JP2004346601A

JP2004346601A - Hanger for unit panel, and unit panel construction method

Info

Publication number: JP2004346601A
Application number: JP2003144816A
Authority: JP
Inventors: Tomonori Hiyoshi; 智紀日吉; Mitsuharu Koriyama; 光春郡山; Ken Yamanouchi; 謙山之内
Original assignee: Shimizu Construction Co Ltd; Shimizu Corp
Current assignee: Shimizu Construction Co Ltd; Shimizu Corp
Priority date: 2003-05-22
Filing date: 2003-05-22
Publication date: 2004-12-09

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To simply mount a unit panel for a wall on a building without the use of scaffolding. <P>SOLUTION: When the unit panel 1, wherein vertically long panels 2 composed of hollow molded plates are horizontally preconnected together, is mounted as the wall on the building, a hanger 11 is attached to the flatly placed unit panel, which is raised in a vertical attitude so as to be hoisted as it is, and led to a mounting position. The hanger is composed of a horizontal member 12 which abuts on an upper end of the unit panel, and a plurality of vertical members 13 which are elongated downward from the horizontal member so as to be inserted into a hollow part of the panel; a fastening implement 14 is fastened to the tip of the vertical member from the inner-surface side of the panel; and the unit panel is hoisted by making a fastening point serve as a hoist supporting point. An upper substrate material 3 is premounted on the upper side of the unit panel; a ruler material 4 is temporarily prefixed on the lower side thereof by means of a locking implement 5; the upper substrate material is directly fixed to the building; and the locking implement is locked to a lower substrate material so that the ruler material can be removed. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は建物の壁の施工に係わり、特に、中空成形板からなる縦長のパネルを予め横方向に連結してなる壁用のユニットパネルを対象として、そのユニットパネルを吊り上げて建物に取り付ける際に適用する吊具、およびそれを用いる工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、建物の壁材としてたとえば押出成形セメント板等の中空成形板が広く採用されている。この種の中空成形板は縦長あるいは横長の形状のパネルとして形成されており、これを壁として建物に取り付ける際には、各パネルを１枚ずつ吊り上げては躯体に取り付けていくことが一般的であったが、近年においては、施工性の改善を目的として、たとえば特許文献１に示されるように複数のパネルを予め連結して大判のユニットパネルとしておき、それを一括して吊り上げて躯体に取り付けることも行われている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−１２８１３７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来においてはこの種の大判のユニットパネルを吊り上げて建物に取り付ける作業は必ずしも容易にかつ効率的に行い得るものではなく、その作業のためには足場が不可欠であるとされており、そのため、この種のユニットパネルをより簡易にかつ無足場にて取り付けることを可能とする有効適切な工法の開発が望まれていた。
【０００５】
上記事情に鑑み、本発明は、壁用のユニットパネルを簡易にかつ無足場にて建物に取り付けることを可能とするべく、その作業の際に用いて好適な吊具と、それを用いる有効なユニットパネル工法を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、中空成形板からなる縦長のパネルを予め横方向に連結してなるユニットパネルを吊り上げて壁として建物に取り付ける際に、平置きされているユニットパネルに装着されてそのユニットパネルを鉛直姿勢に立て起こしてそのまま吊り上げるための吊具であって、ユニットパネルの上端部に添わされる横材と、横材から下方に延びていてパネルの中空部に挿入される複数の縦材からなり、中空部に挿入された縦材の先端部に、パネルの内面側に形成された孔を通して締結具が締結されることで、その締結点を吊り支持点としてユニットパネルを吊り上げ可能とされていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１の発明の吊具における横材にはパネルの中空部に差し込まれるダボを備えることを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１または２の発明の吊具における横材にはユニットパネルの上端部を両面側から挟み込む対の挟み板を備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１，２または３の発明の吊具を用いてユニットパネルを壁として建物に取り付けるためのユニットパネル工法であって、ユニットパネルの内面上部側に各パネルを建物に対してそのまま固定するための上部下地材を取り付けておき、ユニットパネルの内面下部側には各パネルを仮連結する定規材を仮止めしておくとともに、建物には各パネルの下端部を支持固定するための下部下地材を予め取り付けておき、前記ユニットパネルを平置きした状態で前記吊具を装着し、その吊具によりユニットパネルを立て起こしてそのまま吊り上げ、ユニットパネルを建物に固定するに際しては、上部下地材をそのまま建物に対して固定し、かつ各パネルの下端部を下部下地材に係止するとともに定規材を取り外すことを特徴とする。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項４の発明のユニットパネル工法において、定規材をユニットパネルに対して係止具により仮止めしておき、その係止具によってユニットパネルの下端部を下部下地材に係止するとともに、係止具により仮止めされていた定規材を取り外すことを特徴とする。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項４または５の発明のユニットパネル工法において、ユニットパネルの下端部に、このユニットパネルを建物に固定することでその下段側に固定されている他のユニットパネルの上端部との間に自ずと介装される水切板を予め取り付けておくことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図１０を参照して説明する。
【００１３】
まず図１を参照してユニットパネル１について説明する。このユニットパネル１は外壁材として多用されている中空成形板からなる縦長のパネル２を、複数枚（図示例では５枚）予め横方向に連結したものであり、その内面の上部側には各パネル２を連結するとともにこのユニットパネル１を建物に対してそのまま固定するための上部下地材３が取り付けられ、下部側には各パネル２を仮連結している定規材４が仮止めされている。本実施形態では、パネル２として押出成形セメント板が採用され、上部下地材３および定規材４としていずれも形鋼（アングル材）が採用され、それら上部下地材３および定規材４はいずれも係止具５（いわゆるＺ型クリップ）を各パネル２にボルト締結することで取り付けられている。なお、後述するように、最終的には定規材４は取り外され、それを仮止めしていた係止具５は反転させられて下部下地材２８に係止されることで各パネル２を建物に対して固定するものであるので、その係止具５の位置は下部下地材２８の位置に対応してそれに係止し得るように厳密に位置決めされている。
【００１４】
また、本実施形態のユニットパネル１では、両側および中央に位置している３枚のパネル２の内面の下部側に、後述する吊具１１を締結するための締結孔６が予め形成されている。さらに、このユニットパネル１の下端部には、たとえばステンレス鋼板が予め折り曲げ加工された水切板７が取り付けられている。ユニットパネル１に対する水切板７の取り付けは、たとえば図１０（ｃ）に示すように各パネル２に対してビス８をねじ込むことで行えば良いが、その際、パネル２の中空部に予め角パイプ材９を組み付けておいて、その角パイプ材９に対してビス８をねじ込むことで確実に固定することができる。
【００１５】
図２は上記のユニットパネル１を立て起こして吊り上げるための吊具１１を示し、図３〜図４はその吊具１１をユニットパネル１に装着した状態を示す。吊具１１は、角パイプを素材として、ユニットパネル１の形状や寸法に対応する形態に製作されたもので、ユニットパネル１の幅寸法に相当する長さの横材１２と、その横材１２の両端部および中央部から下方（ユニットパネル１の下部側）に延びる３本の縦材１３を主体としており、図３に示すように各縦材１３をユニットパネル１の中空部に挿入し、横材１２をユニットパネル１の上端部に添わせる状態でユニットパネル１に装着され、締結具１４によりユニットパネル１に対して締結されるものである。
【００１６】
すなわち、図４（ｂ）に示すように、縦材１３の先端部には締結具１４が挿入される孔１５が形成されているとともに、その孔１５の内側にはナット１６が溶接されていて、この吊具１１がユニットパネル１に装着された状態では縦材１３の先端部がユニットパネル１の下端部付近まで達して、その先端部に設けられている孔１５がユニットパネル１の内面側に形成されている上記の締結孔６に自ずと合致するようになっている。そして、ボルト１４ａおよび座金１４ｂからなる締結具１４をユニットパネル１の内面側からそれらの締結孔６および孔１５を通してナット１６に対して締結することで、吊具１１がユニットパネル１に対して締結され、その吊具１１を吊り上げることでユニットパネル１が立て起こされるとともに、締結具１４による締結点を吊り支持点としてユニットパネル１をそのまま吊り上げることができるようになっている。この際、縦材１３がパネル２の内側に全長にわたって接することになるので、パネル２に対して局部的な無理な力がかかることがなく、したがってパネル２を局部的に損傷したり破損してしまうことがない。
【００１７】
なお、図２に示すように、吊具１１には横材１２の下面側に各パネル２の中空部に挿入可能なダボ１７が設けられ、吊具１１が上記のようにしてユニットパネル１に装着された状態ではそれらのダボ１７も自ずと中空部に挿入されるようになっている。また、縦材１３の基端部の両側には、図３や図４（ａ）に示すように、吊具１１が装着された状態でユニットパネル１の上端部を両面側から挟み込む対の挟み板１８が設けられている。さらに、横材１２の両端部の上面側にはワイヤをかけるための吊り環１９が取り付けられている。
【００１８】
図５〜図９は建物の内部からの作業により上記のユニットパネル１を外壁として取り付けるための作業工程を示し、図１０はそのユニットパネル１の取付状態を示す詳細図である。
【００１９】
まず、図５に示すように、作業階の梁２６Ａに固定アングル２７を介して下部下地材２８を予め取り付けておくとともに、作業階のスラブ２１上に台車２２を配置し、その台車２２上に、吊具１１を装着したユニットパネル１を内面を上向きとした平置き状態でその重心部を支持して搭載し、ホイスト等の揚重機２４からのワイヤ２３を吊具１１の吊り環１９にかける。また、ユニットパネル１の定規材４には介錯ロープ３５を連結しておく。
【００２０】
図６に示すように、台車２２をストッパ３６に突き当たる最前方の位置まで前進させてユニットパネル１の上部を外部に突き出した後、揚重機２４により吊具１１を徐々に吊り上げてユニットパネル１を徐々に立て起こしていきつつ徐々に前方に送り出していき、図７に示すようにユニットパネル１の下端部に硬質スポンジ等の緩衝材２５（ヤワラ）をあてがって立て起こしたら台車２２を撤去する。その際、介錯ロープ３５を操作してユニットパネル１の立て起こしと吊り上げを案内し、不用意に外部に吊り出されてしまうようなことを防止する。
【００２１】
図８に示すようにユニットパネル１を建物外に引き出して鉛直姿勢で吊り上げた後、徐々に降下させ、図９に示すようにその下端部を下部下地材２８により支持して自重を受け、その状態で、ユニットパネル１の上端部に取り付けられている上部下地材３を上階の梁２６Ｂの下面に対して溶接して固定する。この際、必要であれば、上部下地材３を固定している係止具（Ｚ型クリップ）５を若干緩めることで、上部下地材３の位置を容易に微調整することが可能である。また、定規材４を仮止めしていた係止具（Ｚ型クリップ）５を順次緩めて下向きに反転させて下部下地材２８に対して係止していき、これにより各パネル２の下端部を係止具５および下部下地材２８を介して梁２６Ａに対して固定するとともに、最終的には定規材４を取り外す。そして、そのように取り付けたユニットパネル１から締結具１４を取り外し、吊具１１を吊り上げて上方に抜き取る。なお、係止具５の反転により取り外した定規材４、および吊具１１は、他のユニットパネル１にそのまま取り付けて転用する。
【００２２】
当階において同様の作業を繰り返してユニットパネル１を横方向に並べて順次取り付けていき、当階での作業が完了したら上階において同様の作業を繰り返し、図１０（ｃ）に示すように上下のユニットパネル１間にシール材２９および断熱材３０を介装する等の仕上げ作業を行う。
【００２３】
上記の吊具１１を用いて上記の手順で作業を行うことにより、ユニットパネル１を外壁として容易にしかも無足場にて取り付けることができる。すなわち、本実施形態の吊具１１は縦材１３をユニットパネル１の中空部に挿入してその先端部をユニットパネル１に締結具１４によって締結するものであるので、吊具１１の装着や取り外しを何等面倒なく容易に行い得ることはもとより、ユニットパネル１に装着した吊具１１を単に吊り上げることのみで平置きされていたユニットパネル１を支障なく確実に立て起こすことができ、かつそのまま鉛直姿勢で安定に吊り上げて取付位置まで導くことができる。特に、上記の吊具１１は、縦材１３をユニットパネル１の下端部付近まで深く挿入するのみならず、横材１２に設けたダボ１７をユニットパネル１の上端部にも挿入し、さらに挟み板１８によりユニットパネル１の上端部を両面側から挟み込むので、立て起こしの際にユニットパネル１の各部に無理な力がかかることがなく、ユニットパネル１の全体を安定に支持し得て不用意に損傷を与えてしまうようなことを確実に防止できるものである。
【００２４】
また、上記の工法では、ユニットパネル１を建物に取り付けるための上部下地材３は予めユニットパネル１に取り付けておくが、下部下地材２８は予め建物側に取り付けておいて、ユニットパネル１の下端部を下部下地材２８により支持することでその自重を下部下地材２８で受けた状態で上部下地材３を梁２６Ａに対して溶接するとともに、各パネル２の下端部を下部下地材２８に対して係止具５により係止することにより、ユニットパネル１の建物に対する取り付け作業を建物の内部から無足場にて容易に行うことができる。特に、下部下地材２８に対して各パネル２の下端部を係止する際には、定規材４を仮止めしていた係止具５を利用することとして、その係止具５を反転させて下部下地材２８に係止するとともに定規材４を取り外すようにしているので、その作業を極めて容易に行うことができる。勿論、各パネル２の下端部が下部下地材２８に係止されるまでは定規材４により仮連結されているので、ユニットパネル１を立て起こして吊り上げるに際して各パネル２がばらけたりずれてしまうようなことは確実に防止することができる。
【００２５】
なお、上部下地材３と同様に下部下地材２８も予めユニットパネル１に取り付けておくことも考えられるが、その場合は、ユニットパネル１の上部のみならず下部も一括して建物に対して固定することになるため、微妙な施工誤差を吸収し難くなってかえって作業性が損なわれることが想定される。そのため、上記実施形態のように、各パネル２の下端部は定規材４により仮止めしておくに留めて、下部下地材２８は建物側に固定しておき、その下部下地材２８に各パネル２の下端部を個々に係止していくことがより好ましい。
【００２６】
さらに、上記実施形態では、ユニットパネル１の下端部に予め水切板７を取り付けておくので、ユニットパネル１を順次取り付けていくことのみで上下のユニットパネル１の間に自ずと水切板７が介装されることになり、したがって外壁の止水性を充分に確保できることはもとより、そのような水切板７を後付けする場合に較べてその作業性を大きく改善することができる。
【００２７】
以上で本発明の一実施形態を説明したが、上記実施形態はあくまで一例であって、本発明は上記実施形態に限定されることなく適宜の設計的な変更が可能である。たとえば、上記実施形態におけるユニットパネル１は５枚のパネル２を連結したものとしたが、パネル２の枚数は適宜増減可能であるし、パネル２自体やユニットパネル１全体の形状や寸法も、吊具１１により立て起こすことができかつ吊り上げることができる限りにおいて任意である。また、上記実施形態における吊具１１は３本の縦材１３を有するものとしたが、ユニットパネル１を安定に立て起こして吊り上げることのできるものであれば縦材１３は少なくとも２本あれば良く、あるいはさらに多数の縦材１３を有するものとしても良い。さらに、パネルユニット１に対して吊具１１の縦材１３を締結するべき位置、換言すればパネル２の中空部に対する縦材１３の挿入長さは、パネル２の材質やその質量、強度等を考慮して、パネルユニット１を立て起こす際に無理な力がかかって変形や損傷が生じることがないように設定する限りにおいて任意である。いずれにしても、吊具１１としては吊り上げるべきユニットパネル１の形態や材質に合わせて適当なものを採用すれば良く、ダボ１７や挟み板１８の数や位置はその有無も含めて任意に変更可能である。また、ユニットパネル１を建物に取り付けるための作業手順も、建物の構造や形態、現場の状況等を勘案して最適な工程を採用すれば良く、その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で任意の変更、応用が可能であることは言うまでもない。
【００２８】
【発明の効果】
請求項１の発明の吊具は、ユニットパネルの上端部に添わされる横材と、横材から下方に延びる縦材からなり、縦材をパネルの中空部に挿入し、ユニットパネルの内面側から縦材の先端部に締結具を締結する構成であるので、吊具を吊り上げることでユニットパネルを立て起こしてそのまま鉛直姿勢で吊り上げ可能であり、かつそのまま取り付け位置に導いて建物に取り付けることが可能であり、ユニットパネルの取り付け作業を無足場にて効率的に行うことが可能である。
【００２９】
上記に加え、請求項２の発明の吊具は横材にパネルの中空部に差し込まれるダボを備え、また、請求項３の吊具は横材にユニットパネルの上端部を両面側から挟み込む対の挟み板を備えたので、いずれもユニットパネルをより安定に立て起こすことができる。
【００３０】
請求項４の発明のユニットパネル工法は、ユニットパネルの上部側に上部下地材を取り付けておき、下部側には定規材を仮止めしておくとともに、建物には下部下地材を予め取り付けておき、ユニットパネルを平置きした状態から上記の吊具により立て起こしてそのまま吊り上げ、上部下地材をそのまま建物に対して固定し、かつ各パネルの下端部を下部下地材に対して係止するとともに定規材を取り外すことにより、ユニットパネルの立て起こし、吊り上げ、建物への取り付けという一連の作業を無足場にて効率的に行うことが可能である。
【００３１】
上記に加え、請求項５の発明のユニットパネル工法は、定規材を仮止めしていた係止具によりユニットパネルの下端部を下部下地材に対して係止して定規材は最終的に取り外すので、ユニットパネルの取り付け作業を極めて容易に行うことができ、さらに請求項６の発明のユニットパネル工法は、ユニットパネルの下端部に水切板を予め取り付けておくので、上下のユニットパネル間に水切板を自ずと介装することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す図であって、ユニットパネルの一例を示す図である。
【図２】同、吊具の一例を示す斜視図である。
【図３】同、吊具をユニットパネルに装着した状態を示す斜視図である。
【図４】同、吊具をユニットパネルに装着した状態を示す断面図および要部詳細図である。
【図５】同、ユニットパネルの取り付け作業工程を示すもので、作業を開始した状態を示す図である。
【図６】同、台車を最前方位置まで前進させた状態を示す図である。
【図７】同、ユニットパネルを立て起こしている状態を示す図である。
【図８】同、ユニットパネルを吊り上げた状態を示す図である。
【図９】同、ユニットパネルを建物に取り付けている状態を示す図である。
【図１０】同、ユニットパネルを取り付けた状態を示す詳細図である。
【符号の説明】
１ユニットパネル
２パネル
３上部下地材
４定規材
５係止具
７水切板
１１吊具
１２横材
１３縦材
１４締結具
１７ダボ
１８挟み板
２８下部下地材[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to the construction of a wall of a building, particularly for a unit panel for a wall formed by connecting longitudinally long panels made of a hollow molded plate in a horizontal direction in advance, when the unit panel is lifted and attached to a building. The present invention relates to a hanging tool to be applied and a construction method using the same.
[0002]
[Prior art]
As is well known, a hollow molded plate such as an extruded cement plate is widely used as a wall material of a building. This type of hollow molded plate is formed as a vertically or horizontally elongated panel, and when it is installed on a building as a wall, it is common to lift each panel one by one and then attach it to the frame. However, in recent years, for the purpose of improving workability, for example, as shown in Patent Literature 1, a plurality of panels are connected in advance to form a large-sized unit panel, which is lifted all together and attached to a frame. Things have also been done.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-8-128137
[Problems to be solved by the invention]
However, in the past, the work of lifting and mounting such a large-sized unit panel to a building cannot always be easily and efficiently performed, and a scaffold is indispensable for the work. There has been a demand for the development of an effective and appropriate construction method that enables this type of unit panel to be attached more easily and without a scaffold.
[0005]
In view of the above circumstances, the present invention provides a hanging device suitable for use in the work and an effective hanging device using the same, in order to enable the unit panel for the wall to be easily attached to the building on a scaffold. The purpose is to provide a unit panel construction method.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, when a unit panel formed by connecting vertically long panels made of a hollow molded plate in a horizontal direction is lifted and attached to a building as a wall, the unit is mounted on a flat unit panel and the unit is mounted. A lifting device for raising a panel in a vertical position and lifting the panel as it is. A horizontal member attached to the upper end of the unit panel, and a plurality of vertical members extending downward from the horizontal member and inserted into the hollow portion of the panel. The fastener is fastened through the hole formed on the inner surface side of the panel to the tip of the vertical member inserted into the hollow part, and the unit panel can be lifted using the fastening point as a hanging support point It is characterized by having been done.
[0007]
According to a second aspect of the present invention, there is provided the hanging member of the first aspect, wherein the cross member has a dowel inserted into a hollow portion of the panel.
[0008]
A third aspect of the present invention is characterized in that the cross member of the hanging tool according to the first or second aspect of the present invention is provided with a pair of sandwiching plates for sandwiching the upper end of the unit panel from both sides.
[0009]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a unit panel construction method for attaching a unit panel to a building as a wall using the hanging tool of the first, second or third aspect of the present invention. An upper base material is attached to fix the panel as it is, a ruler that temporarily connects each panel is temporarily fixed to the lower side of the inner surface of the unit panel, and the lower end of each panel is supported in the building When the lower base material for fixing is attached in advance, the hanging device is mounted in a state where the unit panel is placed flat, the unit panel is raised by the hanging device, the unit panel is lifted as it is, and the unit panel is fixed to the building. Is characterized by fixing the upper base material to the building as it is, locking the lower end of each panel to the lower base material, and removing the ruler. .
[0010]
According to a fifth aspect of the present invention, in the unit panel method according to the fourth aspect of the present invention, the ruler is temporarily fixed to the unit panel by a lock, and the lower end of the unit panel is fixed to the lower base material by the lock. And the ruler material temporarily fixed by the locking tool is removed.
[0011]
According to a sixth aspect of the present invention, in the unit panel construction method according to the fourth or fifth aspect of the present invention, the unit panel is fixed to a lower end portion of a unit panel at a lower end thereof by fixing the unit panel to a building. It is characterized in that a draining plate, which is naturally interposed between the upper end portion, is attached in advance.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0013]
First, the unit panel 1 will be described with reference to FIG. This unit panel 1 is formed by connecting a plurality of (five in the illustrated example) vertically long panels 2 each formed of a hollow molded plate frequently used as an outer wall material in a horizontal direction. An upper base material 3 for connecting the panels 2 and fixing the unit panel 1 to a building as it is is attached, and a ruler material 4 for temporarily connecting the panels 2 is temporarily fixed to a lower side. . In the present embodiment, an extruded cement plate is used as the panel 2, and a shaped steel (angle material) is used as the upper base material 3 and the ruler 4, and both the upper base material 3 and the ruler 4 are used. The fastener 5 (so-called Z-shaped clip) is attached to each panel 2 by bolting. As will be described later, finally, the ruler member 4 is removed, and the locking member 5 temporarily fixing the ruler member 4 is turned over and locked to the lower base material 28, thereby connecting each panel 2 to the building. , The position of the locking member 5 is strictly positioned so as to correspond to the position of the lower base material 28 so that it can be locked thereto.
[0014]
Further, in the unit panel 1 of the present embodiment, a fastening hole 6 for fastening a hanging tool 11 described later is formed in advance on the lower side of the inner surface of the three panels 2 located on both sides and the center. . Further, at the lower end of the unit panel 1, for example, a draining plate 7 formed by bending a stainless steel plate in advance is attached. The draining plate 7 can be attached to the unit panel 1 by screwing a screw 8 into each panel 2 as shown in FIG. 10C, for example. With the member 9 assembled, the screw 8 can be screwed into the square pipe member 9 to securely fix it.
[0015]
FIG. 2 shows a hanger 11 for erecting and lifting the unit panel 1, and FIGS. 3 and 4 show a state in which the hanger 11 is attached to the unit panel 1. The hanging member 11 is made of a square pipe as a raw material, and is manufactured in a form corresponding to the shape and size of the unit panel 1. The hanging member 11 has a length corresponding to the width of the unit panel 1, and the horizontal member 12. Mainly, three vertical members 13 extending downward (lower side of the unit panel 1) from both end portions and the center portion of the unit panel 1 are inserted into the hollow portions of the unit panel 1 as shown in FIG. The cross member 12 is attached to the unit panel 1 in a state of being attached to the upper end of the unit panel 1, and is fastened to the unit panel 1 by a fastener 14.
[0016]
That is, as shown in FIG. 4B, a hole 15 into which the fastener 14 is inserted is formed at the tip of the vertical member 13, and a nut 16 is welded inside the hole 15. When the hanging member 11 is mounted on the unit panel 1, the front end of the vertical member 13 reaches near the lower end of the unit panel 1, and the hole 15 provided at the front end is on the inner surface side of the unit panel 1. In the above-mentioned fastening hole 6 formed in the hole. Then, the fasteners 14 including the bolts 14 a and the washers 14 b are fastened to the nut 16 from the inner surface side of the unit panel 1 through the fastening holes 6 and the holes 15, so that the hanging tool 11 is fastened to the unit panel 1. Then, the unit panel 1 is raised by lifting the hanging tool 11, and the unit panel 1 can be lifted as it is by using the fastening point by the fastener 14 as a hanging support point. At this time, since the vertical member 13 comes into contact with the inside of the panel 2 over the entire length, no local excessive force is applied to the panel 2, and therefore, the panel 2 is locally damaged or broken. There is no end.
[0017]
As shown in FIG. 2, the dowel 17 which can be inserted into the hollow portion of each panel 2 is provided on the lower surface side of the horizontal member 12, and the hanging tool 11 is attached to the unit panel 1 as described above. In the mounted state, the dowels 17 are naturally inserted into the hollow portion. Also, as shown in FIGS. 3 and 4A, a pair of sandwiches which sandwich the upper end of the unit panel 1 from both sides in a state where the hanging tool 11 is mounted, as shown in FIGS. A plate 18 is provided. Further, suspension rings 19 for attaching wires are attached to the upper surfaces of both ends of the cross member 12.
[0018]
5 to 9 show work steps for attaching the unit panel 1 as an outer wall by work from inside the building, and FIG. 10 is a detailed view showing the attached state of the unit panel 1.
[0019]
First, as shown in FIG. 5, a lower base material 28 is previously attached to a beam 26A on the working floor via a fixed angle 27, and a bogie 22 is arranged on the slab 21 on the working floor. The unit panel 1 on which the hanging tool 11 is mounted is supported with its center of gravity placed in a flat state with the inner surface facing upward, and a wire 23 from a hoisting machine 24 such as a hoist is hung on the hanging ring 19 of the hanging tool 11. . Further, an intermediary rope 35 is connected to the ruler 4 of the unit panel 1.
[0020]
As shown in FIG. 6, after the carriage 22 is advanced to the foremost position where it abuts the stopper 36 to project the upper part of the unit panel 1 to the outside, the lifting tool 11 is gradually lifted by the lifting machine 24 to lift the unit panel 1. While gradually raising and raising it, it is gradually sent forward, and as shown in FIG. 7, a cushioning material 25 (yawara) such as a hard sponge is applied to the lower end of the unit panel 1 and the carriage 22 is removed. At this time, the intermediary rope 35 is operated to guide the unit panel 1 to be raised and lifted, thereby preventing the unit panel 1 from being carelessly lifted outside.
[0021]
As shown in FIG. 8, the unit panel 1 is pulled out of the building, lifted in a vertical position, and then gradually lowered. As shown in FIG. 9, the lower end of the unit panel 1 is supported by the lower base material 28 to receive its own weight. In this state, the upper base material 3 attached to the upper end of the unit panel 1 is fixed by welding to the lower surface of the beam 26B on the upper floor. At this time, if necessary, the position of the upper base material 3 can be easily finely adjusted by slightly loosening the locking member (Z-shaped clip) 5 fixing the upper base material 3. In addition, the fasteners (Z-shaped clips) 5, which temporarily fixed the ruler members 4, are sequentially loosened and turned downward to be locked to the lower base material 28. Is fixed to the beam 26A via the locking member 5 and the lower base material 28, and the ruler 4 is finally removed. Then, the fasteners 14 are removed from the unit panel 1 attached in such a manner, and the hanging tools 11 are lifted and pulled upward. The ruler member 4 and the hanging tool 11 removed by reversing the locking tool 5 are attached to other unit panels 1 as they are, and are diverted.
[0022]
The same operation is repeated on this floor, and the unit panels 1 are sequentially arranged side by side. When the operation on this floor is completed, the same operation is repeated on the upper floor, and as shown in FIG. A finishing operation such as interposing a sealing material 29 and a heat insulating material 30 between the unit panels 1 is performed.
[0023]
By performing the above procedure using the above-described hanging tool 11, the unit panel 1 can be easily attached as an outer wall and without a scaffold. That is, since the hanging member 11 of the present embodiment inserts the vertical member 13 into the hollow portion of the unit panel 1 and fastens the front end to the unit panel 1 by the fastener 14, the mounting and dismounting of the hanging member 11 is performed. Can be easily performed without any trouble, and the unit panel 1 which has been placed flat can be reliably raised without any trouble only by simply lifting the hanging tool 11 attached to the unit panel 1, and the vertical posture as it is. And can be stably lifted and guided to the mounting position. In particular, the above-mentioned hanging tool 11 not only inserts the vertical member 13 deep into the vicinity of the lower end of the unit panel 1 but also inserts the dowel 17 provided on the horizontal member 12 into the upper end of the unit panel 1, and further sandwiches the dowel 17. Since the upper end of the unit panel 1 is sandwiched from both sides by the plate 18, no excessive force is applied to each part of the unit panel 1 when standing up, and the entire unit panel 1 can be stably supported and can be carelessly prepared. Thus, it is possible to reliably prevent damage to the device.
[0024]
Further, in the above-described method, the upper base material 3 for attaching the unit panel 1 to the building is attached to the unit panel 1 in advance, but the lower base material 28 is attached to the building side in advance, and the lower end of the unit panel 1 The upper base material 3 is welded to the beam 26A with its own weight received by the lower base material 28 by supporting the portion with the lower base material 28, and the lower end of each panel 2 is connected to the lower base material 28. By locking the unit panel 1 with the locking tool 5, the work of attaching the unit panel 1 to the building can be easily performed from the inside of the building on a scaffold. In particular, when the lower end of each panel 2 is locked to the lower base material 28, the locking tool 5 that has temporarily fixed the ruler 4 is used, and the locking tool 5 is inverted. The work is locked to the lower base member 28 and the ruler member 4 is detached, so that the work can be performed extremely easily. Of course, each panel 2 is temporarily connected by the ruler member 4 until the lower end of the panel 2 is locked to the lower base material 28. Therefore, when the unit panel 1 is raised and lifted, the panels 2 are separated or displaced. Such a situation can be reliably prevented.
[0025]
It is conceivable that the lower base material 28 is attached to the unit panel 1 in advance similarly to the upper base material 3, but in this case, not only the upper part but also the lower part of the unit panel 1 are collectively fixed to the building. Therefore, it is assumed that it is difficult to absorb a delicate construction error and the workability is rather deteriorated. Therefore, as in the above embodiment, the lower end of each panel 2 is temporarily fixed with the ruler 4, the lower base material 28 is fixed to the building side, and the lower base material 28 is attached to the lower base material 28. It is more preferable to lock the lower ends of the two individually.
[0026]
Furthermore, in the above embodiment, since the draining plate 7 is attached to the lower end of the unit panel 1 in advance, the draining plate 7 is automatically interposed between the upper and lower unit panels 1 only by sequentially attaching the unit panels 1. Therefore, not only can the waterproofness of the outer wall be sufficiently ensured, but also the workability can be greatly improved as compared with the case where such a draining plate 7 is retrofitted.
[0027]
Although one embodiment of the present invention has been described above, the above embodiment is merely an example, and the present invention is not limited to the above embodiment, and appropriate design changes can be made. For example, although the unit panel 1 in the above embodiment is formed by connecting five panels 2, the number of panels 2 can be increased or decreased as appropriate, and the shapes and dimensions of the panel 2 itself and the entire unit panel 1 are also suspended. It is optional as long as it can be raised and lifted by the tool 11. In addition, although the hanging tool 11 in the above embodiment has three vertical members 13, at least two vertical members 13 may be used as long as the unit panel 1 can be stably raised and raised. Alternatively, a plurality of vertical members 13 may be provided. Further, the position at which the vertical member 13 of the hanging member 11 is to be fastened to the panel unit 1, that is, the insertion length of the vertical member 13 into the hollow portion of the panel 2, depends on the material of the panel 2, its mass, strength, and the like. Considering this, it is optional as long as it is set so as not to cause excessive force when the panel unit 1 is raised and deformed or damaged. In any case, it is only necessary to adopt an appropriate hanging tool 11 according to the form and material of the unit panel 1 to be lifted, and the number and position of the dowels 17 and the sandwiching plates 18 are arbitrarily changed, including the presence or absence thereof. It is possible. Also, the work procedure for attaching the unit panel 1 to the building may employ an optimal process in consideration of the structure and form of the building, the situation at the site, and the like, and other arbitrary steps may be made without departing from the gist of the present invention. It is needless to say that the modification and application of are possible.
[0028]
【The invention's effect】
The hanging tool according to the first aspect of the present invention comprises a horizontal member attached to an upper end portion of the unit panel and a vertical member extending downward from the horizontal member. The vertical member is inserted into a hollow portion of the panel, and the inner side of the unit panel is provided. Since the fastener is fastened to the tip of the vertical member from above, it is possible to raise the unit panel by lifting the hanging tool and lift it in the vertical position as it is, and to guide it to the mounting position and mount it to the building as it is It is possible, and the work of attaching the unit panel can be performed efficiently on a scaffold.
[0029]
In addition to the above, the hanging device according to the second aspect of the present invention includes a dowel inserted into the hollow portion of the panel in the horizontal member, and the hanging member of the third aspect includes the horizontal member sandwiching the upper end of the unit panel from both sides. In any case, the unit panel can be raised more stably.
[0030]
According to the unit panel construction method of the invention of claim 4, the upper base material is attached to the upper side of the unit panel, the ruler material is temporarily fixed to the lower side, and the lower base material is attached to the building in advance. When the unit panels are laid flat, they are lifted up by the above-mentioned hanging tool and lifted as they are, the upper base material is fixed to the building as it is, and the lower end of each panel is locked to the lower base material and a ruler is attached. By removing the material, it is possible to efficiently perform a series of operations such as erecting, lifting, and attaching the unit panel to a building on a scaffold.
[0031]
In addition to the above, in the unit panel construction method according to the fifth aspect of the invention, the lower end of the unit panel is locked to the lower base material by the locking tool temporarily fixing the ruler, and the ruler is finally removed. Therefore, the work of mounting the unit panel can be performed extremely easily. Further, according to the unit panel construction method of the invention of claim 6, a drain plate is previously attached to the lower end portion of the unit panel, so that the drain panel is disposed between the upper and lower unit panels. The board can be interposed naturally.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating an embodiment of the present invention, and is a diagram illustrating an example of a unit panel.
FIG. 2 is a perspective view showing an example of the hanging device.
FIG. 3 is a perspective view showing a state where the hanging tool is mounted on a unit panel.
FIG. 4 is a cross-sectional view and a detailed view of a main part showing a state in which the hanging tool is mounted on the unit panel.
FIG. 5 is a diagram showing a unit panel attaching operation process, showing a state where the operation is started.
FIG. 6 is a diagram showing a state in which the bogie has been advanced to a forefront position.
FIG. 7 is a view showing a state in which the unit panel is raised.
FIG. 8 is a diagram showing a state where the unit panel is lifted.
FIG. 9 is a diagram showing a state where the unit panel is attached to a building.
FIG. 10 is a detailed view showing a state where the unit panel is attached.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Unit panel 2 Panel 3 Upper base material 4 Ruler material 5 Locking tool 7 Drain plate 11 Hanging tool 12 Horizontal material 13 Vertical material 14 Fastener 17 Dowel 18 Clamping plate 28 Lower base material

Claims

When lifting a unit panel consisting of vertically formed hollow panels in the horizontal direction and attaching it to a building as a wall, the unit is mounted on a flat unit panel and the unit panel is raised upright. It is a hanging tool for lifting as it is,
A horizontal member attached to the upper end of the unit panel, and a plurality of vertical members extending downward from the horizontal member and inserted into the hollow portion of the panel. A fastener for a unit panel, characterized in that the fastener is fastened through a hole formed on the inner surface side of the unit panel so that the unit panel can be lifted using the fastening point as a hanging support point.

The hanging device for a unit panel according to claim 1, wherein the cross member includes a dowel inserted into a hollow portion of the panel.

3. The hanging device for a unit panel according to claim 1, wherein the cross member includes a pair of sandwiching plates for sandwiching an upper end portion of the unit panel from both sides.

A unit panel construction method for attaching a unit panel to a building as a wall using the hanging tool according to claim 1, 2, or 3,
An upper base material is attached to the upper part of the inner surface of the unit panel to fix each panel to the building as it is, and a ruler that temporarily connects each panel is temporarily fixed to the lower part of the inner surface of the unit panel. In the building, a lower base material for supporting and fixing the lower end of each panel is attached in advance,
The hanging tool is mounted in a state where the unit panel is placed flat, and the unit panel is erected and lifted as it is by the hanging tool,
When fixing the unit panel to the building, the unit panel method comprises fixing the upper base material to the building as it is, locking the lower end of each panel to the lower base material, and removing the ruler.

5. The unit panel construction method according to claim 4, wherein the ruler is temporarily fixed to the unit panel by a locking tool, and the lower end of the unit panel is locked to the lower base material by the locking tool. A unit panel construction method in which a ruler material temporarily fixed by a locking tool is removed.

The unit panel construction method according to claim 4, wherein the lower end of the unit panel is fixed to a building and the upper end of another unit panel fixed to a lower side of the building by fixing the unit panel to a building. A unit panel construction method in which a drainer, which is interposed naturally, is attached in advance.