JP3804036B2 - Shock absorber when a car clutch is connected - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は自動車クラッチ接続時の衝撃吸収装置に係わり、特に自動車のクラッチを断接したときに、気体圧縮機を負荷とすることに起因する衝撃を少なくすることの可能な自動車クラッチ接続時の衝撃吸収装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、図2〜図6に示すような可変容量型気体圧縮機が知られている(実開昭63−128284号公報)。図2は可変容量型気体圧縮機50の断面図、図3は可変容量型気体圧縮機50の図2中のA−A矢視線断面図を示す。
【0003】
可変容量型気体圧縮機50は、自動車に搭載され、自動車の室内冷暖房用に用いられている。可変容量型気体圧縮機50は圧縮機本体1をケース52内に内蔵している。圧縮機本体1はシリンダ4を備えてなり、シリンダ4内にはロータ5が回転可能に配設されている。
【0004】
ロータ5には回転軸6が貫通固定されている。ロータ5の外周面には径方向にベーン溝12が形成され、ベーン溝12にはベーン13が摺動可能に装着されている。そして、ベーン13は、ロータ5の回転時には遠心力とベーン溝底部の油圧とによりシリンダ4の内壁に付勢される。
【0005】
シリンダ4内は、ロータ5、ベーン13、13・・により複数の小室に仕切られている。これらの小室は圧縮室14、14・・と称され、ロータ5の回転により容積の大小変化を繰り返す。
【0006】
このような圧縮機本体1においては、ロータ5が回転して圧縮室14、14・・の容積が変化すると、その容積変化により吸入口17より低圧冷媒ガスを吸気し圧縮する。ケース52内部には、吐出室19が形成されている。
【0007】
そして、圧縮後の高圧冷媒ガスは吐出ポート16、吐出弁18等を介して吐出室19に吐出される。高圧冷媒ガスは、吐出口36より外部の図示しない熱交換器等に供給される。
【0008】
回転軸6の端部は、フロントヘッド9より外部に出され、アマチュア33が固着されている。そして、このアマチュア33にはプーリ31が配設されている。このプーリ31には、図示しない自動車のエンジンのクランクプーリから動力が伝えられる。
【0009】
この可変容量型気体圧縮機50は容量可変装置を備えている。この容量可変装置は、車内温度により冷媒ガスの吐出容量を可変調節可能なようになっている。容量可変装置は、図3中に一点鎖線で示す円盤状の容量制御プレート51と、この容量制御プレート51を制御する図示しない電磁弁及び図示しない油圧駆動のピストンを有する。
【0010】
容量制御プレート51は、図2中に示すようにシリンダ4の右端に配設されている。電磁弁をON、OFFさせることでピストンに油を注入し、このときの油圧により容量制御プレート51を回動させる。油の注入量は、電磁弁をON、OFFさせる頻度で変えることが可能である。
電磁弁のON、OFFは、車内温度に基づき図示しない調節計により制御される。
【0011】
図2中のB−B矢視線断面図を図4に示す。容量制御プレート51には切り欠き51aが2か所に施されている。この切り欠き51aは、シリンダ4の内部と吸入口17に通じる吸入室53間を連通させる。一方、容量制御プレート51の切り欠きの無い部分、シリンダ4の内壁及びベーン13により閉鎖された空間には圧縮室14が形成される。
【0012】
容量制御プレート51を図3の位置より右回転させたときのA−A矢視線断面図を図5に、B−B矢視線断面図を図6に示す。切り欠き51aが右方向に回転されたことにより、圧縮室14が形成される位置も右側に移動し、このときの圧縮室14の容量も小さくなっていることが分かる。このように、容量制御プレート51を回動させることで、吐出容量を調節可能である。
【0013】
このように、可変容量型気体圧縮機50を使用すると、連続的に吐出容量を調節可能となるため、温度制御中に可変容量型気体圧縮機50がON/OFF動作を繰り返すことを回避できる。
【0014】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この可変容量型気体圧縮機50の室内温度に基づく吐出容量制御は、室内温度検出、検出信号の調節計での処理、この温度信号に基づく容量制御プレート51の回動という制御ループで行われる。従って、可変容量型気体圧縮機50の吐出容量は、自動車の運転状態とは無関係に決定されていた。
【0015】
このため、自動車クラッチ断接時の可変容量型気体圧縮機50のエンジンに対する負荷の大きさ如何により、次に述べるような衝撃がエンジンに生ずるおそれがあった。
【0016】
例えば、可変容量型気体圧縮機50の所要動力が小さい場合(低負荷運転又は容量MIN運転)の、自動車クラッチ遮断前、遮断中、再接続後の時間tに対するエンジン回転数Nの変化は図7のようになる。
【0017】
t1でクラッチをOFFし、t2でクラッチをONする。自動車クラッチはシフトアップした場合を例とする。このとき、車速は急には変わらないので、ギヤ比の高くなる分エンジン回転数Nはクラッチ再接続後には低速になる。ギヤ比が段階的に変化することから、エンジン回転数変化にも段差が生ずる。
【0018】
図7のように所要動力が小さい場合には、エンジン回転数Nはクラッチ遮断中に徐々に落ちる。このため、エンジン回転数Nは、クラッチ再接続完了時には、回転数変化の段差分急に落下収束することになり、エンジンに衝撃を発生するおそれがある。
【0019】
一方、図8のように所要動力が大きい場合(高負荷運転又は容量MAX運転)には、エンジン回転数Nはクラッチ遮断中に大きく落ちる。このため、エンジン回転数Nは、クラッチ再接続完了時には、回転数変化の段差分急に上昇収束することになり、エンジンに衝撃を発生するおそれがある。
【0020】
本発明はこのような従来の課題に鑑みてなされたもので、自動車のクラッチを断接したときに、気体圧縮機を負荷とすることに起因する衝撃を少なくすることの可能な自動車クラッチ接続時の衝撃吸収装置を提供することを目的とする。
【0021】
【課題を解決するための手段】
このため本発明は、エンジンと、該エンジンの回転を伝達、遮断可能なクラッチと、該クラッチを介して配設され、前記エンジンの回転数と異なる回転数を出力可能な変速機と、前記エンジンにより前記クラッチを介さずに駆動され、車室内空調のために吐出容量の調節が可能な可変容量型気体圧縮機と、前記変速機切替え時の前記クラッチが遮断されてから再接続される迄の間の経過時間に対する前記エンジンの回転数変化の特性を、前記可変容量型気体圧縮機の吐出容量を変化させることにより可変し、前記クラッチを再接続する際の該クラッチの回転数を、前記エンジン側と前記変速機側とで差がなくなるようにする衝撃吸収制御手段とを備えて構成した。
【0022】
クラッチは、エンジンの回転を伝達、遮断可能である。変速機は、このクラッチを介して配設され、エンジンの回転数と異なる回転数を出力可能である。可変容量型気体圧縮機は、エンジンによりクラッチを介さずに駆動され、車室内空調のために吐出容量の調節が可能である。従って、可変容量型気体圧縮機はエンジンの負荷となっている。
【0023】
衝撃吸収制御手段では、変速機切替え時のクラッチが遮断されてから再接続される迄の間の経過時間に対するエンジンの回転数変化の特性を、可変容量型気体圧縮機の吐出容量を変化させることにより可変する。そして、クラッチを再接続する際のクラッチの回転数を、エンジン側と変速機側とで差がなくなるようにする。
以上により、自動車クラッチの再接続時の衝撃を小さくすることが出来る。
【0024】
また、本発明は、前記衝撃吸収制御手段は、前記クラッチが遮断されてから再接続される迄の間の前記エンジンの回転数の段階的な変動を、前記経過時間かけて緩やかに変動させるため仮想的に設定した前記経過時間に対するエンジンの理想とする理想回転数特性と、前記経過時間中の前記エンジンの実測回転数と、該実測回転数と同一時刻における前記理想回転数特性から得られる理想回転数に対し、前記実測回転数を一致させるのに必要な必要軸動力を算出する必要軸動力算出手段と、該必要軸動力算出手段で算出された必要軸動力より、前記可変容量型気体圧縮機の運転状態を基に前記可変容量型気体圧縮機の吐出容量設定値を算出する吐出容量算出手段と、該吐出容量算出手段で算出された吐出容量設定値を基に前記可変容量型気体圧縮機の吐出容量を可変する吐出容量制御手段とを備えて構成した。
【0025】
可変容量型気体圧縮機はエンジンにより駆動されているため、エンジンの負荷となっている。このため、クラッチの断接前後で、可変容量型気体圧縮機の負荷の大きさに応じてエンジンの回転数は段階的な変動をする。
【0026】
このエンジンの回転数の段階的な変動を避けるため、クラッチの経過時間かけて緩やかに変動させるように、経過時間に対するエンジンの理想とする理想回転数特性を仮想的に設定する。この設定は、変曲点の無いように連続曲線として変化させてもよいが、エンジンの回転数の変動前後を直線で結んでもよい。直線で結ぶ場合は演算が簡単である。
【0027】
必要軸動力算出手段は、クラッチを断接したときの経過時間中のエンジンの実測回転数と、この実測回転数と同一時刻における理想回転数特性から得られる理想回転数を求める。そして、この理想回転数に対し、実測回転数を一致させるのに必要な必要軸動力を算出する。
【0028】
このときの算出方法は、実験を前もって行っておき、実測回転数、理想回転数及び必要軸動力の関係を、経験則をも加味して予めデータ化しておく。但し、ポイントとなる点以外は補完等の方法により演算により算出するようにしてもよい。
【0029】
なお、必要軸動力がクラッチの経過時間中に経験則上同一でよいと判断される場合には、必要軸動力を一定としてもよい。
【0030】
吐出容量算出手段では、必要軸動力算出手段で算出された必要軸動力より、可変容量型気体圧縮機の運転状態を基に、可変容量型気体圧縮機の吐出容量設定値を算出する。運転状態は、例えば吸入ガス圧力、吸入ガス温度、吐出ガス圧力、吐出ガス温度及び実測回転数等である。
【0031】
軸動力〔kcal/h〕と吐出ガスの比エンタルピ〔kcal/kg〕及び吸入ガスの比エンタルピ〔kcal/kg〕の間には、次式のような関係がある。
軸動力〔kcal/h〕=冷媒の質量流量〔kg/h〕×(吐出ガスの比エンタルピ〔kcal/kg〕−吸入ガスの比エンタルピ〔kcal/kg〕)
【0032】
ここに、冷媒の質量流量は、吸入ガス圧力、吸入ガス温度によって決定される吸入ガス密度と可変容量型気体圧縮機の吐出容量で計算され、ガスの比エンタルピは、冷媒の圧力と温度で理論的に計算出来る。
吐出容量制御手段では、吐出容量算出手段で算出された吐出容量設定値を基に可変容量型気体圧縮機の吐出容量を可変する。
【0033】
以上により、クラッチの経過時間内に、仮想的に設定された理想回転数特性から得られるエンジンの理想回転数と実測回転数を、可変容量型気体圧縮機の軸動力を調節することで一致若しくは近似させることが出来るので、クラッチの再接続完了時の衝撃は小さくなる。
【0034】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について説明する。自動車クラッチ断接期間中に可変容量型気体圧縮機50を負荷とする自動車クラッチ遮断前、遮断中、再接続後の時間tに対するエンジン回転数Nの変化は図7と図8の通りである。
【0035】
エンジン回転数Nは、クラッチ再接続完了時には、回転数変化の段差分急に収束することになり、エンジンに衝撃を発生する。このため、エンジンに対する衝撃の少ない理想回転数特性を図7と図8中の点線L1、L2で示すように仮想する。
【0036】
この点線L1、L2のようにエンジン回転数Nが徐々に収束すれば、クラッチ再接続完了時における衝撃は少ない。そして、図7と図8中の実線で示す実測回転数を、同一時刻における理想回転数特性から得られる理想回転数に一致させるのに必要な必要軸動力が可変容量型気体圧縮機の負荷となるように、冷媒ガスの吐出容量を可変調節する。
【0037】
このときの必要軸動力は、実験を前もって行っておき、実測回転数、理想回転数及び必要軸動力の関係を、経験則をも加味して予めデータ化しておく。但し、データ量を少なくするため、ポイントとなる点以外は補完等の方法により演算により算出するようにしてもよい。
【0038】
また、必要軸動力がクラッチ経過時間中に経験則上同一でよいと判断される場合には、軸動力が一定となるように冷媒ガスの吐出容量を制御する。
【0039】
次に、自動車クラッチ断接中の可変容量型気体圧縮機の軸動力調節方法を、図1のフローチャートに従い説明する。
ステップ1(図中S1と略す。以下同旨)では、クラッチ遮断信号を検出する。容量制御プレート51の回転角度の調節は、このクラッチ遮断信号の検出時間であるt1までは別途検出される室内温度に基づき制御されている。クラッチ遮断信号の検出後は、ステップ2でこの室内温度に基づく制御を一時停止し、本発明である可変容量型気体圧縮機の軸動力制御に切り替える。
【0040】
次に、ステップ3でエンジン回転数Nを検出する。ステップ4では、この実測回転数Nとギヤチェンジの変速比とから、エンジンに対する衝撃の少ない理想回転数Nの特性である理想回転数特性曲線を図7と図8中の点線L1、L2で示すようにリニアに仮想する。
【0041】
次に、ステップ5で同一時刻における実測回転数Nと理想回転数Nとから必要軸動力を算出する。この必要軸動力は、実測回転数Nを理想回転数Nに近づけるのに必要な軸動力であり、実験及び経験則から予め求めておいたデータ表から選択出来るようにする。但し、必要軸動力がクラッチの経過時間中に一定でよい場合にはデータの個数も少なくてすむ。
【0042】
次に、ステップ6では、ステップ5で算出された必要軸動力より、可変容量型気体圧縮機50の運転状態、即ち吸入ガス圧力、吸入ガス温度、吐出ガス圧力、吐出ガス温度及び実測回転数Nを基に、可変容量型気体圧縮機50の吐出容量設定値を算出する。
【0043】
可変容量型気体圧縮機50の吐出容量設定値は、次式に基づき算出する。
軸動力〔kcal/h〕=冷媒の質量流量〔kg/h〕×(吐出ガスの比エンタルピ〔kcal/kg〕−吸入ガスの比エンタルピ〔kcal/kg〕)
【0044】
ここに、冷媒の質量流量は、吸入ガス圧力、吸入ガス温度によって決定される吸入ガス密度と可変容量型気体圧縮機の吐出容量で計算され、ガスの比エンタルピは、冷媒の圧力と温度で理論的に計算出来る。
【0045】
冷媒の種類と温度と圧力が分かれば、吸入ガス密度と比エンタルピが決まり、それらの数値は例えば「代替フロン類の熱物性」平成3年5月15日発行(日本冷凍協会、日本フロンガス協会)により公表されたものを用いる。例えば、冷媒(HFC−134a)は、51ページにエンタルピの計算式が有り、135ページの線図から数値を読み取る。
【0046】
また、回転数により可変容量型気体圧縮機50の効率が異なるため、可変容量型気体圧縮機50の回転軸6の回転数(プーリ比を基にエンジン回転数Nから換算する)をも考慮して、可変容量型気体圧縮機50の吐出容量設定値を算出する。
【0047】
次に、ステップ7では、ステップ6で算出された吐出容量設定値から容量制御プレート51の回転角度を算出する。これに先立ち、吐出容量設定値と容量制御プレート51の回転角度の関係を計算により、又は実験や経験則からデータ化しておく。
【0048】
そして、ステップ8で電磁弁に対しON、OFF信号を送り、ピストンへの油の注入量を変えて、容量制御プレート51の回転角度を制御する。必要軸動力をクラッチの経過時間中に一定とした場合には、クラッチ断接の最中は、エンジン回転数に関わりなく可変容量型気体圧縮機の消費動力が一定になるよう容量を制御し、エンジン回転の減少度合いは常に一定になる。
【0049】
ステップ9では、クラッチ再接続完了信号を検出しないときには、ステップ10でエンジン回転数Nを検出し、再びステップ5に戻る。ステップ9において、時刻t2でクラッチ再接続完了信号を検出したときにはステップ11に進み、再び容量制御プレート51の回転角度の調節を室内温度に基づき制御するよう切り替える。但し、この切り替えは所定時間経過後に行ってもよい。
【0050】
以上により、クラッチの経過時間内に、仮想的に設定されたエンジンの理想回転数特性から得られる理想回転数Nと実測回転数Nを可変容量型気体圧縮機の軸動力を調節することで一致若しくは近似させることが出来るので、クラッチの再接続完了時の衝撃は小さくなる。
【0051】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、エンジンの理想回転数特性から得られる理想回転数に対し、実測回転数を一致させるのに必要な必要軸動力を算出し、この必要軸動力から求めた吐出容量設定値に基づき、吐出容量制御手段の吐出容量を可変するように構成したので、自動車の運転状況に応じてエンジンの負荷となる可変容量型気体圧縮機の軸動力が調節可能となり、クラッチの断接期間中のエンジン回転数減少度合いを常に一定若しくは所望の穏やかな曲線に出来、クラッチが再接続される時のエンジン回転数と変速機の回転数が合いやすく、そのときの衝撃が少ない。
【図面の簡単な説明】
【図1】 自動車クラッチ断接中の可変容量型気体圧縮機の軸動力調節方法を示すフローチャート
【図2】 可変容量型気体圧縮機の断面図
【図3】 図2中のA−A矢視線断面図
【図4】 図2中のB−B矢視線断面図
【図5】 容量制御プレートを図3、図4の位置より右回転させたときのA−A矢視線断面図
【図6】 容量制御プレートを図3、図4の位置より右回転させたときのB−B矢視線断面図
【図7】 可変容量型気体圧縮機の所要動力が小さい場合の、自動車クラッチ遮断前、遮断中、再接続後の時間tに対するエンジン回転数Nの変化
【図8】 可変容量型気体圧縮機の所要動力が大きい場合の、自動車クラッチ遮断前、遮断中、再接続後の時間tに対するエンジン回転数Nの変化
【符号の説明】
50 可変容量型気体圧縮機
51 容量制御プレート
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an impact absorbing device when an automobile clutch is connected, and in particular, when an automobile clutch is connected / disconnected, an impact at the time of connecting an automobile clutch capable of reducing the impact caused by using a gas compressor as a load. It relates to an absorption device.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a variable displacement gas compressor as shown in FIGS. 2 to 6 is known (Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-128284). 2 is a cross-sectional view of the variable capacity gas compressor 50, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the variable capacity gas compressor 50 taken along the line AA in FIG.
[0003]
The variable capacity gas compressor 50 is mounted on an automobile and used for indoor air conditioning of the automobile. The variable capacity gas compressor 50 has a compressor body 1 built in a case 52. The compressor body 1 includes a cylinder 4, and a rotor 5 is rotatably disposed in the cylinder 4.
[0004]
A rotating shaft 6 is fixed to pass through the rotor 5. A vane groove 12 is formed in the radial direction on the outer peripheral surface of the rotor 5, and a vane 13 is slidably mounted in the vane groove 12. The vane 13 is urged against the inner wall of the cylinder 4 by centrifugal force and hydraulic pressure at the bottom of the vane groove when the rotor 5 rotates.
[0005]
The inside of the cylinder 4 is partitioned into a plurality of small chambers by a rotor 5 and vanes 13, 13. These small chambers are called compression chambers 14, 14..., And the volume of the chamber is repeatedly changed by the rotation of the rotor 5.
[0006]
In such a compressor body 1, when the rotor 5 rotates and the volume of the compression chambers 14, 14... Changes, the low-pressure refrigerant gas is sucked from the suction port 17 and compressed by the volume change. A discharge chamber 19 is formed inside the case 52.
[0007]
The compressed high-pressure refrigerant gas is discharged into the discharge chamber 19 through the discharge port 16, the discharge valve 18, and the like. The high-pressure refrigerant gas is supplied from the discharge port 36 to an external heat exchanger (not shown).
[0008]
An end portion of the rotating shaft 6 is projected to the outside from the front head 9, and an armature 33 is fixed thereto. The armature 33 is provided with a pulley 31. Power is transmitted to the pulley 31 from a crank pulley of an automobile engine (not shown).
[0009]
The variable capacity gas compressor 50 includes a variable capacity device. This capacity variable device can variably adjust the refrigerant gas discharge capacity according to the temperature inside the vehicle. The capacity variable device includes a disk-shaped capacity control plate 51 indicated by a one-dot chain line in FIG. 3, a solenoid valve (not shown) that controls the capacity control plate 51, and a hydraulically driven piston (not shown).
[0010]
The capacity control plate 51 is disposed at the right end of the cylinder 4 as shown in FIG. Oil is injected into the piston by turning on and off the solenoid valve, and the capacity control plate 51 is rotated by the hydraulic pressure at this time. The amount of oil injected can be changed with the frequency at which the solenoid valve is turned on and off.
ON / OFF of the solenoid valve is controlled by a controller (not shown) based on the vehicle interior temperature.
[0011]
FIG. 4 shows a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. The capacity control plate 51 has two notches 51a. The notch 51 a allows communication between the inside of the cylinder 4 and the suction chamber 53 that communicates with the suction port 17. On the other hand, a compression chamber 14 is formed in the space closed by the notched portion of the capacity control plate 51, the inner wall of the cylinder 4 and the vane 13.
[0012]
FIG. 5 is a sectional view taken along the line AA when the capacity control plate 51 is rotated to the right from the position of FIG. 3, and FIG. 6 is a sectional view taken along the line BB. It can be seen that when the cutout 51a is rotated to the right, the position where the compression chamber 14 is formed also moves to the right, and the capacity of the compression chamber 14 at this time is also reduced. In this way, the discharge capacity can be adjusted by rotating the capacity control plate 51.
[0013]
As described above, when the variable capacity gas compressor 50 is used, the discharge capacity can be continuously adjusted. Therefore, the variable capacity gas compressor 50 can be prevented from repeating ON / OFF operations during temperature control.
[0014]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the discharge capacity control based on the room temperature of the variable capacity gas compressor 50 is performed by a control loop of room temperature detection, detection signal processing by a controller, and rotation of the capacity control plate 51 based on the temperature signal. Is called. Therefore, the discharge capacity of the variable capacity gas compressor 50 is determined regardless of the driving state of the automobile.
[0015]
For this reason, the following impact may occur in the engine depending on the load of the variable displacement gas compressor 50 on the engine when the vehicle clutch is engaged / disengaged.
[0016]
For example, if the required power of the variable displacement gas compressor 50 is small (low load operation or capacity MIN operation), before automobile clutch release during blocking, changes in the engine speed N e to time (t) after reconnection Figure It becomes like 7.
[0017]
The clutch is turned off at t1, and the clutch is turned on at t2. An example of a case where an automobile clutch is shifted up is taken. At this time, since the vehicle speed is not changed abruptly, becomes higher frequency engine speed N e of the gear ratio becomes slower after clutch reconnection. Since the gear ratio changes stepwise, a step also occurs in the engine speed change.
[0018]
If the required power as shown in FIG. 7 is small, the engine speed N e gradually falls during clutch release. Therefore, the engine speed N e, at the time of clutch reconnection completed, will be stepped partial suddenly drop convergence of speed change, which may cause a shock to the engine.
[0019]
On the other hand, when the required power is large (high load operation or capacity MAX operation) as shown in FIG. 8, the engine speed N e falls greatly during clutch release. Therefore, the engine speed N e, at the time of clutch reconnection completed, will be stepped fraction rises sharply convergence of speed change, which may cause a shock to the engine.
[0020]
The present invention has been made in view of such a conventional problem, and when an automobile clutch is connected, which can reduce the impact caused by using a gas compressor as a load when the automobile clutch is connected or disconnected. An object of the present invention is to provide a shock absorbing device.
[0021]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, the present invention provides an engine, a clutch that can transmit and shut off the rotation of the engine, a transmission that is disposed via the clutch and that can output a rotational speed different from the rotational speed of the engine, and the engine The variable displacement gas compressor that is driven without the clutch and is capable of adjusting the discharge capacity for air conditioning in the vehicle interior, and from when the clutch is disconnected and reconnected when the transmission is switched. The engine speed change characteristic with respect to the elapsed time is varied by changing the discharge capacity of the variable capacity gas compressor, and the speed of the clutch when the clutch is reconnected is Shock absorption control means for eliminating the difference between the transmission side and the transmission side.
[0022]
The clutch can transmit and shut off the rotation of the engine. The transmission is arranged via this clutch and can output a rotational speed different from the rotational speed of the engine. The variable displacement gas compressor is driven by an engine without a clutch, and the discharge capacity can be adjusted for air conditioning in the passenger compartment. Therefore, the variable capacity gas compressor is an engine load.
[0023]
In the shock absorption control means, the characteristics of the engine speed change with respect to the elapsed time from when the clutch at the time of transmission changeover is disengaged to when it is reconnected, the discharge capacity of the variable displacement gas compressor is changed. Varies with. Then, there is no difference in the number of rotations of the clutch when the clutch is reconnected between the engine side and the transmission side.
As described above, the impact at the time of reconnection of the automobile clutch can be reduced.
[0024]
Further, according to the present invention, the shock absorption control means causes the stepwise fluctuation of the engine speed from the time when the clutch is disengaged to the time when the clutch is reconnected to change gradually over the elapsed time. An ideal ideal engine speed characteristic for the elapsed time set virtually, an ideal engine speed during the elapsed time, and an ideal obtained from the ideal engine speed characteristic at the same time as the actual engine speed. The required shaft power calculation means for calculating the required shaft power required to make the measured rotation speed coincide with the rotation speed, and the variable displacement gas compression from the required shaft power calculated by the required shaft power calculation means Discharge capacity calculation means for calculating a discharge capacity setting value of the variable capacity gas compressor based on the operating state of the machine, and the variable capacity gas based on the discharge capacity setting value calculated by the discharge capacity calculation means It was constructed and a discharge capacity control means for varying the discharge capacity of the compressor.
[0025]
Since the variable capacity gas compressor is driven by the engine, it is a load on the engine. For this reason, the rotational speed of the engine fluctuates step by step according to the load of the variable capacity gas compressor before and after the clutch is connected or disconnected.
[0026]
In order to avoid stepwise fluctuations in the engine speed, an ideal engine speed characteristic that is ideal for the elapsed time is virtually set so as to change gradually over the elapsed time of the clutch. This setting may be changed as a continuous curve so that there is no inflection point, but a straight line may be connected before and after the fluctuation of the engine speed. When connecting with a straight line, the calculation is simple.
[0027]
The required shaft power calculation means obtains the ideal rotational speed obtained from the actual rotational speed of the engine during the elapsed time when the clutch is engaged and disconnected, and the ideal rotational speed characteristic at the same time as the actual rotational speed. Then, the necessary shaft power necessary to make the measured rotational speed coincide with the ideal rotational speed is calculated.
[0028]
As a calculation method at this time, an experiment is performed in advance, and the relationship between the actually measured rotational speed, the ideal rotational speed, and the necessary shaft power is preliminarily converted into data in consideration of an empirical rule. However, the points other than the points may be calculated by calculation using a method such as complementation.
[0029]
When it is determined that the required shaft power may be the same as a rule of thumb during the elapsed time of the clutch, the required shaft power may be constant.
[0030]
The discharge capacity calculating means calculates the discharge capacity setting value of the variable capacity gas compressor based on the operating state of the variable capacity gas compressor from the required shaft power calculated by the required shaft power calculation means. The operating state is, for example, an intake gas pressure, an intake gas temperature, a discharge gas pressure, a discharge gas temperature, an actually measured rotation speed, and the like.
[0031]
The relationship between the shaft power [kcal / h], the discharge gas specific enthalpy [kcal / kg], and the intake gas specific enthalpy [kcal / kg] has the following relationship.
Shaft power [kcal / h] = mass flow rate of refrigerant [kg / h] × (specific enthalpy of discharge gas [kcal / kg] −specific enthalpy of intake gas [kcal / kg])
[0032]
Here, the mass flow rate of the refrigerant is calculated by the intake gas density determined by the intake gas pressure and the intake gas temperature and the discharge capacity of the variable displacement gas compressor, and the specific enthalpy of the gas is theoretically calculated by the refrigerant pressure and temperature. Can be calculated.
The discharge capacity control means varies the discharge capacity of the variable capacity gas compressor based on the discharge capacity setting value calculated by the discharge capacity calculation means.
[0033]
By the above, within the elapsed time of the clutch, the ideal engine speed obtained from the virtually set ideal engine speed characteristic is matched with the actually measured engine speed by adjusting the shaft power of the variable displacement gas compressor or Since it can be approximated, the impact at the completion of clutch reconnection is reduced.
[0034]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. Before automobile declutching to load a variable displacement gas compressor 50 during an automobile clutch disengaging period, during blocking, changes in the engine speed N e to time (t) after reconnection is as in FIG. 7 and FIG. 8 .
[0035]
Engine speed N e, at the time of clutch reconnection completed, will be stepped partial suddenly convergence of speed change, generates a shock to the engine. For this reason, the ideal rotational speed characteristic with a small impact on the engine is hypothesized as indicated by dotted lines L1 and L2 in FIGS.
[0036]
If the engine speed Ne gradually converges as indicated by the dotted lines L1 and L2, the impact at the completion of clutch reconnection is small. The required shaft power required to match the measured rotational speed indicated by the solid line in FIG. 7 and FIG. 8 with the ideal rotational speed obtained from the ideal rotational speed characteristics at the same time is the load of the variable displacement gas compressor. Thus, the refrigerant gas discharge capacity is variably adjusted.
[0037]
The necessary shaft power at this time is preliminarily experimented, and the relationship between the actually measured rotational speed, the ideal rotational speed, and the necessary shaft power is preliminarily converted into data in consideration of empirical rules. However, in order to reduce the amount of data, calculation may be performed by a method such as complementation other than points that become points.
[0038]
Further, when it is determined that the required shaft power may be the same as a rule of thumb during the clutch elapsed time, the refrigerant gas discharge capacity is controlled so that the shaft power becomes constant.
[0039]
Next, a method for adjusting the shaft power of the variable displacement gas compressor during engagement and disconnection of the automobile clutch will be described with reference to the flowchart of FIG.
In step 1 (abbreviated as S1 in the figure, hereinafter the same), a clutch disconnection signal is detected. The adjustment of the rotation angle of the capacity control plate 51 is controlled based on the separately detected room temperature until t1, which is the detection time of the clutch disconnection signal. After the detection of the clutch disconnection signal, the control based on the room temperature is temporarily stopped in step 2 and switched to the shaft power control of the variable capacity type gas compressor according to the present invention.
[0040]
Next, at step 3, the engine speed Ne is detected. In step 4, and a gear ratio of the actual speed N e and the gear change, the dotted line in FIG. 7 and in FIG. 8 the ideal rotation speed characteristic curve is a characteristic of small ideal rotational speed N i of impact to engine L1, L2 As shown by, it is virtually linear.
[0041]
Then, to calculate the required shaft power from the measured speed N e and the ideal rotation speed N i at the same time in Step 5. The required shaft power is the shaft power required to approximate the measured speed N e to the ideal rotation speed N i, to allow selection from the data table obtained in advance from experiments and empirical rules. However, if the required shaft power can be constant during the elapsed time of the clutch, the number of data can be reduced.
[0042]
Next, in step 6, from the required shaft power calculated in step 5, the operating state of the variable displacement gas compressor 50, that is, the intake gas pressure, the intake gas temperature, the discharge gas pressure, the discharge gas temperature, and the measured rotational speed N Based on e , the discharge capacity setting value of the variable capacity gas compressor 50 is calculated.
[0043]
The discharge capacity setting value of the variable capacity gas compressor 50 is calculated based on the following equation.
Shaft power [kcal / h] = mass flow rate of refrigerant [kg / h] × (specific enthalpy of discharge gas [kcal / kg] −specific enthalpy of intake gas [kcal / kg])
[0044]
Here, the mass flow rate of the refrigerant is calculated by the intake gas density determined by the intake gas pressure and the intake gas temperature and the discharge capacity of the variable displacement gas compressor, and the specific enthalpy of the gas is theoretically calculated by the refrigerant pressure and temperature. Can be calculated.
[0045]
If the type, temperature and pressure of the refrigerant are known, the inhaled gas density and specific enthalpy are determined, and these figures are published, for example, “Thermophysical Properties of Alternative CFCs” issued on May 15, 1991 (Japan Refrigeration Association, Japan CFC) Use the one published by. For example, the refrigerant (HFC-134a) has an enthalpy calculation formula on page 51, and reads the numerical value from the diagram on page 135.
[0046]
Moreover, the efficiency of the variable displacement gas compressor 50 by the rotation speed is different, taking into account also the rotational speed of the rotating shaft 6 of the variable displacement gas compressor 50 (converted from the engine speed N e based on the pulley ratio) Then, the discharge capacity setting value of the variable capacity gas compressor 50 is calculated.
[0047]
Next, in step 7, the rotation angle of the capacity control plate 51 is calculated from the discharge capacity setting value calculated in step 6. Prior to this, the relationship between the discharge capacity setting value and the rotation angle of the capacity control plate 51 is converted into data by calculation or from experiments or empirical rules.
[0048]
In step 8, an ON / OFF signal is sent to the electromagnetic valve, and the amount of oil injected into the piston is changed to control the rotation angle of the capacity control plate 51. If the required shaft power is constant during the elapsed time of the clutch, the capacity is controlled so that the power consumption of the variable displacement gas compressor is constant regardless of the engine speed during clutch engagement / disengagement. The degree of decrease in engine rotation is always constant.
[0049]
In step 9, when the clutch reconnection completion signal is not detected, the engine speed Ne is detected in step 10, and the process returns to step 5 again. In step 9, when a clutch reconnection completion signal is detected at time t2, the process proceeds to step 11, and the adjustment of the rotation angle of the capacity control plate 51 is again switched to control based on the room temperature. However, this switching may be performed after a predetermined time has elapsed.
[0050]
Thus, in the elapsed time of the clutch, adjusting the shaft power of the ideal rotation speed N i and measured speed N e obtained from the ideal rotation speed characteristic of the engine which is virtually set variable displacement gas compressor Can be matched or approximated, so that the impact at the completion of clutch reconnection is reduced.
[0051]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the necessary shaft power required to match the actually measured rotational speed with the ideal rotational speed obtained from the ideal rotational speed characteristics of the engine is calculated and obtained from this required shaft power. Since the discharge capacity of the discharge capacity control means is made variable based on the discharge capacity setting value, the shaft power of the variable capacity gas compressor that becomes the engine load can be adjusted according to the driving situation of the automobile, and the clutch The degree of decrease in engine speed during the connection / disconnection period can be always constant or a desired gentle curve, the engine speed when the clutch is reconnected is easily matched with the speed of the transmission, and there is little impact at that time .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a flowchart showing a method for adjusting shaft power of a variable displacement gas compressor during engagement and disconnection of an automobile clutch. FIG. 2 is a cross-sectional view of the variable displacement gas compressor. FIG. Cross-sectional view [FIG. 4] A cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 2 [FIG. 5] A cross-sectional view taken along the line A-A when the capacity control plate is rotated clockwise from the position shown in FIGS. Sectional view taken along line B-B when the displacement control plate is rotated clockwise from the position shown in FIGS. 3 and 4. [FIG. 7] When the required power of the variable displacement gas compressor is small, before the vehicle clutch is disengaged. , when power required reconnection change in the engine speed N e to time (t) after 8 variable displacement gas compressor is large, before automobile clutch release during cutoff, the engine rotation with respect to time t after reconnection change in the number N e [description of the code]
50 Variable capacity gas compressor 51 Capacity control plate

Claims (2)

エンジンと、
該エンジンの回転を伝達、遮断可能なクラッチと、
該クラッチを介して配設され、前記エンジンの回転数と異なる回転数を出力可能な変速機と、
前記エンジンにより前記クラッチを介さずに駆動され、車室内空調のために吐出容量の調節が可能な可変容量型気体圧縮機と、
前記変速機切替え時の前記クラッチが遮断されてから再接続される迄の間の経過時間に対する前記エンジンの回転数変化の特性を、前記可変容量型気体圧縮機の吐出容量を変化させることにより可変し、
前記クラッチを再接続する際の該クラッチの回転数を、前記エンジン側と前記変速機側とで差がなくなるようにする衝撃吸収制御手段とを備えたことを特徴とする自動車クラッチ接続時の衝撃吸収装置。
Engine,
A clutch capable of transmitting and shutting off the rotation of the engine;
A transmission arranged via the clutch and capable of outputting a rotational speed different from the rotational speed of the engine;
A variable displacement gas compressor driven by the engine without the clutch and capable of adjusting a discharge capacity for air conditioning in a vehicle;
The characteristics of the engine speed change with respect to the elapsed time from when the clutch is disengaged to when it is reconnected when the transmission is switched can be changed by changing the discharge capacity of the variable displacement gas compressor. And
An impact absorption control means for eliminating the difference in the number of revolutions of the clutch when the clutch is reconnected between the engine side and the transmission side is provided. Absorber.
前記衝撃吸収制御手段は、
前記クラッチが遮断されてから再接続される迄の間の前記エンジンの回転数の段階的な変動を、前記経過時間かけて緩やかに変動させるため仮想的に設定した前記経過時間に対するエンジンの理想とする理想回転数特性と、
前記経過時間中の前記エンジンの実測回転数と、
該実測回転数と同一時刻における前記理想回転数特性から得られる理想回転数に対し、前記実測回転数を一致させるのに必要な必要軸動力を算出する必要軸動力算出手段と、
該必要軸動力算出手段で算出された必要軸動力より、前記可変容量型気体圧縮機の運転状態を基に前記可変容量型気体圧縮機の吐出容量設定値を算出する吐出容量算出手段と、
該吐出容量算出手段で算出された吐出容量設定値を基に前記可変容量型気体圧縮機の吐出容量を可変する吐出容量制御手段とを備えたことを特徴とする請求項1記載の自動車クラッチ接続時の衝撃吸収装置。
The shock absorption control means includes
The ideal of the engine for the elapsed time virtually set in order to gradually change the rotational speed of the engine from the time when the clutch is disengaged until the clutch is reconnected. Ideal rotation speed characteristics,
The measured rotational speed of the engine during the elapsed time;
Necessary shaft power calculation means for calculating a required shaft power required to make the measured rotational speed coincide with an ideal rotational speed obtained from the ideal rotational speed characteristic at the same time as the measured rotational speed;
From the required shaft power calculated by the required shaft power calculation means, a discharge capacity calculation means for calculating a discharge capacity setting value of the variable capacity gas compressor based on an operating state of the variable capacity gas compressor;
2. The vehicle clutch connection according to claim 1, further comprising discharge capacity control means for changing a discharge capacity of the variable capacity gas compressor based on a discharge capacity setting value calculated by the discharge capacity calculating means. Shock absorber at the time.
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