JP3804848B2 - Stabilizer for engine assembly - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば自動車用エンジンの組み立てにおいて、吊り下げた状態にして搬送されるエンジン組立体に部品取り付け等の作業を行うのに用いられるエンジン組立体の振れ止め装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、自動車用エンジンの組み立ては、ライン化されており、作業エリアの上側に設けたコンベアからハンガーを介してエンジン組立体を吊り下げた状態にし、この状態でエンジン組立体を搬送しながら部品取り付け等の作業を行っている。このようにエンジン組立体を吊り下げた状態にして搬送する方式は、例えば特開平6−31549号公報に記載されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記したようにエンジン組立体を吊り下げた状態にして部品の取り付けを行うには、エンジン組立体が揺動や回動を生じやすい不安定な状態にあるため、作業者が片手でエンジン組立体を保持しながら作業を行ったり、別の作業者がエンジン組立体を保持したりする必要があり、作業性や労力の面での改善が要望されていた。
【0004】
【発明の目的】
本発明は、上記従来の状況に鑑みて成されたもので、吊り下げた状態で搬送されるエンジン組立体に対して部品取り付け等の作業を行う際に、エンジン組立体の揺動や回動を防止することができ、1人の作業員だけでもエンジン組立体に対する作業を容易に且つ確実に行うことができるエンジン組立体の振れ止め装置を提供することを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明に係わるエンジン組立体の振れ止め装置は、請求項1として、吊り下げた状態にして搬送されるエンジン組立体の所定の搬送位置に、起立してエンジン組立体の竪面を受ける垂直支持体と、上昇してエンジン組立体の下面を受ける水平支持体を備えると共に、水平支持体が、水平軸により回動自在に保持された水平ワーク受けと、水平ワーク受けを水平状態に保持する弾性体を備え、吊り下げられたエンジン組立体を垂直支持体及び水平支持体で支持する構成とし、請求項2として、垂直支持体が、エンジン組立体の竪面のクランクプーリーを受ける垂直ワーク受けを回動可能に備え、水平支持体が、水平ワーク受けを昇降可能に備えるとともに水平ワーク受けでエンジン組立体の下面のオイルパンを受ける構成とし、請求項3として、水平支持体が、水平ワーク受けへの荷重を検出する荷重検出手段を備えている構成とし、請求項4として、水平支持体が、フレームと、フレームにおいて水平ワーク受けを上下に案内するガイドロッドを備え、フレームとガイドロッドに、水平ワーク受けの所定の上昇位置で互いに当接するストッパ機構を設けた構成とし、請求項5として、エンジン組立体の搬送方向と平行に移動可能な台車に、垂直支持体および水平支持体を搭載した構成としており、上記の構成をもって課題を解決するための手段としている。
【0006】
なお、上記構成におけるエンジン組立体としては、エンジンそのものであるほか、エンジンにトランスミッションケースを連結したものが含まれる。
【0007】
【発明の作用】
本発明の請求項1に係わるエンジン組立体の振れ止め装置では、吊り下げた状態で搬送されるエンジン組立体の所定の搬送位置において、起立させた垂直支持体でエンジン組立体の竪面を受けると共に、上昇させた水平支持体の水平ワーク受けでエンジン組立体の下面を受ける。このとき、水平支持体において、水平ワーク受けが水平軸により回動自在であり且つ弾性体により水平状態に保持してあるので、吊り下げられたエンジン組立体に傾きがある場合、これを受ける水平ワーク受けが傾きに追従して、エンジン組立体を良好に支持し得ることとなる。これにより、吊り下げられたエンジン組立体を垂直と水平の2面で支持し、同エンジン組立体の揺動や回動を防止する。なお、作業終了後には、垂直支持体を横倒しにするとともに水平支持体の水平ワーク受けを下降させて、搬送されるエンジン組立体との干渉を防止する。
【0008】
本発明の請求項2に係わるエンジン組立体の振れ止め装置では、垂直支持体において、回動起立させた垂直ワーク受けでエンジン組立体の竪面のクランクプーリーを受けるので、エンジンの種類によって異なるシリンダブロックやクランクケースの形状に左右されることなく、エンジン組立体の竪面を支持し得ることとなり、また、水平支持体において、上昇させた水平ワーク受けでエンジン組立体の下面のオイルパンを受けるので、エンジン組立体の下面を面で支持し得ることとなる。
【0010】
本発明の請求項3に係わるエンジン組立体の振れ止め装置では、水平支持体において、水平ワーク受けへの荷重を検出する荷重検出手段を備えているので、荷重の検出値によりエンジン組立体の支持状態を判断し得る。つまり、エンジン組立体は吊り下げられた状態にあるので、例えば水平ワーク受けを上昇させ過ぎると、同水平ワーク受けに過大な荷重がかかると共に、吊り下げによる保持力が失われてエンジン組立体が不安定になる。そこで、荷重検出手段によって水平ワーク受けへの荷重を検出し、これを水平ワーク受けの上昇位置の制御に用いることにより、エンジン組立体の支持状態が最適なものになる。
【0011】
本発明の請求項4に係わるエンジン組立体の振れ止め装置では、水平支持体において、フレームと水平ワーク受けを上下に案内するガイドロッドに、水平ワーク受けの所定の上昇位置で互いに当接するストッパ機構を設けたので、水平ワーク受けの過上昇を機械的に阻止し得ることとなる。
【0012】
本発明の請求項5に係わるエンジン組立体の振れ止め装置では、エンジン組立体の搬送方向と平行に移動可能な台車に、垂直支持体および水平支持体を搭載したので、エンジン組立体の搬送と台車の移動を同期させることにより、エンジン組立体を一定速度で搬送しながらその揺動や回動を防止する。
【0013】
【発明の効果】
本発明の請求項1に係わるエンジン組立体の振れ止め装置によれば、吊り下げられた状態で部品取り付け等の作業が成されるエンジン組立体に対して、起立させた垂直支持体と上昇させた水平支持体の水平ワーク受けとでエンジン組立体の竪面および下面の2面を支持することから、エンジン組立体の揺動や回動を防止して安定させることができると共に、1人の作業員だけでエンジン組立体への部品取り付け等の作業を容易に且つ確実に行うことができ、これにより、作業性を著しく向上させることができ、また、労力を大幅に軽減することができる。
さらに、水平支持体の水平ワーク受けを水平軸および弾性体で保持したことから、吊り下げられたエンジン組立体に傾きがある場合に、これを受ける水平ワーク受けを傾きに追従させることができ、これにより、水平ワーク受けの荷重受け面積を常に一定にすることができると共に、支持したエンジン組立体のさらなる安定化を実現することができる。
【0014】
本発明の請求項2に係わるエンジン組立体の振れ止め装置によれば、請求項1と同様の効果を得ることができるうえに、垂直支持体において、エンジン組立体のクランクプーリーを受ける垂直ワーク受けを採用したことにより、垂直ワーク受けがシリンダブロックやクランクケースの形状に左右されないので、多種類のエンジン組立体に対応可能であって、いずれも確実に支持することができ、しかも、水平支持体において、エンジン組立体のオイルパンを受ける水平ワーク受けを採用したことにより、エンジン組立体の下面と水平ワーク受けとを面接触させて、エンジン組立体をより一層安定した状態で支持することができる。
【0016】
本発明の請求項3に係わるエンジン組立体の振れ止め装置によれば、請求項1および2と同様の効果を得ることができるうえに、水平支持体において、水平ワーク受けへの荷重を検出する荷重検出手段を採用したことから、荷重検出手段の検出値に基づいて水平ワーク受けの上昇位置の制御等を行うことにより、エンジン組立体の支持状態を最適なものにすることができ、エンジン組立体の安定化や安全性の確保に貢献することができる。
【0017】
本発明の請求項4に係わるエンジン組立体の振れ止め装置によれば、請求項1〜3と同様の効果を得ることができるうえに、フレームとガイドロッドに設けたストッパ機構により、水平ワーク受けの過上昇を機械的に阻止することができ、安全性のさらなる向上を実現することができる。
【0018】
本発明の請求項5に係わるエンジン組立体の振れ止め装置によれば、請求項1〜4と同様の効果を得ることができるうえに、エンジン組立体の搬送方向と平行に移動可能な台車に垂直支持体および水平支持体を搭載したことから、エンジン組立体を一定速度で搬送しながらその揺動や回動を防止して、エンジン組立体に対する部品取り付け等の作業を行うことができ、これにより作業性や生産性をより一層高めることができる。
【0019】
【実施例】
以下、図1〜図5に基づいて、本発明に係わるエンジン組立体の振れ止め装置の一実施例を説明する。
【0020】
図1に示すエンジン組立体の振れ止め装置は、吊り下げた状態にして搬送されるエンジン組立体Aの所定の搬送位置に、起立してエンジン組立体Aの竪面を受ける垂直支持体1と、上昇してエンジン組立体Eの下面を受ける2つの水平支持体2,2を備えている。また、振れ止め装置は、コンベアCに対して床に平行にレール3を敷設すると共に、レール3上を走行する台車4を備え、この台車4に垂直支持体1および両水平支持体2,2が搭載してあり、このほか、垂直支持体1、各水平支持体2および台車4を駆動制御する制御装置5を備えている。
【0021】
エンジン組立体Aは、一般的な自動車用エンジンの組立体であって、エンジンEを主体とすると共に、トランスミッションケースTCが連結してある。エンジンEは、その正面にクランクプーリCPを有すると共に、下面にオイルパンOP1が設けてある。また、トランスミッションケースTCの下面にもオイルパンOP2が設けてある。
【0022】
エンジン組立体Aは、組み立て作業エリアの上側に配設したコンベアCからハンガーHにより吊り下げられ、クランクプーリCPを前方に向けた状態で搬送される。ハンガーHは、コンベアC側への連結部H1、連結部H1から吊り下げたフレームH2、およびフレーム2とエンジン組立体Aを連結する複数(図示の場合は2本)のチェーンH3などで構成してある。
【0023】
振れ止め装置は、図1の左側を前進側とする台車4において、その前進側から垂直支持体1と2つの水平支持体2,2を直列に配置し、垂直支持体1でエンジン組立体Aの竪面(正面)のクランクプーリCPを受けると共に、各水平支持体2,2でエンジンEおよびトランスミッションケースTCの各下面のオイルパンOP1,OP2を受けるようになっている。台車4は、図示しない駆動装置や走行用の車輪を備えており、このほか、作業者が乗り込むステップなどを設けることも可能である。
【0024】
垂直支持体1は、その詳細を図2に示すように、台車4に固定されるフレーム6に、ブラケット7を介して、クランクプーリーCPを受ける垂直ワーク受け8を支持する支柱9と、支柱9とともに垂直ワーク受け8を上下方向に回動させる回動用シリンダ10を備えている。
【0025】
垂直ワーク受け8は、支柱9の上端部に取り付けてあり、両側部をクランクプーリーCPに向う正面方向に屈曲させた形態を成すと共に、当接時におけるクランクプーリーCPの損傷を防ぐために、正面全体に保護材11が設けてある。支柱9の下端部には、垂直ワーク受け8の後方(図2では右方向)に突出する連結板12が設けてある。この支柱9は、ブラケット7の上端部に、軸線を台車左右方向とした上側回動軸13を介して、連結板12の部分で回動自在に連結してある。
【0026】
また、ブラケット7の下端部には、軸線を上側回動軸13と平行にした下側回動軸14が設けてあり、この下側回動軸14でロッド15を上向きにした回動用シリンダ10を回動自在に保持すると共に、支柱9の連結板12の先端部に、回動用シリンダ10のロッド15の上端部を回動自在に連結している。
【0027】
上記の垂直支持体1は、回動用シリンダ10のロッド15を伸縮駆動することにより、支柱9とともに垂直ワーク受け8を約90度の範囲で往復回動させ、同垂直ワーク受け8の姿勢を図2中に仮想線で示す横倒しの状態と実線で示す起立の状態とに切り換える。
【0028】
他方、2つの水平支持体2は、いずれも同一の構成を有するものであって、その詳細を図3に示すように、台車4に固定されるフレーム16に、オイルパンOP1(OP2)を受ける水平ワーク受け17、水平ワーク受け17を上下動させる昇降用シリンダ18、および水平ワーク受け17を上下に案内するガイドロッド19などを備えている。
【0029】
水平ワーク受け17は、図4にも示すように、その両側部を上方向に屈曲した形態を成すと共に、垂直ワーク受け8と同様の保護材20が上面全体に設けてあり、下面には、後記する水平軸21が貫通する連結片22が設けてある。昇降用シリンダ18は、ロッド23を上向きにして軸線方向を垂直にした状態で取り付けてあり、ロッド23の上端部に、水平な側部支持板24を備えている。ガイドロッド19は、軸線を上下方向にして昇降用シリンダ18と平行に配置してあると共に、フレーム16に設けた上下2個のガイドブロック25,26によって上下方向に摺動自在に保持してあり、その上端部には、板部材を竪横に組み合わせた保持体27が設けてある。
【0030】
保持体27は、連結部材28を介して先の側部支持板24と連結してあると共に、上面には、水平ワーク受け17への荷重を検出する荷重検出手段29が設けてあり、さらに、上側に位置する水平ワーク受け17との間に中央支持板30を備えている。荷重検出手段29は、上向きにした荷重入力用ロッド29aの上端を中央支持板30の下面に当接させている。この荷重検出手段29としては、例えばロードセルが用いられる。
【0031】
中央支持板30は、その片側に、先のロッド23に設けた一方の側部支持板24と対を成す他方の側部支持板31を備えると共に、上面には、対峙する2枚の連結片32,32を有している。この中央支持板30は、両連結片32,32の間に水平ワーク受け17の連結片22を嵌装し、これらに水平軸21を挿通して水平ワーク受け17と連結してある。これにより、水平ワーク受け17は、水平軸21により回動自在に保持されている。
【0032】
また、中央支持板30は、下面の4か所に、下方へ突出するガイドピン33を備えている。各ガイドピン33は、保持体27の上面部を上下方向に摺動自在に貫通していると共に、下端部には、保持体27から上方への抜け止め34が設けてあり、中央支持板30と保持体27との間において、その外周に緩衝用スプリング35が装着してある。
【0033】
さらに、水平支持体2は、水平軸21を中心に回動可能な水平ワーク受け17を水平状態に保持する弾性体として、水平ワーク受け17と両側の側部支持板24,31との間に保持用スプリング36,36を備えていると共に、ガイドロッド19の下端部近傍にストッパ37を備えており、このストッパ37とフレーム16における下側のガイドブロック26とで、水平ワーク受け17の所定の上昇位置で互いに当接するストッパ機構を構成している。
【0034】
上記の水平支持体2は、昇降用シリンダ18のロッド23を伸縮駆動すると、ガイドロッド19により上下方向の案内が成されつつ他の構成部材とともに水平ワーク受け17が昇降する。
【0035】
上記構成を備えた振れ止め装置は、一定の高さに吊り下げた状態で搬送されてくるエンジン組立体Aに対して、図1に示すように垂直支持体1の垂直ワーク受け8を回動起立させた状態にし、この垂直ワーク受け8でクランクプーリーCPを受けるのに伴って、エンジン組立体Aの搬送速度に合わせて台車4の走行を開始し、さらに、各水平支持体2の水平ワーク受け17を上昇させて各オイルパンOP1,OP2を受ける。
【0036】
このようにして、エンジン組立体Aは、図5に示すように、垂直支持体1と各水平支持体2によって搬送方向前方の竪面と下面の2面で支持され、とくに、水平ワーク受け17とオイルパンOP1,OP2とが面接触するので、揺動や回動が確実に防止されて安定した状態となる。これにより、エンジン組立体Aに対する部品取り付け等の作業を容易に且つ確実に行い得るものとなる。
【0037】
また、台車4が同期して走行しているので、エンジン組立体Aを一定速度で搬送しながら支持し且つ作業を行うことができ、作業終了後には、垂直支持体1の垂直ワーク受け8を台車4の前方方向に回動させて横倒し状態にし、且つ各水平支持体2の水平ワーク受け17を下降させることにより、エンジン組立体Aを速やかに次の工程に搬出し得る。
【0038】
さらに、当該振れ止め装置は、水平支持体2において、水平ワーク受け17が水平軸21により回動自在であり且つ保持用スプリング36により水平状態に保持してあるので、吊り下げられたエンジン組立体Aに傾きがある場合、図4中に仮想線で示すように、エンジン組立体Aを受けた水平ワーク受け17が傾きに追従して回動し、これにより水平ワーク受け17における荷重受け面積を常に一定にしてエンジン組立体Aを良好に支持する。
【0039】
ここで、当該振れ止め装置のように吊り下げられたエンジン組立体Aを下側から支持する場合、水平支持体2の水平ワーク受け17を上昇させ過ぎると、同水平ワーク受け17に過大な荷重がかかると共に、吊り下げによる保持力が失われてエンジン組立体Aが不安定になる。
【0040】
そこで、当該振れ止め装置では、水平ワーク受け17を上昇させてエンジン組立体Aを受けた際、ガイドピン33および緩衝用スプリング35の作用により、上昇する保持体27に対して図4中に仮想線で示す如く中央支持板30や水平ワーク受け17を相対的に下降させ、中央支持体30の下面で荷重検出手段29の荷重入力用ロッド29aを押し下げる。そして、荷重検出手段29により水平ワーク受け17への荷重を検出し、制御装置5において、荷重の検出値に基づいて水平ワーク受け17の上昇位置の制御を行う。つまり、制御装置5において、水平ワーク受け17への荷重すなわち荷重検出手段29からの検出値が適切な値となるように水平ワーク受け17の上昇位置を制御することにより、エンジン組立体Aの支持状態が最適なものになる。
【0041】
しかも、当該振れ止め装置では、水平ワーク受け17が制御装置5に基づく上昇限よりも上昇した場合には、その直後に、ガイドロッド19のストッパ37とフレーム16の下側のガイドブロック26とが互いに当接して、ガイドロッド19から水平ワーク受け17に至る構成部位の上昇を機械的に阻止する。これにより、エンジン組立体Aを支持した際の安全性も確保される。
【0042】
このように、上記実施例で説明した振れ止め装置は、吊り下げたエンジン組立体Aの揺動や回動を防ぐので、部品取り付け等の際に、作業者が片手でエンジン組立体Aを押さえたり、他の作業者がエンジン組立体Aを支えたりする必要が全くなくなり、1人の作業者によって安全に且つ少ない労力で作業を行うことができる。また、とくに垂直支持体1において、垂直ワーク受け8でクランクプーリーCPを受けるので、エンジンの種類によって異なるシリンダブロックやクランクケースの形状に左右されることなく、各種エンジン組立体Aの竪面を支持し得るものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係わるエンジン組立体の振れ止め装置の一実施例を概略的に説明する斜視図である。
【図2】垂直支持体の側面図(a)、垂直ワーク受けの背面図(b)および垂直ワーク受けの平面図(c)である。
【図3】一部を破断した水平支持体の正面図(a)および一部を破断した水平支持体の側面図(b)である。
【図4】水平支持体の水平ワーク受け付近の拡大正面図である。
【図5】垂直支持体および水平支持体でエンジン組立体を支持した状態を説明する斜視図である。
【符号の説明】
A エンジン組立体
CP クランクプーリー
OP1 OP2 オイルパン
1 垂直支持体
2 水平支持体
4 台車
8 垂直ワーク受け
16 水平支持体のフレーム
17 水平ワーク受け
19 ガイドロッド
21 水平軸
26 下側のガイドブロック(ストッパ機構)
29 荷重検出手段
36 保持用スプリング(弾性体)
37 ストッパ(ストッパ機構)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a steadying apparatus for an engine assembly that is used to perform operations such as mounting parts on an engine assembly that is transported in a suspended state in the assembly of an automobile engine, for example.
[0002]
[Prior art]
In general, the assembly of automobile engines is lined up, and the engine assembly is suspended from a conveyor provided above the work area via a hanger, and components are attached while the engine assembly is transported in this state. We are doing work such as. A method of transporting the engine assembly in such a suspended state is described, for example, in JP-A-6-31549.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, as described above, in order to attach components in a state where the engine assembly is suspended, the engine assembly is in an unstable state in which it is likely to be oscillated or rotated. It is necessary to work while holding the assembly, or another worker must hold the engine assembly, and improvement in workability and labor has been demanded.
[0004]
OBJECT OF THE INVENTION
The present invention has been made in view of the above-described conventional situation. When performing an operation such as mounting a part on an engine assembly conveyed in a suspended state, the engine assembly is swung or rotated. It is an object of the present invention to provide an engine assembly steadying device that can prevent the engine assembly from being carried out easily and reliably by only one worker.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, there is provided the steady rest device for the engine assembly, wherein the vertical support is provided to stand up and receive the flange surface of the engine assembly at a predetermined transport position of the engine assembly transported in a suspended state. And a horizontal support that is raised and receives the lower surface of the engine assembly, and the horizontal support is rotatably held by a horizontal shaft, and an elastic that holds the horizontal work receiver in a horizontal state. And the suspended engine assembly is supported by a vertical support and a horizontal support, and the vertical support includes a vertical work receiver that receives a crank pulley on the flange surface of the engine assembly. The horizontal support body includes a horizontal work receiver that can be moved up and down, and is configured to receive an oil pan on the lower surface of the engine assembly with the horizontal work receiver. The horizontal support includes a load detecting means for detecting a load on the horizontal workpiece receiver. According to claim 4, the horizontal support includes a frame and a guide rod for guiding the horizontal workpiece receiver up and down in the frame. The frame and the guide rod are provided with a stopper mechanism that abuts each other at a predetermined ascent position of the horizontal workpiece receiver, and according to claim 5, the carriage that is movable in parallel with the transport direction of the engine assembly is supported vertically. It is set as the structure which mounts a body and a horizontal support body, and it is a means for solving a problem with said structure.
[0006]
Note that the engine assembly in the above configuration includes not only the engine itself but also a transmission case coupled to the engine.
[0007]
[Effects of the Invention]
In the engine assembly steadying apparatus according to claim 1 of the present invention, the vertical surface of the engine assembly is received by the upright vertical support body at a predetermined transport position of the engine assembly transported in a suspended state. At the same time, the lower surface of the engine assembly is received by the horizontal workpiece receiver of the raised horizontal support. At this time, in the horizontal support body, the horizontal work receiver is rotatable by the horizontal shaft and held in a horizontal state by the elastic body, so that when the suspended engine assembly is inclined, the horizontal work receiver The work receiver follows the inclination and can support the engine assembly well. As a result, the suspended engine assembly is supported on two surfaces, vertical and horizontal, to prevent the engine assembly from swinging and rotating. After the work is finished, the vertical support body is laid down and the horizontal work support of the horizontal support body is lowered to prevent interference with the transported engine assembly.
[0008]
In the steady assembly apparatus for an engine assembly according to claim 2 of the present invention, the vertical support member receives the crank pulley on the flange surface of the engine assembly by the vertical workpiece receiver that is turned upright, so that the cylinder varies depending on the type of engine. The flange surface of the engine assembly can be supported without being affected by the shape of the block or crankcase, and the oil pan on the lower surface of the engine assembly is received by the raised horizontal workpiece receiver in the horizontal support body. Therefore, the lower surface of the engine assembly can be supported by the surface.
[0010]
In the steady assembly apparatus for an engine assembly according to claim 3 of the present invention, the horizontal support is provided with load detection means for detecting the load on the horizontal workpiece receiver, so that the engine assembly is supported by the detected value of the load. The state can be determined. That is, since the engine assembly is in a suspended state, for example, if the horizontal workpiece receiver is raised too much, an excessive load is applied to the horizontal workpiece receiver, and the holding force due to the suspension is lost and the engine assembly is It becomes unstable. Thus, the load on the horizontal workpiece receiver is detected by the load detection means, and this is used to control the raised position of the horizontal workpiece receiver, so that the engine assembly is supported in an optimum state.
[0011]
According to a fourth aspect of the present invention, the stopper mechanism for abutting the frame and the horizontal work receiver to the guide rod for vertically guiding the frame and the horizontal work receiver at a predetermined raised position of the horizontal work receiver. Therefore, it is possible to mechanically prevent an excessive rise in the horizontal workpiece receiver.
[0012]
In the steady assembly apparatus for an engine assembly according to claim 5 of the present invention, the vertical support body and the horizontal support body are mounted on the carriage that is movable in parallel with the transport direction of the engine assembly. By synchronizing the movement of the carriage, the engine assembly is prevented from swinging and rotating while being transported at a constant speed.
[0013]
【The invention's effect】
According to the engine assembly steadying apparatus of the first aspect of the present invention, the engine assembly in which the parts are mounted in the suspended state is raised with the upright vertical support. Since the horizontal work support of the horizontal support body supports the two surfaces of the engine assembly, ie, the flange surface and the lower surface, the engine assembly can be prevented from swinging and rotating and stabilized. Work such as attachment of parts to the engine assembly can be easily and reliably performed by only the worker, and thereby workability can be remarkably improved and labor can be greatly reduced.
In addition, since the horizontal work support of the horizontal support is held by the horizontal shaft and the elastic body, when the suspended engine assembly is tilted, the horizontal work receiver that receives it can follow the tilt, Thereby, the load receiving area of the horizontal workpiece receiver can be made constant at all times, and further stabilization of the supported engine assembly can be realized.
[0014]
According to the steadying device for an engine assembly according to the second aspect of the present invention, the effect similar to that of the first aspect can be obtained, and the vertical workpiece receiver that receives the crank pulley of the engine assembly in the vertical support. Since the vertical workpiece holder is not affected by the shape of the cylinder block or crankcase, it can be used for a wide variety of engine assemblies and can support them reliably. , The horizontal work receiver that receives the oil pan of the engine assembly can be used to bring the lower surface of the engine assembly and the horizontal work receiver into surface contact, thereby supporting the engine assembly in a more stable state. .
[0016]
According to the engine assembly steady rest device according to claim 3 of the present invention, the same effects as in claims 1 and 2 can be obtained, and the load on the horizontal workpiece receiver is detected in the horizontal support. Since the load detection means is used, the support state of the engine assembly can be optimized by controlling the rising position of the horizontal workpiece receiver based on the detection value of the load detection means. It can contribute to the stabilization of solid and ensuring safety.
[0017]
According to the engine assembly steady rest device according to the fourth aspect of the present invention, the same effect as in the first to third aspects can be obtained, and the horizontal workpiece holder can be received by the stopper mechanism provided on the frame and the guide rod. Can be prevented mechanically, and further improvement in safety can be realized.
[0018]
According to the engine assembly steadying apparatus of the fifth aspect of the present invention, the same effect as in the first to fourth aspects can be obtained, and the carriage can be moved in parallel with the transport direction of the engine assembly. Since the vertical support body and horizontal support body are installed, the engine assembly can be transported at a constant speed to prevent its swinging and rotation, and work such as component mounting to the engine assembly can be performed. As a result, workability and productivity can be further enhanced.
[0019]
【Example】
An embodiment of an engine assembly steadying apparatus according to the present invention will be described below with reference to FIGS.
[0020]
1 is a vertical support body 1 that stands up and receives a flange surface of the engine assembly A at a predetermined transport position of the engine assembly A that is transported in a suspended state. , And two horizontal supports 2 and 2 that receive the lower surface of the engine assembly E. Further, the steady rest device lays the rail 3 parallel to the floor with respect to the conveyor C, and includes a carriage 4 that travels on the rail 3. The carriage 4 includes a vertical support 1 and both horizontal supports 2 and 2. In addition, a control device 5 for driving and controlling the vertical support 1, the horizontal support 2, and the carriage 4 is provided.
[0021]
The engine assembly A is a general automobile engine assembly, which is mainly composed of an engine E and is connected to a transmission case TC. The engine E has a crank pulley CP on its front surface and an oil pan OP1 on its lower surface. An oil pan OP2 is also provided on the lower surface of the transmission case TC.
[0022]
The engine assembly A is suspended by the hanger H from the conveyor C disposed on the upper side of the assembly work area, and is conveyed with the crank pulley CP facing forward. The hanger H includes a connecting portion H1 to the conveyor C side, a frame H2 suspended from the connecting portion H1, and a plurality of (two in the illustrated case) chains H3 that connect the frame 2 and the engine assembly A. It is.
[0023]
The steady rest device includes a vertical support 1 and two horizontal supports 2 and 2 arranged in series from the forward side of the cart 4 with the left side in FIG. The horizontal support members 2 and 2 receive the oil pans OP1 and OP2 on the lower surfaces of the engine E and the transmission case TC. The carriage 4 includes a driving device and traveling wheels (not shown), and in addition, it is possible to provide a step for an operator to get on.
[0024]
As shown in detail in FIG. 2, the vertical support 1 includes a column 9 that supports a vertical work receiver 8 that receives a crank pulley CP via a bracket 7 on a frame 6 that is fixed to the carriage 4, and a column 9. In addition, a rotating cylinder 10 is provided for rotating the vertical workpiece receiver 8 in the vertical direction.
[0025]
The vertical workpiece receiver 8 is attached to the upper end portion of the support column 9 and has a shape in which both side portions are bent in the front direction toward the crank pulley CP, and in order to prevent damage to the crank pulley CP at the time of contact, The protective material 11 is provided in the. A connecting plate 12 is provided at the lower end portion of the support column 9 so as to protrude rearward (rightward in FIG. 2) of the vertical workpiece receiver 8. The support column 9 is connected to the upper end portion of the bracket 7 via an upper rotation shaft 13 whose axis is the left and right direction of the carriage so as to be rotatable at a portion of the connecting plate 12.
[0026]
Further, a lower rotating shaft 14 having an axis parallel to the upper rotating shaft 13 is provided at the lower end portion of the bracket 7, and the rotating cylinder 10 in which the rod 15 faces upward with the lower rotating shaft 14. Is pivotably held, and the upper end of the rod 15 of the pivoting cylinder 10 is pivotably coupled to the tip of the coupling plate 12 of the support column 9.
[0027]
The above-mentioned vertical support 1 reciprocates the vertical work receiver 8 together with the support column 9 in the range of about 90 degrees by driving the rod 15 of the rotating cylinder 10 to extend and contract, and the posture of the vertical work receiver 8 is illustrated. 2 is switched between a sideways state indicated by a virtual line and a standing state indicated by a solid line.
[0028]
On the other hand, the two horizontal supports 2 have the same configuration, and as shown in detail in FIG. 3, the frame 16 fixed to the carriage 4 receives the oil pan OP1 (OP2). A horizontal workpiece receiver 17, a lifting cylinder 18 that moves the horizontal workpiece receiver 17 up and down, a guide rod 19 that guides the horizontal workpiece receiver 17 up and down, and the like are provided.
[0029]
As shown in FIG. 4, the horizontal workpiece receiver 17 has a shape in which both sides thereof are bent upward, and a protective material 20 similar to that of the vertical workpiece receiver 8 is provided on the entire upper surface. A connecting piece 22 through which a horizontal shaft 21 to be described later passes is provided. The lifting cylinder 18 is attached with the rod 23 facing upward and the axial direction being vertical, and a horizontal side support plate 24 is provided at the upper end of the rod 23. The guide rod 19 is arranged in parallel with the lifting cylinder 18 with the axis line in the vertical direction, and is slidable in the vertical direction by two upper and lower guide blocks 25 and 26 provided on the frame 16. The upper end portion is provided with a holding body 27 in which plate members are combined side by side.
[0030]
The holding body 27 is connected to the previous side support plate 24 via a connecting member 28, and a load detecting means 29 for detecting a load applied to the horizontal workpiece receiver 17 is provided on the upper surface. A central support plate 30 is provided between the horizontal workpiece receiver 17 located on the upper side. The load detection means 29 has the upper end of the load input rod 29 a that faces upward contact the lower surface of the central support plate 30. As the load detection means 29, for example, a load cell is used.
[0031]
The central support plate 30 includes, on one side thereof, the other side support plate 31 that forms a pair with one side support plate 24 provided on the previous rod 23, and two connecting pieces that face each other on the upper surface. 32, 32. The central support plate 30 has a connecting piece 22 of the horizontal workpiece receiver 17 fitted between the connecting pieces 32, 32, and is connected to the horizontal workpiece receiver 17 through the horizontal shaft 21. Thereby, the horizontal workpiece receiver 17 is rotatably held by the horizontal shaft 21.
[0032]
Further, the central support plate 30 includes guide pins 33 protruding downward at four locations on the lower surface. Each guide pin 33 penetrates the upper surface of the holding body 27 so as to be slidable in the vertical direction, and a lower end 34 is provided with a stopper 34 from the holding body 27 at the lower end portion. A buffering spring 35 is mounted on the outer periphery of the holding member 27.
[0033]
Further, the horizontal support 2 is an elastic body that holds the horizontal work receiver 17 that can rotate about the horizontal shaft 21 in a horizontal state, and is interposed between the horizontal work receiver 17 and the side support plates 24 and 31 on both sides. In addition to holding springs 36, 36, a stopper 37 is provided in the vicinity of the lower end of the guide rod 19. The stopper 37 and the lower guide block 26 in the frame 16 are used to form a predetermined workpiece of the horizontal workpiece receiver 17. Stopper mechanisms that abut each other at the raised position are configured.
[0034]
When the rod 23 of the elevating cylinder 18 is driven to extend and contract, the horizontal support 2 moves up and down the horizontal workpiece receiver 17 together with other components while being guided in the vertical direction by the guide rod 19.
[0035]
As shown in FIG. 1, the steady rest device having the above configuration rotates the vertical work receiver 8 of the vertical support 1 with respect to the engine assembly A conveyed in a state of being suspended at a certain height. In response to the crank pulley CP being received by the vertical workpiece receiver 8 in the upright state, the carriage 4 starts traveling in accordance with the conveying speed of the engine assembly A, and further, the horizontal workpiece of each horizontal support 2 is started. The receiver 17 is raised to receive the oil pans OP1 and OP2.
[0036]
In this way, as shown in FIG. 5, the engine assembly A is supported by the vertical support 1 and each horizontal support 2 on the two surfaces of the front surface and the lower surface in the transport direction, and in particular, the horizontal workpiece receiver 17. Since the oil pans OP1 and OP2 are in surface contact with each other, rocking and rotation are reliably prevented and a stable state is obtained. As a result, operations such as component mounting on the engine assembly A can be easily and reliably performed.
[0037]
Further, since the carriage 4 is running synchronously, the engine assembly A can be supported and operated while being transported at a constant speed. After the work is completed, the vertical work receiver 8 of the vertical support 1 is attached. The engine assembly A can be quickly carried out to the next step by rotating it in the forward direction of the carriage 4 so as to lie down and lowering the horizontal workpiece receiver 17 of each horizontal support 2.
[0038]
Further, in the steady rest device, the horizontal work support 17 in the horizontal support 2 is rotatable by the horizontal shaft 21 and held in a horizontal state by the holding spring 36. When A is inclined, as indicated by the phantom line in FIG. 4, the horizontal workpiece receiver 17 that has received the engine assembly A rotates following the inclination, whereby the load receiving area in the horizontal workpiece receiver 17 is increased. Always keep the engine assembly A well supported.
[0039]
Here, when the engine assembly A suspended like the steady rest device is supported from the lower side, if the horizontal workpiece receiver 17 of the horizontal support 2 is raised too much, an excessive load is applied to the horizontal workpiece receiver 17. In addition, the holding force due to the suspension is lost and the engine assembly A becomes unstable.
[0040]
Therefore, in the steady rest device, when the horizontal workpiece receiver 17 is lifted to receive the engine assembly A, the guide pin 33 and the buffering spring 35 act to virtually lift the holding body 27 in FIG. As indicated by the line, the center support plate 30 and the horizontal workpiece receiver 17 are relatively lowered, and the load input rod 29a of the load detecting means 29 is pushed down on the lower surface of the center support 30. Then, the load on the horizontal workpiece receiver 17 is detected by the load detection means 29, and the control device 5 controls the raised position of the horizontal workpiece receiver 17 based on the detected value of the load. That is, the control device 5 supports the engine assembly A by controlling the raised position of the horizontal workpiece receiver 17 so that the load on the horizontal workpiece receiver 17, that is, the detection value from the load detecting means 29 becomes an appropriate value. The state will be optimal.
[0041]
Moreover, in the steady rest device, when the horizontal workpiece receiver 17 rises above the ascent limit based on the control device 5, immediately after that, the stopper 37 of the guide rod 19 and the lower guide block 26 of the frame 16 are moved. They abut against each other and mechanically prevent the components from rising from the guide rod 19 to the horizontal workpiece receiver 17. Thereby, the safety | security at the time of supporting the engine assembly A is also ensured.
[0042]
As described above, the steady rest apparatus described in the above embodiment prevents the suspended engine assembly A from swinging or rotating, so that the operator can hold the engine assembly A with one hand when mounting components. In addition, there is no need for another operator to support the engine assembly A, and the operation can be performed safely and with less labor by one operator. In particular, in the vertical support 1, the crank pulley CP is received by the vertical workpiece receiver 8, so that the flange surfaces of various engine assemblies A are supported without being affected by the shape of the cylinder block or crankcase that varies depending on the type of engine. It has become possible.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view schematically illustrating one embodiment of a steadying apparatus for an engine assembly according to the present invention.
FIG. 2 is a side view (a) of a vertical support, a rear view (b) of a vertical workpiece receiver, and a plan view (c) of the vertical workpiece receiver.
FIG. 3 is a front view (a) of a horizontal support partially broken and a side view (b) of a horizontal support partially broken.
FIG. 4 is an enlarged front view of the horizontal support near the horizontal workpiece receiver.
FIG. 5 is a perspective view illustrating a state in which the engine assembly is supported by a vertical support body and a horizontal support body.
[Explanation of symbols]
A Engine assembly CP Crank pulley OP1 OP2 Oil pan 1 Vertical support 2 Horizontal support 4 Cart 8 Vertical work support 16 Horizontal support frame 17 Horizontal work support 19 Guide rod 21 Horizontal shaft 26 Lower guide block (stopper mechanism) )
29 Load detection means 36 Holding spring (elastic body)
37 Stopper (Stopper mechanism)

Claims (5)

吊り下げた状態にして搬送されるエンジン組立体の所定の搬送位置に、起立してエンジン組立体の竪面を受ける垂直支持体と、上昇してエンジン組立体の下面を受ける水平支持体を備えると共に、水平支持体が、水平軸により回動自在に保持された水平ワーク受けと、水平ワーク受けを水平状態に保持する弾性体を備え、吊り下げられたエンジン組立体を垂直支持体及び水平支持体で支持することを特徴とするエンジン組立体の振れ止め装置。  A vertical support body that stands and receives the flange surface of the engine assembly at a predetermined transfer position of the engine assembly that is transported in a suspended state, and a horizontal support body that rises and receives the lower surface of the engine assembly. In addition, the horizontal support body includes a horizontal work receiver that is rotatably held by a horizontal shaft, and an elastic body that holds the horizontal work receiver in a horizontal state, and the suspended engine assembly is supported vertically and horizontally. An anti-sway device for an engine assembly characterized by being supported by a body. 垂直支持体が、エンジン組立体の竪面のクランクプーリーを受ける垂直ワーク受けを回動可能に備え、水平支持体が、水平ワーク受けを昇降可能に備えるとともに水平ワーク受けでエンジン組立体の下面のオイルパンを受けることを特徴とする請求項1に記載のエンジン組立体の振れ止め装置。  The vertical support body is provided with a vertical workpiece receiver that receives the crank pulley on the flange surface of the engine assembly, and the horizontal support body is provided with a horizontal workpiece receiver that can be raised and lowered. 2. The steadying device for an engine assembly according to claim 1, wherein the steadying device receives an oil pan. 水平支持体が、水平ワーク受けへの荷重を検出する荷重検出手段を備えていることを特徴とする請求項1または2に記載のエンジン組立体の振れ止め装置。  3. The steady assembly apparatus for an engine assembly according to claim 1, wherein the horizontal support includes load detection means for detecting a load applied to the horizontal workpiece receiver. 水平支持体が、フレームと、フレームにおいて水平ワーク受けを上下に案内するガイドロッドを備え、フレームとガイドロッドに、水平ワーク受けの所定の上昇位置で互いに当接するストッパ機構を設けたことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のエンジン組立体の振れ止め装置。  The horizontal support includes a frame and a guide rod that guides the horizontal workpiece receiver up and down in the frame, and the frame and the guide rod are provided with stopper mechanisms that contact each other at a predetermined raised position of the horizontal workpiece receiver. The steady rest apparatus for an engine assembly according to any one of claims 1 to 3. エンジン組立体の搬送方向と平行に移動可能な台車に、垂直支持体および水平支持体を搭載したことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のエンジン組立体の振れ止め装置。  5. The engine assembly steadying apparatus according to claim 1, wherein a vertical support body and a horizontal support body are mounted on a carriage that is movable in parallel with the transport direction of the engine assembly.
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