JP3813236B2 - Damping device - Google Patents

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JP3813236B2
JP3813236B2 JP09661096A JP9661096A JP3813236B2 JP 3813236 B2 JP3813236 B2 JP 3813236B2 JP 09661096 A JP09661096 A JP 09661096A JP 9661096 A JP9661096 A JP 9661096A JP 3813236 B2 JP3813236 B2 JP 3813236B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ごみ処理場等に設置され、トラックやごみ収集車により運び込まれたごみをごみピットに投入するダンピング装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のダンピング装置は、図12,13に示すように、ごみ処理場におけるごみピット1とプラットホーム2との間の開口部3に設置されており、トラックやごみ収集車(以下、車両と称す)により運び込まれたごみを積載する水平姿勢(図12の実線で示す状態)と積載されたごみをごみピット側の一端からごみピット1に投入する傾斜姿勢(図12の一点鎖線で示す状態)との間で昇降可能とされたごみ受台4と、該ごみ受台4を昇降させる駆動部5とを備えている。
【0003】
前記ごみ受台4は、その一端が開口部3の基台6aにピン7周りに回動自在に支持され、他端が基台6bに固定されたストッパ8に当接離間自在とされている。また、ごみ受台4には、その両側端にごみがこぼれ落ちるのを防止する側板9が上方に突出した状態で固定され、一端に車両からごみを直接ごみピット1に投入する際に車両の走行を規制する一対の車止め10が上方に突出した状態で固定されている。
【0004】
前記駆動部5は、基台6cとごみ受台4と間に配された油圧シリンダ11と、該油圧シリンダ11に圧油を供給する図示しない油圧ポンプとからなる。油圧シリンダ11は、シリンダ本体12の基端部が基台6cにピン13周りに回転自在に連結され、ロッド14の先端部がごみ受台4の下面中央にピン15周りに回転自在に連結されている。
【0005】
この油圧シリンダ11の伸縮によって、ごみ受台4がピン7周りに回動して水平姿勢と傾斜姿勢との間で昇降するようになっている。なお、図中、16はごみ受台4の一端から垂れ下がったゴムシートで、ごみ投入時にごみ受台4から落下したごみが開口部3に侵入するのを防止している。また、17はごみ投入時にごみ受台4から落下したごみをごみピット1に案内する傾斜面である。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
従来のダンピング装置においては、ごみ受台4の側端に側板9が上方に突出した状態で固定されているため、水平姿勢のごみ受台4に積載されたごみから不燃性の大型ごみや焼却時に有毒ガスを発生するようなごみを選別して取り除く際に、ごみ受台4の側端側からの選別ごみの取り出しは側板9が邪魔になって困難であり、ごみ受台4の他端側からのみに限定されていた。なお、ごみ受台4の一端側はごみピット1に面しているため、選別ごみを取り出すことができない。したがって、積載されたごみの量が多い場合や、選別ごみが大重量でごみ受台4の一端側にある場合には、選別ごみの取り出しが非常に煩雑かつ困難であり、作業性が悪かった。
【0007】
また、ごみ受台4の一端に車止め10が上方に突出した状態で固定されているので、ごみ受台4が傾斜姿勢となって積載されたごみを投入する際に、板状のごみや小さなごみが車止め10に引掛って、ごみ受台4上に残ってしまう。そのため、引掛ったごみを取り除く作業が必要となり、作業効率が悪かった。
【0008】
本発明は、上記に鑑み、選別ごみをごみ受台から簡単に取り出せたり、ごみ受台に積載されたごみを確実に投入したりして、ごみ投入作業を効率良く行えるダンピング装置の提供を目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明による課題解決手段は、ごみを積載する水平姿勢と積載されたごみを一端からごみピットに投入する傾斜姿勢との間で移動可能とされたごみ受台と、該ごみ受台を移動させる駆動部とを備え、前記ごみ受台の側端に側板が設けられ、前記ごみ受台のごみピット側の一端に車止めが立設され、前記側板は、前記ごみ受台より上方に突出した突出姿勢と前記ごみ受台より上方に突出しない収容姿勢との間で移動可能とされ、前記ごみ受台の水平姿勢から傾斜姿勢への移動に伴って前記側板を収容姿勢から突出姿勢に移動させる連動手段が設けられ、前記ごみ受台の水平姿勢から傾斜姿勢への移動に伴って前記車止めとごみ受台との段差をなくして前記ごみピットに投入されるごみの前記車止めへの引掛かりを防止するごみ引掛防止手段が設けられたものである。
【0010】
ここで、ごみ受台より上方に突出しない側板の収容姿勢とは、すなわちごみ受台の積載面と同じ高さもしくはそれより下方に位置する姿勢であり、側板がこの姿勢のときには、ごみ受台の側端側が開放する。
【0011】
ごみ受台の移動に伴って側板を移動させる連動手段とは、すなわち駆動部の駆動力を利用して側板を移動させるもので、ごみ受台の水平姿勢から傾斜姿勢への移動と同時または移動の前後に駆動部の駆動に連動して側板が移動する。ごみ引掛防止手段も同様に、駆動部の駆動に連動して車止めとごみ受台との段差をなくすもので、ごみ受台の水平姿勢から傾斜姿勢への移動と同時または移動の前後に、ごみ受け台に昇降可能に設けられたフラップを上昇させて車止めとごみ受台との間を埋めて段差をなくしたり、車止めをごみ受台と面一にして段差をなくす。
【0012】
これにより、ごみ受台が水平姿勢のときには、側板が収容姿勢となり、ごみ受台の側端側から簡単にごみ受台に積載された選別ごみを取り出すことができ、またごみ受台が傾斜姿勢のときには、車止めとごみ受台との段差がなくなり、ごみ受台に積載されたごみがごみ受台を円滑に滑ってごみピットに落下する。
【0013】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態におけるダンピング装置は、図1,2,3に示すように、ごみ処理場におけるごみピット20とプラットホーム21との間の開口部22に設置されており、車両により運び込まれたごみを積載する水平姿勢A(図1の実線で示す状態)と積載されたごみをごみピット側の一端からごみピット20に投入する傾斜姿勢B(図2に示す状態)との間で昇降可能とされた平板状のごみ受台23と、該ごみ受台23を昇降させる駆動部24とを備えている。なお、図3は、2台のダンピング装置が並設された状態の平面図である。
【0014】
前記ごみ受台23は、その下面に複数の補強用リブ23aが固定され(図3参照)、一端側の下面に一対のヒンジ片25が固定されている。このヒンジ片25は、図4に示すように、開口部22の基台26aに固定された一対のヒンジ受片27にピン28を介して連結されている。したがって、ごみ受台23の一端は、基台26aにピン28周り回動自在に支持された状態となっている。ごみ受台23の他端は、基台26bに固定されたストッパ29に当接離間自在とされている。
【0015】
また、ごみ受台23は、その両側端にごみがこぼれ落ちるのを防止する側板30が設けられ、一端に車両からごみを直接ごみピット20に投入する際に車両の走行を規制する一対の車止め31が上方に突出した状態で固定されている。そして、各側板30は、ごみ受台23の積載面より上方に突出した突出姿勢C(図1の一点鎖線で示す状態)とごみ受台23の積載面と同じ高さもしくそれより下方に位置する収容姿勢D(図1の実線で示す状態)との間で昇降可能とされている。
【0016】
前記駆動部24は、ごみ受台23の下面に回転自在に支持されて一対の側板30間に差渡されたトルクリミッタ付の主シャフト32と、該主シャフト32の中央に固定されたリンク部材33と、リンク部材33を介して主シャフト32を回転させる油圧ユニットとからなる。油圧ユニットは、リンク部材33と基台26cとの間に配された油圧シリンダ34と、該油圧シリンダ34に圧油を供給する油圧ポンプ35と、油圧シリンダ34に供給される圧油を制御する図示しないシリンダ電磁弁とからなる。
【0017】
前記油圧シリンダ34のシリンダ本体36の基端部には、ヒンジ片37が固定され、このヒンジ片37は、図5に示すように、基台26cに固定された一対のヒンジ受片38にピン39を介して回転自在に連結されている。また、油圧シリンダ34のロッド40の先端部は、リンク部材33に回転自在に連結されている。さらに、ごみ受台23の下面には、リンク部材33の回転を規制する当接片41が固定されている。
【0018】
また、ごみ受台23の水平姿勢Aから傾斜姿勢Bへの上昇に伴って側板30を収容姿勢Dから突出姿勢Cに上昇させ、ごみ受台23の傾斜姿勢Bから水平姿勢Aへの下降に伴って側板30を突出姿勢Cから収容姿勢Dに下降させる連動手段50が駆動部24に連結されている。さらに、ごみ受台23の水平姿勢Aから傾斜姿勢Bへの上昇に伴って車止め31とごみ受台23との段差をなくし、傾斜姿勢Bのごみ受台23からごみピット20に落下するごみの車止め31への引掛かりを防止するごみ引掛防止手段51が駆動部24に連結されている。
【0019】
前記連動手段50は、主シャフト32とは別に、ごみ受台23の下面に回転自在に支持されて一対の側板30間に差渡された副シャフト52と、側板30の上部と主シャフト32の端部とを連結する一対の第一連結レバー53aと、側板30の上部と副シャフト52の端部とを連結する一対の第二連結レバー53bとからなる。第一連結レバー53aは、一端が側板30の上部に回転自在に支持され、他端が主シャフト32の端部に固定されている。第二連結レバー53bは、一端が側板30の上部に回転自在に支持され、他端が副シャフト52の端部に回転自在に支持されている。なお、第二連結レバー53bは、ごみ受台23の大きさに応じて一組または複数組設けられている。また、側板30とごみ受台23との隙間にごみ等の異物が噛み込んで、側板30の昇降の際に第一連結レバー53aに負荷がかかった場合、主シャフト32のトルクリミッタがスリップすることによって、油圧シリンダ34の駆動力が必要以上に第一連結レバー53aに伝わるのを防止し、各連結レバー53a,53bを保護する構造となっている。
【0020】
前記ごみ引掛防止手段51は、ごみ受台23に横軸54a周りに回転自在に支持された一対のフラップ54と、一端がフラップ54に回転自在に連結された一対のコネクティングロッド55と、一端がコネクティングロッド55に回転自在に連結され他端が主シャフト32に固定された一対のアーム56とからなる。フラップ54は、車止め31と同等の幅を有する側面視扇状の平板であり、その上面がごみ受台23の積載面から車止め31の上面に至る傾斜面となる起上り姿勢E(図1の一点鎖線で示す状態)と、上面がごみ受台23の積載面と面一となる収納姿勢F(図1の実線で示す状態)との間で昇降可能とされている。
【0021】
さらに、ダンピング装置には、図6に示すように、油圧シリンダ34のロッド40が最も伸長したときを検知するシリンダ上限リミットスイッチ(以下、シリンダ上限LSと称す)60、側板30が上昇してごみ受台23が水平姿勢Aにあることを検知するシリンダ中間リミットスイッチ(以下、シリンダ中間LSと称す)61、ロッド40が最も短縮したときを検知するシリンダ下限リミットスイッチ(以下、シリンダ下限LSと称す)62、ごみ受台23の積載面とプラットホーム21とが同一レベルになったことを検知する受台着床リミットスイッチ(以下、受台着床LSと称す)63、側板30の突出姿勢Cおよびフラップ54の起上り姿勢Eを検知する側板上限リミットスイッチ(以下、側板上限LSと称す)64、側板30の収容姿勢Dおよびフラップ54の収納姿勢Fを検知する側板下限リミットスイッチ(以下、側板下限LSと称す)65が設けられている。そして、これら複数のLS、ごみ受台23の昇降動作を開始させるための上昇下降スイッチ、ごみ受台23の昇降動作を停止させるための停止スイッチからの出力信号によって、シリンダ電磁弁の切換制御を行ったり、異常が確認された場合にはアラームを発生する制御部が設けられている。
【0022】
なお、図1,2中、70はごみ投入時にごみ受台23から落下したごみをごみピット20に案内する傾斜面であり、また図3中、71は作業者が駆動部24のメンテナンス等を行うために出入りするためのごみ受台23に設けられたマンホールである。
【0023】
上記構成において、車両によりプラットホーム21まで運び込まれたごみをプラットホーム21に面一となっている水平姿勢Aのごみ受台23に積載して、この積載されたごみから不燃性の大型ごみや焼却時に有毒ガスを発生するようなごみを選別して取り除く。このとき、側板30が収容姿勢Dとなっているので、ごみ受台23の他端側だけでなく側端側も開放した状態となっており、ごみ受台23の他端側および側端側から選別ごみを簡単に取り出すことができる。その後、図6,7,8に示すように、上昇スイッチをオンして、水平姿勢Aのごみ受台23の上昇動作を開始する。
【0024】
このとき、まず隣接するダンピング装置におけるシリンダ下限LS62のオンオフを確認する。これは、隣接するダンピング装置が停止しているか否を確認しており、オフであれば隣接するダンピング装置が駆動すなわちごみ受台23が昇降中であって、昇降中のごみ受台23と今から上昇するごみ受台23との間に作業者がいた場合には作業者が挟まれるといった危険性があるため、たとえ上昇スイッチをオンしてもごみ受台23の上昇動作が行われないようになっている。オンであれば隣接するダンピング装置が停止しており、次にシリンダ上限LS60のオンオフを確認する。オンであれば、ごみ受台23は上昇しきって傾斜姿勢Bとなっているので、ごみ受台23の上昇動作を行わない。オフであれば、油圧ユニットの稼動を確認し、シリンダ電磁弁が上昇ポジションとなって油圧ポンプ35からの圧油を油圧シリンダ34に供給する。なお、油圧ユニットが稼動していなければ、油圧ユニット運転信号を出力して油圧ユニットの稼動を促す。
【0025】
そして、油圧シリンダ34のロッド40が伸長し始めると、図1に示すように、まずリンク部材33および主シャフト32が一体的に回転し、ロッド40がある程度伸長したところでリンク部材33が当接片41に当接して、リンク部材33および主シャフト32の回転が停止する。このときの主シャフト32の回転に伴って、主シャフト32の両端に固定された第一連結レバー53aが起き上がり、収容姿勢Dの側板30が上昇して突出姿勢Cとなる。この側板30の上昇に応じて第二連結レバー53bも起き上がり、第一連結レバー53aおよび第二連結レバー53bで突出姿勢Cの側板30を支える。また、主シャフト32の回転に伴って、主シャフト32にアーム56を介して連結されたコネクティングロッド55が押し出され、収納姿勢Fのフラップ54が上昇して起上り姿勢Eとなる。
【0026】
なお、この動作中に停止スイッチのオンオフを確認し、停止スイッチがオンであれば、シリンダ電磁弁がセンターポジションとなって上昇動作が停止する。また、側板30およびフラップ54の上昇中にシリンダ中間LS61および側板上限LS64がオンするようになっているが、もしシリンダ中間LS61がオンしても側板上限LS64がオンしなければ、側板30とごみ受台23との間に異物が噛み込んで主シャフト32のトルクリミッタがスリップしているとみなして後述するアラームを発生し、シリンダ電磁弁がセンターポジションとなって上昇動作が停止する。
【0027】
そして、リンク部材33が当接片41に当接した後は、ロッド40が伸長するにつれてごみ受台23が上昇し、ロッド40が最も伸長したところで、ごみ受台23はピン28周りに約50度回動した傾斜姿勢Bとなって、シリンダ上限LS60がオンし、シリンダ電磁弁がセンターポジションとなって上昇動作が停止する。すると、ごみ受台23に積載されたごみが積載面を滑って、ごみ受台23から傾斜面70に落下し、ごみピット20に案内される。このとき、起上り姿勢Eのフラップ54の上面がごみ受台23の積載面から車止め31の上面に至る傾斜面となって、車止め31とごみ受台23との段差をなくしているので、ごみが積載面を円滑に滑り、車止め31に引掛かってごみ受台23上に残るといった不具合がなくなる。
【0028】
次に、図9,10に示すように、下降スイッチをオンして、傾斜姿勢Bのごみ受台23の下降動作を開始すると、まず上昇動作時と同様に隣接するダンピング装置におけるシリンダ下限LS62のオンオフを確認した後、自身のシリンダ下限LS62のオンオフを確認する。シリンダ下限LS62がオンであれば、ごみ受台23は下降しきって水平姿勢Aとなっているので、ごみ受台23の下降動作は行われない。オフであれば、油圧ユニットの稼動を確認し、シリンダ電磁弁が下降ポジションとなって油圧シリンダ34から圧油を戻す。なお、油圧ユニットが稼動していなければ、油圧ユニット運転信号を出力して油圧ユニットの稼動を促す。
【0029】
そして、油圧シリンダ34のロッド40が短縮し始めると、ごみ受台23はピン28周りに回動して下降し、ごみ受台23の他端がストッパ29に当接して、ごみ受台23が水平姿勢Bとなる。なお、この下降中に停止スイッチのオンオフを確認し、停止スイッチがオンであれば、シリンダ電磁弁がセンターポジションとなって下降動作が停止する。また、ごみ受台23が下降して水平姿勢Bとなるときに、シリンダ中間LS61および受台着床LS63がオンするようになっているが、もしシリンダ中間LS61がオンしても受台着床LS63がオンしなければ、ごみ受台23とストッパ29との間に異物が挟まっているものとみなしてアラームを発生し、シリンダ電磁弁がセンターポジションとなって下降動作が停止する。
【0030】
そして、ごみ受台23が水平姿勢Aとなった後は、ロッド40が短縮するにつれてリンク部材33および主シャフト32が一体的に回転し、リンク部材33が当接片41から離間し、ロッド40が最も短縮したところでリンク部材33および主シャフト32の回転が停止する。このときの主シャフト32の回転に伴って、第一連結レバー53aおよび第二連結レバー53bが倒れ、突出姿勢Cの側板30が下降して収容姿勢Dとなる。また、主シャフト32にアーム56を介して連結されたコネクティングロッド55が引っ張られ、起上り姿勢Eのフラップ54が下降して収納姿勢Fとなる。このとき、シリンダ下限LS62および側板下限LS65がオンするようになっているが、もしシリンダ下限LS62がオンしても側板下限LS65がオンしなければ、側板30とごみ受台23との間に異物が噛み込んで主シャフト32のトルクリミッタがスリップしているとみなしてアラームを発生し、シリンダ電磁弁がセンターポジションとなって下降動作が停止する。
【0031】
ここで、アラーム発生時の処理について説明すると、図11に示すように、アラーム停止を行い、ごみ受台23の着床および側板30の上限下限に関するインターロックのみ解除する。そして、目視にてアラームの原因を調査し、手作業およびダンピング装置のマニュアル運転により原因を排除する。そして、解除したインターロックを再開して通常運転に戻るようになっている。
【0032】
このように、側板30が突出姿勢Cと収容姿勢Dとの間で昇降可能とされ、ごみ受台23が水平姿勢Aのときに側板30を収容姿勢Dとしているので、水平姿勢Aのごみ受台23に積載されたごみから選別ごみを取り出す際には、従来のように側板が邪魔になるといったことがなく、ごみ受台23の他端側および側端側から選別ごみを簡単に取り出すことができ、作業性が向上する。しかも、ごみ受台23の上昇中には側板30が突出しているので、ごみがこぼれ落ちることはない。
【0033】
また、ごみ受台23の昇降に伴って側板30を昇降させる連動手段50が設けられているので、側板30を昇降可能な構造としても、側板30を昇降させるために専用の駆動源を設ける必要がなく、製造コストを抑えた簡単な構造とすることができ、しかも駆動源の共用により故障等のトラブルを低減することができる。また、フラップ54の昇降も同じ駆動源を共用して行うことができ、さらに簡単な構造となる。
【0034】
さらに、ごみ引掛防止手段51が設けられているので、ごみ受台23を傾斜姿勢Bとしたときには、車止め31とごみ受台23との段差がなくなり、ごみ受台23に積載されたごみをごみピット20に確実に投入することができ、従来のようにごみが車止めに引掛かってごみ受台上に残るといった不具合がなく、引掛かったごみを取り除く作業を必要としないため、作業効率を向上させることができる。
【0035】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で上記実施形態に多くの修正および変更を加え得ることは勿論である。例えば、本実施形態の駆動部における油圧ポンプ、油圧シリンダの代わりに、駆動モータ、電動シリンダ等を採用してもよい。また、本実施形態では、側板およびフラップが上昇してからごみ受台が上昇し、ごみ受台が下降してから側板およびフラップが下降するようになっているが、側板およびフラップとごみ受台とが同時に昇降するようにしてもよい。さらに、フラップの上昇によって車止めとごみ受台との段差をなくす代わりに、車止めを昇降させたり回転させたりして、車止めとごみ受台との段差をなくすようにしてもよい。
【0036】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな通り、本発明によると、側板が突出姿勢と収容姿勢との間で移動可能とされ、ごみ受台が水平姿勢のときに側板を収容姿勢としているので、水平姿勢のごみ受台に積載されたごみから選別ごみを取り出す際には、従来のように側板が邪魔になるといったことがなく、ごみ受台の他端側および側端側から選別ごみを簡単に取り出すことができて、作業性の向上を図ることができる。
【0037】
また、ごみ受台の移動に伴って側板を移動させる連動手段が設けられているので、側板を移動可能な構造としても、側板を移動させるために専用の駆動源を設ける必要がなく、製造コストを抑えた簡単な構造とすることができ、しかも駆動源の共用により故障等のトラブルを低減することができる。
【0038】
さらに、ごみ引掛防止手段が設けられているので、ごみ受台を傾斜姿勢としたときには、車止めとごみ受台との段差がなくなり、ごみ受台に積載されたごみをごみピットに確実に投入することができ、従来のようにごみが車止めに引掛かってごみ受台上に残るといった不具合がなく、引掛かったごみを取り除く作業を必要としないため、作業効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態におけるごみ受台が水平姿勢のときのダンピング装置の構成図
【図2】ごみ受台が傾斜姿勢のときのダンピング装置の構成図
【図3】ダンピング装置の平面図
【図4】ごみ受台と基台との連結部分の断面図
【図5】油圧シリンダと基台との連結部分の断面図
【図6】ごみ受台の昇降における各LSのオンオフ動作を示す図
【図7】ごみ受台の上昇動作フローチャート
【図8】ごみ受台の上昇動作フローチャート
【図9】ごみ受台の下降動作フローチャート
【図10】ごみ受台の下降動作フローチャート
【図11】アラーム発生時の処理動作フローチャート
【図12】従来のダンピング装置の構成図
【図13】ダンピング装置の一部破断正面図
【符号の説明】
20 ごみピット
23 ごみ受台
24 駆動部
30 側板
31 車止め
50 連動手段
51 ごみ引掛防止手段
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a dumping device that is installed in a garbage disposal site or the like and throws in garbage into a garbage pit by a truck or a garbage truck.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIGS. 12 and 13, a conventional damping device is installed in an opening 3 between a garbage pit 1 and a platform 2 in a garbage disposal site, and is used for a truck or a garbage truck (hereinafter referred to as a vehicle). The horizontal posture (state shown by the solid line in FIG. 12) for loading the garbage carried by the vehicle and the inclined posture (state shown by the one-dot chain line in FIG. 12) for throwing the loaded garbage into the waste pit 1 from one end of the waste pit side And a drive unit 5 that raises and lowers the garbage receiver 4.
[0003]
One end of the garbage receiving base 4 is supported by the base 6a of the opening 3 so as to be rotatable around the pin 7, and the other end is brought into contact with and separated from a stopper 8 fixed to the base 6b. . Further, a side plate 9 for preventing dust from spilling down is fixed to the garbage receiving base 4 in a state of protruding upward, and when the garbage is directly put into the garbage pit 1 from one end of the vehicle, A pair of vehicle stoppers 10 that restrict travel are fixed in a state of protruding upward.
[0004]
The drive unit 5 includes a hydraulic cylinder 11 disposed between the base 6 c and the garbage receiver 4 and a hydraulic pump (not shown) that supplies pressure oil to the hydraulic cylinder 11. In the hydraulic cylinder 11, the base end portion of the cylinder body 12 is rotatably connected to the base 6 c around the pin 13, and the tip end of the rod 14 is rotatably connected to the center of the lower surface of the garbage receiving base 4 around the pin 15. ing.
[0005]
By the expansion and contraction of the hydraulic cylinder 11, the garbage receiving base 4 rotates around the pin 7 and moves up and down between a horizontal posture and an inclined posture. In the figure, reference numeral 16 denotes a rubber sheet that hangs down from one end of the garbage receiving table 4 and prevents dust that has fallen from the garbage receiving table 4 from entering the opening 3 when the garbage is introduced. Reference numeral 17 denotes an inclined surface that guides the dust that has fallen from the garbage receiver 4 to the garbage pit 1 when the garbage is introduced.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional dumping device, the side plate 9 is fixed to the side end of the garbage receiving base 4 so as to protrude upward, so that the non-combustible large garbage or incineration from the garbage loaded on the horizontal garbage receiving base 4 When sorting and removing garbage that sometimes generates toxic gas, it is difficult to remove the sorted garbage from the side end side of the garbage receiving stand 4 because the side plate 9 is in the way, and the other end side of the garbage receiving stand 4 It was limited to only from. In addition, since the one end side of the garbage receptacle 4 faces the garbage pit 1, it cannot take out sorted garbage. Therefore, when the amount of loaded garbage is large, or when the sorted garbage is heavy and is located at one end of the garbage receptacle 4, it is very cumbersome and difficult to remove the sorted garbage, and the workability is poor. .
[0007]
In addition, since the car stopper 10 is fixed to one end of the garbage receiving base 4 so as to protrude upward, when the garbage receiving base 4 is placed in an inclined posture, a plate-shaped garbage or a small garbage is put in. Garbage is caught on the car stopper 10 and remains on the garbage receiving platform 4. Therefore, it is necessary to remove the caught dust, and the work efficiency is poor.
[0008]
In view of the above, the present invention has an object to provide a dumping device that can efficiently take out garbage by allowing sorted garbage to be easily taken out from the garbage holder or to reliably throw in the garbage loaded on the garbage holder. And
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The problem-solving means according to the present invention includes a garbage receiver that is movable between a horizontal posture for loading garbage and an inclined posture for throwing the loaded garbage into a garbage pit from one end, and moves the garbage receptacle. A side plate provided at a side end of the garbage receiving table, a car stopper is erected at one end of the garbage receiving table on the garbage pit side, and the side plate protrudes upward from the garbage receiving table. Interlocking is enabled to move between a posture and a housing posture that does not protrude upward from the waste cradle, and the side plate is moved from the housing posture to the projecting posture as the garbage cradle moves from a horizontal posture to an inclined posture. Means are provided to prevent the garbage that is thrown into the garbage pit from being caught in the garbage stopper by eliminating the step between the garbage stopper and the garbage receptacle as the garbage receptacle moves from the horizontal posture to the inclined posture. There is a means to prevent It was those.
[0010]
Here, the accommodation posture of the side plate that does not protrude upward from the garbage receiving stand is the posture that is located at the same height as or below the loading surface of the dust receiving stand, and when the side plate is in this posture, the garbage receiving stand. The side end side of is open.
[0011]
The interlocking means that moves the side plate with the movement of the garbage cradle means that the side plate is moved by using the driving force of the driving unit, and is moved simultaneously with the movement of the garbage cradle from the horizontal posture to the inclined posture. The side plate moves in conjunction with the driving of the driving unit before and after the movement. Likewise refuse hook preventing means, in conjunction with the driving of the drive unit intended to eliminate a step between the bollard and the dust receiving base, before and after the movement and simultaneously or move from the horizontal position of the dust receiving base to the inclined position, dust Raise the flap provided on the cradle so that it can be raised and lowered to fill the gap between the car stopper and the garbage cradle, or eliminate the step by making the car stopper flush with the garbage cradle.
[0012]
As a result, when the garbage receptacle is in a horizontal posture, the side plate is in the accommodation posture, and the sorted garbage loaded on the garbage receptacle can be easily taken out from the side end side of the garbage receptacle, and the garbage receptacle is inclined. In this case, there is no step between the car stopper and the garbage receptacle, and the garbage loaded on the garbage receptacle slides smoothly on the garbage receptacle and falls into the garbage pit.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As shown in FIGS. 1, 2, and 3, the damping device according to the embodiment of the present invention is installed in an opening 22 between a garbage pit 20 and a platform 21 in a garbage disposal site, and is carried by a vehicle. It is possible to move up and down between a horizontal posture A (indicated by a solid line in FIG. 1) for loading garbage and an inclined posture B (in the state shown in FIG. 2) in which the loaded waste is thrown into the waste pit 20 from one end on the garbage pit side. A flat-plate-shaped garbage receptacle 23 and a drive unit 24 for raising and lowering the garbage receptacle 23 are provided. FIG. 3 is a plan view of a state in which two damping devices are arranged side by side.
[0014]
The garbage receiving base 23 has a plurality of reinforcing ribs 23a fixed to the lower surface thereof (see FIG. 3), and a pair of hinge pieces 25 fixed to the lower surface on one end side. As shown in FIG. 4, the hinge piece 25 is connected to a pair of hinge receiving pieces 27 fixed to the base 26 a of the opening 22 via pins 28. Therefore, one end of the garbage receiving stand 23 is in a state of being supported by the base 26a so as to be rotatable around the pin 28. The other end of the garbage receiving table 23 can be brought into contact with and separated from a stopper 29 fixed to the base 26b.
[0015]
In addition, the garbage receiving base 23 is provided with side plates 30 for preventing dust from spilling on both side ends thereof, and a pair of vehicle stoppers for restricting the traveling of the vehicle when the garbage is directly thrown into the garbage pit 20 at one end. 31 is fixed in a state of protruding upward. Each side plate 30 has a protruding posture C (a state indicated by a one-dot chain line in FIG. 1) protruding upward from the loading surface of the garbage receiving table 23 and the same height as or lower than the loading surface of the garbage receiving table 23. It is possible to move up and down between the housing posture D (state shown by the solid line in FIG. 1).
[0016]
The driving unit 24 is rotatably supported on the lower surface of the garbage receiving base 23 and is passed between a pair of side plates 30. A main shaft 32 with a torque limiter and a link member fixed to the center of the main shaft 32. 33 and a hydraulic unit that rotates the main shaft 32 via the link member 33. The hydraulic unit controls a hydraulic cylinder 34 disposed between the link member 33 and the base 26 c, a hydraulic pump 35 that supplies pressure oil to the hydraulic cylinder 34, and pressure oil that is supplied to the hydraulic cylinder 34. It consists of a cylinder solenoid valve (not shown).
[0017]
A hinge piece 37 is fixed to the base end portion of the cylinder body 36 of the hydraulic cylinder 34, and the hinge piece 37 is pinned to a pair of hinge receiving pieces 38 fixed to a base 26c as shown in FIG. It is connected via 39 via a shaft. The tip of the rod 40 of the hydraulic cylinder 34 is rotatably connected to the link member 33. Further, a contact piece 41 that restricts the rotation of the link member 33 is fixed to the lower surface of the dust receiving stand 23.
[0018]
In addition, as the cradle 23 rises from the horizontal posture A to the inclined posture B, the side plate 30 is raised from the housing posture D to the protruding posture C, and the trash cradle 23 moves downward from the inclined posture B to the horizontal posture A. Accordingly, interlocking means 50 for lowering the side plate 30 from the projecting posture C to the housing posture D is connected to the driving unit 24. Further, as the garbage stand 23 rises from the horizontal posture A to the inclined posture B, the step between the vehicle stopper 31 and the garbage receptacle 23 is eliminated, and the waste falling from the garbage receptacle 23 in the inclined posture B to the garbage pit 20 is removed. A dust catch prevention means 51 for preventing catching on the car stop 31 is connected to the drive unit 24.
[0019]
In addition to the main shaft 32, the interlocking unit 50 is rotatably supported on the lower surface of the garbage receiving base 23 and passed between the pair of side plates 30, the upper portion of the side plate 30, and the main shaft 32. It consists of a pair of 1st connection lever 53a which connects an edge part, and a pair of 2nd connection lever 53b which connects the upper part of the side plate 30 and the edge part of the subshaft 52. As shown in FIG. One end of the first connecting lever 53 a is rotatably supported on the upper portion of the side plate 30, and the other end is fixed to the end of the main shaft 32. One end of the second connecting lever 53 b is rotatably supported on the upper portion of the side plate 30, and the other end is rotatably supported on the end portion of the sub shaft 52. Note that one or more second connection levers 53 b are provided depending on the size of the garbage receiving base 23. In addition, when a foreign substance such as dust is caught in the gap between the side plate 30 and the garbage receiving base 23 and a load is applied to the first connecting lever 53a when the side plate 30 is raised or lowered, the torque limiter of the main shaft 32 slips. Thus, the driving force of the hydraulic cylinder 34 is prevented from being transmitted to the first connecting lever 53a more than necessary, and the connecting levers 53a and 53b are protected.
[0020]
The dust catching prevention means 51 includes a pair of flaps 54 that are rotatably supported around the horizontal axis 54 a on the garbage receiver 23, a pair of connecting rods 55 having one end rotatably connected to the flap 54, and one end being It consists of a pair of arms 56 which are rotatably connected to the connecting rod 55 and whose other end is fixed to the main shaft 32. The flap 54 is a side-view fan-shaped flat plate having a width equivalent to that of the car stopper 31, and a rising posture E (one point in FIG. 1) whose upper surface is an inclined surface extending from the loading surface of the garbage receiver 23 to the upper surface of the car stopper 31. It is possible to move up and down between a state indicated by a chain line) and a storage posture F (a state indicated by a solid line in FIG. 1) in which the upper surface is flush with the loading surface of the garbage receiver 23.
[0021]
Further, in the damping device, as shown in FIG. 6, a cylinder upper limit switch (hereinafter referred to as a cylinder upper limit LS) 60 for detecting when the rod 40 of the hydraulic cylinder 34 is most extended, and the side plate 30 are raised and disposed. Cylinder intermediate limit switch (hereinafter referred to as cylinder intermediate LS) 61 for detecting that the cradle 23 is in the horizontal posture A, and cylinder lower limit switch (hereinafter referred to as cylinder lower limit LS) for detecting when the rod 40 is shortened the most. ) 62, a cradle landing limit switch (hereinafter referred to as a cradle landing LS) 63 for detecting that the loading surface of the garbage cradle 23 and the platform 21 are at the same level, a protruding posture C of the side plate 30 and A side plate upper limit switch (hereinafter referred to as a side plate upper limit LS) 64 that detects the rising posture E of the flap 54, and a side plate 30. Side plate lower limit switch for detecting the retracted position F posture D and flap 54 (hereinafter, referred to as the side plates limit LS) 65 is provided. Then, the switching control of the cylinder solenoid valve is controlled by output signals from the plurality of LSs, the raising / lowering switch for starting the raising / lowering operation of the garbage receiving table 23, and the stopping switch for stopping the raising / lowering operation of the garbage receiving table 23. A control unit is provided for generating an alarm when an abnormality is confirmed or an abnormality is confirmed.
[0022]
In FIGS. 1 and 2, reference numeral 70 denotes an inclined surface that guides the dust that has fallen from the garbage receiving base 23 to the garbage pit 20 when the garbage is thrown in, and 71 in FIG. It is a manhole provided in the garbage receptacle 23 for entering and exiting for performing.
[0023]
In the above-described configuration, the garbage brought to the platform 21 by the vehicle is loaded on the garbage receiving base 23 of the horizontal posture A which is flush with the platform 21, and the non-combustible large-sized garbage or incinerated from the loaded garbage. Select and remove trash that generates toxic gases. At this time, since the side plate 30 is in the accommodation posture D, not only the other end side but also the side end side of the garbage receiving base 23 is open, and the other end side and the side end side of the garbage receiving base 23 are opened. Sorting garbage can be easily taken out from. Thereafter, as shown in FIGS. 6, 7, and 8, the raising switch is turned on to start the raising operation of the garbage receiving table 23 in the horizontal posture A.
[0024]
At this time, first, the on / off state of the cylinder lower limit LS62 in the adjacent damping device is confirmed. This confirms whether or not the adjacent damping device is stopped. If it is off, the adjacent damping device is driven, that is, the garbage receiving base 23 is moving up and down. If there is an operator between the cradle and the garbage receiving base 23 that rises from there, there is a risk that the worker may be caught, so that even if the lift switch is turned on, the upward movement of the garbage receiving base 23 is not performed. It has become. If it is on, the adjacent damping device is stopped, and then it is confirmed whether the cylinder upper limit LS60 is on or off. If it is ON, since the garbage receiving table 23 is fully raised and is in the inclined posture B, the raising operation of the garbage receiving table 23 is not performed. If it is off, the operation of the hydraulic unit is confirmed, the cylinder solenoid valve is in the raised position, and the pressure oil from the hydraulic pump 35 is supplied to the hydraulic cylinder 34. If the hydraulic unit is not operating, a hydraulic unit operation signal is output to prompt the hydraulic unit to operate.
[0025]
When the rod 40 of the hydraulic cylinder 34 begins to extend, as shown in FIG. 1, first, the link member 33 and the main shaft 32 rotate integrally, and when the rod 40 extends to some extent, the link member 33 contacts the contact piece. The rotation of the link member 33 and the main shaft 32 is stopped by coming into contact with 41. With the rotation of the main shaft 32 at this time, the first connecting lever 53a fixed to both ends of the main shaft 32 rises, and the side plate 30 in the housing posture D rises to the protruding posture C. As the side plate 30 moves up, the second connecting lever 53b rises, and the first connecting lever 53a and the second connecting lever 53b support the side plate 30 in the protruding posture C. In addition, as the main shaft 32 rotates, the connecting rod 55 connected to the main shaft 32 via the arm 56 is pushed out, and the flap 54 in the storage posture F rises to a rising posture E.
[0026]
Note that the on / off state of the stop switch is confirmed during this operation, and if the stop switch is on, the cylinder solenoid valve becomes the center position and the ascending operation is stopped. The cylinder intermediate LS61 and the side plate upper limit LS64 are turned on while the side plate 30 and the flap 54 are raised. If the side plate upper limit LS64 is not turned on even if the cylinder intermediate LS61 is turned on, the side plate 30 and the dust Assuming that a foreign object is caught between the cradle 23 and the torque limiter of the main shaft 32 is slipping, an alarm which will be described later is generated, the cylinder solenoid valve is set to the center position, and the ascending operation is stopped.
[0027]
After the link member 33 comes into contact with the contact piece 41, the garbage receiving base 23 rises as the rod 40 extends, and when the rod 40 extends the most, the garbage receiving base 23 is about 50 around the pin 28. The cylinder upper limit LS60 is turned on, the cylinder solenoid valve is in the center position, and the ascending operation is stopped. Then, the garbage loaded on the garbage receiving table 23 slides on the loading surface, falls from the garbage receiving table 23 onto the inclined surface 70, and is guided to the garbage pit 20. At this time, since the upper surface of the flap 54 in the rising posture E is an inclined surface extending from the loading surface of the garbage receiver 23 to the upper surface of the car stopper 31, the step between the car stopper 31 and the garbage receiver 23 is eliminated. Smoothly slides on the loading surface and is caught on the car stop 31 and remains on the garbage receiving base 23.
[0028]
Next, as shown in FIGS. 9 and 10, when the lowering switch is turned on and the lowering operation of the garbage receiving base 23 in the inclined posture B is started, the cylinder lower limit LS62 of the adjacent damping device is first set in the same manner as in the uppering operation. After confirming on / off, the on / off of its own cylinder lower limit LS62 is confirmed. If the cylinder lower limit LS62 is on, the garbage receiving table 23 is fully lowered and assumes the horizontal posture A, and therefore the lowering operation of the garbage receiving table 23 is not performed. If it is off, the operation of the hydraulic unit is confirmed, the cylinder solenoid valve is in the lowered position, and the hydraulic oil is returned from the hydraulic cylinder 34. If the hydraulic unit is not operating, a hydraulic unit operation signal is output to prompt the hydraulic unit to operate.
[0029]
When the rod 40 of the hydraulic cylinder 34 starts to shorten, the garbage receiving base 23 rotates around the pin 28 and descends, the other end of the garbage receiving base 23 comes into contact with the stopper 29, and the garbage receiving base 23 is moved. It becomes a horizontal posture B. When the stop switch is turned on and off during the lowering, and the stop switch is turned on, the cylinder solenoid valve becomes the center position and the lowering operation is stopped. The cylinder intermediate LS61 and the cradle landing LS63 are turned on when the garbage cradle 23 is lowered to the horizontal posture B. Even if the cylinder intermediate LS61 is turned on, the cradle landing is performed. If the LS 63 is not turned on, an alarm is generated assuming that a foreign object is caught between the garbage holder 23 and the stopper 29, and the lowering operation is stopped with the cylinder solenoid valve at the center position.
[0030]
Then, after the dust cradle 23 is in the horizontal posture A, the link member 33 and the main shaft 32 are integrally rotated as the rod 40 is shortened, the link member 33 is separated from the contact piece 41, and the rod 40 The rotation of the link member 33 and the main shaft 32 is stopped when is shortened most. With the rotation of the main shaft 32 at this time, the first connecting lever 53a and the second connecting lever 53b are tilted, and the side plate 30 in the projecting posture C is lowered to the accommodation posture D. Further, the connecting rod 55 connected to the main shaft 32 via the arm 56 is pulled, and the flap 54 in the rising posture E is lowered to the storage posture F. At this time, the cylinder lower limit LS62 and the side plate lower limit LS65 are turned on. However, if the side plate lower limit LS65 is not turned on even if the cylinder lower limit LS62 is turned on, a foreign object is placed between the side plate 30 and the garbage receiving base 23. Is caught and the torque limiter of the main shaft 32 is regarded as slipping, an alarm is generated, and the cylinder solenoid valve becomes the center position to stop the lowering operation.
[0031]
Here, the processing at the time of occurrence of an alarm will be described. As shown in FIG. 11, the alarm is stopped, and only the interlock relating to the landing of the garbage receiving base 23 and the upper and lower limits of the side plate 30 is released. Then, the cause of the alarm is visually examined, and the cause is eliminated by manual operation and manual operation of the damping device. Then, the released interlock is resumed to return to normal operation.
[0032]
In this way, the side plate 30 can be moved up and down between the protruding posture C and the housing posture D, and the side plate 30 is in the housing posture D when the garbage receiving base 23 is in the horizontal posture A. When taking out the sorted garbage from the garbage loaded on the table 23, the side plate is not obstructed as in the prior art, and the sorted garbage is easily taken out from the other end side and the side end side of the garbage receiving table 23. Workability is improved. Moreover, since the side plate 30 protrudes while the garbage receiving table 23 is raised, the garbage does not spill out.
[0033]
Moreover, since the interlocking means 50 which raises / lowers the side plate 30 with the raising / lowering of the garbage receptacle 23 is provided, even if it is a structure which can raise / lower the side plate 30, it is necessary to provide a drive source for exclusive use in order to raise / lower the side plate 30 Therefore, a simple structure with reduced manufacturing cost can be achieved, and trouble such as failure can be reduced by sharing the drive source. Further, the flap 54 can be lifted and lowered by using the same drive source, and the structure is further simplified.
[0034]
Further, since the garbage catching prevention means 51 is provided, when the garbage receiving base 23 is in the inclined posture B, there is no step between the car stopper 31 and the garbage receiving base 23, and the garbage loaded on the garbage receiving base 23 is garbage. The pit 20 can be reliably thrown in, and there is no problem that the garbage is caught on the car stop and remains on the garbage receiving base as in the prior art, and it is not necessary to remove the caught garbage, so that the work efficiency is improved. be able to.
[0035]
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, Of course, many corrections and changes can be added to the said embodiment within the scope of the present invention. For example, a drive motor, an electric cylinder, or the like may be employed instead of the hydraulic pump and hydraulic cylinder in the drive unit of the present embodiment. Further, in this embodiment, the side plate and the flap are raised, and then the garbage stand is raised, and after the dust stand is lowered, the side plate and the flap are lowered. May be moved up and down at the same time. Further, instead of eliminating the step between the car stopper and the garbage receiving base by raising the flap, the car stopper may be moved up and down or rotated to eliminate the step between the car stopping and the garbage receiving base.
[0036]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the present invention, the side plate is movable between the protruding posture and the storage posture, and the side plate is in the storage posture when the garbage stand is in the horizontal posture. When removing sorted garbage from the garbage loaded on the cradle, the side plate does not get in the way as in the past, and it is possible to easily remove the sorted garbage from the other end side and side end side of the garbage cradle. It is possible to improve workability.
[0037]
In addition, since interlocking means for moving the side plate with the movement of the garbage cradle is provided, there is no need to provide a dedicated drive source for moving the side plate even if the side plate can be moved. In addition, it is possible to reduce a trouble such as a failure by sharing the drive source.
[0038]
In addition, since a garbage catching prevention means is provided, when the garbage receiver is in an inclined posture, there is no step between the car stopper and the garbage receiver, and the garbage loaded on the garbage receiver is reliably put into the garbage pit. Thus, there is no problem that the garbage is caught on the car stop and remains on the garbage receiving base as in the conventional case, and the work for removing the caught garbage is not required, so that the work efficiency can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of a dumping device when a garbage receptacle is in a horizontal posture according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a configuration diagram of a damping device when the dust receptacle is in an inclined posture. [Fig. 4] Cross-sectional view of the connecting portion between the garbage cradle and the base. [Fig. 5] Cross-sectional view of the connecting portion between the hydraulic cylinder and the pedestal. [Fig. FIG. 7 is a flowchart of the lifting operation of the garbage receptacle. FIG. 8 is a flowchart of the raising operation of the garbage receptacle. FIG. 9 is a flowchart of the lowering operation of the garbage receptacle. ] Flow chart of processing operation at the time of alarm occurrence [Fig. 12] Configuration diagram of conventional damping device [Fig. 13] Partially cutaway front view of damping device
20 Garbage pit 23 Garbage stand 24 Drive unit 30 Side plate 31 Car stop 50 Interlocking means 51 Garbage catch prevention means

Claims (3)

ごみピットとプラットホームとの間の開口部にごみ受け台が設置され、ごみ受け台は、ごみを積載する水平姿勢と積載されたごみを一端からごみピットに投入する傾斜姿勢との間で移動可能とされ、該ごみ受台を移動させる駆動部を備え、前記ごみ受台の側端に側板が設けられ、前記ごみ受台のごみピット側の一端に車止めが立設されたダンピング装置において、
前記側板は、前記ごみ受け台が傾斜姿勢にあるときにおける前記ごみ受台より上方に突出した突出姿勢と、前記ごみ受け台が水平姿勢にあるときにおける前記ごみ受台と同じ高さもしくはそれより下方に位置する収容姿勢との間で移動可能とされ、前記ごみ受台の水平姿勢から傾斜姿勢への移動に伴って前記側板を収容姿勢から突出姿勢に移動させる連動手段が設けられ、
前記ごみ受け台に、フラップが昇降可能に設けられ、前記ごみ受台の水平姿勢から傾斜姿勢への移動に伴って前記フラップを上昇させて、前記車止めとごみ受台との段差をなくして前記ごみピットに投入されるごみの前記車止めへの引掛かりを防止するごみ引掛防止手段が設けられ、
前記連動手段およびごみ引掛防止手段は前記駆動部に連結され、前記ごみ受け台の移動の前後に前記側板およびフラップが移動することを特徴とするダンピング装置。
A garbage receptacle is installed in the opening between the garbage pit and the platform, and the garbage receptacle is movable between a horizontal posture for loading garbage and an inclined posture for loading the loaded garbage into the garbage pit from one end. is a, a drive unit for moving the dust receiving base, said dirt cradle side plates provided on the side end of the damping device bollard is erected on garbage pit side of one end of the dust receiving table,
The side plate protrudes upward from the garbage receptacle when the garbage receptacle is in an inclined posture, and has the same height as or more than the garbage receptacle when the garbage receptacle is in a horizontal posture. Interlocking means is provided which is movable between a storage posture positioned below, and moves the side plate from the storage posture to a protruding posture in accordance with the movement of the garbage cradle from a horizontal posture to an inclined posture,
The garbage receptacle is provided with a flap that can be moved up and down, and the flap is raised as the garbage receptacle moves from a horizontal posture to an inclined posture, so that the step between the vehicle stopper and the garbage receptacle is eliminated. A garbage catch preventing means for preventing the garbage thrown into the garbage pit from being caught on the vehicle stop is provided,
The interlocking unit and the dust catching prevention unit are connected to the driving unit, and the side plate and the flap are moved before and after the dust cradle is moved .
ごみピットとプラットホームとの間の開口部にごみ受け台が設置され、ごみ受け台は、ごみを積載する水平姿勢と積載されたごみを一端からごみピットに投入する傾斜姿勢との間で移動可能とされ、該ごみ受台を移動させる駆動部を備え、前記ごみ受台の側端に側板が設けられ、前記ごみ受台のごみピット側の一端に車止めが立設されたダンピング装置において、
前記側板は、前記ごみ受け台が傾斜姿勢にあるときにおける前記ごみ受台より上方に突出した突出姿勢と、前記ごみ受け台が水平姿勢にあるときにおける前記ごみ受台と同じ高さもしくはそれより下方に位置する収容姿勢との間で移動可能とされ、前記ごみ受台の水平姿勢から傾斜姿勢への移動に伴って前記側板を収容姿勢から突出姿勢に移動させる連動手段が設けられ、
前記車止めが昇降あるいは回転可能とされ、前記ごみ受台の水平姿勢から傾斜姿勢への移動に伴って前記車止めを連動させて前記ごみ受け台と面一にして、前記車止めとごみ受台との段差をなくして前記ごみピットに投入されるごみの前記車止めへの引掛かりを防止するごみ引掛防止手段が設けられ、
前記連動手段およびごみ引掛防止手段は前記駆動部に連結され、前記ごみ受け台の移動の前後に前記側板および車止めが移動することを特徴とするダンピング装置。
A garbage receptacle is installed in the opening between the garbage pit and the platform, and the garbage receptacle is movable between a horizontal posture for loading garbage and an inclined posture for loading the loaded garbage into the garbage pit from one end. is a, a drive unit for moving the dust receiving base, said dirt cradle side plates provided on the side end of the damping device bollard is erected on garbage pit side of one end of the dust receiving table,
The side plate protrudes upward from the garbage receptacle when the garbage receptacle is in an inclined posture, and has the same height as or more than the garbage receptacle when the garbage receptacle is in a horizontal posture. Interlocking means is provided which is movable between a storage posture positioned below, and moves the side plate from the storage posture to a protruding posture in accordance with the movement of the garbage cradle from a horizontal posture to an inclined posture,
The car stopper can be moved up and down or rotated, and the car stopper is interlocked with the garbage receiver as the garbage holder moves from a horizontal posture to an inclined posture. There is provided a dust catching prevention means for preventing the garbage thrown into the garbage pit without being stepped and caught on the vehicle stop,
The interlocking device and the dust catching prevention device are connected to the drive unit, and the side plate and the car stopper move before and after the dust cradle moves .
ごみ受台が隣接して設置され、隣接するごみ受け台が昇降中のとき、他のごみ受け台の移動が禁止されることを特徴とする請求項1または2記載のダンピング装置。The dumping device according to claim 1 or 2, wherein the garbage receivers are installed adjacent to each other, and when the adjacent garbage receivers are moving up and down, movement of other garbage receivers is prohibited.
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