JP3778327B2 - Method for producing oil-in-water emulsified cosmetic - Google Patents

Method for producing oil-in-water emulsified cosmetic Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、さっぱりした使用感を有し、しかも、油分のエモリエント効果を充分に発揮させ、肌荒れ改善効果に優れた新規な水中油型乳化化粧料の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、水中油型乳化化粧料は、水相と油相の各成分をそれぞれ加熱溶解後、水相に油相を添加しながらホモミキサー等の乳化機で乳化する方法等で製造されていた。
【0003】
しかしながら、従来の製造方法により得られた水中油型乳化化粧料は、その使用感がべたつく傾向にあり、しかも、油分本来のエモリエント効果を充分に発揮させることができないためか、肌荒れ改善効果において、未だ満足できるものではなかった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明の目的は、さっぱりした使用感を有し、しかも、油分のエモリエント効果を充分に発揮させ、肌荒れ改善効果に優れた水中油型乳化化粧料の製造方法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、前記の目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、(1)水中油型乳化化粧料の製造方法において、該水中油型乳化化粧料の粗乳化物を単一のジェット流として噴射させ、対向して配置された底面で該ジェット流を方向転換させ、該ジェット流を包むように側壁に沿い逆流させることによって、該ジェット流と逆流との界面で発生する剪断力により該粗乳化物の微粒子化処理を行うに際し、平均粒子径が200nm以下であり、かつ最大粒子径が700nm以下となるように微粒子化処理の処理圧力及び/又は処理回数を調整しながら行うことを特徴とする水中油型乳化化粧料の製造方法。
(2)微粒子化処理を行うに際し、水中油型乳化化粧料の平均粒子径が50〜200nmであり、かつ最大粒子径が200〜700nmとなるように微粒子化処理の処理圧力及び/又は処理回数を調整しながら行う請求項1記載の水中油型乳化化粧料の製造方法を提供するものである。
【0006】
【発明の実施の形態】
以下本発明を詳細に説明する。尚、本発明において「%」はすべて「重量%」であり、粒子径はすべて「体積換算」による粒子径である。
本発明において「水中油型乳化化粧料」とは、連続相が水、分散相が油分である乳化型の化粧料で、油分を10〜50%配合した通常エモリエントローション、あるいはエモリエントクリームと呼ばれる化粧料をいう。尚、油分が10%より少ない乳化化粧料は、比較的さっぱりした使用感を有するため、本発明の水中油型乳化化粧料には含まれない。
【0007】
本発明の乳化化粧料には、油分や水の他、通常乳化化粧料に用いられる原料、例えば、界面活性剤、保湿剤、増粘剤、防腐剤、酸化防止剤、キレート剤、pH調整剤、香料、ビタミン類、紫外線吸収剤、アミノ酸類等を配合することができる。
【0008】
具体的に油分とは、ヒマシ油、オリーブ油、カカオ油、ヤシ油、ホホバ油、アボガド油等の植物油脂類、ミンク油、卵黄油等の動物油脂類、ミツロウ、ラノリン、カルナウバロウ、キャンデリラロウ等のロウ類、流動パラフィン、スクワラン、マイクロクリスタリンワックス、セレシンワックス、パラフィンワックス、ワセリン等の炭化水素系油脂類、ラウリン酸、ミリスチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、イソステアリン酸、ベヘニン酸等の脂肪酸類、セタノール、ステアリルアルコール、ヘキシルデカノール、オクチルドデカノール、ラウリルアルコール等の高級アルコール類、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、アジピン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、イソオクタン酸セチル、オレイン酸オクチルドデシル、コレステロールオレエート等のエステル油、シリコン油類等が挙げられる。
【0009】
界面活性剤としては、グリセリンモノステアレート、ポリグリセリンモノステアレート、ソルビタンモノステアレート、ポリエチレングリコールモノステアレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレン化ステロール、ポリオキシエチレン化ラノリン、ポリオキシエチレン化ミツロウ、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油等の非イオン界面活性剤、ステアリン酸ナトリウム、パルミチン酸カリウム、パルミチン酸トリエタノールアミン、ポリオキシエチレンラウリルリン酸ナトリウム、N−アシルグルタミン酸ナトリウム等のアニオン界面活性剤、塩化ステアリルジメチルベンジルアンモニウム、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム等のカチオン界面活性剤、リン脂質等の両性界面活性剤等が挙げられる。
【0010】
保湿剤としては、グリセリン、プロピレングリコール、1,3−ブチレングリコール、ソルビトール、ポリグリセリン、ポリエチレングリコール、ジプロピレングリコール等の多価アルコール、アミノ酸、ピロリドンカルボン酸ナトリウム等のNMF成分、ヒアルロン酸ナトリウム、コンドロイチン酸ナトリウム、コラーゲン、エラスチン等の水溶性高分子物質等が挙げられる。
【0011】
増粘剤としては、キサンタンガム、トラガントガム、デンプン、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カチオン化アエルロース、カルボキシビニルポリマー、ポリビニルアルコール等が挙げられる。
【0012】
また、防腐剤としては、デヒドロ酢酸塩、安息香酸塩、パラオキシ安息香酸エステル、ソルビン酸塩、ヒノキチオール、エタノール等、酸化防止剤としては、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソール、アスコルビン酸等、キレート剤としては、エデト酸二ナトリウム、エチレンジアミン四酢酸塩、ピロリン酸塩、ヘキサメタリン酸塩等、pH調整剤としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、トリエタノールアミン、ホウ酸、ホウ砂、リン酸水素カリウム等、紫外線吸収剤としては、2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン、オクチルジメチルパラアミノベンゾエート、P−メトキシケイ皮酸−2−エチルヘキシル、4−tert−ブチル−4−メトキシ−ジベンゾイルメタン等、ビタミン類としては、ビタミンA、ビタミンB群、ビタミンC、ビタミンD、ビタミンE、ビタミンF、ビタミンK、ビタミンP、ビタミンU、カルニチン、フェルラ酸、γ−オリザノール、α−リポ酸、オロット酸及びこれらの誘導体等、アミノ酸類としては、グリシン、アラニン、ロイシン、イソロイシン、フェニルアラニン、トリプトファン、シスチン、システイン、メチオニン、プロリン、ヒドロキシプロリン、アスパラギン酸、グルタミン酸、アルギニン、ヒスチジン、リジン及びこれらの誘導体等が挙げられる。尚、上記原料は、これらに限定されるものではない。
【0013】
本発明において「粗乳化物」とは、微粒子化処理を施す前の乳化物をいい、その製造方法は、特に限定するものではないが、後述する一般的な水中油型乳化物の製造方法等が挙げられる。
【0014】
また、本発明において「粗乳化物を単一のジェット流として噴射させ、対向して配置された底面で該ジェット流を方向転換させ、該ジェット流を包むように側壁に沿い逆流させることによって、該ジェット流と逆流との界面で発生する剪断力により該粗乳化物の微粒子化処理を施し」とは、市販の微粒子化装置であるB.E.E.International Ltd.製のDeBEE2000又はこれに準ずる装置により上記方法等で得られた粗乳化物を処理することをいう。
以下、この微粒子化原理を図1及び図2に従って説明する。
粗乳化物1をノズル2より単一のジェット流3として噴射させ、対向して配置された底面4で該ジェット流3を方向転換させ、該ジェット流3を包むように側壁5に沿い逆流させることによって、該ジェット流3と逆流6との界面7で発生する剪断力により該粗乳化物の微粒子化処理を施す。
【0015】
本発明において「平均粒子径が200nm以下であり、かつ最大粒子径が700nm以下の乳化物」とは、本発明の製造方法により得られる乳化物の粒子径を、市販の粒度分布分析装置であるPacific Scientific製のNICOMP Model370 又はこれに準ずる装置により測定したとき、平均粒子径が200nm以下であり、かつ、最大粒子径が700nm以下のものをいう。これより、さっぱりした使用感を有し、しかも、油分のエモリエント効果を充分に発揮させ、肌荒れ改善効果に優れた水中油型乳化化粧料が得られる。特に、平均粒子径が120nm以下であり、かつ、最大粒子径が500nm以下のものは、よりその効果が優れ好ましい。
尚、平均粒子径が50nmより小さく、かつ、最大粒子径が200nmより小さい水中油型乳化化粧料は、本発明の製造方法を含め実際には工業的規模で生産することは難しいので、本発明の製造方法により得られる水中油型乳化化粧料は、平均粒子径が50〜200nmであり、かつ最大粒子径が200〜700nmである。
【0016】
本発明の製造方法により得られる水中油型乳化化粧料は、如何なる理由によりさっぱりした使用感を有し、しかも、油分のエモリエント効果を充分に発揮させ、肌荒れ改善効果に優れているかは定かではないが、本発明の微粒子化原理で平均粒子径及び最大粒子径をコントロールすることにより、皮膚への親和性が改善され、このような効果を生じたのではないかと推察される。
【0017】
以下に、本発明の代表的な製造方法を説明するが、特に、この製造方法に限定するものではない。
▲1▼粗乳化物の製造方法
油分(10〜50%)、界面活性剤(0.5〜7%)、防腐剤(微量)、その他の油相成分を合わせ70〜80℃で均一に加熱溶解し、これを油相とする。一方、精製水(バランス)に保湿剤(0〜10%)やその他の水溶性成分を溶解し70〜80℃に加熱調整し、これを水相とする。この水相をホモミキサー等の乳化機を用い2500〜15000rpmで攪拌しながら先に調整した油相を徐々に添加して乳化するか、あるいは油相をパドルミキサー等の攪拌機を用い100〜500rpmで攪拌しながら水相を徐々に添加して転相乳化し、必要に応じさらにホモミキサー等の乳化機を用い2500〜15000rpmで数分乃至1時間程度処理し粗乳化物を製造する。
【0018】
▲2▼微粒子化処理による水中油型乳化化粧料の製造方法
上記の製造方法で得られた粗乳化物を必要に応じ脱気後、本発明の微粒子化原理を利用した微粒子化装置、例えば、市販品であるDeBEE2000を用い圧力20000psi以上、好ましくは30000psi以上で1乃至数回処理し、平均粒子径が200nm以下であり、かつ、最大粒子径が700nm以下とする。
【0019】
次に、本発明を実施例・試験例に基づき、さらに詳細に説明する。
【実施例】
実施例1(エモリエントローション)
▲1▼粗乳化物の調製
下記処方及び製造方法により粗乳化物を調製した。

Figure 0003778327
<製造方法>
油相の各成分を合わせ、75℃で均一に溶解した。一方、水相の各成分を溶解し75℃に加熱調整し、この水相をホモミキサー(特殊機化工業:T.K.ホモミクサー)を用い8000rpmで攪拌させながら先に調製した油相を徐々に添加し乳化した後、さらに同回転数で15分間処理し粗乳化物約2kgを調製した。
▲2▼微粒子化処理によるエモリエントローションの調製
上記で得られた粗乳化物を脱気後、直ちにDeBEE2000を用い圧力30000psiで2回微粒子化処理を施し水中油型のエモリエントローションを調製した。
得られたエモリエントローションは、乳化物の平均粒子径が102nmであり、最大粒子径が440nmであった。
【0020】
【試験例】
試験例1
試験方法
実施例1の粗乳化物を用い、その後の微粒子化処理において、処理圧力、処理回数を変え表1に示す平均粒子径及び最大粒子径の水中油型乳化化粧料を調製した。
上記の各乳化化粧料の使用感及び肌荒れ改善効果を評価するため、肌荒れに悩む女性パネル20名に実施例1の粗乳化物(対照品)を1ヵ月間使用させ、その後、微粒子化処理を施した各乳化化粧料を1ヵ月間使用させ、対照品と比較しどの程度使用感及び肌荒れ改善効果に優れているか評価させた。
尚、対照品は、粗乳化物をさらにパドルミキサーを用い100rpmで攪拌させながら冷却したものを用いた。また、粒子径の測定は下記の条件で行った。
粒度分布分析装置:NICOMP Model370(Pacific Scientific製)
測定モード :Solid Particles (体積換算)
積算時間 :10分以上
Residual :2.0以下
【0021】
【表1】
Figure 0003778327
【0022】
表1より、平均粒子径が200nm以下であり、かつ最大粒子径が700nm以下である本発明品は、殆どのパネラーが使用感において、非常にさっぱりしている、あるいは、さっぱりしているとの評価であり、また、肌荒れ改善効果において、優れている、あるいは、やや優れているとの評価であった。特に、平均粒子径が120nm以下であり、かつ最大粒子径が500nm以下である本発明品No.1及びNo.2は、殆どのパネラーが使用感において、非常にさっぱりしているとの評価であり、また肌荒れ改善効果においも、優れているとの評価であった。
これより、本発明で得られる水中油型乳化化粧料は、さっぱりした使用感を有し、しかも、油分のエモリエント効果を充分に発揮させ、肌荒れ改善効果に優れていることが理解される。
【0023】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、従来の製造方法で得られ難かったさっぱりした使用感を有し、しかも、油分のエモリエント効果を充分に発揮できる水中油型乳化化粧料を提供できることから、乳化化粧料の使用拡大が期待される。
【0024】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の微粒子化原理を説明するための側断面図である。
【図2】図1のA−A矢視の横断面図である。
【符号の説明】
1 粗乳化物
2 ノズル
3 ジェット流
4 底面
5 側壁
6 逆流
7 界面[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for producing a novel oil-in-water emulsified cosmetic material that has a refreshed feeling of use and that sufficiently exhibits an emollient effect of oil and has an excellent effect of improving rough skin.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, oil-in-water emulsified cosmetics have been manufactured by a method of emulsifying with an emulsifier such as a homomixer while adding the oil phase to the aqueous phase after heating and dissolving each component of the aqueous phase and the oil phase. .
[0003]
However, the oil-in-water emulsified cosmetics obtained by the conventional production method tend to have a sticky feeling, and because the emollient effect inherent in the oil cannot be sufficiently exhibited, It was still not satisfactory.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for producing an oil-in-water emulsified cosmetic that has a refreshed feeling of use and that sufficiently exhibits the emollient effect of oil and has an excellent effect of improving rough skin. To do.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventors have completed the present invention. That is, the present invention provides (1) a method for producing an oil- in- water emulsified cosmetic, in which a crude emulsion of the oil- in- water emulsified cosmetic is jetted as a single jet stream, When the coarse emulsion is atomized by the shearing force generated at the interface between the jet flow and the reverse flow by changing the direction of the jet flow and backflowing along the side wall so as to wrap the jet flow , the average particle diameter The method for producing an oil-in-water emulsified cosmetic, wherein the treatment is performed while adjusting the treatment pressure and / or the number of treatments so that the maximum particle size is 700 nm or less .
(2) When performing the micronization treatment, the treatment pressure and / or the number of treatments of the micronization treatment so that the average particle size of the oil- in- water emulsion cosmetic is 50 to 200 nm and the maximum particle size is 200 to 700 nm. The method for producing an oil-in-water emulsified cosmetic according to claim 1, which is carried out while adjusting the pH.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described in detail below. In the present invention, “%” is all “% by weight”, and all the particle diameters are particle diameters by “volume conversion”.
In the present invention, the “oil-in-water emulsified cosmetic” is an emulsified cosmetic in which the continuous phase is water and the disperse phase is oil, and is usually referred to as emollient lotion or emollient cream containing 10 to 50% of oil. A fee. In addition, since the emulsified cosmetic with less oil content than 10% has a relatively refreshing feeling of use, it is not included in the oil-in-water emulsified cosmetic of the present invention.
[0007]
In the emulsified cosmetic of the present invention, in addition to oil and water, raw materials usually used in emulsified cosmetics, for example, surfactants, moisturizers, thickeners, preservatives, antioxidants, chelating agents, pH adjusters , Fragrances, vitamins, ultraviolet absorbers, amino acids and the like can be blended.
[0008]
Specifically, the oil component includes vegetable oils such as castor oil, olive oil, cacao oil, palm oil, jojoba oil, avocado oil, animal oils such as mink oil, egg yolk oil, beeswax, lanolin, carnauba wax, candelilla wax, etc. Waxes, liquid paraffin, squalane, microcrystalline wax, ceresin wax, paraffin wax, petroleum oils such as petrolatum, fatty acids such as lauric acid, myristic acid, stearic acid, oleic acid, isostearic acid, behenic acid, Higher alcohols such as cetanol, stearyl alcohol, hexyldecanol, octyldodecanol, lauryl alcohol, isopropyl myristate, isopropyl palmitate, isopropyl adipate, octyldodecyl myristate, cetyl isooctanoate, oleate Chirudodeshiru, ester oils such as cholesterol oleate, silicone oils and the like.
[0009]
Surfactants include glycerin monostearate, polyglycerin monostearate, sorbitan monostearate, polyethylene glycol monostearate, polyoxyethylene sorbitan monooleate, polyoxyethylene cetyl ether, polyoxyethylenated sterol, polyoxy Nonionic surfactants such as ethylenated lanolin, polyoxyethylenated beeswax, polyoxyethylene hydrogenated castor oil, sodium stearate, potassium palmitate, triethanolamine palmitate, sodium polyoxyethylene lauryl phosphate, N-acyl glutamic acid Anionic surfactants such as sodium, cationic surfactants such as stearyldimethylbenzylammonium chloride and stearyltrimethylammonium chloride, phospholipids, etc. Amphoteric surfactants, and the like.
[0010]
Examples of humectants include glycerin, propylene glycol, 1,3-butylene glycol, sorbitol, polyglycerin, polyethylene glycol, dipropylene glycol and other polyhydric alcohols, amino acids, NMF components such as sodium pyrrolidonecarboxylate, sodium hyaluronate, chondroitin Examples thereof include water-soluble polymer substances such as sodium acid, collagen, and elastin.
[0011]
Examples of the thickener include xanthan gum, tragacanth gum, starch, methylcellulose, hydroxyethylcellulose, carboxymethylcellulose, cationized aerulose, carboxyvinyl polymer, polyvinyl alcohol and the like.
[0012]
Moreover, as a preservative, dehydroacetate, benzoate, paraoxybenzoate, sorbate, hinokitiol, ethanol, etc., as an antioxidant, dibutylhydroxytoluene, butylhydroxyanisole, ascorbic acid, etc., as a chelating agent Is disodium edetate, ethylenediaminetetraacetate, pyrophosphate, hexametaphosphate, etc. pH adjusters include sodium hydroxide, potassium hydroxide, triethanolamine, boric acid, borax, potassium hydrogen phosphate, etc. As an ultraviolet absorber, vitamins such as 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone, octyldimethylparaaminobenzoate, P-methoxycinnamic acid-2-ethylhexyl, 4-tert-butyl-4-methoxy-dibenzoylmethane, etc. Is bitami A, vitamin B group, vitamin C, vitamin D, vitamin E, vitamin F, vitamin K, vitamin P, vitamin U, carnitine, ferulic acid, γ-oryzanol, α-lipoic acid, orotic acid, and derivatives thereof, etc. Examples include glycine, alanine, leucine, isoleucine, phenylalanine, tryptophan, cystine, cysteine, methionine, proline, hydroxyproline, aspartic acid, glutamic acid, arginine, histidine, lysine, and derivatives thereof. In addition, the said raw material is not limited to these.
[0013]
In the present invention, the term “coarse emulsion” refers to an emulsion before being subjected to the micronization treatment, and its production method is not particularly limited, but a method for producing a general oil-in-water emulsion described later, etc. Is mentioned.
[0014]
Further, in the present invention, “the crude emulsion is jetted as a single jet stream, the jet stream is redirected at the oppositely disposed bottom surfaces, and the jet stream is reversely flowed along the side wall so as to wrap around the jet stream. "The coarse emulsion is subjected to a micronization process by a shearing force generated at the interface between the jet flow and the reverse flow" is a commercially available micronizer B. E. E. The treatment of the crude emulsion obtained by the above method or the like with DeBEE2000 manufactured by International Ltd. or an apparatus equivalent thereto.
Hereinafter, the principle of fine particle formation will be described with reference to FIGS.
The coarse emulsion 1 is jetted from the nozzle 2 as a single jet stream 3, the jet stream 3 is redirected at the oppositely arranged bottom surface 4, and the flow is reversed along the side wall 5 so as to wrap the jet stream 3. Thus, the coarse emulsion is finely divided by the shearing force generated at the interface 7 between the jet stream 3 and the backflow 6.
[0015]
In the present invention, “an emulsion having an average particle size of 200 nm or less and a maximum particle size of 700 nm or less” is a commercially available particle size distribution analyzer for the particle size of the emulsion obtained by the production method of the present invention. An average particle size of 200 nm or less and a maximum particle size of 700 nm or less as measured by NICOM COMP Model 370 manufactured by Pacific Scientific or a similar device. Thus, an oil-in-water emulsified cosmetic that has a refreshing feeling of use and that sufficiently exhibits the emollient effect of the oil and is excellent in the effect of improving rough skin can be obtained. In particular, those having an average particle size of 120 nm or less and a maximum particle size of 500 nm or less are more preferable because of their excellent effects.
The oil-in-water emulsified cosmetic having an average particle size smaller than 50 nm and a maximum particle size smaller than 200 nm is difficult to actually produce on an industrial scale including the production method of the present invention. The oil-in-water emulsified cosmetic obtained by this production method has an average particle size of 50 to 200 nm and a maximum particle size of 200 to 700 nm.
[0016]
The oil-in-water emulsified cosmetic obtained by the production method of the present invention has a refreshing feeling for use for whatever reason, and it is not certain that the emollient effect of oil is sufficiently exerted and the effect of improving rough skin is excellent. However, by controlling the average particle size and the maximum particle size according to the principle of fine particle formation of the present invention, it is presumed that the affinity to the skin was improved and such an effect was produced.
[0017]
Although the typical manufacturing method of this invention is demonstrated below, it does not specifically limit to this manufacturing method in particular.
(1) Method for producing crude emulsion 70 to 80 ° C. Combined oil (10 to 50%), surfactant (0.5 to 7%), preservative (trace), and other oil phase components The solution is uniformly heated and dissolved to obtain an oil phase. On the other hand, a moisturizer (0 to 10%) and other water-soluble components are dissolved in purified water (balance) and heated to 70 to 80 ° C. to obtain an aqueous phase. While stirring the aqueous phase with an emulsifier such as a homomixer at 2500 to 15000 rpm, the oil phase prepared above is gradually added to emulsify, or the oil phase is stirred at 100 to 500 rpm with an agitator such as a paddle mixer. While stirring, the aqueous phase is gradually added to phase-invert and emulsify, and if necessary, a crude emulsion is produced by treating at 2500 to 15000 rpm for several minutes to 1 hour using an emulsifier such as a homomixer.
[0018]
(2) Method for producing oil-in-water emulsified cosmetic by micronization treatment The crude emulsion obtained by the above production method is degassed as necessary and then micronized using the micronization principle of the present invention. Using an apparatus such as DeBEE 2000, which is a commercial product, treatment is performed once or several times at a pressure of 20000 psi or more, preferably 30000 psi or more, so that the average particle size is 200 nm or less and the maximum particle size is 700 nm or less.
[0019]
Next, the present invention will be described in more detail based on examples and test examples.
【Example】
Example 1 (emollient lotion)
(1 ) Preparation of crude emulsion A crude emulsion was prepared according to the following formulation and production method.
Figure 0003778327
<Manufacturing method>
The components of the oil phase were combined and dissolved uniformly at 75 ° C. On the other hand, each component of the aqueous phase is dissolved and heated to 75 ° C., and the oil phase prepared above is gradually added while stirring the aqueous phase at 8000 rpm using a homomixer (Special Machine Industries: TK homomixer). After emulsification, the mixture was further treated at the same rotational speed for 15 minutes to prepare about 2 kg of a coarse emulsion.
(2) Preparation of emollient lotion by micronization treatment After degassing the crude emulsion obtained above, it is immediately subjected to micronization treatment with DeBEE2000 twice at a pressure of 30000 psi to prepare an oil-in-water emollient lotion. did.
The obtained emollient lotion had an average particle size of the emulsion of 102 nm and a maximum particle size of 440 nm.
[0020]
[Test example]
Test example 1
Test Method Using the crude emulsion of Example 1, in the subsequent micronization treatment, the treatment pressure and the number of treatments were changed to prepare oil-in-water emulsion cosmetics having the average particle size and the maximum particle size shown in Table 1.
In order to evaluate the feeling of use and the rough skin improvement effect of each of the emulsified cosmetics described above, 20 female panels suffering from rough skin were allowed to use the coarse emulsion of Example 1 (control product) for 1 month, and then subjected to micronization treatment. Each emulsified cosmetic applied was used for 1 month, and it was evaluated to what extent it was superior to the control product in terms of usability and rough skin.
In addition, the control | contrast goods used what cooled the coarse emulsion further, stirring at 100 rpm using a paddle mixer. The particle diameter was measured under the following conditions.
Particle size distribution analyzer: NICOMP Model370 (Pacific Scientific)
Measurement mode: Solid Particles (volume conversion)
Total time: 10 minutes or more
Residual: 2.0 or less [0021]
[Table 1]
Figure 0003778327
[0022]
From Table 1, it can be said that most of the panelists in the present invention having an average particle size of 200 nm or less and a maximum particle size of 700 nm or less are very refreshing or refreshing in use feeling. It was an evaluation and an evaluation that it was excellent or somewhat excellent in the effect of improving rough skin. In particular, the product No. 1 of the present invention having an average particle size of 120 nm or less and a maximum particle size of 500 nm or less. 1 and no. No. 2 is an evaluation that most panelists are very refreshed in the feeling of use, and that the effect of improving rough skin is also excellent.
From this, it is understood that the oil-in-water type emulsified cosmetic obtained by the present invention has a refreshing feeling of use, exhibits a sufficient emollient effect of oil, and is excellent in rough skin improvement effect.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to provide an oil-in-water emulsified cosmetic that has a refreshing feeling that is difficult to obtain by the conventional production method and that can sufficiently exhibit the emollient effect of oil. The use of emulsified cosmetics is expected to expand.
[0024]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view for explaining the principle of atomization of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Coarse emulsion 2 Nozzle 3 Jet flow 4 Bottom surface 5 Side wall 6 Backflow 7 Interface

Claims (2)

水中油型乳化化粧料の製造方法において、該水中油型乳化化粧料の粗乳化物を単一のジェット流として噴射させ、対向して配置された底面で該ジェット流を方向転換させ、該ジェット流を包むように側壁に沿い逆流させることによって、該ジェット流と逆流との界面で発生する剪断力により該粗乳化物の微粒子化処理を行うに際し、平均粒子径が200nm以下であり、かつ最大粒子径が700nm以下となるように微粒子化処理の処理圧力及び/又は処理回数を調整しながら行うことを特徴とする水中油型乳化化粧料の製造方法。In the method for producing an oil- in- water emulsified cosmetic, a crude emulsion of the oil- in- water emulsified cosmetic is jetted as a single jet stream, the jet stream is redirected at the bottom face disposed oppositely, and the jet When the coarse emulsion is atomized by the shearing force generated at the interface between the jet flow and the reverse flow by backflow along the side wall so as to wrap the flow , the average particle diameter is 200 nm or less and the largest particle A method for producing an oil-in-water emulsified cosmetic, wherein the treatment is performed while adjusting the treatment pressure and / or the number of treatments of the microparticulation treatment so that the diameter is 700 nm or less . 微粒子化処理を行うに際し、水中油型乳化化粧料の平均粒子径が50〜200nmであり、かつ最大粒子径が200〜700nmとなるように微粒子化処理の処理圧力及び/又は処理回数を調整しながら行う請求項1記載の水中油型乳化化粧料の製造方法。 When performing the micronization treatment, the treatment pressure and / or the number of treatments of the micronization treatment are adjusted so that the average particle size of the oil- in- water emulsion cosmetic is 50 to 200 nm and the maximum particle size is 200 to 700 nm. The method for producing an oil-in-water emulsified cosmetic according to claim 1, wherein
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