JP3809931B2 - Paper wallpaper - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物の内装材として使用される紙壁紙に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
通常、壁紙は汚れたり、住居者が入れ替わるときに、貼り替えられるものである。しかしながら、壁紙を剥がした場合に、どうしても施工接着剤の一部や壁紙の一部が壁に残る。そして、残った施工接着剤や壁紙の一部が不陸となって、その上から新しい壁紙を貼った場合に、凹凸ができてしまうという問題があった。
【0003】
また、従来の紙壁紙として、上紙に印刷を施した後、ペーパーエンボス加工を施し、平滑な裏打紙を積層したものが知られている。
しかしながら、ペーパーエンボス加工は、オス型ロールとメス型ロールの間に紙を通過させるため、紙の伸びがなく、紙に亀裂が生じやすいという問題があり、ひどい場合には紙が短冊状に切断されることもあり、深いエンボスをペーパーエンボスにて施すことはできなかった。
【0004】
一般的に壁紙を壁に貼り付けるためには、壁紙の裏面に施工接着剤を塗布した状態で壁紙を折り畳み、壁紙がある程度施工接着剤の水分を吸って、柔らかくなったところで壁紙を貼り付けるという方法がとられている。
しかしながら、紙壁紙は透湿性が高いため、施工接着剤の乾燥速度が速く、施工可能時間が短いという欠点があった。
【0005】
紙壁紙の表面にエチレン−ポリビニルアルコールのフィルムを貼ることにより、施工可能時間を延ばすことは可能であった。しかしながら、壁紙が水分を吸ったときのエチレン−ポリビニルアルコール層と紙の伸びの違いにより、壁紙がカールしてしまうという問題があった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記の問題が生じたため、従来の壁紙は施工時の不陸を拾いやすく、施工後のジョイント目開きが生じやすい壁紙であったり、凹凸感に乏しい紙壁紙であったり、カールが生じやすいという問題があった。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明の紙壁紙は、上記の課題を解決するためになされたものであって、上紙と、裏打紙、上紙と裏打紙を接着する接着剤とを有し、接着剤層に水系接着剤層を用い、水系接着剤中に含まれるエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョン又は/及び酢酸ビニルエマルジョンの不揮発分と石油ワックスエマルジョンの不揮発分の重量比が30/70〜90/10であり、裏打紙としてクレープ紙を用い、クレープ紙のしわの方向を、製造される紙壁紙の幅方向に合わせることを特徴とする紙壁紙であり、また上紙、中紙、裏打紙を有する紙壁紙において、上紙と中紙を接着する接着剤層又は/及び中紙と裏打紙を接着する接着剤層に水系接着剤を用い、水系接着剤中に含まれるエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョン又は/及び酢酸ビニルエマルジョンの不揮発分と石油ワックスエマルジョンの不揮発分の重量比が30/70〜90/10であり、かつ裏打紙としてクレープ紙を用い、クレープ紙のしわの方向を、製造される紙壁紙の幅方向に合わせることを特徴とする紙壁紙であり、上紙と中紙を貼り合わせた後、湿り気が残っている状態でペーパーエンボス加工を施し、乾燥後に裏打紙を貼り合わせる紙壁紙の製造方法に関するものである。
【0008】
本発明の紙壁紙おいて使用される裏打紙にクレープ紙を用いるのは、クレープ紙にはしわがあるため、壁の不陸を拾いにくく、寸法安定性にも優れるため、壁紙の裏打紙として非常に優れているためである。
本発明の紙壁紙は、少なくとも上紙と裏打紙の二枚の紙からなるものであり、上紙、中紙、裏打紙の三枚の紙からなるものが好ましい。
【0009】
また、上紙、中紙等については、紙壁紙に一般的に使用される紙が使用できる。しかし、コストの面から紙の坪量が40〜200g/m2のものが好ましい。さらに、上紙、中紙、裏打紙にそれぞれ種類や坪量の異なる紙を用いると更に好適に使用できる。また、コストの面から上紙よりも中紙の坪量が小さいとより好ましい。
また、上紙、中紙に難燃紙を用いると、難燃性の紙壁紙とすることができるし、裏打紙であるクレープ紙に難燃処理を施した紙を用いるとさらに難燃性が向上し、さらに好ましい。
【0010】
本発明の紙壁紙において、使用されるクレープ紙としては、一般的に使用されるクレープ紙が使用できるが、コストの面から坪量40〜150g/m2のクレープ紙が好ましく、しわの深さが0.1〜0.3mmのものがより不陸を拾いにくく、かつ作業性もよいため、より好ましい。
【0011】
本発明の紙壁紙に使用できる接着剤としては、通常使用されている接着剤が使用できるが、その中でも水系接着剤は、紙とよくなじむため、水系接着剤が好適に使用できる。
水系接着剤としては、にかわ、でんぷん等の天然物接着剤、ポリビニルアルコールやポリ酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の酢酸ビニル系重合体;無水マレイン酸共重合体;ポリアクリル酸メチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸オクチル、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸エチル共重合体、アクリル−スチレン共重合体、水溶性ポリエステル系重合体、石油ワックス等のエマルジョン型接着剤、また天然ゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム等のゴムラテックス型接着剤等が挙げられる。これらの水系接着剤は単独で使用しても良いし、複数種を混合して使用しても良い。
中でもエマルジョン型接着剤が好ましく、エチレン−酢酸ビニルエマルジョン及び/又はポリ酢酸ビニルエマルジョンと石油ワックスエマルジョンの混合物が特に好ましい。
【0012】
作業性等の面から本発明の紙壁紙に使用する接着剤としては、接着剤層の少なくとも1層に、上記の水系接着剤を配合した接着剤を使用することが好ましく、水系接着剤としてエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョンと石油ワックスエマルジョンの混合接着剤、ポリ酢酸ビニルエマルジョンと石油ワックスエマルジョンの混合接着剤、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョンとポリ酢酸ビニルエマルジョン、石油ワックスエマルジョンの混合接着剤を使用すると好ましい。
【0013】
また、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョン及び/又はポリ酢酸ビニルエマルジョンと石油ワックスエマルジョンとの混合接着剤を使用する場合には、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョン及び/又は酢酸ビニルエマルジョンの不揮発分と石油ワックスエマルジョンの不揮発分の重量比が30/70〜90/10である接着剤が好適に使用でき、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョン又は/及び酢酸ビニルエマルジョンの不揮発分と石油ワックスエマルジョンの不揮発分の重量比が40/60〜85/15である接着剤がさらに好適に使用できる。
【0014】
さらに、接着剤には、必要に応じて増粘剤、減粘剤、乾燥遅延剤、湿潤剤、充填剤、分散剤、難燃剤、防カビ剤、抗菌剤等の各種添加剤を加えても良い。
増粘剤としては、ポリアクリル酸ソーダ、ヒドロキシセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール等一般的に用いられる増粘剤が使用できる。
充填剤としては水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、クレー、タルク、珪砂等の一般的に用いられる充填剤が使用できる。
乾燥遅延剤としてはエチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、尿素等一般的に用いられる充填剤が使用できる。
減粘剤としては水等の一般的に用いられる減粘剤が使用できる。
分散剤としては、各種界面活性剤等の一般的に用いられる分散剤が使用できる。
難燃剤としては、トリクレジルホスフェート(TCP)、トリス(β−クロロエチル)ホスフェート、トリス(ジクロロプロピル)ホスフェート、トリス(ジブロモプロピル)ホスフェート、ブロモホスフェート等のリン酸エステル;塩素化パラフィン、四臭化エチレン等のハロゲン化炭化水素;リン酸グアニジン、テトラホウ酸グアニジン、スルファニン酸グアニジン等のグアニジン塩;ジンクボレート、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、三酸化アンチモン、モリブデン酸亜鉛、酸化モリブデン等の無機系難燃剤;含リンポリオール、含臭素ポリオール、四塩化無水フタル酸、四臭化無水フタル酸等の反応性難燃剤等が使用できる。中でも、エマルジョンとの相溶性の面から、グアニジン塩が好ましく使用できる。
防カビ剤、抗菌剤としては、通常壁紙に使用される防カビ剤、抗菌剤が使用できる。
【0015】
また、塗布する接着剤の量としては、接着剤塗布時のwetの状態で、5g/m2〜80g/m2、好ましくは10g/m2〜60g/m2、更に好ましくは15g/m2〜50g/m2とするのが良い。
さらに、接着剤乾燥後のdryの状態で、2g/m2〜48g/m2、好ましくは4g/m2〜36g/m2、更に好ましくは6g/m2〜30g/m2とするのが良い。
【0016】
接着剤の塗布方法としては、ドクターナイフコーター、ロールコーター、エアーナイフコーター、コンマドクターナイフコーター、リバースロールコーター等の各種コーター、またはロータリースクリーン印刷機やグラビア印刷機等の各種印刷機による方法が用いられる。
【0017】
本発明の紙壁紙においては、裏打紙であるクレープ紙のしわの方向を、製造される紙壁紙の幅方向に合わせると、壁紙を施工した後に、幅方向の伸縮が少なく、目開き、突き上げが防止でき、好適に使用できる。
【0018】
本発明の紙壁紙に印刷を施すためには、ロータリースクリーン印刷機やグラビア印刷機、オフセット印刷機等により印刷を施すことができる。
印刷を施す時期としては、予め上紙に印刷を施しておいても良いし、上紙と中紙を貼り合わせた後やさらに裏打紙を貼り合わせた後に印刷を施しても良い。
また、本発明の紙壁紙の表面に、撥水処理及び/又は難燃処理を施すこともできる。表面の難燃処理にも、前述した難燃剤を使用することができる。
【0019】
本発明の紙壁紙においては、上紙のみ、上紙と中紙を接着したもの、上紙と中紙及び裏打紙を接着したものにエンボス加工を施すことができる。
エンボスを施す場合には、通常のエンボス加工を施すよりも、オス型のエンボスロールとメス型のエンボスロールを使用したペーパーエンボス加工を施す方がよりシャープで深いエンボスを施せる。
上記のペーパーエンボス加工を施す場合には、ペーパーエンボス加工を施す紙(接着剤で積層された紙も含む)が湿った状態でペーパーエンボス加工を施すと、紙の裂けや破れが生じにくく、好ましい。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて、本発明の紙壁紙について説明する。
図1は、本発明の紙壁紙の一実施例を示す部分拡大断面図である。各符号において、1は紙壁紙、11は上紙、12は上紙と裏打紙を接着する接着剤層、13は裏打紙、14は印刷層を表している。
紙壁紙1は、上紙11の裏面又は/及び裏打紙13の表面に上記したような手段で接着剤を塗布して、これらを積層したものである。
さらに、ロータリースクリーン印刷やスクリーン印刷、グラビア印刷、オフセット印刷等により、印刷を施すことも可能である。
【0021】
図2もまた、本発明の紙壁紙の一実施例を示す部分拡大断面図である。図2のように上紙21と中紙23を接着剤を用いて接着し、上紙と中紙が接着剤の水分によって湿っている間にペーパーエンボス加工を施すと、深いエンボス加工を施しても紙が裂けることがなく、好ましい。
【0022】
【実験例】
[実験例1〜7]
実験例1として、中紙(坪量55g/m2)上に、ロールコーターにより、不揮発分換算50重量部のエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョンに不揮発分換算50重量部の石油ワックスエマルジョンを配合した水系接着剤を30g/m2塗布し、予めグラビア印刷を施していた上紙(坪量70g/m2)を貼り合わせた。
その後、湿り気のある状態で深いペーパーエンボス加工を施し、100℃の乾燥炉で乾燥させた。
さらに、裏打紙であるクレープ紙(坪量60g/m2)上に、ロールコーターにより、不揮発分換算80重量部のエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョンに不揮発分換算20重量部の石油ワックスエマルジョンを配合した水系接着剤を60g/m2塗布し、上記の上紙と中紙を貼り合わせたものと貼り合わせた。得られた紙壁紙は凹凸感に優れており、施工時に不陸を拾いにくいものであった。また、施工接着剤(矢沢化学:ウォールボンド100)を140g/m2(wet)塗布して折り畳み、施工接着剤の乾燥状況を評価したところ、施工可能時間は3.5時間であった。さらに、施工後のジョイント目開きも見られなかった。
実験例2として、上紙(坪量70g/m2)に浅いペーパーエンボス加工を施し、クレープ紙(坪量60g/m2)の表面に不揮発分換算60重量部の酢酸ビニルエマルジョンに不揮発分換算40重量部の石油ワックスエマルジョンを配合した水系接着剤を60g/m2塗布し、上紙と裏打紙をラミネートし、紙壁紙を得た。
得られた紙壁紙は、実験例1よりは凹凸感に劣るものであったが、施工時に不陸を拾いにくく、施工可能時間は3時間であった。さらに、施工後のジョイント目開きも見られなかった。
実験例3として、上紙と中紙を接着したものと、裏打紙を接着するための接着剤として、エチレン−メタクリル酸共重合体エマルジョンを使用した以外は実験例1と同様の方法で紙壁紙を作成した。
得られた紙壁紙は、凹凸感に優れ、施工時の不陸も拾いにくく、施工可能時間は2.5時間であった。また、施工後のジョイント目開きも見られなかった。
実験例4として、上紙にエンボス加工を施し、エチレン−アクリル酸メチル共重合体エマルジョン接着剤にて、上紙と裏打紙であるクレープ紙とを接着して紙壁紙を得た。得られた紙壁紙は、実験例1,3で得られた紙壁紙よりも凹凸感に劣るものであったが、施工可能時間は2時間であった。また、施工後のジョイント目開きも見られなかった。
実験例5として、上紙と中紙を接着した後、100℃の乾燥炉で充分に乾燥させた後、浅いペーパーエンボス加工を施した以外は、実験例1と同様の方法で紙壁紙を作成した。
得られた紙壁紙は、実験例1,3よりも凹凸感に劣るものであったが、施工時の不陸を拾いにくく、施工可能時間は3時間であった。また、施工後のジョイント目開きも見られなかった。
実験例6として、酢酸ビニルエマルジョンの不揮発分が20重量部、石油ワックスの不揮発分が80重量部となるような接着剤を用いて、上紙と中紙及び中紙と裏打紙を接着した以外は、実験例1と同様の方法で紙壁紙を得た。
得られた紙壁紙は、上紙と中紙を接着した紙にペーパーエンボス加工を施す際に、上紙と中紙の接着強度が実験例1に比べて弱く、ペーパーエンボス加工が行いづらいものであり、施工可能時間は1.5時間程度であった。しかしながら、実験例6の壁紙は、凹凸感に優れ、施工時の不陸を拾いにくく、施工後のジョイント目開きも見られなかった。
実験例7として、裏打紙に一般紙を用いた以外は、実験例1と同様の方法により紙壁紙を作成した。
得られた紙壁紙は凹凸感に優れ、施工可能時間は3.5時間であったが、施工したところ、壁の不陸を拾い、凹凸が現れた。また、施工1ヶ月後、ジョイント部分の目開きが見られた。
【0023】
【発明の効果】
本発明において、裏打紙にクレープ紙を採用したことにより、壁紙施工時に壁の不陸を拾いにくく、かつ寸法安定性にも優れた紙壁紙を得ることができる。
また、紙と紙を接着するための接着剤として、水系接着剤を使用することによって、適度な透湿度を有する壁紙とすることができる。
さらに、上紙と中紙を接着し、上紙及び中紙が湿った状態でペーパーエンボス加工を施すことにより、深いエンボスを施しても紙の裂け、破れ等を発生することなくエンボス加工を施せる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の紙壁紙の一実施例の部分拡大断面図を示す。
【図2】本発明の紙壁紙の一実施例の部分拡大断面図を示す。
【符号の説明】
1,2・・・・・紙壁紙
11,21・・・上紙
12・・・・・・上紙と裏打紙を接着する接着剤層
22・・・・・・上紙と中紙を接着する接着剤層
23・・・・・・中紙
24・・・・・・中紙と裏打紙を接着する接着剤層
13,25・・・裏打紙
14,26・・・印刷層
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper wallpaper used as an interior material of a building.
[0002]
[Prior art]
Usually, the wallpaper is dirty and can be replaced when the resident changes. However, when the wallpaper is peeled off, part of the construction adhesive or part of the wallpaper remains on the wall. Then, there was a problem that when the remaining part of the construction adhesive and wallpaper became uneven and a new wallpaper was pasted thereon, irregularities were formed.
[0003]
Further, as a conventional paper wallpaper, there is known a paper in which smooth paper backing is laminated after printing on an upper paper, followed by paper embossing.
However, paper embossing for passing paper between male roll and the female roll, there is no elongation of the paper, there is a problem that the paper cracks likely to occur, in the worst case the paper strip In some cases, it was cut and deep embossing could not be applied with paper embossing.
[0004]
In general, in order to paste wallpaper on the wall, the wallpaper is folded with the adhesive applied to the back side of the wallpaper, and the wallpaper absorbs moisture from the adhesive to some extent, and the wallpaper is pasted when it becomes soft. The method is taken.
However, since the paper wallpaper has high moisture permeability, there is a drawback that the drying speed of the construction adhesive is fast and the workable time is short.
[0005]
By pasting a film of ethylene-polyvinyl alcohol on the surface of the paper wallpaper, it was possible to extend the workable time. However, there is a problem that the wallpaper curls due to the difference in elongation between the ethylene-polyvinyl alcohol layer and the paper when the wallpaper absorbs moisture.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
Due to the above-mentioned problems, conventional wallpaper is easy to pick up unevenness during construction, and is a wallpaper that tends to cause joint opening after construction, paper wallpaper with poor unevenness, and curl was there.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The paper wallpaper of the present invention is made in order to solve the above-described problem, and has an upper paper, a backing paper, an adhesive that bonds the upper paper and the backing paper, and an aqueous adhesive to the adhesive layer. The weight ratio of the non-volatile content of the ethylene-vinyl acetate copolymer resin emulsion or / and the vinyl acetate emulsion contained in the aqueous adhesive and the non-volatile content of the petroleum wax emulsion is 30/70 to 90/10. A paper wallpaper characterized in that crepe paper is used as the backing paper, and the direction of wrinkle of the crepe paper is adjusted to the width direction of the paper wallpaper to be manufactured, and in the paper wallpaper having the upper paper, the middle paper, and the backing paper A water-based adhesive is used for the adhesive layer for bonding the upper paper and the inner paper and / or the adhesive layer for bonding the inner paper and the backing paper, and the ethylene-vinyl acetate copolymer resin emulsion contained in the water-based adhesive or / And vinyl acetate Le is the weight ratio of the nonvolatile content of the non-volatile content and petroleum wax emulsions 30 / 70-90 / 10 emulsion, and using crepe paper as the backing paper, the direction of the crepe paper wrinkles, the width of the paper wallpaper manufactured The present invention relates to a method for producing a paper wallpaper, characterized in that the paper wallpaper is characterized by matching the direction, and after embossing the upper paper and the middle paper, the paper is embossed with moisture remaining and the backing paper is pasted after drying. Is.
[0008]
The use of crepe paper as the backing paper used in the paper wallpaper of the present invention is because the crepe paper has wrinkles, so it is difficult to pick up uneven walls and has excellent dimensional stability. It is because it is very excellent.
The paper wallpaper of the present invention comprises at least two sheets of upper paper and backing paper, and preferably comprises three sheets of upper paper, middle paper, and backing paper.
[0009]
For the upper paper, the middle paper, and the like, paper generally used for paper wallpaper can be used. However, paper having a basis weight of 40 to 200 g / m 2 is preferable from the viewpoint of cost. Furthermore, when different types and basis weights are used for the upper paper, the middle paper, and the backing paper, they can be used more suitably. In addition, it is more preferable that the basis weight of the middle paper is smaller than that of the upper paper in terms of cost.
In addition, when flame-retardant paper is used for the upper paper and the middle paper, it can be made a flame-retardant paper wallpaper, and when flame-treated paper is used for the crepe paper as the backing paper, the flame retardancy is further improved. It is improved and more preferable.
[0010]
In the paper wallpaper of the present invention, a crepe paper that is generally used can be used as the crepe paper, but a crepe paper having a basis weight of 40 to 150 g / m 2 is preferable from the viewpoint of cost, and the depth of wrinkles 0.1 to 0.3 mm is more preferable because it is more difficult to pick up unevenness and has good workability.
[0011]
As the adhesive that can be used for the paper wallpaper of the present invention, commonly used adhesives can be used. Among them, the water-based adhesive is well used with paper, and therefore, the water-based adhesive can be preferably used.
Examples of water-based adhesives include glues such as glue and starch, vinyl acetate polymers such as polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, and ethylene-vinyl acetate copolymers; maleic anhydride copolymers; methyl polyacrylate, Polyethyl acrylate, polyoctyl acrylate, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-methyl acrylate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-methyl methacrylate copolymer, ethylene-ethyl methacrylate Copolymers, acrylic-styrene copolymers, water-soluble polyester polymers, emulsion type adhesives such as petroleum wax, and rubbers such as natural rubber, styrene-butadiene rubber, nitrile rubber, chloroprene rubber, isoprene rubber, butadiene rubber Examples include latex adhesives. These water-based adhesives may be used alone or in combination of two or more.
Among these, an emulsion type adhesive is preferable, and an ethylene-vinyl acetate emulsion and / or a mixture of a polyvinyl acetate emulsion and a petroleum wax emulsion is particularly preferable.
[0012]
From the viewpoint of workability and the like, the adhesive used for the paper wallpaper of the present invention is preferably an adhesive in which the above aqueous adhesive is blended in at least one of the adhesive layers, and ethylene is used as the aqueous adhesive. -Mixed adhesive of vinyl acetate copolymer resin emulsion and petroleum wax emulsion, Mixed adhesive of polyvinyl acetate emulsion and petroleum wax emulsion, Mixed adhesive of ethylene-vinyl acetate copolymer resin emulsion and polyvinyl acetate emulsion, petroleum wax emulsion Is preferably used.
[0013]
In the case of using an ethylene-vinyl acetate copolymer resin emulsion and / or a mixed adhesive of a polyvinyl acetate emulsion and a petroleum wax emulsion, the nonvolatile content of the ethylene-vinyl acetate copolymer resin emulsion and / or vinyl acetate emulsion is used. An adhesive having a weight ratio of non-volatile content of the petroleum wax emulsion of 30/70 to 90/10 can be suitably used. The non-volatile content of the ethylene-vinyl acetate copolymer resin emulsion and / or vinyl acetate emulsion and the petroleum wax emulsion An adhesive having a non-volatile content weight ratio of 40/60 to 85/15 can be more preferably used.
[0014]
In addition, various additives such as thickeners, thickeners, drying retardants, wetting agents, fillers, dispersants, flame retardants, fungicides, antibacterial agents may be added to the adhesive as necessary. good.
As the thickener, commonly used thickeners such as polyacrylic acid soda, hydroxycellulose, hydroxyethylcellulose, carboxymethylcellulose, polyvinyl alcohol and the like can be used.
As the filler, generally used fillers such as aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, barium hydroxide, calcium carbonate, magnesium carbonate, clay, talc, and silica sand can be used.
As the drying retardant, commonly used fillers such as ethylene glycol, diethylene glycol, polyethylene glycol, urea and the like can be used.
As the viscosity reducer, a commonly used viscosity reducer such as water can be used.
As the dispersant, commonly used dispersants such as various surfactants can be used.
Flame retardants include phosphate esters such as tricresyl phosphate (TCP), tris (β-chloroethyl) phosphate, tris (dichloropropyl) phosphate, tris (dibromopropyl) phosphate, bromophosphate; chlorinated paraffin, tetrabromide Halogenated hydrocarbons such as ethylene; Guanidine salts such as guanidine phosphate, guanidine tetraborate, and guanidine sulfanate; inorganic difficulties such as zinc borate, magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, antimony trioxide, zinc molybdate, and molybdenum oxide Reactive flame retardants such as phosphorus-containing polyol, bromine-containing polyol, tetrachlorophthalic anhydride, tetrabromide phthalic anhydride, etc. can be used. Of these, guanidine salts are preferably used from the viewpoint of compatibility with the emulsion.
As the fungicide and antibacterial agent, the fungicide and antibacterial agent usually used for wallpaper can be used.
[0015]
Further, the amount of adhesive applied, in the form of wet during adhesive application, 5g / m 2 ~80g / m 2, preferably 10g / m 2 ~60g / m 2 , more preferably 15 g / m 2 It is good for the ~50g / m 2.
Further, in the state of dry after the adhesive dried, 2g / m 2 ~48g / m 2, preferably 4g / m 2 ~36g / m 2 , more preferably that a 6g / m 2 ~30g / m 2 good.
[0016]
As a method of applying the adhesive, a method using various coaters such as a doctor knife coater, a roll coater, an air knife coater, a comma doctor knife coater, a reverse roll coater, or various printing machines such as a rotary screen printing machine and a gravure printing machine is used. It is done.
[0017]
In the paper wallpaper of the present invention, when the direction of the wrinkle of the crepe paper that is the backing paper is matched to the width direction of the paper wallpaper to be produced, there is little expansion and contraction in the width direction after opening the wallpaper, and the opening and pushing up It can prevent and can be used conveniently.
[0018]
In order to print on the paper wallpaper of the present invention, printing can be performed by a rotary screen printer, a gravure printer, an offset printer, or the like.
Printing may be performed on the upper paper in advance, or may be performed after the upper paper and the middle paper are bonded together or after the backing paper is further bonded.
In addition, the surface of the paper wallpaper of the present invention can be subjected to water repellent treatment and / or flame retardant treatment. The flame retardant described above can also be used for the surface flame retardant treatment.
[0019]
In the paper wallpaper of the present invention, embossing can be applied only to the upper paper, the upper paper bonded to the middle paper, or the upper paper bonded to the middle paper and the backing paper.
When embossing is performed, a sharper and deeper embossing can be performed by paper embossing using a male embossing roll and a female embossing roll than when performing normal embossing.
When the paper embossing is performed, it is preferable that paper embossing is performed when the paper to be paper embossed (including paper laminated with an adhesive) is moistened, so that the paper is not easily torn or torn. .
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the paper wallpaper of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a partially enlarged sectional view showing an embodiment of the paper wallpaper of the present invention. In each reference numeral, 1 represents a paper wallpaper, 11 represents an upper paper, 12 represents an adhesive layer for bonding the upper paper and the backing paper, 13 represents a backing paper, and 14 represents a printing layer.
The paper wallpaper 1 is obtained by applying an adhesive to the back surface of the top paper 11 and / or the surface of the backing paper 13 by the above-described means and laminating them.
Further, printing can be performed by rotary screen printing, screen printing, gravure printing, offset printing, or the like.
[0021]
FIG. 2 is also a partially enlarged sectional view showing an embodiment of the paper wallpaper of the present invention. When the upper paper 21 and the inner paper 23 are bonded using an adhesive as shown in FIG. 2 and the paper embossing is performed while the upper paper and the inner paper are wet by the moisture of the adhesive, the deep embossing is performed. Also preferred is that the paper does not tear.
[0022]
[Experimental example]
[Experimental Examples 1-7]
As Experimental Example 1, blending 50 parts by weight of petroleum wax emulsion in terms of non-volatile content with 50 parts by weight of non-volatile content ethylene-vinyl acetate copolymer resin emulsion on a roll paper (basis weight 55 g / m 2 ). The applied water-based adhesive was applied at 30 g / m 2 , and an upper paper (basis weight 70 g / m 2 ) that had been subjected to gravure printing was pasted together.
Then, deep paper embossing was performed in a moist state and dried in a drying furnace at 100 ° C.
Furthermore, on a crepe paper (basis weight of 60 g / m 2 ) as a backing paper, a petroleum coater emulsion of 20 parts by weight in terms of nonvolatile matter was added to an ethylene-vinyl acetate copolymer resin emulsion in terms of nonvolatile matter by a roll coater. 60 g / m 2 of the blended water-based adhesive was applied, and the above-mentioned upper paper and intermediate paper were pasted together. The obtained paper wallpaper was excellent in unevenness, and it was difficult to pick up unevenness during construction. Moreover, when 140 g / m < 2 > (wet) of application | coating adhesives (Yazawa Chemical: Wallbond 100) were apply | coated and folded, and the dry condition of the construction adhesives was evaluated, the construction possible time was 3.5 hours. Furthermore, the joint opening after construction was not seen.
As an experimental example 2, subjected to a shallow paper embossed on paper (basis weight 70 g / m 2), crepe paper (basis weight 60 g / m 2) surface nonvolatile content converted to non-volatile component in terms of 60 parts by weight of vinyl acetate emulsion of An aqueous adhesive containing 40 parts by weight of a petroleum wax emulsion was applied at 60 g / m 2 , and the upper paper and backing paper were laminated to obtain a paper wallpaper.
The obtained paper wallpaper was inferior to the unevenness as compared with Experimental Example 1, but it was difficult to pick up unevenness during construction, and the workable time was 3 hours. Furthermore, the joint opening after construction was not seen.
As Experimental Example 3, paper wallpaper was prepared in the same manner as in Experimental Example 1, except that an ethylene-methacrylic acid copolymer emulsion was used as the adhesive for bonding the backing paper and the inner paper and the backing paper. It was created.
The obtained paper wallpaper was excellent in unevenness, it was difficult to pick up unevenness during construction, and the workable time was 2.5 hours. Moreover, the joint opening after construction was not seen.
As Experimental Example 4, the upper paper was embossed, and the upper paper and the crepe paper as the backing paper were bonded with an ethylene-methyl acrylate copolymer emulsion adhesive to obtain a paper wallpaper. The obtained paper wallpaper was inferior to the texture of the paper wallpaper obtained in Experimental Examples 1 and 3, but the workable time was 2 hours. Moreover, the joint opening after construction was not seen.
As Experimental Example 5, a paper wallpaper was prepared in the same manner as in Experimental Example 1, except that the upper paper and the inner paper were bonded, sufficiently dried in a drying oven at 100 ° C., and then subjected to shallow paper embossing. did.
Although the obtained paper wallpaper was inferior in unevenness to Experimental Examples 1 and 3, it was difficult to pick up unevenness during construction, and the workable time was 3 hours. Moreover, the joint opening after construction was not seen.
As Experimental Example 6, except that the upper paper and the middle paper and the middle paper and the backing paper were bonded using an adhesive such that the vinyl acetate emulsion had a nonvolatile content of 20 parts by weight and the petroleum wax had a nonvolatile content of 80 parts by weight. Obtained a paper wallpaper in the same manner as in Experimental Example 1.
When the paper wallpaper obtained is paper embossed on the paper that is bonded to the upper paper and the middle paper, the adhesive strength between the upper paper and the middle paper is weaker than that of Experimental Example 1, and the paper embossing is difficult to perform. Yes, the workable time was about 1.5 hours. However, the wallpaper of Experimental Example 6 was excellent in unevenness, was difficult to pick up unevenness during construction, and the joint opening after construction was not seen.
As Experimental Example 7, a paper wallpaper was prepared in the same manner as in Experimental Example 1, except that ordinary paper was used as the backing paper.
The obtained paper wallpaper was excellent in unevenness, and the workable time was 3.5 hours. However, when it was constructed, irregularities appeared due to picking up uneven walls. Moreover, the opening of the joint part was seen 1 month after construction.
[0023]
【The invention's effect】
In the present invention, the use of crepe paper as the backing paper makes it possible to obtain a paper wallpaper that is difficult to pick up uneven walls during wallpaper construction and that has excellent dimensional stability.
Moreover, it can be set as the wallpaper which has moderate water vapor transmission rate by using a water-system adhesive agent as an adhesive agent for adhere | attaching paper.
Furthermore, by embossing the paper with the upper paper and the inner paper moistened, the embossing can be performed without causing tearing or tearing of the paper even if deep embossing is performed. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a partially enlarged cross-sectional view of an embodiment of a paper wallpaper of the present invention.
FIG. 2 shows a partially enlarged sectional view of an embodiment of the paper wallpaper of the present invention.
[Explanation of symbols]
1, 2 ... Paper wallpaper 11, 21 ... Upper paper 12 ... Adhesive layer 22 for bonding the upper paper and backing paper ... Adhesive layer 23... Intermediate paper 24... Adhesive layer 13, 25... Adhesive layer 13, 25.

Claims (4)

上紙と、裏打紙、上紙と裏打紙を接着する接着剤層とを有し、接着剤層に水系接着剤層を用い、水系接着剤中に含まれるエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョン又は/及び酢酸ビニルエマルジョンの不揮発分と石油ワックスエマルジョンの不揮発分の重量比が30/70〜90/10であり、裏打紙としてクレープ紙を用い、クレープ紙のしわの方向を、製造される紙壁紙の幅方向に合わせることを特徴とする紙壁紙。It has an upper paper, backing paper, an adhesive layer that adheres the upper paper and the backing paper, an aqueous adhesive layer is used for the adhesive layer, and an ethylene-vinyl acetate copolymer resin emulsion contained in the aqueous adhesive or / And the weight ratio of the non-volatile content of the vinyl acetate emulsion and the non-volatile content of the petroleum wax emulsion is 30/70 to 90/10, the crepe paper is used as the backing paper , and the direction of the wrinkle of the crepe paper is produced. Paper wallpaper characterized by matching to the width direction. 上紙、中紙、裏打紙を有する紙壁紙において、上紙と中紙を接着する接着剤層又は/及び中紙と裏打紙を接着する接着剤層に水系接着剤を用い、水系接着剤中に含まれるエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョン又は/及び酢酸ビニルエマルジョンの不揮発分と石油ワックスエマルジョンの不揮発分の重量比が30/70〜90/10であり、かつ裏打紙としてクレープ紙を用い、クレープ紙のしわの方向を、製造される紙壁紙の幅方向に合わせることを特徴とする紙壁紙。In a paper wallpaper having a top paper, a middle paper, and a backing paper, a water-based adhesive is used in the adhesive layer that bonds the top paper and the middle paper and / or the adhesive layer that bonds the middle paper and the backing paper. The weight ratio of the nonvolatile content of the ethylene-vinyl acetate copolymer resin emulsion or / and the vinyl acetate emulsion contained in the petroleum wax emulsion is 30/70 to 90/10 , and crepe paper is used as the backing paper, A paper wallpaper characterized by matching the direction of wrinkles of crepe paper with the width direction of the paper wallpaper to be produced. クレープ紙のしわの深さが0.1〜0.3mmであることを特徴とする請求項1又は2記載の紙壁紙。   The paper wallpaper according to claim 1 or 2, wherein the crepe paper has a wrinkle depth of 0.1 to 0.3 mm. 上紙と中紙を貼り合わせた後、湿り気が残っている状態でペーパーエンボス加工を施し、乾燥後に裏打紙を貼り合わせる請求項2又は3記載の紙壁紙の製造方法。The paper wallpaper manufacturing method according to claim 2 or 3, wherein after the upper paper and the middle paper are bonded together, paper embossing is performed in a state where moisture remains, and the backing paper is bonded after drying.
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