JP3746439B2

JP3746439B2 - Multifunctional desktop rice mill with rice washing function

Info

Publication number: JP3746439B2
Application number: JP2001162914A
Authority: JP
Inventors: 雅彦飯島; 康一添田; 博典田窪
Original assignee: Tiger Corp; Yamamoto Electric Corp
Current assignee: Tiger Corp; Yamamoto Electric Corp
Priority date: 2001-05-30
Filing date: 2001-05-30
Publication date: 2006-02-15
Anticipated expiration: 2021-05-30
Also published as: JP2002355567A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、玄米を攪拌、対流させて精米するタイプの卓上精米器に関し、特に、簡単な構成で、精米後に米研ぎ（洗米）を行って、水で研がずにそのまま炊飯できる米（以下、無洗米と称す）を生成しうる洗米機能等の機能を備える洗米機能付き多機能卓上精米器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
精米前の玄米は中から胚乳、うまみ層、肌糠、糠となっており、精米して白米とすると糠部分が取り除かれる。その後、水でとぐと残りの肌糠も落ちる。一方、精米後の白米を水でとぐ代わりに特殊な方法で肌糠を落としたものが無洗米として流通している。
【０００３】
精米後の白米を水でとぐと、水によく溶けるビタミンＢ１等がとぎ汁の中に流出してしまうと共に、うまみ、甘味等の食味が低下してしまう。また、水でとぐと、とぎ汁にはりん、窒素、脂肪分等が含まれるため、それが生活排水として河川等に流されるとヘドロや赤潮発生の原因となり環境破壊を招いていた。無洗米においては、とぎ汁が発生しないためビタミンＢ１等の流出を防止できうま味、甘味成分を多く残留できると共に環境汚染の心配も無いという利点がある。
【０００４】
従来、精米後の米を洗米する装置として、無洗米製造装置、米研ぎ機、研米機で米研ぎ（洗米）を行うもの等が、例えば、特開昭６４−６３０５１、実開昭６２−５９１３８等で知られている。また、精米から洗米までを行う精米器が知られているが、その方式はロール式、墳風式、バキューム式等であり、しかも卓上型ではなく大型で高価であった。また、水を使わずに遠心力とブラシにより米粒表面の糠を書き出すブラシ式の洗米器が市販されているが、卓上型ではなく大型で高価であるばかりでなく、砕米、米の亀裂の発生率が高い。
【０００５】
一方、攪拌対流式の卓上精米器としては特開２０００−２１８１８３において、表面が酸化して黄色に変色した白米を磨く機能を付加したものが開示されているが、目的が洗米とは異なる。また、この白米磨きは精米羽根の回転数を精米時より低い回転数で行う旨記載されているが、それでも砕米、米の亀裂は避けられない。また、攪拌対流式の他の卓上精米器としては特開２００１−４６８９１において、精米後に回転速度を可変等にして洗米を行う旨の記載がされているが、そのような構成にすると装置が複雑化し、また上記と同様に砕米、米の亀裂は避けられない。洗米時に砕米や米の亀裂が生じると、糠やごみが米に付着したり亀裂に入りやすく、これらは洗米時に十分除去できずに食味の低下等を招きやすい。また、砕米、米の亀裂の発生率を低くするためには精米羽根の回転数を精米時より、より低い回転数とするか洗米時間を短縮する必要があるが、そうすれば十分な洗米が行われず、糠を満足に取り除けない。
【０００６】
ここで、洗米とは図１に示すように、精米後の白米から肌糠や糠片やごみを落とすことを言う。ここで、図１の（ａ）は玄米、（ｂ）は精米後の白米、（ｃ）は洗米後の米を示す。また、分付き米においては、所望の分付き終了後の米の表面に付着した糠片やごみを落とすことをいう。図１の（ａ）、（ｂ）に示すように、精米後の白米においては、外側の「糠」の部分が取り除かれ、これを水でとぐと図１の（ｃ）に示すように残りの「肌糠」も落ちる。また、市販の無洗米においては、図１の（ｃ）に示すように、特殊な方法で「糠」も「肌糠」も取り除かれており、一切水でとぐ必要は無い。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来の攪拌対流式の卓上精米器では米研ぎ（洗米）を行って満足しうる無洗米を生成しうるものはなかった。
また、攪拌対流式の洗米機能付き卓上精米器において、玄米から無洗米の生成、白米から無洗米の生成、分搗き米や胚芽米の生成等を行い得る卓上精米器、またこれらを簡単な操作で操作性良く行い得る卓上精米器はなかった。特に、洗米機能を有する従来の攪拌対流式の卓上精米器においては、玄米から白米への精米動作と洗米動作とを連続的に行うものはなかった。更に、洗米機能を有する従来の攪拌対流式の卓上精米器において、胚芽を残した精米、即ち、胚芽米の生成を行う胚芽コース機能を有したものはなかった。一方、胚芽コース機能を有する従来の攪拌対流式の卓上精米器においては、胚芽コースを設定する操作ボタン等と分搗きの程度、即ち、精白度を設定する操作ボタン等とが別々に設けられており、操作パネルの小型化の妨げになるばかりでなく、操作性も悪いものであった。
【０００８】
従って、本願発明の目的は、攪拌対流式の洗米機能付き卓上精米器において、玄米から無洗米の生成、白米から無洗米の生成、分搗き米や胚芽米の生成等の諸機能を行い得る卓上精米器を提供することにある。
本願発明の別の目的は、攪拌対流式の洗米機能付き卓上精米器において、玄米から無洗米の生成、白米から無洗米の生成、分搗き米や胚芽米の生成等の諸機能を簡単な操作で操作性良く行い得る卓上精米器を提供することにある。
【０００９】
本願発明の更に別の目的は、攪拌対流式の洗米機能付き卓上精米器において、玄米から無洗米の生成、白米から無洗米の生成、分搗き米や胚芽米の生成等の諸機能を設定する操作手段を誤動作なく視認性良くかつコンパクトに配置して操作パネルの小型化が図れ、ひいては本体も小型化し廉価に構成しうる卓上精米器を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、本発明の一面によれば、駆動軸に着脱自在に嵌合されて該駆動軸と共に回転する部材に設けられ、該駆動軸と共に回転する精米羽根を含む精米羽根組立体と、前記精米羽根を着脱自在に収容する精米かごと、前記精米かごを着脱自在に収容する糠ボックスとを備え、前記精米かごの側周部は金網で構成され、精米時及び洗米時には米を前記精米かご内に入れて駆動軸を回転させることで前記精米羽根の回転により米が撹拌され、米はその遠心力により前記精米かごの金網の網目に擦り付けられて、糠が削り落とされ、削り落とされた糠は遠心力により網目から外側に飛ばされ前記糠ボックス内に落とされるようになった洗米機能付き多機能卓上精米器において、
精米コースとして、玄米を精米して胚芽米の生成を行う胚芽コースと、玄米を精米して所望の精白度の分搗き米及び白米の生成を行う分搗きコースとを備えると共に、
洗米コースとして、白米を洗米して無洗米を生成する洗米コースと、玄米を精米して白米を生成後、連続的かつ自動的に該白米を洗米して無洗米を生成する精米/洗米コースとを備え、精米時と洗米時とでは同一の前記精米羽根組立体を使用し、洗米時には精米時より低い回転数で前記精米羽根を回転するようにしたものである。
このように構成された本発明による卓上精米器においては、玄米から無洗米の自動連続生成、白米から無洗米の生成、玄米から分搗き米や胚芽米の生成等の諸機能を行い得るようにしたので極めて便利で使い勝手が良いものである。特に、胚芽コースを設けてあるため、食味や栄養を考慮した多機能精米器として使用できる。
【００１１】
本発明においては、好ましくは、前記精米コースとして前記胚芽コースと分搗きコースのいずれかを単一の精米コース選択手段により選択し、更に、分搗きコースを選択した場合に分搗きの程度、即ち、精白度を前記精米コース選択手段により設定するようにしたものである。
このように、胚芽コースを設定する操作手段と分搗きを設定する操作手段とを兼用させたため、操作パネルを小型化できる。また、精米に関する選択手段が同一の手段であるため、いずれのコースを指示したかを容易に確認でき、誤操作を防止できる。
また、好ましくは、精米コース選択手段は、可動指示部と印刷表示部とを備え、前記印刷表示部は胚芽コース表示と分搗きコース表示を有し、該分搗きコース表示内に複数段階の精白度の表示を有し、前記可動指示部を前記印刷表示部の所望の表示に位置させることで、該指示された内容の精米を行うようにしたものである。従って、設定と表示を兼用させることができ、特にLED等の表示器を設ける必要が無く、操作パネルを小型化できると共に安価とすることができる。
また、好ましくは、精米コース選択手段は、前記可動指示部を一端に移動すると前記胚芽コースが選択され、他端側に移動すると前記分搗きコースが選択され、前記分搗きコースを選択した場合に、前記可動指示部を他端側に移動するに従い、分搗きの程度が高く、または低くなるようにしたものである。従って、分搗きの程度の設定を視認性良く容易に行え、また、分搗きの程度を連続的に可変としたり、任意の複数段階に可変とすることができる。
【００１２】
また、本発明においては、好ましくは、洗米コースとして前記洗米コースと前記精米/洗米コースのいずれかを単一の洗米コース選択手段により選択するようにしたものである。
このように、白米から無洗米の生成を指示する操作手段と玄米から無洗米の生成を指示する操作手段とを兼用させたため、操作パネルを小型化できる。また、洗米に関する選択手段が同一の手段であるため、いずれのコースを指示したかを容易に確認でき、誤操作を防止できる。
また、好ましくは、精米コース選択手段は、洗米コース選択手段により洗米コースと精米/洗米コースのいずれかが選択された状態では無効化され、胚芽コースと分搗きコースのいずれも選択不可能とされるようにしたものである。従って、洗米と精米を誤って操作するという誤動作が防止できる。
この場合、洗米コース選択手段により洗米コースと精米/洗米コースのいずれかが選択された場合に選択されたコースを識別可能に表示するための表示部を備えるようにすれば、ユーザはこの表示部の表示で洗米コースと精米/洗米コースのいずれも選択されていないことを視認の上で精米コース選択手段により胚芽コースと分搗きコースのいずれかを選択できるため、誤操作を防止できる。
また、以上の様に、複数のコースを単一の選択手段で選択可能としたため、操作パネルの必要面積を減少でき、胚芽コース等を付加しても依然として小型化を実現できる。
また、本発明においては、好ましくは、各コースの制御はオープンループにより行われるようにしたものである。
従って、クローズドループに比べて精米羽根の回転の立ち上がりが滑らかになるため米を痛めることが無く、米の割れや欠け率、即ち、砕米率を減少できる。特に、精米（洗米）量が多いほど立ち上がりが遅くなるためそのような効果は大きい。従って、べとべとしない食味の良い米飯を得ることができる。また、オープンループは、クローズドループのように回転センサ等を必要としないため、クローズドループに比べてコストを押さえられる
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明による洗米機能付き卓上精米器の実施例の基本構成を図２から図８までを参照して説明する。
図２(a)および図３は本実施例の卓上精米器の全体の外観図を示し、図２(a)は上面図であり、図３は斜視図である。図２(a)、図３において５０はこの卓上精米器を示し、１１は例えばＡＢＳ樹脂からなる本体ケース、１４は同様に例えばＡＢＳ樹脂からなる底蓋、１５は底蓋１４の底部に取り付けられたゴム足である。３は蓋であり、例えばＡＢＳ樹脂からなる外側フレーム４ａ、内側フレーム４ｂ（図４の断面図参照）、該フレーム４ａ，４ｂに取り付けられた例えばＡＢＳ樹脂からなる取っ手１、及びフレーム４ａ，４ｂに挟まれたガラス又はアクリル樹脂からなる透明な窓２を有する。２７は電源コード、２８は電源プラグである。
７は卓上精米器の各種動作を指示する操作パネル（操作部）の構成例である。図２（ｂ）は操作パネル７の各種操作ボタン等及びその機能を示す拡大図である。図２(a)、（ｂ）に示すように、操作パネル７は以下のように構成される。７０は、精米動作又は／及び洗米動作の開始、停止（スタート／ストップ）を指示するためのスタート／ストップボタンであり、例えば、該ボタンを押すたびに精米動作又は／及び洗米動作の開始、停止を指示する。７１は、玄米から胚芽を残した精米（即ち、胚芽米の生成）を行う胚芽コース及び玄米から分搗き米及び精白度１００％の白米の生成を行う分搗きコースのいずれかを選択を指示すると共に、分搗きコースを選択した場合に分搗きの程度、即ち、精白度を設定する精米調整レバー（精米コース選択手段）である。レバー７１は操作パネルの溝７４に沿って例えば左右に移動可能であり、該溝に沿ってパネルの上面には胚芽コース、分搗き調整等の印刷表示７８がされる。即ち、ここでは、レバー７１を一方端部（例えば、図２において左端）に移動すると胚芽コースが選択され、他方端部側、例えば、右側に移動すると分搗きコースが選択される。分搗きコースを選択した場合に、レバー７１を右側に移動する程、分搗きの程度、即ち、精白度が高くなり、右端に移動すると白米が選択される。なお、レバー７１を右側に移動する程、分搗きの程度が低くなるようにしても良い。このように、レバー７１を移動することで、胚芽コース及び分搗きコースのいずれかを選択できると共に、分搗きの程度を設定できる。なお、分搗きの程度は無段階に連続的に可変としてよく、また例えば、3分、5分、７分の３段階程度に可変としてもよい。また、精米コース選択手段としては、可動指示部（例えば、レバー）と印刷表示部とを備え、印刷表示部は胚芽コース表示と分搗きコース表示を有し、分搗きコース表示内に複数段階の精白度の表示を有し、可動指示部を印刷表示部の所望の表示に指示させることで、該指示された内容の精米を行うようにしたものであればどのようなものでも良く、レバー式に限らずダイヤル式等でも良い。この場合、精米コース選択手段は、例えば、両端に基準電圧が印可された可変抵抗でよく、その摺動部が可動指示部に連動しており、可動指示部の位置により摺動部の電圧値が変化し、摺動部の電圧がマイコンに入力されることで、その電圧値から胚芽コースが選択されたか、分搗きコースが選択されたか、更に分搗きコースが選択された場合の分搗きの程度を検出するようにすれば良い。
【００１４】
７３は、精米または洗米を行う際の米の量（合数、例えば１―５合）を選択設定する合数選択ボタン（合数選択手段または精米量／洗米量選択手段）であり、例えば、１回押すごとに合数を１づつ増加できるようにして良い。合数選択ボタン７３で選択された合数は合数表示部である、例えば、合数表示LED７２に表示される。電源コードがコンセントに接続されて蓋３が閉められた初期状態では、合数表示LED７２には例えば“１”が点滅表示され、その後、合数選択ボタン７３を１回押すごとに点滅表示される合数が１づつ増加されるようにする。なお、合数表示部７２はLEDに限らず、液晶等でも良い。また、合数選択手段と合数表示部としては、これに限らず、例えば、精米コース選択手段と同様に、可動指示部と印刷表示部とを備え、可動指示部を印刷表示部の所望の表示にあわせて合数を選択するようにしても良い。
７５は、白米の洗米を行って無洗米を生成する洗米コースと、玄米を精米して白米を生成し、その後連続して自動的に白米の洗米を行って無洗米を生成する精米／洗米コースとを選択的に指示する洗米コース選択ボタン（洗米コース選択手段）であり、例えば、上記初期状態で該ボタンを１回押すと洗米コースが選択され、更に１回押すと精米／洗米コースが選択される。７６、７７は洗米コース選択ボタン７５により選択されたコースを識別可能に表示するための表示部、例えばLEDであり、洗米コースが選択されると無洗米表示LED７６が点灯し、精米／洗米コースが選択されると無洗米表示LED７７が点灯する。この場合、どのコースが選択されたかの識別を容易にするために、これらLED７６，７７は異なる色、例えば、無洗米表示LED７６を緑、無洗米表示LED７７を黄色とする。なお、洗米コース、精米／洗米コースのいずれもが選択されない場合には無洗米表示LED７６、７７共に消灯しており、精米コースでの運転のみが可能とされる。
【００１５】
図４はこの卓上精米器の図２の線ＩＶ−ＩＶに沿った断面図であり、図５はこの卓上精米器の要部の分解図である。図４及び図５において、５は玄米を収容する筒状、例えば、円筒（スリーブ）状の精米かご、９は回転することにより精米かご５内の玄米を精米する精米羽根組立体、６は精米かご５を収容すると共に精米かご５により玄米より削り落とされた糠を収容する例えばＡＢＳ樹脂からなる円筒（スリーブ）状の糠ボックス、３０は糠ボックス６を収容する例えばＡＢＳ樹脂からなる円筒（スリーブ）状の糠ボックス収容ケースであり、その上端部３０ａ及び底部開口端３０ｂが本体ケース１１に固定されることにより該糠ボックス収容ケース３０は本体ケース１１に固定される。なお、精米かご５の形状は円筒に限らず下部から上部に従って直径が増加するすりばち状、等の形状としても良い。
【００１６】
８は当該卓上精米器の制御回路（図１６）を収容する制御回路ボックスであり、制御回路はコードリール組立体２６に収容された電源コード２７（図３）の電源プラグ２８を交流電源に接続することで給電される。１０は制御回路により制御されるモータ、１０ａはモータ１０の回転に伴い回転するモータ駆動軸、１２はモータ駆動軸１０ａに固定されモータ駆動軸と共に回転するモータプーリー、１３はモータプーリー１２と駆動プーリー２５とに巻き回されモータ駆動軸１０ａの回転を駆動プーリー２５に伝える駆動ベルトである。駆動プーリー２５は駆動軸２３ａの下端部に固定され、モータ１０の回転に伴い駆動軸２３ａも回転する。駆動軸２３ａの上端部は例えばポリアセタール製の回転盤２０及び例えばゴム系の材質でできたカップリング１９を介して六角軸組立体１６の本体１６ｂの下端部に結合し、駆動軸２３ａの回転に伴い六角軸組立体１６も回転するようにしている。尚、図５においては駆動軸２３ａ、回転盤２０及びカップリング１９は省略しており、回転盤２０及びカップリング１９は周知のものである。ここで、図４、図５、図８に示す、六角軸組立体１６、本体１６ｂ、先端部１６ａとは駆動軸（精米羽根駆動軸）２３ｂを構成する。
【００１７】
駆動軸２３ａは本体フレーム２４の開口部２４ａ及び糠ボックス収容ケース３０の底部開口部を貫通しており、駆動軸２３ａと本体フレーム２４の開口部２４ａとの間及び駆動軸２３ａと糠ボックス収容ケース３０の底部開口部との間にはベアリング２１が設けられ、これらベアリング２１はベアリングケース２２に収容されている。ベアリングケース２２の下端部はネジ３２により本体フレーム２４に固定されている。本体フレーム２４は本体ケース１１に固定されている。また、モータ１０は本体フレーム２４上に搭載、固定されている。
【００１８】
次に、精米羽根組立体９、精米かご５、糠ボックス６、六角軸組立体１６等の構成について図４及び図５を参照して説明する。六角軸組立体１６の本体１６ｂは円筒状であり、例えばステンレスで一体成形されており、該六角軸組立体の軸受である金属製の円筒状のスリーブメタル１７に受け入れられており、該スリーブメタル１７は例えばステンレス製のメタルケース１８内に収容されている。本体１６ｂの下端部はカップリング１９にネジにより固定されている。これらスリーブメタル１７及びメタルケース１８は精米かご５の中空突出部５ｇの内周部に圧入固定されている。また、スリーブメタル１７の下には調整ワッシャ３４が設けられ、カップリング１９と回転盤２０との噛み合いの程度を調整する。六角軸組立体１６の先端部１６ａは樹脂（例えばポリアセタール）でコーティングされ、多角柱形状、例えば、六角柱形状をしており後述する精米羽根組立体９の六角軸受部９ｃにきつく嵌合され、それにより六角軸組立体１６の回転に伴い精米羽根組立体９を回転させる。
【００１９】
糠ボックス６は、円形状の上部フレーム６ａ、筒状特に円筒状の側周部６ｉ、円形状の底部フレーム６ｆからなり、底部フレーム６ｆには円柱状の中空突出部６ｇが設けられ、その中空部６ｈには上記のようにカップリング１９と回転盤２０等が収容される。上部フレーム６ａは、外側に突出した上部フレームフランジ６ｂと内側に突出した複数（例えば２つ）の上部フレーム凸部６ｃとを有し、上部フレームフランジ６ｂの周縁部は図４に示すように糠ボックス収容ケース３０の上部フランジ３０ｃの上面で受けられて支持される。こうして、糠ボックス６は着脱自在に糠ボックス収容ケース３０内に収容される。
【００２０】
精米かご５は、円形状の上部フレーム５ｄ、円形状の底部フレーム５ｂ、上部フレームと底部フレームとを結合する複数本の縦フレーム５ｃ、底部フレームの上面側に設けられた円筒状の上面側中空突出部５ｇ及び下面側に設けられた円筒状の下面側中空突出部５ｉを有し、これらは例えばＡＢＳ樹脂で形成されている。更に、縦フレーム５ｃの間には金網５ａが張られている。尚縦フレーム５ｃ及び底部フレーム５ｂは、必須のものでなく、これらを省略しても良い。また、金網５ａは、かごの底部まで達しているものでなくても良く、別の例としてはかごの底部から下面側中空突出部５ｉまで達するようにしても良い。金網としてはエキスパンドメタルを使用しても良い。下面側中空突出部５ｉの内径は糠ボックス６の中空突出部６ｇの外径とほぼ同一かあるいは僅かに大きく、中空突出部６ｇが下面側中空突出部５ｉの中空部にゆるく嵌合される。この時、上面側中空突出部５ｇの内径は中空突出部６ｇの内径より小さいため、精米かご５は糠ボックス６の中空突出部６ｇの上端に乗せられた状態となる。上記のように、上面側中空突出部５ｇの内周部にはスリーブメタル１７及びメタルケース１８が圧入固定され、六角軸組立体１６を貫通させている。上部フレーム５ｄは外側に突出した上部フレームフランジ５ｅと、糠ボックス６の上部フレーム凸部６ｃに対応した位置に設けられた複数（例えば２つ）の切欠部５ｆを有し、切欠部５ｆの形状は上部フレーム凸部６ｃと同一である。上部フレームフランジ５ｅの周縁部は図３に示すように糠ボックス６の上部フレームフランジ６ｂの上面で受けられて支持される。更に、この時、糠ボックス６の上部フレーム凸部６ｃは切欠部５ｆと嵌合される。こうして、精米かご５は糠ボックス６内に着脱自在にかつ固定した状態で収容される。
【００２１】
金網５ａの網目形状及びサイズは図５及び図７に示すように以下の通りである。形状としては図７に示すように、縦に長いひし形又は横に長いひし形である。後述するように、精米時には玄米を前記精米かご内に入れて駆動軸を回転させることで精米羽根９ａの回転により玄米が撹拌され、玄米はその遠心力により精米かご５の金網の網目に擦り付けられながら金網に沿って斜め上方に図７に矢印で示すように移動することで、糠が削り落とされる。ひし形のサイズは、米が金網の網目から飛び出さないようかつ網目に入り込まないよう、短目方向の長さＳＷが好ましくは約２．２−３．０ｍｍの間、長目方向の長さＬＷが約２．８−４．６ｍｍの間であり、組み合わせとしては例えば、（ＳＷ：ＬＷ）＝（２．２ｍｍ：３．０ｍｍ）又は（２．５ｍｍ：３．５ｍｍ）又は（３．０ｍｍ：４．６ｍｍ）である。尚、金網の網目形状は四角形（長方形又は正方形）でも良く、その場合には縦及び横方向一辺の長さは共に約２．０−３．０ｍｍの範囲である。また、網目形状は円形としても良く、その場合には直径が約１．３−３．０ｍｍの範囲である。また、いずれの場合も、金網の厚さ、幅は共に例えば約０．４−０．６ｍｍの間のものである。
【００２２】
精米羽根組立体９は、例えばＰＰ樹脂からなる円筒状のボス（即ち、駆動軸に着脱自在に嵌合されて該駆動軸と共に回転する部材）９ｂと、同じく例えばＰＰ樹脂からなる円筒状の多角柱軸受部、例えば六角軸受部９ｃと、例えばステンレス又はＰＰ樹脂からなりボス９ｂに固定された複数（例えば２つ）の精米羽根９ａとを有する。羽根９ａはＰＰ樹脂からなる場合はボス９ｂと一体成形される。羽根９ａは、図６に示すように例えばボス９ｂの底面あるいは精米かごの底面に対して傾いており、その角度αは好ましくは約５−３５度の範囲である。尚この角度は、必ずしも限定される必要がなく、後述するように、例えば、精米かごの底面に対して垂直でも良く、あるいは、精米かごの底面に対して略平行に延設し、羽根の端部あるいは、一部を略垂直に立てたものでも良く、要するに米粒を効果的に撹拌でき、遠心力により精米かご５の金網の網目に擦り付けながら金網に沿って斜め上方に移動させて精米かご内を順次循環させうる形態であれば良い。ボス９ｂの中空部９ｄは精米かご５の上面側中空突出部５ｇを受けて収容する。六角軸受部９ｃの中空部９ｅは六角柱形状としており、六角軸組立体１６の先端部１６ａときつく嵌合可能となっている。これにより、精米羽根組立体９は六角軸組立体１６の先端部１６ａに対して着脱自在に嵌合され、モータ１０の回転に伴い回転される。尚、六角軸組立体１６の先端部１６ａ及び六角軸受部９ｃの中空部９ｅの形状は六角柱形状に限らず三角柱、四角柱、五角柱形状などであり得る。
【００２３】
次に、この卓上精米器５０の精米動作を図８を参照して簡単に説明する。先ず、電源プラグ２８をコンセントに挿入し、糠ボックス収容ケース３０に糠ボックス６を収容し、更に糠ボックス６に精米かご５を収容し、精米羽根組立体９を六角軸組立体１６に嵌合した状態で、所望の量の玄米４０を精米かご５に入れ、蓋３を閉じる。蓋３を閉じると、蓋３または本体ケース１１に設けられた図示しないマイクロスイッチ等のスイッチがオンし、電源が制御回路ボックス８内の制御回路（制御部）８０等（図１６）に供給される。なお、蓋３を開けるとマイクロスイッチがオフされて制御回路８０等への電源は遮断される。
次いで、合数選択ボタン７３により合数（精米量）を設定し、精米調整レバー７１で胚芽コースまたは分搗きコースのいずれかを選択を指示すると共に、分搗きの程度（精白度）を選択する。その後、スタート／ストップボタン７０を押すと、モータ１０が設定された精白度及び精米量に応じた回転数で回転し精米羽根組立体９が回転する。すると、精米羽根９ａの回転により玄米４０が攪拌され、玄米はその遠心力により精米かご５の金網５ａの網目に擦り付けられて、糠が削り落とされる。更に、削り落とされた糠４１は遠心力により網目から外側に飛ばされ糠ボックス６内に落とされる。精米かご５の金網５ａに対して外方に押された玄米は半径方向内方に向かって移動し、図４及び図８に示すように精米かご５の上端部付近まで延びている円筒状のボス９ｂ及び六角軸受部９ｃでなる軸部に沿って流下するという軌跡を順次繰りかえりして精米される。このような玄米の対流が生じるために、玄米が全体的に精米かご内を図８に示すように循環するために精米かご内の玄米は全体として均一に精米され、精米むらが出たり、精白度が均一にならないといった不都合がなくなる。モータ１０が設定された精白度及び精米量に応じた時間だけ回転すると、回転を終了し、所望の精白度の精米が完了する。なお、玄米の精白状態が蓋３の透明な窓２を介して見ることができるため、精米中の適当な時点でスタート/ストップボタン７０を押して精米を停止し、所望の精白度を得るようにすることもできる。このような精米後、更に精白度をあげるべく精米を必要と判断した場合には、再度、精米調整レバー７１と、スタート／ストップボタン７０を操作して再精米するようにして所望の精白度にすれば良い。こうして、玄米から糠が確実に容易に分離され、所望の精白度の米を得ることができる。
精米後は、蓋３を外し、更に精米羽根組立体９を六角軸組立体１６から外して取り出し、精米かご５を取り出して精米かご５内の精米後の米を取り出す。この時、精米かご５内の米をそのままの状態として水をかけて洗米することも可能である。更に、糠ボックス６を取り出してその中の糠を取り出す。
【００２４】
このように、この精米器によれば、米の遠心力により糠が金網５ａの網目から飛ばされるため糠切れが良い。従って、糠は糠ボックス６内に堆積されるため、金網５ａの清掃が容易であり、糠は糠ボックス６から容易に廃棄できる。また、精米かご５の上端付近まで延びている円筒状のボス９ｂ及び六角軸受部９ｃでなる軸部が存在するために、上記したような米の均一な対流が生じ、かごの形状及び精米量に関係無く、精米むらが生じない。その上、軸部が精米かご５の上端部付近まで延びているので、精米羽根の着脱が容易となる。また、米が精米羽根９ａの回転により攪拌される時に精米羽根９ａにより風が起こされるため、米の温度上昇が防げ、食味の低下を防止できる。また、従来公知の精米機のように精米ロールや精白筒が無いため、米づまりの心配もなくメインテナンスが極めて容易である。即ち、糠は精米かご５の金網５ａにはほとんど付着せず、付着していても精米かご５を取り出して清掃すれば良く、それは極めて容易である。同様に、糠ボックス６内の糠も糠ボックス６を取り出して容易に清掃できる。また、精白度は蓋３の窓２より容易に把握できるため、精白度の調整も容易である。このため、玄米の種類や含有水分量の相違に従った精白度の調整は容易であり、精白度の掛けすぎによる米割れや、欠けを防止できる。更に、精米器は精米ロールや精白筒が無いため、小型化でき重量も約３キログラム程度とすることができるため、台所の狭い場所に置くことができ卓上型とすることができる。
【００２５】
ところで、上記の精米羽根組立体９は、精米羽根９ａがボス９ｂからほぼ直角方向に延びていて、精米羽根９ａが根元部分から先端部分まで、羽根の全部が露出しており、精米羽根９ａによって撹拌されて遠心力により外側に飛ばされ徐々に上昇した米が内側に下降する時、精米羽根９ａに当たって、米が飛び跳ね、砕米、欠け米が生ずる可能性がある。例えば、精米量が３合以下になると、遠心力により軸（ボス９ｂ，９ｃ）の回りに米の無い空域（空間部）が生じ、この空間部に上昇した米が下降し、ボス９ｂの根元部分近傍の精米羽根９ａに当たり、そして精米羽根９ａの作用で米は飛び散り、蓋３や金網５ａに叩き付けられ、砕米、欠け米を生じることがある。
そこで、そのような現象を生じないよう、精米羽根組立体は、精米羽根の根元部分の上方を覆って精米羽根の先端部分のみを露出させるようにした、駆動軸と同心状の遮へい装置（例えば、ボスに取り付けられた円盤）を備えるようにしても良い。以下に、そのような遮へい装置を備えた精米羽根組立体の例を説明する。
【００２６】
図９は精米羽根組立体の第１の変形例９０を示すものであり図９（ａ）は斜視図および図９（ｂ）は側面図である。精米羽根組立体９０は、前述した精米羽根組立体９に替えて採用されるものである。精米羽根組立体９０は、ボス９０ｃと、ボス９０ｃから上方に延びている軸受部９０ａと、ボス９０ｃと軸受部９０ａとの間に備えらえた肩部９０ｂと、ボス９０ｃに取り付けられた精米羽根９ａとを有する。尚、この場合、ボス９０ｃは精米羽根９ａが取り付けられる箇所を示すものであり、肩部９０ｂはなくても、あるいはわずかに設けられている程度でも良く、軸受部９０ａとボス９０ｃとを略同径にしても良い。ボス９０ｃには、精米羽根９ａの羽根部分の上方を覆って精米羽根９ａの先端部分のみを露出させるように、駆動軸（図４の六角軸組立体１６を参照）と同心状の遮へい装置を構成する円盤５１が備えられている。円盤５１は、ボス９０ｃと一体に成形されても、別体で作られてボス９０ｃに接着されても良い。この円盤５１が備えられているために、精米羽根９ａによって上昇した米が、遠心力により生じた軸まわりの米の空域（空間部）に落ちてきたときにも、この米が直接、精米羽根９ａに当たることはなく、円盤５１の上面に当たるようになる。従って、米が飛び跳ねることはなくなる。
【００２７】
前述した米の空域、すなわち空間部を勘案して、円盤５１の直径Ｄ１が定められることになるが、例えば、精米量が４合である精米器においては、直径Ｄ１は７８〜８０ｍｍ程度にされ、精米量が６合である精米器においては直径Ｄ１は７５ｍｍ程度にされるのが適当である。また、精米羽根９ａの直径（長さ）Ｄ２は、例えば精米量が４合である精米器においては１１５ｍｍ程度であり、精米量が６合である精米器においては１２８ｍｍ程度である。精米羽根組立体９０はたとえばＰＰ樹脂で作られ、円盤５１も、例えば、厚さＧ１が３．５ｍｍ程度のＰＰ樹脂製円盤である。円盤５１と精米羽根９ａとの間隙Ｇ２は無くても良いが、それ自体従来周知のボスに備える場合も考慮して、約２．５ｍｍ以下とされ得る。なお、円形状しゃへい装置の大きさ（径）は、例えば、羽根の一部を曲げ、撹拌力を大きくすることにより、増大可能である。すなわち、モータ動力と精米かごの大きさと羽根の形状により適宜設計すれば良い。又その形状は必ずしも円盤形状である必要はない。しかして鋭角部があるとその面部で砕米が生じるので、スムースな曲状の周を有するものが望ましい。
【００２８】
図１０は精米羽根組立体の第２の変形例９１の側面図である。この変形例においては、遮へい装置を構成する略円盤状部材９１ｃは、ボスと一体で成形されており、精米羽根９ａの根元部分は、完全にこの略円盤状部材９１ｃ内に埋没されていて、略円盤状部材９１ｃの外周部から精米羽根の先端部分のみが露出している。符号９１ｂで示した破線は、それ自体従来周知のボスの形状を示したものであり、勿論かようなものにも本発明の円盤状部材９１ｃは一体成形し得る。円盤状部材９１ｃの直径Ｄ１と精米羽根９ａの直径（長さ）Ｄ２、及び精米羽根組立体９１と円盤状部材９１ｃの材料については、図１０の第１の変形例で説明したことと同様のことが第２の変形例においても言える。
【００２９】
図１１は精米羽根組立体の第３の変形例９２の側面図であって、カップ状のアタッチメント５２のみが断面で示されている。精米羽根組立体９２は、精米羽根９ａを取り付けているボス９２ｃと、ボス９２ｃから上方に延びる軸受部９２ａと、ボス９２ｃと軸受部９２ａとの間にある肩部９２ｂとを有している。遮へい装置を構成するカップ状のアタッチメント５２が軸受部９２ａの上方から被せられている。カップ状のアタッチメント５２は開口の周りに略円形状のフランジ５３を備えており、この開口の周縁５３ａが肩部９２ｂに係合して、このフランジ５３が精米羽根９ａの根元部分の上方を覆うようになっている。このカップ状のアタッチメント５２は、ボス９２ｃに接着等で連結する必要はなく、単に、軸受部９２ａに被せるだけで備え得る。フランジ５３の直径及び精米羽根９ａの直径（長さ）と、アタッチメント５２及び精米羽根組立体の材料とについては、前述した実施態様で述べたことと同様のことが言える。ちなみに、軸受け部を大きくしてカップ状アタッチメントと同一の軸受け部を一体成形しても良い。またカップ状アタッチメントの形状は筒形に限らず円錐形としても良い。
【００３０】
図１２は精米羽根組立体の第４の変形例９２の側面図であって、カップ状のアタッチメント５５のみが断面で示されている。このカップ状のアタッチメント５５のカップの底５４には第２開口５７が備えられ、第２開口５７の周りが上方にカール状に形成されている。カップ状のアタッチメント５５のフランジ５６は、精米羽根９ａの根元部分を上方から覆っている。図１３の実施態様と違って、カール状に形成された部分があるために、第２開口５７の周りのカールされた部分の周縁が軸受部９２ａの上方端部に引っ掛けられて、カップ状のアタッチメント５５を装着することができる。フランジ５６の内周縁は肩部９２ｂと係合していて、カップ状のアタッチメント５５内の空洞部内に米が入り込むのを防止するように寸法決めされていることは勿論である。その他の寸法関係及び材料については前述した変形例と同様である。
【００３１】
図１３は精米羽根組立体の第５の変形例９２の側面図であって、遮へい装置のみが断面で示されている。遮へい装置は、筒部６０と、該筒部６０の内側に備えられた内方に突出した略円形状フランジ部分５８とで構成されている。略円形状フランジ部分５８の内周縁５９が肩部９２ｂと係合して装着され、略円形状フランジ部分５８と筒部６０の下方部分６０ａとが精米羽根９ａの根元部分の上方を覆っている。筒部６０の長さは、米が入り込むのを防止するために、軸受部９２ａの高さ以上に上方に延びている。寸法関係及び材料については、前述した変形例で述べたことと同様である。
【００３２】
図１４（ａ）および（ｂ）に本発明の卓上精米器の変形態様を示す。すなわち精米かご５の頂部の径が底部の径より大きくして、精米深さを低減させて、精米における消費電力を少なくし、かつ効率良い砕米率の低いものとする。
図１４（ａ）では精米かご５の径が２段階で変化するもの図１４（ｂ）では、連続的に変化するものを示している。
具体的には５〜６合の卓上精米器の場合精米かご５の底部の内径は約１１０〜１３０ｍｍであり、頂部（玄米投入口）の内径は約１４０〜１６０ｍｍである。以上の精米かごの形状により、精米かごに入れた玄米の上面と精米羽根との間の距離、すなわち、精米深さが大きくなり精米羽根の回転力を増大しなければならず、米粒に掛かる撹拌力が大きくなることによる砕米の増加や、逆に精米深さを小さくし、精米かごの内径を大きくして、精米羽根の長さを長くした場合に生じる精米羽根先端部の米粒を撹拌する速度が速くなることによる砕米の増加の問題を解消できる。よって低消費電力で精米羽根の回転数を高めずに効率良くかつ低砕米率（砕米率＝砕米重量／精白米の重量Ｘ１００（％））で精米することができる。ここで、精白米とは精白度１００％、即ち、糠を完全に削り落とした状態の米をいう。
【００３３】
本発明の卓上精米器を使用して、胚芽米コースを選定して胚芽米を精米可能である。胚芽を残した精米方法は、精米時間を短縮しても可能であるが、このようにすると糠を充分取り切れない。
本発明の卓上精米器により得られる胚芽米は糠を充分取り除き白米に近い状態で得られる。
【００３４】
また、本発明の他の例によれば精米羽根のピッチ角度αを２０〜５０°範囲に設定し、又羽根の一部においてほぼ垂直となるようにして米粒の撹拌力と対流作用を向上させている。このような精米羽根と径が変化する精米かごとの組合せ構成により精米羽根の回転数を適度に調節し易くなり、玄米に良好（ソフト）な撹拌力を与えながら効率の良い精米が可能となる。精米後に胚芽が残っている米粒と胚芽が除去されてしまった米粒を分けて米粒全量に対して胚芽の残っている米粒の比率、つまり胚芽残存率は６０％以上であり、更に限られた銘柄の胚芽好適米に精米する場合には、市販の胚芽米と同等の８０％の胚芽残存率が得られる。
【００３５】
図１５（ａ），（ｂ），（ｃ）は、精米羽根組立体の他の変形例を示すものであり、図１５（ａ）は精米かご５の底面と平行に配置した帯板片の先端部分を上方に折り曲げた精米羽根を有するものである。帯板片の中間部をさらに図示のように上下に折り曲げても良いし、折曲げずに平らに延在させても良い。
尚帯板片の先端部分は片方を上方に曲げ、もう片方を下方に曲げて構成しても良い。
図１５（ｂ）は、精米かご５の底面に対して、直交する方向に配置した帯板片とし、先端部を鉤形とした精米羽根を有するものである。
図１５（ｃ）は、精米かご５の底面に対して直交する方向に配置した帯板片とし、同底面に対し平行に略Ｓ字形状に屈曲したものである。
尚、本発明の卓上精米器に用いられる精米羽根組立体の何れの例においても、精米羽根は、例えばＰＰ樹脂等で遮へい装置と一体で成形しても良く、もちろん別体で構成しても良い。
あるいは、遮へい装置のみ別体で構成しても良い。
また、精米羽根組立体を全体として、一体で成形しても良く、あるいは、複数に分割して組み立てたものでも良く、材料や、成形性あるいは強度に応じて適宜創作して良い。
【００３６】
次ぎに、上記のような構成による本発明の卓上精米器の制御回路及びその精米／洗米動作について説明する。
図１６は制御回路ボックス８内の制御回路（制御部）８０の構成例を示すブロック図である。該制御回路８０はマイコン８１とモータ１０を駆動制御するモータ駆動回路８８を有する。マイコン８１は操作パネル７に接続されると共に、速度センサ８６、モータ駆動回路８８に接続された入出力（Ｉ／Ｏ）回路８２と、ＣＰＵ８３と、メモリ（ＲＯＭ，ＲＡＭ）８４と、これらを接続するバス８５を有する。操作パネル７のボタン７０，７３，７５及びレバー７１は操作されると、操作に対応した信号がマイコン８１に与えられる。また、ボタン７３により合数が設定されるとその設定量を示す信号がマイコン８１に与えられると共に、マイコン８１から操作パネル７に信号が出力され該設定量が合数表示LED７２に表示される。また、洗米コース選択ボタン７５が１回押されるとそれを示す信号がマイコン８１に与えられると共に、マイコン８１から操作パネル７に信号が出力され洗米コースが選択されたことを示す無洗米表示LED７６が点灯し、２回押されるとそれを示す信号がマイコン８１に与えられると共に、マイコン８１から操作パネル７に信号が出力され精米／洗米コースが選択されたことを示す無洗米表示LED７７が点灯する。
なお、モータ１０の回転速度を検出する速度センサ８６はモータを検出速度に基づくクローズドループで制御する場合には設け、オープンループで制御する場合には設けなくて良い。以下に説明する処理動作はメモリ（ＲＯＭ）８４内のプログラムにより実行される。
本発明の洗米機能付き多機能卓上精米器は、運転コースとして精米コース（精米動作のみ）、洗米コース（洗米動作のみ）、及び精米／洗米コース（精米動作を行った後に自動的に洗米コースを行う）を有し、精米コースとして更に分搗きコースと胚芽コースを有する。
【００３７】
先ず、本発明の卓上精米器による各種運転コース処理について、ユーザによる操作パネル７を用いた処理操作を図１７（ａ）を参照して説明する。
まず、ユーザは電源コード２７の電源プラグ２８をコンセントに差込み（ステップ１６０）、精米、または洗米を行う米を所望の合数だけ精米かごに入れ（ステップ１６２）、蓋３を閉める（ステップ１６４）。すると、図示しないマイクロスイッチ等のスイッチがオンし、電源が制御回路ボックス８内の制御回路（制御部）８０等（図１６）に供給される。この状態では、洗米コース表示のLED,即ち無洗米表示LED７６、７７は点灯していない（ステップ１７０）。また、合数表示LED７２は“１”が点滅している（ステップ１６６）。なお、合数表示LED７２は初期状態では“０”が点滅し、合数選択ボタン７３が押される度に１づつ増加するようにしても良い。
次ぎに、ユーザは精米または洗米量、即ち、合数を合数選択ボタン７３を用いて選択する（ステップ１６８）。ここで、精米または洗米量が１合であれば合数選択ボタン７３を操作する必要はなく、“１”を点滅させたままとする。２合であれば、合数選択ボタン７３を１回押して“２”を点滅させる。３合であれば、合数選択ボタン７３を２回押して“３”を点滅させ、４合であれば、合数選択ボタン７３を３回押して“４”を点滅させ、５合であれば、合数選択ボタン７３を４回押して“５”を点滅させる。
次ぎに、精米コースまたは洗米コースの選択を行う（ステップ１７２）。
精米を行う場合で玄米を胚芽米にする場合、即ち、胚芽米コースを選択する場合には、精米調整レバー７８を左端の“胚芽コース”領域に移動する。一方、分搗きコースを選択する場合には、精米調整レバー７８を“分搗き調整”領域に移動し、所望の分搗きの値、または白米に合わせる。いずれの場合も洗米コース選択ボタン７４は押す必要が無く、従って、無洗米表示LED７６、７７は点灯しないままである。
洗米を行う場合で、白米を洗米する場合には、洗米コース選択ボタン７５を１回押す。すると、無洗米表示LED７６が点滅する。一方、玄米を精米すると共に洗米する場合には、洗米コース選択ボタン７５を２回押す。すると、無洗米表示LED７７が点滅する。いずれの場合も精米調整レバー７８を操作する必要は無い。
なお、ステップ１６８とステップ１７２の操作順は逆として、ステップ１７２を先に行っても良い。
次ぎに、スタート／ストップボタン７０を押して精米または洗米動作を開始させる（ステップ１７４）。このとき、ボタン７３，７５及びレバー７１の設定情報が確定された設定情報としてマイコン８１に読み込まれ、該確定設定情報に基づき精米または洗米動作が行われる（ステップ１７６）。従って、これ以後、ボタン７３，７５またはレバー７１を操作してもその入力情報はマイコンにおいて無効とされる。また、合数表示LED７２は点滅状態から常時点灯状態に変わる。同様に、洗米コースを選択した場合には無洗米表示LED７６が、精米/洗米コースを選択した場合には無洗米表示LED７７が点滅状態から常時点灯状態に変わる。所定の精米または洗米動作が終了すると、モータの駆動が停止され精米器の精米羽根の回転が停止する（ステップ１８０）。そこで、蓋３を開けると（ステップ１８２）、図示しないマイクロスイッチがオフされ制御回路（制御部）８０等への電源が遮断され、全てのLED７２，７６，７７の表示が消える（ステップ１８４）。次ぎに、精米羽根を取り外して精米かごを取り出す（ステップ１８６）。なお、精米羽根をそのままとして精米かごと一緒に取り出しても良い。最後に電源コードのプラグをコンセントから抜く。こうして、精米または洗米動作を終了する。
次ぎに、精米または洗米動作開始後（ステップ１７４以後）、故意に、精米または洗米動作の設定条件を変更する場合について説明する。図中、点線で示す処理がそのような場合を示す。先ず、設定条件を変更するために、精米または洗米動作処理を停止させるべくスタート／ストップボタン７０を押す（ステップ１７８）。すると、精米器の精米羽根の回転が停止する（ステップ１８０）。次ぎに、変更したい精米または洗米動作の設定条件に従ってボタン７３，７５またはレバー７１を再度設定する（ステップ１９０）。なお、蓋３を開けない限りは現在の設定条件はマイコンに保持されているので、変更したい条件のみ再度、条件設定すれば良い。従って、合数を変更したい場合には合数選択ボタン７３で合数を再度設定し、精米コースの変更（胚芽コースまたは分搗きコースへの変更）や分搗きの程度を変更したい場合には精米調整レバー７１で再度設定し、洗米コースを変更（洗米コースまたは精米/洗米コースへの変更）したい場合には洗米コース選択ボタン７５で再度設定を行い、設定条件の変更を完了したら再度スタート／ストップボタン７０を押して、変更された条件での精米または洗米を行う。
なお、このように条件を再設定して再精米を行う場合には、ユーザは既に行った精米の程度に応じて再精米の条件、即ち、分搗きの程度を設定するようにすれば良い。または、再精米または再洗米を開始後、蓋３の透明な窓２を介して精米または洗米の状態を見て、適当なタイミングでスタート／ストップボタン７０を押して終了させれば良い。
一方、このように条件を再設定して再精米または再洗米を行う場合には、マイコンにおいて、既に行った精米または洗米の動作時間および設定条件（即ち、精米羽根の回転数、駆動時間）、及び新たに設定された再精米または再洗米の設定条件（合数及び/または分搗きの程度等）に基づき、再精米または再洗米の動作時間、精米羽根の回転数等を回答を改めて算出し、それに従って再精米または再洗米動作を行うようにしても良い。
蓋３を開けた後に再度、精米または洗米を行う場合には（ステップ１９２）、蓋３を開けることで今までの設定情報が全てリセットされるため、ステップ１６４の処理から行う。
【００３８】
次ぎに、本発明の卓上精米器の制御回路による各種運転コース処理について図１７（ｂ）のフローチャートを参照して説明する。
先ず、電源コード２７の電源プラグ２８がコンセントに差込まれ（ステップ２００）、精米、または洗米を行う米が所望の合数だけ精米かごに投入され（ステップ２０２）、蓋３が閉められると（ステップ２０４）、図示しないマイクロスイッチ等のスイッチがオンし、電源が制御回路ボックス８内の制御回路（制御部）８０等（図１６）に供給される。この状態では、洗米コース表示のLED、即ち無洗米表示LED７６、７７は点灯しないが、合数表示LED７２は“１”が点滅される（ステップ２０６）。次ぎに、合数選択ボタン７２が押されたどうかチェックし（ステップ２０８）、押されると押された回数に対応する数字を合数表示LED７２に点滅表示させ、また無洗米表示LED７６、７７は消灯状態を維持する（ステップ２１０）。
【００３９】
次ぎに、洗米コース選択ボタン７５がオンされているかどうかチェックし（ステップ２１２）、オンされていなければ、ステップ２１４に進み、精米コースに移行する。ステップ２１４では、精米調整レバー７８の設定位置情報から胚芽米コースが選択されているか、分搗きコースが選択されているか判断し、更に分搗きコースが選択されている場合には分搗きの設定値、または白米かを判定する（ステップ２１４）。
ここで、精米調整レバー７８は、洗米コース選択ボタン７５により洗米コースと精米/洗米コースのいずれかが選択された状態（即ち、無洗米LED７６，７７のいずれかが点灯している状態）では無効化され（即ち、マイコンは精米調整レバー７８の出力を受け付けず）、胚芽コースと分搗きコースのいずれも選択不可能とされるものである。従って、洗米と精米を誤って操作するという誤動作が防止できる。更に、この場合、洗米コース選択ボタン７５により洗米コースと精米/洗米コースのいずれかが選択された場合に選択されたコースを識別可能に表示する無洗米LED７６，７７のいずれかが点灯するので、ユーザはこれらLEDの表示で洗米コースと精米/洗米コースのいずれも選択されていないことを視認の上で精米調整レバー７８により胚芽コースと分搗きコースのいずれかを選択して精米動作を実行できるため、ユーザの誤操作を防止できる。
一方、洗米コース選択ボタン７５がオンされていればステップ２２２に進み、該ボタン７５の押された回数が１回であれば洗米コースと判断してステップ２２４に進み無洗米表示LED７６を緑に点滅させる。洗米コース選択ボタン７５の押された回数が２回であれば精米/洗米コースと判断してステップ２３２に進み無洗米表示LED７７を黄に点滅させる。
なお、上記ステップ２０８−２１０の処理はステップ２１２−２１４の処理後，ステップ２２２−２２４の処理後，ステップ２３２の処理後としても良い。
【００４０】
ステップ２１４において胚芽コースと判断された場合の処理を説明する。胚芽コースにおいては、先ず、ステップ２１６においてスタート／ストップボタン７０が押されたかどうかチェックし、押されると、合数表示LED７２を点灯状態とし無洗米表示LED７６、７７は点灯しないままとする（ステップ２１８）。次いで、ステップ２２０において、ボタン７３により設定されメモリ８４にストアされている合数をメモリ８４から読み出し、この設定合数に対応する精米時間、モータへの駆動信号のＰＷＭ比（または精米羽根の回転数）を読み出す。胚芽コースにおいては、例えば、図１８に示すように、メモリ８４内にマップとして、精米量（合数）毎のＰＷＭ比及び精米時間を予め設定しておく。一般に、胚芽コースにおいては、分搗きコースに比べて回転数は遅く、精米時間を長く設定する。
次ぎに、上記読み出された精米時間の間、上記読み出されたＰＷＭ比（精米羽根の回転数）で精米を行うべくモータ駆動回路８８に制御信号を与えて精米動作を行う。即ち、読み出されたＰＷＭ比（精米羽根の回転数）を指示する制御信号を該読み出された精米時間だけモータ駆動回路８８に与えて制御を行う。
胚芽コースの精米動作が終了すると、モータの駆動が停止され精米羽根の回転が停止する（ステップ２５０）。そこで、蓋３を開けると（ステップ２５２）、図示しないマイクロスイッチがオフされ制御回路（制御部）８０等への電源が遮断され、全てのLED７２，７６，７７の表示が消える（ステップ２５４）。次ぎに、精米羽根を取り外して精米かごを取り出す（ステップ２５６）。最後に電源コードのプラグをコンセントから抜く。こうして、精米動作を終了する。
【００４１】
ステップ２１４において分搗きコースと判断された場においては、同様に、ステップ２１６においてスタート／ストップボタン７０が押されたかどうかチェックし、押されると、合数表示LED７２を点灯状態とし無洗米表示LED７６、７７は点灯しないままとする（ステップ２１８）。次いで、ステップ２２０において、ボタン７３により設定されメモリ８４にストアされている合数をメモリ８４から読み出すと共に、レバー７１により設定されメモリ８４にストアされている分搗きの値（精白度）をメモリ８４から読み出し、これら設定値に対応する精米時間、モータへの駆動信号のＰＷＭ比（または精米羽根の回転数）を読み出す。分搗きコースにおいては、例えば、図１９に示すように、メモリ８４内にマップとして、精米量毎のＰＷＭ比及び精米時間（図中、“最小精米時間”は例えば精白度２０％に相当し、“最大精米時間”は例えば精白度１００％に相当するとする）を予め設定しておく。
次ぎに、上記読み出された精米時間の間、上記読み出されたＰＷＭ比（精米羽根の回転数）で精米を行うべくモータ駆動回路８８に制御信号を与えて精米動作を行う。このようにして分搗きコースが終了する。終了後の動作（ステップ２５０−２５６）は上記の胚芽コースと同様である。
このように精米終了後、精米かごに精米後の米を収容したままの状態で、精米コースに引き続いて洗米を行いたい場合には、蓋３を開けずに、ボタン７５を１回押して洗米コースを選択し、その後、スタート/ストップボタン７０を押す。すると、後述する方法で洗米コースを実行する。この場合、既に、合数（精米量）がステップ２０８において設定されているのでその値に基づき洗米を実行すれば良い。また、上記したように蓋３を開けた後に洗米を設定する場合には、ボタン７３による合数の設定及びボタン７５を１回押した後にスタート/ストップボタン７０を押すようにする。
【００４２】
次ぎに洗米コースについて説明する。洗米コースは、精白米（精白度１００％の米）を洗米するものである。先ず、ステップ２２６においてスタート／ストップボタン７０が押されたかどうかチェックし、押されると、合数表示LED７２及び無洗米表示LED７６（緑）を点灯状態とし、無洗米表示LED７７（黄）は点灯しないままとする（ステップ２２８）。次いで、ステップ２３０において、ボタン７３により設定されメモリ８４にストアされている合数をメモリ８４から読み出し、この設定合数（精米量）に対応する洗米時間、精米羽根の回転数を読み出す。例えば、図２０に示すように、メモリ８４内にマップとして、洗米コースにおける洗米量毎の精米羽根の回転数（又はＰＷＭ比）を予め設定しておく。なお、図２０は、精米コース及び洗米コースにおける精米量（洗米量）毎の精米羽根の回転数（又はＰＷＭ比）、モータの駆動時間（精米羽根の回転時間）を設定したものである。なお、図２０においては、精米時間（精米羽根の回転時間）、精米時の精米羽根の回転数、洗米時間（精米羽根の回転時間）、洗米時の精米羽根の回転数はそれぞれある範囲に規定されているが、実際の制御回路においてはこれらの範囲内の所定値にそれぞれ設定される。精米時間、洗米時間については（）内に好ましい設定値を記載した。この図２０については、追って詳細に説明する。
次ぎに、上記読み出された精米時間、精米羽根の回転数で洗米を行うべくモータ駆動回路８８に制御信号を与えて洗米動作を行う。洗米動作終了後の動作（ステップ２５０−２５６）は上記の胚芽コースと同様である。
なお、米の洗米状態が蓋３の透明な窓２を介して見ることができるため、洗米中の適当な時点でスタート/ストップボタン７０を押して洗米を停止することもできる。
【００４３】
次ぎに精米／洗米コースについて説明する。精米／洗米コースは玄米を精白米（精白度１００％の米）に精米する精米コースを実行後、自動的に洗米コースを実行するものである。
従って、先ず、ステップ２３４においてスタート／ストップボタン７０が押されたかどうかチェックし、押されると、合数表示LED７２及び無洗米表示LED７７（黄）を点灯状態とし、無洗米表示LED７６（緑）は点灯しないままとする（ステップ２３６）。次いで、ステップ２３８において、ボタン７３により設定されメモリ８４にストアされている合数をメモリ８４から読み出し、この設定合数（精米量）に対応する精米時間、モータへの駆動信号のＰＷＭ比（または精米羽根の回転数）を読み出す。例えば、図１９に示すマップにおいては、精米量に対応するＰＷＭ比及び最大精米時間である。また、図２０においては、精米量に対応する精米羽根の回転数及び精米時間である。
次ぎに、上記読み出された精米時間の間、上記読み出されたＰＷＭ比（精米羽根の回転数）で精米を行うべくモータ駆動回路８８に制御信号を与えて精米動作を行う（ステップ２３８）。
精米動作終了後は、設定合数（洗米量）に対応する洗米動作を行う（ステップ２４０）。即ち、メモリ８４から洗米量に対応する洗米時間、精米羽根の回転数を読み出す。従って、図２０に示すメモリ８４内のマップから、洗米量に対応する精米羽根の回転数（又はＰＷＭ比）及び洗米時間を読み出す。次ぎに、読み出された精米時間、精米羽根の回転数で洗米を行うべくモータ駆動回路８８に制御信号を与えて洗米動作を行う。洗米動作終了後の動作（ステップ２５０−２５６）は上記の胚芽コースと同様である。
【００４４】
なお、ある量（例えば、３合）の精白米を洗米コースで洗米する場合（上記ステップ２２４−２３０）の回転数と、それと同一量（例えば、３合）の玄米を精米＋洗米コースで連続して精米、洗米する場合（上記ステップ２３２−２４０）の洗米コースにおける回転数とは異なるようにして良い。即ち、精米＋洗米コースでは例えば、３合の玄米でも精白後は約５−１０％重量が減少するため、実際は３合より５−１０％重量が減った量の精白米を洗米することになる。従って、所定量、例えば、精米量３合を設定して精米＋洗米コースを行った場合の洗米コースにおいては、洗米量３合を設定して洗米コースだけを行う場合に比べて回転数を減少及び／又は駆動時間を減少するようにして良い。また、精白米でなく分付き米を洗米する場合も分付きの程度により同様に、洗米コースだけを行う場合に比べて回転数を減少及び／又は駆動時間を減少するようにして良い。
【００４５】
なお、精米または洗米動作開始後（ステップ２１６、２２６または２３４以後）、故意に、精米または洗米動作の設定条件を変更する場合について説明する。図中、点線で示す処理がそのような場合を示す。図１７(a)で説明した様に、先ず、設定条件を変更するために、精米または洗米動作処理を停止させるべくスタート／ストップボタン７０を押す。すると、精米器の精米羽根の回転が停止する。次ぎに、変更したい精米または洗米動作の設定条件に従ってボタン７３，７５またはレバー７１を再度設定する。なお、蓋３を開けない限りは現在の設定条件はマイコンに保持されているので、変更したい条件のみ再度、条件設定すれば良い。従って、合数を変更したい場合には合数選択ボタン７３で合数を再度設定し、精米コースの変更（胚芽コースまたは分搗きコースへの変更）や分搗きの程度を変更したい場合には精米調整レバー７１で再度設定し、洗米コースを変更（洗米コースまたは精米/洗米コースへの変更）したい場合には洗米コース選択ボタン７５で再度設定を行い、設定条件の変更を完了したら再度スタート／ストップボタン７０を押して、変更された条件での精米または洗米を行う。
また、精米後、更に精白度をあげるべく精米を必要と判断した場合には、再度、精米調整レバー７１と、スタート／ストップボタン７０を操作して再精米し、適当な時間経過後に再度スタート／ストップボタン７０をオンして精米動作を停止するようにして所望の精白度にすれば良い。同様に、洗米後に再度洗米を指示する際には、洗米コース選択ボタン７５により洗米コースを選択し、スタート／ストップボタン７０をオンして再洗米し、適当な時間経過後に再度スタート／ストップボタン７０をオンして洗米動作を停止するようにすれば良い。なお、いずれの場合も、一旦蓋３を開けた場合には、更に合数選択ボタン７３で合数を選択する必要がある。
【００４６】
ところで、上記したように、洗米コースにおいては、米の割れ、欠け、亀裂等は水分率が約１２．５％未満となると発生率が高くなり、一方、米の割れ、欠け、亀裂等の発生率を減少するために水分率が約１３．５％以上となるようにすると、米から糠が十分に取り除かれず、洗米後の米を水に浸した際の濁度が増加してしまう。そこで、本願発明者等は、精米羽根組立体として図９の第１の変形例を用いた場合における洗米動作での、水分率と濁度及び砕米率との関係を調べた結果、図２１の実験結果を得た。
図２１において、横軸は洗米前と洗米後における米の重量変化率（米研ぎ（洗米）後の米の重量／精米後（洗米前）の米の重量Ｘ１００（％））を示し、図中、左側に行くほど（米の重量変化率が小さい値であるほど）洗米時間が長く肌糠の除去率が高い。縦軸は米の重量変化率に対する水分率と濁度（ＮＴＵ）及び砕米率の値を示す。なお、水分率測定装置としては（有）岡谷計器製作所製のデジタルＧＲＡＩＮＭＯＩＳＴＵＲＥＭＥＴＥＲを用い、測定は、洗米終了後、蓋の開放、米の取りだし、測定装置へのセット後に行ったものである。ここで、洗米直後の米は洗米中の発熱により水分率が高く１４％近くまで達しており、米を精米器から取り出した後は徐々に米から水分が蒸発し、米の温度の低下と共にその水分率も低下し、洗米終了後、約３分程経過すると温度及び水分率の低下も和らぐ。そこで、ここでは、洗米停止後、約２分〜３分程経過した時点で水分率を測定したものである。なお、測定条件を均一化するため、洗米終了直後、精米器外に取り出す米は約１００グラムとし、米が層にならないように広げられる程度の浅底の容器に入れた後に米を平らにならし、上記の時間が経過するまで放置し、その後に測定するようにした。濁度測定機器としてはＨＡＣＫ製の２１００ＰＴＵＲＢＩＤＩＭＥＴＥＲを用いた。
濁度の測定は以下のような条件の元で行った。先ず、米約５０ｇを入れた容器（容積約５００ｍｌ）に水約３００ｍｌを注ぎ、約２０分間放置する。水を注ぐ高さは容器から水がはじかない程度の高さ、例えば、約３０ｃｍとし、注ぐ時間は約５秒とする。なお、水を容器に注いだ後は、米から糠以外の不純物が流出したりすることを防止するため、かき混ぜずに放置した方が良い。このように容器を約２０分間放置後、水のみを別の容器に入れ替え、水を約１０秒間、周速およそ約３回転／秒で攪拌する。その後、専用の試験容器に水を移し、水が静止状態となった後に濁度を測定する。ここでは、上記の１０秒間の攪拌後、約３分経過後に測定するようにした。これは、試験容器への水の移し替え、容器の内面に付く曇りの除去、静止状態となるまでの時間として約３分間を設定したものである。今回の実験で使用した注入前の水の濁度は約０．３ＮＴＵである。
【００４７】
上記したように、濁度が高いと、即ち、米に糠片や肌糠片等が付着したままとなると食味が低下したりする。また、砕米率が高いと、炊いたご飯がべとべとして食味が低下し、また亀裂が発生し易く、亀裂に糠片やごみ等が詰るため、亀裂の発生率が高いと食味が低下する。また、米の重量変化率が小さい値となるほど、即ち、肌糠の除去率が高い程、うまみ層の喪失も大きく食味が低下する。こうして吟味した結果、本発明者等は、砕米率が約０．５％から約３．５％の範囲内であれば十分な食味が得られるとし、従って、それに対応する水分率の範囲は約１２．５％〜約１３．５％であることを確認した。また、濁度については市販の無洗米（約１００ＮＴＵ）に近い値（１５０±２０ＮＴＵ〜２３０±２０ＮＴＵ）となるようにした。なお、精米後の精白米の一般的な濁度は２５０〜３５０ＮＴＵ、水分率は１３．５％〜１４．５％である。また、洗米後の目標とする水分率は約１２．５％〜約１３．５％としたが、これは洗米する精白米の状態（水分率）により変動するものであり、上記の範囲から多少変動しても良い。また、市販の精白米を本願発明の卓上精米器で洗米した後の濁度を測定してみたところ、１合の場合は８９ＮＴＵ、２合の場合は８７ＮＴＵ、３合の場合は８８ＮＴＵ、４合の場合は７５ＮＴＵ、５合の場合は７１ＮＴＵであった。このことからも、本願発明の卓上精米器は、市販の精白米の洗米を行う洗米器（研米器）としても十分使用できることが判る。
【００４８】
この結果から、水分率が約１２．５％〜約１３．５％の範囲内であれば濁度及び砕米率を満足しうる値とすることができることが判明した。
そこで、本発明では水分率をこの範囲内にするための洗米コースにおける精米羽根の回転数及び駆動時間（洗米時間）を各精米量毎に実験して求めた。なお、水分率、濁度及び砕米率は精米羽根の回転数及び駆動時間と相関があり、回転数が高すぎたり、攪拌時間が長すぎると砕米率が上昇したり、米が発熱しやすく、食味が低下する。そこで、そのような観点からも精米羽根の回転数及び駆動時間（洗米時間）を適切に設定した。
その結果が図２２、図２３であり、この結果に基づき、各精米量毎の、上記の適切な水分率約１２．５％〜約１３．５％とするため好適な精米羽根の回転数及び駆動時間（洗米時間）を表にしたものが図２０である。即ち、図２３は各洗米量（１合、２合、３合、４合、５合）毎のモータの駆動時間（洗米時間、即ち攪拌時間）及び回転数の設定値であり、図２２はそれぞれの場合における得られた水分率である。なお、参考として市販の無洗米Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄの開封時の水分率も記載した。
【００４９】
図２０の結果から、各精米量毎の好適な精米羽根の回転数を精米コースと洗米コースとで比較した図が図２４である。これらの図から明らかなように、精米コースにおいては、精米時間は精米量の増加に応じて２〜６分の間で増加し、精米羽根の回転数は１９００から２４００min^-1の間である。洗米コースにおいては、精米時間は４〜９分の間であり、精米羽根回転数は精米量の増加に応じて１１００から２１００min^-1の間で増加している。また、図２４に示すように、各精米量（洗米量）毎の好適な精米羽根の回転数の精米コースと洗米コースとの間での差は実質的に１０００min^-1以内であり、即ち、精米時と洗米時との精米羽根の回転数の差は実質的に１０００min^-1以内であり、精米量（洗米量）の増加に応じて差は減少する傾向にある。なお、精米コース時（または洗米コース時）の精米羽根の回転数は、精米（または洗米）の時間を多少長くすれば多少低くすることが可能となるが、砕米率の増加の防止及び適切な濁度の維持のためには、精米コース時と洗米コース時の精米羽根の回転数の差は１０００min^-1以内とすることが望ましい。また、精米羽根組立体として、図１０から図１３の第２から第５の変形例を用いた場合にも同様の結果が得られる。また、精米羽根組立体として、図２等に示すもの、図１５に示すものを用いることも可能であるが、図９から図１３のものに比べてやや砕米率が上昇する。
【００５０】
なお、一般に、精米量が多くなるほど回転数を低くして精米時間を長くしており、従って洗米においても、洗米量が多いほどより低い回転数でより長い時間駆動する方が良いと認識されがちである。しかし、実際には、洗米量が多いほど、例えば、５合の場合には、精米時とほぼ同様の精米羽根駆動時間と回転数で効率良く洗米が行われることが分かった。即ち、洗米量が多いほど、洗米機能は良好、即ち、より短時間で品質の良い（砕米率、濁度のより低い）洗米が可能となる。この傾向は攪拌式の精米器において、精米かごの大きさや形状に拘わらず見られるものであることが判明した。
これは、洗米量が多くなることによって、精米時の回転数に近づけても米の飛び跳ねが抑制されるため砕米率の上昇を抑圧でき、また米が精米かごの金網へ効率良く擦り付けられると共に、米同士が擦られることで粘りを持った糠同士が干渉し合い、糠が効率良く除去されるためである。しかし、より短時間で洗米すべくより回転数を上昇した場合には、周速が早くなり米の温度が上昇すると共に砕米率が増加してしまい、更には騒音も増大し好ましくない。このような観点から洗米量が多くなるに従い、洗米時の回転数を精米時の回転数に近づけてるが、それ以上は上昇させないようにすることが好ましい。
【００５１】
図２５は本発明による洗米コースにより生成された無洗米と、市販のブラシ式米研ぎ機により生成された無洗米と、市販の無洗米との間における、無洗米の各種状態を比較評価したものであり、ここでは、５段階で評価し、Ｓが最も優れており、次いで、Ａ，Ｂ，Ｃの順でＤが最も評価が低いものである。この図から、一般的な家庭において通常食される米の量（３合以上）においても、本発明による洗米コースにより生成された無洗米は市販の無洗米に比較して遜色ないことが分かった。
【００５２】
図２６は、本発明において上記の各例に比べ回転数を減少させる一方、精米、洗米時間を長くした例の実験結果である。この場合には、米の飛び跳ねが減少するため糠切れが良くなり、その結果、上記の各例に比べ洗米後の濁度が改善されていることがわかる。なお、この実験はオープンループ制御で行っているため、いずれの合数の場合も、開始３０秒後の回転数に比べ終了３０秒前の回転数はやや上昇している。
【００５３】
また、本発明においては、オープンループによる制御を行うようにして良い。この場合、クローズドループに比べて精米羽根の回転の立ち上がりが滑らかになるため米を痛めることが無く、米の割れや欠け率、即ち、砕米率を減少できる。特に、精米（洗米）量が多いほど立ち上がりが遅くなるためそのような効果は大きい。従って、べとべとしない食味の良い米飯を得ることができる。また、オープンループは、クローズドループのように回転センサ等を必要としないため、クローズドループに比べてコストを押さえられる。
また、本発明において、蓋３に通気孔を設けて精米かご内の米の熱を放散させるようにしても良い。この場合においても洗米後の水分率の範囲を約１２．５％〜約１３．５％に設定することにより砕米率を約０．５％から約３．５％の範囲内に納めることができる。
【００５４】
なお、精米または洗米後においては、糠の油分、静電気等により糠が精米かごの金網から十分に削り落とされずに、精米かご５の外側に一部付着してしまうことがある。従って、精米かごを反転して精米かご内の米を炊飯釜に向けて排出しようとして精米かごを叩く等した場合には、糠までも米と一緒に炊飯釜に落ちる可能性がある。そこで、精米または洗米後において、精米かごを短時間回転させて精米かご５の外側に付着している糠をふるい落とすようにしても良い。精米かごを回転させる方法としては、例えば、精米かごの上部をフリーな状態としておき、精米かごの下方にクラッチ機構等を取り付け、精米または洗米時においては精米羽根のみを回転させ、精米または洗米終了後の脱糠時には切替レバー等でクラッチ機構を切り換えて精米かごと精米羽根を回転させるようにすれば良い。勿論、脱糠時には精米羽根をその軸部（ボス）を持って取りだし、その後切替レバー等でクラッチ機構を切り換えて精米かごのみを回転させるようにしても良い。
【００５５】
【発明の効果】
以上のように、本発明による卓上精米器においては、低い砕米率で洗米を行うことができ、従って、米から糠を十分に取り除くことができると共に食味の低下やべたつきを防ぐことができる。しかも、精米を行った後に同一の機械で連続的かつ自動的にそのまま洗米を行うことができ、または精米後に改めて洗米コースを選択的に実行させて洗米を行うことができ大変便利である。また、精米と洗米と同一の羽根で兼用できるため、洗米動作のために羽根を取り替える手間が不要であり、従って、精米から洗米への自動的連続運転の実行、または精米後そのままの状態で洗米開始指示手段（例えば精米／洗米ボタン）により洗米動作の実行をすることができ、構成が簡単で、メインテナンスが極めて容易な洗米機能付き卓上精米器が実現できる。
【００５６】
また、玄米から無洗米の自動連続生成、白米から無洗米の生成、玄米から分搗き米や胚芽米の生成等の諸機能を行い得るようにしたので極めて便利で使い勝手が良いものである。特に、胚芽コースを設けてあるため、食味や栄養を考慮した多機能精米器として使用できる。
また、胚芽コースを設定する操作手段と分搗きを設定する操作手段とを兼用させたため、操作パネルを小型化できる。また、精米に関する選択手段が同一の手段であるため、いずれのコースを指示したかを容易に確認でき、誤操作を防止できる。
更に、白米から無洗米の生成を指示する操作手段と玄米から無洗米の生成を指示する操作手段とを兼用させたため、操作パネルを小型化できる。また、洗米に関する選択手段が同一の手段であるため、いずれのコースを指示したかを容易に確認でき、誤操作を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は玄米、（ｂ）は精米後の白米、（ｃ）は洗米後の米を示す。
【図２（ａ）】本発明による洗米機能付き卓上精米器の実施例の全体の外観を示す斜視図である。
【図２（ｂ）】操作パネルの各種操作ボタン等及びその機能を示す拡大図である。
【図３】図２(a)の卓上精米器の上面図である。
【図４】図２(a)の卓上精米器の図２(a)の線ＩＶ−ＩＶに沿った断面図である。
【図５】図２(a)の卓上精米器の要部の分解斜視図である。
【図６】図２(a)の卓上精米器における精米羽根組立体の羽根の角度を説明するための図である。
【図７】図２(a)の卓上精米器における精米かごの金網の構成例を示す図である。
【図８】図２(a)の卓上精米器の精米動作を説明する精米器の要部断面図である。
【図９】図２(a)の卓上精米器に用いられる精米羽根組立体の第１の変形例を示すものであり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は側面図である。
【図１０】本発明で用いられる精米羽根組立体の第２の変形例の側面図である。
【図１１】本発明で用いられる精米羽根組立体の第３の変形例の側面図であって、アタッチメントのみが断面で示された図である。
【図１２】本発明で用いられる精米羽根組立体の第４の変形例の側面図であって、アタッチメントのみが断面で示された図である。
【図１３】本発明で用いられる精米羽根組立体の第５の変形例の側面図であって、遮へい装置のみが断面で示された図である。
【図１４】（ａ）および（ｂ）は本発明の変形態様の異なる精米かごをそれぞれ示す側面図である。
【図１５】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は本発明の卓上精米器に用いられる精米羽根組立体の変形例を示す斜視図である。
【図１６】図２（ａ）の卓上精米器における制御回路ボックス内の制御回路の構成例を示すブロック図である。
【図１７（ａ）】本発明の卓上精米器におけるユーザによる操作パネルを用いた各種運転コースの処理操作を説明する流れ図である。
【図１７（ｂ）】本発明の卓上精米器にける制御回路による各種運転コースの処理動作のフローチャートを示す図である。
【図１８】本発明における、胚芽コースでの精米量毎のＰＷＭ比及び精米時間を設定したマップの例を示す図である。
【図１９】本発明における、通常の精米コースでの精米量毎のＰＷＭ比及び精米時間を設定したマップの例を示す図である。
【図２０】本発明における、精米コース及び洗米コースにおける各精米量（洗米量）毎の精米羽根の回転数（又はＰＷＭ比）、モータの駆動時間を設定したマップの例を示す図である。
【図２１】洗米コースでの、水分率と濁度及び砕米率との関係の実験結果を示す図である。
【図２２】図２３に示す各洗米量毎の精米羽根の回転数、モータの駆動時間の設定値による洗米後の水分率の測定値を示す図である。
【図２３】洗米コースでの、各洗米量毎の精米羽根の回転数、モータの駆動時間の設定値を示す図である。
【図２４】図２０の結果から、各精米量毎の好適な精米羽根の回転数を精米コースと洗米コースとで比較した図である。
【図２５】本発明による洗米コースにより生成された無洗米と、市販の無洗米等との間における、無洗米の各種状態を比較評価した図である。
【図２６】本発明による洗米コースでの、水分率と濁度及び砕米率との関係の別の実験結果を示す図である。
【符号の説明】
５精米かご
６糠ボックス
７操作パネル
８制御回路ボックス
９ｂ、９０ｃ、９２ｃボス
９、５０、９１、９２精米羽根組立体
１０モータ
１１本体ケース
２３ａ、２３ｂ駆動軸
５０卓上精米器
７０スタート／ストップボタン
７１精米調整レバー
７２合数表示LED
７３合数選択ボタン
７５洗米コース選択ボタン
７６、７７無洗米表示LED
８０制御回路[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tabletop rice mill of the type that stirs and convects brown rice, and in particular, with a simple configuration, rice polishing (washed rice) after rice polishing, rice that can be cooked as it is without polishing with water (below) This is related to a multifunctional table rice mill with a rice washing function, which has functions such as a rice washing function capable of producing non-washed rice.
[0002]
[Prior art]
The unpolished rice before milling consists of endosperm, umami layer, skin folds, and rice bran from inside. After that, the remaining skin folds will be washed off with water. On the other hand, instead of washing the milled white rice with water, the ones with skin peeled off by a special method are distributed as non-washed rice.
[0003]
When the polished white rice is melted with water, vitamin B1 and the like which are well soluble in water will flow into the soup, and the taste such as umami and sweetness will be reduced. In addition, when squeezed with water, the soup contains phosphorus, nitrogen, fats, etc., and if it flows into rivers as domestic wastewater, it causes sludge and red tide, causing environmental destruction. Wash-free rice has the advantage that since no tomato juice is generated, it is possible to prevent the outflow of vitamin B1 and the like, so that a large amount of umami and sweet ingredients can remain and there is no concern about environmental pollution.
[0004]
Conventionally, as an apparatus for washing rice after milling, there are a washing-free rice production apparatus, a rice sharpening machine, and a machine for sharpening (washing rice) with a sharpening machine, for example, JP-A 64-63051, Japanese Utility Model Sho 62- 59138 and the like. In addition, a rice mill that performs from rice milling to rice washing is known, but the method is a roll type, folding screen type, vacuum type, etc., and it is not a desktop type but large and expensive. In addition, a brush-type rice washer that writes the surface of rice grains with centrifugal force and a brush without using water is commercially available, but it is not a desktop type but is large and expensive, as well as cracked rice and cracks in rice. The rate is high.
[0005]
On the other hand, as an agitated convection type table rice mill, JP 2000-218183 discloses an addition of a function of polishing white rice whose surface has been oxidized and turned yellow, but its purpose is different from that of washed rice. Moreover, although this white rice polishing is described that the rotational speed of the milled rice blades is lower than that at the time of milling, crushed rice and cracking of the rice are inevitable. In addition, as another table mill for agitated convection type, Japanese Patent Laid-Open No. 2001-46891 describes that after rice milling, the rice is washed with a variable rotational speed or the like. In the same way as above, broken rice and cracking of the rice are inevitable. When broken rice or cracks occur in the rice during washing, the rice cakes and garbage tend to adhere to the cracks or cracks, and these cannot be removed sufficiently during the washing, leading to a decrease in taste. In addition, in order to reduce the incidence of cracked rice and cracks in rice, it is necessary to set the rotational speed of the rice milling blades to a lower rotational speed than the time of rice polishing or to shorten the washing time. It is not done, and the cocoon cannot be removed satisfactorily.
[0006]
Here, washed rice refers to removing skin wrinkles, splinters and garbage from polished rice after milling as shown in FIG. Here, (a) of FIG. 1 shows brown rice, (b) shows white rice after polished rice, and (c) shows rice after washed rice. In addition, in the case of parted rice, it means that the pieces and dust adhering to the surface of the rice after completion of desired parting are removed. As shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), the white “rice cake” is removed from the white rice after milling, and when this is melted with water, as shown in FIG. 1 (c). The remaining “skin” also falls. In addition, as shown in FIG. 1 (c), commercially available non-washed rice has both “wrinkles” and “skin wrinkles” removed by a special method, and does not need to be washed with water at all.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, none of the conventional stirred convection-type table rice mills can produce satisfactory washing-free rice by performing rice sharpening (rice washing).
In addition, in a table rice mill with a convection-type rice washing function with stirring convection, a table rice mill that can produce wash-free rice from brown rice, wash-free rice from white rice, sprouted rice and germinated rice, etc. There was no desktop rice mill that can be operated with good operability. In particular, none of the conventional stirring convection type tabletop rice mills having the function of washing rice continuously perform the rice milling operation from brown rice to white rice and the rice washing operation. Furthermore, none of the conventional agitated convection type table rice mills having a rice washing function have a germination function for producing rice that has left germ, that is, germ rice. On the other hand, in a conventional stirring convection type tabletop rice mill having a germ course function, an operation button for setting a germ course and a degree of separation, that is, an operation button for setting a degree of whitening, are provided separately. In addition to hindering the downsizing of the operation panel, the operability is also poor.
[0008]
Therefore, the object of the present invention is a tabletop rice mill with a function of stirring convection type rice washing, which can perform various functions such as production of wash-free rice from brown rice, production of wash-free rice from white rice, production of sprinkled rice and germinated rice. The purpose is to provide a rice mill.
Another object of the present invention is to use a table rice mill with a convection-type rice-washing function with simple operation of various functions such as the production of wash-free rice from brown rice, the production of wash-free rice from white rice, and the production of separated rice and germinated rice. It is to provide a table-top rice mill that can be operated with ease.
[0009]
Still another object of the present invention is to set various functions such as the generation of wash-free rice from brown rice, the generation of wash-free rice from white rice, the production of sprinkled rice and germinated rice in a table rice mill with a convection-type rice washing function It is an object of the present invention to provide a table-top rice mill that can arrange an operation means with good visibility without malfunction and can be reduced in size by reducing the size of an operation panel, and by reducing the size of the main body.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve such an object, according to one aspect of the present invention, a rice mill is provided that includes a rice milling blade that is detachably fitted to a drive shaft and is provided on a member that rotates with the drive shaft, and that rotates with the drive shaft. A blade assembly, a polished rice basket that detachably accommodates the polished rice blades, and a cocoon box that detachably accommodates the polished rice basket, and a side peripheral portion of the polished rice basket is formed of a metal mesh, Sometimes the rice is put into the polished rice basket and the drive shaft is rotated to agitate the rice by the rotation of the polished rice blades, and the rice is rubbed into the mesh of the polished rice basket by the centrifugal force, and the straw is scraped off. In the multifunctional desktop rice mill with a rice washing function, the scraped rice cake is blown out of the mesh by centrifugal force and dropped into the rice cake box.
As a rice milling course, it comprises an embryo course that produces brown rice by milling brown rice, and a rice milling course that produces brown rice and desired rice milling by milling brown rice,
As a rice washing course, a rice washing course that produces white rice by washing white rice, and a rice washing / rice washing course that produces white rice by continuously and automatically washing white rice after producing brown rice to produce white rice. The same rice milling blade assembly is used at the time of rice polishing and at the time of rice washing, and the rice milling blades are rotated at a lower rotational speed than at the time of rice polishing.
In the table rice mill according to the present invention configured as described above, it can perform various functions such as automatic continuous generation of non-washed rice from brown rice, generation of non-washed rice from white rice, generation of split rice and germinated rice from brown rice. Therefore, it is extremely convenient and easy to use. In particular, since a germ course is provided, it can be used as a multifunctional rice mill that takes into account the taste and nutrition.
[0011]
In the present invention, preferably, as the rice milling course, either the germination course or the milling course is selected by a single rice milling course selection means, and further, when the milling course is selected, the degree of milling, The milling degree is set by the rice milling course selecting means.
Thus, since the operation means for setting the germ course and the operation means for setting the splitting are combined, the operation panel can be reduced in size. Moreover, since the selection means regarding the polished rice is the same means, it is possible to easily confirm which course has been instructed and to prevent erroneous operation.
Preferably, the rice milling course selection means includes a movable instruction section and a print display section, and the print display section has a germ course display and a split course display, and a plurality of stages of whitening are included in the split course display. It is possible to perform the milling of the instructed contents by positioning the movable instructing unit on a desired display of the print display unit. Accordingly, setting and display can be used together, and there is no need to provide a display such as an LED, so that the operation panel can be reduced in size and made inexpensive.
Preferably, the rice milling course selecting means selects the germination course when the movable instruction section is moved to one end, selects the splitting course when moved to the other end, and selects the splitting course. As the movable instruction portion is moved to the other end side, the degree of separation becomes higher or lower. Accordingly, the setting of the degree of division can be easily performed with good visibility, and the degree of division can be made continuously variable or variable in any number of stages.
[0012]
In the present invention, it is preferable that one of the rice washing course and the rice milling / rice washing course is selected as a rice washing course by a single rice washing course selection means.
As described above, since the operation means for instructing the generation of the non-washed rice from the white rice and the operation means for instructing the generation of the non-washed rice from the brown rice are combined, the operation panel can be miniaturized. Moreover, since the selection means regarding rice washing is the same means, it is possible to easily confirm which course has been instructed and to prevent erroneous operation.
Preferably, the rice milling course selection means is invalidated in the state where either the rice washing course or the rice polishing / rice washing course is selected by the rice washing course selection means, and neither the germination course nor the milling course can be selected. It was made to do. Therefore, it is possible to prevent a malfunction of erroneously operating the washed rice and the polished rice.
In this case, if the rice washing course selection means selects either the rice washing course or the polished rice / rice washing course, a display unit for displaying the selected course in an identifiable manner is provided. Since it is possible to select either the germination course or the splitting course by the rice milling course selection means after visually confirming that neither the rice-washing course nor the rice-milling / rice-washing course is selected on the display, it is possible to prevent erroneous operation.
Further, as described above, since a plurality of courses can be selected by a single selection means, the required area of the operation panel can be reduced, and even if an embryo course or the like is added, downsizing can be realized.
In the present invention, preferably, each course is controlled by an open loop.
Therefore, since the rising of the rotation of the milled rice blade is smoother than in the closed loop, the rice is not damaged, and the cracking and chipping rate of the rice, that is, the rate of broken rice can be reduced. In particular, as the amount of polished rice (washed rice) increases, the start-up becomes slower, so such an effect is greater. Therefore, it is possible to obtain cooked rice that is not sticky and has a good taste. In addition, since the open loop does not require a rotation sensor or the like unlike the closed loop, the cost can be reduced compared to the closed loop.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Below, the basic composition of the Example of the table rice mill with the rice-washing function by this invention is demonstrated with reference to FIGS.
2 (a) and 3 show an overall external view of the tabletop rice mill of the present embodiment, FIG. 2 (a) is a top view, and FIG. 3 is a perspective view. In FIG. 2 (a) and FIG. 3, reference numeral 50 denotes the table rice mill, 11 is a body case made of, for example, ABS resin, 14 is similarly attached to, for example, a bottom cover made of ABS resin, and 15 is attached to the bottom of the bottom cover 14. Rubber feet. Reference numeral 3 denotes a lid, for example, an outer frame 4a made of ABS resin, an inner frame 4b (see the sectional view of FIG. 4), a handle 1 made of ABS resin, for example, attached to the frames 4a and 4b, and frames 4a and 4b. It has a transparent window 2 made of sandwiched glass or acrylic resin. Reference numeral 27 is a power cord, and 28 is a power plug.
7 is a configuration example of an operation panel (operation unit) for instructing various operations of the desktop rice mill. FIG. 2B is an enlarged view showing various operation buttons and the like of the operation panel 7 and their functions. As shown in FIGS. 2A and 2B, the operation panel 7 is configured as follows. Reference numeral 70 denotes a start / stop button for instructing start / stop (start / stop) of the rice milling operation and / or the rice washing operation. For example, each time the button is pressed, the rice polishing operation or / and the rice washing operation is started / stopped. Instruct. 71 designates selection of either a germination course for performing rice milling that leaves germ from brown rice (that is, production of embryonic rice), or a rice milling course for producing rice milled from brown rice or white rice with a degree of whitening of 100%. At the same time, it is a rice mill adjusting lever (rice milling course selecting means) that sets the degree of milling, that is, the degree of milling when a milling course is selected. The lever 71 can move, for example, to the left and right along the groove 74 of the operation panel, and a print display 78 such as an embryo course and a distribution adjustment is displayed on the upper surface of the panel along the groove. That is, here, when the lever 71 is moved to one end (for example, the left end in FIG. 2), the germ course is selected, and when the lever 71 is moved to the other end, for example, the right side, the separating course is selected. When the sorting course is selected, the more the lever 71 is moved to the right, the higher the degree of sorting, that is, the degree of whitening, and the white rice is selected when the lever 71 is moved to the right end. The degree of separation may be reduced as the lever 71 is moved to the right. In this way, by moving the lever 71, either the germ course or the splitting course can be selected, and the degree of splitting can be set. It should be noted that the degree of splitting may be continuously variable in a stepless manner, and may be variable, for example, in about three minutes, five minutes, and seven minutes. The rice milling course selection means includes a movable instruction section (for example, a lever) and a print display section. The print display section has a germ course display and a distribution course display, and a plurality of stages are included in the distribution course display. It is possible to use any type of machine that has a milling degree display and allows the movable instruction unit to instruct the desired display of the print display unit to perform the milling of the instructed content. The dial type or the like is not limited. In this case, the milling course selection means may be, for example, a variable resistor having a reference voltage applied to both ends, and the sliding part is linked to the movable instruction part, and the voltage value of the sliding part depends on the position of the movable instruction part. When the voltage of the sliding part is input to the microcomputer and the embryo course is selected from the voltage value, the split course is selected, or the split course is further selected. The degree may be detected.
[0014]
73 is a total number selection button (total number selection means or polished rice amount / rice washing amount selection means) for selecting and setting the amount of rice (total number, for example, 1-5 total) when performing rice polishing or rice washing, Each time the key is pressed, the total number may be increased by one. The total number selected by the total number selection button 73 is displayed on a total number display unit 72, for example, a total number display LED 72. In an initial state in which the power cord is connected to the outlet and the lid 3 is closed, for example, “1” flashes on the total number display LED 72 and then flashes each time the total number selection button 73 is pressed. The total number is increased by one. The combined number display unit 72 is not limited to the LED, but may be a liquid crystal or the like. Further, the combined number selection means and the combined number display section are not limited to this, and for example, as with the milled rice course selection means, a movable instruction section and a print display section are provided, and the movable instruction section is set to a desired display section. The total number may be selected in accordance with the display.
75 is a rice-washing course in which white rice is washed to produce no-washed rice, and a polished rice / rice-washing course in which brown rice is polished to produce white rice, and then the rice is automatically washed continuously to produce no-washed rice. Is a rice washing course selection button (rice washing course selection means), for example, when the button is pressed once in the initial state, the rice washing course is selected, and when the button is pressed once more, the rice cleaning / rice washing course is selected. Is done. Reference numerals 76 and 77 are display parts for displaying the course selected by the rice washing course selection button 75 in an identifiable manner, for example, LEDs. When the rice washing course is selected, the no-wash rice display LED 76 is lit, and the rice / rice washing course is selected. When selected, the no-wash rice display LED 77 lights up. In this case, in order to easily identify which course has been selected, the LEDs 76 and 77 have different colors, for example, the no-wash rice display LED 76 is green and the no-wash rice display LED 77 is yellow. When neither the rice-washing course nor the rice-milling / rice-washing course is selected, the no-washing rice display LEDs 76 and 77 are both turned off, and only the operation in the rice polishing course is possible.
[0015]
FIG. 4 is a cross-sectional view of the desktop rice mill along line IV-IV in FIG. 2, and FIG. 5 is an exploded view of the main part of the desktop rice mill. 4 and 5, 5 is a cylindrical shape containing brown rice, for example, a cylindrical (sleeve) polished rice basket, 9 is a rice milling blade assembly for polishing brown rice in the polished rice basket 5 by rotating, and 6 is polished rice. Cylindrical (sleeve) -shaped cocoon box made of, for example, ABS resin, which accommodates the basket 5 and accommodates the cocoon scraped from the brown rice by the polished rice basket 5, and 30 is a cylinder (sleeve), for example, made of ABS resin, which accommodates the cocoon box 6. ) -Shaped bag box storage case, and the upper end portion 30 a and the bottom opening end 30 b thereof are fixed to the main body case 11, whereby the bag box storage case 30 is fixed to the main body case 11. The shape of the polished rice basket 5 is not limited to a cylinder, but may be a shape such as a slab shape whose diameter increases from the bottom to the top.
[0016]
8 is a control circuit box for accommodating the control circuit (FIG. 16) of the desktop rice mill, and the control circuit connects the power plug 28 of the power cord 27 (FIG. 3) accommodated in the cord reel assembly 26 to the AC power source. To supply power. 10 is a motor controlled by a control circuit, 10a is a motor drive shaft that rotates as the motor 10 rotates, 12 is a motor pulley that is fixed to the motor drive shaft 10a and rotates with the motor drive shaft, and 13 is a motor pulley 12 and a drive pulley. 25 is a drive belt that is wound around the motor 25 and transmits the rotation of the motor drive shaft 10a to the drive pulley 25. The drive pulley 25 is fixed to the lower end portion of the drive shaft 23a, and the drive shaft 23a also rotates as the motor 10 rotates. The upper end portion of the drive shaft 23a is coupled to the lower end portion of the main body 16b of the hexagonal shaft assembly 16 via, for example, a polyacetal rotating disk 20 and a coupling 19 made of, for example, a rubber-based material, and rotates the drive shaft 23a. Accordingly, the hexagon shaft assembly 16 is also rotated. In FIG. 5, the drive shaft 23a, the turntable 20 and the coupling 19 are omitted, and the turntable 20 and the coupling 19 are well known. Here, the hexagonal shaft assembly 16, the main body 16b, and the tip portion 16a shown in FIGS. 4, 5, and 8 constitute a drive shaft (rice milling blade drive shaft) 23b.
[0017]
The drive shaft 23a passes through the opening 24a of the main body frame 24 and the bottom opening of the bag box housing case 30, and between the drive shaft 23a and the opening 24a of the main body frame 24 and between the drive shaft 23a and the bag box housing case. Bearings 21 are provided between the bottom opening 30 and the bearings 21 are accommodated in a bearing case 22. A lower end portion of the bearing case 22 is fixed to the main body frame 24 by screws 32. The main body frame 24 is fixed to the main body case 11. The motor 10 is mounted and fixed on the main body frame 24.
[0018]
Next, the structure of the rice milling blade assembly 9, the rice milling basket 5, the rice bran box 6, the hexagonal shaft assembly 16, and the like will be described with reference to FIGS. The main body 16b of the hexagonal shaft assembly 16 has a cylindrical shape, is integrally formed of, for example, stainless steel, and is received by a metal cylindrical sleeve metal 17 that is a bearing of the hexagonal shaft assembly. 17 is accommodated in a metal case 18 made of stainless steel, for example. The lower end portion of the main body 16b is fixed to the coupling 19 with screws. The sleeve metal 17 and the metal case 18 are press-fitted and fixed to the inner peripheral portion of the hollow protruding portion 5 g of the polished rice basket 5. An adjustment washer 34 is provided under the sleeve metal 17 to adjust the degree of meshing between the coupling 19 and the turntable 20. The distal end portion 16a of the hexagonal shaft assembly 16 is coated with a resin (for example, polyacetal), has a polygonal column shape, for example, a hexagonal column shape, and is tightly fitted to a hexagonal bearing portion 9c of the rice milling blade assembly 9 described later. Accordingly, the milled blade assembly 9 is rotated with the rotation of the hexagonal shaft assembly 16.
[0019]
The eaves box 6 includes a circular upper frame 6a, a cylindrical side peripheral portion 6i, in particular, a circular bottom frame 6f, and the bottom frame 6f is provided with a cylindrical hollow protrusion 6g. As described above, the coupling 19 and the turntable 20 are accommodated in the portion 6h. The upper frame 6a has an upper frame flange 6b protruding outward and a plurality of (for example, two) upper frame protrusions 6c protruding inward. The peripheral edge of the upper frame flange 6b is It is received and supported by the upper surface of the upper flange 30 c of the box housing case 30. Thus, the cocoon box 6 is detachably accommodated in the cocoon box housing case 30.
[0020]
The polished rice basket 5 includes a circular upper frame 5d, a circular bottom frame 5b, a plurality of vertical frames 5c that connect the upper frame and the bottom frame, and a cylindrical upper surface side hollow provided on the upper surface side of the bottom frame. It has a projecting portion 5g and a cylindrical lower projecting side hollow projecting portion 5i provided on the lower surface side, and these are made of, for example, ABS resin. Further, a wire mesh 5a is stretched between the vertical frames 5c. The vertical frame 5c and the bottom frame 5b are not essential and may be omitted. Further, the wire mesh 5a does not have to reach the bottom of the car. As another example, the wire mesh 5a may reach from the bottom of the car to the lower hollow projection 5i. Expanded metal may be used as the wire mesh. The inner diameter of the lower surface side hollow protrusion portion 5i is substantially the same as or slightly larger than the outer diameter of the hollow protrusion portion 6g of the saddle box 6, and the hollow protrusion portion 6g is loosely fitted into the hollow portion of the lower surface side hollow protrusion portion 5i. At this time, since the inner diameter of the upper surface side hollow protrusion 5g is smaller than the inner diameter of the hollow protrusion 6g, the polished rice basket 5 is placed on the upper end of the hollow protrusion 6g of the paddle box 6. As described above, the sleeve metal 17 and the metal case 18 are press-fitted and fixed to the inner peripheral portion of the upper-surface-side hollow protruding portion 5g, and the hexagonal shaft assembly 16 is passed therethrough. The upper frame 5d has an upper frame flange 5e protruding outward and a plurality of (for example, two) cutout portions 5f provided at positions corresponding to the upper frame convex portion 6c of the saddle box 6. The shape of the cutout portion 5f Is the same as the upper frame convex portion 6c. The peripheral edge of the upper frame flange 5e is received and supported by the upper surface of the upper frame flange 6b of the saddle box 6 as shown in FIG. Further, at this time, the upper frame convex portion 6c of the saddle box 6 is fitted with the notch portion 5f. Thus, the polished rice basket 5 is accommodated in the rice bran box 6 in a detachable and fixed state.
[0021]
As shown in FIGS. 5 and 7, the mesh shape and size of the metal mesh 5a are as follows. As shown in FIG. 7, the shape is a long rhombus or a long rhombus. As will be described later, brown rice is put into the rice basket at the time of rice polishing and the drive shaft is rotated so that the rice is stirred by the rotation of the rice milling blades 9a, and the brown rice is rubbed against the wire mesh of the rice basket 5 by the centrifugal force. However, the wrinkles are scraped off by moving obliquely upward along the wire mesh as shown by the arrows in FIG. The size of the rhombus is such that the length SW in the short direction is preferably about 2.2-3.0 mm so that the rice does not jump out of the mesh of the wire mesh and does not enter the mesh. Is between about 2.8-4.6 mm, for example, (SW: LW) = (2.2 mm: 3.0 mm) or (2.5 mm: 3.5 mm) or (3.0 mm: 4.6 mm). The mesh shape of the wire mesh may be a quadrangle (rectangle or square), in which case the length of one side in the vertical and horizontal directions is in the range of about 2.0 to 3.0 mm. In addition, the mesh shape may be circular, in which case the diameter is in the range of about 1.3-3.0 mm. In either case, the thickness and width of the metal mesh are both about 0.4 to 0.6 mm, for example.
[0022]
The rice milling blade assembly 9 includes, for example, a cylindrical boss made of PP resin (that is, a member that is detachably fitted to the drive shaft and rotates together with the drive shaft) 9b, and a cylindrical multi-piece made of PP resin, for example. It has a prismatic bearing portion, for example, a hexagonal bearing portion 9c, and a plurality (for example, two) of rice milling blades 9a made of stainless steel or PP resin and fixed to the boss 9b. When the blade 9a is made of PP resin, it is integrally formed with the boss 9b. As shown in FIG. 6, the blade 9a is inclined with respect to the bottom surface of the boss 9b or the bottom surface of the polished rice basket, and the angle α is preferably in the range of about 5-35 degrees. Note that this angle is not necessarily limited. As will be described later, for example, the angle may be perpendicular to the bottom surface of the polished rice basket, or may extend substantially parallel to the bottom surface of the polished rice basket and The rice grains may be partly or vertically erected, in short, the rice grains can be effectively stirred, and moved diagonally upward along the wire mesh while being rubbed against the wire mesh of the polished rice basket 5 by centrifugal force. Any form that can be sequentially circulated is acceptable. The hollow portion 9d of the boss 9b receives and accommodates the upper surface side hollow protrusion 5g of the polished rice basket 5. The hollow portion 9e of the hexagonal bearing portion 9c has a hexagonal column shape, and can be fitted tightly at the distal end portion 16a of the hexagonal shaft assembly 16. Thereby, the rice milling blade assembly 9 is detachably fitted to the distal end portion 16 a of the hexagonal shaft assembly 16, and is rotated as the motor 10 rotates. Note that the shapes of the distal end portion 16a of the hexagonal shaft assembly 16 and the hollow portion 9e of the hexagonal bearing portion 9c are not limited to the hexagonal column shape, and may be a triangular prism, a quadrangular prism, a pentagonal prism, or the like.
[0023]
Next, the rice milling operation of the desktop rice mill 50 will be briefly described with reference to FIG. First, the power plug 28 is inserted into the outlet, the straw box 6 is housed in the straw box housing case 30, the milled rice basket 5 is housed in the straw box 6, and the milled blade assembly 9 is fitted to the hexagonal shaft assembly 16. In this state, a desired amount of brown rice 40 is put in the polished rice basket 5 and the lid 3 is closed. When the lid 3 is closed, a switch such as a micro switch (not shown) provided on the lid 3 or the body case 11 is turned on, and the power is supplied to the control circuit (control unit) 80 in the control circuit box 8 (FIG. 16). The When the lid 3 is opened, the microswitch is turned off and the power supply to the control circuit 80 and the like is cut off.
Next, the total number (milled rice amount) is set by the total number selection button 73, and either the germination course or the splitting course is instructed by the milling adjustment lever 71, and the degree of splitting (milling degree) is selected. . Thereafter, when the start / stop button 70 is pressed, the motor 10 rotates at a rotation speed corresponding to the set milling degree and the amount of milled rice, and the milled rice blade assembly 9 rotates. Then, the brown rice 40 is agitated by the rotation of the milled rice blades 9a, and the brown rice is rubbed against the mesh of the wire mesh 5a of the milled rice basket 5 by the centrifugal force, and the straw is scraped off. Further, the scraped ridge 41 is blown outward from the mesh by centrifugal force and dropped into the ridge box 6. The brown rice pushed outward with respect to the wire mesh 5a of the polished rice basket 5 moves inward in the radial direction, and extends to the vicinity of the upper end of the polished rice basket 5 as shown in FIGS. Rice milling is performed by successively repeating the trajectory of flowing down along the shaft portion formed by the boss 9b and the hexagonal bearing portion 9c. Since such brown rice convection occurs, the brown rice circulates in the polished rice basket as shown in FIG. 8 so that the brown rice in the polished rice basket is uniformly polished as a whole, resulting in uneven rice polishing or whitening. There is no inconvenience that the degree is not uniform. When the motor 10 rotates for a time corresponding to the set milling degree and the amount of milled rice, the rotation ends and the milling of the desired milling degree is completed. In addition, since the polished state of brown rice can be seen through the transparent window 2 of the lid 3, the start / stop button 70 is pressed at an appropriate point in the polished rice to stop the polished rice so as to obtain a desired degree of polishing. You can also After such milling, if it is determined that milling is necessary to further increase the degree of milling, the milling adjustment lever 71 and the start / stop button 70 are operated again to achieve the desired milling degree. Just do it. In this way, rice bran can be reliably and easily separated from brown rice, and rice having a desired milling degree can be obtained.
After the milling, the lid 3 is removed, and the milled blade assembly 9 is further removed from the hexagonal shaft assembly 16, and the milled rice basket 5 is removed, and the milled rice in the polished rice basket 5 is removed. At this time, the rice in the polished rice basket 5 can be left as it is and washed with water. Further, the basket box 6 is taken out and the basket inside it is taken out.
[0024]
Thus, according to this rice mill, the rice cake is blown off because the rice cake is blown from the mesh of the wire mesh 5a by the centrifugal force of rice. Therefore, since the basket is deposited in the basket box 6, the wire mesh 5 a can be easily cleaned, and the basket can be easily discarded from the basket box 6. Further, since there is a shaft portion formed by the cylindrical boss 9b and the hexagonal bearing portion 9c extending to the vicinity of the upper end of the polished rice basket 5, the uniform convection of rice as described above occurs, and the shape of the cage and the amount of polished rice are as follows. Regardless of the rice milling unevenness does not occur. In addition, since the shaft portion extends to the vicinity of the upper end portion of the polished rice basket 5, the rice mill blades can be easily attached and detached. In addition, when the rice is agitated by the rotation of the milled rice blades 9a, wind is generated by the milled rice blades 9a, so that an increase in the temperature of the rice can be prevented and a decrease in taste can be prevented. Further, since there is no milling roll or milling cylinder as in a conventionally known rice mill, maintenance is extremely easy without worrying about rice clogging. That is, the straw hardly adheres to the wire mesh 5a of the polished rice basket 5, and even if it is attached, the polished rice basket 5 may be taken out and cleaned, which is extremely easy. Similarly, the basket in the basket box 6 can be easily cleaned by removing the basket box 6. Further, since the whitening degree can be easily grasped from the window 2 of the lid 3, the whitening degree can be easily adjusted. For this reason, it is easy to adjust the milling degree according to the difference in the type of brown rice and the water content, and it is possible to prevent rice cracking and chipping due to excessive milling. Furthermore, since the rice mill does not have a rice mill roll or a white mill, it can be miniaturized and can have a weight of about 3 kilograms. Therefore, the rice mill can be placed in a narrow kitchen area and can be a desktop type.
[0025]
By the way, in the rice milling blade assembly 9 described above, the rice milling blade 9a extends from the boss 9b in a substantially right angle direction, and the rice milling blade 9a is exposed from the root part to the tip part. When the rice that has been stirred and blown outward by centrifugal force and gradually raised falls to the inside, the rice may hit the milled rice blades 9a, and the rice may jump, causing broken rice and broken rice. For example, when the amount of polished rice becomes 3 go or less, an air space (space part) without rice is generated around the shaft (bosses 9b, 9c) due to centrifugal force, the rice that has risen in this space part descends, and the root of the boss 9b It hits the milled rice blade 9a in the vicinity of the portion, and the rice milled blade 9a is scattered by the action of the milled rice blade 9a and is struck against the lid 3 or the wire net 5a, and may cause broken rice or broken rice.
Therefore, in order to prevent such a phenomenon, the rice milling blade assembly covers the upper part of the root part of the rice milling blade and exposes only the tip part of the rice milling blade (for example, a shielding device concentric with the drive shaft (for example, And a disk attached to the boss). Below, the example of the rice milling blade assembly provided with such a shielding apparatus is demonstrated.
[0026]
FIG. 9 shows a first modified example 90 of the rice milling blade assembly. FIG. 9 (a) is a perspective view and FIG. 9 (b) is a side view. The rice milling blade assembly 90 is employed in place of the rice milling blade assembly 9 described above. The polished rice blade assembly 90 includes a boss 90c, a bearing portion 90a extending upward from the boss 90c, a shoulder portion 90b provided between the boss 90c and the bearing portion 90a, and a polished rice blade attached to the boss 90c. 9a. In this case, the boss 90c indicates a portion where the milled rice blades 9a are attached, and the shoulder 90b may be omitted or slightly provided. The bearing 90a and the boss 90c are substantially the same. The diameter may be used. The boss 90c is provided with a shielding device concentric with the drive shaft (see the hexagonal shaft assembly 16 in FIG. 4) so as to cover the upper part of the blade portion of the rice milling blade 9a and expose only the tip portion of the rice milling blade 9a. A disk 51 is provided. The disc 51 may be formed integrally with the boss 90c, or may be made separately and bonded to the boss 90c. Since this disc 51 is provided, even when the rice that has risen by the milled rice blades 9a falls into the rice air space (space part) around the axis caused by centrifugal force, this rice is directly removed from the milled rice blades. It does not hit 9a, but hits the upper surface of the disk 51. Therefore, the rice will not jump.
[0027]
The diameter D1 of the disk 51 is determined in consideration of the above-described rice air space, that is, the space portion. For example, in a rice mill having a 4-milled rice amount, the diameter D1 is set to about 78 to 80 mm. In a rice mill with a rice milling amount of 6 go, it is appropriate that the diameter D1 is about 75 mm. Further, the diameter (length) D2 of the rice milling blades 9a is, for example, about 115 mm in a rice mill having a polished rice amount of 4 go, and about 128 mm in a rice mill having a polished rice amount of 6 go. The milled rice blade assembly 90 is made of, for example, PP resin, and the disk 51 is, for example, a PP resin disk having a thickness G1 of about 3.5 mm. The gap G2 between the disk 51 and the rice milling blades 9a may not be present, but may be about 2.5 mm or less in consideration of a case where a conventional boss is provided. In addition, the magnitude | size (diameter) of a circular-shaped shielding apparatus can be increased by bending a part of blade | wing and enlarging stirring force, for example. That is, it may be designed as appropriate depending on the motor power, the size of the polished rice basket and the shape of the blades. Moreover, the shape does not necessarily need to be a disk shape. However, if there is an acute angle portion, broken rice is generated at the surface portion, and therefore it is desirable to have a smooth curved circumference.
[0028]
FIG. 10 is a side view of a second modification 91 of the rice milling blade assembly. In this modification, the substantially disk-shaped member 91c constituting the shielding device is formed integrally with the boss, and the root portion of the rice milling blade 9a is completely buried in the substantially disk-shaped member 91c. Only the tip portion of the milled rice blade is exposed from the outer peripheral portion of the substantially disk-shaped member 91c. The broken line shown by the reference numeral 91b shows the shape of a well-known boss per se. Of course, the disk-like member 91c of the present invention can be integrally formed with such a boss. The diameter D1 of the disk-shaped member 91c and the diameter (length) D2 of the polished rice blade 9a, and the materials of the polished rice blade assembly 91 and the disk-shaped member 91c are the same as those described in the first modification of FIG. This can also be said in the second modification.
[0029]
FIG. 11 is a side view of the third modified example 92 of the rice milling blade assembly, in which only the cup-shaped attachment 52 is shown in cross section. The milled rice blade assembly 92 has a boss 92c to which the milled rice blade 9a is attached, a bearing portion 92a extending upward from the boss 92c, and a shoulder portion 92b between the boss 92c and the bearing portion 92a. A cup-shaped attachment 52 constituting the shielding device is covered from above the bearing portion 92a. The cup-shaped attachment 52 includes a substantially circular flange 53 around the opening. A peripheral edge 53a of the opening engages with a shoulder portion 92b, and the flange 53 covers an upper portion of the root portion of the rice milling blade 9a. It is like that. The cup-shaped attachment 52 does not need to be connected to the boss 92c by adhesion or the like, and can be provided simply by covering the bearing 92a. About the diameter of the flange 53 and the diameter (length) of the rice milling blade 9a, and the material of the attachment 52 and the rice milling blade assembly, the same can be said as described in the above-described embodiment. Incidentally, the same bearing portion as the cup-shaped attachment may be integrally formed by enlarging the bearing portion. The shape of the cup-shaped attachment is not limited to a cylindrical shape, and may be a conical shape.
[0030]
FIG. 12 is a side view of the fourth modified example 92 of the rice milling blade assembly, in which only the cup-shaped attachment 55 is shown in cross section. A second opening 57 is provided in the cup bottom 54 of the cup-shaped attachment 55, and the periphery of the second opening 57 is curled upward. The flange 56 of the cup-shaped attachment 55 covers the base portion of the milled rice blade 9a from above. Unlike the embodiment of FIG. 13, since there is a portion formed in a curl shape, the periphery of the curled portion around the second opening 57 is hooked on the upper end portion of the bearing portion 92 a to form a cup-shaped portion. An attachment 55 can be attached. Of course, the inner peripheral edge of the flange 56 engages with the shoulder 92b and is dimensioned to prevent rice from entering the cavity within the cup-like attachment 55. Other dimensional relationships and materials are the same as in the above-described modification.
[0031]
FIG. 13 is a side view of a fifth modification 92 of the rice milling blade assembly, in which only the shielding device is shown in cross section. The shielding device includes a cylindrical portion 60 and a substantially circular flange portion 58 that protrudes inward and is provided inside the cylindrical portion 60. The inner peripheral edge 59 of the substantially circular flange portion 58 is attached to engage with the shoulder portion 92b, and the substantially circular flange portion 58 and the lower portion 60a of the cylindrical portion 60 cover the upper portion of the root portion of the milled rice blade 9a. . The length of the cylindrical portion 60 extends upward beyond the height of the bearing portion 92a in order to prevent rice from entering. The dimensional relationship and material are the same as those described in the above-described modification.
[0032]
14 (a) and 14 (b) show a modified embodiment of the table-top rice mill of the present invention. That is, the diameter of the top portion of the polished rice basket 5 is made larger than the diameter of the bottom portion to reduce the depth of the polished rice, thereby reducing the power consumption in the polished rice and reducing the efficient rice breaking rate.
FIG. 14A shows a case where the diameter of the polished rice basket 5 changes in two stages. FIG. 14B shows a case where the diameter changes continuously.
Specifically, in the case of a 5 to 6 table-top rice mill, the inner diameter of the bottom of the polished rice basket 5 is about 110 to 130 mm, and the inner diameter of the top (brown rice input port) is about 140 to 160 mm. Due to the shape of the polished rice basket, the distance between the upper surface of the brown rice in the polished rice basket and the polished rice blades, that is, the depth of the polished rice must be increased and the rotational force of the polished rice blades must be increased. The rate at which the rice grains at the tip of the milled rice blade are agitated by increasing the broken rice due to increased force, or conversely decreasing the milled rice depth, increasing the inner diameter of the milled rice basket, and increasing the length of the milled rice blade. Can solve the problem of increase in broken rice due to the increase in speed. Therefore, it is possible to polish rice efficiently with low power consumption and without increasing the rotational speed of the milled rice blades at a low milling rate (crushed rice rate = crushed rice weight / milled rice weight × 100 (%)). Here, the polished rice means 100% polished white, that is, rice in a state where the straw is completely scraped off.
[0033]
Using the desktop rice mill of the present invention, the germinated rice course can be selected by selecting the germinated rice course. The rice milling method that leaves the germ is possible even if the rice milling time is shortened.
The germinated rice obtained by the desktop rice mill of the present invention can be obtained in a state close to white rice by sufficiently removing the straw.
[0034]
Further, according to another example of the present invention, the pitch angle α of the polished rice blades is set in the range of 20 to 50 °, and the stirring force and convection action of the rice grains are improved by being substantially vertical in a part of the blades. ing. The combination of the polished rice blade and the polished rice basket whose diameter changes makes it easy to moderately adjust the rotational speed of the polished rice blade, and enables efficient polished rice while giving good (soft) stirring force to the brown rice. . Dividing rice grains with germs remaining after milling and rice grains from which germs have been removed, the ratio of rice grains with germs remaining to the total amount of rice grains, that is, the germ residue rate is 60% or more. In the case of polishing rice to suitable rice, 80% germ survival rate equivalent to commercially available germinated rice can be obtained.
[0035]
15 (a), 15 (b), and 15 (c) show another modification of the rice milling blade assembly, and FIG. 15 (a) shows a strip piece arranged in parallel with the bottom surface of the rice mill 5. It has a milled rice blade with its tip portion bent upward. The middle part of the strip piece may be further folded up and down as shown, or may be extended flat without being folded.
The front end portion of the band plate piece may be configured such that one side is bent upward and the other side is bent downward.
FIG. 15 (b) shows a strip piece disposed in a direction orthogonal to the bottom surface of the polished rice basket 5, and has a polished rice blade having a bowl-shaped tip.
FIG. 15C shows a strip piece arranged in a direction orthogonal to the bottom surface of the polished rice basket 5 and is bent in a substantially S shape parallel to the bottom surface.
In any example of the rice milling blade assembly used in the table rice mill of the present invention, the rice milling blade may be formed integrally with the shielding device using, for example, PP resin, etc. good.
Or you may comprise only a shielding apparatus with another body.
Further, the milled rice blade assembly as a whole may be integrally molded, or may be divided into a plurality of parts and may be appropriately created according to the material, moldability, or strength.
[0036]
Next, the control circuit of the table rice mill of the present invention having the above-described configuration and the rice milling / rice washing operation will be described.
FIG. 16 is a block diagram illustrating a configuration example of the control circuit (control unit) 80 in the control circuit box 8. The control circuit 80 includes a microcomputer 81 and a motor driving circuit 88 that controls driving of the motor 10. The microcomputer 81 is connected to the operation panel 7, and is connected to the speed sensor 86, the input / output (I / O) circuit 82 connected to the motor drive circuit 88, the CPU 83, and the memory (ROM, RAM) 84. A bus 85 is provided. When the buttons 70, 73, 75 and the lever 71 of the operation panel 7 are operated, a signal corresponding to the operation is given to the microcomputer 81. When the total number is set by the button 73, a signal indicating the set amount is given to the microcomputer 81, and a signal is output from the microcomputer 81 to the operation panel 7 and the set amount is displayed on the total number display LED 72. When the rice washing course selection button 75 is pressed once, a signal indicating that is given to the microcomputer 81 and a signal is output from the microcomputer 81 to the operation panel 7 to indicate that the rice washing course display LED 76 has been selected. When the button is pressed twice, a signal indicating this is given to the microcomputer 81, and a signal is output from the microcomputer 81 to the operation panel 7 to turn on the no-wash rice display LED 77 indicating that the rice milling / rice washing course has been selected.
The speed sensor 86 that detects the rotational speed of the motor 10 is provided when the motor is controlled by a closed loop based on the detected speed, and may not be provided when the motor is controlled by an open loop. Processing operations described below are executed by a program in the memory (ROM) 84.
The multi-functional table-top rice mill with the rice-washing function of the present invention automatically performs a rice-washing course after performing a rice-milling course (only rice-milling operation), a rice-washing course (rice-washing operation only), and a rice-milling / rice-washing course (rice-milling operation). Perform), and further have a milling course and a germ course as a milled rice course.
[0037]
First, regarding various driving course processes by the table rice mill of the present invention, a processing operation using the operation panel 7 by the user will be described with reference to FIG.
First, the user inserts the power plug 28 of the power cord 27 into the outlet (step 160), puts the rice to be polished or washed into a desired number of polished rice baskets (step 162), and closes the lid 3 (step 164). . Then, a switch such as a micro switch (not shown) is turned on, and power is supplied to the control circuit (control unit) 80 in the control circuit box 8 (FIG. 16). In this state, the rice washing course display LEDs, that is, the no-wash rice display LEDs 76 and 77 are not lit (step 170). Further, “1” blinks in the total number display LED 72 (step 166). The total number display LED 72 may blink “0” in the initial state and increase by one each time the total number selection button 73 is pressed.
Next, the user selects the milled rice or the amount of washed rice, that is, the total number using the total number selection button 73 (step 168). Here, if the amount of polished rice or washed rice is 1, it is not necessary to operate the combination selection button 73, and “1” is kept blinking. If the number is two, the combination number selection button 73 is pressed once to blink “2”. If the number is 3, the number selection button 73 is pressed twice to flash “3”. If the number is 4, the number selection button 73 is pressed 3 times to flash “4”. The total number selection button 73 is pressed four times to flash “5”.
Next, a rice milling course or a rice washing course is selected (step 172).
In the case of performing rice milling and converting brown rice into germinated rice, that is, when selecting a germinated rice course, the rice milling adjustment lever 78 is moved to the “germ course” region at the left end. On the other hand, when selecting a splitting course, the rice milling adjustment lever 78 is moved to the “spreading adjustment” area and adjusted to a desired splitting value or white rice. In either case, it is not necessary to press the rice washing course selection button 74, and therefore the no-wash rice display LEDs 76 and 77 remain unlit.
In the case of washing rice and washing white rice, the rice washing course selection button 75 is pressed once. Then, the no-wash rice display LED 76 blinks. On the other hand, when the rice is polished and washed, the rice washing course selection button 75 is pressed twice. Then, the no-wash rice display LED 77 blinks. In either case, it is not necessary to operate the rice milling adjustment lever 78.
Note that step 168 and step 172 may be performed in reverse, and step 172 may be performed first.
Next, the start / stop button 70 is pressed to start the rice milling or rice washing operation (step 174). At this time, the setting information of the buttons 73 and 75 and the lever 71 is read into the microcomputer 81 as the determined setting information, and the rice milling or the rice washing operation is performed based on the determined setting information (step 176). Accordingly, even if the buttons 73 and 75 or the lever 71 are operated thereafter, the input information is invalidated in the microcomputer. The total number display LED 72 changes from a blinking state to a constantly lit state. Similarly, when the rice washing course is selected, the no-wash rice display LED 76 changes from the blinking state to the constantly lit state when the rice cleaning / rice washing course is selected. When the predetermined rice milling or rice washing operation is completed, the drive of the motor is stopped and the rotation of the rice milling blades of the rice mill is stopped (step 180). Therefore, when the lid 3 is opened (step 182), a micro switch (not shown) is turned off, the power to the control circuit (control unit) 80 is cut off, and all the LEDs 72, 76 and 77 are turned off (step 184). Next, the milled rice blade is removed and the milled rice basket is taken out (step 186). In addition, you may take out together with a polished rice basket as it is. Finally, unplug the power cord from the outlet. Thus, the rice milling or rice washing operation is completed.
Next, a case will be described in which the setting conditions for the rice milling or rice washing operation are intentionally changed after the rice milling or rice washing operation is started (after step 174). In the figure, the process indicated by the dotted line indicates such a case. First, in order to change the setting conditions, the start / stop button 70 is pressed to stop the rice milling or rice washing operation process (step 178). Then, the rotation of the rice milling blade of the rice mill is stopped (step 180). Next, the buttons 73 and 75 or the lever 71 are set again according to the setting conditions for the rice milling or rice washing operation to be changed (step 190). As long as the lid 3 is not opened, the current setting conditions are held in the microcomputer, so that only the conditions to be changed need to be set again. Therefore, if you want to change the total number, use the total number selection button 73 to set the total number again, and if you want to change the milling course (change to the germination course or splitting course) or change the degree of milling, polished rice Set again with the adjustment lever 71 and change the rice washing course (change to the rice washing course or the polished rice / rice washing course) by setting again with the rice washing course selection button 75, and start / stop again after changing the setting conditions. The button 70 is pressed to perform rice milling or rice washing under the changed conditions.
In addition, when re-milling is performed by resetting the conditions in this way, the user may set the re-milling conditions, that is, the degree of milling, according to the degree of the already performed milling. Alternatively, after the start of re-milling or re-washing, the state of the polishing or rice washing is observed through the transparent window 2 of the lid 3, and the start / stop button 70 is pressed at an appropriate timing to end it.
On the other hand, when re-milling or re-washing rice after resetting the conditions in this way, in the microcomputer, the operation time and setting conditions of the already-polished rice or rice washing (that is, the rotational speed of the rice milling blade, driving time), Based on the newly set conditions for re-polished rice or re-washed rice (total number and / or degree of scouring, etc.), the response time is calculated again for the operation time of re-polished rice or re-washed rice, the rotational speed of the polished rice blades, etc. Depending on this, re-milling or re-washing operation may be performed.
When the rice milling or rice washing is performed again after opening the lid 3 (step 192), all the setting information up to now is reset by opening the lid 3, so the processing from step 164 is performed.
[0038]
Next, various driving course processes by the control circuit of the desktop rice mill of the present invention will be described with reference to the flowchart of FIG.
First, the power plug 28 of the power cord 27 is plugged into an outlet (step 200), and a desired number of rice to be polished or washed is put into a polished rice basket (step 202), and the lid 3 is closed (step 202). Step 204), a switch such as a micro switch (not shown) is turned on, and power is supplied to the control circuit (control unit) 80 in the control circuit box 8 (FIG. 16). In this state, the rice-washing course display LEDs, that is, the no-wash rice display LEDs 76 and 77 are not lit, but the total number display LED 72 blinks “1” (step 206). Next, it is checked whether or not the total number selection button 72 has been pressed (step 208). When the total number selection button 72 is pressed, the number corresponding to the number of times the button has been pressed blinks on the total number display LED 72, and the no-wash rice display LEDs 76 and 77 are turned off. The state is maintained (step 210).
[0039]
Next, it is checked whether or not the rice-washing course selection button 75 is turned on (step 212). If it is not turned on, the process proceeds to step 214 to shift to the rice-milling course. In step 214, it is determined whether the germinated rice course is selected or the splitting course is selected from the setting position information of the rice milling adjustment lever 78. If the splitting course is further selected, the setting value of the splitting is set. Or white rice (step 214).
Here, the rice-milling adjustment lever 78 is invalid when either the rice-washing course or the rice-milling / rice-washing course is selected by the rice-washing course selection button 75 (that is, any of the no-washing rice LEDs 76 and 77 is lit). (That is, the microcomputer does not accept the output of the rice milling adjustment lever 78), and neither the embryo course nor the separating course can be selected. Therefore, it is possible to prevent a malfunction of erroneously operating the washed rice and the polished rice. Furthermore, in this case, when either the rice-washing course or the polished rice / rice-washing course is selected by the rice-washing course selection button 75, either one of the non-washing rice LEDs 76 and 77 that displays the selected course in an identifiable manner is lit. The user can execute the rice milling operation by selecting either the germination course or the scouring course with the rice milling adjustment lever 78 after visually confirming that neither the rice washing course nor the rice washing / rice washing course is selected on these LED displays. Therefore, user's erroneous operation can be prevented.
On the other hand, if the rice washing course selection button 75 is turned on, the process proceeds to step 222. If the button 75 has been pressed once, the rice washing course is determined to proceed to step 224, and the no-wash rice display LED 76 blinks green. Let If the number of times the rice-washing course selection button 75 has been pressed is two, it is determined that the rice-washing / rice-washing course is in effect, and the process proceeds to step 232 where the no-wash rice display LED 77 blinks yellow.
Note that the processing in steps 208 to 210 may be performed after the processing in steps 212 to 214, the processing in steps 222 to 224, and the processing in step 232.
[0040]
Processing in the case where it is determined in step 214 that the embryo course has been described will be described. In the embryo course, first, in step 216, it is checked whether the start / stop button 70 has been pressed. When the start / stop button 70 is pressed, the combined number display LED 72 is turned on and the no-wash rice display LEDs 76, 77 remain unlit (step 218). ). Next, in step 220, the total number set by the button 73 and stored in the memory 84 is read from the memory 84, the milling time corresponding to this set total number, the PWM ratio of the drive signal to the motor (or the rotation of the milled blades). Number). In the embryo course, for example, as shown in FIG. 18, a PWM ratio and a milling time for each rice milling amount (total number) are set in advance in the memory 84 as a map. In general, in the germ course, the number of rotations is slower than that in the milling course, and the rice milling time is set longer.
Next, during the read rice polishing time, a control signal is given to the motor drive circuit 88 to perform the rice polishing operation in order to perform rice polishing at the read PWM ratio (the number of rotations of the rice milling blades). That is, control is performed by giving a control signal indicating the read PWM ratio (the number of rotations of the milled rice blades) to the motor drive circuit 88 for the read milling time.
When the rice milling operation of the embryo course is completed, the driving of the motor is stopped and the rotation of the rice milling blades is stopped (step 250). Therefore, when the lid 3 is opened (step 252), a micro switch (not shown) is turned off, the power to the control circuit (control unit) 80 is cut off, and all the LEDs 72, 76 and 77 are turned off (step 254). Next, the milled rice blades are removed and the milled rice basket is taken out (step 256). Finally, unplug the power cord from the outlet. Thus, the rice milling operation is completed.
[0041]
In the case where it is determined that the course is divided at step 214, similarly, it is checked whether or not the start / stop button 70 is pressed at step 216. When the start / stop button 70 is pressed, the combined number display LED 72 is turned on and the unwashed rice display LED 76, 77 remains unlit (step 218). Next, at step 220, the total number set by the button 73 and stored in the memory 84 is read from the memory 84, and the division value (whiteness) set by the lever 71 and stored in the memory 84 is read out from the memory 84. From this, the rice milling time corresponding to these set values and the PWM ratio of the driving signal to the motor (or the rotational speed of the rice milling blades) are read out. In the distribution course, for example, as shown in FIG. 19, as a map in the memory 84, the PWM ratio and the milling time for each milled rice amount (in the figure, “minimum milling time” corresponds to a milling degree of 20%, for example, “Maximum milling time” is assumed to be equivalent to, for example, 100% milling).
Next, during the read rice polishing time, a control signal is given to the motor drive circuit 88 to perform the rice polishing operation in order to perform rice polishing at the read PWM ratio (the number of rotations of the rice milling blades). In this way, the distribution course ends. The operation after the end (steps 250-256) is the same as the above-described embryo course.
In this way, after finishing the rice milling, if you want to wash the rice after the milled rice in the polished rice basket, after the rice milling course, press the button 75 once without opening the lid 3, and the rice washing course And then press the start / stop button 70. Then, the rice washing course is executed by the method described later. In this case, since the total number (milled rice amount) has already been set in step 208, the rice washing may be executed based on the value. When the rice washing is set after the lid 3 is opened as described above, the start / stop button 70 is pressed after setting the total number by the button 73 and pressing the button 75 once.
[0042]
Next, the rice washing course will be explained. The rice washing course is for washing polished rice (rice having a degree of whitening of 100%). First, in step 226, it is checked whether or not the start / stop button 70 has been pressed. When the start / stop button 70 is pressed, the total number display LED 72 and the no-wash rice display LED 76 (green) are turned on, and the no-wash rice display LED 77 (yellow) remains unlit. (Step 228). Next, in step 230, the total number set by the button 73 and stored in the memory 84 is read from the memory 84, and the washing time and the number of rotations of the rice milling blade corresponding to this set total number (rice polishing amount) are read. For example, as shown in FIG. 20, the rotational speed (or PWM ratio) of the rice milling blades for each rice washing amount in the rice washing course is set in advance as a map in the memory 84. In FIG. 20, the number of rotations (or PWM ratio) of the rice milling blades and the driving time of the rice milling (rotation time of the rice milling blades) for each rice milling amount (rice washing amount) in the rice milling course and the rice washing course are set. In FIG. 20, the rice milling time (rotation time of the rice milling blade), the rotation speed of the rice milling blade at the time of rice milling, the rice washing time (rotation time of the rice milling blade), and the rotation speed of the rice milling blade at the time of rice washing are specified within a certain range. However, in an actual control circuit, the predetermined values within these ranges are set. About rice polishing time and rice washing time, the preferable setting value was described in (). This FIG. 20 will be described later in detail.
Next, a control signal is given to the motor drive circuit 88 to perform the rice washing operation in order to perform the rice washing at the read rice milling time and the rotational speed of the rice milling blades. The operation after the rice washing operation (steps 250-256) is the same as the above-described embryo course.
In addition, since the rice washing state can be seen through the transparent window 2 of the lid 3, the rice washing can be stopped by pressing the start / stop button 70 at an appropriate time during the rice washing.
[0043]
Next, the rice polishing / washing course will be explained. The polished rice / washed rice course automatically executes the cleaned rice course after executing the polished rice course that polishes the brown rice into polished rice (rice having a degree of whitening of 100%).
Therefore, first, in step 234, it is checked whether the start / stop button 70 has been pressed. When the button is pressed, the total number display LED 72 and the no-wash rice display LED 77 (yellow) are turned on, and the no-wash rice display LED 76 (green) is turned on. Leave it untouched (step 236). Next, in step 238, the total number set by the button 73 and stored in the memory 84 is read from the memory 84, the rice milling time corresponding to this set total number (milled rice amount), the PWM ratio of the drive signal to the motor (or Read the number of rotations of the milled blades). For example, in the map shown in FIG. 19, the PWM ratio corresponding to the amount of polished rice and the maximum polished time are shown. Moreover, in FIG. 20, it is the rotation speed of the rice milling blade | wing corresponding to the amount of rice milling, and the rice milling time.
Next, during the read rice milling time, a control signal is given to the motor drive circuit 88 to perform rice milling with the read PWM ratio (the number of rotations of the rice milling blade) (step 238). .
After the rice milling operation is completed, the rice washing operation corresponding to the set total number (rice washing amount) is performed (step 240). That is, the rice washing time corresponding to the amount of rice washing and the rotational speed of the rice milling blade are read from the memory 84. Therefore, the rotational speed (or PWM ratio) and the rice washing time corresponding to the rice washing amount are read from the map in the memory 84 shown in FIG. Next, a control signal is given to the motor drive circuit 88 to perform the rice washing operation in order to perform the rice washing with the read rice polishing time and the rotational speed of the rice polishing blades. The operation after the rice washing operation (steps 250-256) is the same as the above-described embryo course.
[0044]
In addition, when the amount of polished rice of a certain amount (for example, 3 go) is washed in the rice washing course (step 224-230 above), the same amount (for example, 3 go) of brown rice is continuously used in the polished rice + rice wash course. Then, it may be different from the rotational speed in the rice washing course in the case of rice polishing and rice washing (step 232-240 above). That is, in the polished rice + rice-washed course, for example, even 3 brown rice will lose about 5-10% in weight after whitening, so the actual amount of polished rice will be 5-10% less in weight than 3 rice. . Therefore, in the rice washing course in which a predetermined amount, for example, a rice cleaning amount of 3 go is set and a rice cleaning + rice washing course is performed, the number of rotations is reduced compared to a case where the rice washing amount is set to 3 go and only the rice washing course is performed. And / or the drive time may be reduced. In addition, when washing the fractionated rice instead of the polished rice, the number of revolutions may be reduced and / or the driving time may be reduced as compared with the case where only the rice washing course is performed depending on the degree of the fractionation.
[0045]
A case will be described in which the setting conditions for the rice polishing or rice washing operation are intentionally changed after the rice polishing or rice washing operation is started (after steps 216, 226, or 234). In the figure, the process indicated by the dotted line indicates such a case. As described with reference to FIG. 17A, first, the start / stop button 70 is pressed to stop the rice milling or rice washing operation process in order to change the setting conditions. Then, the rotation of the rice milling blade of the rice mill stops. Next, the buttons 73 and 75 or the lever 71 are set again according to the setting conditions of the rice milling or rice washing operation to be changed. As long as the lid 3 is not opened, the current setting conditions are held in the microcomputer, so that only the conditions to be changed need to be set again. Therefore, if you want to change the total number, use the total number selection button 73 to set the total number again, and if you want to change the milling course (change to the germination course or splitting course) or change the degree of milling, polished rice Set again with the adjustment lever 71 and change the rice washing course (change to the rice washing course or the polished rice / rice washing course) by setting again with the rice washing course selection button 75, and start / stop again after changing the setting conditions. The button 70 is pressed to perform rice milling or rice washing under the changed conditions.
If it is determined that milling is necessary to further increase the degree of milling after milling, the milling lever 71 and the start / stop button 70 are operated again to perform milling again. The desired level of milling may be achieved by turning on the stop button 70 to stop the rice milling operation. Similarly, when instructing the rice washing again after the rice washing, the rice washing course is selected by the rice washing course selection button 75, the start / stop button 70 is turned on, the rice is washed again, and the start / stop button 70 is restarted after an appropriate time has passed. Is turned on to stop the rice washing operation. In any case, once the lid 3 is opened, it is necessary to further select the total number with the total number selection button 73.
[0046]
By the way, as described above, in the rice washing course, rice cracks, chips, cracks, etc. have a high incidence when the moisture content is less than about 12.5%, while rice cracks, chips, cracks, etc. occur. If the moisture content is about 13.5% or more in order to reduce the rate, the rice bran is not sufficiently removed from the rice, and the turbidity when the washed rice is immersed in water increases. Therefore, the inventors of the present application examined the relationship between the moisture content, the turbidity, and the broken rice rate in the rice washing operation when the first modified example of FIG. 9 was used as the rice milling blade assembly. Experimental results are obtained.
In FIG. 21, the horizontal axis shows the rate of change in the weight of rice before and after washing (rice weight after rice sharpening (washed rice) / weight of rice after polished rice (before washing) X 100 (%)). In the middle, as it goes to the left (the smaller the rate of change in the weight of rice), the longer the washing time, the higher the removal rate of skin folds. A vertical axis | shaft shows the value of the moisture content with respect to the weight change rate of rice, turbidity (NTU), and a broken rice rate. In addition, as a moisture content measuring device, digital GRAIN MOISTER METER made by Okaya Keiki Seisakusho was used, and the measurement was performed after the rice was washed, the lid was opened, the rice was taken out, and set in the measuring device. Here, the rice immediately after washing has a high moisture content of nearly 14% due to the heat generated during the washing, and after the rice is taken out of the rice mill, the water gradually evaporates, and as the temperature of the rice decreases, The water content also decreases, and after about 3 minutes have passed since the washing, the temperature and water content are reduced. Therefore, here, the moisture content is measured when about 2 to 3 minutes have passed since the washing was stopped. In order to make the measurement conditions uniform, immediately after the end of washing, the rice to be taken out of the rice mill is about 100 grams, and the rice is flattened after being placed in a shallow container that can be spread out so that the rice does not form a layer. And it was allowed to stand until the above time passed, and then measured. As a turbidity measuring instrument, 2100P TURBIDIMETER made by HACK was used.
The turbidity was measured under the following conditions. First, about 300 ml of water is poured into a container (volume of about 500 ml) containing about 50 g of rice and left for about 20 minutes. The height at which water is poured is such that water does not repel from the container, for example, about 30 cm, and the pouring time is about 5 seconds. In addition, after pouring water into the container, it is better to leave it without stirring in order to prevent impurities other than rice cake from flowing out. After leaving the container for about 20 minutes in this way, only the water is replaced with another container, and the water is stirred for about 10 seconds at a peripheral speed of about 3 revolutions / second. Thereafter, the water is transferred to a dedicated test container, and the turbidity is measured after the water becomes stationary. Here, after the stirring for 10 seconds, the measurement was made after about 3 minutes. This is set to about 3 minutes as the time until the water is transferred to the test container, the fogging on the inner surface of the container is removed, and the stationary state is reached. The turbidity of water before injection used in this experiment is about 0.3 NTU.
[0047]
As described above, when the turbidity is high, that is, when the rice cake or skin cake remains attached to the rice, the taste is lowered. In addition, if the rate of crushed rice is high, the cooked rice is sticky and the taste is lowered, cracks are easily generated, and cracks are clogged with shards, dust, etc., and if the rate of occurrence of cracks is high, the taste is lowered. Moreover, the smaller the weight change rate of rice, that is, the higher the removal rate of skin folds, the greater the loss of the umami layer and the lower the taste. As a result of the examination, the present inventors have found that a sufficient taste can be obtained if the broken rice rate is in the range of about 0.5% to about 3.5%, and therefore the range of the moisture content corresponding thereto is about 12.5% to about 13.5% was confirmed. Moreover, about turbidity, it was made to become the value (150 +/- 20NTU-230 +/- 20NTU) close | similar to commercially available non-washed rice (about 100 NTU). In addition, the general turbidity of the polished rice after milling is 250 to 350 NTU, and the moisture content is 13.5% to 14.5%. Moreover, although the target moisture content after washing was about 12.5% to about 13.5%, this varies depending on the state (moisture percentage) of the polished rice to be washed, and is somewhat from the above range. May vary. In addition, when turbidity was measured after washing the commercially available polished rice with the table rice mill of the present invention, 89 NTU for 1 go, 87 NTU for 2 go, 88 NTU for 3 go, 4 go In the case of, 75 NTU, in the case of 5 go, it was 71 NTU. From this, it can be seen that the desktop rice mill of the present invention can be used sufficiently as a rice washing machine (kenshiki) for washing commercially available polished rice.
[0048]
From this result, it was found that if the moisture content is in the range of about 12.5% to about 13.5%, the turbidity and broken rice rate can be satisfied.
Therefore, in the present invention, the number of rotations and the driving time (rice washing time) of the rice milling blades in the rice washing course for making the moisture content within this range were obtained by experimenting for each rice milling amount. The moisture content, turbidity and broken rice rate correlate with the rotational speed and driving time of the rice milling blades, and the rotational speed is too high, or if the stirring time is too long, the broken rice rate rises, or the rice tends to generate heat, The taste decreases. Therefore, also from such a viewpoint, the rotation speed and driving time (rice washing time) of the rice milling blades were appropriately set.
The results are shown in FIGS. 22 and 23. Based on these results, the rotation speed of the rice milling blades suitable for the above-mentioned appropriate moisture content of about 12.5% to about 13.5% for each rice milling amount and FIG. 20 shows the driving time (rice washing time) as a table. That is, FIG. 23 shows the motor driving time (rice washing time, that is, stirring time) and rotation speed for each rice washing amount (1 go, 2 go, 3 go, 4 go, 5 go), and FIG. The moisture content obtained in each case. In addition, the moisture content at the time of opening of commercially available non-washed rice A, B, C, D was also described as reference.
[0049]
From the result of FIG. 20, FIG. 24 is a diagram comparing the preferred number of rotations of the rice milling blades for each rice milling amount in the rice milling course and the rice washing course. As is clear from these figures, in the rice milling course, the rice milling time increases between 2 and 6 minutes according to the increase in the amount of milled rice, and the rotational speed of the rice milling blade is 1900 to 2400 min. ^-1 Between. In the rice washing course, the rice milling time is between 4 and 9 minutes, and the rotational speed of the rice milling blade is 1100 to 2100 min depending on the increase in the amount of milled rice. ^-1 Has increased between. Moreover, as shown in FIG. 24, the difference between the rice milling course and the rice washing course in the rotation speed of the suitable rice milling blade for each rice milling quantity (rice washing quantity) is substantially 1000 min. ^-1 That is, the difference in the number of rotations of the milled rice blades between the milled rice and the washed rice is substantially 1000 min. ^-1 The difference tends to decrease as the amount of polished rice (the amount of washed rice) increases. Note that the rotational speed of the rice milling blades during the rice milling course (or during the rice washing course) can be lowered somewhat if the rice milling (or rice washing) time is somewhat longer, but it is possible to prevent an increase in the rate of broken rice and In order to maintain the turbidity, the difference in the rotational speed of the milled rice blades during the milled rice course and the washed rice course is 1000 min. ^-1 It is desirable to be within. Similar results can be obtained when the second to fifth modifications of FIGS. 10 to 13 are used as the milled rice blade assembly. Further, as the rice milling blade assembly, the one shown in FIG. 2 or the like and the one shown in FIG. 15 can be used, but the rice cracking rate is slightly increased as compared with those in FIGS.
[0050]
In general, the larger the amount of polished rice, the lower the rotational speed and the longer the time for rice polishing.Therefore, even in the case of washed rice, it is often recognized that it is better to drive for a longer time at a lower rotational speed as the amount of washed rice increases. It is. However, in practice, it has been found that, as the amount of washed rice increases, for example, in the case of 5 go, the washed rice is more efficiently performed with the same rice blade driving time and rotation speed as that of the polished rice. That is, the larger the amount of washed rice, the better the washed rice function, that is, the better the quality of the rice in a shorter time (lower crushed rice rate and lower turbidity). This tendency was found to be observed in a stirring-type rice mill regardless of the size and shape of the polished rice basket.
This is because the amount of washed rice increases, so even if it approaches the rotational speed at the time of rice polishing, the jumping of rice is suppressed, so that the increase in the rate of broken rice can be suppressed, and the rice is efficiently rubbed against the wire net of the polished rice basket, This is because sticky rice cakes interfere with each other by the rice being rubbed together, and the rice cakes are efficiently removed. However, when the rotational speed is increased to wash the rice in a shorter time, the peripheral speed becomes faster, the temperature of the rice rises, the rice cracking rate increases, and further noise increases, which is not preferable. From this point of view, as the amount of washed rice increases, the rotational speed at the time of washing the rice is made closer to the rotational speed at the time of rice polishing, but it is preferable not to increase it further.
[0051]
FIG. 25 is a comparative evaluation of various states of non-washed rice between non-washed rice produced by the rice-washing course according to the present invention, non-washed rice produced by a commercially available brush-type rice sharpener, and commercially available non-washed rice. Here, the evaluation is made in five stages, S is the best, and then D is the lowest in the order of A, B, and C. From this figure, it was found that even in the amount of rice normally eaten in a general household (3 go or more), the non-washed rice produced by the rice-washing course according to the present invention is inferior to the commercially available non-washed rice. .
[0052]
FIG. 26 is an experimental result of an example in which the number of rotations is reduced while the time for milling and washing is increased while the number of revolutions is decreased in the present invention as compared with each of the above examples. In this case, the amount of rice jumping is reduced, so that the cutting of the rice is improved. As a result, it can be seen that the turbidity after washing is improved as compared with the above examples. In addition, since this experiment is performed by open loop control, in any case, the rotational speed 30 seconds before the end is slightly higher than the rotational speed 30 seconds after the start.
[0053]
In the present invention, control by open loop may be performed. In this case, since the rising of the rotation of the polished rice blades is smoother than in the closed loop, the rice is not damaged, and the cracking and chipping rate of the rice, that is, the broken rice rate can be reduced. In particular, as the amount of polished rice (washed rice) increases, the start-up becomes slower, so such an effect is greater. Therefore, it is possible to obtain cooked rice that is not sticky and has a good taste. Further, since the open loop does not require a rotation sensor or the like unlike the closed loop, the cost can be reduced as compared with the closed loop.
Moreover, in this invention, you may make it dissipate the heat | fever of the rice in a polished rice basket by providing a vent hole in the lid | cover 3. FIG. Even in this case, by setting the range of the water content after washing the rice to about 12.5% to about 13.5%, the broken rice rate can be set within the range of about 0.5% to about 3.5%. .
[0054]
In addition, after milling or washing, the milled rice may not be sufficiently scraped off from the net of the milled rice basket due to oil content of the milled rice, static electricity, etc., and may partially adhere to the outside of the milled rice basket 5. Therefore, when the rice mill is inverted and the rice in the rice mill is struck to try to discharge the rice into the rice cooker, the rice bran may fall into the rice cooker together with the rice. Therefore, after the rice polishing or the rice washing, the rice basket may be rotated for a short time so as to screen off the rice cake adhering to the outside of the rice polishing basket 5. As a method of rotating the polished rice basket, for example, the upper part of the polished rice basket is left in a free state, a clutch mechanism or the like is attached to the lower portion of the polished rice basket, and at the time of polished rice or rice washing, only the polished rice blades are rotated, and the polished rice or finished rice washing is completed. At the time of subsequent milling, the clutch mechanism is switched by a switching lever or the like to rotate the milled rice basket and the milled blade. Of course, it is also possible to take out the milled rice blade with its shaft portion (boss) at the time of dehulling, and then switch the clutch mechanism with a switching lever or the like to rotate only the milled rice basket.
[0055]
【The invention's effect】
As described above, the desktop rice mill according to the present invention can wash the rice at a low rate of crushed rice, and thus can sufficiently remove the koji from the rice and prevent deterioration in taste and stickiness. Moreover, it is very convenient that the rice washing can be performed continuously and automatically with the same machine after the rice polishing, or the rice washing course can be selectively executed again after the rice polishing. In addition, since the same blades can be used for the polished rice and the washed rice, there is no need to replace the blade for the washing operation. Therefore, the automatic continuous operation from the polished rice to the washed rice is performed, or the washed rice is left as it is after the polished rice. The rice washing operation can be executed by the start instruction means (for example, the rice milling / rice washing button), and a table rice mill with a rice washing function can be realized with a simple configuration and extremely easy maintenance.
[0056]
In addition, it is possible to perform various functions such as automatic continuous generation of washed rice from brown rice, generation of washed rice from white rice, generation of sprinkled rice and germinated rice from brown rice, and it is extremely convenient and easy to use. In particular, since a germ course is provided, it can be used as a multifunctional rice mill that takes into account the taste and nutrition.
Further, since the operation means for setting the germ course and the operation means for setting the splitting are combined, the operation panel can be reduced in size. Moreover, since the selection means regarding the polished rice is the same means, it is possible to easily confirm which course has been instructed and to prevent erroneous operation.
Furthermore, since the operation means for instructing the generation of the non-washed rice from the white rice and the operation means for instructing the generation of the non-washed rice from the brown rice are combined, the operation panel can be downsized. Moreover, since the selection means regarding rice washing is the same means, it is possible to easily confirm which course has been instructed and to prevent erroneous operation.
[Brief description of the drawings]
1A is brown rice, FIG. 1B is white rice after polished rice, and FIG. 1C is rice after washed rice.
FIG. 2 (a) is a perspective view showing the overall appearance of an embodiment of a table rice mill with a rice washing function according to the present invention.
FIG. 2B is an enlarged view showing various operation buttons and the like of the operation panel and their functions.
FIG. 3 is a top view of the desktop rice mill shown in FIG.
4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 2 (a) of the tabletop rice mill in FIG. 2 (a).
FIG. 5 is an exploded perspective view of a main part of the desktop rice mill shown in FIG.
6 is a view for explaining the angle of the blades of the rice milling blade assembly in the desktop rice mill of FIG. 2 (a). FIG.
7 is a diagram showing a configuration example of a wire mesh of a polished rice basket in the desktop rice mill of FIG. 2 (a).
FIG. 8 is a cross-sectional view of a main part of the rice mill illustrating the rice milling operation of the desktop rice mill of FIG. 2 (a).
FIGS. 9A and 9B show a first modified example of a rice milling blade assembly used in the desktop rice mill shown in FIG. 2A, wherein FIG. 9A is a perspective view and FIG. 9B is a side view.
FIG. 10 is a side view of a second modification of the rice milling blade assembly used in the present invention.
FIG. 11 is a side view of a third modified example of the rice milling blade assembly used in the present invention, in which only the attachment is shown in cross section.
FIG. 12 is a side view of a fourth modified example of the rice milling blade assembly used in the present invention, and is a view showing only an attachment in cross section.
FIG. 13 is a side view of a fifth modified example of the rice milling blade assembly used in the present invention, in which only the shielding device is shown in cross section.
14 (a) and 14 (b) are side views showing rice milling baskets having different modified embodiments of the present invention.
FIGS. 15 (a), (b) and (c) are perspective views showing a modification of the rice milling blade assembly used in the tabletop rice mill of the present invention.
16 is a block diagram showing a configuration example of a control circuit in a control circuit box in the desktop rice mill of FIG. 2 (a). FIG.
FIG. 17 (a) is a flow chart for explaining processing operations of various driving courses using an operation panel by a user in the desktop rice mill of the present invention.
FIG. 17 (b) is a diagram showing a flowchart of processing operations of various driving courses by the control circuit in the desktop rice mill of the present invention.
FIG. 18 is a diagram showing an example of a map in which a PWM ratio and a rice milling time for each rice milling amount in the embryo course are set in the present invention.
FIG. 19 is a diagram showing an example of a map in which a PWM ratio and a rice milling time for each rice milling amount in a normal rice milling course are set in the present invention.
FIG. 20 is a diagram showing an example of a map in which the rotational speed (or PWM ratio) of rice milling blades and the motor driving time are set for each rice milling amount (rice washing amount) in the rice milling course and the rice washing course in the present invention.
FIG. 21 is a diagram showing the experimental results of the relationship between moisture content, turbidity, and broken rice rate in the rice washing course.
FIG. 22 is a diagram showing measured values of the water content after the rice washing according to the set values of the rotational speed of the rice milling blades and the driving time of the motor for each rice washing amount shown in FIG.
FIG. 23 is a diagram showing the set values of the rotational speed of the rice milling blades and the driving time of the motor for each rice washing amount in the rice washing course.
FIG. 24 is a diagram comparing the number of rotations of suitable rice milling blades for each rice milling amount in the rice milling course and the rice washing course from the results of FIG.
FIG. 25 is a diagram comparing and evaluating various states of non-washed rice between non-washed rice produced by the rice-washing course according to the present invention and commercially available non-washed rice and the like.
FIG. 26 is a diagram showing another experimental result of the relationship between moisture content, turbidity, and broken rice rate in the rice washing course according to the present invention.
[Explanation of symbols]
5 Rice milling basket
6 Firewood box
7 Operation panel
8 Control circuit box
9b, 90c, 92c boss
9, 50, 91, 92 Rice milling blade assembly
10 Motor
11 Body case
23a, 23b Drive shaft
50 Table milling machine
70 Start / Stop button
71 Rice milling lever
72 Combined display LED
73 Total number selection button
75 Washing course selection button
76, 77 Wash-free rice display LED
80 Control circuit

Claims

A milled blade assembly including a milled blade that is detachably fitted to the drive shaft and rotates together with the drive shaft, and a rice mill that detachably accommodates the milled blade, And a reed box that detachably accommodates the polished rice basket, and a side peripheral portion of the polished rice basket is configured with a wire mesh, and the rice is put into the polished rice basket at the time of polishing and washing, and the drive shaft is rotated to rotate the drive shaft. The rice is agitated by the rotation of the milled rice blades, the rice is rubbed against the mesh of the mesh net of the polished rice basket by the centrifugal force, the cocoon is scraped off, and the scraped slag is blown outward from the mesh by the centrifugal force. In a multifunctional table rice mill with a rice-washing function that has come to be dropped into the rice cake box,
As a rice milling course, it comprises an embryo course that produces brown rice by milling brown rice, and a rice milling course that produces brown rice and desired rice milling by milling brown rice,
As a rice washing course, the white rice is washed without polishing with water to produce unwashed rice, and the brown rice is polished to produce white rice, and then the rice is washed continuously and automatically without water. And a polished rice / rice-washing course to produce wash-free rice,
Either the rice-washing course or the rice-milling / rice-washing course can be selected by a single rice-washing course selection means, and the rice-milling course is either the rice-washing course or the rice-milling / rice-washing course by the rice-washing course selection means. Is invalidated in the selected state, neither the germination course nor the splitting course can be selected, and the same rice milling blade assembly is used at the time of rice polishing and at the time of rice washing. The desktop rice mill that rotates the rice milling blades at a low rotational speed.

A milled blade assembly including a milled blade that is detachably fitted to the drive shaft and rotates together with the drive shaft, and a rice mill that detachably accommodates the milled blade, A rice bran box that detachably accommodates the rice mill, an operation unit that instructs various operations of a table mill, and a control unit that controls a motor that drives the drive shaft in accordance with instructions from the operation unit, The side perimeter of the basket is composed of a wire mesh, and the rice is stirred by the rotation of the rice milling blade by rotating the drive shaft by putting the rice in the milled rice basket during rice polishing and washing, and the rice is stirred by the centrifugal force. A multi-functional tabletop machine with a rice-washing function that is rubbed off into the net of a rice basket in a polished rice basket and scraped off, and the scraped off spear is blown out of the net by centrifugal force and dropped into the paddle box. In the vessel,
The operation unit is
Rice quantity selection means for selecting and setting the quantity of rice;
As the rice milling course, select either the germination course that produces brown rice by milling brown rice, or the milling course that produces brown rice with the desired milling degree by milling brown rice and When selecting a sowing course, a single milling course selection means for selecting the degree of milling, that is, the degree of milling;
As a rice washing course, the white rice is washed without polishing with water to produce unwashed rice, and the brown rice is polished to produce white rice, and then the rice is washed continuously and automatically without water. And a single rice-washing course selection means adapted to select one of the rice-milling / rice-washing courses for producing non-washed rice,
When the control unit selects either the germination course or the splitting course by the rice milling course selection unit, the control unit moves the rice milling blades at a rotation speed corresponding to the amount of rice set by the rice quantity selection unit. The rice milling operation is performed by rotating for a time according to the set amount of rice,
When the rice-washing course is selected by the rice-washing course selection means, the rotation speed is lower than the rotation speed at the time of milling with the same amount of rice according to the amount of rice set by the rice quantity selection means. Rotate the rice milling blade for a time according to the set amount of rice and perform the rice washing operation without sharpening with water ,
When the rice-washing / rice-washing course is selected by the rice-washing course selection means, the time corresponding to the set amount of rice at the rotational speed corresponding to the amount of rice set by the rice-quantity selection means The rice milling operation is performed by rotating, and after the rice milling operation is finished, the rice milling blade is made to correspond to the set amount of rice at a rotation speed lower than the rotation speed at the time of the rice polishing. Rotate for a long period of time and then automatically perform the rice washing operation without sharpening with water ,
The table-top rice mill that uses the same rice milling blade assembly when milling rice and washing rice.

A milled blade assembly including a milled blade that is detachably fitted to the drive shaft and rotates together with the drive shaft, and a rice mill that detachably accommodates the milled blade, And a reed box that detachably accommodates the polished rice basket, and a side peripheral portion of the polished rice basket is configured with a wire mesh, and the rice is put into the polished rice basket at the time of polishing and washing, and the drive shaft is rotated to rotate the drive shaft. The rice is agitated by the rotation of the milled rice blades, the rice is rubbed against the mesh of the mesh net of the polished rice basket by the centrifugal force, the cocoon is scraped off, and the scraped slag is blown outward from the mesh by the centrifugal force. In a multifunctional table rice mill with a rice-washing function that has come to be dropped into the rice cake box,
As a rice milling course, it comprises an embryo course that produces brown rice by milling brown rice, and a rice milling course that produces brown rice and desired rice milling by milling brown rice,
As the rice-washing course, the rice-washing course in which white rice is washed without water to produce non-washed rice, and the polished rice basket that contains the white rice after milled rice after milling the brown rice to produce white rice A rice milling / rice-washing course in which the white rice is washed continuously without being sharpened with water to produce no-washed rice in the state of being accommodated in the box, and the same at the time of rice polishing and at the time of rice washing The table rice mill using the rice milling blade assembly, wherein the rice milling blade is rotated at a rotation speed lower than that at the time of rice polishing with the same amount of rice at the time of washing.

The multifunctional table rice mill with a rice-washing function according to claim 3, wherein the rice-milling course is invalidated when either the rice-washing course or the rice-milling / rice-washing course is selected, None of the above-mentioned table-top rice mills that can be selected.