JP3756792B2

JP3756792B2 - Automatic tableware feeder for cleaning

Info

Publication number: JP3756792B2
Application number: JP2001219584A
Authority: JP
Inventors: 俊雄中村
Original assignee: 東静調理機株式会社
Priority date: 2001-07-19
Filing date: 2001-07-19
Publication date: 2006-03-15
Anticipated expiration: 2021-07-19
Also published as: JP2003024256A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は学校給食や会社などの食堂或いはセルフサービスで利用客が多い食堂等に於いて、使用されて汚れたポリプロピレンなどの合成樹脂製の丼や皿等の食器を積重させてまとめ、それを一つずつ取り剥がして自動食器洗浄機へ搬送するコンベア上に落下させるための洗浄機用食器自動供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、洗浄用食器自動供給装置としては、落下口を有した機体の上に、一部を切欠いた上下２段の分離用の羽根車を落下口周囲へ４箇所或いは３箇所取付けた構造のものであり、これを用いる場合には、積重した食器を逆さにさせ、それを作業者が羽根車の上から挿入する。挿入後、上の羽根車で２枚目より上の食器を受け止め、下の羽根車に乗っている食器は切欠いた部分から落下口を通過して落ち、コンベア上に乗せるものであった。そして上の食器は上の羽根車に乗っている食器は切欠いた部分に来ると下の羽根車に落ち、２枚目より上の食器は上の羽根車で受け止められる。この動作を繰返して１つずつ食器が取り剥がされ、食器洗浄機へ搬送するためのコンベアに供給していた。また積重した食器が少なくなると、作業者が羽根車の上から食器を挿入し追加していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記洗浄用食器自動供給装置は、４本或いは３本の羽根車が全て固定位置で回転されると共に食器の位置決め用ガイド棒も固定されているので、上方からの供給しか行えず、コンベア等が利用されて横方向から食器を供給することは不可能であった。又、上方にはモーターや駆動機構が設置されているため、上方から自動供給させる際、それらの装置が邪魔になって自動化することが出来なかった。尚、横方向からの供給が行えるようにさせる際、落下口があるので、この落下口から落下しないように食器を受け止めて支持させることは困難であった。
【０００４】
本発明は横方向からコンベア等を利用して食器の供給が可能となり、食器の取り剥がし作業が高能率化すると共に汚れた食器の供給から洗浄までを一貫させて自動化することも可能となる洗浄用食器自動供給装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために本発明は成されたものであり、つまり、積重した食器を水平方向から搬入すると、食器は枠体内部に入れられ、その食器の最下段が落下口の後側に配置した一対の分離用羽根車の上に位置決め手段によって乗せられ、且つ食器の下方では落下口に配置させた回転自在な受板で落下口を閉じて落下防止させ、分離用羽根車によって１つずつ食器を取り剥がすと、カムによって受板を回転させ傾斜して落下口が開かれ、食器が受板を滑り落ちて搬出される構造とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施形態を示す図であり、この図面に基づいて説明する。（１）は下側中間部に落下口（1a）を設けたステンレスなどの金属製の枠体であり、搬入側と搬出側が開口している。（２）は落下口（1a）に配置した回転自在なステンレスなどの金属製の受板であり、該受板（２）の前側には枠体（１）と軸支する軸支部（2a）を設け、且つ前記受板（２）の下部にはローラー（2b）が設けられている。尚、前記受板（２）は食器（７）の落下を防止すると共にそれを搬出コンベア（９）の上に案内する役目も行う。（３）は前記受板（２）の下方に配置し且つ前記受板（２）を開閉させるための真鍮やステンレスなどの金属製カムであり、該カム（３）はカム軸（3a）に固定され且つその端部は枠体（１）に軸支すると共に前記カム（３）の外周はローラー（2b）と当接している。（４）は落下口（1a）の後側で且つ前記受板（２）よりも若干上方に設けた一対の分離用羽根車であり、該分離用羽根車（４）は合成樹脂で切欠部を有した円板状に成形している。また前記分離用羽根車（４）は、枠体（１）上部から吊下する羽根車軸（4a）に固着され、該羽根車軸（4a）の外周には合成樹脂製のパイプ材或いはゴム管などの傷防止用保護材を取付けておくと良い。
【０００７】
（５）は食器（７）を位置決めするための位置決め手段であり、該位置決め手段（５）には、落下口（1a）の前側で且つ水平移動可能に設けられると共に枠体（１）上部から下部に渡って配置させた一対のステンレスなどの金属製押え棒（5a）と、該押え棒（5a）の上下端に設けたレバー（5c）と、該レバー（5c）が回動可能になるように枠体（１）に設けたピン（5b）と、前記レバー（5c）の上側同士及び下側同士にそれぞれ装着したバネ（5d）とがある（図３参照）。また前記押え棒（5a）の外周には前記羽根車軸（4a）と同様に合成樹脂製のパイプ材或いはゴム管などの傷防止用保護材を取付けると良い。尚、図５に示すように位置決め手段（５）は、上記以外の構造として単に受板（２）に段差を設けたものとしても良い。（６）はカム（３）と分離用羽根車（４）を同時に駆動するために枠体（１）の上部に具備された駆動手段であり、該駆動手段（６）は受板用駆動機構（61）と、羽根車用駆動機構（62）と、駆動モーター（63）とから成されている。また前記受板用駆動機構（61）には、枠体（１）上部から吊下する駆動軸（61b）とカム軸（3a）を連結するための一対の傘歯車（61a）と、前記駆動軸（61b）の上端に取付けたスプロケット（61c）と、該スプロケット（61c）に装着するチェーン（61d）とがある。又、前記羽根車用駆動機構（62）には少なくとも、一対の羽根車軸（4a）を連結するための連結用チェーン（62a）と、前記羽根車軸（4a）と駆動モーター（63）を連結するための駆動用チェーン（62b）とがある。尚、前記連結用チェーン（62a）と駆動用チェーン（62b）はスプロケットを介在して動力が伝達されている。（７）はポリプロピレンなどの合成樹脂製の丼や皿等の食器であり、この食器（７）は通常汚れており、且つ積重して一定数量にまとめられている。（８）は自動化する際に配置する搬入コンベアであり、（９）は食器（７）を１つずつ取り剥がした後、食器洗浄機へ食器（７）を搬送するための搬出コンベアである。
【０００８】
次に本発明の作用を図４に基づいて説明する。先ず始めに予め逆さにして積重した食器（７）を水平方向から搬入させる。すると落下口（1a）の前側に配置した一対の押え棒（5a）に当るが、そのまま食器（７）を搬入させると、押え棒（5a）が押し広げられて食器（７）が枠体（１）内部に入れられる。この時、前記押え棒（5a）は図３に示す２点鎖線のようにレバー（5c）がピン（5b）を中心として押し広げられる方向に回転する。また前記押え棒（5a）には常に内側へ戻される力が上下のバネ（5d）によって働いている。更に押し込まれると、食器（７）の最下段が、落下口（1a）の後側に配置した一対の分離用羽根車（４）の上に乗せられ、且つ食器（７）の下方では落下口（1a）に配置させた回転自在な受板（２）で落下口（1a）を閉じて落下防止させた状態となる［図４（ａ）参照］。この時、積重した食器（７）の外周は分離用羽根車（４）の羽根車軸（4a）に当接すると共に押え棒（5a）によって押圧されている。従って、食器（７）は２本の羽根車軸（4a）と２本の押え棒（5a）によって、ずれることなく定位置に搬入することが出来るものとなった。この時、図５に示すような受板（２）に段差を設けたものを用いても食器（７）を位置決めすることが可能であり、この場合には食器（７）の大きさに合わせた専用の受板（２）が取付けられている。
【０００９】
その後、駆動手段（６）が作動すると、先ず駆動モーター（63）が回転されて受板用駆動機構（61）と羽根車用駆動機構（62）が同時に作動する。先ず始めに羽根車用駆動機構（62）の作動について説明する。駆動モーター（63）の回転に伴なって、図３に示す右側の羽根車軸（4a）には駆動用チェーン（62b）によって駆動モーター（63）の回転力が伝達される。これと同時に図中の左側の羽根車軸（4a）には連結用チェーン（62a）によって同様に駆動モーター（63）の回転力が伝達される。すると分離用羽根車（４）が回転し、切欠部が落下口（1a）側に来ると最下段の食器（７）は切欠部から落下して水平状態の受板（２）の上に落ちる［図４（ｂ）参照］。この時、最下段の食器（７）の鍔とその上の食器（７）の鍔との間には隙間がある。この隙間に分離用羽根車（４）が直ぐに入り込んで上の食器（７）は落下することなく保持される［図４（ｃ）参照］。その後、カム（３）の回転によって受板（２）が傾斜し始めると共に食器（７）は滑り落ちる［図４（ｄ）参照］。この時、食器（７）には落下時の衝撃力が殆ど加わらずに滑り落ちるのである。また滑り落ちる際、直ぐ上の食器（７）は、その前側の鍔は受板（２）の上に接触しているが、落下はしない。そして滑り落ちる食器（７）は図中の白抜き矢印のように枠体（１）から搬出されて搬出コンベア（９）の上に乗り、食器洗浄機側へ搬送される。又、前記受板（２）はカム（３）の回転によって元の水平位置に戻されるのである［図４（ｅ）参照］。次に受板用駆動機構（61）の作動について説明する。前記同様に駆動モーター（63）の回転に伴なって、図２に示す駆動モーター（63）の駆動がチェーン（61d）とスプロケット（61c）を介在させて駆動軸（61b）に伝達される。すると駆動軸（61b）の下端に固着した傘歯車（61a）が回転されると共にカム軸（3a）に固着した傘歯車（61a）も回転する。この結果、カム（３）はカム軸（3a）と一緒に回転される。該カム（３）が回転すると、徐々に受板（２）が傾斜して落下口（1a）は図４（ｄ）に示すように開口し、更に受板（２）が図４（ｅ）に示すように水平状態に戻されて落下口（1a）を閉じるのである。この時、カム（３）の最小径の時が最大に受板（２）は下方へ傾斜し、且つカム（３）の最大径の時には受板（２）は水平で落下口（1a）が閉じた状態である。
【００１０】
このようにして最下段の食器（７）が受板（２）から滑り落ちた後は、上記同様に分離用羽根車（４）の上の食器（７）が切欠部に来ると受板（２）の上に落ちて、受板（２）から滑り落ち、搬出コンベア（９）の上に乗せられて食器（７）が１つずつ搬送されるのである。この動作を繰返して食器（７）は自動食器洗浄機側へ順次供給されるのである。積重した食器（７）が全て滑り落ちてなくなった場合には、始めに行ったと同様に積重した食器（７）を水平方向から搬入させることにより、汚れた食器（７）は１つずつ落下口（1a）から受板（２）を滑り落ちて自動的に搬出されるのである。
【００１１】
【発明の効果】
本発明はこのように構成させたことにより、下記に記載する効果を有する。
【００１２】
請求項１のように枠体（１）の中間部に落下口（1a）を設け、該落下口（1a）に回転自在な受板（２）を配置し、その受板（２）の下方にカム（３）を設けることにより、食器（７）の落下に合わせて落下口（1a）の開閉が行えるものとなる。又、一対の分離用羽根車（４）と位置決め手段（５）を設けること及び駆動手段（６）を枠体（１）の上部に具備させることにより、積重した食器（７）が水平方向から搬入されても枠体（１）内部に入れることが可能となると共に食器（７）の位置決めが可能となるため、従来困難であった横方向からコンベア等を利用して食器（７）を供給することが可能となり、汚れた食器（７）の供給から洗浄までを一貫させて自動化することが可能となる。しかも食器（７）の取り剥がし作業が高能率化する。更に食器（７）には従来の如き落下時の衝撃を伴うことなく、受板（２）上を滑り落ちて行くため食器（７）の破損が極めて少なくなるので、瀬戸物の食器（７）の供給が可能となる。
【００１３】
請求項２のように位置決め手段（５）として、一対の押え棒（5a）と、該押え棒（5a）の上下端に設けると共に枠体（１）と回動可能になるようにピン（5b）を介在させて取付けたレバー（5c）と、そのレバー（5c）の上側同士及び下側同士にそれぞれ装着したバネ（5d）とから成すことにより、積重した食器（７）を水平方向からスムーズに枠体（１）内部に押し入れることが出来ると共に食器（７）が所定位置に安定して配置出来るものとなる。
【００１４】
請求項３に示すように位置決め手段（５）として、受板（２）に段差を設けることにより、構造が極めて簡単となるため、製作費が低減する。又、落下口（1a）の前側に邪魔な部品がなくなるため、自動搬入が容易になる。
【００１５】
請求項４に示すように駆動手段（６）として、受板用駆動機構（61）と、羽根車用駆動機構（62）と、駆動モーター（63）とから成すと共に、受板用駆動機構（61）が、枠体（１）から吊下する駆動軸（61b）とカム（３）を取付けたカム軸（3a）との間を連結するための一対の傘歯車（61a）と、駆動軸（61b）の上端に取付けたスプロケット（61c）と、スプロケット（61c）に装着するチェーン（61d）とから成し、且つ羽根車用駆動機構（62）が少なくとも、分離用羽根車（４）に固着させた一対の羽根車軸（4a）の上端を連結するための連結用チェーン（62a）と、駆動モーター（63）と連結するための駆動用チェーン（62b）とから成すことにより、受板（２）と分離用羽根車（４）が１つの駆動モーター（63）で駆動されるため、食器（７）の取り剥がしタイミングと、落下口（1a）の開閉タイミングがずれることなく自然にタイミングが一致するものとなり、且つ構造が簡単であるため保守点検が容易なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の概略を示す説明図である。
【図２】本実施形態の受板の駆動機構を示す説明図である。
【図３】本実施形態の羽根車と位置決め手段の駆動機構を示す説明図である。
【図４】本発明の作用を示す説明図である。
【図５】簡単な構造の位置決め手段が用いられた実施形態を示す説明図である。
【符号の説明】
１枠体
1a 落下口
２受板
３カム
3a カム軸
４分離用羽根車
4a 羽根車軸
５位置決め手段
5a 押え棒
5b ピン
5c レバー
5d バネ
６駆動手段
61 受板用駆動機構
61a 傘歯車
61b 駆動軸
61c スプロケット
61d チェーン
62 羽根車用駆動機構
62a 連結用チェーン
62b 駆動用チェーン
63 駆動モーター
７食器
９搬出コンベア[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention collects and collects tableware such as dishes and dishes made of synthetic resin such as polypropylene that is used and stained in school lunches, company cafeterias, etc. The present invention relates to a dishwasher automatic supply device for removing a table one by one and dropping it onto a conveyor which is conveyed to an automatic dishwasher.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a tableware automatic supply device for washing, a structure in which four or three separation impellers having upper and lower portions, notched partly, are mounted on the periphery of the dropping port on the body having the dropping port. If this is used, the stacked tableware is turned upside down and the operator inserts it from the top of the impeller. After insertion, the upper impeller received the tableware above the second sheet, and the tableware on the lower impeller dropped from the cutout portion through the drop opening and was placed on the conveyor. The upper tableware falls on the lower impeller when the tableware on the upper impeller comes to the notched part, and the upper tableware is received by the upper impeller. Repeating this operation, the tableware was removed one by one and supplied to the conveyor for transporting to the dishwasher. Also, when the number of stacked dishes decreased, workers inserted and added dishes from the top of the impeller.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the washing tableware automatic supply device can only supply from above because the four or three impellers are all rotated at a fixed position and the tableware positioning guide bar is also fixed. It was impossible to supply tableware from the horizontal direction. In addition, since a motor and a drive mechanism are installed above, when the automatic supply is performed from above, these devices cannot be automated. In addition, since there is a drop opening when making it possible to supply from the horizontal direction, it was difficult to receive and support the tableware so as not to drop from the drop opening.
[0004]
The present invention makes it possible to supply dishes using a conveyor or the like from the lateral direction, and the removal work of the dishes becomes highly efficient, and the cleaning from the supply of dirty dishes to the washing can be automated consistently. An object is to provide an automatic tableware supply device.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention has been made. That is, when stacked tableware is carried in from the horizontal direction, the tableware is put inside the frame body, and the lowermost stage of the tableware is located after the drop opening. A pair of separating impellers arranged on the side is placed by positioning means, and below the tableware, the dropping opening is closed by a rotatable receiving plate arranged at the dropping opening to prevent falling, and the separating impeller When the tableware is peeled off one by one, the receiving plate is rotated by a cam and tilted to open the dropping port, and the tableware is slid down the receiving plate and carried out.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the present invention, which will be described with reference to this drawing. (1) is a metal frame such as stainless steel provided with a drop opening (1a) in the lower intermediate portion, and the carry-in side and the carry-out side are open. (2) is a metal support plate made of stainless steel or the like that is disposed at the drop port (1a), and on the front side of the support plate (2) is a shaft support (2a) that supports the frame (1). And a roller (2b) is provided below the receiving plate (2). The receiving plate (2) serves to prevent the tableware (7) from falling and guide it onto the carry-out conveyor (9). (3) is a metal cam such as brass or stainless steel disposed below the receiving plate (2) and for opening and closing the receiving plate (2). The cam (3) is attached to the cam shaft (3a). It is fixed and its end is pivotally supported on the frame (1), and the outer periphery of the cam (3) is in contact with the roller (2b). (4) is a pair of separation impellers provided behind the drop opening (1a) and slightly above the receiving plate (2). The separation impeller (4) is made of a synthetic resin and is notched. It is formed into a disk shape having The separation impeller (4) is fixed to an impeller shaft (4a) suspended from the upper part of the frame (1), and a synthetic resin pipe material or rubber tube is provided on the outer periphery of the impeller shaft (4a). It is recommended to attach a protective material for preventing scratches.
[0007]
(5) is positioning means for positioning the tableware (7). The positioning means (5) is provided on the front side of the drop port (1a) so as to be horizontally movable and from above the frame (1). A pair of stainless steel and other metal presser bars (5a) arranged over the lower part, levers (5c) provided at the upper and lower ends of the presser bar (5a), and the levers (5c) can be rotated. Thus, there are a pin (5b) provided on the frame (1) and springs (5d) mounted on the upper side and the lower side of the lever (5c), respectively (see FIG. 3). Further, a protective material for preventing scratches such as a synthetic resin pipe material or a rubber tube may be attached to the outer periphery of the presser bar (5a) in the same manner as the impeller shaft (4a). As shown in FIG. 5, the positioning means (5) may have a structure other than the above and simply have a step on the receiving plate (2). (6) is a driving means provided on the upper part of the frame (1) to drive the cam (3) and the separating impeller (4) simultaneously, and the driving means (6) is a receiving plate driving mechanism. (61), an impeller drive mechanism (62), and a drive motor (63). The receiving plate drive mechanism (61) includes a pair of bevel gears (61a) for connecting a drive shaft (61b) suspended from the upper part of the frame (1) and a cam shaft (3a), and the drive There is a sprocket (61c) attached to the upper end of the shaft (61b) and a chain (61d) attached to the sprocket (61c). The impeller drive mechanism (62) connects at least a connecting chain (62a) for connecting a pair of impeller shafts (4a), and the impeller shaft (4a) and a drive motor (63). And a driving chain (62b). The connecting chain (62a) and the driving chain (62b) are transmitted with power via a sprocket. (7) is a tableware made of synthetic resin such as polypropylene, such as a bowl or a plate, and this tableware (7) is usually dirty and stacked to be collected in a certain quantity. (8) is a carry-in conveyor that is arranged when automation is performed, and (9) is a carry-out conveyor for carrying the tableware (7) to the dishwasher after removing the tableware (7) one by one.
[0008]
Next, the operation of the present invention will be described with reference to FIG. First, the tableware (7) stacked upside down in advance is carried in from the horizontal direction. Then, it hits a pair of presser bars (5a) arranged on the front side of the drop opening (1a), but when the tableware (7) is carried in as it is, the presser bar (5a) is expanded and the tableware (7) is framed ( 1) It is put inside. At this time, the presser bar (5a) rotates in a direction in which the lever (5c) is pushed and spread around the pin (5b) as shown by a two-dot chain line shown in FIG. The presser bar (5a) is constantly acted on by the upper and lower springs (5d). When pushed in further, the lowermost stage of the tableware (7) is placed on a pair of separation impellers (4) arranged on the rear side of the drop opening (1a), and the drop opening is placed below the tableware (7). The drop receiving port (1a) is closed by the rotatable receiving plate (2) arranged in (1a) to prevent the fall [see FIG. 4 (a)]. At this time, the outer periphery of the stacked tableware (7) is in contact with the impeller shaft (4a) of the separating impeller (4) and is pressed by the presser bar (5a). Accordingly, the tableware (7) can be carried into a fixed position without deviation by the two impeller shafts (4a) and the two presser bars (5a). At this time, it is possible to position the tableware (7) even if the receiving plate (2) as shown in FIG. 5 is provided with a step, and in this case, the size of the tableware (7) is adjusted. A special receiving plate (2) is attached.
[0009]
Thereafter, when the drive means (6) is operated, the drive motor (63) is first rotated to simultaneously operate the receiving plate drive mechanism (61) and the impeller drive mechanism (62). First, the operation of the impeller drive mechanism (62) will be described. With the rotation of the drive motor (63), the rotational force of the drive motor (63) is transmitted to the right impeller shaft (4a) shown in FIG. 3 by the drive chain (62b). At the same time, the rotational force of the drive motor (63) is similarly transmitted to the left impeller shaft (4a) in the figure by the connecting chain (62a). Then, the separating impeller (4) rotates, and when the notch comes to the drop opening (1a) side, the lowermost tableware (7) falls from the notch and falls onto the horizontal receiving plate (2). [Refer FIG.4 (b)]. At this time, there is a gap between the lower tableware (7) and the upper tableware (7). The separation impeller (4) immediately enters the gap and the upper tableware (7) is held without falling [see FIG. 4 (c)]. Thereafter, the receiving plate (2) starts to be tilted by the rotation of the cam (3) and the tableware (7) slides down [see FIG. 4 (d)]. At this time, the tableware (7) slides down with almost no impact force when dropped. Further, when sliding down, the tableware (7) immediately above is not dropped although its front bowl is in contact with the receiving plate (2). Then, the tableware (7) that slides down is unloaded from the frame (1) as shown by the white arrow in the figure, rides on the unloading conveyor (9), and is conveyed to the dishwasher side. The receiving plate (2) is returned to the original horizontal position by the rotation of the cam (3) [see FIG. 4 (e)]. Next, the operation of the receiving plate drive mechanism (61) will be described. As described above, with the rotation of the drive motor (63), the drive of the drive motor (63) shown in FIG. 2 is transmitted to the drive shaft (61b) through the chain (61d) and the sprocket (61c). Then, the bevel gear (61a) fixed to the lower end of the drive shaft (61b) is rotated and the bevel gear (61a) fixed to the cam shaft (3a) is also rotated. As a result, the cam (3) is rotated together with the cam shaft (3a). When the cam (3) rotates, the receiving plate (2) gradually inclines, the drop opening (1a) opens as shown in FIG. 4 (d), and the receiving plate (2) further opens in FIG. 4 (e). As shown in Fig. 4, the drop port (1a) is closed by returning to the horizontal state. At this time, when the minimum diameter of the cam (3) is maximized, the receiving plate (2) is inclined downward, and when the cam (3) is the maximum diameter, the receiving plate (2) is horizontal and the drop port (1a) is provided. Closed state.
[0010]
After the lowermost tableware (7) has slipped off from the receiving plate (2) in this way, when the tableware (7) on the separating impeller (4) comes to the notch, the receiving plate ( It falls on 2), slides down from the receiving plate (2), is placed on the carry-out conveyor (9), and the tableware (7) is conveyed one by one. By repeating this operation, the tableware (7) is sequentially supplied to the automatic dishwasher side. When all the stacked dishes (7) have slid off, the dirty dishes (7) are brought one by one by bringing the stacked dishes (7) from the horizontal direction in the same way as at the beginning. The receiving plate (2) slides down from the dropping port (1a) and is automatically carried out.
[0011]
【The invention's effect】
The present invention is configured as described above and has the effects described below.
[0012]
A drop opening (1a) is provided in the middle part of the frame (1) as in claim 1, and a rotatable receiving plate (2) is disposed in the dropping port (1a), and below the receiving plate (2). By providing the cam (3), the drop opening (1a) can be opened and closed when the tableware (7) is dropped. Further, by providing a pair of separating impellers (4) and positioning means (5) and providing driving means (6) on the upper part of the frame (1), the stacked dishes (7) can be horizontally oriented. The tableware (7) can be placed inside the frame body (1) and the tableware (7) can be positioned even if it is carried in from the side. It becomes possible to supply, and it becomes possible to automate consistently from supply to washing of the dirty tableware (7). Moreover, the removal work of the tableware (7) is highly efficient. Furthermore, since the tableware (7) slides down on the receiving plate (2) without causing a shock at the time of dropping as in the conventional case, the tableware (7) is extremely less damaged. Supply becomes possible.
[0013]
As a positioning means (5) as in claim 2, a pair of presser bars (5a) and pins (5b) are provided at the upper and lower ends of the presser bar (5a) and are rotatable with respect to the frame (1). ) Between the lever (5c) and the springs (5d) attached to the upper and lower sides of the lever (5c). The frame (1) can be pushed into the frame (1) smoothly, and the tableware (7) can be stably placed at a predetermined position.
[0014]
By providing a step on the receiving plate (2) as the positioning means (5) as shown in claim 3, the structure becomes extremely simple, so that the manufacturing cost is reduced. In addition, since there are no disturbing parts in front of the drop port (1a), automatic loading becomes easy.
[0015]
According to a fourth aspect of the present invention, the driving means (6) includes a receiving plate driving mechanism (61), an impeller driving mechanism (62), and a driving motor (63). 61) a pair of bevel gears (61a) for connecting the drive shaft (61b) suspended from the frame (1) and the cam shaft (3a) to which the cam (3) is attached; The sprocket (61c) attached to the upper end of (61b) and the chain (61d) attached to the sprocket (61c), and the impeller drive mechanism (62) is at least connected to the separation impeller (4) By comprising a connecting chain (62a) for connecting the upper ends of the fixed impeller shafts (4a) and a driving chain (62b) for connecting to the drive motor (63), a receiving plate ( 2) and the impeller for separation (4) are driven by one drive motor (63), so the tableware (7) is removed. And then timing, become those timing naturally without opening and closing timing is shifted in the fall opening (1a) coincides, and becomes structure is easy maintenance because it is simple.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing an outline of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory view showing a driving mechanism of a receiving plate of the present embodiment.
FIG. 3 is an explanatory view showing a driving mechanism of an impeller and positioning means according to the present embodiment.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing the operation of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory view showing an embodiment in which positioning means having a simple structure is used.
[Explanation of symbols]
1 frame
1a Drop port 2 Receptacle plate 3 Cam
3a Camshaft 4 Separation impeller
4a Impeller shaft 5 Positioning means
5a Presser bar
5b pin
5c lever
5d Spring 6 drive means
61 Drive mechanism for backing plate
61a bevel gear
61b Drive shaft
61c sprocket
61d chain
62 Impeller drive mechanism
62a Chain for connection
62b Drive chain
63 Drive motor 7 Tableware 9 Unloading conveyor

Claims

After the tableware (7) made of synthetic resin such as polypropylene is used, it is stacked and gathered into a certain quantity, and the tableware (7) is removed one by one and transported to the dishwasher A drop opening (1a) is provided in the middle part of the frame (1), and one side of the drop opening (1a) is pivotally supported by the drop receiving conveyor (9). A plate (2) is arranged, and a cam (3) for opening and closing the dropping port (1a) is provided below the receiving plate (2), and a pair is provided on the rear side of the dropping port (1a). And a separating means (5) for positioning the tableware (7) on the front side of the drop port (1a), the cam (3) and the separating impeller Automatic supply of cleaning dishes, characterized in that the driving means (6) for driving (4) is provided on the upper part of the frame (1). apparatus.

The positioning means (5) is provided with a pair of horizontally movable presser bars (5a) and pins (5b) so as to be rotatable with respect to the frame (1) while being provided at the upper and lower ends of the presser bar (5a). The cleaning tableware automatic supply device according to claim 1, comprising a lever (5c) attached with a spring interposed therebetween and springs (5d) mounted on the upper side and the lower side of the lever (5c).

The tableware automatic supply apparatus for washing | cleaning of Claim 1 which provided the level | step difference in the said receiving plate (2) as said positioning means (5).

The driving means (6) includes a receiving plate driving mechanism (61), an impeller driving mechanism (62), and a driving motor (63). The receiving plate driving mechanism (61) Is a set of bevel gears (61a) for connecting between a drive shaft (61b) suspended from the frame (1) and a cam shaft (3a) to which the cam (3) is attached; There is a sprocket (61c) attached to the upper end of the drive shaft (61b) and a chain (61d) attached to the sprocket (61c). The impeller drive mechanism (62) includes at least a separation impeller ( 4. A coupling chain (62a) for coupling the upper ends of a pair of impeller shafts (4a) fixed to 4) and a drive chain (62b) for coupling to a drive motor (63). The cleaning tableware automatic supply apparatus as described.