the second blowing unit 28a and 28b, the heating unit 29, and the rotor motor 36. The air in the drying chamber 10 circulates through the circulation air passage 25 and the adsorbent 24 by the first air blowing means 27. The air that has passed through the adsorbent 24 is dehumidified by adsorbing moisture to the adsorbent 24 to obtain heat of adsorption to become high-temperature and low-humidity dry air. Drying proceeds in the drying chamber 10 by the circulation of the dry air. That is, when the drying chamber 10 is used as a clothes dryer, the drying of the housed clothes proceeds, and when the drying chamber 10 is used as a bathroom, the drying of the bathroom proceeds. In the case of indentation, indentation drying proceeds. At the same time, the air sucked from the air inlet 28c opened to the outside of the drying chamber 10 by the second air blowing means 28a passes through the heat exchanger 30a and is sent to the heating means 29. The air heated to a high temperature by energization of the heating means 29 passes through the regeneration zone 41 of the adsorbent 24 and releases the moisture absorbed by the adsorbent 24. Therefore, the adsorbent 20 is regenerated by rotating through the regeneration zone 41 and adsorbs moisture again in the adsorption zone 40. Further, the regenerated air containing moisture generated by this regeneration and having become highly humid passes through the regeneration air passage 26 by the second air blowing means 28a, and is exhausted from the exhaust port 30c through the heat exchangers 30a and 30b. Is done. While passing through the heat exchanger 30a, the second air blowing means 28a heats the air taken in from the air inlet 28c that is open to the outside air. That is, as described in the first embodiment, the heat energy of the regeneration air is supplied to the new regeneration air sucked from the intake port 28c by heat exchange. Therefore, also in the present embodiment, the humid and relatively high-temperature regeneration air after passing through the regeneration zone 41 of the adsorbent 24 passes through the adsorbent 24 and the heating means 29 using the heat exchanger 30a. The heat energy of the regeneration air can be recovered by exchanging heat with the air outside the previous relatively low temperature drying chamber 10. Moreover, in the heat exchanger 30b, since a small amount of regenerated air after passing through the heat exchanger 30a is cooled by a large amount of cooling air outside the drying chamber 10, the regenerated air is cooled to become low humidity. . The condensed water generated at this time is drained out of the system through drain holes 33a, 33b provided in the regeneration air passage 26.
[0037]
  According to this embodiment, the adsorbent 24 is rotated by the rotating means 35 so that the adsorption zone 40 and the regeneration zone 41 are alternately passed, so that the adsorption and regeneration steps can be executed simultaneously. Thus, it is possible to realize a dryer that can continuously perform adsorption dehumidification and has a high dehumidifying capacity. In this embodiment, the rotor motor 36 and the belt 37 are used as the rotating means 35. However, the central axis of the adsorbent 24 is directly rotated by the motor.MakeThe rotation method of the adsorbent 24 is not particularly limited.
[0038]
  Further, in this embodiment, as shown in FIG. 4, the regeneration air passes through the adsorbent 24 after passing through the heating means 29. However, the configuration shown in FIG. Is possible. That is, it is also conceivable that the air once having passed through the adsorbent 24 is heated by the heating means 29 and the air that has been heated is passed through the adsorbent 24 again. That is, the present embodiment does not particularly limit the flow of the regeneration air that passes through the adsorbent 24.
[0039]
  In this embodiment, a motor and a sirocco fan are used as the first blower means 27 and the second blower means 28a, 28b, but the present invention is not limited to this configuration. Moreover, although the motor is used for each of the 1st ventilation means 27 and the 2nd ventilation means 28a and 28b, it is set as the structure which rotates 2 units | sets or 3 units | sets, sharing one motor. Is also possible. In addition, regarding the installation positions of the first blower means 27 and the second blower means 28a, 28b, as long as the air in the drying chamber 10 or the air outside the drying chamber 10 can be blown in a predetermined direction in each air passage. There is no particular limitation.
[0040]
  (Example 4)
  Next, a fourth embodiment of the present invention will be described. FIG. 6 is a cross-sectional view showing the configuration of this embodiment. Portions common to the above-described embodiments are given the same numbers, and descriptions thereof are omitted. In the present embodiment, the air sucked from the upper part of the drying chamber 10 through the circulation air passage 25 by the first blowing means 27 is dehumidified by the adsorbent 24 and is blown and circulated to the lower part of the drying chamber 10. In addition, a heat exchanger 31, a heating unit 29, and an adsorbent 24 are disposed in the regeneration air passage 26.
[0041]
  The air sucked by the second air blowing means 45 from the air inlet 45a opened to the outside of the drying chamber 10 is blown by the heat exchanger 31 into the regeneration air passage 26 side and the cooling air passage 44 side. The regeneration air on the regeneration air passage 26 side that has passed through the heat exchanger 31 is exhausted from an exhaust port 31 a that opens to the outside air via the heating means 29, the adsorbent 24, and the heat exchanger 31. On the other hand, the cooling air sucked from the air inlet 45a by the second air blowing means 45 and passed through the cooling air passage 44 is blown to the heat exchanger 31 and is heat-exchanged with the regenerated air by the heat exchanger 31, and then the air outlet 31a. To the outside of the drying chamber 10. Reference numeral 32 denotes control means for controlling each means. Reference numeral 34 denotes a drain hole provided in the regeneration air passage 26 for discharging condensed water generated in the heat exchanger 31.
[0042]
  The operation of this embodiment will be described below. When the user operates an operation unit (not shown) and starts operation, the control unit 32 activates the first blowing unit 27, the second blowing unit 45, the heating unit 29, and the rotor motor 36. The air in the drying chamber 10 circulates through the circulation air passage 25 and the adsorbent 24 by the first air blowing means 27. The air that has passed through the adsorbent 24 is dehumidified by adsorbing moisture to the adsorbent 24 to obtain heat of adsorption to become high-temperature and low-humidity dry air. Drying proceeds in the drying chamber 10 by the circulation of the dry air. At the same time, the second air blowing means 45 separately blows air as regenerated air and cooling air to the air regenerating air passage 26 and the cooling air passage 44 sucked from the air inlet 45a opened outside the drying chamber 10, respectively. The regeneration air passes through the heat exchanger 31 and is sent to the heating means 29. The air heated to a high temperature by energization of the heating means 29 passes through the regeneration zone 41 of the adsorbent 24 and releases the moisture absorbed by the adsorbent 24. Regenerated air containing moisture generated by regeneration and having become highly humid is exhausted from the exhaust port 31 a through the heat exchanger 31. While passing through the heat exchanger 31, the new regeneration air taken in by the second air blowing means 45 is heated. In other words, the heat energy of the regeneration air is supplied to new regeneration air sucked from the intake port 45a by heat exchange. Therefore, also in the present embodiment, the humid and relatively high-temperature regeneration air after passing through the regeneration zone 41 of the adsorbent 24 passes through the adsorbent 24 and the heating means 29 using the heat exchanger 31. The heat energy of the regeneration air can be recovered by exchanging heat with the air outside the previous relatively low temperature drying chamber 10. At this time, according to the present embodiment, the regenerated small amount of regenerated air is further cooled by the heat exchanger 31 by the large amount of cooling air outside the drying chamber 10 sucked by the second air blowing means 45. . For this reason, the regeneration air condenses to release moisture, becomes low humidity, and is exhausted from the exhaust port 31a. Therefore, according to the present embodiment, the humidity outside the drying chamber 10 is not increased by the exhaust air. The condensed water generated at this time is drained out of the system through a drain hole 34 provided in the regeneration air passage 26.
[0043]
  In this embodiment, a single heat exchanger 31 is used to exchange heat between the regenerated air that has passed through the adsorbent 24 and new regenerated air or cooling air that has been sucked from the air intake 45a. is there. At this time, the intake air is partitioned into the regeneration air passage 26 side and the cooling air passage 44 side. For this reason, the effect equivalent to the case where two heat exchangers are used with one heat exchanger 31 can be obtained, and the number of heat exchangers can be reduced.
[0044]
  Further, in this embodiment, one second air blowing means 45 is used and the air volume necessary for the regeneration air and the cooling air is obtained by partitioning the inside. For this reason, even if it is the one 2nd ventilation means 45, the effect equivalent to the case where two 2nd ventilation means are used is acquired, and a number of parts can be reduced.
[0045]
  In this embodiment, a motor and a centrifugal sirocco fan are used as the second air blowing means 45, but the present invention is not limited to this configuration. Moreover, although the motor is used for each of the 1st ventilation means 27 and the 2nd ventilation means 45, it is also possible to set it as the structure which rotates 2 units | sets of fans by sharing one motor. Further, the installation positions of the first air blowing means 27 and the second air blowing means 45 are also particularly limited as long as the air inside the drying chamber 10 or the air outside the drying chamber 10 can be blown in a predetermined direction in each air passage. Not what you want.
[0046]
【The invention's effect】
  The invention described in claim 1 is an adsorbent that adsorbs moisture from air in a drying chamber;SaidInhale air in the drying chamberShiA circulation air path leading again to the drying chamber through the adsorbent;,in frontCirculation air passageThe air in the drying chamberA first blowing means for blowing air;DryThe air outside the drying roomAs regeneration airIntakeShiA regenerative air passage that leads to the outside of the drying chamber again through the adsorbent,in frontArranged on the windward side of the adsorbentShiHeating means for heating the regeneration air;The air path that passes through the adsorbent is arranged before and after the adsorbent.The circulation air passageSide andThe regeneration air passage~ sideAir path switching means for switching to the regenerating air pathArranged in the lee of the adsorbentHeat exchanger and air outside the drying chamber as cooling airInhaleHeat exchangerAfter passingA cooling air passage for discharging outside the drying chamber;A second blower for blowing air outside the drying chamber to the heat exchanger, and the air outside the drying chamber blown by the second blower is branched before the heat exchanger and flows through the heat exchanger. On the upstream side of the regeneration air, the regeneration air after passing through the heating means and the adsorbent is cooled by new regeneration air sucked from outside the drying chamber, and on the downstream side of the regeneration air flowing through the heat exchanger, Because it was further cooled by the cooling air that was sucked in fromRealizing a dryer that can prevent an increase in humidity outside the drying roombe able to.
[0047]
  Claim2The invention described in the above, an adsorbent that adsorbs moisture from the air in the drying chamber,SaidInhale air in the drying chamberShiA circulation air path leading again to the drying chamber through the adsorbent;,in frontCirculation air passageIn the drying chamberFirst air blowing means for blowing air;DryThe air outside the drying roomAs regeneration airIntakeShiA regenerative air passage that leads to the outside of the drying chamber again through the adsorbent,in frontArranged on the windward side of the adsorbentShiHeating means for heating the regeneration air;,in frontAdsorbent rotating means for switching the position of the adsorbent to the circulation air passage side or the regeneration air passage side;,in frontReproduction wind pathIn the lee of the adsorbentThe installed heat exchanger and the air outside the drying chamber are used as cooling air.InhaleHeat exchangerAfter passingA cooling air passage that discharges outside the drying chamber,, Air outside the drying chamber to the heat exchangerSecond blowing means for blowing airThe air outside the drying chamber blown by the second blower is branched before the heat exchanger, and passes through the heating means and the adsorbent on the upstream side of the regenerated air flowing through the heat exchanger. The regenerated air after being cooled by the new regenerated air sucked from outside the drying chamber, and further cooled by the cooling air sucked from outside the drying chamber on the downstream side of the regenerated air flowing through the heat exchanger,Realize a dryer that can be operated while always regenerating the adsorbent and prevents the humidity outside the drying chamber from increasing.be able to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of a dryer according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a dryer according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a sectional view showing the configuration of a dryer according to a third embodiment of the present invention.
[Figure 4] SameDryerExplanatory drawing explaining composition of adsorbent
[Figure 5]DryerExplanatory drawing explaining another structure of adsorbent
FIG. 6 is a sectional view showing the configuration of a dryer according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing the configuration of a conventional clothes dryer
[Explanation of symbols]
  10 Drying room
  11 Adsorbent
  12 Circulating air passage
  13 Regenerative wind path
  14 1st ventilation means
  15 Heating means
  16 Airway switching means
  17 Airway switching means
  18a Second air blowing means
  18b 2nd ventilation means
  19a heat exchanger
  19b heat exchanger
  20 Heat exchanger
  21 Control means
  22a Water drain hole
  22b Drain hole
  23 Drain hole
  24 Adsorbent
  25 Circulating air passage
  26 Reproduction wind path
  27 1st ventilation means
  28a Second air blowing means
  28b Second air blowing means
  29 Heating means
  30a heat exchanger
  30b heat exchanger
  31 heat exchanger
  32 Control means
  33a Drain hole
  33b Drain hole
  34 Drainage hole
  35 Rotating means
  36 rotor motor
  37 belt
  38 Partition plate
  39 Partition plate
  40 Adsorption zone
  41 Playback zone
  42 Cooling air passage
  43 Second air blowing means
  44 Cooling air passage
  45 Second air blowing means

Claims

An adsorbent which adsorbs moisture from the drying chamber of air, and air circulation duct leading to the drying chamber of the air intake again the drying chamber through the adsorbent, the drying chamber of the air before Symbol air circulation duct heating the first blowing means for blowing air, and regeneration air path for guiding the dried again outside through the adsorbent inlet to dry燥室outside air as regeneration air, was placed upwind of the previous SL adsorbent regeneration air and heating means, and the air passage switching means for the air passage through said adsorbent is disposed in the longitudinal switched to the reproduction air path side to the air circulation duct side of the adsorbent, leeward of the adsorbent in the regeneration air passage A heat exchanger disposed in the cooling air passage, a cooling air passage for sucking air outside the drying chamber as cooling air and exhausting the air outside the drying chamber after passing through the heat exchanger, and a second air blowing the air outside the drying chamber to the heat exchanger And the air outside the drying chamber blown by the second blower is the heat exchanger. On the upstream side of the regeneration air that is branched before the heat exchanger and flows through the heat exchanger, the regeneration air that has passed through the heating means and the adsorbent is cooled by new regeneration air sucked from outside the drying chamber, and the heat A dryer that is further cooled by cooling air sucked from outside the drying chamber on the downstream side of the regeneration air flowing through the exchanger .

An adsorbent which adsorbs moisture from the drying chamber of air, and air circulation duct leading to the drying chamber of the air intake again the drying chamber through the adsorbent, the drying chamber of the air before Symbol air circulation duct a first blowing means for blowing air, and regeneration air path for guiding the dried again outside through the adsorbent inlet to dry燥室outside air as regeneration air, were arranged in the windward prior Symbol adsorbent regeneration air heating heating means for the adsorbent rotating means for switching the position of the front Symbol adsorbent to said air circulation path side or the reproduction style roadside, before Symbol heat exchanger disposed on the leeward of the adsorbent in the regeneration air passage, A cooling air passage that sucks air outside the drying chamber as cooling air and exhausts the air outside the drying chamber after passing through the heat exchanger; and second air blowing means that blows air outside the drying chamber to the heat exchanger . 2 The air outside the drying chamber blown by the blower is branched in front of the heat exchanger, On the upstream side of the regeneration air that flows through the heat exchanger, the regeneration air that has passed through the heating means and the adsorbent is cooled by new regeneration air that is sucked from outside the drying chamber, and the regeneration air that flows through the heat exchanger is reduced. On the downstream side, a dryer that is further cooled by cooling air drawn from outside the drying chamber .