JP3808366B2

JP3808366B2 - Liquid crystal display

Info

Publication number: JP3808366B2
Application number: JP2001395798A
Authority: JP
Inventors: 貴昭北田
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2001-12-27
Filing date: 2001-12-27
Publication date: 2006-08-09
Anticipated expiration: 2021-12-27
Also published as: JP2003195301A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パーソナル・コンピュータ、ワークステーション等に用いられる液晶表示装置に係わり、特に、冷陰極蛍光灯が交換可能な液晶表示装置に適用して有効な技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
パーソナル・コンピュータ、モニタ、テレビジョン等の表示装置として液晶表示装置が広く用いられている。
この液晶表示装置は、一対の基板と、当該一対の基板間に挟まれた液晶層（一対の基板間に封止された液晶組成物からなる層）、及び当該一対の基板の少なくとも一方の当該液晶層に対向する主面に形成された電極群を備えた液晶表示パネルを有する。
この液晶表示装置の表示動作では、表示すべき情報に応じて上記電極群により上記液晶層内に印加される電界を制御し、この液晶層の光透過率を変調して行う。
なお、液晶表示パネルの上記基板主面内において、上記液晶層の光透過率が変調される領域（上記表示動作が行われる領域）は「有効表示領域」と呼ばれる。液晶表示装置は、その表示動作における上記液晶層内の液晶分子の振る舞い、及びこれに適合された上記液晶表示パネル内の電極構造により、アクティブ・マトリクス型、パッシブ・マトリクス型の２つに大別される。
前者の液晶表示装置は、前述した有効表示領域を構成する各画素にアクティブ素子が夫々形成される特徴を有し、特に、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ（Thin Film Transistor）とも呼ばれる）をアクティブ素子として用いる製品が普及している。この薄膜トランジスタを用いた液晶表示パネルは、ＴＦＴ方式の液晶表示パネルはＴＦＴパネルとも呼ばれる。
また、パッシブ・マトリクス型に属する液晶表示パネルは、例えば、ＳＴＮ（Super Twisted Nematic）方式のものが広く使用されている。
【０００３】
一般に、液晶表示装置は、パーソナル・コンピュータ、モニタ、テレビジョン等に組み込まれて利用される。このため、液晶表示装置はパーソナル・コンピュータ、モニタ、又はテレビジョンの組立工程に「液晶表示モジュール」として供給される。
これらの液晶表示モジュールは、周囲に駆動回路部が配置された液晶表示パネルと、当該液晶表示パネルを照射するバックライトと、前記液晶表示パネルと前記バックライトとを覆う上フレームとで構成される。
例えば、ＴＦＴ方式の液晶表示モジュールでは、カラーフィルタが形成されるフィルタ基板と、画素電極および薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）が形成されるＴＦＴ基板とを、両基板の周縁部に形成されるシール材により、配向膜が形成される面が互いに対向するように重ね合わせ、両基板間に液晶を注入・封止して、液晶表示パネルが形成される。
なお、このような技術は、例えば、特開平５−２５７１４２号公報に記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述のバックライトは、直下型バックライトと、サイドライト型バックライトとに大別されるが、サイドライト型バックライトは、導光体と、この導光体の側面に配置される冷陰極蛍光灯と、導光体の上側に配置される光学シート群（上拡散シート、プリズムシート、下拡散シート）とが、モールド内に配置されて構成される。
このサイドライト型バックライトに、冷陰極蛍光灯を交換可能としたものが知られている。
この冷陰極蛍光灯が交換可能なサイドライト型バックライトにおいては、冷陰極蛍光灯は、反射板付き冷陰極蛍光灯として構成される。この場合に、反射板付き冷陰極蛍光灯をモールド内に挿入、あるいは、反射板付き冷陰極蛍光灯をモールドから取り出すために、モールドの側壁に溝が形成される。
しかしながら、この冷陰極蛍光灯が交換可能なサイドライト型バックライトでは、反射板付き冷陰極蛍光灯をモールド内に挿入する際に、例えば、斜め方向から挿入する場合等に、反射板が導光体に突き当たり、反射板付き冷陰極蛍光灯をスムーズにモールド内に挿入することができないという問題点があった。
また、反射板が導光体に突き当たることにより、導光体のエッジが削られ、削られた部分がゴミとなって液晶表示モジュール内部に残り、これが原因となって、液晶表示パネルの表示画面に輝度ムラなどを生じさせるという問題点もあった。
【０００５】
本発明は、前記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、光源が交換可能な液晶表示装置において、光源をスムーズにバックライトに挿入することが可能となる技術を提供することにある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面によって明らかにする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、下記の通りである。
即ち、本発明は、反射部材付き光源が、バックライトの収納部材内に着脱自在に収納することが可能な液晶表示装置において、前記収納部材の側壁に、前記反射部材付き光源を前記収納部材内に着脱するために形成される溝内に、前記反射部材付き光源の反射部材を案内するための案内部材を設けたことを特徴とする。この案内部材としては、前記溝の側壁に形成される突起部であって、溝を介して前記反射部材付き光源を前記収納部材内に挿入するときに、前記反射部材付き光源の前記反射部材の開口部の先端部が当接される突起部で構成される。
あるいは、この案内部材は、下フレーム（あるいは、上フレーム）に形成される突起辺であって、溝を介して前記反射部材付き光源を前記収納部材内に挿入するときに、前記反射部材付き光源の前記反射部材の開口部の先端部が当接される案内部を有する突起辺で構成される。
本発明によれば、前記収納部材の側壁に形成された溝を介して、前記反射部材付き光源を前記収納部材内に挿入する時に、前記案内部材により、収納部材内の導光体（あるいは、光学シート群）に突き当たることなく、前記反射部材付き光源をスムーズにモールド内に挿入することができ、組立作業性を向上させることが可能となる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。
なお、実施の形態を説明するための全図において、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略する。
［実施の形態１］
〈本発明が適用される液晶表示モジュールの構成〉
図１、図２は、本発明が適用される液晶表示モジュールの概略構成を示す分解斜視図であり、図１は表示面側から見た図、図２は裏面側（表示面に反対の側）から見た図である。
図１、図２に示す液晶表示モジュールは、液晶表示パネル５の周囲に、テープキャリア（ＴＣＰ）方式で実装される半導体チップ（ＩＣ）、コンデンサ等の電子部品が実装される駆動回路基板（１，２）を有するアクティブ・マトリクス型の液晶表示モジュールである。その主な構成要素は以下のとおりである。
図１、図２に示す液晶表示モジュールは、金属板から成る枠状の上フレーム４、液晶表示パネル５、バックライトとから構成される。
【０００８】
図３は、図１に示すＡ−Ａ’切断線に沿って切断した断面構造を示す要部断面図である。
液晶表示パネル５は、液晶層１００を挟んで重ね合わされた一対の基板（例えば、ガラスなどの光透過性を有し電気的な絶縁性を有する材料からなる）（１０１，１０２）を有し、液晶表示パネル５の周囲には、駆動回路基板（１，２）が実装される。
この駆動回路基板（１，２）は、それぞれ液晶表示パネル５の辺に沿って設けられ、各駆動回路基板（１，２）には、テープキャリア（ＴＣＰ）方式で実装される半導体チップ（ＩＣ）、コンデンサ等の電子部品が実装されている。
なお、基板１０１には、画素電極、薄膜トランジスタ等が形成され、この基板を一般にＴＦＴ基板とも呼び、また、基板１０２には、対向電極、カラーフィルタ等が形成され、この基板を一般にフィルタ基板とも呼ぶ。
この一対の基板（１０１，１０２）は、所定の間隙を隔てて重ね合わせ、該両基板間の周縁部近傍に枠状に設けたシール材１０３により、両基板を貼り合わせると共に、シール材１０３の一部に設けた液晶封入口から両基板間のシール材の内側に液晶を封入、封止し、さらに、両基板の外側に偏光板（１１１，１１２）を貼り付けて構成される。
上フレーム４の駆動ＩＣと対向する内壁には緩衝部材３０が設けられ、液晶表示パネル５に加わる機械的な衝撃を和らげ、且つ、これと上フレーム４との位置ずれを防止する。なお、図３において、３１は絶縁シートである。
【０００９】
駆動回路基板（１，２）は、下フレーム１５の下面に設けられるインターフェイス回路基板（タイミング・コンバータ等の集積回路素子を含む）３に結線される。
アクティブ・マトリクス型液晶表示装置において、前記半導体チップ（ＩＣ）は、液晶表示パネル５の短辺側の一辺に実装されるゲート駆動ＩＣ（走査信号駆動ＩＣとも呼ばれる）の一群と、液晶表示パネル５の長辺側の一辺で、ゲート駆動ＩＣが実装される短辺側の一辺に隣接する一辺に実装されるドレイン駆動ＩＣ（映像信号駆動ＩＣとも呼ばれる）の一群とから構成される。
図１に示す液晶表示モジュールでは、駆動回路基板１をドレイン駆動用に、駆動回路基板２をゲート駆動用に夫々用いている。
液晶表示パネル５の上側には、金属板から成る上フレーム（シールド・ケース、上側ケース、あるいは、メタルフレームとも称す）４が、その表示窓が、液晶表示パネル５の有効表示領域に対応する主面を露出するように配置される。従って、上フレーム４は、枠状の平面構造を有する。
さらに、その上側には、例えば、パーソナル・コンピュータ等の表示窓を設けたハウジング（図示せず）が被せられる。
パーソナル・コンピュータの例で説明すれば、そのユーザは、図１に示す液晶表示パネル５を上面側から覗き、その有効表示領域に表示される画像を認識する。
【００１０】
図１において、液晶表示パネル５の下側には、例えば、ゴムクッション（図示せず）を介して、光学シート群（上拡散シート６、２枚のプリズムシート７、および下拡散シート８）が配置される。
図１、図２に示すように、光学シート群は、２枚のプリズムシート７の上下に、上拡散シート６および下拡散シート８を配して積層される。
光学シート群は、その一端において、突起部によりモールド（下側ケースとも称す）１４の周縁に形成された側壁に固定される。
モールド１４には、下拡散シート８の下面に、その上面が対向するように導光体９が収納され、さらに導光体９の下側に反射シート１０が配置される。
モールド１４は、例えば、白色の合成樹脂等により一体成型により形成される。
また、モールド１４の下側には、下フレーム１５が配置される。
図１、図２に示す液晶表示モジュールは、冷陰極蛍光灯１６は交換可能とされる。
そのため、図１、図２に示す液晶表示モジュールでは、モールド内に反射板付き冷陰極蛍光灯２６が配置され、かつ、モールド１４には、反射板付き冷陰極蛍光灯２６をモールド１４内に挿入、あるいは、反射板付き冷陰極蛍光灯２６を、モールド１４から取り出すための溝（図１の５０）が形成される。
この反射板付き冷陰極蛍光灯２６は、液晶表示パネル５の長辺側のそれぞれの２辺で、導光体９の側面に沿って設けられる。
【００１１】
図４は、図１に示す反射板付き冷陰極蛍光灯２６の概略構造を示す図である。図４に示すように、反射板付き冷陰極蛍光灯２６は、ランプ反射板１７と、ランプ反射板１７に固定されるゴムブッシュ１１と、ゴムブッシュ１１に取り付けられる冷陰極蛍光灯１６とで構成される。
なお、図４では、冷陰極蛍光灯１６は、液晶表示パネル５の厚み方向に２個配置される。
冷陰極蛍光灯１６の各電極には、図１、図２に示すランプ・ケーブル（１８，１９）が取り付けられ、このランプ・ケーブル（１８，１９）の夫々の他端には、インバータ回路との接続用コネクタ１２が設けられ、例えば、下フレーム１５の下面に設けられるインバータ回路（図示せず）から冷陰極蛍光灯１６へ電力が供給される。
冷陰極蛍光灯１６として冷陰極管を用いる場合、その高圧側電極に結線されるランプ・ケーブル１８は、その低圧側電極に結線されるランプ・ケーブル１９より短くし、電力の揺らぎ及び損失を抑えるようにモールド１４のレイアウトは設計される。
【００１２】
図４に示すように、冷陰極蛍光灯１６の周囲に配置されるランプ反射板１７は、断面形状がＵ字形状（あるいは、コの字型形状）とされ、冷陰極蛍光灯１６から導光体９の側壁以外の方向に放射される光を反射させて、導光体９の側面に入射させる。
これにより、導光体９を伝播する光の量が増え、導光体９の上面から液晶表示パネル５へ入射する光の強度を増大させることができるため、冷陰極蛍光灯１６に供給される電力に対する液晶表示パネル５の輝度を向上させ、または、冷陰極蛍光灯１６に供給する電力を抑えながら液晶表示パネルの輝度を画像表示に十分なレベルに維持することが可能となる。
なお、ランプ反射板１７は、例えば、白色の合成樹脂板で構成され、図２に示すように、ランプ反射板１７の先端部は、導光体９、および反射シート１０を挟むようにされている。
【００１３】
前述したように、図１に示す液晶表示モジュールのバックライトは、側壁を有するとともに下側に下フレーム１５が配置されたモールド１４内に、反射板付き冷陰極蛍光灯２６、導光体９、拡散シート（６，８）、プリズムシート７、反射シート１０とが、図１に示す順序で嵌め込まれて構成される。
周囲に駆動回路基板（１，２）が実装された液晶表示パネル５を、上フレーム４と、バックライトとで挟んで固定することにより液晶表示モジュールが完成する。完成した液晶表示モジュールを図５に示す。
このように、図１に示す液晶表示モジュールは、液晶表示パネル５が、表示窓を有する上フレーム４とバックライトとの間に収納されて構成される。
そして、上フレーム４の表示窓の領域が、液晶表示モジュールの表示領域を構成し、この表示領域以外の領域、即ち、上フレーム４の表示窓の周囲の領域を、通常額縁と称する。
説明の便宜上、液晶表示パネル５の上側に上フレーム４を、下側にバックライトを配置する形態について説明したが、これら上フレーム４とバックライトの配置は、液晶表示パネル５を構成する一対の基板の一方の主面を介して対向することを満たしていればよい。
【００１４】
［本発明の実施の形態１の液晶表示モジュールの特徴的構造］
図６は、本実施の形態１の液晶表示モジュールにおける、モールド１４の溝５０が形成される部分を説明するための模式図である。
この図６において、矢印Ａの方向に、液晶表示パネル５、上フレーム４が配置され、矢印Ｂの方向に下フレーム１５が配置されるが、図６では、上フレーム４、液晶表示パネル５、光学シート群、導光体９、反射シート１０、および下フレーム１５の図示は省略している。
図６に示すように、本実施の形態では、モールド１４に形成される溝５０内に突起部５１が設けられる。
この突起部５１は、反射板付き冷陰極蛍光灯２６をモールド内に挿入するときの案内部材として機能し、この突起部５１は、溝内に突出するように溝５０の側壁に形成される。
図７は、図６に示す突起部５１の断面構造を示す図であり、この図７は、図６の矢印Ｃの方向から突起部５１を見た図である。
図７に示すように、突起部５１の導光体９と反対側の角部は、テーパ（図７の（ａ））、あるいは、丸み（図７（ｂ））が付けられている。
なお、図６において、溝６０は、ランプ・ケーブル（１８，１９）を係止するためのものである。
本実施の形態では、突起部５１の導光体９と反対側の角部にテーパ、あるいは丸みを付けているので、突起部５１に、ランプ反射板１７の先端部を接触させ、反射板付き冷陰極蛍光灯２６をモールド内に挿入することにより、スムーズに反射板付き冷陰極蛍光灯２６をモールド内に挿入することが可能となる。
図８は、本実施の形態の液晶表示モジュールにおける、モールド１４の溝５０が形成される部分の断面構造を示す要部断面図である。
【００１５】
従来の冷陰極蛍光灯１６が交換可能な液晶表示モジュールでは、モールド１４の側壁に形成された溝５０内に、本実施の形態のような案内部材は設けられていない。
しかも、従来の冷陰極蛍光灯１６が交換可能な液晶表示モジュールでは、反射板付き冷陰極蛍光灯２６のランプ反射板１７で、導光体９および反射シート１０を挟み込む構造となっており、そのため、反射板付き冷陰極蛍光灯２６を、例えば、斜め方向から挿入すると、ランプ反射板１７の先端部が導光体９に突き当たることになる。
そのため、従来の冷陰極蛍光灯１６が交換可能な液晶表示モジュールでは、反射板付き冷陰極蛍光灯２６を、スムーズにモールド内に挿入することができず、組立作業性が悪いという問題点があった。
さらに、ランプ反射板１７の先端部が導光体９に突き当たることにより、導光体９のエッジが削られ、削られた部分がゴミとなって液晶表示モジュール内部に残り、これが原因となって、液晶表示パネル５の表示画面に輝度ムラなどを生じさせるという問題点もあった。
【００１６】
しかしながら、本実施の形態では、突起部５１に、ランプ反射板１７の先端部を接触させて、反射板付き冷陰極蛍光灯２６をモールド内に挿入するだけで、ランプ反射板１７の先端部が導光体９に突き当たることなく、スムーズに反射板付き冷陰極蛍光灯２６をモールド内に挿入することができるので、組立作業性を向上させることが可能となる。
しかも、本実施の形態では、ランプ反射板１７の先端部が導光体９に突き当たることがないので、導光体９のエッジが削られることもなく、従来の液晶表示モジュールのように、導光体９の削られた部分がゴミとなって液晶表示モジュール内部に残り、液晶表示パネル５の表示画面に輝度ムラなどを生じさせることもなくなる。
さらに、本実施の形態では、図９に示すように、反射板付き冷陰極蛍光灯２６のランプ反射板１７で、光学シート群（上拡散シート６、２枚のプリズムシート７、および下拡散シート８）、導光体９および反射シート１０を挟み込むようにしてもよい。
【００１７】
従来、反射板付き冷陰極蛍光灯２６のランプ反射板１７で、光学シート群、導光体９および反射シート１０を挟み込むようにすると、反射板付き冷陰極蛍光灯２６をモールド内に挿入する際に、ランプ反射板１７が光学シート群に突き当たり、光学シート群にしわが生じ、これにより、液晶表示パネル５の表示画面に輝度ムラが生じるので、ランプ反射板１７で、光学シート群、導光体９および反射シート１０を挟み込む構造が採用できなかった。
しかしながら、本実施の形態では、前述した理由により、反射板付き冷陰極蛍光灯２６のランプ反射板１７で、光学シート群、導光体９および反射シート１０を挟み込むようにした場合にも、反射板付き冷陰極蛍光灯２６をモールド内に挿入する際に、ランプ反射板１７が光学シート群に突き当たることがないので、従来のように、光学シート群にしわが生じ、液晶表示パネル５の表示画面に輝度ムラが生じるのを防止できる。
そのため、本実施の形態では、反射板付き冷陰極蛍光灯２６のランプ反射板１７で、光学シート群の端部位置に、導光体９および反射シート１０を挟み込むことが可能となり、導光体９、および反射シート１０の端面位置を、光学シート群の端面位置に一致させることが可能となる。
これにより、図３のｔに示す長さ分、導光体９、および反射シート１０の端面位置を短くできるので、より狭額縁化を図ることが可能となる。
【００１８】
［実施の形態２］
図１０は、本実施の形態２の液晶表示モジュールにおける、モールド１４の溝５０が形成される部分を説明するための模式図である。
図１０においても、上フレーム４、液晶表示パネル５、光学シート群、導光体９、および反射シート１０の図示は省略している。
本実施の形態は、反射板付き冷陰極蛍光灯２６をモールド内に挿入するときの案内部材として、前述の突起部５１に代えて、下フレーム１５に一体的に形成される突起辺５２を使用するようにしたものである。
この突起辺５２には、折り曲げ加工により形成される案内部５５が設けられる。
本実施の形態においても、前述の実施の形態１と同様な作用・効果を得ることが可能となる。
図１１ないし図１３は、本実施の形態の突起辺５２の変形例を示す図であり、突起辺５２に折り曲げ加工により形成される案内部５５の形状が、図１０に示すものと異なっている。
【００１９】
［実施の形態３］
図１４は、本実施の形態３の液晶表示モジュールにおける、モールド１４の溝５０が形成される部分を説明するための模式図である。
図１４においても、液晶表示パネル５、光学シート群、導光体９、反射シート１０、および下フレーム１５の図示は省略している。
本実施の形態は、反射板付き冷陰極蛍光灯２６をモールド内に挿入するときの案内部材として、前述の突起部５１に代えて、上フレーム４に一体的に形成される突起辺５３を使用するようにしたものである。
この突起辺５３には、折り曲げ加工により形成される案内部５６が設けられる。
本実施の形態においても、前述の実施の形態１と同様な作用・効果を得ることが可能となる。
なお、前述の説明では、冷陰極蛍光灯１６が、液晶表示パネル５の厚み方向に２個配置される実施の形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、冷陰極蛍光灯１６は１個、あるいは、２個以上であってもよい。
さらに、前述の説明では、反射板付き冷陰極蛍光灯２６が、液晶表示パネル５の長辺側の両側に配置される実施の形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、反射板付き冷陰極蛍光灯２６を、液晶表示パネル５の長辺側の一方の側に配置するようにしてもよい。
以上、本発明者によってなされた発明を、前記実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】
本願において開示される発明のうち代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、下記の通りである。
本発明の液晶表示装置によれば、収納部材内の導光体（あるいは、光学シート群）に突き当たることなく、反射部材付き光源をスムーズにモールド内に挿入することができ、組立作業性を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用される液晶表示モジュールの概略構成を示す分解斜視図である。
【図２】本発明が適用される液晶表示モジュールの概略構成を示す分解斜視図である。
【図３】図１に示すＡ−Ａ’切断線に沿った断面構造を示す断面図である。
【図４】図１に示す反射板付き冷陰極蛍光灯２６の概略構造を示す図である。
【図５】本発明が適用される液晶表示モジュールの全体構成を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態１の液晶表示モジュールにおける、モールドの溝が形成される部分を説明するための模式図である。
【図７】図６に示す突起部断面構造を示す図であり、図６の矢印Ｃの方向から突起部を見た図である。
【図８】本発明の実施の形態１の液晶表示モジュールにおける、モールドの溝が形成される部分の断面構造を示す要部断面図である。
【図９】本発明の実施の形態１の液晶表示モジュールの変形例を説明するための要部断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態２の液晶表示モジュールにおけるモールドの溝が形成される部分を説明するための模式図である。
【図１１】本発明の実施の形態３の突起辺の変形例を示す図である。
【図１２】本発明の実施の形態３の突起辺の変形例を示す図である。
【図１３】本発明の実施の形態３の突起辺の変形例を示す図である。
【図１４】本発明の実施の形態３の液晶表示モジュールにおけるモールドの溝が形成される部分を説明するための模式図である。
【符号の説明】
１，２…駆動回路基板、３…インターフェイス回路基板、４…上フレーム、５…液晶表示パネル、６，８…拡散シート、７…プリズムシート、９…導光体、１０…反射シート、１１…ゴムブッシュ、１２…コネクタ、１４…モールド、１５…下フレーム、１６…冷陰極蛍光灯、１７…ランプ反射板、１８，１９…ランプ・ケーブル、２６…反射板付き冷陰極蛍光灯、３０…緩衝部材、３１…絶縁シート、５０，６０…溝、５１…突起部、５２，５３…突起辺、５５，５６…案内部、１００…液晶層、１０１，１０２…ガラス基板、１０３…シール材、１１１，１１２…偏光板、ＩＣ…半導体チップ。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid crystal display device used in personal computers, workstations, and the like, and more particularly to a technique effective when applied to a liquid crystal display device in which a cold cathode fluorescent lamp can be replaced.
[0002]
[Prior art]
Liquid crystal display devices are widely used as display devices for personal computers, monitors, televisions, and the like.
The liquid crystal display device includes a pair of substrates, a liquid crystal layer sandwiched between the pair of substrates (a layer formed of a liquid crystal composition sealed between the pair of substrates), and at least one of the pair of substrates. The liquid crystal display panel includes an electrode group formed on a main surface facing the liquid crystal layer.
In the display operation of the liquid crystal display device, an electric field applied to the liquid crystal layer by the electrode group is controlled according to information to be displayed, and the light transmittance of the liquid crystal layer is modulated.
In the main surface of the substrate of the liquid crystal display panel, a region where the light transmittance of the liquid crystal layer is modulated (a region in which the display operation is performed) is referred to as an “effective display region”. The liquid crystal display device is roughly classified into an active matrix type and a passive matrix type according to the behavior of the liquid crystal molecules in the liquid crystal layer in the display operation and the electrode structure in the liquid crystal display panel adapted to the liquid crystal display device. Is done.
The former liquid crystal display device has a feature in which an active element is formed in each pixel constituting the above-described effective display region, and in particular, a product using a thin film transistor (also referred to as a thin film transistor (TFT)) as an active element. It is popular. A liquid crystal display panel using this thin film transistor is also called a TFT liquid crystal display panel as a TFT panel.
As the liquid crystal display panel belonging to the passive matrix type, for example, a STN (Super Twisted Nematic) type is widely used.
[0003]
Generally, a liquid crystal display device is used by being incorporated in a personal computer, a monitor, a television, or the like. For this reason, the liquid crystal display device is supplied as a “liquid crystal display module” to the assembly process of a personal computer, a monitor, or a television.
These liquid crystal display modules are composed of a liquid crystal display panel having a drive circuit portion disposed around it, a backlight that irradiates the liquid crystal display panel, and an upper frame that covers the liquid crystal display panel and the backlight. .
For example, in a TFT liquid crystal display module, a filter substrate on which a color filter is formed and a TFT substrate on which a pixel electrode and a thin film transistor (TFT) are formed are aligned by a sealing material formed on the peripheral edge of both substrates. A liquid crystal display panel is formed by superimposing the surfaces on which the films are formed so as to face each other and injecting and sealing liquid crystal between both substrates.
Such a technique is described in, for example, JP-A-5-257142.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The above-mentioned backlights are roughly classified into direct type backlights and sidelight type backlights. Sidelight type backlights are light guides and cold cathode fluorescent lamps arranged on the side surfaces of the light guides. A lamp and an optical sheet group (upper diffusion sheet, prism sheet, lower diffusion sheet) arranged on the upper side of the light guide are arranged in a mold.
As this side light type backlight, a cold cathode fluorescent lamp that can be replaced is known.
In the sidelight type backlight in which the cold cathode fluorescent lamp can be replaced, the cold cathode fluorescent lamp is configured as a cold cathode fluorescent lamp with a reflector. In this case, a groove is formed on the side wall of the mold in order to insert the cold cathode fluorescent lamp with a reflector into the mold or to remove the cold cathode fluorescent lamp with a reflector from the mold.
However, in the sidelight type backlight in which the cold cathode fluorescent lamp can be replaced, when the cold cathode fluorescent lamp with a reflector is inserted into the mold, for example, when the reflector is inserted obliquely, the reflector guides the light. There was a problem that the cold cathode fluorescent lamp with a reflector could not be smoothly inserted into the mold.
In addition, when the reflecting plate hits the light guide, the edge of the light guide is scraped, and the shaved portion becomes dust and remains inside the liquid crystal display module, which causes the display screen of the liquid crystal display panel. There is also a problem of causing uneven brightness.
[0005]
The present invention has been made to solve the problems of the prior art, and an object of the present invention is to enable a light source to be smoothly inserted into a backlight in a liquid crystal display device in which the light source can be replaced. Is to provide a technology.
The above and other objects and novel features of the present invention will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Of the inventions disclosed in this application, the outline of typical ones will be briefly described as follows.
That is, the present invention provides a liquid crystal display device in which a light source with a reflecting member can be detachably housed in a housing member of a backlight, and the light source with a reflecting member is placed in a side wall of the housing member. A guide member for guiding the reflection member of the light source with the reflection member is provided in a groove formed for attaching to and detaching from the light source. The guide member is a protrusion formed on the side wall of the groove, and when the light source with the reflection member is inserted into the storage member through the groove, the reflection member of the light source with the reflection member It is comprised by the projection part with which the front-end | tip part of an opening part contact | abuts.
Alternatively, the guide member is a projecting side formed on the lower frame (or the upper frame), and when the light source with the reflection member is inserted into the storage member through the groove, the light source with the reflection member The projection member has a projecting side having a guide portion with which the tip of the opening of the reflecting member abuts.
According to the present invention, when the light source with the reflecting member is inserted into the storage member through the groove formed on the side wall of the storage member, the light guide in the storage member (or The light source with a reflecting member can be smoothly inserted into the mold without striking the optical sheet group), and assembling workability can be improved.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
Note that components having the same function are denoted by the same reference symbols throughout the drawings for describing the embodiment, and the repetitive description thereof will be omitted.
[Embodiment 1]
<Configuration of liquid crystal display module to which the present invention is applied>
1 and 2 are exploded perspective views showing a schematic configuration of a liquid crystal display module to which the present invention is applied. FIG. 1 is a view seen from the display surface side, and FIG. 2 is a back surface side (a side opposite to the display surface). ).
The liquid crystal display module shown in FIG. 1 and FIG. 2 is a drive circuit board (1) on which electronic components such as a semiconductor chip (IC) and a capacitor are mounted around the liquid crystal display panel 5 by a tape carrier (TCP) method. , 2), an active matrix type liquid crystal display module. The main components are as follows.
The liquid crystal display module shown in FIGS. 1 and 2 includes a frame-shaped upper frame 4 made of a metal plate, a liquid crystal display panel 5, and a backlight.
[0008]
FIG. 3 is a cross-sectional view of an essential part showing a cross-sectional structure taken along the line AA ′ shown in FIG.
The liquid crystal display panel 5 has a pair of substrates (for example, made of a light-transmitting and electrically insulating material such as glass) (101, 102) stacked with the liquid crystal layer 100 interposed therebetween, Around the liquid crystal display panel 5, a drive circuit board (1, 2) is mounted.
The drive circuit boards (1, 2) are respectively provided along the sides of the liquid crystal display panel 5, and a semiconductor chip (IC) mounted on each drive circuit board (1, 2) by a tape carrier (TCP) method. ), Electronic components such as capacitors are mounted.
Note that a pixel electrode, a thin film transistor, and the like are formed on the substrate 101, and this substrate is generally referred to as a TFT substrate. A counter electrode, a color filter, and the like are formed on the substrate 102, and this substrate is also generally referred to as a filter substrate. .
The pair of substrates (101, 102) is overlapped with a predetermined gap therebetween, and the substrates are bonded together by a sealing material 103 provided in a frame shape in the vicinity of the peripheral edge between the two substrates. Liquid crystal is sealed and sealed inside a sealing material between both substrates from a liquid crystal sealing port provided in a part, and further, polarizing plates (111, 112) are attached to the outside of both substrates.
A buffer member 30 is provided on the inner wall of the upper frame 4 facing the driving IC, so that mechanical shock applied to the liquid crystal display panel 5 is reduced, and a positional shift between the upper frame 4 and the upper frame 4 is prevented. In FIG. 3, reference numeral 31 denotes an insulating sheet.
[0009]
The drive circuit boards (1, 2) are connected to an interface circuit board (including an integrated circuit element such as a timing converter) 3 provided on the lower surface of the lower frame 15.
In the active matrix type liquid crystal display device, the semiconductor chip (IC) includes a group of gate drive ICs (also called scanning signal drive ICs) mounted on one side of the short side of the liquid crystal display panel 5, and the liquid crystal display panel 5. And a group of drain driving ICs (also referred to as video signal driving ICs) mounted on one side adjacent to one side on which the gate driving IC is mounted.
In the liquid crystal display module shown in FIG. 1, the drive circuit board 1 is used for driving the drain and the drive circuit board 2 is used for driving the gate.
On the upper side of the liquid crystal display panel 5, an upper frame (also referred to as a shield case, upper case, or metal frame) 4 made of a metal plate has a display window whose main window corresponds to the effective display area of the liquid crystal display panel 5. It arrange | positions so that a surface may be exposed. Therefore, the upper frame 4 has a frame-like planar structure.
Further, a housing (not shown) provided with a display window such as a personal computer is covered on the upper side.
In the case of a personal computer, the user looks at the liquid crystal display panel 5 shown in FIG. 1 from the upper surface side and recognizes an image displayed in the effective display area.
[0010]
In FIG. 1, an optical sheet group (an upper diffusion sheet 6, two prism sheets 7, and a lower diffusion sheet 8) is disposed below the liquid crystal display panel 5 via, for example, a rubber cushion (not shown). Be placed.
As shown in FIGS. 1 and 2, the optical sheet group is laminated by arranging an upper diffusion sheet 6 and a lower diffusion sheet 8 above and below two prism sheets 7.
The optical sheet group is fixed at one end thereof to a side wall formed on the periphery of the mold (also referred to as a lower case) 14 by a protrusion.
In the mold 14, the light guide 9 is accommodated so that the upper surface of the lower diffusion sheet 8 faces the lower diffusion sheet 8, and the reflection sheet 10 is disposed below the light guide 9.
The mold 14 is formed by integral molding with, for example, white synthetic resin.
A lower frame 15 is disposed below the mold 14.
In the liquid crystal display module shown in FIGS. 1 and 2, the cold cathode fluorescent lamp 16 can be replaced.
Therefore, in the liquid crystal display module shown in FIGS. 1 and 2, the cold cathode fluorescent lamp 26 with a reflector is disposed in the mold, and the cold cathode fluorescent lamp 26 with a reflector is inserted into the mold 14. Alternatively, a groove (50 in FIG. 1) for taking out the cold cathode fluorescent lamp 26 with a reflecting plate from the mold 14 is formed.
The cold cathode fluorescent lamp 26 with a reflector is provided along the side surface of the light guide 9 on each of the two long sides of the liquid crystal display panel 5.
[0011]
FIG. 4 is a diagram showing a schematic structure of the cold cathode fluorescent lamp 26 with a reflector shown in FIG. As shown in FIG. 4, the cold cathode fluorescent lamp 26 with a reflecting plate includes a lamp reflecting plate 17, a rubber bush 11 fixed to the lamp reflecting plate 17, and a cold cathode fluorescent lamp 16 attached to the rubber bush 11. Is done.
In FIG. 4, two cold cathode fluorescent lamps 16 are arranged in the thickness direction of the liquid crystal display panel 5.
The lamp cable (18, 19) shown in FIG. 1 and FIG. 2 is attached to each electrode of the cold cathode fluorescent lamp 16, and an inverter circuit and the other end of the lamp cable (18, 19) are connected to each electrode. For example, power is supplied to the cold cathode fluorescent lamp 16 from an inverter circuit (not shown) provided on the lower surface of the lower frame 15.
When a cold cathode fluorescent lamp 16 is used as the cold cathode fluorescent lamp 16, the lamp cable 18 connected to the high voltage side electrode is made shorter than the lamp cable 19 connected to the low voltage side electrode, thereby suppressing fluctuation and loss of power. Thus, the layout of the mold 14 is designed.
[0012]
As shown in FIG. 4, the lamp reflector 17 disposed around the cold cathode fluorescent lamp 16 has a U-shaped (or U-shaped) cross-sectional shape and is guided from the cold cathode fluorescent lamp 16. Light emitted in a direction other than the side wall of the body 9 is reflected and incident on the side surface of the light guide 9.
As a result, the amount of light propagating through the light guide 9 is increased, and the intensity of light incident on the liquid crystal display panel 5 from the upper surface of the light guide 9 can be increased, so that the cold cathode fluorescent lamp 16 is supplied. It is possible to improve the luminance of the liquid crystal display panel 5 with respect to electric power, or to maintain the luminance of the liquid crystal display panel at a level sufficient for image display while suppressing the electric power supplied to the cold cathode fluorescent lamp 16.
The lamp reflecting plate 17 is made of, for example, a white synthetic resin plate, and the tip of the lamp reflecting plate 17 is sandwiched between the light guide 9 and the reflecting sheet 10 as shown in FIG. Yes.
[0013]
As described above, the backlight of the liquid crystal display module shown in FIG. 1 has a cold cathode fluorescent lamp 26 with a reflector, a light guide 9, in a mold 14 having a side wall and a lower frame 15 disposed on the lower side. The diffusion sheets (6, 8), the prism sheet 7, and the reflection sheet 10 are configured to be fitted in the order shown in FIG.
A liquid crystal display module is completed by sandwiching and fixing the liquid crystal display panel 5 on which the drive circuit board (1, 2) is mounted between the upper frame 4 and the backlight. The completed liquid crystal display module is shown in FIG.
As described above, the liquid crystal display module shown in FIG. 1 includes the liquid crystal display panel 5 housed between the upper frame 4 having the display window and the backlight.
The area of the display window of the upper frame 4 constitutes the display area of the liquid crystal display module, and the area other than this display area, that is, the area around the display window of the upper frame 4 is referred to as a normal frame.
For convenience of explanation, the mode in which the upper frame 4 is arranged on the upper side of the liquid crystal display panel 5 and the backlight is arranged on the lower side has been described. However, the arrangement of the upper frame 4 and the backlight is a pair of components constituting the liquid crystal display panel 5. What is necessary is just to satisfy | fill opposing through one main surface of a board | substrate.
[0014]
[Characteristic Structure of Liquid Crystal Display Module of Embodiment 1 of the Present Invention]
FIG. 6 is a schematic diagram for explaining a portion where the groove 50 of the mold 14 is formed in the liquid crystal display module of the first embodiment.
In FIG. 6, the liquid crystal display panel 5 and the upper frame 4 are arranged in the direction of the arrow A, and the lower frame 15 is arranged in the direction of the arrow B. In FIG. 6, the upper frame 4, the liquid crystal display panel 5, The optical sheet group, the light guide 9, the reflection sheet 10, and the lower frame 15 are not shown.
As shown in FIG. 6, in the present embodiment, a protrusion 51 is provided in a groove 50 formed in the mold 14.
The protrusion 51 functions as a guide member when the cold cathode fluorescent lamp 26 with a reflector is inserted into the mold, and the protrusion 51 is formed on the side wall of the groove 50 so as to protrude into the groove.
FIG. 7 is a view showing a cross-sectional structure of the protrusion 51 shown in FIG. 6, and FIG. 7 is a view of the protrusion 51 seen from the direction of arrow C in FIG.
As shown in FIG. 7, the corner of the protrusion 51 opposite to the light guide 9 is tapered (FIG. 7A) or rounded (FIG. 7B).
In FIG. 6, the groove 60 is for locking the lamp cable (18, 19).
In the present embodiment, since the corner of the protrusion 51 opposite to the light guide 9 is tapered or rounded, the tip of the lamp reflector 17 is brought into contact with the protrusion 51 and the reflector is attached. By inserting the cold cathode fluorescent lamp 26 into the mold, it is possible to smoothly insert the cold cathode fluorescent lamp 26 with a reflector into the mold.
FIG. 8 is a cross-sectional view of a main part showing a cross-sectional structure of a portion where the groove 50 of the mold 14 is formed in the liquid crystal display module of the present embodiment.
[0015]
In the conventional liquid crystal display module in which the cold cathode fluorescent lamp 16 can be replaced, the guide member as in the present embodiment is not provided in the groove 50 formed in the side wall of the mold 14.
In addition, the conventional liquid crystal display module in which the cold cathode fluorescent lamp 16 can be replaced has a structure in which the light guide 9 and the reflective sheet 10 are sandwiched between the lamp reflector 17 of the cold cathode fluorescent lamp 26 with a reflector. When the cold cathode fluorescent lamp 26 with a reflector is inserted from an oblique direction, for example, the tip of the lamp reflector 17 abuts against the light guide 9.
Therefore, in the conventional liquid crystal display module in which the cold cathode fluorescent lamp 16 can be replaced, the cold cathode fluorescent lamp 26 with a reflector cannot be smoothly inserted into the mold, and there is a problem that the assembly workability is poor. It was.
Furthermore, when the tip of the lamp reflector 17 abuts against the light guide 9, the edge of the light guide 9 is scraped, and the shaved portion becomes dust and remains inside the liquid crystal display module. In addition, there is a problem in that unevenness of brightness is caused on the display screen of the liquid crystal display panel 5.
[0016]
However, in the present embodiment, the tip portion of the lamp reflector 17 is simply brought into contact with the tip 51 of the lamp reflector 17 and the cold cathode fluorescent lamp 26 with a reflector is inserted into the mold. Since the cold cathode fluorescent lamp 26 with a reflector can be smoothly inserted into the mold without striking the light guide 9, it is possible to improve the assembly workability.
In addition, in this embodiment, since the tip of the lamp reflector 17 does not hit the light guide 9, the edge of the light guide 9 is not scraped off, and the light guide 9 is guided like a conventional liquid crystal display module. The shaved portion of the light body 9 becomes dust and remains in the liquid crystal display module, and the display screen of the liquid crystal display panel 5 does not cause uneven brightness.
Furthermore, in the present embodiment, as shown in FIG. 9, the lamp reflector 17 of the cold cathode fluorescent lamp 26 with a reflector has an optical sheet group (upper diffusion sheet 6, two prism sheets 7, and lower diffusion sheet). 8) The light guide 9 and the reflection sheet 10 may be sandwiched.
[0017]
Conventionally, when the optical sheet group, the light guide 9 and the reflection sheet 10 are sandwiched between the lamp reflector 17 of the cold cathode fluorescent lamp 26 with a reflector, the cold cathode fluorescent lamp 26 with a reflector is inserted into a mold. In addition, the lamp reflector 17 hits the optical sheet group, and the optical sheet group is wrinkled. As a result, luminance unevenness occurs on the display screen of the liquid crystal display panel 5. 9 and the reflection sheet 10 could not be adopted.
However, in the present embodiment, for the reason described above, even when the optical sheet group, the light guide body 9 and the reflection sheet 10 are sandwiched between the lamp reflection plates 17 of the cold cathode fluorescent lamp 26 with a reflection plate, the reflection is performed. When the cold cathode fluorescent lamp 26 with a plate is inserted into the mold, the lamp reflector 17 does not hit the optical sheet group, so that the optical sheet group is wrinkled as in the conventional case, and the display screen of the liquid crystal display panel 5 is displayed. It is possible to prevent uneven brightness from occurring.
Therefore, in the present embodiment, it becomes possible to sandwich the light guide 9 and the reflection sheet 10 at the end position of the optical sheet group with the lamp reflection plate 17 of the cold cathode fluorescent lamp 26 with a reflection plate. 9 and the end face position of the reflection sheet 10 can be matched with the end face position of the optical sheet group.
Thereby, the end face positions of the light guide 9 and the reflection sheet 10 can be shortened by the length indicated by t in FIG. 3, so that a narrower frame can be achieved.
[0018]
[Embodiment 2]
FIG. 10 is a schematic diagram for explaining a portion where the groove 50 of the mold 14 is formed in the liquid crystal display module of the second embodiment.
Also in FIG. 10, illustration of the upper frame 4, the liquid crystal display panel 5, the optical sheet group, the light guide 9, and the reflection sheet 10 is omitted.
In the present embodiment, a protruding side 52 formed integrally with the lower frame 15 is used as a guide member when the cold cathode fluorescent lamp 26 with a reflector is inserted into the mold, instead of the protruding portion 51 described above. It is what you do.
The protruding side 52 is provided with a guide portion 55 formed by bending.
Also in the present embodiment, it is possible to obtain the same operation and effect as in the first embodiment.
FIGS. 11 to 13 are views showing a modification of the protruding side 52 of the present embodiment, and the shape of the guide portion 55 formed by bending the protruding side 52 is different from that shown in FIG. .
[0019]
[Embodiment 3]
FIG. 14 is a schematic diagram for explaining a portion where the groove 50 of the mold 14 is formed in the liquid crystal display module of the third embodiment.
Also in FIG. 14, the liquid crystal display panel 5, the optical sheet group, the light guide 9, the reflection sheet 10, and the lower frame 15 are not shown.
In the present embodiment, a protruding side 53 formed integrally with the upper frame 4 is used as a guide member when the cold cathode fluorescent lamp 26 with a reflector is inserted into the mold, instead of the protruding portion 51 described above. It is what you do.
The protruding side 53 is provided with a guide portion 56 formed by bending.
Also in the present embodiment, it is possible to obtain the same operation and effect as in the first embodiment.
In the above description, the embodiment in which two cold cathode fluorescent lamps 16 are arranged in the thickness direction of the liquid crystal display panel 5 has been described. However, the present invention is not limited to this, and the cold cathode fluorescent lamp 16 is not limited thereto. The number of fluorescent lamps 16 may be one, or two or more.
Further, in the above description, the embodiment in which the cold cathode fluorescent lamps 26 with the reflectors are arranged on both sides on the long side of the liquid crystal display panel 5 has been described, but the present invention is not limited to this. Instead, the cold cathode fluorescent lamp 26 with a reflector may be arranged on one side of the long side of the liquid crystal display panel 5.
As mentioned above, the invention made by the present inventor has been specifically described based on the above embodiment, but the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. Of course.
[0020]
【The invention's effect】
The effects obtained by the representative ones of the inventions disclosed in the present application will be briefly described as follows.
According to the liquid crystal display device of the present invention, the light source with the reflecting member can be smoothly inserted into the mold without hitting the light guide (or the optical sheet group) in the housing member, and the assembly workability is improved. It becomes possible to make it.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a liquid crystal display module to which the present invention is applied.
FIG. 2 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a liquid crystal display module to which the present invention is applied.
3 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure taken along the line AA ′ shown in FIG. 1. FIG.
4 is a view showing a schematic structure of a cold cathode fluorescent lamp 26 with a reflecting plate shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a perspective view showing an overall configuration of a liquid crystal display module to which the present invention is applied.
FIG. 6 is a schematic diagram for explaining a portion where a mold groove is formed in the liquid crystal display module according to Embodiment 1 of the present invention;
7 is a diagram showing a cross-sectional structure of the protrusion shown in FIG. 6, and is a view of the protrusion seen from the direction of arrow C in FIG.
8 is a cross-sectional view of a principal part showing a cross-sectional structure of a portion where a groove of a mold is formed in the liquid crystal display module according to Embodiment 1 of the present invention. FIG.
FIG. 9 is a cross-sectional view of an essential part for explaining a modification of the liquid crystal display module according to Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 10 is a schematic diagram for explaining a portion where a mold groove is formed in the liquid crystal display module according to the second embodiment of the present invention;
FIG. 11 is a diagram showing a modification of the protruding side according to the third embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a diagram showing a modification of the protruding side according to the third embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a diagram showing a modification of the protruding side according to the third embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a schematic diagram for explaining a portion where a mold groove is formed in the liquid crystal display module according to Embodiment 3 of the present invention;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 2 ... Drive circuit board, 3 ... Interface circuit board, 4 ... Upper frame, 5 ... Liquid crystal display panel, 6, 8 ... Diffusion sheet, 7 ... Prism sheet, 9 ... Light guide, 10 ... Reflection sheet, 11 ... Rubber bush, 12 ... Connector, 14 ... Mold, 15 ... Lower frame, 16 ... Cold cathode fluorescent lamp, 17 ... Lamp reflector, 18, 19 ... Lamp cable, 26 ... Cold cathode fluorescent lamp with reflector, 30 ... Buffer Member 31 ... Insulating sheet 50, 60 ... Groove 51 ... Projection part 52, 53 ... Projection side 55, 56 ... Guide part 100 ... Liquid crystal layer 101, 102 ... Glass substrate 103 ... Sealing material 111 112, polarizing plate, IC, semiconductor chip.

Claims

A liquid crystal display panel having a pair of substrates and a liquid crystal sandwiched between the pair of substrates;
A backlight for irradiating the liquid crystal display panel with irradiation light;
The backlight includes a storage member having a sidewall on the periphery,
A light guide housed in the housing member;
A liquid crystal display device comprising a light source with a reflective member detachably housed in the housing member along one side surface of the light guide,
The light source with a reflecting member includes at least one light source;
A reflection member that covers the periphery of the at least one light source and to which the at least one light source is attached;
The side wall of the storage member has a groove for attaching and detaching the light source with the reflection member in the storage member,
The groove has a guide member for guiding the reflection member of the light source with the reflection member,
The guide member is provided on a side wall of the groove, and when the light source with the reflection member is inserted into the storage member through the groove, a distal end portion of the opening of the reflection member of the light source with the reflection member is liquid crystal display device you being a protrusion that contacts.

A liquid crystal display panel having a pair of substrates and a liquid crystal sandwiched between the pair of substrates;
A backlight for irradiating the liquid crystal display panel with irradiation light;
The backlight includes a storage member having a sidewall on the periphery,
A light guide housed in the housing member;
A liquid crystal display device comprising first and second light sources with reflecting members that are detachably housed in the housing member along two opposing side surfaces of the light guide,
The light sources with the first and second reflecting members include at least one light source;
A reflection member that covers the periphery of the at least one light source and to which the at least one light source is attached;
The side wall of the storage member has first and second grooves for attaching and detaching the light source with the first and second reflection members into the storage member,
The first and second grooves have a guide member for guiding the reflection member of the light source with the first and second reflection members,
The guide member is provided on a side wall of the first and second grooves, and when the light sources with the first and second reflecting members are inserted into the storage member via the first and second grooves. the liquid crystal display device you wherein a distal end portion of the opening portion of the first and second said reflecting member of the reflecting member with light source is a protrusion into contact.

The protrusion corners opposite the lightguide, the liquid crystal display device according to claim 1 or claim 2, characterized in that it is tapered.

The protrusion corners opposite the lightguide, the liquid crystal display device according to claim 1 or claim 2, characterized in that it has a rounded.

A liquid crystal display panel having a pair of substrates and a liquid crystal sandwiched between the pair of substrates;
A backlight for irradiating the liquid crystal display panel with irradiation light;
The backlight includes a storage member having a sidewall on the periphery,
A light guide housed in the housing member;
A light source with a reflective member detachably housed in the housing member along one side surface of the light guide;
A lower frame disposed on the opposite side of the storage member to the liquid crystal display panel,
The light source with a reflecting member includes at least one light source;
A reflection member that covers the periphery of the at least one light source and to which the at least one light source is attached;
The side wall of the storage member has a groove for attaching and detaching the light source with the reflection member in the storage member,
The lower frame includes a guide member that is disposed in the groove and guides the reflection member of the light source with the reflection member.

The guide member is a protruding side formed integrally with the lower frame,
The protruding side has a guide portion with which a tip end portion of the opening of the reflecting member of the light source with the reflecting member abuts when the light source with the reflecting member is inserted into the storage member through the groove. The liquid crystal display device according to claim 5 .

A liquid crystal display panel having a pair of substrates and a liquid crystal sandwiched between the pair of substrates;
A backlight for irradiating the liquid crystal display panel with irradiation light;
The backlight includes a storage member having a sidewall on the periphery,
A light guide housed in the housing member;
A light source with first and second reflecting members that is detachably housed in the housing member along two opposite side surfaces of the light guide;
A lower frame disposed on the opposite side of the storage member to the liquid crystal display panel,
The light sources with the first and second reflecting members include at least one light source;
A reflection member that covers the periphery of the at least one light source and to which the at least one light source is attached;
The side wall of the storage member has first and second grooves for attaching and detaching the light source with the first and second reflection members into the storage member,
The lower frame includes a guide member that is disposed in the first and second grooves and guides the reflection member of the light source with the first and second reflection members. .

The guide member is a protruding side formed integrally with the lower frame,
The protrusion side of the light source with the first and second reflection members is inserted when the light source with the first and second reflection members is inserted into the storage member through the first and second grooves. The liquid crystal display device according to claim 7 , further comprising a guide portion with which a front end portion of the opening portion of the reflecting member comes into contact.

A liquid crystal display panel having a pair of substrates and a liquid crystal sandwiched between the pair of substrates;
An upper frame having an opening that exposes a display area of the liquid crystal display panel and made of a frame that covers the periphery of the liquid crystal display panel;
A backlight for irradiating the liquid crystal display panel with irradiation light;
The backlight includes a storage member having a sidewall on the periphery,
A light guide housed in the housing member;
A liquid crystal display device comprising a light source with a reflective member detachably housed in the housing member along one side surface of the light guide,
The light source with a reflecting member includes at least one light source;
A reflection member that covers the periphery of the at least one light source and to which the at least one light source is attached;
The side wall of the storage member has a groove for attaching and detaching the light source with the reflection member in the storage member,
The liquid crystal display device, wherein the upper frame includes a guide member that is disposed in the groove and guides the reflection member of the light source with the reflection member.

The guide member is a projecting side formed integrally with the upper frame,
The protruding side has a guide portion with which a tip end portion of the opening of the reflecting member of the light source with the reflecting member abuts when the light source with the reflecting member is inserted into the storage member through the groove. The liquid crystal display device according to claim 9 .

A liquid crystal display panel having a pair of substrates and a liquid crystal sandwiched between the pair of substrates;
An upper frame having an opening that exposes a display area of the liquid crystal display panel and made of a frame that covers the periphery of the liquid crystal display panel;
A backlight for irradiating the liquid crystal display panel with irradiation light;
The backlight includes a storage member having a sidewall on the periphery,
A light guide housed in the housing member;
A liquid crystal display device comprising first and second light sources with reflecting members that are detachably housed in the housing member along two opposing side surfaces of the light guide,
The light sources with the first and second reflecting members include at least one light source;
A reflection member that covers the periphery of the at least one light source and to which the at least one light source is attached;
The side wall of the storage member has first and second grooves for attaching and detaching the light source with the first and second reflection members into the storage member,
The upper frame includes a guide member that is disposed in the first and second grooves and guides the reflection member of the light source with the first and second reflection members. .

The guide member is a projecting side formed integrally with the upper frame,
The protrusion side of the light source with the first and second reflection members is inserted when the light source with the first and second reflection members is inserted into the storage member through the first and second grooves. The liquid crystal display device according to claim 11 , further comprising a guide portion with which a front end portion of the opening portion of the reflecting member is brought into contact.

The reflecting member with light source claim 1, characterized in that it comprises two light sources which are arranged in the thickness direction of the liquid crystal display panel, according to claim 5, claim 6, claim 9, any claim 10 2. A liquid crystal display device according to item 1.

Said first and second reflecting member with light source according to claim 2, characterized in that it comprises two light sources arranged in the thickness direction of the liquid crystal display panel, according to claim 7, claim 8, claim 11 The liquid crystal display device according to claim 12 .