JP3773713B2 - Method for forming quantum box - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、GaN(窒化ガリウム)、AlN(窒化アルミニウム)、BN(窒化ホウ素)、InN(窒化インジウム)もしくはTlN(窒化タリウム)またはこれらの混晶等のIII −V族窒化物系半導体(以下、窒化物系半導体と呼ぶ)からなる化合物半導体層を有する半導体素子、半導体発光素子およびその製造方法ならびに量子箱の形成方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、青色または紫色の光を発する発光ダイオード素子、半導体レーザ素子等の半導体発光素子として、GaN系等の窒化物系半導体発光素子の実用化が進んできている。
【0003】
図5は従来のGaN系発光ダイオード素子の例を示す断面図である。
図5に示す発光ダイオード素子においては、サファイア基板31のc(0001)面上に、GaNバッファ層32、n−GaN層33、n−AlGaNクラッド層34、InGaN活性層35、p−AlGaNクラッド層36およびp−GaN層37が順に形成されている。p−GaN層37からn−GaN層33までの一部領域がエッチングにより除去されている。p−GaN層37の上面にp電極51が形成され、n−GaN層33の露出した上面にn電極50が形成されている。
【0004】
図5に示す発光ダイオード素子は、InGaN活性層35をn型半導体であるn−AlGaNクラッド層34とp型半導体であるp−AlGaNクラッド層36とで挟んだダブルヘテロ構造のpn接合を有する。このような発光ダイオード素子においては、n電極50から注入された電子が、n−GaN層33およびn−AlGaNクラッド層34を経てInGaN活性層35に達する。また、p電極51から注入された正孔は、p−GaN層37およびp−AlGaNクラッド層36を経てInGaN活性層35に達する。InGaN活性層35において、電子および正孔が再結合して励起子(エキシトン)となる。このとき、青色の光が発生する。なお、青色の光を発生するGaN系半導体レーザ素子もこのようなダブルヘテロ構造を有する。
【0005】
一方、半導体素子において、量子井戸構造、量子細線構造または量子箱構造(量子ドット構造)を有する素子領域を形成し、量子サイズ効果により素子特性の向上を図る試みがなされている。
【0006】
量子井戸構造、量子細線構造または量子箱構造を有する活性層を含むダブルヘテロ構造の半導体発光素子においては、次のような量子サイズ効果が現れる。
【0007】
すなわち、エネルギー障壁層によって囲まれた量子井戸層、量子細線または量子箱(量子ドット)内に電子および正孔が閉じ込められる。閉じ込められた電子および正孔は、量子井戸層、量子細線または量子箱内において効率よく再結合し、励起子となる。この再結合の際に、光が発生する。また、励起子は、量子井戸層、量子細線または量子箱内に閉じ込められ、安定した状態が保たれる。
【0008】
以上のような量子サイズ効果により、量子井戸構造、量子細線構造または量子箱構造を有する活性層を含むダブルヘテロ構造の半導体発光素子においては、発光出力が向上するとともに、発光効率が向上するものと考えられる。
【0009】
特に、量子箱構造を有する活性層においては、量子井戸構造または量子細線構造の場合よりもさらに狭い領域、すなわちエネルギー障壁層により囲まれた200Å以下の寸法の微小な量子箱内にキャリアおよび励起子が閉じ込められる。このため、量子箱構造を有する活性層を含む半導体発光素子においては、量子井戸構造または量子細線構造を有する活性層を含む半導体発光素子に比べて、発光出力および発光効率のさらなる向上が期待される。
【0010】
上記のような量子箱構造を有する活性層を含む半導体発光素子に関しては、赤色もしくは赤外光を発生するAlGaAs系半導体発光素子において研究が進められている。
【0011】
このようなAlGaAs系半導体発光素子においては、酸等のエッチング液を用いたウエットエッチングおよび再成長技術により、量子箱構造を有する活性層が得られている。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】
一方、青色光を発生するGaN系半導体発光素子においては、GaN系半導体層が化学的に安定であるため、上記のAlGaAs系半導体発光素子のようにウエットエッチングにより各GaN系半導体層をエッチングすることができない。このため、RIE法(反応性イオンエッチング法)、RIBE法(反応性イオンビームエッチング法)等によりエッチングを行うが、この場合には量子箱のような微細な構造を形成するのが困難である。
【0013】
また、RIE法等によりエッチングを行うためには一旦ウエハを反応装置から外部に取り出さなければならず、この際にウエハの表面が汚染されるおそれがある。ウエハの表面が汚染されると、半導体発光素子において素子特性の劣化および歩留りの低下が生じる。
【0014】
さらに、GaN系半導体発光素子の製造の際には、GaNからなる基板が存在しないため、図5に示すようにサファイア(Al2 3 )基板31等の基板上に各層32〜37を成長させる。このため、GaNおよびサファイア基板31の格子定数の違いから、サファイア基板31上に成長したGaN系半導体結晶には、通常109 個/cm2 程度の格子欠陥55が存在する。このような格子欠陥55はサファイア基板31の表面から各層32〜37へ伝播する。したがって、この格子欠陥55のために、サファイア基板31上の各層32〜37からなる半導体発光素子では、素子特性および信頼性の劣化が生じる。特に、素子領域であるInGaN活性層35に格子欠陥55が存在する場合、素子特性および信頼性が著しく劣化する。
【0018】
本発明目的は、反応装置から取り出すことなく量子箱を容易に形成することが可能な量子箱の形成方法を提供することである。
【0035】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
本発明に係る量子箱の形成方法は、少なくともインジウムを含む窒化物系半導体層を形成し、窒化物系半導体層を水素を含むガスに晒すことによりエッチングし、エッチングされずに残った窒化物系半導体層の領域から少なくともインジウムを含む窒化物系半導体からなる量子箱を形成する量子箱の形成方法であって、
前記インジウムを含む窒化物系半導体層を、基板表面に対して上下方向に延びる方向に格子欠陥が存在するように形成して前記水素を含むガスに晒すことにより前記窒化物系半導体層の格子欠陥が多い領域をエッチングし、エッチングされずに残った前記窒化物系半導体層の格子欠陥の少ない領域から少なくともインジウムを含む窒化物系半導体からなる量子箱を形成するものである。
【0036】
本発明に係る量子箱の形成方法においては、結晶成長装置内において窒化物系半導体層を形成した後、この結晶成長装置内に水素を含むガスを供給して窒化物系半導体層をこのガスに晒す。それにより、窒化物系半導体層が水素を含むガスによりエッチングされて量子箱が形成される。
【0037】
このような量子箱の形成方法によれば、容易に量子箱を形成することができる。また、この場合、結晶成長装置の外部にウエハを取り出すことなく量子箱を形成できるため、ウエハの表面が汚染されるおそれがない。
【0038】
ここで、上記のエッチングにおいては、格子欠陥の多い領域におけるエッチング速度が大きいため、格子欠陥の少ない領域に量子箱が形成される。したがって、結晶性の高い量子箱を形成することができる。
【0044】
【発明の実施の形態】
図1は本発明に係る量子箱の形成方法の一例を示す模式的な工程断面図である。
【0045】
まず、MOCVD(有機金属化学的気相成長)装置の反応炉内にサファイア基板1を配置し、キャリアガスであるH2 およびN2 の混合ガスを反応炉内に供給しつつ1150℃で10分間保持する。このようして、サファイア基板1のc(0001)面をサーマルクリーニングする。その後、基板温度を600℃に下げる。
【0046】
次に、図1(a)に示すように、MOCVD法により、サファイア基板1のc面上に、AlN/GaN超格子バッファ層2、アンドープGaN層3およびアンドープInGaN層4を順に成長させる。この場合、アンドープInGaN層4が素子領域に相当する。また、各層2〜4の成長時の基板温度、原料ガスおよびキャリアガスは表1に示す通りである。
【0047】
【表1】

Figure 0003773713
【0048】
ここで、表1中の原料ガスTMGはトリメチルガリウムを表わし、TMAはトリメチルアルミニウムを表わし、TMIはトリメチルインジウムを表わしている。また、原料ガス中のNH3 は窒素源であり、TMGはガリウム源であり、TMAはアルミニウム源であり、TMIはインジウム源である。
【0049】
なお、アンドープInGaN層4の成長時に、インジウム源としてTMIの代わりにTEI(トリエチルインジウム)を用いてもよい。また、アンドープInGaN層4の成長時に、ガリウム源としてTMGの代わりにTEG(トリエチルガリウム)を用いてもよい。このようなTMG、TMA、TMI、TEIおよびTEGは有機金属である。
【0050】
詳細には、表1に示す条件下において、サファイア基板1のc面上にアンドープAlN層およびアンドープGaN層を順に成長させ、AlN/GaN超格子バッファ層2を形成する。その後、TMGおよびTMAの供給を停止させ、NH3 、H2 およびN2 の供給を続けつつ基板温度を1150℃に上げる。昇温後、再びTMGを供給し、アンドープGaN層3を成長させる。
【0051】
アンドープGaN層3の成長後、再びTMGの供給を停止させ、NH3 、H2 およびN2 の供給を続けつつ基板温度を800℃に下げる。その後、H2 の供給を停止させるとともに再びTMGおよびTMIを供給し、アンドープInGaN層4を成長させる。なお、アンドープInGaN層4の成長時の基板温度は、700〜900℃の範囲内であれば800℃に限定されるものではない。
【0052】
このようにして成長させた各層2〜4においては、サファイア基板1の表面から上下方向に延びる格子欠陥55が存在する。
【0053】
上記においては、アンドープInGaN層4の成長時に、キャリアガスとしてN2 のみを供給している。これは、Inを含むアンドープInGaN層4がH2 を含む雰囲気中において成長しにくいためである。一方、Inを含まないAlN/GaN超格子バッファ層2およびアンドープGaN層3は、H2 を含む雰囲気中においても容易に成長する。このため、これらの層2,3の成長時にはキャリアガスとしてH2 およびN2 の混合ガスを供給している。
【0054】
ここで、InNの結合力がGaNまたはAlNの結合力に比べて弱いため、Inを含む層、例えばInGaNから構成される層は、Inを含まない層、例えばGaNから構成される層またはAlGaNから構成される層に比べて格子欠陥が多く、また、H2 を含む雰囲気中においてエッチングされやすい。この場合、格子欠陥が多い領域が容易にエッチングされる。本例においては、Inを含む層のこのような性質を利用し、以下のようにして量子箱を形成する。
【0055】
すなわち、図1(b)に示すように、アンドープInGaN層4を成長させた後、TMGおよびTMIの供給を停止させるとともに、H2 を再び供給する。このようにH2 を供給した状態で例えば1分間保持し、アンドープInGaN層4をH2 に晒す。なお、ここでのH2 の供給濃度は、この状態で供給されるNH3 、N2 およびH2 の混合ガス全体の0.1%以上とする。例えばこの場合においては5%としている。それにより、Inを含むアンドープInGaN層4がH2 によりエッチングされる。このとき、Inを含まないアンドープGaN層3およびAlN/GaN超格子バッファ層2は、H2 によりエッチングされない。したがって、H2 により、アンドープInGaN層4を選択的にエッチングすることができる。
【0056】
特に、H2 によるアンドープInGaN層4のエッチングにおいては、エッチングが均一に行われず、格子欠陥55の多い領域においてエッチング速度が大きくなる。それにより、アンドープInGaN層4において、格子欠陥55の少ない領域がエッチングされずに残り、この領域が量子箱40となる。
【0057】
以上のようにして、量子箱構造を有する素子領域を形成する。
上記の量子箱の形成方法によれば、H2 を供給することにより、200Å以下の寸法、例えば20Å×20Å×20Åの寸法を有するアンドープInGaNからなる量子箱40を容易に形成することができる。このような量子箱構造により、量子サイズ効果が発現する。
【0058】
また、この場合においては、アンドープInGaN層4の格子欠陥55の少ない領域に量子箱40が形成されるため、量子箱40の結晶性が高い。したがって、素子領域の結晶性が高くなる。
【0059】
さらに、上記の量子箱の形成方法においては、ウエハをMOCVD装置の外部に取り出すことなく、H2 を用いて量子箱40を形成することができる。このため、ウエハの表面が汚染されることがない。
【0060】
なお、上記においてはMOCVD法により各層2〜4を成長させているが、MBE法(分子線エピタキシャル成長法)により各層2〜4を成長させてもよい。この場合においても、MBE装置からウエハを取り出すことなく、結晶性の高いアンドープInGaNからなる量子箱40を容易に形成することが可能となる。
【0061】
また、上記のアンドープInGaN層4のエッチングにおいて、TMI等の有機金属をH2 とともに供給してもよい。なお、供給する有機金属は、TMGおよびTEGに代表されるガリウム源となる有機金属以外およびTMAに代表されるアルミニウム源となる有機金属以外であることが好ましい。
【0062】
例えば、上記において、アンドープInGaN層4を成長させた後に、TMGの供給のみを停止させ、TMIをH2 とともに供給して1分間保持してもよい。この場合のH2 の供給濃度は、この状態で供給されるNH3 、N2 、H2 およびTMIの混合ガス全体の5%とする。このようにH2 とともにTMIを供給した場合においても、前述のH2 のみを供給した場合と同様、アンドープInGaN層4がエッチングされる。それにより、量子箱40を形成することができる。
【0063】
また、素子領域として、アンドープInGaN層4の代わりに、n型にドープされたn−InGaN層を形成してもよい。この場合、原料ガスにドーパントガスであるSiH4 (シランガス)を加えた以外は前述と同様の方法でn−InGaN層を成長させた後、TMG、TMIおよびSiH4 の供給を停止させ、H2 を供給した状態で例えば1分間保持する。それにより、n−InGaNからなる量子箱40を形成することができる。また、上記のn−InGaN層を成長させた後、TMGおよびTMIの供給を停止させ、H2 とともにSiH4 を供給した状態で1分間保持してもよい。この場合のH2 の供給濃度は、この状態で供給されるNH3 、N2 、H2 およびSiH4 の混合ガス全体の5%とする。このようにH2 とともにSiH4 を供給した場合においても、H2 のみを供給した場合と同様、n−InGaN層がエッチングされ、それにより量子箱40を形成することができる。
【0064】
さらに、素子領域として、アンドープInGaN層4の代わりに、p型にドープされたp−InGaN層を形成してもよい。この場合、原料ガスにドーパントガスであるCp2 Mg(ビスシクロペンタジエニルマグネシウム)を加えた以外は前述と同様の方法でp−InGaN層を成長させた後、TMG、TMIおよびCp2 Mgの供給を停止させ、H2 を供給した状態で例えば1分間保持する。それにより、p−InGaNからなる量子箱40を形成することができる。また、上記のp−InGaN層を成長させた後、TMGおよびTMIの供給を停止させ、H2 とともにCp2 Mgを供給した状態で1分間保持してもよい。この場合のH2 の供給濃度は、この状態で供給されるNH3 、N2 、H2 およびCp2 Mgの混合ガス全体の5%とする。このようにH2 とともにCp2 Mgを供給した場合においても、H2 のみを供給した場合と同様、p−InGaN層がエッチングされ、それにより量子箱40を形成することができる。
【0065】
なお、上記においては、素子領域がInGaNから構成される場合について説明したが、Inを含んでいれば素子領域の構成はこれ以外であってもよい。例えば、素子領域がInN、InAlN、InBN、InTlN、InGaAlN、InGaBN、InGaTlN、InAlBN、InAlTlN、InBTlNなど、Ga、Al、BおよびTlの少なくとも1つとInとを含む窒化物系半導体から構成されてもよく、また、これらがn型またはp型にドープされていてもよい。このような素子領域はInを含むため、アンドープInGaN層4の場合と同様、H2 によりエッチングされる。それにより、素子領域に量子箱を形成することができる。
【0066】
また、上記においては、アンドープGaN層3上に素子領域、すなわちアンドープInGaN層4を形成しているが、素子領域の下の層はGaN以外の窒化物系半導体から構成されてもよい。特に、Ga、Al、BおよびTlの少なくとも1つを含む窒化物系半導体であってInを含まないものから構成されることが好ましい。また、Inの組成がアンドープInGaN層4のInの組成に比べて小さければ、素子領域の下の層はInを含む構成であってもよい。この場合においても、GaNの場合と同様、素子領域のみを選択的にエッチングすることができる。
【0067】
また、アンドープGaN層3の代わりに、n型にドープされたn−GaN層を形成してもよい。この場合、例えばドーパントガスとしてSiH4 を成長時に供給し、Siによりn型にドープされたn−GaN層を形成する。あるいは、p型にドープされたp−GaN層を形成してもよい。この場合、例えばドーパントガスとしてCp2 Mgを成長時に供給し、Mgによりp型にドープされたp−GaN層を形成する。
【0068】
さらに、アンドープGaN層3の代わりに、アンドープGaN層とn−GaN層とを順に積層した多層構造を有するGaN/n−GaN層を形成してもよい。また、アンドープGaN層とp−GaN層とを順に積層した多層構造を有するGaN/p−GaN層を形成してもよい。この場合、アンドープGaN層とn−GaN層との間、またはアンドープGaN層とp−GaN層との間に、AlN/GaN超格子層を形成することが好ましい。それにより、アンドープGaN層とn−GaN層との間、またはアンドープGaN層とp−GaN層との間にクラック等の欠陥が発生するのを防止できる。なお、AlN/GaN超格子層は、AlN層およびGaN層を順に積層したものである。
【0069】
上記において、サファイア基板1上に形成したAlN/GaN超格子バッファ層2の代わりに、GaNの単一層からなるバッファ層を形成してもよく、あるいはAlNの単一層からなるバッファ層を形成してもよい。
【0070】
また、上記のバッファ層は、Ga、Al、B、InおよびTlの少なくとも1つを含む窒化物系半導体から構成されていれば、GaNおよびAlN以外の構成であってもよい。
【0071】
以上のような量子箱の形成方法は、半導体レーザ素子、発光ダイオード素子等の半導体発光素子および半導体発光素子以外の半導体素子、例えば高温下で使用されるトランジスタ、高周波ハイパワートランジスタ等の電子素子、フォトダイオード等の受光素子の製造方法において適用可能である。
【0072】
なお、ダブルヘテロ構造を有する発光ダイオード、半導体レーザ素子等の半導体発光素子においては素子領域が活性層に相当し、シングルヘテロ構造を有する発光素子においては素子領域がpn接合部分の発光領域に相当し、フォトダイオード等の受光素子においては素子領域がpn接合領域またはpin接合部におけるi層に相当し、トランジスタ等の電子素子においては素子領域がチャネル領域に相当する。
【0073】
以下においては、上記の量子箱の形成方法を半導体発光素子の製造方法に適用した例について説明する。
【0074】
図2は本発明に係る半導体発光素子の一例を示す模式的断面図である。なお、本例においては、半導体発光素子としてGaN系発光ダイオード素子について説明する。
【0075】
図2に示すGaN系発光ダイオード素子においては、サファイア基板11のc(0001)面上にAlN/GaN超格子バッファ層12、第1アンドープGaN層13、AlN/GaN超格子層14、n−GaN層15、n−AlGaNクラッド層16、第2アンドープGaN層17、活性層25、p−AlGaNクラッド層19およびp−GaN層20が順に積層されている。この場合、活性層25が素子領域に相当する。
【0076】
p−GaN層20からn−GaN層15までの一部領域がエッチングされ、露出したn−GaN層15上にn電極50が形成されている。また、p−GaN層20上にp電極51が形成されている。
【0077】
図2に示す発光ダイオード素子は、活性層25をn−AlGaNクラッド層16とp−AlGaNクラッド層とで挟んだダブルヘテロ構造のpn接合を有する。
【0078】
なお、この場合のn型ドーパントとしてはSiが用いられており、p型ドーパントとしてはMgが用いられている。
【0079】
活性層25は量子箱構造を有しており、アンドープのInGaNからなる量子箱40がn−InGaN層18中に形成されている。量子箱40は200Å以下の寸法を有し、例えば20Å×20Å×20Åの寸法を有する。ここで、量子箱40を構成するInGaNのIn組成は、n−InGaN層18を構成するInGaNのIn組成に比べて大きい。したがって、量子箱40のバンドギャップは、n−InGaN層18のバンドギャップに比べて小さく、この場合においてはn−InGaN層18がエネルギー障壁層となる。また、量子箱40のバンドギャップは、n−AlGaNクラッド層16およびp−AlGaNクラッド層19のバンドギャップに比べて小さい。このような量子箱構造により、量子サイズ効果が発現する。
【0080】
AlN/GaN超格子バッファ層12およびAlN/GaN超格子層14は、アンドープAlN層およびアンドープGaN層を順に積層した多層構造を有する。
【0081】
上記の発光ダイオード素子の各層12〜17,25,19,20においては、サファイア基板1から上下方向に延びる格子欠陥55が存在する。ここで、活性層25の量子箱40内に存在する格子欠陥55は、量子箱40以外の領域に存在する格子欠陥55に比べて少ない。
【0082】
このような発光ダイオード素子においては、n電極50からn−GaN層15へ電子が注入され、p電極51からp−GaN層20に正孔が注入される。注入された電子はn−GaN層15内を移動し、さらにn−AlGaNクラッド層16および第2アンドープGaN層17を順に経て、活性層25に達する。一方、注入された正孔はp−GaN層20およびp−AlGaNクラッド層19を順に経て、活性層25に達する。
【0083】
ここで、活性層25においては、次のような量子サイズ効果が現れる。すなわち、前述のように量子箱40のバンドギャップがn−InGaN層18、n−AlGaNクラッド層16およびp−AlGaNクラッド層19のバンドギャップに比べて小さいことから、移動してきた電子および正孔が量子箱40内に閉じ込められる。閉じ込められた電子および正孔は、量子箱40内において効率よく再結合して励起子となる。このとき、青色の光を発生する。また、この場合においては励起子が量子箱40内に閉じ込められるため、安定した状態が保たれる。
【0084】
以上のように、活性層25が量子箱構造を有する上記の発光ダイオード素子においては、量子サイズ効果により、発光出力、発光効率等の素子特性の向上が図られる。
【0085】
特に、量子箱40は前述のように格子欠陥55が少なく結晶性が高いため、良好な素子特性を有するとともに高い信頼性を有しかつ寿命の長い発光ダイオード素子が得られる。
【0086】
上記の発光ダイオード素子において、第1アンドープGaN層13、AlN/GaN超格子層14、n−AlGaNクラッド層16、第2アンドープGaN層17、n−InGaN層18およびp−AlGaNクラッド層19の各層の形成は任意であり、これら各層13,14,16,17,18,19のうち少なくとも1つを除いた構造であってもよい。
【0087】
なお、AlN/GaN超格子層14を形成することにより、第1アンドープGaN層13とn−GaN層15との間にクラック等の欠陥が発生するのを防止できる。それにより、n−GaN層15の結晶性が良くなる。
【0088】
また、第2アンドープGaN層17を形成することにより、n−AlGaNクラッド層16上に直接InGaNからなる活性層25を形成する場合に比べて活性層25の結晶性が良くなる。
【0089】
また、n−InGaN層18の代わりに、アンドープInGaN層またはp−InGaN層を形成してもよい。ただし、形成するアンドープInGaN層またはp−InGaN層は、量子箱40を構成するInGaNに比べてIn組成が小さいものとする。このようなアンドープInGaN層またはp−InGaN層は、In組成の大きな量子箱40に比べてバンドギャップが大きい。このため、この場合においても量子箱40内にキャリアおよび励起子を閉じ込めることが可能となる。
【0090】
さらに、p−AlGaNクラッド層19の代わりに、アンドープAlGaNクラッド層を形成してもよい。
【0091】
上記においては、量子箱40がInGaNから構成されているが、Inを含んでいれば量子箱40の構成はこれに限定されるものではない。例えば、量子箱40がInN、InAlN、InBN、InTlN、InGaAlN、InGaBN、InGaTlN、InAlBN、InAlTlN、InBTlNなど、Ga、Al、BおよびTlの少なくとも1つとInとを含む窒化物系半導体から構成されてもよい。
【0092】
また、上記においては量子箱40が第2アンドープGaN層17上に形成されているが、量子箱40の下の層の構成はGaNに限定されるものではない。特に、Ga、Al、BおよびTlの少なくとも1つを含む窒化物系半導体であってInを含まないものから構成されることが好ましい。なお、Inの組成が量子箱40のInの組成に比べて小さければ、量子箱40の下の層がInを含んでもよい。
【0093】
さらに、各層12〜16,18,19,20は、Ga、Al、In、BおよびTlの少なくとも1つを含む窒化物系半導体から構成されていれば、上記の構成に限定されるものではない。
【0094】
また、上記においては、サファイア基板11上にn型半導体層、素子領域およびp型半導体層が順に形成されているが、p型半導体層、素子領域およびn型半導体層の順に形成されてもよい。
【0095】
以下において、図2に示す発光ダイオード素子の製造方法について説明する。
図3および図4は、図2に示す発光ダイオード素子の製造方法を示す模式的工程断面図である。
【0096】
まず、MOCVD装置の反応炉内にサファイア基板1を配置し、キャリアガスであるH2 およびN2 の混合ガスを反応炉内に供給しつつ1150℃で10分間保持する。このようにしてサファイア基板1のc(0001)面をサーマルクリーニングする。その後、基板温度を600℃に下げる。
【0097】
次に、図3(a)に示すように、MOCVD法により、サファイア基板1のc面上にAlN/GaN超格子バッファ層12、第1アンドープGaN層13、AlN/GaN超格子層14、n−GaN層15、n−AlGaNクラッド層16、第2アンドープGaN層17およびアンドープInGaN層21を順に成長させる。この場合の各層12〜17,21の成長時の基板温度、原料ガスおよびキャリアガスは表2に示す通りである。
【0098】
【表2】
Figure 0003773713
【0099】
ここで、表2中のTMG、TMAおよびTMIについては表1において前述した通りである。
【0100】
詳細には、表2の条件下において、サファイア基板1のc面上にアンドープAlN層およびアンドープGaN層を順に成長させ、AlN/GaN超格子バッファ層12を形成する。その後、TMGおよびTMAの供給を停止させ、NH3 、H2 およびN2 の供給を続けつつ基板温度を1150℃に上げる。昇温後、再びTMGを供給し、第1アンドープGaN層13を成長させる。
【0101】
第1アンドープGaN層13の成長後、再びTMAを供給し、アンドープAlN層およびアンドープGaN層を順に成長させてAlN/GaN超格子層14を形成する。この後、TMAの供給を停止させるとともにドーパントガスとしてSiH4 (シランガス)を供給する。それにより、Siによりn型にドープされたn−GaN層15が成長する。n−GaN層15の成長後、再びTMAを供給する。それにより、Siによりn型にドープされたn−AlGaNクラッド層16を成長させる。さらに、TMAおよびSiH4 の供給を停止させ、第2アンドープGaN層17を成長させる。
【0102】
上記のようにして第2アンドープGaN層17を成長させた後、TMGの供給を停止させ、NH3 、H2 およびN2 の供給を続けつつ基板温度を800℃に下げる。その後、H2 の供給を停止させるとともに再びTMGおよびTMIを供給し、アンドープInGaN層21を成長させる。
【0103】
なお、アンドープInGaN層21の成長時にはキャリアガスとしてN2 のみを供給しているが、これはInを含むアンドープInGaN層21がH2 を含む雰囲気中では成長しにくいためである。
【0104】
このようにして成長させた各層12〜17,21においては、サファイア基板1の表面から上下方向に延びる格子欠陥55が存在する。
【0105】
ここで、InNの結合力がGaNまたはAlNの結合力に比べて弱いため、図1において前述したように、Inを含む層、例えばInGaNから構成される層は、Inを含まない層、例えばGaNから構成される層またはAlGaNから構成される層に比べて格子欠陥が多く、また、H2 を含む雰囲気中においてエッチングされやすい。この場合、格子欠陥が多い領域が容易にエッチングされる。本例においては、Inを含む層のこのような性質を利用し、以下のようにして量子箱を形成する。
【0106】
すなわち、アンドープInGaN層21を成長させた後、図3(b)に示すように、TMGおよびTMIの供給を停止させるとともにH2 を再び供給する。このようにH2 を供給した状態で例えば1分間保持し、アンドープInGaN層21をH2 に晒す。なお、ここでのH2 の供給濃度は、この状態で供給されるNH3 、N2 およびH2 の混合ガス全体の0.1%以上とする。例えばこの場合においては5%としている。それにより、アンドープInGaN層21がH2 によりエッチングされる。このとき、第2アンドープGaN層17はH2 によりエッチングされない。したがって、H2 により、アンドープInGaN層21を選択的にエッチングすることができる。
【0107】
特に、H2 によるアンドープInGaN層21のエッチングにおいては、エッチングが均一に行われず、格子欠陥55の多い領域においてエッチング速度が大きくなる。それにより、アンドープInGaN層21において、格子欠陥55の少ない領域がエッチングされずに残り、この領域が量子箱40となる。
【0108】
続いて、図4(c)に示すように、量子箱40上および第2アンドープGaN層17上に、量子箱40に比べてバンドギャップの大きなn−InGaN層18を成長させる。それにより、アンドープInGaNから構成される量子箱40がn−InGaN層18中に形成されてなる活性層25が形成される。さらに、活性層25上に、p−AlGaNクラッド層19およびp−GaN層20を成長させる。なお、各層18〜20の成長時の基板温度、原料ガスおよびキャリアガスは表3に示す通りである。
【0109】
【表3】
Figure 0003773713
【0110】
詳細には、量子箱40の形成後にH2 の供給を停止させ、再びTMG、TMIおよびSiH4 を供給する。それにより、Siによりn型にドープされたn−InGaN層18を成長させる。その後、TMG、TMIおよびSiH4 の供給を停止させ、NH3 およびN2 の供給を続けつつ基板温度1150℃に上げる。昇温後、H2 、TMGおよびTMAを再び供給し、さらにドーパントガスとしてCp2 Mg(ビスシクロペンタジエニルマグネシウム)を供給する。それにより、Mgによりp型にドープされたp−AlGaNクラッド層19を成長させる。さらに、TMAの供給を停止させ、p−GaN層20を成長させる。
【0111】
続いて、図4(d)に示すように、p−GaN層20上の所定領域上にNiマスク(図示せず)を形成し、これを用いて、p−GaN層20からn−GaN層15までの一部領域をRIE法等によりエッチングする。それにより、n−GaN層15の所定領域を露出させる。露出したn−GaN層15上にn電極50を形成する。一方、p−GaN層20上にp電極51を形成する。
【0112】
以上のようにして、図2に示す発光ダイオード素子が製造される。
上記の発光ダイオード素子の製造方法によれば、H2 によるエッチングにより、量子箱構造を有する活性層25を容易に形成することができる。したがって、量子サイズ効果により発光出力、発光効率等の素子特性の向上が図られた発光ダイオード素子を容易に製造することが可能となる。
【0113】
この場合、ウエハをMOCVD装置の外部に取り出すことなく量子箱40を形成することができる。このため、ウエハの表面が汚染されることがない。それにより、発光ダイオード素子における素子特性の劣化および歩留りの低下を抑制することが可能となる。
【0114】
また、この場合においては、アンドープInGaN層21の格子欠陥55の少ない領域に量子箱40が形成されるため、量子箱40の結晶性が高い。それにより、素子特性および信頼性が高くかつ寿命の長い発光ダイオード素子を製造することが可能となる。
【0115】
なお、上記においてはMOCVD法により各層12〜21を成長させているが、MBE法により各層12〜21を成長させてもよい。この場合においても、上記と同様の効果が得られる。
【0116】
本発明に係る半導体素子の製造方法は、上記の発光ダイオード素子の製造方法以外に、半導体レーザ素子の製造方法においても適用可能である。この場合、Inを含む活性層をH2 でエッチングすることにより、結晶性の高い量子箱を形成することができる。それにより、発光出力、発光効率等の素子特性が高く、寿命の長い半導体レーザ素子が得られる。
【0117】
さらに、本発明に係る半導体素子の製造方法は、上記のような半導体発光素子以外に、トランジスタ等の電子素子、フォトダイオード等の受光素子の製造方法においても適用可能である。この場合、Inを含むチャネル層等の素子領域をH2 でエッチングすることにより、結晶性の高い量子箱を形成することができる。それにより、素子特性が高く、寿命の長い電子素子および受光素子が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る量子箱の形成方法の一例を示す模式的な工程断面図である。
【図2】本発明に係る半導体発光素子の一例を示す模式的断面図である。
【図3】図2に示す半導体発光素子の製造方法を示す模式的工程断面図である。
【図4】図2に示す半導体発光素子の製造方法を示す模式的断面図である。
【図5】従来のGaN系発光ダイオード素子の例を示す断面図である。
【符号の説明】
1,11 サファイア基板
2,12 AlN/GaN超格子バッファ層
3 アンドープGaN層
4 アンドープInGaN層
13 第1アンドープGaN層
14 AlN/GaN超格子層
15 n−GaN層
16 n−AlGaNクラッド層
17 第2アンドープGaN層
18 n−InGaN層
19 p−AlGaNクラッド層
20 p−GaN層
21 アンドープInGaN層
25 発光層
40 量子箱
50 n電極
51 p電極
55 格子欠陥[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a group III-V nitride semiconductor such as GaN (gallium nitride), AlN (aluminum nitride), BN (boron nitride), InN (indium nitride), TlN (thallium nitride), or a mixed crystal thereof (hereinafter referred to as a group III-V nitride semiconductor). The present invention relates to a semiconductor device having a compound semiconductor layer made of a nitride-based semiconductor, a semiconductor light emitting device, a manufacturing method thereof, and a quantum box forming method.
[0002]
[Prior art]
In recent years, nitride semiconductor light emitting devices such as GaN have been put to practical use as semiconductor light emitting devices such as light emitting diode devices and semiconductor laser devices that emit blue or violet light.
[0003]
FIG. 5 is a cross-sectional view showing an example of a conventional GaN-based light emitting diode element.
In the light emitting diode element shown in FIG. 5, on the c (0001) plane of the sapphire substrate 31, a GaN buffer layer 32, an n-GaN layer 33, an n-AlGaN cladding layer 34, an InGaN active layer 35, and a p-AlGaN cladding layer. 36 and a p-GaN layer 37 are sequentially formed. A partial region from the p-GaN layer 37 to the n-GaN layer 33 is removed by etching. A p-electrode 51 is formed on the upper surface of the p-GaN layer 37, and an n-electrode 50 is formed on the exposed upper surface of the n-GaN layer 33.
[0004]
The light-emitting diode element shown in FIG. 5 has a double heterostructure pn junction in which an InGaN active layer 35 is sandwiched between an n-AlGaN cladding layer 34 that is an n-type semiconductor and a p-AlGaN cladding layer 36 that is a p-type semiconductor. In such a light emitting diode element, electrons injected from the n-electrode 50 reach the InGaN active layer 35 through the n-GaN layer 33 and the n-AlGaN cladding layer 34. The holes injected from the p-electrode 51 reach the InGaN active layer 35 through the p-GaN layer 37 and the p-AlGaN cladding layer 36. In the InGaN active layer 35, electrons and holes are recombined to form excitons. At this time, blue light is generated. Note that a GaN-based semiconductor laser element that generates blue light also has such a double heterostructure.
[0005]
On the other hand, attempts have been made to improve device characteristics by forming a device region having a quantum well structure, a quantum wire structure, or a quantum box structure (quantum dot structure) in a semiconductor device, and a quantum size effect.
[0006]
In a semiconductor light emitting device having a double hetero structure including an active layer having a quantum well structure, a quantum wire structure, or a quantum box structure, the following quantum size effect appears.
[0007]
That is, electrons and holes are confined in the quantum well layer, quantum wire, or quantum box (quantum dot) surrounded by the energy barrier layer. The confined electrons and holes are efficiently recombined in the quantum well layer, the quantum wire, or the quantum box and become excitons. Light is generated during this recombination. Further, excitons are confined in the quantum well layer, the quantum wire, or the quantum box, and a stable state is maintained.
[0008]
Due to the quantum size effect as described above, in a semiconductor light emitting device having a double hetero structure including an active layer having a quantum well structure, a quantum wire structure, or a quantum box structure, the light emission output is improved and the light emission efficiency is improved. Conceivable.
[0009]
In particular, in an active layer having a quantum box structure, carriers and excitons are contained in a narrower region than that in the case of a quantum well structure or a quantum wire structure, that is, a minute quantum box having a size of 200 mm or less surrounded by an energy barrier layer. Is trapped. Therefore, in a semiconductor light emitting device including an active layer having a quantum box structure, further improvement in light emission output and light emission efficiency is expected as compared with a semiconductor light emitting device including an active layer having a quantum well structure or a quantum wire structure. .
[0010]
With respect to the semiconductor light emitting device including the active layer having the quantum box structure as described above, research has been conducted on an AlGaAs semiconductor light emitting device that generates red or infrared light.
[0011]
In such an AlGaAs semiconductor light emitting device, an active layer having a quantum box structure is obtained by wet etching using an etchant such as an acid and a regrowth technique.
[0012]
[Problems to be solved by the invention]
On the other hand, in a GaN-based semiconductor light-emitting device that generates blue light, the GaN-based semiconductor layer is chemically stable, so that each GaN-based semiconductor layer is etched by wet etching as in the above-described AlGaAs-based semiconductor light-emitting device. I can't. For this reason, etching is performed by the RIE method (reactive ion etching method), the RIBE method (reactive ion beam etching method), etc., but in this case, it is difficult to form a fine structure such as a quantum box. .
[0013]
In addition, in order to perform etching by the RIE method or the like, the wafer must be once taken out from the reaction apparatus, and the surface of the wafer may be contaminated at this time. When the surface of the wafer is contaminated, the device characteristics are deteriorated and the yield is reduced in the semiconductor light emitting device.
[0014]
Furthermore, when manufacturing a GaN-based semiconductor light-emitting device, there is no substrate made of GaN, so sapphire (Al2OThree) Each layer 32 to 37 is grown on a substrate such as the substrate 31. For this reason, due to the difference in lattice constant between GaN and sapphire substrate 31, GaN-based semiconductor crystals grown on sapphire substrate 31 are usually 109Piece / cm2There are some lattice defects 55. Such lattice defects 55 propagate from the surface of the sapphire substrate 31 to the layers 32 to 37. Therefore, due to the lattice defect 55, in the semiconductor light emitting device composed of the layers 32 to 37 on the sapphire substrate 31, the device characteristics and reliability are deteriorated. In particular, when the lattice defect 55 exists in the InGaN active layer 35 which is the element region, the element characteristics and reliability are remarkably deteriorated.
[0018]
  The present inventionofThe object is to provide a method of forming a quantum box that can easily form a quantum box without removing it from the reactor.
[0035]
[Means for Solving the Problems and Effects of the Invention]
  The method for forming a quantum box according to the present invention includes forming a nitride-based semiconductor layer containing at least indium, etching the nitride-based semiconductor layer by exposing it to a gas containing hydrogen, and leaving the nitride-based semiconductor layer unetched. Forming a quantum box made of a nitride-based semiconductor containing at least indium from the region of the semiconductor layerA method of forming a quantum box,
  The nitride-based semiconductor layer containing indium is formed so that lattice defects exist in a direction extending in the vertical direction with respect to the substrate surface, and is exposed to the gas containing hydrogen, thereby causing lattice defects in the nitride-based semiconductor layer. From the region where the lattice defect of the nitride-based semiconductor layer that is left unetched is etched.A quantum box made of a nitride-based semiconductor containing at least indium is formed.
[0036]
In the method for forming a quantum box according to the present invention, after a nitride-based semiconductor layer is formed in a crystal growth apparatus, a gas containing hydrogen is supplied into the crystal growth apparatus to convert the nitride-based semiconductor layer into this gas. Expose. Thereby, the nitride-based semiconductor layer is etched with a gas containing hydrogen to form a quantum box.
[0037]
According to such a quantum box forming method, the quantum box can be easily formed. In this case, since the quantum box can be formed without taking out the wafer outside the crystal growth apparatus, the surface of the wafer is not likely to be contaminated.
[0038]
Here, in the etching described above, since the etching rate is high in a region with many lattice defects, quantum boxes are formed in a region with few lattice defects. Therefore, a quantum box with high crystallinity can be formed.
[0044]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a schematic process cross-sectional view showing an example of a method for forming a quantum box according to the present invention.
[0045]
First, a sapphire substrate 1 is placed in a reactor of a MOCVD (metal organic chemical vapor deposition) apparatus, and a carrier gas H2And N2While being fed into the reactor, the mixed gas is held at 1150 ° C. for 10 minutes. In this way, the c (0001) plane of the sapphire substrate 1 is thermally cleaned. Thereafter, the substrate temperature is lowered to 600 ° C.
[0046]
Next, as shown in FIG. 1A, an AlN / GaN superlattice buffer layer 2, an undoped GaN layer 3, and an undoped InGaN layer 4 are grown in this order on the c-plane of the sapphire substrate 1 by MOCVD. In this case, the undoped InGaN layer 4 corresponds to the element region. The substrate temperature, source gas and carrier gas during the growth of each layer 2 to 4 are as shown in Table 1.
[0047]
[Table 1]
Figure 0003773713
[0048]
Here, the source gas TMG in Table 1 represents trimethylgallium, TMA represents trimethylaluminum, and TMI represents trimethylindium. NH in the raw material gasThreeIs a nitrogen source, TMG is a gallium source, TMA is an aluminum source, and TMI is an indium source.
[0049]
Note that TEI (triethylindium) may be used instead of TMI as an indium source during the growth of the undoped InGaN layer 4. Further, TEG (triethylgallium) may be used instead of TMG as a gallium source during the growth of the undoped InGaN layer 4. Such TMG, TMA, TMI, TEI and TEG are organometallic.
[0050]
Specifically, under the conditions shown in Table 1, an undoped AlN layer and an undoped GaN layer are sequentially grown on the c-plane of the sapphire substrate 1 to form an AlN / GaN superlattice buffer layer 2. Thereafter, supply of TMG and TMA is stopped, and NHThree, H2And N2The substrate temperature is raised to 1150.degree. After the temperature rise, TMG is supplied again to grow the undoped GaN layer 3.
[0051]
After the growth of the undoped GaN layer 3, the supply of TMG is again stopped and NHThree, H2And N2The substrate temperature is lowered to 800 ° C. while the supply is continued. Then H2Is stopped and TMG and TMI are supplied again to grow the undoped InGaN layer 4. The substrate temperature during the growth of the undoped InGaN layer 4 is not limited to 800 ° C. as long as it is within the range of 700 to 900 ° C.
[0052]
In each of the layers 2 to 4 thus grown, there are lattice defects 55 extending in the vertical direction from the surface of the sapphire substrate 1.
[0053]
In the above, when the undoped InGaN layer 4 is grown, N is used as a carrier gas.2Only supply. This is because the undoped InGaN layer 4 containing In is H2This is because it is difficult to grow in an atmosphere including On the other hand, the AlN / GaN superlattice buffer layer 2 and the undoped GaN layer 3 containing no In are H2It grows easily even in an atmosphere containing Therefore, when these layers 2 and 3 are grown, H is used as a carrier gas.2And N2The mixed gas is supplied.
[0054]
Here, since the bonding force of InN is weaker than that of GaN or AlN, a layer containing In, for example, a layer made of InGaN, is a layer not containing In, for example, a layer made of GaN or AlGaN. There are many lattice defects compared to the layers formed, and H2Etching is easy in an atmosphere containing In this case, a region with many lattice defects is easily etched. In this example, the quantum box is formed as follows using such a property of the layer containing In.
[0055]
That is, as shown in FIG. 1B, after the undoped InGaN layer 4 is grown, the supply of TMG and TMI is stopped, and H2Supply again. H like this2For example, the undoped InGaN layer 4 is made to be H2Expose to. H here2The supply concentration of NH is supplied in this state.Three, N2And H2And 0.1% or more of the total gas mixture. For example, in this case, it is 5%. Thereby, the undoped InGaN layer 4 containing In becomes H2Is etched. At this time, the undoped GaN layer 3 and the AlN / GaN superlattice buffer layer 2 containing no In are H2Will not be etched. Therefore, H2Thus, the undoped InGaN layer 4 can be selectively etched.
[0056]
In particular, H2In the etching of the undoped InGaN layer 4 by the etching, the etching is not performed uniformly, and the etching rate is increased in a region where there are many lattice defects 55. Thereby, in the undoped InGaN layer 4, a region with few lattice defects 55 remains without being etched, and this region becomes the quantum box 40.
[0057]
As described above, an element region having a quantum box structure is formed.
According to the above method for forming a quantum box, H2, The quantum box 40 made of undoped InGaN having a size of 200 mm or less, for example, a size of 20 mm × 20 mm × 20 mm can be easily formed. Such a quantum box structure exhibits a quantum size effect.
[0058]
Further, in this case, since the quantum box 40 is formed in a region where the lattice defect 55 of the undoped InGaN layer 4 is small, the crystallinity of the quantum box 40 is high. Therefore, the crystallinity of the element region is increased.
[0059]
Further, in the above quantum box forming method, the wafer is removed without taking the wafer out of the MOCVD apparatus.2The quantum box 40 can be formed using For this reason, the surface of the wafer is not contaminated.
[0060]
In the above description, the layers 2 to 4 are grown by the MOCVD method. However, the layers 2 to 4 may be grown by the MBE method (molecular beam epitaxial growth method). Even in this case, the quantum box 40 made of undoped InGaN having high crystallinity can be easily formed without removing the wafer from the MBE apparatus.
[0061]
In the etching of the undoped InGaN layer 4 described above, an organic metal such as TMI is used as H.2You may supply with. In addition, it is preferable that the organic metal to supply is other than the organic metal used as the gallium source represented by TMG and TEG, and other than the organic metal used as the aluminum source represented by TMA.
[0062]
For example, in the above, after the undoped InGaN layer 4 is grown, only the supply of TMG is stopped, and the TMI is changed to H2You may supply with and hold | maintain for 1 minute. H in this case2The supply concentration of NH is supplied in this state.Three, N2, H2And 5% of the total mixed gas of TMI. H like this2Even when TMI is supplied together with the above-mentioned H2The undoped InGaN layer 4 is etched as in the case of supplying only the undoped InGaN layer 4. Thereby, the quantum box 40 can be formed.
[0063]
Further, instead of the undoped InGaN layer 4, an n-type doped n-InGaN layer may be formed as the element region. In this case, SiH, which is a dopant gas, is used as the source gas.FourAfter growing the n-InGaN layer by the same method as described above except adding (Silane gas), TMG, TMI and SiHFourIs stopped, H2For example, for 1 minute. Thereby, the quantum box 40 made of n-InGaN can be formed. Further, after the n-InGaN layer is grown, the supply of TMG and TMI is stopped, and H2Together with SiHFourYou may hold | maintain for 1 minute in the state which supplied. H in this case2The supply concentration of NH is supplied in this state.Three, N2, H2And SiHFour5% of the total mixed gas. H like this2Together with SiHFourEven when supplying2As in the case of supplying only the n-InGaN layer, the n-InGaN layer is etched, whereby the quantum box 40 can be formed.
[0064]
Furthermore, instead of the undoped InGaN layer 4, a p-type doped p-InGaN layer may be formed as the element region. In this case, Cp that is a dopant gas is used as the source gas.2After growing the p-InGaN layer in the same manner as described above except that Mg (biscyclopentadienylmagnesium) was added, TMG, TMI and Cp2Stop supply of Mg, H2For example, for 1 minute. Thereby, the quantum box 40 made of p-InGaN can be formed. Further, after the growth of the p-InGaN layer, the supply of TMG and TMI is stopped, and H2With Cp2You may hold | maintain for 1 minute in the state which supplied Mg. H in this case2The supply concentration of NH is supplied in this state.Three, N2, H2And Cp25% of the total mixed gas of Mg. H like this2With Cp2Even when Mg is supplied, H2As in the case of supplying only the p-InGaN layer, the p-InGaN layer is etched, whereby the quantum box 40 can be formed.
[0065]
In the above description, the element region is made of InGaN. However, the element region may have other configurations as long as it contains In. For example, even if the element region is composed of a nitride-based semiconductor containing at least one of Ga, Al, B, and Tl and In, such as InN, InAlN, InBN, InTlN, InGaAlN, InGaBN, InGaTlN, InAlBN, InAlTlN, and InBTlN. These may be doped n-type or p-type. Since such an element region contains In, as in the case of the undoped InGaN layer 4, H2Is etched. Thereby, a quantum box can be formed in the element region.
[0066]
In the above description, the element region, that is, the undoped InGaN layer 4 is formed on the undoped GaN layer 3, but the layer below the element region may be made of a nitride-based semiconductor other than GaN. In particular, it is preferably composed of a nitride-based semiconductor containing at least one of Ga, Al, B, and Tl and not containing In. Further, if the In composition is smaller than the In composition of the undoped InGaN layer 4, the layer under the element region may include In. Also in this case, only the element region can be selectively etched as in the case of GaN.
[0067]
Moreover, instead of the undoped GaN layer 3, an n-doped n-GaN layer may be formed. In this case, for example, SiH as a dopant gasFourIs supplied at the time of growth, and an n-GaN layer doped n-type with Si is formed. Alternatively, a p-GaN layer doped p-type may be formed. In this case, for example, Cp as a dopant gas2Mg is supplied during growth, and a p-GaN layer doped p-type with Mg is formed.
[0068]
Furthermore, instead of the undoped GaN layer 3, a GaN / n-GaN layer having a multilayer structure in which an undoped GaN layer and an n-GaN layer are sequentially stacked may be formed. Alternatively, a GaN / p-GaN layer having a multilayer structure in which an undoped GaN layer and a p-GaN layer are sequentially stacked may be formed. In this case, it is preferable to form an AlN / GaN superlattice layer between the undoped GaN layer and the n-GaN layer, or between the undoped GaN layer and the p-GaN layer. Thereby, it is possible to prevent the occurrence of defects such as cracks between the undoped GaN layer and the n-GaN layer or between the undoped GaN layer and the p-GaN layer. The AlN / GaN superlattice layer is formed by sequentially laminating an AlN layer and a GaN layer.
[0069]
In the above, instead of the AlN / GaN superlattice buffer layer 2 formed on the sapphire substrate 1, a buffer layer composed of a single layer of GaN may be formed, or a buffer layer composed of a single layer of AlN is formed. Also good.
[0070]
The buffer layer may have a configuration other than GaN and AlN as long as the buffer layer is formed of a nitride-based semiconductor containing at least one of Ga, Al, B, In, and Tl.
[0071]
The quantum box formation method as described above includes semiconductor light-emitting elements such as semiconductor laser elements and light-emitting diode elements, and semiconductor elements other than semiconductor light-emitting elements, for example, electronic elements such as transistors used at high temperatures and high-frequency high-power transistors, The present invention can be applied to a method for manufacturing a light receiving element such as a photodiode.
[0072]
In a light emitting diode having a double hetero structure, a semiconductor light emitting element such as a semiconductor laser element, the element region corresponds to an active layer, and in a light emitting element having a single hetero structure, the element region corresponds to a light emitting region of a pn junction portion. In a light receiving element such as a photodiode, the element region corresponds to an i layer in a pn junction region or a pin junction, and in an electronic element such as a transistor, the element region corresponds to a channel region.
[0073]
Below, the example which applied the formation method of said quantum box to the manufacturing method of a semiconductor light-emitting device is demonstrated.
[0074]
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing an example of a semiconductor light emitting device according to the present invention. In this example, a GaN-based light emitting diode element will be described as a semiconductor light emitting element.
[0075]
In the GaN-based light-emitting diode element shown in FIG. 2, the AlN / GaN superlattice buffer layer 12, the first undoped GaN layer 13, the AlN / GaN superlattice layer 14, n-GaN on the c (0001) plane of the sapphire substrate 11. The layer 15, the n-AlGaN cladding layer 16, the second undoped GaN layer 17, the active layer 25, the p-AlGaN cladding layer 19, and the p-GaN layer 20 are stacked in this order. In this case, the active layer 25 corresponds to the element region.
[0076]
A partial region from the p-GaN layer 20 to the n-GaN layer 15 is etched, and an n-electrode 50 is formed on the exposed n-GaN layer 15. A p-electrode 51 is formed on the p-GaN layer 20.
[0077]
The light-emitting diode element shown in FIG. 2 has a double heterostructure pn junction in which an active layer 25 is sandwiched between an n-AlGaN cladding layer 16 and a p-AlGaN cladding layer.
[0078]
In this case, Si is used as the n-type dopant, and Mg is used as the p-type dopant.
[0079]
The active layer 25 has a quantum box structure, and a quantum box 40 made of undoped InGaN is formed in the n-InGaN layer 18. The quantum box 40 has a size of 200 mm or less, for example, a size of 20 mm × 20 mm × 20 mm. Here, the In composition of InGaN constituting the quantum box 40 is larger than the In composition of InGaN constituting the n-InGaN layer 18. Therefore, the band gap of the quantum box 40 is smaller than the band gap of the n-InGaN layer 18, and in this case, the n-InGaN layer 18 becomes an energy barrier layer. Further, the band gap of the quantum box 40 is smaller than the band gaps of the n-AlGaN cladding layer 16 and the p-AlGaN cladding layer 19. Such a quantum box structure exhibits a quantum size effect.
[0080]
The AlN / GaN superlattice buffer layer 12 and the AlN / GaN superlattice layer 14 have a multilayer structure in which an undoped AlN layer and an undoped GaN layer are sequentially stacked.
[0081]
In each of the layers 12 to 17, 25, 19, and 20 of the light emitting diode element, there is a lattice defect 55 extending in the vertical direction from the sapphire substrate 1. Here, the number of lattice defects 55 present in the quantum box 40 of the active layer 25 is smaller than the lattice defects 55 present in a region other than the quantum box 40.
[0082]
In such a light emitting diode element, electrons are injected from the n electrode 50 into the n-GaN layer 15, and holes are injected from the p electrode 51 into the p-GaN layer 20. The injected electrons move in the n-GaN layer 15 and further reach the active layer 25 through the n-AlGaN cladding layer 16 and the second undoped GaN layer 17 in order. On the other hand, the injected holes reach the active layer 25 through the p-GaN layer 20 and the p-AlGaN cladding layer 19 in order.
[0083]
Here, in the active layer 25, the following quantum size effect appears. That is, since the band gap of the quantum box 40 is smaller than the band gaps of the n-InGaN layer 18, the n-AlGaN cladding layer 16 and the p-AlGaN cladding layer 19 as described above, It is confined in the quantum box 40. The trapped electrons and holes are efficiently recombined in the quantum box 40 to become excitons. At this time, blue light is generated. In this case, since excitons are confined in the quantum box 40, a stable state is maintained.
[0084]
As described above, in the light emitting diode element in which the active layer 25 has a quantum box structure, the device characteristics such as the light emission output and the light emission efficiency are improved by the quantum size effect.
[0085]
In particular, since the quantum box 40 has few lattice defects 55 and high crystallinity as described above, a light-emitting diode element having good element characteristics, high reliability, and a long lifetime can be obtained.
[0086]
In the light emitting diode element, each of the first undoped GaN layer 13, the AlN / GaN superlattice layer 14, the n-AlGaN cladding layer 16, the second undoped GaN layer 17, the n-InGaN layer 18, and the p-AlGaN cladding layer 19. The formation of is optional, and a structure in which at least one of these layers 13, 14, 16, 17, 18, and 19 is excluded may be employed.
[0087]
By forming the AlN / GaN superlattice layer 14, it is possible to prevent defects such as cracks from being generated between the first undoped GaN layer 13 and the n-GaN layer 15. Thereby, the crystallinity of the n-GaN layer 15 is improved.
[0088]
Further, by forming the second undoped GaN layer 17, the crystallinity of the active layer 25 is improved as compared with the case where the active layer 25 made of InGaN is formed directly on the n-AlGaN cladding layer 16.
[0089]
Further, an undoped InGaN layer or a p-InGaN layer may be formed instead of the n-InGaN layer 18. However, the undoped InGaN layer or p-InGaN layer to be formed is assumed to have a smaller In composition than the InGaN constituting the quantum box 40. Such an undoped InGaN layer or p-InGaN layer has a larger band gap than the quantum box 40 having a large In composition. For this reason, in this case as well, carriers and excitons can be confined in the quantum box 40.
[0090]
Further, an undoped AlGaN cladding layer may be formed instead of the p-AlGaN cladding layer 19.
[0091]
In the above, the quantum box 40 is made of InGaN, but the structure of the quantum box 40 is not limited to this as long as it contains In. For example, the quantum box 40 is composed of a nitride-based semiconductor containing In, at least one of Ga, Al, B, and Tl, such as InN, InAlN, InBN, InTlN, InGaAlN, InGaBN, InGaTlN, InAlBN, InAlTlN, and InBTlN. Also good.
[0092]
In the above description, the quantum box 40 is formed on the second undoped GaN layer 17, but the configuration of the layer below the quantum box 40 is not limited to GaN. In particular, it is preferably composed of a nitride-based semiconductor containing at least one of Ga, Al, B, and Tl and not containing In. If the In composition is smaller than the In composition in the quantum box 40, the layer under the quantum box 40 may contain In.
[0093]
Further, each of the layers 12 to 16, 18, 19, and 20 is not limited to the above configuration as long as it is made of a nitride-based semiconductor containing at least one of Ga, Al, In, B, and Tl. .
[0094]
In the above description, the n-type semiconductor layer, the element region, and the p-type semiconductor layer are sequentially formed on the sapphire substrate 11, but the p-type semiconductor layer, the element region, and the n-type semiconductor layer may be formed in this order. .
[0095]
Hereinafter, a method for manufacturing the light-emitting diode element shown in FIG. 2 will be described.
3 and 4 are schematic process cross-sectional views showing a method for manufacturing the light-emitting diode element shown in FIG.
[0096]
First, the sapphire substrate 1 is placed in the reactor of the MOCVD apparatus, and the carrier gas H2And N2While being fed into the reactor, the mixed gas is held at 1150 ° C. for 10 minutes. In this way, the c (0001) plane of the sapphire substrate 1 is thermally cleaned. Thereafter, the substrate temperature is lowered to 600 ° C.
[0097]
Next, as shown in FIG. 3A, an AlN / GaN superlattice buffer layer 12, a first undoped GaN layer 13, an AlN / GaN superlattice layer 14, n are formed on the c-plane of the sapphire substrate 1 by MOCVD. The -GaN layer 15, the n-AlGaN cladding layer 16, the second undoped GaN layer 17, and the undoped InGaN layer 21 are grown in this order. In this case, the substrate temperature, the source gas, and the carrier gas during the growth of the layers 12 to 17 and 21 are as shown in Table 2.
[0098]
[Table 2]
Figure 0003773713
[0099]
Here, TMG, TMA, and TMI in Table 2 are as described above in Table 1.
[0100]
Specifically, under the conditions shown in Table 2, an undoped AlN layer and an undoped GaN layer are sequentially grown on the c-plane of the sapphire substrate 1 to form an AlN / GaN superlattice buffer layer 12. Thereafter, supply of TMG and TMA is stopped, and NHThree, H2And N2The substrate temperature is raised to 1150.degree. After the temperature rise, TMG is supplied again to grow the first undoped GaN layer 13.
[0101]
After the growth of the first undoped GaN layer 13, TMA is supplied again, and the undoped AlN layer and the undoped GaN layer are grown in order to form the AlN / GaN superlattice layer 14. Thereafter, the supply of TMA is stopped and SiH is used as a dopant gas.Four(Silane gas) is supplied. Thereby, an n-GaN layer 15 doped n-type with Si grows. After the growth of the n-GaN layer 15, TMA is supplied again. Thereby, the n-AlGaN cladding layer 16 doped n-type with Si is grown. In addition, TMA and SiHFourAnd the second undoped GaN layer 17 is grown.
[0102]
After the second undoped GaN layer 17 is grown as described above, the supply of TMG is stopped and NHThree, H2And N2The substrate temperature is lowered to 800 ° C. while the supply is continued. Then H2Then, TMG and TMI are supplied again, and the undoped InGaN layer 21 is grown.
[0103]
Note that N is used as a carrier gas when the undoped InGaN layer 21 is grown.2This is because the undoped InGaN layer 21 containing In is H2This is because it is difficult to grow in an atmosphere that contains.
[0104]
In each of the layers 12 to 17 and 21 grown in this manner, there are lattice defects 55 extending in the vertical direction from the surface of the sapphire substrate 1.
[0105]
Here, since the bonding force of InN is weaker than the bonding force of GaN or AlN, as described above with reference to FIG. 1, a layer containing In, for example, a layer composed of InGaN, is a layer not containing In, such as GaN. There are more lattice defects than a layer composed of AlGaN or a layer composed of AlGaN, and H2Etching is easy in an atmosphere containing In this case, a region with many lattice defects is easily etched. In this example, the quantum box is formed as follows using such a property of the layer containing In.
[0106]
That is, after the undoped InGaN layer 21 is grown, as shown in FIG. 3B, the supply of TMG and TMI is stopped and H2Supply again. H like this2For example, the undoped InGaN layer 21 is made to be H2Expose to. H here2The supply concentration of NH is supplied in this state.Three, N2And H2And 0.1% or more of the total gas mixture. For example, in this case, it is 5%. As a result, the undoped InGaN layer 21 becomes H2Is etched. At this time, the second undoped GaN layer 17 is H2Will not be etched. Therefore, H2Thus, the undoped InGaN layer 21 can be selectively etched.
[0107]
In particular, H2In the etching of the undoped InGaN layer 21 by the etching, the etching is not performed uniformly, and the etching rate increases in a region where there are many lattice defects 55. Thereby, in the undoped InGaN layer 21, a region with few lattice defects 55 remains without being etched, and this region becomes the quantum box 40.
[0108]
Subsequently, as illustrated in FIG. 4C, the n-InGaN layer 18 having a larger band gap than the quantum box 40 is grown on the quantum box 40 and the second undoped GaN layer 17. Thereby, an active layer 25 in which a quantum box 40 made of undoped InGaN is formed in the n-InGaN layer 18 is formed. Further, the p-AlGaN cladding layer 19 and the p-GaN layer 20 are grown on the active layer 25. In addition, the substrate temperature, source gas, and carrier gas at the time of growth of each layer 18-20 are as showing in Table 3.
[0109]
[Table 3]
Figure 0003773713
[0110]
Specifically, after the quantum box 40 is formed, H2The supply of TMG, TMI and SiH againFourSupply. Thereby, an n-InGaN layer 18 doped n-type with Si is grown. Then TMG, TMI and SiHFourThe supply of NHThreeAnd N2The substrate temperature is raised to 1150.degree. After temperature rise, H2, TMG and TMA are supplied again, and further Cp as dopant gas2Supply Mg (biscyclopentadienylmagnesium). As a result, the p-AlGaN cladding layer 19 doped p-type with Mg is grown. Further, the supply of TMA is stopped and the p-GaN layer 20 is grown.
[0111]
Subsequently, as shown in FIG. 4D, a Ni mask (not shown) is formed on a predetermined region on the p-GaN layer 20, and this is used to form an n-GaN layer from the p-GaN layer 20. A partial region up to 15 is etched by the RIE method or the like. Thereby, a predetermined region of the n-GaN layer 15 is exposed. An n electrode 50 is formed on the exposed n-GaN layer 15. On the other hand, a p-electrode 51 is formed on the p-GaN layer 20.
[0112]
The light emitting diode element shown in FIG. 2 is manufactured as described above.
According to the above method for manufacturing a light emitting diode element, H2The active layer 25 having a quantum box structure can be easily formed by etching according to the above. Therefore, it is possible to easily manufacture a light emitting diode element in which element characteristics such as light emission output and light emission efficiency are improved by the quantum size effect.
[0113]
In this case, the quantum box 40 can be formed without taking the wafer out of the MOCVD apparatus. For this reason, the surface of the wafer is not contaminated. As a result, it is possible to suppress degradation of element characteristics and a decrease in yield in the light emitting diode element.
[0114]
In this case, since the quantum box 40 is formed in a region where the lattice defect 55 of the undoped InGaN layer 21 is small, the crystallinity of the quantum box 40 is high. Thereby, it is possible to manufacture a light-emitting diode element having high element characteristics and reliability and having a long lifetime.
[0115]
In the above, the layers 12 to 21 are grown by the MOCVD method, but the layers 12 to 21 may be grown by the MBE method. Even in this case, the same effect as described above can be obtained.
[0116]
The semiconductor device manufacturing method according to the present invention can be applied to a semiconductor laser device manufacturing method in addition to the above-described light emitting diode device manufacturing method. In this case, the active layer containing In is changed to H.2By etching with, a quantum box with high crystallinity can be formed. As a result, a semiconductor laser device having high device characteristics such as light emission output and light emission efficiency and a long lifetime can be obtained.
[0117]
Furthermore, the method for manufacturing a semiconductor device according to the present invention can be applied to a method for manufacturing an electronic device such as a transistor and a light receiving device such as a photodiode in addition to the semiconductor light emitting device as described above. In this case, an element region such as a channel layer containing In is formed as H.2By etching with, a quantum box with high crystallinity can be formed. Thereby, an electronic element and a light receiving element having high element characteristics and a long lifetime can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic process cross-sectional view showing an example of a method for forming a quantum box according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing an example of a semiconductor light emitting device according to the present invention.
3 is a schematic cross-sectional process diagram illustrating a manufacturing method of the semiconductor light emitting device shown in FIG. 2; FIG.
4 is a schematic cross-sectional view showing a method for manufacturing the semiconductor light emitting element shown in FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing an example of a conventional GaN-based light emitting diode element.
[Explanation of symbols]
1,11 Sapphire substrate
2,12 AlN / GaN superlattice buffer layer
3 Undoped GaN layer
4 Undoped InGaN layer
13 First undoped GaN layer
14 AlN / GaN superlattice layer
15 n-GaN layer
16 n-AlGaN cladding layer
17 Second undoped GaN layer
18 n-InGaN layer
19 p-AlGaN cladding layer
20 p-GaN layer
21 Undoped InGaN layer
25 Light emitting layer
40 quantum box
50 n electrode
51 p-electrode
55 Lattice defects

Claims (1)

少なくともインジウムを含む窒化物系半導体層を形成し、前記窒化物系半導体層を水素を含むガスに晒すことによりエッチングし、エッチングされずに残った前記窒化物系半導体層の領域から少なくともインジウムを含む窒化物系半導体からなる量子箱を形成する量子箱の形成方法であって、
前記インジウムを含む窒化物系半導体層を、基板表面に対して上下方向に延びる方向に格子欠陥が存在するように形成して前記水素を含むガスに晒すことにより前記窒化物系半導体層の格子欠陥が多い領域をエッチングし、エッチングされずに残った前記窒化物系半導体層の格子欠陥の少ない領域から少なくともインジウムを含む窒化物系半導体からなる量子箱を形成することを特徴とする、量子箱の形成方法。
A nitride-based semiconductor layer containing at least indium is formed, the nitride-based semiconductor layer is etched by exposing to a gas containing hydrogen, and at least indium is contained from the region of the nitride-based semiconductor layer remaining without being etched. nitride method of forming a quantity child boxes that form a quantum box made of a semiconductor,
The nitride-based semiconductor layer containing indium is formed such that lattice defects exist in a direction extending in the vertical direction with respect to the substrate surface, and is exposed to the gas containing hydrogen, thereby causing lattice defects in the nitride-based semiconductor layer. A quantum box made of a nitride-based semiconductor containing at least indium from a region having few lattice defects of the nitride-based semiconductor layer left unetched is etched . Forming method.
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