JP3774098B2

JP3774098B2 - Insulated box structure

Info

Publication number: JP3774098B2
Application number: JP2000035558A
Authority: JP
Inventors: 享石川; 忠志酒井; 初男山田; 園生加藤; 岳博溝口; 高志岩本
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2000-02-14
Filing date: 2000-02-14
Publication date: 2006-05-10
Anticipated expiration: 2020-02-14
Also published as: JP2001227858A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、食器消毒用保管庫等に用いられる断熱箱体の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
食器に熱風を当てて加熱することで消毒・乾燥する熱風式保管庫では、図９に示すように、外装上面パネル６６、外装下面パネル６８、外装右側面パネル７０および外装左側面パネル７２を箱状に組立て、各パネルの当接部同士を夫々溶着することによって外箱７４が形成される。そして、この外箱の内側に断熱材を入れた後、各外装パネル６６,６８,７０,７２と対応する各内装パネルおよび背板(何れも図示せず)をリベットで固定することで、断熱箱体が構成される。
【０００３】
前述した断熱箱体を有する熱風式保管庫では、該断熱箱体の内部に、その幅方向の左右両側にダクト部材が夫々配設され、各ダクト部材に、上下方向に延在する複数の棚柱が前後方向に所定間隔離間して平行に配設される。各棚柱には上下方向に所定間隔で複数の引掛孔が形成され、所要位置の引掛孔に棚受金が夫々着脱自在に取付けられる。そして、同一平面内にある複数の棚受金に載置された棚部材上に、複数の食器を収容したカゴが載置されるようになっている。
【０００４】
また断熱箱体内の上部には、送風機およびヒータが配設され、該送風機を運転することで、庫内空気をヒータと熱交換して加熱した後、得られた熱風を前記ダクト部材で画成されたダクトを介して庫内下部に案内し、ダクトから庫内に吹出された熱風を再びヒータに戻すよう強制循環することで、前記食器を加熱して消毒・乾燥するよう構成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前述した断熱箱体構造では、箱体自体の強度を確保するため、外装パネルおよび内装パネルの板厚を厚くしていたため、製造コストが高騰すると共に重量が増大する欠点があった。また、前記ダクトを画成するダクト部材に、食器の荷重が加わる棚柱を配設していることから、該ダクト部材の強度を確保するために板厚を厚くしており、これによっても製造コストが嵩む問題が指摘される。
【０００６】
更に、前記断熱箱体を構成する各外装パネルや内装パネルを相互に溶着して固定しているため、溶接作業を行なう作業者の熟練度の違いによって箱体の製造品質にバラツキが生じる難点もある。
【０００７】
【発明の目的】
本発明は、前述した従来の技術に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、製造コストを抑えたもとで箱体強度を確保し得ると共に、軽量化を図り得る断熱箱体構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため、本発明に係る断熱箱体構造は、
左右の側面パネルが、内パネルと外パネルとで画成した空間に断熱材を充填して構成される断熱箱体において、
前記内パネルの前後方向に離間する位置に、前記側面パネルの強度を向上させて前記断熱箱体の強度を確保する複数の支持フレームを、庫内に向けて所定高さで突出すると共に上下方向に延在するよう配設し、
前記各支持フレームに棚柱を配設すると共に、前後に離間する支持フレーム間にダクトを画成するよう構成したことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る断熱箱体構造につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。
【００１０】
図１に示す如く、実施例に係る断熱箱体を構成する左右の側面パネル１０,１０は左右対称であるので、図において左側に配設される側面パネル１０の構成を説明し、右側の側面パネル１０の同一部材には同じ符号を付して示すこととする。すなわち側面パネル１０は、図２に示す如く、左右方向に所定間隔離間する内パネル１２と外パネル１８および両パネル１２,１８間に画成された空間に充填された断熱材(図示せず)とから基本的に構成される。内パネル１２の内側面(庫内側)には、庫内に向けて所定高さで突出する一対の支持枠部１４,１４が、前後方向に所定間隔離間して上下方向の全長に亘って延在するよう形成されている。各支持枠部１４は、図３に示すように、その横断面がコ字状に形成されたものであって、その内部に後述する支持フレーム２０が挿通配置されるよう構成される。また内パネル１２の上端部および下端部には、支持枠部１４,１４を除く部分に、外方(外パネル側)に指向するフランジ１２ａ,１２ａが折曲形成してある。なお支持枠部１４の内側面には、図示しない棚部材を載置するために用いられる棚柱１６が配設されており、該棚柱１６の上下方向に離間して複数箇所に開設した引掛孔１６ａに棚受金(図示せず)を係止することで、棚部材を庫内に配設し得るよう構成される。また、前後に離間する支持枠部１４,１４の間に画成される空間部分が、庫内を循環する空気(熱風や冷風)のダクト１７として機能するようになっている。
【００１１】
前記内パネル１２の外側に配設される外パネル１８は、図３に示す如く、その前後方向の両端部を、庫内方向にＬ字状に夫々折曲し、各折曲部１８ａを内パネル１２の両端部に係合している。また外パネル１８の上下方向の両端部には、庫内方向に略直角に折曲した接続部１８ｂ,１８ｂが形成され、各接続部１８ｂに内パネル１２の対応する前記フランジ１２ａが上方から当接している。そして、外パネル１８の折曲部１８ａや接続部１８ｂと内パネル１２の対応するフランジ１２ａ等が、ネジやリベット等の止着部材(図示せず)を介して固定されることにより、両パネル１２,１８が一体化される。なお、両パネル１２,１８を固定する前または後に、両パネル１２,１８で画成される空間に断熱材を充填させることで側面パネル１０が形成される。
【００１２】
前記内パネル１２における前記各支持枠部１４の内部には、断熱箱体の強度を確保するための支持フレーム２０が挿通配置されている。この支持フレーム２０は、支持枠部１４の延在長さと略同一の長さに設定された断面コ字状に形成されたものであって、その断面の外径が該支持枠部１４の内径と略一致する寸法に設定されている。従って支持フレーム２０を支持枠部１４に挿通した際には、図３に示す如く、該支持枠部１４と略密着状態で配設され、側面パネル１０の前後方向に対する強度が向上する。そしてこの支持フレーム２０は、支持枠部１４に対して止着部材を介して固定されるようになっている。また前記棚柱１６も、支持枠部１４を挟んで支持フレーム２０に止着部材により固定されており、棚柱１６に加わる食器等の収納物の荷重を支持枠部１４および支持フレーム２０で支えるよう構成される。
【００１３】
前記一対の側面パネル１０,１０の上端部には、図１に示すように、左右に対向する各支持枠部１４,１４間に、断面コ字状に折曲形成された上部横フレーム(横フレーム)２２が、支持フレーム２０,２０にネジやリベット等の止着部材(図示せず)を介して夫々固定されて水平に架設される。また両側面パネル１０,１０の下端部には、左右に対向する各支持枠部１４,１４間に、断面コ字状に折曲形成された下部横フレーム(横フレーム)２４が、支持フレーム２０,２０にネジやリベット等の止着部材を介して夫々固定されて水平に架設されている。これにより、一対の側面パネル１０,１０が４本の横フレーム２２,２４で左右方向に所定間隔離間して位置決め保持されて、前後方向に開口部が設けられた箱枠体２５が構成される。なお、各下部横フレーム２４の庫内側には、該横フレーム２４および左右の支持枠部１４,１４に止着部材を介してサブフレーム２６が配設固定され、箱体強度を向上するよう構成される。
【００１４】
前記各側面パネル１０および各上部横フレーム２２の上端部には、図４に示すように、両部材１０,２２間に亘ってブラケット２８が配設固定され、該ブラケット２８により側面パネル１０と上部横フレーム２２との接続強度を向上するようになっている。なお、このブラケット２８は、断熱箱体の上部に別途設けられるキャビネットを構成する部材であって、該ブラケット２８に複数のパネルを固定することでキャビネットが形成される。また各側面パネル１０および各下部横フレーム２４の下端部には、両部材１０,２４間に亘って板状の補強材３０が配設固定され、該補強材３０によって側面パネル１０と下部横フレーム２４の接続強度を向上するよう構成される。
【００１５】
そして、前記側面パネル１０,１０、上部横フレーム２２,２２および下部横フレーム２４,２４で構成された箱枠体２５に、図示しないフロントパネル、リアパネル、天板および底板を配設固定することで断熱箱体が構成されるようになっている。
【００１６】
(断熱箱体に配設される扉について)
前述したように構成される断熱箱体には、図５(ａ),(ｂ)に示す如く、その開口部に扉３２が配設される。この扉３２には、扉本体３３の上下方向の中央部近傍において回動可能に配設されたハンドル３４と、該ハンドル３４の回動に連動して上下方向に移動する一対のロッド３６,３６および各ロッド３６に連繋されたラッチ５４,５４等から構成される施錠装置３５が配設されている。扉本体３３の内部には、ハンドル３４に設けられた角軸３４ａが臨む部位に、支持板４０および作動板４２が配設される。支持板４０は、図６に示すように、矩形状に形成された板材であって、扉本体３３に対して位置決め固定されており、その幅方向の一方の側端部が内側(庫内側)に向けて直角に折曲され、この折曲片４０ａに捩じりコイルバネ４４の一端部が係止される(図５)。また支持板４０の上下方向両端部には、支持体４６が内側に向けて水平に延出するように夫々配設されており、各支持体４６に形成した切欠溝４６ａに対応するロッド３６が上下動可能に挿通されている。また支持板４０の中心部には、前記ハンドル３４の角軸３４ａの挿通を許容する直径に設定された円形の挿通孔４０ｂが開設されると共に、該挿通孔４０ｂを挟んで斜め方向に対向する位置には、前記ロッド３６,３６の移動を規制する規制片４０ｃ,４０ｃが、前記支持体４６と同一方向に向かって水平に延出するよう形成されている。
【００１７】
前記作動板４２は、扉本体３３に対して回動可能に配設されたものであって、その中央部に開設した矩形状の係合孔４２ａに、前記ハンドル３４の角軸３４ａが挿通係合されており、該ハンドル３４と一体的に回動するよう構成される。また、作動板４２の前記支持板４０における折曲片４０ａと対向する側端部に、支持板４０に向けて直角に折曲された左折曲片４２ｂが、作動板４２の下端部から上下方向の中央部近傍まで延在するよう形成されている。そして、この左折曲片４２ｂに長孔４８が上下方向に沿って形成されて、該長孔４８に下側のロッド３６の折曲部３６ａが挿通されている。
【００１８】
また、作動板４２の左折曲片４２ｂと対向する他方の側端部には、所定幅でもって支持板４０に向けて直角に折曲された右折曲片４２ｃが形成されている。この右折曲片４２ｃの上部側に長孔５０が上下方向に沿って形成されており、該長孔５０に上側のロッド３６の折曲部３６ａが挿通してある。また右折曲片４２ｃの下端部には、下方に開放する係止溝５２が形成されており、この係止溝５２に、前記捩じりコイルバネ４４の他端部が係止されるようになっている。捩じりコイルバネ４４は、ハンドル３４の角軸３４ａに挿通された状態で作動板４２と支持板４０との間に位置しており、該作動板４２を常には図５において反時計方向に回動付勢している。
【００１９】
図５および図６に示すように、上側のロッド３６は、扉本体３３の上端部に配設された前記ラッチ５４の下端部から支持板４０の上端部に設けた前記支持体４６の切欠溝４６ａに介在して下方に直線的に延在すると共に、前記右折曲片４２ｃの長孔５０と対応する位置で水平方向に曲折されて、その曲折部３６ａが該長孔５０に挿通されている。また下側のロッド３６は、扉本体３３の下端部に配設されたラッチ５４の上端部から支持板４０の下端部に設けた前記支持体４６の切欠溝４６ａに介在して上方に直線的に延在すると共に、前記左折曲片４２ｂの長孔４８と対応する位置で水平方向に曲折され、その曲折部３６ａが該長孔４８に挿通されている。
【００２０】
なお、前記上下のラッチ５４,５４は、扉本体３３に配設した取付部材５５,５５に対して上下動可能に支持されると共に、常にはバネ(図示せず)により上方または下方に向けて突出するよう付勢されている。そして上側のラッチ５４に上側のロッド３６が連繋されて、該ラッチ５４はロッド３６と一体的に上下方向に移動し得ると共に、単独で下方に移動し得るよう構成される。また下側のラッチ５４に下側のロッド３６が連繋されて、該ラッチ５４はロッド３６と一体的に上下方向に移動し得ると共に、単独で上方に移動し得るよう構成される。
【００２１】
前記断熱箱体の前面上部には係止孔５６ａを形成した係止体５６が配設され、該係止体５６の係止孔５６ａに上側のラッチ５４が係脱可能に係合するよう構成される。また断熱箱体の底部に凹溝５８が設けられ、該凹溝５８に下側のラッチ５４が係脱可能に係合するよう構成される。なお、上下のラッチ５４,５４は、図５(ｂ)に示す如く、上または下の各開放端部が、扉３２の内側に向かうにつれて所定角度で下方傾斜するよう形成されており、扉３２の閉成時には係止体５６の前面または箱体底部の前面に傾斜面が当接することで単独で上下移動して係止孔５６ａまたは凹溝５８に係合可能に構成されている。また扉本体３３には、補強用アングル材５９が配設され、扉３２自体が歪むのを防止するよう構成してある。
【００２２】
(扉に配設されるパッキンについて)
前記扉本体３３の内側面には、断熱箱体の開口部の外周縁に沿って当接するパッキン６０が配設される。このパッキン６０は、図７(ａ)に示すように、その断面形状が中空の小判型に形成されたパッキン本体部６０ａと、該パッキン本体部６０ａにおける外面(扉本体３３と対向する面)の外側端側から半円弧状に形成された後にパッキン本体部６０ａと平行に延在する延在部６０ｃの開放端に本体部６０ａに向けて折曲形成された係止端部６０ｄを設けたパッキン取付部６０ｂとが一体に形成されたものである。
【００２３】
前記扉本体３３は、扉内板６２と扉外板６３とを止着部材としてのネジ６４で固定して構成されるものであって、扉内板６２の外側端部には、前記パッキン６０のパッキン取付部６０ｂにおける延在部６０ｃと略同一長さでＵ字状を呈する係着部６２ｂが形成されている。そしてパッキン６０は、図７(ａ)に示す如く、パッキン取付部６０ｂに扉内板６２の係着部６２ｂを挿入し、該係着部６２ｂの端部を係止端部６０ｄに係止することにより、該扉内板６２から容易に脱落しない状態で取付けられる。また扉内板６２には、パッキン本体部６０ａのみが当接する位置に、前記ネジ６４が挿通される支持孔６２ａが穿設されている。
【００２４】
前記扉内板６２に配設される扉外板６３は、その扉内板６２と対向する内面に、外側端から所定長さ位置に亘る部分が、内面より所定高さだけ一段低くなるよう形成されている。この段部６３ｂの段差は、前記パッキン取付部６０ｂにおける係止端部６０ｄの高さおよび扉内板６２の係着部６２ｂの曲げ部の高さ(扉内板６２の外面からの係着部６２ｂの外面までの突出高さ)より低く設定される。更に扉外板６３には、扉内板６２の支持孔６２ａと対向する部位にネジ孔６３ａが螺設されている。そして図７(ｂ)に示す如く、パッキン６０を取付けた扉内板６２を、前記支持孔６２ａとネジ孔６３ａとを整列させた状態で扉外板６３に当接させると共に、前記パッキン取付部６０ｂの延在部６０ｃを扉外板６３の段部６３ｂに当接させる。しかる後、パッキン本体部６０ａをパッキン取付部６０ｂとの連設部位を支点として一旦上方に回動しておき、扉内板６２の支持孔６２ａから挿通したネジ６４を扉外板６３のネジ孔６３ａに螺挿することで、パッキン取付部６０ｂの延在部６０ｃが、扉外板６３の段部６３ｂと扉内板６２の係着部６２ｂとの間で押圧状態で確実に挟持固定される。なお、ネジ６４を取付けた後は、パッキン本体部６０ａをパッキン取付部６０ｂとの連設部位を支点に扉内板６２およびネジ６４の上面に当接させることで取付けが完了する。
【００２５】
【実施例の作用】
次に、前述した実施例に係る断熱箱体構造の作用につき説明する。この断熱箱体構造では、左右の側面パネル１０,１０を構成する内パネル１２と外パネル１８とをネジ等の止着部材により固定し、また両側面パネル１０,１０を位置決め保持する上下の横フレーム２２,２４を支持フレーム２０,２０にネジ等の止着部材により固定している。すなわち、前記箱枠体２５を構成するに際して各部材を溶接しないから、作業者の熟練度によって品質にバラツキが生ずることはない。また支持枠部１４および支持フレーム２０により強度が確保された側面パネル１０,１０を、複数の横フレーム２２,２４で連結して箱枠形状としたので、箱枠体２５の剛性は高く、各パネル１２,１８等の厚み寸法を厚くすることなく箱体強度を確保することができ、製造コストを低廉に抑え得ると共に軽量化を図ることができる。更に、箱枠体２５は前後に開口部を有した状態で充分な強度が確保されているから、断熱箱体を構成するに際して前面側または前後の両側に扉３２を設ける何れの仕様にも構造を変更することなく対応し得る。
【００２６】
前記各側面パネル１０の各支持枠部１４に配設された棚柱１６の所要位置の引掛孔１６ａに棚受金を夫々係止し、同一平面内にある複数の棚受金に棚部材を載置することで、該棚部材上に食器等の収納物を載置することができる。この場合に、棚部材は断熱箱体の強度を確保するための支持枠部１４および支持フレーム２０に固定されているから、ダクト１７を画成するために別途配設されるダクト部材の厚み寸法を薄くすることができ、製造コストを低廉に抑え得ると共に軽量化に寄与し得る。しかも、支持枠部１４および支持フレーム２０はダクト１７を画成するために使用されるから、両部材１４,２０の庫内側への突出により庫内の有効容積が小さくなることはない。
【００２７】
次に、断熱箱体に配設される前記扉３２の作用について説明する。該扉３２の閉成状態では、図５(ａ),(ｂ)に示す如く、上側のラッチ５４が前記係止体５６の係止孔５６ａに係合すると共に、下側のラッチ５４が前記凹溝５８に係合している。また前記作動板４２は、その上下の端縁が水平な姿勢に保持され、前記右折曲片４２ｃの長孔５０に上側のロッド３６の折曲部３６ａが挿通されると共に、前記左折曲片４２ｂの長孔４８に下側のロッド３６の折曲部３６ａが挿通係合されている。この状態から前記ハンドル３４を所定方向(図５の時計方向)に回動させると、図８に示すように、前記捩じりコイルバネ４４の弾力に抗して作動板４２がハンドル３４の角軸３４ａを中心に一体的に回動する。
【００２８】
前記作動板４２の回動に伴い、右折曲片４２ｃの長孔５０が円軌道に沿って下方に移動することで、前記支持体４６の切欠溝４６ａに案内支持されている上側のロッド３６は、折曲部３６ａが長孔５０に係合した状態で直下方に引下げられる。これにより、上側のラッチ５４も引下げられて前記係止体５６から離脱する。また前記左折曲片４２ｂの長孔４８が円軌道に沿って上方に移動することで、前記支持体４６の切欠溝４６ａに案内支持されている下側のロッド３６は、折曲部３６ａが長孔４８に係合した状態で直上方に引上げられる。これにより、下側のラッチ５４も引上げられて前記凹溝５８から離脱する。すなわち、前記施錠装置３５は解錠状態となり、前記扉３２を開放することができる。なお、作動板４２は、上下のロッド３６,３６の折曲部３６ａ,３６ａが、前記支持板４０に形成した前記規制片４０ｃ,４０ｃに当接することで回動規制される。
【００２９】
前記扉３２の開放状態でハンドル３４を放すと、前記捩じりコイルバネ４４の弾力によって作動板４２およびハンドル３４は元の状態に戻り、前記上下のラッチ５４,５４は対応するロッド３６,３６の上下動によって係止体５６および凹溝５４に係合可能な位置まで移動する(施錠装置３５の施錠状態と同じ)。該扉３２を閉成する場合は、ハンドル３４を回動することなくそのまま扉３２を回動すると、上下のラッチ５４,５４はその傾斜面が対応する係止体５６の前面または箱体底部の前面に当接してロッド３６,３６とは関係なく単独で上下動して扉３２の閉成を許容する。そして、扉３２が閉成位置に到来したときに、各ラッチ５４がバネにより元の状態に戻るよう上下移動して係止体５６の係止孔５６ａまたは凹溝５８に係合することで、施錠される。すなわち、扉３２の閉成時にはハンドル３４を操作する必要はないので、開放時および閉成時に何れの場合にもハンドル３４の回動操作が必要となる構造に比べて開放作業を楽に行ない得る利点がある。
【００３０】
なお、扉３２を閉成する際に、仮にラッチ５４,５４の移動に伴ってロッド３６,３６が上下動したとしても、該ロッド３６,３６は作動板４２の長孔４８,５０内で移動するだけで作動板４２を回動しない。従って、扉３２を閉成する際にハンドル３４が不用意に回動するのは防止される。
【００３１】
次に、前記扉３２に配設される前記パッキン６０は、扉本体３３を構成する扉内板６２と扉外板６３とで挟持しているだけであるので、パッキン６０の交換等は、両板６２,６３を固定しているネジ６４を緩めるだけで簡単に行なうことができる。すなわち、両板６２,６３と共にネジやリベット等でパッキン６０を一体的に固定する場合に比べ、その取外しおよび取付け作業が簡単となる。しかも、パッキン６０の取付状態では、図７(ｂ)に示す如く、該パッキン６０の係止端部６０ｄが扉内板６２の係着部６２ｂの端部に係止されているから、簡単に脱落することはない。
【００３２】
なお、実施例では内パネルに形成した支持枠部に支持フレームを挿通配置した場合で説明したが、平板状の内パネルの内側面に支持フレームを庫内側に突出する状態で配設する構成であってもよい。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明に係る断熱箱体構造では、該断熱箱体の強度を確保するために内パネルに配設した支持フレームに棚柱を配設したので、該棚柱に加わる荷重を支えるために各部材の厚み寸法等を厚くする必要はなく、製造コストを低廉に抑え得ると共に軽量化を図り得る。また庫内に突出して前後に離間する支持フレーム間にダクトを画成するよう構成したから、該フレームの庫内側への突出によって庫内の有効容積が小さくなることはない。
【００３４】
更に、左右の側面パネルを位置決め保持する複数の横フレームを支持フレーム間に止着部材で架設固定したので、溶接作業等のように作業者の熟練度等によって品質にバラツキが生ずるのは防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例に係る断熱箱体を構成する箱枠体を示す斜視図である。
【図２】実施例に係る側面パネルを示す斜視図である。
【図３】実施例に係る側面パネルの横断面図である。
【図４】実施例に係る箱枠体にブラケットおよび補強材を配設する状態を示す斜視図である。
【図５】実施例に係る断熱箱体に配設される扉を示す背面図および側断面図である。
【図６】実施例に係る扉に配設される施錠装置を示す要部斜視図である。
【図７】実施例に係る扉のパッキンの配設部を示す要部断面図である。
【図８】実施例に係る扉の施錠装置を解錠した状態を示す要部背面図である。
【図９】従来の技術に係る断熱箱体の外箱を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
１０側面パネル，１２内パネル，１４棚柱，１７ダクト，１８外パネル
２０支持フレーム，２２上部横フレーム(横フレーム)
２４下部横フレーム(横フレーム)[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a structure of a heat insulating box used for a dish sterilization storage.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 9, in the hot-air storage that disinfects and dries by applying hot air to the tableware and heating it, the exterior top panel 66, exterior bottom panel 68, exterior right side panel 70 and exterior left side panel 72 are boxed. The outer box 74 is formed by welding the contact portions of the panels to each other. And after putting a heat insulating material inside this outer box, each exterior panel 66,68,70,72 and each interior panel and backplate (all are not shown) are fixed with a rivet, and heat insulation is carried out. A box is constructed.
[0003]
In the hot-air storage having the heat insulating box described above, duct members are respectively disposed on the left and right sides in the width direction inside the heat insulating box, and a plurality of shelves extending in the vertical direction are provided on each duct member. The columns are arranged in parallel at a predetermined interval in the front-rear direction. Each shelf column is formed with a plurality of hooking holes at predetermined intervals in the vertical direction, and a shelf holder is detachably attached to the hooking holes at required positions. And the basket which accommodated the some tableware is mounted on the shelf member mounted in the some shelf acceptance in the same plane.
[0004]
In addition, a blower and a heater are disposed in the upper portion of the heat insulation box. By operating the blower, the air in the cabinet is heated by exchanging heat with the heater, and then the obtained hot air is defined by the duct member. The tableware is heated to be sterilized and dried by being guided to the lower part in the cabinet through the duct and forcibly circulating hot air blown out from the duct back into the heater.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the heat insulating box structure described above, since the thickness of the exterior panel and the interior panel is increased in order to ensure the strength of the box itself, there are disadvantages that the manufacturing cost increases and the weight increases. Further, since the shelf member to which the load of the tableware is applied is arranged on the duct member that defines the duct, the plate thickness is increased in order to ensure the strength of the duct member. The problem of increasing costs is pointed out.
[0006]
Furthermore, since each exterior panel and interior panel constituting the heat insulation box are welded and fixed to each other, there is also a difficulty that the production quality of the box varies depending on the skill level of the worker performing the welding work. is there.
[0007]
OBJECT OF THE INVENTION
The present invention has been proposed in view of the above-described problems inherent in the prior art described above, and can be suitably solved for this, while ensuring the box strength while reducing the manufacturing cost, and light weight. It aims at providing the heat insulation box structure which can plan.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to overcome the above-mentioned problems and achieve the intended purpose suitably, the heat insulating box structure according to the present invention is:
In the heat insulation box configured by filling the space defined by the inner panel and the outer panel with a heat insulating material on the left and right side panels,
A position spaced in the longitudinal direction of the panel, said side panels intensity multiple support frame is raised that to ensure the strength of the heat-insulating main body of, with protruding a predetermined height toward the inside of the refrigerator Arranged to extend in the vertical direction,
A shelf column is disposed on each of the support frames, and a duct is defined between the support frames that are separated from each other in the front-rear direction.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, the heat insulation box structure according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings by citing preferred embodiments.
[0010]
As shown in FIG. 1, the left and right side panels 10, 10 constituting the heat insulation box according to the embodiment are symmetrical, so the configuration of the side panel 10 disposed on the left side in the figure will be described. The same members of the panel 10 are denoted by the same reference numerals. That is, as shown in FIG. 2, the side panel 10 includes a heat insulating material (not shown) filled in a space defined between the inner panel 12 and the outer panel 18 and both the panels 12 and 18 spaced apart from each other by a predetermined distance in the left-right direction. And basically consists of On the inner side surface (inner side) of the inner panel 12, a pair of support frame portions 14, 14 projecting at a predetermined height toward the inside of the inner panel 12 are separated by a predetermined distance in the front-rear direction and extend over the entire length in the vertical direction. It is formed to exist. As shown in FIG. 3, each support frame portion 14 has a U-shaped cross section, and is configured such that a support frame 20 described later is inserted and disposed therein. Further, flanges 12a and 12a directed outward (outer panel side) are formed at the upper end portion and the lower end portion of the inner panel 12 at portions other than the support frame portions 14 and 14, respectively. A shelf column 16 used for placing a shelf member (not shown) is disposed on the inner side surface of the support frame portion 14. The shelf column 16 is spaced apart in the vertical direction and opened at a plurality of locations. A shelf member (not shown) is locked in the hole 16a so that the shelf member can be disposed in the cabinet. Further, a space portion defined between the support frame portions 14 and 14 that are separated from each other in the front and rear functions as a duct 17 for air (hot air or cold air) circulating in the warehouse.
[0011]
As shown in FIG. 3, the outer panel 18 disposed on the outer side of the inner panel 12 bends both ends in the front-rear direction in an L-shape in the interior direction, and each bent portion 18a The panel 12 is engaged with both end portions. Further, connecting portions 18b, 18b bent at substantially right angles to the interior direction are formed at both ends in the vertical direction of the outer panel 18, and the corresponding flanges 12a of the inner panel 12 are applied to the connecting portions 18b from above. It touches. Then, the bent portions 18a and the connecting portions 18b of the outer panel 18 and the corresponding flanges 12a of the inner panel 12 are fixed via fastening members (not shown) such as screws and rivets, so that both panels 12,18 are integrated. The side panel 10 is formed by filling a space defined by the panels 12 and 18 with a heat insulating material before or after the panels 12 and 18 are fixed.
[0012]
A support frame 20 for ensuring the strength of the heat insulation box is inserted and arranged inside each support frame portion 14 of the inner panel 12. The support frame 20 is formed in a U-shaped cross section set to a length substantially the same as the extension length of the support frame portion 14, and the outer diameter of the cross section is the inner diameter of the support frame portion 14. Is set to approximately the same dimension. Therefore, when the support frame 20 is inserted into the support frame portion 14, as shown in FIG. 3, the support frame 20 is disposed in a substantially close contact with the support frame portion 14, and the strength of the side panel 10 in the front-rear direction is improved. The support frame 20 is fixed to the support frame portion 14 via a fastening member. Further, the shelf column 16 is also fixed to the support frame 20 with the support frame portion 14 interposed therebetween, and the load of stored items such as tableware applied to the shelf column 16 is supported by the support frame portion 14 and the support frame 20. It is configured as follows.
[0013]
As shown in FIG. 1, an upper horizontal frame (horizontal) is formed at the upper ends of the pair of side panels 10 and 10 between the support frame portions 14 and 14 facing left and right. Frames 22 are fixed to the support frames 20 and 20 via fastening members (not shown) such as screws and rivets and are horizontally installed. In addition, a lower horizontal frame (horizontal frame) 24 formed in a U-shaped cross section between the left and right support frame portions 14 and 14 is provided at the lower end of the side panels 10 and 10. , 20 are fixed horizontally via fastening members such as screws and rivets and are installed horizontally. As a result, the pair of side panels 10 and 10 are positioned and held by the four horizontal frames 22 and 24 at a predetermined interval in the left-right direction, and a box frame 25 having openings in the front-rear direction is configured. . A sub-frame 26 is disposed and fixed to the horizontal frame 24 and the left and right support frame portions 14 and 14 via fastening members on the inner side of each lower horizontal frame 24 so as to improve the box strength. Is done.
[0014]
As shown in FIG. 4, brackets 28 are disposed and fixed between the members 10 and 22 at the upper ends of the side panels 10 and the upper horizontal frames 22. The connection strength with the horizontal frame 22 is improved. In addition, this bracket 28 is a member which comprises the cabinet separately provided in the upper part of a heat insulation box, Comprising: A cabinet is formed by fixing a some panel to this bracket 28. FIG. In addition, a plate-like reinforcing material 30 is disposed and fixed between the members 10 and 24 at the lower end portions of the side panels 10 and the lower horizontal frames 24, and the side panels 10 and the lower horizontal frame are fixed by the reinforcing materials 30. 24 is configured to improve the connection strength.
[0015]
Then, a front panel, a rear panel, a top plate and a bottom plate (not shown) are arranged and fixed on a box frame 25 constituted by the side panels 10, 10, the upper horizontal frames 22, 22 and the lower horizontal frames 24, 24. An insulated box is configured.
[0016]
(About doors installed in the heat insulation box)
As shown in FIGS. 5A and 5B, the heat insulating box configured as described above is provided with a door 32 at its opening. The door 32 includes a handle 34 that is pivotably disposed in the vicinity of the center of the door body 33 in the vertical direction, and a pair of rods 36 and 36 that move in the vertical direction in conjunction with the rotation of the handle 34. And the locking device 35 comprised from the latches 54 and 54 etc. which were connected with each rod 36 is arrange | positioned. Inside the door body 33, a support plate 40 and an operation plate 42 are disposed at a portion where a square shaft 34 a provided on the handle 34 faces. As shown in FIG. 6, the support plate 40 is a plate formed in a rectangular shape, and is positioned and fixed with respect to the door main body 33, and one side end portion in the width direction is on the inner side (inner side). Is bent at a right angle toward one end, and one end of the torsion coil spring 44 is locked to the bent piece 40a (FIG. 5). Further, support bodies 46 are respectively disposed at both ends in the vertical direction of the support plate 40 so as to extend horizontally inward, and rods 36 corresponding to the notch grooves 46a formed in each support body 46 are provided. It is inserted so that it can move up and down. At the center of the support plate 40, a circular insertion hole 40b having a diameter that allows the angular axis 34a of the handle 34 to be inserted is opened, and is opposed to the diagonal direction across the insertion hole 40b. In the position, restricting pieces 40 c and 40 c for restricting the movement of the rods 36 and 36 are formed to extend horizontally in the same direction as the support 46.
[0017]
The operating plate 42 is disposed so as to be rotatable with respect to the door body 33, and the rectangular shaft 34a of the handle 34 is inserted into a rectangular engaging hole 42a opened in the center thereof. And are configured to rotate integrally with the handle 34. In addition, a left bent piece 42b bent at a right angle toward the support plate 40 at a side end portion of the operation plate 42 facing the bent piece 40a of the support plate 40 is vertically moved from the lower end portion of the operation plate 42. It is formed so as to extend to the vicinity of the central part. A long hole 48 is formed in the left bent piece 42b along the vertical direction, and the bent portion 36a of the lower rod 36 is inserted into the long hole 48.
[0018]
Further, a right bent piece 42c bent at a right angle toward the support plate 40 with a predetermined width is formed at the other side end portion of the operating plate 42 facing the left bent piece 42b. A long hole 50 is formed along the vertical direction on the upper side of the right bent piece 42c, and the bent portion 36a of the upper rod 36 is inserted through the long hole 50. A locking groove 52 that opens downward is formed at the lower end of the right bent piece 42c, and the other end of the torsion coil spring 44 is locked to the locking groove 52. ing. The torsion coil spring 44 is positioned between the operation plate 42 and the support plate 40 in a state where the torsion coil spring 44 is inserted through the angular shaft 34a of the handle 34, and the operation plate 42 is always rotated counterclockwise in FIG. It is energized.
[0019]
As shown in FIGS. 5 and 6, the upper rod 36 has a notch groove in the support 46 provided at the upper end of the support plate 40 from the lower end of the latch 54 provided at the upper end of the door body 33. 46a and linearly extending downward, bent in the horizontal direction at a position corresponding to the long hole 50 of the right bent piece 42c, and the bent portion 36a is inserted into the long hole 50. . The lower rod 36 is linearly upward from the upper end portion of the latch 54 disposed at the lower end portion of the door body 33 through the notch groove 46a of the support body 46 provided at the lower end portion of the support plate 40. And is bent in a horizontal direction at a position corresponding to the long hole 48 of the left bent piece 42 b, and the bent portion 36 a is inserted through the long hole 48.
[0020]
The upper and lower latches 54 and 54 are supported to be movable up and down with respect to the mounting members 55 and 55 disposed on the door body 33, and are always directed upward or downward by a spring (not shown). It is biased to protrude. The upper rod 36 is connected to the upper latch 54 so that the latch 54 can move up and down integrally with the rod 36 and can move alone downward. Further, the lower rod 36 is connected to the lower latch 54 so that the latch 54 can move up and down integrally with the rod 36 and can move upward alone.
[0021]
A locking body 56 having a locking hole 56a is disposed on the front upper portion of the heat insulating box, and the upper latch 54 is detachably engaged with the locking hole 56a of the locking body 56. Is done. A concave groove 58 is provided at the bottom of the heat insulation box, and the lower latch 54 is detachably engaged with the concave groove 58. As shown in FIG. 5B, the upper and lower latches 54 and 54 are formed such that the upper or lower open end portions are inclined downward at a predetermined angle toward the inside of the door 32. When closed, the inclined surface comes into contact with the front surface of the locking body 56 or the front surface of the bottom of the box so that it can move up and down independently and engage with the locking hole 56a or the groove 58. The door body 33 is provided with a reinforcing angle member 59 so as to prevent the door 32 itself from being distorted.
[0022]
(About packings installed on the door)
On the inner side surface of the door main body 33, a packing 60 that contacts along the outer peripheral edge of the opening of the heat insulating box is disposed. As shown in FIG. 7 (a), the packing 60 has a packing main body 60a formed in a hollow oval shape in cross section, and an outer surface of the packing main body 60a (a surface facing the door main body 33). Packing provided with a locking end portion 60d bent toward the main body portion 60a at the open end of the extending portion 60c formed in a semicircular arc shape from the outer end side and extending in parallel with the packing main body portion 60a The attachment portion 60b is integrally formed.
[0023]
The door body 33 is configured by fixing a door inner plate 62 and a door outer plate 63 with screws 64 as fastening members, and the packing 60 is provided at an outer end portion of the door inner plate 62. An engaging portion 62b having a substantially U-shape is formed in the same length as the extending portion 60c of the packing mounting portion 60b. As shown in FIG. 7A, the packing 60 inserts the engaging portion 62b of the door inner plate 62 into the packing mounting portion 60b and locks the end portion of the engaging portion 62b to the engaging end portion 60d. As a result, it is attached in a state where it does not easily fall off from the door inner plate 62. The door inner plate 62 is provided with a support hole 62a through which the screw 64 is inserted at a position where only the packing main body 60a abuts.
[0024]
The door outer plate 63 disposed on the door inner plate 62 is formed on the inner surface facing the door inner plate 62 so that a portion extending from the outer end to a predetermined length position is one step lower than the inner surface by a predetermined height. Has been. The level difference of the stepped portion 63b is the height of the locking end 60d in the packing mounting portion 60b and the height of the bent portion of the engaging portion 62b of the door inner plate 62 (the engaging portion from the outer surface of the door inner plate 62). It is set lower than the protruding height to the outer surface of 62b. Further, the door outer plate 63 is screwed with a screw hole 63 a at a portion facing the support hole 62 a of the door inner plate 62. Then, as shown in FIG. 7B, the door inner plate 62 to which the packing 60 is attached is brought into contact with the door outer plate 63 in a state where the support hole 62a and the screw hole 63a are aligned, and the packing attaching portion. The extending part 60 c of 60 b is brought into contact with the step part 63 b of the door outer plate 63. After that, the packing main body 60a is once rotated upward with a portion connected to the packing mounting portion 60b as a fulcrum, and the screw 64 inserted through the support hole 62a of the door inner plate 62 is screwed into the screw hole of the door outer plate 63. The extended portion 60c of the packing mounting portion 60b is securely clamped and fixed between the step portion 63b of the door outer plate 63 and the engaging portion 62b of the door inner plate 62 by being screwed into the 63a. . After the screw 64 is attached, the attachment is completed by bringing the packing main body 60a into contact with the door inner plate 62 and the upper surface of the screw 64 with the connecting portion of the packing body 60a as the fulcrum.
[0025]
[Effect of the embodiment]
Next, the operation of the heat insulating box structure according to the above-described embodiment will be described. In this heat insulating box structure, the inner panel 12 and the outer panel 18 constituting the left and right side panels 10 and 10 are fixed by fastening members such as screws, and the upper and lower side panels 10 and 10 are positioned and held. The frames 22 and 24 are fixed to the support frames 20 and 20 by fastening members such as screws. That is, since the members are not welded when the box frame 25 is constructed, quality does not vary depending on the skill level of the operator. Further, since the side panels 10 and 10 whose strength is secured by the support frame portion 14 and the support frame 20 are connected by a plurality of horizontal frames 22 and 24 to form a box frame shape, the box frame body 25 has high rigidity. The box strength can be ensured without increasing the thickness of the panels 12, 18 and the like, and the manufacturing cost can be kept low and the weight can be reduced. Furthermore, since the box frame 25 has sufficient strength with the front and rear openings, it is structured in any specification in which the doors 32 are provided on the front side or both the front and rear sides when configuring the heat insulation box. It can respond without changing.
[0026]
The shelf receivers are respectively locked in the hook holes 16a at the required positions of the shelf columns 16 arranged in the support frame portions 14 of the side panels 10, and the shelf members are attached to the plurality of shelf receivers in the same plane. By placing, stored items such as tableware can be placed on the shelf member. In this case, since the shelf member is fixed to the support frame portion 14 and the support frame 20 for ensuring the strength of the heat insulating box, the thickness dimension of the duct member separately provided to define the duct 17 The manufacturing cost can be kept low and the weight can be reduced. In addition, since the support frame portion 14 and the support frame 20 are used to define the duct 17, the effective volume in the warehouse is not reduced by the protrusion of the members 14 and 20 toward the inside of the warehouse.
[0027]
Next, the operation of the door 32 disposed in the heat insulating box will be described. In the closed state of the door 32, as shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), the upper latch 54 is engaged with the locking hole 56a of the locking body 56, and the lower latch 54 is The groove 58 is engaged. Further, the upper and lower edges of the operating plate 42 are held in a horizontal posture, the bent portion 36a of the upper rod 36 is inserted into the long hole 50 of the right bent piece 42c, and the left bent piece 42b. The bent portion 36 a of the lower rod 36 is inserted into and engaged with the long hole 48. When the handle 34 is rotated in a predetermined direction (clockwise in FIG. 5) from this state, the operating plate 42 is opposed to the elastic force of the torsion coil spring 44 as shown in FIG. It rotates integrally around 34a.
[0028]
As the operation plate 42 rotates, the long hole 50 of the right bent piece 42c moves downward along the circular path, so that the upper rod 36 guided and supported by the notch groove 46a of the support 46 is The bent portion 36 a is pulled down directly in a state where the bent portion 36 a is engaged with the long hole 50. As a result, the upper latch 54 is also pulled down and detached from the locking body 56. Further, as the long hole 48 of the left bent piece 42b moves upward along the circular orbit, the lower rod 36 guided and supported by the notch groove 46a of the support 46 has a long bent portion 36a. In the state of being engaged with the hole 48, it is pulled up directly upward. As a result, the lower latch 54 is also pulled up and detached from the concave groove 58. That is, the locking device 35 is unlocked, and the door 32 can be opened. Note that the operation plate 42 is restricted in rotation by the bent portions 36 a and 36 a of the upper and lower rods 36 and 36 coming into contact with the restriction pieces 40 c and 40 c formed on the support plate 40.
[0029]
When the handle 34 is released when the door 32 is opened, the operating plate 42 and the handle 34 are restored to the original state by the elasticity of the torsion coil spring 44, and the upper and lower latches 54, 54 are moved to the corresponding rods 36, 36. It moves to a position where it can engage with the locking body 56 and the recessed groove 54 by the vertical movement (the same as the locking state of the locking device 35). When the door 32 is closed, if the door 32 is rotated without rotating the handle 34, the upper and lower latches 54, 54 have inclined surfaces corresponding to the front surface of the locking body 56 or the bottom of the box body. The door 32 is moved up and down independently of the rods 36 and 36 to allow the door 32 to be closed. Then, when the door 32 arrives at the closed position, each latch 54 is moved up and down so as to return to the original state by a spring and engaged with the locking hole 56a or the concave groove 58 of the locking body 56, Locked. That is, since it is not necessary to operate the handle 34 when the door 32 is closed, the opening operation can be performed more easily than the structure that requires the turning operation of the handle 34 in both cases of opening and closing. There is.
[0030]
When the door 32 is closed, even if the rods 36 and 36 move up and down as the latches 54 and 54 move, the rods 36 and 36 move within the long holes 48 and 50 of the operation plate 42. The actuating plate 42 is not rotated only by doing this. Therefore, inadvertent rotation of the handle 34 when the door 32 is closed is prevented.
[0031]
Next, since the packing 60 disposed on the door 32 is merely sandwiched between the door inner plate 62 and the door outer plate 63 that constitute the door main body 33, the replacement of the packing 60 and the like can be performed. This can be done simply by loosening the screws 64 fixing the plates 62 and 63. That is, as compared with the case where the packing 60 is integrally fixed together with the two plates 62 and 63 by screws, rivets or the like, the removal and attachment work is simplified. Moreover, when the packing 60 is attached, the locking end 60d of the packing 60 is locked to the end of the engaging portion 62b of the door inner plate 62, as shown in FIG. It will not drop out.
[0032]
In the embodiment, the case where the support frame is inserted and arranged in the support frame portion formed on the inner panel has been described. However, the support frame is arranged on the inner side surface of the flat inner panel so as to protrude to the inner side. There may be.
[0033]
【The invention's effect】
As described above, in the heat insulation box structure according to the present invention, the shelf column is arranged on the support frame arranged on the inner panel in order to ensure the strength of the heat insulation box body. It is not necessary to increase the thickness of each member in order to support it, so that the manufacturing cost can be reduced and the weight can be reduced. In addition, since the duct is defined between the support frames that protrude into the warehouse and are separated from each other in the front-rear direction, the effective volume in the warehouse is not reduced by the protrusion of the frame toward the inside of the warehouse.
[0034]
Furthermore, since a plurality of horizontal frames for positioning and holding the left and right side panels are fixed between the support frames by fastening members, it is possible to prevent variations in quality due to the skill level of the operator such as welding work. The
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a box frame constituting a heat insulation box according to an embodiment.
FIG. 2 is a perspective view showing a side panel according to an embodiment.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a side panel according to an embodiment.
FIG. 4 is a perspective view illustrating a state in which a bracket and a reinforcing material are disposed on the box frame according to the embodiment.
FIGS. 5A and 5B are a rear view and a side sectional view showing a door disposed in the heat insulating box according to the embodiment. FIGS.
FIG. 6 is a perspective view of a main part showing a locking device disposed on the door according to the embodiment.
FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part showing an arrangement portion of the door packing according to the embodiment.
FIG. 8 is a main part rear view showing a state where the door locking device according to the embodiment is unlocked.
FIG. 9 is a schematic perspective view showing an outer box of a heat insulating box according to a conventional technique.
[Explanation of symbols]
10 side panel, 12 inner panel, 14 shelf column, 17 duct, 18 outer panel 20 support frame, 22 upper horizontal frame (horizontal frame)
24 Lower horizontal frame (horizontal frame)

Claims

In the heat insulation box configured by filling the space defined by the inner panel (12) and the outer panel (18) with the heat insulating material on the left and right side panels (10, 10),
A position spaced in the longitudinal direction of the panel (12), said side panels (10, 10) improves strength of multiple you secure the strength of the heat-insulating main body of the support frame (20), the cold storage Protruding at a predetermined height toward the inside and arranged to extend in the vertical direction,
A heat insulating box characterized in that a shelf column (16) is disposed on each of the support frames (20), and a duct (17) is defined between the support frames (20, 20) spaced apart from each other. Body structure.

The left and right side panels (10, 10) are positioned and held by a plurality of horizontal frames (22, 24) fixed by fastening members between the left and right support frames (20, 20). The heat insulation box structure of description.