JP3804955B2

JP3804955B2 - Joiner and rehabilitation tube

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Publication number: JP3804955B2
Application number: JP2003040763A
Authority: JP
Inventors: 隆一米田; 信片桐; 経司村上; 智明堀; 憲三西谷; 博史松尾; 正和柳川; 大西村; 哲雄光定; 直哉尾関; 正明大日向
Original assignee: Kubota CI Co Ltd
Current assignee: Kubota CI Co Ltd
Priority date: 2003-02-19
Filing date: 2003-02-19
Publication date: 2006-08-02
Anticipated expiration: 2023-02-19
Also published as: JP2004251340A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、ジョイナに関し、特にたとえば老朽化した下水管等の内面に沿って螺旋状に巻回されるストリップの幅方向側縁どうしを接合するジョイナに関する。
【０００２】
【従来技術】
この種のジョイナの一例として、図１５に示すものがある（たとえば特許文献１参照。）。このジョイナ１は、下水管５の内面に沿って螺旋状に巻回されたストリップ３の幅方向側縁どうしを接合するためのものであり、各側縁に第１および第２の突条２，２が形成されている。この第１および第２の突条２，２がストリップ３の各側縁に形成されている第１および第２の条溝４，４に嵌合して、このストリップ３の側縁どうしを接合する。
【０００３】
ただし、ストリップ３の第１の突条２が形成されている第１部材６と、第２の突条２が形成されている第２部材７とが互いに屈伸変形部８によって連結されている。この屈伸変形部８は、たとえば下水管５の内面に段差５ａがある場合に、段差５ａに沿って引き伸ばされ、これによってストリップ３の側縁どうしをこのジョイナ１によって接合できるようにするものである。
【０００４】
【特許文献１】
特開平９−２４２９３１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図１５に示すジョイナ１では、屈伸変形部８が下水管５の内面に向って突出する湾曲形状であるため、屈伸変形部８の内側の窪みに下水が溜まる恐れがある。したがって、屈伸変形部８の窪みに下水が溜まらないようにするために、その窪みに充填材９を充填してジョイナ１の内面を平滑にする必要がある。そのために、施工に手間と時間が掛かる。
【０００６】
そして、下水管５の内面に螺旋状に巻回されたストリップ３のピッチがたとえば地振動によって大きく広がったときに、ジョイナ１の第１および第２の各突条２，２と、ストリップ３の第１および第２の各条溝４，４との嵌合が外れてジョイナ１がストリップ３から外れることがある。
【０００７】
なお、ストリップ３のピッチが地振動等によって大きく広がる時は、ジョイナ１の第１部材６と第２部材７とを互いに引き離す方向の大きな外力がジョイナ１に掛かる。この時、屈伸変形部８が開く方向に変形しようとするが、湾曲するこの屈伸変形部８の内側に充填材９が充填されているので、図１５に示す状態よりも開く方向に変形することができない。つまり、充填材９は、屈伸変形部８の内側から外れないように充填されているものであり、屈伸変形部８および充填材９が一体となっている。これによって、第１部材６と第２部材７とが互いに離れる方向に広がらないので、第１および第２の突条２，２等の嵌合部が外れてジョイナ１がストリップ３から外れることになる。
【０００８】
それゆえに、この発明の主たる目的は、ジョイナの内面を平坦にするための内面加工が不要であり、ストリップのピッチがたとえば地振動によって大きく広がった場合でも、ジョイナがストリップから外れることがない、ジョイナを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、管、管の内面に沿って螺旋状に巻回される帯状ストリップ、ストリップの幅方向側縁どうしを接合するジョイナ、および管の内面と、ストリップおよびジョイナとの間に充填された裏込材を備えた更生管において、ジョイナが、ストリップの幅方向一方側縁と嵌まり合う第１突条、および案内部を有する第１部材、ストリップの幅方向他方側縁と嵌まり合う第２突条、およびスライド部を有する第２部材、ならびに案内部とスライド部との隙間を水密封止する水密手段を有し、第１部材および第２部材の内面が平坦であり、スライド部が案内部に案内されることによって、第２部材がストリップの幅方向に移動自在であることを特徴とする、更生管である。
【００１０】
第２の発明は、管の内面に沿って螺旋状に巻回される帯状ストリップの幅方向側縁どうしを接合するためのジョイナであって、ストリップの幅方向一方側縁と嵌まり合い、この嵌合部の水密性を保持する弾性シール材で形成した第１突条を有する第１部材、ストリップの幅方向他方側縁と嵌まり合い、この嵌合部の水密性を保持する弾性シール材で形成した第２突条を有する第２部材、および第１部材と第２部材とを互いに連結する伸縮変形部を備え、第１部材，伸縮変形部および第２部材の内面が平坦であり、第１突条および第２突条がともに変形可能である、ジョイナである。
【００１１】
第３の発明は、管の内面に沿って螺旋状に巻回される帯状ストリップの幅方向側縁どうしを接合するためのジョイナであって、幅方向側縁間に配置される帯状部、帯状部に設けられ、ストリップの幅方向側縁のそれぞれと嵌まり合う第１および第２の突条、帯状部を屈曲して形成された屈曲部、ならびに幅方向の各側縁が帯状部に固着され、かつ屈曲部を覆うように形成されたフレキシブル部を備える、ジョイナである。
【００１２】
第４の発明は、管、管の内面に沿って螺旋状に巻回される帯状ストリップ、ストリップの幅方向側縁どうしを接合するジョイナ、および管の内面と、ストリップおよびジョイナとの間に充填された裏込材を備えた更生管において、ジョイナが、幅方向側縁間に配置される帯状部、帯状部に設けられ、ストリップの幅方向側縁のそれぞれと嵌まり合う第１および第２の突条、帯状部を屈曲して形成された屈曲部、ならびに幅方向の各側縁が帯状部に固着され、かつ屈曲部を覆うように形成されたフレキシブル部を備えることを特徴とする、更生管である。
【００１３】
【作用】
第１の発明によると、管の内面に沿って螺旋状に巻回されたストリップのピッチが、たとえば地振動によって少し変化する場合は、ストリップの各側縁とジョイナの第１および第２の突条との嵌まり合いがそのまま維持された状態でそれぞれが弾性変形する。したがって、ジョイナがストリップから外れることがない。
【００１５】
第１の発明によると、ストリップのピッチが、たとえば地振動によって大きく広がる場合は、第１および第２の突条と、ストリップの各側縁との嵌まり合いが外れる前に、スライド部が案内部に案内されることによって第２部材が第１部材から離れる方向に相対的に移動する。これによって、ストリップのピッチの大きな広がりを許容することができる。そして、第２部材が第１部材から離れる方向に相対的に移動した状態でも、案内部とスライド部との隙間が水密手段によって水密封止されている。
【００１６】
第２−第４の各発明によると、ストリップのピッチが、たとえば地振動によって少し変化する場合は、ストリップの各側縁とジョイナの第１および第２の突条との嵌まり合いがそのまま維持された状態で、第１および第２の突条、ならびに伸縮変形部または屈曲部が弾性変形する。したがって、ジョイナがストリップから外れることがない。
【００１７】
第２の発明によると、ストリップのピッチが、たとえば地振動によって大きく広がる場合は、第１および第２の突条と、ストリップの各側縁との嵌まり合いが外れる前に、伸縮変形部がさらに伸張する。これによって、ストリップのピッチの広がりを許容することができる。そして、第１および第２の突条が変形した状態でも、第１および第２の突条の弾性的性質によって、この第１および第２の突条とストリップの各側縁との密着性が維持されて水密性が保持される。
【００１８】
第３および第４の発明によると、ストリップのピッチが、たとえば地振動によって大きく広がる場合は、ジョイナの第１および第２の突条と、ストリップの各側縁との嵌まり合いが外れる前に、帯状部を幅方向に広げる外力によってこの帯状部が屈曲部の箇所で破断する。これによって、ストリップのピッチの広がりを許容することができる。帯状部が屈曲部の箇所で破断して帯状部の各側部が互いに引き離された状態となっても、この両方の側部がフレキシブル部によって互いに連結されており、しかもこのフレキシブル部が帯状部の長手方向に沿って形成されているので、ジョイナの互いに引き離された側部と側部との間の隙間をこのフレキシブル部によって水密封止することができる。
【００１９】
【発明の効果】
この発明によれば、管の内面に沿って螺旋状に巻回されたストリップのピッチが、地振動によって少し変化した場合および大きく広がった場合のいずれの場合でも、ジョイナがストリップから外れないようにすることができるし、互いに隣合うストリップの側縁間の水密性を保持することができる。このように、比較的大きい地震動があった場合でも、ストリップとジョイナとによって形成された内管を補修するための手間を削減することができる。
【００２０】
そして、第１および第２の各発明では、ジョイナの内面を平坦に形成してあるので、また、第３および第４の発明では、屈曲部の隙間を比較的小さくすることによって、施工の際に従来のような内面加工が不要となり、管を更生するための労力を軽減することができる。
【００２１】
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【００２２】
【実施例】
図１〜図３に示す第１実施例のジョイナ１０は、老朽化した下水管１２を更生するために、あるいは新設の下水管１２の内面を保護するために、下水管１２の内面に沿って螺旋状に巻回された帯状ストリップ１４の幅方向側縁どうしを接合して内管１６を形成するためのものである。この実施例では下水管１２はヒューム管である。もちろん、この発明は、ヒューム管以外のたとえば合成樹脂製管や金属製管の下水管１２にも適用することができる。
【００２３】
ストリップ１４は、たとえば硬質塩化ビニル等のような合成樹脂の押出成形によって連続的に形成されるものであり、帯状の本体１８を含む。本体１８の一方主面には、下水管１２の内面に当接する断面略Ｔ状の脚部２０が形成され、また、本体１８の幅方向両側縁には、条溝２２，２２が形成されている。各条溝２２は、本体１８に近い第１壁２４と本体１８から遠い第２壁２６とによって形成され、第２壁２６の内面には、図１に示すように、断面略鋸歯状の突起２８，２８が条溝２２に沿って連続して形成されている。また、各条溝２２の底部には、下水管１２の内面に当接する断面略コ状の脚部３０が形成されている。これら脚部２０，条溝２２，第１壁２４，第２壁２６，突起２８および脚部３０は、本体１８の長手方向に沿ってその全体に亘って形成されている。
【００２４】
ジョイナ１０は、たとえば硬質塩化ビニル等のような硬質合成樹脂の押出成形によって連続的に形成された帯状の本体（帯状部）３２を含む。この本体３２は、平坦な内面３２ａを有する。本体３２の幅方向両端部のそれぞれには、ストリップ１４の条溝２２に嵌合される突条３４、および挟持部３６が外面から突出して形成されている。これら突条３４および挟持部３６は、互いに協働してストリップ１４の第２壁２６を挟持する。挟持部３６は、断面形状が略く字状であり、屈曲部が第２壁２６と当接している。そして、突条３４には、第２壁２６に形成された突起２８と係合される断面略鋸歯状の突起３８が形成されている。この突条３４，挟持部３６および突起３８は、本体３２の長手方向に沿ってその全体に亘って連続して形成されている。さらに、本体３２の外面には、この本体３２の長手方向に沿ってフレキシブル部４０が形成されている。
【００２５】
フレキシブル部４０は、材質がたとえば合成ゴム，軟質合成樹脂またはエラストマ等であって、帯状に形成されたものである。このフレキシブル部４０は、図１に示すように、幅方向の各側縁４０ａ，４０ａが互いに間隔を隔てた状態で、ジョイナ１０の本体３２の長手方向に沿って本体３２の外面に固着されている。また、本体３２に固着するフレキシブル部４０の側縁４０ａと側縁４０ａとの間の位置あって、本体３２の外面に切欠部４２が形成されている。
【００２６】
切欠部４２は、条溝であって、フレキシブル部４０と同様に本体３２の長手方向の全体に亘って連続して形成されている。なお、フレキシブル部４０の各側縁４０ａ，４０ａおよび切欠部４２は、本体３２の幅方向の略中央に配置されている。
【００２７】
下水管１２の内面に内管１６を形成する際には、図１および図２に示すように、ストリップ１４を下水管１２の内面に沿って螺旋状に巻回し、ジョイナ１０の一対の各突条３４をストリップ１４の一対の各条溝２２に嵌め込む。これによって、ストリップ１４の幅方向側縁どうしをジョイナ１０によって接合することができる。これで、内管１６を形成することができる。
【００２８】
内管１６を形成した後、下水管１２の内面とストリップ１４およびジョイナ１０との間にセメントミルク等のような裏込材７８を充填する。すると、ジョイナ１０に形成された挟持部３６が裏込材７８内に埋め込まれ、裏込材７８の硬化後は、挟持部３６が裏込材７８に強固に固定される。なお、ジョイナ１０における本体３２の内面（内管１６の内側空間に向う面）３２ａは平坦に形成されているので、この内面３２ａを従来のように充填材９を充填する等の後処理をする必要はない。なお、フレキシブル部４０も裏込材７８内に埋め込まれるが、フレキシブル部４０と本体３２とによって形成されたフレキシブル部４０の内側空間４０ｂは閉じた状態にあるので、この内側空間４０ｂには裏込材７８が充填されていない。
【００２９】
図１に示す第１実施例のジョイナ１０によると、下水管１２の内面に沿って螺旋状に巻回されたストリップ１４のピッチＰが、たとえば地振動によって狭まる方向または広がる方向に少し変化した場合は、ジョイナ１０の突条３４，３４と、ストリップ１４の条溝２２，２２との嵌まり合いがそのまま維持された状態で、各突条３４、ならびにストリップ１４の各条溝２２を構成する第１および第２壁２４および２６が弾性変形する。したがって、ジョイナ１０がストリップ１４から外れることがない。この状態では、突条３４と条溝２２との一対の各嵌合部の水密性が保持されており、下水がこの内管１６から漏れて出ることがないし、下水管１２の外から雨水等が内管１６内に流入することもない。
【００３０】
次に、図３に示すように、ストリップ１４のピッチＰがたとえば地振動によって大きく広がる場合は、ジョイナ１０の突条３４，３４と、ストリップ１４の条溝２２，２２との嵌まり合いがずれたり外れる前に、本体３２を幅方向に広げる外力によってこの本体３２が切欠部４２の箇所で破断することになる。これによって、ストリップ１４のピッチＰの広がりを許容することができる。そして、本体３２が切欠部４２の箇所で破断して本体３２の各側部４４，４６が互いに引き離された状態となっても、この両方の側部４４，４６がフレキシブル部４０によって互いに連結されており、しかもこのフレキシブル部４０が本体３２の長手方向に沿ってその全体に亘って設けられているので、ジョイナ１０の互いに引き離された側部４４と側部４６との間の隙間４８をこのフレキシブル部４０によって水密封止することができる。
【００３１】
なお、図３に示すように、ジョイナ１０の各側部４４，４６が互いに引き離されていくときは、フレキシブル部４０の内側空間４０ｂに充填材９が充填されていないので、同図に示すように幅方向に広がる方向に変形することができる。そして、ジョイナ１０の各側部４４，４６が引き離された状態では、ジョイナ１０の突条３４，３４と、ストリップ１４の条溝２２，２２との嵌合部には、嵌合を引き離す外力が掛かっていない状態となっているので、各嵌合部の水密性が保持されている。
【００３２】
そして、図３に示すジョイナ１０の互いに引き離された各側部４４，４６が、地震動によって互いに接近する方向に移動する場合は、フレキシブル部４０が折り畳まれる方向に変形していき、各側部４４，４６の移動を許容することができる。
【００３３】
このように、比較的大きい地震動があった場合でも、ジョイナ１０がストリップ１４から外れることがないし、内管１６の水密性が保持されるので、内管１６を補修するための手間を削減することができる。ただし、この実施例のフレキシブル部４０は、ジョイナ１０の各側部４４，４６が約５０ｍｍ引き離されるまで広がる大きさとなっている。もちろん、フレキシブル部４０の幅を広くして、ジョイナ１０の各側部４４，４６が約５０ｍｍ以上の所定の長さまで引き離された場合でも広がる大きさとすることができる。
【００３４】
次に、図４および図５を参照して、この発明の第２実施例のジョイナ５０を説明する。図１に示す第１実施例と図４に示す第２実施例とが相違するところは、ストリップ１４のピッチＰがたとえば地振動によって大きく広がる場合のその広がりを許容するための手段として、第１実施例では、図１に示すフレキシブル部４０および切欠部４２を設けたのに対して、第２実施例では、図４に示す伸縮機構部５２を設けたところである。これ以外は、第１実施例と同等であるので同等部分を同一の図面符号で示し、それらの詳細な説明を省略する。
【００３５】
ジョイナ５０は、図４に示すように、左側に現れているストリップ１４の条溝２２に嵌合する第１部材５４と、右側に現れているストリップ１４の条溝２２に嵌合する第２部材５６とを含んでいる。この第１部材５４および第２部材５６は、それぞれが別々にたとえば硬質塩化ビニル等のような硬質合成樹脂の押出成形によって連続的に形成されたものである。第１部材５４と第２部材５６とは、伸縮機構部５２を介して互いに連結している。伸縮機構部５２は、案内部５２ａおよびスライド部５２ｂを含んでいる。
【００３６】
この案内部５２ａおよびスライド部５２ｂは、ジョイナ５０の帯状の本体５０ａの中央部分を構成している。そして、図４に示すように、伸縮機構部５２およびこの伸縮機構部５２の各側縁から幅方向の外側に延びている縁部５４ａ，５６ａは、帯状の本体５０ａを形成している。この本体５０ａ（第１部材５４および第２部材５６）の内面５８は、案内部５２ａの内側にスライド部５２ｂを収容している状態で、平坦な面となっている。
【００３７】
案内部５２ａは、第１部材５４に形成され、所定の間隔を隔てて互いに平行する第１案内壁６０および第２案内壁６２を含む。第１案内壁６０は本体５０ａの外面を形成し、第２案内壁６２は本体５０ａの内面５８を形成する。この第１案内壁６０と第２案内壁６２との間に案内溝が形成されており、この案内溝は、第２部材５６に向って開口している。この第１案内壁６０には、案内溝内に突出する断面略鋸歯状の第１〜第４突起６４ａ〜６４ｄが互いに間隔を隔てて形成されている。これら第１〜第４突起６４ａ〜６４ｄは、ジョイナ５０の長手方向に沿って本体５０ａの全体に亘って延びている。
【００３８】
スライド部５２ｂは、第２部材５６に形成され、第１部材５４に向って延びており、案内溝内に収容される厚みの帯状体である。そして、ジョイナ５０の長手方向に沿って本体５０ａの全体に亘って形成されている。このスライド部５２ｂの第１部材５４に向う側縁には、シール部６６が固着している。このシール部６６は、材質がたとえば合成ゴム，軟質合成樹脂（たとえばシリコーン系樹脂）またはエラストマ等であって、スライド部５２ｂの側縁の全体に亘って固着されている。このシール部６６は、案内部５２ａとスライド部５２ｂとの隙間を水密封止するものである。そして、シール部６６は、第１案内壁６０に形成されている第１〜第４突起６４ａ〜６４ｄに係合する大きさであるが、或る一定以上の力がスライド方向に掛かると、各突起６４ａ〜６４ｃを乗り越えて移動するようになっている。
【００３９】
このスライド部５２ｂが形成されている第２部材５６は、スライド部５２ｂが案内部５２ａに案内されることによって、第１部材５４から引き離される方向、およびこの引き離された位置から第１部材５４に接近する方向に相対的に移動自在である。また、スライド部５２ｂに形成されたシール部６６が第１案内壁６０に形成された第１〜第４の各突起６４ａ〜６４ｄに係合することによって、第１部材５４と第２部材５６とが互いに広がる方向、または互いに接近する方向に移動しないように所定の力で留めておくことができる。
【００４０】
下水管１２の内面に内管１６を形成する際には、図４および図２に示すように、第１実施例と同様にして螺旋状に巻回されたストリップ１４の幅方向側縁どうしをジョイナ５０によって接合すればよいので、その詳細な説明を省略する。
【００４１】
そして、第１実施例と同様に、内管１６を形成した後、下水管１２の内面とストリップ１４およびジョイナ５０との間にセメントミルク等のような裏込材７８を充填する。なお、ジョイナ５０における本体５０ａの内面５８は平坦に形成されているので、この内面５８を従来のように充填材９を充填する等の後処理をする必要はない。
【００４２】
図４に示す第２実施例のジョイナ５０によると、下水管１２の内面に沿って螺旋状に巻回されたストリップ１４のピッチＰが、地振動等によって狭まる方向または広がる方向に少し変化する場合は、第１実施例と同様に、ジョイナ５０の突条３４，３４と、ストリップ１４の各条溝２２との嵌まり合いがそのまま維持された状態で、各突条３４、ならびにストリップ１４の各条溝２２を構成する第１および第２壁２４，２６が弾性変形する。したがって、ジョイナ５０がストリップ１４から外れることがない。このとき、シール部６６が第１突起６４ａに係合した状態のままである。この状態では、スライド部５２ｂと案内部５２ａとの隙間がシール部６６によって水密保持されており、しかも突条３４と条溝２２との一対の各嵌合部の水密性が保持されているので、下水がこの内管１６から漏れて出ることがないし、下水管１２の外から地下水等が内管１６内に流入することもない。
【００４３】
次に、図５に示すように、ストリップ１４のピッチＰが、たとえば地振動によって大きく広がる場合は、ジョイナ５０の突条３４，３４と、ストリップ１４の条溝２２，２２との嵌まり合いがずれたり外れる前に、第１部材５４と第２部材５６とを幅方向に広げる外力によって案内部５２ａ内に収容されているスライド部５２ｂが案内部５２ａに案内されて外側に引き出されていく。つまり、第２部材５６が第１部材５４から離れる方向に相対的に移動して、ストリップ１４のピッチＰの大きな広がりを許容することができる。そして、第２部材５６が第１部材５４から離れる方向に相対的に移動した状態でも、案内部５２ａとスライド部５２ｂとの隙間がシール部６６によって水密封止されている。
【００４４】
そして、図５に示すように、ジョイナ５０の第１部材５４と第２部材５６とが互いに引き離された状態では、ジョイナ５０の突条３４，３４と、ストリップ１４の条溝２２，２２との嵌合部には、嵌合を引き離す方向の外力が掛かっていない状態となっているので、各嵌合部の水密性が保持されている。
【００４５】
次に、図５に示すジョイナ５０の互いに引き離された第１および第２部材５４，５６が、地震動によって接近する方向に移動する場合は、スライド部５２ｂが案内部５２ａ内に挿入される方向に移動していき、第１および第２部材５４，５６の互いに接近する方向の移動を許容することができる。そして、第１および第２部材５４，５６が互いに接近するときの各移動位置においても、案内部５２ａとスライド部５２ｂとの隙間がシール部６６によって水密封止されているし、ジョイナ５０の突条３４，３４と、ストリップ１４の条溝２２，２２との嵌合部の水密性が保持されている。
【００４６】
このように、比較的大きい地震動があった場合でも、第１実施例と同様に、ジョイナ５０がストリップ１４から外れることがないし、内管１６の水密性が保持されるので、内管１６を補修するための手間を削減することができる。ただし、この実施例の伸縮機構部５２は、ジョイナ５０の第１および第２部材５４，５６が互いに約５０ｍｍ引き離されるまで広がる大きさとなっている。もちろん、伸縮機構部５２の伸縮のストロークを長くすることによって、ジョイナ５０の第１および第２部材５４，５６が約５０ｍｍ以上の所定の長さまで引き離された場合でも伸張させることができる。また、内管１６の施工の際において、ジョイナ５０における本体５０ａの内面５８は平坦に形成されているので、本体５０ａの内面５８を従来のように充填材９を充填する等の後処理をする必要はない。
【００４７】
次に、図６および図７を参照して、この発明の第３実施例のジョイナ６８を説明する。図１に示す第１実施例と図６に示す第３実施例とが相違するところは、ストリップ１４のピッチＰがたとえば地振動によって大きく広がる場合のその広がりを許容するための手段として、第１実施例では、図１に示すフレキシブル部４０および切欠部４２を設けたのに対して、第３実施例では、図６に示す伸縮変形部７０を設けるとともに、突条３４，３４の材質を変更したところである。これ以外は、第１実施例と同等であるので同等部分を同一の図面符号で示し、それらの詳細な説明を省略する。
【００４８】
ジョイナ６８は、図６に示すように、左側に現れているストリップ１４の条溝２２に嵌合する突条３４を有する第１部材７２，右側に現れているストリップ１４の条溝２２に嵌合する突条３４を有する第２部材７４，および第１部材７２と第２部材７４とを互いに連結する伸縮変形部７０を含んでいる。一対の突条３４の材質は、弾性シール材であり、合成ゴム，軟質合成樹脂またはエラストマ等である。伸縮変形部７０の材質は、合成ゴム，軟質合成樹脂またはエラストマ等の軟質材料である。そして、ジョイナ６８のこれら以外の部分の材質は硬質塩化ビニル等のような硬質合成樹脂である。このジョイナ６８は、一体ものとして押出成形によって連続的に形成されたものである。
【００４９】
この伸縮変形部７０は、ジョイナ６８の本体６８ａの中央部分を構成している。そして、図６に示すように、伸縮変形部７０およびこの伸縮変形部７０の各側縁から幅方向の外側に延びている縁部７２ａ，７４ａは、一定の厚みおよび幅の帯状の本体６８ａを形成している。この本体６８ａを構成する第１部材７２，伸縮変形部７０および第２部材７４の内面７６は、平坦な面となっている。
【００５０】
また、伸縮変形部７０および突条３４，３４の弾力性は、図７に示すように、第１部材７２と第２部材７４とが互いに引き離されていくときに、一対の各突条３４，３４と、ストリップ１４の条溝２２，２２との嵌まり合いが外れる前に、本体６８ａを幅方向に広げる外力によって伸縮変形部７０の伸張、および弾性シール材で形成した各突条３４，３４の変形によってストリップ１４のピッチＰの大きな広がりを許容することができるように定められている。そして、各突条３４，３４が変形した状態でも、突条３４，３４の弾性的性質によって各突条３４，３４とストリップ１４の各条溝２２，２２との密着性が維持されて水密性が保持される。
【００５１】
下水管１２の内面に内管１６を形成する際には、図６および図２に示すように、第１実施例と同様にして螺旋状に巻回されたストリップ１４の幅方向側縁どうしをジョイナ６８によって接合すればよいので、その詳細な説明を省略する。
【００５２】
そして、第１実施例と同様に、内管１６を形成した後、下水管１２の内面とストリップ１４およびジョイナ６８との間にセメントミルク等のような裏込材７８を充填する。なお、ジョイナ６８における本体６８ａの内面７６は平坦に形成されているので、この内面７６を従来のように充填材９を充填する等の後処理をする必要はない。
【００５３】
図６に示す第３実施例のジョイナ６８によると、下水管１２の内面に沿って螺旋状に巻回されたストリップ１４のピッチＰが、地振動等によって狭まる方向または広がる方向に少し変化する場合は、ジョイナ６８の突条３４，３４と、ストリップ１４の条溝２２，２２との嵌まり合いがそのまま維持された状態で、突条３４，３４および伸縮変形部７０が弾性変形する。したがって、ジョイナ６８がストリップ１４から外れることがない。
【００５４】
そして、ストリップ１４のピッチＰが、たとえば地振動によって大きく広がる場合は、ジョイナ６８の突条３４，３４と、ストリップ１４の条溝２２，２２との嵌まり合いが外れる前に、伸縮変形部７０がさらに弾性変形して伸張し、これによってストリップ１４のピッチＰの広がりを許容することができる。そして、図７に示すように、ジョイナ６８の第１部材７２と第２部材７４とが互いに引き離された状態では、ジョイナ６８の突条３４，３４と、ストリップ１４の条溝２２，２２との嵌合部には、嵌合を引き離す方向の外力が掛かっているので、各突条３４，３４が変形した状態となっている。ただし、各突条３４，３４は弾性的性質を有しているので、これら各突条３４，３４とストリップ１４の各条溝２２，２２の内面との密着性が維持され、各嵌合部の水密性が保持される。
【００５５】
次に、図７に示すジョイナ６８の互いに引き離された第１および第２部材７２，７４が、地震動によって接近する方向に移動する場合は、弾性変形している伸縮変形部７０、ストリップ１４の各条溝２２を構成する第１および第２壁２４，２６、各条溝２２に嵌まり合う各突条３４、ならびに挟持部３６が、図６に示す状態に戻る方向に変形することになり、第１および第２部材７２，７４の互いに接近する方向の移動を許容することができる。そして、第１および第２部材７２，７４が互いに接近するときの各移動位置においても、ジョイナ６８の突条３４，３４と、ストリップ１４の条溝２２，２２との嵌合部の水密性が保持されている。
【００５６】
このように、比較的大きい地震動があった場合でも、第１実施例と同様に、ジョイナ６８が外れることがないし、内管１６の水密性が保持されるので、内管１６を補修するための手間を削減することができる。ただし、この実施例の伸縮変形部７０および突条３４，３４等は、ジョイナ６８の第１および第２部材７２，７４が互いに約５０ｍｍ引き離されるまで広がるように材質および大きさが定められている。もちろん、伸縮変形部７０の伸縮変形が可能な寸法を長くするとともに、突条３４，３４等の変形許容量を大きくすることによって、ジョイナ６８の第１および第２部材７２，７４が約５０ｍｍ以上の所定の長さまで引き離された場合でも、これらが伸張および変形できるようにすることができる。また、内管１６の施工の際において、ジョイナ６８における本体６８ａの内面７６は平坦に形成されているので、本体６８ａの内面７６を従来のように充填材９を充填する等の後処理をする必要はない。
【００５７】
次に、図８および図９を参照して、この発明の第４実施例のジョイナ８０を説明する。図１に示す第１実施例と図８に示す第４実施例とが相違するところは、ストリップ１４のピッチＰがたとえば地振動によって大きく広がった場合にジョイナを破断させるための手段として、第１実施例では、図１に示す切欠部４２を設けたのに対して、第４実施例では、図８に示す屈曲部８２を設けたところである。これ以外は、第１実施例と同等であるので同等部分を同一の図面符号で示し、それらの詳細な説明を省略する。
【００５８】
屈曲部８２は、図８に示すように、断面形状がほぼ逆Ｕ字状であり、ジョイナ本体３２の幅方向の略中央部を屈曲して形成されたものである。屈曲部８２は、本体３２の長手方向の全体に亘って連続して形成されており、本体３２の外面側（下水管１２の側）に突出している。
【００５９】
下水管１２の内面に内管１６を形成する際には、図８および図２に示すように、第１実施例と同様にして、螺旋状に巻回されたストリップ１４の幅方向側縁どうしをジョイナ８０によって接合すればよいので、その詳細な説明を省略する。
【００６０】
そして、第１実施例と同様に、内管１６を形成した後、下水管１２の内面とストリップ１４およびジョイナ８０との間にセメントミルク等のような裏込材７８を充填する。なお、ジョイナ８０における本体３２の内面３２ａには、逆Ｕ字状の屈曲部８２による隙間８４が形成されているが、この隙間８４は内管１６における下水の流下性能に支障をきたさないように小さい寸法（たとえば約１ｍｍ以下）に形成されている。したがって、この隙間８４には、パテ等の充填材を充填する等の後処理をする必要はない。そして、第１実施例と同様に、フレキシブル部４０の内側空間４０ｂには裏込材７８が充填されていない。
【００６１】
図８に示す第４実施例のジョイナ８０によると、下水管１２の内面に沿って螺旋状に巻回されたストリップ１４のピッチＰが、たとえば地振動によって狭まる方向または広がる方向に少し変化した場合は、ジョイナ８０の突条３４，３４と、ストリップ１４の条溝２２，２２との嵌まり合いがそのまま維持された状態で、屈曲部８２が閉じる方向または開く方向に弾性変形するとともに、各突条３４、ならびにストリップ１４の各条溝２２を構成する第１および第２壁２４および２６が弾性変形する。したがって、ジョイナ８０がストリップ１４から外れることがない。この状態では、突条３４と条溝２２との一対の各嵌合部の水密性が保持されている。
【００６２】
次に、図９に示すように、ストリップ１４のピッチＰがたとえば地振動によって大きく広がる場合は、ジョイナ８０の突条３４，３４と、ストリップ１４の条溝２２，２２との嵌まり合いがずれたり外れる前に、本体３２を幅方向に広げる外力によってこの本体３２が屈曲部８２の底部８２ａで破断することになる。これによって、ストリップ１４のピッチＰの広がりを許容することができる。
【００６３】
屈曲部８２が破断するときのメカニズムは、本体３２を幅方向に広げる外力（変位）によって、屈曲部８２の隙間８４が広がり、このときに屈曲部８２の底部８２ａに大きなモーメントが働き、このモーメントによってこの底部８２ａに応力が集中して破断することとなる。このように、屈曲部８２に働くモーメントを利用して屈曲部８２の底部８２ａが破断するようにしているので、本体３２を幅方向に広げる予め定めた外力（変位）が掛かったときに、屈曲部８２を確実に破断させるための設定を簡単に行うことができる。その結果、ジョイナ８０の突条３４，３４と、ストリップ１４の条溝２２，２２との嵌合部の損傷を確実に防止して、ストリップ１４のピッチＰの広がりを許容することができる。
【００６４】
そして、本体３２が屈曲部８２の底部８２ａで破断して本体３２の各側部４４，４６が互いに引き離された状態となっても、第１実施例と同様に、ジョイナ８０の互いに引き離された側部４４と側部４６との間の隙間４８をフレキシブル部４０によって水密封止することができる。
【００６５】
また、第１実施例と同様に、図９に示すように、ジョイナ８０の各側部４４，４６が互いに引き離されていくときは、フレキシブル部４０が広げられることによって、各側部４４，４６の移動を許容することができる。さらに、ジョイナ８０の互いに引き離された各側部４４，４６が、地震動によって互いに接近する方向に移動するときは、フレキシブル部４０が折り畳まれる方向に変形することによって、各側部４４，４６の移動を許容することができる。そして、ジョイナ８０の各側部４４，４６が図８および図９に示す各状態、およびこの２つの状態の間にある状態では、ジョイナ８０の突条３４，３４と、ストリップ１４の条溝２２，２２との嵌合部には、大きな外力が掛からないので、各嵌合部の水密性が保持されている。
【００６６】
このように、比較的大きい地震動があった場合でも、ジョイナ８０がストリップ１４から外れることがないし、内管１６の水密性が保持されるので、内管１６を補修するための手間を削減することができる。
【００６７】
次に、図１０を参照して、この発明の第５，第６および第７実施例を説明する。この第５，第６および第７実施例のジョイナ８６，８８，９０は、第４実施例のジョイナ８０を変形したものであり、第５〜第７の各実施例のジョイナ８６，８８，９０と、第４実施例のジョイナ８０とが相違するところは、特に、屈曲部８２，９２，９４，９６が相違するところである。これ以外の構成，作用およびその使用方法は、第４実施例と同等であるので、それらの詳細な説明を省略する。
【００６８】
第５実施例のジョイナ８６は、図１０（Ａ）に示すように、屈曲部９２の断面形状が第４実施例と同様の逆Ｕ字状であるが、この屈曲部９２の脚部９２ａ，９２ａの間隔が第４実施例よりも広く形成されている。この場合、屈曲部９２の隙間８４が広くなるので、この隙間８４において、本体３２の内面３２ａ側に開口する開口部９２ｂを狭くするために、この開口部９２ｂを形成する各側部４４，４６の各縁部に凸部９８を形成してある。
【００６９】
このように、凸部９８を形成することによって、本体３２の内面３２ａ側に形成される開口部９２ｂを狭くすることができるので、この開口部９２ｂが、内管１６における下水の流下性能に支障をきたさないようにすることができる。そして、凸部９８を形成して開口部９２ｂを狭くすることができるので、屈曲部９２を所望の形状に形成することができる。このジョイナ８６の各側部４４，４６が互いに引き離されていくときに、屈曲部９２の破断する箇所は、第４実施例と同様に底部９２ｃである。
【００７０】
そして、図１０（Ｂ）に示す第６実施例のジョイナ８８は、図１０（Ａ）に示す第５実施例のジョイナ８６において、その屈曲部９２の断面形状を逆Ｖ字状に変更したものである。このジョイナ８８の屈曲部９４の破断する箇所は、その底部９４ａである。
【００７１】
図１０（Ｃ）に示す第７実施例のジョイナ９０は、図８に示す第４実施例のジョイナ８０において、その屈曲部８２の断面形状を逆三角形に変更したものである。この第７実施例のジョイナ９０は、本体３２の各側部４４，４６の互いに向かい合う各端部１００，１００が当接しており、これによって屈曲部９６の隙間８４が閉じられている。このジョイナ９０の屈曲部９６の破断する箇所は、屈曲部９６に形成されている底部の両端部（角部）９６ａ，９６ａのうちのいずれか一方、または両方である。
【００７２】
次に、図１１〜図１４を参照して、この発明の第８実施例のジョイナ１０２を説明する。この図１１に示す第８実施例のジョイナ１０２は、図８に示す第４実施例のジョイナ８０に切欠部１０４を設けたものである。切欠部１０４は、条溝であって、本体３２の長手方向に沿って本体３２の外面に形成されている。そして、各切欠部１０４は、フレキシブル部４０のそれぞれの側縁４０ａ，４０ａと屈曲部８２との間の各位置に形成されている。
【００７３】
このジョイナ１０２によると、図１１に示すように、屈曲部８２が形成されている中央部１０６を備えている状態で使用して、ストリップ１４とともに内管１６を形成することができるし、図１２に示すように、中央部１０６を除去した状態で使用して、ストリップ１４とともに内管１６のたとえば一部を形成することができる。
【００７４】
このジョイナ１０２によると、内管１６を形成する際に、ストリップ１４のピッチＰが一定である箇所では、図１１に示すように、中央部１０６を備えている状態で使用する。そして、たとえば図１３および図１４に示すように、ストリップ１４のピッチＰが狭くなっている箇所や広くなっている箇所等に対しては、中央部１０６を除去して使用することができる。このように、このジョイナ１０２は、中央部１０６を除去することによって、下水管１２の内面形状に応じた形状に変形させて、ストリップ１４の幅方向側縁どうしをこのジョイナ１０２によって接合することができる。
【００７５】
なお、このジョイナ１０２を、図１２に示すように、中央部１０６を除去した状態で使用するときは、たとえば、図１１に示すジョイナ１０２の中央部１０６をフレキシブル部４０から引き離す方向に引っ張ることによって、２条の各切欠部１０４に沿って本体３２を切断すればよい。これによって、屈曲部８２を含む中央部１０６をジョイナ１０２から取り外すことができる。
【００７６】
次に、このジョイナ（中央部１０６を備えている状態のもの、および中央部１０６を除去した状態のものを含む。）１０２を使用して、ストリップ１４とともに内管１６を形成するときは、上記各実施例と同様に、ストリップ１４を下水管１２の内面に沿って螺旋状に巻回するとともに、ジョイナ１０２の一対の各突条３４をストリップ１４の一対の各条溝２２に嵌め込む。このようにして、ストリップ１４の幅方向側縁どうしをジョイナ１０２によって接合する。これで、内管１６を形成することができる。そして、内管１６を形成した後、下水管１２の内面とストリップ１４およびジョイナ１０２との間に裏込材７８を充填する。これ以外の構成および作用は、第４実施例と同等であるので、それらの詳細な説明を省略する。
【００７７】
図１３（Ａ）に示すジョイナ１０２の施工例は、ストリップ１４のピッチＰが狭くなっている箇所に図１２に示すジョイナ１０２を適用した場合であり、ジョイナ本体３２の各側部４４，４６の互いに向かい合う端部１０８と端部１０８との隙間１１０が極めて小さい状態で取り付けられている。そして、フレキシブル部４０の内側空間４０ｂには、充填材が充填されていない。
【００７８】
図１３（Ｂ）に示すジョイナ１０２の施工例は、ストリップ１４のピッチＰが広くなっている箇所に図１２に示すジョイナ１０２を適用した場合であり、ジョイナ本体３２の各側部４４，４６の互いに向かい合う端部１０８と端部１０８とが間隔を隔てた状態で取り付けられている。フレキシブル部４０の内側空間４０ｂには、充填材１１２が充填されている。
【００７９】
図１４（Ａ）に示すジョイナ１０２の施工例は、下水管１２の内面に段差１１４がある箇所に図１２に示すジョイナ１０２を適用した場合であり、フレキシブル部４０の内側空間４０ｂには、充填材１１２が充填されている。
【００８０】
図１４（Ｂ）に示すジョイナ１０２の施工例は、下水管１２の曲がり部１１６の箇所に図１２に示すジョイナ１０２を適用した場合であり、フレキシブル部４０の内側空間４０ｂには、充填材１１２が充填されている。
【００８１】
ただし、第１〜第８の各実施例では、図１に示す形状のストリップ１４の幅方向側縁どうしをジョイナ１０，５０，６８等によって接合する例を示したが、これ以外の形状のストリップの幅方向側縁どうしをジョイナ１０等によって接合することができる。要は、ジョイナ１０等の各突条３４，３４が嵌まり合って接合可能な条溝または突条等を有するストリップであればよい。
【００８２】
そして、図１に示す第１実施例において、図１１〜図１４に示す第８実施例と同様に、フレキシブル部４０の側縁４０ａ，４０ａ間にたとえば２条の切欠部１０４を設けてもよい。このように、２条の切欠部１０４を設けることによって、この２条の切欠部１０４の間に形成される中央部を備えている状態で使用することができるし、この中央部を除去した状態で使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１実施例の使用状態を示す縦断面図である。
【図２】図１第１実施例を使用して下水管の内面に内管を形成した状態を示す縦断面図である。
【図３】図１実施例のジョイナのフレキシブル部が地振動によって広がった状態を示す縦断面図である。
【図４】この発明の第２実施例の使用状態を示す縦断面図である。
【図５】図４第２実施例のジョイナの伸縮機構部が地振動によって伸張した状態を示す縦断面図である。
【図６】この発明の第３実施例の使用状態を示す縦断面図である。
【図７】図６第３実施例のジョイナの伸縮変形部が地振動によって伸張した状態を示す縦断面図である。
【図８】この発明の第４実施例の使用状態を示す縦断面図である。
【図９】図８第４実施例のジョイナの屈曲部が破断してフレキシブル部が広がった状態を示す縦断面図である。
【図１０】（Ａ）はこの発明の第５実施例に係るジョイナの縦断面図、（Ｂ）はこの発明の第６実施例に係るジョイナの縦断面図、（Ｃ）はこの発明の第７実施例に係るジョイナの縦断面図である。
【図１１】この発明の第８実施例に係るジョイナの縦断面図である。
【図１２】図１１第８実施例に係るジョイナの中央部を除去した縦断面図である。
【図１３】（Ａ）は図１２第８実施例の中央部を除去したジョイナの使用状態を示す縦断面図、（Ｂ）は図１２第８実施例の中央部を除去したジョイナの他の使用状態を示す縦断面図である。
【図１４】（Ａ）は図１２第８実施例の中央部を除去したジョイナのさらに他の使用状態を示す縦断面図、（Ｂ）は図１２第８実施例の中央部を除去したジョイナのさらに他の使用状態を示す縦断面図である。
【図１５】従来のジョイナの使用状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１０、５０、６８、８０、８６、８８、９０、１０２ …ジョイナ
１２ …下水管
１４ …ストリップ
１６ …内管
１８ …ストリップの本体
２２ …条溝
２４ …第１壁
２６ …第２壁
３２、５０ａ、６８ａ …ジョイナの本体
３２ａ、５８、７６ …本体の内面
３４ …突条
４０ …フレキシブル部
４２ …切欠部
５２ …伸縮機構部
５２ａ …案内部
５２ｂ …スライド部
５４ …第１部材
５６ …第２部材
６６ …シール部
７０ …伸縮変形部
７２ …第１部材
７４ …第２部材
７８ …裏込材
８２、９２、９４、９６ …屈曲部
８２ａ、９２ｃ、９４ａ …底部
９６ａ …底部の端部
１０４ …切欠部
１０６ …中央部[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a joiner, and more particularly to a joiner that joins widthwise side edges of strips spirally wound along an inner surface of an aged sewer pipe or the like.
[0002]
[Prior art]
An example of this type of joiner is shown in FIG. 15 (see, for example, Patent Document 1). This joiner 1 is for joining the width direction side edges of the strip 3 spirally wound along the inner surface of the sewage pipe 5, and the first and second protrusions 2 are connected to each side edge. , 2 are formed. The first and second protrusions 2 and 2 are fitted into the first and second grooves 4 and 4 formed on the respective side edges of the strip 3, and the side edges of the strip 3 are joined to each other. To do.
[0003]
However, the 1st member 6 in which the 1st protrusion 2 of the strip 3 is formed, and the 2nd member 7 in which the 2nd protrusion 2 is formed are mutually connected by the bending deformation part 8. For example, when there is a step 5 a on the inner surface of the sewage pipe 5, the bending / extension / deformation portion 8 is stretched along the step 5 a so that the side edges of the strip 3 can be joined by the joiner 1. .
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-9-242931
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the joiner 1 shown in FIG. 15, since the bending / deformation deforming portion 8 has a curved shape protruding toward the inner surface of the sewage pipe 5, there is a possibility that sewage may accumulate in a recess inside the bending / deformation deforming portion 8. Therefore, in order to prevent sewage from accumulating in the depression of the bending / extending deformation portion 8, it is necessary to fill the depression with the filler 9 to smooth the inner surface of the joiner 1. Therefore, it takes time and effort for the construction.
[0006]
When the pitch of the strip 3 spirally wound around the inner surface of the sewer pipe 5 is greatly expanded by, for example, ground vibration, each of the first and second protrusions 2 and 2 of the joiner 1 and the strip 3 The fitting with the first and second grooves 4 and 4 may be disengaged and the joiner 1 may be disengaged from the strip 3.
[0007]
When the pitch of the strip 3 is greatly expanded due to ground vibration or the like, a large external force is applied to the joiner 1 in the direction of separating the first member 6 and the second member 7 of the joiner 1 from each other. At this time, the bending / extension / deformation portion 8 tends to be deformed in the opening direction, but since the filler 9 is filled inside the bending / extension / deformation deformation portion 8, the bending / extension / deformation portion 8 is deformed in the opening direction from the state shown in FIG. I can't. That is, the filling material 9 is filled so as not to be detached from the inside of the bending / extending / deformed portion 8, and the bending / extending / deformed portion 8 and the filler 9 are integrated. As a result, the first member 6 and the second member 7 do not spread in the direction away from each other, so that the fitting portions such as the first and second protrusions 2 and 2 are detached and the joiner 1 is detached from the strip 3. Become.
[0008]
Therefore, a main object of the present invention is that inner surface processing for flattening the inner surface of the joiner is unnecessary, and even when the pitch of the strip is greatly expanded by, for example, ground vibration, the joiner does not come off the strip. Is to provide.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
  The first invention isA tube, a strip that is spirally wound along the inner surface of the tube, a joiner that joins the lateral edges of the strip, and a backing material filled between the inner surface of the tube and the strip and the joiner. In the rehabilitating pipe provided, the first protrusion that fits the widthwise one side edge of the strip, and the first member having a guide portion, the second protrusion that fits the other widthwise edge of the strip, And a second member having a slide portion, and watertight means for watertightly sealing a gap between the guide portion and the slide portion, the inner surfaces of the first member and the second member are flat, and the slide portion guides to the guide portion By doing so, the second member is movable in the width direction of the strip.
[0010]
  The second invention isJoiner for joining widthwise side edges of strips spirally wound along the inner surface of the tube, and fits with the widthwise one side edge of the strip. A first member having a first protrusion formed of an elastic sealing material that holds the first protrusion, and a second protrusion formed of an elastic sealing material that fits with the other side edge in the width direction of the strip and maintains the watertightness of the fitting portion. A second member having a strip, and an expansion / contraction deformation portion for connecting the first member and the second member to each other, and the inner surfaces of the first member, the expansion / contraction deformation portion and the second member are flat, and the first protrusion and the second protrusion It is a joiner in which the two ridges can be deformed together.
[0011]
  The third invention isA joiner for joining widthwise side edges of a strip-like strip wound spirally along the inner surface of a tube, the strip provided between the side edges in the widthwise direction, provided in the strip-like strip, First and second protrusions that fit into each of the side edges in the width direction, a bent portion formed by bending the belt-shaped portion, and each side edge in the width direction is fixed to the belt-shaped portion, and the bent portion is It is a joiner provided with the flexible part formed so that it might cover.
[0012]
  The fourth invention is:A tube, a strip that is spirally wound along the inner surface of the tube, a joiner that joins the lateral edges of the strip, and a backing material filled between the inner surface of the tube and the strip and the joiner. In the rehabilitated pipe provided, a joiner is provided in the band-shaped part and the band-shaped part disposed between the side edges in the width direction, and the first and second ridges and band-shaped parts fitted to the respective side edges in the width direction of the strip. A rehabilitating pipe comprising: a bent portion formed by bending a bent portion; and a flexible portion formed so that each side edge in the width direction is fixed to the belt-like portion and covers the bent portion.
[0013]
[Action]
  First1 departureAccording to Ming, if the pitch of the spirally wound strip along the inner surface of the tube changes slightly due to ground vibrations, for example, the side edges of the strip and the first and second ridges of the joiner Each is elastically deformed in a state where the fit is maintained as it is. Therefore, the joiner does not come off the strip.
[0015]
  First1According to the invention, when the pitch of the strip is greatly expanded due to, for example, ground vibration, the slide portion is moved to the guide portion before the first and second protrusions are fitted to the side edges of the strip. By being guided, the second member relatively moves in a direction away from the first member. This allows a large spread of the strip pitch. Even in the state where the second member moves relatively in the direction away from the first member, the gap between the guide portion and the slide portion is watertightly sealed by the watertight means.
[0016]
  First2-First4According to each of the inventions, when the pitch of the strip slightly changes due to, for example, ground vibration, the fitting between the side edges of the strip and the first and second protrusions of the joiner is maintained as it is, The first and second protrusions and the expansion / contraction deformation portion or the bending portion are elastically deformed. Therefore, the joiner does not come off the strip.
[0017]
  First2According to the present invention, when the pitch of the strip is greatly widened by, for example, ground vibration, the expansion / contraction deformation portion is further expanded before the fitting between the first and second protrusions and each side edge of the strip is released. To do. Thereby, the spread of the pitch of the strip can be allowed. Even in a state where the first and second protrusions are deformed, due to the elastic properties of the first and second protrusions, the adhesion between the first and second protrusions and each side edge of the strip is improved. Maintains watertightness.
[0018]
  First3rd and 3rdAccording to the invention of claim 4, when the pitch of the strip is greatly expanded due to, for example, ground vibration, the strip-shaped portion is removed before the fitting between the first and second protrusions of the joiner and each side edge of the strip is released. The belt-like portion is broken at the bent portion by an external force that extends in the width direction. Thereby, the spread of the pitch of the strip can be allowed. Even if the belt-like portion breaks at the bent portion and the side portions of the belt-like portion are separated from each other, both the side portions are connected to each other by the flexible portion, and the flexible portion is connected to the belt-like portion. Therefore, the gap between the side portions of the joiner that are separated from each other can be water-tightly sealed by this flexible portion.
[0019]
【The invention's effect】
According to the present invention, the pitch of the strip wound spirally along the inner surface of the tube is prevented from being detached from the strip regardless of whether the pitch is slightly changed by the ground vibration or widened. And can maintain water tightness between the side edges of adjacent strips. Thus, even when there is a relatively large earthquake motion, it is possible to reduce time and labor for repairing the inner pipe formed by the strip and the joiner.
[0020]
  And firstandFirst2In each invention, the inner surface of the joiner is formed flat.3rd and 3rdIn the invention of No. 4, by making the gap between the bent portions relatively small, the conventional inner surface processing becomes unnecessary at the time of construction, and the labor for renovating the pipe can be reduced.
[0021]
The above object, other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of embodiments with reference to the drawings.
[0022]
【Example】
The joiner 10 of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 3 is arranged along the inner surface of the sewage pipe 12 in order to rehabilitate the old sewage pipe 12 or to protect the inner face of the new sewage pipe 12. This is for forming the inner tube 16 by joining the widthwise side edges of the strip 14 wound spirally. In this embodiment, the sewage pipe 12 is a fume pipe. Of course, the present invention can also be applied to the sewer pipe 12 other than the fume pipe, for example, a synthetic resin pipe or a metal pipe.
[0023]
The strip 14 is continuously formed by extrusion molding of a synthetic resin such as hard vinyl chloride, and includes a strip-shaped main body 18. On one main surface of the main body 18, leg portions 20 having a substantially T-shaped cross section that abut against the inner surface of the sewer pipe 12 are formed, and on both side edges in the width direction of the main body 18, grooves 22 and 22 are formed. Yes. Each groove 22 is formed by a first wall 24 close to the main body 18 and a second wall 26 far from the main body 18, and the inner surface of the second wall 26 has a substantially serrated cross section as shown in FIG. 28 and 28 are continuously formed along the groove 22. Further, a leg portion 30 having a substantially U-shaped cross section that abuts against the inner surface of the sewer pipe 12 is formed at the bottom of each groove 22. The leg portion 20, the groove 22, the first wall 24, the second wall 26, the projection 28, and the leg portion 30 are formed along the entire length of the main body 18.
[0024]
The joiner 10 includes a band-shaped main body (band-shaped portion) 32 continuously formed by extrusion molding of a hard synthetic resin such as hard vinyl chloride. The main body 32 has a flat inner surface 32a. On both ends in the width direction of the main body 32, a protrusion 34 and a sandwiching part 36 that are fitted in the groove 22 of the strip 14 are formed so as to protrude from the outer surface. The protrusions 34 and the sandwiching portions 36 cooperate with each other to sandwich the second wall 26 of the strip 14. The sandwiching portion 36 has a substantially square cross-sectional shape, and the bent portion is in contact with the second wall 26. Further, the protrusion 34 is formed with a protrusion 38 having a substantially sawtooth cross section that is engaged with the protrusion 28 formed on the second wall 26. The protrusions 34, the sandwiching portions 36, and the protrusions 38 are continuously formed along the entire length of the main body 32. Further, a flexible portion 40 is formed on the outer surface of the main body 32 along the longitudinal direction of the main body 32.
[0025]
The flexible portion 40 is made of, for example, synthetic rubber, soft synthetic resin, elastomer, or the like, and is formed in a belt shape. As shown in FIG. 1, the flexible portion 40 is fixed to the outer surface of the main body 32 along the longitudinal direction of the main body 32 of the joiner 10 with the side edges 40a, 40a in the width direction spaced apart from each other. Yes. Further, a notch 42 is formed on the outer surface of the main body 32 at a position between the side edge 40 a and the side edge 40 a of the flexible portion 40 fixed to the main body 32.
[0026]
The cutout portion 42 is a groove, and is formed continuously over the entire length of the main body 32 in the same manner as the flexible portion 40. Note that the side edges 40 a and 40 a and the cutout portion 42 of the flexible portion 40 are disposed at substantially the center in the width direction of the main body 32.
[0027]
When the inner pipe 16 is formed on the inner surface of the sewage pipe 12, as shown in FIGS. 1 and 2, the strip 14 is spirally wound along the inner face of the sewage pipe 12, and a pair of protrusions of the joiner 10 are formed. The strip 34 is fitted into the pair of strip grooves 22 of the strip 14. Thereby, the width direction side edges of the strip 14 can be joined by the joiner 10. Thus, the inner tube 16 can be formed.
[0028]
After the inner pipe 16 is formed, a backing material 78 such as cement milk is filled between the inner surface of the sewer pipe 12 and the strip 14 and the joiner 10. Then, the clamping part 36 formed in the joiner 10 is embedded in the backing material 78, and after the backing material 78 is cured, the clamping part 36 is firmly fixed to the backing material 78. In addition, since the inner surface 32a (surface facing the inner space of the inner tube 16) 32a of the main body 32 in the joiner 10 is formed flat, this inner surface 32a is subjected to post-processing such as filling with the filler 9 as in the prior art. There is no need. The flexible portion 40 is also embedded in the backing material 78, but the inner space 40b of the flexible portion 40 formed by the flexible portion 40 and the main body 32 is in a closed state. The material 78 is not filled.
[0029]
According to the joiner 10 of the first embodiment shown in FIG. 1, when the pitch P of the strip 14 spirally wound along the inner surface of the sewage pipe 12 is slightly changed, for example, in a narrowing direction or a spreading direction due to ground vibration. In the state in which the fitting between the protrusions 34 and 34 of the joiner 10 and the grooves 22 and 22 of the strip 14 is maintained as they are, the protrusions 34 and the respective grooves 22 of the strip 14 are configured. The first and second walls 24 and 26 are elastically deformed. Therefore, the joiner 10 does not come off the strip 14. In this state, the water tightness of each of the pair of fitting portions of the protrusion 34 and the groove 22 is maintained, so that sewage does not leak out from the inner pipe 16, and rainwater or the like from the outside of the sewage pipe 12. Does not flow into the inner pipe 16.
[0030]
Next, as shown in FIG. 3, when the pitch P of the strip 14 is greatly expanded due to, for example, ground vibration, the fitting between the protrusions 34 and 34 of the joiner 10 and the grooves 22 and 22 of the strip 14 is shifted. Before the main body 32 is detached, the main body 32 is broken at the position of the notch 42 by an external force that expands the main body 32 in the width direction. Thereby, the spread of the pitch P of the strip 14 can be allowed. Even when the main body 32 is broken at the notch portion 42 and the side portions 44 and 46 of the main body 32 are separated from each other, both the side portions 44 and 46 are connected to each other by the flexible portion 40. In addition, since the flexible portion 40 is provided over the entire length of the main body 32, the gap 48 between the side portion 44 and the side portion 46 of the joiner 10 which are separated from each other is formed. Watertight sealing can be performed by the flexible portion 40.
[0031]
As shown in FIG. 3, when the side portions 44, 46 of the joiner 10 are separated from each other, the inner space 40 b of the flexible portion 40 is not filled with the filler 9. It can be deformed in a direction spreading in the width direction. In a state where the side portions 44 and 46 of the joiner 10 are separated, an external force for separating the fitting is applied to the fitting portion between the protrusions 34 and 34 of the joiner 10 and the grooves 22 and 22 of the strip 14. Since it is in the state which has not applied, the watertightness of each fitting part is maintained.
[0032]
When the side parts 44 and 46 separated from each other of the joiner 10 shown in FIG. 3 move in a direction approaching each other due to the earthquake motion, the flexible part 40 is deformed in a direction in which the side part 44 is folded. , 46 can be allowed to move.
[0033]
In this way, even when there is a relatively large earthquake motion, the joiner 10 does not come off the strip 14 and the water tightness of the inner pipe 16 is maintained, so that the labor for repairing the inner pipe 16 is reduced. Can do. However, the flexible portion 40 of this embodiment is sized to expand until the side portions 44 and 46 of the joiner 10 are separated by about 50 mm. Of course, the width of the flexible portion 40 can be widened so that the side portions 44 and 46 of the joiner 10 can be widened even when they are separated to a predetermined length of about 50 mm or more.
[0034]
Next, a joiner 50 according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The difference between the first embodiment shown in FIG. 1 and the second embodiment shown in FIG. 4 is that, as a means for allowing the spread when the pitch P of the strip 14 spreads greatly due to ground vibration, for example, In the embodiment, the flexible portion 40 and the notch portion 42 shown in FIG. 1 are provided, whereas in the second embodiment, the expansion / contraction mechanism portion 52 shown in FIG. 4 is provided. Other than this, since it is the same as the first embodiment, the same parts are denoted by the same reference numerals and their detailed description is omitted.
[0035]
As illustrated in FIG. 4, the joiner 50 includes a first member 54 that fits into the groove 22 of the strip 14 that appears on the left side, and a second member that fits into the groove 22 of the strip 14 that appears on the right side. 56. The first member 54 and the second member 56 are each formed continuously by extrusion molding of a hard synthetic resin such as hard vinyl chloride. The first member 54 and the second member 56 are connected to each other via the expansion / contraction mechanism 52. The telescopic mechanism 52 includes a guide 52a and a slide 52b.
[0036]
The guide portion 52a and the slide portion 52b constitute a central portion of the band-shaped main body 50a of the joiner 50. And as shown in FIG. 4, the expansion-contraction mechanism part 52 and the edge parts 54a and 56a extended to the outer side of the width direction from each side edge of this expansion-contraction mechanism part 52 form the strip | belt-shaped main body 50a. The inner surface 58 of the main body 50a (the first member 54 and the second member 56) is a flat surface in a state where the slide portion 52b is accommodated inside the guide portion 52a.
[0037]
The guide part 52a includes a first guide wall 60 and a second guide wall 62 that are formed on the first member 54 and are parallel to each other at a predetermined interval. The first guide wall 60 forms the outer surface of the main body 50a, and the second guide wall 62 forms the inner surface 58 of the main body 50a. A guide groove is formed between the first guide wall 60 and the second guide wall 62, and the guide groove opens toward the second member 56. The first guide wall 60 is formed with first to fourth protrusions 64a to 64d having a substantially sawtooth cross-section projecting into the guide groove at intervals. These first to fourth protrusions 64 a to 64 d extend over the entire body 50 a along the longitudinal direction of the joiner 50.
[0038]
The slide portion 52b is a band-shaped body formed on the second member 56, extending toward the first member 54, and having a thickness accommodated in the guide groove. And it is formed over the whole main body 50a along the longitudinal direction of the joiner 50. A seal portion 66 is fixed to the side edge of the slide portion 52b facing the first member 54. The seal portion 66 is made of, for example, synthetic rubber, soft synthetic resin (for example, silicone resin), elastomer, or the like, and is fixed over the entire side edge of the slide portion 52b. The seal portion 66 seals the gap between the guide portion 52a and the slide portion 52b in a watertight manner. And the seal | sticker part 66 is a magnitude | size engaged with the 1st-4th processus | protrusion 64a-64d currently formed in the 1st guide wall 60, but when a certain fixed force is applied to a slide direction, It moves over the protrusions 64a to 64c.
[0039]
The second member 56 in which the slide portion 52b is formed is moved from the first member 54 to the first member 54 in the direction in which the slide portion 52b is guided by the guide portion 52a. It is relatively movable in the approaching direction. Further, the seal portion 66 formed on the slide portion 52b is engaged with the first to fourth protrusions 64a to 64d formed on the first guide wall 60, whereby the first member 54 and the second member 56 Can be held with a predetermined force so that they do not move in the direction in which they spread or approach each other.
[0040]
When the inner pipe 16 is formed on the inner surface of the sewage pipe 12, as shown in FIGS. 4 and 2, the side edges in the width direction of the strips 14 spirally wound in the same manner as in the first embodiment are used. Since it may be joined by the joiner 50, the detailed description thereof is omitted.
[0041]
As in the first embodiment, after the inner pipe 16 is formed, a backing material 78 such as cement milk is filled between the inner surface of the sewage pipe 12 and the strip 14 and the joiner 50. In addition, since the inner surface 58 of the main body 50a in the joiner 50 is formed flat, it is not necessary to perform post-processing such as filling the inner surface 58 with the filler 9 as in the prior art.
[0042]
According to the joiner 50 of the second embodiment shown in FIG. 4, when the pitch P of the strip 14 spirally wound along the inner surface of the sewer pipe 12 slightly changes in a direction narrowing or spreading due to ground vibration or the like. In the same manner as in the first embodiment, each of the protrusions 34 and each of the strips 14 is maintained in a state where the engagement between the protrusions 34 and 34 of the joiner 50 and the respective grooves 22 of the strip 14 is maintained. The first and second walls 24 and 26 constituting the groove 22 are elastically deformed. Therefore, the joiner 50 does not come off the strip 14. At this time, the seal portion 66 remains engaged with the first protrusion 64a. In this state, the gap between the slide portion 52b and the guide portion 52a is watertightly held by the seal portion 66, and the watertightness of each pair of fitting portions of the protrusion 34 and the groove 22 is maintained. Sewage does not leak out from the inner pipe 16, and groundwater or the like does not flow into the inner pipe 16 from the outside of the sewer pipe 12.
[0043]
Next, as shown in FIG. 5, when the pitch P of the strip 14 is greatly expanded due to, for example, ground vibration, the fitting between the protrusions 34 and 34 of the joiner 50 and the grooves 22 and 22 of the strip 14 is performed. Before the displacement or disengagement, the slide part 52b accommodated in the guide part 52a is guided to the guide part 52a by the external force that expands the first member 54 and the second member 56 in the width direction, and is pulled out to the outside. That is, the second member 56 moves relatively in the direction away from the first member 54, and a large spread of the pitch P of the strip 14 can be allowed. Even when the second member 56 is relatively moved in the direction away from the first member 54, the gap between the guide portion 52 a and the slide portion 52 b is watertightly sealed by the seal portion 66.
[0044]
As shown in FIG. 5, when the first member 54 and the second member 56 of the joiner 50 are separated from each other, the protrusions 34 and 34 of the joiner 50 and the grooves 22 and 22 of the strip 14 are formed. Since the fitting portion is not subjected to an external force in a direction in which the fitting is pulled apart, the water tightness of each fitting portion is maintained.
[0045]
Next, when the first and second members 54 and 56 separated from each other of the joiner 50 shown in FIG. 5 move in the approaching direction due to the earthquake motion, the slide portion 52b is inserted in the guide portion 52a. The first and second members 54 and 56 are allowed to move in a direction approaching each other. Even in the respective movement positions when the first and second members 54 and 56 approach each other, the gap between the guide portion 52a and the slide portion 52b is watertightly sealed by the seal portion 66, and the joiner 50 protrudes. The water tightness of the fitting portion between the strips 34 and 34 and the strip grooves 22 and 22 of the strip 14 is maintained.
[0046]
As described above, even when there is a relatively large earthquake motion, the joiner 50 is not detached from the strip 14 and the water tightness of the inner pipe 16 is maintained as in the first embodiment, so that the inner pipe 16 is repaired. Can be saved. However, the telescopic mechanism 52 of this embodiment has a size that expands until the first and second members 54 and 56 of the joiner 50 are separated from each other by about 50 mm. Of course, by extending the expansion / contraction stroke of the expansion / contraction mechanism 52, the first and second members 54 and 56 of the joiner 50 can be extended even when they are separated to a predetermined length of about 50 mm or more. Further, since the inner surface 58 of the main body 50a of the joiner 50 is formed flat when the inner pipe 16 is constructed, post-processing such as filling the inner surface 58 of the main body 50a with the filler 9 as in the prior art is performed. There is no need.
[0047]
Next, a joiner 68 according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The difference between the first embodiment shown in FIG. 1 and the third embodiment shown in FIG. 6 is that, as a means for allowing the spread when the pitch P of the strip 14 spreads greatly due to ground vibration, for example, In the embodiment, the flexible portion 40 and the notch portion 42 shown in FIG. 1 are provided. In the third embodiment, the expansion / contraction deformation portion 70 shown in FIG. 6 is provided and the material of the protrusions 34 and 34 is changed. It has just been done. Other than this, since it is the same as the first embodiment, the same parts are denoted by the same reference numerals and their detailed description is omitted.
[0048]
As shown in FIG. 6, the joiner 68 is fitted into the first member 72 having a protrusion 34 that fits into the groove 22 of the strip 14 appearing on the left side, and to the groove 22 of the strip 14 appearing on the right side. The second member 74 having the protruding ridge 34 and the expansion / contraction deformation part 70 that connects the first member 72 and the second member 74 to each other are included. The material of the pair of protrusions 34 is an elastic sealing material, such as synthetic rubber, soft synthetic resin, or elastomer. The material of the elastic deformation part 70 is a soft material such as synthetic rubber, soft synthetic resin, or elastomer. The material of the other parts of the joiner 68 is a hard synthetic resin such as hard vinyl chloride. The joiner 68 is continuously formed as an integral body by extrusion molding.
[0049]
The expansion / contraction deformation portion 70 constitutes a central portion of the main body 68 a of the joiner 68. As shown in FIG. 6, the stretchable deformable portion 70 and the edge portions 72 a and 74 a extending from the respective side edges of the stretchable deformable portion 70 to the outside in the width direction are formed of a band-shaped main body 68 a having a constant thickness and width. Forming. The inner surface 76 of the first member 72, the expansion / contraction deformation part 70, and the second member 74 constituting the main body 68a is a flat surface.
[0050]
Further, the elasticity of the expansion / contraction deformable portion 70 and the protrusions 34, 34 is shown in FIG. 7, when the first member 72 and the second member 74 are separated from each other, the pair of protrusions 34, 34 and the strips 14, 22 of the strip 14 are unfitted, and the protrusions 34, 34 formed by the elastic seal material are stretched by an external force that expands the main body 68a in the width direction. It is determined so that a large spread of the pitch P of the strip 14 can be allowed by the deformation. Even in the state in which the protrusions 34 and 34 are deformed, the elastic properties of the protrusions 34 and 34 maintain the adhesion between the protrusions 34 and 34 and the grooves 22 and 22 of the strip 14, thereby ensuring watertightness. Is retained.
[0051]
When the inner pipe 16 is formed on the inner surface of the sewage pipe 12, as shown in FIGS. 6 and 2, the side edges in the width direction of the strips 14 wound spirally as in the first embodiment are used. Since it may be joined by the joiner 68, the detailed description thereof is omitted.
[0052]
As in the first embodiment, after the inner pipe 16 is formed, a backing material 78 such as cement milk is filled between the inner surface of the sewer pipe 12 and the strip 14 and the joiner 68. Since the inner surface 76 of the main body 68a in the joiner 68 is formed flat, it is not necessary to perform post-processing such as filling the inner surface 76 with the filler 9 as in the prior art.
[0053]
According to the joiner 68 of the third embodiment shown in FIG. 6, when the pitch P of the strip 14 spirally wound along the inner surface of the sewer pipe 12 slightly changes in a direction narrowing or spreading due to ground vibration or the like. In other words, the protrusions 34, 34 and the expansion / contraction deformation portion 70 are elastically deformed in a state where the fitting between the protrusions 34, 34 of the joiner 68 and the grooves 22, 22 of the strip 14 is maintained as they are. Therefore, the joiner 68 does not come off the strip 14.
[0054]
When the pitch P of the strip 14 is greatly expanded due to, for example, ground vibration, the expansion / contraction deformation portion 70 is released before the fitting between the protrusions 34 and 34 of the joiner 68 and the groove 22 and 22 of the strip 14 is released. Can be further elastically deformed and stretched, thereby allowing the pitch P of the strip 14 to be widened. As shown in FIG. 7, when the first member 72 and the second member 74 of the joiner 68 are separated from each other, the protrusions 34 and 34 of the joiner 68 and the grooves 22 and 22 of the strip 14 Since an external force is applied to the fitting portion in the direction of separating the fitting, the protrusions 34 and 34 are in a deformed state. However, since each protrusion 34, 34 has an elastic property, the adhesion between each protrusion 34, 34 and the inner surface of each groove 22, 22 of the strip 14 is maintained, and each fitting portion The water tightness is maintained.
[0055]
Next, when the first and second members 72 and 74 separated from each other of the joiner 68 shown in FIG. 7 move in an approaching direction due to the earthquake motion, each of the elastically deformable expansion / contraction deformation portion 70 and the strip 14 is moved. The first and second walls 24 and 26 constituting the groove 22, each protrusion 34 fitted to each groove 22, and the sandwiching portion 36 are deformed in a direction to return to the state shown in FIG. The first and second members 72 and 74 can be allowed to move toward each other. Even in the respective moving positions when the first and second members 72 and 74 approach each other, the water tightness of the fitting portion between the protrusions 34 and 34 of the joiner 68 and the grooves 22 and 22 of the strip 14 is maintained. Is retained.
[0056]
As described above, even when there is a relatively large earthquake motion, the joiner 68 does not come off as in the first embodiment, and the water tightness of the inner pipe 16 is maintained, so that the inner pipe 16 is repaired. Time and effort can be reduced. However, the material and size of the expansion / contraction deformation portion 70 and the protrusions 34 and 34 of this embodiment are determined so as to spread until the first and second members 72 and 74 of the joiner 68 are separated from each other by about 50 mm. . Of course, the first and second members 72 and 74 of the joiner 68 are about 50 mm or more by lengthening the dimension of the elastic deformation part 70 that can be elastically deformed and increasing the deformation allowable amount of the protrusions 34 and 34 and the like. Even when they are pulled apart to a predetermined length, they can be stretched and deformed. Further, since the inner surface 76 of the main body 68a of the joiner 68 is formed flat when the inner pipe 16 is constructed, post-processing such as filling the inner surface 76 of the main body 68a with the filler 9 as in the prior art is performed. There is no need.
[0057]
Next, a joiner 80 according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The difference between the first embodiment shown in FIG. 1 and the fourth embodiment shown in FIG. 8 is that, as a means for breaking the joiner when the pitch P of the strip 14 is greatly expanded due to ground vibration, for example, In the embodiment, the cutout portion 42 shown in FIG. 1 is provided, whereas in the fourth embodiment, a bent portion 82 shown in FIG. 8 is provided. Other than this, since it is the same as the first embodiment, the same parts are denoted by the same reference numerals and their detailed description is omitted.
[0058]
As shown in FIG. 8, the bent portion 82 has a substantially inverted U-shaped cross section, and is formed by bending a substantially central portion in the width direction of the joiner body 32. The bent portion 82 is continuously formed over the entire longitudinal direction of the main body 32 and protrudes to the outer surface side (the sewer pipe 12 side) of the main body 32.
[0059]
When the inner pipe 16 is formed on the inner surface of the sewage pipe 12, as shown in FIGS. 8 and 2, the widthwise side edges of the spirally wound strips 14 are similar to the first embodiment. Can be joined by the joiner 80, and detailed description thereof will be omitted.
[0060]
As in the first embodiment, after the inner pipe 16 is formed, a backing material 78 such as cement milk is filled between the inner surface of the sewer pipe 12 and the strip 14 and joiner 80. The inner surface 32a of the main body 32 of the joiner 80 has a gap 84 formed by an inverted U-shaped bent portion 82. The gap 84 does not hinder the sewage flow performance in the inner pipe 16. It is formed in a small dimension (for example, about 1 mm or less). Therefore, it is not necessary to perform post-processing such as filling the gap 84 with a filler such as putty. As in the first embodiment, the inner space 40b of the flexible portion 40 is not filled with the backing material 78.
[0061]
According to the joiner 80 of the fourth embodiment shown in FIG. 8, when the pitch P of the strip 14 spirally wound along the inner surface of the sewage pipe 12 is slightly changed, for example, in a narrowing direction or a spreading direction due to ground vibration. In the state where the fitting between the protrusions 34, 34 of the joiner 80 and the grooves 22, 22 of the strip 14 is maintained as it is, the bending portion 82 is elastically deformed in the closing direction or the opening direction, and each protrusion The first and second walls 24 and 26 constituting the strip 34 and the strip grooves 22 of the strip 14 are elastically deformed. Therefore, the joiner 80 does not come off the strip 14. In this state, the watertightness of each pair of fitting portions of the protrusion 34 and the groove 22 is maintained.
[0062]
Next, as shown in FIG. 9, when the pitch P of the strip 14 is greatly expanded due to, for example, ground vibration, the fitting between the protrusions 34 and 34 of the joiner 80 and the grooves 22 and 22 of the strip 14 is shifted. Before the main body 32 is detached, the main body 32 is broken at the bottom 82a of the bent portion 82 by an external force that expands the main body 32 in the width direction. Thereby, the spread of the pitch P of the strip 14 can be allowed.
[0063]
The mechanism for breaking the bent portion 82 is that the gap 84 of the bent portion 82 is expanded by an external force (displacement) that expands the main body 32 in the width direction, and at this time, a large moment acts on the bottom portion 82a of the bent portion 82. As a result, stress concentrates on the bottom 82a and breaks. As described above, since the bottom 82a of the bent portion 82 is broken by using the moment acting on the bent portion 82, the bending is performed when a predetermined external force (displacement) is applied to widen the main body 32 in the width direction. Setting for reliably breaking the portion 82 can be easily performed. As a result, it is possible to reliably prevent damage to the fitting portion between the protrusions 34, 34 of the joiner 80 and the grooves 22, 22 of the strip 14, and allow the pitch P of the strip 14 to be widened.
[0064]
Even when the main body 32 is broken at the bottom 82a of the bent portion 82 and the side portions 44 and 46 of the main body 32 are separated from each other, the joiners 80 are separated from each other as in the first embodiment. The gap 48 between the side portion 44 and the side portion 46 can be watertightly sealed by the flexible portion 40.
[0065]
Similarly to the first embodiment, as shown in FIG. 9, when the side portions 44 and 46 of the joiner 80 are separated from each other, the flexible portion 40 is widened, so that the side portions 44 and 46 are expanded. Can be allowed to move. Further, when the side parts 44 and 46 that are separated from each other of the joiner 80 move in a direction approaching each other due to the earthquake motion, the movement of the side parts 44 and 46 is performed by deforming in the direction in which the flexible part 40 is folded. Can be tolerated. In each state shown in FIGS. 8 and 9 and between the two states, the side portions 44 and 46 of the joiner 80 and the strips 22 of the strip 14 and the strips 22 of the strip 14 are provided. , 22 is not subjected to a large external force, so that the water tightness of each fitting portion is maintained.
[0066]
In this way, even when there is a relatively large earthquake motion, the joiner 80 does not come off the strip 14 and the water tightness of the inner pipe 16 is maintained, so that the labor for repairing the inner pipe 16 is reduced. Can do.
[0067]
Next, fifth, sixth and seventh embodiments of the present invention will be described with reference to FIG. The joiners 86, 88, 90 of the fifth, sixth, and seventh embodiments are modifications of the joiner 80 of the fourth embodiment, and the joiners 86, 88, 90 of the fifth to seventh embodiments. And the joiner 80 of the fourth embodiment are particularly different in the bent portions 82, 92, 94, 96. Since the other configuration, operation, and usage thereof are the same as those of the fourth embodiment, their detailed description is omitted.
[0068]
In the joiner 86 of the fifth embodiment, as shown in FIG. 10A, the cross-sectional shape of the bent portion 92 is an inverted U shape similar to that of the fourth embodiment, but the leg portions 92a, The interval 92a is formed wider than in the fourth embodiment. In this case, since the gap 84 of the bent portion 92 is widened, in order to narrow the opening 92b that opens to the inner surface 32a side of the main body 32 in the gap 84, the side portions 44 and 46 that form the opening 92b. Convex portions 98 are formed at the respective edges.
[0069]
Thus, by forming the convex portion 98, the opening 92b formed on the inner surface 32a side of the main body 32 can be narrowed, and this opening 92b hinders the sewage flow performance in the inner pipe 16. You can avoid it. And since the convex part 98 can be formed and the opening part 92b can be narrowed, the bending part 92 can be formed in a desired shape. When the side portions 44 and 46 of the joiner 86 are separated from each other, the portion where the bent portion 92 breaks is the bottom portion 92c as in the fourth embodiment.
[0070]
The joiner 88 of the sixth embodiment shown in FIG. 10B is obtained by changing the cross-sectional shape of the bent portion 92 to an inverted V shape in the joiner 86 of the fifth embodiment shown in FIG. It is. A portion where the bent portion 94 of the joiner 88 is broken is a bottom portion 94a.
[0071]
The joiner 90 of the seventh embodiment shown in FIG. 10C is obtained by changing the cross-sectional shape of the bent portion 82 to an inverted triangle in the joiner 80 of the fourth embodiment shown in FIG. In the joiner 90 of the seventh embodiment, the end portions 100 and 100 of the side portions 44 and 46 of the main body 32 which are opposed to each other are in contact with each other, whereby the gap 84 of the bent portion 96 is closed. The breakage point of the bent portion 96 of the joiner 90 is either one or both of the bottom end portions (corner portions) 96a and 96a formed in the bent portion 96.
[0072]
Next, a joiner 102 according to an eighth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The joiner 102 of the eighth embodiment shown in FIG. 11 is obtained by providing a notch 104 in the joiner 80 of the fourth embodiment shown in FIG. The notch 104 is a groove and is formed on the outer surface of the main body 32 along the longitudinal direction of the main body 32. Each notch 104 is formed at each position between the side edges 40 a and 40 a of the flexible portion 40 and the bent portion 82.
[0073]
According to this joiner 102, as shown in FIG. 11, the inner tube 16 can be formed together with the strip 14 by using the central portion 106 in which the bent portion 82 is formed. As shown, the inner tube 16 can be used together with the strip 14 to form, for example, a portion of the inner tube 16 with the central portion 106 removed.
[0074]
According to this joiner 102, when the inner tube 16 is formed, the strip 14 is used in a state where the central portion 106 is provided, as shown in FIG. For example, as shown in FIG. 13 and FIG. 14, the central portion 106 can be removed and used for a portion where the pitch P of the strip 14 is narrowed or a portion where the pitch P is wide. In this manner, the joiner 102 is deformed into a shape corresponding to the inner surface shape of the sewer pipe 12 by removing the central portion 106, and the side edges in the width direction of the strip 14 can be joined by the joiner 102. it can.
[0075]
When using the joiner 102 with the central portion 106 removed as shown in FIG. 12, for example, by pulling the central portion 106 of the joiner 102 shown in FIG. The main body 32 may be cut along the two notches 104. As a result, the central portion 106 including the bent portion 82 can be removed from the joiner 102.
[0076]
Next, when the inner tube 16 is formed together with the strip 14 by using the joiner (including the one having the central portion 106 and the one having the central portion 106 removed) 102, As in each embodiment, the strip 14 is spirally wound along the inner surface of the sewer pipe 12 and the pair of protrusions 34 of the joiner 102 are fitted into the pair of grooves 22 of the strip 14. In this way, the side edges in the width direction of the strip 14 are joined by the joiner 102. Thus, the inner tube 16 can be formed. Then, after forming the inner pipe 16, a backing material 78 is filled between the inner surface of the sewer pipe 12 and the strip 14 and the joiner 102. Since other configurations and operations are the same as those of the fourth embodiment, a detailed description thereof will be omitted.
[0077]
The construction example of the joiner 102 shown in FIG. 13 (A) is a case where the joiner 102 shown in FIG. 12 is applied to a portion where the pitch P of the strip 14 is narrow, and the side portions 44 and 46 of the joiner main body 32 are arranged. A gap 110 between the end portion 108 and the end portion 108 facing each other is attached in a very small state. The inner space 40b of the flexible part 40 is not filled with a filler.
[0078]
The construction example of the joiner 102 shown in FIG. 13 (B) is a case where the joiner 102 shown in FIG. 12 is applied to a portion where the pitch P of the strip 14 is wide, and the side parts 44 and 46 of the joiner main body 32 are formed. The end portion 108 and the end portion 108 facing each other are attached in a state of being spaced apart. The inner space 40b of the flexible portion 40 is filled with a filler 112.
[0079]
The construction example of the joiner 102 shown in FIG. 14A is a case where the joiner 102 shown in FIG. 12 is applied to a place where the step 114 is on the inner surface of the sewage pipe 12, and the inner space 40b of the flexible portion 40 is filled. The material 112 is filled.
[0080]
The construction example of the joiner 102 shown in FIG. 14B is a case where the joiner 102 shown in FIG. 12 is applied to the bent portion 116 of the sewage pipe 12, and the filler 112 is provided in the inner space 40 b of the flexible portion 40. Is filled.
[0081]
However, in each of the first to eighth embodiments, the example in which the side edges in the width direction of the strip 14 having the shape shown in FIG. 1 are joined by the joiners 10, 50, 68, etc. has been shown. The side edges in the width direction can be joined by the joiner 10 or the like. In short, any strip may be used as long as the strips 34 or 34 of the joiner 10 or the like are fitted and joined to each other.
[0082]
In the first embodiment shown in FIG. 1, for example, two notches 104 may be provided between the side edges 40 a and 40 a of the flexible portion 40, as in the eighth embodiment shown in FIGS. 11 to 14. . Thus, by providing the two notches 104, it can be used with a central portion formed between the two notches 104, and the central portion is removed. Can be used in
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a use state of a first embodiment of the present invention.
2 is a longitudinal sectional view showing a state in which an inner pipe is formed on the inner surface of a sewer pipe using the first embodiment of FIG.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a state in which a flexible portion of the joiner of FIG. 1 embodiment has spread due to ground vibration.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a usage state of a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a state in which the expansion / contraction mechanism of the joiner of FIG. 4 second embodiment is extended by ground vibration.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a usage state of a third embodiment of the present invention.
7 is a longitudinal sectional view showing a state in which the expansion / contraction deformation portion of the joiner of the third embodiment is extended by ground vibration. FIG.
FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a usage state of a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing a state where a bent portion of the joiner of the fourth embodiment is broken and a flexible portion is expanded.
10A is a longitudinal sectional view of a joiner according to a fifth embodiment of the present invention, FIG. 10B is a longitudinal sectional view of a joiner according to the sixth embodiment of the present invention, and FIG. It is a longitudinal cross-sectional view of the joiner which concerns on 7 Example.
FIG. 11 is a longitudinal sectional view of a joiner according to an eighth embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a longitudinal sectional view in which a central portion of the joiner according to the eighth embodiment is removed.
13A is a longitudinal sectional view showing a use state of the joiner from which the central portion of FIG. 12 is removed in FIG. 12, and FIG. 13B is another view of the joiner from which the central portion of FIG. It is a longitudinal cross-sectional view which shows a use condition.
14A is a longitudinal sectional view showing still another usage state of the joiner from which the center part of the eighth embodiment of FIG. 12 is removed, and FIG. 14B is a joiner from which the center part of the eighth embodiment of FIG. 12 is removed. It is a longitudinal cross-sectional view which shows the other use condition of.
FIG. 15 is a longitudinal sectional view showing a use state of a conventional joiner.
[Explanation of symbols]
10, 50, 68, 80, 86, 88, 90, 102 ... Joiner
12 ... sewer pipe
14 ... Strip
16 ... Inner pipe
18 ... the body of the strip
22 ...
24 ... 1st wall
26 ... 2nd wall
32, 50a, 68a ... Joiner's body
32a, 58, 76 ... inner surface of the main body
34 ...
40 ... Flexible part
42 ... notch
52 ... Telescopic mechanism
52a ... guide section
52b ... Slide part
54 ... 1st member
56. Second member
66 ... Seal part
70 ... Expansion / contraction deformation part
72 ... 1st member
74 ... Second member
78 ... Backing material
82, 92, 94, 96 ... bent portion
82a, 92c, 94a ... bottom
96a ... bottom end
104 ... Notch
106 ... Central part

Claims

A tube, a strip that is spirally wound along the inner surface of the tube, a joiner that joins the widthwise side edges of the strip, and a space between the inner surface of the tube and the strip and the joiner. In the rehabilitation pipe with the back lining material,
A first member having a first protrusion that fits the widthwise one side edge of the strip and a guide member, a second protrusion that fits the other edge of the strip in the width direction, and a slide part. And a watertight means for watertightly sealing a gap between the guide portion and the slide portion,
The inner surfaces of the first member and the second member are flat, and the second member is movable in the width direction of the strip when the slide portion is guided by the guide portion. Rehabilitation tube.

A joiner for joining widthwise side edges of a strip that is spirally wound along the inner surface of a tube,
A first member having a first protrusion that is formed of an elastic sealing material that fits with one side edge in the width direction of the strip and maintains the watertightness of the fitting portion;
A second member having a second protrusion formed by an elastic sealing material that fits with the other side edge in the width direction of the strip and maintains water tightness of the fitting portion; and the first member and the second member; It has an elastic deformation part that connects the
The inner surfaces of the first member, the expansion / contraction deformation part and the second member are flat,
The joiner in which both the first protrusion and the second protrusion are deformable.

A joiner for joining widthwise side edges of a strip that is spirally wound along the inner surface of a tube,
A band-like portion disposed between the side edges in the width direction;
First and second ridges provided on the belt-like portion and fitted to each of the widthwise side edges of the strip;
A joiner comprising: a bent portion formed by bending the belt-like portion; and a flexible portion formed so that each side edge in the width direction is fixed to the belt-like portion and covers the bent portion.

A tube, a strip that is spirally wound along the inner surface of the tube, a joiner that joins the widthwise side edges of the strip, and a space between the inner surface of the tube and the strip and the joiner. In the rehabilitation pipe with the back lining material,
First and second protrusions that are provided in the band-shaped part, the band-shaped part disposed between the side edges in the width direction, and fit to each of the side edges in the width direction of the strip, the band-shaped part A rehabilitating tube comprising: a bent portion formed by bending a bent portion; and a flexible portion formed so that each side edge in the width direction is fixed to the belt-like portion and covers the bent portion.