JP3779407B2 - Film image positioning method and film carrier - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はフィルム画像位置決め方法及びフィルムキャリアに係り、特に、写真フィルムを搬送してフィルム画像を所定位置に位置決めするフィルム画像位置決め方法及び該フィルム画像位置決め方法を適用可能なフィルムキャリアに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、写真フィルムに記録された画像を感光材料に焼付ける写真焼付装置では、写真フィルムを搬送するフィルムキャリアが設けられており、焼付けすべき画像が記録された写真フィルムはフィルムキャリアにセットされる。フィルムキャリアは写真フィルムに記録された画像の位置を光学的に検出する画面検出センサを備えており、写真フィルムを搬送すると共に画面検出センサが画像の位置を検出してから写真フィルムを予め定められた一定量搬送することにより、露光光が照射される露光位置に画像を順次位置決めしていた。しかし、画面検出センサから露光位置までの距離は個々のフィルムキャリアによって機差があるため、画像が正確な露光位置に位置決めされない場合があり、この場合、画像を位置決めする際の写真フィルムの搬送量を補正する必要がある。
【0003】
従来、写真フィルムの搬送量を補正する方法としては、写真フィルムの画像が露光位置に位置決めされるようにフィルムキャリアが写真フィルムを一定量搬送した際の画像位置をオペレータが直接目視し、露光位置に対する画像位置の位置ずれ量を測定し、測定した位置ずれ量を補正量として数値で入力して、該入力された補正量だけ写真フィルムの搬送量を補正するといった方法がとられていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、写真焼付装置の機種によっては、フィルムキャリアの上方に露光光を照射するための部材等がフィルムキャリアに近接して配設されているものがある。この種の写真焼付装置では、写真フィルムの画像の露光位置への位置決めの状態を直に目視で確認することができないため、先に述べた補正方法では搬送量の補正が行えない、という問題点があった。
【0005】
本発明は上記問題点を解消するために成されたものであり、フィルムの画像の露光位置への位置決めの状態を直に目視で確認することができない場合であっても、フィルムの搬送量を的確に求めることができるフィルム画像位置決め方法及びフィルムキャリアを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項1記載のフィルム画像位置決め方法は、画像が記録されたフィルムを搬送し、前記画像の大きさに対応するサイズの開口部が形成されたマスクの前記開口部に前記画像を位置決めするフィルム画像位置決め方法であって、グレー枠の開口率を100%より大きくして前記マスクの配設位置を撮像し、撮像結果を表示手段に表示しながら、前記表示手段に表示された前記画像の一端が前記開口部の一端と略同一の位置になるように前記フィルムの位置を調整し、前記表示手段に表示された前記画像の他端が前記開口部の他端と略同一の位置になるように前記フィルムの位置を調整し、前記画像の一端が前記開口部の一端と略同一の位置になるように調整したときのフィルムの第1の位置及び前記画像の他端が前記開口部の他端と略同一の位置になるように調整したときのフィルムの第2の位置に基づき、前記画像を前記開口部に位置決めする際の搬送量を求める。
【0007】
また、請求項4記載のフィルムキャリアは、画像が記録されたフィルムを搬送する搬送手段と、グレー枠の開口率を100%より大きくして前記画像の大きさに対応するサイズの開口部が形成されたマスクの配設位置を撮像し、前記画像と前記開口部とを表示手段に表示する撮像表示制御手段と、前記表示手段に表示された前記画像の一端が前記開口部の一端と略同一の位置になるように前記フィルムの位置の調整を指示する第1の指示情報と、前記表示手段に表示された前記画像の他端が前記開口部の他端と略同一の位置になるように前記フィルムの位置の調整を指示する第2の指示情報と、を入力するための入力手段と、前記開口部における前記フィルムの位置を調整するように前記搬送手段を制御する調整手段と、前記画像の一端が前記開口部の一端と略同一の位置になるように調整されたときのフィルムの位置及び前記画像の他端が前記開口部の他端と略同一の位置になるように調整されたときのフィルムの位置に基づき、前記搬送手段が前記画像を前記開口部に位置決めする際の搬送量を求める搬送量決定手段と、を有している。
【0008】
請求項1に記載のフィルム画像位置決め方法及び請求項4に記載のフィルムキャリアによれば、フィルムに記録された画像の大きさに対応するサイズの開口部が形成されたマスクの配設位置が表示手段に表示される。
【0009】
その後、表示手段に表示された画像の一端が開口部の一端と略同一の位置になるように調整されたときのフィルムの位置及び画像の他端が開口部の他端と略同一の位置になるように調整されたときのフィルムの位置に基づき画像を開口部に位置決めする際の搬送量が求められる。
【0010】
このように、請求項1に記載のフィルム画像位置決め方法及び請求項4に記載のフィルムキャリアによれば、表示手段に表示された画像及びマスクを参照して、画像の一端及び他端を各々開口部の一端及び他端と略同一位置となるように調整し、各調整後のフィルムの位置に基いて画像を開口部に位置決めする際の搬送量が求められるので、露光位置に位置決めされたフィルムの画像の露光位置への位置決めの状態を直に目視で確認できない場合であっても、フィルムの搬送量を的確に求めることができると共に、開口部のサイズが画像のサイズより小さい場合であっても、画像の中心部の所定領域を感光材料に焼付けることができる。この際求められるフィルムの搬送量は、画像を開口部に位置決めする際の搬送量を直接求めてもよいし、画像を開口部に位置決めする際の搬送量の補正量として求めてもよい。
【0011】
なお、フィルムに記録されている画像を検出した結果に基づいて画像を既知の位置に位置させ、第1の位置及び第2の位置を、前記既知の位置からのフィルム搬送量として求めることが好ましい。
【0012】
また、表示手段に表示する画像はポジ画像であることが好ましい。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【0014】
図1及び図2には本実施の形態に係るプリンタプロセッサ10の概略構成が示されている。プリンタプロセッサ10は写真焼付部12を備えている。写真焼付部12には印画紙Pが収納されたペーパマガジン14が装填されるようになっている。
【0015】
ペーパマガジン14から引き出される印画紙Pの搬送路上には、カッタ22が配設され、さらに下流側には支持台46が配置されている。支持台46とカッタ22との間には、無端ベルト44が巻き掛けられた巻掛ローラ52が配置されている。また、巻掛ローラ52の上側には、巻掛ローラ52との間で無端ベルト44を挟持するニップローラ54が配置されている。
【0016】
支持台46の印画紙搬送方向下流側には、無端ベルト44が巻き掛けられる案内ローラ56が位置している。案内ローラ56に隣接した位置には、下面側が巻掛ローラ52上面側とほぼ同一の高さとなるように押さえローラ58が配置されており、無端ベルト44は押さえローラ58によって外周が押圧されている。更に、無端ベルト44は、案内ローラ56の下側でテンションローラ62へ巻き掛けられており、図示しないモータの駆動力が伝達されることによって図1の時計回り方向に回転される。
【0017】
支持台46上を移動する無端ベルト44の上部には、イーゼル装置64が設けられており、縁有画像を印画紙P上に焼き付ける場合に、このイーゼル装置64内の図示しない可動片が移動し印画紙Pの周囲を覆うようになっている。
【0018】
図2にも示すように、写真焼付部12の上部には作業テーブル11が形成されており、その手前側(図1における左側)にはオペレータにより各種情報を入力する入力手段としてのキーボード186が配置されている。
【0019】
また、作業テーブル11の奥側(図1における右側)には光源装置96が配置されている。光源装置96には、露光ランプ25及び複数の調光フィルタを備えた調光フィルタ部24が設けられており、更に光源装置96には、露光ランプ25から射出され調光フィルタ部24を透過した露光光を拡散し、かつ露光光軸を作業テーブル11に対して垂直に略90°屈曲させる拡散ボックス28が隣接配置されている。屈曲された露光光は、作業テーブル11の上面に設置されるフィルムキャリアとしてのネガキャリア30上を通過する。
【0020】
なお、ネガキャリア30において露光光が通過する位置は露光位置と称されている。露光ランプ25は、ランプ照度の安定化等を目的としてプリンタプロセッサ10の電源が投入されている間は常に点灯されており、露光位置にネガフィルムNが位置していれば、このネガフィルムNに露光ランプ25から射出され調光フィルタ部24を透過した露光光が照射されることになる。
【0021】
また、写真焼付部12内には、測光ユニット40が配置されている。測光ユニット40は、ネガフィルムNの濃度を測定する濃度測定器及びネガフィルムNを撮像するCCDイメージセンサ(何れも図示省略)を備えている。後述するコントローラ182は、濃度測定器から出力されたネガフィルムNの濃度を表すデータに基づいて、焼付露光時の露光条件の補正量を演算する。また、CCDイメージセンサは、撮像範囲が後述するマスクの窓部に相当する範囲よりも大きくされている。CCDイメージセンサから出力された撮像データは、コントローラ182に出力され、コントローラ182は、入力された撮像データに基いてネガフィルムN及びネガキャリア30の露光位置に配置されているマスクの窓部を表示手段としてのモニタ32に表示させる。測光ユニット40の下部にはズームレンズ38が配設され、ズームレンズ38とイーゼル装置64の間の光路には、ブラックシャッタ41が設けられている。
【0022】
上記構成において、写真焼付部12ではペーパマガジン14から送り出された印画紙Pを、カッタ22で所定長さに切断し、露光光の光軸S上にある支持台46へ位置決めして、ネガフィルムNに記録された画像を焼き付けるようになっている。画像の焼付けが終了した印画紙Pは、複数対のローラによって構成される搬送路60を介して、発色現像、漂白定着、水洗及び乾燥の各処理を行うプロセッサ部72へ搬送される。
【0023】
プロセッサ部72には発色現像槽74、漂白定着槽76、水洗槽78が設けられており、各槽には各々現像液、漂白定着液、水洗水が貯留されている。印画紙Pは各槽内で略U字型に搬送され、各槽に貯留されている処理液に浸漬され、これにより印画紙Pに対し発色現像、漂白定着及び水洗の各処理が行われる。水洗処理された印画紙Pは乾燥部80へ搬送され、チャンバ82から送風される乾燥風を印画紙Pへ吹付けることにより乾燥される。
【0024】
乾燥部80に対して印画紙Pの搬送方向下流側には、複数対のローラによって構成される搬送路84が配設されており、乾燥処理が終了して乾燥部80から排出された印画紙Pは、これら複数対のローラにそれぞれ挟持されてプリンタプロセッサ10の外部へ排出され、積み重ねられる。なお、露光条件の設定、管理等を行う際には、乾燥部80における乾燥処理が終了した印画紙Pを乾燥部80の上方に配設された濃度計85に向けて搬送し、印画紙Pに焼付けされた画像濃度を濃度計85によって測定する。
【0025】
次にネガキャリア30について説明する。図3及び図4に示すように、ネガキャリア30には、ベース31に対して開閉可能なカバー112が取り付けられている。ベース31にはネガフィルム通過部30Aが形成されており、ネガフィルム通過部30Aの中央部近傍(露光位置)には矩形状の貫通孔に対応してマスク(アンダーネガマスクともいう)118が取付けられている。
【0026】
一方、カバー112の回転軸近傍には、ベース31に対してカバー112と同様に回動可能に取り付けられるホルダ114が設けられ、圧着板(アッパーネガマスクともいう)116が装着されている。前記マスク118及び圧着板116には、画像コマに対応する開口部としての窓部119A及び窓部119Bが形成されている。前述の露光光はマスク116、118に照射され、窓部119A及び窓部119Bを通過する。
【0027】
アッパーネガマスク116は、カバー112の閉止状態で、アンダーネガマスク118に対してネガフィルムNが搬送可能な程度の隙間を持って配置されるようになっており、この状態でソレノイド117が通電されることにより、アッパーネガマスク116がソレノイド117による磁力でアンダーネガマスク118に接近する方向へ移動され、ネガフィルムNを所定の挟持圧で挟持するようになっている。
【0028】
ネガフィルム通過部30Aにおけるマスク118よりもネガフィルム搬送方向上流側には、3本の駆動ローラ132、134、136が、それぞれ回転可能に支持されて配置されている。また、マスク118よりもネガフィルム搬送方向下流側には、駆動ローラ138が、回転可能に配置されている。図4に示すように、このネガキャリア30はモータ152を内蔵しており、モータ152の駆動軸にはプーリ154を介してタイミングベルト156が巻き掛けられている。タイミングベルト156は、前記駆動ローラ132、134、136、138に取り付けられたプーリ140Cにも巻き掛けられ、モータ152の駆動力によって駆動ローラ132、134、136、138が回転する構成となっている。
【0029】
カバー112には、これらの駆動ローラ132、134、136、138と対応するように、従動ローラ142、144、146、148が回転可能に取付けられており、カバー112の閉止時には、ネガフィルムNは駆動ローラ132、134、136、138と、従動ローラ142、144、146、148と、で挟持され、この結果、ネガフィルムNはネガフィルム通過部30Aに沿って搬送される。
【0030】
図3に示すように、ネガフィルム通過部30Aにおける駆動ローラ132よりもネガフィルム搬送方向上流側には、ネガフィルムNの先端及び後端を検出するための光センサ172が配置されている。また、駆動ローラ132と134との間には、複数本のネガフィルムNを縦に接続して1本のネガフィルムとする際に用いられるスプライシングテープを検出するためのスプライスセンサ174が配置されている。スプライスセンサ174のネガフィルム搬送方向下流側には、画面検出センサ176が配置されている。
【0031】
これらのセンサ172、174、176は、前述のモータ152と共にそれぞれコントローラ182に接続されている。コントローラ182は、CPU182A、ROM182B、RAM182C、入力ポート182D、出力ポート182Eを備えており、これらはバス182Fを介して互いに接続されている。前述のセンサ172、174、176は入力ポート182Dに接続されており、モータ152はドライバ184Aを介して出力ポート182Eに接続されている。
【0032】
また入力ポート182Dには、オペレータが各種の指示を与えるためのキーボード186が接続されている。キーボード186には、オペレータがモニタ32に表示されたネガフィルムN上の画像の左方向への移動を指示するための左移動キー186A、右方向への移動を指示するための右移動キー186B、画像位置調整の終了を指示するための調整終了キー186C、及び各種の数値情報を入力するためのテンキー186Dやその他のキーが設けられている。さらに入力ポート182Dには測光ユニット40が接続されており、出力ポート182Eにはドライバ184Bを介してモニタ32が接続されている。
【0033】
次に本実施の形態による作用として、最初にプリンタプロセッサ10の全体の処理の流れを説明する。ネガフィルムNがネガキャリア30のネガフィルム搬送部30Aに挿入され、光センサ172によってネガフィルムNの先端部が検出されると、モータ152が駆動を開始して、駆動ローラ132、134、136、138が回転される。このとき、従動ローラ142、144、146、148との間にネガフィルムNが挟持されているため、ネガフィルムNはフィルム通過部30Aに沿って搬送される。
【0034】
次にネガフィルムNに記録された画像が、後述する補正量設定処理により設定された補正量に基いて露光位置に位置決めされると、光源装置96からの露光光が前記位置決めされた画像に照射され、画像を透過した光が予め支持台46上に位置決めされた印画紙Pに照射されることにより、印画紙Pに画像が焼付露光される。焼付露光が終了すると、ネガフィルムNは1コマ分搬送されると共に次の印画紙Pが支持台46上に位置決めされることにより、焼付処理が繰り返される。
【0035】
焼付露光された印画紙Pは、搬送路60を通過して、プロセッサ部72へと送り込まれ、まず、発色現像槽74内を略U字型に搬送され発色現像処理され、次いで漂白定着槽76、水洗槽78内をそれぞれ略U字型に搬送され漂白定着処理、水洗処理され、乾燥部80へ搬送される。乾燥部80から排出された印画紙Pは、複数対のローラにそれぞれ挟持されてプリンタプロセッサ10の外部へ排出され、積み重ねられる。
【0036】
次に図5のフローチャートを参照し、コントローラ182によるネガフィルムNの搬送量の補正量設定処理について説明する。ステップ200ではネガキャリア30へのネガフィルムNのセットが完了したか否か判定する。ネガキャリア30のネガフィルム搬送部30AにネガフィルムNが挿入され、ネガフィルムNの先端が光センサ172で検出された後にモータ152を若干駆動し、駆動ローラ132と従動ローラ142との間にネガフィルムNの先端が挟持された状態になるとステップ200の判定が肯定される。
【0037】
ステップ200の判定が肯定されると、次のステップ202ではモータ152の駆動を継続し、ネガフィルムNを順方向に搬送する。
【0038】
ネガフィルムNの搬送が開始されると、ステップ204では画面検出センサ176によってネガフィルムNに記録された画像のネガフィルム搬送方向前側のエッジの検出待ちが行われる。ネガフィルムでは、一般に画像が露光記録された部分の濃度は未露光部分(素抜け部)の濃度よりも明らかに高くなるので、画面検出センサ176によって検出されるネガフィルムNの濃度が急激に高くなったところが画像の前側のエッジであるとして検出することができる。
【0039】
ステップ204の判定が肯定された場合には、ステップ206で画像のエッジが検出されてから、ネガフィルムNを一定量MF(画面検出センサ176配設部位に前側のエッジが位置している画像を所定の露光位置に位置決めするための搬送量)だけ搬送したか否か判定する。
【0040】
画像の前側のエッジを検出してから前記一定量MFだけ搬送すると、画像が露光位置に到達したと判断し、ステップ208でネガフィルムNの搬送を停止する。
【0041】
ネガフィルムNの搬送が停止されると、ステップ210では、測光ユニット40のCCDイメージセンサから逐次入力される撮像データに基づき、図6(A)に示すように、露光位置に位置決めされたネガフィルムNの画像122及びマスク118の窓部119Aのポジ画像のモニタ32への表示を開始する。この際、通常の画像焼付時において窓部119Aの部分をマスクして、焼付ける画像のみをモニタ32に表示するようにしているグレー枠の開口率を100%より大きくし、モニタ32に窓部119Aも表示されるようにする。
【0042】
画面検出センサ176から露光位置までの距離は個々のネガキャリア毎に機差があるので、例として図6(A)に示すように、画像122は、窓部119Aの水平方向中心には位置しておらず、画像122の左右端外側と窓部119Aとの間には各々幅の異なるネガフィルムNのベース123が存在する場合がある。以下では、ステップ206の判定が肯定される迄の間のネガフィルムNの搬送により、ネガフィルムNが図6(A)に示すように位置決めされた場合を例に説明する。なお、これ以降、モニタ32には測光ユニット40のCCDイメージセンサから逐次入力される撮像データに基づき、その時点における画像122及び窓部119Aのポジ画像がリアルタイムに表示される。従って、オペレータはモニタ32を参照することにより、参照時点の画像122及び窓部119Aの状態を確認することができる。本ステップ210が本発明の撮像表示制御手段に相当する。
【0043】
次のステップ214ではオペレータによるキーボード186の左移動キー186A、右移動キー186B、及び調整終了キー186Cの何れかのキーの入力待ちが行われる。この際、オペレータはモニタ32を参照し、画像122の左端が窓部119Aの左端より右側に位置している場合は左移動キー186Aを、左側に位置している場合は右移動キー186Bを、略一致している場合は調整終了キー186Cを各々押下する。コントローラ182では、キーボード186の押下状態を監視しており、押下されたキーが左移動キー186A、右移動キー186B及び調整終了キー186Cの何れかである場合にのみ、ステップ214の判断が肯定され、ステップ216へ移行する。
【0044】
次のステップ216では、ステップ214において押下されたキーが調整終了キー186Cであるか否かの判断が行われ、調整終了キー186Cでない場合は、左移動キー186A及び右移動キー186Bの何れか一方が押下されたとみなしてステップ218へ移行する。
【0045】
ステップ218では、ステップ214において押下されたキーが左移動キー186Aである場合には、モニタ32に表示されている画像122が左方向へ所定量MXだけ移動するようにモータ152を駆動し、押下されたキーが右移動キー186Bである場合には、モニタ32に表示されている画像122が右方向へ所定量MXだけ移動するようにモータ152を駆動する。この際、コントローラ182は、ネガフィルムNを左方向に所定量MX移動する毎に、該移動に要するモータ152の駆動信号のパルス数だけ予めクリアされている図示しないカウンタをカウントダウンし、ネガフィルムNを右方向に所定量MX移動する毎に、該移動に要するモータ152の駆動信号のパルス数だけ前記カウンタをカウントアップする。従って、前記カウンタの値は画像122の移動に連動して増減することになる。なお、画像122を移動させる際の所定量MXは、モニタ32に表示された画像122の移動がオペレータによって目視確認できる最小限の距離とする。
【0046】
一方、ステップ214において入力されたキーが調整終了キー186Cである場合は画像122の左端が窓部119Aの左端に略一致した場合であり、このときステップ216の判断は肯定されてステップ220へ移行し、ステップ208において位置決めされた時点での画像122の左端位置L1が現在の画像122の左端位置L1’まで移動した際の画像122の搬送量LM(図6(B)参照)をRAM182Cの所定領域に記憶する。この際の搬送量LMは、ステップ218において画像122の移動に連動して増減されたカウンタの値(モータ152の駆動信号のパルス数)に対して、単位パルスでの搬送距離を乗算して得ることができる。
【0047】
搬送量LMが記憶されると、次のステップ222では、オペレータによるキーボード186の左移動キー186A、右移動キー186B、及び調整終了キー186Cの何れかのキーの入力待ちが行われる。この際、オペレータはモニタ32を参照し、画像122の右端が窓部119Aの右端より右側に位置している場合は左移動キー186Aを、左側に位置している場合は右移動キー186Bを、略一致している場合は調整終了キー186Cを各々押下する。コントローラ182では、キーボード186の押下状態を監視しており、押下されたキーが左移動キー186A、右移動キー186B及び調整終了キー186Cの何れかである場合にのみ、ステップ222の判断が肯定され、ステップ224へ移行する。
【0048】
次のステップ224では、ステップ222において押下されたキーが調整終了キー186Cであるか否かの判断が行われ、調整終了キー186Cでない場合は、左移動キー186A及び右移動キー186Bの何れか一方が押下されたとみなしてステップ226へ移行する。
【0049】
ステップ226では、ステップ222において押下されたキーが左移動キー186Aである場合には、モニタ32に表示されている画像122が左方向へ所定量MXだけ移動するようにモータ152を駆動し、押下されたキーが右移動キー186Bである場合には、モニタ32に表示されている画像122が右方向へ所定量MXだけ移動するようにモータ152を駆動する。この際、コントローラ182は、ネガフィルムNを左方向に所定量MX移動する毎に、該移動に要するモータ152の駆動信号のパルス数だけ予めクリアされている図示しないカウンタをカウントダウンし、ネガフィルムNを右方向に所定量MX移動する毎に、該移動に要するモータ152の駆動信号のパルス数だけ前記カウンタをカウントアップする。従って、前記カウンタの値は画像122の移動に連動して増減することになる。
【0050】
一方、ステップ222において入力されたキーが調整終了キー186Cである場合は画像122の右端が窓部119Aの右端に略一致した場合であり、このときステップ224の判断は肯定されてステップ228へ移行し、ステップ208において位置決めされた時点での画像122の右端位置R1(図6(A)参照)が現在の画像122の右端位置R1’まで移動した際の画像122の搬送量RM(図6(C)参照)をRAM182Cの所定領域に記憶する。
【0051】
この際の搬送量RMは、ステップ226において画像122の移動に連動して増減されたカウンタの値(モータ152の駆動信号のパルス数)に対して、単位パルスでの搬送距離を乗算して得られる値(画像122の左端が窓部119Aの左端に位置合わせされた状態の画像122の位置から現在の画像122の位置までの搬送量)から搬送量LMを減算することにより得ることができる。なお、以上説明したステップ214乃至ステップ218及びステップ222乃至ステップ226が本発明の調整手段に相当する。
【0052】
次のステップ230では、ネガキャリア30によるネガフィルムNの一定量MF搬送時の搬送量の補正量を演算する。この際、まず(1)式を用いて搬送量補正後の画像122の中心位置Cを求め、次に(2)式を用いて搬送量の補正量Adjを導出する(図6(C)参照)。
【0053】
C={(C0+LM)+(C0+RM)}/2 (1)
Adj=C0−C (2)
ここで、LMはステップ220において記憶された搬送量、RMはステップ228において記憶された搬送量、C0はステップ204乃至ステップ208によりネガフィルムNを一定量MFだけ搬送して位置決めした際の画像122の中心位置(図6(A)も参照)である。なお、中心位置C0は、ステップ206における一定量MFから画像122の搬送方向長さの半分を減算することにより画面検出センサ176の配設位置からの距離として得ることができるものであり、ROM182Bに予め記憶されているものである。
【0054】
(1)式により求められる中心位置Cは窓部119Aの中心位置と略一致した位置であるので、(2)式により求められる補正量Adjは、ネガキャリア30の一定量MFの搬送により位置決めされた画像122の中心位置C0と、実際のマスク118の窓部119Aの中心位置Cとのずれの大きさとして求められる。本ステップ230が本発明の搬送量決定手段に相当する。
【0055】
補正量Adjが求められると、ステップ232では、補正量Adjをモニタ32の図示しない所定位置(画像122及び窓部119Aの表示位置以外の位置)に表示し、ステップ234では、搬送量の補正を行なうか否かの入力待ちが行われる。この際、オペレータはステップ232においてモニタ32に表示された補正量の適否を判断し、該補正量による搬送量の補正を実行する場合はキーボード186の図示しない補正を実行する旨を指示するキーを押下し、補正を実行しない場合にはキーボード186の図示しない補正を実行しない旨を指示するキーを押下する。コントローラ182では、キーボード186の押下状態を監視しており、何れかのキーの押下があった際に肯定判定され、ステップ236へ移行する。
【0056】
オペレータによるキーの押下があると、次のステップ236では、押下されたキーが補正を実行する旨を指示するキーであるか否かが判定され、補正を実行する旨を指示するキーである場合には、ステップ238へ移行し、補正量AdjをRAM182Cの所定領域に記憶した後、本補正量設定処理を終了する。これ以降、ネガキャリア30においてネガフィルムNを搬送してネガフィルムNの画像を露光位置に位置決めする際には、RAM182Cの所定領域に記憶された補正量Adjを参照して位置決め補正を行う。一方、押下されたキーが補正を実行する旨を指示するキーでない場合にはステップ238の処理は行わずに、本補正量設定処理を終了する。
【0057】
図6(D)は、本補正量設定処理において得られた補正量Adjを適用してネガフィルムNの画像の位置決めを行った際の画像122及び窓部119Aのモニタ32の表示状態を示している。同図に示すように画像122の左右両端の外側かつ窓部119Aの内側には、各々幅の等しいベース123が存在しており、画像122の中心は窓部119Aの中心Cに位置するようになる。
【0058】
以上、詳細に説明したように、本実施の形態に係るフィルム画像位置決め方法は、モニタ32に表示された画像122及び窓部119Aを参照して、画像122の左端及び右端を各々窓部119Aの左端及び右端と略同一位置となるように調整し、該調整の際に得られる搬送量LM及び搬送量RMに基いてネガキャリア30による位置決めの際の補正量を決定することができるので、ネガキャリア30によって露光位置に位置決めされたネガフィルムNの画像122の露光位置への位置決めの状態を直に目視で確認できない場合であっても、ネガフィルムNの搬送量を的確に補正することができる。
【0059】
なお、本実施の形態では、まず画像122の左端を窓部119Aの左端に位置合わせして搬送量LMを記憶した後、次に画像122の右端を窓部119Aの右端に位置合わせして搬送量RMを記憶する場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、右端の位置合わせ及び搬送量RMの記憶を行った後に左端の位置合わせ及び搬送量LMの記憶を行うようにしてもよいことは言うまでもない。
【0060】
また、本実施の形態では、画像122の左端及び右端を各々窓部119Aの左端及び右端に位置合わせして、画像122を窓部119Aの水平方向略中心に位置させる場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、画像122の上端及び下端を各々窓部119Aの上端及び下端に位置合わせして、画像122を窓部119Aの垂直方向略中心に位置させる場合に適用することができる。
【0061】
また、本実施の形態では、窓部119Aのサイズが画像122のサイズより大きい場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、窓部119Aのサイズが画像122のサイズよりも小さい場合にも本発明は適用することができる。この場合、印画紙Pに焼付けられる画像は、画像122の全体ではなく中心部分の所定領域となる。
【0062】
また、本実施の形態では、最終的にオペレータの判断に基いてネガフィルムNの搬送量の補正を行うか否かを決定する場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、オペレータによる判断を行わずに自動的に搬送量の補正を行うようにしてもよい。
【0063】
また、本実施の形態では、フィルムがネガフィルムである場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、ポジフィルムであってもよい。
【0064】
さらに、本実施の形態では、画像122、窓部119A及び補正量Adjのみをモニタ32に表示する場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば図7に示すようにモニタ32の空き領域に各種情報を表示するようにしてもよい。同図に示すように、作業内容表示部100にはオペレータの作業内容を表示し、作業手順表示部102にはオペレータの作業手順を表示している。このように各種情報として作業内容及び作業手順をモニタ32に表示した場合には、オペレータが行うべき作業を明確にすることができるので、作業時間を短縮することができると共に誤作業を防止することができる。
【0065】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、表示手段に表示された画像及びマスクを参照して、画像の一端及び他端を各々開口部の一端及び他端と略同一位置となるように調整し、各調整後のフィルムの位置に基いて画像を開口部に位置決めする際の搬送量が求められるので、露光位置に位置決めされたフィルムの画像の露光位置への位置決めの状態を直に目視で確認できない場合であっても、フィルムの搬送量を的確に求めることができると共に、開口部のサイズが画像のサイズより小さい場合であっても、画像の中心部の所定領域を感光材料に焼付けることができる、という効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係るプリンタプロセッサの概略構成図である。
【図2】本発明の実施の形態に係るプリンタプロセッサの斜視図である。
【図3】本発明の実施の形態に係るネガキャリアの斜視図である。
【図4】図3のIV−IV線に沿ったネガキャリアの断面、及びコントローラの概略構成を示す該略図である。
【図5】本発明の実施の形態に係るネガフィルムの搬送量の補正量設定処理を説明するフローチャートである。
【図6】図5のフローチャートの各処理におけるモニタの表示状態を示す該略図であり、(A)はステップ210終了時のモニタの表示状態を示す該略図、(B)はステップ220終了時のモニタの表示状態を示す該略図、(C)はステップ228終了時のモニタの表示状態を示す該略図、(D)はネガフィルム搬送量の補正実行時におけるモニタの表示状態を示す該略図である。
【図7】モニタ32の表示例を示す該略図である。
【符号の説明】
10 プリンタプロセッサ
N ネガフィルム(フィルム)
30 ネガキャリア(フィルムキャリア)
32 モニタ(表示手段)
118 マスク
119A 窓部(開口部)
122 画像
186 キーボード(入力手段)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a film image positioning method and a film carrier, and more particularly to a film image positioning method for conveying a photographic film to position a film image at a predetermined position and a film carrier to which the film image positioning method can be applied.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a photographic printing apparatus for printing an image recorded on a photographic film onto a photosensitive material, a film carrier for conveying the photographic film is provided, and the photographic film on which the image to be printed is recorded is set on the film carrier. . The film carrier has a screen detection sensor for optically detecting the position of the image recorded on the photographic film. The photographic film is predetermined after the photographic film is conveyed and the screen detection sensor detects the position of the image. In addition, the images are sequentially positioned at the exposure position where the exposure light is irradiated by conveying a certain amount. However, since the distance from the screen detection sensor to the exposure position varies depending on the individual film carrier, the image may not be positioned at the exact exposure position. In this case, the amount of photographic film transported when positioning the image Need to be corrected.
[0003]
Conventionally, as a method of correcting the transport amount of photographic film, an operator directly looks at the image position when the film carrier transports a certain amount of photographic film so that the image of the photographic film is positioned at the exposure position. A method has been employed in which a positional deviation amount of the image position with respect to the image is measured, the measured positional deviation amount is numerically input as a correction amount, and the conveyance amount of the photographic film is corrected by the input correction amount.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, depending on the model of the photographic printing apparatus, a member for irradiating exposure light above the film carrier may be disposed close to the film carrier. In this type of photographic printing apparatus, since the state of positioning of the image of the photographic film at the exposure position cannot be directly visually confirmed, the above-described correction method cannot correct the conveyance amount. was there.
[0005]
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and even when it is not possible to directly visually confirm the positioning state of the film image at the exposure position, the film transport amount can be reduced. It is an object of the present invention to provide a film image positioning method and a film carrier that can be accurately obtained.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the film image positioning method according to claim 1, wherein the film has an opening in which a film on which an image is recorded is conveyed and an opening having a size corresponding to the size of the image is formed. A film image positioning method for positioning the image on Increase the opening ratio of the gray frame to more than 100% The position of the film is such that one end of the image displayed on the display means is substantially at the same position as one end of the opening while imaging the arrangement position of the mask and displaying the imaging result on the display means. And adjusting the position of the film so that the other end of the image displayed on the display means is substantially at the same position as the other end of the opening, and one end of the image is one end of the opening. And the second position of the film when adjusted so that the other end of the image is substantially the same position as the other end of the opening. Based on the position, a conveyance amount for positioning the image in the opening is obtained.
[0007]
In addition, the film carrier according to claim 4 includes a conveying unit that conveys a film on which an image is recorded, Increase the opening ratio of the gray frame to more than 100% An imaging display control unit that captures an arrangement position of a mask in which an opening having a size corresponding to the size of the image is formed, and displays the image and the opening on a display unit, and is displayed on the display unit The first instruction information for instructing the adjustment of the position of the film so that one end of the image is substantially the same position as one end of the opening, and the other end of the image displayed on the display means Input means for inputting second instruction information for instructing adjustment of the position of the film so as to be substantially the same position as the other end of the opening, and adjusting the position of the film in the opening; The adjusting means for controlling the conveying means, and the position of the film when the one end of the image is adjusted to be substantially the same position as the one end of the opening, and the other end of the image is the opening of the opening. It is almost the same position as the other end Based on the position of the film when it is urchin adjusted, said conveying means comprise a a transport amount determining means for determining a conveying amount when positioning the image in the opening.
[0008]
According to the film image positioning method according to claim 1 and the film carrier according to claim 4, the arrangement position of the mask in which the opening having the size corresponding to the size of the image recorded on the film is displayed. Displayed on the means.
[0009]
Thereafter, the position of the film and the other end of the image when adjusted so that one end of the image displayed on the display means is substantially the same position as the one end of the opening are substantially the same position as the other end of the opening. Based on the position of the film when adjusted so as to be, the transport amount when positioning the image in the opening is determined.
[0010]
Thus, according to the film image positioning method according to claim 1 and the film carrier according to claim 4, one end and the other end of the image are opened with reference to the image and the mask displayed on the display means. The film positioned at the exposure position is adjusted so that it is positioned at approximately the same position as one end and the other end of the section, and the amount of conveyance when positioning the image at the opening is determined based on the position of the film after each adjustment. Even when it is not possible to directly visually confirm the positioning of the image at the exposure position, the amount of film transport can be accurately determined, and the size of the opening is smaller than the size of the image. In addition, a predetermined area at the center of the image can be printed on the photosensitive material. The transport amount of the film obtained at this time may be directly obtained as the transport amount when the image is positioned in the opening, or may be obtained as a correction amount of the transport amount when the image is positioned in the opening.
[0011]
In addition, it is preferable that the image is positioned at a known position based on the result of detecting the image recorded on the film, and the first position and the second position are obtained as the film conveyance amount from the known position. .
[0012]
The image displayed on the display means is preferably a positive image.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0014]
1 and 2 show a schematic configuration of a printer processor 10 according to the present embodiment. The printer processor 10 includes a photographic printing unit 12. The photo printing unit 12 is loaded with a paper magazine 14 in which photographic paper P is stored.
[0015]
A cutter 22 is disposed on the conveyance path of the photographic paper P drawn out from the paper magazine 14, and a support base 46 is disposed further downstream. A winding roller 52 around which an endless belt 44 is wound is disposed between the support base 46 and the cutter 22. A nip roller 54 that holds the endless belt 44 with the winding roller 52 is disposed above the winding roller 52.
[0016]
A guide roller 56 around which the endless belt 44 is wound is located on the downstream side of the support base 46 in the photographic paper transport direction. A pressing roller 58 is disposed at a position adjacent to the guide roller 56 so that the lower surface side is substantially the same height as the upper surface side of the winding roller 52, and the outer periphery of the endless belt 44 is pressed by the pressing roller 58. . Further, the endless belt 44 is wound around the tension roller 62 below the guide roller 56, and is rotated in the clockwise direction in FIG. 1 by transmitting a driving force of a motor (not shown).
[0017]
An easel device 64 is provided on the upper end of the endless belt 44 that moves on the support base 46, and when a bordered image is printed on the photographic paper P, a movable piece (not shown) in the easel device 64 moves. The periphery of the photographic paper P is covered.
[0018]
As shown in FIG. 2, a work table 11 is formed on the upper part of the photographic printing unit 12, and a keyboard 186 as an input means for inputting various information by an operator is provided on the front side (left side in FIG. 1). Has been placed.
[0019]
Further, a light source device 96 is arranged on the back side of the work table 11 (right side in FIG. 1). The light source device 96 is provided with an exposure lamp 25 and a dimming filter unit 24 including a plurality of dimming filters. Further, the light source device 96 is emitted from the exposure lamp 25 and passes through the dimming filter unit 24. A diffusion box 28 for diffusing the exposure light and bending the exposure optical axis perpendicularly to the work table 11 by approximately 90 ° is disposed adjacently. The bent exposure light passes over a negative carrier 30 as a film carrier installed on the upper surface of the work table 11.
[0020]
The position where the exposure light passes in the negative carrier 30 is called an exposure position. The exposure lamp 25 is always lit while the power of the printer processor 10 is turned on for the purpose of stabilizing the lamp illuminance. If the negative film N is located at the exposure position, the exposure lamp 25 is placed on the negative film N. The exposure light emitted from the exposure lamp 25 and transmitted through the light control filter unit 24 is irradiated.
[0021]
A photometric unit 40 is disposed in the photographic printing unit 12. The photometric unit 40 includes a density measuring device that measures the density of the negative film N and a CCD image sensor (both not shown) that images the negative film N. A controller 182 to be described later calculates a correction amount for exposure conditions during printing exposure based on data representing the density of the negative film N output from the density measuring device. In the CCD image sensor, the imaging range is set larger than the range corresponding to a window portion of a mask described later. The imaging data output from the CCD image sensor is output to the controller 182, and the controller 182 displays the window portion of the mask arranged at the exposure position of the negative film N and the negative carrier 30 based on the input imaging data. It is displayed on the monitor 32 as means. A zoom lens 38 is disposed below the photometry unit 40, and a black shutter 41 is provided on the optical path between the zoom lens 38 and the easel device 64.
[0022]
In the above-described configuration, the photographic printing section 12 cuts the photographic paper P sent out from the paper magazine 14 into a predetermined length by the cutter 22 and positions it on the support base 46 on the optical axis S of the exposure light. An image recorded in N is printed. The photographic paper P on which image printing has been completed is conveyed to a processor unit 72 that performs color development, bleach-fixing, water washing, and drying processes via a conveyance path 60 constituted by a plurality of pairs of rollers.
[0023]
The processor unit 72 is provided with a color developing tank 74, a bleach-fixing tank 76, and a rinsing tank 78, and each tank stores a developer, a bleach-fixing solution, and rinsing water. The photographic paper P is conveyed in a substantially U-shape in each tank and immersed in a processing solution stored in each tank, whereby the photographic paper P is subjected to color development, bleach-fixing, and water washing. The washed printing paper P is transported to the drying unit 80 and dried by blowing dry air blown from the chamber 82 onto the printing paper P.
[0024]
A conveyance path 84 composed of a plurality of pairs of rollers is disposed downstream of the drying unit 80 in the conveyance direction of the photographic paper P. The photographic paper discharged from the drying unit 80 after the drying process is completed. P is sandwiched between the plurality of pairs of rollers, discharged to the outside of the printer processor 10, and stacked. When setting and managing the exposure conditions, the photographic paper P that has been dried in the drying unit 80 is conveyed toward the densitometer 85 disposed above the drying unit 80, and the photographic paper P The image density printed on the image is measured by a densitometer 85.
[0025]
Next, the negative carrier 30 will be described. As shown in FIGS. 3 and 4, a cover 112 that can be opened and closed with respect to the base 31 is attached to the negative carrier 30. A negative film passage portion 30A is formed in the base 31, and a mask (also referred to as an under negative mask) 118 is attached to the vicinity of the central portion (exposure position) of the negative film passage portion 30A corresponding to the rectangular through hole. It has been.
[0026]
On the other hand, in the vicinity of the rotation axis of the cover 112, a holder 114 that is rotatably attached to the base 31 similarly to the cover 112 is provided, and a crimping plate (also referred to as an upper negative mask) 116 is attached. The mask 118 and the pressure plate 116 are formed with a window 119A and a window 119B as openings corresponding to the image frames. The above-described exposure light is applied to the masks 116 and 118 and passes through the window portion 119A and the window portion 119B.
[0027]
The upper negative mask 116 is arranged with a gap that allows the negative film N to be conveyed with respect to the under negative mask 118 when the cover 112 is closed. In this state, the solenoid 117 is energized. As a result, the upper negative mask 116 is moved in a direction approaching the under negative mask 118 by the magnetic force of the solenoid 117, and the negative film N is clamped at a predetermined clamping pressure.
[0028]
Three drive rollers 132, 134, and 136 are rotatably supported and arranged upstream of the mask 118 in the negative film passage portion 30A in the negative film conveyance direction. A driving roller 138 is rotatably disposed downstream of the mask 118 in the negative film conveyance direction. As shown in FIG. 4, the negative carrier 30 includes a motor 152, and a timing belt 156 is wound around a drive shaft of the motor 152 via a pulley 154. The timing belt 156 is also wound around a pulley 140C attached to the driving rollers 132, 134, 136, and 138, and the driving rollers 132, 134, 136, and 138 are rotated by the driving force of the motor 152. .
[0029]
Driven rollers 142, 144, 146, and 148 are rotatably attached to the cover 112 so as to correspond to the drive rollers 132, 134, 136, and 138. When the cover 112 is closed, the negative film N is The drive rollers 132, 134, 136, and 138 and the driven rollers 142, 144, 146, and 148 are sandwiched. As a result, the negative film N is conveyed along the negative film passage portion 30A.
[0030]
As shown in FIG. 3, an optical sensor 172 for detecting the leading edge and the trailing edge of the negative film N is disposed upstream of the driving roller 132 in the negative film passage portion 30A in the negative film conveyance direction. In addition, a splice sensor 174 for detecting a splicing tape used when a plurality of negative films N are vertically connected to form one negative film is disposed between the drive rollers 132 and 134. Yes. A screen detection sensor 176 is disposed downstream of the splice sensor 174 in the negative film conveyance direction.
[0031]
These sensors 172, 174 and 176 are connected to the controller 182 together with the motor 152 described above. The controller 182 includes a CPU 182A, a ROM 182B, a RAM 182C, an input port 182D, and an output port 182E, which are connected to each other via a bus 182F. The aforementioned sensors 172, 174, 176 are connected to the input port 182D, and the motor 152 is connected to the output port 182E via the driver 184A.
[0032]
A keyboard 186 for giving various instructions by the operator is connected to the input port 182D. The keyboard 186 includes a left movement key 186A for instructing the movement of the image on the negative film N displayed on the monitor 32 in the left direction, a right movement key 186B for instructing a movement in the right direction, An adjustment end key 186C for instructing the end of image position adjustment, a numeric keypad 186D for inputting various numerical information, and other keys are provided. Further, the photometry unit 40 is connected to the input port 182D, and the monitor 32 is connected to the output port 182E via the driver 184B.
[0033]
Next, as an operation according to the present embodiment, an overall processing flow of the printer processor 10 will be described first. When the negative film N is inserted into the negative film transport unit 30A of the negative carrier 30 and the leading end of the negative film N is detected by the optical sensor 172, the motor 152 starts driving, and the driving rollers 132, 134, 136, 138 is rotated. At this time, since the negative film N is sandwiched between the driven rollers 142, 144, 146, and 148, the negative film N is conveyed along the film passage portion 30A.
[0034]
Next, when the image recorded on the negative film N is positioned at the exposure position based on the correction amount set by the correction amount setting process described later, the exposure light from the light source device 96 is applied to the positioned image. Then, the light that has passed through the image is irradiated onto the photographic paper P that has been previously positioned on the support base 46, so that the image is baked and exposed on the photographic paper P. When the printing exposure is completed, the negative film N is conveyed by one frame and the next printing paper P is positioned on the support base 46, whereby the printing process is repeated.
[0035]
The photographic paper P subjected to printing exposure passes through the conveyance path 60 and is sent to the processor unit 72. First, the photographic paper P is conveyed in a substantially U-shape in the color developing tank 74 and subjected to color development processing, and then bleach-fixing tank 76. The inside of the washing tank 78 is conveyed in a substantially U shape, bleached and fixed, washed with water, and conveyed to the drying unit 80. The photographic paper P discharged from the drying unit 80 is sandwiched between a plurality of pairs of rollers, discharged to the outside of the printer processor 10, and stacked.
[0036]
Next, the correction amount setting processing for the conveyance amount of the negative film N by the controller 182 will be described with reference to the flowchart of FIG. In step 200, it is determined whether or not the negative film N has been set on the negative carrier 30. After the negative film N is inserted into the negative film transport section 30A of the negative carrier 30 and the leading end of the negative film N is detected by the optical sensor 172, the motor 152 is slightly driven, and the negative roller N is interposed between the driving roller 132 and the driven roller 142. When the leading end of the film N is sandwiched, the determination in step 200 is affirmed.
[0037]
If the determination in step 200 is affirmed, in the next step 202, the driving of the motor 152 is continued and the negative film N is conveyed in the forward direction.
[0038]
When conveyance of the negative film N is started, in step 204, the screen detection sensor 176 waits for detection of the edge on the front side in the negative film conveyance direction of the image recorded on the negative film N. In the negative film, generally, the density of the portion where the image is exposed and recorded is clearly higher than the density of the unexposed portion (unexposed portion), so the density of the negative film N detected by the screen detection sensor 176 is rapidly increased. This can be detected as the front edge of the image.
[0039]
If the determination in step 204 is affirmative, after the edge of the image is detected in step 206, the negative film N is removed by a fixed amount MF (an image in which the front edge is located at the screen detection sensor 176 placement site). It is determined whether or not it has been transported by a transport amount for positioning to a predetermined exposure position.
[0040]
If the predetermined amount MF is transported after detecting the front edge of the image, it is determined that the image has reached the exposure position, and the transport of the negative film N is stopped at step 208.
[0041]
When the conveyance of the negative film N is stopped, in step 210, as shown in FIG. 6A, the negative film positioned at the exposure position based on the imaging data sequentially input from the CCD image sensor of the photometry unit 40. Display of the N image 122 and the positive image of the window 119A of the mask 118 on the monitor 32 is started. At this time, the portion of the window portion 119A is masked during normal image printing, and the aperture ratio of the gray frame that displays only the image to be printed on the monitor 32 is made larger than 100%. 119A is also displayed.
[0042]
Since the distance from the screen detection sensor 176 to the exposure position varies depending on the individual negative carrier, as shown in FIG. 6A as an example, the image 122 is located at the center in the horizontal direction of the window 119A. However, there may be a negative film N base 123 having a different width between the outer left and right ends of the image 122 and the window 119A. Hereinafter, a case where the negative film N is positioned as shown in FIG. 6A by the conveyance of the negative film N until the determination in step 206 is positive will be described as an example. Thereafter, based on the imaging data sequentially input from the CCD image sensor of the photometry unit 40, the image 122 and the positive image of the window portion 119A are displayed on the monitor 32 in real time. Therefore, the operator can check the state of the image 122 and the window 119A at the reference time by referring to the monitor 32. This step 210 corresponds to the imaging display control means of the present invention.
[0043]
In the next step 214, the operator waits for input of any one of the left movement key 186A, the right movement key 186B, and the adjustment end key 186C on the keyboard 186. At this time, the operator refers to the monitor 32, and when the left end of the image 122 is located on the right side of the left end of the window portion 119A, the left move key 186A is displayed. If they substantially match, the adjustment end key 186C is pressed. The controller 182 monitors the pressed state of the keyboard 186, and the determination in step 214 is affirmed only when the pressed key is one of the left movement key 186A, the right movement key 186B, and the adjustment end key 186C. The process proceeds to step 216.
[0044]
In the next step 216, it is determined whether or not the key pressed in step 214 is the adjustment end key 186C. If the key is not the adjustment end key 186C, one of the left movement key 186A and the right movement key 186B is determined. The process proceeds to step 218.
[0045]
In step 218, if the key pressed in step 214 is the left movement key 186A, the motor 152 is driven and pressed so that the image 122 displayed on the monitor 32 moves to the left by a predetermined amount MX. When the key thus moved is the right movement key 186B, the motor 152 is driven so that the image 122 displayed on the monitor 32 moves rightward by a predetermined amount MX. At this time, every time the controller 182 moves the negative film N to the left by a predetermined amount MX, the controller 182 counts down a counter (not shown) that is cleared in advance by the number of pulses of the drive signal of the motor 152 required for the movement. Each time a predetermined amount MX is moved in the right direction, the counter is counted up by the number of pulses of the drive signal of the motor 152 required for the movement. Therefore, the value of the counter increases or decreases in conjunction with the movement of the image 122. The predetermined amount MX when moving the image 122 is a minimum distance at which the movement of the image 122 displayed on the monitor 32 can be visually confirmed by the operator.
[0046]
On the other hand, if the key input at step 214 is the adjustment end key 186C, the left end of the image 122 is substantially coincident with the left end of the window portion 119A. At this time, the determination at step 216 is affirmed and the routine proceeds to step 220. Then, the transport amount LM (see FIG. 6B) of the image 122 when the left end position L1 of the image 122 at the time of positioning in step 208 moves to the left end position L1 ′ of the current image 122 is determined in the RAM 182C. Store in the area. The transport amount LM at this time is obtained by multiplying the counter value (number of pulses of the drive signal of the motor 152) increased or decreased in conjunction with the movement of the image 122 in step 218 by the transport distance in unit pulses. be able to.
[0047]
When the transport amount LM is stored, in the next step 222, the operator waits for input of any one of the left movement key 186A, the right movement key 186B, and the adjustment end key 186C of the keyboard 186. At this time, the operator refers to the monitor 32, and when the right end of the image 122 is located on the right side of the right end of the window portion 119A, the operator moves the left move key 186A, and when located on the left side, the right move key 186B. If they substantially match, the adjustment end key 186C is pressed. The controller 182 monitors the pressed state of the keyboard 186, and the determination in step 222 is affirmed only when the pressed key is one of the left movement key 186A, the right movement key 186B, and the adjustment end key 186C. The process proceeds to step 224.
[0048]
In the next step 224, it is determined whether or not the key pressed in step 222 is the adjustment end key 186C. If the key is not the adjustment end key 186C, one of the left movement key 186A and the right movement key 186B is determined. The process proceeds to step 226.
[0049]
In step 226, if the key pressed in step 222 is the left movement key 186A, the motor 152 is driven and pressed so that the image 122 displayed on the monitor 32 moves to the left by a predetermined amount MX. When the key thus moved is the right movement key 186B, the motor 152 is driven so that the image 122 displayed on the monitor 32 moves rightward by a predetermined amount MX. At this time, every time the controller 182 moves the negative film N to the left by a predetermined amount MX, the controller 182 counts down a counter (not shown) that is cleared in advance by the number of pulses of the drive signal of the motor 152 required for the movement. Each time a predetermined amount MX is moved in the right direction, the counter is counted up by the number of pulses of the drive signal of the motor 152 required for the movement. Therefore, the value of the counter increases or decreases in conjunction with the movement of the image 122.
[0050]
On the other hand, when the key input in step 222 is the adjustment end key 186C, the right end of the image 122 substantially coincides with the right end of the window portion 119A. At this time, the determination in step 224 is affirmed and the routine proceeds to step 228. Then, the transport amount RM of the image 122 (see FIG. 6 (FIG. 6) when the right end position R1 (see FIG. 6A) of the image 122 at the time of positioning in step 208 moves to the right end position R1 ′ of the current image 122. C) is stored in a predetermined area of the RAM 182C.
[0051]
The transport amount RM at this time is obtained by multiplying the counter value (number of pulses of the drive signal of the motor 152) increased or decreased in conjunction with the movement of the image 122 in step 226 by the transport distance in unit pulses. It can be obtained by subtracting the carry amount LM from the obtained value (the carry amount from the position of the image 122 in a state in which the left end of the image 122 is aligned with the left end of the window portion 119A). Note that steps 214 to 218 and steps 222 to 226 described above correspond to the adjusting means of the present invention.
[0052]
In the next step 230, the correction amount of the conveyance amount at the time of a certain amount MF conveyance of the negative film N by the negative carrier 30 is calculated. At this time, first, the center position C of the image 122 after the conveyance amount correction is obtained using the equation (1), and then the conveyance amount correction amount Adj is derived using the equation (2) (see FIG. 6C). ).
[0053]
C = {(C0 + LM) + (C0 + RM)} / 2 (1)
Adj = C0-C (2)
Here, LM is the transport amount stored in step 220, RM is the transport amount stored in step 228, and C0 is the image 122 when the negative film N is transported and positioned by a predetermined amount MF in steps 204 to 208. Center position (see also FIG. 6A). The center position C0 can be obtained as a distance from the position where the screen detection sensor 176 is disposed by subtracting half the length in the transport direction of the image 122 from the fixed amount MF in step 206, and is stored in the ROM 182B. It is stored in advance.
[0054]
Since the center position C obtained by the equation (1) is a position substantially coincident with the center position of the window portion 119A, the correction amount Adj obtained by the equation (2) is positioned by carrying a certain amount MF of the negative carrier 30. The difference between the center position C0 of the image 122 and the center position C of the window portion 119A of the actual mask 118 is obtained. This step 230 corresponds to the carry amount determining means of the present invention.
[0055]
When the correction amount Adj is obtained, in step 232, the correction amount Adj is displayed at a predetermined position (not shown) on the monitor 32 (a position other than the display position of the image 122 and the window portion 119A). In step 234, the conveyance amount is corrected. An input waiting for whether or not to perform is performed. At this time, the operator determines whether or not the correction amount displayed on the monitor 32 is appropriate in step 232, and when executing correction of the conveyance amount based on the correction amount, presses a key for instructing execution of correction (not shown) of the keyboard 186. When the key is pressed and correction is not executed, a key for instructing not to execute correction (not shown) on the keyboard 186 is pressed. The controller 182 monitors the pressing state of the keyboard 186, and when any key is pressed, an affirmative determination is made, and the process proceeds to step 236.
[0056]
If the key is pressed by the operator, in the next step 236, it is determined whether or not the pressed key is a key for instructing execution of correction, and when the key is for instructing execution of correction. In step 238, the correction amount Adj is stored in a predetermined area of the RAM 182C, and then the correction amount setting process ends. Thereafter, when the negative film N is conveyed by the negative carrier 30 and the image of the negative film N is positioned at the exposure position, positioning correction is performed with reference to the correction amount Adj stored in a predetermined area of the RAM 182C. On the other hand, if the pressed key is not a key for instructing execution of correction, the process of step 238 is not performed and the correction amount setting process is terminated.
[0057]
FIG. 6D shows a display state of the image 122 and the monitor 32 of the window 119A when the image of the negative film N is positioned by applying the correction amount Adj obtained in the correction amount setting process. Yes. As shown in the drawing, bases 123 having the same width exist outside the left and right ends of the image 122 and inside the window portion 119A, and the center of the image 122 is positioned at the center C of the window portion 119A. Become.
[0058]
As described above in detail, the film image positioning method according to the present embodiment refers to the image 122 and the window portion 119A displayed on the monitor 32, and the left end and the right end of the image 122 are respectively in the window portion 119A. Since the adjustment is performed so that the left end and the right end are substantially at the same position, the correction amount at the time of positioning by the negative carrier 30 can be determined based on the transport amount LM and the transport amount RM obtained at the time of the adjustment. Even when the positioning of the image 122 of the negative film N positioned at the exposure position by the carrier 30 to the exposure position cannot be directly visually confirmed, the transport amount of the negative film N can be accurately corrected. .
[0059]
In the present embodiment, the left end of the image 122 is first aligned with the left end of the window portion 119A to store the conveyance amount LM, and then the right end of the image 122 is aligned with the right end of the window portion 119A for conveyance. Although the case where the amount RM is stored has been described, the present invention is not limited to this, and the left end alignment and the transport amount LM are stored after the right end alignment and the transport amount RM are stored. Needless to say, you can.
[0060]
In the present embodiment, the left end and the right end of the image 122 are aligned with the left end and the right end of the window portion 119A, respectively, and the image 122 is positioned approximately at the horizontal center of the window portion 119A. The present invention is not limited to this, and is applied to the case where the upper end and the lower end of the image 122 are aligned with the upper end and the lower end of the window portion 119A, respectively, and the image 122 is positioned at the substantially vertical center of the window portion 119A. be able to.
[0061]
In this embodiment, the case where the size of the window portion 119A is larger than the size of the image 122 has been described. However, the present invention is not limited to this, and the size of the window portion 119A is larger than the size of the image 122. The present invention can also be applied to a small case. In this case, the image printed on the photographic paper P is not the entire image 122 but a predetermined area in the central portion.
[0062]
In the present embodiment, the case where it is finally determined whether or not to correct the conveyance amount of the negative film N based on the judgment of the operator has been described. However, the present invention is not limited to this. Further, the conveyance amount may be automatically corrected without making a determination by the operator.
[0063]
Moreover, although this Embodiment demonstrated the case where a film was a negative film, this invention is not limited to this, A positive film may be sufficient.
[0064]
Furthermore, in the present embodiment, the case where only the image 122, the window portion 119A, and the correction amount Adj are displayed on the monitor 32 has been described. However, the present invention is not limited to this, and for example, as shown in FIG. Various information may be displayed in the empty area of the monitor 32. As shown in the figure, the work content display unit 100 displays the operator's work content, and the work procedure display unit 102 displays the operator's work procedure. Thus, when the work content and work procedure are displayed as various information on the monitor 32, the work to be performed by the operator can be clarified, so that the work time can be shortened and erroneous work can be prevented. Can do.
[0065]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, referring to the image and the mask displayed on the display means, the one end and the other end of the image are adjusted so as to be substantially at the same position as the one end and the other end of the opening, respectively. Since the amount of conveyance when positioning the image at the opening is determined based on the position of the film after each adjustment, the state of the positioning of the film positioned at the exposure position to the exposure position can be directly visually checked. Even if it cannot be confirmed, the amount of film transport can be determined accurately, and even if the size of the opening is smaller than the size of the image, a predetermined area at the center of the image is printed on the photosensitive material. Has the effect of being able to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a printer processor according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a printer processor according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view of a negative carrier according to an embodiment of the present invention.
4 is a schematic diagram showing a cross section of a negative carrier along the line IV-IV in FIG. 3 and a schematic configuration of a controller.
FIG. 5 is a flowchart illustrating correction amount setting processing for a negative film conveyance amount according to an embodiment of the present invention.
6 is a schematic diagram showing the display state of the monitor in each process of the flowchart of FIG. 5, (A) is the schematic diagram showing the display state of the monitor at the end of step 210, and (B) is the one at the end of step 220. FIG. (C) is a schematic diagram showing the display state of the monitor at the end of step 228, and (D) is a schematic diagram showing the display state of the monitor when the negative film transport amount is corrected. .
7 is a schematic diagram showing a display example of the monitor 32. FIG.
[Explanation of symbols]
10 Printer processor
N Negative film (film)
30 Negative carrier (film carrier)
32 Monitor (display means)
118 mask
119A Window (opening)
122 images
186 Keyboard (input means)

Claims (4)

画像が記録されたフィルムを搬送し、前記画像の大きさに対応するサイズの開口部が形成されたマスクの前記開口部に前記画像を位置決めするフィルム画像位置決め方法であって、
グレー枠の開口率を100%より大きくして前記マスクの配設位置を撮像し、撮像結果を表示手段に表示しながら、
前記表示手段に表示された前記画像の一端が前記開口部の一端と略同一の位置になるように前記フィルムの位置を調整し、
前記表示手段に表示された前記画像の他端が前記開口部の他端と略同一の位置になるように前記フィルムの位置を調整し、
前記画像の一端が前記開口部の一端と略同一の位置になるように調整したときのフィルムの第1の位置及び前記画像の他端が前記開口部の他端と略同一の位置になるように調整したときのフィルムの第2の位置に基づき、前記画像を前記開口部に位置決めする際の搬送量を求める
フィルム画像位置決め方法。
A film image positioning method for conveying a film on which an image is recorded and positioning the image in the opening of a mask in which an opening having a size corresponding to the size of the image is formed,
While the aperture ratio of the gray frame is set to be larger than 100%, the arrangement position of the mask is imaged, and the imaging result is displayed on the display means.
Adjusting the position of the film so that one end of the image displayed on the display means is substantially at the same position as one end of the opening;
Adjusting the position of the film so that the other end of the image displayed on the display means is substantially the same position as the other end of the opening;
The first position of the film and the other end of the image are adjusted to be substantially the same position as the other end of the opening when the one end of the image is adjusted to be substantially the same position as the one end of the opening. A film image positioning method for obtaining a conveyance amount when positioning the image in the opening based on the second position of the film when adjusted to.
前記フィルムに記録されている画像を検出した結果に基づいて前記画像を既知の位置に位置させ、
前記第1の位置及び前記第2の位置を、前記既知の位置からのフィルム搬送量として求める
請求項1記載のフィルム画像位置決め方法。
Based on the result of detecting the image recorded on the film, the image is located at a known position;
The film image positioning method according to claim 1, wherein the first position and the second position are obtained as a film conveyance amount from the known position.
前記表示手段に表示する画像はポジ画像である請求項1又は請求項2記載のフィルム画像位置決め方法。The film image positioning method according to claim 1, wherein the image displayed on the display means is a positive image. 画像が記録されたフィルムを搬送する搬送手段と、
グレー枠の開口率を100%より大きくして前記画像の大きさに対応するサイズの開口部が形成されたマスクの配設位置を撮像し、前記画像と前記開口部とを表示手段に表示する撮像表示制御手段と、
前記表示手段に表示された前記画像の一端が前記開口部の一端と略同一の位置になるように前記フィルムの位置の調整を指示する第1の指示情報と、前記表示手段に表示された前記画像の他端が前記開口部の他端と略同一の位置になるように前記フィルムの位置の調整を指示する第2の指示情報と、を入力するための入力手段と、
前記開口部における前記フィルムの位置を調整するように前記搬送手段を制御する調整手段と、
前記画像の一端が前記開口部の一端と略同一の位置になるように調整されたときのフィルムの位置及び前記画像の他端が前記開口部の他端と略同一の位置になるように調整されたときのフィルムの位置に基づき、前記搬送手段が前記画像を前記開口部に位置決めする際の搬送量を求める搬送量決定手段と、
を有するフィルムキャリア。
Conveying means for conveying a film on which an image is recorded;
An opening ratio of the gray frame is set to be larger than 100%, an arrangement position of a mask in which an opening having a size corresponding to the size of the image is formed is imaged, and the image and the opening are displayed on a display unit. Imaging display control means;
First instruction information for instructing adjustment of the position of the film so that one end of the image displayed on the display means is substantially the same position as one end of the opening, and the display displayed on the display means Input means for inputting second instruction information for instructing adjustment of the position of the film so that the other end of the image is substantially at the same position as the other end of the opening;
Adjusting means for controlling the conveying means so as to adjust the position of the film in the opening;
Adjust the position of the film when one end of the image is adjusted to be substantially the same position as one end of the opening and the other end of the image to be substantially the same position as the other end of the opening. A conveyance amount determining means for obtaining a conveyance amount when the conveyance means positions the image in the opening based on the position of the film when
Having a film carrier.
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