JP3788957B2 - Ｚｉｆコネクタ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、小さい操作力で、コンタクトと接続相手との間に大きい接触力が生じるＺＩＦ（Ｚｅｒｏ Ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ Ｆｏｒｃｅ）コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のＺＩＦコネクタについて図８を参照して説明する。このＺＩＦコネクタは、特開平５−３４３１４６号公報に記載されている。
【０００３】
ハウジング３１に、複数の穴３２が一定の間隔で１列に設けられる。各穴３２には、コンタクト３３が収納される。各コンタクト３３は、第１のコンタクト部材３３Ａと弾性変形可能な第２のコンタクト部材３３Ｂとを略Ｕ字形状に有する。各リードピン（図示せず）は、各第１のコンタクト部材３３Ａと各第２のコンタクト部材３３Ｂとの間に矢印方向へ挿入される。また、ハウジング３１内に、アクチュエータ３４とカム３５とが収納される。アクチュエータ３４には、各コンタクト３３に対応して複数の突出部３４Ａが設けられる。
【０００４】
カム３５が矢印方向に回転すると、アクチュエータ３４は左方向に移動する。すると、アクチュエータ３４の各突出部３４Ａは、各コンタクト３３の第２のコンタクト部材３３Ｂを押圧する。したがって、各第２のコンタクト部材３３Ｂは、弾性変形するので、各リードピンは、各第１のコンタクト部材３３Ａと各第２のコンタクト部材３３Ｂとによって挟圧される。このようにして、各リードピンは、各コンタクト３３と接続する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のＺＩＦコネクタでは、リードピンの板厚が薄い場合には、第２のコンタクト部材３３Ｂの変位量が小さいため、リードピンと第１のコンタクト部材３３Ａ及び第２のコンタクト部材３３Ｂとの間に十分な接触力が生じない。
【０００６】
そこで、本発明は、前記従来のＺＩＦコネクタの欠点を改良し、小さい操作力で、接続相手が薄くても厚くても、コンタクトと接続相手との間に大きい接触力が生じるＺＩＦコネクタを提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するため、次の手段を採用する。
【０００８】
なお、括弧（ ）内の符号は、後述する第１実施の形態例における各構成要素の符号を例示するものである。
【０００９】
１．インシュレータ（２）と、前記インシュレータに保持されるコンタクト（４）と、前記インシュレータにスライド可能に保持されるアクチュエータ（５）とから構成され、前記インシュレータは、前記コンタクトを収納するコンタクト溝（２Ｆ）を有し、前記コンタクトは、前記インシュレータへの固定部（４Ａ）と、前記固定部に連続する第１の接点（４Ｂ１）の具備部（４Ｂ）と、前記第１の接点の具備部に連続する略Ｕ字形状部（４Ｃ）と、前記略Ｕ字形状部に連続する第２の接点（４Ｄ１）の具備部（４Ｄ）と、前記第２の接点の具備部に連続し、かつ、前記アクチュエータのカム部（５Ａ１）に係合する可動部（４Ｅ）とを有し、前記コンタクトの前記第１の接点の具備部と前記第２の接点の具備部と前記略Ｕ字形状部は、前記コンタクト溝内で可動自在に前記インシュレータに保持され、前記可動部と前記カム部の当接点から前記第２の接点までの長さは、前記固定部から前記第１の接点までの長さよりも長く、前記第１の接点と前記第２の接点とは、ギャップをもって対向し、前記アクチュエータのスライドによって、前記カム部が前記可動部を押圧し、前記第１の接点と前記第２の接点とが、前記ギャップに挿入された接続相手を挟圧し、前記可動部と前記カム部の当接点は、前記アクチュエータのスライド方向に前記固定部を越えて移動可能なＺＩＦコネクタ。
【００１０】
２．前記第１の接点の具備部と前記第２の接点の具備部とは、略へ字形状に構成される前記１記載のＺＩＦコネクタ。
【００１１】
３．前記コンタクトにおける前記第１の接点と前記第２の接点の各外側に、前記接続相手を前記ギャップに導入するためのガイド（４Ｂ２，４Ｄ２）が形成され、前記インシュレータはガイド溝（２Ｉ）を有し、前記ガイド溝内に前記コンタクトの前記各ガイドが収納され、かつ、前記ガイド溝内で可動自在に保持される前記１又は２記載のＺＩＦコネクタ。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の２つの実施の形態例のＺＩＦコネクタについて説明する。
【００１３】
まず、本発明の第１実施の形態例について図１〜図６を参照して説明する。
【００１４】
図１（ａ）〜（ｄ）は、ソケットコネクタ１の４面図である。ソケットコネクタ１は、第１のインシュレータ（フロント）２と、第１のインシュレータ２と対向する第２のインシュレータ（ベース）３と、第１のインシュレータ２に保持される多数のソケットコンタクト４と、第１のインシュレータ２と第２のインシュレータ３とに挟み込まれるアクチュエータ５と、第１のインシュレータ２と第２のインシュレータ３とを固定する２本の固定ねじ６と、アクチュエータ５を駆動する駆動ねじ７（図６（ｂ）参照）とから構成される。
【００１５】
アクチュエータ５は、各ソケットコンタクト４と各ピンコンタクト（後述する。）との接触及び隔離を行う。
【００１６】
第２のインシュレータ３の背面には、各ソケットコンタクト４の端子４Ｆが突出するための多数の端子穴３Ａが設けられ、また、アクチュエータ５の移動状況を表示するための２つの窓３Ｂが設けられる。
【００１７】
第１のインシュレータ２の正面には、各固定ねじ６を挿入するための２つの固定ねじ穴２Ａと各ピンコンタクトを挿入するための多数のピンコンタクト挿入口２Ｂが設けられ、また、第１のインシュレータ２の側面には、駆動ねじ７を挿入するための駆動ねじ穴２Ｃが設けられている。なお、第１のインシュレータ２の正面には、ソケットコネクタ１を電子機器等に取り付けるための２つの取付穴２Ｄが設けられる。
【００１８】
図５は、第１のインシュレータ２と第２のインシュレータ３とソケットコンタクト４とアクチュエータ５と固定ねじ６とのそれぞれの関連を示す図であり、 図５（ａ），（ｂ）は、それぞれ図１（ａ）における２点鎖線Ｂ−Ｂ、２点鎖線Ａ−Ａによる断面図であり、ピンコネクタ１１を嵌合した状態を示す図である。ただし、ピンコネクタ１１は、断面図ではない。
【００１９】
図２は、ソケットコネクタ１の接続相手となる超薄板のピンコネクタ１１の３面図である。ピンコネクタ１１は、ハウジング１２と、ハウジング１２に保持される多数のピンコンタクト１３とから構成される。各ピンコンタクト１３は、ハウジング１２の一面側から突出してプリント基板に接続するための端子１３Ａと、ハウジング１２の他面側から突出してソケットコンタクト４と接触するためのピン１３Ｂを有する。ピン１３Ｂの厚さは、ｔである。
【００２０】
図３は、ソケットコンタクト４の４面図である。ソケットコンタクト４は、図３（ｄ）において、固定部４Ａと、固定部４Ａに連続する第１の略へ字形状部４Ｂと、第１の略へ字形状部４Ｂに連続する略Ｕ字形状部４Ｃと、略Ｕ字形状部４Ｃに連続する第２の略へ字形状部４Ｄと、第２の略へ字形状部４Ｄに連続する可動部４Ｅとから構成される。第１及び第２の略へ字形状部４Ｂ，４Ｄの頂点が、それぞれ接点４Ｂ１，４Ｄ１となる。各接点４Ｂ１，４Ｄ１の外側に、それぞれガイド４Ｂ２，４Ｄ２が対称的に形成される。ピンコンタクト１３のピン１３Ｂがソケットコンタクト４との干渉に基因して生じる座屈なしに無挿入力で両接点４Ｂ１，４Ｄ１と接触するように、両ガイド４Ｂ２，４Ｄ２はピン１３Ｂを両接点４Ｂ１，４Ｄ１のギャップｗ内に導入する。ここで、ギャップｗは、ピン１３Ｂの厚さｔよりも大きい。
【００２１】
図４（ａ）は、ソケットコネクタ１にピンコネクタ１１が嵌合していない状態であり、また、アクチュエータ５がスライドする前の状態である。図４（ｂ）は、ソケットコネクタ１にピンコネクタ１１が嵌合している状態であり、また、アクチュエータ５がスライドした後の状態である。図４（ａ）において、ソケットコンタクト４の大部分は第１のインシュレータ２のコンタクト溝２Ｆに収納され、固定部４Ａの先端と側面はそれぞれ第１のインシュレータ２のストッパ２Ｇと壁２Ｈに当接する。また、ソケットコンタクト４の可動部４Ｅは、アクチュエータ５の可動部溝５Ａに収納される。更に、ソケットコンタクト４のガイド４Ｂ２，４Ｄ２は、第１のインシュレータ２のガイド溝２Ｉに収納される。
【００２２】
ピンコネクタ１１がソケットコネクタ１と嵌合した後、図４（ａ）におけるアクチュエータ５が図４（ｂ）の位置まで右方にスライドすると、ソケットコンタクト４の可動部４Ｅは可動部溝５Ａの斜面の角（カム部）５Ａ１から力Ｆ１を受ける。すると、ソケットコンタクト４は弾性変形し、固定部４Ａの側面は壁２Ｈから力Ｆ２を受け、また、両接点４Ｂ１，４Ｄ１はピンコネクタ１１のピン１３Ｂの両面を挟圧することによって両面から力Ｆ３，Ｆ４をそれぞれ受ける。
【００２３】
図５（ａ），（ｂ）は、それぞれ図１（ａ）における２点鎖線Ｂ−Ｂ、２点鎖線Ａ−Ａによる断面図である。ただし、ピンコネクタ１１は、断面図ではない。
【００２４】
図６を参照してアクチュエータ５の駆動について説明する。図６（ａ）は、図１（ｄ）における２点鎖線Ｃ−Ｃによる断面図である。第１のインシュレータ２に設けられたアクチュエータ溝２Ｅには、アクチュエータ５が収納されている。ソケットコネクタ１にピンコネクタ１１を嵌合した後、駆動ねじ穴２Ｃに駆動ねじ７を挿入する。駆動ねじ７を回転すると、アクチュエータ５は左方へスライドし、この際、斜面の角（カム部）５Ａ１はソケットコンタクト４の可動部４Ｅを押す。そして、ソケットコンタクト４とピンコンタクト１３とは、図６（ｂ）の状態、すなわち、図４（ｂ）の状態に至る。
【００２５】
次に、本発明の第２実施の形態例について図７を参照して説明する。第２実施の形態例については、第１実施の形態例と同様な点の説明は省略し、相違する点の説明のみを行う。
【００２６】
ソケットコネクタ２１のアクチュエータ２２には、略長方形状のカム穴２２Ａが設けられ、カム穴２２Ａ内に扇形状のカム２３が配設されている。カム２３は軸２４に固定され、軸２４にはレバー２５が固定されている。
【００２７】
図７（ａ）において、レバー２５を軸２４を中心として矢印方向へ回転すると、カム２３は右回転する。このとき、カム２３の周面はカム穴２２Ａの左側面２２Ａ１を左方へ押すので、ソケットコンタクト４とピンコンタクト１３とは図７（ｂ）、すなわち、図６（ｂ）と同様な状態に至る。
【００２８】
なお、ソケットコンタクト４とピンコンタクト１３との接触を解除するときには、図７（ｂ）において、レバー２５を軸２４を中心として左回転する。すると、カム２３の周面はカム穴２２Ａの右側面２２Ａ２を右方へ押すので、アクチュエータ２２は図７（ａ）の状態に至り、ソケットコンタクト４とピンコンタクト１３との接触は解除する。
【００２９】
以上の説明から明らかなように、従来の技術では、操作力を小さくして、多芯化した際には、接触部の変位量を十分にとれず、そのため接触力が小さくなり、接触の信頼性に劣った。しかし、本発明のコンタクトは、略Ｕ字形状部に連続する第１の略へ字形状部と第２の略へ字形状部にそれぞれ接点を設け、第２の略へ字形状部にアクチュエータのカム部と係合する可動部を設けた構成であるので、従来の技術と同様に操作力が小さくても、十分な変位量を確保することができ、接触力も大きくなり、接触の信頼性に優るＺＩＦコネクタを提供することができる。
【００３０】
また、本発明のＺＩＦコネクタの好適な適用先として、燃料電池のセル電圧検出部が挙げられる。燃料電池では、狭小な間隔で複数積層されたセルから伸長したピンにコネクタを接続し、複数のセル電圧を検出することが求められる場合があるが、本発明のＺＩＦコネクタを適用すれば、狭小で多数並んだピンを挿入力なく、かつ、無理に曲げるなどの変形を及ぼすことなく、簡単でしかも確実に接続することが可能となる。
【００３１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、次の効果が奏される。
【００３２】
１．アクチュエータのスライドによって、アクチュエータのカム部がコンタクトの可動部を押圧し、第１の接点と第２の接点とが、両接点のギャップに挿入された接続相手を挟圧するので、小さい操作力で、コンタクトと接続相手との間に大きい接触力が生じる。
【００３３】
２．接続相手が薄くても厚くても、コンタクトに嵌合することができる。
【００３４】
３．必要な操作力が小さいので、ＺＩＦコネクタの多芯化に容易に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施の形態例のソケットコネクタの４面図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は側面図を、それぞれ示す。
【図２】同ソケットコネクタの接続相手となるピンコネクタの３面図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図を、それぞれ示す。
【図３】同ソケットコネクタのソケットコンタクトの４面図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は下面図を、それぞれ示す。
【図４】同ソケットコネクタに同ピンコネクタが嵌合する前後の状態の拡大断面図であり、（ａ）は嵌合前で、かつ、アクチュエータのスライド前の状態、（ｂ）は嵌合後で、かつ、同アクチュエータのスライド後の状態を、それぞれ示す。
【図５】図１（ａ）における拡大断面図であり、（ａ）は２点鎖線Ｂ−Ｂによる断面図、（ｂ）は２点鎖線Ａ−Ａによる断面図を、それぞれ示す。
【図６】図１（ｄ）における２点鎖線Ｃ−Ｃによる断面図であり、（ａ）は同ソケットコネクタに同ピンコネクタが嵌合する前で、かつ、同アクチュエータのスライド前の状態、（ｂ）は同ソケットコネクタに同ピンコネクタが嵌合した後で、かつ、同アクチュエータのスライド後の状態を、それぞれ示す。
【図７】本発明の第２実施の形態例のソケットコネクタにピンコネクタが嵌合する前後の状態の断面図であり、（ａ）は同ソケットコネクタに同ピンコネクタが嵌合する前で、かつ、アクチュエータのスライド前の状態、（ｂ）は同ソケットコネクタに同ピンコネクタが嵌合した後で、かつ、同アクチュエータのスライド後の状態を、それぞれ示す。
【図８】従来のＺＩＦコネクタの断面図である。
【符号の説明】
１ ソケットコネクタ
２ 第１のインシュレータ（フロント）
２Ａ 固定ねじ穴
２Ｂ ピンコンタクト挿入口
２Ｃ 駆動ねじ穴
２Ｄ 取付穴
２Ｅ アクチュエータ溝
２Ｆ コンタクト溝
２Ｇ ストッパ
２Ｈ 壁
２Ｉ ガイド溝
３ 第２のインシュレータ（ベース）
３Ａ 端子穴
３Ｂ 窓
４ ソケットコンタクト
４Ａ 固定部
４Ｂ 第１の略へ字形状部（第１の接点の具備部）
４Ｂ１ 接点
４Ｂ２ ガイド
４Ｃ 略Ｕ字形状部
４Ｄ 第２の略へ字形状部（第２の接点の具備部）
４Ｄ１ 接点
４Ｄ２ ガイド
４Ｅ 可動部
４Ｆ 端子
５ アクチュエータ
５Ａ 可動部溝
５Ａ１ 斜面の角（カム部）
６ 固定ねじ
７ 駆動ねじ
１１ ピンコネクタ
１２ ハウジング
１３ ピンコンタクト
１３Ａ 端子
１３Ｂ ピン
２１ ソケットコネクタ
２２ アクチュエータ
２２Ａ カム穴
２２Ａ１ 左側面
２２Ａ２ 右側面
２３ カム
２４ 軸
２５ レバー
【発明の属する技術分野】
本発明は、小さい操作力で、コンタクトと接続相手との間に大きい接触力が生じるＺＩＦ（Ｚｅｒｏ Ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ Ｆｏｒｃｅ）コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のＺＩＦコネクタについて図８を参照して説明する。このＺＩＦコネクタは、特開平５−３４３１４６号公報に記載されている。
【０００３】
ハウジング３１に、複数の穴３２が一定の間隔で１列に設けられる。各穴３２には、コンタクト３３が収納される。各コンタクト３３は、第１のコンタクト部材３３Ａと弾性変形可能な第２のコンタクト部材３３Ｂとを略Ｕ字形状に有する。各リードピン（図示せず）は、各第１のコンタクト部材３３Ａと各第２のコンタクト部材３３Ｂとの間に矢印方向へ挿入される。また、ハウジング３１内に、アクチュエータ３４とカム３５とが収納される。アクチュエータ３４には、各コンタクト３３に対応して複数の突出部３４Ａが設けられる。
【０００４】
カム３５が矢印方向に回転すると、アクチュエータ３４は左方向に移動する。すると、アクチュエータ３４の各突出部３４Ａは、各コンタクト３３の第２のコンタクト部材３３Ｂを押圧する。したがって、各第２のコンタクト部材３３Ｂは、弾性変形するので、各リードピンは、各第１のコンタクト部材３３Ａと各第２のコンタクト部材３３Ｂとによって挟圧される。このようにして、各リードピンは、各コンタクト３３と接続する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のＺＩＦコネクタでは、リードピンの板厚が薄い場合には、第２のコンタクト部材３３Ｂの変位量が小さいため、リードピンと第１のコンタクト部材３３Ａ及び第２のコンタクト部材３３Ｂとの間に十分な接触力が生じない。
【０００６】
そこで、本発明は、前記従来のＺＩＦコネクタの欠点を改良し、小さい操作力で、接続相手が薄くても厚くても、コンタクトと接続相手との間に大きい接触力が生じるＺＩＦコネクタを提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するため、次の手段を採用する。
【０００８】
なお、括弧（ ）内の符号は、後述する第１実施の形態例における各構成要素の符号を例示するものである。
【０００９】
１．インシュレータ（２）と、前記インシュレータに保持されるコンタクト（４）と、前記インシュレータにスライド可能に保持されるアクチュエータ（５）とから構成され、前記インシュレータは、前記コンタクトを収納するコンタクト溝（２Ｆ）を有し、前記コンタクトは、前記インシュレータへの固定部（４Ａ）と、前記固定部に連続する第１の接点（４Ｂ１）の具備部（４Ｂ）と、前記第１の接点の具備部に連続する略Ｕ字形状部（４Ｃ）と、前記略Ｕ字形状部に連続する第２の接点（４Ｄ１）の具備部（４Ｄ）と、前記第２の接点の具備部に連続し、かつ、前記アクチュエータのカム部（５Ａ１）に係合する可動部（４Ｅ）とを有し、前記コンタクトの前記第１の接点の具備部と前記第２の接点の具備部と前記略Ｕ字形状部は、前記コンタクト溝内で可動自在に前記インシュレータに保持され、前記可動部と前記カム部の当接点から前記第２の接点までの長さは、前記固定部から前記第１の接点までの長さよりも長く、前記第１の接点と前記第２の接点とは、ギャップをもって対向し、前記アクチュエータのスライドによって、前記カム部が前記可動部を押圧し、前記第１の接点と前記第２の接点とが、前記ギャップに挿入された接続相手を挟圧し、前記可動部と前記カム部の当接点は、前記アクチュエータのスライド方向に前記固定部を越えて移動可能なＺＩＦコネクタ。
【００１０】
２．前記第１の接点の具備部と前記第２の接点の具備部とは、略へ字形状に構成される前記１記載のＺＩＦコネクタ。
【００１１】
３．前記コンタクトにおける前記第１の接点と前記第２の接点の各外側に、前記接続相手を前記ギャップに導入するためのガイド（４Ｂ２，４Ｄ２）が形成され、前記インシュレータはガイド溝（２Ｉ）を有し、前記ガイド溝内に前記コンタクトの前記各ガイドが収納され、かつ、前記ガイド溝内で可動自在に保持される前記１又は２記載のＺＩＦコネクタ。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の２つの実施の形態例のＺＩＦコネクタについて説明する。
【００１３】
まず、本発明の第１実施の形態例について図１〜図６を参照して説明する。
【００１４】
図１（ａ）〜（ｄ）は、ソケットコネクタ１の４面図である。ソケットコネクタ１は、第１のインシュレータ（フロント）２と、第１のインシュレータ２と対向する第２のインシュレータ（ベース）３と、第１のインシュレータ２に保持される多数のソケットコンタクト４と、第１のインシュレータ２と第２のインシュレータ３とに挟み込まれるアクチュエータ５と、第１のインシュレータ２と第２のインシュレータ３とを固定する２本の固定ねじ６と、アクチュエータ５を駆動する駆動ねじ７（図６（ｂ）参照）とから構成される。
【００１５】
アクチュエータ５は、各ソケットコンタクト４と各ピンコンタクト（後述する。）との接触及び隔離を行う。
【００１６】
第２のインシュレータ３の背面には、各ソケットコンタクト４の端子４Ｆが突出するための多数の端子穴３Ａが設けられ、また、アクチュエータ５の移動状況を表示するための２つの窓３Ｂが設けられる。
【００１７】
第１のインシュレータ２の正面には、各固定ねじ６を挿入するための２つの固定ねじ穴２Ａと各ピンコンタクトを挿入するための多数のピンコンタクト挿入口２Ｂが設けられ、また、第１のインシュレータ２の側面には、駆動ねじ７を挿入するための駆動ねじ穴２Ｃが設けられている。なお、第１のインシュレータ２の正面には、ソケットコネクタ１を電子機器等に取り付けるための２つの取付穴２Ｄが設けられる。
【００１８】
図５は、第１のインシュレータ２と第２のインシュレータ３とソケットコンタクト４とアクチュエータ５と固定ねじ６とのそれぞれの関連を示す図であり、 図５（ａ），（ｂ）は、それぞれ図１（ａ）における２点鎖線Ｂ−Ｂ、２点鎖線Ａ−Ａによる断面図であり、ピンコネクタ１１を嵌合した状態を示す図である。ただし、ピンコネクタ１１は、断面図ではない。
【００１９】
図２は、ソケットコネクタ１の接続相手となる超薄板のピンコネクタ１１の３面図である。ピンコネクタ１１は、ハウジング１２と、ハウジング１２に保持される多数のピンコンタクト１３とから構成される。各ピンコンタクト１３は、ハウジング１２の一面側から突出してプリント基板に接続するための端子１３Ａと、ハウジング１２の他面側から突出してソケットコンタクト４と接触するためのピン１３Ｂを有する。ピン１３Ｂの厚さは、ｔである。
【００２０】
図３は、ソケットコンタクト４の４面図である。ソケットコンタクト４は、図３（ｄ）において、固定部４Ａと、固定部４Ａに連続する第１の略へ字形状部４Ｂと、第１の略へ字形状部４Ｂに連続する略Ｕ字形状部４Ｃと、略Ｕ字形状部４Ｃに連続する第２の略へ字形状部４Ｄと、第２の略へ字形状部４Ｄに連続する可動部４Ｅとから構成される。第１及び第２の略へ字形状部４Ｂ，４Ｄの頂点が、それぞれ接点４Ｂ１，４Ｄ１となる。各接点４Ｂ１，４Ｄ１の外側に、それぞれガイド４Ｂ２，４Ｄ２が対称的に形成される。ピンコンタクト１３のピン１３Ｂがソケットコンタクト４との干渉に基因して生じる座屈なしに無挿入力で両接点４Ｂ１，４Ｄ１と接触するように、両ガイド４Ｂ２，４Ｄ２はピン１３Ｂを両接点４Ｂ１，４Ｄ１のギャップｗ内に導入する。ここで、ギャップｗは、ピン１３Ｂの厚さｔよりも大きい。
【００２１】
図４（ａ）は、ソケットコネクタ１にピンコネクタ１１が嵌合していない状態であり、また、アクチュエータ５がスライドする前の状態である。図４（ｂ）は、ソケットコネクタ１にピンコネクタ１１が嵌合している状態であり、また、アクチュエータ５がスライドした後の状態である。図４（ａ）において、ソケットコンタクト４の大部分は第１のインシュレータ２のコンタクト溝２Ｆに収納され、固定部４Ａの先端と側面はそれぞれ第１のインシュレータ２のストッパ２Ｇと壁２Ｈに当接する。また、ソケットコンタクト４の可動部４Ｅは、アクチュエータ５の可動部溝５Ａに収納される。更に、ソケットコンタクト４のガイド４Ｂ２，４Ｄ２は、第１のインシュレータ２のガイド溝２Ｉに収納される。
【００２２】
ピンコネクタ１１がソケットコネクタ１と嵌合した後、図４（ａ）におけるアクチュエータ５が図４（ｂ）の位置まで右方にスライドすると、ソケットコンタクト４の可動部４Ｅは可動部溝５Ａの斜面の角（カム部）５Ａ１から力Ｆ１を受ける。すると、ソケットコンタクト４は弾性変形し、固定部４Ａの側面は壁２Ｈから力Ｆ２を受け、また、両接点４Ｂ１，４Ｄ１はピンコネクタ１１のピン１３Ｂの両面を挟圧することによって両面から力Ｆ３，Ｆ４をそれぞれ受ける。
【００２３】
図５（ａ），（ｂ）は、それぞれ図１（ａ）における２点鎖線Ｂ−Ｂ、２点鎖線Ａ−Ａによる断面図である。ただし、ピンコネクタ１１は、断面図ではない。
【００２４】
図６を参照してアクチュエータ５の駆動について説明する。図６（ａ）は、図１（ｄ）における２点鎖線Ｃ−Ｃによる断面図である。第１のインシュレータ２に設けられたアクチュエータ溝２Ｅには、アクチュエータ５が収納されている。ソケットコネクタ１にピンコネクタ１１を嵌合した後、駆動ねじ穴２Ｃに駆動ねじ７を挿入する。駆動ねじ７を回転すると、アクチュエータ５は左方へスライドし、この際、斜面の角（カム部）５Ａ１はソケットコンタクト４の可動部４Ｅを押す。そして、ソケットコンタクト４とピンコンタクト１３とは、図６（ｂ）の状態、すなわち、図４（ｂ）の状態に至る。
【００２５】
次に、本発明の第２実施の形態例について図７を参照して説明する。第２実施の形態例については、第１実施の形態例と同様な点の説明は省略し、相違する点の説明のみを行う。
【００２６】
ソケットコネクタ２１のアクチュエータ２２には、略長方形状のカム穴２２Ａが設けられ、カム穴２２Ａ内に扇形状のカム２３が配設されている。カム２３は軸２４に固定され、軸２４にはレバー２５が固定されている。
【００２７】
図７（ａ）において、レバー２５を軸２４を中心として矢印方向へ回転すると、カム２３は右回転する。このとき、カム２３の周面はカム穴２２Ａの左側面２２Ａ１を左方へ押すので、ソケットコンタクト４とピンコンタクト１３とは図７（ｂ）、すなわち、図６（ｂ）と同様な状態に至る。
【００２８】
なお、ソケットコンタクト４とピンコンタクト１３との接触を解除するときには、図７（ｂ）において、レバー２５を軸２４を中心として左回転する。すると、カム２３の周面はカム穴２２Ａの右側面２２Ａ２を右方へ押すので、アクチュエータ２２は図７（ａ）の状態に至り、ソケットコンタクト４とピンコンタクト１３との接触は解除する。
【００２９】
以上の説明から明らかなように、従来の技術では、操作力を小さくして、多芯化した際には、接触部の変位量を十分にとれず、そのため接触力が小さくなり、接触の信頼性に劣った。しかし、本発明のコンタクトは、略Ｕ字形状部に連続する第１の略へ字形状部と第２の略へ字形状部にそれぞれ接点を設け、第２の略へ字形状部にアクチュエータのカム部と係合する可動部を設けた構成であるので、従来の技術と同様に操作力が小さくても、十分な変位量を確保することができ、接触力も大きくなり、接触の信頼性に優るＺＩＦコネクタを提供することができる。
【００３０】
また、本発明のＺＩＦコネクタの好適な適用先として、燃料電池のセル電圧検出部が挙げられる。燃料電池では、狭小な間隔で複数積層されたセルから伸長したピンにコネクタを接続し、複数のセル電圧を検出することが求められる場合があるが、本発明のＺＩＦコネクタを適用すれば、狭小で多数並んだピンを挿入力なく、かつ、無理に曲げるなどの変形を及ぼすことなく、簡単でしかも確実に接続することが可能となる。
【００３１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、次の効果が奏される。
【００３２】
１．アクチュエータのスライドによって、アクチュエータのカム部がコンタクトの可動部を押圧し、第１の接点と第２の接点とが、両接点のギャップに挿入された接続相手を挟圧するので、小さい操作力で、コンタクトと接続相手との間に大きい接触力が生じる。
【００３３】
２．接続相手が薄くても厚くても、コンタクトに嵌合することができる。
【００３４】
３．必要な操作力が小さいので、ＺＩＦコネクタの多芯化に容易に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施の形態例のソケットコネクタの４面図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は側面図を、それぞれ示す。
【図２】同ソケットコネクタの接続相手となるピンコネクタの３面図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図を、それぞれ示す。
【図３】同ソケットコネクタのソケットコンタクトの４面図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は下面図を、それぞれ示す。
【図４】同ソケットコネクタに同ピンコネクタが嵌合する前後の状態の拡大断面図であり、（ａ）は嵌合前で、かつ、アクチュエータのスライド前の状態、（ｂ）は嵌合後で、かつ、同アクチュエータのスライド後の状態を、それぞれ示す。
【図５】図１（ａ）における拡大断面図であり、（ａ）は２点鎖線Ｂ−Ｂによる断面図、（ｂ）は２点鎖線Ａ−Ａによる断面図を、それぞれ示す。
【図６】図１（ｄ）における２点鎖線Ｃ−Ｃによる断面図であり、（ａ）は同ソケットコネクタに同ピンコネクタが嵌合する前で、かつ、同アクチュエータのスライド前の状態、（ｂ）は同ソケットコネクタに同ピンコネクタが嵌合した後で、かつ、同アクチュエータのスライド後の状態を、それぞれ示す。
【図７】本発明の第２実施の形態例のソケットコネクタにピンコネクタが嵌合する前後の状態の断面図であり、（ａ）は同ソケットコネクタに同ピンコネクタが嵌合する前で、かつ、アクチュエータのスライド前の状態、（ｂ）は同ソケットコネクタに同ピンコネクタが嵌合した後で、かつ、同アクチュエータのスライド後の状態を、それぞれ示す。
【図８】従来のＺＩＦコネクタの断面図である。
【符号の説明】
１ ソケットコネクタ
２ 第１のインシュレータ（フロント）
２Ａ 固定ねじ穴
２Ｂ ピンコンタクト挿入口
２Ｃ 駆動ねじ穴
２Ｄ 取付穴
２Ｅ アクチュエータ溝
２Ｆ コンタクト溝
２Ｇ ストッパ
２Ｈ 壁
２Ｉ ガイド溝
３ 第２のインシュレータ（ベース）
３Ａ 端子穴
３Ｂ 窓
４ ソケットコンタクト
４Ａ 固定部
４Ｂ 第１の略へ字形状部（第１の接点の具備部）
４Ｂ１ 接点
４Ｂ２ ガイド
４Ｃ 略Ｕ字形状部
４Ｄ 第２の略へ字形状部（第２の接点の具備部）
４Ｄ１ 接点
４Ｄ２ ガイド
４Ｅ 可動部
４Ｆ 端子
５ アクチュエータ
５Ａ 可動部溝
５Ａ１ 斜面の角（カム部）
６ 固定ねじ
７ 駆動ねじ
１１ ピンコネクタ
１２ ハウジング
１３ ピンコンタクト
１３Ａ 端子
１３Ｂ ピン
２１ ソケットコネクタ
２２ アクチュエータ
２２Ａ カム穴
２２Ａ１ 左側面
２２Ａ２ 右側面
２３ カム
２４ 軸
２５ レバー
Claims (3)
- インシュレータと、前記インシュレータに保持されるコンタクトと、前記インシュレータにスライド可能に保持されるアクチュエータとから構成され、
前記インシュレータは、前記コンタクトを収納するコンタクト溝を有し、
前記コンタクトは、前記インシュレータへの固定部と、前記固定部に連続する
第１の接点の具備部と、前記第１の接点の具備部に連続する略Ｕ字形状部と、前記略Ｕ字形状部に連続する第２の接点の具備部と、前記第２の接点の具備部に連続し、かつ、前記アクチュエータのカム部に係合する可動部とを有し、
前記コンタクトの前記第１の接点の具備部と前記第２の接点の具備部と前記略Ｕ字形状部は、前記コンタクト溝内で可動自在に前記インシュレータに保持され、
前記可動部と前記カム部の当接点から前記第２の接点までの長さは、前記固定部から前記第１の接点までの長さよりも長く、
前記第１の接点と前記第２の接点とは、ギャップをもって対向し、
前記アクチュエータのスライドによって、前記カム部が前記可動部を押圧し、
前記第１の接点と前記第２の接点とが、前記ギャップに挿入された接続相手を挟圧し、
前記可動部と前記カム部の当接点は、前記アクチュエータのスライド方向に前記固定部を越えて移動可能なことを特徴とするＺＩＦコネクタ。 - 前記第１の接点の具備部と前記第２の接点の具備部とは、略
へ字形状に構成されることを特徴とする請求項１記載のＺＩＦコネクタ。 - 前記コンタクトにおける前記第１の接点と前記第２の接点の各外側に、前記接続相手を前記ギャップに導入するためのガイドが形成され、前記インシュレータはガイド溝を有し、前記ガイド溝内に前記コンタクトの前記各ガイドが収納され、かつ、前記ガイド溝内で可動自在に保持されることを特徴とする請求項１又は２記載のＺＩＦコネクタ。
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