JP3794054B2 - Gas shut-off device - Google Patents

Gas shut-off device Download PDF

Info

Publication number
JP3794054B2
JP3794054B2 JP12801696A JP12801696A JP3794054B2 JP 3794054 B2 JP3794054 B2 JP 3794054B2 JP 12801696 A JP12801696 A JP 12801696A JP 12801696 A JP12801696 A JP 12801696A JP 3794054 B2 JP3794054 B2 JP 3794054B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plug
open
opening
closing
signal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP12801696A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH09310781A (en
Inventor
卓久 大谷
忠徳 白沢
正樹 山口
毅史 縄田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Corp
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Panasonic Corp
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Corp, Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Panasonic Corp
Priority to JP12801696A priority Critical patent/JP3794054B2/en
Publication of JPH09310781A publication Critical patent/JPH09310781A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3794054B2 publication Critical patent/JP3794054B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスメータよりも下流でガスを使用しているときの安全確保のためにガス通路を開閉栓するガス遮断装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、ガスが広く用いられるが、その使用上の安全確保が常に重要課題である。
【0003】
以下、従来のガス遮断装置について説明する。図12は従来のガス遮断装置の一例の構成を示すブロック図である。従来、ガスの使用中に異常状態が発生したとき、たとえばガスが漏洩しているときなどにおいてガス通路を遮断するガス遮断装置が用いられる。この種のガス遮断装置は、図12に示したように、開閉栓指示部11が開閉栓許可信号Aを出力し、開閉栓駆動部12は、その開閉栓許可信号Aを受け取ってガス通路を閉栓するように構成されており、開閉栓駆動部12は一定の出力幅の開閉栓出力信号、すなわちガス通路を遮断する双方向遮断弁を駆動するための通電時間を一定値に設定した開閉栓出力信号を出力するようになっていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来のガス遮断装置では、開閉栓駆動部12は双方向遮断弁の通電時間を任意に可変設定できず、常に一定の通電時間を設定した開閉栓出力信号を出力するので、最悪条件下における通電時間、たとえば開閉栓駆動のための内蔵電池の消耗を考慮した過剰な通電時間を設定した開閉栓出力信号を出力することにより開閉栓動作を確実なものとしなければならず、したがって、内蔵電池の寿命を縮め、容量の大きい内蔵電池を用いたのではガス遮断装置を小型化できないという問題があった。
【0005】
本発明は上記の課題を解決するもので、開閉栓時の電池の状態、ガス圧の状態に対応した適切な通電時間を可変設定でき、電池の寿命を延長できるガス遮断装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の目的を達成するために、開閉栓を指示する開閉栓指示部と、ガス通路を開閉栓するための開閉栓出力信号を発生する開閉栓信号発生部と、前記開閉栓出力信号によりガス通路の開閉栓を駆動する開閉栓駆動部とを備え、前記開閉栓信号発生部は、開閉栓を駆動する通電時間を、内蔵電池の電圧、ガス圧力に対応して可変設定した開閉栓出力信号を出力するようにしたガス遮断装置である。
【0007】
これにより、開閉栓時における電池やガスの状態に応じた必要最小限の通電時間で開閉栓を動作させることができ、電池の消耗を低減して電池寿命を延長し、ガス遮断装置を小型化することができる。
【0008】
【発明の実施の形態】
開閉栓信号発生部が電池の電圧に対応して通電時間を設定する手段として、ガス遮断装置の稼働開始後の総使用時間が電池の消耗度合、すなわち電池の電圧に係わるとして、通電時間を前記総使用時間に対応して設定する手段、また、電池の電圧がガス遮断装置の稼働開始後の開閉栓の開閉栓回数に係わるとして、通電時間を稼働開始後の開閉栓回数に対応して設定する手段、また、電池電圧を直接に測定し、通電時間を前記測定した電圧に対応して設定する手段、また、必要十分な通電時間を更新記憶し、通電時間を記憶値に設定し、開閉栓状態に異常があれば通電時間を延長して更新記憶する手段、また、通電時間を開閉栓の下流と上流とのガス圧力差に対応して設定する手段を用いる。
【0009】
開閉栓状態検知部が開閉栓の異常状態を検知する手段として、開閉栓駆動部が開閉栓駆動完了時点で出力する開閉栓駆動済み信号を入力した時点の開閉栓の状態により、開栓時に閉栓状態、閉栓時に開栓状態であれば開閉栓に異常ありと判定する手段を用いる。
【0010】
なお、開閉栓として双方向遮断弁、または副弁を備えた双方向遮断弁を用いることができる。
【0011】
以下、実施例について説明する。
(実施例1)
以下、本発明のガス遮断装置の実施例1について図面を参照しながら説明する。
【0012】
図1は本実施例の構成を示すブロック図である。図において、1はガス通路を開閉栓するための開閉栓許可信号Aを出力する開閉栓指示部、2は開閉栓指示部1からの開閉栓許可信号Aを受け取ると、内蔵電池(図示せず)の電圧に対応した出力幅の開閉栓出力信号Bを出力する開閉栓信号発生部、3は開閉栓信号発生部2から開閉栓出力信号Bを受け取ると双方向遮断弁などを駆動してガス通路を開閉栓する開閉栓駆動部である。
【0013】
上記構成においてその動作を説明する。本実施例のガス遮断装置は装置全体が内蔵電池で駆動される。したがって、内蔵電池はガス遮断装置の稼働開始後の総使用時間とともに消耗していく。図3はこの内蔵電池の消耗状況を電圧と時間とで示す特性図である。また、図4はガス通路を開閉栓するために双方向遮断弁が必要とする通電時間と電圧との関係を示す特性図である。図3に示したように、ガス遮断装置に供給される内蔵電池の電圧は総使用時間とともに変化しており、本実施例では、開閉栓信号発生部2が、この電圧変化に対応して、図4に示したように、双方向遮断弁の通電時間を変えて供給するように開閉栓出力信号Bの出力幅を最適化して出力している。
【0014】
図2は本実施例の動作を示すフローチャートである。いま、処理開始から処理終了まではインターバルカレンダなどにより周期的に処理されるものとする。図2(a)において、処理T1 では開閉栓指示部1がガス遮断装置の総使用時間を示すタイマカウンタをカウントアップして処理T2 へ移行する。処理T2 において、開閉栓指示部1は開閉栓の指示を与えるか否かを判定し、開閉栓の指示を与えない場合は処理を終了するが、開閉栓の指示を与える場合には処理T3 へ移行する。処理T3 において、開閉栓信号発生部2は総使用時間を示すタイマカウンタの値が所定値、たとえば、ガス遮断装置の製品寿命とする使用時間の半分の値、または急激に電圧が下がってくる製品寿命の8割の値などの値以上であるか否かを判定し、その所定値未満である場合には処理T4 へ移行し、所定値以上である場合には処理T5 へ移行する。
【0015】
処理T4 では、ガス遮断装置の総使用時間が前記所定値未満であることから電池の電圧が十分であるとして、たとえば図4にaで示した短い通電時間に設定して処理T6 へ移行する。一方、処理T5 では、ガス遮断装置の総使用時間が前記所定値以上であって電池の電圧が低下しているとして、図4にbで示した長い通電時間を設定して処理T6 へ移行する。処理T6 では、開閉栓駆動部3がガス通路を双方向遮断弁により開閉栓させ、処理を終了する。
【0016】
なお、図2(a)のフローチャートで示した通電時間制御では、処理T3 から処理T5 において、総使用時間による判定を1つの所定値により行ったが、この所定値を複数個とすることにより、より細やかに通電時間を制御することができる。また、複数個の所定値による判定に代えて、図3に示した電圧特性の曲線式を総使用時間に対応して計算させ、その電圧値により通電時間を制御することもできる。
【0017】
図2(b)は他の通電時間制御処理の動作を示すフローチャートである。図2(b)において、開閉栓指示部1は、処理T2 において開閉栓の指示を与えるか否かを判定し、開閉栓の指示を与えない場合は処理を終了するが、指示を与える場合には処理T7 へ移行する。処理T7 において、開閉栓信号発生部2は現在までに開閉栓した総回数をカウントする開閉栓回数カウンタの開閉栓回数をカウントアップし、処理T8 に移行して、その開閉栓回数が所定値、たとえば、ガス遮断装置の設計上で限度とする開閉栓回数の半分の値や、電池の電圧が残り少なくなっている設計上の前記開閉栓回数の8割の値などの所定値以上であるか否かを判定し、所定値以上である場合には処理10に移行し、所定値未満である場合には処理T9 へ移行する。
【0018】
処理T9 では開閉栓回数が所定値未満であることから電池の電圧が十分にあるとして、通電時間を図4にaで示した短い通電時間に設定して処理T6 へ移行する。一方、処理10では開閉栓回数が所定値以上であることから電池の電圧が低下しているとして、図4のbに示した長い通電時間に設定して処理T6 へ移行する。処理T6 では、開閉栓駆動部3がガス通路を前記設定された通電時間のもとに双方向遮断弁で開閉栓させて処理を終了する。
【0019】
なお、処理T8 からT10において開閉栓回数カウンタによる判定を1つの所定値により行うようにしたが、この所定値を複数個とすることにより、より細やかに通電時間を制御できることは言うまでもない。
【0020】
(実施例2)
以下、本発明のガス遮断装置の実施例2について図面を参照しながら説明する。
【0021】
図5は本実施例の構成を示すブロック図である。なお、図1に示した構成要素と同じ構成要素には同一番号を付与して説明を省略する。本実施例が実施例1と異なる点は、電池電圧検知部4を備えて内蔵電池の電圧を測定して電圧信号Cを出力させ、開閉栓信号発生部2は、開閉栓指示部1からの開閉栓許可信号Aを受け取ると電池電圧検知部4の電圧信号Cを受け取り、その電圧に対応した出力幅の開閉栓出力信号Bを出力するようにしたことにある。
【0022】
上記構成においてその動作を説明する。図6は本実施例の動作を示すフローチャートである。処理T2 において、開閉栓指示部1は開閉栓の指示を与えるか否かを判定し、指示を与えない場合は処理を終了するが、指示を与える場合には処理T11へ移行する。処理T11において、電池電圧検知部4は電池の電圧を測定して検知し、電圧信号Cを開閉栓信号発生部2に出力して処理T12へ移行する。処理T12において、開閉栓信号発生部2は、電圧信号Cにより電池の電圧が所定値、たとえば、初期電圧値と設計上の最低動作電圧値の中間電圧値以下であるか否かを判定し、所定値以下である場合は処理T14へ移行し、所定値を越える場合には処理T13へ移行する。
【0023】
処理T13では電池の電圧が十分であることから通電時間を図4にaで示した短い通電時間に設定して処理T6 へ移行する。一方、処理T14では電池の電圧が低下してきたことから図4でbに示した長い通電時間に設定して処理T6 へ移行する。処理T6 において、開閉栓駆動部3はガス通路を双方向遮断弁により前記設定された通電時間で開閉栓させて処理を終了する。
【0024】
なお、処理T11からT14において電圧の判定を1つの所定値により行うようにしたが、この所定値を複数個としたり、または電圧をA/Dコンバータなどを介して一連の連続したデジタルデータとして取得し、無段階に判定することにより、より細やかに通電時間を制御することができる。
【0025】
(実施例3)
以下、本発明のガス遮断装置の実施例3について図面を参照しながら説明する。
【0026】
図7は本実施例の構成を示すブロック図である。なお、図1と同じ構成要素には同一番号を付与して説明を省略する。本実施例が実施例1と異なる点は、前回の開閉栓時の通電時間を記憶している通電時間記憶部5と、開閉栓の状態を検知する開閉栓状態検知部6とを備え、開閉栓信号発生部2は開閉栓指示部1の開閉栓許可信号Aを受け取ると通電時間記憶部5が記憶している通電時間Fを取得し、その通電時間Fを設定した開閉栓出力信号Bを出力し、また、開閉栓状態検知部6は開閉栓駆動部3から開閉栓駆動済み信号Dを受け取ってガス通路の開閉栓の状態を検知する。このとき、ガス通路が開栓時には閉栓に、閉栓時には開栓になっていれば開閉栓に異常があるとして開閉栓異常状態信号Eを出力し、通電時間記憶部5は、開閉栓状態検知部6の開閉栓異常状態信号Eを受け取ると開閉栓を行なうための開閉栓出力信号Bの通電時間Fを延長して記憶しておくようにしたことにあり、最適な通電時間を自動的に更新していくようにしている。
【0027】
上記構成においてその動作を説明する。図8は本実施例の動作を示すフローチャートである。処理T2 において開閉栓指示部1は開閉栓の指示を与えるか否かを判定し、開閉栓の指示を与えない場合は処理を終了するが、指示を与える場合は処理T15へ移行する。処理T15において、開閉栓信号発生部2は、通電時間記憶部5が記憶している通電時間Fを取得して設定し、処理T6 へ移行する。処理T6 において、開閉栓駆動部3はガス通路を双方向遮断弁により開閉栓させて処理T16に移行する。処理T16において、開閉栓状態検知部6は開閉栓の状態を検知し、処理T17へ移行する。
【0028】
処理T17において、開閉栓の状態が正常であるか異常であるかを判定する。正常である場合、すなわち、開栓時に開栓状態で、閉栓時に閉栓状態である場合には処理を終了するが、異常である場合、すなわち、開栓時に閉栓状態で、閉栓時に開栓状態となっている場合には処理T18に移行する。処理T18において、通電時間記憶部5は、通電時間を延長して、たとえば、前回の通電時間の0.8倍を加算した値を新たに通電時間として記憶し、処理を終了する。この処理は開閉栓の異常状態が通電時間の不足により開閉栓動作が不十分となることにより発生するのに対処したものである。
【0029】
なお、通電時間記憶部5で通電時間を延長するととともに、開閉栓信号発生部2が再度、開閉栓出力信号Bを出力することも可能である。
【0030】
(実施例4)
以下、本発明のガス遮断装置の実施例4について図面を参照しながら説明する。
【0031】
図9は本実施例の構成を示すブロック図である。なお、図1と同じ構成要素には同一番号を付与して説明を省略する。本実施例が実施例1と異なる点は、圧力検知部7を備え、ガス器具が接続されている開閉栓より下流のガス圧力を測定して検知することにより圧力信号Gを出力させ、開閉栓信号発生部2は開閉栓指示部1から開閉栓許可信号Aを受け取ると圧力検知部7の圧力信号Gを受け取り、下流側の圧力と上流側の圧力との圧力差に基づく通電時間を算出し、開閉栓出力信号Bの出力幅を変えるようにしたことにある。
【0032】
また、本実施例において使用する双方向遮断弁は副弁を備え、開栓時に副弁部を先に開栓し、圧力差が小さくなってから主弁が開栓するように動作する。図11は、開閉栓時に必要な双方向遮断弁の電圧を圧力差に対応して示す特性図である。図からわかるように、圧力差が大きくなると必要な電圧が大きくなり、開閉栓を行うための双方向遮断弁を駆動するのに必要な通電時間が長くなることを示している。
【0033】
上記構成においてその動作を説明する。図10は本実施例の動作を示すフローチャートである。図において、処理T2 では開閉栓指示部1が開閉栓の指示を与えるか否かを判定し、開閉栓の指示を与えない場合は終了するが、指示を与える場合には処理T19へ移行する。処理T19において、圧力検知部7はガス器具が接続されている開閉栓より下流のガスの圧力を測定して検知し、処理T20に移行する。処理T20において、開閉栓信号発生部2は圧力が所定値以上であるか否かを判定し、所定値以上である場合には処理T22に移行し、所定値未満の場合には処置T21に移行する。なお、圧力検知部7を開閉栓の下流側にのみ設ける場合、上流側のガス圧はガスが安定供給されているとみなして一定値とし、その供給圧力との圧力差を用いることができる。
【0034】
処理T21では、開閉栓を挟んだ上流側と下流側との圧力差が小さいことにより短い通電時間を設定して処理T6 へ移行する。また、処理T22では開閉栓を挟んだ上流側と下流側との圧力差が大きいことにより長い通電時間を設定して処理T6 へ移行する。処理T6 において、開閉栓駆動部3はガス通路を双方向遮断弁により開閉栓させて処理を終了する。
【0035】
なお、圧力検知部7を開閉栓の上流側にも設けて、より正確な圧力差を測定して検知することにより、より細やかに通電時間を制御することができる。
【0036】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明は、ガス通路の開閉栓を行う双方向遮断弁を駆動するための通電時間を可変設定するようにしたことにより、電池電圧や圧力差などに対応した適切な通電時間を設定でき、ガス遮断装置の内蔵電池の無駄な消耗を低減して電池寿命を延長し、小容量の電池を用いた設計によりガス遮断装置の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のガス遮断装置の実施例1の構成を示すブロック図
【図2】(a)同実施例の動作を示すフローチャート
(b)同実施例の他の動作を示すフローチャート
【図3】電池の消耗特性を示す特性図
【図4】ガス通路を開閉栓する双方向遮断弁が必要とする通電時間と電池電圧との関係を示す特性図
【図5】本発明のガス遮断装置の実施例2の構成を示すブロック図
【図6】同実施例の動作を示すフローチャート
【図7】本発明のガス遮断装置の実施例3の構成を示すブロック図
【図8】同実施例の動作を示すフローチャート
【図9】本発明のガス遮断装置の実施例4の構成を示すブロック図
【図10】同実施例の動作を示すフローチャート
【図11】開閉栓時に必要な双方向遮断弁の電圧と圧力差との関係を示す特性図
【図12】従来のガス遮断装置の構成を示すブロック図
【符号の説明】
1 開閉栓指示部
2 開閉栓信号発生部
3 開閉栓駆動部
4 電池電圧検知部
5 通電時間記憶部
6 開閉栓状態検知部
7 圧力検知部
A 開閉栓許可信号
B 開閉栓出力信号
C 電圧信号
D 開閉栓駆動済み信号
E 開閉栓異常状態信号
F 通電時間記憶部が記憶している通電時間
G 圧力信号
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a gas shut-off device that opens and closes a gas passage for ensuring safety when using gas downstream from a gas meter.
[0002]
[Prior art]
In recent years, gas has been widely used, but ensuring safety in use is always an important issue.
[0003]
Hereinafter, a conventional gas cutoff device will be described. FIG. 12 is a block diagram showing a configuration of an example of a conventional gas cutoff device. Conventionally, a gas shut-off device that shuts off a gas passage when an abnormal state occurs during use of gas, for example, when gas is leaking, is used. In this type of gas shut-off device, as shown in FIG. 12, the open / close valve instruction section 11 outputs the open / close valve permission signal A, and the open / close valve drive section 12 receives the open / close valve permission signal A and passes through the gas passage. The opening / closing plug driving unit 12 is configured to open and close, and the opening / closing valve driving unit 12 has an opening / closing plug output signal having a constant output width, that is, an opening / closing plug in which the energization time for driving the bidirectional shut-off valve that shuts off the gas passage is set to a constant value. An output signal was output.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In such a conventional gas shut-off device, the opening / closing plug drive unit 12 cannot arbitrarily set the energization time of the bidirectional shut-off valve, and always outputs an open / close plug output signal with a constant energization time. The opening / closing operation of the opening / closing valve must be ensured by outputting an opening / closing plug output signal in which an excessive energizing time is considered in consideration of the consumption time of the internal battery for driving the opening / closing plug, for example. There was a problem that the gas shut-off device could not be miniaturized by shortening the life of the built-in battery and using a large-capacity built-in battery.
[0005]
The present invention solves the above problems, and provides a gas shut-off device that can variably set an appropriate energization time corresponding to the state of the battery at the time of opening and closing the plug and the state of gas pressure, and can extend the life of the battery. Objective.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides an open / close plug indicating section for indicating an open / close plug, an open / close plug signal generating section for generating an open / close plug output signal for opening / closing a gas passage, and the open / close plug output signal. And an open / close plug drive unit for driving the open / close plug of the gas passage, wherein the open / close plug signal generation unit variably sets the energization time for driving the open / close plug in accordance with the voltage and gas pressure of the built-in battery. This is a gas cutoff device that outputs an output signal.
[0007]
As a result, the switch can be operated with the minimum energization time according to the state of the battery and gas at the time of the switch, extending the battery life by reducing battery consumption and downsizing the gas shut-off device can do.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As a means for setting the energization time in response to the voltage of the battery by the switch signal generator, the total use time after the start of the operation of the gas shut-off device is related to the degree of battery consumption, that is, the voltage of the battery. Means to set according to the total usage time, and as the battery voltage is related to the number of opening and closing of the stopper after the start of operation of the gas shut-off device, the energization time is set according to the number of opening and closing of the stopper after the start of operation Means for directly measuring the battery voltage and setting the energization time corresponding to the measured voltage, updating and storing the necessary and sufficient energization time, setting the energization time to a stored value, and opening and closing If there is an abnormality in the plug state, means for extending and storing the energization time, and means for setting the energization time corresponding to the gas pressure difference between the downstream and the upstream of the opening / closing plug are used.
[0009]
As a means for the open / close state detection unit to detect an abnormal state of the open / close plug, the open / close plug drive unit closes when opening the open / closed plug according to the open / closed plug drive signal output when the open / close plug drive is completed. If it is in the open state at the time of closing, the means for determining that the opening / closing plug is abnormal is used.
[0010]
A bidirectional shutoff valve or a bidirectional shutoff valve provided with a sub valve can be used as the opening / closing plug.
[0011]
Examples will be described below.
Example 1
Hereinafter, Example 1 of the gas cutoff device of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0012]
FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of this embodiment. In the figure, reference numeral 1 denotes an opening / closing stopper instruction signal for outputting an opening / closing stopper permission signal A for opening / closing the gas passage, and reference numeral 2 denotes a built-in battery (not shown) upon receipt of the opening / closing valve permission signal A from the opening / closing valve instruction portion 1. The opening / closing plug signal generator B that outputs an opening / closing plug output signal B having an output width corresponding to the voltage of 3) When the opening / closing plug output signal B is received from the opening / closing plug signal generator 2, the bidirectional shut-off valve is driven to gas It is an opening / closing stopper driving part for opening / closing the passage.
[0013]
The operation of the above configuration will be described. The gas shutoff device of this embodiment is entirely driven by a built-in battery. Therefore, the built-in battery is consumed with the total use time after the operation of the gas shut-off device is started. FIG. 3 is a characteristic diagram showing the consumption status of the internal battery in terms of voltage and time. FIG. 4 is a characteristic diagram showing the relationship between the energization time and the voltage required for the bidirectional shutoff valve to open and close the gas passage. As shown in FIG. 3, the voltage of the built-in battery supplied to the gas shutoff device changes with the total usage time. In this embodiment, the open / close plug signal generator 2 responds to this voltage change, As shown in FIG. 4, the output width of the open / close valve output signal B is optimized and output so that the energization time of the bidirectional shutoff valve is changed and supplied.
[0014]
FIG. 2 is a flowchart showing the operation of this embodiment. Now, from the start of processing to the end of processing, processing is periodically performed by an interval calendar or the like. In FIG. 2 (a), in the process T1, the opening / closing tap instructing unit 1 counts up a timer counter indicating the total usage time of the gas shut-off device and proceeds to the process T2. In process T2, the open / close instruction unit 1 determines whether or not to give an instruction for an open / close plug. If no open / close instruction is given, the process ends. If an open / close instruction is given, the process goes to process T3. Transition. In process T3, the open / close signal generating unit 2 has a timer counter value indicating the total use time of a predetermined value, for example, a value that is half the use time as the product life of the gas shut-off device, or a product whose voltage drops suddenly. It is determined whether or not the value is equal to or greater than 80% of the lifetime. If the value is less than the predetermined value, the process proceeds to process T4. If the value is equal to or greater than the predetermined value, the process proceeds to process T5.
[0015]
In the process T4, since the total use time of the gas shut-off device is less than the predetermined value, it is assumed that the battery voltage is sufficient. For example, the short energization time indicated by a in FIG. 4 is set and the process proceeds to the process T6. On the other hand, in the process T5, assuming that the total use time of the gas shut-off device is equal to or greater than the predetermined value and the voltage of the battery is decreasing, the long energization time indicated by b in FIG. . In the process T6, the opening / closing stopper driving unit 3 opens and closes the gas passage by the bidirectional shutoff valve, and the process is completed.
[0016]
In the energization time control shown in the flowchart of FIG. 2A, the determination based on the total use time is performed from one predetermined value in the process T3 to the process T5. The energization time can be controlled more finely. Further, instead of the determination by a plurality of predetermined values, the voltage characteristic curve equation shown in FIG. 3 can be calculated corresponding to the total usage time, and the energization time can be controlled by the voltage value.
[0017]
FIG. 2B is a flowchart showing the operation of another energization time control process. In FIG. 2 (b), the open / close plug instructing unit 1 determines whether or not an open / close plug instruction is given in process T2. If no open / close instruction is given, the process is terminated. Goes to process T7. In process T7, the open / close signal generator 2 counts up the number of open / close counters that counts the total number of open / closed plugs up to now, and proceeds to process T8, where the number of open / close plugs is a predetermined value. For example, whether or not the value is equal to or greater than a predetermined value, such as a value that is half of the number of open / close taps that is limited in the design of the gas shut-off device, or a value that is 80% of the number of open / close taps in the design in which the battery voltage is low If it is equal to or greater than the predetermined value, the process proceeds to process 10, and if it is less than the predetermined value, the process proceeds to process T9.
[0018]
In process T9, since the number of opening / closing plugs is less than the predetermined value, it is assumed that the battery voltage is sufficient, and the energization time is set to the short energization time indicated by a in FIG. On the other hand, in process 10, since the number of open / close plugs is equal to or greater than a predetermined value, the battery voltage is lowered, and the long energization time shown in FIG. In the process T6, the opening / closing stopper drive unit 3 opens and closes the gas passage with the bidirectional shutoff valve based on the set energization time, and the process ends.
[0019]
In the processes T8 to T10, the determination by the open / close stopper number counter is performed based on one predetermined value, but it goes without saying that the energization time can be controlled more finely by using a plurality of predetermined values.
[0020]
(Example 2)
Hereinafter, Example 2 of the gas cutoff device of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0021]
FIG. 5 is a block diagram showing the configuration of this embodiment. In addition, the same number is attached | subjected to the same component as the component shown in FIG. 1, and description is abbreviate | omitted. The difference between the present embodiment and the first embodiment is that the battery voltage detector 4 is provided to measure the voltage of the built-in battery and output the voltage signal C. The open / close signal generator 2 In other words, when the opening / closing plug permission signal A is received, the voltage signal C of the battery voltage detector 4 is received, and the opening / closing plug output signal B having an output width corresponding to the voltage is output.
[0022]
The operation of the above configuration will be described. FIG. 6 is a flowchart showing the operation of this embodiment. In process T2, the open / close plug instructing unit 1 determines whether or not to give an instruction for an open / close plug. If no instruction is given, the process ends. If an instruction is given, the process proceeds to process T11. In process T11, the battery voltage detector 4 measures and detects the voltage of the battery, outputs the voltage signal C to the opening / closing plug signal generator 2, and proceeds to process T12. In process T12, the switch signal generator 2 determines whether the voltage of the battery is equal to or less than a predetermined value, for example, an intermediate voltage value between the initial voltage value and the designed minimum operating voltage value based on the voltage signal C. If it is equal to or less than the predetermined value, the process proceeds to process T14, and if it exceeds the predetermined value, the process proceeds to process T13.
[0023]
In process T13, since the voltage of the battery is sufficient, the energization time is set to the short energization time indicated by a in FIG. 4 and the process proceeds to process T6. On the other hand, in the process T14, since the voltage of the battery has decreased, the long energization time shown in FIG. 4B is set and the process proceeds to the process T6. In process T6, the opening / closing plug driving unit 3 opens and closes the gas passage for the set energization time by the bidirectional shutoff valve, and ends the process.
[0024]
In the processes T11 to T14, the voltage is determined based on one predetermined value. However, the predetermined value is plural or the voltage is acquired as a series of continuous digital data via an A / D converter or the like. However, the energization time can be controlled more finely by making the determination steplessly.
[0025]
Example 3
Hereinafter, Example 3 of the gas cutoff device of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0026]
FIG. 7 is a block diagram showing the configuration of this embodiment. In addition, the same number is attached | subjected to the same component as FIG. 1, and description is abbreviate | omitted. The present embodiment is different from the first embodiment in that it includes an energization time storage unit 5 that stores an energization time at the time of the previous opening and closing plug, and an opening and closing plug state detection unit 6 that detects the state of the opening and closing plug. When the plug signal generating unit 2 receives the opening / closing plug permission signal A of the opening / closing plug instruction unit 1, the plug signal generating unit 2 acquires the energizing time F stored in the energizing time storage unit 5 and outputs the opening / closing plug output signal B in which the energizing time F is set. In addition, the opening / closing state detecting unit 6 receives the opening / closing plug driven signal D from the opening / closing plug driving unit 3 and detects the state of the opening / closing plug in the gas passage. At this time, when the gas passage is opened, the plug is closed. When the gas passage is closed, the opening / closing plug abnormal state signal E is output because the opening / closing plug is abnormal. When the open / close plug abnormal state signal E of 6 is received, the energization time F of the open / close plug output signal B for opening / closing the open / close plug is extended and stored, and the optimum energization time is automatically updated. I am trying to do it.
[0027]
The operation of the above configuration will be described. FIG. 8 is a flowchart showing the operation of this embodiment. In process T2, the open / close valve instructing unit 1 determines whether or not to give an instruction for an open / close plug. If no open / close valve instruction is given, the process ends. If an instruction is given, the process proceeds to process T15. In process T15, the opening / closing plug signal generating unit 2 acquires and sets the energization time F stored in the energization time storage unit 5, and proceeds to process T6. In process T6, the opening / closing stopper driving unit 3 opens and closes the gas passage using the bidirectional shutoff valve, and proceeds to process T16. In process T16, the open / close state detecting unit 6 detects the state of the open / close plug, and proceeds to process T17.
[0028]
In process T17, it is determined whether the state of the open / close plug is normal or abnormal. If it is normal, i.e., it is in the open state at the time of opening, and if it is in the closed state at the time of closing, the process is terminated, but if it is abnormal, i.e., it is in the closed state at the time of opening, the open state at the time of closing. If yes, the process proceeds to process T18. In the process T18, the energization time storage unit 5 extends the energization time, for example, newly stores a value obtained by adding 0.8 times the previous energization time as the energization time, and ends the process. This process addresses the occurrence of an abnormal state of the open / close plug due to insufficient open / close operation due to insufficient energization time.
[0029]
In addition, it is possible to extend the energization time in the energization time storage unit 5 and to output the open / close plug output signal B again by the open / close plug signal generation unit 2.
[0030]
(Example 4)
Hereinafter, Example 4 of the gas cutoff device of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0031]
FIG. 9 is a block diagram showing the configuration of this embodiment. In addition, the same number is attached | subjected to the same component as FIG. 1, and description is abbreviate | omitted. The present embodiment is different from the first embodiment in that the pressure detection unit 7 is provided, and the pressure signal G is output by measuring and detecting the gas pressure downstream from the open / close plug to which the gas appliance is connected. When the signal generator 2 receives the open / close valve permission signal A from the open / close valve instruction section 1, it receives the pressure signal G of the pressure detector 7, and calculates the energization time based on the pressure difference between the downstream pressure and the upstream pressure. The output width of the opening / closing plug output signal B is changed.
[0032]
Further, the bidirectional shut-off valve used in this embodiment includes a sub-valve and operates so that the sub-valve portion is opened first when opening, and the main valve is opened after the pressure difference becomes small. FIG. 11 is a characteristic diagram showing the voltage of the bidirectional shut-off valve required at the time of opening and closing the plug corresponding to the pressure difference. As can be seen from the figure, the required voltage increases as the pressure difference increases, indicating that the energization time required to drive the bidirectional shut-off valve for opening and closing the plug increases.
[0033]
The operation of the above configuration will be described. FIG. 10 is a flowchart showing the operation of this embodiment. In the figure, in process T2, it is determined whether or not the opening / closing stopper instruction unit 1 gives an instruction for an opening / closing stopper. If no instruction for an opening / closing stopper is given, the process ends. If an instruction is given, the process proceeds to process T19. In process T19, the pressure detector 7 measures and detects the pressure of the gas downstream from the open / close plug to which the gas appliance is connected, and the process proceeds to process T20. In process T20, the opening / closing plug signal generator 2 determines whether or not the pressure is greater than or equal to a predetermined value. If the pressure is greater than or equal to the predetermined value, the process proceeds to process T22. If the pressure is less than the predetermined value, the process proceeds to process T21. To do. When the pressure detector 7 is provided only on the downstream side of the opening / closing plug, the upstream gas pressure can be regarded as a constant value by assuming that the gas is stably supplied, and the pressure difference from the supply pressure can be used.
[0034]
In the process T21, since the pressure difference between the upstream side and the downstream side across the opening / closing plug is small, a short energization time is set and the process proceeds to the process T6. In process T22, since the pressure difference between the upstream side and the downstream side across the opening / closing plug is large, a long energization time is set and the process proceeds to process T6. In process T6, the opening / closing plug driving unit 3 opens and closes the gas passage using the bidirectional shutoff valve, and the process ends.
[0035]
Note that the energization time can be controlled more finely by providing the pressure detection unit 7 on the upstream side of the opening and closing plug and measuring and detecting a more accurate pressure difference.
[0036]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, the present invention can cope with battery voltage, pressure difference, etc. by variably setting the energization time for driving the bidirectional shut-off valve that opens and closes the gas passage. Appropriate energization time can be set, wasteful consumption of the internal battery of the gas shut-off device can be reduced, the battery life can be extended, and the gas shut-off device can be downsized by designing with a small capacity battery.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of Embodiment 1 of a gas cutoff device of the present invention. FIG. 2A is a flowchart showing the operation of the embodiment. FIG. 1B is a flowchart showing other operations of the embodiment. 3] Characteristic diagram showing battery consumption characteristics [FIG. 4] Characteristic diagram showing the relationship between the energization time required by the bidirectional shut-off valve for opening and closing the gas passage and the battery voltage [FIG. 5] Gas shut-off device of the present invention FIG. 6 is a flowchart showing the operation of the second embodiment. FIG. 7 is a block diagram showing the configuration of the third embodiment of the gas cutoff device of the present invention. FIG. 9 is a block diagram showing the configuration of a gas shutoff device according to a fourth embodiment of the present invention. FIG. 10 is a flowchart showing the operation of the gas shutoff device according to the present embodiment. Fig. 12 is a characteristic diagram showing the relationship between voltage and pressure difference. Block diagram showing the configuration of a come the gas cutoff apparatus [Description of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Opening / closing plug instruction | indication part 2 Opening / closing plug signal generation part 3 Opening / closing plug drive part 4 Battery voltage detection part 5 Energizing time memory | storage part 6 Opening / closing plug state detection part 7 Pressure detection part A Opening / closing plug permission signal B Opening / closing plug output signal C Voltage signal D Open / closed plug drive completed signal E Open / closed plug abnormal state signal F Energized time G stored in energized time storage unit Pressure signal

Claims (4)

ガス通路を開閉栓するための開閉栓許可信号を出力する開閉栓指示部と、前記開閉栓許可信号を入力して開閉栓出力信号を出力する開閉栓信号発生部と、前記開閉栓出力信号を入力して開閉栓によりガス通路を開閉栓する開閉栓駆動部とを備え、前記開閉栓信号発生部は、前記開閉栓を駆動する通電時間を任意に設定できる開閉栓出力信号を出力するようにしたガス遮断装置。An opening / closing plug instruction section for outputting an opening / closing plug permission signal for opening / closing the gas passage, an opening / closing plug signal generation section for inputting the opening / closing valve permission signal and outputting an opening / closing valve output signal, and the opening / closing valve output signal. An open / close plug drive unit that inputs and opens and closes the gas passage by the open / close plug, and the open / close signal generation unit outputs an open / close plug output signal that can arbitrarily set an energization time for driving the open / close plug. Gas shut-off device. 装置全体を駆動する電池と、前記電池の電圧を測定して電圧信号を出力する電池電圧検知部とを備え、前記電池電圧検知部は開閉栓する直前に電圧を測定して電圧信号を開閉栓信号発生部に出力し、開閉栓信号発生部は開閉栓を駆動する通電時間を前記電圧に対応して設定した開閉栓出力信号を出力するようにした請求項1記載のガス遮断装置。A battery that drives the entire apparatus; and a battery voltage detector that measures the voltage of the battery and outputs a voltage signal. The battery voltage detector measures the voltage immediately before opening and closing the plug to open and close the voltage signal. 2. The gas shut-off device according to claim 1, wherein the gas shut-off device outputs to the signal generator, and the shut-off plug signal generator outputs an open / close plug output signal in which an energization time for driving the open / close plug is set corresponding to the voltage. 開閉栓の通電時間を記憶する通電時間記憶部と、前記開閉栓の状態が正常か否かを検知する開閉栓状態検知部とを備え、開閉栓信号発生部は前記通電時間記憶部が記憶している通電時間を設定して開閉栓出力信号を出力し、前記開閉栓状態検知部は開閉栓の駆動完了時点における状態が、ガス通路が開栓時には閉栓、閉栓時には開栓になっている異常状態を検知して開閉栓異常状態信号を出力し、前記通電時間記憶部は前記開閉栓異常状態信号を入力したとき通電時間を延長して更新記憶するようにした請求項1記載のガス遮断装置。An energizing time storage unit for storing the energizing time of the open / close plug and an open / closed plug state detecting unit for detecting whether the state of the open / closed plug is normal, and the open / closed plug signal generating unit is stored in the energized time storage unit. The opening / closing plug output signal is output by setting the energization time, and the opening / closing state of the opening / closing state of the opening / closing plug is abnormal when the opening / closing of the opening / closing plug is closed when the gas passage is opened, and when the gas passage is closed 2. The gas shut-off device according to claim 1, wherein the gas shut-off device outputs an open / close plug abnormal state signal by detecting a state, and the energization time storage unit updates and stores the energization time when the open / close plug abnormal state signal is input. . ガス器具が接続された開閉栓より下流のガス圧力を検知して圧力信号を出力する圧力検知部を備え、開閉栓信号発生部は、開閉栓の上流側と下流側との圧力差に対応して開閉栓の通電時間を設定した開閉栓出力信号を出力するようにした請求項1記載のガス遮断装置。A pressure detection unit that detects the gas pressure downstream of the open / close plug connected to the gas appliance and outputs a pressure signal is provided, and the open / close plug signal generator corresponds to the pressure difference between the upstream and downstream sides of the open / close plug. The gas shut-off device according to claim 1, wherein a shut-off valve output signal in which an energization time of the shut-off cock is set is output.
JP12801696A 1996-05-23 1996-05-23 Gas shut-off device Expired - Lifetime JP3794054B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12801696A JP3794054B2 (en) 1996-05-23 1996-05-23 Gas shut-off device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12801696A JP3794054B2 (en) 1996-05-23 1996-05-23 Gas shut-off device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09310781A JPH09310781A (en) 1997-12-02
JP3794054B2 true JP3794054B2 (en) 2006-07-05

Family

ID=14974407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12801696A Expired - Lifetime JP3794054B2 (en) 1996-05-23 1996-05-23 Gas shut-off device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3794054B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH09310781A (en) 1997-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH11202945A (en) Self-diagnosing method for mass flow controller
JP3794054B2 (en) Gas shut-off device
JP4508149B2 (en) Gas shut-off device
JPH10103546A (en) Gas-blast circuit breaking device
JP4254315B2 (en) Gas shut-off device
JP2004360714A (en) Gas filling device
JP4046097B2 (en) Gas shut-off device
JP4544218B2 (en) Gas shut-off device
JP3625943B2 (en) Water supply device control method and control device
JP4186811B2 (en) Gas shut-off device
JP4748168B2 (en) Gas shut-off device
JP4110954B2 (en) Gas shut-off device
JP4544216B2 (en) Gas shut-off device
JP2010266231A (en) Gas meter
JP4550381B2 (en) Gas meter
JP4650388B2 (en) Gas shut-off device
JPH11316170A (en) Gas leak detecting device
KR101957020B1 (en) Recovery safety confirmation time control apparatus and recovery safety confirmation time control method
JP4764607B2 (en) Return safety confirmation method and electronic gas meter
JP2006177903A (en) Gas cut-off device and gas meter
JP3997040B2 (en) Gas shut-off device
JPH10115568A (en) Gas shutoff apparatus
JPH06180266A (en) Monitoring device for abnormality of gas supply equipment
JP2007232671A (en) Gas shut-off device
JP2001004426A (en) Method for detecting abnormality of computerized gas meter, and computerized gas meter

Legal Events

Date Code Title Description
RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20050622

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060309

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060322

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060404

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100421

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110421

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120421

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130421

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130421

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140421

Year of fee payment: 8

EXPY Cancellation because of completion of term