JP3808427B2 - Wheel lathe - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄道車両などの車輪の成形切削や走行により摩耗あるいは変形した車輪の削正を行なう車輪旋盤に関するものである。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
車輪旋盤は一般に次のような構成である。
【0003】
車体から取り外した車輪を搬送案内部として設けたレール上を転動させて切削加工装置へ搬送し、回転自在に設けた主軸位置で車輪を停止させた後、リフター装置により車輪が停止している位置の車輪昇降用の載置部を上昇させ、車輪をその輪軸が主軸と一致する高さまで上昇させる。
【0004】
そして、上昇させた車輪を主軸に設けたチャック部にチャック固定して、主軸に車輪を固定した後、リフター装置によって載置部を下降退避するように構成している。
【0005】
この車輪の主軸へのセットが終了した後、主軸を回転させて車輪を回転させ、切削加工装置に設けた切削具をNC制御し車輪を切削加工する。
【0006】
加工終了後は、再び上昇させた載置部に車輪を支承した後チャック部によるチャックを外し下降させて再び搬送案内部に沿って転動搬出させるように構成している。
【0007】
しかしながら、このような切削加工を行なう車輪には、ギアボックスなどの車輪付属物が付随している場合が多く、この場合搬送時には、輪軸の左右の車輪は夫々搬送案内部(レール)を転動させて搬送するが、車輪付属物は引きずり搬送しなければならないこととなる。
【0008】
しかし、そのまま引きずったのでは搬送がスムーズにいかないばかりか、車輪付属物を傷めかねない。
【0009】
そのため、逐次車輪付属物を取り外し、加工終了後再び組み付けることは容易ではないことから、この引きずり搬送を避けるために、車両付属物をクレーンなどで吊りながら、レールに沿って車輪を転動搬送している。従って、搬送時に車輪付属物をクレーンで吊りながらの搬送となり、自動化を図れないのが現状であった。
【0010】
また、車輪付属物の引きずり接地位置にキャスターを付設したり、この車輪旋盤による削正時の引きずりを考慮して予めキャスターを既設しているものもあるが、このキャスターを逐次付設するのは厄介であり、既設されていないものも多い。
【0011】
また一方、切削加工時に車輪を持ち上げると、車輪付属物は傾きながら吊り上げられ、このまま車輪を回転させて加工を行なうと、車輪付属物は揺動し高精度な加工が出来ない場合もある。
【0012】
本発明は、このような問題を解決したもので、たとえ車輪に付属物があっても、一々車輪付属物をクレーンで吊りながら搬送する必要がなく自動化を容易に図られ、またキャスターを付設する必要もなく、車輪の転動搬送と共にこれを引きずることなくスムーズに搬送でき、また、たとえキャスターが既設されていても支障なく搬送することもでき、またたとえ車輪付属物がなくても支障なく対応でき、しかも加工時には車輪付属物をぶら下げ状態とせずに支障しながら車輪を切削加工できる画期的な車輪旋盤を提供することを目的としている。
【0013】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【0014】
回転自在に設けた主軸1に車輪2をチャック固定するチャック部3を設け、このチャック部3により主軸1に固定され主軸1の回転によって回転する車輪2を切削加工する切削加工装置4を備え、前記車輪2を転動搬送する搬送案内部5の車輪停止位置に車輪昇降用の載置部6を設け、この載置部6を上昇させてこの載置部6上の前記車輪2の輪軸位置が前記主軸1と一致し前記チャック部3によりチャック固定し得る高さまで車輪2を上昇させるリフター装置7を設け、前記車輪2の搬送案内部5と平行させて台車9を転動搬送する台車搬送案内部8を設け、この台車搬送案内部8に沿って台車9を転動搬送自在に設け、前記車輪2に対して回転自在なギアボックスなどの車輪付属物10を前記台車9に載置若しくは着脱自在に固定し得るように構成して、前記車輪2が前記搬送案内部5に沿って転動搬送する際、前記車輪付属物10は前記台車搬送案内部8に沿って転動搬送する前記台車9に支承されて移動するように構成し、この台車搬送案内部8の台車停止位置に台車昇降用の載置部11を設け、前記リフター装置7による前記車輪昇降用の載置部6の上昇と共に前記台車昇降用の載置部11を上昇させるサブリフター装置12を設け、このサブリフター装置12により上昇させた台車昇降用の載置部11上の台車9上に前記車輪付属物10を支承した状態で前記車輪2を加工し得るように構成したことを特徴とする車輪旋盤に係るものである。
【0015】
【発明の実施の形態】
好適と考える本発明の実施の形態(発明をどのように実施するか)を、図面に基づいてその作用効果を示して簡単に説明する。
【0016】
車輪2に車輪付属物10が付随している場合、この車輪付属物10を台車9に載置若しくは着脱自在に固定する。
【0017】
そのため、車輪2を搬送案内部5に沿って転動搬送する際、車輪付属物10は台車9に支承されて台車搬送案内部8に沿って転動搬送される。
【0018】
従って、たとえ車輪付属物10が付随していても、従来のようにこれを引きずり搬送することはなく、またクレーンで吊り上げながら搬送することなく、スムーズにして車輪付属物10を傷めることなく切削加工装置4へ搬入・搬出できることとなり、自動化を図ることも容易となる。
【0019】
また、例えば台車9を着脱自在あるいは退避自在として使用・不使用を選択できるようにすることもできるため、車輪付属物10が付随していなければ台車9を用いなくても良いし、また車輪付属物10にキャスターが既設されている場合は、台車9を用いずキャスターを転動して搬送しても良いし、このキャスター付の車輪付属物10を台車9に載せて台車9により転動搬送しても良い。
【0020】
従って、いずれの場合にも支障なく対応できることとなる。
【0021】
また、車輪2を搬送案内部5に沿って転動搬送し、所定の加工位置(停止位置)で停止させると、車輪付属物10を支承している台車9も台車搬送案内部8に沿って転動搬送し、所定の加工位置(停止位置)で停止する。
【0022】
この車輪2が載置している車輪昇降用の搬送案内部5をリフター装置7により上昇させると共に、台車9が載置している台車昇降用の載置部11もサブリフター装置12により上昇する。
【0023】
即ち、搬送案内部5の所定位置に車輪昇降用の載置部6が設けられていると共に、台車搬送案内部8の所定位置に台車昇降用の載置部11が設けられていて、夫々がリフター装置7及びサブリフター装置12により昇降し得るように構成している。
【0024】
そのため載置部6に車輪2を位置させると共に載置部11に車輪付属物10を支承した台車9を位置させると、リフター装置7及びサブリフター装置12により、載置部6は上昇して車輪2の輪軸が主軸1と一致する位置まで上昇し、主軸1に設けたチャック部3により主軸1にチャック固定されると共に、台車9も所定高さまで上昇し、車輪付属物10を台車9により支承した状態で車輪2を加工することができる。
【0025】
即ち、この車輪2の主軸1へのセットが終了した後、例えば載置部6は一旦下降退避し、主軸1に固定した車輪2を回転し、切削加工装置4に設けた切削具をNC制御して車輪2を切削加工するが、この際車輪付属物10は持ち上げられた台車9に支承した状態で加工することができる。
【0026】
加工終了後は、再びリフター装置7により載置部6を上昇させて車輪2を支承し、チャック部3を外し再び下降させ、リフター装置7及びサブリフター装置12により載置部6及び載置部11を下降し、車輪2及び台車9を転動搬出させる。
【0027】
【実施例】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【0028】
本実施例では、回転自在に設けた一対の主軸1の先端部に、輪軸左右の車輪2をチャック固定するチャック部3を夫々設け、このチャック部3により主軸1に固定され主軸1の回転によって回転する車輪2を切削加工装置4のNC制御される所定の切削具で切削加工するように構成している。
【0029】
また、本実施例では、車両から外した輪軸左右の車輪2を転動搬送するレールを搬送案内部5として切削加工装置4のベッドに敷設し、この搬送案内部5の切削加工装置4の主軸1間の下方となる車輪停止位置に車輪昇降用の載置部6を設け、この載置部6を上昇させてこの載置部6上の前記車輪2の輪軸位置が前記主軸1と一致し前記チャック部3によりチャック固定し得る高さまで車輪2を上昇させる昇降用シリンダー装置などから成るリフター装置7を設けている。
【0030】
またこの車輪2の搬送案内部5と平行させてその内側に台車9を転動搬送するレールを台車搬送案内部8として敷設し、この台車搬送案内部8に沿って台車9を転動搬送自在にして不使用時には離脱自在に設けている。
【0031】
即ち、車輪2に対して回転自在なギアボックスなどの車輪付属物10を前記台車9に載置し得るように構成して、前記車輪2が前記搬送案内部5に沿って転動搬送する際、前記車輪付属物10はこの台車9に載置支承され、台車9が台車搬送案内部8に沿って転動搬送することで、車輪付属物10は台車9を介して引きずることなく、また吊り上げる必要もなく、スムーズに車輪2と共に搬送でき、従って自動化も容易に図ることができる。
【0032】
また、例えば台車9は何ら駆動せず単なる台車9として、車輪2を自動搬送することで自動的に台車9も台車搬送案内部8に沿って追従搬送でき、簡単な構成で単に車輪2を自動搬送するように構成することで、車輪2に車輪付属物10が付随している場合でもスムーズに自動搬送することができることとなる。
【0033】
また、例えば台車9を着脱自在あるいは退避自在として使用・不使用を選択できるようにすることもできるため、車輪付属物10が付随していなければ台車9を用いなくても良いし、また車輪付属物10にキャスターが既設されている場合は、台車9を用いずキャスターを転動して搬送しても良いし、このキャスター付の車輪付属物10を台車9に載せて台車9により転動搬送しても良い。
【0034】
従って、いずれの場合にも支障なく対応できることとなる。
【0035】
また、本実施例では、この台車搬送案内部8の台車停止位置にも台車昇降用の載置部11を設け、前記リフター装置7による前記車輪昇降用の載置部6の上昇と共に前記台車昇降用の載置部11を上昇させる昇降用のシリンダー装置などから成るサブリフター装置12を設け、このサブリフター装置12により上昇させた台車昇降用の載置部11上の台車9上に前記車輪付属物10を支承した状態で前記車輪2を加工し得るように構成している。
【0036】
即ち、搬送案内部5の所定位置に車輪昇降用の載置部6が設けられていると共に、台車搬送案内部8の所定位置に台車昇降用の載置部11が設けられていて、夫々がリフター装置7及びサブリフター装置 12 により昇降し得るように構成している。
【0037】
そのため載置部6に車輪2を位置させると載置部11に車輪付属物10を支承した台車9が位置し、リフター装置7及びサブリフター装置12により、載置部6は上昇して車輪2の輪軸が主軸1と一致する位置まで上昇し、主軸1に設けたチャック部3により主軸1にチャック固定されると共に、台車9も加工時に安定性良く車輪付属物10を載置支承する高さまで上昇し、車輪付属物10を台車9により支承した状態で車輪2を加工することができる。
【0038】
即ち、この車輪2の主軸1へのセットが終了した後、例えば載置部11はそのままとし、載置部6だけ一旦下降退避させ、主軸1に固定した車輪2を回転し、切削加工装置4に設けた切削具をNC制御して車輪2を切削加工することで、この際車輪付属物10は持ち上げられた台車9に支承した状態で加工することができる。
【0039】
加工終了後は、再びリフター装置7により載置部6を上昇させて車輪2を支承し、チャック部3を外し再び下降させ、リフター装置7及びサブリフター装置12により載置部6及び載置部11を下降して載置部6及び載置部11を搬送案内部5及び台車搬送案内部8と面一とし、車輪2及び台車9を送り出しあるいは戻り転動搬出させる。
【0040】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【0041】
【発明の効果】
本発明は上述のように構成したから、たとえ車輪に付属物があっても、一々車輪付属物をクレーンで吊りながら搬送する必要がなく自動化を容易に図られ、またキャスターを付設することも必要なく、車輪の転動搬送と共にこれを引きずることなくスムーズに搬送でき、また、たとえキャスターが既設されていても支障なく搬送することもでき、またたとえ車輪付属物がなくても支障なく対応でき、しかも加工時には車輪付属物をぶら下げ状態とせずに支障しながら車輪を切削加工できる画期的な車輪旋盤となる。
【0042】
即ち、たとえ車輪付属物が付随していても、従来のようにこれを引きずり搬送することはなく、またクレーンで吊り上げながら搬送することなく、スムーズにして車輪付属物を傷めることなく切削加工装置へ搬入・搬出できることとなり、自動化を図ることも容易となり、車輪付属物が付随していなければ台車を用いなくても良いし、また車輪付属物にキャスターが既設されている場合は、このキャスター付の車輪付属物を台車に載せて台車により転動搬送しても良く、いずれの場合にも支障なく対応でき、また車輪加工時において車輪付属物を台車により支承した状態で車輪を加工することができ、安定性良く精度の高い加工が行なえる画期的な車輪旋盤となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施例の搬入前の概略構成説明平面図である。
【図2】本実施例の搬入時の概略構成説明平面図である。
【図3】本実施例の搬入前の概略構成説明側面図である。
【図4】本実施例の搬入時の概略構成説明側面図である。
【図5】本実施例の搬入後上昇チャック時の概略構成説明側面図である。
【図6】本実施例の搬入後上昇チャック後に車輪昇降用の載置部を降下させて遮蔽板を起こした概略構成説明側面図である。
【図7】本実施例の搬入上昇後のチャック前の概略構成説明斜視図である。
【符号の説明】
1 主軸
2 車輪
3 チャック部
4 切削加工装置
5 搬送案内部
6 載置部
7 リフター装置
8 台車搬送案内部
9 台車
10 車輪付属物
11 載置部
12 サブリフター装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a wheel lathe that corrects a wheel that has been worn or deformed by forming or running a wheel of a railway vehicle or the like.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
A wheel lathe is generally configured as follows.
[0003]
The wheel removed from the vehicle body rolls on a rail provided as a conveyance guide unit and is conveyed to the cutting device, and the wheel is stopped at the main shaft position provided rotatably, and then the wheel is stopped by the lifter device. The mounting portion for raising and lowering the wheel at the position is raised, and the wheel is raised to a height at which the wheel shaft coincides with the main shaft.
[0004]
Then, the raised wheel is chucked and fixed to a chuck portion provided on the main shaft, and after the wheel is fixed to the main shaft, the mounting portion is lowered and retracted by the lifter device.
[0005]
After the setting of the wheel to the main shaft is completed, the main shaft is rotated to rotate the wheel, and the cutting tool provided in the cutting apparatus is NC controlled to cut the wheel.
[0006]
After the processing is completed, the wheel is supported on the raised mounting portion, and then the chuck by the chuck portion is removed and lowered to roll out again along the conveyance guide portion.
[0007]
However, wheels that perform such cutting work are often accompanied by wheel accessories such as a gear box. In this case, the left and right wheels of the wheel shaft roll on the conveyance guides (rails) during conveyance. The wheel accessory must be dragged and transported.
[0008]
However, if dragged as it is, not only will the transfer be smooth, but it may damage the wheel accessories.
[0009]
For this reason, it is not easy to remove the wheel appendages and reassemble them after finishing the machining.To avoid this drag transport, roll the wheels along the rails while hanging the vehicle appendages with a crane or the like. ing. Therefore, it is the present situation that the wheel appendages are transported while being suspended by a crane during transportation, and automation cannot be achieved.
[0010]
In addition, there are some casters that are attached to the wheel grounding contact position of the wheel accessories, or casters that have been installed in advance in consideration of dragging by this wheel lathe, but it is troublesome to attach these casters sequentially. However, there are many that have not been established.
[0011]
On the other hand, when the wheel is lifted during the cutting process, the wheel appendage is lifted while being tilted, and when the wheel is rotated while processing is performed, the wheel appendage may oscillate and high-precision machining may not be performed.
[0012]
The present invention solves such a problem, and even if there is an accessory on the wheel, it is not necessary to carry the wheel accessory while suspending it with a crane, and automation is easily achieved, and a caster is attached. It is not necessary and can be transported smoothly without dragging with rolling rolling of the wheel, and even if a caster is already installed, it can be transported without any problem, and even if there is no wheel accessory, it can be handled without any problem Another object of the present invention is to provide a revolutionary wheel lathe capable of cutting a wheel without hindering the wheel appendage from being suspended during processing.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
The gist of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0014]
A
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention (how to carry out the invention) considered to be suitable will be briefly described with reference to the drawings, showing its effects.
[0016]
When the
[0017]
Therefore, when the
[0018]
Therefore, even if the
[0019]
Further, for example, the
[0020]
Therefore, any case can be handled without any problem.
[0021]
When the
[0022]
The lifting / lowering
[0023]
That is, a mounting
[0024]
Therefore, when the
[0025]
That is, after the setting of the
[0026]
After the processing is completed, the mounting
[0027]
【Example】
Specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0028]
In the present embodiment, a
[0029]
Further, in this embodiment, a rail that rolls and conveys the left and
[0030]
Further, a rail for rolling and transporting the
[0031]
That is, when the
[0032]
Further, for example, the
[0033]
Further, for example, the
[0034]
Therefore, any case can be handled without any problem.
[0035]
In this embodiment, a carriage raising / lowering placement section 11 is also provided at the carriage stop position of the carriage
[0036]
That is, a mounting
[0037]
Therefore, when the
[0038]
That is, after the setting of the
[0039]
After the processing is completed, the mounting
[0040]
Note that the present invention is not limited to this embodiment, and the specific configuration of each component can be designed as appropriate.
[0041]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, even if there is an accessory on the wheel, it is not necessary to carry the wheel accessory while suspending it with a crane, and automation is facilitated, and it is also necessary to attach a caster. It can be transported smoothly without dragging it along with the rolling transport of the wheel, can be transported without any trouble even if a caster is already installed, and can be handled without any trouble even if there is no wheel accessory, Moreover, it becomes an epoch-making wheel lathe capable of cutting the wheel without causing the wheel appendage to be in a hanging state during processing.
[0042]
That is, even if a wheel accessory is attached, it is not dragged and transported as in the prior art, and it is not transported while being lifted by a crane. It will be possible to carry in and out, and it will be easy to automate. If the wheel accessory is not attached, it is not necessary to use the carriage, and if the wheel accessory already has a caster, Wheel accessories may be placed on the carriage and rolled by the carriage. In any case, the wheel accessories can be handled without any problem, and the wheels can be processed with the wheel accessories supported by the carriage when processing the wheels. This is a revolutionary wheel lathe that can perform highly accurate machining with high stability.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory plan view of a schematic configuration before carrying in of the present embodiment.
FIG. 2 is a plan view illustrating a schematic configuration at the time of carrying in according to the present embodiment.
FIG. 3 is a side view illustrating the schematic configuration of the embodiment before carrying in.
FIG. 4 is a side view illustrating a schematic configuration when carrying in according to the present embodiment.
FIG. 5 is a side view illustrating the schematic configuration of the embodiment when the chuck is raised after being loaded.
FIG. 6 is a schematic side view of a schematic configuration in which a shielding plate is raised by lowering a mounting portion for raising and lowering a wheel after raising a chuck after carrying in according to the present embodiment.
FIG. 7 is a perspective view illustrating a schematic configuration before chucking after carrying in and raising according to the present embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main axis |
10 wheel accessories
11 Place
12 Sub-lifter device
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