JP3790294B2 - マットクリーナ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は自動車の車内の床面に敷く床マット特にじゅうたんマットその他の洗浄を行うのに好適なマットクリーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のじゅうたんマットクリーナは、じゅうたんマットに洗浄水を噴射してマットを洗浄し、該マットに付着した洗浄水を脱水ローラにより除去していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
最近の自動車用マットは洗浄水により濡らすと使用上不都合になるものや、じゅうたんマットの毛足が長いため絞りローラを使っても洗浄水の脱水を充分に行えない場合があるなどの問題点があった。
【０００４】
又、マットの汚れ具合によっては洗浄水を用いた湿洗浄よりも洗浄水を用いない乾洗浄の方が望ましい場合があった。
【０００５】
本発明はこれらの問題点を解消し、マットの汚れを掃き出し、砂塵を効率よく吸引して簡単に洗浄できるマットクリーナを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の目的を達成すべくマットの進行通路に沿って該マットの第１送りローラ手段と、乾洗浄と湿洗浄を兼用する洗浄ブラシからなるマットの乾湿兼用クリーナ手段と、塵吸引口を有し乾洗浄のとき前記洗浄ブラシにより前記マットから掃かれて排出した砂塵等を吸引する方向に或いは湿洗浄時に洗浄排水が流入しない方向に前記塵吸引口を向けるように回転可能な第２送りローラ手段と、圧着脱切換え可能な脱水用絞りローラ手段を順次配設したことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施の形態を図１乃至図３により説明する。
【０００８】
図１は第１の実施の形態のマットクリーナの斜視図であり、図１において被洗浄マットＡはマット挿入口２より本体１に挿入され、洗浄後脱塵されてマット出口３より本体１を出て洗浄マット案内網４に落ちる。
【０００９】
図２は本体１の内部構造を示し、該本体１内において、洗浄するマットＡの流れに沿って、上部送りローラ５ａと下部送りローラ５ｂからなる第１送りローラ手段５と、回転する上部洗浄ブラシ６ａと同じく回転する下部洗浄ブラシ６ｂからなるクリーナ手段６と、第２送りローラ８と塵吸引口を有するローラ９とからなる第２送りローラ手段１０が順次配設されている。
【００１０】
前記塵吸引口を有するローラ９は、図３に示すように、複数の棒状体９ａからなる回転部がスリット状の細長い吸引口９ｂを備えた吸引パイプ９ｃの周囲に回動自在に軸着されており、該吸引パイプ９ｃの一端はスイベル機構付きの排出部９ｄに結合され、排出口９ｅを経て排出ホース９ｆに接続されている。
【００１１】
又吸引パイプ９ｃの他端は軸９ｇが軸支され先端にプーリー９ｈが嵌着されている。更にスプリング１６ａによって第２送りローラ８に向って付勢されて第２送りローラ手段１０を形成している。
【００１２】
次に本第１の実施の形態の操作について説明する。
【００１３】
尚、図１において、１７は起動足踏みスイッチ、１８は停止スイッチ、１９は正逆転切換スイッチ、２０は吸引装置用ブロアやフィルターを内蔵したブロアケース、２１は電源コードを示す。
【００１４】
先ず、起動足踏みスイッチ１７を踏み起動させると送りのためのモータと塵吸引のためのブロアモータが起動し、マット挿入口２より被洗浄マットＡを毛足面が下向きとなるように挿入すれば、該マットＡは第１送りローラ手段５によって本体１内に送り込まれ、洗浄ブラシ、特に下部洗浄ブラシ６ｂにより毛足の内部から掃かれて排出した砂塵等はローラ９の吸引口９ｂから吸引され、吸引パイプ９ｃを経て図示していないブロア方向へ排出される。洗浄が終了した該マットＡはマット出口３を経て洗浄マット案内網４へ落ちる。
【００１５】
停止するには停止スイッチ１８を押す。
【００１６】
もしこの時マットＡが噛み込んでしまった時や、間違えて毛足面を上向きに入れてしまった時には直ちに停止スイッチ１８を押して停止させてから正逆転切換スイッチ１９を入れてローラを逆転させる。逆転してマットが戻ったら又正転側に切換えておく。
【００１７】
本発明の第２の実施の形態のマットクリーナを図４乃至図８により説明する。
【００１８】
図４は第２の実施の形態のマットクリーナの斜視図であり、図４において被洗浄マットＡはマット挿入口２より本体１´に挿入され、洗浄後脱塵されてマット出口３より本体１´を出て洗浄マット案内網４に落ちる。
【００１９】
図５は本体１´の内部構造を示し、該本体１´内において、洗浄するマットＡの流れに沿って、上部送りローラ５ａと下部送りローラ５ｂからなる第１送りローラ手段５と、回転する上部洗浄ブラシ６ａと同じく回転する下部洗浄ブラシ６ｂと上部散水パイプ７ａと下部散水パイプ７ｂからなる乾湿兼用クリーナ手段６´と、第２送りローラ８と塵吸引口を有するローラ９´とからなる第２送りローラ手段１０と、上部絞りローラ１１ａと下部絞りローラ１１ｂからなる脱水用絞りローラ手段１１が順次配設され、ハンドル１２とスプロケット１３とチェーン１４で連結されたリンク機構１５を介して上部絞りローラ１１ａの圧着脱を切換える様にした。
【００２０】
前記塵吸引口を有するローラ９´は、図６に示すように、複数の棒状体９ａからなる回転部がスリット状の細長い吸引口９ｂを備えた吸引パイプ９ｃの周囲に回動自在に軸着されており、該吸引パイプ９ｃの一端はスイベル機構付きの排出部９ｄに結合され、排出口９ｅを経て排出ホース９ｆに接続されている。
【００２１】
又吸引パイプ９ｃの他端はスプロケット１３ｄが嵌着されていて、湿洗浄時に細長い吸引口９ｂより洗浄排水が流入しない方向にチェーン１４ｂの連結で回転するようにした。更にスプリング１６ａによって第２送りローラ８に向って付勢されて第２送りローラ手段１０を形成している。
【００２２】
次に図７及び図８において湿洗浄と乾洗浄におけるローラなどの切換機構について説明する。
【００２３】
図７は湿洗浄時を示し、ハンドル１２が図で左側に倒れている状態である。
【００２４】
スプロケット１３ａに前記ハンドル１２が取付けられている。該スプロケット１３ａとスプロケット１３ｂとの間をチェーン１４ａを掛けて連結し、この連結されたスプロケット１３ｂにリンク１５ａが取付けられている。
【００２５】
該リンク１５ａが逆Ｌ字状のリンク１５ｂと連結し、該リンク１５ｂがリンク１５ｃと連結している。該リンク１５ｃはリンク支点１５ｄで軸支されている。又リンク１５ｃのほぼ中心点で上部絞りローラ１１ａが軸止されており、リンク１５ｃとリンク１５ｂとの連結点からスプリング１６ｂによって下部絞りローラ１１ｂに向って付勢されて脱水用絞りローラ手段１１を形成している。
【００２６】
前記スプロケット１３ｂは２枚重ねの２重のスプロケットをなし、この２重のスプロケット１３ｂ´よりもう１本のチェーン１４ｂがスプロケット１３ｃとスプロケット１３ｄに掛けられている。
【００２７】
該スプロケット１３ｄは図６で示した吸引パイプ９ｃに嵌着されていて、細長い吸引口９ｂは下方を向いていて洗浄排水が流入しない様になっている。
【００２８】
図８は乾洗浄時を示し、ハンドル１２を図で右側に倒すと、チェーン１４ａによりスプロケット１３ｂが時計回りにリンク１５ａを上方に回転し、該リンク１５ａに連結しているリンク１５ｂ、リンク１５ｃを引き上げて該リンク１５ｃに軸止されている上部絞りローラ１１ａが上動し、マットへの圧着状態を解除する。
【００２９】
又、２重のスプロケット１３ｂ´に掛っているもう１本のチェーン１４ｂにより、スプロケット１３ｄも時計回りに回転し、湿洗浄時に下方を向いていた細長い吸引口９ｂは洗浄マット面に対して一定の角度をなす向きに回転し、乾洗浄時にマット面から発生する砂塵を効率よく吸引することができる。
【００３０】
又、該吸引口９ｂを備えた吸引パイプ９ｃはスイベル機構付きの排出部９ｄを経て排出ホースと常時接続されており、乾洗浄時に排出ホースをその都度接続する手間が省ける。
【００３１】
更に、該吸引パイプ９ｃの端部に孔があいており、乾洗浄時のみスイベル機構の吸引配管と一致する。
【００３２】
尚、上下部一対の洗浄ブラシ６ａ、６ｂは切換えることなく、上下部の散水パイプ７ａ、７ｂからの散水を制御することにより、前記乾湿兼用クリーナ手段６´は湿洗浄又は乾洗浄用のいずれにも使用できる。
【００３３】
次に本第２の実施の形態の操作について説明する。
【００３４】
尚、図４において、１７は起動足踏みスイッチ、１８は停止スイッチ、１９は正逆転切換スイッチ、２０は吸引装置用ブロアやフィルターを内蔵したブロアケース、２１は電源コード、２２は排水ホース、２３は給水ホースを示す。
【００３５】
先ず、湿式洗浄を行う場合はハンドル１２を手前に倒す。
【００３６】
起動足踏みスイッチ１７を踏み起動させると送りのためのモータと散水用のバルブが開き、マット挿入口２より被洗浄マットＡを挿入すれば、該マットＡは第１送りローラ手段５によって本体１内に送り込まれ、上下部の散水パイプ７ａ及び７ｂより散水を受けつつ洗浄ブラシ６ａ、６ｂによる乾湿兼用クリーナ手段６´によって湿洗浄が行われ、第２送りローラ手段１０から上下部の絞りローラ１１ａ、１１ｂからなる脱水用絞りローラ手段１１によって脱水され、洗浄が終了した該マットＡはマット出口３を経て洗浄マット案内網４へ落ちる。
【００３７】
停止するには停止スイッチ１８を押す。
【００３８】
もしこの時マットＡが噛み込んでしまった時や、間違えて乾式洗浄をするはずのマットＡを入れてしまった時には直ちに停止スイッチ１８を押して停止させてから正逆転切換スイッチ１９を入れてローラを逆転させる。逆転してマットが戻ったら又正転側に切換えておく。
【００３９】
次に乾式洗浄を行うには前記ハンドル１２を奥側に倒す。
【００４０】
図８に示した様にリンク機構１５により、上部絞りローラ１１ａの圧着を解除し、チェーン１４ｂにより塵吸引口を有するローラ９´の吸引口９ｂを上方に回転させて切換える。
【００４１】
このハンドル１２をドライに切換えたら起動足踏みスイッチ１７を踏むと送りのモータと塵吸引のためのブロアモータが起動し、マット挿入口２より被洗浄マットＡを毛足面が下向きとなるように挿入すれば、該マットＡは第１送りローラ手段５によって本体１内に送り込まれ、洗浄ブラシ、特に下部洗浄ブラシ６ｂにより毛足の内部から掃かれて排出した砂塵等はローラ９´の吸引口９ｂから吸引され、吸引パイプ９ｃを経て図示していないブロア方向へ排出される。
【００４２】
本発明の第３の実施の形態のマットクリーナを図９及び図１０により説明する。
【００４３】
図９において第１送りローラ手段５と洗浄ブラシと散水パイプからなる乾湿兼用クリーナ手段６´は前記第２の実施の形態と同様であるが、第２送りローラ手段の下方のローラを脱水用絞りローラ手段或いは塵吸引口を有するローラに切換え可能に形成したことを特徴とする。
【００４４】
図１０において塵吸引口を有するローラ９´´と脱水用絞りローラ１１ｂ´の両端を挟持するブラケット２４ににより図示しないローラ切換機構を介して切換えている。
【００４５】
この第３の実施の形態はローラの圧着脱方向と２つのローラを１８０°切換える２つの操作が必要であるが、ローラが一つ少なくなる利点がある。
【００４６】
【発明の効果】
このように本発明によれば、自動車用床マット特にじゅうたんマットの洗浄を行う場合、マットの汚れを掃き出し、砂塵を効率よく吸引して簡単に洗浄できるマットクリーナを提供できる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態のマットクリーナの全体の斜視図である。
【図２】その要部の断面図である。
【図３】その塵吸引口を有するローラの斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態のマットクリーナの全体の斜視図である。
【図５】その要部の断面図である。
【図６】その塵吸引口を有するローラの斜視図である。
【図７】その湿洗浄時の切換機構の断面図である。
【図８】その乾洗浄時の切換機構の断面図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態の要部の断面図である。
【図１０】そのローラ手段の斜視図である。
【符号の説明】
５ 第１送りローラ手段
６ クリーナ手段
6a、6b 洗浄ブラシ
８ 第２送りローラ
９ 塵吸引口を有する送りローラ
10 第２送りローラ手段

Claims (4)

1. マットの進行通路に沿って該マットの第１送りローラ手段と、乾洗浄と湿洗浄を兼用する洗浄ブラシからなるマットの乾湿兼用クリーナ手段と、塵吸引口を有し乾洗浄のとき前記洗浄ブラシにより前記マットから掃かれて排出した砂塵等を吸引する方向に或いは湿洗浄時に洗浄排水が流入しない方向に前記塵吸引口を向けるように回転可能な第２送りローラ手段と、圧着脱切換え可能な脱水用絞りローラ手段を順次配設したことを特徴とするマットクリーナ。
2. 前記乾湿兼用クリーナ手段は前記マットの進行通路を挟んだ上下一対の洗浄ブラシを有し、該上部洗浄ブラシの斜め上方から該上部洗浄ブラシに向かって洗浄水を放出する上部散水パイプを設置すると共に該下部洗浄ブラシの斜め下方から該下部洗浄ブラシに向かって洗浄水を放出する下部散水パイプを設置したことを特徴とする請求項１に記載のマットクリーナ。
3. 前記第２送りローラ手段は、吸引口を有しスイベル機構付きの排出部を経て排出ホースと常時接続する吸引パイプと、該吸引パイプの外方に回動自在に設け該吸引パイプに平行な複数本の棒状体により形成された回転部からなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のマットクリーナ。
4. 前記吸引口はローラの長手方向に沿って細長に形成すると共に、乾洗浄時には該吸引口が洗浄マット面に対し常に一定の角度をなすように設置されていることを特徴とする請求項３に記載のマットクリーナ。

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