JP3745461B2 - 加圧手段の固定方法及び加圧手段の固定具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加圧手段の固定方法及び加圧手段の固定具に係り、特に加圧式ビア樽の専用栓に固定される注出器具に対して着脱自在に設けられる（炭酸ガス用）小型ガスボンベを交換のために取り外す際に、注出器具に凍結している小型ガスボンベが不用意に飛び出すことを防止して安全性を確保する技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
加圧式ビア樽用の専用栓は、工場等においてビールを注入する機能と、店内等において注出器具を接続して加圧用の炭酸ガスを樽内に導入する機能と、小型ガスボンベから導入された炭酸ガスの加圧によりビールを樽の外部に注出する機能と、工場等においてビア樽の内面の洗浄を行うための少なくとも４つの機能が要求される。
【０００３】
一方、加圧式ビア樽用の専用栓には注出器具が固定される。また、この注出器具には液化炭酸ガスが充填された小型ガスボンベが着脱可能に設けられ、気化した炭酸ガスを専用栓を介してビア樽内に導入することにより、樽内のビール液面を加圧して、注出器具側に設けられているレバーを操作することによりビールを注ぐようにしている。
【０００４】
このように注出器具に対して小型ガスボンベを固定する様子を、添付の図面を参照して述べると、図４は従来の小型ガスボンベを固定する様子を破断して示した断面図（ａ）、要部破断図（ｂ）である。
【０００５】
本図において、小型ガスボンべ１は図示のような形状を有しており、胴部２から連続する肩部４と、この肩部４から連続形成される首部５と、この首部５の端部において樹脂からなる栓体７を設けた口金部６が形成されている。この栓体７は、特殊樹脂からなり、小型ガスボンベ１の口金部６に予め穿設されている開口部を液化ガスを充填した後に完全に封印するように構成されている。
【０００６】
そして、この封印状態を保持した状態で提供されるものであり、注出器具３０に対して小型ガスボンべ１を新たに固定した状態で、炭酸ガスをビア樽内（不図示）に供給可能にし、略空の状態になってから新品に交換されるようにして使用される。
【０００７】
このように交換可能にするために、小型ガスボンベ１は固定具であるスリーブ体１２０の内径部１２４中に挿入してから、このスリーブ体１２０の内ネジ部１２２を加圧式ビア樽用の注出器具３０側の外ネジ部１０に対する螺合状態にするとともに、この螺合動作にともない小型ガスボンベ１の底部３をスリーブ体１２０の底部１２１で押圧して、図示の矢印方向に移動するようにして口金部６が完全に支持体９の表面に突き当たるまで移動して固定する。
【０００８】
一方、注出器具３０側の外ネジ部１０の内部には支持体９を介して栓体７を穿通して、注出器具３０内に液化ガスを供給可能にする先端部８ｂと連通路８ａを設けた穿通体８が固定されており、図４（ｂ）に示すように小型ガスボンベ内との間を連通するように構成されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようにスリーブ体１２０を使用して、小型ガスボンベ１を注出器具３０に固定して、使用するものであるが、このとき液化ガスの気化熱で大気中の水分の温度が奪われることで凍結して、注出器具３０の支持体９と口金部６の間が氷塊Ｋにより結合する状態になる。この氷塊Ｋは次第に成長することで、両者は完全に凍結して結合する場合もある。
【００１０】
このように、注出器具３０と小型ガスボンベの口金部６の間が氷塊Ｋにより結合する状態において、ガスボンベの交換のためにスリーブ体１２０の螺合を解除することによりそのまま取り外すと、凍結力により小型ガスボンベ１が注出器具３０に固定された状態に留まり、やがて溶解して、ガスボンベ１の残圧の作用により突然ガスボンベが飛び出すことがある。このように突然飛び出すガスボンベは速度が大きい場合があるので、直に衝突すると危険である。
【００１１】
従って、本発明は上述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、注出器具と小型ボンベの口金部の間が氷塊Ｋにより結合する状態であっても、小型ガスボンベの交換のために固定具の螺合を解除して取り出すときに、小型ガスボンべの凍結状態を分離するようにして突然飛び出すことを防止した安全性に優れる加圧手段の固定方法及び加圧手段の固定具の提供することにある。
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明によれば、胴部から連続形成される肩部と、栓体を設けた口金部を有する小型ガスボンベ中に液化ガスを内蔵した加圧手段を、スリーブ体の内径部に挿入し、前記スリーブ体の内ネジ部を加圧式ビア樽用の注出器具側の外ネジ部に対する螺合状態にすることで、前記小型ガスボンベを長手方向に移動して、前記栓体を穿通し、前記注出器具に前記液化ガスを供給可能にする加圧手段の固定方法であって、前記肩部に対して当接することで前記小型ガスボンベの長手方向に略直交する分力を発生させるために、前記スリーブ体の前記内径部の内壁との間の距離Ｌが、前記小型ガスボンベの前記胴部の直径Ｄより大きく設定される上面を有する形状部を設けておき、前記スリーブ体の前記螺合状態の解除の初期段階における前記分力により、前記液化ガスの気化熱で大気中の水分が凍結して互いに凍結状態となっている前記注出器具と前記口金部を確実に分離することを特徴としている。
【００１２】
また、好ましくは、胴部から連続形成される肩部と、栓体を設けた口金部を有する小型ガスボンベ中に液化ガスを内蔵した加圧手段を、固定具であるスリーブ体の内径部に挿入し、前記スリーブ体の内ネジ部を加圧式ビア樽用の注出器具側の外ネジ部に対する螺合状態にすることで、前記小型ガスボンベを長手方向に移動して、前記栓体を穿通し、前記注出器具に前記液化ガスを供給可能にする加圧手段の固定具であって、前記スリーブ体の前記螺合状態の解除の初期段階において、前記肩部に対して当接することで前記小型ガスボンベの長手方向に略直交する分力を発生させるために、前記スリーブ体の前記内径部の内壁面との間の距離Ｌが、前記小型ガスボンベの前記胴部の直径Ｄより大きく設定される上面を有する形状部を前記内径部に設けておき、前記分力により、前記液化ガスの気化熱で互いに凍結状態となっている前記注出器具と前記口金部を分離するように構成することを特徴としている。
【００１３】
そして、好ましくは、前記スリーブ体の底部において貫通孔を設けるか、または前記スリーブ体の胴部において長手方向に開口する一対の開口孔部を設けることにより、前記内径部中の前記小型ガスボンベを前記スリーブ体の外部から容易に取り外せるように構成したことを特徴としている。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して実施形態を詳細に説明する。
【００１５】
図１（ａ）は実施形態を示した小型ガスボンベを固定する様子を破断して示した断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ‐Ａ矢視断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ‐Ｂ矢視断面図である。
【００１６】
先ず、図１（ａ）において、図４で既に説明済みの構成には同一符号を付して説明を割愛して、未説明部分について述べると、小型ガスボンベ１は図示のような形状を有しており、胴部２の直径Ｄは約２２ｍｍであり、全長は約９０ｍｍである。この種の小型ガスボンベは近年になり自動車のパンク修理用としても多く提供されるようになっているので、比較的に入手が容易であるし、また液体炭酸ガスが内蔵されているので、人体に一切無害である。
【００１７】
この小型ガスボンべ１の胴部２からは図示のように次第に直径を少なくするように連続形成された肩部４と、この肩部４から連続形成される首部５と樹脂からなる栓体を設けた口金部６が形成されている。
【００１８】
また、この小型ガスボンベ１は固定具であるスリーブ体２０の内径部２４中に形状部２３を介して図示のように挿入される。このために、図１（ｂ）に示したように形状部２３の上面２３ｂと内径部２４の間の距離Ｌは胴部２の直径Ｄより大きくなるように設定される。
【００１９】
次に、このスリーブ体２０の内ネジ部２２を加圧式ビア樽（不図示）用の専用栓に固定された状態となっている注出器具３０側の外ネジ部１０に対する螺合状態にするとともに、この螺合動作にともない小型ガスボンベ１の底部３をスリーブ体２０の底部２１により押圧することで、図４で述べたように穿通体８を穿通する状態にする。
【００２０】
スリーブ体２０は、例えば所定樹脂材料から射出樹脂成形されるものであって、注出器具３０側の外ネジ部１０に螺合する内ネジ部２２と、内径部２４と形状部２３とを少なくとも備えている。また、図１（ｃ）に示すように、胴部２と内径部２４の間には若干の隙間が設けられている。
【００２１】
図１に示した状態において、ガスボンベが空になり、新品に交換するときの動作について、図２（ａ）から（ｃ）の動作説明図で述べる。
【００２２】
先ず、図２（ａ）において、スリーブ体２０を矢印Ｄ１方向に回転することで、注出器具３０側の外ネジ部１０に螺合して固定することで、破線Ｐの位置でそれ以上の移動ができない状態となる。この位置において、注出器具３０側の外ネジ部１０の内部の支持体９の穿通体８を介して、注出器具３０内に液化ガスを供給可能にし、連続使用により氷塊Ｋが成長する。この氷塊Ｋは次第に成長することで、両者は完全に凍結して結合する場合もある。
【００２３】
このように、注出器具３０と小型ガスボンベの口金部６の間が氷塊Ｋにより結合する状態において、図２（ｂ）に示したように、小型ガスボンベ１の交換のためにスリーブ体２０の螺合を解除するために矢印Ｄ２方向に回動して、破線Ｐの位置からＰ１の距離移動する、このときに形状部２３の当接面２３ａがボンベ１の肩部４に当接することで、当接力Ｆを与えるようになる。
【００２４】
この当接力Ｆは図示のように長手方向の分力Ｆ１と略垂直の分力Ｆ２となって肩部４に作用するが、このとき、ガスボンベ１に残圧があってもスリーブ体２０は螺合している状態なので、ガスボンベがスリーブ体２０の内径部の内部に留まるようにできるので、飛び出すことが防止される。
【００２５】
また、分力Ｆ２の作用により、氷塊Ｋが完全に分断されることで凍結力により小型ガスボンベ１が注出器具３０に固定された状態が完全に解消される。
【００２６】
続いて、図２（ｃ）に示すように、引く続きスリーブ体２０を回転して完全に取り外す。この後に、ガスボンベをスリーブ体から取出して再度使用する。
【００２７】
最後に、図３は、スリーブ体２０の外観斜視図であり、氷塊Ｋが成長して、ガスボンベ１がスリーブ体２０に固く留まる様子を示したものであり、このようにガスボンベ１がスリーブ体２０内にあるときは、スリーブ体２０の底部の貫通孔２６に箸Ｗを入れるようにして出すようにするか、または長手方向に開口する一対の開口孔部２５から指先を入れることにより、内径部２４中の小型ガスボンベ１を容易に取り外せるように構成している。
【００２８】
尚、上記の実施形態に限定されず、種々の構成が可能であることは勿論であって、例えばスリーブ体２０を射出成形するための成形金型において、形状部２３は所謂アンダー部となるので、成形金型においてスライド駒を設けた高額のものとなることから、この形状部２３を別部品として個別に固定するようにしても良い。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、注出器具と小型ボンベの口金部の間が氷塊Ｋにより結合する状態でも、固定具であるスリーブ体の内径部に挿入される小型ガスボンベの交換のために固定具の螺合を解除して取り出すときに、小型ガスボンべの凍結状態を分離するようにして突然飛び出すことを防止した安全性に優れる加圧手段の固定方法及び加圧手段の固定具を提供することができる。
【００３０】
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は実施形態を示した小型ガスボンベを固定する様子を破断して示した断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ‐Ａ矢視断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ‐Ｂ矢視断面図である。
【図２】（ａ）から（ｃ）は小型ガスボンベの着脱の際の動作説明図である。
【図３】スリーブ体２０の外観斜視図である。
【図４】 （ａ）は従来の小型ガスボンベを固定する様子を破断して示した断面図、（ｂ）は要部破断図（ｂ）である。
【符号の説明】
１…小型ガスボンベ
２…胴部
３…底部
４…肩部
５…首部
６…口金部
７…栓体
８…穿通体
９…支持体
１０…外ネジ部
２０…スリーブ体
２１…底部
２２…内ネジ部
２３…形状部
２４…内径部
２５…開口部
３０…注出器具
【発明の属する技術分野】
本発明は、加圧手段の固定方法及び加圧手段の固定具に係り、特に加圧式ビア樽の専用栓に固定される注出器具に対して着脱自在に設けられる（炭酸ガス用）小型ガスボンベを交換のために取り外す際に、注出器具に凍結している小型ガスボンベが不用意に飛び出すことを防止して安全性を確保する技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
加圧式ビア樽用の専用栓は、工場等においてビールを注入する機能と、店内等において注出器具を接続して加圧用の炭酸ガスを樽内に導入する機能と、小型ガスボンベから導入された炭酸ガスの加圧によりビールを樽の外部に注出する機能と、工場等においてビア樽の内面の洗浄を行うための少なくとも４つの機能が要求される。
【０００３】
一方、加圧式ビア樽用の専用栓には注出器具が固定される。また、この注出器具には液化炭酸ガスが充填された小型ガスボンベが着脱可能に設けられ、気化した炭酸ガスを専用栓を介してビア樽内に導入することにより、樽内のビール液面を加圧して、注出器具側に設けられているレバーを操作することによりビールを注ぐようにしている。
【０００４】
このように注出器具に対して小型ガスボンベを固定する様子を、添付の図面を参照して述べると、図４は従来の小型ガスボンベを固定する様子を破断して示した断面図（ａ）、要部破断図（ｂ）である。
【０００５】
本図において、小型ガスボンべ１は図示のような形状を有しており、胴部２から連続する肩部４と、この肩部４から連続形成される首部５と、この首部５の端部において樹脂からなる栓体７を設けた口金部６が形成されている。この栓体７は、特殊樹脂からなり、小型ガスボンベ１の口金部６に予め穿設されている開口部を液化ガスを充填した後に完全に封印するように構成されている。
【０００６】
そして、この封印状態を保持した状態で提供されるものであり、注出器具３０に対して小型ガスボンべ１を新たに固定した状態で、炭酸ガスをビア樽内（不図示）に供給可能にし、略空の状態になってから新品に交換されるようにして使用される。
【０００７】
このように交換可能にするために、小型ガスボンベ１は固定具であるスリーブ体１２０の内径部１２４中に挿入してから、このスリーブ体１２０の内ネジ部１２２を加圧式ビア樽用の注出器具３０側の外ネジ部１０に対する螺合状態にするとともに、この螺合動作にともない小型ガスボンベ１の底部３をスリーブ体１２０の底部１２１で押圧して、図示の矢印方向に移動するようにして口金部６が完全に支持体９の表面に突き当たるまで移動して固定する。
【０００８】
一方、注出器具３０側の外ネジ部１０の内部には支持体９を介して栓体７を穿通して、注出器具３０内に液化ガスを供給可能にする先端部８ｂと連通路８ａを設けた穿通体８が固定されており、図４（ｂ）に示すように小型ガスボンベ内との間を連通するように構成されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようにスリーブ体１２０を使用して、小型ガスボンベ１を注出器具３０に固定して、使用するものであるが、このとき液化ガスの気化熱で大気中の水分の温度が奪われることで凍結して、注出器具３０の支持体９と口金部６の間が氷塊Ｋにより結合する状態になる。この氷塊Ｋは次第に成長することで、両者は完全に凍結して結合する場合もある。
【００１０】
このように、注出器具３０と小型ガスボンベの口金部６の間が氷塊Ｋにより結合する状態において、ガスボンベの交換のためにスリーブ体１２０の螺合を解除することによりそのまま取り外すと、凍結力により小型ガスボンベ１が注出器具３０に固定された状態に留まり、やがて溶解して、ガスボンベ１の残圧の作用により突然ガスボンベが飛び出すことがある。このように突然飛び出すガスボンベは速度が大きい場合があるので、直に衝突すると危険である。
【００１１】
従って、本発明は上述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、注出器具と小型ボンベの口金部の間が氷塊Ｋにより結合する状態であっても、小型ガスボンベの交換のために固定具の螺合を解除して取り出すときに、小型ガスボンべの凍結状態を分離するようにして突然飛び出すことを防止した安全性に優れる加圧手段の固定方法及び加圧手段の固定具の提供することにある。
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明によれば、胴部から連続形成される肩部と、栓体を設けた口金部を有する小型ガスボンベ中に液化ガスを内蔵した加圧手段を、スリーブ体の内径部に挿入し、前記スリーブ体の内ネジ部を加圧式ビア樽用の注出器具側の外ネジ部に対する螺合状態にすることで、前記小型ガスボンベを長手方向に移動して、前記栓体を穿通し、前記注出器具に前記液化ガスを供給可能にする加圧手段の固定方法であって、前記肩部に対して当接することで前記小型ガスボンベの長手方向に略直交する分力を発生させるために、前記スリーブ体の前記内径部の内壁との間の距離Ｌが、前記小型ガスボンベの前記胴部の直径Ｄより大きく設定される上面を有する形状部を設けておき、前記スリーブ体の前記螺合状態の解除の初期段階における前記分力により、前記液化ガスの気化熱で大気中の水分が凍結して互いに凍結状態となっている前記注出器具と前記口金部を確実に分離することを特徴としている。
【００１２】
また、好ましくは、胴部から連続形成される肩部と、栓体を設けた口金部を有する小型ガスボンベ中に液化ガスを内蔵した加圧手段を、固定具であるスリーブ体の内径部に挿入し、前記スリーブ体の内ネジ部を加圧式ビア樽用の注出器具側の外ネジ部に対する螺合状態にすることで、前記小型ガスボンベを長手方向に移動して、前記栓体を穿通し、前記注出器具に前記液化ガスを供給可能にする加圧手段の固定具であって、前記スリーブ体の前記螺合状態の解除の初期段階において、前記肩部に対して当接することで前記小型ガスボンベの長手方向に略直交する分力を発生させるために、前記スリーブ体の前記内径部の内壁面との間の距離Ｌが、前記小型ガスボンベの前記胴部の直径Ｄより大きく設定される上面を有する形状部を前記内径部に設けておき、前記分力により、前記液化ガスの気化熱で互いに凍結状態となっている前記注出器具と前記口金部を分離するように構成することを特徴としている。
【００１３】
そして、好ましくは、前記スリーブ体の底部において貫通孔を設けるか、または前記スリーブ体の胴部において長手方向に開口する一対の開口孔部を設けることにより、前記内径部中の前記小型ガスボンベを前記スリーブ体の外部から容易に取り外せるように構成したことを特徴としている。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して実施形態を詳細に説明する。
【００１５】
図１（ａ）は実施形態を示した小型ガスボンベを固定する様子を破断して示した断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ‐Ａ矢視断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ‐Ｂ矢視断面図である。
【００１６】
先ず、図１（ａ）において、図４で既に説明済みの構成には同一符号を付して説明を割愛して、未説明部分について述べると、小型ガスボンベ１は図示のような形状を有しており、胴部２の直径Ｄは約２２ｍｍであり、全長は約９０ｍｍである。この種の小型ガスボンベは近年になり自動車のパンク修理用としても多く提供されるようになっているので、比較的に入手が容易であるし、また液体炭酸ガスが内蔵されているので、人体に一切無害である。
【００１７】
この小型ガスボンべ１の胴部２からは図示のように次第に直径を少なくするように連続形成された肩部４と、この肩部４から連続形成される首部５と樹脂からなる栓体を設けた口金部６が形成されている。
【００１８】
また、この小型ガスボンベ１は固定具であるスリーブ体２０の内径部２４中に形状部２３を介して図示のように挿入される。このために、図１（ｂ）に示したように形状部２３の上面２３ｂと内径部２４の間の距離Ｌは胴部２の直径Ｄより大きくなるように設定される。
【００１９】
次に、このスリーブ体２０の内ネジ部２２を加圧式ビア樽（不図示）用の専用栓に固定された状態となっている注出器具３０側の外ネジ部１０に対する螺合状態にするとともに、この螺合動作にともない小型ガスボンベ１の底部３をスリーブ体２０の底部２１により押圧することで、図４で述べたように穿通体８を穿通する状態にする。
【００２０】
スリーブ体２０は、例えば所定樹脂材料から射出樹脂成形されるものであって、注出器具３０側の外ネジ部１０に螺合する内ネジ部２２と、内径部２４と形状部２３とを少なくとも備えている。また、図１（ｃ）に示すように、胴部２と内径部２４の間には若干の隙間が設けられている。
【００２１】
図１に示した状態において、ガスボンベが空になり、新品に交換するときの動作について、図２（ａ）から（ｃ）の動作説明図で述べる。
【００２２】
先ず、図２（ａ）において、スリーブ体２０を矢印Ｄ１方向に回転することで、注出器具３０側の外ネジ部１０に螺合して固定することで、破線Ｐの位置でそれ以上の移動ができない状態となる。この位置において、注出器具３０側の外ネジ部１０の内部の支持体９の穿通体８を介して、注出器具３０内に液化ガスを供給可能にし、連続使用により氷塊Ｋが成長する。この氷塊Ｋは次第に成長することで、両者は完全に凍結して結合する場合もある。
【００２３】
このように、注出器具３０と小型ガスボンベの口金部６の間が氷塊Ｋにより結合する状態において、図２（ｂ）に示したように、小型ガスボンベ１の交換のためにスリーブ体２０の螺合を解除するために矢印Ｄ２方向に回動して、破線Ｐの位置からＰ１の距離移動する、このときに形状部２３の当接面２３ａがボンベ１の肩部４に当接することで、当接力Ｆを与えるようになる。
【００２４】
この当接力Ｆは図示のように長手方向の分力Ｆ１と略垂直の分力Ｆ２となって肩部４に作用するが、このとき、ガスボンベ１に残圧があってもスリーブ体２０は螺合している状態なので、ガスボンベがスリーブ体２０の内径部の内部に留まるようにできるので、飛び出すことが防止される。
【００２５】
また、分力Ｆ２の作用により、氷塊Ｋが完全に分断されることで凍結力により小型ガスボンベ１が注出器具３０に固定された状態が完全に解消される。
【００２６】
続いて、図２（ｃ）に示すように、引く続きスリーブ体２０を回転して完全に取り外す。この後に、ガスボンベをスリーブ体から取出して再度使用する。
【００２７】
最後に、図３は、スリーブ体２０の外観斜視図であり、氷塊Ｋが成長して、ガスボンベ１がスリーブ体２０に固く留まる様子を示したものであり、このようにガスボンベ１がスリーブ体２０内にあるときは、スリーブ体２０の底部の貫通孔２６に箸Ｗを入れるようにして出すようにするか、または長手方向に開口する一対の開口孔部２５から指先を入れることにより、内径部２４中の小型ガスボンベ１を容易に取り外せるように構成している。
【００２８】
尚、上記の実施形態に限定されず、種々の構成が可能であることは勿論であって、例えばスリーブ体２０を射出成形するための成形金型において、形状部２３は所謂アンダー部となるので、成形金型においてスライド駒を設けた高額のものとなることから、この形状部２３を別部品として個別に固定するようにしても良い。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、注出器具と小型ボンベの口金部の間が氷塊Ｋにより結合する状態でも、固定具であるスリーブ体の内径部に挿入される小型ガスボンベの交換のために固定具の螺合を解除して取り出すときに、小型ガスボンべの凍結状態を分離するようにして突然飛び出すことを防止した安全性に優れる加圧手段の固定方法及び加圧手段の固定具を提供することができる。
【００３０】
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は実施形態を示した小型ガスボンベを固定する様子を破断して示した断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ‐Ａ矢視断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ‐Ｂ矢視断面図である。
【図２】（ａ）から（ｃ）は小型ガスボンベの着脱の際の動作説明図である。
【図３】スリーブ体２０の外観斜視図である。
【図４】 （ａ）は従来の小型ガスボンベを固定する様子を破断して示した断面図、（ｂ）は要部破断図（ｂ）である。
【符号の説明】
１…小型ガスボンベ
２…胴部
３…底部
４…肩部
５…首部
６…口金部
７…栓体
８…穿通体
９…支持体
１０…外ネジ部
２０…スリーブ体
２１…底部
２２…内ネジ部
２３…形状部
２４…内径部
２５…開口部
３０…注出器具
Claims (3)
- 胴部から連続形成される肩部と、栓体を設けた口金部を有する小型ガスボンベ中に液化ガスを内蔵した加圧手段を、スリーブ体の内径部に挿入し、前記スリーブ体の内ネジ部を加圧式ビア樽用の注出器具側の外ネジ部に対する螺合状態にすることで、前記小型ガスボンベを長手方向に移動して、前記栓体を穿通し、前記注出器具に前記液化ガスを供給可能にする加圧手段の固定方法であって、
前記肩部に対して当接することで前記小型ガスボンベの長手方向に略直交する分力を発生させるために、前記スリーブ体の前記内径部の内壁面との間の距離Ｌが、前記小型ガスボンベの前記胴部の直径Ｄより大きく設定される上面を有する形状部を設けておき、前記スリーブ体の前記螺合状態の解除の初期段階における前記分力により、前記液化ガスの気化熱で大気中の水分が凍結して互いに凍結状態となっている前記注出器具と前記口金部を確実に分離することを特徴とする加圧手段の固定方法。 - 胴部から連続形成される肩部と、栓体を設けた口金部を有する小型ガスボンベ中に液化ガスを内蔵した加圧手段を、固定具であるスリーブ体の内径部に挿入し、前記スリーブ体の内ネジ部を加圧式ビア樽用の注出器具側の外ネジ部に対する螺合状態にすることで、前記小型ガスボンベを長手方向に移動して、前記栓体を穿通し、前記注出器具に前記液化ガスを供給可能にする加圧手段の固定具であって、
前記スリーブ体の前記螺合状態の解除の初期段階において、前記肩部に対して当接することで前記小型ガスボンベの長手方向に略直交する分力を発生させるために、前記スリーブ体の前記内径部の内壁面との間の距離Ｌが、前記小型ガスボンベの前記胴部の直径Ｄより大きく設定される上面を有する形状部を前記内径部に設けておき、前記分力により、前記液化ガスの気化熱で互いに凍結状態となっている前記注出器具と前記口金部を分離するように構成することを特徴とする加圧手段の固定具。 - 前記スリーブ体の底部において貫通孔を設けるか、または前記スリーブ体の胴部において長手方向に開口する一対の開口孔部を設けることにより、前記内径部中の前記小型ガスボンベを前記スリーブ体の外部から容易に取り外せるように構成したことを特徴とする請求項２に記載の加圧手段の固定具。
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|---|---|---|---|
| JP19908796A JP3745461B2 (ja) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | 加圧手段の固定方法及び加圧手段の固定具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19908796A JP3745461B2 (ja) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | 加圧手段の固定方法及び加圧手段の固定具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1035790A JPH1035790A (ja) | 1998-02-10 |
| JP3745461B2 true JP3745461B2 (ja) | 2006-02-15 |
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Family Applications (1)
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| JP19908796A Expired - Fee Related JP3745461B2 (ja) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | 加圧手段の固定方法及び加圧手段の固定具 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3745461B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6432102B2 (en) | 1999-03-15 | 2002-08-13 | Cryovascular Systems, Inc. | Cryosurgical fluid supply |
-
1996
- 1996-07-29 JP JP19908796A patent/JP3745461B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH1035790A (ja) | 1998-02-10 |
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