JP3751691B2 - Engine starter - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エンジン始動装置に関し、特に、直流電動機の回転軸とピニオンの摺動軸とピニオン及びスイッチ駆動用電磁装置とを同軸上に配置してなるエンジン始動装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来のエンジン始動装置は、リングギヤに噛合するピニオンを軸方向移動可能に支持した出力軸と、ピニオンを軸方向に駆動する電磁装置の軸心とが、互いに並列に配置されることが一般的である。この2軸構成の始動装置は、電動機の側方に電磁装置が突出するために径方向寸法が削減できず、取り付けスペースを確保する上に少なからぬ制約があるものであった。
【0003】
このような不都合を改善するために、出力軸を外囲する位置に電磁装置を設けた同軸型のエンジン始動装置が種々提案されているが、構造の複雑化を招かずに、外部配線を省略し、かつ軸方向寸法をより一層短寸化することの可能な同軸型のエンジン始動装置を、特願平7−153818号等の明細書において、本件出願人が先に提示したところである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
さて、この新規な構成の同軸型始動装置の場合、直流電動機とピニオン間に電磁装置を配置すると共に、直流電動機の整流子部を電磁装置側に配置し、かつ直流電動機への電源を断続するスイッチとの接点並びに電磁装置への給電用外部接続端子を、ブラシステーと共通の絶縁部材に配置している。そして電磁装置の励磁コイルへの給電ワイヤーを、電磁装置と直流電動機との間に配置された減速装置の支持体であるトッププレートに貫設されたワイヤー挿通孔を通して外部接続端子に接続するようにしている。
【0005】
ところが、給電用外部接続端子はエンジン始動装置の外周側に配置され、励磁コイルは径寸法をできるだけ小さくしたいので出力軸寄りに配置されるため、励磁コイルからの給電ワイヤーの引出位置と外部接続端子の接続位置とが径方向に大きくずれてしまい、組み付け時に給電ワイヤーをワイヤー挿通孔に挿通する作業が面倒になるといった不都合がある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
そこで、このような課題を解決して、組み付け性を向上させるために、本発明では、直流電動機と、該直流電動機で駆動される出力軸と、該出力軸にスプライン結合したリングギヤ駆動用ピニオンと、前記直流電動機への給電路を開閉するべく前記直流電動機の整流子部の近傍に配置されたスイッチと、前記スイッチの可動接点板及びピニオンに軸方向変位を与えるべく前記直流電動機と前記ピニオンとの間に前記出力軸を外囲して設けられた電磁装置と、該電磁装置と前記直流電動機との間に配置された減速装置と、前記スイッチに近接配置された外部接続端子と、前記電磁装置及び減速装置を外囲するハウジングとを有するエンジン始動装置において、前記出力軸寄りに配置された前記電磁装置の給電ワイヤーを、前記ハウジングの内部を通って前記外部接続端子に接続するべく、前記減速装置の支持体の外周部にワイヤー挿通孔が貫設されると共に、前記ワイヤー挿通孔から前記電磁装置に向かって漏斗状に拡開し、且つ径方向内側位置で前記電磁装置から引き出された前記給電ワイヤーを、前記ワイヤー挿通孔のある径方向外側位置に向けて誘導するように傾斜したガイド面を有するガイド部が、前記減速装置の支持体に設けられたものとした。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図面に示された実施形態に基づいて本発明の構成を詳細に説明する。
【0008】
図1は、本発明に基づき構成されたエンジン用始動装置としての減速機付スタータの全体図であり、中心線より上側は静止状態を、下側は通電状態を示している。このスタータ1は、エンジンの始動に必要な回転力を発生するものであり、遊星歯車式減速機2を備えた電動機3と、減速機2を介して電動機3に連結された出力軸4と、出力軸4上に摺動自在に設けられた一方向ローラクラッチ5及びピニオン6と、電動機3に対する電源供給路を開閉するスイッチユニット7と、スイッチユニット7の可動接点板8及びピニオン6を軸方向に移動させるための電磁装置9とからなっている。
【0009】
電動機3は、公知の整流子式直流電動機からなり、そのロータ軸10は、図に於ける右端がボトムプレート11の中心に枢着され、図に於ける左端が、ロータ軸10と同軸配置された出力軸4の右端の中心に枢着されている。
【0010】
減速機2は、電動機3のトッププレート12の内面に設けられている。この減速機2は、ロータ軸10の出力軸4に対する支持部に隣接する位置に形成されたサンギヤ13と、サンギヤ13に噛合した複数のプラネタリギヤ14と、複数のプラネタリギヤ14が噛合するべくトッププレート12の内周面に形成された内歯リングギヤ15とからなっている。また、複数のプラネタリギヤ14を支持した支持板16が、トッププレート12の中心に枢支された出力軸4の右端に結合されている。
【0011】
トッププレート12には、エンジンに対する固定ブラケットを兼ねるピニオンハウジング17が接合されている。このピニオンハウジング17の左壁の内面中心部に、出力軸4の左端が枢着されている。
【0012】
出力軸4の中間部の外周面には、一方向ローラクラッチ5のクラッチアウタ18の内周部が、ヘリカルスプライン19を介して結合している。このクラッチアウタ18は、ヘリカルスプライン19による出力軸4との結合部18aと、出力軸4の左端に抜け止め支持されたストッパプレート20との間に縮設されたリターンスプリング21により、常時右方へ弾発付勢されている。なお、リターンスプリング21は、クラッチアウタ18の内周部に形成されたスリーブ状部分18bの内周面と出力軸4の外周面との間に画成された空隙に巻装されている。
【0013】
クラッチアウタ18には、一方向ローラクラッチ5のクラッチインナ22が、相対軸方向変位不能に且つ相対回転可能に係合している。このクラッチインナ22の左端の外周部には、エンジンのリングギヤ23に噛合してエンジンを駆動するために、前記したピニオン6が一体的に形成されている。このピニオン6が一体形成されたクラッチインナ22は、回転自在に且つ軸方向変位自在に出力軸4の左端部に嵌装されている。
【0014】
ピニオンハウジング17の中間部には、非磁性材で形成された出力軸4を外囲する励磁コイル24が固設されている。この励磁コイル24は、出力軸4が貫通する内向きフランジ25aを有するカップ状のホルダ25及びリング状円板26で構成されたヨークで囲まれている。そして励磁コイル24の内周面と出力軸4の外周面との間の空隙には、磁性材で形成されたアーマチュアアウタ27とアーマチュアインナ28とが、内外二重に相対摺動自在に装着されている。これらアーマチュア27・28の左端面は、ホルダ25の内向きフランジ25aの中央部の内面と対向しており、内向きフランジ25aの中央部が両アーマチュア27・28に対するポールとなっている。
【0015】
アーマチュアアウタ27の右端は、連結プレート29と、電動機3のトッププレート12を貫通した連結ロッド30とを介し、電動機3の整流子部31に隣接配置されたスイッチユニット7の可動接点板8に連結されている。この可動接点板8は、連結ロッド30に対して軸方向変位可能に取り付けられると共に、コイルばね32にて浮動的に支持されており、整流子部31の周囲に設けられたブラシステー33に固設されたスイッチユニット7の固定接点板34に対し、接離移動可能になっている。またアーマチュアアウタ27は、励磁コイル24のホルダ25に設けられた内向きフランジ25aとの間に縮設されたリターンスプリング35によって右方へ常時弾発付勢されており、通常は接点間を開いた状態で静止している。
【0016】
アーマチュアインナ28は、クラッチアウタ18に設けられたリターンスプリング21の弾発力より弱いばね力のコイルばね36をもって、トッププレート12から左方へ常時弾発付勢されている。またアーマチュアインナ28には、その左端がクラッチインナ22の右端に当接する非磁性材で形成されたシフタ部材37が結合している。
【0017】
励磁コイル24は、スイッチユニット7に設けられた平ピン端子38(図2参照)を介し、図示されていないイグニッションスイッチに電気的に接続されている。
【0018】
スイッチユニット7の固定接点板34には、図示されていないバッテリの陽極が電気的に接続され、スイッチユニット7の可動接点板8には、図2に併せて示すように、一対の陽極ブラシ39に連結された一対のピグテール40が、スポット溶接にて固着されている。また一対の陽極ブラシ39と線対称位置に、一対の陰極ブラシ41が設けられている。この陰極ブラシ41のピグテール42は、後述のセンタプレート43に接続され、かつピニオンハウジング17及び図示されていない車体を介してバッテリの陰極に接続されている。なおスイッチユニット7は、一対の陽極ブラシ39に挟まれた空間に設けられている。
【0019】
ブラシステー33とトッププレート12との間には、リング状の金属製センタープレート43が介設されており、減速機2と電動機3との間を隔絶している。このセンタープレート43の中心部には、その内周面がロータ軸10の外周面と微小間隙をおいて対向する円筒部43aが、整流子部31側へ向けて突出形成されている。この円筒部43aの遊端は、整流子部31の軸線方向端面に形成された凹部31aに入り込み、減速機2のグリスが整流子部31側へ漏洩することを防止している。
【0020】
スイッチユニット7は、スタータ1の上方に位置しており、ブラシステー33に固設された固定接点板34および可動接点板8などの接点部は、ヨークとしてのモータケーシング44内に於いてブラシステー33とカバー45とで覆われており、スイッチユニット7の接点部にブラシ粉が侵入することを防いでいる。
【0021】
ところで、電磁装置9の励磁コイル24からは、図3に示すように、トッププレート12側の端面から給電ワイヤー47が引き出されており、この給電ワイヤー47は、トッププレート12の中心部の内歯リングギア15を避けてトッププレート12の外周部に開設されたワイヤー挿通孔48を経て、ブラシステー33の外面に突出形成されたメス型コネクタ46の凹部の底面から突出する平ピン端子38の基部に固着されている。
【0022】
トッププレート12には、出力軸4寄りに配置された励磁コイル24から延出した給電ワイヤー47を、トッププレート12の外周部に設けられたワイヤー挿通孔48に案内するためのガイド部49が一体的に形成されている。このガイド部49は、その内面に傾斜したガイド面49aが形成されており、全体として、励磁コイル側が拡開し、ワイヤー挿通孔48に向かって次第に縮径した漏斗状をなしている。
【0023】
ブラシステー33には、ワイヤー挿通孔48を抜け出た給電ワイヤー47を平ピン端子38の基部の接合部に案内するため、トッププレート12側が広がった円錐状をなす案内孔50が開設されている。
【0024】
ガイド部49のガイド面49aとの対向面49bは、図4に併せて示すように、連結ロッド挿通孔51に対して周方向にずれた位置に設けられたワイヤー挿通孔48の軸線に沿って励磁コイル側が拡径された断面が半円弧状の曲面をなしている。一方、ガイド面49aも、ワイヤー挿通孔48から励磁コイル側に向けて次第に拡径された半円弧状断面の曲面をなしており、ワイヤー挿通孔48に対して径方向及び周方向にずれた励磁コイル24からの給電ワイヤー47の引出位置にガイド面49aの開口端部が対向するように、その傾斜の向きが定められている。
【0025】
次に上記実施形態の作動要領について説明する。励磁コイル24に電流を加えない静止状態にあっては、アーマチュアアウタ27はリターンスプリング35に付勢されて右方へ一杯に移動しており、これに連結された可動接点板8は固定接点板34から離間している。これと同時に、リターンスプリング21に付勢されたクラッチアウタ18が、ピニオン6と一体をなすクラッチインナ22、シフタ部材37及びアーマチュアインナ28を伴って右方へ一杯に移動しており、ピニオン6とリングギヤ23との結合が断たれている。
【0026】
イグニッションスイッチをスタータオンポジションにすると、励磁コイル24に通電されてこれが励磁される。するとアウタ・インナ両アーマチュア27・28を磁束が通る磁路が形成され、アウタ・インナ両アーマチュア27・28が左方へ移動する。この時、ホルダ25の内向きフランジ25aの中央部(ポール)に対してアーマチュアアウタ27側がより近接しているため、これがアーマチュアインナ28に先行して移動する。すると連結プレート29及び連結ロッド30を介して可動接点板8が左方へ移動し、固定接点板34に接触する。これにより電動機3にバッテリの電力が供給され、ロータ軸10が回転する。ここでアーマチュアアウタ27のフルストロークに対して早めに可動接点板8が固定接点板34に接触し、かつ可動接点板8が連結ロッド30に対して軸方向変位可能に浮動支持されているので、コイルばね32の押圧力が両接点8・34間に加わることになる。一方アーマチュアアウタ27は、これの右端側に一体形成された外向きフランジ27aがリング状円板26に当接したところで、これの左端面と内向きフランジ25aの中央部との間に隙間を開けた状態で停止する。
【0027】
ロータ軸10が回転すると、この回転力は、減速機2で減速されて出力軸4に伝達される。この時、ヘリカルスプライン19を介して出力軸4に係合したクラッチアウタ18は、慣性抵抗で静止しようとするため、ヘリカルスプライン19の働きによる軸方向力がクラッチアウタ18に加わり、クラッチアウタ18が左方への移動を開始する。これと同時に、アーマチュアインナ28には励磁コイル24による左方への吸引力とコイルばね36の押圧力とが同時に作用しており、アーマチュアインナ28も左方への移動を開始する。しかしてこの移動力も、シフタ部材37を介してクラッチアウタ18に軸方向力として加わる。
【0028】
これらの軸方向力により、リターンスプリング21の付勢力に抗してクラッチアウタ18が左方へ押し出され、クラッチアウタ18と一体的に結合したクラッチインナ22と一体のピニオン6も左方へ押し出される。そしてクラッチアウタ18がストッパプレート20に当接すると共に、リングギヤ23との正規噛み合い位置にピニオン6が到達すると、出力軸4の回転力がリングギヤ23に伝達されてエンジンが起動される。この時、アーマチュアインナ28の左端面はホルダ25の内向きフランジ25aの中央部に当接し、アーマチュアインナ28と一体的に移動したシフタ部材37の左端面とクラッチアウタ18との間に微小な間隙が形成されている。このように、ホルダ25の内向きフランジ25aの中央部に当接することで、アーマチュアインナ28には励磁コイル24の吸引力が最大に作用するので、リングギヤ23から抜け出す力がピニオン6に作用しても、クラッチアウタ18の右方への移動をシフタ部材37を介して阻止することとなり、リングギヤ23からのピニオン6の抜け出しが防止される。
【0029】
ここでフルストロークしたアーマチュア27・28を静止させておくのに要する電流は、アーマチュア27・28を起動するのに要する電流に比して小さくて済む。即ち、上記のように、ヘリカルスプライン19による軸方向力を、ピニオン6を含む一方向ローラクラッチ5の起動力として利用することにより、励磁コイル24の出力を低減し得るので、励磁コイル24をより一層小径化することができる。なお、エンジンが起動してピニオン6の回転速度を上回ると、一方向ローラクラッチ5の作用でピニオン6が空転する点については、従来構成と全く同様である。
【0030】
励磁コイル24への通電を停止すると、クラッチアウタ18に対するリターンスプリング21の付勢力、並びにアーマチュアアウタ27に対するリターンスプリング35の付勢力により、ピニオン6がリングギヤ23から離脱すると共に、可動接点板8が固定接点板34から離間して電動機3が停止する。
【0031】
【発明の効果】
このように本発明によれば、ガイド部の漏斗状内面に案内されて給電ワイヤーがワイヤー挿通孔内に円滑にかつ確実に挿通されるため、組み付け性を向上させる上に多大な効果を奏する。しかも、給電ワイヤーに急な曲がりが生じないため、耐久性を高める上にも効果的である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に基づいて構成されたエンジン始動装置の断面図。
【図2】図1のII−II線に沿う断面図。
【図3】ワイヤー挿通孔周辺部の断面図。
【図4】トッププレートの要部正面図。
【符号の説明】
1 スタータ
2 減速機
3 電動機
4 出力軸
5 一方向ローラクラッチ
6 ピニオン
7 スイッチユニット
8 可動接点板
9 電磁装置
10 ロータ軸
11 ボトムプレート
12 トッププレート
13 サンギヤ
14 プラネタリギヤ
15 内歯リングギヤ
16 支持板
17 ピニオンハウジング
18 クラッチアウタ
19 ヘリカルスプライン
20 ストッパプレート
21 リターンスプリング
22 クラッチインナ
23 リングギヤ
24 励磁コイル
25 ホルダ、25a 内向きフランジ
26 リング状円板
27 アーマチュアアウタ、27a 外向きフランジ
28 アーマチュアインナ
29 連結プレート
30 連結ロッド
31 整流子部、31a 凹部
32 コイルばね
33 ブラシステー
34 固定接点板
35 リターンスプリング
36 コイルばね
37 シフタ部材
38 平ピン端子
39 陽極ブラシ
40 ピグテール
41 陰極ブラシ
42 ピグテール
43 センタプレート、43a 円筒部
44 モータケーシング
45 カバー
46 メス型コネクタ
47 給電ワイヤー
48 ワイヤー挿通孔
49 ガイド部、49a ガイド面、49b 対向面
50 案内孔
51 連結ロッド挿通孔
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an engine starting device, and more particularly to an engine starting device in which a rotating shaft of a DC motor, a sliding shaft of a pinion, a pinion and an electromagnetic device for driving a switch are coaxially arranged.
[0002]
[Prior art]
In a conventional engine starter, an output shaft that supports a pinion meshing with a ring gear so as to be axially movable and an axis of an electromagnetic device that drives the pinion in the axial direction are generally arranged in parallel with each other. is there. In this two-shaft configuration starter, since the electromagnetic device protrudes to the side of the electric motor, the radial dimension cannot be reduced, and there is a considerable limitation in securing the mounting space.
[0003]
In order to improve such inconvenience, various types of coaxial engine starting devices have been proposed in which an electromagnetic device is provided at a position surrounding the output shaft, but the external wiring is omitted without complicating the structure. However, the applicant of the present invention has previously presented a coaxial type engine starting device capable of further shortening the axial dimension in the specification of Japanese Patent Application No. 7-153818.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Now, in the case of this new configuration of the coaxial starter, an electromagnetic device is arranged between the DC motor and the pinion, the commutator part of the DC motor is arranged on the electromagnetic device side, and the power supply to the DC motor is interrupted. The contact with the switch and the external connection terminal for feeding power to the electromagnetic device are arranged on an insulating member common to the brush stay. Then, the feeding wire to the exciting coil of the electromagnetic device is connected to the external connection terminal through a wire insertion hole penetrating the top plate that is a support for the reduction gear disposed between the electromagnetic device and the DC motor. ing.
[0005]
However, the external connection terminal for power supply is arranged on the outer peripheral side of the engine starter, and the excitation coil is arranged closer to the output shaft because it is desired to make the diameter dimension as small as possible. There is a problem in that the connecting position is greatly displaced in the radial direction, and the work of inserting the power supply wire into the wire insertion hole at the time of assembly becomes troublesome.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, in order to solve such problems and improve the assembly, in the present invention, a direct current motor, an output shaft driven by the direct current motor, a ring gear drive pinion that is splined to the output shaft, A switch disposed in the vicinity of the commutator portion of the DC motor to open and close a power supply path to the DC motor, and the DC motor and the pinion to apply axial displacement to the movable contact plate and the pinion of the switch. An electromagnetic device that surrounds the output shaft, a speed reducer disposed between the electromagnetic device and the DC motor, an external connection terminal disposed in proximity to the switch, and the electromagnetic device in the engine starting apparatus having the apparatus and reduction gear and a housing for the outer circumference, the power supply wires of the arranged output shaft toward the solenoid device, the interior of the housing A wire insertion hole is provided in the outer peripheral portion of the support of the speed reducer so as to connect to the external connection terminal, and expands in a funnel shape from the wire insertion hole toward the electromagnetic device; and A guide portion having a guide surface inclined so as to guide the power supply wire drawn from the electromagnetic device at a radially inner position toward a radially outer position having the wire insertion hole is a support body of the reduction device Provided.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the accompanying drawings.
[0008]
FIG. 1 is an overall view of a starter with a speed reducer as an engine starter constructed in accordance with the present invention, wherein the upper side from the center line shows a stationary state and the lower side shows an energized state. The starter 1 generates a rotational force necessary for starting the engine, and includes an electric motor 3 provided with a planetary gear speed reducer 2, an output shaft 4 connected to the electric motor 3 via the speed reducer 2, A one-way roller clutch 5 and a pinion 6 slidably provided on the output shaft 4, a switch unit 7 that opens and closes a power supply path to the electric motor 3, and a movable contact plate 8 and the pinion 6 of the switch unit 7 in the axial direction And an electromagnetic device 9 for moving to the position.
[0009]
The motor 3 is a known commutator type DC motor, and the rotor shaft 10 has a right end in the figure pivoted to the center of the bottom plate 11 and a left end in the figure coaxially arranged with the rotor shaft 10. It is pivotally attached to the center of the right end of the output shaft 4.
[0010]
The speed reducer 2 is provided on the inner surface of the top plate 12 of the electric motor 3. The speed reducer 2 includes a sun gear 13 formed at a position adjacent to the support portion of the rotor shaft 10 with respect to the output shaft 4, a plurality of planetary gears 14 meshed with the sun gear 13, and a top plate 12 so that the plurality of planetary gears 14 are meshed. The inner ring gear 15 is formed on the inner peripheral surface of the inner ring. A support plate 16 that supports a plurality of planetary gears 14 is coupled to the right end of the output shaft 4 that is pivotally supported at the center of the top plate 12.
[0011]
A pinion housing 17 that also serves as a fixing bracket for the engine is joined to the top plate 12. The left end of the output shaft 4 is pivotally attached to the center of the inner surface of the left wall of the pinion housing 17.
[0012]
The inner peripheral portion of the clutch outer 18 of the one-way roller clutch 5 is coupled to the outer peripheral surface of the intermediate portion of the output shaft 4 via a helical spline 19. The clutch outer 18 is always moved to the right by a return spring 21 that is contracted between a connecting portion 18 a connected to the output shaft 4 by the helical spline 19 and a stopper plate 20 that is supported to be prevented from coming off at the left end of the output shaft 4. The bullet is being energized. The return spring 21 is wound around a gap defined between the inner peripheral surface of a sleeve-like portion 18 b formed on the inner peripheral portion of the clutch outer 18 and the outer peripheral surface of the output shaft 4.
[0013]
A clutch inner 22 of the one-way roller clutch 5 is engaged with the clutch outer 18 so as not to be displaced in the relative axial direction and to be relatively rotatable. The above-described pinion 6 is integrally formed on the outer peripheral portion of the left end of the clutch inner 22 so as to mesh with the ring gear 23 of the engine and drive the engine. The clutch inner 22 integrally formed with the pinion 6 is fitted to the left end portion of the output shaft 4 so as to be rotatable and axially displaceable.
[0014]
An excitation coil 24 that surrounds the output shaft 4 made of a nonmagnetic material is fixed to an intermediate portion of the pinion housing 17. The exciting coil 24 is surrounded by a yoke constituted by a cup-shaped holder 25 having an inward flange 25 a through which the output shaft 4 passes and a ring-shaped disk 26. In the gap between the inner peripheral surface of the exciting coil 24 and the outer peripheral surface of the output shaft 4, an armature outer 27 and an armature inner 28 formed of a magnetic material are mounted so as to be slidable relative to each other inside and outside. ing. The left end surfaces of these armatures 27 and 28 are opposed to the inner surface of the center portion of the inward flange 25a of the holder 25, and the center portion of the inward flange 25a is a pole for both armatures 27 and 28.
[0015]
The right end of the armature outer 27 is connected to the movable contact plate 8 of the switch unit 7 disposed adjacent to the commutator 31 of the electric motor 3 through the connecting plate 29 and the connecting rod 30 penetrating the top plate 12 of the electric motor 3. Has been. The movable contact plate 8 is attached to the connecting rod 30 so as to be axially displaceable, and is floatingly supported by a coil spring 32. The movable contact plate 8 is fixed to a brush stay 33 provided around the commutator portion 31. It can be moved toward and away from the fixed contact plate 34 of the switch unit 7 provided. The armature outer 27 is always elastically urged to the right by a return spring 35 that is contracted between an inward flange 25a provided on the holder 25 of the exciting coil 24, and normally the contact is opened. Stand still.
[0016]
The armature inner 28 is always elastically biased leftward from the top plate 12 by a coil spring 36 having a spring force weaker than the elastic force of the return spring 21 provided in the clutch outer 18. The armature inner 28 is coupled with a shifter member 37 formed of a nonmagnetic material whose left end is in contact with the right end of the clutch inner 22.
[0017]
The exciting coil 24 is electrically connected to an ignition switch (not shown) via a flat pin terminal 38 (see FIG. 2) provided in the switch unit 7.
[0018]
A battery anode (not shown) is electrically connected to the fixed contact plate 34 of the switch unit 7, and a pair of anode brushes 39 are connected to the movable contact plate 8 of the switch unit 7 as shown in FIG. A pair of pigtails 40 connected to each other is fixed by spot welding. In addition, a pair of cathode brushes 41 are provided at positions symmetrical with the pair of anode brushes 39. The pigtail 42 of the cathode brush 41 is connected to a center plate 43 described later, and is connected to the cathode of the battery via the pinion housing 17 and a vehicle body (not shown). The switch unit 7 is provided in a space between the pair of anode brushes 39.
[0019]
A ring-shaped metal center plate 43 is interposed between the brush stay 33 and the top plate 12 to isolate the speed reducer 2 from the electric motor 3. A cylindrical portion 43 a whose inner peripheral surface faces the outer peripheral surface of the rotor shaft 10 with a minute gap is formed at the center portion of the center plate 43 so as to protrude toward the commutator portion 31. The free end of the cylindrical portion 43a enters the recess 31a formed on the end surface in the axial direction of the commutator portion 31 to prevent the grease of the speed reducer 2 from leaking to the commutator portion 31 side.
[0020]
The switch unit 7 is positioned above the starter 1, and contact portions such as a fixed contact plate 34 and a movable contact plate 8 fixed to the brush stay 33 are disposed in a brush stay in a motor casing 44 as a yoke. 33 and the cover 45, which prevents the brush powder from entering the contact portion of the switch unit 7.
[0021]
By the way, as shown in FIG. 3, a feeding wire 47 is drawn from the end surface on the top plate 12 side from the exciting coil 24 of the electromagnetic device 9, and this feeding wire 47 is an internal tooth at the center of the top plate 12. The base portion of the flat pin terminal 38 protruding from the bottom surface of the recess of the female connector 46 formed on the outer surface of the brush stay 33 through the wire insertion hole 48 provided in the outer peripheral portion of the top plate 12 while avoiding the ring gear 15. It is fixed to.
[0022]
The top plate 12 is integrally provided with a guide portion 49 for guiding a power supply wire 47 extending from the exciting coil 24 disposed near the output shaft 4 to a wire insertion hole 48 provided in the outer peripheral portion of the top plate 12. Is formed. The guide portion 49 is formed with an inclined guide surface 49 a on the inner surface, and as a whole, the exciting coil side expands and has a funnel shape with a diameter gradually reduced toward the wire insertion hole 48.
[0023]
In the brush stay 33, a guide hole 50 having a conical shape in which the top plate 12 side is widened is opened in order to guide the power supply wire 47 that has passed through the wire insertion hole 48 to the joint portion of the base of the flat pin terminal 38.
[0024]
As shown in FIG. 4, the surface 49 b of the guide portion 49 facing the guide surface 49 a is along the axis of the wire insertion hole 48 provided at a position shifted in the circumferential direction with respect to the connecting rod insertion hole 51. The cross section with the enlarged diameter on the exciting coil side forms a semicircular curved surface. On the other hand, the guide surface 49a also has a curved surface with a semicircular arc-shaped cross section that gradually increases in diameter from the wire insertion hole 48 toward the excitation coil side, and is excited in the radial and circumferential directions with respect to the wire insertion hole 48. The inclination direction is determined so that the opening end portion of the guide surface 49a faces the position where the power supply wire 47 is drawn from the coil 24.
[0025]
Next, the operation procedure of the above embodiment will be described. In a stationary state in which no current is applied to the exciting coil 24, the armature outer 27 is urged by the return spring 35 and moves fully to the right, and the movable contact plate 8 connected thereto is a fixed contact plate. 34. At the same time, the clutch outer 18 biased by the return spring 21 is moved fully to the right along with the clutch inner 22, the shifter member 37 and the armature inner 28 which are integrated with the pinion 6. The coupling with the ring gear 23 is broken.
[0026]
When the ignition switch is set to the starter on position, the exciting coil 24 is energized and excited. Then, a magnetic path through which the magnetic flux passes through both the outer and inner armatures 27 and 28 is formed, and the outer and inner armatures 27 and 28 move to the left. At this time, since the armature outer 27 side is closer to the central portion (pole) of the inward flange 25a of the holder 25, it moves in advance of the armature inner 28. Then, the movable contact plate 8 moves to the left via the connecting plate 29 and the connecting rod 30 and contacts the fixed contact plate 34. Thereby, the electric power of the battery is supplied to the electric motor 3, and the rotor shaft 10 rotates. Here, the movable contact plate 8 comes into contact with the fixed contact plate 34 earlier than the full stroke of the armature outer 27, and the movable contact plate 8 is floatingly supported so as to be axially displaceable with respect to the connecting rod 30. The pressing force of the coil spring 32 is applied between the contacts 8 and 34. On the other hand, in the armature outer 27, when an outward flange 27a integrally formed on the right end side thereof abuts on the ring-shaped disk 26, a gap is formed between the left end surface of the armature outer 27 and the central portion of the inward flange 25a. Stop in the state.
[0027]
When the rotor shaft 10 rotates, this rotational force is decelerated by the speed reducer 2 and transmitted to the output shaft 4. At this time, since the clutch outer 18 engaged with the output shaft 4 via the helical spline 19 tries to be stationary by inertial resistance, the axial force due to the action of the helical spline 19 is applied to the clutch outer 18, and the clutch outer 18 is Start moving to the left. At the same time, the attractive force to the left by the exciting coil 24 and the pressing force of the coil spring 36 are simultaneously applied to the armature inner 28, and the armature inner 28 also starts to move to the left. However, this moving force is also applied as an axial force to the clutch outer 18 via the shifter member 37.
[0028]
Due to these axial forces, the clutch outer 18 is pushed leftward against the urging force of the return spring 21, and the pinion 6 integrated with the clutch inner 22 integrally coupled with the clutch outer 18 is also pushed leftward. . When the clutch outer 18 comes into contact with the stopper plate 20 and the pinion 6 reaches the normal meshing position with the ring gear 23, the rotational force of the output shaft 4 is transmitted to the ring gear 23 and the engine is started. At this time, the left end surface of the armature inner 28 is in contact with the center portion of the inward flange 25 a of the holder 25, and a minute gap is formed between the left end surface of the shifter member 37 that moves integrally with the armature inner 28 and the clutch outer 18. Is formed. In this way, by contacting the central portion of the inward flange 25a of the holder 25, the attraction force of the exciting coil 24 acts on the armature inner 28 to the maximum, so that the force that pulls out from the ring gear 23 acts on the pinion 6. However, the rightward movement of the clutch outer 18 is blocked via the shifter member 37, and the pinion 6 is prevented from coming off from the ring gear 23.
[0029]
Here, the current required to keep the armatures 27 and 28 that have made full strokes smaller than the current required to start the armatures 27 and 28 may be small. That is, as described above, by using the axial force by the helical spline 19 as the starting force of the one-way roller clutch 5 including the pinion 6, the output of the exciting coil 24 can be reduced. The diameter can be further reduced. Note that when the engine is started and the rotational speed of the pinion 6 is exceeded, the pinion 6 is idled by the action of the one-way roller clutch 5, which is exactly the same as the conventional configuration.
[0030]
When the energization of the exciting coil 24 is stopped, the pinion 6 is detached from the ring gear 23 and the movable contact plate 8 is fixed by the urging force of the return spring 21 against the clutch outer 18 and the urging force of the return spring 35 against the armature outer 27. The electric motor 3 stops after being separated from the contact plate 34.
[0031]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since the feeding wire is smoothly and reliably inserted into the wire insertion hole by being guided by the funnel-shaped inner surface of the guide portion, a great effect can be obtained in improving the assembling property. In addition, since the power supply wire does not bend suddenly, it is effective in enhancing durability.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an engine starter constructed according to the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the periphery of a wire insertion hole.
FIG. 4 is a front view of a main part of a top plate.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Starter 2 Reduction gear 3 Electric motor 4 Output shaft 5 One-way roller clutch 6 Pinion 7 Switch unit 8 Movable contact plate 9 Electromagnetic device 10 Rotor shaft 11 Bottom plate 12 Top plate 13 Sun gear 14 Planetary gear 15 Internal ring gear 16 Support plate 17 Pinion housing 18 Clutch outer 19 Helical spline 20 Stopper plate 21 Return spring 22 Clutch inner 23 Ring gear 24 Excitation coil 25 Holder, 25a Inward flange 26 Ring disk 27 Armature outer, 27a Outward flange 28 Armature inner 29 Connecting plate 30 Connecting rod 31 Commutator portion, 31a Recess 32 Coil spring 33 Brush stay 34 Fixed contact plate 35 Return spring 36 Coil spring 37 Shifter member 38 Flat pin terminal 9 Anode brush 40 Pigtail 41 Cathode brush 42 Pigtail 43 Center plate, 43a Cylindrical portion 44 Motor casing 45 Cover 46 Female connector 47 Feeding wire 48 Wire insertion hole 49 Guide portion, 49a Guide surface, 49b Opposing surface 50 Guide hole 51 Connecting rod Insertion hole

Claims (1)

直流電動機と、該直流電動機で駆動される出力軸と、該出力軸にスプライン結合したリングギヤ駆動用ピニオンと、前記直流電動機への給電路を開閉するべく前記直流電動機の整流子部の近傍に配置されたスイッチと、前記スイッチの可動接点板及びピニオンに軸方向変位を与えるべく前記直流電動機と前記ピニオンとの間に前記出力軸を外囲して設けられた電磁装置と、該電磁装置と前記直流電動機との間に配置された減速装置と、前記スイッチに近接配置された外部接続端子と、前記電磁装置及び減速装置を外囲するハウジングとを有するエンジン始動装置であって、
前記出力軸寄りに配置された前記電磁装置の給電ワイヤーを、前記ハウジングの内部を通って前記外部接続端子に接続するべく、前記減速装置の支持体の外周部にワイヤー挿通孔が貫設されると共に、
前記ワイヤー挿通孔から前記電磁装置に向かって漏斗状に拡開し、且つ径方向内側位置で前記電磁装置から引き出された前記給電ワイヤーを、前記ワイヤー挿通孔のある径方向外側位置に向けて誘導するように傾斜したガイド面を有するガイド部が、前記減速装置の支持体に設けられたことを特徴とするエンジン始動装置。
Arranged in the vicinity of the DC motor, the output shaft driven by the DC motor, the ring gear drive pinion splined to the output shaft, and the commutator portion of the DC motor to open and close the power supply path to the DC motor And an electromagnetic device provided to surround the output shaft between the DC motor and the pinion so as to give an axial displacement to the movable contact plate and the pinion of the switch, the electromagnetic device and the An engine starter having a reduction gear disposed between the DC motor, an external connection terminal disposed in proximity to the switch, and a housing surrounding the electromagnetic device and the reduction gear ;
A wire insertion hole is formed in the outer peripheral portion of the support of the speed reducer so as to connect the power supply wire of the electromagnetic device disposed near the output shaft to the external connection terminal through the inside of the housing. With
The power supply wire that expands in a funnel shape from the wire insertion hole toward the electromagnetic device and is drawn out from the electromagnetic device at a radially inner position is guided toward a radially outer position where the wire insertion hole is located. An engine starter characterized in that a guide portion having a guide surface inclined so as to be provided is provided on a support body of the speed reducer.
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