JP3764865B2

JP3764865B2 - Touch panel capable of wide-area input

Info

Publication number: JP3764865B2
Application number: JP2001341145A
Authority: JP
Inventors: 康次楠田; 潤清水; 英之室井; 尚登焼田
Original assignee: Nissha Printing Co Ltd
Current assignee: Nissha Printing Co Ltd
Priority date: 2000-11-06
Filing date: 2001-11-06
Publication date: 2006-04-12
Anticipated expiration: 2021-11-06
Also published as: JP2002202849A

Description

【０００１】
【発明の属する技術の分野】
本発明は、画面表示により入力可能な画面表示入力部以外に、入力可能な追加入力部を画面表示入力部とともに形成可能として、より多くの入力作業を可能とする広域入力可能なタッチパネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、電子手帳やパソコンなどに使用されるタッチパネルとしてはアナログ抵抗膜方式のものがあり、通常、図１１に示されているように、透明絶縁基材４１，５１の片面に平行な一対のバスバー４３，５３および該バスバー４３，５３間に形成された透明電極４２，５２を有する２枚の導電性パネル４，５どうしが、バスバー４３，５３が方形配置となるように対向して、周縁部で絶縁性の接着層６により貼り合わせられ、さらに各導電性パネル４，５がバスバーに接続される引き回し回路４４，５４を有している。
【０００３】
このタッチパネルはＬＣＤ（液晶ディスプレイ）やＣＲＴ（ブラウン管）などの画面上に配置され、透明絶縁基材４１，５１および透明電極４２，５２を通して背後の画面を透視しながら画面の指示にしたがって指やペンなどで上から押圧することにより、いつもは僅かな空隙により絶縁されている透明電極４２，５２間が導通し、位置入力（画面表示入力）が行われる。
【０００４】
また、バスバー４３，５３および引き回し回路４４，５４は透明でないため、タッチパネルを画面上に配置するときには、さらにタッチパネル前面に額縁状などの筐体を配置することによりバスバー４３，５３および引き回し回路４４，５４を覆い隠すようにしている。最近では、１度の画面表示でより多くの入力を可能とするために、バスバー４３，５３や引き回し回路４４，５４を形成する面積をできるだけ小さくし（狭額縁化）、透明電極どうしが対向する領域の拡大化が図られてきた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、透明電極どうしが対向する領域の拡大化にも限界があり、画面表示により入力可能な画面表示入力部以外に、入力可能な追加入力部を画面表示入力部とともに形成可能として、より多くの入力作業を可能とするための新たな方策が必要となっている。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、上記の問題点を解決することにあり、画面表示により入力可能な画面表示入力部以外に、入力可能な追加入力部を画面表示入力部とともに形成可能として、より多くの入力作業を可能とする広域入力可能なタッチパネルを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため、以下のように構成している。
【０００８】
本発明の第１態様によれば、第１透明絶縁基材と、上記第１透明絶縁基材の片面に平行に配置された一対の第１バスバーと、少なくとも上記第１バスバー間の第１入力領域を有する第１透明電極と、第２透明絶縁基材と、上記第２透明絶縁基材の片面に平行に配置された一対の第２バスバーと、上記第１入力領域に対応する上記第２バスバー間の第２入力領域を有する第２透明電極とを備えて、上記第１透明絶縁基材と上記第１バスバーと上記第１透明電極とにより第１導電性パネルを構成するとともに、上記第２透明絶縁基材と上記第２バスバーと上記第２透明電極とにより第２導電性パネルを構成し、上記第１透明電極は、上記第２入力領域に対応する上記第１入力領域に隣接し、かつ、上記一対の第２バスバーのうちの少なくとも１つのバスバーに対応する第３入力領域をさらに有し、さらに、上記第１及び第２導電性パネル同士を、上記第１及び第２バスバーが方形配置となるように対向して周縁部で貼り合わせるとともに、上記一対の第２バスバーのうちの上記少なくとも１つのバスバーと上記第１透明電極の上記第３入力領域との間に配置されかつ押圧時に両者を接触させて通電可能とする空隙部を有する絶縁性の接着層と、上記各導電性パネルの上記第１及び第２バスバーにそれぞれ接続される第１及び第２引き回し回路とを備え備え、上記空隙部は、上記接着層を外縁側から切り欠いて形成した空隙である、広域入力可能なタッチパネルを提供する。
【０００９】
本発明の第２態様によれば、上記第１及び第２引き回し回路は、上記第１及び第２導電性パネルのそれぞれに配置されかつ上記第１及び第２バスバーのそれぞれに接続される第１の態様に記載の広域入力可能なタッチパネルを提供する。
【００１０】
本発明の第３態様によれば、上記第１及び第２引き回し回路は、上記第２導電性パネルに配置され、かつ、上記第１及び第２のそれぞれの上記バスバーに接続される第１の態様に記載の広域入力可能なタッチパネルを提供する。
【００１１】
本発明の第４態様によれば、上記第１導電性パネルの上記第１引き回し回路又は上記第２導電性パネルの上記第２引き回し回路を形成した側の面であって、当該面の上記バスバーの上記対向する透明電極との押圧により通電可能な部分に重複しない領域及び上記引き回し回路の領域に、絶縁性の配線オーバーコート層が形成されている第１〜３のいずれか１つの態様に記載の広域入力可能なタッチパネルを提供する。
【００１３】
本発明の第５態様によれば、上記空隙部は、上記接着層を外縁側から切り欠いた切り欠き部分を形成し、かつ、その切り欠き部分が、一辺に２つ以上並んで存在する空隙である第１〜４のいずれか１つの態様に記載の広域入力可能なタッチパネルを提供する。
【００１４】
本発明の第６態様によれば、上記空隙に、ドット状スペーサを配置した第１〜５の態様に記載の広域入力可能なタッチパネルを提供する。
【００１５】
本発明の第７態様によれば、上記接着層の切り欠き部分において、上記一対のバスバーのうちの少なくとも１つの上記バスバーがカーボン層で被覆されている第１〜６のいずれかの態様に記載の広域入力可能なタッチパネルを提供する。
【００１７】
本発明の第８態様によれば、上記接着層３は、上記第１透明電極の上記第１入力領域と上記第２透明電極の上記第２入力領域と対応して形成された貫通穴と、上記貫通穴と上記空隙部とを区分けする仕切り部とを有する第１〜７のいずれか１つの態様に記載の広域入力可能なタッチパネルを提供する。
【００１８】
本発明の第９態様によれば、上記第１透明電極の上記第１入力領域と上記第１入力領域に対向する上記第２透明電極の上記第２入力領域とにより、タッチパネルの下方に配置された画面を透視して入力する部分である通常の入力部を構成するとともに、上記一対の第２バスバーのうちの少なくとも１つのバスバーと上記少なくとも１つのバスバーに対向する上記第１透明電極の上記第３入力領域とにより、上記通常の入力部とは異なる追加の入力部を構成する第１〜８のいずれか１つの態様に記載の広域入力可能なタッチパネルを提供する。
【００１９】
本発明の第１０態様によれば、上記追加の入力部は、上記一対の第２バスバーのうちの少なくとも１つのバスバーから延長線部を介して接続されている追加電極部と、上記空隙部を介して上記追加電極部に対向する上記第１透明電極の上記第３入力領域とにより構成される第９の態様に記載の広域入力可能なタッチパネルを提供する。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の記述を続ける前に、添付図面において同じ部品については同じ参照符号を付している。
【００２１】
以下に、図を参照しながら本発明の一実施形態に係る広域入力可能なタッチパネルを詳細に説明する。図１及び図３は、本発明の一実施形態に係る広域入力可能なタッチパネルを示す分解斜視図、及び、一方の導電性パネルを除くタッチパネルの分解斜視図である。図２及び図４は、本発明の上記実施形態の変形例に係る広域入力可能なタッチパネルを示す分解斜視図、及び、一方の導電性パネルを除くタッチパネルの分解斜視図である。図５は、本発明の上記実施形態の別の変形例に係る広域入力可能なタッチパネルで形成される接着層の形状を示す斜視図である。図６は、本発明の上記実施形態のさらに別の変形例に係る広域入力可能なタッチパネルを示す、一方の導電性パネルを除くタッチパネルの分解斜視図である。図７は、本発明の上記実施形態のさらに別の変形例に係る広域入力可能なタッチパネルを示す、一方の導電性パネルを除くタッチパネルの分解斜視図である。図８は、本発明の上記実施形態のさらに別の変形例に係る広域入力可能なタッチパネルの前面に配置する筐体を示す斜視図である。図９は、本発明の上記実施形態に係る広域入力可能なタッチパネルで形成されない接着層の形状の例を示す斜視図である。図１０は、本発明の上記実施形態のさらに別の変形例に係る広域入力可能なタッチパネルで形成される接着層の形状を示す斜視図である。図１１は、従来のタッチパネルの例を示す分解斜視図である。図１２は、本発明のさらに他の実施形態に係る広域入力可能なタッチパネルを備えたＰＤＡを示す平面図及び分解図である。図１３は、従来のタッチパネルの例を備えたＰＤＡを示す分解図である。
【００２２】
上記図中、１は第１導電性パネル、１１は第１導電性パネル１の第１透明絶縁基材、１２は第１導電性パネル１の第１透明電極、１３ａおよび１３ｂは第１導電性パネル１の第１バスバー、１４ａおよび１４ｂは第１導電性パネル１の第１引き回し回路、２は第２導電性パネル、２１は第２導電性パネル２の第２透明絶縁基材、２２は第２導電性パネル２の第２透明電極、２３ａおよび２３ｂは第２導電性パネル２の第２バスバー、２４ａおよび２４ｂは第２導電性パネル２の第２引き回し回路、２５ａおよび２５ｂは引き回し回路、２６は連絡部、２７は配線オーバーコート層、２８はカーボン層、３は接着層、３１は接着層３の切り欠き部、３２は接着層３の抜き穴部、７は筐体、７１は筐体７の画面透視入力部、７２は筐体７のボタン入力部、８は接着層をそれぞれ示す。
【００２３】
図１に示すタッチパネルのタッチ入力側の第１導電性パネル１は、第１透明絶縁基材１１の片面に平行な一対の第１バスバー１３ａ，１３ｂと、該第１バスバー１３ａ，１３ｂ間に形成された第１透明電極１２を有し、かつ第１透明電極１２の外側における絶縁部分に第１バスバー１３ａ，１３ｂに接続される一組の第１引き回し回路１４ａ，１４ｂを有しているものである。詳しくは、上記第１透明電極１２は、次に述べる画面側の第２導電性パネル２の第２透明電極２２に対向する第１入力領域１２Ａと、画面側の第２導電性パネル２の第２バスバー２３ａ，２３ｂの１つに対向する第３入力領域１２Ｂとにそれぞれ形成されている。一方、図１に示すタッチパネルの画面側の第２導電性パネル２は、第２透明絶縁基材２１の片面に平行な一対の第２バスバー２３ａ，２３ｂと、該第２バスバー２３ａ，２３ｂ間に形成された第２透明電極２２を有し、かつ第２透明電極２２の外側における絶縁部分に第２バスバー２３ａ，２３ｂに接続される一組の第２引き回し回路２４ａ，２４ｂを有しているものである。上記第２透明電極２２は、第２バスバー２３ａ，２３ｂ間の第２入力領域２２Ａに形成されている。そして、これらタッチ入力側の第１導電性パネル１と画面側の第２導電性パネル２とは、第１及び第２バスバー１３ａ，１３ｂ，２３ａ，２３ｂが方形配置となるように対向させ、第１及び第２透明電極１２，２２間に空隙を形成するように周縁部で絶縁性の接着層３により貼り合わせられている。
【００２４】
さらに、図１に示すタッチパネルでは、その中央部の透視した画面の指示にしたがって指やペンなどでその上から押圧する通常の入力部Ｉを構成する第１入力領域１２Ａ、及び、この第１入力領域１２Ａのほかに、タッチパネルの一辺付近にも画面を透視しない入力部である追加の入力部ＩＩを構成する第３入力領域１２Ｂを有している。具体的には、画面側の第２導電性パネル２の一つの第２バスバー２３ａと、接着層３を外縁側から切り欠いて形成した空隙（切り欠き部３１）を介して臨むタッチ入力側の第１導電性パネル１の第１透明電極１２の第３入力領域１２Ｂとが押圧により通電可能に対向して、追加の入力部ＩＩを構成している。したがって、上記構成のタッチパネルは、従来は入力領域とされていなかった第２バスバー２３ａ上でも入力が可能となるため、従来より入力領域が拡大し、１度の画面表示でより多くの入力が可能となった。
【００２５】
たとえば、図８に示すような筐体７をタッチパネル前面に第１及び第２バスバー１３ａ，１３ｂ，２３ａ，２３ｂや第１及び第２引き回し回路１４ａ，１４ｂ，２４ａ，２４ｂを覆い隠すように配置し、その中央に開口した画面透視入力部７１においては従来通りの画面の指示にしたがう入力を行なう一方、接着層３の複数の切り欠き部３１に対応して配置されかつ筐体７本体の一部を利用する複数のボタン入力部７２を押圧することによりタッチパネルの上記バスバー上での入力を行なうことができる。また、筐体７本体の一部を利用せず、筐体７本体とは別に、タッチパネル表面の上記バスバー上に位置する部分に印刷等によりボタン入力部を形成してもよい。上記画面透視入力部７１は、第１入力領域１２Ａ及び第２入力領域２２Ａに対応する部分であり、上記複数のボタン入力部７２は第３入力領域１２Ｂに対応する部分である。
【００２６】
なお、図１に示すタッチパネルでは、画面側の第２導電性パネル２の一つのバスバー２３ａがスイッチ機能を果たすようになっているが、残りの３つのバスバー１３ａ，１３ｂ，２３ｂのうちのいずれか一つ、あるいは４つのバスバー１３ａ，１３ｂ，２３ａ，２３ｂのうち２以上と、接着層３を外縁側から切り欠いて形成した空隙（切り欠き部３１）を介して臨むこのバスバーに対置する側の導電性パネルの透明電極とが押圧により通電可能に対向するようにしてもよい。
【００２７】
なお、この実施形態では、第１導電性パネル１が上部電極側、第２導電性パネル２が下部電極側（ＬＣＤ等の画面側）として配置することができる他、逆に、第１導電性パネル１が下部電極側（ＬＣＤ等の画面側）、第２導電性パネル２が上部電極側として配置することができる。
【００２８】
また、本発明の上記実施形態の広域入力可能なタッチパネルは、一方の導電性パネルに二組の引き回し回路が形成される構成になっていてもよい。たとえば、タッチ入力側の第１導電性パネル１には引き回し回路を設けず、画面側の第２導電性パネル２に透明電極２２の外側における絶縁部分に二組の引き回し回路２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂをまとめて設け、そのうち一組の引き回し回路２５ａ，２５ｂが、その連絡部２６として配置した導電性接着剤により、接着層３の貫通口３ａを介して、タッチ入力側の第１導電性パネル１の第１バスバー１３ａ，１３ｂと間接的にかつ電気的に接続されるように構成し、他の構成は図１に示すタッチパネルと同様とする（図２参照）。
【００２９】
ただし、一方の導電性パネルにまとめて引き回し回路が形成される場合、前記各導電性パネルに一組づつ引き回し回路が形成される場合と異なり、引き回し回路をまとめて設けた側の導電性パネルの一つまたは二つのバスバーについてのみ、該バスバーと、接着層を外縁側から切り欠いて形成した空隙を介して臨むこのバスバーに対置する側の導電性パネルの透明電極とを押圧により通電可能に対向させることができる。なぜなら、引き回し回路を設けない側の導電性パネルのバスバーについては、図２に示したように対置側のパネルの該バスバーが対向する位置に引き回し回路および連絡部が存在するため、入力領域にするのは難しいからである。
【００３０】
なお、図２に示すタッチパネルは画面側の第２導電性パネル２に引き回し回路をまとめているが、引き回し回路をまとめて形成するパネルをタッチ入力側の第１導電性パネル１にしてもよい。
【００３１】
上記タッチ入力側の第１導電性パネル１の第１透明絶縁基材１１としては、入力のために可撓性を有する必要があり、一般にポリカーボネート系、ポリアミド系、ポリエーテルケトン系等のエンジニアリングプラスチック、アクリル系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリブチレンテレフタレート系などの透明フィルム、それらの積層体などが用いられる。なお、タッチ入力側の第１導電性パネル１の第１透明絶縁基材１１の第１透明電極１２を設けた面と反対の面にはハードコート層が形成されていてもよい。ハードコート層としては、シロキサン系樹脂などの無機材料、あるいはアクリルエポキシ系、ウレタン系の熱硬化型樹脂やアクリレート系の光硬化型樹脂などの有機材料がある。また、タッチ入力側の第１導電性パネル１の第１透明絶縁基材１１は、第１透明電極１２を設けた面と反対の面に光反射防止のためにノングレア処理を施してもよい。たとえば、第１透明絶縁基材１１やハードコート層を凹凸加工したり、ハードコート層中に体質顔料やシリカ、アルミナなどの微粒子を混ぜたりする。
【００３２】
上記画面側の第２導電性パネル２の第２透明絶縁基材２１としては、ソーダーガラス、ホウケイ酸ガラス、強化ガラスなどのガラス板のほか、ポリカーボネート系、ポリアミド系、ポリエーテルケトン系等のエンジニアリングプラスチック、アクリル系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリブチレンテレフタレート系などの透明樹脂板または透明フィルム、それらの積層体などが用いられる。
【００３３】
また、タッチ入力側および画面側の導電性パネルの第１及び第２透明絶縁基材１，２は、透明電極の支持体としての機能だけでなく、さらに別の光学的機能等も有していてもよい。たとえば、円偏光タイプの反射防止フィルターをタッチパネル内に備える場合、特開平１０−４８６２５号公報などで示されているように、タッチパネルが液晶ディスプレイ側から順に第１の１／４波長板、スペーサを介して対向する２層の透明電極、第１の１／４波長板と光軸が直交する第２の１／４波長板、偏光板を少なくとも配置した構成をとるため、画面側の導電性パネルの透明絶縁基材として第１の１／４波長板を用いたり、タッチ入力側の導電性パネルの透明絶縁基材として第２の１／４波長板を用いたりすることができる。なお、上記１／４波長板とは、直線偏光を分解した互いに直交する２成分の偏光に時間的な位相のズレ（位相差）を与えることにより、直線偏光を円偏光あるいは略円偏光に変える機能を持ち、一方の偏光を可視光領域（約４００ｎｍ〜７００ｎｍ）の中心波長（約５５０ｎｍ）の入射光に対し１／４波長だけ位相を遅らせる機能を持たせた透明樹脂板または透明フィルムである。
【００３４】
上記各透明電極１２，２２は、透明絶縁基材１１，２１上に部分的に形成された透明導電膜として得ることができる。この透明導電膜のパターニング手段としては、透明導電膜を全面に設けた後にレジスト・エッチング処理によって不要な透明導電膜を除去する方法や、メタルマスク等を介して透明導電膜をパターン形成する方法などが挙げられる。また、上記透明電極１２，２２の一方又は両方は、透明絶縁基材上に全面的に形成された透明導電膜を部分的に絶縁パターニング層で覆い、その透明導電膜の露出部分として得ることもできる。また、一方の導電性パネルに引き回し回路がまとめて形成される場合には、引き回し回路の形成されていない導電性パネルの透明電極を透明絶縁基材上に全面的に形成された透明導電膜の一部として得ることもできる（図示せず）。このような透明導電膜の材料としては、酸化錫、酸化インジウム、酸化アンチモン、酸化亜鉛、酸化カドミウム、インジウムチンオキサイド（ＩＴＯ）などの金属酸化物膜、これらの金属酸化物を主体とする複合膜、金、銀、銅、錫、ニッケル、アルミニウム、パラジウムなどの金属膜がある。また、透明導電膜は多層形成してもよい。透明導電膜の形成方法としては、たとえば真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、ＣＶＤ法などがある。
【００３５】
なお、図１および図２に示すタッチパネルでは、画面側の第２導電性パネル２の一つのバスバー２３ａと、接着層３を外縁側から切り欠いて形成した空隙（切り欠き部３１）を介して臨むタッチ入力側の第１導電性パネル１の第１透明電極１２とが押圧により通電可能に対向しており、従来技術の透明電極５２（図１１参照）より透明電極１２の形成面積が広い。
【００３６】
上記バスバー１３ａ，１３ｂ，２３ａ，２３ｂ、引き回し回路１４ａ，１４ｂ，２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂとしては、金、銀、銅、ニッケルなどの金属あるいはカーボンなどの導電性を有するペーストを用いる。これらの形成方法としては、スクリーン印刷、オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷などの印刷法、フォトレジスト法、刷毛塗法などがある。また、バスバーは一定の幅に形成されなくてもよく、たとえば、図７（図中、引き回し回路等一部省略）に示すように、上記接着層３の切り欠き部３１においてバスバー２３ａがタッチパネルの外側に向かって張り出していてもよい。
【００３７】
上記接着層３は、タッチ入力側の第１導電性パネル１と画面側の第２導電性パネル２とを周縁部で貼り合わせるものであり、たとえばＬＣＤ等の画面を透視して入力する部分を打抜いた貫通穴３ｂを有する枠状の両面テープを用いる。ただし、図１および図２に示すタッチパネルの場合、さらにバスバー２３ａの入力箇所に相当する部分およびその外縁側が該外縁側から切り欠かれている。この切り欠き部３１によって、バスバー２３ａと、対置側パネルの透明電極１２との間に空隙が形成される。また、両面テープの代わりに接着剤、たとえば水性、アクリル系などの印刷糊を用いてもよい。
【００３８】
なお、ここで接着層３を図９に示すようなコの字形状の接着層８にしないのは、コの字形状にするとタッチパネルの上記第１透明電極１２の上記第１入力領域１２Ａと上記第２透明電極２２の上記第２入力領域２２Ａとの間、つまりＬＣＤ等の画面を透視して入力する部分の空間にタッチパネル外部より異物が混入し、タッチパネルの視認性を低下させてしまうからである。
【００３９】
また、図１および図２に示される接着層３とは反対にその内縁側から切り欠かいても問題が生ずる。すなわち、タッチパネルの製造においては、通常、透明電極およびバスバー、引き回し回路を多数取りした大型のタッチ入力側の導電性パネルと画面側の導電性パネルとを製作してこれらを貼り合わせた後に、切断分割することにより個々のタッチパネルを得る方法が採用されているため、接着層の形成位置がズレたり、切断位置がズレたりしたときに、図９に示すようなコの字形状の接着層８を有するタッチパネルができてしまいやすいからである。とくに、ＬＣＤ等の画面の拡大化およびタッチパネルを設置した製品の小型化が進んだ近年では、ＬＣＤ等の画面を透視して入力する部分とタッチパネル外形とが接近しすぎており、上記不良が発生しやすい。
【００４０】
よって、上記したように、上記接着層３は、上記第１透明電極１２の上記第１入力領域１２Ａと上記第２透明電極２２の上記第２入力領域２２Ａとにより構成される通常の入力部に対応して形成された四角形の貫通穴３ｂと、上記貫通穴３ｂと上記空隙部３１，３１Ａ，３２とを区分けする仕切り部３ｃとを有している。この通常の入力部Ｉは、タッチパネルの下方に配置された画面を透視して入力する部分である。言いかえれば、上記接着層３のＬＣＤ等の画面を透視して入力する部分３ｂを介して対向する、上記第１透明電極１２の第１入力領域１２Ａと上記第２透明電極２２の第２入力領域２２Ａとにより構成される通常の入力部Ｉと、上記接着層３の切り欠き部３１を介して対向する、上記第１透明電極１２の第３入力領域１２Ｂと第２バスバー３２ａとにより構成される追加の入力部ＩＩとは、接着層３の仕切り部３ｃにより区分されていることが好ましい。
【００４１】
また、上記接着層３の切り欠き部３１は、図１および図２に示すように一辺に２つ以上並んで存在していてもよいし、図５に示す切り欠き部３１Ａのように一辺に一つだけ存在していてもよい。
【００４２】
また、上記接着層３を外縁側から切り欠いて形成した空隙（切り欠き部３１）に代えて、図１０に示すように接着層３を穴状に抜いて形成した空隙（抜き穴部３２）とすることもできる。ただし、抜き穴部３２の接着層外縁側と接着層内縁側の両方に接着層を形成する面積が必要になるため、タッチパネルの小型化の点からは接着層３を外縁側から切り欠く方がより好ましい。
【００４３】
また、本発明の上記実施形態及びその変形例の広域入力可能なタッチパネルは、図１および図２に示すような引き回し回路２４ａ，２４ｂを有する導電性パネル２の回路上に接着層３が直接形成されるものに限定されず、たとえば、上記引き回し回路２４ａ，２４ｂを有する導電性パネル２の該回路を形成した側の面であって、バスバー２３ａの上記対向する透明電極１２との押圧により通電可能な部分に重複しない領域及び上記引き回し回路の領域に、配線オーバーコート層２７が形成されて、その配線オーバーコート層２７の上に接着層３が形成されるようにしても構わない（図３および図４参照）。配線オーバーコート層２７は、従来より引き回し回路やバスバー等の配線の酸化防止や僅かな間隔を空けて並立する配線どうしの絶縁を目的とするものであり、図３においては引き回し回路２４ａ，２４ｂおよびバスバー２３ｂを、図４においては引き回し回路２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂおよびバスバー２３ｂを覆っている。配線オーバーコート層としては、ソルダーレジストなどの絶縁性のある樹脂、フィルムなどを用いる。配線オーバーコート層２７の形成方法としては、スクリーン印刷、オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷などの印刷法、刷毛塗法、フィルムラミネートなどがある。
【００４４】
なお、配線オーバーコート層２７は、バスバーの上記対向する透明電極との押圧により通電可能な部分に重複しないように形成されていれば（図３および図４参照）、接着層３と全く同じ部分に形成される必要はない。例えば、図１６に示すように、接着層３には切り欠き部３１，…，３１を設けるが、配線オーバーコート層２７Ｃには切り欠き部３１，…，３１に対応する部分に抜き穴２７ｄをそれぞれ設けるようにしてもよい。なお、図１６の３ｅ及び２７ｅは、コネクター接続部分に対応して形成された切欠部である。また、配線オーバーコート層を有するタッチパネルの形態は図３に示したものに限定されず、たとえば配線オーバーコート層を画面側の導電性パネル２ではなくタッチ入力側の導電性パネル１に形成してもよい。また、画面側の導電性パネル２とタッチ入力側の導電性パネル１のそれぞれに配線オーバーコート層を形成してもよい。
【００４５】
また、本発明の上記実施形態の広域入力可能なタッチパネルは、タッチ入力側の第１導電性パネル１の第１透明電極１２または画面側の第２導電性パネル２の第２透明電極２２の表面に、ドット状スペーサ６０が形成されていてもよい（図１４参照）。ドット状スペーサとしては、たとえばメラミンアクリレート樹脂、ウレタンアクリレート樹脂、エポキシアクリレート樹脂、メタアクリルアクリレート樹脂、アクリルアクリレート樹脂などのアクリレート樹脂、ポリビニールアルコール樹脂などの透明な光硬化型樹脂をフォトプロセスで微細なドット状に形成して得ることができる。また、印刷法により微細なドットを多数形成してスペーサとすることもできる。また、無機物や有機物からなる粒子の分散液を噴霧、または塗布して乾燥することによっても得ることができる。
【００４６】
また、上記接着層３を外縁側から切り欠いて形成した空隙（切り欠き部３１）又は穴状に抜いて形成した空隙（抜き穴部３２）にドット状スペーサ６０を配置してもよい。例えば、図１４に示すように、上記バスバー２３ａの上記対向する透明電極１２との押圧により通電可能な部分に設ける。とくに、バスバー上に形成された空隙の面積が広い場合（図５参照）、非入力時に、該空隙におけるバスバーと対置側の導電性パネルの透明電極との絶縁が確実に図れる。
【００４７】
また、上記接着層３の切り欠き部３１又は抜き穴部３２においては、図６に示すように、バスバー２３ａがカーボン層２８で被覆されているのが好ましい。接着層３の切り欠き部３１はタッチパネルの外側に向かって開口しているため、この切り欠き部３１においてバスバー上のスイッチ機能を果たす部分が外気に触れることになる。カーボン層２８で被覆しておけば、バスバー２３ａ表面の導電性を阻害することなく、バスバー２３ａの酸化を防止することができる。
【００４８】
また、図１２は、本発明のさらに他の実施形態に係る広域入力可能なタッチパネルを備えた携帯情報機器の一例としてのＰＤＡ（Personal Digital Assistants）を示す平面図及び分解図である。また、図１３は、従来のタッチパネルの例を備えたＰＤＡを示す分解図である。図１２（Ａ）において、７０はＰＤＡの筐体、７１は通常の入力部ＩであるＰＤＡのタッチパネル入力部、７２は追加の入力部ＩＩであるＰＤＡの入力ボタン、７４はＰＤＡのタッチパネルである。図１３の従来例のＰＤＡでは、図１１のような構成のタッチパネル９０と、メンブレンスイッチ９１は別々に製造されて別々に組み付けられるようになっているため、大きく分けて２つの部品から構成されている。これに対して、図１２（Ａ）及び図１２（Ｂ）に示された本発明のさらに他の実施形態に係る広域入力可能なタッチパネルを備えたＰＤＡでは、以下に述べるように、１つの部品から構成できるようにすることができる。すなわち、タッチ入力側の第１導電性パネル１の第１透明電極１２の第１バスバー１３ａ，１３ｂを、画面側の第２導電性パネル２の第２透明電極２２の第２バスバー２３ａ，２３ｂよりも長く構成して、通常の入力部Ｉ用の第１入力領域１２Ａ以外の追加の入力部ＩＩ用の第３入力領域１２Ｂを大きく形成する。一方、第２透明電極２２の第２入力領域２２Ａは第１入力領域１２Ａと大略同等の大きさに形成し、かつ、第２導電性パネル２の第２透明絶縁基材２１上で一方の第２バスバー２３ａから延長線部２３ｃを介して接続されているメンブレインスイッチ代替スイッチ部用の４個の円形の追加電極部２３ｄ，…，２３ｄを形成している。よって、このＰＤＡでも、先の実施形態と同様に、図１５に示すように上記接着層３のＬＣＤ等の画面を透視して入力する部分３ｂを介して対向する、上記第１透明電極１２の第１入力領域１２Ａと上記第２透明電極２２の第２入力領域２２Ａとにより、通常の入力部Ｉを構成する一方、上記接着層３の切り欠き部を介して対向する、上記第１透明電極１２の第３入力領域１２Ｂと追加電極部２３ｄ，…，２３ｄとにより、追加の入力部ＩＩを構成することができる。なお、図１５は、図１２（Ｂ）のＰＤＡの接着層３及び配線オーバーコート層２７Ａの説明図であり、上記第２透明電極２２の第２入力領域２２Ａに対応する部分に貫通穴３ｂ，２７ｂをそれぞれ設けるとともに、追加電極部２３ｄ，…，２３ｄに対応する部分に抜き穴３２Ａ，…，３２Ａ及び２７ｃ，…，２７ｃをそれぞれ設けている。従って、メンブレインスイッチ代替スイッチ部用の第１透明電極１２の第３入力領域１２Ｂは、上記第１透明電極１２の第１入力領域１２Ａと同様に、第１導電性パネル１の第１透明絶縁基材１１上に形成されており、かつ、上記第２透明電極２２の追加電極部２３ｄ，…，２３ｄは、上記第２透明電極２２の第２入力領域２２Ａと同様に，第２導電性パネル２の第２透明絶縁基材２１上に形成されているため、全体として、メンブレインスイッチはタッチパネル内に組み込まれた形となり、ＰＤＡの部品としては１部品化させることができる。
【００４９】
なお、上記様々な実施形態のうちの任意の実施形態を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。
【００５０】
【発明の効果】
本発明の広域入力可能なタッチパネルは、以上のような構成および作用からなるので、次の効果が奏される。
【００５１】
すなわち、アナログ抵抗膜方式のタッチパネルにおいて、第１透明絶縁基材と、上記第１透明絶縁基材の片面に平行に配置された一対の第１バスバーと、少なくとも上記第１バスバー間の第１入力領域を有する第１透明電極と、第２透明絶縁基材と、上記第２透明絶縁基材の片面に平行に配置された一対の第２バスバーと、上記第１入力領域に対応する上記第２バスバー間の第２入力領域を有する第２透明電極とを備えて、上記第１透明絶縁基材と上記第１バスバーと上記第１透明電極とにより第１導電性パネルを構成するとともに、上記第２透明絶縁基材と上記第２バスバーと上記第２透明電極とにより第２導電性パネルを構成し、上記第１透明電極は、上記第２入力領域に対応する上記第１入力領域に隣接し、かつ、上記一対の第２バスバーのうちの少なくとも１つのバスバーに対応する第３入力領域をさらに有し、さらに、上記第１導電性パネルと上記第２導電性パネル同士を、上記第１及び第２バスバーが方形配置となるように対向して周縁部で、絶縁性の接着層により、貼り合わせるとともに、上記一対の第２バスバーのうちの少なくとも１つのバスバーと上記第１透明電極の上記第３入力領域との間に配置されかつ押圧時に両者を接触させて通電可能とする空隙部を上記接着層に有するように構成している。
【００５２】
より具体的には、各導電性パネルがバスバーに接続される引き回し回路を有するアナログ抵抗膜方式のタッチパネルにおいて、少なくとも一つのバスバーと、接着層を外縁側から切り欠いて形成した空隙を介して臨むこのバスバーに対置する側の導電性パネルの透明電極とが押圧により通電可能に対向しているように構成している。或いは、一方の導電性パネルがこのパネルのバスバーに接続される引き回し回路および対置側のパネルのバスバーに接続される引き回し回路を有するアナログ抵抗膜方式のタッチパネルにおいて、引き回し回路をまとめて有する側の導電性パネルの少なくとも一つのバスバーと、接着層を外縁側から切り欠いて形成した空隙を介して臨むこのバスバーに対置する側の導電性パネルの透明電極とが押圧により通電可能に対向しているように構成している。
【００５３】
このように構成することにより、透明電極同士が対向する第１及び第２入力領域以外の第３入力領域が付加され、１度の画面表示でより多くの入力が可能となり、従来より広域で入力作業を行うことができる。
【００５４】
なお、本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る広域入力可能なタッチパネルを示す分解斜視図である。
【図２】本発明の上記実施形態の変形例に係る広域入力可能なタッチパネルを示す分解斜視図である。
【図３】本発明の上記実施形態に係る広域入力可能なタッチパネルを示す、一方の導電性パネルを除くタッチパネルの分解斜視図である。
【図４】本発明の上記実施形態の変形例に係る広域入力可能なタッチパネルを示す、一方の導電性パネルを除くタッチパネルの分解斜視図である。
【図５】本発明の上記実施形態の別の変形例に係る広域入力可能なタッチパネルで形成される接着層の形状を示す斜視図である。
【図６】本発明の上記実施形態のさらに別の変形例に係る広域入力可能なタッチパネルを示す、一方の導電性パネルを除くタッチパネルの分解斜視図である。
【図７】本発明の上記実施形態のさらに別の変形例に係る広域入力可能なタッチパネルを示す、一方の導電性パネルを除くタッチパネルの分解斜視図である。
【図８】本発明の上記実施形態のさらに別の変形例に係る広域入力可能なタッチパネルの前面に配置する筐体を示す斜視図である。
【図９】本発明の上記実施形態に係る広域入力可能なタッチパネルで形成されない接着層の形状の例を示す斜視図である。
【図１０】本発明の上記実施形態のさらに別の変形例に係る広域入力可能なタッチパネルで形成される接着層の形状を示す斜視図である。
【図１１】従来のタッチパネルの例を示す分解斜視図である。
【図１２】本発明のさらに他の実施形態に係る広域入力可能なタッチパネルを備えたＰＤＡを示す平面図及び分解図である。
【図１３】従来のタッチパネルの例を備えたＰＤＡを示す分解図である。
【図１４】本発明の上記実施形態の広域入力可能なタッチパネルのドット状スペーサを有する第２導電性パネルの第２透明絶縁基材の説明図である。
【図１５】図１２（Ｂ）のＰＤＡの接着層及び配線オーバーコート層の説明図である。
【図１６】本発明のさらに別の実施形態の広域入力可能なタッチパネルの接着層及び配線オーバーコート層の説明図である。
【符号の説明】
１第１導電性パネル
１１第１透明絶縁基材
１２第１透明電極
１３ａ第１バスバー
１３ｂ第１バスバー
１４ａ第１引き回し回路
１４ｂ第１引き回し回路
２第２導電性パネル
２１第２透明絶縁基材
２２第２透明電極
２３ａ第２バスバー
２３ｂ第２バスバー
２４ａ第２引き回し回路
２４ｂ第２引き回し回路
２５ａ引き回し回路
２５ｂ引き回し回路
２６連絡部
２７配線オーバーコート層
２８カーボン層
３接着層
３１切り欠き部
３２抜き穴部
７筐体
７１画面透視入力部
７２ボタン入力部
８接着層[0001]
[Field of the Invention]
The present invention relates to a touch panel capable of wide-area input that allows more input operations to be formed together with a screen display input unit in addition to a screen display input unit that can be input by screen display.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, there is an analog resistance film type touch panel used for electronic notebooks, personal computers, and the like. Usually, as shown in FIG. 11, a pair of transparent insulating base materials 41 and 51 are parallel to one side. The two conductive panels 4 and 5 having the bus bars 43 and 53 and the transparent electrodes 42 and 52 formed between the bus bars 43 and 53 are opposed to each other so that the bus bars 43 and 53 are in a square arrangement. Further, each of the conductive panels 4 and 5 is routed by an insulating adhesive layer 6, and further has routing circuits 44 and 54 connected to the bus bar.
[0003]
This touch panel is disposed on a screen such as an LCD (Liquid Crystal Display) or a CRT (CRT), and in accordance with the instructions on the screen while seeing the screen behind through the transparent insulating bases 41 and 51 and the transparent electrodes 42 and 52, a finger or pen By pressing from above, the transparent electrodes 42 and 52 that are normally insulated by a small gap are electrically connected, and position input (screen display input) is performed.
[0004]
Further, since the bus bars 43 and 53 and the routing circuits 44 and 54 are not transparent, when the touch panel is arranged on the screen, the bus bars 43 and 53 and the routing circuit 44, 54 is obscured. Recently, in order to enable more inputs with a single screen display, the areas for forming the bus bars 43 and 53 and the routing circuits 44 and 54 are made as small as possible (narrow frame), and the transparent electrodes face each other. The area has been expanded.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, there is a limit to the enlargement of the area where the transparent electrodes face each other, and in addition to the screen display input part that can be input by screen display, an additional input part that can be input can be formed together with the screen display input part, and more New measures are needed to enable input work.
[0006]
Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-described problems, and in addition to a screen display input unit that can be input by screen display, an additional input unit that can be input can be formed together with the screen display input unit, and more. An object of the present invention is to provide a touch panel capable of wide-area input that enables input operations.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention is configured as follows.
[0008]
According to the first aspect of the present invention, the first transparent insulating substrate, the pair of first bus bars arranged in parallel to one side of the first transparent insulating substrate, and at least the first input between the first bus bars. A first transparent electrode having a region; a second transparent insulating substrate; a pair of second bus bars arranged parallel to one side of the second transparent insulating substrate; and the second corresponding to the first input region. A second transparent electrode having a second input region between the bus bars, and the first transparent insulating base material, the first bus bar, and the first transparent electrode constitute a first conductive panel, and The second transparent insulating substrate, the second bus bar, and the second transparent electrode constitute a second conductive panel, and the first transparent electrode is adjacent to the first input region corresponding to the second input region. And at least one of the pair of second bus bars. A third input area corresponding to the bus bar is further provided, and the first and second conductive panels are bonded to each other at the peripheral portion so that the first and second bus bars are arranged in a square arrangement. Insulation having a gap that is disposed between the at least one bus bar of the pair of second bus bars and the third input region of the first transparent electrode, and allows contact between the two when pressed and allows energization. Adhesive layers and first and second routing circuits connected to the first and second bus bars of the conductive panels, respectively. The void portion is a void formed by cutting out the adhesive layer from the outer edge side. A touch panel capable of wide-area input is provided.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, the first and second routing circuits are arranged on each of the first and second conductive panels and connected to each of the first and second bus bars. The touch panel which can input wide area as described in the aspect is provided.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, the first and second routing circuits are arranged on the second conductive panel and connected to the first and second bus bars, respectively. A touch panel capable of wide-area input according to an aspect is provided.
[0011]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a surface of the first conductive panel on the side where the first routing circuit or the second routing circuit of the second conductive panel is formed, and the bus bar on the surface. According to any one of the first to third aspects, an insulating wiring overcoat layer is formed in a region that does not overlap a portion that can be energized by pressing with the opposing transparent electrode and a region of the routing circuit. A touch panel capable of wide-area input is provided.
[0013]
Of the present invention 5th aspect According to the first to fourth embodiments, the gap portion forms a cutout portion in which the adhesive layer is cut out from the outer edge side, and the cutout portions are two or more voids arranged side by side. A touch panel capable of wide-area input according to any one of the aspects is provided.
[0014]
Of the present invention Sixth aspect According to the first to the first spacers arranged in the gap 5 The touch panel which can input wide area as described in the aspect is provided.
[0015]
Of the present invention 7th aspect In the cutout portion of the adhesive layer, at least one of the pair of bus bars is covered with a carbon layer. 6 A touch panel capable of wide-area input according to any one of the aspects is provided.
[0017]
Of the present invention Eighth aspect According to the present invention, the adhesive layer 3 includes a through hole formed corresponding to the first input region of the first transparent electrode and the second input region of the second transparent electrode, and the through hole and the gap. First to first having a partition part that separates the part 7 A touch panel capable of wide-area input according to any one of the aspects is provided.
[0018]
Of the present invention Ninth aspect According to the first transparent electrode, the first input region of the first transparent electrode and the second input region of the second transparent electrode facing the first input region are seen through the screen disposed below the touch panel. A normal input unit that is an input portion is configured, and at least one bus bar of the pair of second bus bars and the third input region of the first transparent electrode facing the at least one bus bar, First to first constituting an additional input unit different from the normal input unit. 8 A touch panel capable of wide-area input according to any one of the aspects is provided.
[0019]
Of the present invention Tenth aspect According to the above aspect, the additional input section includes an additional electrode section connected from at least one bus bar of the pair of second bus bars via an extension line section, and the additional electrode section via the gap section. And the third input region of the first transparent electrode opposite to the first transparent electrode 9th The touch panel which can input wide area as described in the aspect is provided.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Before continuing the description of the present invention, the same parts are denoted by the same reference numerals in the accompanying drawings.
[0021]
Hereinafter, a touch panel capable of wide-area input according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 and 3 are an exploded perspective view showing a touch panel capable of wide-area input according to an embodiment of the present invention, and an exploded perspective view of the touch panel excluding one conductive panel. 2 and 4 are an exploded perspective view showing a touch panel capable of wide-area input according to a modification of the embodiment of the present invention, and an exploded perspective view of the touch panel excluding one conductive panel. FIG. 5 is a perspective view showing the shape of an adhesive layer formed by a touch panel capable of wide-area input according to another modification of the embodiment of the present invention. FIG. 6 is an exploded perspective view of the touch panel excluding one conductive panel, showing a touch panel capable of wide-area input according to still another modification of the embodiment of the present invention. FIG. 7 is an exploded perspective view of the touch panel excluding one conductive panel, showing a touch panel capable of wide-area input according to still another modification of the embodiment of the present invention. FIG. 8 is a perspective view showing a housing disposed on the front surface of a touch panel capable of wide-area input according to still another modification of the embodiment of the present invention. FIG. 9 is a perspective view showing an example of the shape of the adhesive layer that is not formed on the touch panel capable of wide-area input according to the embodiment of the present invention. FIG. 10 is a perspective view showing the shape of an adhesive layer formed by a touch panel capable of wide-area input according to still another modification of the embodiment of the present invention. FIG. 11 is an exploded perspective view showing an example of a conventional touch panel. FIG. 12 is a plan view and an exploded view showing a PDA including a touch panel capable of inputting a wide area according to still another embodiment of the present invention. FIG. 13 is an exploded view showing a PDA having an example of a conventional touch panel.
[0022]
In the figure, 1 is a first conductive panel, 11 is a first transparent insulating substrate of the first conductive panel 1, 12 is a first transparent electrode of the first conductive panel 1, and 13a and 13b are first conductive. The first bus bar, 14a and 14b of the panel 1 are the first routing circuit of the first conductive panel 1, 2 is the second conductive panel, 21 is the second transparent insulating substrate of the second conductive panel 2, and 22 is the first The second transparent electrode of the second conductive panel 2, 23a and 23b are the second bus bars of the second conductive panel 2, 24a and 24b are the second routing circuit of the second conductive panel 2, 25a and 25b are the routing circuits, 26 Is a connecting portion, 27 is a wiring overcoat layer, 28 is a carbon layer, 3 is an adhesive layer, 31 is a notched portion of the adhesive layer 3, 32 is a hole in the adhesive layer 3, 7 is a case, and 71 is a case. 7 is a screen perspective input part, 72 is a button of the housing 7 Power unit, 8 denotes an adhesive layer, respectively.
[0023]
The first conductive panel 1 on the touch input side of the touch panel shown in FIG. 1 is formed between a pair of first bus bars 13a and 13b parallel to one side of the first transparent insulating base material 11, and the first bus bars 13a and 13b. And a pair of first routing circuits 14a and 14b connected to the first bus bars 13a and 13b in the insulating portion outside the first transparent electrode 12. is there. Specifically, the first transparent electrode 12 includes a first input region 12A facing the second transparent electrode 22 of the second conductive panel 2 on the screen side, which will be described below, and a second input of the second conductive panel 2 on the screen side. Two bus bars 23a and 23b are respectively formed on the third input region 12B facing one of the bus bars 23a and 23b. On the other hand, the second conductive panel 2 on the screen side of the touch panel shown in FIG. 1 includes a pair of second bus bars 23a and 23b parallel to one side of the second transparent insulating base material 21, and the second bus bars 23a and 23b. The second transparent electrode 22 formed and having a pair of second routing circuits 24a and 24b connected to the second bus bars 23a and 23b in the insulating portion outside the second transparent electrode 22 It is. The second transparent electrode 22 is formed in the second input region 22A between the second bus bars 23a and 23b. Then, the first conductive panel 1 on the touch input side and the second conductive panel 2 on the screen side are opposed so that the first and second bus bars 13a, 13b, 23a, and 23b are in a square arrangement, The peripheral edge portion is bonded by an insulating adhesive layer 3 so as to form a gap between the first and second transparent electrodes 12 and 22.
[0024]
Further, in the touch panel shown in FIG. 1, a first input area 12A constituting a normal input unit I that is pressed from above with a finger, a pen, or the like in accordance with an instruction on a transparent screen at the center, and the first input In addition to the region 12A, a third input region 12B that constitutes an additional input unit II that is an input unit that does not see through the screen is also provided near one side of the touch panel. Specifically, the touch input side facing through one second bus bar 23a of the second conductive panel 2 on the screen side and a gap (notch portion 31) formed by notching the adhesive layer 3 from the outer edge side. The third input region 12B of the first transparent electrode 12 of the first conductive panel 1 faces the third input region 12B so as to be energized by pressing, and constitutes an additional input unit II. Therefore, the touch panel having the above configuration allows input even on the second bus bar 23a, which has not been used as an input area in the past, so that the input area is expanded and more inputs can be made with a single screen display. It became.
[0025]
For example, a casing 7 as shown in FIG. 8 is arranged on the front surface of the touch panel so as to cover the first and second bus bars 13a, 13b, 23a, 23b and the first and second routing circuits 14a, 14b, 24a, 24b. The screen fluoroscopic input unit 71 opened in the center performs input in accordance with a conventional screen instruction, while being arranged corresponding to the plurality of notches 31 of the adhesive layer 3 and a part of the main body of the housing 7. By pressing a plurality of button input units 72 using the touch panel, it is possible to perform input on the bus bar of the touch panel. Alternatively, the button input unit may be formed by printing or the like on a portion of the touch panel surface located on the bus bar, without using a part of the housing 7 body. The screen fluoroscopy input unit 71 is a part corresponding to the first input area 12A and the second input area 22A, and the plurality of button input parts 72 are parts corresponding to the third input area 12B.
[0026]
In the touch panel shown in FIG. 1, one bus bar 23a of the second conductive panel 2 on the screen side performs a switching function, but any one of the remaining three bus bars 13a, 13b, and 23b. Two or more of the one or four bus bars 13a, 13b, 23a, 23b and the side facing the bus bar facing through the gap (notched portion 31) formed by notching the adhesive layer 3 from the outer edge side. You may make it oppose with the transparent electrode of an electroconductive panel so that electricity supply is possible by pressing.
[0027]
In this embodiment, the first conductive panel 1 can be disposed on the upper electrode side, and the second conductive panel 2 can be disposed on the lower electrode side (screen side of the LCD or the like). The panel 1 can be disposed on the lower electrode side (screen side such as an LCD), and the second conductive panel 2 can be disposed on the upper electrode side.
[0028]
Further, the touch panel capable of wide-area input according to the embodiment of the present invention may be configured such that two sets of routing circuits are formed on one conductive panel. For example, the first conductive panel 1 on the touch input side is not provided with a routing circuit, and the second conductive panel 2 on the screen side is provided with two sets of routing circuits 24 a, 24 b, 25 a, in an insulating portion outside the transparent electrode 22. The first conductive panel on the touch input side is provided through the through-hole 3a of the adhesive layer 3 with a conductive adhesive disposed as a connecting portion 26 of the set of routing circuits 25a and 25b. It is configured to be indirectly and electrically connected to one first bus bar 13a, 13b, and the other configuration is the same as that of the touch panel shown in FIG. 1 (see FIG. 2).
[0029]
However, when a routing circuit is formed collectively on one conductive panel, unlike the case where a routing circuit is formed on each conductive panel, the conductive circuit on the side where the routing circuits are provided together is different. For only one or two bus bars, the bus bar and the transparent electrode of the conductive panel facing the bus bar facing through the gap formed by cutting out the adhesive layer from the outer edge side are opposed to each other by pressing. Can be made. This is because the conductive panel bus bar on the side where the routing circuit is not provided is used as the input area because the routing circuit and the connecting portion exist at the position where the bus bar on the opposite panel faces as shown in FIG. Because it is difficult.
[0030]
The touch panel shown in FIG. 2 collects the routing circuit on the second conductive panel 2 on the screen side. However, the panel that collectively forms the routing circuit may be the first conductive panel 1 on the touch input side.
[0031]
The first transparent insulating substrate 11 of the first conductive panel 1 on the touch input side needs to have flexibility for input, and is generally an engineering plastic such as polycarbonate, polyamide or polyether ketone. Transparent films such as acrylic, polyethylene terephthalate, and polybutylene terephthalate, and laminates thereof are used. In addition, the hard-coat layer may be formed in the surface opposite to the surface in which the 1st transparent electrode 12 of the 1st transparent insulation base material 11 of the 1st conductive panel 1 of a touch input side was provided. Examples of the hard coat layer include inorganic materials such as siloxane-based resins, and organic materials such as acrylic epoxy-based and urethane-based thermosetting resins and acrylate-based photocurable resins. Further, the first transparent insulating substrate 11 of the first conductive panel 1 on the touch input side may be subjected to a non-glare treatment on the surface opposite to the surface on which the first transparent electrode 12 is provided to prevent light reflection. For example, the first transparent insulating substrate 11 and the hard coat layer are processed to have irregularities, or fine particles such as extender pigments, silica, and alumina are mixed in the hard coat layer.
[0032]
As the second transparent insulating substrate 21 of the second conductive panel 2 on the screen side, in addition to glass plates such as soda glass, borosilicate glass, and tempered glass, engineering such as polycarbonate, polyamide, polyether ketone, etc. A transparent resin plate or transparent film such as plastic, acrylic, polyethylene terephthalate or polybutylene terephthalate, or a laminate thereof is used.
[0033]
In addition, the first and second transparent insulating bases 1 and 2 of the touch input side and the screen side conductive panel have not only a function as a support for the transparent electrode but also other optical functions. May be. For example, when a circularly polarizing type antireflection filter is provided in the touch panel, as shown in Japanese Patent Laid-Open No. 10-48625, the touch panel has a first quarter-wave plate and a spacer in order from the liquid crystal display side. 2 layers of transparent electrodes, a first quarter-wave plate, a second quarter-wave plate whose optical axis is orthogonal to the first quarter-wave plate, and a polarizing plate, so that the conductive panel on the screen side is provided. The first quarter-wave plate can be used as the transparent insulating base material, or the second quarter-wave plate can be used as the transparent insulating base material of the conductive panel on the touch input side. The ¼ wavelength plate is used to change linearly polarized light into circularly polarized light or substantially circularly polarized light by giving a temporal phase shift (phase difference) to two orthogonally polarized light components obtained by decomposing linearly polarized light. It is a transparent resin plate or transparent film that has a function and has the function of delaying the phase by ¼ wavelength with respect to incident light having a central wavelength (about 550 nm) in the visible light region (about 400 nm to 700 nm). .
[0034]
Each of the transparent electrodes 12 and 22 can be obtained as a transparent conductive film partially formed on the transparent insulating base materials 11 and 21. As a method for patterning the transparent conductive film, a method of removing the unnecessary transparent conductive film by resist etching after providing the transparent conductive film over the entire surface, a method of patterning the transparent conductive film through a metal mask, etc. Is mentioned. In addition, one or both of the transparent electrodes 12 and 22 may be obtained as an exposed portion of the transparent conductive film by partially covering the transparent conductive film formed entirely on the transparent insulating substrate with an insulating patterning layer. it can. Further, when the routing circuit is formed collectively on one conductive panel, the transparent electrode of the conductive panel on which the routing circuit is not formed is entirely formed on the transparent insulating substrate. It can also be obtained as part (not shown). Examples of the material for such a transparent conductive film include metal oxide films such as tin oxide, indium oxide, antimony oxide, zinc oxide, cadmium oxide, and indium tin oxide (ITO), and composite films mainly composed of these metal oxides. There are metal films such as gold, silver, copper, tin, nickel, aluminum and palladium. Further, the transparent conductive film may be formed in multiple layers. Examples of the method for forming the transparent conductive film include a vacuum deposition method, a sputtering method, an ion plating method, and a CVD method.
[0035]
In the touch panel shown in FIGS. 1 and 2, one bus bar 23a of the second conductive panel 2 on the screen side and a gap (notch portion 31) formed by notching the adhesive layer 3 from the outer edge side. The first transparent electrode 12 of the first conductive panel 1 facing the touch input side faces the first transparent electrode 12 so as to be energized by pressing, and the formation area of the transparent electrode 12 is larger than the transparent electrode 52 (see FIG. 11) of the prior art.
[0036]
As the bus bars 13a, 13b, 23a, 23b and the routing circuits 14a, 14b, 24a, 24b, 25a, 25b, a conductive paste such as metal such as gold, silver, copper, nickel, or carbon is used. Examples of these forming methods include screen printing, offset printing, gravure printing, flexographic printing, and other printing methods, a photoresist method, and a brush coating method. Further, the bus bar may not be formed with a certain width. For example, as shown in FIG. 7 (part of the drawing circuit is omitted in the drawing), the bus bar 23a is formed on the touch panel at the notch 31 of the adhesive layer 3. You may overhang towards the outside.
[0037]
The adhesive layer 3 is used to bond the first conductive panel 1 on the touch input side and the second conductive panel 2 on the screen side at the peripheral portion, and for example, a portion for inputting through a screen such as an LCD A frame-like double-sided tape having a punched through hole 3b is used. However, in the case of the touch panel shown in FIGS. 1 and 2, a portion corresponding to the input portion of the bus bar 23a and its outer edge side are further cut away from the outer edge side. By this cutout portion 31, a gap is formed between the bus bar 23a and the transparent electrode 12 of the opposing panel. Further, instead of the double-sided tape, an adhesive, for example, an aqueous or acrylic printing paste may be used.
[0038]
Note that the U-shaped adhesive layer 8 as shown in FIG. 9 is not used here because the U-shaped adhesive layer 8 and the first input area 12A of the first transparent electrode 12 of the touch panel and the above-mentioned This is because foreign matter is mixed from the outside of the touch panel between the second transparent electrode 22 and the second input area 22A, that is, a portion of the LCD or the like through which the screen is input, thereby reducing the visibility of the touch panel. is there.
[0039]
Further, a problem arises even if the adhesive layer 3 shown in FIGS. 1 and 2 is cut away from the inner edge side. That is, in the manufacture of touch panels, normally, a large touch input side conductive panel and a screen side conductive panel with a large number of transparent electrodes, bus bars and routing circuits are manufactured and bonded together, and then cut. Since a method of obtaining individual touch panels by dividing is adopted, when the formation position of the adhesive layer is shifted or the cutting position is shifted, the U-shaped adhesive layer 8 as shown in FIG. This is because it is easy to make a touch panel. In particular, in recent years when LCDs and other screens have been enlarged and products with touch panels installed have become more compact, the parts that are seen through the LCD screen and the touch panel outline are too close to each other, causing the above defects. It's easy to do.
[0040]
Therefore, as described above, the adhesive layer 3 is formed on a normal input portion constituted by the first input region 12A of the first transparent electrode 12 and the second input region 22A of the second transparent electrode 22. Correspondingly formed rectangular through-holes 3b and partitioning portions 3c for partitioning the through-holes 3b and the gaps 31, 31A, 32 are provided. The normal input unit I is a part that inputs through a screen disposed below the touch panel. In other words, the first input region 12A of the first transparent electrode 12 and the second input of the second transparent electrode 22 that face each other through a portion 3b through which the screen of the adhesive layer 3 such as an LCD is seen through. A normal input portion I constituted by the region 22A and a third input region 12B of the first transparent electrode 12 and a second bus bar 32a facing each other through the cutout portion 31 of the adhesive layer 3. The additional input part II is preferably divided by the partition part 3 c of the adhesive layer 3.
[0041]
Further, two or more cutout portions 31 of the adhesive layer 3 may exist side by side as shown in FIG. 1 and FIG. 2, or on one side like the cutout portion 31A shown in FIG. There may be only one.
[0042]
Further, in place of the gap (notch portion 31) formed by cutting out the adhesive layer 3 from the outer edge side, as shown in FIG. 10, the gap formed by punching the adhesive layer 3 (open hole portion 32). It can also be. However, since an area for forming an adhesive layer is required on both the outer edge side of the adhesive layer 32 and the inner edge side of the adhesive layer of the punched hole portion 32, the adhesive layer 3 is not cut from the outer edge side in terms of downsizing the touch panel. More preferred.
[0043]
In the touch panel capable of wide-area input according to the above-described embodiment of the present invention and its modification, the adhesive layer 3 is directly formed on the circuit of the conductive panel 2 having the routing circuits 24a and 24b as shown in FIGS. For example, the surface of the conductive panel 2 having the routing circuits 24a and 24b on the side where the circuit is formed can be energized by pressing the bus bar 23a with the opposing transparent electrode 12. A wiring overcoat layer 27 may be formed in a region that does not overlap with the above portion and a region of the routing circuit, and the adhesive layer 3 may be formed on the wiring overcoat layer 27 (see FIG. 3 and FIG. 3). (See FIG. 4). The wiring overcoat layer 27 is intended to prevent the wiring of a routing circuit, a bus bar and the like from being oxidized, and to insulate the wirings arranged side by side at a slight interval. In FIG. 3, the routing circuits 24a, 24b and The bus bar 23b covers the routing circuits 24a, 24b, 25a, 25b and the bus bar 23b in FIG. As the wiring overcoat layer, an insulating resin such as a solder resist, a film, or the like is used. Examples of the method for forming the wiring overcoat layer 27 include screen printing, offset printing, gravure printing, flexographic printing, and other printing methods, brush coating methods, and film lamination.
[0044]
In addition, if the wiring overcoat layer 27 is formed so as not to overlap a portion that can be energized by pressing with the opposing transparent electrode of the bus bar (see FIGS. 3 and 4), the same portion as the adhesive layer 3 is used. Need not be formed. For example, as shown in FIG. 16, the adhesive layer 3 is provided with cutout portions 31,..., 31, but the wiring overcoat layer 27C has cutout holes 27d at portions corresponding to the cutout portions 31,. Each may be provided. In addition, 3e and 27e of FIG. 16 are the notch parts formed corresponding to the connector connection part. Further, the form of the touch panel having the wiring overcoat layer is not limited to that shown in FIG. 3. For example, the wiring overcoat layer is formed on the conductive panel 1 on the touch input side instead of the conductive panel 2 on the screen side. Also good. Further, a wiring overcoat layer may be formed on each of the conductive panel 2 on the screen side and the conductive panel 1 on the touch input side.
[0045]
The touch panel capable of wide-area input according to the embodiment of the present invention has a surface of the first transparent electrode 12 of the first conductive panel 1 on the touch input side or the second transparent electrode 22 of the second conductive panel 2 on the screen side. In addition, dot-shaped spacers 60 may be formed (see FIG. 14). As the dot-shaped spacer, for example, a transparent photo-curing resin such as melamine acrylate resin, urethane acrylate resin, epoxy acrylate resin, methacryl acrylate resin, acrylate acrylate resin, or polyvinyl alcohol resin is finely processed by a photo process. It can be obtained in the form of dots. Further, a large number of fine dots can be formed by a printing method to form a spacer. It can also be obtained by spraying or applying a dispersion of particles made of inorganic or organic matter and drying.
[0046]
Further, the dot-shaped spacer 60 may be disposed in a gap (cutout portion 31) formed by cutting out the adhesive layer 3 from the outer edge side or a gap formed in a hole shape (openout portion 32). For example, as shown in FIG. 14, the bus bar 23 a is provided in a portion that can be energized by pressing with the opposing transparent electrode 12. In particular, when the area of the gap formed on the bus bar is large (see FIG. 5), the insulation between the bus bar in the gap and the transparent electrode of the conductive panel on the opposite side can be ensured at the time of non-input.
[0047]
Further, in the cutout portion 31 or the punched hole portion 32 of the adhesive layer 3, it is preferable that the bus bar 23a is covered with the carbon layer 28 as shown in FIG. Since the cutout portion 31 of the adhesive layer 3 opens toward the outside of the touch panel, the portion of the cutout portion 31 that performs the switch function on the bus bar comes into contact with the outside air. If covered with the carbon layer 28, oxidation of the bus bar 23a can be prevented without inhibiting the conductivity of the surface of the bus bar 23a.
[0048]
FIG. 12 is a plan view and an exploded view showing PDA (Personal Digital Assistants) as an example of a portable information device provided with a touch panel capable of wide-area input according to still another embodiment of the present invention. FIG. 13 is an exploded view showing a PDA having an example of a conventional touch panel. In FIG. 12A, 70 is a PDA casing, 71 is a PDA touch panel input unit which is a normal input unit I, 72 is a PDA input button which is an additional input unit II, and 74 is a PDA touch panel. . In the conventional PDA of FIG. 13, the touch panel 90 configured as shown in FIG. 11 and the membrane switch 91 are manufactured separately and assembled separately, so that they are roughly composed of two parts. Yes. On the other hand, in a PDA equipped with a touch panel capable of wide-area input according to still another embodiment of the present invention shown in FIGS. 12 (A) and 12 (B), one component is described as described below. Can be configured. That is, the first bus bars 13a and 13b of the first transparent electrode 12 of the first conductive panel 1 on the touch input side are connected to the second bus bars 23a and 23b of the second transparent electrode 22 of the second conductive panel 2 on the screen side. The third input area 12B for the additional input section II other than the first input area 12A for the normal input section I is formed larger. On the other hand, the second input region 22A of the second transparent electrode 22 is formed to have approximately the same size as the first input region 12A, and one of the first input regions 22A is formed on the second transparent insulating base material 21 of the second conductive panel 2. Two circular additional electrode portions 23d,..., 23d are formed for the membrane switch alternative switch portion connected from the 2 bus bar 23a via the extension line portion 23c. Therefore, also in this PDA, as in the previous embodiment, as shown in FIG. 15, the first transparent electrode 12 is opposed to the first transparent electrode 12 through the portion 3 b that is input through the LCD screen of the adhesive layer 3. The first input electrode 12 </ b> A and the second input region 22 </ b> A of the second transparent electrode 22 constitute a normal input portion I, and are opposed to each other through the notch portion of the adhesive layer 3. The additional input part II can be configured by the 12 third input regions 12B and the additional electrode parts 23d,. FIG. 15 is an explanatory diagram of the adhesive layer 3 and the wiring overcoat layer 27A of the PDA of FIG. 12 (B). In the portion corresponding to the second input region 22A of the second transparent electrode 22, the through holes 3b, 27b is provided, and through holes 32A, ..., 32A and 27c, ..., 27c are provided in portions corresponding to the additional electrode portions 23d, ..., 23d, respectively. Therefore, the third input region 12B of the first transparent electrode 12 for the membrane switch alternative switch portion is the same as the first input region 12A of the first transparent electrode 12, and the first transparent insulation of the first conductive panel 1 is used. The additional electrode portions 23d,..., 23d of the second transparent electrode 22 are formed on the substrate 11, and the second conductive panel is the same as the second input region 22A of the second transparent electrode 22. Since it is formed on the second transparent insulating substrate 21, the membrane switch is incorporated in the touch panel as a whole, and can be made into one component as a PDA component.
[0049]
It is to be noted that, by appropriately combining arbitrary embodiments of the various embodiments described above, the effects possessed by them can be produced.
[0050]
【The invention's effect】
Since the touch panel capable of wide-area input according to the present invention is configured and operated as described above, the following effects are achieved.
[0051]
That is, in the analog resistive film type touch panel, a first transparent insulating base, a pair of first bus bars arranged parallel to one side of the first transparent insulating base, and at least a first input between the first bus bars A first transparent electrode having a region; a second transparent insulating substrate; a pair of second bus bars arranged parallel to one side of the second transparent insulating substrate; and the second corresponding to the first input region. A second transparent electrode having a second input region between the bus bars, and the first transparent insulating base material, the first bus bar, and the first transparent electrode constitute a first conductive panel, and The second transparent insulating substrate, the second bus bar, and the second transparent electrode constitute a second conductive panel, and the first transparent electrode is adjacent to the first input region corresponding to the second input region. And the pair of second buses A third input region corresponding to at least one of the bus bars, and the first and second bus bars are arranged in a square shape between the first conductive panel and the second conductive panel. In such a manner, they are bonded to each other at the peripheral edge by an insulating adhesive layer, and are arranged between at least one bus bar of the pair of second bus bars and the third input region of the first transparent electrode. In addition, the adhesive layer is configured to have a void portion that can be energized by bringing them into contact with each other when pressed.
[0052]
More specifically, in an analog resistive film type touch panel having a routing circuit in which each conductive panel is connected to the bus bar, the conductive panel faces through at least one bus bar and a gap formed by cutting out the adhesive layer from the outer edge side. The transparent electrode of the conductive panel on the side facing the bus bar is configured so as to be opposed to be energized by pressing. Alternatively, in the analog resistive film type touch panel in which one conductive panel has a routing circuit connected to the bus bar of this panel and a routing circuit connected to the bus bar of the opposite side panel, the conductive on the side having the routing circuit together. At least one bus bar of the conductive panel and the transparent electrode of the conductive panel on the side facing the bus bar facing through the gap formed by cutting out the adhesive layer from the outer edge side are opposed so as to be energized by pressing It is configured.
[0053]
By configuring in this way, a third input area other than the first and second input areas where the transparent electrodes are opposed to each other is added, and more input is possible with a single screen display. Work can be done.
[0054]
While the present invention has been fully described in connection with preferred embodiments with reference to the accompanying drawings, various changes and modifications will be apparent to those skilled in the art. Such changes and modifications are to be understood as being included therein, so long as they do not depart from the scope of the present invention according to the appended claims.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a touch panel capable of wide-area input according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view showing a touch panel capable of wide-area input according to a modification of the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an exploded perspective view of the touch panel excluding one conductive panel, showing the touch panel capable of wide-area input according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an exploded perspective view of a touch panel excluding one conductive panel, showing a touch panel capable of wide-area input according to a modification of the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view showing the shape of an adhesive layer formed by a touch panel capable of wide-area input according to another modification of the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an exploded perspective view of a touch panel excluding one conductive panel, showing a touch panel capable of wide-area input according to still another modification of the embodiment of the present invention.
FIG. 7 is an exploded perspective view of a touch panel excluding one conductive panel, showing a touch panel capable of wide-area input according to still another modified example of the embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a perspective view showing a housing disposed on the front surface of a touch panel capable of wide-area input according to still another modification of the embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a perspective view illustrating an example of the shape of an adhesive layer that is not formed on the touch panel capable of wide-area input according to the embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a perspective view showing the shape of an adhesive layer formed by a touch panel capable of wide-area input according to still another modification of the embodiment of the present invention.
FIG. 11 is an exploded perspective view showing an example of a conventional touch panel.
FIGS. 12A and 12B are a plan view and an exploded view showing a PDA having a touch panel capable of wide-area input according to still another embodiment of the present invention.
FIG. 13 is an exploded view showing a PDA equipped with an example of a conventional touch panel.
FIG. 14 is an explanatory diagram of a second transparent insulating substrate of a second conductive panel having dot-shaped spacers of a touch panel capable of wide-area input according to the embodiment of the present invention.
FIG. 15 is an explanatory diagram of an adhesive layer and a wiring overcoat layer of the PDA of FIG.
FIG. 16 is an explanatory diagram of an adhesive layer and a wiring overcoat layer of a touch panel capable of wide-area input according to still another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 First conductive panel
11 First transparent insulating substrate
12 First transparent electrode
13a 1st bus bar
13b 1st bus bar
14a First routing circuit
14b First routing circuit
2 Second conductive panel
21 Second transparent insulating substrate
22 Second transparent electrode
23a 2nd bus bar
23b 2nd bus bar
24a Second routing circuit
24b Second routing circuit
25a Route circuit
25b Route circuit
26 Contact Department
27 Wiring overcoat layer
28 Carbon layer
3 Adhesive layer
31 Notch
32 Punched hole
7 Case
71 Screen perspective input part
72 Button input section
8 Adhesive layer

Claims

A first transparent insulating substrate, a pair of first bus bars arranged in parallel to one side of the first transparent insulating substrate, a first transparent electrode having at least a first input region between the first bus bars, A second transparent insulating base, a pair of second bus bars arranged parallel to one side of the second transparent insulating base, and a second input area between the second bus bars corresponding to the first input area. Two transparent electrodes, and the first transparent insulating base material, the first bus bar, and the first transparent electrode constitute a first conductive panel, and the second transparent insulating base material and the second bus bar. And the second transparent electrode constitute a second conductive panel, the first transparent electrode is adjacent to the first input region corresponding to the second input region, and the pair of second bus bars. 3rd entry corresponding to at least one bus bar The first and second conductive panels are further bonded to each other at the periphery so that the first and second bus bars are in a square arrangement, and the pair of second bus bars An insulating adhesive layer that is disposed between the at least one bus bar and the third input region of the first transparent electrode and has a gap portion that can be energized by bringing them into contact with each other when pressed, and First and second routing circuits respectively connected to the first and second bus bars of each conductive panel, and the gap portion is a gap formed by cutting out the adhesive layer from the outer edge side. A featured touch panel capable of wide-area input.

2. The touch panel capable of wide-area input according to claim 1, wherein the first and second routing circuits are arranged in the first and second conductive panels and connected to the first and second bus bars, respectively.

2. The touch panel capable of wide-area input according to claim 1, wherein the first and second routing circuits are arranged on the second conductive panel and connected to the first and second bus bars.

The surface of the first conductive panel on the side where the first routing circuit or the second routing circuit of the second conductive panel is formed, and by pressing the surface with the opposing transparent electrode of the bus bar The touch panel capable of wide-area input according to any one of claims 1 to 3, wherein an insulating wiring overcoat layer is formed in a region that does not overlap a portion that can be energized and a region of the routing circuit.

5. The gap according to claim 1, wherein the gap is a gap formed by forming a cutout portion in which the adhesive layer is cut out from an outer edge side, and the cutout portion is present in two or more side by side. Touch panel capable of wide-area input as described in 1.

The touch panel capable of wide-area input according to any one of claims 1 to 5 , wherein a dot-shaped spacer is disposed in the gap.

The touch panel capable of wide-area input according to any one of claims 1 to 6 , wherein at least one of the pair of bus bars is covered with a carbon layer in the cutout portion of the adhesive layer.

The adhesive layer 3 divides a through hole formed corresponding to the first input region of the first transparent electrode and the second input region of the second transparent electrode, and the through hole and the gap. A touch panel capable of wide-area input according to any one of claims 1 to 7 , further comprising: a partition part that performs the input.

In a portion where the first input area of the first transparent electrode and the second input area of the second transparent electrode facing the first input area are input through the screen disposed below the touch panel The normal input portion I is configured, and at least one bus bar of the pair of second bus bars and the third input region of the first transparent electrode facing the at least one bus bar, wide enterable the touch panel according to any one of claims 1 to 8 constituting the different additional input unit II is an input unit I.

The additional input part II is opposed to the additional electrode part via an extension line part from at least one bus bar of the pair of second bus bars and the additional electrode part via the gap part. The touch panel capable of wide-area input according to claim 9 , comprising the third input region of the first transparent electrode.