JP3590790B2

JP3590790B2 - Relay unit and electrical connection box

Info

Publication number: JP3590790B2
Application number: JP2001350043A
Authority: JP
Inventors: 中村　　剛; 啓代松村
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2000-12-27
Filing date: 2001-11-15
Publication date: 2004-11-17
Anticipated expiration: 2021-11-15
Also published as: JP2002262436A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数のリレーを有するリレーユニット、及び、このようなリレーユニットに適用されるリレー、及び、このようなリレーユニットを搭載した電気接続箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の従来の電気接続箱であるリレーボックスが図１３に示されている。図１３において、リレーボックス１２０は、リレーキャビティ１２１、ヒューズキャビティ１２２、ＦＬキャビティ１２３、バスバー１２４を有し、各キャビティ１２１，１２２，１２３にはリレー、ヒューズ、ＦＬの電子部品が収容される。バスバー１２４は、各キャビティ１２１，１２２，１２３間を電気的に接続している。又、各キャビティ１２１，１２２，１２３には電線に圧着された接続端子がそれぞれ挿入され、電線を介してリレーボックス１２０に所望の電子信号の入出力がなされている。以上より、リレーボックス１２０には所望のリレー回路が構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来のリレーボックス１２０では、リレーとヒューズとが別個の位置にそれぞれ配置されるため、リレーボックス１２０が大型であった。
【０００４】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、ヒューズを備え、コンパクトに構成できるリレーユニット及び電気接続箱を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、複数のリレーと、この複数のリレーに電源を供給する電源供給バスバーとが内蔵され、この電源供給バスバーから各ヒューズを介して前記各リレーに電源を供給可能とし、前記各リレーは、リレースイッチが接続される一対のスイッチ接続用バスバーとリレーコイルが接続される一対のコイル接続用バスバーとをそれぞれ有し、一方の前記各スイッチ接続用バスバーには前記ヒューズが接続される下流側ヒューズ接続部と共にコネクタ接続用のリレー端子がそれぞれ形成されていることを特徴とする。
【０００６】
このリレーユニットでは、複数のヒューズが複数のリレーの近傍で共に内蔵されるリレーユニット１を提供できる。又、各ヒューズへの電源供給は、電源供給バスバーで行うため、電線による接続が不要となり、組み付け作業性の向上にもなる。
【０００８】
また、このリレーユニットでは、各リレー端子を使用してヒューズを通さずに各リレーに電源供給できる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１記載のリレーユニットであって、他方の前記スイッチ接続用バスバー及び一対の前記コイル接続用バスバーにはコネクタ接続用のリレー端子がそれぞれ形成され、前記下流側ヒューズ接続部と前記リレー端子とは、異なる方向に突設されていることを特徴とする。
【００１０】
このリレーユニットでは、請求項１の発明の作用に加え、下流側ヒューズ接続部とリレー端子との突設方向が分散される。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のリレーユニットであって、前記電源供給バスバーは、ユニットケースの内面に配置されていることを特徴とする。
【００１２】
このリレーユニットでは、請求項１又は請求項２の発明と同様の作用が得られる。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項１〜請求項３記載のリレーユニットであって、前記スイッチ接続用バスバーに形成した前記下流側ヒューズ接続部と、前記電源供給バスバーに形成した上流側ヒューズ接続部とを対向配置して一対のヒューズ接続部を構成したことを特徴とする。
【００１４】
このリレーユニットでは、請求項１〜請求項３の発明の作用に加え、一対のヒューズ接続部を簡単な構造により、且つ、少ない部品点数で作成でき、リレーユニットの構成の単純化、コンパクト化等に寄与する。
【００１５】
請求項５の発明は、請求項１〜請求項４記載のリレーユニットを搭載したことを特徴とする。
【００１６】
この電気接続箱では、請求項１〜請求項４の発明と同様の作用を有する電気接続箱を提供できる。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の電気接続箱において、リレーと、このリレーの一の端子に形成されたヒューズ接続部に下流側端子が接続されるヒューズと、を少なくとも備えて箱本体を構成し、この箱本体には、前記リレーに対する収容部と、前記一の端子が挿入される前記ヒューズに対してのヒューズキャビティとを形成したことを特徴としている。
【００１８】
この場合、リレーはヒューズと一体化されているため、そのリレーのヒューズ接続部にヒューズの下流側端子を直接接続させるような電気接続箱になる。すなわち、リレーを収容部に収容した状態でヒューズキャビティにヒューズを挿入すると、そのヒューズキャビティに挿入された一の端子とヒューズの下流側端子とが直接接続される電気接続箱になる。以上により、リレーとヒューズとの間の電線により接続が不要になり、作業性の向上を図ることができるようになる。また、リレーの他の端子の位置が仮にリレーの下部側であるとすると、一の端子の位置はリレーの側部または上部側となって、特にその上部側に一の端子が配置されると、ヒューズがリレーに対して積層されるような状態になり、前記の作業性向上に係ることの他に、更に電気接続箱の小型化を図ることができるようになる。
【００１９】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の電気接続箱において、前記リレーの前記一の端子をこのリレーの他の端子の反対側に配置し、前記ヒューズを前記リレーの前記一の端子側に積層するような状態で前記箱本体を構成したことを特徴としている。
【００２０】
この場合、リレーの他の端子の位置が仮にリレーの下部側であるとすると、一の端子の位置はリレーの上部側になることから、前記の如く電気接続箱の小型化を図ることができるようになる。
【００２１】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の電気接続箱において、前記箱本体に、前記リレーの前記他の端子を用いてワイヤハーネスに設けられるコネクタに対する接続用のコネクタ接続部を形成したことを特徴としている。
【００２２】
この場合、ワイヤハーネスのコネクタとコネクタ接続が可能になる。これにより、リレーの他の端子を一括して接続することができるようになる。言い換えれば、リレーの他の端子に対応する位置に電線付き端子を１つ１つ配置させるような作業が不要となり、作業性の向上を図ることができるようになる。
【００２３】
請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の電気接続箱において、前記箱本体を、前記コネクタ接続部がロアカバーの底面から所定間隔を有するように前記ロアカバーに取り付けたことを特徴としている。
【００２４】
この場合、請求項８の発明のコネクタ接続にかかるスペースの確保と、ワイヤハーネス等の収納性を向上させることが可能になる。また、ロアカバーの底面に予めワイヤハーネスのコネクタを係止させておくことが可能になり、組付けの際にコネクタ接続部を待ち受けることができるようになる。以上により、作業性の向上を図ることができるようになる。
【００２５】
請求項１０に記載の発明は、請求項７〜９のいずれかに記載の電気接続箱において、前記リレーが配置される並びであって、このリレーに接続される前記ヒューズ同士の間に、前記リレーとの接続のない他のヒューズを接続させるための他のヒューズキャビティを配置、形成したことを特徴としている。
【００２６】
この場合、リレーとヒューズの大きさの違いによって各リレーに接続されるヒューズ同士の間にスペースが生じることになるが、そのスペースを有効に利用することができるようになる。これにより、電気接続箱の小型化を図ることができるようになる。
【００２７】
請求項１１に記載の発明は、請求項６〜１０のいずれかに記載の電気接続箱において、少なくとも前記ヒューズの上流側端子と、電力の供給を外部から受ける電力供給部との間を接続するバスバーを更に備えたことを特徴としている。
【００２８】
この場合、少なくともヒューズの上流側端子と電力供給部との間を電線によって接続する作業が不要になる。これにより、作業性の向上を図ることができるようになる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００３０】
図１〜図８は本発明の第１実施形態を示し、図１はリレーユニット１の基本バスバー回路体４及び電源供給バスバー３の構成図、図２は基本バスバー回路体４のジョイント部９ａ〜９ｊの切断前におけるリレーユニット１の回路図である。
【００３１】
図１及び図２に示すように、リレーユニット１は、ユニットケース（図示せず）内に内蔵された４組分のリレー２Ａ〜２Ｄと電源供給バスバー３とを有する。４組分のリレー２Ａ〜２Ｄは、４組分のリレースイッチＳＷ（図２に示す）及びリレーコイルＬ（図２に示す）と基本バスバー回路体４とから構成されている。この基本バスバー回路体４は、リレースイッチＳＷが介在される一対のスイッチ接続用回路体であるスイッチ接続用バスバー５ａ〜５ｄ，６ａ〜６ｄと、リレーコイルＬが介在される一対のコイル接続用回路体であるコイル接続用バスバー７ａ〜７ｄ，８ａ〜８ｄとを４組並設状態で有すると共に、各スイッチ接続用バスバー５ａ〜５ｄ，６ａ〜６ｄ及び各コイル接続用バスバー７ａ〜７ｄ，８ａ〜８ｄの間の適所に介在されたジョイント部９ａ〜９ｊとから一体的に形成されている。つまり、基本バスバー回路体４は単一のバスバー成形型より形成され、各ジョイント部９ａ〜９ｊは、幅狭で切断容易に形成されている。
【００３２】
具体的には、ジョイント部９ａ〜９ｊは、同一のリレー２Ａ〜２Ｄ内では一方のスイッチ接続用バスバー５ａ〜５ｄと一方のコイル接続用バスバー７ａ〜７ｄとの間に介在され、異なるリレー２Ａ〜２Ｄ間では、隣り合うリレー２Ａ〜２Ｄの一対のスイッチ接続用バスバー５ａ〜５ｄ，６ａ〜６ｄと一方のスイッチ接続用バスバー５ａ〜５ｄとの間に介在されている。この複数のジョイント部９ａ〜９ｊの適所を適宜カットすることにより種々の搭載回路を構成でき、これについては下記に詳述する。図２には、明確化のため、各ジョイント部９ａ〜９ｊのカットによって切断される回路部分には当該ジョイント部９ａ〜９ｊに対応する符号９ａ〜９ｊを付してある。
【００３３】
各リレー２Ａ〜２Ｄの一方のスイッチ接続用バスバー５ａ〜５ｄには、上部にヒューズ接続用の下流側ヒューズ接続部１１ａ〜１１ｄが、下部にコネクタ接続用のリレー端子１２ａ，１２ｅ，１２ｉ，１２ｍがそれぞれ一体的に形成されている。下流側ヒューズ接続部１１ａ〜１１ｄはユニットケース（図示せず）のヒューズ装着部（図示せず）内に、リレー端子１２ａ，１２ｅ，１２ｉ，１２ｍはユニットケース（図示せず）のコネクタフード部（図示せず）内にそれぞれ突設されている。つまり、下流側ヒューズ接続部１１ａ〜１１ｄとリレー端子１２ａ，１２ｅ，１２ｉ，１２ｍとは互いに異なる方向に突設されている。
【００３４】
各リレー２Ａ〜２Ｄの他方のスイッチ接続用バスバー６ａ〜６ｄ及び双方のコイル接続用バスバー７ａ〜７ｄ，８ａ〜８ｄには、下部にコネクタ接続用のリレー端子１２ｂ〜１２ｄ，１２ｆ〜１２ｈ，１２ｊ〜１２ｌ，１２ｎ〜１２ｐがそれぞれ一体的に形成されている。各リレー端子１２ｂ〜１２ｄ，１２ｆ〜１２ｈ，１２ｊ〜１２ｌ，１２ｎ〜１２ｐは、上記した一方のスイッチ接続用バスバー１２ａ，１２ｅ，１２ｉ，１２ｍのものと同様に、ユニットケース（図示せず）のコネクタフード部（図示せず）内に突設されている。つまり、全てのリレー端子１２ａ〜１２ｐは、下方のコネクタフード部（図示せず）内に並列状態で突設され、このコネクタフード部（図示せず）に装着されるコネクタ（図示せず）を介して外部に電気的に接続されるようになっている。
【００３５】
前記電源供給バスバー３は、メインバー部３ａと、このメインバー部３ａより上方に突設された４つの上流側ヒューズ接続部１３ａ〜１３ｄと、メインバー部３ａより下方に折曲された電源供給用端子１４とから構成されている。メインバー部３ａは、ユニットケース（図示せず）の内面に配置され、４つの上流側ヒューズ接続部１３ａ〜１３ｄは、ユニットケース（図示せず）の４箇所のヒューズ装着部（図示せず）内にそれぞれ配置されている。４つの上流側ヒューズ接続部１３ａ〜１３ｄは、前記した４つの下流側ヒューズ接続部１１ａ〜１１ｄの対向位置にそれぞれ配置されており、上流側ヒューズ接続部１３ａ〜１３ｄと下流側ヒューズ接続部１１ａ〜１１ｄとにより合計４組の一対のヒューズ接続部１５ａ〜１５ｄが構成されている。そして、各上流側ヒューズ接続部１３ａ〜１３ｄ及び各下流側ヒューズ接続部１１ａ〜１１ｄは、上端から下方に向かって切り込みを有し、一対のヒューズ接続部１５ａ〜１５ｄの各切り込み内にヒューズ１６ａ〜１６ｄを挿入することによってヒューズ１６ａ〜１６ｄを装着できるようになっている。
【００３６】
電源供給用端子１４は、ユニットケース（図示せず）の電源供給用フード部（図示せず）内に突設されている。このコネクタフード部（図示せず）に装着されるコネクタ（図示せず）を介して外部に電気的に接続されるようになっている。つまり、電源供給バスバー３より各ヒューズ１６ａ〜１６ｄを介して４つのリレー２Ａ〜２Ｄに電源供給できるようになっている。
【００３７】
次に、複数のジョイント部９ａ〜９ｊの適所を適宜カットして構成できる対象回路について説明する。図３は対象回路Ｎｏ．１〜Ｎｏ．４の回路図と、その基本バスバー回路体４の切り分け状態及び通電パターンを示す図、図４は対象回路Ｎｏ．５及びＮｏ．６の回路図と、その基本バスバー回路体４の切り分け状態及び通電パターンを示す図、図５は対象回路Ｎｏ．７及びＮｏ．８の回路図と、その基本バスバー回路体４の切り分け状態及び通電パターンを示す図、図６は対象回路Ｎｏ．９の回路図と、その基本バスバー回路体４の切り分け状態及び通電パターンを示す図である。図３〜図６では、明確化のため、カットするジョイント部９ａ〜９ｊが黒塗りで、カットしないジョイント部９ａ〜９ｊはハッチングで示されている。
【００３８】
対象回路Ｎｏ．１は、電源電流がヒューズ１６ａを通って常時通電されるスルー回路である。例えばリレー２Ａを使用するのであれば、電源供給バスバー３より電源供給し、リレー端子１２ａより出力する。この場合には、リレー２Ａに関係する全てのジョイント部９ａ〜９ｃをカットすることにより目的の回路が構成される。
【００３９】
対象回路Ｎｏ．２は、電源電流がヒューズ１６を通らずに、制御信号のオン・オフにより通電されるリレー回路である。例えばリレー２Ａを使用するのであれば、リレー端子１２ａより電源供給し、一対のリレー端子１２ｂ，１２ｃを制御端子としてリレー端子１２ｄより出力する。この場合にも、リレー２Ａに関係する全てのジョイント部９ａ〜９ｃをカットすることにより目的の回路が構成される。
【００４０】
対象回路Ｎｏ．３は、電源電流がヒューズ１６ａを通って、制御信号のオン・オフにより通電されるリレー回路である。例えばリレー２Ａを使用するのであれば、電源供給バスバー３より電源供給し、一対のリレー端子１２ｂ，１２ｃを制御端子としてリレー端子１２ｄより出力する。この場合にも、リレー２Ａに関係する全てのジョイント部９ａ〜９ｃをカットすることにより目的の回路が構成される。
【００４１】
対象回路Ｎｏ．４は、電源電流がヒューズ１６ａを通って常時２つのリレー端子１２ｃ，１２ｄより通電する回路である。例えばリレー２Ａを使用するのであれば、電源供給バスバー３より電源供給し、２つのリレー端子１２ｃ，１２ｄより出力する。この場合には、リレー２Ａに関係するジョイント部９ａ〜９ｃ中のジョイント部９ａをカットせず、ジョイント部９ｂ，９ｃをカットすることにより目的の回路が構成される。
【００４２】
対象回路Ｎｏ．５は、電源電流がヒューズ１６ａを通って常時４つのリレー端子１２ｃ，１２ｄ，１２ｇ，１２ｈより通電する電源回路である。例えばリレー２Ａ，２Ｂを使用するのであれば、電源供給バスバー３より電源供給し、４つのリレー端子１２ｃ，１２ｄ，１２ｇ，１２ｈより出力する。この場合には、リレー２Ａ，２Ｂに関係するジョイント部９ａ〜９ｆ中のジョイント部９ａ，９ｂ，９ｄをカットせず、その以外のジョイント部９ｃ，９ｅ，９ｆをカットすることにより目的の回路が構成される。
【００４３】
対象回路Ｎｏ．６は、電源電流がヒューズ１６ａを通って２つの分岐され、この分岐電流が各制御信号のオン・オフによりそれぞれ通電されるリレー回路である。例えばリレー２Ａ，２Ｂを使用するのであれば、電源供給バスバー３より電源供給し、２対のリレー端子１２ｂ，１２ｃ，１２ｆ，１２ｇを各制御端子として２つのリレー端子１２ｄ，１２ｈより出力する。この場合には、リレー２Ａ，２Ｂに関係するジョイント部９ａ〜９ｆ中のジョイント部９ｂをカットせず、その以外のジョイント部９ａ，９ｃ〜９ｆをカットすることにより目的の回路が構成される。
【００４４】
対象回路Ｎｏ．７は、電源電流がヒューズ１６ａを通って２つの分岐され、この分岐電流が単一の制御信号のオン・オフにより通電されるリレー回路である。例えばリレー２Ａを使用するのであれば、電源供給バスバー３より電源供給し、一対のリレー端子１２ｂ，１２ｃを制御端子として２つのリレー端子１２ａ，１２ｄより出力する。この場合には、リレー２Ａに関係する全てのジョイント部９ａ〜９ｃをカットすることにより目的の回路が構成される。
【００４５】
対象回路Ｎｏ．８は、電源電流がヒューズ１６ｃを通って３つの分岐され、この分岐電流が単一の制御信号のオン・オフにより通電されるリレー回路である。例えばリレー２Ｃ，２Ｄを使用するのであれば、電源供給バスバー３より電源供給し、一対のリレー端子１２ｊ，１２ｋを制御端子として３つのリレー端子１２ｌ，１２ｏ，１２ｐより出力する。この場合には、リレー２Ｃ，２Ｄに関係するジョイント部９ｅ〜９ｊ中のジョイント部９ｉ，９ｊをカットせず、その以外のジョイント部９ｅ〜９ｇをカットすることにより目的の回路が構成される。
【００４６】
対象回路Ｎｏ．９は、電源電流がヒューズ１６ａ〜１６ｄを通らずに、常時２つのリレー端子１２ｃ，１２ｄより通電する回路である。例えばリレー２Ａを使用するのであれば、リレー端子１２ａより電源供給し、２つのリレー端子１２ｃ，１２ｄより出力する。この場合には、リレー２Ａに関係するジョイント部９ａ〜９ｃ中のジョイント部９ａをカットせず、ジョイント部９ｂ，９ｃをカットすることにより目的の回路が構成される。
【００４７】
そして、これら対象回路のいずれか１つにより、又は、２つ以上を任意に組み合わせることにより搭載回路を構成でき、実際の搭載回路の一具体例を説明する。図７はその回路図であり、図８は実際の搭載回路を形成する基本バスバー回路体４の切り分け状態と通電パターンを示す図である。
【００４８】
図７に示すように、この搭載回路は対象回路Ｎｏ．３と対象回路Ｎｏ．２と対象回路Ｎｏ．８との組み合わせにより構成される。対象回路Ｎｏ．３については、リレー２Ａを使用し、３箇所のジョイント部９ａ，９ｂ，９ｃをカットする。そして、電源供給バスバー３よりヒューズ１６ａを介して電源供給し、一対のリレー端子１２ｂ，１２ｃを制御端子とし、リレー端子１２ｄを出力端子とする。対象回路Ｎｏ．２については、リレー２Ｂを使用し、３箇所のジョイント部９ｄ，９ｅ，９ｆをカットする。そして、リレー端子１２ｅより電源供給し、一対のリレー端子１２ｆ，１２ｇを制御端子とし、リレー端子１２ｈを出力端子とする。対象回路Ｎｏ．８については、リレー２Ｃ，２Ｄを使用し、２箇所のジョイント部９ｇ，９ｈをカットする。そして、電源供給バスバー３よりヒューズ１６ｃを介して電源供給し、一対のリレー端子１２ｊ，１２ｋを制御端子とし、３つのリレー端子１２ｌ，１２ｏ，１２ｐを出力端子とする。
【００４９】
以上、前記第１実施形態では、ユニットケース（図示せず）内に複数のリレー２Ａ〜２Ｄと、この複数のリレー２Ａ〜２Ｄに電源を供給する電源供給バスバー３とを内蔵し、この電源供給バスバー３より各ヒューズ１６ａ〜１６ｄを介して各リレー２Ａ〜２Ｄに電源供給するので、複数のヒューズ１６ａ〜１６ｄが複数のリレー２Ａ〜２Ｄの近傍で共に内蔵されるリレーユニット１を提供できるため、ヒューズ１６ａ〜１６ｄを備えたリレーユニット１をコンパクト化できる。又、各ヒューズ１６ａ〜１６ｄへの電源供給は、電源供給バスバー３で行うため、電線等による接続が不要となり、組み付け作業性の向上にもなる。
【００５０】
又、前記第１実施形態では、一方のスイッチ接続用バスバー５ａ〜５ｄには下流側ヒューズ接続部１１ａ〜１１ｄと共にリレー端子１２ａ，１２ｅ，１２ｉ，１２ｍをそれぞれ一体的に形成したので、この各リレー端子１２ａ，１２ｅ，１２ｉ，１２ｍを使用してヒューズ１６ａ〜１６ｄを通さずに各リレー２Ａ〜２Ｄに電源供給できる。従って、ヒューズ１６ａ〜１６ｄを装着しない時は、独立したリレー２Ａ〜２Ｄやスルー回路として使用できる。対象回路Ｎｏ．２やＮｏ．９である。
【００５１】
又、前記第１実施形態では、一方のスイッチ接続用バスバー５ａ〜５ｄの下流側ヒューズ接続部１１ａ〜１１ｄとリレー端子１２ａ，１２ｅ，１２ｉ，１２ｍとは、それぞれ異なる方向に突設されているので、下流側ヒューズ接続部１１ａ〜１１ｄとリレー端子１２ａ，１２ｅ，１２ｉ，１２ｍとの突設方向が分散される。従って、ヒューズ装着部とコネクタ装着部とが異なる面に配置され、リレーユニット１の構成の単純化、コンパクト化等に寄与する。尚、前記第１実施形態では、下流側ヒューズ接続部１１ａ〜１１ｄが上方向に、リレー端子１２ａ，１２ｅ，１２ｉ，１２ｍが下方向に突設されているが、双方の端子が同じ方向に突設されなければ良く、下流側ヒューズ接続部１１ａ〜１１ｄが上方向に、リレー端子１２ａ，１２ｅ，１２ｉ，１２ｍが横方向に突設されるようにしても良い。
【００５２】
又、前記第１実施形態では、一方のスイッチ接続用バスバー５ａ〜５ｄより一体的に形成した下流側ヒューズ接続部１１ａ〜１１ｄと、電源供給用バスバー３より一体的に形成した複数の上流側ヒューズ接続部１３ａ〜１３ｄとを対向配置して一対のヒューズ接続部１５ａ〜１５ｄを構成したので、一対のヒューズ接続部１５ａ〜１５ｄを簡単な構造により、且つ、少ない部品点数で作成でき、リレーユニット１の構成の単純化、コンパクト化等に寄与する。
【００５３】
又、前記第１実施形態のリレーユニット１では、複数のジョイント部９ａ〜９ｊのカット箇所によって異なる回路パターンが種々構成される。従って、単にジョイント部９ａ〜９ｊの適所をカットするだけで搭載回路のバリエーションに容易に対応できる。又、双方の回路体５ａ〜５ｄ，６ａ〜６ｄ，７ａ〜７ｄ，８ａ〜８ｄ同士をジョイントしたい場合には、双方の回路体５ａ〜５ｄ，６ａ〜６ｄ，７ａ〜７ｄ，８ａ〜８ｄ同士を接続するジョイント部９ａ〜９ｊをカットしなければ良い。従って、回路体５ａ〜５ｄ，６ａ〜６ｄ，７ａ〜７ｄ，８ａ〜８ｄ同士のジョイント吸収、ひいてはワイヤーハーネス（図示せず）のジョイント吸収を容易に行うことができる。
【００５４】
又、前記第１実施形態では、複数のジョイント部９ａ〜９ｊは、同一のリレー２Ａ〜２Ｄ内では一方のスイッチ接続用バスバー５ａ〜５ｄと一方のコイル接続用バスバー７ａ〜７ｄとの間に介在され、異なるリレー２Ａ〜２Ｄ間では隣り合うリレー２Ａ〜２Ｄの一対のスイッチ接続用バスバー５ａ〜５ｄ，６ａ〜６ｄと一方のスイッチ接続用バスバー５ａ〜５ｄとの間に介在されているので、同一リレー２Ａ〜２Ｄ内に配置されたジョイント部９ａ，９ｄ，９ｇ，９ｊをカットすることにより一対のコイル接続用端子１２ｂ，１２ｃ，１２ｆ，１２ｇ，１２ｊ，１２ｋ，１２ｎ，１２ｏを制御端子に使用でき、上記ジョイント部９ａ，９ｄ，９ｇ，９ｊをカットしないことによりスルー回路に使用できる。又、異なるリレー２Ａ〜２Ｄ間に介在されたジョイント部９ｂ，９ｃ，９ｅ，９ｆ，９ｈ，９ｉをカットすることにより隣り合うリレー２Ａ〜２Ｄ同士を独立の回路として使用でき、上記ジョイント部９ｂ，９ｃ，９ｅ，９ｆ，９ｈ，９ｉをカットしないことにより隣り合うリレー２Ａ〜２Ｄを混合の回路として利用できる。従って、バリエーションに富んだ回路を構成できる。
【００５５】
又、前記第１実施形態では、スイッチ接続用回路体及びコイル接続用回路体は、バスバーで構成されたスイッチ接続用バスバー５ａ〜５ｄ，６ａ〜６ｄ及びコイル接続用バスバー７ａ〜７ｄ，８ａ〜８ｄであるので、搭載回路のバリエーションに対応するのに単一のバスバー成形型を作成すれば良いため、バスバー成形型費の削減等に寄与する。又、各回路体が強度的に強いため、一体的に端子などを形成可能である。
【００５６】
又、前記第１実施形態では、各スイッチ接続用バスバー５ａ〜５ｄ，６ａ〜６ｄ及び各コイル接続用バスバー７ａ〜７ｄ，８ａ〜８ｄには、各バスバーの一部でコネクタ接続用のリレー端子１２ａ〜１２ｐが形成されているので、リレー２Ａ〜２Ｄと別にリレー端子を作成する必要がないため、リレーユニット１の構成の単純化、コンパクト化等に寄与する。
【００５７】
又、前記第１実施形態では、リレーユニット１は４組分のリレー２Ａ〜２Ｄより構成されているが、リレーの数は２つでも３つでも、或いは５つ以上でも良い。
【００５８】
又、前記第１実施形態では、リレーユニット１は４組分のリレー２Ａ〜２Ｄを有し、基本となる対象回路が９通りであるため、９の４乗通りの搭載回路のバリエーションに対応可能である。
【００５９】
図９〜図１１は本発明のリレーユニットおよび電気接続箱の第２実施形態を示し、図９は電気接続箱の断面図（本発明によるリレーの正面図を含む）、図１０は図９の電気接続箱の平面図、図１１は図９のリレーとヒューズの接続部分の拡大図である。尚、本明細書において上下左右とは図９を基準にしていうものとする。
【００６０】
図１１〜図１３において、自動車などの車両に搭載される電気接続箱の箱本体（第１実施形態のユニットケースに相当）２１は、合成樹脂製のメインカバー２２と、同じく合成樹脂製のアンダーカバー２３と、メインカバー２２側に収容される複数の既知構成のヒューズ２４と、アンダーカバー２３側に収容される複数のリレー２５と、電源供給用の１対の電源供給バスバー２６等とを備えて構成されている。
【００６１】
また、箱本体２１には、図示省略したバッテリ等から電力が供給される電力供給部２７と、リレー２５およびヒューズ２４に接続される複数のコネクタ接続部２８とが形成されている。
【００６２】
前記メインカバー２２には、前記電力供給部２７のフード部２９を構成する上壁３０および奥壁３１と、前記ヒューズ２４に対する複数のヒューズキャビティ３２と、前記アンダーカバー２３に係止される複数のロック部３３とが形成されている。
【００６３】
そのメインカバー２２に形成された上壁３０は平板状であって、先端部分内側には、電力供給部２７にコネクタ接続される電源供給用のコネクタ３４を係止するためのロック３５が形成されている。また、上壁３０と奥壁３１は、上壁３０の基端部分内側において直交するように配置形成されている。
【００６４】
各ヒューズキャビティ３２は、その先端側からヒューズ２４が下方に向けて挿入されるようになっている。また、各ヒューズキャビティ３２の内部には、端子収容室３６が形成されている。更に、各ヒューズキャビティ３２は、メインカバー２２を上下に貫通するように形成されている。本実施形態のヒューズキャビティ３２は、既知のものと同じに形成されている。
【００６５】
尚、図９において右から１，３，５番目のヒューズキャビティ３２は、特許請求の範囲に記載した他のヒューズキャビティに相当するものとする。これらはスペースを有効に利用するために配置形成されている（リレー２５が配置される並びであって、そのリレー２５に接続されるヒューズ２４同士の間に配置形成される）。
【００６６】
ロック部３３は可撓性を有しており、ヒューズキャビティ３２が形成される壁３７の周縁から下方に向けて一体に形成されている。
【００６７】
前記アンダーカバー２３には、前記フード部２９を構成するフード本体３８および奥壁３９と、前記リレー２５に対する複数の収容部４０と、その収容部４０間に形成される複数の貫通孔４１と、前記コネクタ接続部２８を構成する複数のフード部４２と、嵌合しあうメインカバー２２のロック部３３を係止する突起状のロック４３とが形成されている。
【００６８】
このようなアンダーカバー２３に形成されたフード本体３８は、コ字状（コネクタ３４の接続方向から見た場合）に形成されている。また、フード本体３８は、メインカバー２２に形成された上壁３０を適宜手段で係止することができるように形成されている。
【００６９】
一方、このようなフード本体３８の基端部分に形成された奥壁３９は、メインカバー２２に形成された奥壁３１とともに前記電源供給バスバー２６を挟み込んで、その電源供給バスバー２６を保持するように形成されている。また、奥壁３９は収容部４０の一部を構成するとともに（電力供給部２７の隣のみ）、後述する基板５４の受けとして機能するように形成されている。
【００７０】
収容部４０は、前記リレー２５の外形に応じて形成されており、上方から下方に向けてリレー２５を完全に収容することができるようになっている。また、収容部４０の底壁には、フード部４２の内側に連通する端子挿通孔４４が形成されている。尚、その端子挿通孔４４と同様に、貫通孔４１もフード部４２の内側に連通するようになっている。
【００７１】
前記ヒューズ２４は、既知構成のものであるので詳細な説明は省略するが、タブ状の上流側端子４５および下流側端子４６と、これらの間に介在する可溶体（図示省略）とを備えて構成されている。
【００７２】
複数の前記リレー２５は、５組分であり、前記第１実施形態と略同様に、５組分のリレースイッチ（図示せず）及びリレーコイル（図示せず）と基本バスバー回路体（図示せず）とから構成されている。この基本バスバー回路体（図示せず）の構成については、組数が異なるのみで前記第１実施形態と同様であるため、省略する。そして、リレー２５は、合成樹脂製の図示省略した基板と、その基板を覆う合成樹脂製の箱形の外カバー４７と、これらの内部に設けられる図示省略したリレーコイルと、外カバー４７の上壁から導出される一の端子４８と、前記基板から導出される３つ（２つのみ図示）の他の端子４９とを備えて構成されている。また、本実施形態において、リレー２５の一の端子４８は上方に、他の端子（第１実施形態のリレー端子１２ａ〜１２ｐに相当）４９は下方に向けてそれぞれ真っ直ぐに伸びるように配置されている。
【００７３】
一の端子４８には、その一端側にヒューズ２４の下流側端子４６を接続させるヒューズ接続部５０が形成されている（音叉端子として機能するように形成されている）。また、一の端子４８の他端側には、外カバー４７の内部に位置する接点が形成されている。
【００７４】
一方、他の端子４９は、３つともその一端側がタブ状に形成されており、コネクタ接続部２８を構成するようになっている。
【００７５】
尚、一の端子４８は、外カバー４７の上壁ではなく側壁から導出させてもよいものとする。その場合には、リレー２５の例えば左右方向にヒューズ２４が並ぶようになり、小型化に関して本実施形態の箱本体２１ほどの後述する効果を得ることはないが、後述する作業性の向上は確実に得られるようになる。
【００７６】
前記電源供給バスバー２６は、電力供給部２７を構成するタブ５１と、メインカバー２２の奥壁３１およびアンダーカバー２３の奥壁３９に挟み込まれる第１中間部５２と、リレー２５の前記上壁に対して平行に配置される第２中間部５３とを備えて構成されている。また、電源供給バスバー２６は、その第２中間部５３が合成樹脂製の基板５４に載置して固定されるようになっている。
【００７７】
電源供給バスバー２６のタブ５１は、フード部２９内に突出するように配置されており、そのタブ５１を介して電力が供給されるようになっている。また、第２中間部５３には、ヒューズ２４の上流側端子４５を接続させる複数のヒューズ接続部５５が形成されている。そのヒューズ接続部５５は、リレー２５の一の端子４８に形成されたヒューズ接続部５０と同じ形状に形成されている（ヒューズ接続部５５は図９および図１１においてヒューズ接続部５０の裏側に位置するため、図９および図１１ではかっこ書きで符号を付すことにする）。
【００７８】
基板５４は、奥壁３９および収容部４０の各端部に載せられるように配置されており、前述の電源供給バスバー２６と、これとは別の複数のバスバー５６とが固定されている。また、基板５４には、各リレー２５の一の端子４８を挿通させるための複数の貫通孔５７と、バスバー５６に対する複数の貫通孔５８とが形成されている。その貫通孔５８は、アンダーカバー２３の貫通孔４１の位置に一致するように形成されている。
【００７９】
電源供給バスバー２６とは別に基板５４に載置して固定される前記バスバー５６の一端側には、図９において右から１，３，５番目のヒューズキャビティ３２に挿入されるヒューズ２４の下流側端子４６を接続させるヒューズ接続部５９が形成されている。また、そのバスバー５６の他端部には、基板５４の貫通孔５８とアンダーカバー２３の貫通孔４１とに跨って挿通されるとともに、リレー２５の他の端子４９とともにコネクタ接続部２８を構成する長いタブ６０が形成されている。
【００８０】
次に、前記構成に基づき、本発明の電気接続箱の箱本体２１がどのようにして組み立てられるかを説明する。
【００８１】
まず、第１にアンダーカバー２３の各収容部４０にリレー２５をそれぞれ収容する工程を実施する。すなわち、リレー２５は他の端子４９側から対応する収容部４０内に差し込まれる。そして、リレー２５が完全に収容されると、そのリレー２５の他の端子４９が端子挿通孔４４を介してフード部４２内に突出する。尚、リレー２５の一の端子４８のみが収容部４０から上方へ突出した状態となる。
【００８２】
このような状態から第２に、電源供給バスバー２６および５６を載置して固定した基板５４を各収容部４０の端部に載せる工程を実施する。その基板５４は、リレー２５の一の端子４８を貫通孔５７に挿通させながら、また、バスバー５６のタブ６０をアンダーカバー２３の貫通孔４１に挿通させながら各収容部４０の端部に載せていく。そして、基板５４が各収容部４０の端部に完全に載せられバスバー５６のタブ６０がフード部４２内に突出すると、コネクタ接続部２８が構成される。
【００８３】
続いて第３に、メインカバー２２をアンダーカバー２３に嵌合させる工程を実施する。メインカバー２２のロック部３３がアンダーカバー２３のロック４３に係止されると、電源供給バスバー２６および基板５４が、メインカバー２２とアンダーカバー２３との間に挟まれて保持される。また、リレー２５の一の端子４８のヒューズ接続部５０と電源供給バスバー２６のヒューズ接続部５５、バスバー５６のヒューズ接続部５９と電源供給バスバー２６のヒューズ接続部５５がヒューズキャビティ３２の端子収容室３６内に収容される。
【００８４】
そして、最後に、以上のような状態において、ヒューズ２４を各ヒューズキャビティ３２に挿入し、その上流側端子４５および下流側端子４６をリレー２５の一の端子４８のヒューズ接続部５０と電源供給バスバー２６のヒューズ接続部５５、バスバー５６のヒューズ接続部５９と電源供給バスバー２６のヒューズ接続部５５に接続させると、一連の組み立てが完了する。
【００８５】
以上説明したように、前記第２実施形態では、箱本体（第１実施形態のユニットケースの相当）内に複数のリレー２５と、この複数のリレー２５に電源を供給する電源供給バスバー２６とを内蔵し、この電源供給バスバー２６より各ヒューズ２４を介して各リレー２５に電源供給するので、複数のヒューズ２４が複数のリレー２５の近傍で共に内蔵されるリレーユニットを提供できるため、ヒューズ２４を備えたリレーユニット、ひいては電気接続箱をコンパクト化できる。又、各ヒューズ２４への電源供給は、電源供給バスバー２６で行うため、電線等による接続が不要となり、組み付け作業性の向上にもなる。
【００８６】
又、第２本実施形態のリレー２５によれば、一の端子４８と他の端子４９の位置を違えて配置するとともに、一の端子４８にヒューズ接続部５０を形成していることから、ヒューズ２４の下流側端子４６を直接接続させることができる。従って、リレー２５とヒューズ２４との間の従来のような電線による接続が不要となり、ヒューズ２４をリレー２５の上側に容易に積層させることができるようになり、組付け作業性を向上させることができる。
【００８７】
次に、第２実施形態の電気接続箱によれば、前記効果を奏するリレー２５を備えていることから、そのリレー２５のヒューズ接続部５０にヒューズ２４の下流側端子４６を直接に接続させるような電気接続箱にすることができる。すなわち、リレー２５を収容部４０に収容した状態でヒューズキャビティ３２にヒューズ２４を挿入すると、そのヒューズキャビティ３２に挿入されたリレー２５の一の端子４８とヒューズ２４の下流側端子４６とが直接に接続しあうような電気接続箱にすることができる。従って、リレー２５とヒューズ２４との間の従来ような電線による接続が不要となり作業性を向上させることができる。
【００８８】
また、本発明の電気接続箱によれば、前記効果を奏するリレー２５を備えていることから、ヒューズ２４をリレー２５に積層させた状態の電気接続箱にすることができる。従って、このような構成により電気接続箱の小型化を図ることができる。
【００８９】
更に、本発明の電気接続箱によれば、コネクタ接続部２８を有していることから、リレー２５の他の端子４９にワイヤーハーネスのコネクタ（図示省略）を一括してコネクタ接続させるような電気接続箱にすることができる。従って、リレー２５の他の端子４９に対応する位置に電線付き端子を１つ１つ配置させるような面倒な作業が不要となり、作業性を向上させることができる（コネクタ接続部２８を形成しない場合にはこの限りでないものとする）。
【００９０】
更にまた、本発明の電気接続箱によれば、電源供給バスバー２６を有していることから、ヒューズ２４の上流側端子４５と電力供給部２７との間を接続することができる。従って、前記の間を電線によっていちいち接続する必要性が無くなり、作業性を向上させることができる。
【００９１】
図１２は本発明による電気接続箱の第３実施形態を示す断面図である。その図示された電気接続箱は、箱本体６１とロアカバー６２とを備えており、箱本体６１に形成されたコネクタ接続部６３がロアカバー６２の底面６４から所定の間隔を有するようにこれらが取り付けられている。尚、箱本体６１とロアカバー６２はロックなどの適宜固定手段で固定されるものとする。
【００９２】
前記構成についてもう少し詳しく説明すると、前記箱本体６１は、メインカバー６５と前記ヒューズ２４と前記リレー２５と前記バスバー２６とを備えている。また、そのメインカバー６５には、フード部６６と収容部６７とヒューズキャビティ６８とがロアカバー６２の底面６４側から順に形成されている。そして、収容部６７には、スリット６９が形成されており、リレー２５に形成されたロック７０がそのリレー２５を収容した際に係止され、リレー２５の抜けが防止されるようになっている。
【００９３】
尚、前記ヒューズ２４と前記リレー２５と前記電源供給バスバー２６との電気的接続に関しては、前記実施形態と同じであるものとする。従って、その説明は省略する。
【００９４】
前記構成において、リレー２５が収容部６７に収容されるとそのリレー２５の他の端子４９がフード部６６内に突出し、これによりコネクタ接続部６３が形成される。そして、そのコネクタ接続部６３にはコネクタ７１がコネクタ接続される。
【００９５】
コネクタ接続部６３は、ロアカバー６２の底面６４から所定の間隔を有して配置されるようになることから、ワイヤハーネス７２に設けられたコネクタ７１のコネクタ接続に係るスペースの確保と、ワイヤハーネス７２等の収納性を向上させることができる。従って、これにより作業性を向上させることができる（その他の効果は前記実施形態の効果と同様である）。
【００９６】
尚、ロアカバー６２の底面６４に予めコネクタ７１を係止させておけば、組付けの際にコネクタ接続部６３を待ち受けることができ、この場合においても作業性を向上させることができる。
【００９７】
その他、本発明は発明の主旨を変更しない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。すなわち、一の端子４８にヒューズ接続部５０を形成せずにタブ状のままとし、既知構成の雄雌中継端子を介してヒューズ２４の下流側端子４６と間接的に接続させることも可能である。その場合、本発明のリレーを以下のように特徴付けても良いものとする。
【００９８】
（１）ヒューズの下流側端子に対応する一の端子を他の端子の伸びる方向とは異なる方向に伸びるように位置を違えて配置したこと
を特徴とするリレー。
【００９９】
（２）前記（１）に記載のリレーにおいて、
前記一の端子に前記ヒューズの前記下流側端子を直接に接続させるヒューズ接続部を形成したこと
を特徴とするリレー。
【０１００】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、複数のリレーと、この複数のリレーに電源を供給する電源供給バスバーとが内蔵され、この電源供給バスバーから各ヒューズを介して各リレーに電源を供給可能としたので、複数のヒューズが複数のリレーの近傍で共に内蔵されるリレーユニット１を提供できる。従って、ヒューズを備えたリレーユニットをコンパクトにできる。又、各ヒューズへの電源供給は、電源供給バスバーで行うため、電線等による接続が不要となり、組み付け作業性の向上にもなる。
【０１０１】
また、請求項１の発明によれば、請求項１に記載のリレーユニットであって、各リレーは、リレースイッチが接続される一対のスイッチ接続用バスバーとリレーコイルが接続される一対のコイル接続用バスバーとをそれぞれ有し、一方の各スイッチ接続用バスバーにはヒューズが接続される下流側ヒューズ接続部と共にコネクタ接続用のリレー端子がそれぞれ形成されているので、請求項１の発明の効果に加え、各リレー端子を使用してヒューズを通さずに各リレーに電源供給できる。従って、ヒューズを装着しない時は、独立したリレーやスルー回路として使用できる。
【０１０２】
請求項２の発明によれば、請求項１記載のリレーユニットであって、他方のスイッチ接続用バスバー及び一対のコイル接続用バスバーにはコネクタ接続用のリレー端子がそれぞれ形成され、下流側ヒューズ接続部とリレー端子とは、異なる方向に突設されているので、請求項１の発明の効果に加え、下流側ヒューズ接続部とリレー端子との突設方向が分散される。従って、ヒューズ装着部とコネクタ装着部とが異なる面に配置され、リレーユニットの構成の単純化、コンパクト化等に寄与する。
【０１０３】
請求項３の発明によれば、請求項１又は請求項２に記載のリレーユニットであって、電源供給バスバーは、ユニットケースの内面に配置されているので、請求項１又は請求項２の発明と同様の効果が得られる。
【０１０４】
請求項４の発明によれば、請求項１〜請求項３記載のリレーユニットであって、スイッチ接続用バスバーに形成した下流側ヒューズ接続部と、電源供給バスバーに形成した上流側ヒューズ接続部とを対向配置して一対のヒューズ接続部を構成したので、請求項１〜請求項３の発明の効果に加え、一対のヒューズ接続部を簡単な構造により、且つ、少ない部品点数で作成でき、リレーユニットの構成の単純化、コンパクト化等に寄与する。
【０１０５】
請求項５の発明によれば、請求項１〜請求項４記載のリレーユニットを搭載したので、請求項１〜請求項４の発明と同様の効果を有する電気接続箱を提供できる。
【０１０６】
請求項６に記載の発明によれば、リレーはヒューズと一体化されているため、そのリレーのヒューズ接続部にヒューズの下流側端子を直接接続させるような電気接続箱にすることができる。すなわち、リレーを収容部に収容した状態でヒューズキャビティにヒューズを挿入すると、そのヒューズキャビティに挿入された一の端子とヒューズの下流側端子とが直接接続される電気接続箱とすることができる。従って、リレーとヒューズとの間の電線により接続が不要になり、組付け作業性の向上を図ることができるようになるという効果を奏する。また、請求項２に記載のリレーを備えることにより、ヒューズをリレーに積層させた状態に箱本体を構成することが可能になることから、その場合において、電気接続箱の小型化を図ることができるという効果を奏する。
【０１０７】
請求項７に記載の発明は、前記リレーの前記一の端子をこのリレーの他の端子の反対側に配置し、前記ヒューズを前記リレーの前記一の端子側に積層するような状態で前記箱本体を構成したので、リレーの他の端子の位置をリレーの下部側に配置できるようになるため、一の端子の位置はリレーの上部側になることから、前記の如く電気接続箱の小型化を図ることができるという効果を奏する。
【０１０８】
請求項８に記載の発明によれば、リレーの他の端子にワイヤハーネスのコネクタを一括してコネクタ接続することができる。従って、リレーの他の端子に対応する位置に電線付き端子を１つ１つ配置させるような作業が不要となり、作業性を向上させることができるという効果を奏する。
【０１０９】
請求項９に記載の発明によれば、ワイヤハーネスに設けられるコネクタのコネクタ接続に係るスペースの確保と、ワイヤハーネス等の収納性を向上させることができる。従って、これにより作業性の向上を図ることができるという効果を奏する。また、ロアカバーの底面に予めワイヤハーネスのコネクタを係止させておけば、組付けの際にコネクタ接続部を待ち受けることができる。従って、この場合においても作業性を向上させることができるという効果を奏する。
【０１１０】
請求項１０に記載の発明によれば、リレーとヒューズの大きさの違いによって各リレーに接続されるヒューズ同士の間に生じるスペースを有効に利用することができる。従って、これにより電気接続箱の小型化を図ることができるという効果を奏する。
【０１１１】
請求項１１に記載の発明によれば、少なくともヒューズの上流側端子と電力供給部との間をバスバーによって接続することができる。従って、前記の間を電線によっていちいち接続する必要性が無くなり、作業性を向上させることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示し、リレーユニットの基本バスバー回路体及び電源供給バスバーの構成図である。
【図２】本発明の第１実施形態を示し、基本バスバー回路体のジョイント部の切断前におけるリレーユニットの回路図である。
【図３】本発明の第１実施形態を示し、基本バスバー回路体のジョイント部のカットにより構成できる対象回路Ｎｏ．１〜Ｎｏ．４の回路図と、その基本バスバー回路体の切り分け状態及び通電パターンを示す図である。
【図４】本発明の第１実施形態を示し、基本バスバー回路体のジョイント部を切断することにより構成できる対象回路のＮｏ．５及びＮｏ．６の回路図と、その基本バスバー回路体の切り分け状態及び通電パターンを示す図である。
【図５】本発明の第１実施形態を示し、基本バスバー回路体のジョイント部を切断することにより構成できる対象回路のＮｏ．７及びＮｏ．８の回路図と、その基本バスバー回路体の切り分け状態及び通電パターンを示す図である。
【図６】本発明の第１実施形態を示し、基本バスバー回路体のジョイント部を切断することにより構成できる対象回路のＮｏ．９の回路図と、その基本バスバー回路体の切り分け状態及び通電パターンを示す図である。
【図７】本発明の第１実施形態を示し、実際の搭載回路の一具体例を示す回路図である。
【図８】本発明の第１実施形態を示し、実際の搭載回路を形成する基本バスバー回路体の切り分け状態と通電パターンを示す図である。
【図９】本発明にかかる電気接続箱の第２実施形態を示す断面図（本発明によるリレーの正面図を含む）である。
【図１０】図９の電気接続箱の平面図である。
【図１１】図９のリレーとヒューズの接続部分の拡大図である。
【図１２】本発明にかかる電気接続箱の第４実施形態を示す断面図である。
【図１３】従来例のリレーボックスの平面図である。
【符号の説明】
１リレーユニット
２Ａ〜２Ｄリレー
３電源供給バスバー
４基本バスバー回路体
５ａ〜５ｄ一方のスイッチ接続用バスバー
６ａ〜６ｄ他方のスイッチ接続用バスバー
７ａ〜７ｄ一方のコイル接続用バスバー
８ａ〜７ｄ他方のコイル接続用バスバー
９ａ〜９ｊジョイント部
１１ａ〜１１ｄ下流側ヒューズ接続部
１２ａ〜１２ｐリレー端子
１３ａ〜１３ｄ上流側ヒューズ接続部
１４電源供給用端子
１５ａ〜１５ｄ一対のヒューズ接続部
１６ａ〜１６ｄヒューズ
ＳＷリレースイッチ
Ｌリレーコイル
２１箱本体
２２メインカバー
２３アンダーカバー
２４ヒューズ
２５リレー
２６電源供給バスバー
２７電力供給部
２８コネクタ接続部
２９フード部
３２ヒューズキャビティ
４０収容部
４５上流側端子
４６下流側端子
４８一の端子
４９他の端子（リレー端子）
５０ヒューズ接続部
５４基板
５６バスバー
６１箱本体
６２ロアカバー
６３コネクタ接続部
６４底面
６７収容部
６８ヒューズキャビティ
７１コネクタ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a relay unit having a plurality of relays, a relay applied to such a relay unit, and an electric junction box equipped with such a relay unit.
[0002]
[Prior art]
FIG. 13 shows a relay box which is a conventional electric connection box of this kind. In FIG. 13, the relay box 120 has a relay cavity 121, a fuse cavity 122, an FL cavity 123, and a bus bar 124. Each of the cavities 121, 122, 123 accommodates a relay, a fuse, and an electronic component of the FL. The bus bar 124 electrically connects the cavities 121, 122, 123. In addition, connection terminals crimped to electric wires are inserted into the cavities 121, 122, and 123, and desired electronic signals are input to and output from the relay box 120 via the electric wires. As described above, a desired relay circuit is configured in the relay box 120.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional relay box 120, since the relay and the fuse are respectively arranged at separate positions, the relay box 120 is large.
[0004]
Then, this invention is made in order to solve the above-mentioned subject, and an object of this invention is to provide a relay unit and an electric junction box which are provided with a fuse and can be configured compactly.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 includes a plurality of relays and a power supply bus bar for supplying power to the plurality of relays, and power can be supplied from the power supply bus bar to each of the relays via each fuse. Each of the relays has a pair of switch connection bus bars to which a relay switch is connected and a pair of coil connection bus bars to which a relay coil is connected, and one of the switch connection bus bars has the fuse. A relay terminal for connector connection is formed together with the downstream side fuse connection portion to be connected. It is characterized by the following.
[0006]
In this relay unit, it is possible to provide the relay unit 1 in which a plurality of fuses are built in the vicinity of the plurality of relays. In addition, since power is supplied to each fuse by a power supply bus bar, connection by electric wires is not required, and workability in assembling can be improved.
[0008]
Also, In this relay unit , Power can be supplied to each relay without using a fuse by using each relay terminal.
[0009]
Claim 2 The invention of Claim 1 The relay unit according to claim 1, wherein a relay terminal for connector connection is formed on each of the other bus bar for switch connection and the pair of bus bars for coil connection, and the downstream-side fuse connection part is different from the relay terminal. It is characterized by being projected in the direction.
[0010]
In this relay unit, Claim 1 In addition to the effect of the invention, the projecting directions of the downstream-side fuse connection portion and the relay terminal are dispersed.
[0011]
Claim 3 The invention of claim 1 Or Claim 2 Wherein the power supply bus bar is disposed on an inner surface of the unit case.
[0012]
In this relay unit, claim 1 Or Claim 2 The same operation as that of the invention is obtained.
[0013]
Claim 4 The invention of Claims 1 to 3 The relay unit according to claim 1, wherein the downstream-side fuse connection portion formed on the switch connection bus bar and the upstream-side fuse connection portion formed on the power supply bus bar are arranged to face each other to form a pair of fuse connection portions. It is characterized by the following.
[0014]
In this relay unit, Claims 1 to 3 In addition to the effect of the invention, the pair of fuse connection portions can be formed with a simple structure and with a small number of parts, which contributes to simplification of the configuration of the relay unit, downsizing, and the like.
[0015]
Claim 5 The invention of claim 1 Claim 4 The relay unit described above is mounted.
[0016]
In this electric junction box, Claim 4 It is possible to provide an electric junction box having the same operation as that of the invention.
[0017]
Claim 6 The invention described in Claim 5 In the electrical connection box described in the above, a relay, and a fuse to which a downstream terminal is connected to a fuse connection portion formed at one terminal of the relay, comprising at least a box body, the box body is , A receiving portion for the relay and a fuse cavity for the fuse into which the one terminal is inserted are formed.
[0018]
In this case, since the relay is integrated with the fuse, the relay box is an electrical connection box in which the downstream terminal of the fuse is directly connected to the fuse connection portion of the relay. That is, when a fuse is inserted into the fuse cavity with the relay housed in the housing, an electrical connection box is provided in which one terminal inserted into the fuse cavity and a downstream terminal of the fuse are directly connected. As described above, connection becomes unnecessary by the electric wire between the relay and the fuse, and the workability can be improved. Also, assuming that the position of the other terminal of the relay is on the lower side of the relay, the position of one terminal is on the side or upper side of the relay, especially when one terminal is arranged on the upper side. As a result, the fuse is stacked on the relay, and in addition to the above-described improvement in workability, the size of the electrical junction box can be further reduced.
[0019]
Claim 7 The invention described in Claim 6 The electrical connection box according to claim 1, wherein the one terminal of the relay is disposed on a side opposite to the other terminal of the relay, and the box body is arranged such that the fuse is stacked on the one terminal side of the relay. Is characterized.
[0020]
In this case, assuming that the position of the other terminal of the relay is on the lower side of the relay, the position of one terminal is on the upper side of the relay, so that the electrical junction box can be downsized as described above. Become like
[0021]
Claim 8 The invention described in Claim 7 The electrical connection box according to the above, wherein the box main body is formed with a connector connection portion for connection to a connector provided on a wire harness using the other terminal of the relay.
[0022]
In this case, the connector of the wire harness can be connected to the connector. This allows other terminals of the relay to be connected collectively. In other words, the operation of arranging the terminals with electric wires one by one at positions corresponding to the other terminals of the relay becomes unnecessary, and the workability can be improved.
[0023]
Claim 9 The invention described in Claim 8 Wherein the box main body is attached to the lower cover such that the connector connection portion has a predetermined distance from the bottom surface of the lower cover.
[0024]
in this case, Claim 8 Thus, it is possible to secure a space for the connector connection of the invention of the present invention and to improve the storability of the wire harness and the like. Also, the connector of the wire harness can be locked in advance on the bottom surface of the lower cover, and the connector connection portion can be awaited at the time of assembly. As described above, workability can be improved.
[0025]
Claim 10 The invention described in Claims 7-9 The electrical junction box according to any one of the above, wherein the relays are arranged in a row, and between the fuses connected to the relay, another fuse not connected to the relay is connected. Another fuse cavity is arranged and formed.
[0026]
In this case, a space is generated between the fuses connected to each relay due to the difference in size between the relay and the fuse, but the space can be used effectively. As a result, the size of the electric connection box can be reduced.
[0027]
Claim 11 The invention described in Claims 6 to 10 The electric connection box according to any one of the above, further comprising a bus bar that connects at least an upstream terminal of the fuse and a power supply unit that receives power supply from outside.
[0028]
In this case, there is no need to connect at least the upstream terminal of the fuse and the power supply unit with an electric wire. Thereby, workability can be improved.
[0029]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0030]
1 to 8 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a configuration diagram of a basic bus bar circuit 4 and a power supply bus bar 3 of a relay unit 1. FIG. 2 is a joint section 9 a to 9 of the basic bus bar circuit 4. It is a circuit diagram of relay unit 1 before disconnection of 9j.
[0031]
As shown in FIGS. 1 and 2, the relay unit 1 has four sets of relays 2 </ b> A to 2 </ b> D and a power supply bus bar 3 built in a unit case (not shown). The four sets of relays 2A to 2D include four sets of relay switches SW (shown in FIG. 2), a relay coil L (shown in FIG. 2), and a basic bus bar circuit 4. The basic bus bar circuit body 4 includes a pair of switch connection bus bars 5a to 5d, 6a to 6d, which are a pair of switch connection circuits in which a relay switch SW is interposed, and a pair of coil connection circuits in which a relay coil L is interposed. In addition to having four sets of coil connecting bus bars 7a to 7d and 8a to 8d arranged side by side, each switch connecting bus bar 5a to 5d, 6a to 6d and each coil connecting bus bar 7a to 7d, 8a to 8d. Are formed integrally with the joint portions 9a to 9j interposed at appropriate places between them. That is, the basic bus bar circuit body 4 is formed from a single bus bar molding die, and each of the joint portions 9a to 9j is formed narrow and easy to cut.
[0032]
Specifically, the joint portions 9a to 9j are interposed between one switch connection bus bar 5a to 5d and one coil connection bus bar 7a to 7d in the same relay 2A to 2D, and are different from each other. Between 2D, it is interposed between a pair of switch connection bus bars 5a to 5d and 6a to 6d of adjacent relays 2A to 2D and one switch connection bus bar 5a to 5d. Various mounting circuits can be configured by appropriately cutting the appropriate positions of the plurality of joint portions 9a to 9j, which will be described in detail below. In FIG. 2, for clarity, circuit portions cut by cutting the joints 9a to 9j are denoted by reference numerals 9a to 9j corresponding to the joints 9a to 9j.
[0033]
One of the switch connection bus bars 5a to 5d of each of the relays 2A to 2D has a lower fuse connection portion 11a to 11d for fuse connection at the upper portion and a relay terminal 12a, 12e, 12i, 12m for connector connection at the lower portion. Each is integrally formed. The downstream side fuse connection portions 11a to 11d are provided in a fuse mounting portion (not shown) of a unit case (not shown), and the relay terminals 12a, 12e, 12i, and 12m are provided in a connector hood portion (not shown) of the unit case (not shown). (Not shown). That is, the downstream-side fuse connection portions 11a to 11d and the relay terminals 12a, 12e, 12i, and 12m protrude in different directions.
[0034]
The other switch connection bus bars 6a to 6d of both relays 2A to 2D and both coil connection bus bars 7a to 7d, 8a to 8d are provided with connector connection relay terminals 12b to 12d, 12f to 12h, 12j to the lower part. 12l, 12n to 12p are integrally formed. Each of the relay terminals 12b to 12d, 12f to 12h, 12j to 12l, and 12n to 12p is connected to a connector of a unit case (not shown) in the same manner as the one of the switch connection bus bars 12a, 12e, 12i, and 12m. It protrudes into a hood (not shown). In other words, all the relay terminals 12a to 12p are protruded in parallel from each other in a lower connector hood (not shown), and a connector (not shown) mounted on the connector hood (not shown) is provided. It is designed to be electrically connected to the outside via the power supply.
[0035]
The power supply bus bar 3 includes a main bar portion 3a, four upstream fuse connection portions 13a to 13d projecting above the main bar portion 3a, and a power supply portion bent below the main bar portion 3a. And terminals 14 for use. The main bar portion 3a is disposed on the inner surface of a unit case (not shown), and the four upstream fuse connection portions 13a to 13d are provided at four fuse mounting portions (not shown) of the unit case (not shown). It is arranged in each. The four upstream-side fuse connection parts 13a to 13d are respectively disposed at positions facing the four downstream-side fuse connection parts 11a to 11d, and the upstream-side fuse connection parts 13a to 13d and the downstream-side fuse connection parts 11a to 11d are arranged. 11d constitute a total of four pairs of fuse connection portions 15a to 15d. Each of the upstream-side fuse connection portions 13a to 13d and each of the downstream-side fuse connection portions 11a to 11d have a cut from the upper end toward the lower side, and the fuses 16a to 16d are formed in the cuts of the pair of fuse connection portions 15a to 15d. By inserting the fuse 16d, the fuses 16a to 16d can be mounted.
[0036]
The power supply terminal 14 protrudes into a power supply hood (not shown) of a unit case (not shown). The connector hood (not shown) is electrically connected to the outside via a connector (not shown) mounted on the connector hood. That is, power can be supplied from the power supply bus bar 3 to the four relays 2A to 2D via the fuses 16a to 16d.
[0037]
Next, a description will be given of a target circuit which can be formed by appropriately cutting appropriate places of the plurality of joint portions 9a to 9j. FIG. 1 to No. FIG. 4 is a diagram showing a circuit diagram of the circuit diagram of No. 4 and a cut-off state and an energization pattern of the basic bus bar circuit body 4. FIG. 5 and No. 5 6 and a diagram showing a divided state and energization pattern of the basic bus bar circuit body 4, and FIG. 7 and No. 7 FIG. 6 is a diagram showing a circuit diagram of the circuit diagram No. 8 and a cut-off state and an energizing pattern of the basic bus bar circuit body 4, and FIG. 9 is a diagram illustrating a circuit diagram of FIG. 9 and a cut-off state and a conduction pattern of the basic bus bar circuit body 4. 3 to 6, for clarity, joints 9a to 9j to be cut are shown in black, and joints 9a to 9j not to be cut are shown by hatching.
[0038]
The target circuit No. Reference numeral 1 denotes a through circuit in which a power supply current is always supplied through the fuse 16a. For example, if the relay 2A is used, power is supplied from the power supply bus bar 3 and output from the relay terminal 12a. In this case, a target circuit is formed by cutting all the joints 9a to 9c related to the relay 2A.
[0039]
The target circuit No. Reference numeral 2 denotes a relay circuit that is energized by turning on / off the control signal without passing the power supply current through the fuse 16. For example, if the relay 2A is used, power is supplied from the relay terminal 12a, and output from the relay terminal 12d using the pair of relay terminals 12b and 12c as control terminals. Also in this case, a target circuit is formed by cutting all the joints 9a to 9c related to the relay 2A.
[0040]
The target circuit No. Reference numeral 3 denotes a relay circuit in which a power supply current passes through the fuse 16a and is energized by turning on / off a control signal. For example, if the relay 2A is used, power is supplied from the power supply bus bar 3 and output from the relay terminal 12d using the pair of relay terminals 12b and 12c as control terminals. Also in this case, a target circuit is formed by cutting all the joints 9a to 9c related to the relay 2A.
[0041]
The target circuit No. Reference numeral 4 denotes a circuit in which the power supply current always flows from the two relay terminals 12c and 12d through the fuse 16a. For example, if the relay 2A is used, power is supplied from the power supply bus bar 3 and output from the two relay terminals 12c and 12d. In this case, a target circuit is formed by cutting the joints 9b and 9c without cutting the joint 9a among the joints 9a to 9c related to the relay 2A.
[0042]
The target circuit No. Reference numeral 5 denotes a power supply circuit in which the power supply current always flows from the four relay terminals 12c, 12d, 12g, and 12h through the fuse 16a. For example, if the relays 2A and 2B are used, power is supplied from the power supply bus bar 3 and output from the four relay terminals 12c, 12d, 12g and 12h. In this case, by cutting the joints 9a, 9b, and 9d in the joints 9a to 9f related to the relays 2A and 2B and cutting the other joints 9c, 9e, and 9f, the target circuit can be formed. Be composed.
[0043]
The target circuit No. Reference numeral 6 denotes a relay circuit in which a power supply current is divided into two branches through a fuse 16a, and the branch currents are respectively supplied by turning on / off each control signal. For example, if the relays 2A and 2B are used, power is supplied from the power supply bus bar 3 and two pairs of relay terminals 12b, 12c, 12f and 12g are used as control terminals and output from two relay terminals 12d and 12h. In this case, a target circuit is formed by cutting the joints 9a, 9c to 9f other than the joints 9b in the joints 9a to 9f related to the relays 2A, 2B.
[0044]
The target circuit No. Reference numeral 7 denotes a relay circuit in which the power supply current is branched into two through the fuse 16a, and the branch current is supplied by turning on / off a single control signal. For example, if the relay 2A is used, power is supplied from the power supply bus bar 3 and output from the two relay terminals 12a and 12d using the pair of relay terminals 12b and 12c as control terminals. In this case, a target circuit is formed by cutting all the joints 9a to 9c related to the relay 2A.
[0045]
The target circuit No. Reference numeral 8 denotes a relay circuit in which a power supply current is branched into three through a fuse 16c, and the branch current is supplied by turning on / off a single control signal. For example, if the relays 2C and 2D are used, power is supplied from the power supply bus bar 3 and output from three relay terminals 12l, 12o and 12p using a pair of relay terminals 12j and 12k as control terminals. In this case, the target circuit is configured by cutting the joints 9i and 9j of the joints 9e to 9j related to the relays 2C and 2D and cutting the other joints 9e to 9g.
[0046]
The target circuit No. Reference numeral 9 denotes a circuit in which the power supply current always flows from the two relay terminals 12c and 12d without passing through the fuses 16a to 16d. For example, if the relay 2A is used, power is supplied from the relay terminal 12a and output from the two relay terminals 12c and 12d. In this case, a target circuit is formed by cutting the joints 9b and 9c without cutting the joint 9a among the joints 9a to 9c related to the relay 2A.
[0047]
Then, a mounted circuit can be configured by any one of these target circuits or by arbitrarily combining two or more, and a specific example of an actual mounted circuit will be described. FIG. 7 is a circuit diagram thereof, and FIG. 8 is a diagram showing a divided state and energizing patterns of the basic bus bar circuit body 4 forming an actual mounted circuit.
[0048]
As shown in FIG. 3 and the target circuit No. 2 and the target circuit No. 8 in combination. The target circuit No. Regarding 3, the relay 2A is used, and three joint portions 9a, 9b, 9c are cut. Then, power is supplied from the power supply bus bar 3 via the fuse 16a, and the pair of relay terminals 12b and 12c are used as control terminals, and the relay terminal 12d is used as an output terminal. The target circuit No. For 2, the three joints 9d, 9e and 9f are cut using the relay 2B. Then, power is supplied from the relay terminal 12e, the pair of relay terminals 12f and 12g are used as control terminals, and the relay terminal 12h is used as an output terminal. The target circuit No. With regard to 8, the joints 9g and 9h are cut at two locations using the relays 2C and 2D. Then, power is supplied from the power supply bus bar 3 via the fuse 16c, and the pair of relay terminals 12j and 12k are used as control terminals, and the three relay terminals 121, 12o and 12p are used as output terminals.
[0049]
As described above, in the first embodiment, a plurality of relays 2A to 2D and a power supply bus bar 3 for supplying power to the plurality of relays 2A to 2D are built in a unit case (not shown). Since power is supplied from the bus bar 3 to each of the relays 2A to 2D via each of the fuses 16a to 16d, it is possible to provide the relay unit 1 in which the plurality of fuses 16a to 16d are built in the vicinity of the plurality of relays 2A to 2D. The relay unit 1 including the fuses 16a to 16d can be made compact. Further, since the power supply to the fuses 16a to 16d is performed by the power supply bus bar 3, the connection by the electric wire or the like becomes unnecessary, and the assembling workability is improved.
[0050]
In the first embodiment, the relay terminals 12a, 12e, 12i, and 12m are formed integrally with the one of the switch connection bus bars 5a to 5d together with the downstream-side fuse connection portions 11a to 11d. Using the terminals 12a, 12e, 12i, and 12m, power can be supplied to the relays 2A to 2D without passing through the fuses 16a to 16d. Therefore, when the fuses 16a to 16d are not mounted, they can be used as independent relays 2A to 2D or through circuits. The target circuit No. 2 and No. 9
[0051]
In the first embodiment, the downstream-side fuse connection portions 11a to 11d of the one switch connection bus bars 5a to 5d and the relay terminals 12a, 12e, 12i, and 12m protrude in different directions. The projecting directions of the downstream-side fuse connection portions 11a to 11d and the relay terminals 12a, 12e, 12i, and 12m are dispersed. Therefore, the fuse mounting portion and the connector mounting portion are arranged on different surfaces, which contributes to simplification of the configuration of the relay unit 1 and downsizing. In the first embodiment, the downstream-side fuse connecting portions 11a to 11d project upward and the relay terminals 12a, 12e, 12i, and 12m project downward, but both terminals project in the same direction. The relay terminals 12a, 12e, 12i, and 12m may protrude in the horizontal direction, and the downstream-side fuse connection portions 11a to 11d may protrude in the upper direction.
[0052]
Further, in the first embodiment, the downstream fuse connecting portions 11a to 11d formed integrally with one of the switch connection bus bars 5a to 5d and the plurality of upstream fuses formed integrally with the power supply bus bar 3 are provided. Since the pair of fuse connecting portions 15a to 15d are formed by opposing the connecting portions 13a to 13d, the pair of fuse connecting portions 15a to 15d can be formed with a simple structure and with a small number of parts. Contributes to simplification and compactness of the configuration.
[0053]
Further, in the relay unit 1 of the first embodiment, various circuit patterns are differently formed depending on cut portions of the plurality of joints 9a to 9j. Therefore, it is possible to easily cope with variations of the mounted circuit simply by cutting the appropriate portions of the joint portions 9a to 9j. When it is desired to joint the two circuit bodies 5a to 5d, 6a to 6d, 7a to 7d, and 8a to 8d, the two circuit bodies 5a to 5d, 6a to 6d, 7a to 7d, and 8a to 8d are connected to each other. The joints 9a to 9j to be connected need not be cut. Therefore, joint absorption between the circuit bodies 5a to 5d, 6a to 6d, 7a to 7d, and 8a to 8d, and furthermore, joint absorption of a wire harness (not shown) can be easily performed.
[0054]
In the first embodiment, the plurality of joints 9a to 9j are interposed between one switch connection bus bar 5a to 5d and one coil connection bus bar 7a to 7d in the same relay 2A to 2D. Since the different relays 2A to 2D are interposed between the pair of switch connection bus bars 5a to 5d and 6a to 6d of the adjacent relays 2A to 2D and one of the switch connection bus bars 5a to 5d, By cutting the joints 9a, 9d, 9g, 9j arranged in the relays 2A to 2D, a pair of coil connection terminals 12b, 12c, 12f, 12g, 12j, 12k, 12n, 12o can be used as control terminals. Since the joints 9a, 9d, 9g, 9j are not cut, they can be used for a through circuit. Further, by cutting the joints 9b, 9c, 9e, 9f, 9h, 9i interposed between the different relays 2A to 2D, the adjacent relays 2A to 2D can be used as independent circuits. By not cutting 9c, 9e, 9f, 9h, and 9i, adjacent relays 2A to 2D can be used as a mixed circuit. Therefore, a circuit rich in variations can be configured.
[0055]
In the first embodiment, the switch connection circuit and the coil connection circuit are switch connection bus bars 5a to 5d, 6a to 6d formed of bus bars, and coil connection bus bars 7a to 7d, 8a to 8d. Therefore, a single bus bar mold may be created to cope with variations in the mounted circuit, which contributes to a reduction in bus bar mold cost and the like. Further, since each circuit body is strong in strength, terminals and the like can be integrally formed.
[0056]
In the first embodiment, each of the switch connection bus bars 5a to 5d and 6a to 6d and each of the coil connection bus bars 7a to 7d and 8a to 8d are provided with a connector connection relay terminal 12a as a part of each bus bar. Since 12p is formed, there is no need to create a relay terminal separately from the relays 2A to 2D, which contributes to the simplification and downsizing of the configuration of the relay unit 1.
[0057]
In the first embodiment, the relay unit 1 includes four relays 2A to 2D. However, the number of relays may be two, three, or five or more.
[0058]
Also, in the first embodiment, the relay unit 1 has four sets of relays 2A to 2D, and there are nine basic target circuits. Therefore, it is possible to cope with nine variations of the mounted circuit. It is.
[0059]
9 to 11 show a second embodiment of the relay unit and the electric connection box of the present invention. FIG. 9 is a sectional view of the electric connection box (including a front view of the relay according to the present invention). FIG. FIG. 11 is a plan view of the electric connection box, and FIG. 11 is an enlarged view of a connection portion between the relay and the fuse in FIG. In this specification, the terms up, down, left, and right refer to FIG. 9 as a reference.
[0060]
11 to 13, a box body (corresponding to a unit case of the first embodiment) 21 of an electric connection box mounted on a vehicle such as an automobile includes a main cover 22 made of a synthetic resin and an under cover also made of a synthetic resin. A cover 23, a plurality of fuses 24 having a known configuration accommodated in the main cover 22, a plurality of relays 25 accommodated in the undercover 23, and a pair of power supply bus bars 26 for supplying power are provided. It is configured.
[0061]
Further, the box main body 21 is formed with a power supply section 27 to which power is supplied from a battery or the like (not shown), and a plurality of connector connection sections 28 connected to the relay 25 and the fuse 24.
[0062]
The main cover 22 includes an upper wall 30 and a rear wall 31 that constitute a hood portion 29 of the power supply unit 27, a plurality of fuse cavities 32 for the fuse 24, and a plurality of A lock portion 33 is formed.
[0063]
An upper wall 30 formed on the main cover 22 has a flat plate shape, and a lock 35 for locking a power supply connector 34 connected to the power supply unit 27 is formed on the inside of the distal end portion. ing. The upper wall 30 and the back wall 31 are arranged and formed to be orthogonal to each other inside the base end portion of the upper wall 30.
[0064]
In each fuse cavity 32, the fuse 24 is inserted downward from the tip side. Further, inside each fuse cavity 32, a terminal accommodating chamber 36 is formed. Further, each fuse cavity 32 is formed to penetrate the main cover 22 vertically. The fuse cavity 32 of the present embodiment is formed in the same manner as a known one.
[0065]
In FIG. 9, the first, third, and fifth fuse cavities 32 from the right correspond to the other fuse cavities described in the claims. These are arranged and formed in order to make effective use of the space (the arrangement of the relays 25 is arranged between the fuses 24 connected to the relays 25).
[0066]
The lock portion 33 has flexibility, and is integrally formed downward from the peripheral edge of the wall 37 where the fuse cavity 32 is formed.
[0067]
The under cover 23 includes a hood body 38 and a back wall 39 that constitute the hood portion 29, a plurality of housing portions 40 for the relay 25, and a plurality of through holes 41 formed between the housing portions 40. A plurality of hood portions 42 constituting the connector connection portion 28 and a protruding lock 43 for locking the lock portion 33 of the main cover 22 to be fitted are formed.
[0068]
The hood body 38 formed on the under cover 23 is formed in a U-shape (when viewed from the connection direction of the connector 34). The hood body 38 is formed so that the upper wall 30 formed on the main cover 22 can be locked by appropriate means.
[0069]
On the other hand, the back wall 39 formed at the base end portion of the hood body 38 sandwiches the power supply bus bar 26 together with the back wall 31 formed on the main cover 22 so as to hold the power supply bus bar 26. Is formed. The back wall 39 constitutes a part of the housing section 40 (only next to the power supply section 27) and is formed to function as a receiver for a substrate 54 described later.
[0070]
The accommodating portion 40 is formed in accordance with the outer shape of the relay 25, and is capable of completely accommodating the relay 25 from above to below. Further, a terminal insertion hole 44 communicating with the inside of the hood portion 42 is formed in the bottom wall of the housing portion 40. The through-hole 41 communicates with the inside of the hood 42 in the same manner as the terminal insertion hole 44.
[0071]
Although the fuse 24 has a known configuration, detailed description is omitted, but the fuse 24 includes a tab-shaped upstream terminal 45 and a downstream terminal 46, and a fusible member (not shown) interposed therebetween. It is configured.
[0072]
The plurality of relays 25 correspond to five sets. Similar to the first embodiment, five sets of relay switches (not shown) and relay coils (not shown) and a basic bus bar circuit (not shown) are provided. Zu). The configuration of this basic bus bar circuit (not shown) is the same as that of the first embodiment except for the number of sets, and therefore, the description is omitted. The relay 25 is made of a synthetic resin substrate (not shown), a synthetic resin box-shaped outer cover 47 that covers the substrate, a relay coil (not shown) provided inside these components, It comprises one terminal 48 derived from the wall and three (only two shown) other terminals 49 derived from the substrate. In the present embodiment, one terminal 48 of the relay 25 is arranged to extend upward, and the other terminals (corresponding to the relay terminals 12a to 12p of the first embodiment) 49 are arranged to extend straight downward. I have.
[0073]
One terminal 48 is formed at one end thereof with a fuse connecting portion 50 for connecting the downstream terminal 46 of the fuse 24 (formed so as to function as a tuning fork terminal). A contact located inside the outer cover 47 is formed on the other end of the one terminal 48.
[0074]
On the other hand, one of the other terminals 49 is formed in a tab shape at one end side, and constitutes the connector connection portion 28.
[0075]
The one terminal 48 may be led out from the side wall instead of the upper wall of the outer cover 47. In this case, the fuses 24 are arranged, for example, in the left-right direction of the relay 25, and the effect of the size reduction of the box main body 21 of the present embodiment, which will be described later, is not obtained. Will be obtained.
[0076]
The power supply bus bar 26 includes a tab 51 forming the power supply unit 27, a first intermediate portion 52 sandwiched between the back wall 31 of the main cover 22 and the back wall 39 of the under cover 23, and the upper wall of the relay 25. And a second intermediate portion 53 arranged in parallel with the second intermediate portion 53. Further, the power supply bus bar 26 is configured such that the second intermediate portion 53 is placed and fixed on a synthetic resin substrate 54.
[0077]
The tab 51 of the power supply bus bar 26 is disposed so as to protrude into the hood portion 29, and power is supplied through the tab 51. In the second intermediate portion 53, a plurality of fuse connection portions 55 for connecting the upstream terminal 45 of the fuse 24 are formed. The fuse connecting portion 55 is formed in the same shape as the fuse connecting portion 50 formed on one terminal 48 of the relay 25 (the fuse connecting portion 55 is located on the back side of the fuse connecting portion 50 in FIGS. 9 and 11). Therefore, in FIGS. 9 and 11, reference numerals are given in parentheses.)
[0078]
The board 54 is arranged so as to be placed on each end of the back wall 39 and the accommodation section 40, and the above-described power supply bus bar 26 and a plurality of other bus bars 56 are fixed thereto. In the board 54, a plurality of through holes 57 for inserting one terminal 48 of each relay 25 and a plurality of through holes 58 for the bus bar 56 are formed. The through hole 58 is formed so as to coincide with the position of the through hole 41 of the under cover 23.
[0079]
At one end of the bus bar 56 which is mounted and fixed on the substrate 54 separately from the power supply bus bar 26, a downstream side of the fuse 24 inserted into the first, third and fifth fuse cavities 32 from the right in FIG. A fuse connecting portion 59 for connecting the terminal 46 is formed. Further, the other end of the bus bar 56 is inserted across the through hole 58 of the substrate 54 and the through hole 41 of the under cover 23, and forms the connector connection portion 28 together with the other terminals 49 of the relay 25. A long tab 60 is formed.
[0080]
Next, how the box body 21 of the electric connection box of the present invention is assembled based on the above configuration will be described.
[0081]
First, a step of accommodating the relays 25 in the respective accommodating portions 40 of the under cover 23 is performed. That is, the relay 25 is inserted into the corresponding accommodating portion 40 from the other terminal 49 side. Then, when the relay 25 is completely housed, another terminal 49 of the relay 25 projects into the hood portion 42 through the terminal insertion hole 44. Note that only one terminal 48 of the relay 25 is in a state of protruding upward from the housing section 40.
[0082]
From such a state, secondly, a step of mounting the substrate 54 on which the power supply bus bars 26 and 56 are mounted and fixed to the end of each accommodation section 40 is performed. The board 54 is placed on the end of each accommodating portion 40 while inserting one terminal 48 of the relay 25 into the through hole 57 and inserting the tab 60 of the bus bar 56 into the through hole 41 of the under cover 23. Go. When the board 54 is completely placed on the end of each of the housing sections 40 and the tab 60 of the bus bar 56 projects into the hood section 42, the connector connecting section 28 is formed.
[0083]
Third, a step of fitting the main cover 22 to the under cover 23 is performed. When the lock portion 33 of the main cover 22 is locked by the lock 43 of the under cover 23, the power supply bus bar 26 and the board 54 are held between the main cover 22 and the under cover 23. Further, the fuse connection portion 50 of one terminal 48 of the relay 25 and the fuse connection portion 55 of the power supply bus bar 26, the fuse connection portion 59 of the bus bar 56, and the fuse connection portion 55 of the power supply bus bar 26 are connected to the terminal receiving chamber of the fuse cavity 32. 36.
[0084]
Finally, in the above state, the fuse 24 is inserted into each of the fuse cavities 32, and the upstream terminal 45 and the downstream terminal 46 thereof are connected to the fuse connection portion 50 of one terminal 48 of the relay 25 and the power supply bus bar. 26, the fuse connecting portion 59 of the bus bar 56 and the fuse connecting portion 55 of the power supply bus bar 26, a series of assembly is completed.
[0085]
As described above, in the second embodiment, the plurality of relays 25 and the power supply bus bar 26 for supplying power to the plurality of relays 25 are provided in the box body (corresponding to the unit case of the first embodiment). Since the power supply bus bar 26 supplies power to each relay 25 via each fuse 24, a relay unit in which a plurality of fuses 24 are built in the vicinity of the plurality of relays 25 can be provided. The provided relay unit and, consequently, the electric connection box can be made compact. Further, since the power supply to each fuse 24 is performed by the power supply bus bar 26, connection by electric wires or the like becomes unnecessary, and the assembling workability is improved.
[0086]
Further, according to the relay 25 of the second embodiment, the one terminal 48 and the other terminal 49 are arranged at different positions, and the fuse connection portion 50 is formed at the one terminal 48. 24 downstream terminals 46 can be directly connected. This eliminates the need for a conventional wire connection between the relay 25 and the fuse 24, and allows the fuse 24 to be easily stacked on the upper side of the relay 25, thereby improving the assembling workability. it can.
[0087]
Next, according to the electrical junction box of the second embodiment, since the relay 25 having the above-mentioned effect is provided, the downstream terminal 46 of the fuse 24 is directly connected to the fuse connection portion 50 of the relay 25. Electrical junction box. That is, when the fuse 24 is inserted into the fuse cavity 32 with the relay 25 housed in the housing part 40, one terminal 48 of the relay 25 inserted into the fuse cavity 32 and the downstream terminal 46 of the fuse 24 are directly connected. It can be an electrical junction box that connects each other. Therefore, the connection between the relay 25 and the fuse 24 by the conventional electric wire is not required, and the workability can be improved.
[0088]
Further, according to the electrical junction box of the present invention, since the relay 25 having the above-mentioned effect is provided, the electrical junction box in which the fuse 24 is stacked on the relay 25 can be obtained. Therefore, the size of the electric connection box can be reduced by such a configuration.
[0089]
Further, according to the electric connection box of the present invention, since the electric connection box has the connector connection portion 28, the electric connection box 28 connects the connector (not shown) of the wire harness to the other terminal 49 of the relay 25 collectively. Can be a junction box. Therefore, it is not necessary to perform a troublesome operation such as arranging the terminals with electric wires one by one at positions corresponding to the other terminals 49 of the relay 25, and the operability can be improved (when the connector connection portion 28 is not formed). This is not the case).
[0090]
Furthermore, according to the electric connection box of the present invention, since the power supply bus bar 26 is provided, the connection between the upstream terminal 45 of the fuse 24 and the power supply unit 27 can be performed. Therefore, it is not necessary to connect the spaces with the wires one by one, and the workability can be improved.
[0091]
FIG. 12 is a sectional view showing a third embodiment of the electric junction box according to the present invention. The illustrated electric connection box includes a box body 61 and a lower cover 62, and these are attached so that a connector connection portion 63 formed on the box body 61 has a predetermined distance from a bottom surface 64 of the lower cover 62. ing. The box main body 61 and the lower cover 62 are fixed by appropriate fixing means such as a lock.
[0092]
Describing the configuration a little more in detail, the box main body 61 includes a main cover 65, the fuse 24, the relay 25, and the bus bar 26. The main cover 65 is formed with a hood 66, a housing 67, and a fuse cavity 68 in order from the bottom surface 64 of the lower cover 62. A slit 69 is formed in the housing portion 67, and a lock 70 formed on the relay 25 is locked when the relay 25 is housed, so that the relay 25 is prevented from coming off. .
[0093]
The electrical connection between the fuse 24, the relay 25, and the power supply bus bar 26 is the same as in the above embodiment. Therefore, the description is omitted.
[0094]
In the above configuration, when the relay 25 is housed in the housing 67, another terminal 49 of the relay 25 protrudes into the hood 66, thereby forming the connector connection part 63. Then, a connector 71 is connected to the connector connection portion 63 by a connector.
[0095]
Since the connector connection portion 63 is arranged at a predetermined distance from the bottom surface 64 of the lower cover 62, a space for connector connection of the connector 71 provided on the wire harness 72 is secured, and the wire harness 72 is provided. Etc. can be improved. Therefore, workability can be improved thereby (other effects are the same as the effects of the above-described embodiment).
[0096]
If the connector 71 is locked in advance on the bottom surface 64 of the lower cover 62, the connector connection portion 63 can be awaited at the time of assembly, and in this case, the workability can be improved.
[0097]
In addition, it is needless to say that the present invention can be variously modified and implemented without changing the gist of the invention. That is, it is also possible to leave the fuse connection portion 50 at one terminal 48 and leave it in a tab shape, and indirectly connect to the downstream terminal 46 of the fuse 24 via a male and female relay terminal of a known configuration. . In that case, the relay of the present invention may be characterized as follows.
[0098]
(1) One terminal corresponding to the downstream terminal of the fuse is arranged in a different position so as to extend in a direction different from the direction in which the other terminals extend.
A relay characterized by:
[0099]
(2) In the relay according to (1),
A fuse connecting portion for directly connecting the downstream terminal of the fuse to the one terminal is formed.
A relay characterized by:
[0100]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, a plurality of relays and a power supply bus bar for supplying power to the plurality of relays are built in, and the power supply bus bar is connected to each relay via each fuse. Since power can be supplied, it is possible to provide a relay unit 1 in which a plurality of fuses are built in the vicinity of a plurality of relays. Therefore, a relay unit having a fuse can be made compact. In addition, since power is supplied to each fuse by a power supply bus bar, connection by an electric wire or the like becomes unnecessary, and the assembling workability is improved.
[0101]
Claim 1 According to the invention, the relay unit according to claim 1, wherein each relay includes a pair of switch connection bus bars to which a relay switch is connected and a pair of coil connection bus bars to which a relay coil is connected. A relay terminal for connector connection is formed on one of the switch connection bus bars together with a downstream fuse connection portion to which a fuse is connected, so that in addition to the effect of the invention of claim 1, each relay terminal The power can be supplied to each relay without using a fuse. Therefore, when the fuse is not mounted, it can be used as an independent relay or through circuit.
[0102]
Claim 2 According to the invention of Claim 1 The relay unit described in the above, wherein the other switch connection bus bar and the pair of coil connection bus bars each have a connector connection relay terminal formed therein, and the downstream side fuse connection portion and the relay terminal protrude in different directions. Has been Claim 1 In addition to the effects of the invention, the projecting directions of the downstream-side fuse connection portion and the relay terminal are dispersed. Therefore, the fuse mounting portion and the connector mounting portion are arranged on different surfaces, which contributes to simplification of the configuration of the relay unit, downsizing, and the like.
[0103]
Claim 3 According to the invention of claim 1, claim 1 Or Claim 2 3. The relay unit according to claim 1, wherein the power supply bus bar is disposed on an inner surface of the unit case. Or Claim 2 The same effect as that of the invention is obtained.
[0104]
Claim 4 According to the invention of Claims 1 to 3 In the relay unit described above, the downstream fuse connection portion formed on the switch connection bus bar and the upstream fuse connection portion formed on the power supply bus bar are arranged to face each other to form a pair of fuse connection portions. Claims 1 to 3 In addition to the effects of the invention, a pair of fuse connection portions can be formed with a simple structure and with a small number of parts, which contributes to simplification of the configuration of the relay unit, downsizing, and the like.
[0105]
Claim 5 According to the invention, claims 1 to Claim 4 Since the relay unit described above is mounted, Claim 4 It is possible to provide an electric junction box having the same effect as that of the invention.
[0106]
Claim 6 According to the invention described in (1), since the relay is integrated with the fuse, it is possible to provide an electric junction box in which the downstream terminal of the fuse is directly connected to the fuse connection portion of the relay. That is, when a fuse is inserted into the fuse cavity with the relay housed in the housing, an electrical connection box can be obtained in which one terminal inserted into the fuse cavity and a downstream terminal of the fuse are directly connected. Therefore, the connection between the relay and the fuse is not required due to the electric wire, and there is an effect that the assembling workability can be improved. Further, by providing the relay according to the second aspect, the box main body can be configured in a state in which the fuses are stacked on the relay. In this case, the size of the electric connection box can be reduced. It has the effect of being able to do it.
[0107]
Claim 7 In the invention described in (1), the box main body is configured such that the one terminal of the relay is arranged on the opposite side of the other terminal of the relay, and the fuse is stacked on the one terminal side of the relay. Therefore, since the position of the other terminal of the relay can be arranged on the lower side of the relay, the position of one terminal is on the upper side of the relay, so that the size of the electric connection box is reduced as described above. This has the effect that it can be performed.
[0108]
Claim 8 According to the invention described in (1), the connector of the wire harness can be collectively connected to another terminal of the relay. Therefore, the operation of arranging the terminals with electric wires one by one at positions corresponding to the other terminals of the relay becomes unnecessary, and the effect that the workability can be improved can be achieved.
[0109]
Claim 9 According to the invention described in (1), it is possible to secure a space related to connector connection of a connector provided in the wire harness and to improve the storability of the wire harness and the like. Therefore, there is an effect that the workability can be improved. If the connector of the wire harness is locked in advance on the bottom surface of the lower cover, the connector connection portion can be awaited at the time of assembly. Therefore, also in this case, there is an effect that workability can be improved.
[0110]
Claim 10 According to the invention described in (1), the space generated between the fuses connected to each relay due to the difference in size between the relay and the fuse can be effectively used. Therefore, this brings about an effect that the size of the electric junction box can be reduced.
[0111]
Claim 11 According to the invention described in (1), at least the upstream terminal of the fuse and the power supply unit can be connected by the bus bar. Therefore, there is no need to connect the spaces with the wires one by one, and the effect is obtained that the workability can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention and is a configuration diagram of a basic bus bar circuit body and a power supply bus bar of a relay unit.
FIG. 2 shows the first embodiment of the present invention, and is a circuit diagram of a relay unit before a joint portion of a basic bus bar circuit body is cut off.
FIG. 3 shows a first embodiment of the present invention, in which a target circuit No. which can be constituted by cutting a joint portion of a basic bus bar circuit body. 1 to No. 4 is a diagram showing a circuit diagram of FIG. 4 and a cut-off state and an energization pattern of the basic bus bar circuit body.
FIG. 4 shows the first embodiment of the present invention, in which the target circuit No. which can be configured by cutting the joint portion of the basic bus bar circuit body; 5 and No. 5 FIG. 6 is a diagram showing a circuit diagram of FIG. 6 and a divided state and an energization pattern of the basic bus bar circuit body.
FIG. 5 shows the first embodiment of the present invention, and shows the No. of a target circuit that can be configured by cutting a joint portion of a basic bus bar circuit body. 7 and No. 7 8 is a diagram showing the circuit diagram of FIG. 8 and the state of separation and energization pattern of the basic bus bar circuit body.
FIG. 6 shows the first embodiment of the present invention, and shows the No. of a target circuit that can be configured by cutting a joint portion of a basic bus bar circuit body. 9 is a diagram showing the circuit diagram of FIG. 9 and the state of separation and energization pattern of the basic bus bar circuit body.
FIG. 7 is a circuit diagram showing the first embodiment of the present invention and showing a specific example of an actual mounted circuit;
FIG. 8 shows the first embodiment of the present invention, and is a diagram showing a divided state and energization patterns of a basic bus bar circuit body that forms an actual mounted circuit.
FIG. 9 is a cross-sectional view (including a front view of a relay according to the present invention) showing a second embodiment of the electric junction box according to the present invention.
FIG. 10 is a plan view of the electric junction box of FIG. 9;
FIG. 11 is an enlarged view of a connection portion between the relay and the fuse in FIG. 9;
FIG. 12 is a sectional view showing an electric connection box according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a plan view of a conventional relay box.
[Explanation of symbols]
1 relay unit
2A-2D relay
3 Power supply busbar
4 Basic bus bar circuit
5a to 5d One switch connection bus bar
6a to 6d Bus bar for connecting the other switch
7a-7d One coil connection bus bar
8a to 7d Bus bar for connecting the other coil
9a-9j Joint part
11a-11d Downstream fuse connection
12a-12p relay terminal
13a to 13d Upstream fuse connection
14 Power supply terminal
15a to 15d A pair of fuse connection parts
16a-16d fuse
SW relay switch
L relay coil
21 Box body
22 Main cover
23 Undercover
24 fuses
25 relay
26 Power supply bus bar
27 Power supply unit
28 Connector connection
29 Food section
32 fuse cavity
40 accommodation
45 Upstream terminal
46 Downstream terminal
48 One Terminal
49 Other terminals (relay terminals)
50 Fuse connection
54 substrate
56 Bus Bar
61 Box body
62 Lower cover
63 Connector connection
64 bottom
67 accommodation
68 fuse cavity
71 Connector

Claims

A plurality of relays, the plurality of power supply bus bars for supplying power to the relay is built, and can supply power to each relay via a respective fuse from the power supply bus bars, wherein each relay is a relay switch A pair of switch connection busbars to be connected and a pair of coil connection busbars to which a relay coil is connected, and one of the switch connection busbars together with a downstream side fuse connection portion to which the fuse is connected. A relay unit , wherein relay terminals for connector connection are formed respectively .

The relay unit according to claim 1,
A relay terminal for connector connection is formed on each of the other bus bar for switch connection and the pair of bus bars for coil connection, and the downstream-side fuse connection portion and the relay terminal protrude in different directions. A relay unit characterized by the following.

The relay unit according to claim 1 or claim 2,
The power supply bus bar is disposed on an inner surface of a unit case .

The relay unit according to claim 1, wherein:
A relay unit , wherein a pair of fuse connection portions is configured by arranging the downstream side fuse connection portion formed on the switch connection bus bar and the upstream side fuse connection portion formed on the power supply bus bar so as to face each other .

An electrical connection box, comprising the relay unit according to claim 1.

The electrical junction box according to claim 5,
A box body including at least a relay and a fuse to which a downstream terminal is connected to a fuse connection portion formed at one terminal of the relay,
An electric connection box , wherein a housing part for the relay and a fuse cavity for the fuse into which the one terminal is inserted are formed in the box body .

The electrical junction box according to claim 6,
The box body is configured such that the one terminal of the relay is arranged on the opposite side of the other terminal of the relay, and the fuse is stacked on the one terminal side of the relay. Electrical junction box.

The electrical junction box according to claim 7,
An electrical connection box , wherein a connector connection portion for connection to a connector provided on a wire harness is formed on the box body using the other terminal of the relay .

The electrical junction box according to claim 8,
An electric connection box , wherein the box body is attached to the lower cover such that the connector connection portion has a predetermined distance from a bottom surface of the lower cover .

The electrical junction box according to any one of claims 7 to 9,
Another fuse cavity for connecting another fuse having no connection with the relay is arranged and formed between the fuses connected to the relay, in which the relays are arranged. Characteristic electrical junction box.

The electrical junction box according to any one of claims 6 to 10,
An electric connection box further comprising a bus bar for connecting at least an upstream terminal of the fuse and a power supply unit for receiving power supply from outside .