JP3793956B2 - Method and apparatus for cleaning chimneys and flues - Google Patents

Method and apparatus for cleaning chimneys and flues Download PDF

Info

Publication number
JP3793956B2
JP3793956B2 JP32180599A JP32180599A JP3793956B2 JP 3793956 B2 JP3793956 B2 JP 3793956B2 JP 32180599 A JP32180599 A JP 32180599A JP 32180599 A JP32180599 A JP 32180599A JP 3793956 B2 JP3793956 B2 JP 3793956B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chimney
flue
temperature
gas
dioxins
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP32180599A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2001141227A (en
Inventor
澄夫 堀内
正人 川口
素之 浅田
高男 武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shimizu Corp
Original Assignee
Shimizu Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shimizu Corp filed Critical Shimizu Corp
Priority to JP32180599A priority Critical patent/JP3793956B2/en
Publication of JP2001141227A publication Critical patent/JP2001141227A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3793956B2 publication Critical patent/JP3793956B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダイオキシン類によって汚染された煙突・煙道を浄化するための方法および装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、煙突・煙道などの排煙設備中に堆積しているダイオキシン類が問題となっている。すなわち、煙突・煙道の解体にあたっては、ダイオキシン類を無害化処理して埋め立てなければならず、また、汚染された排煙設備等をそのまま使用すると、集積しているダイオキシン類が排煙に混入し外部に漏れる可能性がある。
【0003】
一般に、煙突等の内側には、耐熱性を向上させるためのアスベストやレンガなどが配置されているが、この部分に集積したダイオキシン類は、従来、ライニングの一部を切削するなどして除去していた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようにしてライニングの一部を除去することについては、▲1▼切削に伴う粉塵の発生によってダイオキシン類が揮発し、周囲を汚染する可能性があること、▲2▼切削中に発生する熱によってダイオキシン類が揮発し、周囲を汚染する可能性があること、▲3▼切削中に発生する粉塵の飛散防止を目的として水を噴霧する場合に、スラッジや水が外部に漏れだして周囲を汚染する可能性があること、などの問題点があった。
【0005】
なお、ダイオキシン類の分解技術に関しては、特開平5−104073号に開示された技術を始め、さまざまな方法が提案されており、特に熱分解による方法にその優秀性が確認されている。それらの方法のうち、縦型炉を利用する方法は、比較的簡単に低コストでダイオキシン類が分解できるとされている。問題は、安全に汚染部分を集める方法がない点にある。
【0006】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、煙突や煙道内のダイオキシン類を除去・浄化するにあたって、周囲を汚染する可能性が少なく、なおかつ、安全に作業を行うことが可能な煙突・煙道内の浄化方法および装置を提供することを課題とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明においては以下の手段を採用した。
すなわち、請求項記載の煙突・煙道内の浄化方法は、煙突または煙道の入口および出口を密封して、前記煙突または煙道内に閉鎖空間を形成し、該閉鎖空間内の温度を、前記煙突または煙道内に存在するダイオキシン類が分解される温度まで上昇させる煙突・煙道内の浄化方法であって、
前記煙突または煙道内の温度を上昇させるに際しては、前記閉鎖空間内の酸素濃度を2%以下に保った状態で、350〜400℃に保った窒素ガスを流入させるとともに、該窒素ガスが化学変化することにより発生する分解ガスを前記閉鎖空間内から吸引することを特徴としている。
【0010】
請求項記載の煙突・煙道内の浄化方法は、煙突または煙道の入口および出口を密封して、前記煙突または煙道内に閉鎖空間を形成し、該閉鎖空間内の温度を、前記煙突または煙道内に存在するダイオキシン類が分解される温度まで上昇させる煙突・煙道内の浄化方法であって、
前記煙突または煙道内の温度を上昇させるに際しては、前記閉鎖空間内に加熱した水素ガスを流入させ、前記閉鎖空間内の温度を850℃にまで加熱するとともに、該水素ガスが化学変化することにより発生する分解ガスを前記閉鎖空間内から吸引することを特徴としている。
【0011】
請求項記載の煙突・煙道内の浄化方法は、煙突または煙道の入口および出口を密封して、前記煙突または煙道内に閉鎖空間を形成し、該閉鎖空間内の温度を、前記煙突または煙道内に存在するダイオキシン類が分解される温度まで上昇させる煙突・煙道内の浄化方法であって、
前記煙突または煙道内の温度を上昇させるに際しては、前記閉鎖空間内に加熱した空気を流入させ、前記閉鎖空間内の温度を850℃以上に加熱するとともに、該空気が化学変化することにより発生する分解ガスを前記閉鎖空間内から吸引することを特徴としている。
【0012】
これら請求項1から3の発明においては、煙突・煙道の密閉性と耐熱性を生かして、煙突・煙道内のダイオキシン類を、原位置において分解処理することができるとともに、良好に煙突・煙道内に堆積したダイオキシン類を分解することが可能である。
【0013】
請求項記載の煙突・煙道内の浄化方法は、請求項1からのいずれかに記載の煙突・煙道内の浄化方法であって、
前記煙突または煙道内の温度を上昇させるにあたっては、あらかじめ、前記煙突または煙道の壁部の一部を試料として採取し、該試料により、前記壁部における前記ダイオキシン類による汚染領域の厚さ寸法を特定するとともに、前記試料を採取することにより形成された穴の内部に、前記壁部が厚みを有する方向に複数の温度センサーを配列しておき、前記煙突または煙道内の温度を上昇させる際に、該煙突または煙道内における少なくとも前記汚染領域内の温度が、ダイオキシン類が分解される温度まで上昇したことを、前記温度センサーにより確認することを特徴としている。
【0014】
このような構成により、煙突・煙道内におけるダイオキシン類の汚染領域を確定することができるとともに、この汚染領域内においてダイオキシン類が熱分解される温度を確実に実現することができる。
【0015】
請求項記載の煙突・煙道内の浄化装置は、煙突・煙道内を浄化するための装置であって、
加熱ガスを生成する加熱ガス生成装置と、
該加熱ガスがダイオキシン類と化学反応することにより生成された分解ガスを処理するための分解ガス処理装置と、
前記加熱ガス生成装置と前記煙突または煙道とを接続する供給管と、
前記煙突または煙道と前記分解ガス処理装置とを接続する吸引管とを備えてなり、
前記煙突または煙道の入口および出口が、密閉用治具によりそれぞれ密閉され、
前記密閉用治具のいずれか一方に前記煙突または煙道の内外を連通する第一の連通孔が設けられるとともに、前記密閉用治具のいずれか一方または他方に前記煙突または煙道の内外を連通する第二の連通孔が設けられ、
前記供給管は、その一端が前記加熱ガス生成装置に接続されるとともに、他端が前記第一の連通孔内に挿通され、
前記吸引管は、その一端が前記第二の連通孔内に挿通されるとともに、他端が前記分解ガス処理装置に対して接続されていることを特徴としている。
【0016】
このような構成により、加熱ガス生成装置により生成した加熱ガスを、密閉用治具により密閉された煙突・煙道内の空間に供給し、さらに、煙突・煙道内において発生した分解ガスを吸引して分解ガス処理装置において分解することができる。
【0017】
請求項記載の煙突・煙道内の浄化装置は、請求項記載の煙突・煙道内の浄化装置であって、
一端が前記供給管の一端に接続され、他端が前記煙突または煙道内の上部に至るように配置された加熱ガス移送管を備えてなり、
前記吸引管の一端は、前記煙突または前記煙道内の下部に配置されていることを特徴としている。
【0018】
このような構成により、供給された加熱ガスの比重が、該加熱ガスとダイオキシン類との化学反応によって形成された分解ガスの比重に比べて小さい場合に、煙突・煙道内において良好に気体の循環を行うことができる。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を、図面を参照して説明する。
図1は、本発明の一実施の形態を模式的に示す図であり、図中、符号1は浄化装置を示す。
【0020】
この浄化装置1は、煙突2に対して適用されたものであり、加熱ガスを生成する加熱ガス生成装置3と、加熱ガスを加熱ガス生成装置3から煙突2内に供給するための供給管4と、煙突2内に供給された加熱ガスが煙突2内のダイオキシン類と化学反応することにより生成された分解ガスを煙突2から吸引するための吸引管5と、吸引管5に接続された分解ガス処理装置6とを備えた構成となっている。
【0021】
また、煙突2の上部2aに位置する排煙口8と、下部2bに位置する送煙口9には、上部密閉用治具10と下部密閉用治具11とがそれぞれ取り付けられている。これらのうち、下部密閉用治具11には、図2に拡大して示すように、第一および第二の連通孔12,13が設けられており、供給管4の端部4aおよび吸引管5の端部5aがこれら第一および第二の連通孔12,13に対して挿通されている。また、供給管4の端部4aには、加熱ガス移送管14の一端14aが接続されている。この加熱ガス移送管14は、煙突2の内部に位置させて設けられたものであり、また、図1に示すように、その他端14bが煙突2の上部2aにまで至るように配置されている。
【0022】
なお、浄化装置1が適用される煙突2は、図3に拡大して示すように、その壁部2cの内側にアスベストからなるライニング材16が配置された構成となっている。
【0023】
次に、浄化装置1を利用した煙突2内の浄化方法について説明する。
まず煙突2に対して浄化装置1を取り付ける。これには、煙突2の内部に加熱ガス移送管14を配置し、煙突2の排煙口8を上部密閉用治具10により密閉する。
【0024】
続いて、煙突2の送煙口9に下部密閉用治具11を配置する。この際、下部密閉用治具11の第一の連通孔12に対して、供給管4の端部4aを取り付けておく。また、供給管4の端部4aを加熱ガス移送管14の一端14aに対して接続しておく。さらに、下部密閉用治具11の第二の連通孔13に対して吸引管5の端部5aを取り付ける。これにより、煙突2の入口と出口が密閉され、煙突2の内部には閉鎖空間S(図1参照)が形成される。また、供給管4および吸引管5を、加熱ガス生成装置3および分解ガス処理装置6に対してそれぞれ接続しておく。
【0025】
また、これらの作業を行う一方で、図4に示すように、煙突2の壁部2cの一部をくりぬいて採取する。採取された壁部2cの一部は、煙突2におけるダイオキシン類の汚染領域P(図4参照)の厚さ寸法を特定するための試料として用いる。これは、煙突2においては、ライニング材16だけでなく壁部2cの一部も排煙中のダイオキシン類によって汚染されている可能性が高いため、ダイオキシン類に汚染された部分を汚染領域Pとして特定し、この汚染領域Pのすべての部分について適切な処理を施す必要があるためであり、ここでは、採取された壁部2cの一部のうち、ダイオキシン類によって汚染された部分が、壁部2cが厚みを持つ方向(図4中x方向)に有する寸法を特定することにより、汚染領域Pの厚さ寸法を推定することとしている。
【0026】
次に、図5に示すように、壁部2cの一部を除去することにより形成された穴17の内部に、熱電対(温度センサー)18,18,…を配置する。これら熱電対18,18,…は、煙突2の壁部2cが厚みを持つ方向(図5中x方向)に互いに離間させて配列されるとともに、少なくとも煙突2の内部から見て一番外側に位置する熱電対18が、汚染領域Pの外側に位置するように設けられる。また、これら熱電対18,18,…は、加熱ガス生成装置3を制御するための図示しない制御装置に対して接続される。
【0027】
そして、加熱ガス生成装置3を駆動し、供給管4および加熱ガス移送管14を介して、熱風を煙突2の内部に送り込む。この場合、煙突2の内部から見て、汚染領域Pの外側に配置された熱電対18,18,…のうち少なくとも一番内側に位置しているものから検出される温度が、850℃以上となるように、加熱ガス生成装置3から排出される熱風の温度を調整する。
【0028】
このように煙突2の内部に熱風を送り込むことにより、熱風と煙突2の内部に堆積したダイオキシン類とが化学反応し、ダイオキシン類が熱分解されるとともに、分解ガスが形成される。ここで発生した分解ガスの比重は、煙突2内に供給される熱風の比重より大きいために、分解ガスは、煙突2の内部を下降し、煙突2の下部2bから吸引管5を介して分解ガス処理装置6側に吸引される。分解ガス処理装置6においては、アミン化合物を担持した活性炭などにより、分解ガスが浄化処理され大気中に放出される。
なお、加熱ガス生成装置3から供給される熱風の流速は、煙突2内におけるガスの滞在時間が60分程度となるように設定される。
【0029】
さらに、分解ガス中におけるダイオキシン類の分解生成物の量が無視できる程度にまで低下した段階で、熱風の供給を停止し、処理操作を終了する。
【0030】
以上述べた煙突2の浄化方法においては、煙突2の出入口を密封して、煙突2内に閉鎖空間Sを形成し、閉鎖空間S内の温度を、煙突2内に存在するダイオキシン類が分解される温度まで上昇させることとしたために、煙突2の密閉性と耐熱性を生かして、煙突2内のダイオキシン類を原位置において分解処理することができる。このため、従来と異なり、ダイオキシン類を除去するにあたって、煙突2内のライニングの一部を切削する必要が無く、周囲に汚染が広がる可能性を減少させることができるとともに、作業上の安全を確保し、コストダウンを図ることができる。
【0031】
特に、この場合に、閉鎖空間S内に加熱空気を流入させて、閉鎖空間S内の温度を850℃以上に加熱するようにしたために、容易にかつ確実にダイオキシン類を分解することが可能である。
【0032】
さらに、上述の煙突2の浄化方法においては、煙突2内の温度を上昇させるにあたって、あらかじめ、煙突2の壁部2cの一部を試料として採取し、この試料により、壁部2cにおける汚染領域Pの厚さ寸法を特定するとともに、この試料を採取することにより形成された穴17の内部に、壁部2cが厚みを有する方向に複数の熱電対18,18,…を配列しておき、熱電対18,18,…により、汚染領域P内の温度が850℃以上となっているか否かを確認することとなっているために、汚染領域Pを確実に特定することができるともに、汚染領域P内の全ての部分が、ダイオキシン類が熱分解される温度にまで上昇したことを容易に確認することができ、ダイオキシン類の処理を確実に行うことが可能となる。
【0033】
さらに、上述の浄化装置1においては、加熱ガス生成装置3により生成した加熱ガスを、閉鎖空間S内に供給し、さらに、煙突2内において発生した分解ガスを吸引して分解ガス処理装置6において分解することができるため、煙突2をダイオキシン類を分解するための縦型炉として用いることが可能となり、煙突2内に堆積したダイオキシン類を原位置において処理し、安全かつ確実なダイオキシン類の処理を行うことができる。
【0034】
さらに、上述の浄化装置1においては、加熱ガス移送管14の一端14aが供給管4に接続されるとともに、他端14bが煙突2の上部2aの内部に配置され、さらに、吸引管5の一端5aが煙突2の下部2bに配置されるために、供給された加熱ガスの比重が、加熱ガスとダイオキシン類との化学反応によって形成された分解ガスの比重に比べて小さいことを利用して、煙突2内において良好に気体の循環させ、ダイオキシン類の分解を確実に行うことができる。
【0035】
なお、上記実施の形態において、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で他の構成を採用するようにしてもよい。
例えば、上述の煙突2の浄化方法において、熱風の供給により煙突2内が所定の温度(350〜400℃)となった後に、煙突2内に供給するガスを350〜400℃に保った窒素ガスをに切り換えるとともに、煙突2の内部の酸素濃度が2%以下の状態で窒素ガスの流入を所定時間継続するようにしてもよい。
【0036】
また、これに代えて、熱風の供給により煙突2内が所定の温度(850℃)となった後に、煙突2内に供給するガスを850℃に保った水素ガスに切り換えるようにしてもよい。
さらに、この場合、最初から煙突2内に加熱空気に代えて、加熱した水素ガスを供給するようにしてもよい。
【0037】
また、上述の浄化装置1においては、供給管4および吸引管5が接続される第一および第二の連通孔12,13が、ともに、下部密閉用治具11に対して設けられていたが、これらのうちいずれか一方または双方を、上部密閉用治具10に対して設けるようにしてもよい。
【0038】
また、上述の浄化装置1およびそれを用いた浄化方法の適用対象は、煙突に限定されず、例えば、煙道等にこれを適用するようにしてもよい。
【0039】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項1から3に係る煙突・煙道の浄化方法においては、煙突・煙道の出入口を密封して、煙突・煙道内に閉鎖空間を形成し、閉鎖空間内の温度を、煙突・煙道内に存在するダイオキシン類が分解される温度まで上昇させることとしたために、煙突・煙道の密閉性と耐熱性を生かして、煙突・煙道内のダイオキシン類を原位置において分解処理することができる。このため、従来と異なり、ダイオキシン類を除去するにあたって、煙突・煙道内のライニングの一部を切削する必要が無く、周囲に汚染が広がる可能性を減少させることができるとともに、作業上の安全を確保し、コストダウンを図ることができる。
【0040】
また、請求項1から3に係る煙突・煙道の浄化方法においては、閉鎖空間内に、加熱した窒素ガスや水素ガス、あるいは、空気を流入させて、閉鎖空間内の温度を所定温度以上に加熱するようにすることとしたために、容易にかつ確実にダイオキシン類を分解することが可能である。
【0041】
請求項に係る煙突・煙道の浄化方法においては、煙突・煙道内の温度を上昇させるにあたって、あらかじめ、煙突・煙道の壁部の一部を試料として採取し、この試料により、当該壁部における汚染領域Pの厚さ寸法を特定するとともに、この試料を採取することにより形成された穴の内部に、壁部が厚みを有する方向に複数の熱電対を配列しておき、熱電対により、煙突・煙道内におけるダイオキシン類による汚染領域内の温度が所定温度以上となっているか否かを確認することとなっているから、ダイオキシン類による汚染領域を確実に特定することができるともに、汚染領域内の全ての部分においてダイオキシン類が熱分解される温度を容易に実現することができ、ダイオキシン類の処理を確実に行うことが可能となる。
【0042】
請求項に係る煙突・煙道の浄化装置においては、加熱ガス生成装置により生成した加熱ガスを、煙突・煙道内に供給し、さらに、煙突・煙道内において発生した分解ガスを吸引して分解ガス処理装置において分解することができるため、煙突・煙道をダイオキシン類を分解するための縦型炉として用いることが可能となり、煙突・煙道内に堆積したダイオキシン類を、原位置において安全かつ確実に処理することができる。
【0043】
請求項に係る煙突・煙道の浄化装置においては、加熱ガス移送管の一端が供給管に接続されるとともに、他端が煙突・煙道の上部の内部に配置され、さらに、吸引管の一端が煙突・煙道の下部に配置されるために、供給された加熱ガスの比重が、加熱ガスとダイオキシン類との化学反応によって形成された分解ガスの比重に比べて小さい場合に、煙突・煙道内において良好に気体の循環させ、ダイオキシン類の分解を確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1 】 本発明の一実施の形態を模式的に示す図であって、浄化装置を煙突に適用した際の状況を示す立断面図である。
【図2 】 図1に示した下部閉塞用治具およびその周囲を拡大して示す立面図である。
【図3 】 図1に示した煙突の壁部を拡大して示す立断面図である。
【図4 】 煙突の壁部の一部を採取した際の状況を示す立断面図である。
【図5 】 煙突の壁部の一部を採取したことにより形成された穴の内部に熱電対を配列した際の状況を示す立断面図である。
【符号の説明】
1 浄化装置
2 煙突
2a 上部
2b 下部
2c 壁部
3 加熱ガス生成装置
4 供給管
4a 端部(他端)
5 吸引管
5a 端部(一端)
6 分解ガス処理装置
10 上部密閉用治具
11 下部密閉用治具
12 第一の連通孔
13 第二の連通孔
14 加熱ガス移送管
14a 一端
14b 他端
17 穴
18 熱電対
P 汚染領域
S 閉鎖空間
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method and apparatus for purifying chimneys and flues contaminated by dioxins.
[0002]
[Prior art]
In recent years, dioxins accumulated in smoke exhaust facilities such as chimneys and flues have become a problem. In other words, when disassembling chimneys and flues, dioxins must be detoxified and landfilled, and if contaminated smoke exhaust facilities are used as they are, the accumulated dioxins are mixed into the smoke. However, there is a possibility of leaking outside.
[0003]
Generally, asbestos and bricks for improving heat resistance are arranged inside the chimney, etc., but dioxins accumulated in this part have been removed by cutting part of the lining conventionally. It was.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, with regard to removing a part of the lining in this way, (1) dioxins may volatilize due to the generation of dust accompanying cutting, and (2) occur during cutting. Dioxins may volatilize due to heat generated and may contaminate the surrounding area. (3) When water is sprayed to prevent dust from being scattered during cutting, sludge or water may leak out. There were problems such as the possibility of contaminating the surroundings.
[0005]
Various methods for dioxins decomposition, including the technology disclosed in JP-A-5-104073, have been proposed, and the superiority of the method based on thermal decomposition has been confirmed. Among these methods, the method using a vertical furnace is said to be able to decompose dioxins relatively easily and at low cost. The problem is that there is no safe way to collect contaminated parts.
[0006]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and in removing and purifying the chimney and the dioxins in the flue, the chimney is less likely to contaminate the surroundings and can be safely operated. -It aims at providing the purification method and apparatus in a flue.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention employs the following means.
That is, in the method for purifying a chimney or flue according to claim 1 , the chimney or the inlet and outlet of the flue are sealed to form a closed space in the chimney or the flue, and the temperature in the closed space is changed to the temperature in the closed space. A method for purifying a chimney or flue that raises the temperature to a temperature at which dioxins present in the chimney or flue are decomposed ,
When raising the temperature in the chimney or flue, while keeping the oxygen concentration in the enclosed space at 2% or less, nitrogen gas kept at 350 to 400 ° C. is introduced, and the nitrogen gas is chemically changed. The decomposition gas generated by doing so is sucked from the enclosed space.
[0010]
The method for purifying a chimney / chimney according to claim 2 forms a closed space in the chimney or flue by sealing an inlet and an outlet of the chimney or the flue, and the temperature in the closed space is set to the chimney or the flue. A method for purifying chimneys and flues that raises the temperature to the temperature at which dioxins present in the flues are decomposed ,
When raising the temperature in the chimney or the flue, heated hydrogen gas is flowed into the closed space, the temperature in the closed space is heated to 850 ° C., and the hydrogen gas is chemically changed. The generated decomposed gas is sucked from the enclosed space.
[0011]
The chimney / flue purification method according to claim 3 , wherein the chimney or the flue inlet and outlet are sealed to form a closed space in the chimney or the flue, and the temperature in the closed space is set to the chimney or the flue. A method for purifying chimneys and flues that raises the temperature to the temperature at which dioxins present in the flues are decomposed ,
When raising the temperature in the chimney or the flue, heated air is introduced into the closed space, the temperature in the closed space is heated to 850 ° C. or more, and the air is chemically changed. The decomposition gas is sucked from the enclosed space.
[0012]
In the inventions of these first to third aspects, the chimney / smoke can be decomposed in situ while taking advantage of the sealing and heat resistance of the chimney / smoke, and the chimney / smoke can be satisfactorily processed. Dioxins deposited in the road can be decomposed.
[0013]
The chimney / flue purification method according to claim 4 is the chimney / flue purification method according to any one of claims 1 to 3 ,
In raising the temperature in the chimney or the flue, a part of the chimney or the flue wall is sampled in advance, and the sample is used to measure the thickness dimension of the contaminated area due to the dioxins in the wall. When a plurality of temperature sensors are arranged in the direction in which the wall portion has a thickness inside the hole formed by collecting the sample, and the temperature in the chimney or the flue is raised In addition, it is characterized in that the temperature sensor confirms that the temperature in at least the contaminated area in the chimney or the flue has increased to a temperature at which dioxins are decomposed.
[0014]
With such a configuration, it is possible to determine the contaminated area of dioxins in the chimney / flue and reliably realize a temperature at which the dioxins are thermally decomposed in the contaminated area.
[0015]
The purification device for a chimney / flue according to claim 5 is a device for purifying the inside of the chimney / flue,
A heated gas generator for generating heated gas;
A cracked gas treatment device for treating a cracked gas produced by the chemical reaction of the heated gas with dioxins;
A supply pipe connecting the heated gas generator and the chimney or flue;
Comprising a suction pipe connecting the chimney or the flue and the cracked gas treatment device,
The entrance and exit of the chimney or flue are each sealed by a sealing jig,
Either one of the sealing jigs is provided with a first communication hole that communicates the inside or outside of the chimney or the flue, and either one or the other of the sealing jigs is connected to the inside or outside of the chimney or the flue. A second communication hole for communication is provided;
The supply pipe has one end connected to the heated gas generator and the other end inserted into the first communication hole.
One end of the suction pipe is inserted into the second communication hole, and the other end is connected to the cracked gas processing apparatus.
[0016]
With such a configuration, the heated gas generated by the heated gas generator is supplied to the space inside the chimney / flue sealed by the sealing jig, and the decomposition gas generated in the chimney / flue is sucked in. It can be decomposed in a cracked gas treatment device.
[0017]
The purification device for a chimney / flue according to claim 6 is the purification device for a chimney / flue according to claim 5 ,
One end is connected to one end of the supply pipe, and the other end includes a heated gas transfer pipe arranged to reach the upper part of the chimney or the flue,
One end of the suction pipe is arranged at the lower part in the chimney or the flue.
[0018]
With this configuration, when the specific gravity of the supplied heated gas is smaller than the specific gravity of the cracked gas formed by the chemical reaction between the heated gas and dioxins, the gas can be circulated well in the chimney / flue. It can be performed.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram schematically showing an embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 1 indicates a purification device.
[0020]
This purification device 1 is applied to a chimney 2, and includes a heating gas generation device 3 that generates a heating gas, and a supply pipe 4 that supplies the heating gas from the heating gas generation device 3 into the chimney 2. A suction pipe 5 for sucking the decomposition gas generated by the chemical reaction of the heated gas supplied into the chimney 2 with the dioxins in the chimney 2 from the chimney 2, and a decomposition connected to the suction pipe 5 The gas processing apparatus 6 is provided.
[0021]
Further, an upper sealing jig 10 and a lower sealing jig 11 are respectively attached to the smoke exhaust port 8 located in the upper part 2a of the chimney 2 and the smoke sending port 9 located in the lower part 2b. Among these, the lower sealing jig 11 is provided with first and second communication holes 12 and 13 as shown in an enlarged view in FIG. 2, and the end 4a of the supply pipe 4 and the suction pipe 5 end portions 5 a are inserted into the first and second communication holes 12 and 13. Further, one end 14 a of the heated gas transfer pipe 14 is connected to the end 4 a of the supply pipe 4. The heated gas transfer pipe 14 is provided inside the chimney 2 and is disposed so that the other end 14b reaches the upper part 2a of the chimney 2 as shown in FIG. .
[0022]
In addition, the chimney 2 to which the purification apparatus 1 is applied has a configuration in which a lining material 16 made of asbestos is arranged inside the wall portion 2c, as shown in an enlarged view in FIG.
[0023]
Next, a purification method in the chimney 2 using the purification device 1 will be described.
First, the purification device 1 is attached to the chimney 2. For this purpose, a heated gas transfer pipe 14 is arranged inside the chimney 2, and the smoke outlet 8 of the chimney 2 is sealed by the upper sealing jig 10.
[0024]
Subsequently, a lower sealing jig 11 is arranged at the smoke outlet 9 of the chimney 2. At this time, the end 4 a of the supply pipe 4 is attached to the first communication hole 12 of the lower sealing jig 11. Further, the end 4 a of the supply pipe 4 is connected to the one end 14 a of the heated gas transfer pipe 14. Further, the end portion 5 a of the suction pipe 5 is attached to the second communication hole 13 of the lower sealing jig 11. Thereby, the inlet and outlet of the chimney 2 are sealed, and a closed space S (see FIG. 1) is formed inside the chimney 2. Further, the supply pipe 4 and the suction pipe 5 are connected to the heated gas generation device 3 and the cracked gas processing device 6, respectively.
[0025]
Moreover, while performing these operations, as shown in FIG. 4, a part of the wall 2c of the chimney 2 is cut out and collected. A part of the collected wall 2c is used as a sample for specifying the thickness dimension of the contaminated area P (see FIG. 4) of dioxins in the chimney 2. This is because in the chimney 2, not only the lining material 16 but also part of the wall 2 c is likely to be contaminated by dioxins in the flue gas. This is because it is necessary to identify and apply appropriate treatment to all parts of the contaminated area P. Here, of the collected part of the wall 2c, the part contaminated by dioxins is the wall part. By specifying the dimension that 2c has in the direction having the thickness (the x direction in FIG. 4), the thickness dimension of the contaminated region P is estimated.
[0026]
Next, as shown in FIG. 5, thermocouples (temperature sensors) 18, 18,... Are arranged inside the hole 17 formed by removing a part of the wall 2 c. These thermocouples 18, 18,... Are arranged so as to be spaced apart from each other in the direction in which the wall 2c of the chimney 2 has a thickness (the x direction in FIG. 5), and at least on the outermost side when viewed from the inside of the chimney 2. The located thermocouple 18 is provided so as to be located outside the contaminated region P. These thermocouples 18, 18,... Are connected to a control device (not shown) for controlling the heated gas generator 3.
[0027]
Then, the heated gas generator 3 is driven, and hot air is sent into the chimney 2 through the supply pipe 4 and the heated gas transfer pipe 14. In this case, the temperature detected from at least the innermost thermocouple 18, 18,... Arranged outside the contaminated area P when viewed from the inside of the chimney 2 is 850 ° C. or more. Thus, the temperature of the hot air discharged from the heated gas generator 3 is adjusted.
[0028]
By sending the hot air into the chimney 2 in this way, the hot air and the dioxins accumulated inside the chimney 2 chemically react, and the dioxins are thermally decomposed and a decomposition gas is formed. Since the specific gravity of the cracked gas generated here is larger than the specific gravity of the hot air supplied into the chimney 2, the cracked gas descends inside the chimney 2 and decomposes from the lower part 2 b of the chimney 2 through the suction pipe 5. Suctioned to the gas processing device 6 side. In the cracked gas treatment device 6, the cracked gas is purified and discharged into the atmosphere by activated carbon carrying an amine compound.
The flow rate of the hot air supplied from the heated gas generator 3 is set so that the residence time of the gas in the chimney 2 is about 60 minutes.
[0029]
Further, when the amount of the decomposition products of dioxins in the cracked gas has been reduced to a negligible level, the supply of hot air is stopped and the processing operation is terminated.
[0030]
In the purification method of the chimney 2 described above, the entrance and exit of the chimney 2 is sealed to form a closed space S in the chimney 2, and the temperature in the closed space S is reduced to decompose dioxins existing in the chimney 2. Therefore, the dioxins in the chimney 2 can be decomposed in-situ using the hermeticity and heat resistance of the chimney 2. For this reason, unlike the conventional case, when removing dioxins, it is not necessary to cut a part of the lining in the chimney 2, reducing the possibility of contamination spreading around and ensuring work safety. In addition, the cost can be reduced.
[0031]
In particular, in this case, since heated air is introduced into the closed space S and the temperature in the closed space S is heated to 850 ° C. or higher, it is possible to easily and reliably decompose dioxins. is there.
[0032]
Further, in the above-described method for purifying the chimney 2, in order to raise the temperature in the chimney 2, a part of the wall 2c of the chimney 2 is sampled in advance as a sample, and the contamination region P in the wall 2c is obtained by this sample. , And a plurality of thermocouples 18, 18,... Are arranged in a direction in which the wall portion 2c has a thickness in the hole 17 formed by collecting the sample. Since the pair 18, 18,... Is to check whether or not the temperature in the contaminated area P is 850 ° C. or higher, the contaminated area P can be reliably identified and the contaminated area. It can be easily confirmed that all the parts in P have risen to a temperature at which dioxins are thermally decomposed, and it is possible to reliably process dioxins.
[0033]
Further, in the purification device 1 described above, the heated gas generated by the heated gas generator 3 is supplied into the closed space S, and the cracked gas generated in the chimney 2 is sucked in the cracked gas processing device 6. Because it can be decomposed, it becomes possible to use the chimney 2 as a vertical furnace for decomposing dioxins. Dioxins deposited in the chimney 2 are treated in-situ, and safe and reliable treatment of dioxins It can be performed.
[0034]
Further, in the purification device 1 described above, one end 14 a of the heated gas transfer pipe 14 is connected to the supply pipe 4, the other end 14 b is disposed inside the upper part 2 a of the chimney 2, and one end of the suction pipe 5 is further provided. Since 5a is arranged in the lower part 2b of the chimney 2, utilizing the fact that the specific gravity of the supplied heated gas is smaller than the specific gravity of the cracked gas formed by the chemical reaction between the heated gas and dioxins, Gas can be circulated well in the chimney 2 to reliably decompose dioxins.
[0035]
In the above embodiment, other configurations may be adopted without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the above-described method for purifying the chimney 2, the nitrogen gas in which the gas supplied into the chimney 2 is maintained at 350 to 400 ° C. after the inside of the chimney 2 reaches a predetermined temperature (350 to 400 ° C.) by the supply of hot air. In addition, the inflow of nitrogen gas may be continued for a predetermined time in a state where the oxygen concentration inside the chimney 2 is 2% or less.
[0036]
Alternatively, the gas supplied into the chimney 2 may be switched to hydrogen gas maintained at 850 ° C. after the inside of the chimney 2 reaches a predetermined temperature (850 ° C.) by supplying hot air.
Further, in this case, heated hydrogen gas may be supplied into the chimney 2 from the beginning instead of heated air.
[0037]
In the purification device 1 described above, the first and second communication holes 12 and 13 to which the supply pipe 4 and the suction pipe 5 are connected are both provided to the lower sealing jig 11. One or both of these may be provided for the upper sealing jig 10.
[0038]
The application target of the purification device 1 and the purification method using the purification device 1 is not limited to the chimney, and may be applied to, for example, a flue.
[0039]
【The invention's effect】
As described above, in the chimney / flue purification method according to claims 1 to 3 , the entrance / exit of the chimney / flue is sealed to form a closed space in the chimney / flue, and the temperature in the closed space is determined. Is increased to a temperature at which dioxins present in the chimney / flues are decomposed, and the dioxins in the chimney / flues are decomposed in situ by taking advantage of the sealing and heat resistance of the chimney / flues. Can be processed. Therefore, unlike the conventional case, when removing dioxins, it is not necessary to cut part of the lining in the chimney / flue, reducing the possibility of contamination spreading around and reducing work safety. Secure and reduce costs.
[0040]
Further, in the chimney / flue purification method according to claims 1 to 3 , heated nitrogen gas, hydrogen gas, or air is allowed to flow into the closed space, and the temperature in the closed space is set to a predetermined temperature or higher. to it was decided to be heated, it is possible to decompose easily and reliably dioxins.
[0041]
In the chimney / flue purification method according to claim 4 , in order to raise the temperature in the chimney / flue, a part of the chimney / flue wall is sampled in advance, and the wall A plurality of thermocouples are arranged in a direction in which the wall portion has a thickness inside the hole formed by collecting the sample, and the thickness dimension of the contamination region P in the portion is collected. Because it is to check whether the temperature in the area contaminated with dioxins in the chimney / flues is higher than the specified temperature, the area contaminated with dioxins can be identified with certainty. The temperature at which dioxins are thermally decomposed in all portions in the region can be easily realized, and the treatment of dioxins can be reliably performed.
[0042]
In the chimney / flue purification apparatus according to claim 5 , the heated gas generated by the heated gas generator is supplied into the chimney / flue and further decomposed by sucking the decomposition gas generated in the chimney / flue. Because it can be decomposed in the gas treatment equipment, it becomes possible to use the chimney / flues as a vertical furnace for decomposing dioxins, and dioxins deposited in the chimneys / flues can be safely and reliably in situ. Can be processed.
[0043]
In the chimney / flue purification apparatus according to claim 6 , one end of the heated gas transfer pipe is connected to the supply pipe, the other end is disposed inside the upper part of the chimney / flue, and Because one end is located in the lower part of the chimney / chimney, the chimney and the chimney will be used when the specific gravity of the supplied heated gas is smaller than the specific gravity of the cracked gas formed by the chemical reaction between the heated gas and dioxins. It is possible to circulate gas well in the flue and to reliably decompose dioxins.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram schematically showing an embodiment of the present invention, and is an elevational sectional view showing a situation when a purification device is applied to a chimney.
FIG. 2 is an elevational view showing the lower closing jig shown in FIG. 1 and its surroundings in an enlarged manner.
3 is an enlarged sectional view showing a wall portion of the chimney shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 4 is an elevational sectional view showing a situation when a part of the chimney wall is sampled.
FIG. 5 is an elevational sectional view showing a situation when thermocouples are arranged inside a hole formed by sampling a part of a chimney wall.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Purification apparatus 2 Chimney 2a Upper part 2b Lower part 2c Wall part 3 Heated gas production | generation apparatus 4 Supply pipe 4a End part (other end)
5 Suction tube 5a End (one end)
6 cracking gas processing apparatus 10 upper sealing jig 11 lower sealing jig 12 first communication hole 13 second communication hole 14 heated gas transfer pipe 14a one end 14b other end 17 hole 18 thermocouple P contamination area S closed space

Claims (6)

煙突または煙道の入口および出口を密封して、前記煙突または煙道内に閉鎖空間を形成し、該閉鎖空間内の温度を、前記煙突または煙道内に存在するダイオキシン類が分解される温度まで上昇させる煙突・煙道内の浄化方法であって、
前記煙突または煙道内の温度を上昇させるに際しては、前記閉鎖空間内の酸素濃度を2%以下に保った状態で、350〜400℃に保った窒素ガスを流入させるとともに、該窒素ガスが化学変化することにより発生する分解ガスを前記閉鎖空間内から吸引することを特徴とする煙突・煙道内の浄化方法。
A chimney or flue inlet and outlet are sealed to form a closed space in the chimney or flue, and the temperature in the closed space is increased to a temperature at which dioxins present in the chimney or flue are decomposed A chimney to clean the chimney
When raising the temperature in the chimney or flue, while keeping the oxygen concentration in the enclosed space at 2% or less, nitrogen gas kept at 350 to 400 ° C. is introduced, and the nitrogen gas is chemically changed. A method for purifying a chimney and a flue, wherein the cracked gas generated by the suction is sucked from the enclosed space.
煙突または煙道の入口および出口を密封して、前記煙突または煙道内に閉鎖空間を形成し、該閉鎖空間内の温度を、前記煙突または煙道内に存在するダイオキシン類が分解される温度まで上昇させる煙突・煙道内の浄化方法であって、
前記煙突または煙道内の温度を上昇させるに際しては、前記閉鎖空間内に加熱した水素ガスを流入させ、前記閉鎖空間内の温度を850℃にまで加熱するとともに、該水素ガスが化学変化することにより発生する分解ガスを前記閉鎖空間内から吸引することを特徴とする煙突・煙道内の浄化方法。
A chimney or flue inlet and outlet are sealed to form a closed space in the chimney or flue, and the temperature in the closed space is increased to a temperature at which dioxins present in the chimney or flue are decomposed A chimney to clean the chimney
When raising the temperature in the chimney or the flue, heated hydrogen gas is flowed into the closed space, the temperature in the closed space is heated to 850 ° C., and the hydrogen gas is chemically changed. A method for purifying a chimney and a flue, wherein the generated decomposed gas is sucked from the enclosed space.
煙突または煙道の入口および出口を密封して、前記煙突または煙道内に閉鎖空間を形成し、該閉鎖空間内の温度を、前記煙突または煙道内に存在するダイオキシン類が分解される温度まで上昇させる煙突・煙道内の浄化方法であって、
前記煙突または煙道内の温度を上昇させるに際しては、前記閉鎖空間内に加熱した空気を流入させ、前記閉鎖空間内の温度を850℃以上に加熱するとともに、該空気が化学変化することにより発生する分解ガスを前記閉鎖空間内から吸引することを特徴とする煙突・煙道内の浄化方法。
A chimney or flue inlet and outlet are sealed to form a closed space in the chimney or flue, and the temperature in the closed space is increased to a temperature at which dioxins present in the chimney or flue are decomposed A chimney to clean the chimney
When raising the temperature in the chimney or the flue, heated air is introduced into the closed space, the temperature in the closed space is heated to 850 ° C. or more, and the air is chemically changed. A method for purifying a chimney or flue, wherein the cracked gas is sucked from the enclosed space.
請求項1からのいずれかに記載の煙突・煙道内の浄化方法であって、
前記煙突または煙道内の温度を上昇させるにあたっては、あらかじめ、前記煙突または煙道の壁部の一部を試料として採取し、該試料により、前記壁部における前記ダイオキシン類による汚染領域の厚さ寸法を特定するとともに、前記試料を採取することにより形成された穴の内部に、前記壁部が厚みを有する方向に複数の温度センサーを配列しておき、
前記煙突または煙道内の温度を上昇させる際に、該煙突または煙道内における少なくとも前記汚染領域内の温度が、ダイオキシン類が分解される温度まで上昇したことを、前記温度センサーにより確認することを特徴とする煙突・煙道内の浄化方法。
A method for purifying a chimney / flue according to any one of claims 1 to 3 ,
In raising the temperature in the chimney or the flue, a part of the chimney or the flue wall is sampled in advance, and the sample is used to measure the thickness dimension of the contaminated area due to the dioxins in the wall. And a plurality of temperature sensors are arranged in a direction in which the wall portion has a thickness inside the hole formed by collecting the sample,
When raising the temperature in the chimney or flue, the temperature sensor confirms that the temperature in at least the contaminated area in the chimney or flue has risen to a temperature at which dioxins are decomposed. A purification method for chimneys and flues.
煙突・煙道内を浄化するための装置であって、
加熱ガスを生成する加熱ガス生成装置と、
該加熱ガスがダイオキシン類と化学反応することにより生成された分解ガスを処理するための分解ガス処理装置と、
前記加熱ガス生成装置と前記煙突または煙道とを接続する供給管と、
前記煙突または煙道と前記分解ガス処理装置とを接続する吸引管とを備えてなり、
前記煙突または煙道の入口および出口が、密閉用治具によりそれぞれ密閉され、
前記密閉用治具のいずれか一方に前記煙突または煙道の内外を連通する第一の連通孔が設けられるとともに、前記密閉用治具のいずれか一方または他方に前記煙突または煙道の内外を連通する第二の連通孔が設けられ、
前記供給管は、その一端が前記加熱ガス生成装置に接続されるとともに、他端が前記第一の連通孔内に挿通され、
前記吸引管は、その一端が前記第二の連通孔内に挿通されるとともに、他端が前記分解ガス処理装置に対して接続されていることを特徴とする煙突・煙道内の浄化装置。
A device for purifying the chimney and flue,
A heated gas generator for generating heated gas;
A cracked gas treatment device for treating a cracked gas produced by the chemical reaction of the heated gas with dioxins;
A supply pipe connecting the heated gas generator and the chimney or flue;
Comprising a suction pipe connecting the chimney or the flue and the cracked gas treatment device,
The entrance and exit of the chimney or flue are each sealed by a sealing jig,
Either one of the sealing jigs is provided with a first communication hole that communicates the inside or outside of the chimney or the flue, and either one or the other of the sealing jigs is connected to the inside or outside of the chimney or the flue. A second communication hole for communication is provided;
The supply pipe has one end connected to the heated gas generator and the other end inserted into the first communication hole.
One end of the suction pipe is inserted into the second communication hole, and the other end is connected to the cracked gas treatment apparatus.
請求項記載の煙突・煙道内の浄化装置であって、
一端が前記供給管の一端に接続され、他端が前記煙突または煙道内の上部に至るように配置された加熱ガス移送管を備えてなり、
前記吸引管の一端は、前記煙突または前記煙道内の下部に配置されていることを特徴とする煙突・煙道内の浄化装置。
A purification device for a chimney or flue according to claim 5 ,
One end is connected to one end of the supply pipe, and the other end includes a heated gas transfer pipe arranged to reach the upper part of the chimney or the flue,
One end of the suction pipe is disposed in the chimney or in the lower part of the flue, and the purification device in the chimney / chimney.
JP32180599A 1999-11-11 1999-11-11 Method and apparatus for cleaning chimneys and flues Expired - Fee Related JP3793956B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32180599A JP3793956B2 (en) 1999-11-11 1999-11-11 Method and apparatus for cleaning chimneys and flues

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32180599A JP3793956B2 (en) 1999-11-11 1999-11-11 Method and apparatus for cleaning chimneys and flues

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001141227A JP2001141227A (en) 2001-05-25
JP3793956B2 true JP3793956B2 (en) 2006-07-05

Family

ID=18136623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP32180599A Expired - Fee Related JP3793956B2 (en) 1999-11-11 1999-11-11 Method and apparatus for cleaning chimneys and flues

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3793956B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104406182B (en) * 2014-11-25 2017-01-25 湖南天通无腐烟囱工程有限公司 Thermal insulating layer heating and pressurizing corrosion-resistant chimney

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001141227A (en) 2001-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100509304B1 (en) Method for processing perfluoride and apparatus for treating same
JPH08150317A (en) Waste gas treating device
KR20200069216A (en) Temperature adjustment apparatus for high temperature oven
JP3793956B2 (en) Method and apparatus for cleaning chimneys and flues
JP2002058961A (en) Exhaust gas treating equipment
JP5368003B2 (en) Filtration type dust collector and exhaust gas abatement system using the same
JP2001276818A (en) On-vehicle type contaminated soil effluent treating device
KR102135068B1 (en) Device for Processing by Separating Waste Gas
JP3510300B2 (en) Waste treatment equipment
JP7112882B6 (en) Volume reduction device
JP4491696B2 (en) Exhaust gas treatment equipment
JP4160065B2 (en) Soil treatment equipment
JP3727908B2 (en) Soil treatment method
JP5355882B2 (en) Reaction tube sealing device for decomposition treatment device and method of using reaction tube sealing device for decomposition treatment device
CA2065329A1 (en) Chemical vapor deposition system cleaner
JP2005218954A (en) Method and facility for processing exhaust gas from dioxin cracking furnace
JPH0710334B2 (en) NF3 Exhaust gas treatment method and device
JP2003147366A (en) Carbonizer utilizing far-infrared heater
JP3760300B2 (en) Method and apparatus for treating dioxin contaminants
JP3570885B2 (en) Exhaust gas treatment equipment for electric ash melting furnace
JPH08108164A (en) Treatment method by thermal decomposition of synthetic resin waste containing chlorine without generating dioxin
JP3093314U (en) Waste collection and processing system that does not generate dioxide
JP3476779B2 (en) Dust treatment method and structure for semiconductor exhaust gas treatment equipment
JP2005058979A (en) Detoxifying apparatus of injurious substance
JPH03229414A (en) Thermal treatment apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20051110

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20051122

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060117

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060322

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060331

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090421

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120421

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120421

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130421

Year of fee payment: 7

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees