JP3747187B2 - Scaffolding member and scaffolding device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、足場部材及び足場装置に関する。本発明の足場部材は、ブラケット、足場布板、手摺、根がらみ、すじかい等の建築工事用足場部材を含む。
【0002】
【従来の技術】
足場部材を足場パイプに結合する手段として、足場パイプにソケット部を設ける一方、足場部材に楔状の掛止部を設け、楔状掛止部をソケット部に打ち込んで結合する組立て方法が知られている。
【0003】
上述した組立て方法においては、まず、ソケット部に、楔状掛止部の先端部を挿入する。次に、楔状掛止部の後端部にハンマー等で打撃を加えることにより、楔状掛止部をソケット部に打ち込む。その結果、ソケット部と、楔状掛止部との間に摩擦力が発生し、前記摩擦力により足場部材が受け部材に固定される。
【0004】
他方、足場装置の解体にあたっては、ソケット部に打ち込まれた楔状掛止部の先端部に、挿入時の方向とは逆の方向から、ハンマー等で打撃を加えることにより、ソケット部から楔状掛止部を離脱させる。
【0005】
楔状掛止部をソケット部に打ち込んで結合する組立方法は、組立て、及び、解体作業が比較的容易であり、結合強度も強いから、現在、建築工事用足場装置に広く普及している。
【0006】
しかし、足場装置の組立て、及び、解体作業において、楔状掛止部にハンマー等で打撃を加える必要があるので、次のような問題を生じる。
(a)まず、確実に掛け止めるため、楔状掛止部をソケット部に強く打ち込んだ場合には、解体作業が困難になる。
(b)このような問題を回避するため、軽く打ち込んだ場合には、強風や作業員の移動等により生じる振動や揺れによって、楔状掛止部がソケット部から浮き上がり、機械的な組立強度が低下し、揺れが大きくなる。
(c)住宅街、病院または学校等に近い工事現場では、騒音問題に、特に配慮しなければならない。騒音は、ハンマーによる打ち込みを弱くしたり、あるいは、ゴム付ハンマー等を用いることにより、ある程度、低減できる。しかし、この場合には、ソケット部に対する楔状掛止部の結合力が不足し、足場装置の機械的な組立強度が低下し、揺れが大きくなる。
(d)ハンマー等で加えられる打撃により、楔状掛止部や、ソケット部等に、損傷もしくは変形等の不具合を発生させる。
(e)ハンマー等を使用した繰り返し打撃作業となるので、足場装置の組立てまたは解体作業を行なった作業員が、腱鞘炎を起こすことが多々あり、作業員の健康管理上の問題点も生じる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、組立て及び解体を、工具類を用いずに、容易に行なうことができる足場部材及びこれを用いた足場装置を提供することである。
【0008】
本発明のもう1つの課題は、確実に固定し続けることができる足場部材及びこれを用いた足場装置を提供することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するため、本発明に係る足場部材は、掛止部と、スライダとを含む。前記掛止部は、楔状であって、スライダ溝と、凸状ガイドとを含む。前記スライダ溝は、2つの側壁と、底部壁とを有する。前記2つの側壁は、前記底部壁の両側で立ち上がるとともに、互いに相対向する。前記凸状ガイドは、少なくとも1つが、前記スライダ溝の内部において、その先端付近に配置される。前記スライダは、棒状であって、長手方向の一端側に傾斜面を有する。前記傾斜面は、先端に向かって肉厚を減少させる方向に傾斜している。前記スライダは、前記傾斜面が、前記底部壁に相対向するようにして、前記スライダ溝の内部に可動的に配置される。
【0010】
上述したように、本発明に係る足場部材は、掛止部を含んでおり、掛止部は、楔状であるから、周知のソケット部等に挿入することができる。
【0011】
スライダ溝は、2つの側壁と、底部壁とを有する。2つの側壁は、底部壁の両側で立ち上がるとともに、互いに相対向する。スライダは、スライダ溝の内部に可動的に配置される。従って、スライダ溝の内部空間に配置されるスライダを、2つの側壁と底部壁とにより、その脱落を防止しつつ、案内することができる。
【0012】
また、掛止部は凸状ガイドを含み、凸状ガイドは、少なくとも1つが、スライダ溝の内部において、その先端付近に配置される。スライダは、棒状であって、長手方向の一端側に傾斜面を有する。傾斜面は、先端に向かって肉厚が減少する方向に傾斜する。従って、スライダは、スライダ溝の内部において、重力に従って移動する際、スライダに設けられた傾斜面が凸状ガイドに接触し、傾斜面の傾斜角に従って、スライダ溝の底部壁から離れる方向に押し上げられる。
【0013】
上述した足場部材は、受け部材と組み合わされて、足場装置を構成する。前記受け部材は、ソケット部を含む。前記足場部材は、前記掛止部が、前記受け部材の前記ソケット部に挿入される。
【0014】
足場部材を、例えば足場パイプ等の受け部材に固定するには、まず、足場部材の掛止部を、受け部材のソケット部に挿入した後、スライダを操作する。スライダは、傾斜面が、底部壁に相対向するようにして、スライダ溝の内部に可動的に配置されているから、スライダは、スライダ溝の内部において、重力に従って移動する。その際、スライダに設けられた傾斜面が凸状ガイドに接触し、スライダが、傾斜面の傾斜角に従って、スライダ溝の底部壁から離れる方向に押し上げられる。
【0015】
その結果、スライダの傾斜面と凸状ガイドとの間に第1の接触位置が発生し、受け部材のソケット部の内壁面とスライダの上面との間に第2の接触位置が発生し、スライダの傾斜面の開始位置とスライダ溝の底部壁との間に第3の接触位置が発生する。第1〜第3の接触位置のそれぞれには、摩擦力が継続的に発生する。このため、足場部材と、受け部材とは、スライダを介して固定され、この固定状態が維持される。
【0016】
この状態で、強風や作業員の移動等により振動や揺れが生じた場合、スライダは自重等により、更にスライダ溝の内部に深く侵入する。従って、第1〜第3の接触位置による結合強度が、更に向上する。このため、振動や揺れにかかわらず、足場部材と、受け部材とは、スライダを介して固定され続けることになる。
【0017】
次に、足場装置の解体に当たり、足場部材を受け部材のソケット部から取り外すには、作業員は、スライダを引き抜く操作し、第1〜第3の接触位置における接触状態を解除すればよい。スライダは、スライダ溝の内部に可動的に配置されており、スライダの傾斜面は、スライダを引き抜く方向に対しては、抵抗を生じない傾斜方向を有するから、作業員は、弱い力で、スライダを容易に引き抜き、第1〜第3の接触位置における接触状態を、簡単に解除することができるる。このため、足場装置を、工具類を用いることなく、容易に解体することができる。
【0018】
上述したように、本発明に係る足場部材によれば、楔状掛止部のヘッド部等にハンマー等で打撃を加える必要はなく、スライダをスライダ溝の内部で操作するだけでよい。従って、楔状掛止部等に損傷、又は、変形等の不具合は発生しない。また、住宅街、病院または学校等に近い工事現場においても、騒音に対する配慮が、殆ど不要となる。さらに、作業員が、腱鞘炎を起こす健康管理上の問題もない。
【0019】
本発明の他の目的、構成及び利点については、添付図面を参照し、更に詳しく説明する。添付図面は、単に、例示に過ぎない。
【0020】
【発明の実施の形態】
図1は、本発明に係る足場部材の一部破断正面図である。図1は周知のブラケットを例示している。但し、本発明は、図示するブラケット以外にも、足場布板、手摺、根がらみ、すじかい等その他の建築工事用足場部材に適用することができる。
【0021】
図1に示す足場部材は、主桿部10と、掛止部2と、スライダ3とを含む。主桿部10は、開口端101と、上部壁11と、下部壁12とを含む。主桿部10は、空洞部102を有する断面四角形の角パイプであることが好ましいが、断面円形の丸パイプを排除するものではない。
【0022】
また、主桿部10は、長手方向の両端に掛止部2を有する。掛止部2は、楔状であって、スライダ溝20と、凸状ガイド25とを含む。スライダ溝20は、2つの側壁21と、底部壁22とを有する。底部壁22の外面側は、好ましくは曲面構造を有する。
【0023】
2つの側壁21は、底部壁22の両側で立ち上がるとともに、互いに相対向する。スライダ溝20は、2つの側壁21及び底部壁22によって囲まれた空間となり、その空間に、スライダ3が配置される。
【0024】
凸状ガイド25は円柱状であって、スライダ溝20の内部において、両端を2つの側壁21により挟持され、スライダ溝20の先端付近の底部壁22上に固定して配置されている。凸状ガイド25は、断面台形状等、他の形状であってもよいし、底部壁22の上にのみ、直接配置してもよい。さらに、スライダ溝20の幅方向に間隔を隔てて配置してあってもよい。
【0025】
図示のスライダ3は、断面角形状のスライダ基体30を有する。スライダ基体30は、傾斜面31と、上面32と、下面33と、先端部37とを含む。傾斜面31は、下面33と角度をもって連なり、スライダ基体30の長手方向の一端側に設けられる。傾斜面31は、先端部37に向かって肉厚が減少する方向に傾斜する。スライダ3は、傾斜面31が底部壁22に相対向するようにして、スライダ溝20の内部に可動的に配置される。
【0026】
図示するスライダ3は、更に、ヘッド部34と、第1の掛止片35と、第2の掛止片36とを含む。ヘッド部34は、スライダ基体30において、先端部37とは反対側の他端側に設けられる。ヘッド部34は、スライダ3を操作する場合の利便性を考慮して、鉤形に曲げられている。第1の掛止片35及び第2の掛止片36は、スライダ基体30の上面32から立ち上がる板状部である。
【0027】
第1の掛止片35は、第2の掛止片36よりも立ち上がり距離が短く、第2の掛止片36と適宜距離をとりつつ、上下に相対向して設けられる。第1の掛止片35は、主桿部10の上部壁11の外面上に掛け止められる。
【0028】
第2の掛止片36は、主桿部10の開口端101において、下部壁12の内面に接触し、スライダ3の落下を防止すると共に、スライダ溝20の内部空間におけるスライダ3の移動距離の下限を決定する。また、第2の掛止片36は上部壁11の内面にも接触するから、スライダ3の離脱を防止することができる。
【0029】
更に、図示するブラケットは、支持部13と、補強部14と、支持受け部15とを含む。これらは、当該技術分野において、周知の構成部分であるから、詳細は省略する。
【0030】
また、本発明に係る足場部材は、図1とは異なり、楔状掛止部2と、その他の形状または構造の掛止部とを共に含む構造であってもよい。その他の形状、構造の掛止部の具体例としては、例えば、フック状掛止部や、周知のクランプ等を挙げることができる。
【0031】
本発明に係る足場部材は、ソケット部を含む受け部材と組み合わされ、足場装置を構成する。次に、本発明に係る足場部材を用いた足場装置について説明する。
【0032】
図2は本発明に係る足場部材を用いた足場装置の組立工程を示す一部拡大断面図、図3は図2に示した工程の次の工程を示す一部拡大断面図である。図において、受け部材4は足場パイプである。但し、受け部材4は、ソケット部を有する構造であれば、図示した足場パイプに限定されない。図示の受け部材4は、パイプ基体40と、複数のソケット部41とを含む。ソケット部41は、パイプ基体40の外周に、例えば、4個配置される。足場部材1は、図1を参照して説明した本発明に係る足場部材である。
【0033】
まず、図2に示すように、足場部材1の掛止部が、受け部材4のソケット部41の1つに挿入される。図2の状態では、受け部材4のスライダ3は、第1の掛止片35により、角度A2をもって、上部壁11の外面に掛け止められると共に、先端部37が凸状ガイド25に載置されている。角度A2は、スライダ3の下面33と、底部壁22との間に生じる角度を示す。
【0034】
図2の状態で、作業員が、スライダ3のヘッド部34を操作し、第1の掛止片35を上部壁11から外し、先端部37も凸状ガイド25から外すと、スライダ3は、重力に従ってスライダ溝20の内部を、A1方向に移動する。
【0035】
A1方向に移動したスライダ3は、傾斜面31が凸状ガイド25に接触しながら、傾斜面31の傾斜角に従って、スライダ溝20の底部壁21から離れる方向に持ち上げられる。
【0036】
その結果、図3に示すように、傾斜面31と凸状ガイド25との間に第1の接触位置P1が発生し、ソケット部41の内壁面とスライダ3の上面32との間に第2の接触位置P2が発生し、傾斜面31の開始位置とスライダ溝20の底部壁22との間に第3の接触位置P3が発生する。第1〜第3の接触位置P1〜P3のそれぞれには、摩擦力が継続的に発生する。このため、足場部材1と、受け部材4とは、スライダ3を介して固定され、この固定状態が維持され続ける。
【0037】
この状態で、強風や作業員の移動等により、足場装置に振動や揺れが生じた場合、スライダ3は自重等により、更にスライダ溝20の内部に深く侵入し、より強く食い込むことになる。従って、上述した第1〜第3の接触位置(P1〜P3)による結合強度が、更に向上する。このため、足場部材1と、受け部材4とは、より一層強固に、スライダ3を介して固定され続けることになる。
【0038】
次に、足場装置の解体に当たり、足場部材1を受け部材4のソケット部41から取り外すには、作業員は、スライダ3のヘッド部34に手指を掛けて、スライダ3を引き抜く操作し、第1〜第3の接触位置(P1〜P3)における接触状態を解除すればよい。スライダ3は、スライダ溝20の内部に可動的に配置されており、スライダ3の傾斜面31は、スライダ3を引き抜く方向に対しては、抵抗を生じない傾斜方向を有するから、作業員は、弱い力で、スライダ3を容易に引き抜き、第1〜第3の接触位置(P1〜P3)における接触状態を、簡単に解除することができるる。
【0039】
上述したように、本発明に係る足場部材によれば、足場装置の組立て、及び、解体の何れにおいても、ヘッド部34にハンマー等で打撃を加える必要はなく、スライダ3をスライダ溝20の内部で操作するだけでよい。従って、楔状掛止部等に損傷、又は、変形等の不具合は発生しないし、騒音も発生しないから、住宅街、病院または学校等に近い工事現場においても、騒音に対する配慮が、殆ど不要となる。さらに、作業員が、腱鞘炎を起こす健康上の問題もない。
【0040】
図4は本発明に係る足場部材を用いた足場装置の動作限界を示す一部拡大断面図である。図4を参照すると、スライダ溝20の内部において、スライダ基体30と、底部壁22とは、密着しており、もはやスライダ3の侵入姿勢を変化させることができない。別の見方をすると、図3の状態から図4に至るまでの範囲において、第1〜第3の接触位置(P1〜P3)を生じさせ、足場部材1と、受け部材4とを確実に固定し続けることができる。第1〜第3の接触位置(P1〜P3)を生じさせる限界は、スライダ3の厚み及び傾斜面31の傾斜角の選定により、調整することができる。
【0041】
以上、好ましい実施例を参照して本発明の内容を具体的に説明したが、本発明の基本的技術思想及び教示に基づいて、当業者であれば、種々の変形態様を採り得ることは自明である。
【0042】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、次のような効果を得ることができる。
(a)組立て及び解体を、工具類を用いずに、容易に行なうことができる足場部材及びこれを用いた足場装置を提供することができる。
(b)確実に固定し続けることができる足場部材及びこれを用いた足場装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る足場装置の一部破断正面図である。
【図2】本発明に係る足場装置の組立工程を示す一部拡大断面図である。
【図3】図2に続く組立工程を示す図である。
【図4】本発明に係る足場部材を用いた足場装置の動作限界を示す一部拡大断面図である。
【符号の説明】
10 主桿部
2 掛止部
20 スライダ溝
21 側壁
22 底部壁
25 凸状ガイド
3 スライダ
30 スライダ基体
31 傾斜面[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a scaffold member and a scaffold device. The scaffold member of the present invention includes a scaffold member for building construction such as a bracket, a scaffold cloth board, a handrail, a root curl, and a long wall.
[0002]
[Prior art]
As a means for coupling the scaffold member to the scaffold pipe, there is known an assembly method in which a socket portion is provided on the scaffold pipe, a wedge-shaped latching portion is provided on the scaffold member, and the wedge-shaped latching portion is driven into the socket portion and coupled. .
[0003]
In the above assembling method, first, the tip of the wedge-shaped hooking portion is inserted into the socket portion. Next, the wedge-shaped hooking portion is driven into the socket portion by hitting the rear end portion of the wedge-shaped hooking portion with a hammer or the like. As a result, a frictional force is generated between the socket portion and the wedge-shaped latching portion, and the scaffold member is fixed to the receiving member by the frictional force.
[0004]
On the other hand, when the scaffold device is disassembled, the wedge-shaped latching is applied to the tip of the wedge-shaped latching portion driven into the socket by applying a hammer with a hammer or the like from the direction opposite to the insertion direction. Let the department leave.
[0005]
The assembling method for driving the wedge-shaped latching portion into the socket portion and combining it is relatively easy to assemble and dismantle, and has a strong coupling strength. Therefore, it is currently widely used in building construction scaffolding devices.
[0006]
However, in assembling and disassembling the scaffold device, it is necessary to hit the wedge-shaped hooking portion with a hammer or the like, which causes the following problems.
(A) First, in order to securely hang, when the wedge-shaped hook is strongly driven into the socket, the disassembly work becomes difficult.
(B) In order to avoid such a problem, when lightly driven, the wedge-shaped latching part is lifted from the socket part due to the strong wind or vibration or shaking caused by the movement of the worker, and the mechanical assembly strength is reduced. And the shaking becomes larger.
(C) At construction sites close to residential areas, hospitals, schools, etc., special consideration should be given to noise problems. Noise can be reduced to some extent by weakening hammering or using a rubber hammer. However, in this case, the coupling force of the wedge-shaped hooking portion with respect to the socket portion is insufficient, the mechanical assembly strength of the scaffold device is lowered, and the shaking is increased.
(D) Due to the impact applied by a hammer or the like, defects such as damage or deformation are generated in the wedge-shaped hooking portion or the socket portion.
(E) Since it is a repetitive striking work using a hammer or the like, a worker who has assembled or disassembled the scaffold device often causes tendonitis, which also causes problems in the health management of the worker.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a scaffold member that can be easily assembled and disassembled without using tools, and a scaffold device using the same.
[0008]
Another object of the present invention is to provide a scaffold member that can be reliably fixed and a scaffold device using the same.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, a scaffold member according to the present invention includes a latching portion and a slider. The hook is wedge-shaped and includes a slider groove and a convex guide. The slider groove has two side walls and a bottom wall. The two side walls rise on both sides of the bottom wall and face each other. At least one of the convex guides is disposed in the vicinity of the tip of the slider groove. The slider is rod-shaped and has an inclined surface on one end side in the longitudinal direction. The said inclined surface inclines in the direction which reduces thickness toward the front-end | tip. The slider is movably disposed in the slider groove such that the inclined surface faces the bottom wall.
[0010]
As described above, the scaffold member according to the present invention includes a latching portion, and since the latching portion has a wedge shape, it can be inserted into a known socket portion or the like.
[0011]
The slider groove has two side walls and a bottom wall. The two side walls rise on both sides of the bottom wall and face each other. The slider is movably disposed inside the slider groove. Therefore, the slider disposed in the internal space of the slider groove can be guided by the two side walls and the bottom wall while preventing the slider from falling off.
[0012]
The latching portion includes a convex guide, and at least one of the convex guides is disposed in the vicinity of the tip of the slider groove. The slider is rod-shaped and has an inclined surface on one end side in the longitudinal direction. The inclined surface is inclined in the direction in which the thickness decreases toward the tip. Therefore, when the slider moves in accordance with the gravity inside the slider groove, the inclined surface provided on the slider contacts the convex guide and is pushed up in the direction away from the bottom wall of the slider groove according to the inclination angle of the inclined surface. .
[0013]
The above-described scaffold member is combined with the receiving member to constitute a scaffold device. The receiving member includes a socket portion. As for the said scaffold member, the said latching part is inserted in the said socket part of the said receiving member.
[0014]
In order to fix the scaffold member to a receiving member such as a scaffold pipe, for example, first, the latching portion of the scaffold member is inserted into the socket portion of the receiving member, and then the slider is operated. Since the slider is movably disposed inside the slider groove so that the inclined surface faces the bottom wall, the slider moves in accordance with the gravity inside the slider groove. At that time, the inclined surface provided on the slider comes into contact with the convex guide, and the slider is pushed up in the direction away from the bottom wall of the slider groove according to the inclination angle of the inclined surface.
[0015]
As a result, a first contact position is generated between the inclined surface of the slider and the convex guide, and a second contact position is generated between the inner wall surface of the socket portion of the receiving member and the upper surface of the slider. A third contact position occurs between the starting position of the inclined surface and the bottom wall of the slider groove. A frictional force is continuously generated at each of the first to third contact positions. For this reason, a scaffold member and a receiving member are fixed via a slider, and this fixed state is maintained.
[0016]
In this state, when vibration or shaking occurs due to strong winds or movement of workers, the slider further penetrates deeply into the slider groove due to its own weight or the like. Accordingly, the coupling strength due to the first to third contact positions is further improved. For this reason, regardless of vibration or shaking, the scaffold member and the receiving member continue to be fixed via the slider.
[0017]
Next, when the scaffold device is disassembled, in order to remove the scaffold member from the socket portion of the receiving member, an operator may perform an operation of pulling out the slider to release the contact state at the first to third contact positions. The slider is movably disposed inside the slider groove, and the inclined surface of the slider has an inclination direction that does not generate resistance with respect to the direction in which the slider is pulled out. Can be easily pulled out, and the contact state at the first to third contact positions can be easily released. For this reason, the scaffold device can be easily disassembled without using tools.
[0018]
As described above, according to the scaffold member according to the present invention, it is not necessary to hit the head portion or the like of the wedge-shaped latching portion with a hammer or the like, and it is only necessary to operate the slider inside the slider groove. Therefore, the wedge-shaped latching portion or the like is not damaged or deformed. In addition, noise considerations are almost unnecessary even at construction sites near residential areas, hospitals, schools, and the like. In addition, there is no health management problem for workers to cause tendonitis.
[0019]
Other objects, configurations and advantages of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. The accompanying drawings are merely examples.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a partially broken front view of a scaffold member according to the present invention. FIG. 1 illustrates a known bracket. However, the present invention can be applied to other scaffold members for construction work, such as scaffolding cloth boards, handrails, roots, lines, etc., in addition to the illustrated brackets.
[0021]
The scaffold member shown in FIG. 1 includes a
[0022]
Moreover, the
[0023]
The two
[0024]
The
[0025]
The illustrated
[0026]
The illustrated
[0027]
The first hooking
[0028]
The second hooking
[0029]
Further, the illustrated bracket includes a
[0030]
Further, unlike FIG. 1, the scaffold member according to the present invention may have a structure including both a wedge-shaped hooking
[0031]
The scaffold member according to the present invention is combined with a receiving member including a socket portion to constitute a scaffold device. Next, a scaffold device using the scaffold member according to the present invention will be described.
[0032]
FIG. 2 is a partially enlarged sectional view showing an assembly process of the scaffold device using the scaffold member according to the present invention, and FIG. 3 is a partially enlarged sectional view showing a process subsequent to the process shown in FIG. In the figure, the receiving member 4 is a scaffold pipe. However, the receiving member 4 is not limited to the illustrated scaffolding pipe as long as the receiving member 4 has a socket portion. The illustrated receiving member 4 includes a
[0033]
First, as shown in FIG. 2, the latching portion of the
[0034]
In the state of FIG. 2, when the operator operates the
[0035]
The
[0036]
As a result, as shown in FIG. 3, the first contact position P <b> 1 is generated between the
[0037]
In this state, when the scaffold device vibrates or shakes due to strong winds or movement of workers, the
[0038]
Next, when the scaffold device is disassembled, in order to remove the
[0039]
As described above, according to the scaffold member according to the present invention, it is not necessary to hit the
[0040]
FIG. 4 is a partially enlarged cross-sectional view showing the operation limit of the scaffold device using the scaffold member according to the present invention. Referring to FIG. 4, the
[0041]
Although the contents of the present invention have been specifically described above with reference to the preferred embodiments, it is obvious that those skilled in the art can take various modifications based on the basic technical idea and teachings of the present invention. It is.
[0042]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.
(A) It is possible to provide a scaffold member that can be easily assembled and disassembled without using tools, and a scaffold device using the same.
(B) It is possible to provide a scaffold member that can be reliably fixed and a scaffold device using the same.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway front view of a scaffold device according to the present invention.
FIG. 2 is a partially enlarged sectional view showing an assembly process of the scaffold device according to the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing an assembly process following FIG. 2;
FIG. 4 is a partially enlarged cross-sectional view showing an operation limit of the scaffold device using the scaffold member according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記掛止部は、楔状であって、スライダ溝と、凸状ガイドとを含み、
前記スライダ溝は、2つの側壁と、底部壁とを有し、
前記2つの側壁は、前記底部壁の両側で立ち上がるとともに、互いに相対向し、
前記凸状ガイドは、少なくとも1つが、前記スライダ溝の内部において、その先端付近に配置され、
前記スライダは、棒状であって、長手方向の一端側に傾斜面を有し、前記傾斜面は、先端に向かって肉厚を減少させる方向に傾斜しており、
前記スライダは、前記傾斜面が、前記底部壁に相対向するようにして、前記スライダ溝の内部に可動的に配置されており、
前記掛止部を、足場パイプに設けられた受部材のソケット部の1つに挿入した状態で、前記凸状ガイド上に載置されている前記スライダの前記先端を、前記凸状ガイドから外したとき、前記スライダが、重力に従って前記スライダ溝の内部を落下し、前記傾斜面と前記凸状ガイドとの間に第1の接触位置P1が発生し、前記ソケット部の内壁面と前記スライダの上面との間に第2の接触位置P2が発生し、前記傾斜面の開始位置と前記スライダ溝の底部壁との間に第3の接触位置P3が発生し、前記第1〜第3の接触位置P1〜P3のそれぞれに発生する摩擦力によって、前記足場部材と、前記受け部材とを、前記スライダを介して固定する、
足場部材。A scaffold member including a latching portion and a slider,
The latching portion is wedge-shaped and includes a slider groove and a convex guide,
The slider groove has two side walls and a bottom wall,
The two side walls rise on both sides of the bottom wall and oppose each other;
At least one of the convex guides is arranged in the vicinity of the tip inside the slider groove,
The slider is rod-shaped and has an inclined surface on one end side in the longitudinal direction, and the inclined surface is inclined in a direction of decreasing the thickness toward the tip,
The slider is movably disposed inside the slider groove such that the inclined surface faces the bottom wall.
With the latching portion inserted into one of the socket portions of the receiving member provided on the scaffolding pipe, the tip of the slider placed on the convex guide is removed from the convex guide. Then, the slider falls inside the slider groove according to gravity, and a first contact position P1 is generated between the inclined surface and the convex guide, and the inner wall surface of the socket portion and the slider A second contact position P2 occurs between the upper surface and the third contact position P3 between the start position of the inclined surface and the bottom wall of the slider groove, and the first to third contacts. The scaffold member and the receiving member are fixed via the slider by the frictional force generated at each of the positions P1 to P3.
Scaffolding member.
前記受け部材は、ソケット部を含み、
前記足場部材は、請求項1に記載されたものでなり、前記掛止部が、前記受け部材の前記ソケット部に挿入される
足場装置。A scaffold device including a scaffold member and a receiving member,
The receiving member includes a socket part,
The said scaffold member is what was described in Claim 1, The said latching part is a scaffold apparatus inserted in the said socket part of the said receiving member.
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