JP3763786B2 - Steam sterilization system - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は被滅菌物を蒸気によって滅菌する蒸気滅菌システムに関する。
【0002】
【従来の技術】
病院等では治療用の包帯、メス、鉗子、手術着等の被滅菌物の滅菌には、通常、被滅菌物が収容された滅菌室を飽和水蒸気によって加圧して所定の圧力・温度とした状態を一定時間保持する蒸気滅菌方法が採用されている。
このような蒸気滅菌方法に使用される蒸気滅菌装置に水蒸気を供給する供給源として、蓄熱槽と飽和水蒸気発生槽とを有する飽和水蒸気発生装置を接続する蒸気滅菌システムが考案されている。
【0003】
図11に、従来から知られている蒸気滅菌システムの全体構造を示す。
蒸気滅菌装置9には、蓄熱槽10と飽和水蒸気発生槽12とから成る飽和水蒸気発生装置8が接続される。
蓄熱槽10内には固体蓄熱材と液体蓄熱材とから成る蓄熱部11が設けられている。この蓄熱部11内に伝熱管16が配設され、ポンプ14によって伝熱管16内に水が供給される。伝熱管内を通過した水は過熱され、過熱水蒸気となって飽和水蒸気発生槽12内に配置された加熱管20内に供給される。
一方、蒸発槽18内に供給される飽和水蒸気の元となる水は精密濾過、脱イオン処理等の水処理が施された処理水であって、ポンプ9によって配管7を通じて蒸発槽内18に供給されている。
【0004】
蓄熱槽は、上述のような蓄熱部と、蓄熱部内を通過するように設けられて蓄熱部内を加熱するための電気ヒータが設けられている(図示せず)。
電気ヒータは、伝熱管の水の導入口側と過熱水蒸気の吐出口側とにわたって全体を加熱可能に設けられている。
蓄熱槽の加熱は、電気ヒータへ主として安価な深夜電力を通電することによって行なわれる。
深夜電力を10時間ほど通電しておくと、その後蓄熱槽からは7時間半から8時間程度は安定して500℃程の過熱水蒸気が得られる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上述したような蒸気滅菌システムは、蓄熱槽、飽和水蒸気発生槽、および蒸気滅菌装置のそれぞれが互いに独立して運転されていた。
すなわち、このような各装置を互いに連携しないで制御していたので、飽和水蒸気発生装置で必要以上の水蒸気を発生させていたり、蒸気滅菌装置でさらに多くの水蒸気が必要となっても蓄熱槽の温度が低下していて多量の飽和水蒸気を発生できない状態であったりと、システム全体の運転効率が悪いという課題があった。
【0006】
蒸気滅菌装置が複数台設けられている場合であっても、これら複数台の蒸気滅菌装置を統括し、蓄熱槽や飽和水蒸気発生装置と連携して制御する手段がなかったので、かかる場合であってもシステム全体の運転効率が悪いという課題があった。
【0007】
また、蓄熱槽は電気ヒータに通電することによって蓄熱されるが、上述したように主として安価な深夜電力を用いて通電を行なうようにすることが一般的であった。
しかし、夜間に通電しておいただけで昼間に使用する熱量の全てがまかなえない場合もあり、蒸気滅菌装置における蒸気の使用量が多かった場合等は、昼間においても通電をして蓄熱槽を再度加熱する必要性が出てきている。
かかる場合には、時間帯によってどちらの電力を用いた方が安価であるかを選択可能にした方がより経済的な運転が可能である。
【0008】
さらに、蓄熱槽や飽和水蒸気発生槽は互いの運転状況を把握しているわけではないので、蓄熱槽に異常があるにもかかわらず多大な熱量を要求したり、飽和水蒸気の発生量が少ないにもかかわらず多大な熱量を飽和水蒸気発生槽へ提供したりしており、無理な運転や無駄な運転が多かった。
【0009】
したがって、本発明は上記課題を解決すべくなされ、その目的とするところは、蒸気滅菌システムを構成する各構成要素である飽和水蒸気発生装置と滅菌装置とを有機的に連携して運転を制御し、効率よく滅菌作業を行なえる蒸気滅菌システム、および異なる料金体系の複数の電力を選択して切換え可能な蒸気滅菌システムを提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために次の構成を備える。すなわち、本発明にかかる蒸気滅菌システムによれば、蓄熱槽と飽和水蒸気発生槽とを有し、前記蓄熱槽内で過熱されて得られた過熱水蒸気によって飽和水蒸気発生槽内の水を加熱して飽和水蒸気を発生させる飽和水蒸気発生装置が設けられ、該飽和水蒸気発生装置で発生させた飽和水蒸気を用いて被滅菌物の滅菌を行なう蒸気滅菌装置が複数台並列に設けられ、前記蒸気滅菌装置の稼動状況に基づいて前記飽和水蒸気発生装置の飽和水蒸気発生量を制御する第1の制御手段が設けられ、前記飽和水蒸気発生装置における飽和水蒸気を発生させることができる量に基づいて、各蒸気滅菌装置の運転タイミングを制御する第2の制御手段が設けられていることを特徴としている。
この構成を採用することによって、蒸気滅菌装置の稼動状況に基づいて飽和水蒸気の発生量を増減させることができるので、滅菌を運転効率よく実施することができる。さらに、蒸気滅菌装置の制御トラブル等が発生した場合には、蒸気滅菌装置側から発信される制御トラブル等が発生した旨の信号によって、飽和水蒸気発生装置の運転を停止することができる。また、前記飽和水蒸気発生装置における飽和水蒸気を発生させることができる量に基づいて、各蒸気滅菌装置の運転タイミングを制御する第2の制御手段を具備するので、飽和水蒸気の発生量に関わらず複数の蒸気滅菌装置のそれぞれの性能を落とすことなく確実に運転することができる。
【0011】
本発明にかかる蒸気滅菌システムによれば、蓄熱槽と、飽和水蒸気発生槽と、前記蓄熱槽へ水を供給するための給水手段とを有し、該給水手段から前記蓄熱槽内へ供給された水が過熱されて得られた過熱水蒸気によって、飽和水蒸気発生槽内の水を加熱して飽和水蒸気を発生させる飽和水蒸気発生装置と、該飽和水蒸気発生装置で発生させた飽和水蒸気を用いて被滅菌物の滅菌を行なう蒸気滅菌装置と、該蒸気滅菌装置の蒸気量および/または前記飽和水蒸気発生装置での水蒸気発生量を検出する第1の検出手段と、該第1の検出手段で検出された蒸気量および/または水蒸気発生量に基づいて前記蓄熱槽に接続されている給水手段の給水量を制御する第3の制御手段とを具備することを特徴としている。
この構成を採用することによって、実際に発生している水蒸気量に基づいて蓄熱槽へ給水される水の量を調整するので無駄な熱量を発生させたり、熱量が不足したりするようなことがなく、効率よく飽和水蒸気を発生させることができる。
【0012】
本発明にかかる蒸気滅菌システムによれば、蓄熱槽と飽和水蒸気発生槽とを有し、前記蓄熱槽内で過熱されて得られた過熱水蒸気によって飽和水蒸気発生槽内の水を加熱して飽和水蒸気を発生させる飽和水蒸気発生装置と、該飽和水蒸気発生装置で発生させた飽和水蒸気を用いて被滅菌物の滅菌を行なう蒸気滅菌装置とを具備し、前記蓄熱槽には、固体蓄熱材と液体蓄熱材とが充填されて成る蓄熱部内に、前記固体蓄熱材及び液体蓄熱材を加熱する電気ヒータと、内部を通過する水を過熱して過熱水蒸気とする伝熱管とが設けられ、前記電気ヒータを加熱するために料金体系の異なる複数の電源供給ラインが入力されて設けられ、該各電源系統のそれぞれの時刻による料金体系を予め記憶している第1の記憶手段が設けられ、現在時刻を検出する時刻検出手段が設けられ、該時刻検出手段によって検出された現在時刻から、前記第1の記憶手段に記憶されている料金体系に基づいて、複数の電源供給ラインのうちいずれを利用すると安価であるかを判断し、該判断された側の電源供給ラインに切換えることができる第4の制御手段が設けられていることを特徴としている。
この構成を採用することによって、現在時刻に基づいて、より安価な電力を用いて蓄熱槽に蓄熱することができるので、蒸気滅菌システム全体のランニングコスト低減に寄与することができる。
【0013】
また、前記複数の電源供給ラインとしては日中電力用と深夜電力用の2系統が入力され、前記第4の制御手段は、蓄熱槽への夜間加熱時には、深夜電力用の電源供給ラインから供給される電力を用いて電気ヒータを加熱し、日中に蓄熱槽の温度が低下した場合には、日中電力用の電源供給ラインから供給される電力を用いて電気ヒータを加熱するように制御することを特徴とする。
これによれば、蒸気滅菌システムの蒸気滅菌行程は日中に行ない、蒸気滅菌行程を行なっていない夜間に深夜電力用の電源供給ラインからの電力を用いて蓄熱を行なっているのがコスト面からみて妥当であるのだが、日中に蓄熱槽の温度低下が激しく、追焚きをする必要性が有る場合にあっては、日中電力用の電源供給ラインからの電力を用いるようにして追焚きを可能とすることができる。
【0014】
本発明にかかる蒸気滅菌システムよれば、蓄熱槽と飽和水蒸気発生槽とを有し、前記蓄熱槽内で過熱されて得られた過熱水蒸気によって飽和水蒸気発生槽内の水を加熱して飽和水蒸気を発生させる飽和水蒸気発生装置と、該飽和水蒸気発生装置で発生させた飽和水蒸気を用いて被滅菌物の滅菌を行なう蒸気滅菌装置と、前記飽和水蒸気発生装置で発生する飽和水蒸気の蒸気発生量、蒸気温度、圧力または蓄熱槽の温度もしくは破損の有無の飽和水蒸気発生装置の運転状況を検出する第2の検出手段と、該第2の検出手段によって検出された運転状況データを記憶する第2の記憶手段と、該第2の記憶手段に記憶されている内容に基づいて前記蓄熱槽および/または前記飽和水蒸気発生槽の運転を制御する第5の制御手段を具備することを特徴としている。
この構成を採用することによって、第2の検出手段が検出した運転状況データに基づき、蓄熱槽の運転や飽和水蒸気発生槽の運転を制御できるので、熱量や発生した飽和水蒸気を無駄にすることなく、蓄熱槽の運転や飽和水蒸気発生槽の運転を効率良く行なえる。
【0015】
また、前記蓄熱槽の温度を検出する温度検出手段と、該温度検出手段によって、検出された温度が低下した場合には、該前記蒸気滅菌装置へ警報信号を出力する警報信号出力手段とを具備することを特徴とするので、蓄熱槽の温度が低下して蒸気滅菌行程に必要な分の飽和水蒸気が発生しないおそれが有る場合には、このような場合に備えて滅菌を一時停止させる等の制御を行なうことができる。
【0016】
本発明にかかる蒸気滅菌システムによれば、蓄熱槽と飽和水蒸気発生槽とを有し、前記蓄熱槽内で過熱されて得られた過熱水蒸気によって飽和水蒸気発生槽内の水を加熱して飽和水蒸気を発生させる飽和水蒸気発生装置と、該飽和水蒸気発生装置で発生させた飽和水蒸気を用いて被滅菌物の滅菌を行なう蒸気滅菌装置とを具備する蒸気滅菌システムであって、前記飽和水蒸気発生装置は、複数台並列して設けられ、前記蒸気滅菌装置の稼働状況に基づいて前記各飽和水蒸気発生装置を協調させて飽和水蒸気発生量を制御する第6の制御手段を具備することを特徴としている。
この構成を採用することによって、飽和水蒸気発生装置の大容量化を図ることができ、前記蒸気滅菌装置の稼働状況に基づいて前記各飽和水蒸気発生装置を協調させて飽和水蒸気発生量を制御する第6の制御手段を具備することにより、複数台の飽和水蒸気発生装置を設けた場合であっても、発生させた飽和水蒸気を無駄にしてしまうことなく、効率よく滅菌を行なうことができる。
【0017】
なお、前記蒸気滅菌装置は、複数台並列に設けられ、前記各飽和水蒸気発生装置から発生させることができる飽和水蒸気量に基づいて、各蒸気滅菌装置の運転タイミングを制御する第7の制御手段を具備することを特徴とすれば、飽和水蒸気発生装置が複数台であり且つ蒸気滅菌装置も複数台設けられている場合であっても、複数の蒸気滅菌装置のそれぞれの性能を落とすことなく確実に運転することができると共に、発生させた飽和水蒸気を無駄にしてしまうことなく、効率よく滅菌を行なうことができる。
【0018】
【発明の実施の形態】
(第1実施形態)
本発明に係る蒸気滅菌システムの第1実施形態について図1〜図4に基づいて説明する。
蒸気滅菌システム30は、蓄熱槽32と飽和水蒸気発生槽34とから構成される飽和水蒸気発生装置38、およびこの飽和水蒸気発生装置36に接続された蒸気滅菌装置38を具備している。
【0019】
まず、蓄熱槽32の構成について説明する。
本飽和水蒸気発生装置36の蓄熱槽32で過熱されるための水は何の処理もされていない通常の水道水を用いてもよいし、精密濾過、脱イオン処理等を行なった純水、RO(reverse osmosis)水、軟水等の処理水を用いても良い。
水は給水管40を通過して蓄熱槽32へ供給される。給水管40の途中には給水ポンプ42が設けられており、この給水ポンプ42が作動することによって水が蓄熱槽32内へ供給される。
【0020】
蓄熱槽32への給水管40は蓄熱槽32内の伝熱管44の一方の端部に接続され、水が伝熱管44内に供給される。
伝熱管44内を通過する水は、蓄熱槽32内の蓄熱部35の高温で過熱(superheat)されて過熱水蒸気(Superheated Vapor)となる。
伝熱管44の他方の端部には過熱水蒸気を飽和水蒸気発生槽34へ供給するための供給管46が接続されている。
【0021】
図2に基づいて蓄熱槽についてさらに詳細に説明する。
図2に示す蓄熱槽32は、固体蓄熱材と液体蓄熱材とが混合された蓄熱材が充填されて成る蓄熱部35内に、蓄熱材を加熱する電気ヒータ31と処理水が供給される伝熱管44とが配設されている。更に、この蓄熱部35は、その外周面が断熱材47によって覆われており、蓄熱部35からの放熱を防止している。
かかる蓄熱部35に充填された蓄熱材には、粒径の異なる固体蓄熱材と液体蓄熱材とが用いられ、粒径の異なる固体蓄熱材が、大粒径の固体蓄熱材の間隙に小粒径の固体蓄熱材が入り込むように充填されており、大粒径の固体蓄熱材と小粒径の固体蓄熱材との間隙に液体蓄熱材が充填されている(図示せず)。
【0022】
固体蓄熱材としては、マグネシア、マグネタイト、シリカ及びアルミナから選ばれた一種又は二種以上の粒体を好適に用いることができ、液体蓄熱材としては、硝酸塩を好適に用いることができる。硝酸塩は、室温では固体であるが、142℃以上では溶融して液体となる。
蓄熱部42を形成する蓄熱材の組成の一例としては、大粒径マグネシア55%、小粒径マグネシア25%、及び硝酸塩20%とすると好適である。
【0023】
続いて飽和水蒸気発生槽34の構成について説明する。
供給管46は、飽和水蒸気発生槽34内の加熱管48の一端に接続されており、加熱管48内に過熱水蒸気を供給する。
加熱管48は、飽和水蒸気発生槽34内部に配置されており、螺旋状または折れ線状など、接触表面積を増加させるべく蛇行状に形成されている。加熱管48内を通過する過熱水蒸気は、飽和水蒸気発生槽34内に貯留している処理水39と熱交換し、処理水39を加熱して処理水を蒸発させて飽和水蒸気を発生させる。
【0024】
飽和水蒸気発生槽34内に貯留されている水39には、精密濾過、脱イオン処理等を行なった純水、RO(reverse osmosis)水、軟水等の処理水が用いられる。
処理水は、処理水給水管50によって飽和水蒸気発生槽34へ供給される。処理水給水管50は、途中に給水ポンプ52が設けられており、この給水ポンプ52が作動することによって処理水が飽和水蒸気発生槽34内へ供給される。
【0025】
飽和水蒸気発生槽34で発生した飽和水蒸気は、給蒸管54を通って出力される。
なお、図面には図示していないが、飽和水蒸気発生槽34と給蒸管54との間には、飛沫同伴を防止する手段として公知の技術であるバッフルまたはサイクロン等の構造を設けると好適である。
【0026】
次に蒸気滅菌装置の構成について説明する。
蒸気滅菌装置38は、被滅菌物を収納する滅菌槽が設けられた本体58を有している。本体58は、外筒60と内筒62とからなる二重缶構造になっており、内筒62内部が滅菌槽として構成されている。内筒62と外筒60との間はジャケット部64が形成されている。
【0027】
また、給蒸管54は、飽和水蒸気発生装置34と蒸気滅菌装置38との間に配設され、蒸気滅菌装置38へ飽和水蒸気を供給するものである。
給蒸管54の途中には、給蒸管を開閉するための給蒸元バルブ56が設けられている。給蒸管54は内筒62内に接続され、内筒62内に飽和水蒸気を供給する。内筒62内に供給された飽和水蒸気が被滅菌物の滅菌を行なう。
【0028】
蒸気滅菌装置38は、CPUとメモリ等から構成される滅菌制御手段68によってその滅菌作業が制御される。
また、蒸気滅菌装置38には、給蒸される飽和水蒸気量を測定する蒸気量センサ72、内筒62内の温度を測定する温度センサ74、および内筒62内の圧力を測定する圧力センサ76が設けられている。
滅菌制御手段68のCPUは、メモリ内に予め記憶されている制御プログラムを読み出し、読み出した制御プログラムと、蒸気量センサ72からの蒸気量信号a、温度センサ74からの温度信号bおよび/または圧力センサ76からの圧力信号cに基づいて滅菌作業を制御する。
【0029】
滅菌作業は、コンディショニング(真空)行程、滅菌行程、排気行程、乾燥工程および完了行程とからなる一連の作業である。
以下、図3に基づいて蒸気滅菌装置の滅菌制御手段が行なう滅菌作業について説明する。また以下、内筒62を滅菌槽62と称する場合がある。
まず、被滅菌物が収納された滅菌槽を気密状態とし、コンディショニング行程Aに入る。このコンディショニング行程Aでは、ジャケット部64に飽和水蒸気を導入して滅菌槽62内を加熱し、滅菌槽62内の空気を排気して真空状態とする。
【0030】
次いで、滅菌槽62内に飽和水蒸気を給蒸し、滅菌槽62内の圧力を上昇させて被滅菌物を加温する。その後、滅菌槽62内を開放して大気圧とし、再度空気を排出して真空状態とする。
このような給蒸―排気の操作を複数回繰り返すことによって、被滅菌物を充分に加温可能である。
【0031】
コンディショニング行程A終了後、滅菌行程Bへ移行する。
滅菌行程Bでは、滅菌槽62内に飽和水蒸気を給蒸して所定圧力まで昇圧させたのちにこの所定圧力を所定温度で所定時間維持するようにする。
滅菌行程B終了後、滅菌槽62内の空気を排気し排気行程Cに移行する。
そして、排気行程Cが終了すると、乾燥行程Dに移行する。
【0032】
乾燥工程Dでは、加圧蒸気が排気されて大気圧となった滅菌槽62内の空気を排気して滅菌槽62内の被滅菌物に付着した水分を蒸発させる。なお、このとき水分の蒸発に伴い、被滅菌物の温度が低下するため、被滅菌物から水分を蒸発しやすくすべく、加温された清浄な空気を滅菌槽62内に導入し、滅菌槽62内を大気圧近傍まで昇圧させて被滅菌物を昇温する。このような排気―導入の操作を複数回繰り返し行ない、被滅菌物を充分に乾燥させることができる。
乾燥工程Dが終了後、滅菌槽62内に清浄な空気を導入する完了行程Eを行い、一連の滅菌作業が完了する。
【0033】
滅菌制御手段68は、上述してきた滅菌作業を行なうように蒸気滅菌装置38を制御するだけでなく、蓄熱槽32と飽和水蒸気発生槽34から成る飽和水蒸気発生装置36を制御することもできるように設けられている。具体的には、滅菌制御手段68から制御信号ライン68aが、蓄熱槽32への水の給水を行なう給水ポンプ42と、飽和水蒸気発生槽34内への処理水の給水を行なう処理水給水ポンプ52とへ接続され、両ポンプ42,52を制御可能である。
つまり、滅菌制御手段68は、現在行なっている滅菌作業に基づいて飽和水蒸気発生装置36からの飽和水蒸気の供給量を、自ら制御できるのである。
【0034】
滅菌制御手段36の具体的な制御の内容を説明する。
例えば、滅菌制御手段36は、蒸気滅菌装置38をコンディショニング行程Aまたは滅菌行程Bを行なっている場合であれば、飽和水蒸気を必要とするので飽和水蒸気発生装置36の飽和水蒸気発生量が多くなるように制御する。
このように飽和水蒸気発生量を増加させる場合にあっては、滅菌制御手段68は、給水ポンプ42を制御して蓄熱槽32内へ供給する水を多くし、過熱水蒸気を多く発生させて飽和水蒸気発生槽34での処理水の蒸発量を増加させるようにすることができる。
【0035】
また、飽和水蒸気発生量を増加させる場合にあっては、飽和水蒸気発生槽34内の処理水量もすぐに減少していくので、滅菌制御手段68は、給水ポンプ42を制御して蓄熱槽32内へ供給する水を多くすると同時に、処理水給水ポンプ52を制御して飽和水蒸気発生槽34内へ供給する処理水量も多くするように制御することができる。
【0036】
なお、滅菌制御手段68が一連の滅菌作業の内、排気行程C、乾燥行程Dまたは完了行程Eを行なっている場合においては、飽和水蒸気の供給は必要なくなる。かかる場合に飽和水蒸気発生装置36で飽和水蒸気を大量に発生させていてもエネルギーの無駄である。
そこで、飽和水蒸気発生量を減少させようとする場合にあっては、滅菌制御手段68は、給水ポンプ42を制御して蓄熱槽32内へ供給する水を少なくして、過熱水蒸気の発生量を減少させて飽和水蒸気発生槽34での処理水の蒸発量を減少させるようにすることができる。
【0037】
また、飽和水蒸気発生量を減少させる場合にあっては、飽和水蒸気発生槽34内の処理水量は減少していかないので、滅菌制御手段68は、給水ポンプ42を制御して蓄熱槽32内へ供給する水を減らすと共に、処理水給水ポンプ52を制御して飽和水蒸気発生槽34内へ供給する処理水量も減少させるように制御することができる。
【0038】
なお滅菌制御手段68は、現在行なっている滅菌作業の内のいずれの行程を行なっているかで飽和水蒸気発生装置36の飽和水蒸気発生量を制御するのではなく、蒸気量センサ72からの蒸気量信号a、温度センサ74からの温度信号bおよび/または圧力センサ76からの圧力信号cに基づいて、滅菌作業の現在実施中の行程にかかわらず飽和水蒸気発生装置36の飽和水蒸気発生量を制御してもよい。
【0039】
なお、図1に示した実施形態では、蒸気滅菌装置38に設けられ、滅菌作業を制御する滅菌制御手段68が、飽和水蒸気発生装置34の飽和水蒸気発生量の制御を行なうことができた。
しかし、図4に示すように、飽和水蒸気発生装置34の飽和水蒸気発生量の制御を行なう水蒸気制御手段70を、滅菌制御手段68の制御信号dを受けて動作するように設けても良い。
【0040】
図4の水蒸気制御手段70は、蓄熱槽32または飽和水蒸気発生槽34の近傍に設置されて、本来は蒸気滅菌装置38の動作とは無関係に、飽和水蒸気発生装置36を制御していたものである。
水蒸気制御手段70は、CPU、メモリ等から構成され、CPUはメモリ内に予め記憶されている制御プログラムを読み出し、読み出した制御プログラムに基づいて飽和水蒸気の発生作業を制御する。
【0041】
図4に示したシステムの動作について説明する。
まず、滅菌制御手段68が、蒸気滅菌装置38をコンディショニング行程Aまたは滅菌行程Bを行なっている場合であれば、飽和水蒸気を必要とするので水蒸気制御手段70へ、飽和水蒸気発生量が多くなるように制御信号dを出力する。
制御信号dを受けた水蒸気制御手段70は、給水ポンプ42を制御して蓄熱槽32内へ供給する水を多くし、過熱水蒸気を多く発生させて飽和水蒸気発生槽34での処理水の蒸発量を増加させるようにすることができる。
また、制御信号dを受けた水蒸気制御手段70は、給水ポンプ42を制御して蓄熱槽32内へ供給する水を多くすると同時に、処理水給水ポンプ52を制御して飽和水蒸気発生槽34内へ供給する処理水量も多くするように制御することができる。
【0042】
一方、滅菌制御手段68が一連の滅菌作業の内、排気行程C、乾燥行程Dまたは完了行程Eを行なっている場合においては、水蒸気制御手段70へ飽和水蒸気の発生量を減少させるように制御信号dを出力する。
制御信号dを受けた水蒸気制御手段70は、給水ポンプ42を制御して蓄熱槽32内へ供給する水を減らし、過熱水蒸気の発生量を減らして飽和水蒸気発生槽34での処理水の蒸発量を減少させるようにすることができる。
また、制御信号dを受けた水蒸気制御手段70は、給水ポンプ42を制御して蓄熱槽32内へ供給する水を少なくすると同時に、処理水給水ポンプ52を制御して飽和水蒸気発生槽34内へ供給する処理水量も少なくするように制御することができる。
【0043】
なお図4に示した滅菌制御手段68も、図1に示した場合と同様に、現在行なっている滅菌作業の内のいずれの行程を行なっているかで飽和水蒸気発生装置36の飽和水蒸気発生量を制御すべく制御信号dを出力するのではなく、蒸気量センサ72からの蒸気量信号a、温度センサ74からの温度信号bおよび/または圧力センサ76からの圧力信号cに基づいて、滅菌作業の現在実施中の行程にかかわらず飽和水蒸気発生装置36の飽和水蒸気発生量を制御する制御信号を水蒸気制御手段70へ出力してもよい。
【0044】
(第2実施形態)
本発明の第2実施形態について、図5に基づいて説明する。
ただし、上述してきた第1実施形態と同一の構成要素については同一の符号を付し、説明を省略する場合がある。
第2実施形態の蒸気滅菌システムは、1台の蓄熱槽32と1台の飽和水蒸気発生槽34から成る1台の飽和水蒸気発生装置36に対して、複数台の蒸気滅菌装置38が並列に接続されている場合において、飽和水蒸気発生量が大きく増減しないように各蒸気滅菌装置38の滅菌制御手段68がそれぞれの滅菌作業の行程をずらすことができるように作業のタイミングを自動調整する点に特徴がある。
【0045】
すなわち、各蒸気滅菌装置38a,38b,38cには、それぞれ滅菌作業を実施させるように制御する滅菌制御手段68a,68b,68cが接続されており、各滅菌制御手段68a,68b,68cが第1実施形態で説明した滅菌作業と同様の滅菌作業をそれぞれ行なう。
各滅菌制御手段68a,68b,68cには、集中制御手段80が接続されている。そして、集中制御手段80には、予め飽和水蒸気発生装置36で発生させることができる水蒸気量の平均値αが記憶されている記憶手段82が接続されている。
【0046】
集中制御手段80は、記憶手段82から水蒸気発生量の平均値αを読み出し、各蒸気滅菌装置38a,38b,38cが使用している水蒸気量の総和が平均値αを越えないように、各滅菌制御手段68a,68b,68cに対して、各滅菌作業の飽和水蒸気を使用する行程のタイミングをずらすように自動調整するのである。
【0047】
例えば、蒸気滅菌装置38aが現在水蒸気量βを使用中である場合、水蒸気量βの検出は、図1または図4に示したような蒸気量センサ72(図5では図示せず)によって行なわれる。
この蒸気量センサ72から蒸気量信号に基づいて滅菌制御手段68aが使用している水蒸気量βを検出し、この水蒸気量βを集中制御種手段80に送信する。
集中制御手段80では、βの値と、予め記憶手段82内に記憶されている水蒸気発生量の平均値αとを比較する。そこで、集中制御手段80が、βの値がαに近いと判断した場合には、他の蒸気滅菌装置38b、38cが水蒸気を使用する滅菌行程(コンディショニング行程A、滅菌行程B)を実施しないように制御するのである。
このような構成により、飽和水蒸気発生装置36は、飽和水蒸気の安定供給が可能となる。
【0048】
(第3実施形態)
次に、本発明の第3実施形態について、図6に基づいて説明する。ここでは、蓄熱槽32の構造についてのみ示し、飽和水蒸気発生槽34および蒸気滅菌装置38については省略している。
なお、上述してきた実施形態と同一の構成要素については同一の符号を付し、説明を省略する場合がある。
本実施形態は、蓄熱槽32内の電気ヒータ31に接続された電源ライン92(電源供給ライン)として、深夜電力用電源ライン92bと、日中電力用電源ライン92aの2本が並列に入力され、どちらの電源ラインに接続して給電するかを選択する電源制御手段94を設けた点が特徴である。
【0049】
本実施形態の蓄熱槽32には、電気ヒータ31に接続される電源ライン92として日中電力用電源ライン92aと深夜電力用電源ライン92bの2系統が配線されている。日中電力用電源ライン92aと深夜電力用電源ライン92bの各電源ラインには電源入力を開閉する電磁開閉器96a、96bが設けられている。
電磁開閉器96a、96bの開閉は、電源制御手段94が制御する。
電源制御手段94は、記憶手段99に接続され、記憶手段99内に予め記憶されている制御プログラムに基づいて制御する。また、電源制御手段94は、現在の時刻を検出する時刻検出機能も有しているものとする。
また、記憶手段99内には、任意の時刻に対して深夜電力および日中電力の料金が記憶してあるデータテーブルXが構成されている。
【0050】
電源制御手段94は、蓄熱槽32を加熱しようとする際には、まず現在時刻を検出し、検出した現在時刻に基づいてデータテーブルXから深夜電力および日中電力の料金を読み出す。電源制御手段94は、読み出した深夜電力および日中電力の料金からどちらの電源ラインに接続すると安価であるかを判断する。
電源制御手段94は、現在時刻から判断した安価な方の電源ラインと接続するように各電磁開閉器96a,96bを制御する。
このような構成により、蓄熱槽32の蓄熱時において安価な方の電力を用いて蓄熱可能であるので、蓄熱時のコストダウンを図れる。
【0051】
(第4実施形態)
次に本発明の第4実施形態について図7に基づいて説明する。
本実施形態では、飽和水蒸気発生装置が複数台並列に接続されて設けられているところが特徴となっている。ここでは例として3台の飽和水蒸気発生装置36a,36b,36cを並列に接続している。
なお、本実施形態においては、蒸気滅菌装置38は単独であろうと複数台接続されていようとどちらでもよい。ただし、蒸気滅菌装置38が複数台設けられている場合には、第2実施形態で説明したように各蒸気滅菌装置の滅菌作業の行程をずらすことができるように作業のタイミングを自動調整する集中制御手段を設けるとよい。
さらに、上述してきた実施形態と同一の構成要素については同一の符号(符号にa,b,cをつけていずれの飽和水蒸気発生装置の構成要素かを認識させている場合もある)を付し、説明を省略する場合がある。
【0052】
各飽和水蒸気発生装置36a,36b,36cには、それぞれ独立して飽和水蒸気の発生動作を制御することができる水蒸気制御手段70a,70b,70cが設けられている。各水蒸気制御手段70a,70b,70cは、各対応する飽和水蒸気発生装置36a,36b,36cに過熱用の水を給水する給水ポンプ42a,42b,42cおよび各飽和水蒸気発生槽34a,34b,34cに処理水を給水する処理水給水ポンプ52a,52b,52cに接続され、各飽和水蒸気発生装置36a,36b,36cが発生させる飽和水蒸気量を調節するように制御している。
【0053】
発生させた飽和水蒸気は、各飽和水蒸気発生装置36a〜36cに設けられた給蒸管54a,54b,54c内を通過して供給される。この3本の給蒸管54a,54b,54cは、蒸気滅菌装置38へ到達する途中で1本の給蒸管84になるように連結され統合される。
なお、本実施形態では3本の給蒸管54a,54b,54cのそれぞれに給蒸元弁56a,56b,56cが設けられており、これの各給蒸元弁を調節することで蒸気滅菌装置38へ供給される量の配分を制御することができる。この給蒸元弁56a,56b,56cの制御は各水蒸気制御手段70a,70b,70cが行なうことができる。
【0054】
複数の飽和水蒸気発生装置36から吐出する飽和水蒸気は、1本の給蒸管84で蒸気滅菌装置38へ供給されるが、蒸気滅菌装置38への飽和水蒸気の安定した供給を図るべく、各飽和水蒸気発生装置36を協調制御するための協調制御手段86が設けられている。
【0055】
なお、協調制御手段86が協調制御を可能とするために、各給蒸管54a,54b,54cには、飽和水蒸気の量を検知する蒸気量センサ88,89,91が設けられ、検知した蒸気量をそれぞれの飽和水蒸気発生装置が発生させた蒸気量データとして協調制御手段86へ伝達可能に接続されている。
【0056】
協調制御手段86は、CPU、メモリ等から構成され、CPUがメモリ内に予め記憶されている制御プログラムに基づいて、蒸気量センサ88,89,91からの蒸気量データから各飽和水蒸気発生装置36が協調運転し、安定した飽和水蒸気発生が行なえるように制御手段70a,70b,70cを協調制御する。
【0057】
例えば、飽和水蒸気発生装置36aの飽和水蒸気発生量が他の飽和水蒸気発生装置36b,36cよりも多いため、飽和水蒸気発生量が全体に多くなってしまう場合には、飽和水蒸気発生装置36aの飽和水蒸気発生量を抑えるべく、協調制御手段86は制御手段70aを制御する。
また、飽和水蒸気発生装置36aの飽和水蒸気発生量が他の飽和水蒸気発生装置36b,36cよりも少なく、飽和水蒸気発生量が全体に少ないような場合には、飽和水蒸気発生装置36aの飽和水蒸気発生量を増加させるべく、協調制御手段86は制御手段70aを制御するのである。
【0058】
なお、上述してきた第4実施形態においては、1台又は複数台の蒸気滅菌装置に対して並列に複数台の飽和水蒸気発生装置が接続されているが、この複数台の飽和水蒸気発生装置は1個所にまとめて設置し、この複数台の飽和水蒸気発生装置の周囲を断熱材で覆うようにしても好適である(図示せず)。
このように飽和水蒸気発生装置を複数台まとめて設置し、周囲を断熱材で覆うことにより、飽和水蒸気発生装置の大容量化を図ることができる。
【0059】
(第5実施形態)
続いて本発明の第5実施形態について、図8に基づいて説明する。
上述してきた実施形態と同一の構成要素については同一の符号を付し、説明を省略している。
本実施形態によれば、何らかの原因で蓄熱槽の温度が低下した場合には、飽和水蒸気の発生量が減少するので、この旨を蒸気滅菌装置側へ通達可能に設けた点が特徴である。
【0060】
蓄熱槽32には、蓄熱槽32内の温度を検知する温度センサ100が設けられている。温度センサ100は、滅菌制御手段68に接続され、検知した蓄熱槽32の温度値を温度データeとして滅菌制御手段68へ出力するようにしている。
滅菌制御手段68には、ユーザに知らせるための警告手段102が接続されている。警告手段102は、警告音や警告の音声等を発するスピーカや警告を表示する警告表示部等から構成される。
警告手段102によって飽和水蒸気の発生量が減少した旨がユーザに知られるようになると、ユーザは滅菌作業を一旦停止したりするなどの対処を行なうことができる。
【0061】
なお、本実施形態のように蓄熱槽32の温度を検出する場合においては、滅菌制御手段68には警告手段102を接続しなくともよい。
このように警告手段102を設けない場合には、滅菌制御手段68が、温度センサ100によって蓄熱槽32内の温度が低下したことを検出した際に、蒸気滅菌装置38の動作を停止または中止するように制御するようにしている。
このようにすれば、ユーザが直接滅菌作業の一時停止等を行なわなくとも、自動的に滅菌作業の一時停止等が行なえる。
【0062】
(第6実施形態)
次に本発明の第6実施形態について、図9に基づいて説明する。
第6実施形態は、飽和水蒸気発生装置内の配管が破損した場合に、この破損を検出可能な破損検出手段を設けた点が特徴である。
以下、本実施形態では破損の一例として蓄熱槽内の伝熱管のピンホールが発生してしまった場合に、その発生を検出するピンホール検出手段を設けた場合について説明する。
【0063】
ピンホールは蓄熱槽内の伝熱管内に腐食等の原因や、溶接の継ぎ目部分等から発生する可能性があるが、発生しても蓄熱槽の内部なのでその検出は困難である。
本実施形態では、ピンホール検出手段を設けることにより、蓄熱槽内のピンホールを確実に検出することができるようにしたのである。なお、ピンホール検出手段を蓄熱槽32に設けるとすると、蓄熱槽32自身が高温となっているので好ましくない。
そこで、ピンホール検出手段としては蓄熱槽自身には設けずに、他の構成要素に設けるようにすると好適である。すなわち、高温になる蓄熱槽32を操作しなくともよいので、操作上での安全を確保することができる。
【0064】
ピンホール検出手段の具体例としては、リークテストを行なうリークテスト手段がある。
かかるリークテスト手段としては、伝熱管44の両端部に設けたバルブ106,107と、伝熱管44内の圧力を測定する圧力計108とから構成されるのが一般的である。これによると、伝熱管44内を加圧または減圧しておき、バルブ106,107を双方閉じ、閉じられた伝熱管44内の圧力変化を圧力計108によって測定することにより、ピンホールを検出する。
【0065】
ピンホール検出手段の他の例としては、伝熱管44を通過してきた水の電気伝導度を測定する電気伝導度測定手段110を設けることが挙げられる。
このような電気伝導度測定手段110は、伝熱管44内を通過する水の電気伝導度を測定する。つまり、伝熱管44にもしもピンホールが開いていた場合には蓄熱槽32内の液体蓄熱材の硝酸塩等が伝熱管44内に進入し伝熱管44内を通過する水の電気伝導度が変化するので、ピンホールの有無の検出が可能となる。
【0066】
さらに、ピンホール検出手段の他の例としては、伝熱管44を通過してきた水のPHを測定するPH測定手段112を設けることが挙げられる。
このようなPH測定手段112は、伝熱管44内を通過する水のPHを測定する。つまり、伝熱管44にもしもピンホールが開いていた場合には蓄熱槽32内の液体蓄熱材の硝酸塩等が伝熱管44内に進入し伝熱管44内を通過する水のPHが変化するので、ピンホールの有無の検出が可能となる。
【0067】
なお、上述した電気伝導度測定手段110およびPH測定手段112は、供給管46に設けても良いし、飽和水蒸気発生槽34を通過した排水管113に設けても良い。
【0068】
ところで、蓄熱槽32で生じた過熱水蒸気を、飽和水蒸気発生槽34の処理水39に直接噴出させて飽和水蒸気を発生させている場合(直接加熱)や、間接加熱であっても処理水39内の加熱管48にピンホールが生じている場合においては、この処理水39の電気伝導度またはPHを測定することによっても、蓄熱槽32内の伝熱管44のピンホールの有無を検出できる。
なぜなら、伝熱管44のピンホールから蓄熱材が過熱される水に進入し、これが処理水39内に漏出して処理水39を汚染させるためである。
【0069】
(第7実施形態)
次に本発明の第7実施形態について、図10に基づいて説明する。
本実施形態は、上述してきた第1実施形態、第5実施形態および第6実施形態を合わせた形態を有し、これらの情報を管理データとして記憶する記憶手段と、データ管理する制御手段とが設けられている点が特徴である。
なお、上述してきた実施形態と同一の構成要素については同一の符号を付し、説明を省略する場合もある。
【0070】
蒸気滅菌装置38には、給蒸される飽和水蒸気量を測定する蒸気量センサ72、内筒62内の温度を測定する温度センサ74、および内筒62内の圧力を測定する圧力センサ76が設けられている。
さらに、飽和水蒸気発生装置36には、ピンホール検出手段108、110または112が設けられている。
【0071】
蒸気量センサ72からの蒸気量データa、温度センサ74からの温度データbおよび圧力センサ76からの圧力データcは、制御手段120に入力される。
また、ピンホール検出手段108、110または112からの圧力値やPH値や電気伝導度等もピンホールデータfとして制御手段120に入力される。制御手段120では、ピンホール検出手段108、110または112からのピンホールデータfに基づいて蓄熱槽32の伝熱管44内のピンホールの有無を判断する。
【0072】
制御手段120は、CPUおよびメモリ等から構成され、メモリ内に予め記憶されている制御プログラムに基づいて動作する。
制御手段120には、記憶手段122が接続されており、蒸気量センサ72からの蒸気量データa、温度センサ74からの温度データb、圧力センサ76からの圧力データc、ピンホール検出手段108、110または112からの圧力値やPH値や電気伝導度等のピンホールデータfが管理データgとして記憶される。
【0073】
制御手段120は、飽和水蒸気の発生源である飽和水蒸気発生装置36と、飽和水蒸気を消費する蒸気滅菌装置38との間で各装置の現在のデータをやりとりできる。そして、このような各装置の現在のデータに基づいて飽和水蒸気発生装置36と蒸気滅菌装置38の運転を制御することができる。
【0074】
なお、上述してきた各実施形態においては、過熱水蒸気は飽和水蒸気発生用の処理水に直接接触させず、加熱用の管を通して熱交換することにより加熱するように(間接加熱)しているが、過熱水蒸気を直接飽和水蒸気発生槽34内に貯留された処理水に直接接触させるように(バブリング加熱)してもよい。
【0075】
【発明の効果】
本発明の請求項1記載の蒸気滅菌システムによれば、蒸気滅菌装置の稼動状況に基づいて飽和水蒸気の発生量を増減させることができるので、滅菌を運転効率よく実施することができる。さらに、蒸気滅菌装置の制御トラブル等が発生した場合には、蒸気滅菌装置側から発信される制御トラブル等が発生した旨の信号によって、飽和水蒸気発生装置の運転を停止することができる。また、飽和水蒸気発生装置における飽和水蒸気を発生させることができる量に基づいて、各蒸気滅菌装置の運転タイミングを制御する第2の制御手段を具備するので、飽和水蒸気の発生量に関わらず複数の蒸気滅菌装置のそれぞれの性能を落とすことなく確実に運転することができる。
【0076】
請求項2にかかる蒸気滅菌システムによれば、実際に発生している水蒸気量に基づいて蓄熱槽へ給水される水の量を調整するので無駄な熱量を発生させたり、熱量が不足したりするようなことがなく、効率よく飽和水蒸気を発生させることができる。
【0077】
請求項3にかかる蒸気滅菌システムによれば、現在時刻に基づいて、より安価な電力を用いて蓄熱槽に蓄熱することができるので、蒸気滅菌システム全体のランニングコスト低減に寄与することができる。
【0078】
また、請求項4記載の蒸気滅菌システムによれば、日中に蓄熱槽の温度低下が激しく、追焚きをする必要性が有る場合にあっては、日中電力用の電源ラインから供給される電力を用いるようにして追焚きを可能とすることができる。
【0079】
請求項5にかかる蒸気滅菌システムよれば、第2の検出手段が検出した運転状況データに基づき、蓄熱槽の運転や飽和水蒸気発生槽の運転を制御できるので、熱量や発生した飽和水蒸気を無駄にすることなく、蓄熱槽の運転や飽和水蒸気発生槽の運転を効率良く行なえる。
【0080】
また、請求項6記載の蒸気滅菌システムによれば、蓄熱槽の温度が低下して滅菌作業に必要な分の飽和水蒸気が発生しないおそれが有る場合には、このような場合に備えて滅菌を一時停止させる等の制御を行なうことができる。
【0081】
請求項7にかかる蒸気滅菌システムによれば、飽和水蒸気発生装置の大容量化を図ることができる。また、複数台の飽和水蒸気発生装置を設けた場合であっても、発生させた飽和水蒸気を無駄にしてしまうことなく、効率よく滅菌を行なうことができる。
【0082】
請求項8にかかる蒸気滅菌システムによれば、飽和水蒸気発生装置が複数台であり且つ蒸気滅菌装置も複数台設けられている場合であっても、複数の蒸気滅菌装置のそれぞれの性能を落とすことなく確実に運転することができると共に、発生させた飽和水蒸気を無駄にしてしまうことなく、効率よく滅菌を行なうことができる
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る蒸気滅菌システムの第1実施形態を説明する略線図である。
【図2】 図1に用いられている蓄熱槽の構造を説明するための断面図である。
【図3】 図1に用いられている蒸気滅菌装置の滅菌行程を説明する説明図である。
【図4】 図1の第1実施形態において、他の例を示す略線図である。
【図5】 本発明に係る蒸気滅菌システムの第2実施形態を説明する略線図である。
【図6】 本発明に係る蒸気滅菌システムの第3実施形態を説明する略線図である。
【図7】 本発明に係る蒸気滅菌システムの第4実施形態を説明する略線図である。
【図8】 本発明に係る蒸気滅菌システムの第5実施形態を説明する略線図である。
【図9】 本発明に係る蒸気滅菌システムの第6実施形態を説明する略線図である。
【図10】 本発明に係る蒸気滅菌システムの第7実施形態を説明する略線図である。
【図11】 従来の蒸気滅菌システムを説明する略線図である。
【符号の説明】
30 蒸気滅菌システム
31 電気ヒータ
32 蓄熱槽
34 飽和水蒸気発生槽
35 蓄熱部
36 飽和水蒸気発生装置
38 蒸気滅菌装置
39 処理水
40 給水管
42 給水ポンプ
44 伝熱管
46 供給管
47 断熱材
48 加熱管
50 処理水給水管
52 給水ポンプ
54 給蒸管
56 給蒸元バルブ
58 本体
60 外筒
62 内筒(滅菌槽)
64 ジャケット部
68 滅菌制御手段
70 水蒸気制御手段
72 蒸気量センサ
74 温度センサ
76 圧力センサ
80 集中制御手段
82 記憶手段
84 給蒸管
86 協調制御手段
88,89,91 蒸気量センサ
92 電源ライン
92a 日中電力用電源ライン
92b 深夜電力電源ライン
94 電源制御手段
96 電磁開閉器
99 記憶手段
100 温度センサ
102 警告手段
106,107 バルブ
108 圧力計
110 電気伝導度測定手段
112 PH測定手段
113 排水管
120 制御手段
122 記憶手段
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a steam sterilization system for sterilizing an object to be sterilized with steam.
[0002]
[Prior art]
  In hospitals, etc., for sterilization of objects to be sterilized such as therapeutic bandages, scalpels, forceps, and surgical gowns, the sterilization chamber containing the objects to be sterilized is usually pressurized with saturated steam to a predetermined pressure and temperature. A steam sterilization method is used in which is maintained for a certain period of time.
  As a supply source for supplying steam to the steam sterilization apparatus used in such a steam sterilization method, a steam sterilization system has been devised in which a saturated steam generator having a heat storage tank and a saturated steam generator is connected.
[0003]
  FIG. 11 shows the overall structure of a conventionally known steam sterilization system.
  The steam sterilizer 9 is connected to a saturated steam generator 8 composed of a heat storage tank 10 and a saturated steam generator tank 12.
  In the heat storage tank 10, a heat storage unit 11 made of a solid heat storage material and a liquid heat storage material is provided. A heat transfer tube 16 is disposed in the heat storage unit 11, and water is supplied into the heat transfer tube 16 by the pump 14. The water that has passed through the heat transfer tube is superheated and is supplied as superheated steam into the heating tube 20 disposed in the saturated steam generation tank 12.
  On the other hand, the water that is the source of saturated water vapor supplied into the evaporation tank 18 is treated water that has been subjected to water treatment such as microfiltration and deionization, and is supplied to the evaporation tank 18 through the pipe 7 by the pump 9. Has been.
[0004]
  The heat storage tank is provided with a heat storage unit as described above and an electric heater (not shown) provided to pass through the heat storage unit and heat the heat storage unit.
  The electric heater is provided so as to be able to heat the whole over the water inlet side of the heat transfer tube and the superheated steam outlet side.
  Heating of the heat storage tank is performed mainly by supplying inexpensive late-night power to the electric heater.
  When midnight power is applied for about 10 hours, superheated steam at about 500 ° C. is stably obtained from the heat storage tank for about 7 hours and 8 hours.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
  In the steam sterilization system as described above, each of the heat storage tank, the saturated steam generation tank, and the steam sterilization apparatus is operated independently of each other.
  That is, since each of these devices was controlled without being linked to each other, even if the saturated steam generator generates more steam than necessary or the steam sterilizer needs more steam, When the temperature is low and a large amount of saturated water vapor cannot be generated, there is a problem that the operation efficiency of the entire system is poor.
[0006]
  Even when there are multiple steam sterilizers, there is no means to control these steam sterilizers in coordination with the heat storage tank or saturated steam generator. However, there was a problem that the operation efficiency of the entire system was poor.
[0007]
  Further, the heat storage tank stores heat by energizing an electric heater. However, as described above, it is common to energize mainly using inexpensive midnight power.
  However, there may be cases where all of the amount of heat used in the daytime cannot be covered just by energizing at night, and if the amount of steam used in the steam sterilizer is large, turn on the heat storage tank again by energizing in the daytime. There is a need to heat.
  In such a case, more economical operation is possible by making it possible to select which power is cheaper depending on the time of day.
[0008]
  Furthermore, since the heat storage tank and the saturated steam generation tank do not grasp each other's operating conditions, a large amount of heat is required even though there is an abnormality in the heat storage tank, or the generation amount of saturated steam is small. Nevertheless, a large amount of heat was supplied to the saturated steam generation tank, and there were many unreasonable and wasteful operations.
[0009]
  Therefore, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the object of the present invention is to control the operation by organically linking the saturated steam generator and the sterilizer, which are each component constituting the steam sterilization system. Another object of the present invention is to provide a steam sterilization system that can efficiently perform sterilization work, and a steam sterilization system that can select and switch a plurality of electric powers having different charge systems.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
  The present invention has the following configuration in order to solve the above problems. That is, according to the steam sterilization system according to the present invention, it has a heat storage tank and a saturated steam generation tank, and heats water in the saturated steam generation tank with superheated steam obtained by overheating in the heat storage tank. Saturated water vapor generator for generating saturated water vaporIs provided,Steam sterilization apparatus for sterilizing an object to be sterilized using saturated steam generated by the saturated steam generatorAre provided in parallel,1st control means which controls the amount of saturated steam generation of the saturated steam generator based on the operating condition of the steam sterilizerIs provided, and second control means for controlling the operation timing of each steam sterilizer based on the amount of saturated steam generated in the saturated steam generator is provided.
  By adopting this configuration, the amount of saturated water vapor generated can be increased or decreased based on the operating status of the steam sterilizer, so that sterilization can be performed with high operational efficiency. Furthermore, when a control trouble or the like of the steam sterilizer occurs, the operation of the saturated steam generator can be stopped by a signal indicating that a control trouble or the like transmitted from the steam sterilizer side has occurred.In addition, since the second control means for controlling the operation timing of each steam sterilizer based on the amount of saturated steam that can be generated in the saturated steam generator, a plurality of the steams regardless of the amount of saturated steam generated. The steam sterilizer can be reliably operated without degrading the performance of each.
[0011]
  The steam sterilization system according to the present invention has a heat storage tank, a saturated steam generation tank, and water supply means for supplying water to the heat storage tank, and is supplied from the water supply means into the heat storage tank. A saturated steam generator for generating saturated steam by heating the water in the saturated steam generating tank with superheated steam obtained by superheating the water, and sterilization using the saturated steam generated by the saturated steam generator A steam sterilizer for sterilizing an object, a first detection means for detecting a steam amount of the steam sterilizer and / or a steam generation amount in the saturated steam generator, and detected by the first detector And third control means for controlling the amount of water supplied from the water supply means connected to the heat storage tank based on the amount of steam and / or the amount of water vapor generated.
  By adopting this configuration, the amount of water supplied to the heat storage tank is adjusted based on the amount of water vapor that is actually generated, so that unnecessary heat is generated or the amount of heat is insufficient. And saturated water vapor can be generated efficiently.
[0012]
  The steam sterilization system according to the present invention has a heat storage tank and a saturated steam generation tank, and heats the water in the saturated steam generation tank with the superheated steam obtained by overheating in the heat storage tank, thereby saturated steam. A steam sterilizer that sterilizes an object to be sterilized using the saturated steam generated by the saturated steam generator, and the heat storage tank includes a solid heat storage material and a liquid heat storage device. An electric heater for heating the solid heat storage material and the liquid heat storage material, and a heat transfer tube that superheats water passing therethrough to form superheated steam are provided in a heat storage section that is filled with a material. In order to heat, a plurality of power supply lines having different charge systems are input and provided, and a first storage means for storing a charge system for each time of each power supply system in advance is provided to detect the current time It is inexpensive to use any of the plurality of power supply lines based on the fee structure stored in the first storage means from the current time detected by the time detection means. It is characterized in that fourth control means is provided which can determine whether or not there is and switch to the determined power supply line.
  By adopting this configuration, heat can be stored in the heat storage tank using cheaper electric power based on the current time, which can contribute to reducing the running cost of the entire steam sterilization system.
[0013]
  Further, two systems for daytime power and midnight power are input as the plurality of power supply lines, and the fourth control means supplies from the power supply line for midnight power when heating the heat storage tank at night. The electric heater is heated using the electric power, and when the temperature of the heat storage tank decreases during the day, the electric heater is controlled using the electric power supplied from the power supply line for daytime electric power. It is characterized by doing.
  According to this, the steam sterilization process of the steam sterilization system is performed during the day, and heat is stored using the power from the power supply line for midnight power at night when the steam sterilization process is not performed from the cost aspect. This is reasonable, but if the temperature of the heat storage tank drops drastically during the day and there is a need for additional heating, use the power from the power supply line for daytime power. Can be made possible.
[0014]
  The steam sterilization system according to the present invention has a heat storage tank and a saturated steam generation tank, and heats the saturated steam generation tank by heating the water in the saturation steam generation tank with the superheated steam obtained by overheating in the heat storage tank. Saturated steam generator to be generated, steam sterilizer to sterilize an object to be sterilized using saturated steam generated by the saturated steam generator, steam generation amount of saturated steam generated by the saturated steam generator, steam Temperature, pressure or temperature or damage of the heat storage tankPresence or absenceSecond detection means for detecting the operation status of the saturated steam generator, second storage means for storing operation status data detected by the second detection means, and stored in the second storage means It is characterized by comprising a fifth control means for controlling the operation of the heat storage tank and / or the saturated water vapor generation tank based on the contents.
  By adopting this configuration, the operation of the heat storage tank and the operation of the saturated steam generation tank can be controlled based on the operation status data detected by the second detection means, so that the amount of heat and the generated saturated steam are not wasted. The operation of the heat storage tank and the operation of the saturated steam generation tank can be performed efficiently.
[0015]
  And a temperature detection means for detecting the temperature of the heat storage tank, and an alarm signal output means for outputting an alarm signal to the steam sterilization apparatus when the temperature detected by the temperature detection means is lowered. If the temperature of the heat storage tank is lowered and there is a risk that saturated steam necessary for the steam sterilization process will not be generated, sterilization is temporarily stopped in preparation for such a case. Control can be performed.
[0016]
  The steam sterilization system according to the present invention has a heat storage tank and a saturated steam generation tank, and heats the water in the saturated steam generation tank with the superheated steam obtained by overheating in the heat storage tank, thereby saturated steam. A steam sterilization system comprising: a saturated steam generator that generates water; and a steam sterilizer that sterilizes an object to be sterilized using the saturated steam generated by the saturated steam generator, wherein the saturated steam generator includes: , Provided in parallel,It is characterized by comprising sixth control means for controlling the amount of saturated steam generated by coordinating each saturated steam generator based on the operating status of the steam sterilizer.
  By adopting this configuration, the capacity of the saturated steam generator can be increased.When a plurality of saturated steam generators are provided by providing sixth control means for controlling the amount of saturated steam generated by coordinating the saturated steam generators based on the operating status of the steam sterilizer Even so, sterilization can be performed efficiently without wasting the generated saturated water vapor.
[0017]
  The steam sterilizer is provided in parallel with a plurality of units, and a seventh control means for controlling the operation timing of each steam sterilizer based on the amount of saturated steam that can be generated from each saturated steam generator. In the case where there are a plurality of saturated steam generators and a plurality of steam sterilizers, it is ensured that the performance of each of the plurality of steam sterilizers is not deteriorated. In addition to being able to operate, sterilization can be performed efficiently without wasting the generated saturated water vapor.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(First embodiment)
  1st Embodiment of the steam sterilization system which concerns on this invention is described based on FIGS.
  The steam sterilization system 30 includes a saturated steam generator 38 composed of a heat storage tank 32 and a saturated steam generator 34, and a steam sterilizer 38 connected to the saturated steam generator 36.
[0019]
  First, the configuration of the heat storage tank 32 will be described.
  The water to be superheated in the heat storage tank 32 of the saturated steam generator 36 may be normal tap water that has not been subjected to any treatment, pure water that has undergone microfiltration, deionization treatment, or the like, RO (Reverse osmosis) Treated water such as water or soft water may be used.
  Water passes through the water supply pipe 40 and is supplied to the heat storage tank 32. A water supply pump 42 is provided in the middle of the water supply pipe 40, and water is supplied into the heat storage tank 32 by operating the water supply pump 42.
[0020]
  The water supply pipe 40 to the heat storage tank 32 is connected to one end of the heat transfer pipe 44 in the heat storage tank 32, and water is supplied into the heat transfer pipe 44.
  The water passing through the heat transfer tube 44 is superheated at a high temperature of the heat storage section 35 in the heat storage tank 32 to become superheated steam (Superheated Vapor).
  A supply pipe 46 for supplying superheated steam to the saturated steam generation tank 34 is connected to the other end of the heat transfer pipe 44.
[0021]
  The heat storage tank will be described in more detail based on FIG.
  The heat storage tank 32 shown in FIG. 2 is supplied with an electric heater 31 for heating the heat storage material and treated water in a heat storage unit 35 filled with a heat storage material in which a solid heat storage material and a liquid heat storage material are mixed. A heat pipe 44 is provided. Furthermore, the outer peripheral surface of the heat storage unit 35 is covered with a heat insulating material 47 to prevent heat dissipation from the heat storage unit 35.
  As the heat storage material filled in the heat storage unit 35, a solid heat storage material and a liquid heat storage material having different particle diameters are used, and the solid heat storage materials having different particle diameters are small particles in the gaps between the large heat storage solid heat storage materials. A solid heat storage material having a diameter is filled so as to enter, and a liquid heat storage material is filled in a gap between the solid heat storage material having a large particle size and the solid heat storage material having a small particle size (not shown).
[0022]
  As the solid heat storage material, one or two or more kinds of particles selected from magnesia, magnetite, silica and alumina can be suitably used, and as the liquid heat storage material, nitrate can be suitably used. Nitrate is solid at room temperature, but melts and becomes liquid at 142 ° C. or higher.
  As an example of the composition of the heat storage material forming the heat storage unit 42, 55% large particle size magnesia, 25% small particle size magnesia, and 20% nitrate are preferable.
[0023]
  Next, the configuration of the saturated water vapor generation tank 34 will be described.
  The supply pipe 46 is connected to one end of the heating pipe 48 in the saturated steam generation tank 34 and supplies superheated steam into the heating pipe 48.
  The heating pipe 48 is disposed inside the saturated water vapor generation tank 34 and is formed in a meandering shape such as a spiral shape or a polygonal line shape so as to increase the contact surface area. The superheated steam that passes through the heating pipe 48 exchanges heat with the treated water 39 stored in the saturated steam generation tank 34, heats the treated water 39, evaporates the treated water, and generates saturated steam.
[0024]
  As the water 39 stored in the saturated water vapor generation tank 34, treated water such as pure water, RO (reverse osmosis) water, soft water, etc. subjected to microfiltration, deionization processing, or the like is used.
  The treated water is supplied to the saturated steam generation tank 34 through the treated water supply pipe 50. The treated water feed pipe 50 is provided with a feed water pump 52 on the way, and the treated water is supplied into the saturated steam generation tank 34 by operating the feed water pump 52.
[0025]
  The saturated steam generated in the saturated steam generation tank 34 is output through the steam supply pipe 54.
  Although not shown in the drawings, it is preferable to provide a known technique such as a baffle or a cyclone between the saturated steam generation tank 34 and the steam supply pipe 54 as a means for preventing entrainment of droplets. is there.
[0026]
  Next, the configuration of the steam sterilizer will be described.
  The steam sterilizer 38 has a main body 58 provided with a sterilization tank for storing an object to be sterilized. The main body 58 has a double can structure composed of an outer cylinder 60 and an inner cylinder 62, and the inside of the inner cylinder 62 is configured as a sterilization tank. A jacket portion 64 is formed between the inner cylinder 62 and the outer cylinder 60.
[0027]
  The steam supply pipe 54 is disposed between the saturated steam generator 34 and the steam sterilizer 38 and supplies saturated steam to the steam sterilizer 38.
  A steam supply valve 56 for opening and closing the steam supply pipe is provided in the middle of the steam supply pipe 54. The steam supply pipe 54 is connected to the inner cylinder 62 and supplies saturated water vapor into the inner cylinder 62. Saturated water vapor supplied into the inner cylinder 62 sterilizes the article to be sterilized.
[0028]
  The sterilization operation of the steam sterilizer 38 is controlled by a sterilization control means 68 including a CPU and a memory.
  Further, the steam sterilizer 38 includes a steam amount sensor 72 that measures the amount of saturated steam to be steamed, a temperature sensor 74 that measures the temperature in the inner cylinder 62, and a pressure sensor 76 that measures the pressure in the inner cylinder 62. Is provided.
  The CPU of the sterilization control means 68 reads out the control program stored in advance in the memory, the read control program, the steam amount signal a from the steam amount sensor 72, the temperature signal b from the temperature sensor 74 and / or the pressure. The sterilization operation is controlled based on the pressure signal c from the sensor 76.
[0029]
  The sterilization operation is a series of operations including a conditioning (vacuum) process, a sterilization process, an exhaust process, a drying process, and a completion process.
  Hereinafter, the sterilization operation performed by the sterilization control means of the steam sterilizer will be described with reference to FIG. Hereinafter, the inner cylinder 62 may be referred to as a sterilization tank 62.
  First, the sterilization tank in which the article to be sterilized is stored in an airtight state, and the conditioning process A is entered. In this conditioning step A, saturated water vapor is introduced into the jacket portion 64 to heat the inside of the sterilization tank 62, and the air in the sterilization tank 62 is exhausted to be in a vacuum state.
[0030]
  Next, saturated water vapor is supplied into the sterilization tank 62, and the pressure in the sterilization tank 62 is increased to heat the object to be sterilized. Thereafter, the inside of the sterilization tank 62 is opened to atmospheric pressure, and the air is discharged again to form a vacuum state.
  By repeating this steaming / exhausting operation a plurality of times, the object to be sterilized can be sufficiently heated.
[0031]
  After conditioning process A, the process proceeds to sterilization process B.
  In the sterilization step B, saturated water vapor is supplied into the sterilization tank 62 and the pressure is increased to a predetermined pressure, and then the predetermined pressure is maintained at a predetermined temperature for a predetermined time.
  After completion of the sterilization step B, the air in the sterilization tank 62 is exhausted and the process proceeds to the exhaust step C.
  When the exhaust stroke C ends, the process proceeds to the drying stroke D.
[0032]
  In the drying step D, the air in the sterilization tank 62 that has been pressurized and exhausted to atmospheric pressure is exhausted to evaporate water adhering to the object to be sterilized in the sterilization tank 62. At this time, since the temperature of the object to be sterilized decreases with the evaporation of the water, heated clean air is introduced into the sterilization tank 62 so that the water can be easily evaporated from the object to be sterilized. The inside of 62 is pressurized to near atmospheric pressure to raise the temperature of the object to be sterilized. Such exhaust-introducing operation can be repeated a plurality of times to sufficiently dry the article to be sterilized.
  After the drying step D is completed, a completion step E for introducing clean air into the sterilization tank 62 is performed to complete a series of sterilization operations.
[0033]
  The sterilization control means 68 not only controls the steam sterilization apparatus 38 so as to perform the above-described sterilization work, but also can control the saturated steam generation apparatus 36 including the heat storage tank 32 and the saturated steam generation tank 34. Is provided. Specifically, the control signal line 68a from the sterilization control means 68 includes a feed water pump 42 that feeds water to the heat storage tank 32, and a treated water feed pump 52 that feeds treated water into the saturated steam generation tank 34. The two pumps 42 and 52 can be controlled.
  That is, the sterilization control means 68 can control the supply amount of saturated water vapor from the saturated water vapor generating device 36 based on the sterilization work currently being performed.
[0034]
  The specific control content of the sterilization control means 36 will be described.
  For example, if the sterilization control means 36 is performing the conditioning process A or the sterilization process B of the steam sterilizer 38, it requires saturated steam, so that the saturated steam generation amount of the saturated steam generator 36 increases. To control.
  In the case of increasing the amount of saturated steam generated in this way, the sterilization control means 68 controls the water supply pump 42 to increase the amount of water supplied into the heat storage tank 32 and generate a large amount of superheated steam to generate saturated steam. The evaporation amount of the treated water in the generation tank 34 can be increased.
[0035]
  Further, when the amount of saturated steam generation is increased, the amount of treated water in the saturated steam generation tank 34 also decreases immediately, so that the sterilization control means 68 controls the water supply pump 42 to control the inside of the heat storage tank 32. At the same time, the amount of treated water supplied to the saturated water vapor generation tank 34 can be increased by controlling the treated water feed pump 52.
[0036]
  When the sterilization control means 68 is performing the exhaust stroke C, the drying stroke D, or the completion stroke E in a series of sterilization operations, it is not necessary to supply saturated water vapor. In such a case, even if a large amount of saturated steam is generated by the saturated steam generator 36, energy is wasted.
  Therefore, in the case of reducing the amount of saturated steam generated, the sterilization control means 68 controls the water supply pump 42 to reduce the amount of water supplied into the heat storage tank 32 and reduce the amount of generated superheated steam. It is possible to reduce the evaporation amount of the treated water in the saturated water vapor generation tank 34 by reducing the amount.
[0037]
  Further, in the case of reducing the amount of saturated steam generated, the amount of treated water in the saturated steam generating tank 34 does not decrease, so the sterilization control means 68 controls the water supply pump 42 to supply it into the heat storage tank 32. In addition to reducing the amount of water to be processed, it is possible to control the treated water feed pump 52 to reduce the amount of treated water supplied into the saturated steam generation tank 34.
[0038]
  The sterilization control means 68 does not control the saturated water vapor generation amount of the saturated water vapor generation device 36 depending on which of the sterilization operations currently being performed, but the vapor amount signal from the vapor amount sensor 72. a, based on the temperature signal b from the temperature sensor 74 and / or the pressure signal c from the pressure sensor 76, the amount of saturated steam generated by the saturated steam generator 36 is controlled regardless of the current sterilization process. Also good.
[0039]
  In the embodiment shown in FIG. 1, the sterilization control means 68 that is provided in the steam sterilization apparatus 38 and controls the sterilization operation can control the saturated steam generation amount of the saturated steam generation apparatus 34.
  However, as shown in FIG. 4, the steam control means 70 for controlling the saturated steam generation amount of the saturated steam generator 34 may be provided so as to operate in response to the control signal d of the sterilization control means 68.
[0040]
  The steam control means 70 in FIG. 4 is installed in the vicinity of the heat storage tank 32 or the saturated steam generation tank 34 and originally controls the saturated steam generation apparatus 36 regardless of the operation of the steam sterilization apparatus 38. is there.
  The water vapor control means 70 includes a CPU, a memory, and the like. The CPU reads a control program stored in advance in the memory, and controls the operation of generating saturated water vapor based on the read control program.
[0041]
  The operation of the system shown in FIG. 4 will be described.
  First, if the sterilization control means 68 is performing the conditioning process A or the sterilization process B of the steam sterilizer 38, saturated steam is required, so that the amount of saturated steam generated increases to the steam control means 70. The control signal d is output to
  Upon receipt of the control signal d, the water vapor control means 70 controls the water supply pump 42 to increase the amount of water supplied into the heat storage tank 32, generate a large amount of superheated water vapor, and evaporate the treated water in the saturated water vapor generation tank 34. Can be increased.
  Also, the steam control means 70 that has received the control signal d controls the feed water pump 42 to increase the amount of water supplied into the heat storage tank 32 and at the same time controls the treated water feed pump 52 into the saturated steam generation tank 34. It can control to increase the amount of treated water to be supplied.
[0042]
  On the other hand, when the sterilization control means 68 is performing the exhaust stroke C, the drying stroke D, or the completion stroke E in a series of sterilization operations, the control signal is sent to the steam control means 70 so as to reduce the amount of saturated steam generated. d is output.
  Upon receiving the control signal d, the water vapor control means 70 controls the water supply pump 42 to reduce the amount of water supplied into the heat storage tank 32, reduce the amount of superheated water vapor generated, and evaporate the treated water in the saturated water vapor generation tank 34. Can be reduced.
  Upon receiving the control signal d, the steam control means 70 controls the feed water pump 42 to reduce the amount of water supplied into the heat storage tank 32, and at the same time controls the treated water feed water pump 52 into the saturated steam generation tank 34. Control can be made to reduce the amount of treated water to be supplied.
[0043]
  Note that the sterilization control means 68 shown in FIG. 4 also determines the amount of saturated water vapor generated by the saturated water vapor generator 36 depending on which of the sterilization operations currently being performed, as in the case shown in FIG. Rather than outputting the control signal d for control, the sterilization operation is performed based on the steam signal a from the steam sensor 72, the temperature signal b from the temperature sensor 74, and / or the pressure signal c from the pressure sensor 76. A control signal for controlling the amount of saturated water vapor generated by the saturated water vapor generator 36 may be output to the water vapor control means 70 regardless of the current process.
[0044]
(Second Embodiment)
  A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
  However, the same components as those in the first embodiment described above may be denoted by the same reference numerals and description thereof may be omitted.
  In the steam sterilization system of the second embodiment, a plurality of steam sterilizers 38 are connected in parallel to one saturated steam generator 36 composed of one heat storage tank 32 and one saturated steam generator 34. In this case, the sterilization control means 68 of each steam sterilization apparatus 38 automatically adjusts the timing of the work so that the process of the sterilization work can be shifted so that the generation amount of saturated steam is not greatly increased or decreased. There is.
[0045]
  That is, the sterilization control means 68a, 68b, 68c for controlling the steam sterilization devices 38a, 38b, 38c to perform the sterilization work are connected to the respective sterilization control means 68a, 68b, 68c. A sterilization operation similar to the sterilization operation described in the embodiment is performed.
  Central control means 80 is connected to each sterilization control means 68a, 68b, 68c. The central control unit 80 is connected to a storage unit 82 in which an average value α of the amount of water vapor that can be generated by the saturated water vapor generator 36 is stored in advance.
[0046]
  The central control means 80 reads the average value α of the amount of steam generated from the storage means 82, and makes each sterilization so that the sum of the amount of steam used by each steam sterilizer 38a, 38b, 38c does not exceed the average value α. The control means 68a, 68b, 68c is automatically adjusted so as to shift the timing of the process of using saturated water vapor in each sterilization operation.
[0047]
  For example, when the steam sterilizer 38a is currently using the steam amount β, the steam amount β is detected by a steam amount sensor 72 (not shown in FIG. 5) as shown in FIG. .
  Based on the steam amount signal from the steam amount sensor 72, the water vapor amount β used by the sterilization control means 68 a is detected, and this water vapor amount β is transmitted to the centralized control seed means 80.
  In the central control means 80, the value of β is compared with the average value α of the water vapor generation amount stored in the storage means 82 in advance. Therefore, if the central control means 80 determines that the value of β is close to α, the other steam sterilizers 38b, 38c do not perform the sterilization process (conditioning process A, sterilization process B) using steam. To control.
  With such a configuration, the saturated steam generator 36 can stably supply saturated steam.
[0048]
(Third embodiment)
  Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Here, only the structure of the heat storage tank 32 is shown, and the saturated steam generation tank 34 and the steam sterilization apparatus 38 are omitted.
  In addition, about the component same as embodiment mentioned above, the same code | symbol may be attached | subjected and description may be abbreviate | omitted.
  In the present embodiment, as a power supply line 92 (power supply line) connected to the electric heater 31 in the heat storage tank 32, two power supply lines 92b for late-night power and power supply line 92a for daytime power are input in parallel. The power supply control means 94 for selecting which power supply line to connect to supply power is characteristic.
[0049]
  In the heat storage tank 32 of the present embodiment, two systems of a power line 92a for daytime power and a power line 92b for midnight power are wired as power lines 92 connected to the electric heater 31. Electromagnetic switches 96a and 96b for opening and closing the power input are provided on the power lines for the daytime power supply line 92a and the midnight power supply line 92b.
  The power supply control means 94 controls the opening and closing of the electromagnetic switches 96a and 96b.
  The power supply control means 94 is connected to the storage means 99 and controls based on a control program stored in advance in the storage means 99. The power supply control means 94 also has a time detection function for detecting the current time.
  Further, in the storage means 99, there is configured a data table X in which charges for midnight power and daytime power are stored for an arbitrary time.
[0050]
  When trying to heat the heat storage tank 32, the power supply control means 94 first detects the current time, and reads the charges for midnight power and daytime power from the data table X based on the detected current time. The power supply control means 94 determines which power line is cheaper to connect from the read late-night power and daytime power charges.
  The power control means 94 controls the electromagnetic switches 96a and 96b so as to be connected to the cheaper power line determined from the current time.
  With such a configuration, heat can be stored using cheaper electric power during heat storage in the heat storage tank 32, so that cost reduction during heat storage can be achieved.
[0051]
(Fourth embodiment)
  Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
  This embodiment is characterized in that a plurality of saturated steam generators are connected in parallel. Here, as an example, three saturated steam generators 36a, 36b, and 36c are connected in parallel.
  In the present embodiment, the steam sterilizer 38 may be either a single unit or a plurality of units that are connected. However, when a plurality of steam sterilizers 38 are provided, as described in the second embodiment, the concentration of automatically adjusting the work timing so that the sterilization process of each steam sterilizer can be shifted. Control means may be provided.
  Further, the same constituent elements as those in the above-described embodiment are given the same reference numerals (a, b, c may be added to the reference signs to recognize which constituent elements of the saturated steam generator). The description may be omitted.
[0052]
  Each of the saturated water vapor generators 36a, 36b, and 36c is provided with water vapor control means 70a, 70b, and 70c that can independently control the operation of generating saturated water vapor. The water vapor control means 70a, 70b, 70c are respectively connected to the water supply pumps 42a, 42b, 42c for supplying superheated water to the corresponding saturated water vapor generators 36a, 36b, 36c and the saturated water vapor generation tanks 34a, 34b, 34c. It is connected to the treated water feed pumps 52a, 52b, 52c for supplying treated water, and is controlled so as to adjust the amount of saturated steam generated by each of the saturated steam generators 36a, 36b, 36c.
[0053]
  The generated saturated steam is supplied through the steam supply pipes 54a, 54b, 54c provided in the saturated steam generators 36a to 36c. The three steam supply pipes 54a, 54b, and 54c are connected and integrated so as to become one steam supply pipe 84 on the way to the steam sterilizer 38.
  In the present embodiment, steam supply source valves 56a, 56b, and 56c are provided in the three steam supply tubes 54a, 54b, and 54c, respectively, and a steam sterilizer is provided by adjusting each of the steam supply source valves. The distribution of the amount supplied to 38 can be controlled. The steam supply valves 56a, 56b, and 56c can be controlled by the water vapor control means 70a, 70b, and 70c.
[0054]
  Saturated water vapor discharged from a plurality of saturated water vapor generators 36 is supplied to the steam sterilizer 38 through a single steam supply tube 84. Each saturated water vapor is supplied to the steam sterilizer 38 in a stable manner. A cooperative control means 86 for cooperatively controlling the water vapor generating device 36 is provided.
[0055]
  In addition, in order for the cooperative control means 86 to enable cooperative control, each steam supply pipe 54a, 54b, 54c is provided with steam amount sensors 88, 89, 91 for detecting the amount of saturated steam, and the detected steam The quantity is connected to the cooperative control means 86 as steam quantity data generated by each saturated steam generator.
[0056]
  The cooperative control means 86 is constituted by a CPU, a memory, and the like, and each saturated steam generator 36 is determined from steam amount data from the steam amount sensors 88, 89, 91 based on a control program stored in the memory in advance by the CPU. Operate cooperatively and control the control means 70a, 70b, 70c in a coordinated manner so that stable saturated water vapor can be generated.
[0057]
  For example, when the saturated water vapor generation device 36a has a larger saturated water vapor generation amount than the other saturated water vapor generation devices 36b and 36c, the saturated water vapor generation amount of the saturated water vapor generation device 36a increases. The cooperative control unit 86 controls the control unit 70a in order to suppress the generation amount.
  Further, when the saturated steam generation amount of the saturated steam generator 36a is smaller than the other saturated steam generators 36b and 36c and the saturated steam generation amount is small as a whole, the saturated steam generation amount of the saturated steam generator 36a. Therefore, the cooperative control means 86 controls the control means 70a.
[0058]
  In the fourth embodiment described above, a plurality of saturated steam generators are connected in parallel to one or a plurality of steam sterilizers. It is also preferable that they are installed together at a location and the periphery of the plurality of saturated steam generators is covered with a heat insulating material (not shown).
  Thus, by installing a plurality of saturated steam generators together and covering the periphery with a heat insulating material, the capacity of the saturated steam generator can be increased.
[0059]
(Fifth embodiment)
  Next, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
  Constituent elements that are the same as those in the above-described embodiment are given the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.
  According to the present embodiment, when the temperature of the heat storage tank is lowered for some reason, the amount of saturated steam generated is reduced, so that this fact is provided so that it can be communicated to the steam sterilizer side.
[0060]
  The heat storage tank 32 is provided with a temperature sensor 100 that detects the temperature in the heat storage tank 32. The temperature sensor 100 is connected to the sterilization control means 68 and outputs the detected temperature value of the heat storage tank 32 to the sterilization control means 68 as temperature data e.
  The sterilization control means 68 is connected with warning means 102 for informing the user. The warning unit 102 includes a speaker that emits a warning sound or a warning sound, a warning display unit that displays a warning, and the like.
  When the warning means 102 informs the user that the amount of saturated water vapor has been reduced, the user can take measures such as temporarily stopping the sterilization operation.
[0061]
  In the case where the temperature of the heat storage tank 32 is detected as in this embodiment, the warning means 102 need not be connected to the sterilization control means 68.
  When the warning means 102 is not provided as described above, the sterilization control means 68 stops or stops the operation of the steam sterilization apparatus 38 when the temperature sensor 100 detects that the temperature in the heat storage tank 32 has decreased. So as to control.
  In this way, the user can automatically suspend the sterilization operation without directly suspending the sterilization operation.
[0062]
(Sixth embodiment)
  Next, a sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
  The sixth embodiment is characterized in that a breakage detecting means capable of detecting this breakage when a pipe in the saturated water vapor generating apparatus is broken is provided.
  Hereinafter, in the present embodiment, a case will be described in which pinhole detection means for detecting the occurrence of a pinhole in a heat transfer tube in a heat storage tank is provided as an example of breakage.
[0063]
  Pinholes may be generated in the heat transfer tubes in the heat storage tank due to corrosion, weld seams, etc., but even if they occur, it is difficult to detect because they are inside the heat storage tank.
  In this embodiment, the pinhole detection means is provided so that the pinhole in the heat storage tank can be reliably detected. If the pinhole detection means is provided in the heat storage tank 32, it is not preferable because the heat storage tank 32 itself is at a high temperature.
  Therefore, it is preferable that the pinhole detection means is provided not on the heat storage tank itself but on other components. That is, since it is not necessary to operate the heat storage tank 32 which becomes high temperature, safety in operation can be ensured.
[0064]
  As a specific example of the pinhole detection means, there is a leak test means for performing a leak test.
  Such leak test means is generally composed of valves 106 and 107 provided at both ends of the heat transfer tube 44 and a pressure gauge 108 for measuring the pressure in the heat transfer tube 44. According to this, a pinhole is detected by pressurizing or depressurizing the inside of the heat transfer tube 44, closing both the valves 106 and 107, and measuring the pressure change in the closed heat transfer tube 44 with the pressure gauge 108. .
[0065]
  As another example of the pinhole detecting means, there is provided an electric conductivity measuring means 110 that measures the electric conductivity of water that has passed through the heat transfer tube 44.
  Such electrical conductivity measuring means 110 measures the electrical conductivity of the water passing through the heat transfer tube 44. That is, if a pinhole is opened in the heat transfer tube 44, nitrate or the like of the liquid heat storage material in the heat storage tank 32 enters the heat transfer tube 44 and the electric conductivity of the water passing through the heat transfer tube 44 changes. Therefore, it is possible to detect the presence or absence of pinholes.
[0066]
  Furthermore, as another example of the pinhole detecting means, there is provided a PH measuring means 112 for measuring the pH of water that has passed through the heat transfer tube 44.
  Such a PH measuring unit 112 measures the pH of water passing through the heat transfer tube 44. That is, if the pinhole is open in the heat transfer tube 44, the pH of the water passing through the heat transfer tube 44 changes as the nitrate of the liquid heat storage material in the heat storage tank 32 enters the heat transfer tube 44. The presence or absence of pinholes can be detected.
[0067]
  The electrical conductivity measuring means 110 and the PH measuring means 112 described above may be provided in the supply pipe 46 or may be provided in the drain pipe 113 that has passed through the saturated water vapor generation tank 34.
[0068]
  By the way, the superheated steam generated in the heat storage tank 32 is directly jetted into the treated water 39 of the saturated steam generating tank 34 to generate saturated steam (direct heating), or in the treated water 39 even in indirect heating. In the case where there is a pinhole in the heating pipe 48, the presence or absence of a pinhole in the heat transfer pipe 44 in the heat storage tank 32 can also be detected by measuring the electrical conductivity or PH of the treated water 39.
  This is because the heat storage material enters the superheated water from the pinhole of the heat transfer tube 44 and leaks into the treated water 39 to contaminate the treated water 39.
[0069]
(Seventh embodiment)
  Next, a seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
  This embodiment has a combination of the first embodiment, the fifth embodiment, and the sixth embodiment described above. A storage unit that stores these pieces of information as management data, and a control unit that manages the data. The feature is that it is provided.
  In addition, about the component same as embodiment mentioned above, the same code | symbol is attached | subjected and description may be abbreviate | omitted.
[0070]
  The steam sterilizer 38 is provided with a steam sensor 72 that measures the amount of saturated steam to be fed, a temperature sensor 74 that measures the temperature in the inner cylinder 62, and a pressure sensor 76 that measures the pressure in the inner cylinder 62. It has been.
  Further, the saturated water vapor generator 36 is provided with pinhole detecting means 108, 110 or 112.
[0071]
  Steam amount data a from the steam amount sensor 72, temperature data b from the temperature sensor 74, and pressure data c from the pressure sensor 76 are input to the control means 120.
  Further, the pressure value, PH value, electrical conductivity, etc. from the pinhole detection means 108, 110 or 112 are also input to the control means 120 as pinhole data f. The control means 120 determines whether or not there is a pinhole in the heat transfer tube 44 of the heat storage tank 32 based on the pinhole data f from the pinhole detection means 108, 110 or 112.
[0072]
  The control unit 120 includes a CPU, a memory, and the like, and operates based on a control program stored in advance in the memory.
  A storage unit 122 is connected to the control unit 120, and the steam amount data a from the steam amount sensor 72, the temperature data b from the temperature sensor 74, the pressure data c from the pressure sensor 76, the pinhole detection unit 108, Pinhole data f such as a pressure value, a PH value, and electric conductivity from 110 or 112 is stored as management data g.
[0073]
  The control means 120 can exchange the current data of each apparatus between the saturated steam generator 36 that is a source of saturated steam and the steam sterilizer 38 that consumes the saturated steam. And the operation | movement of the saturated steam generator 36 and the steam sterilizer 38 can be controlled based on the present data of such each apparatus.
[0074]
  In each of the embodiments described above, the superheated steam is not directly contacted with the treated water for generating saturated steam, but is heated by heat exchange through a heating tube (indirect heating). The superheated steam may be directly brought into contact with the treated water stored in the saturated steam generation tank 34 (bubbling heating).
[0075]
【The invention's effect】
  According to the steam sterilization system of the first aspect of the present invention, since the amount of saturated steam generated can be increased or decreased based on the operation status of the steam sterilizer, sterilization can be performed with high operational efficiency. Furthermore, when a control trouble or the like of the steam sterilizer occurs, the operation of the saturated steam generator can be stopped by a signal indicating that a control trouble or the like transmitted from the steam sterilizer side has occurred.In addition, since the second control means for controlling the operation timing of each steam sterilizer is provided based on the amount of saturated steam that can be generated in the saturated steam generator, a plurality of saturated steam is generated regardless of the amount of saturated steam generated. The steam sterilizer can be reliably operated without degrading the performance of each.
[0076]
  Claim 2According to the steam sterilization system, the amount of water supplied to the heat storage tank is adjusted based on the amount of water vapor that is actually generated, so that unnecessary heat is generated or the amount of heat is insufficient. And saturated water vapor can be efficiently generated.
[0077]
  Claim 3According to the steam sterilization system, heat can be stored in the heat storage tank using cheaper electric power based on the current time, which can contribute to reducing the running cost of the entire steam sterilization system.
[0078]
  Also,Claim 4According to the described steam sterilization system, when the temperature of the heat storage tank is drastically reduced during the day and there is a need for reheating, the power supplied from the power line for daytime power is used. Can be revoked.
[0079]
  Claim 5According to the steam sterilization system according to the present invention, the operation of the heat storage tank and the operation of the saturated steam generation tank can be controlled based on the operation status data detected by the second detection means, so that the amount of heat and the generated saturated steam are not wasted. The operation of the heat storage tank and the operation of the saturated steam generation tank can be performed efficiently.
[0080]
  Also,Claim 6According to the described steam sterilization system, when there is a possibility that saturated steam that is necessary for sterilization work is not generated due to a decrease in the temperature of the heat storage tank, sterilization is temporarily stopped in preparation for such a case. Control can be performed.
[0081]
  Claim 7According to the steam sterilization system, the capacity of the saturated steam generator can be increased.Further, even when a plurality of saturated steam generators are provided, sterilization can be performed efficiently without wasting the generated saturated steam.
[0082]
  Claim 8According to the steam sterilization system according to the present invention, even when there are a plurality of saturated steam generators and a plurality of steam sterilizers, it is ensured without reducing the performance of each of the steam sterilizers. It can be operated and can be efficiently sterilized without wasting the generated saturated water vapor..
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a first embodiment of a steam sterilization system according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining the structure of a heat storage tank used in FIG. 1;
FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining a sterilization process of the steam sterilization apparatus used in FIG. 1;
4 is a schematic diagram illustrating another example in the first embodiment of FIG. 1; FIG.
FIG. 5 is a schematic diagram illustrating a second embodiment of the steam sterilization system according to the present invention.
FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a third embodiment of the steam sterilization system according to the present invention.
FIG. 7 is a schematic diagram illustrating a fourth embodiment of the steam sterilization system according to the present invention.
FIG. 8 is a schematic diagram illustrating a fifth embodiment of a steam sterilization system according to the present invention.
FIG. 9 is a schematic diagram illustrating a sixth embodiment of a steam sterilization system according to the present invention.
FIG. 10 is a schematic diagram illustrating a seventh embodiment of a steam sterilization system according to the present invention.
FIG. 11 is a schematic diagram illustrating a conventional steam sterilization system.
[Explanation of symbols]
  30 Steam sterilization system
  31 Electric heater
  32 heat storage tank
  34 Saturated steam generation tank
  35 Heat storage part
  36 Saturated steam generator
  38 Steam sterilizer
  39 treated water
  40 Water supply pipe
  42 Water supply pump
  44 Heat transfer tube
  46 Supply pipe
  47 Insulation
  48 Heating tube
  50 treated water supply pipe
  52 Water supply pump
  54 Steam supply pipe
  56 Steaming source valve
  58 body
  60 outer cylinder
  62 Inner cylinder (sterilization tank)
  64 Jacket part
  68 Sterilization control means
  70 Water vapor control means
  72 Steam sensor
  74 Temperature sensor
  76 Pressure sensor
  80 Central control means
  82 Memory means
  84 Steam supply pipe
  86 Cooperative control means
  88, 89, 91 Steam volume sensor
  92 Power line
  92a Power line for daytime power
  92b Midnight power line
  94 Power control means
  96 Electromagnetic switch
  99 Memory means
  100 temperature sensor
  102 Warning means
  106,107 Valve
  108 Pressure gauge
  110 Electrical conductivity measuring means
  112 PH measuring means
  113 Drain pipe
  120 Control means
  122 Storage means

Claims (8)

蓄熱槽と飽和水蒸気発生槽とを有し、前記蓄熱槽内で過熱されて得られた過熱水蒸気によって飽和水蒸気発生槽内の水を加熱して飽和水蒸気を発生させる飽和水蒸気発生装置が設けられ、
該飽和水蒸気発生装置で発生させた飽和水蒸気を用いて被滅菌物の滅菌を行なう蒸気滅菌装置が複数台並列に設けられ、
前記蒸気滅菌装置の稼動状況に基づいて前記飽和水蒸気発生装置の飽和水蒸気発生量を制御する第1の制御手段が設けられ、
前記飽和水蒸気発生装置における飽和水蒸気を発生させることができる量に基づいて、各蒸気滅菌装置の運転タイミングを制御する第2の制御手段が設けられていることを特徴とする蒸気滅菌システム。
A saturated water vapor generation device that has a heat storage tank and a saturated water vapor generation tank, and heats the water in the saturated water vapor generation tank by superheated steam obtained by overheating in the heat storage tank to generate saturated water vapor ;
A plurality of steam sterilization devices for sterilizing an object to be sterilized using saturated steam generated by the saturated steam generator are provided in parallel.
First control means for controlling the amount of saturated steam generated by the saturated steam generator based on the operating status of the steam sterilizer is provided,
A steam sterilization system comprising a second control means for controlling the operation timing of each steam sterilizer based on an amount of saturated steam generated in the saturated steam generator.
蓄熱槽と、飽和水蒸気発生槽と、前記蓄熱槽へ水を供給するための給水手段とを有し、該給水手段から前記蓄熱槽内へ供給された水が過熱されて得られた過熱水蒸気によって、飽和水蒸気発生槽内の水を加熱して飽和水蒸気を発生させる飽和水蒸気発生装置と、
該飽和水蒸気発生装置で発生させた飽和水蒸気を用いて被滅菌物の滅菌を行なう蒸気滅菌装置と、
該蒸気滅菌装置の蒸気量および/または前記飽和水蒸気発生装置での水蒸気発生量を検出する第1の検出手段と、
該第1の検出手段で検出された蒸気量および/または水蒸気発生量に基づいて前記蓄熱槽に接続されている給水手段の給水量を制御する第3の制御手段とを具備することを特徴とする蒸気滅菌システム。
It has a heat storage tank, a saturated steam generation tank, and water supply means for supplying water to the heat storage tank, and the superheated steam obtained by overheating the water supplied from the water supply means into the heat storage tank A saturated steam generator for heating the water in the saturated steam generating tank to generate saturated steam;
A steam sterilizer for sterilizing an object to be sterilized using saturated steam generated by the saturated steam generator;
First detection means for detecting the amount of steam in the steam sterilizer and / or the amount of steam generated in the saturated steam generator;
And third control means for controlling the amount of water supplied from the water supply means connected to the heat storage tank based on the amount of steam and / or the amount of water vapor detected by the first detection means. Steam sterilization system.
蓄熱槽と飽和水蒸気発生槽とを有し、前記蓄熱槽内で過熱されて得られた過熱水蒸気によって飽和水蒸気発生槽内の水を加熱して飽和水蒸気を発生させる飽和水蒸気発生装置と、
該飽和水蒸気発生装置で発生させた飽和水蒸気を用いて被滅菌物の滅菌を行なう蒸気滅菌装置とを具備し、
前記蓄熱槽には、固体蓄熱材と液体蓄熱材とが充填されて成る蓄熱部内に、前記固体蓄熱材及び液体蓄熱材を加熱する電気ヒータと、内部を通過する水を過熱して過熱水蒸気とする伝熱管とが設けられ、
前記電気ヒータを加熱するために料金体系の異なる複数の電源供給ラインが入力されて設けられ、
該各電源系統のそれぞれの時刻による料金体系を予め記憶している第1の記憶手段が設けられ、
現在時刻を検出する時刻検出手段が設けられ、
該時刻検出手段によって検出された現在時刻から、前記第1の記憶手段に記憶されている料金体系に基づいて、複数の電源供給ラインのうちいずれを利用すると安価であるかを判断し、該判断された側の電源供給ラインに切換えることができる第4の制御手段が設けられていることを特徴とする蒸気滅菌システム。
A saturated steam generator that has a heat storage tank and a saturated steam generation tank, and heats water in the saturated steam generation tank with superheated steam obtained by overheating in the heat storage tank to generate saturated steam;
A steam sterilizer that sterilizes an object to be sterilized using saturated steam generated by the saturated steam generator,
The heat storage tank is filled with a solid heat storage material and a liquid heat storage material, an electric heater that heats the solid heat storage material and the liquid heat storage material, and superheated steam by superheating water passing through the interior. A heat transfer tube is provided,
In order to heat the electric heater, a plurality of power supply lines with different charge systems are input and provided,
First storage means for storing in advance a charge system according to each time of each power supply system is provided,
Time detection means for detecting the current time is provided,
From the current time detected by the time detection means, based on the charge system stored in the first storage means, it is determined which of the plurality of power supply lines is cheaper to use, and the determination A steam sterilization system is provided, wherein a fourth control means capable of switching to the power supply line on the connected side is provided.
前記複数の電源供給ラインとしては日中電力用と深夜電力用の2系統が入力され、
前記第4の制御手段は、
蓄熱槽への夜間加熱時には、深夜電力用の電源供給ラインから供給される電力を用いて電気ヒータを加熱し、
日中に蓄熱槽の温度が低下した場合には、日中電力用の電源供給ラインから供給される電力を用いて電気ヒータを加熱するように制御することを特徴とする請求項記載の蒸気滅菌システム。
Two systems for daytime power and midnight power are input as the plurality of power supply lines,
The fourth control means includes
During the night heating of the heat storage tank, the electric heater is heated using the power supplied from the power supply line for midnight power,
The steam according to claim 3 , wherein when the temperature of the heat storage tank is lowered during the day, the electric heater is controlled to be heated using electric power supplied from a power supply line for daytime electric power. Sterilization system.
蓄熱槽と飽和水蒸気発生槽とを有し、前記蓄熱槽内で過熱されて得られた過熱水蒸気によって飽和水蒸気発生槽内の水を加熱して飽和水蒸気を発生させる飽和水蒸気発生装置と、
該飽和水蒸気発生装置で発生させた飽和水蒸気を用いて被滅菌物の滅菌を行なう蒸気滅菌装置と、
前記飽和水蒸気発生装置で発生する飽和水蒸気の蒸気発生量、蒸気温度、圧力または蓄熱槽の温度もしくは破損の有無の飽和水蒸気発生装置の運転状況を検出する第2の検出手段と、
該第2の検出手段によって検出された運転状況データを記憶する第2の記憶手段と、
該第2の記憶手段に記憶されている内容に基づいて前記蓄熱槽および/または前記飽和水蒸気発生槽の運転を制御する第5の制御手段を具備することを特徴とする蒸気滅菌システム。
A saturated steam generator that has a heat storage tank and a saturated steam generation tank, and heats water in the saturated steam generation tank with superheated steam obtained by overheating in the heat storage tank to generate saturated steam;
A steam sterilizer for sterilizing an object to be sterilized using saturated steam generated by the saturated steam generator;
A second detection means for detecting the operating amount of the saturated steam generator, whether the amount of steam generated by the saturated steam generator, the steam temperature, the pressure, the temperature of the heat storage tank, or the presence or absence of damage;
Second storage means for storing driving situation data detected by the second detection means;
A steam sterilization system comprising fifth control means for controlling the operation of the heat storage tank and / or the saturated steam generation tank based on the contents stored in the second storage means.
前記蓄熱槽の温度を検出する温度検出手段と、該温度検出手段によって、検出された温度が低下した場合には、該前記蒸気滅菌装置へ警報信号を出力する警報出力手段とを具備することを特徴とする請求項1,2,3,4または5記載の蒸気滅菌システム。Temperature detecting means for detecting the temperature of the heat storage tank, and alarm output means for outputting an alarm signal to the steam sterilization apparatus when the temperature detected by the temperature detecting means decreases. The steam sterilization system according to claim 1, 2, 3, 4 or 5 . 蓄熱槽と飽和水蒸気発生槽とを有し、前記蓄熱槽内で過熱されて得られた過熱水蒸気によって飽和水蒸気発生槽内の水を加熱して飽和水蒸気を発生させる飽和水蒸気発生装置と、
該飽和水蒸気発生装置で発生させた飽和水蒸気を用いて被滅菌物の滅菌を行なう蒸気滅菌装置とを具備する蒸気滅菌システムであって、
前記飽和水蒸気発生装置は、複数台並列して設けられ、
前記蒸気滅菌装置の稼働状況に基づいて前記各飽和水蒸気発生装置を協調させて飽和水蒸気発生量を制御する第6の制御手段を具備することを特徴とする蒸気滅菌システム。
A saturated steam generator that has a heat storage tank and a saturated steam generation tank, and heats water in the saturated steam generation tank with superheated steam obtained by overheating in the heat storage tank to generate saturated steam;
A steam sterilization system comprising a steam sterilization device for sterilizing an object to be sterilized using saturated steam generated by the saturated steam generator,
A plurality of the saturated steam generators are provided in parallel,
A steam sterilization system comprising: sixth control means for controlling the amount of saturated steam generated by coordinating the saturated steam generators based on the operating status of the steam sterilizer.
前記蒸気滅菌装置は、複数台並列に設けられ、前記各飽和水蒸気発生装置から発生させることができる飽和水蒸気量に基づいて、各蒸気滅菌装置の運転タイミングを制御する第7の制御手段を具備することを特徴とする請求項記載の蒸気滅菌システム。The steam sterilizer is provided in parallel with a plurality of units, and includes seventh control means for controlling the operation timing of each steam sterilizer based on the amount of saturated steam that can be generated from each saturated steam generator. The steam sterilization system according to claim 7 .
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