JP3793010B2 - Paper feeder - Google Patents

Paper feeder Download PDF

Info

Publication number
JP3793010B2
JP3793010B2 JP2000282866A JP2000282866A JP3793010B2 JP 3793010 B2 JP3793010 B2 JP 3793010B2 JP 2000282866 A JP2000282866 A JP 2000282866A JP 2000282866 A JP2000282866 A JP 2000282866A JP 3793010 B2 JP3793010 B2 JP 3793010B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
roller
sheet
pick
cloth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2000282866A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2002087629A (en
Inventor
安弘 松田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PFU Ltd
Original Assignee
PFU Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PFU Ltd filed Critical PFU Ltd
Priority to JP2000282866A priority Critical patent/JP3793010B2/en
Priority to CA002357346A priority patent/CA2357346A1/en
Priority to RU2001125662/09A priority patent/RU2001125662A/en
Priority to US09/955,298 priority patent/US20020036375A1/en
Publication of JP2002087629A publication Critical patent/JP2002087629A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3793010B2 publication Critical patent/JP3793010B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/00567Handling of original or reproduction media, e.g. cutting, separating, stacking
    • H04N1/0057Conveying sheets before or after scanning
    • H04N1/00599Using specific components
    • H04N1/00615Guiding elements, e.g. plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/36Article guides or smoothers, e.g. movable in operation
    • B65H5/38Article guides or smoothers, e.g. movable in operation immovable in operation
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/00567Handling of original or reproduction media, e.g. cutting, separating, stacking
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/00567Handling of original or reproduction media, e.g. cutting, separating, stacking
    • H04N1/0057Conveying sheets before or after scanning
    • H04N1/00599Using specific components
    • H04N1/00602Feed rollers
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/00567Handling of original or reproduction media, e.g. cutting, separating, stacking
    • H04N1/0062Removing sheets from a stack or inputting media
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/00567Handling of original or reproduction media, e.g. cutting, separating, stacking
    • H04N1/00631Ejecting or stacking
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/00909Cleaning arrangements or preventing or counter-acting contamination from dust or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/42Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/423Depiling; Separating articles from a pile
    • B65H2301/4232Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles
    • B65H2301/42322Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles from bottom of the pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/50Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
    • B65H2404/53Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material with particular mechanical, physical properties
    • B65H2404/531Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material with particular mechanical, physical properties particular coefficient of friction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/50Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
    • B65H2404/55Built-up surface, e.g. arrangement for attaching the surface to the forwarding or guiding element
    • B65H2404/551Non permanent attachment, i.e. allowing interchange ability of the surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/50Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
    • B65H2404/55Built-up surface, e.g. arrangement for attaching the surface to the forwarding or guiding element
    • B65H2404/551Non permanent attachment, i.e. allowing interchange ability of the surface
    • B65H2404/5512Non permanent attachment, i.e. allowing interchange ability of the surface covering only a part of the surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00Parts for holding the handled material
    • B65H2405/10Cassettes, holders, bins, decks, trays, supports or magazines for sheets stacked substantially horizontally
    • B65H2405/11Parts and details thereof
    • B65H2405/111Bottom
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2601/00Problem to be solved or advantage achieved
    • B65H2601/20Avoiding or preventing undesirable effects
    • B65H2601/25Damages to handled material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/17Nature of material
    • B65H2701/171Physical features of handled article or web
    • B65H2701/1719Photosensitive, e.g. exposure, photographic or phosphor

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像読取装置(スキャナ)などにおける給紙時の媒体表面(読み取り面)への傷付きを防止することができる給紙装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、例えば、画像読取装置において、多量の原稿を自動的に搬送して読み取る場合は自動給紙装置(ADF)を有している。自動給紙装置は、シュータ上に載置された複数枚の用紙を所定の準備位置まで移動させるピック機構と、準備位置に置かれた用紙を一枚ずつ取り込む分離機構と、用紙を搬送するフィードローラと排出ローラとを有するフィード機構とを備えている。
【0003】
図7は従来例の説明図である。図7において、画像読取装置の給紙通路の上側の装置を取り外したものである。この下側の給紙通路には、ピックローラ1、従動ローラ24、読み取り位置16、用紙ガイド17、排出ローラ23が設けてある。また、原稿は、左右のガイド15が設けられたシュタ13上に読み取り面を裏側として積載される。
【0004】
シュタ13上に積載された原稿は、ピックローラ1で一枚毎フィードローラの従動ローラ24(ポリアセタール樹脂等の樹脂ローラ)に送られ、この従動ローラ24から読み取り位置16を通って排出ローラ23により排出される。原稿用紙の読み取り面が接触するシュータ13、用紙ガイド17、従動ローラ24は、樹脂や板金で構成されていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来例は、用紙の読み取り面が接触するシュータ、用紙ガイド、ローラは、樹脂や板金で構成されているため、印画紙にプリントした写真等を読み取る場合、写真面に傷が付くことが多々あった。
【0006】
本発明は、このような従来の課題を解決し、用紙読み取り面が接触する側に、写真面より柔らかく、かつ、ほこりの出にくい材料を貼り付けることで写真面への傷付きを防止することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
図4は本発明の下側の給紙通路の説明図である。図4中、1はピックローラ、13はシュータ、16は読み取り位置、23は排出ローラ、24は従動ローラ、30は布(用紙の読み取り面より柔らかい材料)である。
【0008】
本発明は前記従来の課題を解決するため次のように構成した。
【0009】
(1):シュータ13上に積載された用紙を順次送り出すピック機構と、用紙の給紙通路に設けられた用紙ガイドと、前記ピック機構から送り出された用紙を前記用紙ガイドに沿って画像読み取り位置16に給紙するフィードローラと、用紙を排出する排出ローラ23とを備えた給紙装置において、前記用紙ガイドの画像読み取り側に、用紙の読み取り面より柔らかい材料である布30をシートを介在させて貼り付ける。
【0010】
(2):前記(1)の給紙装置において、前記貼り付ける柔らかい材料30は、給紙通路の上流のみとし、下流は前記用紙ガイドに貼り付けないで設ける。
【0011】
(3):前記(1)の給紙装置において、前記シュータ13に用紙の読み取り面より柔らかい材料を貼り付ける。
【0012】
(4):前記(1)の給紙装置において、前記用紙の読み取り面に接触する各ローラ23、24をゴムローラとする。
【0014】
(作用)
前記構成に基づく作用を説明する。
【0015】
ピック機構でシュータ13上に積載された用紙を順次送り出し、フィードローラで前記ピック機構から送り出された用紙を前記用紙ガイドに沿って画像読み取り位置16に給紙し、排出ローラ23で用紙を排出する給紙装置において、前記用紙ガイドの画像読み取り側に、用紙の読み取り面より柔らかい材料30を貼り付ける。このため、印画紙にプリントした写真等の用紙の読み取り面への傷付きを防止することができる。
【0016】
また、貼り付ける柔らかい材料30は、前記給紙通路の上流のみとし、下流は前記用紙ガイドに貼り付けないものとする。このため、用紙の読み取り面より柔らかい材料30の交換を容易に行うことができる。
【0017】
さらに、前記シュータ13に用紙の読み取り面より柔らかい材料を貼り付ける。このため、シュータ13による用紙の読み取り面への傷付きを防止することができる。
【0018】
また、用紙の読み取り面に接触する各ローラ23、24をゴムローラとする。このため、各ローラ23、24による用紙の読み取り面への傷付きを防止することができる。
【0019】
さらに、用紙の読み取り面より柔らかい材料30を布とし、該布をシートを介在させて貼り付ける。このため、シートにより伸縮性のある布の寸法安定性を向上することができる。
【0020】
【発明の実施の形態】
(1):画像読取装置の概要の説明
図1、図2は各々本発明の実施の形態における画像読取装置の外観図および要部説明図である。図1、図2において、画像読取装置は、上部に読み取り対象の原稿をセットするシュータ13を、内部に給紙装置を各々備えている。給紙装置は、シュータ13上に載置された複数枚の用紙(原稿)21を所定の準備位置まで移動させるピック機構と、準備位置に置かれた用紙を一枚ずつ取り込む分離機構と、用紙を搬送するフィードローラ11と排出ローラ23とを有するフィード機構とを備えている。
【0021】
また、ピックローラ1と排出ローラ23の間には用紙のガイド17が設けてある。このガイド17面及びシュータ13上に載置された原稿の読み取り面が接する部分に読み取り面より柔らかくかつほこりの出にくい材料、例えば布30(二点鎖線で示す)等を貼り付けてある。なお、フィードローラ11と排出ローラ23との間にある矢印は、画像の読み取り位置16を示している。
【0022】
ピック機構は、シュータ13の用紙供給口付近に形成され、ピックローラ1とピックアーム4とにより、シュータ13上に積載された複数枚の原稿21(文字、図形、記号等を担持する用紙等を含む)を下側より順次に取り出して用紙を所定の準備位置まで移動させるものである。
【0023】
分離機構は、ピックローラ1に摺接する分離パッド3により準備位置に置かれた用紙を一枚毎取り込むものである。
【0024】
フィード機構は、フィードローラ11により用紙を読み取り位置16に供給し、排出ローラ23により排出するものである。
【0025】
(2):用紙搬送の駆動系の説明
図3は本発明の実施の形態における用紙搬送の駆動系を示す要部説明図である。図3において、用紙搬送用のモータ6が、ギア列によってピックローラ1とフィードローラ11と排出ローラ23とを駆動して用紙の搬送を行う。なお、ピックローラ1を駆動するピックローラ駆動ギア20は、ワンウェイクラッチを装着し、反時計方向のみ回転するように形成している。また、従動ローラ24が、フィードローラ11と排出ローラ23に対応してそれぞれ配設されている。
【0026】
ピックアーム駆動ギア8は、回転支点を持ちピックアーム4を連結している。遊星ギア5が、遊星ギアフレーム26に回動自在に連結され、ピックアーム駆動ギア8と噛み合うようにしている。また、遊星ギア5は、フィードローラ11の回転によってギア列を介して駆動するように構成されている。なお、遊星ギアフレームストッパ27は、遊星ギアフレーム26の回動範囲を規制するものである。
【0027】
ピックアーム4の駆動において、ピックアーム4を下方に位置して給紙時位置を保持する時は、モータ6の正転で遊星ギア5がピックアーム駆動ギア8から外れてピックアーム4を下方に位置させる。一方、ピックアーム4を上方に位置して待機時位置で保持する時は、モータ6の逆転で遊星ギア5がピックアーム駆動ギア8と噛み合いピックアーム4を上方に位置させるものである。
【0028】
ピックアーム状態検出センサ7は、モータ6の逆転で遊星ギア5がピックアーム駆動ギア8と噛み合い、上方に位置したピックアーム4を検出する。これにより、ピックアーム4を上方に位置させる際に、ピックアーム状態検出センサ7がピックアーム4を検出する信号を発信するまでモータ6を逆転してピックアーム4を上方に移動させるようにする。
【0029】
シュータ上用紙検出センサ10は、ピックアーム4が下方に位置する状態で原稿21をシュータ13にセットしてもOFFのままで、ピックアーム4が上方に位置する状態で原稿21をシュータ13にセットした場合にONになる位置関係に実装される。これにより、装置の初期化あるいはリセットでのピックアーム4を上方に位置させる動作において、シュータ上用紙検出センサ10が用紙有りを検出する信号を発信している状態では、ピックアーム4を上方に位置させる動作を実行しないように構成する。
【0030】
ピック/フィード間用紙センサ12は、用紙供給路のピックローラ1とフィードローラ11との間で用紙の有無を検出する。これにより、ピック/フィード間用紙センサ12が用紙を検出していない信号を発信している場合、つまり、用紙がピックされない場合は、モータ6の逆転/正転動作を繰り返してピックアーム4の先端を上下運動させて、シュータ13上に積載した用紙を叩くように構成する。
【0031】
用紙先端/後端検出センサ25は、用紙の先端および後端を検出するものである。これにより、用紙の先端が用紙先端/後端検出センサ25によって検出され、この用紙先端/後端検出センサ25の信号によって用紙(原稿21)の読み取りが開始される。そして、用紙先端/後端検出センサ25が用紙の後端を検出すると読み取りを終了し、排出ローラ23によって図示しないスタッカ、あるいは装置の外部に用紙が排出される。
【0032】
さらに、シュータ13は、用紙供給口付近の高さを一段落として用紙進入方向に対して傾斜した段差14を形成してある。また、用紙分離パッド3は、ピックローラ1に摺接して原稿21を一枚宛取り込むものである。
【0033】
(3):給紙通路の説明
図4は本発明の実施の形態における下側の給紙通路の説明図である。図4において、画像読取装置の給紙通路の上側の装置を取り外したものである。下側の給紙通路には、ピックローラ1、フィードローラの従動ローラ24、読み取り位置16、排出ローラ23、布30が設けてある。また、原稿は、左右のガイド15が設けられたシュタ13上に読み取り面を裏側として積載される。
【0034】
シュタ13上に積載された原稿は、ピックローラ1で一枚毎フィードローラの従動ローラ24(ゴムローラ)に送られ、従動ローラ24から読み取り位置16(ガラス面)を通って排出ローラ23(ゴムローラ)により排出される。用紙の読み取り面が接触するシュタ13及び給紙通路の用紙ガイドには、布30が貼り付けてあり、読み取り原稿面への傷つきを防止している。
【0035】
なお、布30は、ピック/フィード間用紙センサ12と用紙先端/後端検出センサ25上を除いて貼り付けられている。また、従動ローラ24、排出ローラ23の材質は、ウレタンゴム等のゴムローラとして読み取り原稿面への傷つきを防止している。
【0036】
(4):布貼りの説明
図5は布貼りの説明図である。写真等の原稿読み取り面がくる通路部の用紙ガイド17やシュータ部へ布30を貼り付けするに当たり、布30だけでは伸縮により寸法安定性に欠けるため、布30の裏面にポリエステルフィルム等の伸び縮みしないシート材料を貼り付けることで解決するものである。
【0037】
図5において、布30を両面テープでポリエステルフィルム31に接着したものである。このポリエステルフィルム31を貼った布30を更に両面テープ等で原稿読み取り面がくる通路部の用紙ガイド17やシュータ部へ貼りつける。
【0038】
なお、図5では形抜きした布30とポリエステルフィルム31を接着しているが、実際は先に広い布30とポリエステルフィルム31を接着し、その後形抜きを行うものである。また、布30は、不織布で例えば鐘紡株式会社製のザヴィーナミニマックスを使用することができ、伸び縮みしないシート材料としてABS、ポリスチレンを使用することもできる。
【0039】
(5):布の交換の説明
貼り付けた布は、消耗部品として交換が必要な場合があり、交換を容易にする必要がある。このため、用紙通路の上流側の用紙ガイドのみに布を貼り付け、下流は接着しない状態にすることもできる。布の交換時は、この接着しない部分を持ってはがすことにより布の交換が容易となる。
【0040】
図6は交換が容易な布貼りの説明図である。図6において、図6(a)は布を貼る前のピック部の説明であり、ピック部の用紙ガイド17の中央付近にピックローラ1が示されている。
【0041】
図6(b)は布を貼ったピック部の説明であり、ピック部の用紙ガイド17にのみ両面接着材等で布30を貼り、下流側(フィードローラ側)は接着しないものである。
【0042】
なお、前記実施の形態では、用紙の読み取り面より柔らかく、かつ、ほこりの出にくい材料として、不織布の説明をしたが、起毛材等の他の材料を用いることもできる。
【0043】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、次のような効果がある。
【0044】
(1):用紙ガイドの画像読み取り側に、用紙の読み取り面より柔らかい材料を貼り付けるため、写真等の用紙の読み取り面への傷付きを防止することができる。
【0045】
(2):貼り付ける柔らかい材料は、給紙通路の上流のみとし、下流は用紙ガイドに貼り付けないものとするため、用紙の読み取り面より柔らかい材料の交換を容易に行うことができる。
【0046】
(3):シュータに用紙の読み取り面より柔らかい材料を貼り付けるため、シュータによる用紙の読み取り面への傷付きを防止することができる。
【0047】
(4):用紙の読み取り面に接触する各ローラをゴムローラとするため、各ローラによる用紙の読み取り面への傷付きを防止することができる。
【0048】
(5):用紙の読み取り面より柔らかい材料を布とし、該布をシートを介在させて貼り付けるため、シートにより伸縮性のある布の寸法安定性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施の形態における画像読取装置の外観図である。
【図2】実施の形態における画像読取装置の要部説明図である。
【図3】実施の形態における用紙搬送の駆動系を示す要部説明図である。
【図4】実施の形態における下側の給紙通路の説明図である。
【図5】実施の形態における布貼りの説明図である。
【図6】実施の形態における交換が容易な布貼りの説明図である。
【図7】従来例の説明図である。
【符号の説明】
1 ピックローラ
13 シュータ
16 読み取り位置
23 排出ローラ
24 従動ローラ
30 布(用紙の読み取り面より柔らかい材料)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper feeding device capable of preventing a medium surface (reading surface) from being damaged during paper feeding in an image reading device (scanner) or the like.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, for example, an image reading apparatus has an automatic paper feeder (ADF) when a large amount of originals are automatically conveyed and read. The automatic paper feeder includes a pick mechanism that moves a plurality of sheets placed on a shooter to a predetermined preparation position, a separation mechanism that takes in the sheets placed at the preparation position one by one, and a feed that conveys the sheets. A feed mechanism having a roller and a discharge roller.
[0003]
FIG. 7 is an explanatory diagram of a conventional example. In FIG. 7, the apparatus above the sheet feed path of the image reading apparatus is removed. In the lower sheet feeding path, a pick roller 1, a driven roller 24, a reading position 16, a sheet guide 17, and a discharge roller 23 are provided. Further, the document is stacked on the stagger 13 provided with the left and right guides 15 with the reading surface as the back side.
[0004]
The documents stacked on the stator 13 are fed one by one to the driven roller 24 (resin roller such as polyacetal resin) of the feed roller by the pick roller 1, and from the driven roller 24 through the reading position 16 by the discharge roller 23. Discharged. The shooter 13, the paper guide 17, and the driven roller 24 with which the reading surface of the original paper contacts are made of resin or sheet metal.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional example as described above, the shooter, paper guide, and roller with which the paper reading surface comes into contact are made of resin or sheet metal, so that when the photograph printed on photographic paper is read, the photographic surface is scratched. There were many things.
[0006]
The present invention solves such a conventional problem, and prevents damage to the photographic surface by sticking a material softer than the photographic surface and less dusty to the side where the paper reading surface comes into contact. With the goal.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
FIG. 4 is an explanatory diagram of the lower sheet feeding path of the present invention. In FIG. 4, 1 is a pick roller, 13 is a shooter, 16 is a reading position, 23 is a discharge roller, 24 is a driven roller, and 30 is a cloth (material softer than the reading surface of the paper).
[0008]
The present invention is configured as follows to solve the conventional problems.
[0009]
(1): A pick mechanism that sequentially feeds the sheets stacked on the shooter 13, a sheet guide provided in the sheet feeding path, and an image reading position of the sheet fed from the pick mechanism along the sheet guide. In the paper feeding device having a feed roller for feeding paper 16 and a discharge roller 23 for discharging paper, cloth 30 that is a softer material than the paper reading surface is interposed on the image reading side of the paper guide. And paste.
[0010]
(2): In the paper feeder of (1), the soft material 30 to be attached is provided only upstream of the paper feed path, and the downstream is provided without being attached to the paper guide.
[0011]
(3): In the paper feeder of (1), a material softer than the paper reading surface is attached to the shooter 13.
[0012]
(4): In the paper feeder of (1), the rollers 23 and 24 that come into contact with the reading surface of the paper are rubber rollers.
[0014]
(Function)
The operation based on the above configuration will be described.
[0015]
The paper stacked on the shooter 13 is sequentially sent out by the pick mechanism, the paper fed from the pick mechanism is fed by the feed roller to the image reading position 16 along the paper guide, and the paper is discharged by the discharge roller 23. In the paper feeding device, a material 30 softer than the paper reading surface is attached to the image reading side of the paper guide. For this reason, it is possible to prevent the reading surface of paper such as a photograph printed on photographic paper from being damaged.
[0016]
Further, the soft material 30 to be attached is only upstream of the paper feed path, and the downstream is not attached to the paper guide. For this reason, it is possible to easily replace the material 30 softer than the sheet reading surface.
[0017]
Further, a material softer than the sheet reading surface is attached to the shooter 13. For this reason, it is possible to prevent the sheet reading surface from being damaged by the shooter 13.
[0018]
The rollers 23 and 24 that come into contact with the sheet reading surface are rubber rollers. For this reason, it is possible to prevent the rollers 23 and 24 from scratching the sheet reading surface.
[0019]
Further, a material 30 softer than the reading surface of the paper is used as a cloth, and the cloth is attached with a sheet interposed therebetween. For this reason, the dimensional stability of the stretchable cloth can be improved by the sheet.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(1): Description of Outline of Image Reading Apparatus FIGS. 1 and 2 are an external view and an explanatory view of relevant parts of an image reading apparatus according to an embodiment of the present invention. 1 and 2, the image reading apparatus includes a shooter 13 for setting a document to be read at an upper portion thereof and a sheet feeding device therein. The sheet feeding device includes a pick mechanism that moves a plurality of sheets (originals) 21 placed on the shooter 13 to a predetermined preparation position, a separation mechanism that takes in the sheets placed at the preparation position one by one, and a sheet A feed mechanism having a feed roller 11 and a discharge roller 23.
[0021]
A paper guide 17 is provided between the pick roller 1 and the discharge roller 23. A material that is softer than the reading surface and hardly dusts, for example, a cloth 30 (shown by a two-dot chain line) is pasted on the surface of the guide 17 and the portion where the reading surface of the document placed on the shooter 13 contacts. An arrow between the feed roller 11 and the discharge roller 23 indicates the image reading position 16.
[0022]
The pick mechanism is formed in the vicinity of the paper supply port of the shooter 13, and a plurality of originals 21 (paper carrying characters, figures, symbols, etc.) stacked on the shooter 13 by the pick roller 1 and the pick arm 4. Including) are sequentially taken out from the lower side, and the paper is moved to a predetermined preparation position.
[0023]
The separation mechanism takes in each sheet placed at the preparation position by the separation pad 3 that is in sliding contact with the pick roller 1.
[0024]
The feed mechanism supplies the paper to the reading position 16 by the feed roller 11 and discharges it by the discharge roller 23.
[0025]
(2): Explanation of Drive System for Paper Conveyance FIG. 3 is an explanatory view of the main part showing the drive system for paper conveyance in the embodiment of the present invention. In FIG. 3, the paper transport motor 6 drives the pick roller 1, the feed roller 11, and the discharge roller 23 by a gear train to transport the paper. The pick roller driving gear 20 for driving the pick roller 1 is formed so as to be mounted with a one-way clutch and to rotate only counterclockwise. In addition, driven rollers 24 are disposed corresponding to the feed roller 11 and the discharge roller 23, respectively.
[0026]
The pick arm drive gear 8 has a rotation fulcrum and connects the pick arm 4. The planetary gear 5 is rotatably connected to the planetary gear frame 26 so as to mesh with the pick arm drive gear 8. The planetary gear 5 is configured to be driven through a gear train by the rotation of the feed roller 11. The planetary gear frame stopper 27 regulates the rotation range of the planetary gear frame 26.
[0027]
In driving the pick arm 4, when the pick arm 4 is positioned downward to hold the paper feeding position, the planetary gear 5 is disengaged from the pick arm drive gear 8 by the forward rotation of the motor 6, and the pick arm 4 is moved downward. Position. On the other hand, when the pick arm 4 is positioned upward and held at the standby position, the planetary gear 5 meshes with the pick arm drive gear 8 by the reverse rotation of the motor 6 to position the pick arm 4 upward.
[0028]
The pick arm state detection sensor 7 detects the pick arm 4 positioned above when the planetary gear 5 meshes with the pick arm drive gear 8 by the reverse rotation of the motor 6. As a result, when the pick arm 4 is positioned upward, the motor 6 is reversed to move the pick arm 4 upward until the pick arm state detection sensor 7 issues a signal for detecting the pick arm 4.
[0029]
The upper sheet detection sensor 10 remains OFF even when the document 21 is set on the shooter 13 with the pick arm 4 positioned downward, and the document 21 is set on the shooter 13 with the pick arm 4 positioned upward. In this case, it is mounted in a positional relationship that turns ON. As a result, in the operation of positioning the pick arm 4 upward during the initialization or reset of the apparatus, the pick arm 4 is positioned upward when the on-shooter paper detection sensor 10 is transmitting a signal for detecting the presence of paper. The operation is not executed.
[0030]
The inter-pick / feed paper sensor 12 detects the presence or absence of paper between the pick roller 1 and the feed roller 11 in the paper supply path. As a result, when the paper sensor 12 between picks / feeds transmits a signal not detecting the paper, that is, when the paper is not picked, the reverse rotation / forward rotation operation of the motor 6 is repeated, and the tip of the pick arm 4 Are moved up and down to strike the paper loaded on the shooter 13.
[0031]
The paper front / rear edge detection sensor 25 detects the front edge and the rear edge of the paper. As a result, the leading edge of the sheet is detected by the leading edge / rear edge detection sensor 25, and reading of the sheet (original 21) is started by a signal from the leading edge / rear edge detection sensor 25. When the leading edge / rear edge detection sensor 25 detects the trailing edge of the sheet, the reading is finished, and the sheet is discharged by a discharge roller 23 to a stacker (not shown) or outside the apparatus.
[0032]
Further, the shooter 13 is formed with a step 14 that is inclined with respect to the paper entry direction, with the height near the paper supply port as one paragraph. Further, the sheet separation pad 3 is slidably contacted with the pick roller 1 and takes in one original 21.
[0033]
(3): Explanation of Paper Feeding Path FIG. 4 is an explanatory diagram of the lower paper feeding path in the embodiment of the present invention. In FIG. 4, the device above the paper feed path of the image reading device is removed. In the lower sheet feeding path, a pick roller 1, a driven roller 24 of a feed roller, a reading position 16, a discharge roller 23, and a cloth 30 are provided. Further, the document is stacked on the stagger 13 provided with the left and right guides 15 with the reading surface as the back side.
[0034]
The originals stacked on the stator 13 are sent one by one to the driven roller 24 (rubber roller) of the feed roller by the pick roller 1, and from the driven roller 24 through the reading position 16 (glass surface), the discharge roller 23 (rubber roller). It is discharged by. A cloth 30 is affixed to the staple 13 and the paper guide in the paper feed path, which are in contact with the paper reading surface, to prevent the reading original surface from being damaged.
[0035]
The cloth 30 is affixed except for the pick / feed paper sensor 12 and the front / rear edge detection sensor 25. Further, the material of the driven roller 24 and the discharge roller 23 is a rubber roller such as urethane rubber to prevent the reading original surface from being damaged.
[0036]
(4): Explanation of cloth sticking FIG. 5 is an explanatory view of cloth sticking. When the cloth 30 is attached to the paper guide 17 or the shooter part of the passage portion where the document reading surface such as a photograph is attached, the cloth 30 alone lacks dimensional stability due to expansion and contraction. The problem is solved by pasting a sheet material that is not used.
[0037]
In FIG. 5, a cloth 30 is bonded to a polyester film 31 with a double-sided tape. The cloth 30 with the polyester film 31 attached is further attached to the paper guide 17 and the shooter portion of the passage portion where the original reading surface comes with a double-sided tape or the like.
[0038]
In FIG. 5, the cut-out cloth 30 and the polyester film 31 are bonded, but actually, the wide cloth 30 and the polyester film 31 are bonded first, and then the cut-out is performed. The cloth 30 is a non-woven fabric, for example, Zavina Minimax manufactured by Kanebo Co., Ltd., and ABS and polystyrene can also be used as a sheet material that does not expand and contract.
[0039]
(5): Explanation of cloth replacement The pasted cloth may need to be replaced as a consumable part and needs to be replaced easily. For this reason, the cloth can be attached only to the paper guide on the upstream side of the paper path, and the downstream side can be left unbonded. When exchanging the cloth, the cloth can be easily exchanged by holding and removing the non-bonded portion.
[0040]
FIG. 6 is an explanatory diagram of cloth pasting that is easy to replace. In FIG. 6, FIG. 6 (a) is an explanation of the pick part before applying the cloth, and the pick roller 1 is shown near the center of the paper guide 17 of the pick part.
[0041]
FIG. 6B is an explanation of the pick part to which the cloth has been attached. The cloth 30 is attached only to the paper guide 17 of the pick part with a double-sided adhesive or the like, and the downstream side (feed roller side) is not bonded.
[0042]
In the above embodiment, the nonwoven fabric has been described as a material that is softer than the reading surface of the paper and less likely to generate dust. However, other materials such as a brushed material may be used.
[0043]
【The invention's effect】
As described above, the present invention has the following effects.
[0044]
(1): Since a softer material than the paper reading surface is attached to the image reading side of the paper guide, it is possible to prevent damage to the paper reading surface of photographs and the like.
[0045]
(2) Since the soft material to be pasted is only upstream of the paper feed passage and is not pasted to the paper guide downstream, the soft material can be easily replaced from the paper reading surface.
[0046]
(3): Since a material softer than the sheet reading surface is attached to the shooter, the sheet reading surface can be prevented from being damaged by the shooter.
[0047]
(4): Since each roller in contact with the sheet reading surface is a rubber roller, it is possible to prevent the rollers from being damaged by each roller.
[0048]
(5): Since a material softer than the reading surface of the paper is used as a cloth and the cloth is attached with a sheet interposed therebetween, the dimensional stability of the stretchable cloth can be improved by the sheet.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external view of an image reading apparatus according to an embodiment.
FIG. 2 is an explanatory diagram of a main part of the image reading apparatus according to the embodiment.
FIG. 3 is a main part explanatory view showing a paper conveyance drive system in the embodiment;
FIG. 4 is an explanatory diagram of a lower sheet feeding path in the embodiment.
FIG. 5 is an explanatory diagram of cloth pasting in the embodiment.
FIG. 6 is an explanatory diagram of cloth sticking that is easy to replace in the embodiment.
FIG. 7 is an explanatory diagram of a conventional example.
[Explanation of symbols]
1 Pick roller 13 Shooter 16 Reading position 23 Discharge roller 24 Driven roller 30 Cloth (material softer than paper reading surface)

Claims (4)

シュータ上に積載された用紙を順次送り出すピック機構と、
用紙の給紙通路に設けられた用紙ガイドと、
前記ピック機構から送り出された用紙を前記用紙ガイドに沿って画像読み取り位置に給紙するフィードローラと、
用紙を排出する排出ローラとを備えた給紙装置において、
前記用紙ガイドの画像読み取り側に、用紙の読み取り面より柔らかい材料である布をシートを介在させて貼り付けることを特徴とした給紙装置。
A pick mechanism that sequentially feeds the paper stacked on the shooter;
A paper guide provided in the paper feed path;
A feed roller that feeds the paper fed from the pick mechanism to the image reading position along the paper guide;
In a paper feeding device having a discharge roller for discharging paper,
A paper feeding device, characterized in that a cloth made of a material softer than a paper reading surface is attached to an image reading side of the paper guide with a sheet interposed therebetween .
前記貼り付ける柔らかい材料は、前記給紙通路の上流のみとし、下流は前記用紙ガイドに貼り付けないで設けることを特徴とした請求項1記載の給紙装置。2. The paper feeding device according to claim 1, wherein the soft material to be attached is provided only upstream of the paper feed path, and the downstream is not attached to the paper guide. 前記シュータに用紙の読み取り面より柔らかい材料を貼り付けることを特徴とした請求項1記載の給紙装置。The paper feeding device according to claim 1, wherein a material softer than a paper reading surface is attached to the shooter. 前記用紙の読み取り面に接触する各ローラをゴムローラとすることを特徴とした請求項1記載の給紙装置。2. The sheet feeding device according to claim 1, wherein each roller contacting the sheet reading surface is a rubber roller.
JP2000282866A 2000-09-19 2000-09-19 Paper feeder Expired - Fee Related JP3793010B2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000282866A JP3793010B2 (en) 2000-09-19 2000-09-19 Paper feeder
CA002357346A CA2357346A1 (en) 2000-09-19 2001-09-14 Paper feeding apparatus
RU2001125662/09A RU2001125662A (en) 2000-09-19 2001-09-18 Paper feeder
US09/955,298 US20020036375A1 (en) 2000-09-19 2001-09-19 Paper feeding apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000282866A JP3793010B2 (en) 2000-09-19 2000-09-19 Paper feeder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002087629A JP2002087629A (en) 2002-03-27
JP3793010B2 true JP3793010B2 (en) 2006-07-05

Family

ID=18767303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000282866A Expired - Fee Related JP3793010B2 (en) 2000-09-19 2000-09-19 Paper feeder

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20020036375A1 (en)
JP (1) JP3793010B2 (en)
CA (1) CA2357346A1 (en)
RU (1) RU2001125662A (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040254513A1 (en) * 2002-04-10 2004-12-16 Sherwin Shang Conductive polymer materials and applications thereof including monitoring and providing effective therapy
US7052480B2 (en) 2002-04-10 2006-05-30 Baxter International Inc. Access disconnection systems and methods
US10155082B2 (en) * 2002-04-10 2018-12-18 Baxter International Inc. Enhanced signal detection for access disconnection systems
US7022098B2 (en) 2002-04-10 2006-04-04 Baxter International Inc. Access disconnection systems and methods
US7428084B2 (en) * 2004-01-23 2008-09-23 Eastman Kodak Company Scanner with removable image guides
JP4621150B2 (en) * 2006-02-15 2011-01-26 株式会社リコー Paper cassette and image forming device
JP2008120577A (en) * 2006-11-15 2008-05-29 Ricoh Co Ltd Image forming device
US8114043B2 (en) 2008-07-25 2012-02-14 Baxter International Inc. Electromagnetic induction access disconnect sensor
JP2013137536A (en) * 2011-11-30 2013-07-11 Brother Ind Ltd Sheet carrying device
KR102131940B1 (en) * 2017-09-27 2020-07-09 디에스글로벌(주) Paper feeding apparatus for printer

Also Published As

Publication number Publication date
CA2357346A1 (en) 2002-03-19
JP2002087629A (en) 2002-03-27
RU2001125662A (en) 2003-07-20
US20020036375A1 (en) 2002-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3764328B2 (en) Paper feeder
US7722026B2 (en) Sheet conveyer device and image forming apparatus with error judging system
JP3793010B2 (en) Paper feeder
JP3845005B2 (en) Image recording material single wafer equipment
CN103253005B (en) Auto-feed roller cleaning systems
JP3645117B2 (en) Paper feeder
JP4488032B2 (en) Image recording device
JP2007119189A (en) Sheet feeder and recording device
JP2002128294A (en) Sucking and carrying device for printing plate
JP4941123B2 (en) Image recording device
JP2018176466A (en) Book turning device and book turning method
JPH0681213B2 (en) Double-sided original document reader
JP2001080777A (en) Sheet material feeding device and sheet material processing device
JP2004250141A (en) Document carrying device
JP2003312862A (en) Image forming device
JPH0873077A (en) Conveying device
JPH06329269A (en) Paper feeding device
JPS60125055A (en) Automatic reader for both-surface original
JP4526347B2 (en) Automatic document feeder and image forming apparatus
JP3434948B2 (en) Paper feeder
JP2001151360A (en) Sucking and conveying device for printed form
JPH0781788A (en) Paper feeding device
JP2632979B2 (en) Automatic sheet feeder
JP3255774B2 (en) Image forming apparatus with double-sided unit
JPH02193829A (en) Automatic document feed device

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050512

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050524

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20051122

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060123

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20060201

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060404

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060406

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees