JP3770027B2 - Wire harness connection structure - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は自動車に配索するワイヤハーネスの接続構造に関し、特に、ジャンクションンボックスへ接続される多数のワイヤハーネスの接続作業性およびワイヤハーネス同士の接続作業性の改善を図るものである。
【0002】
【従来の技術】
図19および図20に示すように、自動車の車室内の前側両側(右ハンドル車では運転席の右足元横および助手席の左足元横)の所謂ダッシュサイドにはジャンクションボックス1が配置され、該ジャンクションボックス1に多数のワイヤハーネスW/Hが接続されており、非常に混みあった状態となっている。
【0003】
組付手順は、ジャンクションボックス1を作業員が片手で持って、多数のワイヤハーネスW/Hのコネクタ2をジャンクションボックス1のコネクタ収容室1aに他方の手で嵌合接続する。ジャンクションボックス1へのワイヤハーネスのコネクタ接続を終了した後に、ジャンクションボックス1を車体3(ダッシュパネル)にボルト4で締結固定し、あるいはクランクピン等を用いて固定する。ジャンクションボックス1を車体3に取り付けた後に、内装材5(トリム)を被せるように車体3に取り付けて、ワイヤハーネスと接続したジャンクションボックスの車体への組付け作業が完了する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ジャンクションボックス1には、フロントハーネス(エンジンルームハーネス)、ドアハーネス、フロアハーネス、ルーフハーネス、インパネハーネス、カウルハーネスの多数のワイヤハーネスW/Hが多方向から接続され、かつ、これら各ワイヤハーネスの端末に接続された多数のコネクタ2がジャンクションボックスのコネクタ収容部1aに嵌合して接続されているため、非常に大型化している。この多数のワイヤハーネスが複雑に接続したジャンクションボックス1を車体3に取り付ける作業は、前記のようにダッシュサイドにあるため、作業員が中腰で車両外側(Z)から車室内を覗き見るような不安定な姿勢で行なわなければならず、自動車へのワイヤハーネス組みつけ作業中で最も難作業となっている。
【0005】
さらに、ジャンクションボックス1へのワイヤハーネスW/Hのコネクタ接続では、上記のように、作業員は片手でジャンクションボックス1を持ち、他方の手でコネクタを持ち、両手作業となると共に、コネクタ接続は作業員が指先を使って作業することになるため、作業員の負担が非常に大きく、かつ、コネクタによる電気接続信頼性の点でも問題がある。
【0006】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、多数のワイヤハーネスとジャンクションボックスとの接続作業および、ジャンクションボックスの車体取付作業を容易にし、しかも、接続信頼性を向上させることを課題としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、ワイヤハーネスの電線群の端末に取り付けるコネクタとして回路体内蔵ケースを設け、該回路体内蔵ケースは、ケース本体内にバスバー、電線あるいはFPCからなる回路体をケース本体に内蔵し、これら回路体の端末に上記電線端末を接続していると共に、回路体にタブあるいはメス端子部を設けてケース本体に設けた凹部内に突出させ、かつ、ケース本体にはボルト貫通用の取付用貫通穴を設けている一方、
上記ワイヤハーネスと接続する電気接続箱にも取付用貫通穴を設けておくと共に、車体からボルトを突設しておき、
行き先の異なる複数の上記ワイヤハーネスと接続する複数の回路体内蔵ケースを順次ボルトに通して当接させて並設し、上記タブとメス端子部あるいはタブ同士を中継端子を介して接続し、かつ、これら並設する回路体内蔵ケースより車体側の内側あるいは反対側の外側に上記電気接続箱を配して、ボルトに通して並設し、上記回路体内蔵ケースの回路体と電気接続箱内の回路体とを接続させ、上記ボルトにナットを締結して複数のワイヤハーネスを回路体内蔵ケースを介して電気接続箱に接続しているワイヤハーネスの接続構造を提供している。
【0008】
上記電気接続箱はジャンクションボックスからなり、上記回路体内蔵ケースは、フロントハーネス、フロアハーネス、カウルハーネス、インパネハーネス、ルーフハーネス、ドアハーネスのうち複数或いは全部のハーネスにそれぞれ接続されている。
【0009】
上記のように、車体からボルトを突設しておき、該ボルトに回路体内蔵ケースおよび電気接続箱の取付用貫通穴を順次通してナットで締結して組みつけると、作業員は片手作業で各ワイヤハーネスに接続した回路体内蔵ケースをボルトに組みつけていくことができると共に、ジャンクションボックスも組みつけることができ、作業性を高めることができる。なお、上記ボルトは回路体内蔵ケースおよびジャンクションボックスの4隅に通すものを車体側から突設しておき、これらの中央部に設けたボルト穴に後からボルトを通してナットで締め付けてもよい。さらに、ジャンクションボックスを先にボルトに通しておいてもよいし、回路体内蔵ケースを全てボルトに通した後にジャンクションボックスをボルトに通してナットで締結していもよい。
【0010】
なお、ジャンクションボックスに多数のワイヤハーネスに接続した回路体内蔵ケースを接続する場合に限定されず、ジャンクションボックス以外の他の電気接続箱にワイヤハーネスに接続した回路体内蔵ケースを同様の手法で組みつけても良いことは言うまでもない。
【0011】
また、車体から突設したボルトに電気接続箱および回路体内蔵ケースを組みつける場合に限らず、ワイヤハーネスに接続された回路体内蔵ケースと電気接続箱に設けた取付用貫通穴にボルトを通してナットで締結固定して一体化する、電気接続箱とワイヤハーネスとの接続だけの場合にも適用できる。
【0012】
この場合、ワイヤハーネスの電線群の端末に取り付けるコネクタとして回路体内蔵ケースを設け、該回路体内蔵ケースは、ケース本体内にバスバー、電線あるいはFPCからなる回路体をケース本体に内蔵し、これら回路体の端末に上記電線端末を接続していると共に、回路体にタブあるいはメス端子部を設けてケース本体に設けた凹部内に突出させ、かつ、ケース本体にはボルト貫通用の取付用貫通穴を設けている一方、
上記ワイヤハーネスと接続する電気接続箱にも取付用貫通穴を設けておき、
複数のワイヤハーネスに接続した回路体内蔵ケースを順次ボルトに通して当接させて並設し、上記タブとメス端子部あるいはタブ同士を中継端子を介して接続し、かつ、これら並設する回路体内蔵ケースより車体側の内側あるいは反対側の外側に上記電気接続箱を配してボルトに通して並設し、上記回路体内蔵ケースの回路体と電気接続箱内の回路体とを接続させ、上記ボルトにナットを締結して複数のワイヤハーネスを回路体内蔵ケースを介して電気接続箱に接続している。
【0013】
さらに、ワイヤハーネス同士を接続する場合にも適用でき、電気接続箱に回路体内蔵ケースを必ずしも接続する必要はない。
この場合、ワイヤハーネスの電線群の端末に取り付けるコネクタとして回路体内蔵ケースを設け、該回路体内蔵ケースはバスバー、電線あるいはFPCからなる回路体をケース本体に内蔵し、これら回路体の端末に上記電線端末を接続していると共に、回路体にタブあるいはメス端子部を設けてケース本体に設けた凹部内に突出させ、
複数のワイヤハーネスに接続した回路体内蔵ケースを当接結合させて上記タブとメス端子部あるいはタブ同士を中継端子を介して接続する構成としている。
【0014】
上記本発明の回路体内蔵ケースは、内部に回路体をインサート成形した矩形状平板あるいはL形状の平板からなり、並設状態で順次当接し、該当接面に上記タブあるいはメス端子部を設けた凹部を設けて、当接状態で対応させていることが好ましい。
なお、回路体をインサート成形することに限定されず、ケース本体をロアケースとアッパーケースとから構成し、ロアケースに回路体を組みつけた後にアッパーケースを被せて結合してもよい。
【0015】
上記回路体内蔵ケースに内蔵する回路体は、上記貫通させるボルトと接触させてアース接続していることが好ましい。ジャンクションボックス等の電気接続箱を回路体内蔵ケースとボルトで接続する場合には、電気接続箱の内部回路もボルトと接触させてアース接続することが好ましい。具体的には、回路体としてバスバーを用い、ボルトを通す取付用貫通穴の位置にバスバーの貫通穴を設け、該貫通穴の内周面をボルトに接触させている。回路体として電線を用いる場合には、該電線に丸端子を接続し、該丸端子をボルトに接触させればよい。
【0016】
上記回路体内蔵ケースに内蔵する回路体としては、導電性金属板を回路形状に対応して打ち抜き加工したバスバー、短冊状のバスバーをX,Y方向にクロス配置し、所要の交差点で溶接接続したもの、被覆電線をX、Y方向にクロス配線し、所要の交差点で芯線同士を溶接あるいは圧接端子を用いて接続したもの、あるいは、FPC等が用いられる。
【0017】
上記回路体内蔵ケース内の回路体は先端にタブを設け、ケース本体の側面に上記タブを並列状態で突出させ、ワイヤハーネスの電線群の端末と端子を介して、あるいは、溶接で接続させている。なお、端子接続する場合は、ワイヤハーネスの電線群の端末に設けた端子をコネクタに収容し、該コネクタをケースと嵌合することにより、回路体と電線とを接続することが好ましい。
【0018】
回路体内蔵ケース内の回路体を隣接する回路体内蔵ケースをスルーして1つ飛ばし、あるいは複数飛ばしで他の回路体内蔵ケースの回路体と接続する場合、および、回路体を電気接続箱内の回路体と間に介在させる回路体内蔵ケースをスルーして接続する場合には、スルーさせる回路体内蔵ケース内にワイヤハーネスの電線と接続しない回路体を内蔵して、タブとメス端子とを順次接続させることにより、所要の回路体内蔵ケースあるいは電気接続箱内の回路体と接続させる。あるいは、スルーする回路体内蔵ケースに貫通穴を設け、該貫通穴に長尺としたタブを通して所要の回路体内蔵ケースあるいは電気接続箱に設けたメス端子と接続させる。なお、回路体の接続はタブとメス端子部とを直接に嵌合接続せず、回路体にはタブのみを設けて、一対のメス端子部を設けた中継端子を介在させて接続してもよい。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
図1および図2は本発明の第1実施形態の概略的な組付方法を示す。本発明では、各ワイヤハーネスのジャンクションボックスとの接続用コネクタを平板形状の回路体内蔵ケース10としており、各ワイヤハーネスに接続された回路体内蔵ケース10(フロントハーネスに接続された回路体内蔵ケース10A、フロアハーネスに接続された回路体内蔵ケース10B、ルーフハーネスに接続された回路体内蔵ケース10C、カウルハーネスに接続された回路体内蔵ケース10D、インパネハーネスに接続された回路体内蔵ケース10E、ドアハーネスに接続された回路体内蔵ケース10F)を設けている。
【0020】
上記多数の回路体内蔵ケース10(10A〜10F)に取付用貫通穴11を設けておき、車体(ダッシュパネル)3から予め溶接して突設しているボルト12に順次通して並列状態に積層して取り付け、最後に、取付用貫通穴14を設けたジャンクションボックス15をスタットボルト12に通し、ジャンクションボックス15と車体3との間に多数の回路体内蔵ケース10を挟持した状態としてボルト12にナット13を締め付けて回路体内蔵ケース10とジャンクションボックス15とを車体3に固定し、最後にトリム5を車体3に取り付けている。
【0021】
上記ワイヤハーネスにそれぞれ接続された回路体内蔵ケース10は、回路体としてバスバーを内蔵しており、回路体内蔵ケース内のバスバー同士および回路体内蔵ケースのバスバーをジャンクションボックス15内のバスバーと接続することにより、電気接続を図っている。なお、回路体内蔵ケース10の回路体は上記バスバーに限定されず、被覆電線、FPC(フレキシブルプリンテッドサーキット)等でもよい。
【0022】
従来のワイヤハーネス端末に接続するコネクタに対応する上記回路体内蔵ケース10は、図3乃至図7に示す構造としている。
回路形状に対応して導電性金属板を打抜加工して形成したバスバー20をインサート成形して矩形状の平板としたケース本体21を設けている。該ケース本体21の一側には、端子接続用の凹部21aを並列に設け、各凹部21aに内蔵するバスバー20に形成したタブ20aをそれぞれ突出させ、ワイヤハーネスW/Hの各電線wの端末に露出させた芯線w−aを超音波溶接あるいは抵抗溶接で接続している。接続後にはカバー23を被せてケース本体21のロック爪21bをカバー23のロック孔23aに係止してロック結合している。
【0023】
なお、図4に示すように、ワイヤハーネスの電線wの端末にメス端子24を接続し、該メス端子を上記タブ20aに嵌合接続させてもよい。この場合、メス端子24を並設した端子収容室に収容したコネクタを設け、該コネクタをケース本体のタブ並設部に嵌合して、メス端子24とタブ20aとが嵌合する構成とすることが好ましい。
【0024】
また、図3の回路体内蔵ケース10では、ケース本体21の一側に凹部21aを並設して、タブ20aを露出させているが、他側にも凹部21aを設けてタブ20aを露出させ、2方向〜4方向からワイヤハーネスの電線群を接続していもよい。
さらに、ケース本体21はバスバーをインサート成形して設ける代わりに、バスバーを圧入する溝を設けたロアケースと、バスバー圧入後にカバーするアッパーケースから構成してもよい。
【0025】
ケース本体21に内蔵するバスバー20は、複数のタブ20aを1枚のバスバー20に形成し、互いに接続する必要がある電線をケース内部で接続している。他のワイヤハーネスの電線およびジャンクションボックス内の回路と接続するために、図5乃至図7に示すようにバスバー20およびケース本体21を構成している。
【0026】
即ち、隣接して並設する回路体内蔵ケース10Aと10Bとの回路を接続する必要がある場合には、図5に示すように、一方の回路体内蔵ケース10A内のバスバー20−1にタブ20bを屈折して設け、ケース本体21に設けた凹部21b内に突出させる。他方の回路体内蔵ケース10B内のバスバー20−2にタブ20bに嵌合するメス端子20cを屈曲して設け、該メス端子20cを囲む枠部21cを突設している。回路体内蔵ケース10A、10Bを並列に積層した時に、枠部21cが凹部21bに嵌合すると共に、メス端子20cがタブ20bと嵌合接続する構成としている。
【0027】
また、隣接する回路体内蔵ケースをスルーして1つ飛びあるいは2つ飛びで並設される他の回路体内蔵ケースの回路と接続する場合、あるいは、ジャンクションボックス15との間に並設される回路体内蔵ケースを全てスルーしてジャンクションボックス15内の回路と接続する場合には、スルーされる回路体内蔵ケースにおいて、電線および他のバスバーと接続しないバスバーを設け、該バスバーにタブとメス端子を設け、隣接する回路体内蔵ケースのメス端子とタブとを順次嵌合接続させて所要の回路と接続している。
【0028】
なお、図6に示すように、バスバー20に屈折して設けるタブ20b’を長尺とし、スルーする回路体内蔵ケース10のケース本体21に該タブ20b’が貫通する孔21cを設け、該孔21cに順次通して、所要の回路体内蔵ケースあるいはジャンクションボックス15の回路と接続してもよい。
【0029】
さらに、図7に示すように、回路体内蔵ケース10間の回路接続は、接続する回路20−1と20−2にそれぞれタブ20b、20bを設け、一対のメス端子部25a、25bを有する中継端子25を用いて接続してもよい。
【0030】
上記した各ワイヤハーネスに接続する回路体内蔵ケース10(10A〜10F)のケース本体21およびジャンクションボックス15のケース16には、図8に示すように、その四隅に前記した取付用貫通穴11a、14aを設け、かつ、中央部にも取付用貫通穴11b、14bを設けている。また、これら貫通穴11a、11bに当たる位置には、図9に示すように、内蔵したバスバー20のアース接続穴20eを配置し、貫通穴11a、11bを貫通するボルト12に、アース接続孔20eの内周面に形成した接続片20fが接触するようにし、回路体内蔵ケース10内のバスバー20のアース接続を図っている。ジャンクションボックス15内のバスバー(図示せず)にも同様に貫通穴14a、14bに当たる位置にアース接続孔を設け、アース接続を図るようにしてもよい。
【0031】
上記のように各ワイヤハーネスに接続した回路体内蔵ケース10(10A〜10F)を設けておく一方、車体3から5本のボルト12を突設しておく。車体3への組付時には、回路体内蔵ケース10Aから10Fを図1および図2に示すように、その取付用貫通穴11a、11bをボルト12に通して、車体3に順次取り付けて並列状態で積層していく。この時、ワイヤハーネスの電線群と回路体内蔵ケース10の接続方向は、ワイヤハーネスの配索方向に応じて相違し、かつ、隣接するワイヤハーネスと重ならないようにしていることが好ましい。
【0032】
このように、回路体内蔵ケース10を順次ボルト12に通すだけで良いため、作業員は片手作業で行うことができる。かつ、回路体内蔵ケース10をボルト12に通して順次積層していくため、位置決めが自動的になされ、回路体内蔵ケース10の間で相互に嵌合されるタブとメス端子との間に位置ずれが発生せず、順次積層していくことにより、自動的に所要の回路接続がなされる。
【0033】
上記のように多数のワイヤハーネスに接続した回路体内蔵ケース10A〜10Fをボルト12に通して積層した後、ジャンクションボックス15もボルト12に通して、ナット13で締結固定する。この状態で、回路体内蔵ケース10A〜10F間で所要の回路が接続され、ワイヤハーネスの電線同士がジャンクションボックスの分岐回路を介さずに接続されると共に、回路体内蔵ケース10A〜10Fの回路はジャンクションボックス15の回路とも接続される。
なお、中央の1本のボルトは車体から突出しておかず、他の四隅のバルトに通して回路体内蔵ケース10とジャンクションボックス15とセットした後に、中央にボルトを通してナットで締結固定してもよい。
【0034】
本発明は上記実施形態に限定されず、図10の第2実施形態に示すように、ワイヤハーネスに接続する回路体内蔵ケースを全て矩形状平板とせずに、1つの矩形状平板を複数の分割した回路体内蔵ケース10’と10”とから構成してもよい。
【0035】
第2実施形態では、ドアハーネスに接続する回路体内蔵ケース10’を小さな矩形状平板とする一方、インパネハーネスに接続する回路体内蔵ケース10”をL形状の平板とし、回路体内蔵ケース10’と10”とを組み合わせることにより、他の回路体内蔵ケース10と同一形状の大型な矩形状平板となるようにしている。
【0036】
上記回路体内蔵ケース10’と10”との間の回路接続は、図11に示すように、回路体内蔵ケース10’側では下端面あるいは左側端面にバスバー20のタブ20bを突設している一方、回路体内蔵ケース10”は対応する端面に凹部を設けてバスバー20のメス端子部20cを突設して嵌合接続させている。また、回路体内蔵ケース10’の隅部に取付用貫通穴11を設けると共に、回路体内蔵ケース10”の隅部にも取付用貫通穴11を設けているため、それぞれボルト12に通して取り付けることができる。
【0037】
このように、接続するワイヤハーネスの電線数が少なく、内蔵するバスバーも少数である場合には、小割りした回路体内蔵ケースを設けて、他の回路体内蔵ケースと組み合わせると、車体3とジャンクションボックス15との間に積層する回路体内蔵ケースの個数を減少でき、所要スペースを少なくできる。
【0038】
図12は第3実施形態を示し、各ワイヤハーネスと接続する回路体内蔵ケース10A〜10Fを全てL形状として、車体3と反対側に配置する外側から内側にかけて順次L形状を小型化して積層できるようにしている。また、第3実施形態では、第1実施形態とは逆に、ジャンクションボックス15を車体3側に配置し、回路体内蔵ケース10A〜10Fを外側(トリム5側)に配置し、かつ、にジャンクションボックス15の形状も積層した回路体内蔵ケース10A〜10Fの車体側端面と丁度嵌合する形状とし、回路体内蔵ケース10A〜10Fの各端面40A〜40Fがジャンクションボックス15と接するようにしている。
【0039】
上記L形状の回路体内蔵ケース10A〜10F内には図13に示すように、L形状としたバスバー20を内蔵させ、該バスバー20は上記端面40A〜40Fの位置にバスバー20’のタブ20b’を位置させ、他の回路体内蔵ケースをスルーさせることなく、ジャンクションボックス15内のバスバーのメス端子と直接に嵌合接続できる構成としている。
【0040】
この第3実施形態では、車体3から突設するボルト12に、まず、ジャンクションボックス15を通して支持し、ついで、内側の回路体内蔵ケース10Fをボルト12に通して支持し、順次、10E→10D→10C→10B→10Aと第1実施形態とは逆の順序でボルト12に通して支持し、ナットで締結固定している。
【0041】
上記第3実施形態では、全ての回路体内蔵ケース10A〜10Fのバスバーをジャンクションボックス15のバスバーと直接接続できると共に、回路体内蔵ケースに内蔵するバスバーの枚数等に応じて回路体内蔵ケースの大きさを変えることができ、全体的に小型化を図ることができる。
【0042】
図14は参考実施形態を示し、ワイヤハーネスに接続する回路体内蔵ケース10同士を接続して、ジャンクションボックスには接続しておらず、ワイヤハーネス同士の接続のみに適用している。回路体内蔵ケース10の構造は上記実施形態と同様であり、互いに接続する回路体内蔵ケース10に取付用貫通穴11を設けておき、ボルト12’を通してナット13’で締め付けて一体的に固定している。なお、ボルトとナットによる一体化に変えて、ロック爪とロック孔とを設けて隣接する回路体内蔵ケース10を固定してもよい。
【0043】
図15は第実施形態を示し、ジャンクションボックス以外のヒューズボックス、リレーボックス等の電気接続箱80に複数のワイヤハーネスを接続している。電気接続箱80に複数のワイヤハーネスに接続した回路体内蔵ケース10を接続しており、これら電気接続箱80および回路体内蔵ケース10に取付用貫通穴81、11を設け、ボルト82を通して、ナット83で締結して一体的に組み立てている。これら一体的に組み付けたものは、電気接続箱80にボルト孔80aを設けたブラケット80bを突設して、電気接続箱を車体等の被固定体にボルト止めして固定しても良いし、他の適宜な固定手段で被固定体に固定すればよい。
【0044】
図16乃至図18は回路体内蔵ケース10に内蔵する回路体の変形例を示す。図16(A)(B)は短冊状のバスバー51、52を絶縁板53を介してX、Y方向にクロス状に設け、X方向のバスバー51の一端に設けたタブを電線wと接続し、Y方向のバスバー52と所要位置の交差部で絶縁板53に設けた開口53aを通して溶接接続している。これらバスバー51、52はその端部にタブ51b、52bを設けて、他の回路体内蔵ケースのタブと中継端子を介して接続している。
【0045】
図17は回路体として被覆電線60、61を用い、該被覆電線60、61を前記短冊状のバスバーと同様にX,Y方向にクロス配線しており、かつ、(B)に示すように、電線60の先端にオス端子63を接続して、ワイヤハーネスの電線端末に接続したメス端子と嵌合接続させている。電線60と61とは所要位置の交差部で両側に(C)で示すように、圧接スロット64a、64bを有する圧接端子64で接続している。なお、(D)に示すように、交差位置の電線の中間皮剥ぎを行って芯線w−a同士を溶接接続してもよい。また、他の回路体内蔵ケース10およびジャンクションボックス15との接続は、電線60,61の端末にオス端子を65を接続しておき、中継端子を介して接続している。
【0046】
図18は回路体として、銅箔を絶縁フィルムで挟持したFPC70を用いてる。該FPC70とワイヤハーネスの電線wとの接続は、銅箔71に電線wの芯線w−aを溶接して接続している。また、回路体内蔵ケース間の接続およびジャンクションボックスの回路体との接続は、銅箔71にL型タブ72を溶接し、中継端子を介して行うようにしている。
【0047】
図16乃至図18に示す回路体とした場合も、第1実施形態と同様にインサート成形でケース本体を形成しても良いし、ロアケースに回路体を組み込んだ後にアッパーケースを取り付ける構成としてもよい。
【0048】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明に係わるワイヤハーネスの接続構造によれば、ジャンクションボックス等の電気接続箱に多数のワイヤハーネスを接続し、この状態で車体に取り付ける場合、車体から突設したボルトにワイヤハーネスに接続した回路体内蔵ケースおよび電気接続箱をボルトに順次通して、ナットで締結固定すれば良いだけであるため、作業員は回路体内蔵ケースの取付を順次片手作業で行うことができ、かつ、電気接続箱もボルトに通すだけであるため、複雑な作業を容易に行うことができ、作業員の負担を大幅に軽減することができる。
【0049】
特に、自動車のダッシュサイドに多数のワイヤハーネスに接続したジャンクションボックスを取り付ける場合に、作業員が中腰になりながら車体外方からの作業となるため、上記のように、簡単にジャンクションボックスとワイヤハーネスの接続および車体への組みつけ作業を可能とすると、ワイヤハーネスの組付作業中で最も難作業であったものを容易にでき、作業性の改善を図ることができる。
【0050】
また、車体に取り付ける場合に限らず、電気接続箱にワイヤハーネスを接続する場合、ワイヤハーネス同士を接続する場合にも適用でき、その場合、ワイヤハーネスに接続した回路体内蔵ケースを当接させて結合し、あるいはこれら回路体内蔵ケースと電気接続箱とを当接して結合し、回路体内蔵ケースの回路体同士および電気接続箱内の回路体とをタブとメス端子を直接嵌合し、あるいは中継端子を介して接続している。
【0051】
このように、従来コネクタ接続していた箇所に、コネクタに代えて回路体内蔵ケースを設けて接続すると、該回路体内蔵ケースの内部の回路体により分岐接続回路を設けることができるため、多様に接続が可能となり、かつ、電線本数の低減も図ることができる。かつ、コネクタを用いた場合は、1つのワイヤハーネスに多数のコネクタが接続されて、コネクタの嵌合作業が増加するが、本発明のように、1つのワイヤハーネスの端末に回路体内蔵ケースを取り付けると嵌合作業を一括で行え、作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の第1実施形態の組付態様を示す概略図である。
【図2】 図1の斜視図である。
【図3】 ワイヤハーネスに接続する回路体内蔵ケースの分解斜視図である。
【図4】 回路体内蔵ケースに内蔵する回路体と電線との接続態様の変形例を示す図面である。
【図5】 回路体内蔵ケースの回路体同士の接続形態を示す図面である。
【図6】 図5の変形例を示す断面図である。
【図7】 (A)は図5の他の変形例を示す断面図、(B)は使用する中継端子の斜視図である。
【図8】 車体から突出したボルトと該ボルトに通す回路体内蔵ケースとの関係を示す斜視図である。
【図9】 (A)(B)はボルトを用いたアース接続構成を示し図面である。
【図10】 第2実施形態を示す斜視図である。
【図11】 図10の要部概略図である。
【図12】 第3実施形態を示す斜視図である。
【図13】 図12の要部断面斜視図である。
【図14】 参考実施形態の概略図である。
【図15】 第実施形態の概略図である。
【図16】 (A)(B)は回路体内蔵ケースに内蔵する回路体の変形例を示す図面である。
【図17】 (A)乃至(D)は回路体内蔵ケースに内蔵する回路体の他の変形例を示す図面である。
【図18】 (A)(B)は回路体内蔵ケースに内蔵する回路体の他の変形例を示す図面である。
【図19】 従来例を示す正面図である。
【図20】 図19の組付態様を示す斜視図である。
【符号の説明】
3 車体
5 トリム
10(10A〜10F) 回路体内蔵ケース
11,14 取付用貫通穴
12 ボルト
13 ナット
15 ジャンクションボックス
20 バスバー
20a、20b タブ
20c メス端子
21 ケース本体
23 カバー
25 中継端子
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a connection structure for wire harnesses arranged in an automobile, and in particular, to improve connection workability of a large number of wire harnesses connected to a junction box and connection workability between wire harnesses.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIGS. 19 and 20, a junction box 1 is arranged on the so-called dash side on both sides of the front side of the vehicle interior (the right foot side of the driver's seat and the left foot side of the passenger seat in a right-hand drive vehicle), A number of wire harnesses W / H are connected to the junction box 1 and are in a very crowded state.
[0003]
In the assembly procedure, an operator holds the junction box 1 with one hand, and the connectors 2 of many wire harnesses W / H are fitted and connected to the connector housing chamber 1a of the junction box 1 with the other hand. After the connection of the wire harness connector to the junction box 1 is completed, the junction box 1 is fastened and fixed to the vehicle body 3 (dash panel) with bolts 4 or is fixed using a crankpin or the like. After the junction box 1 is attached to the vehicle body 3, it is attached to the vehicle body 3 so as to cover the interior material 5 (trim), and the assembly work of the junction box connected to the wire harness to the vehicle body is completed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
A number of wire harnesses W / H such as a front harness (engine room harness), a door harness, a floor harness, a roof harness, an instrument panel harness, and a cowl harness are connected to the junction box 1 from multiple directions. Since a large number of connectors 2 connected to the terminal are fitted and connected to the connector housing portion 1a of the junction box, the size is greatly increased. Since the operation of attaching the junction box 1 to which the many wire harnesses are complicatedly connected to the vehicle body 3 is on the dash side as described above, it is not possible for the worker to look into the vehicle interior from the outside (Z) of the vehicle with the middle waist. It must be performed in a stable posture, and is the most difficult task in assembling a wire harness to an automobile.
[0005]
Furthermore, in the connector connection of the wire harness W / H to the junction box 1, as described above, the worker has the junction box 1 with one hand and the connector with the other hand, so that the two-hand operation is performed. Since the worker works using the fingertip, the burden on the worker is very large and there is a problem in terms of reliability of electrical connection by the connector.
[0006]
The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to facilitate the connection work between a large number of wire harnesses and a junction box and the vehicle body mounting work of the junction box and to improve the connection reliability.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
  In order to solve the above problems, the present invention provides a circuit body built-in case as a connector to be attached to the end of the wire group of the wire harness, and the circuit body built-in case includes a circuit body made of a bus bar, an electric wire, or an FPC in the case body. Built into the case body, the wire ends are connected to the ends of these circuit bodies, and tabs or female terminal portions are provided on the circuit bodies to protrude into the recesses provided on the case body, While providing mounting through holes for bolt penetration,
  In addition to providing a mounting through hole in the electrical junction box connected to the wire harness, a bolt protrudes from the vehicle body,
  A plurality of circuit body built-in cases connected to the plurality of wire harnesses having different destinations are sequentially arranged in contact with each other through bolts, and the tab and the female terminal portion or the tabs are connected via a relay terminal, and These built-in circuit body casesOn the inside of the car body side or outsideA plurality of wire harnesses in which a plurality of wire harnesses are provided by arranging the electric connection box, passing the bolts in parallel, connecting the circuit body of the circuit body built-in case and the circuit body in the electric connection box, and fastening nuts to the bolts. The connection structure of the wire harness which is connected to the electrical junction box through the circuit body built-in case is provided.
[0008]
The electrical junction box is composed of a junction box, and the circuit body built-in case is connected to a plurality of or all of the front harness, floor harness, cowl harness, instrument panel harness, roof harness, and door harness.
[0009]
As described above, if a bolt is protruded from the vehicle body, and the through-hole for mounting the circuit body built-in case and the electrical connection box is sequentially passed through the bolt and fastened with a nut, the worker can perform one-hand operation. The circuit body built-in case connected to each wire harness can be assembled to the bolt, and a junction box can be assembled to improve workability. Note that the bolts that pass through the four corners of the circuit body built-in case and the junction box may be projected from the vehicle body side, and bolts may be tightened with nuts through bolts provided in the center of these cases. Further, the junction box may be passed through the bolt first, or after all the circuit body built-in case is passed through the bolt, the junction box may be passed through the bolt and fastened with a nut.
[0010]
Note that this is not limited to connecting a case with a built-in circuit body connected to a number of wire harnesses to a junction box, and a case with a built-in circuit body connected to a wire harness is assembled in a similar manner to other electrical connection boxes other than the junction box. It goes without saying that you can find it.
[0011]
  Also, not only when the electrical junction box and the case with built-in circuit body are assembled to the bolt projecting from the vehicle body, but the nut is passed through the bolt through the through-hole for mounting provided in the case with built-in circuit body and the electrical junction box connected to the wire harness. When connecting only the electrical junction box and the wire harness,Also suitableCan be used.
[0012]
  In this case,A circuit body built-in case is provided as a connector to be attached to the terminal of the wire group of the ear harness, and the circuit body built-in case incorporates a circuit body made of a bus bar, an electric wire or an FPC in the case main body. The circuit body is provided with a tab or a female terminal portion and protruded into a recess provided in the case body, and the case body is provided with a mounting through hole for bolt penetration. While
  A mounting through hole is also provided in the electrical junction box connected to the wire harness,
  Circuit body built-in cases connected to a plurality of wire harnesses are arranged in parallel by abutting them through bolts, and the above tabs and female terminals or tabs are connected via relay terminals, and these circuits are arranged in parallel Built-in caseOn the inside of the car body side or outsideArranging the electrical connection box and passing it through a bolt, connecting the circuit body of the case with the built-in circuit body and the circuit body in the electrical connection box, and fastening a nut to the bolt to attach a plurality of wire harnesses Connected to the electrical junction box via the case with built-in circuit bodyThe
[0013]
  Also applicable when connecting wire harnessesCanIt is not always necessary to connect the circuit case with the electrical junction box.
  in this case,A circuit body built-in case is provided as a connector to be attached to the terminal of the wire group of the wire harness, and the circuit body built-in case incorporates a circuit body made of a bus bar, an electric wire or an FPC in the case main body, and the above-mentioned wire terminal is attached to the terminal of these circuit bodies. As well as being connected, the circuit body is provided with a tab or female terminal part and protrudes into the recess provided in the case body,
  The circuit body built-in case connected to a plurality of wire harnesses is abutted and joined to connect the tab and the female terminal portion or the tabs via a relay terminal.The
[0014]
  the aboveOf the present inventionThe case with a built-in circuit body is made of a rectangular flat plate or L-shaped flat plate with the circuit body being insert-molded therein, and sequentially contacts in parallel, and has a concave portion provided with the tab or female terminal portion on the corresponding contact surface. It is preferable to correspond in the contact state.
  Note that the circuit body is not limited to insert molding, and the case body may be composed of a lower case and an upper case, and after the circuit body is assembled to the lower case, the upper case may be covered and coupled.
[0015]
It is preferable that the circuit body built in the circuit body built-in case is grounded by being brought into contact with the penetrating bolt. When an electrical connection box such as a junction box is connected to the case with a built-in circuit body with bolts, it is preferable that the internal circuit of the electrical connection box is also brought into contact with the bolt and grounded. Specifically, a bus bar is used as a circuit body, a through hole of the bus bar is provided at a position of a mounting through hole through which the bolt is passed, and an inner peripheral surface of the through hole is brought into contact with the bolt. When an electric wire is used as the circuit body, a round terminal may be connected to the electric wire and the round terminal may be brought into contact with a bolt.
[0016]
As the circuit body built in the above-mentioned circuit body built-in case, a bus bar obtained by punching a conductive metal plate corresponding to the circuit shape and a strip-shaped bus bar are arranged in the X and Y directions and welded at a required intersection. A wire, a crossed wire of the covered electric wires in the X and Y directions, and core wires connected by welding or a pressure contact terminal at a required intersection, or FPC or the like is used.
[0017]
The circuit body in the case with a built-in circuit body is provided with a tab at the tip, the tab is projected in a parallel state on the side surface of the case body, and is connected via the terminal and terminal of the wire group of the wire harness or by welding. Yes. In addition, when connecting with a terminal, it is preferable to connect a circuit body and an electric wire by accommodating the terminal provided in the terminal of the electric wire group of a wire harness in a connector, and fitting this connector with a case.
[0018]
When one circuit body in a circuit body built-in case is skipped through one adjacent circuit body built-in case, or multiple circuit bodies are connected to a circuit body in another circuit body built-in case, and the circuit body is in an electrical junction box When the circuit body built-in case that is interposed between the circuit body and the circuit body is connected through, a circuit body that is not connected to the wire harness wire is built into the case with the circuit body built-in, and the tab and female terminal are connected. By connecting sequentially, it connects with the circuit body in a required circuit body built-in case or an electrical junction box. Alternatively, a through hole is provided in a case with a built-in circuit body, and through a tab that is elongated in the through hole, a through hole is connected to a female terminal provided in a required case with a built-in circuit body or an electrical connection box. Note that the connection of the circuit body is not performed by directly fitting and connecting the tab and the female terminal part, but the circuit body may be provided with only the tab and connected via a relay terminal provided with a pair of female terminal parts. Good.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
1 and 2 show a schematic assembly method according to the first embodiment of the present invention. In the present invention, the connector for connecting each wire harness to the junction box is a flat circuit body built-in case 10, and the circuit body built-in case 10 connected to each wire harness (the circuit body built-in case connected to the front harness) 10A, a circuit body built-in case 10B connected to the floor harness, a circuit body built-in case 10C connected to the roof harness, a circuit body built-in case 10D connected to the cowl harness, a circuit body built-in case 10E connected to the instrument panel harness, A circuit body built-in case 10F) connected to the door harness is provided.
[0020]
A plurality of circuit body built-in cases 10 (10A to 10F) are provided with mounting through-holes 11, and are sequentially welded from the vehicle body (dash panel) 3 and sequentially passed through bolts 12 and stacked in parallel. Finally, the junction box 15 provided with the mounting through-holes 14 is passed through the stat bolt 12, and a number of circuit body built-in cases 10 are sandwiched between the junction box 15 and the vehicle body 3. The nut 13 is tightened to fix the circuit body built-in case 10 and the junction box 15 to the vehicle body 3, and finally the trim 5 is attached to the vehicle body 3.
[0021]
The circuit body built-in case 10 connected to each of the wire harnesses incorporates a bus bar as a circuit body, and the bus bars in the circuit body built-in case and the bus bars in the circuit body built-in case are connected to the bus bar in the junction box 15. Thus, electrical connection is achieved. The circuit body of the circuit body built-in case 10 is not limited to the bus bar, but may be a covered electric wire, an FPC (flexible printed circuit), or the like.
[0022]
The circuit body built-in case 10 corresponding to a connector connected to a conventional wire harness terminal has a structure shown in FIGS.
A case body 21 having a rectangular flat plate formed by insert-molding a bus bar 20 formed by punching a conductive metal plate corresponding to the circuit shape is provided. One side of the case body 21 is provided with recesses 21a for connecting terminals in parallel, and tabs 20a formed on the bus bars 20 built in the respective recesses 21a are respectively protruded to end terminals of the respective wires w of the wire harness W / H. The core wire w-a exposed to 1 is connected by ultrasonic welding or resistance welding. After the connection, the cover 23 is put on and the lock claw 21b of the case body 21 is locked to the lock hole 23a of the cover 23 to be locked.
[0023]
In addition, as shown in FIG. 4, the female terminal 24 may be connected to the terminal of the electric wire w of the wire harness, and the female terminal may be fitted and connected to the tab 20a. In this case, the connector accommodated in the terminal accommodating chamber in which the female terminal 24 is arranged in parallel is provided, and the connector is fitted to the tab juxtaposed portion of the case body so that the female terminal 24 and the tab 20a are fitted. It is preferable.
[0024]
Further, in the circuit body built-in case 10 of FIG. 3, the concave portion 21a is provided side by side on one side of the case body 21 to expose the tab 20a, but the concave portion 21a is provided on the other side to expose the tab 20a. The electric wire group of a wire harness may be connected from 2 directions-4 directions.
Further, the case body 21 may be constituted by a lower case provided with a groove for press-fitting the bus bar and an upper case that covers the bus bar after press-fitting, instead of providing the bus bar by insert molding.
[0025]
The bus bar 20 built in the case main body 21 has a plurality of tabs 20a formed on one bus bar 20, and wires that need to be connected to each other are connected inside the case. The bus bar 20 and the case main body 21 are configured as shown in FIGS. 5 to 7 in order to connect to the wires in the other wire harnesses and the circuit in the junction box.
[0026]
That is, when it is necessary to connect the circuits of the circuit body built-in cases 10A and 10B adjacent to each other, as shown in FIG. 5, the tabs are connected to the bus bar 20-1 in one circuit body built-in case 10A. 20b is refracted and protrudes into the recess 21b provided in the case body 21. The bus bar 20-2 in the other circuit body built-in case 10B is provided with a bent female terminal 20c fitted to the tab 20b, and a frame portion 21c surrounding the female terminal 20c is provided. When the circuit body built-in cases 10A and 10B are stacked in parallel, the frame portion 21c is fitted into the concave portion 21b, and the female terminal 20c is fitted and connected to the tab 20b.
[0027]
In addition, when connecting to a circuit of another circuit body built-in case that passes through the adjacent circuit body built-in case and jumps one or two, it is juxtaposed with the junction box 15. When all the circuit body built-in cases are to be connected to the circuit in the junction box 15, the through-circuit case is provided with a bus bar that is not connected to the electric wires and other bus bars, and the bus bar has tabs and female terminals. The female terminal and the tab of the adjacent circuit body built-in case are sequentially fitted and connected to connect to a required circuit.
[0028]
As shown in FIG. 6, the tab 20b ′ refracted on the bus bar 20 is elongated, and a hole 21c through which the tab 20b ′ passes is provided in the case main body 21 of the circuit body built-in case 10 that passes therethrough. 21c may be sequentially connected to a required circuit body built-in case or junction box 15 circuit.
[0029]
Furthermore, as shown in FIG. 7, the circuit connection between the circuit body built-in cases 10 is a relay having a pair of female terminal portions 25 a and 25 b provided with tabs 20 b and 20 b respectively on the circuits 20-1 and 20-2 to be connected. You may connect using the terminal 25. FIG.
[0030]
As shown in FIG. 8, the case body 21 of the circuit body built-in case 10 (10A to 10F) and the case 16 of the junction box 15 connected to each wire harness described above have the mounting through holes 11a described above at the four corners. 14a is provided, and mounting through holes 11b and 14b are also provided in the center. Further, as shown in FIG. 9, the ground connection holes 20e of the built-in bus bar 20 are arranged at positions corresponding to the through holes 11a and 11b, and the bolts 12 passing through the through holes 11a and 11b are connected to the ground connection holes 20e. The connection piece 20f formed on the inner peripheral surface is in contact with the bus bar 20 in the circuit body built-in case 10 for ground connection. Similarly, a ground connection hole may be provided at a position corresponding to the through holes 14a and 14b in a bus bar (not shown) in the junction box 15 so as to achieve ground connection.
[0031]
As described above, the circuit body built-in case 10 (10A to 10F) connected to each wire harness is provided, while the five bolts 12 are protruded from the vehicle body 3. When assembled to the vehicle body 3, the circuit body built-in cases 10A to 10F are passed through the mounting through holes 11a and 11b through the bolts 12 as shown in FIGS. Laminate. At this time, it is preferable that the connection direction of the wire group of the wire harness and the circuit body built-in case 10 is different depending on the wiring direction of the wire harness and does not overlap with the adjacent wire harness.
[0032]
Thus, since it is only necessary to pass the case 10 with a built-in circuit body sequentially through the bolts 12, the worker can perform the operation with one hand. In addition, since the circuit body built-in case 10 is sequentially laminated through the bolts 12, the positioning is automatically performed, and the position between the tab and the female terminal that are mutually fitted between the circuit body built-in cases 10 is determined. The required circuit connection is automatically made by sequentially stacking without any deviation.
[0033]
After the circuit body built-in cases 10 </ b> A to 10 </ b> F connected to a large number of wire harnesses are stacked through the bolts 12 as described above, the junction box 15 is also passed through the bolts 12 and fastened and fixed by the nuts 13. In this state, a required circuit is connected between the circuit body built-in cases 10A to 10F, the wires of the wire harness are connected without going through the junction box branch circuit, and the circuits of the circuit body built-in cases 10A to 10F are The circuit of the junction box 15 is also connected.
Note that the central bolt may not be protruded from the vehicle body, and may be fastened and fixed with a nut through the bolt in the center after passing through the other four corners and setting the circuit body built-in case 10 and the junction box 15.
[0034]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and as shown in the second embodiment of FIG. 10, a single rectangular flat plate is divided into a plurality of divisions without using all of the circuit body built-in case connected to the wire harness as a rectangular flat plate. The circuit body built-in cases 10 ′ and 10 ″ may be configured.
[0035]
In the second embodiment, the circuit body built-in case 10 ′ connected to the door harness is a small rectangular flat plate, while the circuit body built-in case 10 ″ connected to the instrument panel harness is an L-shaped flat plate, and the circuit body built-in case 10 ′. And 10 ″ are combined to form a large rectangular flat plate having the same shape as the other circuit body built-in case 10.
[0036]
In the circuit connection between the circuit body built-in cases 10 ′ and 10 ″, as shown in FIG. 11, the tab 20b of the bus bar 20 protrudes from the lower end surface or the left end surface on the circuit body built-in case 10 ′ side. On the other hand, the circuit body built-in case 10 ″ is provided with a concave portion on the corresponding end surface, and the female terminal portion 20c of the bus bar 20 is protruded to be connected. In addition, the mounting through holes 11 are provided at the corners of the circuit body built-in case 10 ′, and the mounting through holes 11 are also provided at the corners of the circuit body built-in case 10 ″. be able to.
[0037]
In this way, when the number of wires in the wiring harness to be connected is small and the number of built-in bus bars is small, a small circuit body built-in case is provided and combined with another circuit body built-in case, the vehicle body 3 and the junction The number of circuit body built-in cases stacked between the box 15 can be reduced, and the required space can be reduced.
[0038]
FIG. 12 shows the third embodiment, and the circuit body built-in cases 10A to 10F connected to the respective wire harnesses are all L-shaped, and the L-shaped can be sequentially reduced in size from the outside to the inside arranged on the opposite side to the vehicle body 3 and stacked. Like that. Further, in the third embodiment, contrary to the first embodiment, the junction box 15 is arranged on the vehicle body 3 side, the circuit body built-in cases 10A to 10F are arranged on the outside (trim 5 side), and The shape of the box 15 is also a shape that just fits with the end faces of the built-in circuit body built-in cases 10A to 10F on the vehicle body side, and the end faces 40A to 40F of the circuit body built-in cases 10A to 10F are in contact with the junction box 15.
[0039]
As shown in FIG. 13, L-shaped bus bars 20 are built in the L-shaped circuit body built-in cases 10A to 10F, and the bus bars 20 are tabs 20b ′ of the bus bars 20 ′ at the positions of the end faces 40A to 40F. Is positioned so that the female terminal of the bus bar in the junction box 15 can be directly fitted and connected without passing through another case with a built-in circuit body.
[0040]
In the third embodiment, the bolt 12 protruding from the vehicle body 3 is first supported through the junction box 15, and then the inner circuit body built-in case 10 </ b> F is supported through the bolt 12, and sequentially 10E → 10D → 10C 10B → 10A and the first embodiment are supported by passing through the bolts 12 in the reverse order and fastened and fixed with nuts.
[0041]
In the third embodiment, the bus bars of all the circuit body built-in cases 10A to 10F can be directly connected to the bus bar of the junction box 15, and the size of the circuit body built-in case according to the number of bus bars built in the circuit body built-in case, etc. Therefore, the overall size can be reduced.
[0042]
  FIG.referenceEmbodiment is shown and the circuit body built-in cases 10 connected to a wire harness are connected, it is not connected to the junction box, but is applied only to the connection of wire harnesses. The structure of the circuit body built-in case 10 is the same as that of the above-described embodiment. The circuit body built-in cases 10 connected to each other are provided with mounting through holes 11 and tightened with nuts 13 ′ through bolts 12 ′ to be integrally fixed. ing. It should be noted that, instead of integration with bolts and nuts, adjacent circuit body built-in cases 10 may be fixed by providing lock claws and lock holes.
[0043]
  FIG.4In the embodiment, a plurality of wire harnesses are connected to an electrical connection box 80 such as a fuse box or a relay box other than the junction box. A circuit body built-in case 10 connected to a plurality of wire harnesses is connected to the electric connection box 80, mounting through holes 81 and 11 are provided in the electric connection box 80 and the circuit body built-in case 10, and a nut is passed through a bolt 82. Fastened at 83 and assembled together. These integrally assembled parts may be provided by protruding a bracket 80b provided with a bolt hole 80a in the electric connection box 80, and fixing the electric connection box by bolting to a fixed body such as a vehicle body, What is necessary is just to fix to a to-be-fixed body with another suitable fixing means.
[0044]
16 to 18 show modifications of the circuit body built in the circuit body built-in case 10. 16A and 16B, strip-shaped bus bars 51 and 52 are provided in a cross shape in the X and Y directions via an insulating plate 53, and a tab provided at one end of the bus bar 51 in the X direction is connected to the electric wire w. , The Y-direction bus bar 52 is welded through an opening 53a provided in the insulating plate 53 at the intersection of the required position. These bus bars 51 and 52 are provided with tabs 51b and 52b at their ends, and are connected to the tabs of other circuit body built-in cases via relay terminals.
[0045]
FIG. 17 uses covered electric wires 60 and 61 as circuit bodies, and the covered electric wires 60 and 61 are cross-wired in the X and Y directions like the strip-shaped bus bar, and as shown in FIG. A male terminal 63 is connected to the tip of the electric wire 60 and is fitted and connected to a female terminal connected to the electric wire terminal of the wire harness. The electric wires 60 and 61 are connected by press contact terminals 64 having press contact slots 64a and 64b as shown in FIG. In addition, as shown to (D), you may carry out the intermediate | middle peeling of the electric wire of an intersection position, and weld-connect core wires wa. Moreover, the connection with the other circuit body built-in case 10 and the junction box 15 has connected the male terminal 65 to the terminal of the electric wires 60 and 61, and has connected it via the relay terminal.
[0046]
FIG. 18 uses an FPC 70 in which a copper foil is sandwiched between insulating films as a circuit body. The FPC 70 and the wire w of the wire harness are connected by welding the core wire wa of the wire w to the copper foil 71. Further, the connection between the circuit body built-in cases and the connection to the circuit body of the junction box are performed by welding an L-shaped tab 72 to the copper foil 71 and via the relay terminal.
[0047]
Also in the case of the circuit body shown in FIGS. 16 to 18, the case body may be formed by insert molding as in the first embodiment, or the upper case may be attached after the circuit body is assembled in the lower case. .
[0048]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the wire harness connection structure of the present invention, when a large number of wire harnesses are connected to an electrical connection box such as a junction box and attached to the vehicle body in this state, the wire harness protrudes from the vehicle body. The circuit body built-in case connected to the wire harness and the electrical junction box are passed through the bolt in order, and it is only necessary to fasten and fix with the nut. Therefore, the worker installs the circuit body built-in case sequentially with one hand. In addition, since the electrical junction box is simply passed through the bolt, complicated work can be easily performed, and the burden on the worker can be greatly reduced.
[0049]
In particular, when installing a junction box connected to a number of wire harnesses on the dash side of an automobile, the worker can work from the outside of the vehicle body while staying in the middle. If the connection and the assembly work to the vehicle body are made possible, the most difficult work in the assembly work of the wire harness can be facilitated, and the workability can be improved.
[0050]
Also, not only when attaching to the vehicle body, but also when connecting the wire harness to the electrical junction box, it can also be applied when connecting the wire harnesses together, in which case the circuit body built-in case connected to the wire harness is brought into contact. The circuit body built-in case and the electric junction box are abutted and coupled, and the circuit bodies in the circuit body built-in case and the circuit bodies in the electric junction box are directly fitted to the tab and the female terminal, or Connected via a relay terminal.
[0051]
In this way, when a circuit body built-in case is provided instead of a connector and connected to a place where a conventional connector is connected, a branch connection circuit can be provided by a circuit body inside the circuit body built-in case. Connection is possible, and the number of wires can be reduced. In addition, when a connector is used, a large number of connectors are connected to one wire harness to increase the connector fitting work. However, as in the present invention, a case with a built-in circuit body is provided at the end of one wire harness. When attached, the mating operation can be performed in a lump and workability can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing an assembling mode of a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of FIG.
FIG. 3 is an exploded perspective view of a case with a built-in circuit body connected to a wire harness.
FIG. 4 is a view showing a modified example of a connection mode between a circuit body built in a circuit body built-in case and an electric wire.
FIG. 5 is a diagram showing a connection form between circuit bodies in a circuit body built-in case.
6 is a cross-sectional view showing a modification of FIG.
7A is a cross-sectional view showing another modification of FIG. 5, and FIG. 7B is a perspective view of a relay terminal to be used.
FIG. 8 is a perspective view showing a relationship between a bolt projecting from a vehicle body and a circuit body built-in case that passes through the bolt.
9A and 9B are diagrams showing a ground connection configuration using bolts.
FIG. 10 is a perspective view showing a second embodiment.
FIG. 11 is a schematic diagram of a main part of FIG.
FIG. 12 is a perspective view showing a third embodiment.
13 is a cross-sectional perspective view of a main part of FIG.
FIG. 14referenceIt is the schematic of embodiment.
FIG. 154It is the schematic of embodiment.
FIGS. 16A and 16B are diagrams showing a modification of the circuit body built in the circuit body built-in case. FIGS.
FIGS. 17A to 17D are views showing other modified examples of the circuit body incorporated in the circuit body built-in case. FIGS.
FIGS. 18A and 18B are diagrams showing another modification of the circuit body built in the circuit body built-in case. FIGS.
FIG. 19 is a front view showing a conventional example.
20 is a perspective view showing the assembly mode of FIG. 19. FIG.
[Explanation of symbols]
3 body
5 trim
10 (10A to 10F) Circuit body built-in case
11,14 Through hole for mounting
12 volts
13 Nut
15 junction box
20 Busbar
20a, 20b tab
20c female terminal
21 Case body
23 Cover
25 Relay terminal

Claims (6)

ワイヤハーネスの電線群の端末に取り付けるコネクタとして回路体内蔵ケースを設け、該回路体内蔵ケースは、ケース本体内にバスバー、電線あるいはFPCからなる回路体をケース本体に内蔵し、これら回路体の端末に上記電線端末を接続していると共に、回路体にタブあるいはメス端子部を設けてケース本体に設けた凹部内に突出させ、かつ、ケース本体にはボルト貫通用の取付用貫通穴を設けている一方、
上記ワイヤハーネスと接続する電気接続箱にも取付用貫通穴を設けておくと共に、車体からボルトを突設しておき、
行き先の異なる複数の上記ワイヤハーネスと接続する複数の回路体内蔵ケースを順次ボルトに通して当接させて並設し、上記タブとメス端子部あるいはタブ同士を中継端子を介して接続し、かつ、これら並設する回路体内蔵ケースより車体側の内側あるいは反対側の外側に上記電気接続箱を配して、ボルトに通して並設し、上記回路体内蔵ケースの回路体と電気接続箱内の回路体とを接続させ、上記ボルトにナットを締結して複数のワイヤハーネスを回路体内蔵ケースを介して電気接続箱に接続しているワイヤハーネスの接続構造。
A circuit body built-in case is provided as a connector to be attached to the end of the wire group of the wire harness, and the circuit body built-in case incorporates a circuit body made of a bus bar, an electric wire or an FPC in the case body. The circuit body is provided with a tab or a female terminal portion and protruded into a recess provided in the case body, and the case body is provided with a mounting through hole for bolt penetration. While
In addition to providing a mounting through hole in the electrical junction box connected to the wire harness, a bolt protrudes from the vehicle body,
A plurality of circuit body built-in cases connected to the plurality of wire harnesses having different destinations are sequentially arranged in contact with each other through bolts, and the tab and the female terminal portion or the tabs are connected via a relay terminal, and The electric connection box is arranged on the inner side of the vehicle body side or the outer side of the circuit body built-in cases arranged side by side, and is arranged in parallel through the bolts. A wire harness connection structure in which a plurality of wire harnesses are connected to an electrical connection box through a case with a built-in circuit body by connecting a nut to the bolt and connecting a plurality of wire harnesses.
上記電気接続箱はジャンクションボックスからなり、上記回路体内蔵ケースは、フロントハーネス、フロアハーネス、カウルハーネス、インパネハーネス、ルーフハーネス、ドアハーネスのうち複数或いは全部のハーネスにそれぞれ接続されている請求項1に記載のワイヤハーネスの接続構造。  2. The electrical connection box comprises a junction box, and the circuit body built-in case is connected to a plurality of or all harnesses of a front harness, a floor harness, a cowl harness, an instrument panel harness, a roof harness, and a door harness, respectively. Connection structure of wire harness as described in 4. ワイヤハーネスの電線群の端末に取り付けるコネクタとして回路体内蔵ケースを設け、該回路体内蔵ケースは、ケース本体内にバスバー、電線あるいはFPCからなる回路体をケース本体に内蔵し、これら回路体の端末に上記電線端末を接続していると共に、回路体にタブあるいはメス端子部を設けてケース本体に設けた凹部内に突出させ、かつ、ケース本体にはボルト貫通用の取付用貫通穴を設けている一方、
上記ワイヤハーネスと接続する電気接続箱にも取付用貫通穴を設けておき、
行き先の異なる複数のワイヤハーネスに接続した複数の回路体内蔵ケースを順次ボルトに通して当接させて並設し、上記タブとメス端子部あるいはタブ同士を中継端子を介して接続し、
かつ、これら並設する回路体内蔵ケースより車体側の内側あるいは反対側の外側に上記電気接続箱を配してボルトに通して並設し、上記回路体内蔵ケースの回路体と電気接続箱内の回路体とを接続させ、上記ボルトにナットを締結して複数のワイヤハーネスを回路体内蔵ケースを介して電気接続箱に接続しているワイヤハーネスの接続構造。
A circuit body built-in case is provided as a connector to be attached to the end of the wire group of the wire harness, and the circuit body built-in case incorporates a circuit body made of a bus bar, an electric wire or an FPC in the case body. The circuit body is provided with a tab or a female terminal portion and protruded into a recess provided in the case body, and the case body is provided with a mounting through hole for bolt penetration. While
A mounting through hole is also provided in the electrical junction box connected to the wire harness,
A plurality of circuit body built-in cases connected to a plurality of wire harnesses having different destinations are sequentially arranged in contact with each other through bolts, and the tab and the female terminal portion or tabs are connected via a relay terminal,
In addition, the electric connection box is arranged on the inner side of the vehicle body side or on the outer side of the circuit body built-in case to be arranged side by side, and is arranged in parallel through a bolt. A wire harness connection structure in which a plurality of wire harnesses are connected to an electrical connection box through a case with a built-in circuit body by connecting a nut to the bolt and connecting a plurality of wire harnesses.
上記回路体内蔵ケースは、内部に回路体をインサート成形した矩形状平板あるいはL形状の平板からなり、並設状態で順次当接し、該当接面に上記タブあるいはメス端子部を設けた凹部を設けて、当接状態で対応させている請求項1乃至請求項のいずれか1項に記載のワイヤハーネスの接続構造。 The case with a built-in circuit body is made of a rectangular flat plate or an L-shaped flat plate in which the circuit body is insert-molded, and is in contact with each other in a side-by-side manner, with a concave portion provided with the tab or female terminal portion on the corresponding contact surface. The wire harness connection structure according to any one of claims 1 to 3 , wherein the wire harness is in a contact state . 上記回路体内蔵ケースに内蔵する回路体は、上記貫通させるボルトと接触させてアース接続している請求項3または請求項4に記載のワイヤハーネス接続構造。5. The wire harness connection structure according to claim 3, wherein the circuit body incorporated in the case with the built-in circuit body is in contact with the bolt to be penetrated and grounded . 上記回路体内蔵ケース内の回路体は先端にタブを設け、ケース本体の側面に上記タブを並列状態で突出させ、ワイヤハーネスの電線群の端末と端子を介して、あるいは、溶接で接続させている請求項1乃至請求項のいずれか1項に記載のワイヤハーネス接続構造。 The circuit body in the case with a built-in circuit body is provided with a tab at the tip, the tab is projected in a parallel state on the side surface of the case body, and is connected via the terminal and terminal of the wire group of the wire harness or by welding. wire harness connection structure as claimed in any one of claims 1 to 5 have.
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