【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回路基板を収納する基板収納ボックスを備えた遊技機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、パチンコ遊技機やスロットマシン等の遊技機には、多くの回路基板が設けられている。特に、遊技動作を制御する遊技制御回路基板には、マイクロコンピュータを構成するMPU、ROM、RAM等の電子素子が多数実装されている。そして、遊技動作を制御するプログラムが格納されるROMを交換することにより、多くの場合、異なる遊技内容を実現することが可能である。このため、遊技制御回路基板は、通常、不正行為を防止するために樹脂製のボックス内に収納して設けられていた。この基板収納ボックスは、回路基板を取り付けたボックス本体と、その上方を覆う蓋体と、から構成され、該蓋体がワンウェイネジでボックス本体に固着されることにより、基板収納ボックス自体を破壊しない限り開放できない構成となり、回路基板に対する不正(ジャンパー配線を接続したり、電子部品を実装したりする不正工作)を防止する防犯効果を高めていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の基板収納ボックスは、遊技機の裏面側に設けられた取付台に対して着脱容易に取り付けられていた。このため、基板収納ボックス自体の防犯効果を高めたにも拘らず、正規の基板収納ボックスを取付台から取り外して、正規外のROMを取り付けた複製の基板収納ボックスにすり替える不正が行われていた。本発明は、上記した事情に鑑みなされたもので、その目的とするところは、基板収納ボックスを取付台に対して非可逆的な固着状態で取り付けることにより、複製の基板収納ボックスにすり替える不正を防止し得る遊技機を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の請求項1が採用した解決手段は、図1、図3、図6、図11、及び図12に示すように、回路基板(遊技制御回路基板61)を収納する基板収納ボックス(回路基板ボックス62)を備えた遊技機(弾球遊技機1・170)において、前記基板収納ボックスを当該遊技機に取り付ける取付部(取付台150)と、該取付部に前記基板収納ボックスを非可逆的な固着状態で取り付ける第一の固着手段(ワンウェイネジ160、取付片部156a、取付突起148a)と、該第一の固着手段による非可逆的な固着状態を解除したときに前記取付部に前記基板収納ボックスを再び非可逆的な固着状態で取り付ける第二の固着手段(ワンウェイネジ160、取付片部156b〜156d、取付突起148b〜148d)と、を備え、前記第二の固着手段は、前記取付部と前記基板収納ボックスとを締結するための締結手段(ワンウェイネジ160)を含み、該締 結手段は、前記基板収納ボックス又は前記取付部に装備されていることを特徴とする。このように構成することにより、基板収納ボックスを取付部に対して非可逆的な固着状態で取り付けることができるので、正規外のROMを取り付けた複製の基板収納ボックスにすり替える不正を防止することができる。また、前記第二の固着手段により、再び非可逆的な固着状態にした場合には、複製の基板収納ボックスにすり替える不正を防止した上で、不慮の故障等による基板収納ボックスの交換が行える。そして、第二の固着手段に含まれる締結手段が基板収納ボックス又は取付部に装備されているので、基板収納ボックスの交換毎に締結手段を用意する必要がなく、基板収納ボックスの交換作業が行い易くなる。
【0005】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。まず、図1及び図2を参照して遊技機としての弾球遊技機1の全体の構成について説明する。図1は、実施形態に係る弾球遊技機1の正面図であり、図2は、弾球遊技機1の背面図である。
【0006】
弾球遊技機1は、縦長な方形状に枠組み形成される外枠2と、該外枠2の一側に開閉自在に軸支され且つ弾球遊技機1の主要構成部のほぼすべてが集約して設けられる枠基体3と、該枠基体3の前面上部に開閉自在に設けられるガラス板保持枠4と、から構成されている。枠基体3に設けられる主要構成部としては、ガラス板保持枠4、遊技盤40、上皿12、灰皿21を含む下皿18、操作ハンドル22、機構板50、打球発射装置71がある。また、図示の実施形態では、弾球遊技機1の側方に遊技者に遊技玉を貸し出すためのユニット装置としてのカードユニット装置30が付設されている。
【0007】
ガラス板保持枠4には、後述する遊技盤40の遊技領域をほぼ透視し得る円形透視窓5が開設され、該円形透視窓5の裏面からガラス板が装着されている。また、ガラス板保持枠4には、円形透視窓5の外周に沿って、その上部に装飾LED7が、その左右両側方に装飾蛍光灯6a・6bが設けられている。この装飾LED7や装飾蛍光灯6a・6bは、遊技状態に応じて点灯又は点滅されるものであり、特別の遊技状態の発生時や継続時を遊技者に報知すると共に遊技の雰囲気を盛り上げるものである。また、ガラス板保持枠4の軸支側上部には、払い出すべく景品玉が不足したことを報知する玉切れLED8や、入賞玉の発生に基づいて所定個数の景品玉が払い出されたことを報知する払出LED9が設けられ、更に、ガラス板保持枠4の上部左右に遊技の進行に応じた効果音を発生するスピーカ10a・10bが設けられている。なお、上記した構成のうち、装飾LED7や玉切れLED8及び払出LED9は、複数のLEDがプリント配線基板上に実装されるように構成されるものであるが、このプリント配線基板を金属ベースプリント配線基板で構成することにより、LEDから発生される熱の放熱効果を高めることができる。
【0008】
次に、ガラス板保持枠4の下部で開閉自在に取り付けられる上皿12の構成について説明すると、上皿12は、合成樹脂製の上皿開閉板11の表面に複数の合成樹脂製部材を組合せた皿部材を固着することにより構成されている。上皿開閉板11には、その開放側の上端に玉抜き操作レバー16が設けられている。この玉抜き操作レバー16は、左右方向に移動可能に設けられ、図示しないスプリングの付勢力に抗して一方向に移動させることにより、上皿12に貯留されていた玉を上皿開閉板11の裏面に形成される玉抜き路(図示しない)を流下させて下皿18に誘導するものである。また、上皿12には、その内部に圧電ブザー17が内蔵されている。この圧電ブザー17は、遊技玉の貸出異常が生じたとき(例えば、ピッ、ピッ、ピッという連続音)、あるいは遊技玉の貸出時(例えば、100円相当の遊技玉が払い出される毎にピーという音)に、その旨を報知する報知音が発生されるものである。
【0009】
上記した上皿12について、さらに詳細に説明すると、上皿12は、その上流側に形成される賞球払出口14とその下流側に形成される打球供給口15とを連絡するように貯留整列路13が形成されており、その貯留整列路13の中程底面裏面に上皿玉検出器(図示しない)が設けられている。この上皿玉検出器は、上皿12に残留する打玉を検出するものである。また、上皿12には、弾球遊技機1に隣接して設けられるカードユニット装置30を介して遊技玉を借り受ける際に操作する操作部が設けられている。なお、この操作部は、玉貸スイッチ、返却スイッチ、自動玉貸スイッチ、度数表示LED、及び自動玉貸表示LED(共に図示しない)から構成されている。玉貸スイッチは、カードユニット装置30によって遊技玉を借り受ける際に操作するものである。返却スイッチは、遊技終了の際にカードユニット装置30のカード挿入口33に差し込まれたカードを返却するためのものである。度数表示LEDは、カードユニット装置30のカード挿入口33に差し込まれたカードの残額が表示されるものである。また、自動玉貸スイッチは、借り受けるべき遊技玉を前記玉貸スイッチを操作して行うマニュアルモードと、上皿12の打玉の残量が前記上皿玉検出器によって検出されなくなったときに自動的に遊技玉を払い出す自動モードと、のいずれかのモードに設定するものであり、自動モータが選択設定されているときには、自動玉貸表示LEDが点灯している。
【0010】
しかして、後述する遊技盤40の遊技内容において大当り遊技状態が発生すると、短時間に多量の入賞玉を獲得するチャンスがある。このように大当り遊技状態という遊技者にとって極めて大きなチャンスは、上皿12の残留玉がほとんどなくなった時点で発生する場合もあり、このような場合、続けて打玉を発射させて打玉を可変入賞球装置42の特定入賞領域に入賞させる必要があるにも拘らず、打玉が上皿12に残存しないので、慌てて玉貸スイッチを操作して遊技玉を借り受けなければならない。しかし、玉貸スイッチを操作してから遊技玉が払い出され、しかもその玉が発射されて可変入賞球装置42の特定入賞領域に到達するまでに多少の時間がかかるため、その時間の間に有利なチャンス(継続権の成立)を逃してしまうという不都合があるが、本実施形態においては、自動玉貸スイッチを自動モードに設定しておけば、上皿玉検出器が打玉の不存在を検出した時点で自動的に遊技玉を上皿12に払い出すので、上記したような不都合は生じない。なお、上皿12として上記した制御を行わないならば、上皿玉検出器及び自動玉貸スイッチを省略したものでも良い。
【0011】
また、枠基体3の下部に取り付けられる下皿18は、前記上皿12から溢れた賞球であって余剰玉通路(図示しない)を介して余剰玉払出口19から排出される余剰の賞球を貯留するものであり、その下皿18の前面壁には、玉抜き操作レバー20がスライド可能に取り付けられるようになっている。この玉抜き操作レバー20を操作することにより、下皿18に貯留されていた賞球を下方に玉抜きして持ち運び可能な玉箱に移し替えることができる。また、下皿の左側には、灰皿21が設けられ、右側には、操作ハンドル22が設けられている。操作ハンドル22は、後述する打球発射装置71の発射装置モータ72の駆動を開始せしめるメインスイッチ及びタッチアンテナ(共に図示しない)を内蔵していると共に、弾発力を調節するものである。
【0012】
弾球遊技機1の正面構造は、概ね上記した通りであるが、図示の実施形態では、弾球遊技機1にカードユニット装置30が隣接されている。このカードユニット装置30は、前記上皿12の上面に設けられる前述した操作部を操作することにより作動されるものである。しかして、カードユニット装置30は、使用可能状態であるか否かを表示する使用可能表示器31と、当該カードユニット装置30がいずれの側の弾球遊技機1に対応しているか否かを表示する連結台方向表示器32と、記録媒体としての磁気カードを挿入するカード投入口33とが設けられている。そして、このように構成されるカードユニット装置30は、独自の制御回路によって制御されるものであるが、上皿12に設けられる玉貸スイッチ、返却スイッチ、及び度数表示LEDや、後述する制御基板ボックス64内に収納された賞球払出制御基板63と接続されている。なお、カードユニット装置30を弾球遊技機1に内蔵しても良い。なお、本実施形態においては、遊技者に遊技玉を貸し出すためのユニット装置としてカードユニット装置30を例示したが、例えば、紙幣等を挿入し得るユニット装置であっても良い。
【0013】
次に、遊技盤40の正面構造について説明すると、遊技盤40は、前記枠基体3の裏面側に一体的に形成される遊技盤収納枠(図示しない)に収納固定されるべく、ほぼ正方形状の合板により形成され、その表面には、円形うず巻き状に誘導レール(図示しない)が取り付けられ、該誘導レールの内側が遊技領域とされて発射された打玉が落下するものである。遊技領域には、図示の場合、ドラム状可変表示装置41や可変入賞球装置42やドラム状可変表示装置41の可変表示を許容する始動入賞口43が設けられると共に、単に打玉を入賞とする入賞口44・45、打玉の流下方向及び速度を変化せしめる風車又は多数の障害釘が設けられ、また、遊技領域の最下方には、いずれの入賞領域にも入賞しない打玉が取り込まれるアウト口46が設けられている。
【0014】
一方、弾球遊技機1の裏面側には、図2に示すように、機構板50が開閉自在に設けられている。機構板50の中央には窓開口51が開設され、該窓開口51からは、前記遊技盤40の裏面に取り付けられた入賞玉集合カバー体52が貫通されている。入賞玉集合カバー体52には、中継基板53と、ドラム表示制御回路基板54を備えた前記ドラム状可変表示装置41と、が設けられている。なお、各基板53・54は、相互間で接続されている。また、中継基板53には、遊技盤40上の各種電気部品が接続されると共に、後述する遊技制御回路基板61が接続されている。一方、ドラム表示制御回路基板54には、前記可変表示装置41を構成する各種電気部品(ドラムモータ、ドラムランプ、ドラムセンサ等)が接続されると共に、遊技制御回路基板61が接続されている。
【0015】
また、前記機構板50には、発生した入賞玉に基づいて所定個数の賞球を払い出す玉タンク55と、賞球払出装置56と、玉タンク55内の玉を賞球払出装置56に送る玉整列レール57、カーブ樋58、及び通路体59と、玉止め部材60a及び入賞玉排出ソレノイド60bを備えた入賞玉処理装置60と、遊技制御回路基板61を収納した回路基板ボックス62と、賞球払出制御基板63を収納した制御基板ボックス64と、ユニット中継基板65を収納した中継基板ボックス66と、ターミナル基板67を収納したターミナル基板ボックス68と、が設けられている。遊技制御回路基板61は、CPU、RAM、及びROMを備えてドラム式可変表示装置41や可変入賞球装置42等の遊技装置の遊技動作を制御するものである。賞球払出制御基板63は、賞球払出装置56の動作を制御するものである。ユニット中継基板65は、弾球遊技機1とカードユニット装置30との配線を中継するものである。ターミナル基板67は、遊技制御回路基板61に電源を供給するものである。また、弾球遊技機1の裏面には、上記した機構板50以外の領域に、装飾制御基板69を収納した制御基板ボックス70と、発射装置モータ72を備えた打球発射装置71とが設けられている。装飾制御基板69は、遊技制御回路基板61からの指令又はデータに基づいて弾球遊技機1の前面に設けられる電気的装飾部品(ランプ等)の動作を制御するものである。
【0016】
なお、上記した各種基板及び装置には、所定の配線を接続するためのコネクタが設けられており、特に、ターミナル基板ボックス68に収納されるターミナル基板67は、遊技制御回路基板61に電源を供給するだけでなく、弾球遊技機1に設けられる各種電気的装置、例えば、上記した各基板及び打球発射装置71にも電源を供給すると共に、弾球遊技機1の内部での信号線の中継、あるいは弾球遊技機1と外部との信号線の中継を行うための端子も設けられている。
【0017】
次に、各種制御用の回路基板を収納してなる基板ボックスの構成について回路基板ボックス62を例に挙げて説明する。回路基板ボックス62は、図3に示すように、前記遊技制御回路基板61を内部に収納する蓋体80及びボックス本体110の組付体からなり、この組付体が取付台150を介して前記機構板50に取り付けられて構成される。先ず、ボックス62内に収納される遊技制御回路基板61について図6を参照して説明する。回路基板61は、図6に示すように、長方形状のプリント配線基板によって構成されており、その上面の大部分はROM等の電子部品73を実装する電子部品実装領域74として形成される一方、幅方向一側の領域がコネクタ75を実装するコネクタ実装領域76として形成されている。また、回路基板61には、幅方向一側の両端に止め穴77が穿設される一方、幅方向他側の両端には係合穴78が穿設されている。なお、回路基板61の上面及び下面における止め穴77の外周には、メッキ部(図示しない)が設けられている。このメッキ部は、回路基板61を後述の本体枠116にビス119止めする際、回路基板61のグランドライン61aと本体枠116とを導通させるためのものであり、ボックス62内で発生する静電気から回路基板61を保護するようになっている。
【0018】
蓋体80は、図4に示すように、透視性を有する上板81と、金属製の蓋枠93と、透視性及び導電性を有する導電板100と、を備えている。上板81は、透明合成樹脂の長方形板からなり、その下面側の外周端部には、所定間隔を置いて複数の溶着突起82が突設されている。また、上板81の長手方向の両端側には、複数(実施形態中では、3つ)の取付片部83a〜83cが並設されている。取付片部83a〜83cは、各々、上板81の側壁を構成する部分と、上板81の上壁を構成する部分と、を有した断面L字状をなし、上板81の側壁構成部分においては、各取付片部83a〜83c間を連結する連結部84a〜84cが一体成形され、上板81の上壁構成部分においては、各取付片部83a〜83c間を連結する連結部85a〜85cが一体成形されている。なお、各取付片部83a〜83c間には、スリット状の溝が形成されており、連結部84a〜84c・85a〜85cは、取付片部83a〜83cの外壁面から突出した状態で設けられている(図8参照)。また、取付片部83a〜83cの上壁構成部分には、それぞれ取付穴86a〜86cが穿設されており、取付片部83cの隣接部であり且つ上板81の幅方向一側の両端隅角部には、取付穴86dが穿設されている。一方、上板81の幅方向他側の中央部には、取付穴88を穿設した取付突起87が突設されている。上板81の上面には、凹部90・92が形成されており、凹部90には、弾球遊技機1の機種名を記した機種名シール84が貼着され、凹部92には、回路基板ボックス62を交換した際に書き込む「交換者」「交換日」の各項目を記した交換履歴シール91が貼着されている。
【0019】
なお、上記した各取付穴86a〜86d・88の上方部分は、ボックス本体110との組み付け状態で組み付け用のビスを蓋枠93の外壁面に入り込ませるような凹形状をなしている(図8(A)参照)。このため、ビスの頭部を切断してビス止めを解除する不正行為が防止できる。また、各連結部84a〜84c・85a〜85cには、それぞれ回路基板ボックス62の開放手順を示唆するための刻印「1〜3」が施されている(図7及び図10参照)。具体的には、取付片部83aに対応する連結部84a・85aには「1」の刻印が施され、取付片部83bに対応する連結部84b・85bには「2」の刻印が施され、取付片部83cに対応する連結部84c・85cには「3」の刻印が施されている。
【0020】
蓋枠93は、上面に開口部94を有し、該開口部94以外となる残りの上面領域には、上板81側の複数の溶着突起82を個々に挿通する挿通穴95が複数穿設され、幅方向一側の中央部には、ビス104によって取付穴88と共締めされる取付穴96が穿設されている。また、蓋枠93の外周縁部には、全周に亘って側壁が垂下形状されている。蓋枠93の長手方向両端の側壁は、ボックス本体110との組み付け状態で後述する取付片130の先端部分と当接する当接壁97として形成されている(図8参照)。蓋枠93の幅方向一側の側壁は、回路基板ボックス62内に収納される回路基板61の電子部品実装領域74とコネクタ実装領域76とを蓋枠93の内外に仕切る仕切り壁98として形成されている(図7参照)。また、仕切り壁98の両端側には、ボックス本体110との組み付け状態で後述する係合爪138を係止する係止穴99が穿設されている。
【0021】
導電板100は、上板81と同様に透明合成樹脂の長方形板からなり、その上面側には黒色塗装を施した導電性繊維101が全域に接合して設けられている。導電板100の外周端部には、蓋枠93に穿設された挿通穴95と同様に、上板81側の溶着突起82を個々に挿通する挿通穴102が複数穿設されている。ここで、導電性繊維について簡単に説明すると、導電性繊維は、大きく分けて金属製(銅、黄銅、ニッケル、アルミニューム等)のフィラメントを網状に織ったものと、合成繊維に導電性粒子(銅、カーボン等)を塗布又は含浸させたものと、があり、いずれの種類の導電性繊維においても、電磁シールド効果及び光線透過率の見地から、50〜250メッシュ(特に、100〜200メッシュがよい)程度で、その開口率10〜90%(特に、30〜80%がよい)であることが望ましい。そして、メッシュという構造上、どうしても透視性が悪くなるが、本実施形態では、これを抑制するために、導電性繊維101を金属色を避けた濃色(実施形態中では、黒色)にすることで透視性を向上させている。
【0022】
なお、本実施形態では、透明合成樹脂板に導電性繊維101を接合することで導電板100を構成しているが、導電板の構成はこれに限定するものではなく、透明合成樹脂板に導電性繊維を埋設して導電板(俗にCRTフィルターなどともいう)を構成してもよい。この場合、その透明合成樹脂板を濃色とすることにより透視性を向上させることができる。また、透明導電層の形成によって導電板を構成してもよい。この透明導電層について簡単に説明すると、透明導電層は、金、白金、銀、錫、アルミニウム、ニッケル、パラジウム、あるいはアンチモン等の金属や酸化インジウムあるいは酸化錫等の金属酸化物、又はこれらの混合物を真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング、CVD等の方法により導電性と透視性を有する厚みの層として樹脂材等の表面に形成されるものである。透明導電層の厚みは、通常5〜1000nm程度であり、その電気伝導性は、10000Ω/□以下、好ましくは1000Ω/□以下の電気抵抗率が適当である。
【0023】
しかして、蓋体80は、図5(A)(B)に示すように、蓋枠93の挿通穴95及び導電板100の挿通穴102を挿通した上板81の溶着突起82が超音波溶着されることで、上板81、蓋枠93、及び導電板100の組付体として構成されている。また、このような溶着突起82の溶着により、導電板100の導電性繊維101は、蓋枠93と確実に導通される。なお、溶着突起82の溶着において、上板81(溶着突起82)と導電板100とを同一素材で形成した場合には、溶着突起82の溶着部分が導電板100に混じり合い、より一層強固な溶着が可能になる。また、蓋体80の組み付け方法は、超音波溶着以外にも熱溶着したり、溶剤又は接着剤を用いてもよい。また、このような蓋体80の組み付け状態において、上板81の上面と蓋枠93の側面との間には、長方形状のホログラムシール106aが貼着され、これによって蓋体80の組み付け状態が担保されるようになっている。
【0024】
一方、ボックス本体110は、図6に示すように、透視性を有する底板111と、金属製の本体枠116と、を備えている。底板111は、透明合成樹脂の長方形板からなり、その上面側には、回路基板61の下面を支承するためのフランジ片112が四隅近傍部及び幅方向両端の中央部に立設されている。なお、幅方向一側の二隅近傍部に立設されたフランジ片112には、後述する係合片124との干渉を逃がすためのスリット部113が形成されている。一方、幅方向他側の二隅近傍部に立設されたフランジ片112の近傍には、後述する取付片122を貫通する貫通穴114が穿設されている。また、長手方向一側のほぼ中央部には、切欠部115が穿設されている。この切欠部115は、回路基板ボックス62を取付台150に取り付けた状態で後述する係合突起154との干渉を逃がすための切り欠きである。
【0025】
本体枠116は、下面に開口部117を有すると共に、その外周縁部には全周に亘って側壁を有する形状となっている。開口部117の内周縁部には、その幅方向両側に断面L字状をなす係合片118が所定の条設長さで形成され、内周縁部の長手方向一側には、係止穴120を穿設した係止片119が形成されている。また、開口部117以外となる残りの下面領域には、複数の軽減穴121が穿設されている。下面領域における幅方向一側の両端には、取付穴123を穿設した取付片122が形成され、下面領域における幅方向他側の両端には、係合突起125を備えた係合片124が形成されている。また、上記した係合片118は、後で詳述する取付台150への取り付け時に取付台150側の係合レール151と係合し易いように先端部分が若干下方に折曲されている。
【0026】
一方、本体枠116の幅方向一側壁には、蓋体80側の取付穴88と対応する取付穴127を穿設した取付突片126が内向側に折曲形成されると共に、複数の放熱穴128が穿設されている。本体枠116の幅方向の両側壁には、その長手方向の両端部に補強片129が延設されている。この補強片129は、延設部分から内向側に折曲されることで本体枠116の長手方向両側壁を内側から押さえ、本体枠116の強度を向上するようになっている。また、側壁間の隙間を塞ぐので、側壁間を広げて不正に改造しようとしてもできない。なお、このような補強片は、本体枠116に限らず蓋枠93側に設けてもよい。本体枠116の長手方向の両側壁の上端部分は、内向側に折曲された取付片130として形成されており、該取付片130には、蓋体80側の取付穴86a〜86dと個々に対応する取付穴131〜134が穿設されている。取付穴132〜134の近傍には、それぞれ装備用のワンウェイネジ140を挿通状態で装備しておく装備穴135〜137が穿設されている。また、取付片130の一側端部には、蓋体80側の係止穴99と係合する係合爪138が形成されている。さらに、本体枠116の長手方向一側の下端部分には、回路基板ボックス62を取付台150に固着状態で取り付けるための取付穴149a〜149dを個々に穿設した取付突起148a〜148dが形成されている。
【0027】
しかして、上記した蓋体80及びボックス本体110は、以下に示す組み付けによって回路基板61を収納した組付体(回路基板ボックス62)として構成される。先ず、回路基板61と底板111とを重畳して本体枠116に装着する。そして、回路基板61の係合穴78に係合片124の係合突起125を挿通する一方、回路基板61の止め穴77を取付片122の取付穴123にビス139止めすることで、底板111を挟んで本体枠116に回路基板61を固定する。また、このような回路基板61の取り付け固定において、止め穴77と取付穴123との穴位置を合せる際、回路基板61が若干ズレることで係合突起125と係合穴78とが係合し、ビス止めされない回路基板61の幅方向一側も固定される。
【0028】
次に、上面が開放しているボックス本体110に蓋体80を被せる。このとき、ボックス本体110側の係合爪138は、図4及び図6に示すように、D方向への挿入によって蓋体80側の係止穴99に係止され、ボックス本体110及び蓋体80の位置決め的な取り付けが行われる。また、蓋体80の仕切り壁98は、回路基板61の電子部品実装領域74とコネクタ実装領域76とを蓋枠93の内外に仕切った状態にある。これにより、蓋体80を取り外すことなく、コネクタ75への配線取り付け及び配線取り外しが可能になる。そして、図4及び図6に示すB方向において、上板81の取付穴88及び蓋枠93の取付穴96を本体枠116の取付穴127にビス104止めし、そのビス104止め部分を長方形状のホログラムシール106bで封印する。また、図4及び図6に示すA・C方向において、取付片部83aの取付穴86aを本体枠116の取付穴131にワンウェイネジ(ビス)140で止め(図8(A)参照)、そのビス140止め部分を長方形状のホログラムシール106cで封印する。これにより、蓋体80とボックス本体110との内部空間に回路基板61を止着状態にて収納した組付体(回路基板ボックス62)が構成される。
【0029】
また、上記した蓋体80とボックス本体110との組み付け状態において、各装備穴135〜137に挿通されたワンウェイネジ140は、その上方から蓋体80が覆いかぶさるようにして取り付けられることで、装備穴135〜137から外れることなくボックス62内に収納されている。即ち、このような収納状態で、蓋体80の各取付片部83b・83c及び取付穴86d近傍の上壁面が個々にワンウェイネジ140の飛び出しを阻止している。なお、ワンウェイネジ140の装備方法は、実施形態中に記載のものに限定しない。例えば、ボックス62の組み付け状態で、ワンウェイネジ140の頭部を蓋体80(取付片部など)によって完全に押え込む構成としたり、あるいはワンウェイネジ140の径と装備穴135〜137の径をほぼ同じ構成としてもよい。このような構成とした場合には、回路基板ボックス62の閉塞状態で、装備されたワンウェイネジ140のガタ付きを押えることができる。
【0030】
ここで、ワンウェイネジ140について説明する。ワンウェイネジ140は、ネジ締め方向にしか回らない特殊なネジであり、一旦締め付けるとネジを破壊しない限り取り外すことができない。具体的には、図9(A)(B)に示すように、その頭部141に設けられたネジ溝が当接面部142と凹部143と中心穴部144とから構成されている。そして、図9(C)(D)に示す特殊マイナスドライバー145でネジ140締めを行う場合には、ドライバー145の中心軸部146を中心穴部144に差し込み、この状態からドライバー145の当接片部147を当接面部142に当接させて一方向(図9(A)の時計回り方向)に頭部141を回転させることでネジ140締めを行う。一方、ドライバー145で頭部141を他方向(図9(A)の反時計回り方向)に回転させてネジ140を取り外そうとした場合には、ドライバー145が凹部143に入り込んで滑ってしまい頭部141を回転させることができずにネジ140の取り外しが行えない。なお、通常のマイナスドライバーでも頭部141を一方向に回転させてネジ140締めすることは可能であるが、特殊マイナスドライバー145のように、中心軸部146をワンウェイネジ140の中心穴部144に差し込んでワンウェイネジ140との位置決めを行った方が締め付け作業が容易に行える。
【0031】
また、上記した蓋体80及びボックス本体110の組み付けを行うビス104・140は、それぞれ螺着状態で蓋枠93の外壁面に入り込む構成となっている。このため、ビス104・140止め部分を封印するホログラムシール106b・106cは、突起のない平坦面上に貼付され、シール106b・106cの剥れ及び損傷が防止できると共に、シール106b・106cに対する不正行為の判別が容易になる。ここで、ホログラムシールについて簡単に説明すると、ホログラムシールは、ホログラム層と光反射層と接着剤層とを備え、ホログラム層に形成されるホログラム図柄を偽造困難な図柄に構成することで、不正行為に伴うシールの貼り替えを防止するようになっている。このホログラム図柄は、ホログラムシールの表面に入射したコヒーレント光(レーザー光)がホログラム層のエンボス面を透して光反射層に入り、光反射層からホログラム干渉光としてホログラムシールの外方に反射されることで形成される。また、ホログラムシールを剥した場合は、もう一度貼り直してもホログラム図柄が元の形状にならないので、剥した痕跡が残る。
【0032】
以上のように、回路基板ボックス62は、蓋体80とボックス本体110とのビス104・140止め部分をホログラムシール106b・106cで封印することにより回路基板61の被覆状態を担保している。また、ボックス62内に設けられた導電板100によって電磁シールド効果を奏し得るようになっている。さらに、回路基板ボックス62は、その上壁面を構成する上板81と導電板100、及び下壁面を構成する底板111をそれぞれ透視性を有する素材から形成することで、回路基板61の実装面(上面)及びハンダ面(下面)を外部から透視できるようにしている。このため、回路基板61に不正な工作(例えば、ジャンパー配線を接続したり、電子部品を実装したりする不正工作)が施された場合には、直ちにその不正工作が判るようになっている。
【0033】
次に、上記した回路基板ボックス62を機構板50に取り付けるための取付台150について図3を参照して説明する。取付台150は、図3に示すように、合成樹脂(金属でもよい)によって形成された長方形板からなり、その基板中央には断面逆L字状をなす一対の係合レール151が所定間隔を置いて条設されている。なお、係合レール151の条設方向は、取付台150の長辺部に沿った左右方向となっている。取付台150の各長辺部(前後端縁)には、基板面に対して直交するガイド片152が突設されている。取付台150の右側端部には、弾性変形する解除レバー153が形成されており、該解除レバー153の基部には、ボックス本体110側の係止穴120と係合する係合突起154が突設されている。また、取付台150の基板面には、機構板50側の取付ボス(図示しない)に取付台150をビス止めするための止め穴155が穿設されている。
【0034】
一方、上記した取付台150の左側端部には、複数(本実施形態では、3つ)の取付片部156a〜156cが並設されている。取付片部156a〜156cには、それぞれ取付台150の基板面との間を連結する連結部157a〜157c・158a〜158cが一体成形されている。なお、各取付片部156a〜156cと取付台150の基板面との間には、スリット状の溝が形成されており、連結部157a〜157c・158a〜158cは、取付台150の基板面から上方に突出した状態で設けられている。また、取付片部156a〜156cには、それぞれ取付穴159a〜159cが穿設されており、取付片部156cに隣接する取付台150の基板面には、取付穴159dが穿設されている。これらの取付穴159a〜159dは、本体枠116の取付穴149a〜149dと個々に対応するようになっている。
【0035】
しかして、上記した取付台150は、止め穴155を介して機構板50にワンウェイネジでビス止めされることで機構板50上の所定部位に取り付けられる。また、この取付台150に回路基板ボックス62を取り付けるときには、取付台150に対してボックス62を左側方からスライド装着させる。このとき、取付台150側の係合レール151は、ボックス62側の係合片118と係合した状態にあり、ガイド片152は、ボックス62のスライド移動を案内する。その後、このようなボックス62のスライド移動によって取付台150側の解除レバー153が下方に弾性変形し、遂には、ボックス62側の係止穴120が取付台150側の係合突起154と係合してボックス62が装着される。そして、回路基板ボックス62の取付突起148aに穿設された取付穴149aを取付片部156aの取付穴159aにワンウェイネジ160で共締めすることにより、回路基板ボックス62を取付台150に対して非可逆的な固着状態で取り付ける。
【0036】
次に、上記した回路基板ボックス62を回路基板61の検査(出荷納入後にROMが正規のものか否かを検査する)のために開放し、その後再度閉塞状態に復元する手順を図10に基づいて説明する。先ず、図10(A)に示す回路基板ボックス62の閉塞状態において、ホログラムシール106bを剥してビス104を取り外す。また、取付片部83aのビス140止め部分に貼着されたホログラムシール106cを剥した後、刻印「1」を目印に各連結部84a・85aをニッパー等の切断工具で切断する。これにより、取付片部83aは、蓋体80から完全に分離され且つワンウェイネジ140によってボックス本体110に固着された状態となる。即ち、ボックス本体110に対する蓋体80の固着が全て解除されて、回路基板ボックス62の開放が可能になる。そして、図10(B)に示すように、ボックス本体110から蓋体80を取り外して回路基板61の検査を行う。また、このような蓋体80の取り外し(連結部84a・85aの切断)によって、各装備穴135〜137に挿通されたワンウェイネジ140は、取り出し可能な状態となり、このうち装備穴135に挿通されたワンウェイネジ140をボックス62の復元用に取り出す。その後、回路基板ボックス62を閉塞するときには、図10(C)に示すように、蓋体80をボックス本体110に被せた状態で、取付穴88・96・127をビス104で共締めし、そのビス104止め部分に新しいホログラムシール106bを貼着する。また、取り出したワンウェイネジ140を刻印「2」を目印に取付片部83bの取付穴86bに螺着する。これにより、取付片部83bの取付穴86bとこれに対応する本体枠116の取付穴132とがワンウェイネジ140によって共締めされる。そして、この取付片部83bのビス140止め部分に新しいホログラムシール106cを貼着することで、回路基板ボックス62が再度閉塞状態に復元される。
【0037】
その後、回路基板ボックス62を再度検査(2回目の検査)する場合には、ホログラムシール106bを剥してビス104を取り外すと共に、刻印「2」を目印に各連結部84b・85bを切断する。これにより、取付片部83bを蓋体80から分離させて回路基板ボックス62を開放する。後は同様に、ビス104で共締めした部分に新しいホログラムシール106bを貼着し、また、各連結部84b・85bの切断に伴って取り出したワンウェイネジ140(装備穴136のワンウェイネジ140)を刻印「3」を目印に取付片部83cの取付穴86cに螺着して新しいホログラムシール106cを貼着する。これにより、回路基板ボックス62が再度閉塞状態に復元される。それ以降、回路基板ボックス62を検査(3回目の検査)する場合には、ホログラムシール106bを剥してビス104を取り外すと共に、刻印「3」を目印に各連結部84c・85cを切断することで、取付片部83cを蓋体80から分離させて回路基板ボックス62を開放する。また、回路基板ボックス62の復元時には、ビス104で共締めした部分に新しいホログラムシール106bを貼着し、各連結部84c・85cの切断に伴って取り出したワンウェイネジ140(装備穴137のワンウェイネジ140)を最後に残った取付穴86dに螺着して新しいホログラムシール106cを貼着する。
【0038】
ところで、上記した回路基板ボックス62の閉塞状態においては、連結部84a〜84c・85a〜85cを切断して取付片部83a〜83cと上板81との連結を解除しない限り、回路基板ボックス62が開放できないようになっている。従って、回路基板61の検査以外で連結部84a〜84c・85a〜85cが切断されるような場合は、この切断により回路基板61に不正が行われたことが即座に且つ確実に判別できるため、回路基板ボックス62の防犯効果を高めることができる。また、回路基板ボックス62の構成では、上板81の溶着突起82を切り離しても、導電板100が回路基板61上に落ち込むため、溶着突起82を切り離した隙間から回路基板61に細工をしようとしても導電板100がそれを阻止する。また、ホログラムシール106a〜106cを剥した場合には、ホログラムシール106a〜106cの痕跡がしっかりと残るため不正が行われたことが即座に分かる。
【0039】
次に、回路基板61の不慮の故障等によって回路基板ボックス62を交換する手順を図11に基づいて説明する。先ず、図11(A)に示す回路基板ボックス62と取付台150との固着状態において、各連結部157a・158aをニッパー等の切断工具で切断する。これにより、取付片部156aは、取付台150から完全に分離され且つワンウェイネジ160によって回路基板ボックス62に固着された状態となる。即ち、回路基板ボックス62は、取付台150との固着が解除されて取付台150からの取り外しが可能になる。そして、解除レバー153を下方に押して係止穴120と係合突起154との係合を解除し、この状態からボックス62を図11(B)に示すB方向にスライドさせることで取付台150から取り外す。その後は、図11(C)に示すように、新しい回路基板ボックス62’を取付台150にスライド装着し、取付突起148bを取付片部156bにワンウェイネジ160で止めることにより、回路基板ボックス62’を取付台150に対して非可逆的な固着状態で取り付ける。
【0040】
なお、上記した回路基板ボックスの交換作業は、回路基板ボックスのメーカー側の営業マンが行い、その営業マンは、図11(D)に示すように、交換履歴シール91に自分の氏名(交換者「佐久間」)と交換日「H9年4月1日」を記入することで、交換した旨を回路基板ボックス62’に明記するようになっている。さらには、古いボックス62を営業マンが持ち帰った際、交換日、製造番号、遊技店名等をメーカー側の保守管理用コンピューターにインプットしておけば、回路基板ボックスが不正にすり替えられたか否かの判断を容易にすることができる。即ち、メーカー側にその記録がなければ偽造ということになる。当然、交換履歴シール91に交換の記述がなくボックスの固着が解除されていれば、このことから不正を判断することもできる。また、製造番号は、シール89・91に書かれていてもよいし、封印用のシール106a〜106cに書かれていてもよい。また、交換履歴シール91は、交換時に貼り付けられるものでもよいし、交換時に新しい回路基板ボックスに貼り替えられるものでもよい。さらに、履歴シールは、検査履歴を記入するものであってもよい。
【0041】
その後、回路基板ボックス62’を再度交換(2回目の交換)する場合には、各連結部157b・158bを切断して回路基板ボックス62’と取付台150との固着を解除し、回路基板ボックス62’を取付台150から取り外す。次に、新しい回路基板ボックスを取付台150にスライド装着し、その後、新しい回路基板ボックスの取付突起148cを取付片部156cにワンウェイネジ160で止めることにより、回路基板ボックスを取付台150に対して非可逆的な固着状態で取り付ける。それ以降、回路基板ボックスを交換(3回目の交換)する場合には、各連結部157c・158cの切断によって古い回路基板ボックスを取付台150から取り外す。そして、新しい回路基板ボックスを取付台150にスライド装着して、取付突起148dを取付片部156dにワンウェイネジ160で止める。これにより、回路基板ボックスの3回目の交換が完了する。
【0042】
以上のように、本実施形態に係る弾球遊技機1は、回路基板61を収納する回路基板ボックス62と、該回路基板ボックス62を弾球遊技機1に取り付ける取付台150と、を備え、取付台150と回路基板ボックス62とを非可逆的な固着(ワンウェイネジ160による固着)状態で取り付ける取付片部156aを設けたことを特徴とする。このように構成することにより、回路基板ボックス62を取付台150に対して非可逆的な固着状態で取り付けることができるので、正規外のROMを取り付けた複製の回路基板ボックスにすり替える不正を防止することができる。
【0043】
また、前記取付片部156aを切り離して前記取付台150と前記回路基板ボックス62との固着状態を解除する連結部157a・158aと、該連結部157a・158aの切断状態で前記取付台150と前記回路基板ボックス62とを再び固着状態に取り付ける取付片部156b・156cと、該取付片部156b・156cを切り離して前記取付台150と前記回路基板ボックス62との固着状態を解除する連結部157b・157c・158b・158cと、を設けたので、複製の回路基板ボックスにすり替える不正を防止した上で、不慮の故障等による回路基板ボックスの交換が複数回行える。
【0044】
なお、上記した実施形態は、本発明を限定するものではなく、本発明の範囲内で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、締まる方向にしか回らないワンウェイネジ160で取付片部156a〜156cを締め付ける構成となっているが、これに代えて破断取付ネジやリベット等の締結部材で取付片部156a〜156cを締め付ける構成としてもよい。さらには、回路基板ボックス62と取付台150とを非可逆的な固着状態で取り付ける手段は、溶着用の溶剤あるいは接着剤としてもよい。回路基板ボックス62と取付台150とを可逆的に固着する手段としては、例えば施錠装置が考えられるが、この場合では、鍵を偽造(コピー)されると交換された形跡が残らないので、不正の判別が付きにくく望ましくない。つまり、非可逆的な固着状態とは、固着状態を解除した場合、その形跡が残る固着であり、固着手段は、そのように固着するものであればなんでもよい。また、ワンウェイネジ160は、ワンウェイネジ140と同様に予備的なワンウェイネジを例えば取付台150の表面又は回路基板ボックス62の裏面(固着状態の解除により取り出せる)に収納される構成としてもよく、こうすることで、回路基板ボックスの交換毎にワンウェイネジ160を用意する必要がなく、回路基板ボックス62の交換作業が行い易くなる。また、本発明に係る取付片部と切断部の配設位置及び設定個数は、実施形態中に記載のものに限定しない。即ち、切断部の設定をなくすことでボックスの交換を不可にしてもよいし、切断部を1個乃至複数個設けることでボックス交換を1回乃至複数回行えるようにしてもよい。また、取付片部156a〜156c及び取付突起148a〜148dの材質は、金属や合成樹脂などいずれの材質であってもよい。但し、取付片部は切断させ易い合成樹脂が望ましく、取付突起は切断され難く且つ不正切断後の接着等による復元が難しい金属が望ましい。また、取付片部が取付台に設けられ、取付突起が基板ボックスに設けられているが、逆の構成でもよいし、取付片部と取付突起が固着されたままで切断されるものでもよい。
【0045】
また、上記した実施形態(第一実施形態)では、取付台150を介して回路基板ボックス62を機構板50に取り付けると共に、取付台150と機構板50との取り付けをワンウェイネジでビス止めしているが、着脱自在なビスを用いてもよいし、この構成に限定するものではない。以下、その他の構成を第二実施形態として説明する。なお、以下の説明では、第一実施形態と同様の構成部材には同一の符号を付記すると共にその詳細な説明は省略する。第二実施形態の弾球遊技機170では、図12及び図13に示すように、回路基板ボックス62を取り付けるための取付台150が取付基板173を介して遊技盤40に取り付けられている。取付基板173は方形状の平板からなり、その左右両端には、折曲形状をなすフランジ部174が形成されている。取付基板173の平板部分には、取付穴177が穿設されており、フランジ部174には、取付穴175が穿設されている。しかして、取付基板173は、フランジ部174の取付穴175にワンウェイネジ176が螺着されて遊技盤40の裏面に非可逆的な固着状態で取り付けられる。
【0046】
また、上記した取付基板173に対しては、その取付穴177に取付台150の止め穴155がワンウェイネジ178で共締めされることにより、取付台150が非可逆的な固着状態で取付基板173に取り付けられる。そして、このようにして取り付けられた取付台150に、回路基板ボックス62が前記第一実施形態と同様に取り付けられる。また、弾球遊技機170の裏面側には、機構板171が開閉自在に設けられ、該機構板171の中央には、遊技盤40の裏面側に突出して設けられるドラム式可変表示装置41と前述の回路基板ボックス62を貫通する窓開口172が開設されている。
【0047】
以上のように、第二実施形態に係る弾球遊技機170は、取付基板173を遊技盤40にワンウェイネジ176で固着し、その取付基板173にワンウェイネジ178で固着した取付台150に回路基板ボックス62を取り付けている。このため、遊技盤40の入れ替えと同時に回路基板ボックス62を交換することができ、ひいては回路基板ボックス62の交換に伴って余分な構成部材を交換する必要がなくなる。例えば、前記第一実施形態のように回路基板ボックス62を機構板50に取り付けた場合には、交換する必要のない機構板50まで取り替えなければならなくなる。また、第二実施形態では、取付台150と取付基板173を介して遊技盤40に回路基板ボックス62を取り付けると共に、回路基板ボックス62の取付部をワンウェイネジによる固着部分(取付片部156a〜156c)のみとしているが、この構成に限定するものではなく、以下に示す第三実施形態の構成でもよい。なお、第三実施形態では、第一及び第二の実施形態と同様の構成部材には同一の符号を付記すると共にその詳細な説明は省略する。
【0048】
第三実施形態の弾球遊技機180では、図14に示すように、遊技制御回路基板181を収納した回路基板ボックス182が取付基板190を介して遊技盤40に取り付けられている。取付基板190は方形状の平板からなり、その左右両端には、折曲形状をなすフランジ部191が形成されている。取付基板190の平板部分には、前記取付台150と同様に切断可能な取付片部193a〜193cが形成されている。また、取付基板190には、回動自在な係止レバー194と、左右一対の係止部195a・195bと、が形成されている。一方、回路基板ボックス182には、前記回路基板ボックス62の取付突起148a〜148dと同様な取付突起183a〜183dが形成されると共に、係止レバー194と係合する係合片部184と、係止部195a・195bと係合する左右一対の係合爪185a・185bと、が形成されている。
【0049】
しかして、上記した取付基板190は、フランジ部191の取付穴(図示しない)にワンウェイネジ192が螺着されて遊技盤40の裏面に非可逆的な固着状態で取り付けられる。また、回路基板ボックス182は、係合爪185a・185bが係止部195a・195bに係止されると共に、係合片部184が係止レバー194に係止され、この状態で取付突起183aが取付片部193aにワンウェイネジ196で止められている。
【0050】
以上のように、第三実施形態に係る弾球遊技機180は、取付基板190を遊技盤40にワンウェイネジ192で固着し、その取付基板192に回路基板ボックス182を固着状態で取り付けている。即ち、第三実施形態では、取付基板190を本発明の取付台として構成としている。また、回路基板ボックス182の取付部は、ワンウェイネジによる固着部分(取付片部193a〜193c)のみならず、係止レバー194及び係止部195a・195bを設けている。
【0051】
なお、上記した第二及び第三の実施形態では、回路基板ボックスを取付台乃至取付基板を介して遊技盤に取り付けているが、この構成に限定するものではなく、直接的に回路基板ボックスを遊技盤に取り付ける構成としてもよい。但し、この場合、本発明に係る取付部は遊技盤となり、取付片部はボックス側に設けられる構成となる。また、第一乃至第三の実施形態では、本発明の基板収納ボックスを弾球遊技機用の遊技制御回路基板を収納する回路基板ボックスとしているが、これに限定するものではない。例えば、賞球払出制御基板などを収納する基板収納ボックスでもよい。即ち、内部の回路基板に対する不正行為を防止する必要がある基板収納ボックスであればよい。また、遊技機としては、弾球遊技機以外の遊技機(例えば、スロットマシンやコインゲーム等)であってもよい。
【0052】
なお、以上説明した実施形態から把握できる発明として以下のものがある。
(1)前記第二の取付片部における非可逆的な固着を締結部材(ワンウェイネジ)で行うと共に、その締結部材を前記基板収納ボックス又は前記取付部に装備したことを特徴とする。このように構成することにより、基板収納ボックスの交換毎に締結部材を用意する必要がなく、基板収納ボックスの交換作業が行い易くなる。
(2)前記取付部とは異なり且つ前記解除部の解除状態で前記基板収納ボックスを前記第二の固着手段により再び非可逆的な固着状態で取り付ける複数の第二の取付部と、前記第二の固着手段による固着状態を解除するための複数の第二の解除部と、を設けたことを特徴とする。このように構成することにより、複製の基板収納ボックスにすり替える不正を防止した上で、不慮の故障等による基板収納ボックスの交換が複数回行える。
【0053】
【発明の効果】
以上、説明したところから明らかなように、本発明の請求項1においては、回路基板を収納する基板収納ボックスを備えた遊技機において、前記基板収納ボックスを当該遊技機に取り付ける取付部と、該取付部に前記基板収納ボックスを非可逆的な固着状態で取り付ける第一の固着手段と、該第一の固着手段による非可逆的な固着状態を解除したときに前記取付部に前記基板収納ボックスを再び非可逆的な固着状態で取り付ける第二の固着手段と、を備え、前記第二の固着手段は、前記取付部と前記基板収納ボックスとを締結するための締結手段を含み、該締結手段は、前記基板収納ボックス又は前記取付部に装備されて いることを特徴とする。このように構成することにより、基板収納ボックスを取付台に対して非可逆的な固着状態で取り付けることができるので、正規外のROMを取り付けた複製の基板収納ボックスにすり替える不正を防止することができる。また、前記第二の固着手段により、再び非可逆的な固着状態にした場合には、複製の基板収納ボックスにすり替える不正を防止した上で、不慮の故障等による基板収納ボックスの交換が行える。そして、第二の固着手段に含まれる締結手段が基板収納ボックス又は取付部に装備されているので、基板収納ボックスの交換毎に締結手段を用意する必要がなく、基板収納ボックスの交換作業が行い易くなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施形態における弾球遊技機を示す正面図である。
【図2】 弾球遊技機を示す背面図である。
【図3】 回路基板ボックス及び取付台を示す斜視図である。
【図4】 蓋体を示す分解斜視図である。
【図5】 同図(A)(B)はそれぞれ溶着突起の溶着状態を示す説明図である。
【図6】 回路基板とボックス本体を示す分解斜視図である。
【図7】 回路基板ボックスを示す平面図である。
【図8】 同図(A)は蓋体の取付片部がボックス本体にビス止めされた状態を示す部分断面図であり、同図(B)は回路基板ボックス内に装備用のワンウェイネジが収納された状態を示す部分断面図である。
【図9】 同図(A)(B)はそれぞれワンウェイネジを示す説明図であり、同図(C)(D)はそれぞれ特殊マイナスドライバーを示す説明図である。
【図10】 同図(A)〜(C)はそれぞれ回路基板ボックスの復元手順を示す側面図である。
【図11】 同図(A)〜(C)はそれぞれ回路基板ボックスの交換手順を示す部分平面図であり、同図(D)は交換者と交換日が記入された交換履歴シールを示す平面図である。
【図12】 第二実施形態の弾球遊技機を示す背面図である。
【図13】 第二実施形態の弾球遊技機を示す分解斜視図である。
【図14】 第三実施形態の弾球遊技機を示す背面図である。
【符号の説明】
1 弾球遊技機(遊技機)
40 遊技盤
50 機構板
61 遊技制御回路基板(回路基板)
62 回路基板ボックス(基板収納ボックス)
80 蓋体
81 上板
82 溶着突起
83a〜83c 取付片部
84a〜84c・85a〜85c 連結部
86a〜86d 取付穴
89 機種名シール
91 交換履歴シール
93 蓋枠
100 導電板
101 導電性繊維
106a〜106c ホログラムシール
110 ボックス本体
111 底板
116 本体枠
130 取付片
131〜134 取付穴
135〜137 装備片
140 ワンウェイネジ(固着手段)
145 特殊マイナスドライバー
148a 取付突起(固着手段)
148b〜148d 取付穴
150 取付台(取付部)
155 止め穴
156a 取付片部(固着手段)
156b・156c 取付片部
157a・158a 連結部(解除部)
157b・157c・158b・158c 連結部(第二の解除部)
159a〜159d 取付穴
160 ワンウェイネジ(固着手段)
170 弾球遊技機
171 窓開口
173 取付基板
176・178 ワンウェイネジ
180 弾球遊技機
181 遊技制御回路基板(回路基板)
182 回路基板ボックス(基板収納ボックス)
183a〜183d 取付突起
184 係合片部
185a・185b 係合爪
190 取付基板
192・196 ワンウェイネジ
193a 取付片部
193b・193c 取付片部
194 係止レバー
195a・195b 係止部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a gaming machine including a board storage box for storing a circuit board.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, many circuit boards are provided in gaming machines such as pachinko gaming machines and slot machines. In particular, a lot of electronic elements such as MPU, ROM, and RAM constituting a microcomputer are mounted on a game control circuit board that controls game operations. In many cases, it is possible to realize different game contents by exchanging the ROM storing the program for controlling the game operation. For this reason, the game control circuit board is usually housed and provided in a resin box in order to prevent fraud. This board storage box is composed of a box body to which a circuit board is attached and a cover body that covers the circuit board. The cover body is fixed to the box body with a one-way screw so that the board storage box itself is not destroyed. It was a configuration that could not be opened as much as possible, and increased the crime prevention effect to prevent fraud against the circuit board (unauthorized work connecting jumper wiring or mounting electronic components).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional board storage box is easily attached to and detached from a mounting base provided on the back side of the gaming machine. For this reason, despite the fact that the crime prevention effect of the board storage box itself was enhanced, an illegal act was carried out in which the regular board storage box was removed from the mounting base and replaced with a duplicate board storage box with a non-regular ROM attached. . The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and its object is to improperly replace the substrate storage box with a duplicate substrate storage box by attaching the substrate storage box to the mounting base in an irreversible fixing state. The object is to provide a gaming machine that can be prevented.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The solution adopted by claim 1 of the present invention in order to achieve the above object is shown in FIG. 1, FIG. 3, FIG.And FIG.Circuit board (game control circuit board 61)Board storage box (circuit board box 62)Machine equipped with (ball game machine 1.170)The mounting portion (mounting base 15) for mounting the board storage box to the gaming machine.0)In the irreversible fixing state of the board storage box to the mounting portionFirst installFastening means (one-way screw 160,Mounting piece 156a, mounting protrusion 148a)When,When the irreversible fixing state by the first fixing means is released, the second fixing means (one-way screw 160, mounting piece 156b) that re-attaches the substrate storage box to the mounting portion in an irreversible fixing state. 156d and mounting protrusions 148b to 148d), and the second fixing means includes fastening means (one-way screw 160) for fastening the mounting part and the substrate storage box, The linking means is provided in the board storage box or the mounting portion.It is characterized by that. By configuring in this way, the board storage box can be attached to the mounting portion in an irreversible fixed state, so that it is possible to prevent unauthorized substitution of a non-regular ROM with a duplicate board storage box. it can. Also,in frontAccording to the second fixing meansTheIn the case of the irreversible fixing state again, it is possible to replace the substrate storage box due to an accidental failure or the like after preventing the unauthorized substitution of the duplicated substrate storage box.Since the fastening means included in the second fixing means is provided in the substrate storage box or the mounting portion, it is not necessary to prepare a fastening means every time the substrate storage box is replaced, and the substrate storage box is replaced. It becomes easy.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, with reference to FIG.1 and FIG.2, the whole structure of the ball game machine 1 as a game machine is demonstrated. FIG. 1 is a front view of a ball game machine 1 according to the embodiment, and FIG. 2 is a rear view of the ball game machine 1.
[0006]
The ball game machine 1 includes an outer frame 2 that is formed into a vertically long rectangular frame, and is pivotally supported on one side of the outer frame 2 so as to be openable and closable. Almost all of the main components of the ball game machine 1 are aggregated. And a glass plate holding frame 4 that can be freely opened and closed on the front upper portion of the frame base 3. The main components provided in the frame base 3 include the glass plate holding frame 4, the game board 40, the upper plate 12, the lower plate 18 including the ashtray 21, the operation handle 22, the mechanism plate 50, and the ball hitting device 71. In the illustrated embodiment, a card unit device 30 as a unit device for lending a game ball to a player is attached to the side of the ball game machine 1.
[0007]
The glass plate holding frame 4 is provided with a circular see-through window 5 through which a game area of a game board 40 described later can be substantially seen through, and a glass plate is mounted from the back surface of the circular see-through window 5. Further, the glass plate holding frame 4 is provided with a decorative LED 7 on the upper portion thereof along the outer periphery of the circular see-through window 5 and decorative fluorescent lamps 6a and 6b on the left and right sides thereof. The decorative LED 7 and the decorative fluorescent lamps 6a and 6b are lit or flashed in accordance with the gaming state, notifying the player of the occurrence or continuation of a special gaming state and increasing the gaming atmosphere. is there. In addition, a ball out LED 8 for notifying that there is a shortage of premium balls to be paid out, or a predetermined number of premium balls are paid out to the upper part of the glass plate holding frame 4 based on the occurrence of winning balls. Is provided, and speakers 10a and 10b that generate sound effects according to the progress of the game are provided on the upper left and right of the glass plate holding frame 4. Of the above-described configurations, the decorative LED 7, the ball-out LED 8, and the payout LED 9 are configured such that a plurality of LEDs are mounted on the printed wiring board. By comprising with a board | substrate, the thermal radiation effect of the heat | fever generated from LED can be heightened.
[0008]
Next, the structure of the upper plate 12 that can be freely opened and closed at the lower part of the glass plate holding frame 4 will be described. The upper plate 12 combines a plurality of synthetic resin members on the surface of the upper plate opening and closing plate 11 made of synthetic resin. It is comprised by adhering the plate member. The upper plate opening / closing plate 11 is provided with a doffing operation lever 16 at the upper end on the open side. The ball removal operation lever 16 is provided so as to be movable in the left-right direction, and moves the ball stored in the upper plate 12 in one direction against the biasing force of a spring (not shown), thereby allowing the upper plate opening / closing plate 11 to move. The ball drainage path (not shown) formed on the back surface of the glass is caused to flow down and guided to the lower plate 18. Further, the upper plate 12 has a piezoelectric buzzer 17 incorporated therein. The piezoelectric buzzer 17 is called pee when a gaming ball lending abnormality occurs (for example, a continuous sound of a beep, a beep or a beep) or when a gaming ball is lended (for example, every time a gaming ball equivalent to 100 yen is paid out). In the case of a sound, a notification sound for notifying that effect is generated.
[0009]
The above-described upper plate 12 will be described in more detail. The upper plate 12 is stored and aligned so as to communicate a prize ball outlet 14 formed on the upstream side thereof and a hitting ball supply port 15 formed on the downstream side thereof. A path 13 is formed, and an upper plate ball detector (not shown) is provided on the bottom bottom surface in the middle of the storage alignment path 13. The upper plate ball detector detects a hit ball remaining on the upper plate 12. In addition, the upper plate 12 is provided with an operation unit that is operated when borrowing a game ball via a card unit device 30 provided adjacent to the ball game machine 1. The operation unit includes a ball lending switch, a return switch, an automatic ball lending switch, a frequency display LED, and an automatic ball lending display LED (both not shown). The ball lending switch is operated when borrowing a game ball by the card unit device 30. The return switch is for returning the card inserted into the card insertion slot 33 of the card unit device 30 at the end of the game. The frequency display LED displays the remaining amount of the card inserted into the card insertion slot 33 of the card unit device 30. Further, the automatic ball lending switch automatically operates when the game ball to be borrowed is operated by operating the ball lending switch and when the remaining amount of hitting balls on the upper plate 12 is not detected by the upper plate ball detector. The automatic ball lending display LED is turned on when the automatic motor is selected and set.
[0010]
Thus, when a big hit gaming state occurs in the game content of the gaming board 40 described later, there is a chance to win a large number of winning balls in a short time. In this way, a very big chance for the player in the big hit gaming state may occur when there is almost no remaining ball on the upper plate 12, and in such a case, the hit ball is continuously fired to change the hit ball. Although it is necessary to win in the specific winning area of the winning ball apparatus 42, the hit ball does not remain on the upper plate 12, so the ball lending switch must be operated and the game ball must be borrowed. However, since it takes some time for the game ball to be paid out after the ball lending switch is operated, and to reach the specific winning area of the variable winning ball device 42 after that ball is fired, Although there is an inconvenience that an advantageous chance (establishment of continuation right) is missed, in this embodiment, if the automatic ball lending switch is set to the automatic mode, the upper plate ball detector does not have a hit ball. Since the game ball is automatically paid out to the upper plate 12 at the time of detecting, the above-described inconvenience does not occur. If the above-described control is not performed for the upper plate 12, the upper plate ball detector and the automatic ball lending switch may be omitted.
[0011]
The lower plate 18 attached to the lower part of the frame base 3 is a prize ball overflowing from the upper plate 12 and is a surplus prize ball discharged from the excess ball discharge outlet 19 through a surplus ball passage (not shown). A doffing operation lever 20 is slidably attached to the front wall of the lower plate 18. By operating the doffing operation lever 20, the prize balls stored in the lower plate 18 can be dipped downward and transferred to a portable crate box. An ashtray 21 is provided on the left side of the lower plate, and an operation handle 22 is provided on the right side. The operation handle 22 incorporates a main switch and a touch antenna (both not shown) for starting driving of a launcher motor 72 of a hitting ball launcher 71, which will be described later, and adjusts the resilience.
[0012]
The front structure of the ball game machine 1 is substantially as described above, but in the illustrated embodiment, the card unit device 30 is adjacent to the ball game machine 1. The card unit device 30 is operated by operating the aforementioned operation unit provided on the upper surface of the upper plate 12. Thus, the card unit device 30 displays an availability indicator 31 that displays whether or not the card unit device 30 is in a usable state, and whether or not the card unit device 30 corresponds to which side of the ball game machine 1. A connection table direction indicator 32 for displaying and a card slot 33 for inserting a magnetic card as a recording medium are provided. And the card unit apparatus 30 comprised in this way is controlled by an original control circuit, The ball lending switch provided in the top plate 12, a return switch, frequency display LED, and the control board mentioned later The prize ball payout control board 63 housed in the box 64 is connected. Note that the card unit device 30 may be built in the ball game machine 1. In the present embodiment, the card unit device 30 is illustrated as a unit device for lending a game ball to a player. However, for example, a unit device into which a bill or the like can be inserted may be used.
[0013]
Next, the front structure of the game board 40 will be described. The game board 40 has a substantially square shape so as to be housed and fixed in a game board housing frame (not shown) integrally formed on the back side of the frame base 3. A guide rail (not shown) is attached to the surface of the plywood in the form of a circular spiral, and a ball hit by the inside of the guide rail as a game area falls. In the illustrated example, the game area is provided with a start winning opening 43 that allows variable display of the drum-shaped variable display device 41, the variable winning ball device 42, and the drum-shaped variable display device 41, and the ball is simply awarded as a prize. Winning holes 44 and 45, windmills that change the flow direction and speed of the ball or a number of obstacle nails are provided, and the ball that does not win any winning area is taken out at the bottom of the game area. A mouth 46 is provided.
[0014]
On the other hand, as shown in FIG. 2, a mechanism plate 50 is provided on the back side of the ball game machine 1 so as to be freely opened and closed. A window opening 51 is opened at the center of the mechanism plate 50, and a winning ball collecting cover body 52 attached to the back surface of the game board 40 is penetrated from the window opening 51. The winning ball collective cover body 52 is provided with a relay board 53 and the drum-like variable display device 41 provided with a drum display control circuit board 54. The substrates 53 and 54 are connected to each other. In addition, various electrical components on the game board 40 are connected to the relay board 53, and a game control circuit board 61 to be described later is connected. On the other hand, the drum display control circuit board 54 is connected to various electric parts (drum motor, drum lamp, drum sensor, etc.) constituting the variable display device 41 and a game control circuit board 61.
[0015]
The mechanism plate 50 also sends a ball tank 55 for paying out a predetermined number of prize balls based on the generated winning balls, a prize ball payout device 56, and balls in the ball tank 55 to the prize ball payout device 56. The ball alignment rail 57, the curve rod 58, the passage body 59, the winning ball processing device 60 including the ball stopper 60a and the winning ball discharge solenoid 60b, the circuit board box 62 containing the game control circuit board 61, and the award A control board box 64 in which the ball payout control board 63 is housed, a relay board box 66 in which the unit relay board 65 is housed, and a terminal board box 68 in which the terminal board 67 is housed are provided. The game control circuit board 61 includes a CPU, a RAM, and a ROM, and controls game operations of game devices such as the drum-type variable display device 41 and the variable winning ball device 42. The prize ball payout control board 63 controls the operation of the prize ball payout device 56. The unit relay board 65 relays the wiring between the ball game machine 1 and the card unit device 30. The terminal board 67 supplies power to the game control circuit board 61. Further, on the back surface of the ball game machine 1, a control board box 70 in which the decoration control board 69 is accommodated and a hitting ball launcher 71 having a launcher motor 72 are provided in an area other than the mechanism plate 50 described above. ing. The decoration control board 69 controls the operation of electrical decoration parts (such as lamps) provided on the front surface of the ball game machine 1 based on commands or data from the game control circuit board 61.
[0016]
The various boards and devices described above are provided with connectors for connecting predetermined wirings. In particular, the terminal board 67 accommodated in the terminal board box 68 supplies power to the game control circuit board 61. In addition to supplying power to various electrical devices provided in the ball game machine 1, for example, each of the above-described substrates and the ball hitting device 71, the signal lines are relayed inside the ball game machine 1. Alternatively, a terminal for relaying a signal line between the ball game machine 1 and the outside is also provided.
[0017]
Next, the configuration of a board box containing various control circuit boards will be described by taking the circuit board box 62 as an example. As shown in FIG. 3, the circuit board box 62 includes an assembly of the lid body 80 and the box main body 110 that accommodates the game control circuit board 61 therein. It is configured to be attached to the mechanism plate 50. First, the game control circuit board 61 housed in the box 62 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 6, the circuit board 61 is composed of a rectangular printed wiring board, and most of the upper surface thereof is formed as an electronic component mounting region 74 for mounting an electronic component 73 such as a ROM. A region on one side in the width direction is formed as a connector mounting region 76 on which the connector 75 is mounted. Further, the circuit board 61 is provided with stop holes 77 at both ends on one side in the width direction, and engagement holes 78 are formed at both ends on the other side in the width direction. A plated portion (not shown) is provided on the outer periphery of the stop hole 77 on the upper and lower surfaces of the circuit board 61. This plated portion is for electrically connecting the ground line 61a of the circuit board 61 and the main body frame 116 when the circuit board 61 is fixed to the main body frame 116 to be described later by the static electricity generated in the box 62. The circuit board 61 is protected.
[0018]
As shown in FIG. 4, the lid 80 includes a transparent upper plate 81, a metal lid frame 93, and a conductive plate 100 having transparency and conductivity. The upper plate 81 is made of a transparent synthetic resin rectangular plate, and a plurality of welding projections 82 project from the outer peripheral end of the lower surface side at a predetermined interval. A plurality (three in the embodiment) of mounting pieces 83 a to 83 c are arranged in parallel on both ends in the longitudinal direction of the upper plate 81. Each of the mounting pieces 83a to 83c has an L-shaped cross section having a portion constituting the side wall of the upper plate 81 and a portion constituting the upper wall of the upper plate 81, and the side wall constituting portion of the upper plate 81 , The connecting portions 84a to 84c that connect the mounting pieces 83a to 83c are integrally formed, and in the upper wall constituent portion of the upper plate 81, the connecting portions 85a to 85c that connect the mounting pieces 83a to 83c. 85c is integrally formed. In addition, a slit-shaped groove is formed between the mounting pieces 83a to 83c, and the connecting portions 84a to 84c and 85a to 85c are provided in a state of protruding from the outer wall surfaces of the mounting pieces 83a to 83c. (See FIG. 8). In addition, mounting holes 86a to 86c are formed in the upper wall constituent portions of the mounting piece portions 83a to 83c, respectively, and are adjacent to the mounting piece portion 83c and both corners on one side in the width direction of the upper plate 81. A mounting hole 86d is formed in the corner. On the other hand, an attachment protrusion 87 having an attachment hole 88 is provided in the center of the upper plate 81 on the other side in the width direction. Concave portions 90 and 92 are formed on the upper surface of the upper plate 81, and a model name sticker 84 indicating the model name of the ball game machine 1 is attached to the concave portion 90. An exchange history sticker 91 in which items of “exchanger” and “exchange date” to be written when the box 62 is exchanged is attached.
[0019]
In addition, the upper part of each of the mounting holes 86a to 86d and 88 described above has a concave shape that allows an assembly screw to enter the outer wall surface of the lid frame 93 in an assembled state with the box body 110 (FIG. 8). (See (A)). For this reason, the illegal act which cut | disconnects the head of a screw and cancel | releases a screw stop can be prevented. In addition, each of the connecting portions 84a to 84c and 85a to 85c is provided with markings “1 to 3” for indicating a procedure for opening the circuit board box 62 (see FIGS. 7 and 10). Specifically, the connecting portions 84a and 85a corresponding to the mounting piece 83a are marked with “1”, and the connecting portions 84b and 85b corresponding to the mounting piece 83b are marked with “2”. The connecting portions 84c and 85c corresponding to the attachment piece 83c are marked with “3”.
[0020]
The lid frame 93 has an opening 94 on the upper surface, and a plurality of insertion holes 95 through which the plurality of welding projections 82 on the upper plate 81 side are individually inserted are formed in the remaining upper surface region other than the opening 94. A mounting hole 96 that is fastened together with the mounting hole 88 by a screw 104 is formed in the central portion on one side in the width direction. Moreover, the side wall is droopingly formed in the outer periphery part of the cover frame 93 over the perimeter. The side walls at both ends in the longitudinal direction of the lid frame 93 are formed as abutting walls 97 that abut on the tip of a mounting piece 130 described later in the assembled state with the box body 110 (see FIG. 8). A side wall on one side in the width direction of the lid frame 93 is formed as a partition wall 98 that partitions the electronic component mounting area 74 and the connector mounting area 76 of the circuit board 61 accommodated in the circuit board box 62 into and out of the lid frame 93. (See FIG. 7). Further, on both end sides of the partition wall 98, locking holes 99 for locking an engaging claw 138 described later in the assembled state with the box body 110 are formed.
[0021]
The conductive plate 100 is formed of a transparent synthetic resin rectangular plate like the upper plate 81, and a conductive fiber 101 coated with black coating is provided on the upper surface side thereof so as to be bonded to the entire region. A plurality of insertion holes 102 through which the welding projections 82 on the upper plate 81 side are individually inserted are formed in the outer peripheral end portion of the conductive plate 100, similarly to the insertion holes 95 formed in the lid frame 93. Here, the conductive fiber will be briefly described. The conductive fiber is roughly divided into a metal (copper, brass, nickel, aluminum, etc.) filaments woven in a net, and a synthetic fiber with conductive particles ( Copper, carbon, etc.) are applied or impregnated, and in any type of conductive fiber, from the viewpoint of electromagnetic shielding effect and light transmittance, 50 to 250 mesh (especially 100 to 200 mesh) It is desirable that the aperture ratio is 10 to 90% (particularly 30 to 80% is good). In the present embodiment, in order to suppress this, the conductive fiber 101 is made a dark color (a black color in the embodiment) that avoids the metal color. The transparency is improved.
[0022]
In the present embodiment, the conductive plate 100 is configured by bonding the conductive fibers 101 to the transparent synthetic resin plate. However, the configuration of the conductive plate is not limited to this, and the conductive plate 100 is electrically conductive. A conductive plate (commonly referred to as a CRT filter or the like) may be formed by embedding a conductive fiber. In this case, the transparency can be improved by making the transparent synthetic resin plate dark. Moreover, you may comprise a conductive plate by formation of a transparent conductive layer. The transparent conductive layer will be briefly described. The transparent conductive layer is made of a metal such as gold, platinum, silver, tin, aluminum, nickel, palladium, or antimony, a metal oxide such as indium oxide or tin oxide, or a mixture thereof. Is formed on the surface of a resin material or the like as a layer having a thickness having conductivity and transparency by a method such as vacuum deposition, sputtering, ion plating, or CVD. The thickness of the transparent conductive layer is usually about 5 to 1000 nm, and the electrical conductivity is suitably 10,000Ω / □ or less, preferably 1000Ω / □ or less.
[0023]
As shown in FIGS. 5A and 5B, the lid 80 has ultrasonic welding with the welding projection 82 of the upper plate 81 inserted through the insertion hole 95 of the lid frame 93 and the insertion hole 102 of the conductive plate 100. By doing so, it is configured as an assembly of the upper plate 81, the lid frame 93, and the conductive plate 100. Moreover, the conductive fibers 101 of the conductive plate 100 are reliably connected to the lid frame 93 by such welding of the welding projections 82. In the welding of the welding projections 82, when the upper plate 81 (welding projection 82) and the conductive plate 100 are formed of the same material, the welded portions of the welding projections 82 are mixed with the conductive plate 100 and become stronger. Welding becomes possible. Further, the lid 80 may be assembled by heat welding other than ultrasonic welding, or using a solvent or an adhesive. Further, in such an assembled state of the lid 80, a rectangular hologram seal 106 a is stuck between the upper surface of the upper plate 81 and the side surface of the lid frame 93. It has come to be secured.
[0024]
On the other hand, as shown in FIG. 6, the box main body 110 includes a bottom plate 111 having transparency and a metal main body frame 116. The bottom plate 111 is made of a transparent synthetic resin rectangular plate, and on its upper surface side, flange pieces 112 for supporting the lower surface of the circuit board 61 are erected in the vicinity of the four corners and the central portions at both ends in the width direction. Note that a slit portion 113 is formed in the flange piece 112 erected in the vicinity of the two corners on one side in the width direction so as to release interference with an engagement piece 124 described later. On the other hand, in the vicinity of the flange piece 112 erected in the vicinity of the two corners on the other side in the width direction, a through hole 114 penetrating a mounting piece 122 described later is formed. In addition, a notch 115 is formed in a substantially central portion on one side in the longitudinal direction. The notch 115 is a notch for releasing interference with an engagement protrusion 154 described later in a state where the circuit board box 62 is attached to the mounting base 150.
[0025]
The main body frame 116 has an opening 117 on the lower surface, and has a shape having a side wall on the entire outer periphery thereof. Engagement pieces 118 having a L-shaped cross section are formed on both sides in the width direction on the inner peripheral edge of the opening 117 with a predetermined length, and a locking hole is formed on one side in the longitudinal direction of the inner peripheral edge. A locking piece 119 formed with 120 is formed. In addition, a plurality of reduction holes 121 are formed in the remaining lower surface region other than the opening 117. Attachment pieces 122 having attachment holes 123 are formed at both ends on one side in the width direction in the lower surface region, and engagement pieces 124 having engagement protrusions 125 are provided at both ends on the other side in the width direction in the lower surface region. Is formed. The engaging piece 118 is bent slightly downward at the tip so that the engaging piece 118 can be easily engaged with the engaging rail 151 on the mounting base 150 side when attached to the mounting base 150 described in detail later.
[0026]
On the other hand, on one side wall in the width direction of the main body frame 116, an attachment protrusion 126 having an attachment hole 127 corresponding to the attachment hole 88 on the lid 80 side is bent inward, and a plurality of heat radiation holes are formed. 128 is drilled. On both side walls in the width direction of the main body frame 116, reinforcing pieces 129 are extended at both ends in the longitudinal direction. The reinforcing piece 129 is bent inward from the extended portion to press both side walls in the longitudinal direction of the main body frame 116 from the inside, thereby improving the strength of the main body frame 116. Moreover, since the gap between the side walls is closed, it is impossible to illegally attempt to remodel by widening the side walls. Such a reinforcing piece is not limited to the main body frame 116 and may be provided on the lid frame 93 side. Upper end portions of both side walls in the longitudinal direction of the main body frame 116 are formed as attachment pieces 130 bent inward, and the attachment pieces 130 are individually provided with attachment holes 86a to 86d on the lid 80 side. Corresponding mounting holes 131 to 134 are formed. In the vicinity of the mounting holes 132 to 134, equipment holes 135 to 137 for mounting the equipment one-way screws 140 in an inserted state are formed. In addition, an engaging claw 138 that engages with the locking hole 99 on the lid 80 side is formed at one end of the attachment piece 130. Further, mounting protrusions 148a to 148d are formed at the lower end portion on one side in the longitudinal direction of the main body frame 116, and mounting holes 149a to 149d for individually mounting the circuit board box 62 to the mounting base 150 are formed. ing.
[0027]
Thus, the lid 80 and the box body 110 described above are configured as an assembly (circuit board box 62) in which the circuit board 61 is accommodated by the following assembly. First, the circuit board 61 and the bottom plate 111 are mounted on the main body frame 116 so as to overlap each other. Then, the engaging protrusion 125 of the engaging piece 124 is inserted into the engaging hole 78 of the circuit board 61, while the fastening hole 77 of the circuit board 61 is screwed to the attaching hole 123 of the attaching piece 122 to fix the bottom plate 111. Then, the circuit board 61 is fixed to the main body frame 116. Further, in such mounting and fixing of the circuit board 61, when the hole positions of the stop hole 77 and the mounting hole 123 are aligned, the circuit board 61 is slightly displaced, so that the engaging protrusion 125 and the engaging hole 78 are engaged. The one side in the width direction of the circuit board 61 that is not screwed is also fixed.
[0028]
Next, the lid body 80 is put on the box body 110 whose upper surface is open. At this time, as shown in FIGS. 4 and 6, the engaging claws 138 on the box body 110 side are locked in the locking holes 99 on the lid body 80 side by insertion in the D direction. 80 positioning attachments are made. Further, the partition wall 98 of the lid 80 is in a state where the electronic component mounting area 74 and the connector mounting area 76 of the circuit board 61 are partitioned into the inside and outside of the lid frame 93. Thereby, it is possible to attach and remove the wiring to the connector 75 without removing the lid 80. 4 and 6, the mounting hole 88 of the upper plate 81 and the mounting hole 96 of the lid frame 93 are screwed to the mounting hole 127 of the main body frame 116, and the screw 104 fixing portion is rectangular. The hologram seal 106b is sealed. 4 and 6, the mounting hole 86a of the mounting piece 83a is fixed to the mounting hole 131 of the main body frame 116 with a one-way screw (screw) 140 (see FIG. 8A). The screw 140 stopper is sealed with a rectangular hologram seal 106c. As a result, an assembly (circuit board box 62) in which the circuit board 61 is housed in a fixed state in the internal space between the lid body 80 and the box body 110 is configured.
[0029]
Further, in the assembled state of the lid body 80 and the box body 110, the one-way screw 140 inserted through each of the equipment holes 135 to 137 is attached so that the lid body 80 covers from above the equipment hole. It is accommodated in the box 62 without coming out of the holes 135-137. That is, in such a storage state, the upper wall surfaces near the attachment pieces 83b and 83c and the attachment hole 86d of the lid 80 individually prevent the one-way screw 140 from popping out. In addition, the installation method of the one-way screw 140 is not limited to the one described in the embodiment. For example, in the assembled state of the box 62, the head of the one-way screw 140 is completely pressed down by the lid body 80 (mounting piece portion or the like), or the diameter of the one-way screw 140 and the diameters of the equipment holes 135 to 137 are approximately The same configuration may be used. In such a configuration, the mounted one-way screw 140 can be held back when the circuit board box 62 is closed.
[0030]
Here, the one-way screw 140 will be described. The one-way screw 140 is a special screw that rotates only in the screw tightening direction, and once tightened, it cannot be removed unless the screw is destroyed. Specifically, as shown in FIGS. 9 (A) and 9 (B), a screw groove provided in the head portion 141 is composed of a contact surface portion 142, a concave portion 143, and a central hole portion 144. When the screw 140 is tightened with the special minus driver 145 shown in FIGS. 9C and 9D, the central shaft portion 146 of the driver 145 is inserted into the central hole portion 144, and from this state, the contact piece of the driver 145 The part 147 is brought into contact with the contact surface part 142, and the head 141 is rotated in one direction (clockwise direction in FIG. 9A), whereby the screw 140 is tightened. On the other hand, when the screw head 140 is rotated by the driver 145 in the other direction (counterclockwise direction in FIG. 9A) to remove the screw 140, the driver 145 enters the recess 143 and slips. The head 141 cannot be rotated and the screw 140 cannot be removed. Note that it is possible to rotate the head 141 in one direction and tighten the screw 140 even with a normal flathead screwdriver. However, like the special flathead screwdriver 145, the central shaft portion 146 is connected to the central hole portion 144 of the one-way screw 140. The tightening operation can be easily performed by inserting and positioning with the one-way screw 140.
[0031]
Further, the screws 104 and 140 for assembling the lid 80 and the box body 110 are configured to enter the outer wall surface of the lid frame 93 in a screwed state. For this reason, the hologram seals 106b and 106c for sealing the stopper portions of the screws 104 and 140 are affixed on a flat surface having no protrusions, and can prevent the seals 106b and 106c from being peeled off and damaged, and also illegal acts on the seals 106b and 106c. Is easy to distinguish. Here, the hologram sticker will be briefly described. The hologram sticker includes a hologram layer, a light reflecting layer, and an adhesive layer, and the hologram pattern formed on the hologram layer is configured to be a counterfeit by making it difficult to counterfeit. This prevents the sticker from being replaced. In this hologram design, coherent light (laser light) incident on the surface of the hologram seal enters the light reflection layer through the embossed surface of the hologram layer, and is reflected from the light reflection layer to the outside of the hologram seal as hologram interference light. Is formed. Further, when the hologram sticker is peeled off, the hologram pattern does not return to its original shape even if it is applied again, so that the peeled trace remains.
[0032]
As described above, the circuit board box 62 secures the covering state of the circuit board 61 by sealing the screws 104 and 140 stopping portions between the lid 80 and the box body 110 with the hologram seals 106b and 106c. In addition, an electromagnetic shielding effect can be achieved by the conductive plate 100 provided in the box 62. Further, the circuit board box 62 is formed by forming the upper plate 81 and the conductive plate 100 constituting the upper wall surface thereof, and the bottom plate 111 constituting the lower wall surface from a material having transparency, so that the mounting surface ( The upper surface) and the solder surface (lower surface) can be seen through from the outside. For this reason, when an unauthorized work (for example, an unauthorized work in which a jumper wiring is connected or an electronic component is mounted) is performed on the circuit board 61, the unauthorized work is immediately known.
[0033]
Next, a mounting base 150 for mounting the circuit board box 62 to the mechanism plate 50 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 3, the mounting base 150 is made of a rectangular plate made of a synthetic resin (or metal), and a pair of engagement rails 151 having an inverted L-shaped cross section are arranged at a predetermined interval at the center of the substrate. It is laid down. Note that the direction in which the engagement rail 151 is provided is the left-right direction along the long side portion of the mounting base 150. Guide pieces 152 that are orthogonal to the substrate surface protrude from the long side portions (front and rear edges) of the mounting base 150. A release lever 153 that is elastically deformed is formed at the right end of the mounting base 150, and an engagement protrusion 154 that engages with the locking hole 120 on the box body 110 side protrudes from the base of the release lever 153. It is installed. Further, a stop hole 155 for screwing the mounting base 150 to a mounting boss (not shown) on the mechanism plate 50 side is formed in the board surface of the mounting base 150.
[0034]
On the other hand, a plurality (three in the present embodiment) of mounting pieces 156a to 156c are arranged in parallel on the left end portion of the mounting base 150 described above. Connection portions 157a to 157c and 158a to 158c for connecting the mounting piece portions 156a to 156c with the substrate surface of the mounting base 150 are integrally formed. In addition, slit-shaped grooves are formed between the mounting pieces 156a to 156c and the board surface of the mounting base 150. It is provided in a state of protruding upward. Further, attachment holes 159a to 159c are formed in the attachment pieces 156a to 156c, respectively, and an attachment hole 159d is formed on the substrate surface of the attachment table 150 adjacent to the attachment pieces 156c. These mounting holes 159a to 159d correspond to the mounting holes 149a to 149d of the main body frame 116 individually.
[0035]
Thus, the mounting base 150 is attached to a predetermined portion on the mechanism plate 50 by being screwed to the mechanism plate 50 with a one-way screw through the stop hole 155. When the circuit board box 62 is attached to the mounting base 150, the box 62 is slid from the left side of the mounting base 150. At this time, the engagement rail 151 on the mounting base 150 is in a state of being engaged with the engagement piece 118 on the box 62 side, and the guide piece 152 guides the sliding movement of the box 62. Thereafter, the sliding movement of the box 62 causes the release lever 153 on the mounting base 150 side to be elastically deformed downward. Finally, the locking hole 120 on the box 62 side engages with the engaging protrusion 154 on the mounting base 150 side. Then, the box 62 is mounted. Then, the mounting hole 149a drilled in the mounting protrusion 148a of the circuit board box 62 is fastened together with the mounting hole 159a of the mounting piece 156a with the one-way screw 160, so that the circuit board box 62 is not attached to the mounting base 150. Install with reversible fixation.
[0036]
Next, a procedure for opening the circuit board box 62 described above for inspection of the circuit board 61 (inspecting whether the ROM is genuine after delivery) and then restoring the closed state again based on FIG. I will explain. First, in the closed state of the circuit board box 62 shown in FIG. 10A, the hologram seal 106b is peeled off and the screw 104 is removed. In addition, after peeling off the hologram seal 106c attached to the screw 140 stop portion of the mounting piece 83a, the connecting portions 84a and 85a are cut with a cutting tool such as a nipper using the mark “1” as a mark. As a result, the attachment piece 83 a is completely separated from the lid 80 and is fixed to the box body 110 by the one-way screw 140. In other words, the cover 80 is completely fixed to the box body 110, and the circuit board box 62 can be opened. Then, as shown in FIG. 10B, the lid body 80 is removed from the box body 110 and the circuit board 61 is inspected. In addition, by removing the lid 80 (cutting the connecting portions 84a and 85a), the one-way screw 140 inserted into each of the equipment holes 135 to 137 can be taken out. Take out the one-way screw 140 for restoring the box 62. Thereafter, when closing the circuit board box 62, as shown in FIG. 10C, the mounting holes 88, 96, and 127 are fastened together with the screws 104 with the lid 80 placed on the box body 110. A new hologram seal 106b is attached to the screw 104 stop portion. Further, the taken-out one-way screw 140 is screwed into the mounting hole 86b of the mounting piece 83b with the mark “2” as a mark. Thereby, the attachment hole 86b of the attachment piece part 83b and the attachment hole 132 of the main body frame 116 corresponding to this are fastened together by the one-way screw 140. The circuit board box 62 is restored to the closed state again by attaching a new hologram seal 106c to the screw 140 stop portion of the mounting piece 83b.
[0037]
Thereafter, when the circuit board box 62 is inspected again (second inspection), the hologram seal 106b is peeled off and the screw 104 is removed, and the connecting portions 84b and 85b are cut using the mark “2” as a mark. As a result, the mounting piece 83b is separated from the lid 80 and the circuit board box 62 is opened. After that, similarly, a new hologram seal 106b is attached to the part fastened with the screw 104, and the one-way screw 140 (one-way screw 140 of the equipment hole 136) taken out along with the cutting of each connecting portion 84b / 85b is attached. A new hologram seal 106c is affixed by screwing into the mounting hole 86c of the mounting piece 83c with the marking “3” as a mark. As a result, the circuit board box 62 is restored to the closed state again. Thereafter, when the circuit board box 62 is inspected (the third inspection), the hologram seal 106b is peeled off and the screw 104 is removed, and the connecting portions 84c and 85c are cut using the marking “3” as a mark. Then, the mounting piece 83c is separated from the lid 80, and the circuit board box 62 is opened. Further, when the circuit board box 62 is restored, a new hologram seal 106b is attached to the portion fastened with the screw 104, and the one-way screw 140 (one-way screw of the equipment hole 137 is removed when the connecting portions 84c and 85c are cut off). 140) is screwed into the last remaining mounting hole 86d to attach a new hologram seal 106c.
[0038]
By the way, in the closed state of the circuit board box 62 described above, the circuit board box 62 is in a state where the connection portions 84a to 84c and 85a to 85c are not cut and the connection between the attachment pieces 83a to 83c and the upper plate 81 is released. It cannot be opened. Therefore, when the connecting portions 84a to 84c and 85a to 85c are cut other than the inspection of the circuit board 61, it is possible to immediately and reliably determine that fraud has been performed on the circuit board 61 by this cutting. The crime prevention effect of the circuit board box 62 can be enhanced. Further, in the configuration of the circuit board box 62, even if the welding projection 82 of the upper plate 81 is cut off, the conductive plate 100 falls on the circuit board 61, so that an attempt is made to work on the circuit board 61 from the gap where the welding projection 82 is cut off. The conductive plate 100 prevents this. Further, when the hologram stickers 106a to 106c are peeled off, the traces of the hologram stickers 106a to 106c remain firmly, so that it is immediately known that fraud has been performed.
[0039]
Next, a procedure for replacing the circuit board box 62 due to an unexpected failure of the circuit board 61 will be described with reference to FIG. First, in the fixed state of the circuit board box 62 and the mounting base 150 shown in FIG. 11A, the connecting portions 157a and 158a are cut with a cutting tool such as a nipper. As a result, the mounting piece 156 a is completely separated from the mounting base 150 and is fixed to the circuit board box 62 by the one-way screw 160. That is, the circuit board box 62 is released from the mounting base 150 after being fixedly attached to the mounting base 150. Then, the release lever 153 is pushed downward to release the engagement between the locking hole 120 and the engagement protrusion 154, and the box 62 is slid in the direction B shown in FIG. Remove. After that, as shown in FIG. 11C, a new circuit board box 62 ′ is slid onto the mounting base 150, and the mounting protrusion 148b is fastened to the mounting piece 156b with a one-way screw 160, whereby the circuit board box 62 ′. Is attached to the mounting base 150 in an irreversible fixing state.
[0040]
The above-mentioned circuit board box replacement work is performed by a sales person on the circuit board box manufacturer side, and the sales person displays his / her name (exchanger) on the replacement history sticker 91 as shown in FIG. "Sakuma") and the replacement date "April 1, H9" are entered to indicate in the circuit board box 62 'that they have been replaced. Furthermore, when the sales person brings the old box 62 home, if the replacement date, serial number, amusement store name, etc. are input to the manufacturer's maintenance management computer, whether or not the circuit board box has been replaced illegally. Judgment can be facilitated. In other words, if the manufacturer does not have the record, it is counterfeit. Of course, if there is no description of replacement in the replacement history seal 91 and the box is not fixed, fraud can be determined from this. Further, the serial number may be written on the seals 89 and 91, or may be written on the seals 106a to 106c for sealing. Further, the replacement history seal 91 may be affixed at the time of replacement, or may be affixed to a new circuit board box at the time of replacement. Further, the history sticker may be used for entering an inspection history.
[0041]
After that, when the circuit board box 62 ′ is replaced again (second replacement), the connecting portions 157b and 158b are cut to release the fixation between the circuit board box 62 ′ and the mounting base 150, and the circuit board box 62 ′. 62 ′ is removed from the mounting base 150. Next, a new circuit board box is slid onto the mounting base 150, and then the new circuit board box mounting protrusion 148c is fastened to the mounting piece 156c with a one-way screw 160, whereby the circuit board box is attached to the mounting base 150. Install with irreversible fixation. Thereafter, when the circuit board box is replaced (third replacement), the old circuit board box is removed from the mounting base 150 by cutting the connecting portions 157c and 158c. Then, a new circuit board box is slid onto the mounting base 150, and the mounting protrusion 148d is fastened to the mounting piece 156d with the one-way screw 160. This completes the third replacement of the circuit board box.
[0042]
As described above, the ball game machine 1 according to this embodiment includes the circuit board box 62 that houses the circuit board 61 and the mounting base 150 that attaches the circuit board box 62 to the ball game machine 1. An attachment piece portion 156a for attaching the attachment base 150 and the circuit board box 62 in an irreversibly fixed state (fixed by the one-way screw 160) is provided. By configuring in this way, the circuit board box 62 can be attached to the mounting base 150 in an irreversible fixed state, so that it is possible to prevent the unauthorized replacement of the circuit board box 62 with a duplicate circuit board box to which a non-regular ROM is attached. be able to.
[0043]
Also, the mounting piece 156a is cut off to release the fixing state between the mounting base 150 and the circuit board box 62, and the mounting base 150 and the mounting base 150 in the cut state of the connecting parts 157a and 158a. Mounting piece portions 156b and 156c for attaching the circuit board box 62 to the fixed state again, and connecting portions 157b and 157b for releasing the fixing state between the mounting base 150 and the circuit board box 62 by separating the mounting piece portions 156b and 156c. Since 157c, 158b, and 158c are provided, the circuit board box can be exchanged a plurality of times due to an unexpected failure or the like, while preventing unauthorized replacement with a duplicate circuit board box.
[0044]
The above-described embodiment does not limit the present invention, and various modifications can be made within the scope of the present invention. For example, in the above-described embodiment, the attachment pieces 156a to 156c are tightened with the one-way screw 160 that can only be turned in the tightening direction. It is good also as a structure which clamps -156c. Furthermore, the means for attaching the circuit board box 62 and the mounting base 150 in an irreversible fixed state may be a solvent or an adhesive for welding. As a means for reversibly fixing the circuit board box 62 and the mounting base 150, for example, a locking device is conceivable. However, in this case, if the key is counterfeited (copied), there will be no evidence of replacement, and therefore an illegal This is not desirable because it is difficult to distinguish. In other words, the irreversible fixing state is fixing in which the trace remains when the fixing state is released, and the fixing means may be anything as long as it is fixed as such. In addition, the one-way screw 160 may be configured such that a preliminary one-way screw is housed on, for example, the front surface of the mounting base 150 or the back surface of the circuit board box 62 (can be removed by releasing the fixed state) in the same manner as the one-way screw 140. By doing so, it is not necessary to prepare the one-way screw 160 for each replacement of the circuit board box, and the replacement work of the circuit board box 62 is facilitated. In addition, the arrangement positions and the set number of the mounting piece portions and the cutting portions according to the present invention are not limited to those described in the embodiments. That is, the box replacement may be disabled by eliminating the setting of the cutting part, or the box replacement may be performed once or a plurality of times by providing one or more cutting parts. Further, the material of the attachment pieces 156a to 156c and the attachment protrusions 148a to 148d may be any material such as metal or synthetic resin. However, the mounting piece is preferably made of a synthetic resin that can be easily cut, and the mounting protrusion is preferably made of a metal that is difficult to cut and difficult to be restored by adhesion after unauthorized cutting. Further, the mounting piece portion is provided on the mounting base and the mounting projection is provided on the board box. However, the configuration may be reversed, or the mounting piece portion and the mounting projection may be cut while being fixed.
[0045]
In the above-described embodiment (first embodiment), the circuit board box 62 is attached to the mechanism plate 50 via the attachment base 150, and the attachment between the attachment base 150 and the mechanism plate 50 is screwed with a one-way screw. However, a detachable screw may be used and is not limited to this configuration. Hereinafter, other configurations will be described as a second embodiment. In the following description, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. In the ball game machine 170 of the second embodiment, as shown in FIGS. 12 and 13, a mounting base 150 for mounting the circuit board box 62 is mounted on the game board 40 via the mounting board 173. The mounting substrate 173 is a rectangular flat plate, and bent flange portions 174 are formed on the left and right ends thereof. An attachment hole 177 is formed in the flat plate portion of the attachment substrate 173, and an attachment hole 175 is formed in the flange portion 174. Accordingly, the attachment board 173 is attached to the back surface of the game board 40 in an irreversible fixed state by the one-way screw 176 being screwed into the attachment hole 175 of the flange portion 174.
[0046]
Further, with respect to the mounting board 173 described above, the mounting board 173 is fixed in an irreversible fixed state by the fastening hole 155 of the mounting base 150 being fastened together with the mounting hole 177 with a one-way screw 178. Attached to. Then, the circuit board box 62 is attached to the attachment base 150 attached in this manner in the same manner as in the first embodiment. Further, a mechanism plate 171 is provided on the back side of the ball game machine 170 so as to be openable and closable. A drum type variable display device 41 provided at the center of the mechanism plate 171 so as to protrude from the back side of the game board 40 is provided. A window opening 172 penetrating the circuit board box 62 is opened.
[0047]
As described above, in the ball game machine 170 according to the second embodiment, the mounting board 173 is fixed to the game board 40 with the one-way screw 176, and the mounting board 150 is fixed to the mounting board 173 with the one-way screw 178. A box 62 is attached. For this reason, it is possible to replace the circuit board box 62 simultaneously with the replacement of the game board 40, and as a result, it is not necessary to replace extra components with the replacement of the circuit board box 62. For example, when the circuit board box 62 is attached to the mechanism plate 50 as in the first embodiment, it is necessary to replace the mechanism plate 50 that does not need to be replaced. In the second embodiment, the circuit board box 62 is attached to the game board 40 via the mounting base 150 and the attachment board 173, and the attachment portion of the circuit board box 62 is fixed to the fixed portion (attachment pieces 156a to 156c by one-way screws). However, the present invention is not limited to this configuration, and may be the configuration of the third embodiment described below. In the third embodiment, the same components as those in the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof is omitted.
[0048]
In the ball game machine 180 of the third embodiment, as shown in FIG. 14, a circuit board box 182 containing a game control circuit board 181 is attached to the game board 40 via an attachment board 190. The mounting substrate 190 is a rectangular flat plate, and bent flange portions 191 are formed at both left and right ends thereof. On the flat plate portion of the mounting substrate 190, mounting pieces 193a to 193c that can be cut similarly to the mounting base 150 are formed. Further, the mounting substrate 190 is formed with a rotatable locking lever 194 and a pair of left and right locking portions 195a and 195b. On the other hand, the circuit board box 182 is formed with mounting protrusions 183a to 183d similar to the mounting protrusions 148a to 148d of the circuit board box 62, and an engagement piece 184 that engages with the locking lever 194; A pair of left and right engaging claws 185a and 185b that engage with the stoppers 195a and 195b are formed.
[0049]
Thus, the mounting board 190 described above is attached to the back surface of the game board 40 in an irreversible fixed state by the one-way screw 192 being screwed into the mounting hole (not shown) of the flange portion 191. In the circuit board box 182, the engaging claws 185a and 185b are locked to the locking portions 195a and 195b, and the engaging piece portion 184 is locked to the locking lever 194. In this state, the mounting protrusion 183a The mounting piece 193a is fixed with a one-way screw 196.
[0050]
As described above, in the ball game machine 180 according to the third embodiment, the mounting board 190 is fixed to the game board 40 with the one-way screw 192, and the circuit board box 182 is fixed to the mounting board 192 in a fixed state. That is, in the third embodiment, the mounting substrate 190 is configured as the mounting base of the present invention. In addition, the mounting portion of the circuit board box 182 is provided with a locking lever 194 and locking portions 195a and 195b as well as a fixing portion (mounting piece portions 193a to 193c) by a one-way screw.
[0051]
In the second and third embodiments described above, the circuit board box is attached to the game board via a mounting base or attachment board. However, the present invention is not limited to this configuration, and the circuit board box is directly attached. It is good also as a structure attached to a game board. However, in this case, the attachment portion according to the present invention is a game board, and the attachment piece portion is provided on the box side. In the first to third embodiments, the board storage box of the present invention is a circuit board box for storing a game control circuit board for a ball game machine. However, the present invention is not limited to this. For example, a substrate storage box that stores a prize ball payout control substrate or the like may be used. In other words, any substrate storage box that needs to prevent unauthorized actions on the internal circuit board may be used. Further, the gaming machine may be a gaming machine other than the ball and ball gaming machine (for example, a slot machine or a coin game).
[0052]
In addition, there are the following as inventions that can be grasped from the embodiment described above.
(1) The second mounting piece portion is irreversibly fixed by a fastening member (one-way screw), and the fastening member is mounted on the board storage box or the mounting portion. With this configuration, it is not necessary to prepare a fastening member for each replacement of the substrate storage box, and the replacement operation of the substrate storage box is facilitated.
(2) A plurality of second attachment portions that are different from the attachment portions and are attached in an irreversible fixed state again by the second fixing means in the released state of the release portion; And a plurality of second releasing portions for releasing the fixed state by the fixing means. With this configuration, it is possible to replace the substrate storage box a plurality of times due to an unexpected failure or the like, while preventing the illegality of switching to the duplicate substrate storage box.
[0053]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, in claim 1 of the present invention, in a gaming machine having a board storage box for storing a circuit board, an attachment portion for attaching the board storage box to the gaming machine.When,In the irreversible fixing state of the board storage box to the mounting portionFirst installFixing meansWhen,Second fixing means for attaching the substrate storage box to the attachment portion again in an irreversible fixing state when the irreversible fixing state by the first fixing means is released, and the second fixing means The adhering means includes fastening means for fastening the attachment portion and the substrate storage box, and the fastening means is provided in the substrate storage box or the attachment portion. HaveIt is characterized by that. By configuring in this way, the board storage box can be attached to the mounting base in an irreversible fixed state, so that it is possible to prevent unauthorized substitution of a non-regular ROM with a duplicate board storage box. it can. Also,in frontAccording to the second fixing meansTheIn the case of the irreversible fixing state again, it is possible to replace the substrate storage box due to an accidental failure or the like after preventing the unauthorized substitution of the duplicated substrate storage box.Since the fastening means included in the second fixing means is provided in the substrate storage box or the mounting portion, it is not necessary to prepare a fastening means every time the substrate storage box is replaced, and the substrate storage box is replaced. It becomes easy.
[Drawingeasy explanation】
FIG. 1 is a front view showing a ball game machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a rear view showing a ball game machine.
FIG. 3 is a perspective view showing a circuit board box and a mounting base.
FIG. 4 is an exploded perspective view showing a lid.
FIGS. 5A and 5B are explanatory views showing the welding state of the welding protrusions, respectively.
FIG. 6 is an exploded perspective view showing a circuit board and a box body.
FIG. 7 is a plan view showing a circuit board box.
FIG. 8 (A) is a partial cross-sectional view showing a state where the attachment piece of the lid is screwed to the box body, and FIG. 8 (B) shows a one-way screw for equipment in the circuit board box. It is a fragmentary sectional view which shows the state accommodated.
FIGS. 9A and 9B are explanatory diagrams showing one-way screws, and FIGS. 9C and 10D are explanatory diagrams showing special minus drivers. FIGS.
FIGS. 10A to 10C are side views showing the restoration procedure of the circuit board box, respectively.
FIGS. 11A to 11C are partial plan views showing a procedure for replacing a circuit board box, respectively. FIG. 11D is a plan view showing a replacement history sticker on which a replacement person and a replacement date are written. FIG.
FIG. 12 is a rear view showing a ball game machine according to the second embodiment.
FIG. 13 is an exploded perspective view showing a ball game machine according to a second embodiment.
FIG. 14 is a rear view showing a ball game machine according to a third embodiment.
[Explanation of symbols]
1 Ball game machine (game machine)
40 game board
50 Mechanism plate
61 Game control circuit board (circuit board)
62 Circuit board box (board storage box)
80 lid
81 Upper plate
82 Welding protrusion
83a-83c Mounting piece
84a-84c / 85a-85c connecting part
86a-86d Mounting hole
89 Model name sticker
91 Replacement history sticker
93 Lid frame
100 conductive plate
101 Conductive fiber
106a-106c hologram seal
110 Box body
111 Bottom plate
116 Body frame
130 Mounting piece
131-134 mounting holes
135-137 Equipment Piece
140 One-way screw (fixing means)
145 Special flat head screwdriver
148a Mounting protrusion (fixing means)
148b to 148d Mounting hole
150 Mounting base (mounting part)
155 Stop hole
156a Mounting piece (fixing means)
156b ・ 156c Mounting piece
157a / 158a Connecting part (release part)
157b / 157c / 158b / 158c connecting part (second releasing part)
159a to 159d Mounting hole
160 One-way screw (fixing means)
170 bullet ball machine
171 Window opening
173 Mounting board
176 ・ 178 One-way screw
180 bullet ball machine
181 Game control circuit board (circuit board)
182 Circuit board box (board storage box)
183a to 183d Mounting protrusion
184 engagement piece
185a / 185b engaging claw
190 Mounting board
192/196 One-way screw
193a Mounting piece
193b / 193c mounting piece
194 Locking lever
195a / 195b Locking part