JP3759088B2 - Legume harvesting machine - Google Patents

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JP3759088B2
JP3759088B2 JP2002268805A JP2002268805A JP3759088B2 JP 3759088 B2 JP3759088 B2 JP 3759088B2 JP 2002268805 A JP2002268805 A JP 2002268805A JP 2002268805 A JP2002268805 A JP 2002268805A JP 3759088 B2 JP3759088 B2 JP 3759088B2
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  • Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、枝豆などの豆類を収穫対象とする豆類収穫機に関する。
【0002】
【従来の技術】
豆類の収穫機としては、圃場に植わっている作物を左右のチェーンで挟持して後方上方に搬送することで作物を根ごと引抜いて搬送し、この搬送途中で根を切り落とすよう構成したもの(例えば、特許文献1参照)が提案されている。
【0003】
【特許文献1】
特開昭56−169515号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
枝豆等の豆類では、地表近くから枝が出ていて地面から立ち上がる茎部分の上下長さが比較的短いため、後上がり傾斜した斜め姿勢の搬送ベルト対で茎部分のみを挟持するのが元々難しい傾向がある。すなわち、豆類は根元から茎が分岐成長して根元近くまで莢がついていて、掴み代となる莢のない茎の部分が比較的短いとともに、生育すると根が土を伴って盛り上がる状態になることもあるため、搬送ベルト対による掴み代が短いのである。そこで、搬送ベルト対による挟持作用が、極力茎の根元から開始できるよう、引抜部の先端を地面すれすれに近づけて走行するようにして、短い茎を的確に挟持できるようにしているのが実状である。
【0005】
しかしながら、起伏や凹凸等、圃場は平では無い部分が多く、作業走行に伴う機体の前後傾動(ピッチング)が生じ易いから、機体が僅かに上下方向に傾動しても、その動きは前方突出している搬送ベルト対の先端部では増幅されてしまうことになる。つまり、引抜部の先端は敏感に上下移動することから、現実には茎のみの部分を掴み続けるのは難しく、莢を挟み込んでしまったり、土ごと根の部分を挟持してしまうことがしばしば生じており、搬送ベルト対による豆類の茎を挟持する点に関しては改善の余地が残されていた。
【0006】
本発明の目的は、引抜部の構造を見直すことにより、収穫作業走行時における茎を挟持しての引抜き状況が一層改善される豆類収穫機を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
〔請求項1の構成〕
請求項1の構成は、豆類収穫機において、圃場に植わっている作物の根部近くを左右の搬送ベルトによって挟持して後方上方に搬送することで作物を根ごと引き抜く引抜部と、圃場に植わっている作物の根元の土を、引抜部の引抜き作用開始に先立って排除して作物根元部を露出させる排土手段と、圃場に植わっている作物の下方の土を崩して解す土解し体とを設け、前記土解し体による解し作用が、前記排土手段による土の排除作用位置よりも深い位置において行われる状態に構成してあることを特徴とする。
【0008】
〔請求項1の構成による作用及び効果〕
請求項1の構成によれば、圃場に植わっている作物の根元の土を、引抜部の引抜き作用開始に先立って排除して作物根元部を露出させる排土手段を設けたので、排土手段によって作物の根元部の土が取り除かれて、実質的に茎部分が長くなった状態にしてから、搬送ベルトによる作物の根部近くを挟持することができる。故に、多少機体がピッチングしても搬送ベルト先端が土中に突っ込むとか、莢を挟持してしまうことが極力回避できるようになる。
【0009】
そして、土解し体により、排土手段による排土作用位置よりも深い位置で土を崩して解すようになるので、排土手段のみ設ける場合に比べて、作物の根元部位における土を下方から柔らかく解された状態にできるので、排土作用がより有効に機能して作物根元部の露出度が増すとともに、圃場が柔らかくなる分、作物の引き抜き荷重が軽減されるので、引抜きに要するパワーが少なくて済むか、或いは引き千切り無く良好に作物を圃場から引き抜けるようになる。
【0010】
その結果、豆圃場に植わっている作物の根元の土を除去する類排土手段の新設によって、作物の根元部分の掴み代を無理なく増大させることができ、搬送ベルト先端が土中に突っ込んで土を搬送してしまうとか、莢を挟んで搬送してしまうといった不都合が極力回避され、効率よく作物を回収できるとか、収穫された作物の品質が向上するといった利点のある豆類収穫機を提供することができた。
【0011】
そして、排土手段よりも深い位置で作用する土解し体の土解し作用により、作物を品質良く収穫できたり、機械効率に優れる状態で収穫作業が行える利点のある豆類収穫機を得ることができた。
【0012】
〔請求項2の構成〕
請求項2の構成は、請求項1の構成において、排土手段を、前後方向に移動自在な土切り崩し用の排土体と、この排土体を、圃場に植わっている作物の左右方向で近傍の位置において往復前後移動させる駆動機構とから構成してあることを特徴とするものである。
【0013】
〔請求項2の構成による作用及び効果〕
請求項2の構成によれば、請求項1の構成による前記作用及び効果を、土切り崩し用の排土体と、これを往復前後移動させる駆動機構とを設けるという比較的簡単な構造によって実現させることができる利点がある。
【0014】
請求項3の構成〕
請求項3の構成は、請求項1の構成において、排土手段を、圃場に植わっている作物の根元における左右方向で近傍位置の土を下方に押し付ける押圧ローラで構成してあることを特徴とするものである。
【0015】
請求項3の構成による作用及び効果〕
請求項3の構成によれば、排土手段を、圃場に植わっている作物の根元における左右方向で近傍位置の土を下方に押し付ける押圧ローラで構成してあるので、例えば、マルチ作業によって畝にフィルムシートが被せられていて、排土ができないような場合に有効であり、下方に鎮圧して圃場表面を押し下げることで作物の茎部分の長さを実質的に長くすることができるようになる。
【0016】
その結果、作物の根元部分の土を除去できないような場合であっても、押圧ローラによって搬送ベルトによる掴み代を増大させることができ、請求項1の構成による前記作用効果と同等の作用及び効果を奏することができる豆類収穫機を提供することができた。
【0017】
【発明の実施の形態】
本発明を枝豆収穫機に適用した実施形態を図面に基づいて説明する。
図1および図2に示すように、この枝豆収穫機は、畝Uで栽培された1条の枝豆(作物)Wを根ごと抜取り収穫するよう構成されたものであり、3輪走行式の走行機体Aに1条堀り仕様の収穫部Bが装備されるとともに、ループ状の操縦ハンドル1を備えた運転部Cが機体後部の右側に片寄せて配置された構造となっている。
【0018】
走行機体Aは、畝Uをまたぐ左右一対の後部駆動輪2と右側の畝底を移動する一つの前部遊転輪3が備えられており、運転部Cの前部に搭載したエンジン4からの動力がミッション5で変速された後、チェーンケース6を介して左右の駆動輪2に伝達されるようになっている。そして、収穫部Bの対地高さを決めるゲージ輪として機能する遊転輪3は、手元ハンドル7の回転操作によって走行機体Aに対する高さ位置を上下調節可能に構成されている。
【0019】
収穫部Bには、1条の枝豆Wを根ごと抜き上げて後方上方に搬送する引抜き搬送部(引抜部の一例)10、引抜き搬送される枝豆Wの根に作用する土落し装置50、引抜き搬送された枝豆Wを後方上方に搬送して搬送出口Eから送出する回収用搬送部60、搬送出口E(図5参照)から送出された枝豆Wを横倒し姿勢で受け止め収集する回収台70、等が備えられており、以下に各部の詳細な構造を説明する。
【0020】
〔引抜き搬送部10〕
【0021】
図1〜図6に示すように、引抜き搬送部10には、圃場に植わっている枝豆Wの根本近くを左右から挟持して後方上方に搬送することで枝豆Wを根ごと引抜く引抜き挟持搬送装置11が配置されるとともに、引抜き挟持搬送装置11の上方において枝豆Wを後方上方に係止搬送する係止引上げ搬送装置12、及び左右一対の縦引起し装置23が備えられている。
【0022】
引抜き挟持搬送装置11は、左右一対の挟持ベルト13を対向させて内向き回転駆動することで、両挟持ベルト(搬送ベルトの一例)13の間に挟持された枝豆Wを引抜き搬送するものであり、各搬送ベルト13は、図7に示すように、Vベルト部13aの外周面にスポンジ状の幅広弾性ベルト部13bを連結して構成されたものが使用されており、各挟持ベルト13における引抜き搬送径路の背部には、Vベルト部13aの上下に位置する丸パイプ製のガイドレール14が配備されている。
【0023】
図6、図7に示すように、上下のガイドレール14は、レール長手方向の2個所において共通の金具15に溶接固定されるとともに、前後の各金具15が、搬送フレーム16上に支点a,b周りに揺動自在に装着された前後一対のアーム17の遊端に枢支連結され、4本のガイドレール14が一体に平行横移動するよう構成され、かつ、アーム17が図示しないバネによって揺動付勢されることで、挟持ベルト13を背面から径路側に弾性押圧して、挟持ベルト13の上下へのずれ動きを阻止しながら径路側に弾性押圧して、対向する挟持ベルト13で引抜き抵抗に打ち勝つ挟持力を発揮するよう構成されている。
【0024】
なお、各アーム17はストッパピン18との接当によってその後退限界が規制されている。また、図8に示すように、各挟持ベルト13の戻り側径路においては、バネ19によって揺動付勢されたテンションローラ20が押圧作用して、挟持ベルト13に適度の緊張力が付与されている。
【0025】
各挟持ベルト13を巻回した前部プーリ21の上部には、ゴム板材からなる星形の掻込み回転体22が前部プーリ21と一体回転可能に取付けられており、対をなす左右の挟持ベルト13の挟持開始部位に枝豆Wを洩れなく掻込み導入するよう構成されている。
【0026】
引抜き挟持搬送装置11の上方に配置された係止引上げ搬送装置12は、図10に示すように、係止爪34を一体形成した爪付きベルト35を巻回張設して構成されており、引抜き挟持搬送装置11における引抜き搬送径路の横外方の上方に、側面視で引抜き挟持搬送装置11よりも急傾斜となる前下がり傾斜姿勢で配置されるとともに、この係止引上げ搬送装置12は、引抜き挟持搬送装置11の前端よりも前方に延出されている。また、図10に示すように、この係止引上げ搬送装置12の前部は、支点dを中心にして左右に揺動調節固定自在に構成されており、畝Uの幅などに合わせて左右の係止引上げ搬送装置12の前端部の間隔を調節できるよう構成されている。
【0027】
縦引起し装置23は、引起しケース26に収容される係止爪24付きの搬送ベルト27で構成されており、各係止引上げ搬送装置12の横外側に配置されている。搬送ベルト27を巻回する上下一対の輪体のうちの上部輪体(図示省略)を、各引起しケース26,26を連結するパイプ製の連結フレーム28、及び左側の引起しケース26と、後述の偏芯クランク部55を有する分岐伝動ケース31とを連結する連結パイプ32とに内装された伝動軸(図示省略)によって伝動連結してあり、各搬送ベルト27の駆動引き上げ移動が自在に構成されている。
【0028】
各引起しケース26の下端前端部には、側面視で前端尖り状で略三角形の分草具33が、畝Uの表面に極めて近接する低い位置において一体的に装備されている。この分草具33の存在により、地面に垂れ下がった茎葉部や豆を掬い上げて、円滑に縦引起し装置23に渡すことができるようになっている。
【0029】
〔土落し装置50〕
【0030】
図1、図4に示すように、土落し装置50は、引抜き挟持搬送装置11の後部下方に配置されており、引き抜き搬送されてきた枝豆Wの根部通過経路の左右に位置する土落し具51を前後に往復駆動して、根部Wnにほぐし作用および振動を付与し、付着している土を落すよう構成されている。
【0031】
図11、図12に示すように、土落し具51は、棒材を波形に屈曲形成したものであり、収穫部フレーム25に水平横架した揺動支軸52から立設した左右一対の支柱材53に上下2本ずつ、かつ、左右の土落し具51が互いに齟齬に対向するよう取付けられている。そして、ミッションケース5の前側に装備された分岐伝動ケース31に支承された偏芯クランク部55に、押し引きロッド56をピン連結し、この前方に延出された押し引きロッド56に、後述する前処理装置Hを介して連動連結された連動ロッド58の動きが土落し具51に伝わるように構成してある。
【0032】
すなわち、揺動支軸52の左端に装着された被駆動アーム57の先端側に、連動ロッド58の後端側が枢支連結されており、従って、偏芯クランク部55の回転により、揺動支軸52を中心として4本の土落し具51を前後に往復揺動移動させることができ、枝豆Wの根部Wnに付着している土を効率よくほぐし落せるよう構成されている。
【0033】
〔回収用搬送部60〕
【0034】
図1、図5に示すように、回収用搬送部60は、左右の引抜き挟持搬送装置11によって引き抜き搬送されてきた枝豆Wを後方搬送して、後述する回収台70に向けて送り込むものであり、下側の下部挟持搬送装置61と、上側の上部係止搬送装置62とで構成されている。
【0035】
下部挟持搬送装置61は、樹脂製の突起付きチェーン63とこれに対向する挟持レール64とからなり、引抜き挟持搬送装置11の後端下部から側面視で該引抜き挟持搬送装置11と平行に配備されている。上部係止搬送装置62は、係止爪65を一体形成した爪付きベルト66と、その爪先端移動軌跡に沿って配備された搬送ガイド67とからなり、係止引上げ搬送装置12の終端部の直上部から側面視で該係止引上げ持搬送装置11と平行に配備されている。
【0036】
回収用搬送部60の終端に位置する搬送出口E部分には、先端部が下向きに垂下された屈曲状で前後一対のガイド棒68,69を設けてあり、搬送出口Eから送出されてきた枝豆Wが、これらガイド棒68,69に案内されて、その根部Wnが運転部C側に向いた横倒れ姿勢で放出されるように構成されている。
【0037】
〔回収台70〕
【0038】
回収台70は、上記のように回収用搬送部60の搬送出口Eから横倒れ姿勢で放出された枝豆Wを受取り収集するためのものであり、回収用搬送部60の下方にもぐり込むように配置され、その前半部70aは前上がり姿勢に傾斜されて収集した枝豆Wが前方にこぼれるのを阻止するとともに、枝豆Wを載置する後半部70bは略水平に構成されている。
【0039】
そして、回収台70に適当量の枝豆Wが収集されると、運転者あるいは補助作業者が回収台70上の枝豆Wをまとめて地上に放置してゆくことになる。この場合、回収台70の前半部70aが前上がり傾斜しているので、回収台70上の枝豆Wをまとめて前方から後方に掻き込むことが容易であり、かつ、後半部70bが略水平であるので、掻き込んだ枝豆Wを持上げることなくそのまま掻き出すだけで地上に放出することができる。また、図示しないが、この回収台70は、その左端側部分が左右にスライド伸縮可能に構成されており、作業を行わない時には幅狭く短縮格納しておくことができるようになっている。
【0040】
〔前処理装置H〕
【0041】
図1、図3、図4に示すように、前処理装置Hは、圃場に植わっている枝豆Wの根元の土を、引抜搬送部10の引抜き作用開始に先立って排除して枝豆根元部Wnを露出させる排土手段8と、圃場に植わっている枝豆Wの下方の土を崩して解す土解し機構9とから構成されている。
【0042】
排土手段8は、左右向きの支点p1で前後方向に揺動移動自在な土切り崩し用の第1ソイラ(排土体の一例)29,30と、この第1ソイラ29,30を、圃場に植わっている枝豆Wの左右方向で近傍の位置において往復前後揺動移動させる駆動機構36とから構成してある。左右の第1ソイラ29,30は、上下向きの縦板部29a,30aと、枝豆Wから遠ざかる側の左右方向に向く横板部29b,30bとから成る前後方向視でL字状(又は逆L字状)に屈曲形成されており、各縦板部29a,30aにおける上下中間部分が収穫部フレーム25に支点p1で枢支されている。
【0043】
偏心クランク部55に構成される駆動機構36は、エンジン4で駆動回転される回転軸37に装備されたエキセントリック回転体38と、左側の第1ソイラ29の上端部とを連動連結する押し引きロッド56を設けて構成されている。エキセントリック回転体38は、回転軸37に外嵌固定された内側偏心筒38aと、これに相対回転自在に外嵌される外側筒38bとから成り、外側筒38bに押し引きロッド56が固定連結されている。これにより、回転軸37が回転すると外側筒38bが側面視で円運動するので、それによって押し引きロッド56を前後に往復移動させている。
【0044】
土解し機構9は、第1ソイラ29,30の後側において左右向き支点p2で収穫部フレーム25に枢支された左右の第2ソイラ(土解し体の一例)45,46と、これら第2ソイラ45,46を前後に駆動揺動移動させる駆動機構40とで構成されている。各第2ソイラ45,46は、上下向きの縦板部45a,46aと、枝豆Wの下方に回り込むように内側に向く横板部45b,46bとから成る前後方向視でL字状(又は逆L字状)に屈曲形成されている。
【0045】
駆動機構40は、各第2ソイラ45,46と各第1ソイラ29,30とを中継ロッド47を介して連動連結することで構成されており、第1及び第2ソイラ29,30,45,46は互いに同方向に揺動する状態に連動されている。つまり、第2ソイラ45,46による解し作用が、排土手段8による土の排除作用位置よりも深い位置において行われる状態に構成されている。尚、第1ソイラ29と第2ソイラ45とが互いに反対方向に揺動する状態に連動連結しても良い。
【0046】
右側の第1ソイラ30及び第2ソイラ46への動力伝達は、土落し具51の揺動支軸52の右側端部に取付けた駆動アーム39と、右側の第2ソイラ46の上端部とを連動ロッド54で連動連結すること(図11参照)で行われるが、このような伝動手段に限るものではない。
【0047】
本発明に係る枝豆収穫機は以上のように構成されており、畝Uを跨いで前進走行することで、植付けられた枝豆(作物)Wをもれなく集めて根ごと引き抜き、抜き上げた枝豆Wを後方上方に搬送しながら根部Wnの土落しを行い、機体横一側(この例では左側)に合流して横倒し収集し、適当量ずつまとめて地上に放置してゆくことができるようになっているのである。
【0048】
〔別実施形態〕
図13、図14に示すように、排土手段8を、圃場に植わっている枝豆Wの根元における左右方向で近傍位置の土を下方に押し付ける左右一対の押圧ローラ59,59を収穫部フレーム25に枢支したもので構成しても良い。例えば、押圧ローラ59を支承する支持体41を、左右向きの支点p3で下方に押圧揺動付勢される状態に収穫部フレーム25に枢支連結する。
【0049】
この押圧ローラ59による排土手段8では、マルチ作業によって畝UにフィルムシートFが敷かれている場合に好適であり、フィルムシートFごと土を押し下げることで、フィルムシートFを破くことなく根元部Wnを露出させることが可能であり、それによって実質的に引抜き挟持搬送装置11による茎の掴み代を長くすることができる、という作用効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 枝豆収穫機の全体側面図
【図2】 枝豆収穫機の前部要部を示す全体平面図
【図3】 排土手段の構造を示す正面図
【図4】 排土手段及び土落し具の伝動構造を示す要部の拡大側面図
【図5】 引抜き搬送部と回収用搬送部の機能を示す要部の平面図
【図6】 引き抜き挟持搬送装置の平面図
【図7】 引き抜き挟持搬送装置における挟持部位を示す断面正面図
【図8】 引き抜き挟持搬送装置のベルト緊張構造を示す平面図
【図9】 排土手段による排土作用を示す要部の正面図
【図10】 係止引上げ搬送装置および上部係止搬送装置を示す平面図
【図11】 土落し具の構造を示す平面図
【図12】 土落とし装置の作用状態を示す正面図
【図13】 押圧ローラによる排土手段を示す要部の平面図
【図14】 押圧ローラによる土押し下げ作用状態を示す正面図
【符号の説明】
8 排土手段
10 引抜部
13 搬送ベルト
29,30 排土体
36 駆動機構
45,46 土解し体
59 押圧ローラ
W 作物
Wn 作物根元部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a bean harvester for harvesting beans such as green soybeans.
[0002]
[Prior art]
The bean harvesting machine is configured so that the crops planted in the field are sandwiched between the left and right chains and transported backward and upward to pull out and transport the crops, and the roots are cut off during the transport (for example, , See Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-56-169515 [0004]
[Problems to be solved by the invention]
In legumes such as green soybeans, since the vertical length of the stem portion that stands near the ground surface and rises from the ground is relatively short, it is originally difficult to pinch only the stem portion with a pair of conveyor belts that are inclined upward and inclined. Tend. In other words, legumes have stems that diverge and grow from the root to the vicinity of the root, and the portion of the stem that has no wrinkles as a grip allowance is relatively short, and when grown, the root may rise with soil. For this reason, the grip by the pair of conveyor belts is short. Therefore, in order to start the pinching action by the pair of conveyor belts as much as possible from the root of the stem as much as possible, the fact that the short stem is pinched accurately by running the tip of the pull-out part close to the ground grazing is the actual situation. is there.
[0005]
However, there are many uneven parts such as undulations and unevenness, and the aircraft tends to tilt forward and backward (pitching) during work travel, so even if the aircraft slightly tilts up and down, the movement projects forward. It will be amplified at the tip of the conveying belt pair. In other words, since the tip of the extraction part moves up and down sensitively, in reality it is difficult to keep gripping only the stem part, and it often happens that the heel is pinched or the soil and the root part are pinched. There was still room for improvement in terms of pinching the bean stalks by the pair of conveyor belts.
[0006]
An object of the present invention is to provide a bean harvesting machine in which the pulling state with a stem held during a harvesting operation is further improved by reexamining the structure of the pulling part.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
[Configuration of Claim 1]
In the bean harvester, the configuration of claim 1 is a planting machine for pulling out a crop with its roots by holding the vicinity of the root part of the crop planted in the field between the left and right transport belts and transporting it upward and rearward. Soil removal means that exposes the root of the crop by removing the soil at the base of the crop prior to the start of the extraction action of the extraction portion, and a soil breaker that breaks down the soil below the crop planted in the field And the unraveling action by the soil unraveling body is configured to be performed at a position deeper than the soil removal action position by the soil removal means .
[0008]
[Operation and effect of the structure of claim 1]
According to the configuration of claim 1, since the soil at the root of the crop planted in the field is removed prior to the start of the extraction action of the extraction portion, the soil removal means for exposing the crop root is provided. Thus, the soil at the base of the crop is removed so that the stem portion becomes substantially long, and the vicinity of the crop root by the transport belt can be held. Therefore, even if the machine body is pitched to some extent, it is possible to avoid as much as possible that the leading end of the conveyor belt plunges into the soil or pinches the cage.
[0009]
And since the soil breaker breaks the soil at a position deeper than the soil removal action position by the soil removal means, the soil at the root part of the crop is removed from below compared to the case where only the soil removal means is provided. Since it can be softly unraveled, the soil removal action functions more effectively, increasing the exposure of the crop root, and the softening of the field reduces the pull-out load of the crop. It will be less, or the crop will be pulled out of the field well without shredding.
[0010]
As a result, a new soil removal means that removes the soil at the base of the crops planted in the bean field can increase the gripping cost of the root of the crop without difficulty, and the tip of the conveyor belt penetrates into the soil. Providing a bean harvester that has the advantages of avoiding inconveniences such as transporting soil or transporting it between straws as much as possible, collecting crops efficiently, and improving the quality of harvested crops I was able to.
[0011]
And, by the scouring action of the scouring body that operates at a position deeper than the soil removal means, it is possible to obtain a bean harvester that has the advantage of being able to harvest crops with good quality or harvesting work with excellent mechanical efficiency. I was able to.
[0012]
[Configuration of Claim 2]
The structure of claim 2 is the structure of claim 1, wherein the soil removing means is a soil breaking body that is movable in the front-rear direction, and the soil removing body in the left-right direction of the crop planted in the field. It comprises a drive mechanism that moves back and forth at a position in the vicinity.
[0013]
[Operations and effects of the configuration of claim 2]
According to the structure of Claim 2, the said effect | action and effect by the structure of Claim 1 are implement | achieved by the comparatively simple structure of providing the earth-moving soil removing body and the drive mechanism which moves this back and forth. There are advantages that can be made.
[0014]
[Configuration of Claim 3 ]
The configuration of claim 3 is characterized in that, in the configuration of claim 1, the soil removal means is constituted by a pressing roller that presses the soil in the vicinity in the left-right direction at the root of the crop planted in the field. To do.
[0015]
[Operations and effects of the configuration of claim 3 ]
According to the structure of Claim 3 , since the soil removal means is comprised with the press roller which presses the soil of the nearby position downward in the left-right direction in the root of the crop currently planted in the field, It is effective when the film sheet is covered and soil cannot be removed, and the length of the stem part of the crop can be substantially increased by pressing down and pushing down the field surface. .
[0016]
As a result, even if the soil at the base portion of the crop cannot be removed, the gripping allowance by the conveying belt can be increased by the pressing roller, and the operation and effect equivalent to the operation effect by the configuration of claim 1 It was possible to provide a bean harvesting machine that can achieve the above.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment in which the present invention is applied to a green soybean harvester will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, this green soybean harvester is configured to extract and harvest one row of green soybeans (crop) W cultivated in straw U with its roots. The airframe A is equipped with a single-drilling harvesting section B, and a driving section C having a loop-shaped steering handle 1 is arranged to be shifted to the right side of the rear of the airframe.
[0018]
The traveling machine body A is provided with a pair of left and right rear drive wheels 2 straddling the kite U and one front idler wheel 3 that moves on the right kite bottom. From the engine 4 mounted on the front part of the driving unit C, Is transmitted to the left and right drive wheels 2 via the chain case 6 after being shifted in the transmission 5. The idler wheel 3 that functions as a gauge wheel that determines the ground height of the harvesting part B is configured such that the height position with respect to the traveling machine body A can be adjusted up and down by rotating the hand handle 7.
[0019]
In the harvesting part B, a pulling and conveying unit (an example of a pulling unit) 10 that pulls out a single piece of green soybean W together with the roots and conveys it to the upper rear, an earthmoving device 50 that acts on the roots of the green soybean W to be pulled and conveyed, A transporting unit 60 for transporting the transported green soybeans W rearward and sending out from the transport outlet E, a recovery table 70 for receiving and collecting the green soybeans W transmitted from the transport outlet E (see FIG. 5) in a lying position. The detailed structure of each part will be described below.
[0020]
[Drawing and conveying section 10]
[0021]
As shown in FIG. 1 to FIG. 6, the pulling and conveying unit 10 pulls out the green soybeans W together with the roots by holding the roots of the green soybeans W planted in the field from the left and right sides and conveying them backward and upward. The apparatus 11 is disposed, and an upper part of the pulling / clamping / conveying device 11 is provided with a latch pulling / conveying device 12 that latches and conveys the green beans W rearward and upward, and a pair of left and right vertical pulling devices 23.
[0022]
The pulling / clamping / conveying device 11 pulls and conveys green soybeans W sandwiched between both the sandwiching belts (an example of a transporting belt) 13 by driving a pair of left and right sandwiching belts 13 to rotate inwardly. As shown in FIG. 7, each conveyor belt 13 is formed by connecting a sponge-like wide elastic belt portion 13b to the outer peripheral surface of the V-belt portion 13a. A guide rail 14 made of a round pipe located above and below the V-belt portion 13a is disposed on the back of the conveyance path.
[0023]
As shown in FIGS. 6 and 7, the upper and lower guide rails 14 are welded and fixed to a common metal fitting 15 at two locations in the longitudinal direction of the rail, and the front and rear metal fittings 15 are supported on the transport frame 16 by a fulcrum a, b is pivotally connected to the free ends of a pair of front and rear arms 17 swingably mounted around the four guide rails 14 so that the four guide rails 14 are integrally moved in parallel and laterally, and the arms 17 are formed by springs (not shown). By oscillating and energizing, the clamping belt 13 is elastically pressed from the back to the radial side, and elastically pressed to the radial side while preventing the clamping belt 13 from moving up and down. It is comprised so that the pinching force which overcomes pull-out resistance may be demonstrated.
[0024]
The retreat limit of each arm 17 is regulated by contact with the stopper pin 18. Further, as shown in FIG. 8, in the return side path of each clamping belt 13, the tension roller 20 oscillated and biased by the spring 19 presses and an appropriate tension force is applied to the clamping belt 13. Yes.
[0025]
On the upper part of the front pulley 21 around which each of the clamping belts 13 is wound, a star-shaped scraping rotating body 22 made of a rubber plate is attached to the front pulley 21 so as to be rotatable integrally with the front pulley 21. It is configured to introduce the green soybean W into the clamping start portion of the belt 13 without leaking.
[0026]
As shown in FIG. 10, the latch pulling and conveying device 12 disposed above the pulling and holding and conveying device 11 is configured by winding and tensioning a belt 35 with a claw integrally formed with a locking claw 34. The pulling / carrying / conveying device 11 is disposed in a forward and downward inclined posture that is steeper than the pulling / clamping / conveying device 11 in a lateral view above the laterally outer side of the drawing / conveying path in the pulling / nipping / conveying device 11. It extends forward from the front end of the drawing / clamping / conveying device 11. Further, as shown in FIG. 10, the front portion of the locking pull-up conveying device 12 is configured so as to be swingable and fixed to the left and right around the fulcrum d. It is comprised so that the space | interval of the front-end part of the latching raising conveyance apparatus 12 can be adjusted.
[0027]
The vertical pulling device 23 is composed of a conveyor belt 27 with a locking claw 24 accommodated in a pulling case 26, and is arranged on the lateral outer side of each locking pulling conveying device 12. An upper ring body (not shown) of a pair of upper and lower ring bodies around which the conveyor belt 27 is wound is connected to a pipe connection frame 28 for connecting the respective elevating cases 26, 26, and a left elevating case 26, A transmission shaft (not shown) is connected in transmission to a connecting pipe 32 that connects a branch transmission case 31 having an eccentric crank portion 55 to be described later. Has been.
[0028]
At the front end of the lower end of each raising case 26, a weeding tool 33 having a pointed front end and a substantially triangular shape in a side view is integrally provided at a low position very close to the surface of the ridge U. Due to the presence of the weeding tool 33, the foliage and beans hanging on the ground can be scooped up and smoothly pulled up and passed to the device 23.
[0029]
[Earth drop device 50]
[0030]
As shown in FIGS. 1 and 4, the earthmoving device 50 is disposed below the rear portion of the drawing nipping and conveying device 11, and the earthmoving tool 51 located on the left and right of the root passing path of the green soybean W that has been drawn and conveyed. Is reciprocated back and forth to impart a loosening action and vibration to the root Wn, and drop the soil attached.
[0031]
As shown in FIGS. 11 and 12, the earthmoving tool 51 is formed by bending a bar material into a corrugated shape, and a pair of left and right support columns erected from a swinging support shaft 52 horizontally mounted on the harvesting part frame 25. Two pieces of upper and lower earth-moving tools 51 are attached to the material 53 so as to face each other. A push-pull rod 56 is pin-connected to an eccentric crank portion 55 supported by a branch transmission case 31 mounted on the front side of the transmission case 5, and a push-pull rod 56 extended forward is described later. The movement of the interlocking rod 58 interlocked and connected via the pretreatment device H is transmitted to the earthmoving tool 51.
[0032]
That is, the rear end side of the interlocking rod 58 is pivotally connected to the distal end side of the driven arm 57 attached to the left end of the swing support shaft 52, and accordingly, the swing support shaft is rotated by the rotation of the eccentric crank portion 55. The four earthmoving tools 51 can be reciprocated back and forth around the shaft 52 so that the soil adhering to the root Wn of the green soybeans W can be loosened and removed efficiently.
[0033]
[Recovery transport unit 60]
[0034]
As shown in FIGS. 1 and 5, the collection conveyance unit 60 conveys the green beans W drawn and conveyed by the left and right drawing nipping / conveying devices 11 backward and sends them to a collection table 70 described later. The lower holding and conveying device 61 on the lower side and the upper locking and conveying device 62 on the upper side are configured.
[0035]
The lower clamping / conveying device 61 includes a resin-made chain 63 with a protrusion and a clamping rail 64 facing the chain 63. The lower clamping / conveying device 61 is arranged in parallel to the pulling / clamping / conveying device 11 in a side view from the lower end of the pulling / clamping / conveying device 11. ing. The upper locking conveyance device 62 includes a claw belt 66 integrally formed with a locking claw 65 and a conveyance guide 67 provided along the movement path of the claw tip. It is arranged in parallel with the locking pull-up / carrying device 11 in a side view from directly above.
[0036]
A pair of front and rear guide rods 68 and 69 are provided at the end of the transfer outlet E located at the end of the collection transfer section 60, and the front end portion is suspended downward. W is guided by these guide rods 68 and 69, and the root portion Wn is released in a sideways posture toward the operation portion C side.
[0037]
[Recovery stand 70]
[0038]
The collection table 70 is for receiving and collecting the green soybeans W released from the conveyance outlet E of the collection conveyance unit 60 as described above in a sideways posture, and is arranged so as to go below the collection conveyance unit 60. The front half 70a is inclined to a forwardly rising posture to prevent the collected green soybeans W from spilling forward, and the rear half 70b on which the green soybeans W are placed is configured to be substantially horizontal.
[0039]
When an appropriate amount of green beans W are collected on the collection table 70, the driver or an auxiliary worker collects the green beans W on the collection table 70 and leaves them on the ground. In this case, since the front half part 70a of the collection table 70 is inclined forward and inclined, it is easy to collect the green soybeans W on the collection table 70 from the front to the rear, and the rear part 70b is substantially horizontal. Therefore, the scraped green soybeans W can be released to the ground by simply scraping them without lifting them. Further, although not shown, the collection base 70 is configured such that the left end side portion thereof is slidable in the left and right directions, and can be stored narrowly and shortened when work is not performed.
[0040]
[Pretreatment device H]
[0041]
As shown in FIGS. 1, 3, and 4, the pretreatment device H removes the soil at the base of the green soybean W planted in the field before the start of the extraction operation of the extraction conveyance unit 10 to remove the green soybean root Wn. The soil removal means 8 that exposes the soil, and the soil breaking mechanism 9 that breaks and breaks the soil below the green soybeans W planted in the field.
[0042]
The earth removal means 8 is a first soiler (an example of an earth removal body) 29, 30 that can swing and move in the front-rear direction at a fulcrum p1 that faces left and right, and the first soiler 29, 30 as an agricultural field. The driving mechanism 36 is configured to swing back and forth back and forth at a position near the planted green soybean W in the left-right direction. The left and right first soilers 29, 30 are L-shaped (or reverse) when viewed in the front-rear direction, which includes vertical plate portions 29a, 30a that are vertically oriented and horizontal plate portions 29b, 30b that are directed to the left and right sides on the side away from the green beans W. The upper and lower intermediate portions of the vertical plate portions 29a and 30a are pivotally supported by the harvesting portion frame 25 at a fulcrum p1.
[0043]
The drive mechanism 36 formed in the eccentric crank portion 55 is a push-pull rod that interlocks and connects an eccentric rotator 38 provided on a rotary shaft 37 driven and rotated by the engine 4 and the upper end portion of the left first soiler 29. 56 is provided. The eccentric rotator 38 includes an inner eccentric cylinder 38a that is externally fitted and fixed to the rotary shaft 37, and an outer cylinder 38b that is externally fitted so as to be relatively rotatable. A push-pull rod 56 is fixedly connected to the outer cylinder 38b. ing. As a result, when the rotary shaft 37 rotates, the outer cylinder 38b moves circularly in a side view, thereby moving the push-pull rod 56 back and forth.
[0044]
The soil release mechanism 9 includes left and right second soilers (an example of a soil breaker) 45 and 46 pivotally supported by the harvesting part frame 25 at the left and right fulcrum p2 on the rear side of the first soilers 29 and 30. It is comprised with the drive mechanism 40 which carries out drive rocking | fluctuation movement of the 2nd soilers 45 and 46 back and forth. Each of the second soilers 45 and 46 is L-shaped (or reverse) when viewed in the front-rear direction composed of vertical plate portions 45a and 46a that are vertically oriented and horizontal plate portions 45b and 46b that are directed inward so as to wrap around the green beans W. L-shaped).
[0045]
The drive mechanism 40 is configured by interlockingly connecting the second solubilizers 45, 46 and the first soilers 29, 30 via relay rods 47, and the first and second soilers 29, 30, 45, 46 are interlocked with the state of swinging in the same direction. That is, the unwinding action by the second soilers 45 and 46 is configured to be performed at a position deeper than the soil removal action position by the earth removal means 8. In addition, you may interlock-connect so that the 1st soiler 29 and the 2nd soiler 45 may rock | fluctuate in the mutually opposite direction.
[0046]
The power transmission to the first and second right and second right and second soliters 30 and 46 is performed between the drive arm 39 attached to the right end of the swing support shaft 52 of the earthmoving tool 51 and the upper end of the second right soiler 46. Although it is performed by interlocking connection with the interlocking rod 54 (see FIG. 11), it is not limited to such a transmission means.
[0047]
The green soybean harvester according to the present invention is configured as described above, and by traveling forward across the ridge U, the planted green soybeans (crop) W are collected without fail and pulled out with their roots. The root part Wn is dropped while being transported rearward and upward, joined to one side of the fuselage (in this example, the left side), laid down and collected, and appropriate amounts can be collected and left on the ground. It is.
[0048]
[Another embodiment]
As shown in FIGS. 13 and 14, the harvesting unit frame 25 includes a pair of left and right pressing rollers 59 and 59 that press the soil removing means 8 downward in the left and right direction at the root of the green soybean W planted in the field. You may comprise by what is pivotally supported. For example, the support body 41 that supports the pressing roller 59 is pivotally connected to the harvesting portion frame 25 so as to be pressed and oscillated downward at the left and right supporting point p3.
[0049]
The earth discharging means 8 by the pressing roller 59 is suitable when the film sheet F is laid on the ridge U by multi-operation, and the root portion is pressed without breaking the film sheet F by pushing down the earth together with the film sheet F. It is possible to expose Wn, thereby obtaining an operational effect that it is possible to substantially increase the stalk grasping margin by the drawing / clamping / conveying device 11.
[Brief description of the drawings]
[Fig. 1] Whole side view of green soybean harvester [Fig. 2] Overall plan view showing the main part of the front of the green soybean harvester [Fig. 3] Front view showing the structure of the soil removal means [Fig. 4] Earth removal means and soil Fig. 5 is an enlarged side view of the main part showing the transmission structure of the dropping tool. Fig. 5 is a plan view of the main part showing the functions of the pulling conveyance unit and the collecting conveyance unit. Fig. 6 is a plan view of the drawing nipping and conveying device. FIG. 8 is a plan view showing a belt tensioning structure of the pulling / clamping / conveying device. FIG. 9 is a front view of the main part showing the soil removal action by the soil removal means. FIG. 11 is a plan view showing the structure of the earthmoving tool. FIG. 12 is a front view showing the working state of the earth removing device. FIG. Plan view of main part showing means [FIG. 14] Earth pushing down by pressing roller Front view illustrating a use state EXPLANATION OF REFERENCE NUMERALS
DESCRIPTION OF SYMBOLS 8 Earth removal means 10 Pull-out part 13 Conveyor belt 29,30 Earth removal body 36 Drive mechanism 45,46 Demolition body 59 Press roller W Crop Wn Crop root part

Claims (3)

圃場に植わっている作物の根部近くを左右の搬送ベルトによって挟持して後方上方に搬送することで作物を根ごと引き抜く引抜部と、圃場に植わっている作物の根元の土を、前記引抜部の引抜き作用開始に先立って排除して作物根元部を露出させる排土手段と、圃場に植わっている作物の下方の土を崩して解す土解し体とを設け、前記土解し体による解し作用が、前記排土手段による土の排除作用位置よりも深い位置において行われる状態に構成してある豆類収穫機。The pulling part for pulling out the crop with the roots by holding the vicinity of the root part of the crop planted in the field by the left and right transport belts and transporting it backward and upward, and the soil at the base of the crop planted in the field Prior to the start of the drawing operation, a soil removing means for exposing the root of the crop to be exposed and a soil breaker for breaking the soil below the crops planted in the field are provided. A bean harvester configured such that the action is performed at a position deeper than the position of the soil removal action by the soil removal means . 前記排土手段を、前後方向に移動自在な土切り崩し用の排土体と、この排土体を、圃場に植わっている作物の左右方向で近傍の位置において往復前後移動させる駆動機構とから構成してある請求項1に記載の豆類収穫機。  The soil removal means is composed of a soil breaking body that is movable in the front-rear direction, and a drive mechanism that reciprocates the soil removal body in the vicinity in the left-right direction of the crop planted in the field. The bean harvester according to claim 1. 前記排土手段を、圃場に植わっている作物の根元における左右方向で近傍位置の土を下方に押し付ける押圧ローラで構成してある請求項1に記載の豆類収穫機。2. The bean harvester according to claim 1, wherein the soil removing means is configured by a pressing roller that presses the soil at a nearby position downward in the left-right direction at the base of the crop planted in the field.
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