JP3761800B2

JP3761800B2 - Scaffolding bracket, scaffolding frame and scaffold construction method

Info

Publication number: JP3761800B2
Application number: JP2001207260A
Authority: JP
Inventors: 利通香川
Original assignee: 有限会社コムラ組
Priority date: 2001-07-09
Filing date: 2001-07-09
Publication date: 2006-03-29
Anticipated expiration: 2021-07-09
Also published as: JP2003020619A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高速道路施工時や架橋施工時等にその高速道路や架橋等の下方に足場用として吊設するときに用いられる足場用吊り金具、足場用吊り枠及び足場施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、高速道路施工時や架橋施工時等にその高速道路や架橋等の下方に設置される足場として、図２３〜図２５に示す一般的な足場や通称ＳＫパネル、ＧＳパネルと呼ばれる足場が使用されている。
図２３〜図２５に示す一般的な足場は、奥行き方向に複数本の親パイプ１０１を高速道路等の下方に複数本のチェーン１０２で吊設し、これらの親パイプ１０１の上に長手方向に複数本の渡しパイプ１０３を架け渡してから、これらの渡しパイプ１０３の上に複数枚の平板材１０４を敷き詰めるようにしている。
【０００３】
ところが、これにおいては、長手方向に隙間ができないように、図２３に示すように、平板材１０４の端部の上面に他の平板材１０４の端部を載せるようにして敷き詰めているので、この上部に飛び出た平板材１０４の端縁１０４ａに作業員が足を引っ掛けて倒れたりすることがあり、危険で作業が行ない難いとともに、図２４、図２５に示すように、平板材１０４の下方の親パイプ１０１をチェーン１０２で吊るようにしているので、平板材１０４と平板材１０４との間に大きな隙間１０５ができるので、この隙間１０５から作業員が手に持っていた作業用工具を落下させること等があって、非常に危険であるという問題があった。
【０００４】
ＳＫパネルと称される足場は、図２６に示すように、長手方向に３本のパイプ２０１を所定間隔おいて平設し、これら３本のパイプ２０１の両端に別のパイプ２０２を溶着して枠体２０３を形成し、この枠体２０３の上に、両端に３本のパイプ２０１が若干突出するように、板材２０４を載置して取付固定してパネル単体２０５を構成し、この状態で、１枚目のパネル単体２０５の四隅をチェーン（図示略）で高速道路等の下方に吊設し、振れ止めのパイプ（図示略）で固定する。
【０００５】
次に、図２７に示すように、複数枚のパネル単体２０５を連結するには、図２８に示すように、１枚目のパネル単体２０５の両端のパイプ２０２と２枚目のパネル単体２０５の両端のパイプに接続用短管２０６を差し込んで、安全ピン（図示略）で抜けないように止め、ロックボルト（図示略）を締めて接続固定し、この作業を繰り返して複数枚のパネル単体２０５を幅方向に連設する。
【０００６】
次に、長手方向にパネル単体２０５を連設するには、図２９（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、連設するパネル単体２０５の片方は、自在クランプ２０７で止め、他方はチェーン２０８で吊るようにして、この作業を繰り返す。
そして、連設した複数枚のパネル単体２０５の上面にはらおこし用パイプ２０９を渡して取付固定する。
その後に、自在クランプ２０７で止めた箇所の開口部２１０を隙間プレート（図示略）で塞いでＳＫパネル全体を構成する。
【０００７】
ところが、このＳＫパネルと称される足場においては、チェーン２０８で吊る箇所がある程度限られ、更に、この吊設取付作業に熟練していない作業員の落下事故が多く発生し、また、コスト高になり、しかも開口部２１０が多くできる等の問題点があった。
更に、パネルの上面にはらおこし用パイプ２０９が露出しているので、施工作業時に、このはらおこし用パイプ２０９に作業員が足を引っ掛けて倒れたりすることがあり、危険で作業が行ない難いという問題があった。
【０００８】
ＧＳパネルと称される足場は、図３０に示す親パイプ３０１を幅方向に２本以上チェーン（図示略）で高速道路等の下側に吊設し、これらの親パイプ３０１の間に、図３１（ｂ）に示すように、渡しパイプ３０２を複数本差し込んで、親パイプ３０１の側面側に立設したピン３０３を渡しパイプ３０２に穿設された貫通孔３０４に差し込んで連結固定する。
次に、図３１（ａ）に示すように、複数枚の渡しパイプ３０２の上面に複数枚の平板材３０５を敷き詰め、フラットバンド３０６で複数枚の平板材３０５を止めて固定する。
【０００９】
そして、上記した作業を繰り返し、パネルの上面にはらおこし用パイプ３０７を架け渡して固定する。
また、各パネルを連設するには、図３２（ｂ）に示すように、対向する親パイプ３０１に連結用短管３０８を差し込んで、ピン３０９とボルト３１０とで取付固定している。
【００１０】
ところが、このＧＳパネルと称される足場においては、図３２（ａ）に示すように、チェーンＴを吊る箇所がある程度限られ、更に、作業床の広さが約２ｍまでに限られ、しかも、はらおこし用パイプ３０６が平板材３０５の上面に露出しているので、施工作業時に、このはらおこし用パイプ３０７に作業員が足を引っ掛けて倒れたりすることがあり、危険で作業が行ない難いという問題があった。
【００１１】
また、図３３に示すように、上記した各足場では、チェーンＴを平板材４０２の下側に位置する親パイプ４０３に架けなくてはならないために、足場を施工した後に、平板材４０２の上面にシート４０４を敷く場合に、隙間４０５部分を除いた部分に敷かなくてはならないために、このシート４０４が敷き難いという問題があった。
【００１２】
更に、図３４（ａ）に示すのは、水平向きに配設された上下２本のパイプ５０１、５０２間に複数の繋ぎ板材５０３を縦向き及び斜め向きにして上下２本のパイプ５０１、５０２と一体化したものがあるが、これは、図３４（ｂ）に示すように、建造物（図示略）の側方に組み立てられた足場５０３の中間部の空間部の上部の水平枠５０３ａの下側に取り付けて使用するものであり、高速道路や架橋等の下方に吊り下げて使用するものではなかった。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来の問題を解消し、現存する資材を使用して制作することができて、資材の調達に不自由するとこなく安価に入手することができ、安価に制作することができ、しかも施工し易く、作業床部分を広く取ることができて作業を行ない易く、チェーンを足場用板材の上側に位置する親パイプに架けて足場を吊設することができて隙間の大きさを最小限に抑えることができて、作業用工具等の落下を防ぐことができて安全であり、はらおこし用パイプを足場用板材の上面に架け渡すことがなくて足場用板材の上面をフラットな面にできて作業が行ない易く、しかも、架橋等の下方に足場を吊り上げるためのクレーン車等を置く場所の無い場所でも足場を組み付けて設置することができる作業性の良い足場用吊り金具、足場用吊り枠及び足場施工方法を提供することを目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、請求項１に記載の発明は、高速道路施工時や架橋施工時等にその高速道路や架橋等の下方に足場として吊設され、足場上で施工作業を行う直前に前記足場を組み付けるようにした足場施工方法であって、上下の親パイプが複数の繋ぎ板材でその上下間隔を保った状態に一体に形成され、下部の親パイプの一端側に接続用パイプが取り付けられた足場用吊り枠を用い、先ず、前後に配設された足場用吊り枠の上部の各親パイプを高速道路や架橋等から吊り下げられたチェーンで吊設し、これら前後の足場用吊り枠における下部の親パイプ間に板材保持用の渡しパイプを複数列架け渡して取付固定し、これらの複数列の板材保持用の渡しパイプ上に複数枚の足場用板材を敷き詰めて第１足場を構成し、次に、前記第１足場の足場用吊り枠の下部の親パイプに予め取り付けられた短管状の連結用パイプの先端に開閉式連結具の一方側を仮付けし、この開閉式連結具の他方側に第２足場の足場用吊り枠の下部の親パイプを接続するために、第１足場に対して略水平方向横向きにワイヤーで吊設した第２足場の足場用吊り枠の下部の親パイプを連結状態に仮付けして、前記第２足場の足場用吊り枠を第１足場の足場用吊り枠に対して直線状になるように徐々に移動して、第２足場の足場用吊り枠の下部の親パイプの先端を、前記第１足場の足場用吊り枠の下部の親パイプに取り付けた短管状の連結用パイプに嵌め込んで、互いの足場用吊り枠の下部の親パイプを一直線状になるように連結し、互いの足場用吊り枠の上部の親パイプ同士を別に予め用意していた長管状の連結パイプで取付固定具を用いて連結固定してから、前記開閉式連結具を取り除き、第２足場の前後の下部の各親パイプ間に板材保持用の渡しパイプを複数列架け渡して取付固定し、これらの複数列の板材保持用の渡しパイプ上に複数枚の足場用板材を敷き詰めて第２足場を構成し、順次上記施工作業を繰り返して第３足場以上を連設して所望の長さの足場を施工するようにしたことを特徴としている。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、前記第１足場の後側の下部の親パイプの上に、前後方向に別の複数列の板材保持用の渡しパイプを、前記第１足場より奥方向に所定間隔おいてチェーンで吊設された奥側足場用吊り枠の下部の親パイプまで架け渡して取付固定し、これらの複数列の板材保持用の渡しパイプ上に複数枚の足場用板材を敷き詰めて奥側足場を構成して、順次上記施工作業を繰り返して奥側足場を拡げて所望の幅の足場を施工するようにしたことを特徴としている。
請求項３に記載の発明は、前記渡しパイプとして角パイプを用いて施工するようにしたことを特徴としている。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る足場用吊り金具、足場用吊り枠及び足場施工方法の実施の形態について、図を参照しつつ説明する。
先ず、図１〜図５を参照しつつ、本発明に係る足場用吊り金具の実施形態について説明する。
図１は実施形態の足場用吊り金具を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図、図２は図１の足場用吊り具の斜視図、図３は別例の足場用吊り金具を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図、図４は図３の足場用吊り具の斜視図、図５は図１（ａ）（ｂ）、図２に示す足場用吊り具を用いた足場用吊り枠を示すものである。
【００１９】
本実施形態の足場用吊り金具１は、図１（ａ）（ｂ）、図２に示すように、中間部の縦板状の繋ぎ板材９の上下に短管状の丸パイプ２、３を溶着等によって一体に形成し、正面視横向き略Ｈ字形になるようにしたものである。
この足場用吊り金具１は、図５に示すように、上下の短管状の丸パイプ２、３を横方向に複数列設して、これら上下の短管状の丸パイプ２、３にそれぞれ若干小径の長管状の丸パイプ４、５からなる各親パイプが連通して挿入されて、これらの親パイプの上下位置を保持するように構成することによって足場用吊り枠６が造られるようになっている。
【００２０】
更に、足場用吊り枠６の下部の長管状の丸パイプ５には、その一端に若干大径の連結用丸パイプ７が嵌め込まれてビス８又はボルト、ナットで接続固定されていて、この連結用丸パイプ７の先端部に他の足場用吊り枠６の下部の長管状の丸パイプ５を嵌め込んで一直線状になるように接続されるようになっている。
尚、この足場用吊り金具１と足場用吊り枠６は、後述する本発明の足場施工方法の実施形態に使用している。
【００２１】
また、図３（ａ）（ｂ）、図４に示すように、中間部の縦板状の繋ぎ板材９の上部に短管状の丸パイプ２を溶着等によって一体に形成するとともに、下部に短管状の角パイプ３Ａを溶着等によって一体に形成し、正面視横向き略Ｈ字形になるようにしてもよい。
この場合、上部の短管状の丸パイプ２には、若干小径の長管状の丸パイプ４からなる親パイプが連通して挿入され、下部の短管状の角パイプ３Ａには、若干小径の長管状の角パイプ（図示略）からなる親パイプが連通して挿入されて、これらの親パイプの上下位置を保持するように構成することによって足場用吊り枠が造られるようになっている。
【００２２】
また、図示しないが、中間部の縦板状の繋ぎ板材９の上部に短管状の角パイプ３Ａを溶着等によって一体に形成するとともに、下部に短管状の丸パイプ２を溶着等によって一体に形成し、正面視横向き略Ｈ字形になるようにしてもよい。
この場合、上部の短管状の角パイプ３Ａには、若干小径の長管状の角パイプからなる親パイプが連通して挿入され、下部の短管状の丸パイプ２には、若干小径の長管状の丸パイプ４からなる親パイプが連通して挿入されて、これらの親パイプの上下位置を保持するように構成することによって足場用吊り枠が造られるようになっている。
【００２３】
図６は本発明の実施形態の足場用吊り枠を示し、（ａ）はその左側面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその右側面図、図７は別例の足場用吊り枠を示し、（ａ）はその左側面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその右側面図である。
図６（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す足場用吊り枠１０は、上部の長管状の角パイプ１１と下部の長管状の丸パイプ１２とを複数の中間部の縦板状の繋ぎ板材１３でその上下間隔を保った状態で溶着等によって一体に構成したものである。
【００２４】
更に、足場用吊り枠１０の下部の長管状の丸パイプ１２には、その一端に若干大径の接続用丸パイプ１８が嵌め込まれてビス１４又はボルト、ナットで接続固定されていて、この接続用丸パイプ１８の先端部に他の足場用吊り枠１０の下部の長管状の丸パイプ１２を嵌め込んで一直線状になるように接続されるようになっている。
尚、この足場用吊り枠１０は、後述する本発明の足場施工方法の実施形態に使用している。
【００２５】
図７（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す足場用吊り枠１５は、上部の長管状の丸パイプ１２と下部の長管状の角パイプ１１とを複数の中間部の縦板状の繋ぎ板材１３でその上下間隔を保った状態で溶着等によって一体に構成したものである。
【００２６】
更に、足場用吊り枠１５の下部の長管状の角パイプ１１には、その一端に若干大径の接続用角パイプ１６が嵌め込まれてビス１４又はボルト、ナットで接続固定されていて、この接続用角パイプ１６の先端部に他の足場用吊り枠１５の下部の長管状の角パイプ１１を嵌め込んで一直線状になるように接続されるようになっている。
尚、この足場用吊り枠１５は、後述する本発明の足場施工方法の実施形態に使用している。
【００２７】
また、足場用吊り枠として、上記した２例の足場用吊り枠１０、１５の他に、図８〜図１１、図１２〜図１４に示すように、上下の長管状の丸パイプ１２、１２を複数の中間部の縦板状の繋ぎ部材１３でそれぞれ上下間隔を保った状態で溶着等によって一体に構成した足場用吊り枠１７もある。
更に、この足場用吊り枠１７の下部の長管状の丸パイプ１２には、その一端に若干大径の接続用丸パイプ１８が嵌め込まれてビス１４又はボルト、ナットで接続固定されていて、この接続用丸パイプ１８の先端部に他の足場用吊り枠１７の下部の長管状の丸パイプ１２を嵌め込んで一直線状になるように接続されるようになっている。
【００２８】
図８は第１例の足場を示す斜視図、図９は図８の足場の長手方向一端にもう１つの足場を連設した状態を示す斜視図、図１０は図９の足場の長手方向一端にもう１つの足場を連設した状態を示す斜視図、図１１は図８〜図１０に示す第１例の足場を高速道路の側部に吊設した状態を示す部分側面図である。
図８に示す足場２０は、図１１に示す高速道路Ｋや架橋等の側部に吊設されるものであって、足場用吊り枠１７を用いていて、上下の長管状の丸パイプ１２、１２の間の間隙に丸パイプからなる板状保持用の渡しパイプ２１が複数列架け渡されていて、これらの複数の板材保持用の渡しパイプ２１上に複数枚の足場用板材２２が敷き詰められるとともに、図１１に示すように、上部の丸パイプ１２からなる親パイプの長手方向複数箇所を、高速道路Ｋや架橋から吊り下げられたチェーンＴの下端近傍箇所を取り付け固定するようにして使用されるものである。
【００２９】
この足場２０には、図８に示すように、幅方向両端に長平板からなる縦板材２３、２４が縦向きに取り付けられるようになっていて、これは、複数の渡しパイプ２１に図１８に示す直交クランプ２５を介して縦向きの短管状の段付き丸パイプ２６が縦向きにそれぞれ接続され、これらの縦向きの短管状の段付き丸パイプ２６で縦板材２３、２４が縦向きに支えられて取り付けられている。
この足場２０は図９、図１０に示すように、長手方向に２枚以上複数枚連結連設して高速道路Ｋや架橋等の側部に吊設して必要な長さ分設置することが可能である。
【００３０】
図１２は第２例の足場の組み付け途中の状態を示す斜視図、図１３は第２例の足場の組み付け完了時の状態を示す斜視図、図１４は第２例の足場を幅方向と長手方向に２枚ずつ合計４枚組み付けた状態を示す斜視図である。
この第２例の足場３０は、高速道路や架橋等の下面下方に吊設状態で設置されるものであって、図１２に示すように、足場用吊り枠１７の上下の長管状の丸パイプ１２、１２の間の間隙に角パイプからなる板状保持用の渡しパイプ３１が複数列架け渡されていて、この渡しパイプ３１上に、図１３に示すように、幅方向に向けて複数枚（この図１３では１５枚）、足場用板材３６が敷き詰められ、第１ユニット３２を構成している。
【００３１】
そして、図１４に示すように、長手方向には、下部の長管状の丸パイプ１２の左端に取り付けられた短管状の接続用丸パイプ１８に左側の足場用吊り枠１７の下部の長管状の丸パイプ１２の右端部が嵌め込まれて、第１ユニット３２と同構成の第２ユニット３３が接続され、その接続箇所の上部の長管状の丸パイプ１２を長管状の連結パイプ３４で複数の自在クランプ３５を介して接続固定している。
更に、幅方向には、奥側の足場用吊り枠１７の下部の丸パイプ１２の上側の間隙に別の角パイプからなる板材保持用の渡しパイプ３１を最奥部の足場用吊り枠１７の下部の丸パイプの上側の間隙に複数列架け渡して、これらの渡しパイプ３１上に、幅方向に向けて複数枚の足場用板材３６が敷き詰められて第３ユニット３７、第４ユニット３８が連設されるようになっている。
このようにして、第５ユニット、第６ユニットと足場３０を拡げていって、所望の長さと広さの足場３０を設置することが可能である。
【００３２】
図１５は足場の足場用吊り枠を高速道路や架橋等に吊設するときの状態を示す部分正面図、図１６は図１５に示す足場の部分側面図である。
図１５、図１６に示すように、足場に組み付けられた足場用吊り枠６を高速道路や架橋等の底面４０に吊設するには、この底面４０から吊り下げられた複数のチェーンＴの下端を上部の丸パイプ４の複数箇所に巻き通して足場用吊り枠６を吊り下げて足場を底面４０の下方に設置する。
【００３３】
図１７は本発明の実施形態の足場施工方法に用いられるバタフライクランプからなる開閉式連結具を示し、図１８は直交クランプとこの直交クランプに差し込んで取り付ける短管状の段付き丸パイプを示している。
図１７に示すバタフライクランプからなる開閉式連結具５０は、大型の蝶番５１の両板状部５２、５３に、挟み込みと開放可能な大小のクランプ部５４、５５が溶着等で一体に設けられ、これらの大小のクランプ部５４、５５の先端のボルト部５６、５７を図にて水平向きにして、ナット部材５８、５９を螺進螺退させることによって、クランプ部５４、５５で丸パイプ等を締め付け固定したり、取り外し可能状態とするようにして使用されるものである。
【００３４】
図１８に示す直交クランプ２５と段付き丸パイプ２６からなるジョイントピンは、直交クランプ２５の水平向き部分２５ａの差込み穴状部２５ｂに段付き丸パイプ２６の大径パイプ部分２６ａを縦向きに差し込んで、予め直交クランプ２５の縦向き部分２５ｃの差込み穴部２５ｄに水平向きに差し込まれるパイプと段付き丸パイプ２６とを直交する向きに接続するために用いられるものである。
図１８に示す段付き丸パイプ２６からなるジョイントピンは、上部が短管状のパイプ２６ｂになっていて、この短管状のパイプ２６ｂの上端に、ジョイント用の係止溝２６ｃが前後２箇所に穿設されており、段部２６ｄを介して大径丸パイプ部分２６ａが一体に設けられた形状をなしている。
【００３５】
図１９は本発明の足場施工方法の一実施形態の第１工程を示す説明図、図２０は同足場施工方法の第２工程を示す説明図、図２１は同足場施工方法の第３工程を示す説明図、図２２は同足場施工方法の第４工程を示す説明図である。
尚、本実施形態の足場施工方法では、便宜上図５に示す足場用吊り枠６を図示して説明するが、足場用吊り枠としては、これに限らず、図６に示す足場用吊り枠１０、図７に示す足場用吊り枠１５及び図８に示す足場用吊り枠１７を用いても良いものである。
【００３６】
本実施形態の足場施工方法は、高速道路施工時や架橋施工時等にその高速道路や架橋等の下方に足場として吊設され、足場上で施工作業を行う直前に足場を組み付けるようにした足場施工方法である。
そして、図示しないが、複数の足場用吊り金具１の上下の短管状の丸パイプ２、３にそれぞれ若干小径の長管状の丸パイプ４、５からなる各親パイプが連通して挿入されることによって構成された足場用吊り枠６を用い、先ず、前後に配設された足場用吊り枠６の上部の長管状の丸パイプ４からなる各親パイプを高速道路や架橋等から吊り下げられたチェーンＴで吊設し、これら前後の足場用吊り枠６における下部の長管状の丸パイプ５からなる親パイプ間に角パイプからなる板材保持用の渡しパイプ３１を複数列架け渡して取付固定し、これらの複数列の板材保持用の渡しパイプ３１上に複数枚の足場用板材３６を敷き詰めて第１足場６１を構成する。
【００３７】
次に、図１９に示すように、第１足場６１の足場用吊り枠６の下部の長管状の丸パイプ５からなる親パイプに予め取り付けられた短管状の連結用パイプ７の先端に図１７に示すバタフライクランプからなる開閉式連結具５０の一方側を仮付けし、この開閉式連結具５０の他方側に第２足場６２の足場用吊り枠６の下部の長管状の丸パイプ５からなる親パイプを接続するために、第１足場６１に対して略水平方向横向きにワイヤーＷで吊設した第２足場６２の足場用吊り枠６の下部の長管状の丸パイプ５からなる親パイプを連結状態に仮付けする。
【００３８】
更に、図２０に示すように、第２足場６２の足場用吊り枠６を第１足場６１の足場用吊り枠６に対して直線状になるように徐々に移動して、第２足場６２の足場用吊り枠６の下部の長管状の丸パイプ５からなる親パイプの先端を、第１足場５１の足場用吊り枠６の下部の長管状の丸パイプ５からなる親パイプに取り付けた短管状の連結用パイプ７に嵌め込んで、図２１に示すように、互いの足場用吊り枠６の下部の長管状の丸パイプ５からなる親パイプを一直線状になるように連結し、互いの足場用吊り枠６の上部の長管状の丸パイプ４からなる親パイプ同士を別に予め用意していた長管状の連結パイプ３４で複数の自在クランプ３５からなる取付固定具を用いて連結固定してから、開閉式連結具５０を取り除いて図２２に示す状態となし、第２足場６２の前後の下部の長管状の丸パイプ５からなる各親パイプ間に角パイプからなる板材保持用の渡しパイプ３１を複数列架け渡して取付固定する。
【００３９】
そして、これらの複数列の板材保持用の渡しパイプ３１上に複数枚の足場用板材３６を敷き詰めて第２足場６２を構成し、順次上記施工作業を繰り返して第３足場以上を連設して所望の長さの足場を施工するようにする。
【００４０】
また、図１４に示すように、第１足場６１の後側の下部の長管状の丸パイプ５からなる親パイプの上に、前後方向に別の複数列の板材保持用の渡しパイプ３１を、第１足場６１より奥方向に所定間隔おいてチェーンＴで吊設された奥側足場用吊り枠６の下部の長管状の丸パイプ５からなる親パイプまで架け渡して取付固定し、これらの複数列の板材保持用の渡しパイプ３１上に複数枚の足場用板材３６を敷き詰めて奥側足場を構成して、順次上記施工作業を繰り返して奥側足場を拡げて所望の幅の足場を施工することも可能である。
【００４１】
尚、高速道路等のように、下方に作業車が通ることができる広場等が有る場合には、作業床を有したパネル状の第１足場６１をあらかじめ組んでおき、作業現場にユニック車で搬入する。そして高所作業車を使用して親綱を作業箇所に貼り、搬入したパネル状の第１足場６１をユニック車もしくはレッカー車で吊り上げて作業員の指示で作業箇所迄持って行く。更に、高所作業車に乗った作業員達が１つ目のパネル状の第１足場６１にチェーンＴを取付けて振れ止めパイプを取付けて作業箇所に吊込み、作業員達は高所作業車から吊りこんだ１つ目のパネル状の第１足場６１に乗り移る。この状態で、上記したように、図１９〜図２０に示す足場施工方法で第２足場６２を第１足場６１に連設して、順次第３足場、第４足場と連設するようにしてもよい。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明は、高速道路施工時や架橋施工時等にその高速道路や架橋等の下方に足場として吊設され、足場上で施工作業を行う直前に足場を組み付けるようにした足場施工方法であって、上下の親パイプが複数の繋ぎ板材でその上下間隔を保った状態に一体に形成され、下部の親パイプの一端側に接続用パイプが取り付けられた足場用吊り枠を用い、先ず、前後に配設された足場用吊り枠の上部の各親パイプを高速道路や架橋等から吊り下げられたチェーンで吊設し、これら前後の足場用吊り枠における下部の親パイプ間に板材保持用の渡しパイプを複数列架け渡して取付固定し、これらの複数列の板材保持用の渡しパイプ上に複数枚の足場用板材を敷き詰めて第１足場を構成し、次に、第１足場の足場用吊り枠の下部の親パイプに予め取り付けられた短管状の連結用パイプの先端に開閉式連結具の一方側を仮付けし、この開閉式連結具の他方側に第２足場の足場用吊り枠の下部の親パイプを接続するために、第１足場に対して略水平方向横向きにワイヤーで吊設した第２足場の足場用吊り枠の下部の親パイプを連結状態に仮付けして、第２足場の足場用吊り枠を第１足場の足場用吊り枠に対して直線状になるように徐々に移動して、第２足場の足場用吊り枠の下部の親パイプの先端を、第１足場の足場用吊り枠の下部の親パイプに取り付けた短管状の連結用パイプに嵌め込んで、互いの足場用吊り枠の下部の親パイプを一直線状になるように連結し、互いの足場用吊り枠の上部の親パイプ同士を別に予め用意していた長管状の連結パイプで取付固定具を用いて連結固定してから、開閉式連結具を取り除き、第２足場の前後の下部の各親パイプ間に板材保持用の渡しパイプを複数列架け渡して取付固定し、これらの複数列の板材保持用の渡しパイプ上に複数枚の足場用板材を敷き詰めて第２足場を構成し、順次上記施工作業を繰り返して第３足場以上を連設して所望の長さの足場を施工するように構成したので、以下に述べる効果を奏する。
即ち、現存する資材を使用して制作することができて、資材の調達に不自由することなく安価に入手することができ、安価に制作することができ、しかも施工が行ない易く、チェーンを足場用板材の上側に位置する親パイプに架けて足場を吊設することができて隙間の大きさを最小限に抑えることができ、作業用工具等の落下を防ぐことができて安全であり、はらおこし用パイプを足場用板材の上面に架け渡すことがなくて足場用板材の上面をフラットな面にできて作業が行ない易く、しかも、架橋等の下方に足場を吊り上げるためのクレーン車等を置く場所の無い場所でも足場を組み付けて設置することができる。
【００４３】
請求項２に記載の発明は、第１足場の後側の下部の親パイプの上に、前後方向に別の複数列の板材保持用の渡しパイプを、第１足場より奥方向に所定間隔おいてチェーンで吊設された奥側足場用吊り枠の下部の親パイプまで架け渡して取付固定し、これらの複数列の板材保持用の渡しパイプ上に複数枚の足場用板材を敷き詰めて奥側足場を構成して、順次上記施工作業を繰り返して奥側足場を拡げて所望の幅の足場を施工するようにしたので、作業床部分を広く取ることができて作業を行ない易く、チェーンを足場用板材の上側に位置する親パイプに架けて足場を吊設することができて隙間の大きさを最小限に抑えることができ、作業用工具等の落下を防ぐことができて安全であり、はらおこし用パイプを足場用板材の上面に架け渡すことがなくて足場用板材の上面をフラットな面にできて作業が行ない易く、しかも、架橋等の下方に足場を吊り上げるためのクレーン車等を置く場所の無い場所でも足場を組み付けて設置することができる。
また、請求項３に記載の発明は、渡しパイプとして角パイプを用いて施工するようにしたので、足場用板材を強固に保持することができて、この足場用板材上での作業を安全に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態の足場用吊り金具を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図である。
【図２】図１の足場用吊り具の斜視図である。
【図３】別例の足場用吊り金具を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図である。
【図４】図３の足場用吊り具の斜視図である。
【図５】図１（ａ）（ｂ）、図２に示す足場用吊り具を用いた足場用吊り枠を示すものである。
【図６】本発明の実施形態の足場用吊り枠を示し、（ａ）はその左側面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその右側面図である。
【図７】別例の足場用吊り枠を示し、（ａ）はその左側面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその右側面図である。
【図８】第１例の足場を示す斜視図である。
【図９】図８の足場の長手方向一端にもう１つの足場を連設した状態を示す斜視図である。
【図１０】図９の足場の長手方向一端にもう１つの足場を連設した状態を示す斜視図である。
【図１１】図８〜図１０に示す第１例の足場を高速道路の側部に吊設した状態を示す部分側面図である。
【図１２】第２例の足場の組み付け途中の状態を示す斜視図である。
【図１３】第２例の足場の組み付け完了時の状態を示す斜視図である。
【図１４】第２例の足場を幅方向と長手方向に２枚ずつ合計４枚組み付けた状態を示す斜視図である。
【図１５】足場の足場用吊り枠を高速道路や架橋等に吊設するときの状態を示す部分正面図である。
【図１６】図１５に示す足場の部分側面図である。
【図１７】本発明の実施形態の足場施工方法に用いられるバタフライクランプからなる開閉式連結具である。
【図１８】直交クランプとこの直交クランプに差し込んで取り付ける短管状の段付き丸パイプを示している。
【図１９】本発明の足場施工方法の一実施形態の第１工程を示す説明図である。
【図２０】同足場施工方法の第２工程を示す説明図である。
【図２１】同足場施工方法の第３工程を示す説明図である。
【図２２】同足場施工方法の第４工程を示す説明図である。
【図２３】従来の第１例の足場を示す正面図である。
【図２４】従来の第１例の足場を示す側面図である。
【図２５】従来の第１例の足場を示す概略平面図である。
【図２６】従来の第２例の足場の足場単体を示す斜視図である。
【図２７】従来の第２例の足場を示す平面図である。
【図２８】従来の第２例の足場における幅方向の足場単体同士の連結状態を示す部分平面図である。
【図２９】従来の第２例の足場に示す長手方向の足場単体同士の連結状態を示し、（ａ）はその吊設状態における連結状態の説明図、（ｂ）はその全体の平面図、（ｃ）はその隣同士の足場単体の連結状態の部分拡大平面図である。
【図３０】従来の第３例の足場の親パイプを示す平面図である。
【図３１】従来の第３例の足場を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその親パイプと渡しパイプとの連結状態を示す部分斜視図である。
【図３２】従来の第３例の足場を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその親パイプ同士の連結状態を示す部分分解斜視図である。
【図３３】従来の吊設した足場にシートを敷いた状態を示す部分側面図である。
【図３４】建造物の側方に組み立てられた足場に使用する吊り枠を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）は吊り枠の使用状態を示す概略図である。
【符号の説明】
１足場用吊り金具
２短管状の丸パイプ
３短管状の丸パイプ
３Ａ短管状の角パイプ
長管状の丸パイプからなる親パイプ
６足場用吊り枠
７連結用丸パイプ
９繋ぎ板材
１０足場用吊り枠
１１長管状の角パイプからなる親パイプ
１２長管状の丸パイプからなる親パイプ
１３繋ぎ板材
１５足場用吊り枠
１６接続用角パイプ
１７足場用吊り枠
１８接続用丸パイプ
２０足場
２１渡しパイプ
２２足場用板材
３０足場
３１渡しパイプ
３４長管状の連結パイプ
３５自在クランプ
３６足場用板材
５０開閉式連結具
６１第１足場
６２第２足場
Ｗワイヤー
Ｔチェーン[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a scaffolding bracket, a scaffolding suspension frame, and a scaffolding construction method used when suspending a scaffolding for a scaffolding under a highway or a bridge during highway construction or bridge construction.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as scaffolds to be installed below expressways and bridges when constructing highways and bridges, etc., general scaffolds shown in FIGS. 23 to 25, commonly known as SK panels, and GS panels are used. Has been.
23 to 25, a plurality of parent pipes 101 are suspended in the depth direction by a plurality of chains 102 below a highway or the like in the depth direction, and above these parent pipes 101 in the longitudinal direction. After a plurality of transfer pipes 103 are bridged, a plurality of flat plate members 104 are spread on the transfer pipes 103.
[0003]
However, in this case, as shown in FIG. 23, since the gap is not formed in the longitudinal direction, the other plate member 104 is laid on the upper surface of the end portion of the plate member 104, so that An operator may catch his / her foot on the edge 104a of the flat plate 104 protruding to the top and fall down, which is dangerous and difficult to carry out, and as shown in FIG. 24 and FIG. 25, below the flat plate 104 Since the parent pipe 101 is suspended by the chain 102, a large gap 105 is formed between the flat plate material 104 and the flat plate material 104, and the work tool held by the worker is dropped from this gap 105. There was a problem that it was very dangerous.
[0004]
As shown in FIG. 26, a scaffold called an SK panel has three pipes 201 arranged in the longitudinal direction at a predetermined interval, and another pipe 202 is welded to both ends of the three pipes 201. A frame body 203 is formed, and a plate member 204 is mounted and fixed on the frame body 203 so that the three pipes 201 protrude slightly at both ends. The four corners of the first panel unit 205 are suspended below a highway or the like with a chain (not shown) and fixed with a steadying pipe (not shown).
[0005]
Next, as shown in FIG. 27, in order to connect a plurality of panel single units 205, as shown in FIG. 28, the pipes 202 at both ends of the first panel single unit 205 and the second panel single unit 205 are connected. The connecting short pipes 206 are inserted into the pipes at both ends, stopped with a safety pin (not shown), and fastened with a lock bolt (not shown) to fix the connection. Are arranged in the width direction.
[0006]
Next, in order to connect the panel unit 205 in the longitudinal direction, as shown in FIGS. 29A, 29B, and 29C, one of the panel unit 205 to be connected is stopped by a universal clamp 207, and the other is This operation is repeated with the chain 208 suspended.
Then, a raising pipe 209 is passed over and fixed to the upper surface of the plurality of panel units 205 provided in series.
After that, the opening 210 at the place stopped by the universal clamp 207 is closed with a gap plate (not shown) to constitute the entire SK panel.
[0007]
However, in the scaffolding referred to as this SK panel, the number of places suspended by the chain 208 is limited to some extent, and there are many falling accidents of workers who are not skilled in this hanging installation work, and the cost is high. In addition, there are problems such as a large number of openings 210.
Furthermore, since the raising pipe 209 is exposed on the upper surface of the panel, an operator may get caught in the raising pipe 209 and fall down during construction work, which is dangerous and difficult to carry out. There was a problem.
[0008]
A scaffold called a GS panel suspends two or more parent pipes 301 shown in FIG. 30 in the width direction on the lower side of a highway or the like with a chain (not shown). As shown in 31 (b), a plurality of transfer pipes 302 are inserted, and a pin 303 standing on the side surface of the parent pipe 301 is inserted into a through hole 304 formed in the transfer pipe 302 to be connected and fixed.
Next, as shown in FIG. 31A, a plurality of flat plates 305 are spread on the upper surfaces of the plurality of transfer pipes 302, and the plurality of flat plates 305 are stopped and fixed by a flat band 306.
[0009]
Then, the above operation is repeated, and the raising pipe 307 is bridged and fixed on the upper surface of the panel.
Further, in order to connect the panels, as shown in FIG. 32 (b), the connecting short pipe 308 is inserted into the opposing parent pipe 301, and is attached and fixed with pins 309 and bolts 310.
[0010]
However, in the scaffold referred to as this GS panel, as shown in FIG. 32 (a), the part where the chain T is suspended is limited to some extent, and further, the area of the work floor is limited to about 2 m, Since the raising pipe 306 is exposed on the upper surface of the flat plate material 305, the worker may get caught in the raising pipe 307 and fall down during construction work, which is dangerous and difficult to carry out. There was a problem.
[0011]
In addition, as shown in FIG. 33, in each of the above-described scaffolds, the chain T must be laid on the parent pipe 403 located on the lower side of the flat plate member 402. When the sheet 404 is laid, the sheet 404 has to be laid on a portion excluding the gap 405, and thus there is a problem that the sheet 404 is difficult to lay.
[0012]
Further, FIG. 34 (a) shows a plurality of upper and lower pipes 501 and 502 with a plurality of connecting plate members 503 vertically and obliquely arranged between two upper and lower pipes 501 and 502 arranged in a horizontal direction. As shown in FIG. 34 (b), this is because the horizontal frame 503a above the space portion in the middle of the scaffold 503 assembled to the side of the building (not shown). It was used by attaching to the lower side, and was not used by hanging under a highway or a bridge.
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention solves the above-mentioned conventional problems, can be produced using existing materials, can be obtained at low cost without being inconvenienced in the procurement of materials, and can be produced at low cost. In addition, it is easy to construct, the work floor can be widened, the work can be done easily, the chain can be hung on the parent pipe located on the upper side of the scaffolding plate, and the scaffold can be suspended to increase the size of the gap. It can be kept to a minimum, it is safe because it prevents fall of work tools, etc., and the upper surface of the scaffolding plate is flat without having to lay the pipe for lifting on the upper surface of the scaffolding plate. Scaffolding brackets and scaffolds with good workability that can be assembled and installed even in places where there is no place to place cranes etc. for lifting the scaffolds under the bridge etc. Hanging frame Is an object of the present invention to provide a fine scaffold construction methods.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
  The present invention has been proposed to solve the above problems, and the invention according to claim 1 providesIt is a scaffold construction method that is suspended as a scaffold under the expressway or bridge during highway construction or bridge construction, etc., and the scaffold is assembled immediately before construction work on the scaffold. The scaffolding pipe is formed integrally with a plurality of connecting plate members so that the vertical distance is maintained, and a suspension frame is attached to one end of the lower parent pipe. Each of the parent pipes on the upper part of the scaffolding suspension frame is suspended by a chain suspended from an expressway or a bridge, and a plurality of transfer pipes for holding the plate material are placed between the lower parent pipes of the front and rear scaffolding suspension frames. A plurality of scaffolding plates are spread over the plurality of rows of holding pipes to form a first scaffold, and then the scaffolding suspension frame of the first scaffold is constructed. Pre-attached to the lower parent pipe In order to temporarily attach one side of the opening-and-closing connection tool to the tip of the short tubular connection pipe, and to connect the parent pipe below the suspension frame for the second scaffold to the other side of the opening-and-closing connection tool, A parent pipe at a lower part of a suspension frame for a second scaffold suspended by a wire in a substantially horizontal direction with respect to the first scaffold is temporarily attached to a connected state, and the suspension frame for the second scaffold is a first scaffold. Gradually move in a straight line with respect to the scaffolding frame of the scaffold, and the tip of the parent pipe at the bottom of the suspension frame of the second scaffold is moved to the bottom of the suspension frame of the first scaffold. Fit into the short tubular connecting pipe attached to the parent pipe, connect the parent pipes at the bottom of each scaffolding suspension frame so that they are in a straight line, and connect the parent pipes at the top of each scaffolding suspension frame together After connecting and fixing with a mounting fixture with a long tubular connecting pipe prepared in advance Remove the opening-and-closing connector, and install and fix a plurality of rows of delivery pipes for holding plate materials between the parent pipes at the lower part of the front and rear of the second scaffold, on the plurality of rows of delivery pipes for holding the plate materials. A second scaffold is formed by laying a plurality of scaffolding materials, and the construction work is sequentially repeated to construct a scaffold having a desired length by connecting three or more scaffolds.
[0015]
  The invention described in claim 2On the parent pipe at the lower rear side of the first scaffold, another plurality of rows of holding pipes for holding the plate material in the front-rear direction are suspended with a chain at a predetermined distance from the first scaffold in the back direction. Mount and fix to the parent pipe at the bottom of the suspension frame for the back side scaffolding, and construct the back side scaffolding by laying a plurality of scaffold plate materials on the transfer pipes for holding these multiple rows of plate materials, in order. The construction work is repeated to expand the back side scaffold and construct a scaffold with a desired width.
The invention described in claim 3 is characterized in that construction is performed using a square pipe as the delivery pipe.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a scaffolding metal fitting, a scaffolding frame, and a scaffold construction method according to the present invention will be described with reference to the drawings.
First, an embodiment of a suspension bracket for a scaffold according to the present invention will be described with reference to FIGS.
1A and 1B show a scaffolding bracket according to an embodiment, FIG. 1A is a front view thereof, FIG. 1B is a side view thereof, FIG. 2 is a perspective view of the suspension tool for scaffolding in FIG. FIG. 4A is a front view of the suspension bracket, FIG. 4B is a side view thereof, FIG. 4 is a perspective view of the scaffolding suspension of FIG. 3, and FIG. 5 is FIGS. The scaffold suspension frame using the scaffold suspension shown in FIG.
[0019]
As shown in FIGS. 1 (a), 1 (b), and 2, the scaffolding metal fitting 1 of the present embodiment welds short tubular round pipes 2 and 3 on the upper and lower sides of a vertical plate-like connecting plate material 9 in the middle part. Etc., which are integrally formed so as to be substantially H-shaped when viewed from the front.
As shown in FIG. 5, this scaffolding metal fitting 1 has a plurality of upper and lower short tubular round pipes 2 and 3 arranged in a row in the horizontal direction, and the upper and lower short tubular round pipes 2 and 3 are slightly smaller in diameter. The scaffolding suspension frame 6 is constructed by inserting each parent pipe composed of the long tubular round pipes 4 and 5 in communication with each other and holding the upper and lower positions of these parent pipes. Yes.
[0020]
Further, a slightly large-diameter connecting round pipe 7 is fitted into one end of the long tubular round pipe 5 at the lower part of the suspension frame 6 and fixed by screws 8 or bolts and nuts. The long tubular round pipe 5 below the other scaffolding suspension frame 6 is fitted to the tip of the round pipe 7 for connection, and is connected so as to be in a straight line.
In addition, this scaffolding metal fitting 1 and the scaffolding frame 6 are used for the embodiment of the scaffold construction method of this invention mentioned later.
[0021]
Further, as shown in FIGS. 3 (a), 3 (b) and 4, a short tubular round pipe 2 is integrally formed on the upper part of the vertical plate-like connecting plate material 9 at the intermediate part by welding or the like, and shortly on the lower part. The tubular square pipe 3A may be integrally formed by welding or the like so as to have a substantially H shape in the lateral direction when viewed from the front.
In this case, a parent pipe composed of a slightly small-diameter long tubular round pipe 4 is inserted into the upper short tubular round pipe 2, and a slightly small-diameter long pipe is inserted into the lower short tubular square pipe 3A. A scaffolding frame is constructed by inserting a parent pipe made of a square pipe (not shown) in communication and holding the parent pipe in the vertical position.
[0022]
Although not shown, the short tubular square pipe 3A is integrally formed on the upper part of the middle vertical plate-like connecting plate material 9 by welding or the like, and the short tubular round pipe 2 is integrally formed on the lower part by welding or the like. However, it may be substantially H-shaped when viewed from the front.
In this case, a parent pipe made of a slightly small-diameter long tubular square pipe is inserted into the upper short tubular rectangular pipe 3A, and a slightly small-diameter long tubular is inserted into the lower short tubular round pipe 2. The scaffolding frame is constructed by inserting the parent pipes made of the round pipes 4 so as to communicate with each other and maintaining the vertical positions of these parent pipes.
[0023]
FIG. 6 shows a suspension frame for a scaffold according to an embodiment of the present invention, wherein (a) is a left side view thereof, (b) is a front view thereof, (c) is a right side view thereof, and FIG. A hanging frame is shown, (a) is a left side view thereof, (b) is a front view thereof, and (c) is a right side view thereof.
6 (a), 6 (b), and 6 (c), a suspension frame 10 for a scaffold is formed by connecting an upper long tubular square pipe 11 and a lower long tubular round pipe 12 to a plurality of intermediate vertical plate plates. 13 is integrally formed by welding or the like while maintaining the vertical interval.
[0024]
Furthermore, a slightly large-diameter connecting round pipe 18 is fitted into one end of the long tubular round pipe 12 at the lower part of the suspension frame 10 and is fixedly connected with screws 14 or bolts and nuts. The long tubular round pipe 12 below the other scaffolding suspension frame 10 is fitted into the tip of the round pipe 18 for connection so as to be connected in a straight line.
In addition, this suspension frame 10 for scaffolds is used for embodiment of the scaffold construction method of this invention mentioned later.
[0025]
7 (a), 7 (b), and 7 (c), a suspension frame 15 for a scaffold is formed by connecting an upper long tubular round pipe 12 and a lower long tubular square pipe 11 to a plurality of intermediate vertical plate plates. 13 is integrally formed by welding or the like while maintaining the vertical interval.
[0026]
Furthermore, a slightly large-diameter connecting square pipe 16 is fitted into one end of the long tubular square pipe 11 at the lower part of the suspension frame 15 and is fixedly connected with screws 14 or bolts and nuts. The long tubular square pipe 11 below the other scaffolding suspension frame 15 is fitted to the tip of the square pipe 16 so as to be connected in a straight line.
The scaffold suspension frame 15 is used in an embodiment of the scaffold construction method of the present invention described later.
[0027]
In addition to the two examples of scaffolding suspension frames 10 and 15 described above, as shown in FIGS. 8 to 11 and 12 to 14, the upper and lower elongated round pipes 12 and 12 are used as scaffolding suspension frames. There is also a scaffolding suspending frame 17 that is integrally formed by welding or the like with a plurality of intermediate plate-shaped connecting members 13 maintaining a vertical interval.
Furthermore, a slightly large-diameter connecting round pipe 18 is fitted into one end of the long tubular round pipe 12 at the lower part of the suspension frame 17 and is fixedly connected with screws 14 or bolts and nuts. The long tubular round pipe 12 below the other scaffolding suspension frame 17 is fitted into the tip of the connecting round pipe 18 so as to be connected in a straight line.
[0028]
8 is a perspective view showing the scaffold of the first example, FIG. 9 is a perspective view showing a state where another scaffold is continuously provided at one end in the longitudinal direction of the scaffold in FIG. 8, and FIG. 10 is one end in the longitudinal direction of the scaffold in FIG. FIG. 11 is a partial side view showing a state in which the scaffold of the first example shown in FIGS. 8 to 10 is suspended from the side of the expressway.
The scaffold 20 shown in FIG. 8 is hung on the side of the expressway K, bridge, etc. shown in FIG. 11, and uses a scaffolding suspension frame 17. A plurality of plate-shaped holding pipes 21 made of round pipes are spanned between the gaps 12, and a plurality of scaffolding plates 22 are spread on the plurality of board holding pipes 21. At the same time, as shown in FIG. 11, a plurality of portions in the longitudinal direction of the parent pipe composed of the upper round pipe 12 are used by attaching and fixing the portions near the lower end of the chain T suspended from the highway K or the bridge. Is.
[0029]
As shown in FIG. 8, vertical plates 23 and 24 made of long flat plates are attached to the scaffold 20 in the vertical direction at both ends in the width direction. Longitudinal short tubular stepped round pipes 26 are connected in the vertical direction via orthogonal clamps 25 shown in the figure, and the vertical plate members 23 and 24 are supported in the vertical direction by these vertical short tubular stepped round pipes 26. Is attached.
As shown in FIGS. 9 and 10, two or more of the scaffolds 20 are connected in series in the longitudinal direction, and suspended on the side of the highway K or a bridge, and installed for a necessary length. Is possible.
[0030]
FIG. 12 is a perspective view showing a state in the middle of assembling the scaffold of the second example, FIG. 13 is a perspective view showing a state when the assembly of the scaffold of the second example is completed, and FIG. It is a perspective view which shows the state assembled | attached a total of 4 sheets 2 pieces each in a direction.
The scaffold 30 of the second example is installed in a suspended state below the lower surface of an expressway, a bridge or the like, and as shown in FIG. A plurality of plate-shaped holding pipes 31 made of square pipes are spanned between the gaps 12 and 12, and a plurality of sheets are provided on the passing pipes 31 in the width direction as shown in FIG. (15 pieces in this FIG. 13), the board | plate material 36 for scaffolds is spread, and the 1st unit 32 is comprised.
[0031]
Then, as shown in FIG. 14, in the longitudinal direction, the short tubular connecting round pipe 18 attached to the left end of the lower long tubular round pipe 12 is connected to the lower tubular connecting frame 17 on the lower side of the left suspension frame 17. The right end portion of the round pipe 12 is fitted, and the second unit 33 having the same configuration as the first unit 32 is connected, and the long tubular round pipe 12 at the upper part of the connection portion is connected to the long tubular connecting pipe 34 in a plurality of freely. The connection is fixed through a clamp 35.
Further, in the width direction, a transfer pipe 31 for holding a plate material made of another square pipe is inserted into the upper gap of the round pipe 12 at the bottom of the scaffolding frame 17 on the back side, and the scaffolding frame 17 on the farthest side. A plurality of rows of scaffolding plates 36 are spread over the passing pipes 31 in the width direction so that the third unit 37 and the fourth unit 38 are connected to each other. It is set up.
In this way, it is possible to expand the fifth unit, the sixth unit and the scaffold 30 and install the scaffold 30 having a desired length and width.
[0032]
FIG. 15 is a partial front view showing a state in which the scaffolding suspension frame of the scaffold is suspended on an expressway or a bridge, and FIG. 16 is a partial side view of the scaffold shown in FIG.
As shown in FIGS. 15 and 16, in order to suspend the scaffold suspension frame 6 assembled to the scaffold on the bottom surface 40 such as a highway or a bridge, the lower ends of a plurality of chains T suspended from the bottom surface 40. Is wound around a plurality of locations of the upper round pipe 4 to suspend the scaffolding suspension frame 6 and install the scaffold below the bottom surface 40.
[0033]
FIG. 17 shows an open / close coupling tool comprising a butterfly clamp used in the scaffold construction method of the embodiment of the present invention, and FIG. 18 shows a short tubular stepped round pipe that is attached by being inserted into the orthogonal clamp. .
The open / close connection tool 50 including a butterfly clamp shown in FIG. 17 is provided with large and small clamp portions 54 and 55 that can be sandwiched and opened integrally with both plate-like portions 52 and 53 of a large hinge 51, The bolts 56 and 57 at the tips of these large and small clamp parts 54 and 55 are oriented horizontally in the drawing, and the nut members 58 and 59 are screwed and screwed, so that a round pipe or the like can be formed by the clamp parts 54 and 55. It is used in such a manner that it can be fastened and fixed or removed.
[0034]
The joint pin comprising the orthogonal clamp 25 and the stepped round pipe 26 shown in FIG. 18 inserts the large diameter pipe portion 26a of the stepped round pipe 26 vertically into the insertion hole 25b of the horizontal portion 25a of the orthogonal clamp 25. Thus, the pipe inserted in the horizontal direction into the insertion hole 25d of the vertical portion 25c of the orthogonal clamp 25 and the stepped round pipe 26 are connected in an orthogonal direction.
The joint pin comprising the stepped round pipe 26 shown in FIG. 18 has a short tubular pipe 26b at the top, and joint locking grooves 26c are drilled at two locations in the front and rear at the upper end of the short tubular pipe 26b. The large-diameter round pipe portion 26a is integrally formed through the step portion 26d.
[0035]
FIG. 19 is an explanatory view showing a first step of an embodiment of the scaffold construction method of the present invention, FIG. 20 is an explanatory view showing a second step of the scaffold construction method, and FIG. 21 is a third step of the scaffold construction method. FIG. 22 is an explanatory view showing a fourth step of the scaffold construction method.
In the scaffold construction method of the present embodiment, the scaffold suspension frame 6 shown in FIG. 5 is illustrated and described for convenience. However, the scaffold suspension frame is not limited to this, and the scaffold suspension frame 10 shown in FIG. The scaffold suspension frame 15 shown in FIG. 7 and the scaffold suspension frame 17 shown in FIG. 8 may be used.
[0036]
The scaffold construction method of the present embodiment is a scaffold that is suspended as a scaffold under the expressway or bridge during highway construction or bridge construction, and the scaffold is assembled immediately before construction work on the scaffold. It is a construction method.
And although not shown in figure, each parent pipe which consists of the long tubular round pipes 4 and 5 of a slightly small diameter each is inserted in communication with the upper and lower short tubular round pipes 2 and 3 of the plurality of scaffolding suspensions 1. First, each parent pipe consisting of the long tubular round pipe 4 on the upper part of the scaffolding suspension frame 6 arranged in the front and back was suspended from an expressway or a bridge. Suspended by a chain T, a plurality of rows of holding pipes 31 for holding a plate material made up of square pipes are bridged between the parent pipes made up of the lower long tubular round pipe 5 in the front and rear scaffolding frame 6 and fixed. The first scaffold 61 is formed by laying a plurality of scaffold plates 36 on the plurality of rows of holding pipes 31 for holding the plate materials.
[0037]
Next, as shown in FIG. 19, at the tip of the short tubular connecting pipe 7 attached in advance to the parent pipe composed of the long tubular round pipe 5 below the suspension frame 6 of the first scaffold 61, FIG. 1 is temporarily attached to one side of the open / close coupling tool 50 comprising a butterfly clamp, and the other side of the open / close coupling tool 50 comprises a long tubular round pipe 5 below the suspension frame 6 for the scaffolding of the second scaffold 62. In order to connect the parent pipe, a parent pipe comprising a long tubular round pipe 5 below the scaffolding frame 6 of the second scaffold 62 suspended from the first scaffold 61 by a wire W substantially horizontally in the horizontal direction is provided. Temporarily attach to the connected state.
[0038]
Furthermore, as shown in FIG. 20, the scaffold suspension frame 6 of the second scaffold 62 is gradually moved so as to be linear with respect to the scaffold suspension frame 6 of the first scaffold 61. A short tube in which the tip of the parent pipe made of the long tubular round pipe 5 at the bottom of the suspension frame 6 is attached to the parent pipe made of the long tubular round pipe 5 at the bottom of the suspension frame 6 of the first scaffold 51. 21. As shown in FIG. 21, the parent pipe made of the long tubular round pipe 5 at the lower part of the suspension frame 6 for each scaffold is coupled so as to form a straight line. After the parent pipes composed of the long tubular round pipe 4 at the upper part of the suspension frame 6 are connected and fixed by using a long tubular connection pipe 34 prepared in advance using a mounting fixture composed of a plurality of universal clamps 35. And the state shown in FIG. The passing pipe 31 for plate material holding consisting square pipe between each parent pipe made of round pipe 5 at the bottom of the long tubular front and rear 2 scaffold 62 passes a plurality of columns bridged to attached and fixed.
[0039]
Then, a plurality of scaffolding plate materials 36 are spread over the plurality of rows of holding pipes 31 for holding the plate material to form the second scaffold 62, and the above-described construction work is sequentially repeated to continuously connect the third scaffold or more. Make a scaffold of the desired length.
[0040]
Further, as shown in FIG. 14, on the parent pipe made of the long tubular round pipe 5 on the lower rear side of the first scaffold 61, another plurality of rows of holding pipes 31 for holding the plate material in the front-rear direction, A plurality of these pipes are mounted and fixed over the parent pipe formed of the long tubular round pipe 5 below the suspension frame 6 for the back side scaffold suspended from the first scaffold 61 at a predetermined interval in the back direction. A plurality of scaffolding plates 36 are spread on the transfer pipes 31 for holding the plate members in a row to form a back side scaffold, and the above-mentioned construction work is repeated in order to expand the back side scaffold to construct a scaffold with a desired width. It is also possible.
[0041]
If there is a plaza where a work vehicle can pass underneath, such as an expressway, a panel-like first scaffold 61 with a work floor is assembled in advance, and a UNIC car is used at the work site. Carry in. Then, using the aerial work vehicle, the master rope is attached to the work location, and the loaded panel-like first scaffold 61 is lifted by a unic or tow truck and taken to the work location by an operator's instruction. Furthermore, workers on the aerial work vehicle attach the chain T to the first panel-like first scaffold 61, attach the steady pipe, and hang it on the work site. Transfer to the first panel-like first scaffold 61 suspended from the top. In this state, as described above, the second scaffold 62 is connected to the first scaffold 61 by the scaffold construction method shown in FIGS. 19 to 20, and is sequentially connected to the third and fourth scaffolds. Also good.
[0042]
【The invention's effect】
  As described above, the invention described in claim 1A scaffold construction method that is suspended as a scaffold under the expressway or bridge during highway construction or bridge construction, etc., and the scaffold is assembled immediately before construction work on the scaffold. The pipe is formed integrally with a plurality of connecting plate members so that the vertical interval is maintained, and using a suspension frame with a connecting pipe attached to one end side of the lower parent pipe, first, it is arranged at the front and back. Each parent pipe on the upper part of the scaffolding suspension frame is suspended by a chain suspended from an expressway or bridge, etc., and multiple rows of delivery pipes for holding the plate material are placed between the lower parent pipes on the front and rear scaffolding suspension frames. The first scaffolding is constructed by laying and fixing a plurality of scaffolding boards on the delivery pipes for holding the plurality of rows of boarding materials. Next, the lower part of the suspension frame for the scaffolding of the first scaffolding is constructed. Pre-installed short pipe on the parent pipe In order to temporarily attach one side of the open / close type coupling tool to the tip of the coupling pipe and connect the parent pipe below the suspension frame for the second scaffold to the other side of the open / close type coupling tool, The second scaffolding suspension frame for the first scaffolding is temporarily attached to the bottom of the suspension scaffolding for the second scaffolding suspended in a wire substantially horizontally in the horizontal direction. Gradually move so as to be linear with respect to the suspension frame, and the tip of the parent pipe at the bottom of the suspension frame for the second scaffold was attached to the parent pipe at the bottom of the suspension frame for the first scaffold It is fitted into a short tubular connecting pipe, and the parent pipes at the bottom of each scaffolding suspension frame are connected in a straight line, and the parent pipes at the top of each other's scaffolding suspension frame are separately prepared in advance. After connecting and fixing with an attachment fixture with a long tubular connection pipe, In addition, a plurality of rows of pipes for holding the plate material are mounted and fixed between the parent pipes at the lower part of the front and rear of the second scaffold, and a plurality of scaffolds are used on the plurality of rows of pipes for holding the plate material. Since the second scaffolding is constructed by spreading the plate material, and the construction work is sequentially repeated to construct the scaffolding having a desired length by connecting the third scaffolding or more, the following effects can be obtained.
In other words, it can be produced using existing materials, can be obtained at low cost without inconvenience in procurement of materials, can be produced at low cost, and can be easily constructed, and the chain can be used as a scaffold. The scaffold can be hung on the parent pipe located on the upper side of the plate material, the size of the gap can be minimized, and the work tools etc. can be prevented from falling, and it is safe. It is easy to work without having to stretch the scaffolding pipe over the top surface of the scaffolding plate, making the top surface of the scaffolding plate flat, and also, for example, a crane truck to lift the scaffold under the bridge etc. A scaffold can be assembled and installed even in places where there is no place to place.
[0043]
  According to the second aspect of the present invention, another plurality of rows of holding pipes for holding the plate material in the front-rear direction are placed on the lower parent pipe on the rear side of the first scaffold at a predetermined interval in the back direction from the first scaffold. The chain is suspended and fixed up to the parent pipe at the bottom of the suspension frame for the back scaffolding suspended by the chain, and multiple scaffold plates are spread on the delivery pipes for holding these multiple rows of plates. Since the scaffolding was constructed and the above construction work was repeated in sequence to expand the back side scaffolding and the scaffolding of the desired width was constructed, the work floor portion could be widened to facilitate the work, and the chain The scaffold can be hung on the parent pipe located on the upper side of the plate material, the size of the gap can be minimized, and the work tools etc. can be prevented from falling, and it is safe. It is possible to lay the pipe for brushing on the upper surface of the plate material for scaffolding It is easy to work because the top surface of the scaffolding plate can be made flat, and the scaffold can be assembled and installed even in places where there is no place to place a crane car etc. for lifting the scaffold under the bridge etc. .
In addition, since the invention according to claim 3 is constructed using a square pipe as a delivery pipe, the scaffolding plate material can be firmly held, and the work on the scaffolding plate material can be safely performed. It can be carried out.
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 shows a scaffolding bracket according to an embodiment, wherein (a) is a front view thereof and (b) is a side view thereof.
FIG. 2 is a perspective view of the scaffold suspension shown in FIG. 1;
FIGS. 3A and 3B show another example of a suspension bracket for a scaffold, wherein FIG. 3A is a front view thereof and FIG. 3B is a side view thereof.
4 is a perspective view of the suspension tool for scaffolding in FIG. 3. FIG.
5 shows a scaffolding frame using the scaffold suspension shown in FIGS. 1 (a), 1 (b), and 2. FIG.
6A and 6B show a suspension frame for an embodiment of the present invention, wherein FIG. 6A is a left side view thereof, FIG. 6B is a front view thereof, and FIG. 6C is a right side view thereof.
7A and 7B show another example of a suspension frame for a scaffold, wherein FIG. 7A is a left side view thereof, FIG. 7B is a front view thereof, and FIG. 7C is a right side view thereof.
FIG. 8 is a perspective view showing a scaffold of the first example.
9 is a perspective view showing a state in which another scaffold is connected to one end in the longitudinal direction of the scaffold shown in FIG. 8. FIG.
10 is a perspective view showing a state in which another scaffold is connected to one end in the longitudinal direction of the scaffold in FIG. 9; FIG.
FIG. 11 is a partial side view showing a state in which the scaffold of the first example shown in FIGS. 8 to 10 is suspended from the side of the highway.
FIG. 12 is a perspective view showing a state in the middle of assembling the scaffolding of the second example.
FIG. 13 is a perspective view showing a state when assembly of the scaffolding of the second example is completed.
FIG. 14 is a perspective view showing a state where a total of four scaffolds of the second example are assembled in the width direction and the longitudinal direction, two in total.
FIG. 15 is a partial front view showing a state when a scaffold for a scaffold is suspended from an expressway or a bridge.
16 is a partial side view of the scaffold shown in FIG.
FIG. 17 is an open / close coupling tool including a butterfly clamp used in the scaffold construction method according to the embodiment of the present invention.
FIG. 18 shows an orthogonal clamp and a short tubular stepped round pipe that is inserted into and attached to the orthogonal clamp.
FIG. 19 is an explanatory diagram showing a first step of an embodiment of the scaffold construction method of the present invention.
FIG. 20 is an explanatory diagram showing a second step of the scaffold construction method.
FIG. 21 is an explanatory diagram showing a third step of the scaffold construction method.
FIG. 22 is an explanatory diagram showing a fourth step of the scaffold construction method.
FIG. 23 is a front view showing a scaffold of a first conventional example.
FIG. 24 is a side view showing a scaffold of a first conventional example.
FIG. 25 is a schematic plan view showing a scaffold of a first conventional example.
FIG. 26 is a perspective view showing a single scaffold of a scaffold of a second conventional example.
FIG. 27 is a plan view showing a scaffold of a second conventional example.
FIG. 28 is a partial plan view showing a connected state of single scaffolds in the width direction in the scaffold of the second conventional example.
FIGS. 29A and 29B show the connection state of the scaffolds in the longitudinal direction shown in the scaffold of the second conventional example, FIG. 29A is an explanatory diagram of the connection state in the suspended state, and FIG. 29B is a plan view of the whole; (C) is the elements on larger scale of the connection state of the adjacent scaffolds of the next.
FIG. 30 is a plan view showing a parent pipe of a scaffold of a third conventional example.
31A and 31B show a third example of the conventional scaffold, wherein FIG. 31A is a plan view thereof, and FIG. 31B is a partial perspective view showing a connection state between the parent pipe and the transfer pipe.
32A and 32B show a third example of a conventional scaffold, in which FIG. 32A is a front view thereof, and FIG. 32B is a partially exploded perspective view showing a connection state of its parent pipes.
FIG. 33 is a partial side view showing a state where a sheet is laid on a conventional suspended scaffold.
FIG. 34 shows a suspension frame used for a scaffold assembled to the side of a building, (a) is a front view thereof, and (b) is a schematic diagram showing a use state of the suspension frame.
[Explanation of symbols]
1 Suspension bracket
2 Short tubular round pipe
3 Short tubular round pipe
3A short tubular square pipe
A parent pipe consisting of a round tubular round pipe
6 Suspension frame for scaffolding
7 Round pipe for connection
9 Connecting plate material
10 Suspension frame for scaffolding
11 Parent pipe made of long tubular square pipe
12 Parent pipe made of long tubular round pipe
13 Connecting plate material
15 Suspension frame for scaffolding
16 Square pipe for connection
17 Scaffolding frame
18 Round pipe for connection
20 Scaffolding
21 Delivery pipe
22 Scaffolding board material
30 scaffolding
31 Handing pipe
34 Long tubular connecting pipe
35 Swivel clamp
36 Scaffolding board material
50 Open / close type coupling
61 First Scaffold
62 Second Scaffold
W wire
T chain

Claims

It is a scaffold construction method that is suspended as a scaffold under the expressway or bridge during highway construction or bridge construction, etc., and the scaffold is assembled immediately before construction work on the scaffold. The scaffolding pipe is formed integrally with a plurality of connecting plate members so that the vertical distance is maintained, and a suspension frame is attached to one end of the lower parent pipe. Each of the parent pipes on the upper part of the scaffolding suspension frame is suspended by a chain suspended from an expressway or a bridge, and a plurality of transfer pipes for holding the plate material are placed between the lower parent pipes of the front and rear scaffolding suspension frames. A plurality of scaffolding plates are spread over the plurality of rows of holding pipes to form a first scaffold, and then the scaffolding suspension frame of the first scaffold is constructed. Pre-attached to the lower parent pipe In order to temporarily attach one side of the opening-and-closing connection tool to the tip of the short tubular connection pipe, and to connect the parent pipe below the suspension frame for the second scaffold to the other side of the opening-and-closing connection tool, A parent pipe at a lower part of a suspension frame for a second scaffold suspended by a wire in a substantially horizontal direction with respect to the first scaffold is temporarily attached to a connected state, and the suspension frame for the second scaffold is a first scaffold. Gradually move in a straight line with respect to the scaffolding frame of the scaffold, and the tip of the parent pipe at the bottom of the suspension frame of the second scaffold is moved to the bottom of the suspension frame of the first scaffold. Fit into the short tubular connecting pipe attached to the parent pipe, connect the parent pipes at the bottom of each scaffolding suspension frame so that they are in a straight line, and connect the parent pipes at the top of each scaffolding suspension frame together After connecting and fixing with a mounting fixture with a long tubular connecting pipe prepared in advance Remove the opening-and-closing connector, and install and fix a plurality of rows of delivery pipes for holding plate materials between the parent pipes at the lower part of the front and rear of the second scaffold, on the plurality of rows of delivery pipes for holding the plate materials. A scaffold comprising a plurality of scaffolds spread out to form a second scaffold, and the construction work is repeated in sequence to construct a scaffold of a desired length by connecting three or more scaffolds in succession. Construction method.

On the parent pipe at the lower rear side of the first scaffold, another plurality of rows of holding pipes for holding the plate material in the front-rear direction are suspended with a chain at a predetermined distance from the first scaffold in the back direction. Mount and fix to the parent pipe at the bottom of the suspension frame for the back side scaffolding, and construct the back side scaffolding by laying a plurality of scaffold plate materials on the transfer pipes for holding these multiple rows of plate materials, in order. The scaffold construction method according to claim 1 , wherein the construction work is repeated to expand the back side scaffold to construct a scaffold with a desired width.

The scaffold construction method according to claim 1 or 2 , wherein a square pipe is used as the delivery pipe.