JP3768171B2

JP3768171B2 - IC card connector eject mechanism

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Publication number: JP3768171B2
Application number: JP2002138960A
Authority: JP
Inventors: 雅也谷口; 誠司宍倉
Original assignee: Yamaichi Electronics Co Ltd
Current assignee: Yamaichi Electronics Co Ltd
Priority date: 2002-05-14
Filing date: 2002-05-14
Publication date: 2006-04-19
Anticipated expiration: 2022-05-14
Also published as: JP2003331986A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯電話器、ＰＤＡ（personal digital assistance）、小型携帯用オーディオ、デジタルスチルカメラ、ゲーム機等の携帯型電子機器に取り付けられるＩＣカード用コネクタからＩＣカードを排出するイジェクト機構に関し、より詳細には、該イジェクト機構におけるイジェクトボタンを折りたためるようにするとともに、該イジェクトボタンの折りたたみを認識できるようにしたイジェクト機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
携帯電話器、ＰＤＡ、携帯型オーディオ、カメラ等の電子機器においては、ＣＰＵあるいはメモリ用のＩＣ（integrated circuit；集積回路）が内蔵されたＳＩＭ（subscriber identity module）カード、ＭＭＣ（multi media card）カード、ＳＤ（secure digital）カード、スマートメディア（商標名）等のＩＣカードを装着させることで、各種の機能拡張などを行うようにしている。
このようなＩＣカードを着脱自在に装着するためのＩＣカード用コネクタにおいては、コネクタが装着される電子機器側の各種信号処理回路及び電源回路と接続された複数のコンタクト端子がコネクタハウジング内に設けられ、これら複数のコンタクト端子が、装填されたＩＣカードの表面又は裏面に形成されたコンタクトパッドと接触する。すなわち、コネクタに設けられたコンタクト端子を介して、ＩＣカードと該コネクタが取り付けられている電子機器とが電気的に接続される。
【０００３】
このようなＩＣカード用コネクタにおいては、該コネクタ内に装着されているＩＣカードを容易に取り出す機構として、イジェクトボタンを単に押し込むことによりＩＣカードをコネクタ内から排出できるようにしたイジェクト機構が従来知られている(例えば、特開平８−９０９６９号公報、特開２００１−１４３７８９号公報等参照)。
【０００４】
このような従来のイジェクト機構においては、イジェクト機構を操作するためのイジェクトボタンは、コネクタのカード挿入口の近傍に配置され、該カード挿入口より前方に突出するように形成されている。これにより、カード挿入口からＩＣカードをイジェクトするために、カード挿入口側でイジェクト操作ができるようになっている。
【０００５】
したがって、ＩＣカード用コネクタを内蔵する電子機器において、機能拡張等のためにするＩＣカードの交換が容易となり、電子機器のケース構造も、簡易な構造のものとすることができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例に示されイジェクト機構においては、特に、コネクタ内にＩＣカード挿入した状態において、該イジェクトボタンがコネクタ挿入口から前方にさらに突出することになり、ＩＣカード用コネクタ自体が電子機器を構成するケース内に設けられているため、該イジェクトボタンがケース外へはみ出してしまい、蓋をすることができなくなる恐れがある。
【０００７】
この問題点を避けるべく、例えば、電子機器のケースを大きくすることは、近年のこのような電子機器のコンパクト化の流れに逆行することになり望ましくない。さらに、イジェクトボタンをケース内に折りたたむことも想定されるが、イジェクトボタンが折りたたみ状態からイジェクト操作可能な真っ直ぐの状態になることなくイジェクト操作を実行すると、イジェクトボタンの押圧が不安定になり、ＩＣカードの排出がうまく行われない恐れもある。また、イジェクトボタンがきちんと折りたたまれていないと、上記従来例と同様にケースの蓋を閉めることができない。
【０００８】
本発明の目的は、このような問題点に鑑み、イジェクトボタンを折りたたむことにより電子機器のケース内に収容できるようにするとともに、イジェクトボタンの状態を確認できる構造を有し、確実なＩＣカードとの装着、取り外しが可能であり、製造も容易であるＩＣカード用コネクタのイジェクト機構を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のＩＣカード用コネクタのイジェクト機構は、ハウジングに回動自在に取り付けられ、自由端としての一端部がＩＣカードと当接するカムレバーと、末端部において前記カムレバーの他端部と回動自在に係合連結し、ハウジングに摺動自在に取り付けられている操作レバーと、一端部が前記操作レバーの基端部と回動自在に連結されているイジェクトボタンとを備える、搭載されているＩＣカードを排出するためのＩＣカード用コネクタのイジェクト機構において、前記イジェクトボタンの一端部は、該イジェクトボタンの回転軸に平行であって、互いに直交する２つの面を有するとともに、該直交する２つの面が交叉する角部に凸部が設けられ、前記操作レバーの基端部は、前記直交する２つの面に当接する板バネを有するとともに、その基端部を含めて１枚の金属板から成形されていることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
先ず、本発明を理解するための参考例について図１を用いて説明する。
【００１３】
図１は、ＩＣカードを排出した状態のＩＣカード用コネクタを示しており、（ａ）は、コネクタの裏面側から見たイジェクト機構のイジェクトボタンを含む部分斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【００１４】
ＩＣカード用コネクタ１は、電子機器のケース２内に配置されており（図２、３参照）、ＩＣカード（不図示）と電子機器の各種信号処理回路及び電源回路（不図示）とを電気的に接続する複数のコンタクト３０を内蔵するハウジング１０を含んでいる。該ハウジング１０は、上面側を構成するカバー部材１１と下面側を構成するベース部材１２から形成され、前方にＩＣカード挿入口１３を備えている。
【００１５】
ＩＣカード用コネクタ１は、また、該コネクタ１に装着されているＩＣカードの取り出しを容易にするためのイジェクト機構２０を含んでいる。
【００１６】
このイジェクト機構２０は、概略、イジェクトボタン２１、操作レバー２２、カムレバー２３０（図２参照）を含んでいる。該イジェクト機構２０は、ハウジング１０の一方の側壁に沿って形成されている。具体的には、イジェクト機構２０の操作レバー２２が、ハウジング１０のカバー部材１１及びベース部材１２のそれぞれに一体形成されている複数の支持部材１１ａ、１２ａにより、ハウジング１０の側壁に沿って摺動自在に支持されている。
【００１７】
イジェクトボタン２１は、合成樹脂製である。図１（ｂ）に示されるように、イジェクトボタン２１の一端部は、後述する操作レバー２２との連結部として形成される。すなわち、該一端部には、係合溝２１ａ及び該係合溝２１ａ内適所に凹部２１ｂが形成されるとともに、連結ピン２４を回転軸として、操作レバー２２に対して回動自在に取り付けられる。また、イジェクトボタン２１の自由端としての他端部は、押圧面２１ｄとして構成されている。
【００１８】
操作レバー２２は、基端部２２ａと末端部２２ｃを有し、該基端部２２ａと末端部２２ｃとの間には、金属製の棒状レバー２２ｂが延在している。操作レバー２２の基端部２２ａは、イジェクトボタン２１との連結部として構成されており、合成樹脂で形成されている。該基端部２２ａの一端側は、図１（ｂ）に示されるように、イジェクトボタン２１の係合溝２１ａに連結ピン２４を介して回動自在に連結する係合突出端部２２ｄが形成されている。該係合突出端部２２ｄは、イジェクトボタン２１の係合溝２１ａの凹部２１ｂに対応し、該凹部２１ｂに嵌り込むように形成されている突起２２ｅを有する。また、該基端部２２ａの他端側は、金属製の棒状レバー２２ｂが圧入固定されている。
【００１９】
なお、該突起２２ｅと凹部２１ｂとは、イジェクトボタン２１と操作レバー２２が一直線状になった時、操作レバー２２の突起２２ｅがイジェクトボタン２１の凹部２１ｂに嵌り込むように、それぞれ係合突出端部２２ｄ及び係合溝２１ａに設けられている。すなわち、該突起２２ｅと凹部２１ｂとは、イジェクトボタ２１と操作レバー２２とを一直線状態にロックするロック機構として作用する。
【００２０】
さらに、操作レバー２２の末端部２２ｃは、カムレバー２３０に回動自在に係合し、連結されている。
【００２１】
カムレバー２３０は、図２に示されるように、カバー部材１１のカード挿入口１３と反対側である後方位置において、回転軸としてのリベット部材２３３を介して該カバー部材１１に回動自在に軸支されている。カムレバー２３０の一端部２３２は、下方に折り曲げられ、その折り曲げられた先端部２３４は、カバー部材１１に形成されているＵ溝１４を通って、ハウジング１０内に配置され、挿入されるＩＣカードに当接するように構成されており、他端部２３１は、操作レバー２２の末端部２２ｃと係合連結している。
【００２２】
このように構成されているイジェクト機構２０の動作について以下に簡単に説明する。
【００２３】
図１（ａ）に示されるように、ＩＣカードが装着されていない状態にあるコネクタ１に、ＩＣカードがカード挿入口１３からハウジング１０内に挿入される。該ＩＣカードの複数のパッドと対応する複数のコンタクトが電気的に接触するように充分にハウジング１０内に押し込まれるにつれて、挿入されるＩＣカードの先端部が、カムレバー２３０のハウジング１０内に位置しているカムレバー２３０の折り曲げられている先端部２３４に当接し、該カムレバー２３０を回動させる。
【００２４】
このカムレバー２３０の回動に伴い、該カムレバー２３０と係合連結している操作レバー２２を前方へ押し出し、結果としてイジェクトボタン２１を図に示されている位置よりさらに前方に押し出す。次に、イジェクトボタン２１は、連結ピン２４回りに上方に回動され、操作レバー２２に対して略直角になるまで折りたたまれる。これにより、電子機器ケース２の蓋３を閉めることが可能となる。
【００２５】
なお、イジェクトボタン２１が折りたたまれている時、操作レバー２２の基端部２２ａの係合突出端部２２ｄに設けられている突起２２ｅは、イジェクトボタン２１の係合溝２１ａに形成されている凹部２１ｂから抜け出ている。イジェクトボタン２１や操作レバー２２の基端部２２ａが合成樹脂製であり、それによって、該イジェクトボタン２１の係合溝２１ａの周囲壁２１ｃや操作レバー２２の基端部２２ａ係合突出端部２２ｄの突起２２ｅが若干の弾性変形をするため、突起２２ｅは、凹部２１ｂから抜け出すことができる。
【００２６】
コネクタ１からＩＣカードを取り出す時は、先ず、折りたたまれているイジェクトボタン２１を操作レバー２２とが一直線をなすように開く。上記したように、イジェクトボタン２１と操作レバー２２が一直線状になった時、操作レバー２２の突起２２ｅがイジェクトボタン２１の凹部２１ｂに嵌り込むように形成されている。したがって、突起２２ｅが凹部２１ｂに嵌まり込んだ時、若干のスナップ音を発生し、さらにイジェクトボタン２１を開こうとする場合突起２２ｅが凹部２１ｂから脱出するための抵抗感もあって、イジェクトボタン２１と操作レバー２２が一直線状になったことが感知される。なお、これを応用して、上記イジェクトボタン２１が操作レバー２２に対して略直角に折りたたまれた位置に対応して、イジェクトボタン２１の係合溝２１ａに凹部２１ｂとは別に第２の凹部を形成してもよい。このように構成すれば、イジェクトボタン２１が折りたたまれた時、突起２２ｅが第２の凹部に嵌り込むことにより、イジェクトボタン２１と操作レバー２２が一直線状になった時と同様の上記作用効果が期待できる。
【００２７】
イジェクトボタン２１と操作レバー２２が一直線状になった時点で、該イジェクトボタン２１の押圧部２１ｄを後方に押し込むと、カムレバー２３０がカバー部材１１上で回転する。この回転により、ＩＣカードに当接しているカムレバー２３０の折れ曲げられている先端部２３４がＩＣカードをカード挿入口１３からＩＣカードの一部を前方に押し出す。すなわち、ＩＣカードがコネクタ１からイジェクトされる。次に、この押し出されたＩＣカードの一部を掴むことにより、ＩＣカードは、コネクタ１からケース２外に完全に取り出されることが可能となる。
【００２８】
以上説明したように、本参考例におけるイジェクト機構２０は、確実に且つ安全で容易に、ＩＣカードをコネクタ１から取り出すことができる。
【００２９】
次に、上記参考例をふまえて、本発明の実施形態について図２〜６を用いて説明する。
【００３０】
図２は、本発明の第２の実施形態であるＩＣカード用コネクタを示すものであり、電子機器ケース内に配置されている、ＩＣカードを排出した状態にある該ＩＣカード用コネクタの斜視図である。図３は、図２に示されるＩＣカード用コネクタと同様にＩＣカードを排出した状態を示しており、コネクタの裏面側から見たイジェクト機構のイジェクトボタンを含む部分斜視図である。図４は、図２に示される状態から、ＩＣカードを装着して後、イジェクトボタンを折りたたんだ状態にあるＩＣカード用コネクタの斜視図である。図５は、イジェクトボタンの折りたたみを説明するためのイジェクト機構の一部拡大側断面図であり、（ａ）は、イジェクトボタンが折りたたまれている時、（ｂ）は、イジェクトボタンと操作レバーが一直線状になっている時、（ｃ）は、その中間位置にある時を示しており、（ｄ）は、イジェクトボタンの別の実施形態を示している。図６は、操作レバーの展開図である。
【００３１】
ＩＣカード用コネクタ１は、図２、４に示されるように、電子機器のケース２内に配置されており、ＩＣカード５（図４参照）と電子機器の各種信号処理回路及び電源回路とを電気的に接続する複数のコンタクト３０を内蔵するハウジング１０を含んでいる。該ハウジング１０は、上記第１の実施形態と同様に、上面側を構成するカバー部材１１と下面側を構成するベース部材１２から形成され、前方にＩＣカード挿入口１３を備えている。なお、４０（図３参照）は、ＩＣカード用コネクタ１を電子機器のケース２内の回路基板（不図示）に固定するための固定脚であり、コンタクト３０の脚と同じ高さを有している。
【００３２】
ＩＣカード用コネクタ１は、また、該コネクタ１に装着されているＩＣカードの取り出しを容易にするためのイジェクト機構２００を含んでいる。
【００３３】
このイジェクト機構２００は、概略、イジェクトボタン２１０、操作レバー２２０、カムレバー２３０を含んでおり、このような基本構成では、従来例と同様である。該イジェクト機構２００は、ハウジング１０の一方の側壁に沿って形成されている。具体的には、イジェクト機構２００の操作レバー２２０（より詳細には、該操作レバー２２の棒状レバー２２２）が、ハウジング１０のカバー部材１１及びベース部材１２のそれぞれに一体形成されている複数の支持部材１１ａ、１２ａにより、ハウジング１０の側壁に沿って摺動自在に支持されている。
【００３４】
イジェクトボタン２１０は、金属製で、略四角柱に形成され、その一端部は、連結部２１２として構成され、自由端としての他端部は、押圧部２１１として構成されている。連結部２１２は、回転軸としての連結ピン２４０を介して操作レバー２２０に対して回動自在に連結される。図５に示されるように、イジェクトボタン２１０の連結部２１２における連結ピン２４０に平行で、互いには直交している下壁面２１３及び底壁面２１４は、後述する操作レバー２２０の基端部２２１に設けられている板バネ２２５に当接するように構成されている。
【００３５】
また、イジェクトボタン２１０の下壁面２１３と底壁面２１４は、連結ピン２４０の回転中心から略等距離に形成されるとともに、イジェクトボタン２１０の下壁面２１３と底壁面２１４までの連結ピン２４０の回転中心からの距離（回転半径）ｒが、同じく該下壁面２１３と底壁面２１４とが交叉する角部２１６までの距離（回転半径）Ｒより小さくなるように形成されている。なお、角部２１６には、回転半径Ｒをさらに大きくするために、凸部２１７が形成されていてもよい。この場合、該凸部２１７は、図５（ｄ）に示されるように、下壁面２１３に沿って底壁面２１４に垂直に突出するように形成されるとともに、イジェクトボタン２１０が操作レバー２２０と略直角に折り曲げられた時、該凸部２１７が板バネ２２５先端から外れるように設けられることが好ましい。
【００３６】
さらに、イジェクトボタン２１０の連結部２１２における連結ピン２４０に垂直な対向する２つの第２の側壁面２１５、２１５は、操作レバー２２の第１、２の側壁２２４、２２６に対応し、これらを連結ピン２４０が貫通して、イジェクトボタン２１０と操作レバー２２０を回動自在に連結している。
【００３７】
操作レバー２２０は、イジェクトボタン２１０との連結部としての基端部２２１とカムレバー２３０との連結部としての末端部２２３を有し、該基端部２２１と末端部２２３との間には、棒状レバー２２２が延在している。操作レバー２２０は、金属製で、基端部２２１、末端部２２３及びそれらの間に延在する金属製の棒状レバー２２２を含めて一体に形成されている。すなわち、以下に示すように、金属板をプレス加工により折り曲げられ、特に基端部２２１は、イジェクトボタン２１０の断面形状に略等しい四角形の断面形状を有する角筒に加工成形される。
【００３８】
操作レバー２２０は、図６に示されるような形状に打ち抜かれた金属板をプレス加工により折り曲げて成形される。先ず、点線で示される折線ａに沿って折り返し、重ね合わせることにより、補強された棒状レバー２２２が形成され、続いて、実線で示される折線ｂ、ｃ、ｄに沿って折り曲げ、基端部２２１の第１の側壁２２４、下壁２２５、第２の側壁２２６及び上壁２２７が形成され、全体として、角筒形の基端部２２１を有する操作レバー２２０として加工成形される。なお、下壁２２５は、板バネとして機能する。該下壁２２５は、図６に示されるように、折り線ｅに沿って若干内側に折り込むようにして板バネとしてのバネ性を増大させてもよい。
【００３９】
また、図６に示される２２８は、イジェクトボタン２１０と回転自在に連結されるための連結ピン２４０が嵌合する軸孔であり、図３に示される２２９は、棒状レバー２２２の適所に設けられている案内溝であり、該案内溝２２９には、案内溝２２９に対応してベース部材１２から突出形成されている案内兼用支持部材１２ｂが摺動自在に係合しており、同時に棒状レバー２２２（すなわち、操作レバー２２０）を支持している。このような案内溝２２９及び支持部材１２ｂを設けることにより、操作レバー２２０の前後方向の移動距離を案内溝２２９の長さ以内に規制することができる。
【００４０】
カムレバー２３０は、上記第１の実施形態と同じ構造を有しているが、再度簡単に説明しておく。カムレバー２３０は、カバー部材１１のＩＣカード挿入口と反対側である後方位置において回動自在に該カバー部材１１にリベット部材２３３で軸支されており、他方の端部２３１は、上記したように操作レバー２２０の末端部２２３と回動自在に係合連結し、一方の端部２３２は、下方に折り曲げられている。該端部２３２の折り曲げられた先端部２３４は、カバー部材１１後方端から切り欠き形成されているＵ溝１４を通ってハウジング１０内に配置されている。
【００４１】
このように構成されている本実施形態におけるイジェクト機構２００の動作について以下に簡単に説明する。
【００４２】
図２に示されるように、コネクタ１にＩＣカード５が装着されていない状態において、カード挿入口１３からコネクタ１のハウジング１０内にＩＣカード５が挿入される。該ＩＣカード５の複数のパッドと対応する複数のコンタクトが電気的に接触するように充分にハウジング１０内に押し込まれるにつれて、挿入されるＩＣカード５の先端部が、カムレバー２３０の他方の端部２３２においてハウジング１０内に折り曲げられている先端部２３４に当接し、該折り曲げられている先端部２３４を後方に押し込み、カムレバー２３０をカバー部材１１上でリベット部材２３３周りに回動させる。
【００４３】
このカムレバー２３０の回動に伴い、該カムレバー２３０の他方の端部２３１と係合連結されている操作レバー２２０が前方へ押し出され、結果としてイジェクトボタン２１０が図２に示されるよりもさらに前方に押し出される。この時、操作レバー２２０の案内溝２２９と支持部材１２ｂとにより移動距離が規制されているので、例えば、カムレバー２３０の折り曲げられている先端部２３４が、カバー部材１１のＵ溝１４から外れることがない。
【００４４】
次に、図３に示されるように、イジェクトボタン２１０は、連結ピン２４０回りに上方に回動され、操作レバー２２０に対して略直角になるまで折りたたまれる。これにより、ＩＣカード用コネクタ１を搭載している電子機器の蓋３を閉じることが可能となる。
【００４５】
ここで、本発明の特徴とするイジェクトボタン２１０の折りたたみ及びイジェクト操作が可能となるイジェクトボタン２１０の開放を感知する機構について説明する。
【００４６】
イジェクトボタン２１０が折りたたまれる前、すなわちイジェクトボタン２１０が操作レバー２２０と一直線上にあるように開いている時、該イジェクトボタン２１０の下壁面２１３は、図５（ｂ）に示されるように、操作レバー２２０の基端部２２１の下壁を構成する板バネ２２５に当接（又は押圧）されている。
【００４７】
図５（ｂ）に示されるイジェクトボタン２１０が操作レバー２２０と一直線上にあるように開いている状態から、図５（ａ）に示されるイジェクトボタン２１０が操作レバー２２０に略直角状態となる位置までイジェクトボタン２１０を折りたたむ時、先ず、板ばね２２５に当接する部材が、イジェクトボタン２１０の下壁面２１３から角部２１６へ変わる。この時、イジェクトボタン２１０の下壁面２１３の回転半径ｒより、角部２１６における回転半径Ｒのほうが大きいので、イジェクトボタン２１０の角部２１６が板バネ２２５に当接し、該板バネ２２５を下方に押し下げる。続いて、板ばね２２５に当接する部材が、イジェクトボタン２１０の角部２１６から底壁面２１４へ変わる。この時、角部２１６における回転半径Ｒと底壁面２１４の回転半径ｒとの差分下方に押し下げられていた板バネ２２５は、付与されていたバネ力により瞬時に底壁面２１４に当たり、スナップ音を発する。このスナップ音により、イジェクトボタン２１０が所定の位置まで折れ曲がったことが感知される。また、イジェクトボタン２１０のこれ以上の折り曲げは、操作レバー２２０の基端部２２１を構成する上壁２２７がロック機構として作用する。
【００４８】
次に、折り曲げられているイジェクトボタン２１０を操作レバー２２０と一直線状になるように開く時は、上記イジェクトボタン２１０を折り曲げるときと反対に、板ばね２２５に当接する部材が、底壁面２１４から角部２１６を経て下壁面２１３へと移る。この時、同様に、角部２１６における回転半径Ｒと底壁面２１４の回転半径ｒとの差分下方に押し下げられていた板バネ２２５は、付与されていたバネ力により瞬時に下壁面２１３に当たり、スナップ音を発する。
【００４９】
また、操作レバー２２０の基端部２２１を構成する下壁すなわち板バネ２２５がロック機構として作用し、イジェクトボタン２１０のこれ以上の開放が妨げられる。すなわち、イジェクトボタン２１０のさらなる開放に対し、板バネ２２５のバネ力が下壁面２１３に作用し抵抗感を与えるとともに、イェクトボタン２１０を押し戻す。
【００５０】
イジェクトボタン２１０と操作レバー２２０が一直線状になった時点で、該イジェクトボタン２１０の押圧部２１１を後方に押し込むと、カムレバー２３０がカバー部材１１上で回転する。この回転により、ＩＣカード５に当接しているカムレバー２３０の折れ曲げられている先端部２３４がＩＣカード５の一部をカード挿入口１３から前方に押し出す。すなわち、ＩＣカード５がコネクタ１からイジェクトされる。次に、この押し出されたＩＣカード５の一部を掴むことにより、ＩＣカード５は、コネクタ１からケース２外に完全に取り出されることが可能となる。
【００５１】
以上説明したように、本実施形態におけるイジェクト機構２００は、上記第１の実施形態におけるイジェクト機構２０のように、イジェクトボタン２１の折り曲げや開放に伴う突起２２ｅの摩耗やイジェクトボタン２１の回転軸２４方向における変形の繰り返しによる疲労等がなく、イジェクトボタン２１０の角部２１６が単に板バネとしての下壁２２５を上下動させるだけの構造であるから、第１の実施形態よりもより確実に且つ安全で容易に、ＩＣカード５をコネクタ１から取り出すことができる。
【００５２】
【発明の効果】
本発明におけるＩＣカード用コネクタのイジェクト機構は、上記したように、イジェクトボタンを折り曲げ可能としたので、電子機器のケースの小型化を維持できるとともに、抵抗感又は音と抵抗感とで、該イジェクト機構のイジェクトボタンの折り曲げ及び一直線化を感知できるようにしたので、確実に且つ安全で容易に、ＩＣカードをコネクタに装着し又はコネクタから取り出すことができる。また、その構造も簡単であるため、容易に且つ安価に製造可能である。
【００５３】
さらに、イジェクト機構の操作レバー部分全体を金属板で一体に形成することにより、構造的に強度を増すとともに、音と抵抗感を与える構造の動きに無駄がなく寿命も長くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ＩＣカードを排出した状態のＩＣカード用コネクタを示しており、（ａ）は、コネクタの裏面側から見たイジェクト機構のイジェクトボタンを含む部分斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図２】本発明の第２の実施形態であるＩＣカード用コネクタを示すものであり、電子機器ケース内に配置されている、ＩＣカードを排出した状態にある該ＩＣカード用コネクタの斜視図である。
【図３】図２に示されるＩＣカード用コネクタと同様にＩＣカードを排出した状態を示しており、コネクタの裏面側から見たイジェクト機構のイジェクトボタンを含む部分斜視図である。
【図４】図２に示される状態から、ＩＣカードを装着して後、イジェクトボタンを折りたたんだ状態にあるＩＣカード用コネクタの斜視図である。
【図５】イジェクトボタンの折りたたみを説明するためのイジェクト機構の一部拡大側断面図であり、（ａ）は、イジェクトボタンが折りたたまれている時、（ｂ）は、イジェクトボタンと操作レバーが一直線状になっている時、（ｃ）は、その中間位置にある時を示しており、（ｄ）は、イジェクトボタンの別の実施形態を示している。
【図６】操作レバーの展開図である。
【符号の説明】
１ＩＣカード用コネクタ
２電子機器ケース
３ケース用蓋
５ＩＣカード
１０ハウジング
１１カバー部材
１１ａ支持部材
１２ベース部材
１２ａ支持部材
１２ｂ案内兼用支持部材
１３カード挿入口
１４Ｕ溝
２０、２００イジェクト機構
２１、２１０イジェクトボタン
２１ａ係合溝
２１ｂ凹部
２１ｃ周囲壁
２１ｄ押圧面
２２、２２０操作レバー
２２ａ基端部（連結部）
２２ｂ棒状レバー
２２ｃ末端部
２２ｄ係合突出端部
２２ｅ突起
２４、２４０連結ピン（回転軸）
３０コンタクト
（２１０イジェクトボタン）
２１１押圧部
２１２連結部
２１３下壁面
２１４底壁面
２１５側壁面
２１６角部
２１７凸部
（２２０操作レバー）
２２１基端部（連結部）
２２２棒状レバー
２２３末端部
２２４第１の側壁
２２５下壁（板バネ）
２２６第２の側壁
２２７上壁
２２８軸孔
２２９案内溝
２３０カムレバー
２３１他方の端部
２３２一方の端部
２３３リベット部材
２３４先端部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an eject mechanism that ejects an IC card from a connector for an IC card attached to a portable electronic device such as a mobile phone, a PDA (personal digital assistance), a small portable audio, a digital still camera, or a game machine, and more More specifically, the present invention relates to an eject mechanism that can fold an eject button in the eject mechanism and recognize the folding of the eject button.
[0002]
[Prior art]
In electronic devices such as cellular phones, PDAs, portable audio devices, and cameras, a SIM (subscriber identity module) card or MMC (multi media card) card with an integrated circuit (IC) for CPU or memory Various function expansions are performed by attaching an IC card such as an SD (secure digital) card or a smart media (trade name).
In an IC card connector for detachably mounting such an IC card, a plurality of contact terminals connected to various signal processing circuits and power supply circuits on the electronic device side where the connector is mounted are provided in the connector housing. The plurality of contact terminals come into contact with contact pads formed on the front surface or the back surface of the loaded IC card. That is, the IC card and the electronic device to which the connector is attached are electrically connected via contact terminals provided on the connector.
[0003]
In such an IC card connector, an eject mechanism that allows an IC card to be ejected from the connector by simply pushing the eject button is known as a mechanism for easily removing the IC card mounted in the connector. (See, for example, JP-A-8-90969 and JP-A-2001-143789).
[0004]
In such a conventional eject mechanism, an eject button for operating the eject mechanism is disposed in the vicinity of the card insertion slot of the connector and is formed so as to protrude forward from the card insertion slot. Thereby, in order to eject the IC card from the card insertion slot, the ejection operation can be performed on the card insertion slot side.
[0005]
Therefore, in an electronic device having a built-in IC card connector, it is easy to replace an IC card for function expansion and the case structure of the electronic device can be simplified.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the eject mechanism shown in the conventional example, particularly when the IC card is inserted into the connector, the eject button further protrudes forward from the connector insertion slot, and the IC card connector itself is an electronic device. Since the eject button protrudes outside the case, the lid cannot be covered.
[0007]
In order to avoid this problem, for example, enlarging the case of an electronic device is not desirable because it goes against the recent trend of downsizing electronic devices. Furthermore, it is assumed that the eject button is folded in the case. However, if the eject button is executed without being in a straight state where the eject button can be ejected from the folded state, the ejection of the eject button becomes unstable. Cards may not be ejected properly. Further, if the eject button is not properly folded, the case lid cannot be closed as in the above-described conventional example.
[0008]
In view of such a problem, the object of the present invention is to enable the housing of an electronic device by folding the eject button and to confirm the state of the eject button, and to provide a reliable IC card. It is an object of the present invention to provide an IC card connector ejecting mechanism that can be attached and detached, and that is easy to manufacture.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an ejecting mechanism for an IC card connector according to the present invention is rotatably attached to a housing and has a cam lever whose one end as a free end abuts on the IC card, and the cam lever at the end. An operating lever that is pivotably engaged with the other end and is slidably attached to the housing, and an eject button having one end pivotally connected to the base end of the operating lever. In the eject mechanism of the IC card connector for discharging the mounted IC card, One end of the eject button has two surfaces that are parallel to the rotation axis of the eject button and are orthogonal to each other, and a convex portion is provided at a corner where the two orthogonal surfaces intersect, The base end portion of the lever has a leaf spring that comes into contact with the two orthogonal surfaces, and is formed from a single metal plate including the base end portion. It is characterized by that.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
First, the present invention Examples to understand Will be described with reference to FIG.
[0013]
FIG. 1 shows an IC card connector in a state in which the IC card is ejected, (a) is a partial perspective view including an eject button of an eject mechanism viewed from the back side of the connector, and (b) It is BB sectional drawing of (a).
[0014]
The IC card connector 1 is disposed in the case 2 of the electronic device (see FIGS. 2 and 3), and electrically connects the IC card (not shown) with various signal processing circuits and power supply circuits (not shown) of the electronic device. A housing 10 containing a plurality of contacts 30 to be connected to each other is included. The housing 10 is formed of a cover member 11 constituting the upper surface side and a base member 12 constituting the lower surface side, and is provided with an IC card insertion opening 13 in the front.
[0015]
The IC card connector 1 also includes an eject mechanism 20 for facilitating removal of the IC card attached to the connector 1.
[0016]
The eject mechanism 20 generally includes an eject button 21, an operation lever 22, and a cam lever 230 (see FIG. 2). The eject mechanism 20 is formed along one side wall of the housing 10. Specifically, the operation lever 22 of the ejection mechanism 20 slides along the side wall of the housing 10 by a plurality of support members 11 a and 12 a formed integrally with the cover member 11 and the base member 12 of the housing 10. It is supported freely.
[0017]
The eject button 21 is made of synthetic resin. As shown in FIG. 1B, one end portion of the eject button 21 is formed as a connecting portion with an operation lever 22 described later. That is, the one end is formed with an engaging groove 21a and a concave portion 21b at an appropriate position in the engaging groove 21a, and is rotatably attached to the operation lever 22 with the connecting pin 24 as a rotation axis. Further, the other end as a free end of the eject button 21 is configured as a pressing surface 21d.
[0018]
The operation lever 22 has a base end portion 22a and a terminal end portion 22c, and a metal rod-like lever 22b extends between the base end portion 22a and the terminal end portion 22c. A base end portion 22a of the operation lever 22 is configured as a connecting portion with the eject button 21, and is formed of a synthetic resin. One end side of the base end portion 22a is formed with an engagement protruding end portion 22d that is rotatably connected to the engagement groove 21a of the eject button 21 via a connection pin 24, as shown in FIG. Has been. The engagement protruding end 22d has a protrusion 22e corresponding to the recess 21b of the engagement groove 21a of the eject button 21 and formed so as to fit into the recess 21b. Further, a metal rod-like lever 22b is press-fitted and fixed to the other end side of the base end portion 22a.
[0019]
The protrusions 22e and the recesses 21b are engaged protrusion ends so that the protrusions 22e of the operation lever 22 fit into the recesses 21b of the eject button 21 when the eject button 21 and the operation lever 22 are aligned. It is provided in the portion 22d and the engaging groove 21a. That is, the protrusion 22e and the recess 21b act as a lock mechanism that locks the eject button 21 and the operation lever 22 in a straight line state.
[0020]
Further, the end 22c of the operation lever 22 is rotatably engaged with and connected to the cam lever 230.
[0021]
As shown in FIG. 2, the cam lever 230 is pivotally supported on the cover member 11 via a rivet member 233 serving as a rotation shaft at a rear position opposite to the card insertion slot 13 of the cover member 11. Has been. One end 232 of the cam lever 230 is bent downward, and the bent front end 234 passes through the U-groove 14 formed in the cover member 11 and is placed in the housing 10 and inserted into the IC card to be inserted. The other end 231 is engaged with and connected to the end 22 c of the operation lever 22.
[0022]
The operation of the eject mechanism 20 configured as described above will be briefly described below.
[0023]
As shown in FIG. 1A, the IC card is inserted into the housing 10 from the card insertion slot 13 into the connector 1 in a state where no IC card is mounted. As the plurality of contacts corresponding to the plurality of pads of the IC card are sufficiently pushed into the housing 10 so as to be in electrical contact, the leading end of the inserted IC card is positioned in the housing 10 of the cam lever 230. The cam lever 230 comes into contact with the bent end 234 and rotates the cam lever 230.
[0024]
As the cam lever 230 rotates, the operation lever 22 engaged with the cam lever 230 is pushed forward, and as a result, the eject button 21 is pushed further forward than the position shown in the figure. Next, the eject button 21 is pivoted upward around the connecting pin 24 and folded until it is substantially perpendicular to the operation lever 22. Thereby, the lid 3 of the electronic device case 2 can be closed.
[0025]
When the eject button 21 is folded, the protrusion 22e provided on the engagement projecting end 22d of the base end 22a of the operation lever 22 is a recess formed in the engagement groove 21a of the eject button 21. It has escaped from 21b. The eject button 21 and the base end portion 22a of the operation lever 22 are made of synthetic resin, whereby the peripheral wall 21c of the engagement groove 21a of the eject button 21 and the base end portion 22a of the operation lever 22 and the engagement protruding end portion 22d. Since the protrusion 22e is slightly elastically deformed, the protrusion 22e can come out of the recess 21b.
[0026]
When taking out the IC card from the connector 1, first, the folded eject button 21 is opened so that the operation lever 22 is in a straight line. As described above, when the eject button 21 and the operation lever 22 are in a straight line, the protrusion 22e of the operation lever 22 is formed to fit into the recess 21b of the eject button 21. Therefore, when the projection 22e is fitted into the recess 21b, a slight snap sound is generated, and when the eject button 21 is to be opened, there is a sense of resistance for the projection 22e to escape from the recess 21b. It is detected that 21 and the operating lever 22 are in a straight line. By applying this, a second recess is formed in the engagement groove 21a of the eject button 21 in addition to the recess 21b, corresponding to the position where the eject button 21 is folded at a substantially right angle with respect to the operation lever 22. It may be formed. According to this structure, when the eject button 21 is folded, the projection 22e is fitted into the second recess, so that the same effect as that when the eject button 21 and the operation lever 22 are in a straight line is obtained. I can expect.
[0027]
When the eject button 21 and the operating lever 22 are in a straight line, the cam lever 230 rotates on the cover member 11 when the pressing portion 21d of the eject button 21 is pushed backward. By this rotation, the bent tip end portion 234 of the cam lever 230 that is in contact with the IC card pushes the IC card from the card insertion slot 13 forward. That is, the IC card is ejected from the connector 1. Next, by grasping a part of the pushed IC card, the IC card can be completely taken out of the case 2 from the connector 1.
[0028]
As explained above, the book Reference example The eject mechanism 20 in FIG. 2 can take out the IC card from the connector 1 reliably, safely and easily.
[0029]
next, Based on the above reference example, The present invention The fruit The embodiment will be described with reference to FIGS.
[0030]
FIG. 2 shows an IC card connector according to a second embodiment of the present invention, and is a perspective view of the IC card connector in an electronic device case in a state where the IC card is ejected. It is. FIG. 3 shows a state in which the IC card is ejected in the same manner as the IC card connector shown in FIG. 2, and is a partial perspective view including the eject button of the eject mechanism as viewed from the back side of the connector. FIG. 4 is a perspective view of the IC card connector in a state where the eject button is folded after the IC card is mounted from the state shown in FIG. FIG. 5 is a partially enlarged side cross-sectional view of the eject mechanism for explaining folding of the eject button. FIG. 5A is a view when the eject button is folded, and FIG. When it is in a straight line, (c) shows the time when it is in the middle position, and (d) shows another embodiment of the eject button. FIG. 6 is a development view of the operation lever.
[0031]
As shown in FIGS. 2 and 4, the IC card connector 1 is arranged in a case 2 of an electronic device, and includes an IC card 5 (see FIG. 4), various signal processing circuits and a power supply circuit of the electronic device. A housing 10 containing a plurality of contacts 30 for electrical connection is included. As in the first embodiment, the housing 10 is formed of a cover member 11 constituting the upper surface side and a base member 12 constituting the lower surface side, and is provided with an IC card insertion opening 13 in the front. Reference numeral 40 (see FIG. 3) denotes a fixing leg for fixing the IC card connector 1 to a circuit board (not shown) in the case 2 of the electronic device, and has the same height as the leg of the contact 30. ing.
[0032]
The IC card connector 1 also includes an eject mechanism 200 for facilitating removal of the IC card attached to the connector 1.
[0033]
The eject mechanism 200 generally includes an eject button 210, an operation lever 220, and a cam lever 230. Such a basic configuration is the same as that of the conventional example. The ejection mechanism 200 is formed along one side wall of the housing 10. Specifically, a plurality of supports in which the operation lever 220 of the eject mechanism 200 (more specifically, the rod-shaped lever 222 of the operation lever 22) is integrally formed with each of the cover member 11 and the base member 12 of the housing 10 are provided. The members 11 a and 12 a are slidably supported along the side wall of the housing 10.
[0034]
The eject button 210 is made of metal and is formed in a substantially quadrangular prism. One end of the eject button 210 is configured as a connecting portion 212, and the other end as a free end is configured as a pressing portion 211. The connecting portion 212 is rotatably connected to the operation lever 220 via a connecting pin 240 as a rotating shaft. As shown in FIG. 5, a lower wall surface 213 and a bottom wall surface 214 that are parallel to and orthogonal to the connecting pin 240 in the connecting portion 212 of the eject button 210 are provided at a base end portion 221 of the operation lever 220 described later. It is comprised so that it may contact | abut to the leaf | plate spring 225 currently provided.
[0035]
Further, the lower wall surface 213 and the bottom wall surface 214 of the eject button 210 are formed at substantially equal distances from the rotation center of the connection pin 240, and the rotation center of the connection pin 240 to the lower wall surface 213 and the bottom wall surface 214 of the eject button 210 is formed. The distance (turning radius) r from the bottom wall 213 is similarly formed to be smaller than the distance (turning radius) R to the corner portion 216 where the lower wall surface 213 and the bottom wall surface 214 intersect. The corner portion 216 may be formed with a convex portion 217 in order to further increase the rotation radius R. In this case, as shown in FIG. 5 (d), the convex portion 217 is formed so as to protrude perpendicularly to the bottom wall surface 214 along the lower wall surface 213, and the eject button 210 is substantially the same as the operation lever 220. The convex portion 217 is preferably provided so as to be disengaged from the tip of the leaf spring 225 when bent at a right angle.
[0036]
Furthermore, two opposing second side wall surfaces 215 and 215 perpendicular to the connecting pin 240 in the connecting portion 212 of the eject button 210 correspond to the first and second side walls 224 and 226 of the operating lever 22 and connect them. The pin 240 penetrates and the eject button 210 and the operation lever 220 are rotatably connected.
[0037]
The operation lever 220 has a base end portion 221 as a connection portion with the eject button 210 and a distal end portion 223 as a connection portion with the cam lever 230, and a rod-like shape is provided between the base end portion 221 and the end portion 223. A lever 222 extends. The operation lever 220 is made of metal, and is integrally formed including a base end portion 221, a distal end portion 223, and a metal rod-shaped lever 222 extending therebetween. That is, as shown below, the metal plate is bent by press working, and in particular, the base end portion 221 is formed into a square tube having a quadrangular cross-sectional shape substantially equal to the cross-sectional shape of the eject button 210.
[0038]
The operation lever 220 is formed by bending a metal plate punched into a shape as shown in FIG. 6 by pressing. First, a reinforced bar-shaped lever 222 is formed by folding and overlapping along a fold line a indicated by a dotted line, and subsequently bent along fold lines b, c, and d indicated by solid lines, and a base end 221. The first side wall 224, the lower wall 225, the second side wall 226, and the upper wall 227 are formed, and are processed and molded as an operation lever 220 having a square cylindrical base end 221 as a whole. The lower wall 225 functions as a leaf spring. As shown in FIG. 6, the lower wall 225 may be slightly folded inward along the fold line e to increase the spring property as a leaf spring.
[0039]
Further, reference numeral 228 shown in FIG. 6 denotes a shaft hole into which a connecting pin 240 for rotatably connecting to the eject button 210 is fitted, and reference numeral 229 shown in FIG. A guide / support member 12b that protrudes from the base member 12 corresponding to the guide groove 229 is slidably engaged with the guide groove 229, and at the same time, the bar-shaped lever 222 (That is, the operation lever 220) is supported. By providing such a guide groove 229 and the support member 12b, the movement distance of the operation lever 220 in the front-rear direction can be restricted within the length of the guide groove 229.
[0040]
The cam lever 230 has the same structure as that of the first embodiment, but will be briefly described again. The cam lever 230 is pivotally supported by the cover member 11 by a rivet member 233 at a rear position opposite to the IC card insertion port of the cover member 11, and the other end 231 is as described above. The end portion 223 of the operation lever 220 is rotatably engaged and connected, and one end portion 232 is bent downward. The bent front end portion 234 of the end portion 232 is disposed in the housing 10 through the U groove 14 formed by cutting out from the rear end of the cover member 11.
[0041]
The operation of the ejection mechanism 200 configured in this manner in the present embodiment will be briefly described below.
[0042]
As shown in FIG. 2, the IC card 5 is inserted into the housing 10 of the connector 1 from the card insertion slot 13 in a state where the IC card 5 is not attached to the connector 1. As the plurality of contacts corresponding to the plurality of pads of the IC card 5 are sufficiently pushed into the housing 10 so as to be in electrical contact, the leading end of the IC card 5 to be inserted becomes the other end of the cam lever 230. At 232, it abuts against the tip 234 bent in the housing 10, pushes the bent tip 234 backward, and rotates the cam lever 230 around the rivet member 233 on the cover member 11.
[0043]
As the cam lever 230 rotates, the operation lever 220 engaged with the other end 231 of the cam lever 230 is pushed forward, and as a result, the eject button 210 is further forward than shown in FIG. Extruded. At this time, since the movement distance is restricted by the guide groove 229 of the operation lever 220 and the support member 12b, for example, the bent front end portion 234 of the cam lever 230 may come off from the U groove 14 of the cover member 11. Absent.
[0044]
Next, as shown in FIG. 3, the eject button 210 is pivoted upward around the connecting pin 240 and folded until it is substantially perpendicular to the operation lever 220. As a result, the lid 3 of the electronic device on which the IC card connector 1 is mounted can be closed.
[0045]
Here, a mechanism for sensing the opening of the eject button 210 that enables the folding and ejection operation of the eject button 210, which is a feature of the present invention, will be described.
[0046]
Before the eject button 210 is folded, that is, when the eject button 210 is opened so as to be in line with the operation lever 220, the lower wall surface 213 of the eject button 210 is operated as shown in FIG. The lever 220 is in contact with (or pressed against) a leaf spring 225 constituting the lower wall of the base end 221 of the lever 220.
[0047]
5B is a position where the eject button 210 shown in FIG. 5A is substantially perpendicular to the operation lever 220 from the state where the eject button 210 shown in FIG. When the eject button 210 is folded up, first, the member that contacts the leaf spring 225 changes from the lower wall surface 213 of the eject button 210 to the corner portion 216. At this time, since the rotation radius R of the corner portion 216 is larger than the rotation radius r of the lower wall surface 213 of the eject button 210, the corner portion 216 of the eject button 210 abuts on the leaf spring 225, and the leaf spring 225 is moved downward. Press down. Subsequently, the member that contacts the leaf spring 225 changes from the corner 216 of the eject button 210 to the bottom wall surface 214. At this time, the leaf spring 225 pushed down the difference between the rotation radius R of the corner portion 216 and the rotation radius r of the bottom wall surface 214 instantaneously hits the bottom wall surface 214 by the applied spring force and generates a snap sound. . The snap sound senses that the eject button 210 is bent to a predetermined position. Further, when the eject button 210 is further bent, the upper wall 227 constituting the base end 221 of the operation lever 220 acts as a lock mechanism.
[0048]
Next, when the bent eject button 210 is opened so as to be in a straight line with the operation lever 220, the member that abuts the leaf spring 225 has a corner from the bottom wall 214 opposite to when the eject button 210 is bent. It moves to the lower wall surface 213 through the part 216. At this time, similarly, the leaf spring 225 pushed down the difference between the rotation radius R of the corner portion 216 and the rotation radius r of the bottom wall surface 214 instantaneously hits the lower wall surface 213 by the applied spring force, and snaps. Make a sound.
[0049]
In addition, the lower wall constituting the base end portion 221 of the operation lever 220, that is, the leaf spring 225 acts as a lock mechanism, preventing further ejection of the eject button 210. That is, when the eject button 210 is further opened, the spring force of the leaf spring 225 acts on the lower wall surface 213 to give a sense of resistance, and the eject button 210 is pushed back.
[0050]
When the eject button 210 and the operation lever 220 are in a straight line, when the pressing portion 211 of the eject button 210 is pushed backward, the cam lever 230 rotates on the cover member 11. By this rotation, the bent end 234 of the cam lever 230 in contact with the IC card 5 pushes a part of the IC card 5 forward from the card insertion slot 13. That is, the IC card 5 is ejected from the connector 1. Next, the IC card 5 can be completely removed from the connector 1 to the outside of the case 2 by grasping a part of the pushed IC card 5.
[0051]
As described above, the eject mechanism 200 according to the present embodiment, like the eject mechanism 20 according to the first embodiment, wears the protrusion 22e when the eject button 21 is bent or opens, and the rotation shaft 24 of the eject button 21. Since there is no fatigue or the like due to repeated deformation in the direction, and the corner portion 216 of the eject button 210 simply moves the lower wall 225 up and down as a leaf spring, it is more reliable and safer than the first embodiment. Thus, the IC card 5 can be easily taken out from the connector 1.
[0052]
【The invention's effect】
As described above, the eject mechanism of the IC card connector in the present invention enables the eject button to be bent, so that it is possible to maintain the downsizing of the case of the electronic device and to perform the eject with resistance or sound and resistance. Since the bending and alignment of the eject button of the mechanism can be sensed, the IC card can be attached to or removed from the connector reliably and safely. Moreover, since the structure is also simple, it can be manufactured easily and inexpensively.
[0053]
Further, by integrally forming the operation lever portion of the eject mechanism integrally with a metal plate, the strength is structurally increased, and the movement of the structure that gives sound and resistance is not wasted and the life is extended.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an IC card connector with an IC card ejected, wherein (a) is a partial perspective view including an eject button of an eject mechanism as viewed from the back side of the connector, and (b) is It is BB sectional drawing of (a).
FIG. 2 shows an IC card connector according to a second embodiment of the present invention, and is a perspective view of the IC card connector in an electronic device case in a state where the IC card is ejected. It is.
FIG. 3 is a partial perspective view showing a state where the IC card is ejected in the same manner as the IC card connector shown in FIG.
4 is a perspective view of the IC card connector in a state where the eject button is folded after the IC card is mounted from the state shown in FIG. 2. FIG.
FIG. 5 is a partially enlarged side cross-sectional view of an eject mechanism for explaining folding of the eject button. FIG. 5 (a) shows a state where the eject button is folded, and FIG. When it is in a straight line, (c) shows the time when it is in the middle position, and (d) shows another embodiment of the eject button.
FIG. 6 is a development view of the operation lever.
[Explanation of symbols]
1 IC card connector
2 Electronic equipment case
3 Case lid
5 IC card
10 Housing
11 Cover member
11a Support member
12 Base member
12a Support member
12b Supporting member for guidance and use
13 Card slot
14 U groove
20, 200 Eject mechanism
21, 210 Eject button
21a engaging groove
21b recess
21c Surrounding wall
21d Pressing surface
22, 220 Operation lever
22a Base end (connecting part)
22b Bar-shaped lever
22c end
22d engagement protruding end
22e protrusion
24, 240 Connecting pin (rotary shaft)
30 contacts
(210 Eject button)
211 Pressing part
212 Connecting part
213 Lower wall
214 Bottom wall
215 Side wall surface
216 Corner
217 Convex
(220 Operation lever)
221 Base end (connecting part)
222 Rod lever
223 Terminal
224 first side wall
225 Lower wall (leaf spring)
226 second side wall
227 Upper wall
228 shaft hole
229 guide groove
230 Cam lever
231 The other end
232 One end
233 Rivet member
234 Tip

Claims

A cam lever that is pivotally attached to the housing and has one end as a free end in contact with the IC card;
An operation lever that is rotatably engaged with the other end of the cam lever at the end, and is slidably attached to the housing;
An eject button whose one end is rotatably connected to the base end of the operating lever;
In the eject mechanism of the IC card connector for discharging the mounted IC card, comprising:
One end portion of the eject button is parallel to the rotation axis of the eject button and has two surfaces orthogonal to each other, and a convex portion is provided at a corner where the two orthogonal surfaces intersect,
The base end portion of the operating lever has a leaf spring that abuts against the two orthogonal surfaces, and is formed from a single metal plate including the base end portion. Eject mechanism.