JP3761455B2 - Fish egg separator - Google Patents

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JP3761455B2 JP2001369899A JP2001369899A JP3761455B2 JP 3761455 B2 JP3761455 B2 JP 3761455B2 JP 2001369899 A JP2001369899 A JP 2001369899A JP 2001369899 A JP2001369899 A JP 2001369899A JP 3761455 B2 JP3761455 B2 JP 3761455B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は魚卵分離機に係り、特に魚卵の袋皮から卵粒を分離させる魚卵分離機に関する。
【0002】
【従来の技術】
現在、世界的に食されている魚のうち、例えばサケ科やマス科の魚類は、養殖技術の向上と世界的なふ化事業の発展により資源保護が確立されており、我が国にも大量に輸入されている。そして、これらの魚が持つ魚卵は、消費者の間に人気を博している。一般に、魚卵は、魚のメスの体内で初期卵から成熟卵へ成長するが、袋状の皮(袋皮)に包まれた内部で卵粒が筋に連なる状態となっている。そして、サケ、マス等の魚卵であって袋皮に卵粒が包まれた状態のまま取り出したものは筋子と称され、袋皮から卵粒だけを分離したものは、イクラと称される。
【0003】
このイクラを取り出すには、前記袋皮の内部に存在する卵粒のみを前記袋皮および筋から分離させる作業が必要である。しかし、卵粒はデリケートであり、袋皮から前記卵粒を分離する作業は、卵粒を潰さないようにしなければならないので機械化が困難である。このため、従来よりこのような袋皮および筋から卵粒を分離させる作業は、手作業により行われていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述のような袋皮等から卵粒を分離させる作業を手作業により行うことは、手間および時間を要し、作業効率が悪いという問題を有していた。
【0005】
特に、卵粒を潰さないように袋皮等から分離させる作業は熟練を要し、この作業中に多くの卵粒を潰してしまうと歩留まりが悪くなってしまい、この結果、イクラの生産コストが上昇してしまう。
【0006】
本発明は、上記の事情に鑑みなされたものであり、袋皮に包まれた卵粒を取り出す作業を機械化することによって作業時間の短縮化を図り、短時間で大量の卵粒を袋皮から確実に分離することができる魚卵分離機を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項1に記載の発明に係る魚卵分離機は、袋皮に付着した卵粒を搬送し、前記卵粒の大きさ以上の大きさを有するメッシュ孔が形成されたメッシュベルトと、前記メッシュベルトの上方に配設され、前記メッシュ孔から前記卵粒を前記メッシュベルトの裏側に押し出すローラとを有し、前記ローラを、前記卵粒のうち半分程度の卵粒を前記メッシュベルトの裏側に押し出す第1ローラと、前記卵粒のうち大部分の卵粒を前記メッシュベルトの裏側に押し出す第2ローラと、全ての卵粒を前記メッシュベルトの裏側に押し出す第3ローラとにより構成し、前記第2ローラおよび前記第3ローラの表面に、前記メッシュ孔の大きさに対応する凸部を有する凹凸を形成したことを特徴とする。
【0008】
ここで、本発明に係る魚卵分離機に用いられる魚卵は、袋皮によって被覆された卵粒によって構成されるサケ科、マス科等の魚類の卵をいうものとする。
【0009】
この請求項1に記載の発明によれば、前記第2ローラおよび第3ローラの表面に形成された凸部をメッシュベルトのメッシュ孔に入り込ませて、卵粒を前記メッシュベルトの裏側に押し出すので、一層多くの卵粒をメッシュベルトの裏側に押し出すことができる。
【0010】
また、請求項2に記載の発明に係る魚卵分離機は、請求項1に記載の構成に加え、袋皮に付着した卵粒を搬送し、前記卵粒の大きさ以上の大きさを有するメッシュ孔が形成されたメッシュベルトと、前記メッシュベルトの上方に配設され、前記メッシュ孔から前記卵粒を前記メッシュベルトの裏側に押し出すローラと、前記ローラの下方に、前記メッシュベルトの裏側に押し出された前記卵粒を前記袋皮から分離させる掻き取り刃とを有し、前記掻き取り刃の表面に、前記メッシュベルトの搬送方向と平行な方向に延在する複数の突起を一定間隔をもって形成したことを特徴とする。
【0011】
この請求項2に記載の発明によれば、卵粒は袋皮の中において筋に連なって存在しており、卵粒がメッシュベルトの裏側に押し出される際に筋も押し出されてしまうが、前記掻き取り刃の表面の突起により袋皮から筋を切り取ってしまうことなく、前記筋を逃して前記卵粒のみを前記袋皮および筋から切り取ることができる。
【0012】
さらに、請求項3に記載の発明に係る魚卵分離機は、袋皮に付着した卵粒を搬送し、前記卵粒の大きさ以上の大きさを有するメッシュ孔が形成されたメッシュベルトと、前記メッシュベルトの上方に配設され、前記メッシュ孔から前記卵粒を前記メッシュベルトの裏側に押し出すローラとを有し、前記ローラを、前記卵粒のうち半分程度の卵粒を前記メッシュベルトの裏側に押し出す第1ローラと、前記卵粒のうち大部分の卵粒を前記メッシュベルトの裏側に押し出す第2ローラと、全ての卵粒を前記メッシュベルトの裏側に押し出す第3ローラとにより構成し、前記第2ローラおよび前記第3ローラの表面に、前記メッシュ孔の大きさに対応する凸部を有する凹凸を形成してなり、前記第3ローラの下方に、前記メッシュベルトの裏側に押し出された前記卵粒を前記袋皮から分離させる掻き取り刃を有し、前記掻き取り刃の表面に、前記メッシュベルトの搬送方向と平行な方向に延在する複数の突起を一定間隔をもって形成したことを特徴とする。
【0013】
この請求項3に記載の発明によれば、前記第2ローラおよび第3ローラの表面に形成された凸部をメッシュベルトのメッシュ孔に入り込ませて、卵粒を前記メッシュベルトの裏側に押し出すので、一層多くの卵粒をメッシュベルトの裏側に押し出すことができる。また、前記掻き取り刃の表面に形成された突起により前記筋を刃先から逃すことができるので、メッシュベルトの裏側に押し出された筋を袋皮から切り取ってしまうことを防止し、前記卵粒のみを前記袋皮および筋から効率的に切り取ることができる。
【0024】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る魚卵分離機の実施の形態を図面を参照して説明する。ここで、本実施形態における魚卵分離機に使用される魚卵は、袋皮に被覆され筋に連なって存在する卵粒によって構成されている魚卵であって、サケ科、マス科等の魚類の卵をいうものとする。
【0025】
図1及び図2に本発明の実施の形態である魚卵分離機1が示してある。これらの図に示すように、前記魚卵分離機1は、袋皮101に付着している卵粒100を搬送するメッシュベルト20を有している。このメッシュベルト20は、線材20bにより網目状に形成されており、この網目は、前記卵粒100が通過できる程度以上の大きさのメッシュ孔20aにより形成されている。また、この線材20bは、直径の細いものを使用することが好ましく、本実施形態におけるメッシュベルト20は、直径1mmの線材20bにより形成されている。
【0026】
また、このメッシュベルト20は、前記魚卵分離機1のフレーム4の一側上部に配設された駆動プーリ22と、前記魚卵分離機1の下部に配設されたガイドプーリ32と、前記駆動プーリ22と同程度の高さ位置であって前記フレーム4の他側上部に配設されたテンションプーリ24とに掛け渡されている。そして、前記メッシュベルト20の表面のうち前記テンションプーリ24から前記駆動プーリ22までの間は、前記袋皮101に付着している卵粒100の搬送経路とされている。
【0027】
また、この駆動プーリ22には、図示しない駆動モータが取り付けられており、駆動モータによって駆動プーリ22を回転させることにより、前記メッシュベルト20は、前記ガイドプーリ32から前記テンションプーリ24を介して循環走行されるようになされており、このメッシュベルト20の搬送速度は、調整可能になされている。
【0028】
さらに、前記テンションプーリ24の近傍には、前記メッシュベルト20のテンションを保持するために前記駆動プーリ22に対して前記テンションプーリ24を離隔・近接動作させるテンションプーリ制御機構25が配設されている。このテンションプーリ制御機構25は、回転軸25cによって回動可能な支持棒25aを有しており、この支持棒25aの中間部分には、バネ棒部材25bの一端部が取り付けられている。また、前記バネ棒部材25bの他端部分は、前記テンションプーリ24の中心軸に取り付けられている。そして、前記支持棒25aの回動動作によって、前記テンションプーリ24は、前記バネ棒部材25bを介して離隔・近接動作をするようになっている。
【0029】
また、前記メッシュベルト20の搬送経路の上方には、支軸が搬送方向に対して直交するように搬送方向に対して並列配置されたローラとしての2つの第1ローラ12が配設されている。この第1ローラ12は、前記メッシュベルト20の表面に押圧可能に配設されている。これにより、図5に示すように、前記メッシュベルト20により搬送された卵粒100のうち半分程度の卵粒100は、前記メッシュ孔20aを通過して前記メッシュベルト20の裏側に押し出されるようになっている。
【0030】
また、前記メッシュベルト20の搬送経路の上方であって前記メッシュベルト20の搬送方向における前記第1ローラ12の下流側には、軸が搬送方向に対して直交する他のローラとしての第2ローラ14が前記メッシュベルト20に押圧可能に配設されている。この第2ローラ14の近傍には、第2支持部15が設けられており、この第2支持部15を用いることにより、第2ローラ14がメッシュベルト20に押圧を加えたり、第2ローラ14のメッシュベルト20への押圧を解除したりするようになされている。
【0031】
さらに、図6に示すように、前記第2ローラ14の表面には、多数の凹凸が設けられており、この第2ローラ14に整列配置された各凸部14aの大きさは、メッシュベルト20のメッシュ孔20aの大きさに対応するように形成されている。さらにまた、前記第2ローラ14の凹部14bの凹み寸法は、メッシュ孔20aを形成する線材20bの直径寸法に対応している。そして、第2ローラ14は、前記凸部14aを前記メッシュベルト20のメッシュ孔20aに入り込ませながら、メッシュベルト20に接して回転するようになされている。これにより、前記メッシュベルト20により搬送された卵粒100が付着している袋皮101のみが前記メッシュベルト20の表側に位置し、ほぼ全ての卵粒100は前記メッシュ孔20aを通過して前記メッシュベルト20の裏側に押し出されるようになっている。
【0032】
さらに、前記メッシュベルト20の搬送経路の上方であって前記メッシュベルト20の搬送方向における第2ローラ14の下流側には、支軸が搬送方向に対して直交する他のローラとしての第3ローラ16が前記メッシュベルト20に押圧可能に配設されている。この第3ローラ16の近傍には、第3支持部16が設けられており、この第3支持部17を用いることにより、前記第3ローラ16がメッシュベルト20に押圧を加えたり、第3ローラ15のメッシュベルト20への押圧を解除したりするようになっている。また、図7に示すように、前記第3ローラ16の表面には、第2ローラ14と同様に多数の凹凸が設けられており、この第3ローラ16の凸部16aの大きさは、メッシュベルト20のメッシュ孔20aの大きさに対応し、凹部16bの凹み寸法は、前記メッシュ孔20aを形成する線材20bの直径寸法より大きい寸法に形成されている。そして、第3ローラ16は、前記凸部16aを前記メッシュ孔20aに入り込ませながら、メッシュベルト20上を回転するようになっている。
【0033】
また、前記第3ローラ16の下方であって前記第3ローラ16の回転方向における下流側には、掻き取り刃19が配設されており、この掻き取り刃19は、その先端側が、前記メッシュベルト20の裏側に突き出た前記第3ローラ16の下端部近傍に前記メッシュベルト20の搬送方向と逆方向に位置するように配置されている。この掻き取り刃19は、図8に示すように平面刃であるが、この掻き取り刃19のメッシュベルト20に対向する表面19aには、前記メッシュベルト20の搬送方向と平行な方向に延在する複数の突起19bが一定の間隔をもって設けられている。これにより、前記メッシュベルト20の裏側に到達した卵粒100は、前記第3ローラ16に押圧されながら前記掻き取り刃19によって前記袋皮101から分離されるようになっている。なお、この掻き取り刃19の表面19aは、櫛歯状として複数のスリットが平行に形成されているものであってもよい。
【0034】
また、前記第3ローラ16の近傍には、分離された卵粒100に冷却された塩水を散布することが可能な塩水シャワー18が設けられている。
【0035】
また、前記メッシュベルト20の搬送方向における前記第3ローラ16の下流側であって前記メッシュベルト20の裏側には、ブラシローラ26が回転可能に配設されており、前記ブラシローラ26のブラシは前記メッシュベルト20のメッシュ孔20aに入り込むようになっている。さらに、前記ブラシローラ26の近傍には、前記メッシュベルト20の内側から前記メッシュベルト20に向けてエアを噴射する噴射部としてのエア噴射部28が設けられている。これにより、前記メッシュベルト20の内側でブラシローラ26が回転しながら前記ブラシローラ26のブラシをメッシュ孔20aに入り込ませて前記メッシュベルト20の外側に前記袋皮101を押し出すようになされている。これとともに、前記エア噴射部28から噴射されるエアの風圧によって、メッシュベルト20に貼り付いた袋皮101を前記メッシュベルト20の外側に剥離させるようになっている。なお、本実施形態においては、噴射部としてエアを噴射するエア噴射部が配設されているが、エア噴射部に代えて、メッシュベルト20に対し水を噴射する水噴射部が配設されているものであってもよい。この場合、前記水噴射部から噴射された水による水圧によって前記袋皮101を剥離させるようになっている。また、エアおよび水の両者を噴射するエア・水噴射部を配設するものであってもよい。
【0036】
そして、前記塩水シャワー18、前記ブラシローラ26、前記エア噴射部28、前記テンションプーリ制御機構25等はモータ34によって駆動されるようになっている。
【0037】
また、本魚卵分離機1のメッシュベルト20や各ローラ12、14、16等の個々の部品は、容易に分解できるように構成されている。
【0038】
つぎに、本発明の実施の形態である魚卵分離機1の動作について説明する。
【0039】
まず、筋子(袋皮101に包まれた卵粒100)を、図3に示すように、一端部から長手方向に開いた状態にし、卵粒100をメッシュベルト20の表面に接するように供給する(図4参照)。その際、メッシュベルト20は図1の矢印方向へ移動している。
【0040】
メッシュベルト20の表面に供給された袋皮101の付いた卵粒100は、第1ローラ12の位置へ移動し、その先端部が第1ローラ12とメッシュベルト20とに挟まれて、前記第1ローラ12によって押圧される。そして、前記卵粒100は、前記メッシュベルト20の搬送動作と前記第1ローラ12の回転動作により、図5に示すように、徐々に前記卵粒100のうち半分程度の卵粒100がメッシュ孔20aから前記メッシュベルト20の裏側に押し出される。
【0041】
つぎに、この袋皮101の付いた卵粒100は、メッシュベルト20の搬送動作により第2ローラ14の位置へ移動し、その先端部が第2ローラ14とメッシュベルト20とに挟まれて前記第2ローラ14によって押圧される。このとき、図6に示すように、第2ローラ14の表面に設けられた凸部14aは、前記メッシュベルト20のメッシュ孔20aに入り込むことにより、前記搬送された袋皮101の付いた卵粒100のうちほとんどの卵粒100は、前記メッシュベルト20の裏側に押し出される。
【0042】
そして、さらにメッシュベルト20の移動により、袋皮101の付いた卵粒100は、第3ローラ16の位置へ移動し、第3ローラ16とメッシュベルト20とにその先端部を挟まれて前記第3ローラ16によって押圧を受ける。その際、第3ローラ16の表面に設けられた凸部16aは、第3ローラ16の回転時にメッシュ孔20aに入り込み、凸部16aはメッシュ孔20aから突出する。そのため、袋皮101に付いた卵粒100が袋皮101より分離し易くなる(図7参照)。このとき、メッシュベルト20よりも下方へ突き出た凸部16aの下端部近傍に配設された掻き取り刃19の先端が搬送されてくる袋皮101および筋と卵粒100との間に当接されることによって、前記掻き取り刃19の突起19bにより筋を逃がしながら卵粒100だけを袋皮101から分離する。
【0043】
そして、前記袋皮101から分離された卵粒100には、塩水シャワー18によって冷却された塩水が散布される。これにより、前記卵粒100の鮮度を保持することができるとともに、万一前記第1ローラ、第2ローラ14、第3ローラ16および掻き取り刃19の近傍において卵粒が潰れ、タンパク質、脂肪等の汁が流れ出て白く粘着性のある汁に変化した場合であっても、そのような汁を洗い流すことができる。
【0044】
このようにして、第3ローラ16を通過すると卵粒100と袋皮101とは分離され、この分離された卵粒100は所定の箇所に集められる。
【0045】
また、卵粒100と分離された袋皮101はメッシュベルト20の表面に付着し、メッシュベルト20と共に移動する。メッシュベルト20上の袋皮101は、駆動プーリ22上を通過し、ブラシローラ26に向かう。そして、メッシュベルト20上の袋皮101がブラシローラ26の位置へ移動したとき、前記メッシュ孔20aに入り込んだブラシローラ26のブラシにより、メッシュベルト20に貼り付いた袋皮101にメッシュベルト20の裏側から袋皮101を押し出す力が働く。これとともに、エア噴射部28からメッシュベルト20に向けてエアが噴射される。このブラシローラ26のブラシによる押し出す力およびエアの風圧により、袋皮101は、メッシュベルト20の表面から剥離し、排出シュート30へ送られる(図9参照)。
【0046】
したがって、本実施形態によれば、複数のローラ12、14、16とメッシュベルト20を用いることで、袋皮101と卵粒100とを容易に短時間で分離する作業を可能にしている。具体的には、第1ローラ12、第2ローラ14および第3ローラ16によって前記袋皮101のついた卵粒100に押圧を加えることにより、メッシュ孔20aから前記卵粒100のみを前記メッシュベルト20の裏側に押し出し、前記掻き取り刃19によって前記袋皮101と前記卵粒100とを容易かつ確実に分離させることができる。
【0047】
また、複数のローラ12、14、16を用いることにより前記卵粒100を前記メッシュベルト20の裏側に徐々に押し出すことができるので、前記卵粒100に対する負担を減少させることができ、卵粒100が潰れてしまうのを防止することができる。
【0048】
また、以上の複数のローラ12、14、16を通過したメッシュベルト20上の袋皮101にブラシローラ26でメッシュベルト20に押圧を加えることにより袋皮101をメッシュベルト20から剥離させ、前記魚卵分離機1の外側に排出することができる。
【0049】
また、メッシュベルト20上を移動する袋皮101に対してエア噴射部28からエアを噴射することにより、ブラシローラ26が加える押圧とともに、メッシュベルト20上から袋皮101が容易に剥がれるようにすることができる。
【0050】
また、卵粒100に対して塩水シャワー18から塩水を散布することで、第1ローラ12、第2ローラ14および第3ローラ16の付近で生じた少量の潰れ卵粒100からの粘着性のある汁が洗い流されるので、潰れていない正常な卵粒100の品質を維持することができる。また、塩水を卵粒100にかけることで卵粒100の鮮度保持も図れる。
【0051】
さらに、卵粒100は袋皮101の中において筋に連なって存在しており、卵粒100がメッシュベルト20の裏側に押し出される際に筋も押し出されてしまうが、本実施形態においては掻き取り刃19に突起19bが設けられており、前記掻き取り刃19の表面の突起19bにより筋が逃れるので、袋皮101から筋を切り取ってしまうことなく、前記卵粒100のみを前記袋皮101および筋から切り取ることができる。このため、卵粒100を袋皮101から分離する際、筋等の異物を含むことを防止することができる。
【0052】
また、前記メッシュベルト20は、直径が1mmという細い線材20bによって形成されているので、より多くの卵粒100を潰さないように前記メッシュ孔20aから前記メッシュベルト20の裏側に押し出すことができ、歩留まりを一層よくすることができる。
【0053】
さらに、本魚卵分離機1は、ワンタッチにより個々の部品に分解することができるように構成されており、個々の部品毎に容易に分解して洗浄することができるので、前記魚卵分離機1の衛生を保つことができる。この結果、衛生的に前記卵粒100を前記袋皮101から分離することができる。
【0054】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することが可能である。
【0055】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項1に記載の発明に係る魚卵分離機によれば、一層多くの卵粒をメッシュベルトの裏側に押し出すことができるので、より短時間に大量の卵粒を袋皮から分離させることができる。これにより、袋皮に包まれた卵粒を取り出す作業時間の短縮化を図り、効率的に袋皮から卵粒を分離させることができる。
【0056】
また、請求項2に記載の発明に係る魚卵分離機によれば、前記卵粒のみを前記袋皮および筋から切り取ることができるので、卵粒を袋皮から分離する際、筋等の異物を含むことを防止することができる。これにより、袋皮に包まれた卵粒を取り出す作業時間の短縮化を図り、これにより、効率的に袋皮から卵粒を分離させることができる。
【0057】
さらに、請求項3に記載の発明に係る魚卵分離機によれば、より短時間に大量の卵粒を袋皮から分離させることができるとともに、卵粒を袋皮から分離させる際、筋等の異物を含むことを防止することができる。これにより、袋皮に包まれた卵粒を取り出す作業時間の短縮化を図り、効率的に袋皮から卵粒を分離させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る魚卵分離機の実施の形態を示す側面図
【図2】 図1に示す魚卵分離機を示す平面図
【図3】 図1に示す魚卵分離機で処理する卵粒および筋子を背割りに開いた状態を示す説明図
【図4】 メッシュベルト面上に袋皮の付いた卵粒を載せた状態を示す説明図
【図5】 第1ローラにおける袋皮の付いた卵粒の状態を示す説明図
【図6】 第2ローラにおける袋皮の付いた卵粒の状態を示す説明図
【図7】 第3ローラにおける袋皮の付いた卵粒の状態を示す説明図
【図8】 掻き取り刃の形状を示す概略図
【図9】 卵粒を分離した袋皮の排出を示す機構の説明図
【符号の説明】
12 第1ローラ
14 第2ローラ
16 第3ローラ
19 掻き取り刃
20 メッシュベルト
22 駆動プーリ
24 テンションプーリ
26 ブラシローラ
28 エア噴射部
100 卵粒
101 袋皮
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a fish egg separator, and more particularly to a fish egg separator that separates egg grains from a bag skin of a fish egg.
[0002]
[Prior art]
Currently, salmonids and trouts, for example, are eaten globally, and resource conservation has been established through improved aquaculture technology and the development of the global hatching business. ing. And the fish eggs that these fish have have gained popularity among consumers. In general, a fish egg grows from an initial egg to a mature egg in the body of a female fish, but the egg grains are in a state of being connected to a muscle inside the bag-shaped skin (bag skin). And, fish eggs such as salmon, trout, etc. that are taken out in a state in which the eggs are wrapped in the bag skin are called muscles, and those obtained by separating only the eggs from the bag skin are called salmon roe. .
[0003]
In order to take out the salmon roe, it is necessary to separate only the egg grains existing in the pouch skin from the pouch skin and the muscle. However, the eggs are delicate, and the operation of separating the eggs from the bag skin is difficult to mechanize because it is necessary to prevent the eggs from being crushed. For this reason, the operation | work which isolate | separates an egg grain from such a bag skin and a muscle conventionally was performed by manual work.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, performing the work of separating the eggs from the bag skin as described above by manual work has a problem that labor and time are required and work efficiency is poor.
[0005]
In particular, the work of separating the eggs from the bag skin so as not to crush the eggs requires skill, and if many eggs are crushed during this work, the yield deteriorates, resulting in the production cost of salmon roe. It will rise.
[0006]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and by shortening the work time by mechanizing the work of taking out the eggs wrapped in the bag skin, a large amount of eggs can be removed from the bag skin in a short time. An object of the present invention is to provide a fish egg separator that can be reliably separated.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the fish egg separator according to the first aspect of the present invention conveys the egg particles attached to the bag skin and has mesh holes having a size equal to or larger than the size of the egg particles. A mesh belt formed, and a roller that is disposed above the mesh belt and pushes the egg particles from the mesh hole to the back side of the mesh belt, and the roller is about half of the egg particles. A first roller that pushes egg grains to the back side of the mesh belt, a second roller that pushes most of the egg grains to the back side of the mesh belt, and all egg grains are pushed to the back side of the mesh belt. It is comprised by the 3rd roller, The unevenness | corrugation which has a convex part corresponding to the magnitude | size of the said mesh hole was formed in the surface of the said 2nd roller and the said 3rd roller, It is characterized by the above-mentioned.
[0008]
Here, the fish egg used for the fish egg separator according to the present invention refers to fish eggs such as salmonids and trouts composed of egg grains covered with bag skin.
[0009]
According to the first aspect of the present invention, the convex portions formed on the surfaces of the second roller and the third roller are made to enter the mesh hole of the mesh belt, and the eggs are pushed out to the back side of the mesh belt. More eggs can be pushed out to the back of the mesh belt.
[0010]
Moreover, the fish egg separator which concerns on invention of Claim 2 conveys the egg particle adhering to a bag skin in addition to the structure of Claim 1, and has a magnitude | size beyond the magnitude | size of the said egg particle. A mesh belt having mesh holes formed thereon, a roller disposed above the mesh belt, for pushing the eggs from the mesh hole to the back side of the mesh belt, and below the roller, on the back side of the mesh belt. A scraping blade for separating the extruded egg from the bag skin, and a plurality of protrusions extending in a direction parallel to the conveying direction of the mesh belt at regular intervals on the surface of the scraping blade. It is formed.
[0011]
According to the second aspect of the present invention, the egg grains are continuously connected to the muscles in the bag skin, and when the egg grains are pushed out to the back side of the mesh belt, the muscles are pushed out. Without removing the muscle from the bag skin by the protrusion on the surface of the scraping blade, it is possible to miss the muscle and cut only the egg grains from the bag skin and muscle.
[0012]
Furthermore, the fish egg separator according to the invention of claim 3 conveys the egg particles adhering to the bag skin, and a mesh belt formed with mesh holes having a size equal to or larger than the size of the egg particles; A roller that is disposed above the mesh belt and pushes the egg particles from the mesh hole to the back side of the mesh belt, and the roller has about half of the egg particles of the mesh belt. A first roller that pushes out to the back side, a second roller that pushes most of the eggs to the back side of the mesh belt, and a third roller that pushes all the eggs to the back side of the mesh belt. , press on a surface of the second roller and the third roller, it forms a concavo-convex having a convex portion corresponding to the size of the mesh holes, below the third roller, the back side of the mesh belt A scraping blade for separating the ejected egg grains from the bag skin, and a plurality of protrusions extending in a direction parallel to the conveying direction of the mesh belt are formed at regular intervals on the surface of the scraping blade; It is characterized by that.
[0013]
According to the third aspect of the present invention, the convex portions formed on the surfaces of the second roller and the third roller are caused to enter the mesh hole of the mesh belt, and the eggs are pushed out to the back side of the mesh belt. More eggs can be pushed out to the back of the mesh belt. Further, since the muscles can be released from the blade edge by the projection formed on the surface of the scraping blade, it is possible to prevent the muscles pushed out to the back side of the mesh belt from being cut off from the bag skin, and only the egg particles Can be efficiently cut from the pouch skin and muscle.
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a fish egg separator according to the present invention will be described with reference to the drawings. Here, the fish egg used in the fish egg separator in the present embodiment is a fish egg that is composed of egg grains that are covered with a bag skin and that are connected to a muscle, such as salmonids and trouts. It shall mean fish eggs.
[0025]
1 and 2 show a fish egg separator 1 according to an embodiment of the present invention. As shown in these drawings, the fish egg separator 1 has a mesh belt 20 that conveys the eggs 100 attached to the bag skin 101. The mesh belt 20 is formed in a mesh shape by a wire 20b, and the mesh is formed by a mesh hole 20a having a size larger than the extent that the egg 100 can pass through. In addition, it is preferable to use a thin wire 20b having a small diameter, and the mesh belt 20 in this embodiment is formed of a wire 20b having a diameter of 1 mm.
[0026]
The mesh belt 20 includes a drive pulley 22 disposed on one side upper part of the frame 4 of the fish egg separator 1, a guide pulley 32 disposed on the lower part of the fish egg separator 1, It is stretched over a tension pulley 24 disposed at the upper part of the other side of the frame 4 at the same height as the drive pulley 22. A portion of the surface of the mesh belt 20 between the tension pulley 24 and the drive pulley 22 serves as a conveyance path for the eggs 100 attached to the bag skin 101.
[0027]
A drive motor (not shown) is attached to the drive pulley 22, and the mesh belt 20 is circulated from the guide pulley 32 through the tension pulley 24 by rotating the drive pulley 22 by the drive motor. It is made to drive | work and the conveyance speed of this mesh belt 20 is made adjustable.
[0028]
Further, in the vicinity of the tension pulley 24, a tension pulley control mechanism 25 that moves the tension pulley 24 away from and close to the drive pulley 22 to hold the tension of the mesh belt 20 is disposed. . The tension pulley control mechanism 25 has a support bar 25a that can be rotated by a rotary shaft 25c. One end of a spring bar member 25b is attached to an intermediate portion of the support bar 25a. The other end portion of the spring bar member 25 b is attached to the central axis of the tension pulley 24. Then, the tension pulley 24 performs a separation / proximity operation via the spring bar member 25b by the rotation of the support bar 25a.
[0029]
Further, two first rollers 12 as rollers arranged in parallel to the transport direction so that the support shaft is orthogonal to the transport direction are disposed above the transport path of the mesh belt 20. . The first roller 12 is disposed on the surface of the mesh belt 20 so that it can be pressed. As a result, as shown in FIG. 5, about half of the eggs 100 conveyed by the mesh belt 20 pass through the mesh holes 20 a and are pushed out to the back side of the mesh belt 20. It has become.
[0030]
Further, a second roller as another roller whose axis is orthogonal to the transport direction is above the transport path of the mesh belt 20 and downstream of the first roller 12 in the transport direction of the mesh belt 20. 14 is arranged to be pressed against the mesh belt 20. A second support portion 15 is provided in the vicinity of the second roller 14. By using the second support portion 15, the second roller 14 presses the mesh belt 20 or the second roller 14. The pressure on the mesh belt 20 is released.
[0031]
Further, as shown in FIG. 6, the surface of the second roller 14 is provided with a large number of irregularities, and the size of each convex portion 14 a arranged in alignment with the second roller 14 is the mesh belt 20. It is formed so as to correspond to the size of the mesh hole 20a. Furthermore, the size of the recess 14b of the second roller 14 corresponds to the diameter of the wire 20b that forms the mesh hole 20a. The second roller 14 rotates in contact with the mesh belt 20 while the convex portion 14a enters the mesh hole 20a of the mesh belt 20. Thereby, only the bag skin 101 to which the egg particles 100 conveyed by the mesh belt 20 are attached is located on the front side of the mesh belt 20, and almost all the egg particles 100 pass through the mesh holes 20a and It is pushed out to the back side of the mesh belt 20.
[0032]
Further, a third roller as another roller whose support shaft is orthogonal to the transport direction is located above the transport path of the mesh belt 20 and downstream of the second roller 14 in the transport direction of the mesh belt 20. Reference numeral 16 denotes a mesh belt 20 that can be pressed. A third support portion 16 is provided in the vicinity of the third roller 16. By using the third support portion 17, the third roller 16 applies pressure to the mesh belt 20, or a third roller. The pressure on the 15 mesh belts 20 is released. Further, as shown in FIG. 7, the surface of the third roller 16 is provided with a large number of irregularities like the second roller 14, and the size of the convex portion 16a of the third roller 16 is mesh. Corresponding to the size of the mesh hole 20a of the belt 20, the recess size of the recess 16b is larger than the diameter size of the wire 20b forming the mesh hole 20a. And the 3rd roller 16 rotates on the mesh belt 20, making the said convex part 16a enter into the said mesh hole 20a.
[0033]
Further, a scraping blade 19 is disposed below the third roller 16 and on the downstream side in the rotation direction of the third roller 16, and the scraping blade 19 has a tip side on the mesh side. In the vicinity of the lower end portion of the third roller 16 protruding to the back side of the belt 20, the mesh belt 20 is disposed in the direction opposite to the conveying direction. The scraper blade 19 is a flat blade as shown in FIG. 8, and the surface 19 a of the scraper blade 19 facing the mesh belt 20 extends in a direction parallel to the conveying direction of the mesh belt 20. A plurality of projections 19b are provided at regular intervals. Thereby, the egg 100 that has reached the back side of the mesh belt 20 is separated from the bag skin 101 by the scraping blade 19 while being pressed by the third roller 16. The surface 19a of the scraping blade 19 may have a comb-like shape and a plurality of slits formed in parallel.
[0034]
Further, a salt water shower 18 capable of spraying cooled salt water on the separated egg particles 100 is provided in the vicinity of the third roller 16.
[0035]
In addition, a brush roller 26 is rotatably disposed on the downstream side of the third roller 16 in the conveyance direction of the mesh belt 20 and on the back side of the mesh belt 20, and the brush of the brush roller 26 is The mesh belt 20 enters the mesh hole 20a. Further, in the vicinity of the brush roller 26, an air injection unit 28 is provided as an injection unit that injects air toward the mesh belt 20 from the inside of the mesh belt 20. As a result, the brush roller 26 rotates inside the mesh belt 20, and the brush of the brush roller 26 enters the mesh hole 20 a to push the bag skin 101 to the outside of the mesh belt 20. At the same time, the bag skin 101 attached to the mesh belt 20 is peeled to the outside of the mesh belt 20 by the wind pressure of the air injected from the air injection unit 28. In the present embodiment, an air injection unit for injecting air is provided as the injection unit, but a water injection unit for injecting water to the mesh belt 20 is provided instead of the air injection unit. It may be. In this case, the bag skin 101 is peeled off by the water pressure generated by the water jetted from the water jetting unit. Moreover, an air / water injection unit that injects both air and water may be provided.
[0036]
The salt water shower 18, the brush roller 26, the air injection unit 28, the tension pulley control mechanism 25, and the like are driven by a motor 34.
[0037]
The individual components such as the mesh belt 20 and the rollers 12, 14, 16 of the fish egg separator 1 are configured so that they can be easily disassembled.
[0038]
Next, the operation of the fish egg separator 1 according to the embodiment of the present invention will be described.
[0039]
First, as shown in FIG. 3, the muscle (the egg particle 100 wrapped in the bag skin 101) is opened from one end in the longitudinal direction, and the egg particle 100 is supplied so as to be in contact with the surface of the mesh belt 20. (See FIG. 4). At that time, the mesh belt 20 moves in the direction of the arrow in FIG.
[0040]
The egg 100 with the bag skin 101 supplied to the surface of the mesh belt 20 moves to the position of the first roller 12, and its tip is sandwiched between the first roller 12 and the mesh belt 20, so that the first 1 roller 12 is pressed. Then, as shown in FIG. 5, the egg grains 100 gradually become about half of the egg grains 100 due to the conveying operation of the mesh belt 20 and the rotating operation of the first roller 12. It is extruded from 20a to the back side of the mesh belt 20.
[0041]
Next, the egg 100 with the bag skin 101 is moved to the position of the second roller 14 by the conveying operation of the mesh belt 20, and the tip portion is sandwiched between the second roller 14 and the mesh belt 20, and It is pressed by the second roller 14. At this time, as shown in FIG. 6, the convex portion 14 a provided on the surface of the second roller 14 enters the mesh hole 20 a of the mesh belt 20, so that the egg grains with the conveyed bag skin 101 are attached. Most of the eggs 100 out of 100 are pushed out to the back side of the mesh belt 20.
[0042]
Further, the egg belt 100 with the bag skin 101 is moved to the position of the third roller 16 by the movement of the mesh belt 20, and the tip portion is sandwiched between the third roller 16 and the mesh belt 20 so that the first The pressure is received by the three rollers 16. At this time, the convex portion 16a provided on the surface of the third roller 16 enters the mesh hole 20a when the third roller 16 rotates, and the convex portion 16a protrudes from the mesh hole 20a. For this reason, the eggs 100 attached to the bag skin 101 can be easily separated from the bag skin 101 (see FIG. 7). At this time, the tip of the scraping blade 19 disposed in the vicinity of the lower end portion of the convex portion 16 a protruding downward from the mesh belt 20 is brought into contact with the egg skin 100 between the bag skin 101 and the muscle that are conveyed. As a result, only the eggs 100 are separated from the pouch skin 101 while the muscles are released by the protrusions 19b of the scraping blade 19.
[0043]
Then, the salt water cooled by the salt water shower 18 is sprayed on the eggs 100 separated from the bag skin 101. Thereby, while being able to hold | maintain the freshness of the said egg particle 100, an egg particle is crushed in the vicinity of the said 1st roller, the 2nd roller 14, the 3rd roller 16, and the scraping blade 19, and protein, fat, etc. Even when the soup flows out and changes to a white and sticky soup, such soup can be washed away.
[0044]
In this way, when passing through the third roller 16, the egg particles 100 and the bag skin 101 are separated, and the separated egg particles 100 are collected at a predetermined location.
[0045]
Further, the bag skin 101 separated from the egg grains 100 adheres to the surface of the mesh belt 20 and moves together with the mesh belt 20. The bag skin 101 on the mesh belt 20 passes on the drive pulley 22 and moves toward the brush roller 26. When the bag skin 101 on the mesh belt 20 moves to the position of the brush roller 26, the mesh belt 20 is attached to the bag skin 101 attached to the mesh belt 20 by the brush of the brush roller 26 that has entered the mesh hole 20a. The force which extrudes the bag skin 101 from the back side works. At the same time, air is jetted from the air jetting unit 28 toward the mesh belt 20. The bag skin 101 is peeled off from the surface of the mesh belt 20 by the pushing force of the brush roller 26 by the brush and the wind pressure of the air, and sent to the discharge chute 30 (see FIG. 9).
[0046]
Therefore, according to the present embodiment, by using the plurality of rollers 12, 14, 16 and the mesh belt 20, it is possible to easily separate the bag skin 101 and the egg grains 100 in a short time. Specifically, the egg belt 100 with the bag skin 101 is pressed by the first roller 12, the second roller 14, and the third roller 16, so that only the egg particle 100 is transferred from the mesh hole 20 a to the mesh belt. The bag skin 101 and the egg 100 can be easily and reliably separated by the scraping blade 19.
[0047]
Further, since the egg particles 100 can be gradually pushed out to the back side of the mesh belt 20 by using a plurality of rollers 12, 14, 16, the burden on the egg particles 100 can be reduced, and the egg particles 100 can be reduced. Can be prevented from being crushed.
[0048]
Further, the bag skin 101 is peeled off from the mesh belt 20 by applying pressure to the mesh belt 20 with the brush roller 26 on the bag skin 101 on the mesh belt 20 that has passed through the plurality of rollers 12, 14, 16. It can be discharged outside the egg separator 1.
[0049]
Further, air is ejected from the air ejecting unit 28 to the bag skin 101 moving on the mesh belt 20, so that the bag skin 101 is easily peeled off from the mesh belt 20 along with the pressure applied by the brush roller 26. be able to.
[0050]
Further, by spraying salt water from the salt water shower 18 onto the egg grains 100, there is adhesiveness from a small amount of the crushed egg grains 100 generated in the vicinity of the first roller 12, the second roller 14, and the third roller 16. Since the juice is washed away, the quality of the normal egg grains 100 that are not crushed can be maintained. Moreover, the freshness of the egg particle 100 can be maintained by applying salt water to the egg particle 100.
[0051]
Furthermore, the egg grains 100 exist in a continuous manner with the muscles in the bag skin 101, and when the egg grains 100 are pushed out to the back side of the mesh belt 20, the muscles are pushed out. Since the blade 19 is provided with a projection 19b, and the muscle escapes by the projection 19b on the surface of the scraping blade 19, only the egg 100 is removed from the bag skin 101 without cutting the muscle from the bag skin 101. Can be cut from the line. For this reason, when separating the egg grains 100 from the bag skin 101, it is possible to prevent inclusion of foreign matters such as muscles.
[0052]
Further, since the mesh belt 20 is formed of a thin wire 20b having a diameter of 1 mm, the mesh belt 20 can be pushed out from the mesh hole 20a to the back side of the mesh belt 20 so as not to crush more eggs 100, Yield can be further improved.
[0053]
Furthermore, the fish egg separator 1 is configured to be disassembled into individual parts with a single touch, and can be easily disassembled and washed for each individual part. 1 hygiene can be maintained. As a result, the egg particles 100 can be separated from the bag skin 101 in a sanitary manner.
[0054]
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible as needed.
[0055]
【The invention's effect】
As described above, according to the fish egg separator according to the first aspect of the present invention, more eggs can be pushed out to the back side of the mesh belt. Can be separated from the skin. Thereby, shortening of the work time which takes out the egg grain wrapped in the bag skin can be aimed at, and an egg grain can be efficiently separated from the bag skin.
[0056]
Moreover, according to the fish egg separator which concerns on invention of Claim 2, since only the said egg grain can be cut out from the said bag skin and a muscle, when separating an egg grain from a bag skin, foreign substances, such as a muscle | muscle, Can be prevented. Thereby, shortening of the work time which takes out the egg grain wrapped in the bag skin can be aimed at, and, thereby, an egg grain can be efficiently separated from the bag skin.
[0057]
Furthermore, according to the fish egg separator according to the invention of claim 3, a large amount of eggs can be separated from the bag skin in a shorter time, and when separating the egg particles from the bag skin, It can prevent that the foreign material is included. Thereby, shortening of the work time which takes out the egg grain wrapped in the bag skin can be aimed at, and an egg grain can be efficiently separated from the bag skin.
[Brief description of the drawings]
1 is a side view showing an embodiment of a fish egg separator according to the present invention. FIG. 2 is a plan view showing the fish egg separator shown in FIG. 1. FIG. 3 is processed by the fish egg separator shown in FIG. FIG. 4 is an explanatory view showing a state in which an egg with a bag is placed on the mesh belt surface. FIG. Explanatory diagram showing the state of the attached egg grains [FIG. 6] Explanatory diagram showing the state of the egg grains with the bag skin on the second roller [FIG. 7] FIG. Explanatory drawing [Fig. 8] Schematic diagram showing the shape of scraping blade [Fig.
12 First Roller 14 Second Roller 16 Third Roller 19 Scraping Blade 20 Mesh Belt 22 Drive Pulley 24 Tension Pulley 26 Brush Roller 28 Air Injecting Unit 100 Egg Particle 101 Bag Skin

Claims (3)

袋皮に付着した卵粒を搬送し、前記卵粒の大きさ以上の大きさを有するメッシュ孔が形成されたメッシュベルトと、前記メッシュベルトの上方に配設され、前記メッシュ孔から前記卵粒を前記メッシュベルトの裏側に押し出すローラとを有し、
前記ローラを、前記卵粒のうち半分程度の卵粒を前記メッシュベルトの裏側に押し出す第1ローラと、前記卵粒のうち大部分の卵粒を前記メッシュベルトの裏側に押し出す第2ローラと、全ての卵粒を前記メッシュベルトの裏側に押し出す第3ローラとにより構成し、前記第2ローラおよび前記第3ローラの表面に、前記メッシュ孔の大きさに対応する凸部を有する凹凸を形成したことを特徴とする魚卵分離機。
A mesh belt that conveys the egg particles attached to the bag skin and has mesh holes having a size equal to or larger than the size of the egg particles, and is disposed above the mesh belt, and the egg particles are disposed from the mesh holes. A roller for extruding the back of the mesh belt,
A first roller that pushes out about half of the eggs to the back of the mesh belt; a second roller that pushes most of the eggs to the back of the mesh belt; A third roller for extruding all the eggs to the back side of the mesh belt was formed, and irregularities having convex portions corresponding to the size of the mesh holes were formed on the surfaces of the second roller and the third roller. A fish egg separator characterized by that.
袋皮に付着した卵粒を搬送し、前記卵粒の大きさ以上の大きさを有するメッシュ孔が形成されたメッシュベルトと、前記メッシュベルトの上方に配設され、前記メッシュ孔から前記卵粒を前記メッシュベルトの裏側に押し出すローラと、前記ローラの下方に、前記メッシュベルトの裏側に押し出された前記卵粒を前記袋皮から分離させる掻き取り刃とを有し、
前記掻き取り刃の表面に、前記メッシュベルトの搬送方向と平行な方向に延在する複数の突起を一定間隔をもって形成したことを特徴とする魚卵分離機。
A mesh belt that conveys the egg particles attached to the bag skin and has mesh holes having a size equal to or larger than the size of the egg particles, and is disposed above the mesh belt, and the egg particles are disposed from the mesh holes. A roller for extruding the mesh belt to the back side of the mesh belt, and a scraping blade below the roller for separating the egg particles pushed to the back side of the mesh belt from the bag skin,
A fish egg separator characterized in that a plurality of protrusions extending in a direction parallel to the direction in which the mesh belt is conveyed are formed on the surface of the scraping blade at a constant interval.
袋皮に付着した卵粒を搬送し、前記卵粒の大きさ以上の大きさを有するメッシュ孔が形成されたメッシュベルトと、前記メッシュベルトの上方に配設され、前記メッシュ孔から前記卵粒を前記メッシュベルトの裏側に押し出すローラとを有し、
前記ローラを、前記卵粒のうち半分程度の卵粒を前記メッシュベルトの裏側に押し出す第1ローラと、前記卵粒のうち大部分の卵粒を前記メッシュベルトの裏側に押し出す第2ローラと、全ての卵粒を前記メッシュベルトの裏側に押し出す第3ローラとにより構成し、前記第2ローラおよび前記第3ローラの表面に、前記メッシュ孔の大きさに対応する凸部を有する凹凸を形成してなり、
前記第3ローラの下方に、前記メッシュベルトの裏側に押し出された前記卵粒を前記袋皮から分離させる掻き取り刃を有し、
前記掻き取り刃の表面に、前記メッシュベルトの搬送方向と平行な方向に延在する複数の突起を一定間隔をもって形成したことを特徴とする魚卵分離機。
A mesh belt that conveys the egg particles attached to the bag skin and has mesh holes having a size equal to or larger than the size of the egg particles, and is disposed above the mesh belt, and the egg particles are disposed from the mesh holes. A roller for extruding the back of the mesh belt,
A first roller that pushes out about half of the eggs to the back of the mesh belt; a second roller that pushes most of the eggs to the back of the mesh belt; A third roller for extruding all the eggs to the back side of the mesh belt is formed, and irregularities having convex portions corresponding to the size of the mesh holes are formed on the surfaces of the second roller and the third roller. And
Below the third roller, a scraping blade that separates the egg particles pushed out from the back side of the mesh belt from the bag skin,
A fish egg separator, wherein a plurality of protrusions extending in a direction parallel to a direction in which the mesh belt is conveyed are formed on the surface of the scraping blade at a predetermined interval.
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