JP3739007B1

JP3739007B1 - Simple grave

Info

Publication number: JP3739007B1
Application number: JP2005179212A
Authority: JP
Inventors: 憲男金子
Original assignee: 憲男金子
Priority date: 2005-06-20
Filing date: 2005-06-20
Publication date: 2006-01-25
Anticipated expiration: 2025-06-20
Also published as: JP2006346335A; KR20060133443A; KR100704463B1

Abstract

【目的】屋内外を問わず、耐久性があり重厚な雰囲気のある追慕・慰霊の部材を提供する。
【構成】花こう岩等の石板１の表面に凹部を設けて故人又はペットの写真肖像等を有する陶板２を凹部に嵌め固定する。プレート３には氏名、没年等を表示する。プレート３は石板１の表面の凹部に嵌め込み固定する。石板１を貫通する穴に遺骨収納箱４を固定する。プレート３、遺骨収納箱４はチタン又はチタンパラジウム合金又はチタン合金である。このような材料を用いているので荘厳な雰囲気があり、屋内はもちろん、屋外に置いても耐久性がある。
【選択図】図１ [Objective] To provide a memorial and memorial member that has a durable and profound atmosphere, both indoors and outdoors.
[Configuration] A concave portion is provided on the surface of a stone plate 1 such as granite, and a ceramic plate 2 having a photograph portrait of the deceased or a pet is fitted into the concave portion and fixed. On the plate 3, the name, the year of death, etc. are displayed. The plate 3 is fitted and fixed in a concave portion on the surface of the stone plate 1. The remains storage box 4 is fixed to the hole penetrating the stone plate 1. The plate 3 and the remains storage box 4 are made of titanium, titanium palladium alloy or titanium alloy. Since such materials are used, there is a majestic atmosphere and it is durable not only indoors but also outdoors.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は埋葬に代る追慕・慰霊の部材であるシンプルグレイブに関する。 The present invention relates to a simple grave that is a memorial / comfort member instead of burial.

後述の特許文献１は要約すると次の点が記載されている。（１）墓地・霊園の不足が慢性化している。また、墓地、墓石の購入、墓地の管理等後継者にとって大きな負担となっている。（２）近くの墓地に空きがなく、遠地の霊園業者の霊園を求めざるを得ない。そのため、交通機関を利用してのお墓参りも容易でなく滞りがちとなる。また、郷里の墓参も数年ぶりという例も多い。（３）ペット用の墓地、霊園の不足がある。ペットは庭に埋葬するのが通例であるが、住宅事情から埋葬できる庭を持った住宅は少なくなり、マンションなどが大幅に増えている。そこで、ペットの遺骨をペット霊園に共同埋葬または納骨堂に個別に安置するが前者は比較的安価であるとしても、後者は管理費など負担が大きい。（４）ペット霊園は近くにないケースが多い。
特許文献１に記載の発明は火葬にふされた故人の遺骨の一部を粉末化したものを防酸化剤と一緒に入れて密封するセラミック製の納骨箱と、その納骨箱を収納する収納部と故人の写真やレリーフを保持する保持部とを備えた本体と、その本体の収納部に収納された納骨箱の上部を覆って本体に接着され、故人の名前や命日などが刻印された金属製の銘板と、を有する納骨霊牌である。及び、火葬にふされたペットの遺骨の一部を粉末化したものを防酸化剤と一緒に入れて密封するセラミック製の納骨箱と、その納骨箱を収納する収納部とペットの写真やレリーフを保持する保持部とを備えた本体と、その本体の収納部に収納された納骨箱の上部を覆って本体に接着され、ペットの愛称や命日などが刻印された金属製の銘板と、を有する納骨霊牌である。
ここで、本体はオーク材、ローズウッドなどの木材で作られている（特許文献１段落［００１６］参照）。本体は開口部を有し、開口部の段差部にガラス板が載置嵌合され、ガラス板と裏板との間に写真を挟んでいる（特許文献１段落［００２０］参照）。セラミック製の納骨箱１は本体４の下部の収納部２に収納される（特許文献１段落［００１４］［００１７］参照）。
特許文献１に記載の納骨霊牌は壁などに掛けられたり、仏壇の中や前に安置したり書棚の上に載せたりする（特許文献１段落［００２７］参照）。
特開２００２−２８０６９号公報 To summarize, Patent Document 1 described below describes the following points. (1) The shortage of cemeteries and cemeteries has become chronic. In addition, it is a heavy burden for successors such as the purchase of cemeteries, gravestones, and management of cemeteries. (2) There is no vacancy in the nearby cemetery, and there is no choice but to seek the cemetery of a remote cemetery. For this reason, it is not easy to visit the grave using transportation, and it tends to be delayed. There are also many examples of hometown grave visits for the first time in several years. (3) There is a lack of pet cemeteries and cemeteries. Pets are usually buried in the garden, but due to housing conditions, the number of houses with gardens that can be buried has decreased, and the number of condominiums has increased significantly. Therefore, pet remains are put together in the pet cemetery or individually stored in the ossuary. Even though the former is relatively inexpensive, the latter is expensive to manage. (4) Many pet cemeteries are not nearby.
The invention described in Patent Document 1 is a ceramic ossuary box that seals a part of the remains of a deceased person who has been subjected to cremation with powdered antioxidant, and a storage part for storing the ossuary box A metal with a holding part that holds photos and reliefs of the deceased, and a metal that covers the upper part of the ossuary box stored in the storage part of the main body and is bonded to the main body, with the name and date of death of the deceased An ossuary mausoleum with a nameplate made of it. Also, a ceramic ossuary box that seals powdered parts of pet remains exposed to cremation with an antioxidant, and a storage section for storing the ossuary box and a photo or relief of the pet And a metal nameplate that is bonded to the main body and engraved with the pet's nickname or date of death, etc., covering the upper part of the ossuary box stored in the storage section of the main body. It has a ossuary mausoleum.
Here, the main body is made of wood such as oak or rosewood (see paragraph [0016] in Patent Document 1). The main body has an opening, and a glass plate is placed and fitted on the step portion of the opening, and a photograph is sandwiched between the glass plate and the back plate (see paragraph [0020] in Patent Document 1). The ceramic ossuary box 1 is stored in the storage part 2 at the bottom of the main body 4 (see paragraphs [0014] and [0017] in Patent Document 1).
The ossuary mausoleum described in Patent Document 1 is hung on a wall or the like, placed in front of the Buddhist altar, or placed on a bookshelf (see paragraph [0027] in Patent Document 1).
JP 2002-28069 A

特許文献１に記載の発明によれば本体が木製であってほぼ額縁と同構成である。そのため、（１）屋外で用いることが不可能でないにしても屋外に置くと耐久性がない。（２）額と同様ガラス板と裏板との間に写真を挟んでいるので、ガラス板が割れ易い。（３）額と変わらず重厚さがないので、追慕・慰霊の荘厳な雰囲気が出しにくい。（４）本体が滅失するとき納骨箱も破損するおそれが大きい。
本発明は上記背景技術の課題を解決して、屋内外を問わず用いることができ、半永久的で耐候性があるシンプルグレイブを提供することを目的とする。
本発明の他の目的は構成が単純で重厚さのある追慕・慰霊のためのシンプルグレイブを提供することを目的とする。 According to the invention described in Patent Document 1, the main body is made of wood and has substantially the same configuration as a frame. Therefore, (1) even if it is not impossible to use outdoors, it is not durable when placed outdoors. (2) Since the photograph is sandwiched between the glass plate and the back plate like the forehead, the glass plate is easily broken. (3) Since it is not as heavy as the forehead, it is difficult to create a solemn atmosphere of memorial service. (4) There is a great risk that the ossuary box will be damaged when the main body is lost.
An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the background art and to provide a simple grave that can be used both indoors and outdoors and is semi-permanent and weather-resistant.
Another object of the present invention is to provide a simple grave for a memorial and memorial service that is simple in construction and heavy.

本出願に係る第１の発明は石材製の板材であって、表面に固定された耐候性の故人又はペットの写真又は肖像と、板材の表裏間を貫通する穴と、を有する板材と、この穴に挿入固定された純チタン又はチタンパラジウム合金もしくはチタン合金製の気密とされた遺骨収納箱と、を有し、屋内屋外を問わず配置され得るシンプルグレイブにおいて、
前記穴は円筒形であって、前記遺骨収納箱は前記穴に嵌合する有底中空円筒部と中空円筒部の一端である有底側端部に設けられた中空円筒部の外周よりも大径の外つばと中空円筒部の他端側外周に設けられたねじ部とを有する本体と、前記ねじ部にねじ込まれるキャップと、キャップ内に収納されキャップと前記中空円筒部の他端の間に挿入された気密パッキンと、を有し、中空円筒部の他端が板材の裏面に突出し、キャップを締め込むことによりパッキンが圧縮され、キャップが板材の裏面に接近してなるシンプルグレイブである。 A first invention according to the present application is a stone plate material, which has a photograph or portrait of a weather-resistant deceased or pet fixed to the surface, and a hole penetrating between the front and back of the plate material, and this In a simple grave that can be placed both indoors and outdoors, with pure titanium or titanium palladium alloy or titanium alloy hermetically sealed remains storage box inserted and fixed in the hole ,
The hole is cylindrical, and the remains storage box is larger than the outer periphery of the hollow cylindrical portion provided at the bottomed hollow cylindrical portion that fits into the hole and the bottomed end that is one end of the hollow cylindrical portion. A main body having a diameter outer collar and a threaded portion provided on the outer periphery of the other end of the hollow cylindrical portion, a cap screwed into the threaded portion, and a cap housed in the cap between the cap and the other end of the hollow cylindrical portion A simple grave that has an airtight packing inserted into the plate, the other end of the hollow cylindrical portion protrudes from the back surface of the plate material, the cap is compressed by tightening the cap, and the cap approaches the back surface of the plate material. .

本出願に係る第２の発明は板材は下辺を有し、板材下辺を着脱可能に嵌合する溝を上面側に設けた台座を有することを特徴とする第１の発明に記載のシンプルグレイブである。 The second invention according to the present application is a simple grave according to the first invention, characterized in that the plate material has a lower side, and has a pedestal provided with a groove on the upper surface side for detachably fitting the lower side of the plate material. is there.

本発明によれば構成する部材が石材、及びチタン又はチタンパラジウム合金もしくはチタン合金を用いているので耐候性があり、屋内、屋外何れにおいても設置可能である。そして、これらの材質のため美麗な外観とすることが容易である。また、追慕・慰霊の部材として格別に重厚さ、荘厳な雰囲気をかもし出すことができる。
可搬性があるので何人も取り扱い可能である。上述のように耐候性、可搬性があるので、室内における以外にマンションのベランダ、一般家庭の庭であれば、狭くても置くことができる。
また寺院等においても墓地を持たない又は墓地に余地がないような場合においても寺域のわずかの場所に多数設置でき、個々の墓の代わりとすることもできる。もちろん寺院の建物内に配置することもできる。
上述のように殆ど設置場所の制約がないため、墓地不足の解消、経済的な点からの墓地入手の困難性の改善がなされ、また、墓参等の時間的な負担を軽減できるものである。 According to the present invention, the constituent members are made of stone, titanium, titanium palladium alloy or titanium alloy, so that they have weather resistance and can be installed indoors or outdoors. And it is easy to make a beautiful appearance because of these materials. In addition, it can create an extravagant and majestic atmosphere as a memorial and memorial member.
Because it is portable, it can be handled by any number of people. As described above, since it has weather resistance and portability, it can be placed in a condominium veranda or a general home garden in addition to being indoors.
Even in a temple or the like, even when there is no graveyard or there is no room in the graveyard, a large number of temples can be installed in a few places in the temple area and can be used instead of individual graves. Of course, it can also be placed in temple buildings.
As described above, since there are almost no restrictions on the installation location, the shortage of cemeteries is solved, the difficulty of obtaining cemeteries from an economic point of view is improved, and the time burden of visiting the graves can be reduced.

図１は正面図、図２は図１の側面図、図３は図１のＡ−Ａ断面図、図４は図１のＢ−Ｂ断面図である。
例えば御影石（花こう岩）製の板材である石板１には表面１ａに第一の凹部１ｂと、第二の凹部１ｃと、表面１ａから裏面１ｉに貫通する穴１ｅを有する。第一の凹部１ｂには陶板２が嵌め込まれて固定されている。
第二の凹部１ｃにはプレート３が嵌め込まれている。穴１ｅにはチタン又はチタンパラジウム合金もしくはチタン合金製の納骨筒４が嵌合し、石板１に固定されている。石板１の下縁部１ｆを嵌める台座８が設けてある。 1 is a front view, FIG. 2 is a side view of FIG. 1, FIG. 3 is an AA sectional view of FIG. 1, and FIG. 4 is a BB sectional view of FIG.
For example, a stone plate 1 made of granite (granite) has a first concave portion 1b, a second concave portion 1c, and a hole 1e penetrating from the front surface 1a to the rear surface 1i. A ceramic plate 2 is fitted and fixed in the first recess 1b.
The plate 3 is fitted in the second recess 1c. A bone cylinder 4 made of titanium, titanium palladium alloy or titanium alloy is fitted into the hole 1 e and fixed to the stone plate 1. A pedestal 8 on which the lower edge 1f of the stone plate 1 is fitted is provided.

石板１は板状で正面より見て正方形である。石板１は御影石（花こう岩）で作られた全６面が本磨きされている。石板１の大きさは例えば高さ、幅が夫々２００ミリメートル、厚さが２０ミリメートルであり、総ての角は角面取りされている。石板１の材質としては、例えば花こう岩の他にはんれい岩、じゃ紋岩、粘板岩、流紋岩、安山岩、玄武岩、閃縁岩、大理石の何れか１つを選択できる。
石板１の表面１ａに設ける第一の凹部１ｂは表面１ａに平行な底面１ｇを有する。第一の凹部１ｂは石板１の正面より見て方形であって、各辺１ｂ−１，１ｂ−２，１ｂ−３，１ｂ−４夫々は石板１の各辺１−１，１−２，１−３，１−４に平行している。第一の凹部１ｂは例えば石板１の正面より見て高さ１００ミリメートル、幅８０ミリメートル、深さ３〜５ミリメートルである。第一の凹部１ｂは例えば石板１の辺１−２から第一の凹部１ｂの辺１ｂ−２までの距離３５ミリメートル、石板の辺１−１から凹部１ｂの辺１ｂ−１までの距離６０ミリメートルに位置する。
石板１の表面１ａは第二の凹部１ｃを有する。第二の凹部１ｃは第一の凹部１ｂの上方に配されている。第二の凹部１ｃは石板１の表面１ａに平行な底面１ｈを有する。第二の凹部１ｃは石板１の正面より見て横長の方形であって各辺１ｃ−１，１ｃ−２，１ｃ−３，１ｃ−４は夫々石板1の各辺１−１，１−２，１−３，１−４に平行している。第二の凹部１ｃは例えば石板１の正面より見て高さ２０ミリメートル、幅１３０ミリメートルである。第二の凹部１ｃは、例えば石板１の辺１−２から第二の凹部１ｃの辺１ｃ−２までの距離３５ミリメートル、石板１の辺１−１から第二の凹部１ｃの辺１ｃ−１までの距離２０ミリメートルに位置する。
上述のように第一の凹部１ｂの右辺１ｂ−２と、第２の凹部１ｃの右辺は１ｃ−２は上下方向の一直線上に位置する。
穴１ｅは石板１の表面１ａと裏面１ｉ間を板面に直交して貫通し、円筒形である。なお、石板１の裏面１ｉは一平面となっており、凹部を有しない。穴１ｅは石板１の正面より見て凹部１ｂの左方に設けてある。本例では石板１の左辺１−４から４６ミリメートル、同下辺１−３から７０ミリメートルの位置に穴１ｅの中心がある。
陶板２は表面に人、ペット等の記念の写真を焼付け、光触媒である酸化チタンを塗布し再度焼成してある。陶板２はその裏面を凹部１ｂの底面１ｇに固定手段で固定する（図４参照）。陶板２の裏面の底面１ｇへの固定は接着剤Ｓ１による接着による。ただし、接着に限定される訳ではなく水和反応を生じて固化するセメント等でもよく、機械的に固定することもできる。
本例の陶板２は方形で高さ９６ミリメートル、幅７６ミリメートル、厚さ３〜５ミリメートルである。陶板２を凹部１ｂに嵌め込むと凹部１ｂの各辺１ｂ−１，１ｂ−２，１ｂ−３，１ｂ−４夫々と、陶板２の各辺２−１，２−２，２−３，２−４夫々との間には等しく幅２ミリメートルの隙間ｇ１ができる。この隙間をシールする。このシールはシリコン系のシール材、ゴム等で耐候性のあるシール材Ｓ２（図４参照）を用いる。このシール材の施工により隙間ｇ１が埋まる。
ここで凹部１ｂの深さと陶板２の厚さを考えると、凹部１ｂの深さと、陶板２の厚さに陶板２の裏面と凹部１ｂの底面１ｇ間に設ける固定手段例えば接着剤Ｓ１の厚さを加えた厚さ（陶板側厚さと称するものとする）と、が等しいとすると、石板１に陶板２を固定すると石板１の表面１ａと陶板２の表面は一平面上に位置する。隙間ｇ１に施工されるシール材Ｓ２の表面はこの平面と同一面となるのがシンプルグレイブとして完成した状態において拭いて行なう清掃等の手入れの点から望ましい。凹部１ｂの深さと陶板側厚さが異なり石板１の表面１ａより陶板２の表面が外部側へ突出しても、また表面１ａよりも陶板２の表面が退いていてもその値が小さければ差支えはない。
プレート３は純チタン又はチタンパラジウム合金もしくはチタン合金製で故人又はペットの名前、日付け等を例えば彫りこみ表示する。なお、プレート３の人名、ペット名等を彫り込みによる場合は、プレート３の表面を鏡面仕上としてもよい。鏡面仕上はバフ研磨、化学研磨、電解研磨、電解複合研磨による。鏡面仕上により、付着物が着き難くなり、長期に意匠効果を持続できる。プレート３は、その裏面を凹部１ｃの底面１ｈに固定手段で固定する（図３参照）。プレート３の裏面の底面１ｈへの固定は接着剤Ｓ３による接着による。ただし、接着に限定される訳ではなく機械的固定によることもできる。接着剤Ｓ３としては石板１とプレート３の熱膨張係数差を考慮して硬化後弾性のあるものが望ましい。
本例のプレート３は方形で高さ１８ミリメートル、幅１２８ミリメートルである。プレート３を凹部１ｃに嵌め込むと、凹部１ｃの各辺１ｃ−１，１ｃ−２，１ｃ−３，１ｃ−４とプレート３の各辺３−１，３−２，３−３，３−４との間には等しく幅１ミリメートルの隙間ｇ２ができる。この隙間ｇ２をシールする。このシールはシリコン系のシール材Ｓ４等の耐候性のあるシール材を用いる。このシール材Ｓ４の施工により隙間ｇ２が埋まる。ここで用いるシール材としては硬化後弾性のあるシールが望ましい。
ここで凹部１ｃの深さと陶板２の厚さを考えると、凹部１ｃの深さとプレート３の厚さにプレート３の裏面と凹部１ｃの底面１ｈ間に設ける固定手段例えば接着剤Ｓ３の厚さを加えた厚さ（プレート側厚さと称するものとする）が等しいとすると、石板１にプレート３を固定すると石板１の表面１ａとプレート３の表面は一平面上に位置する。隙間ｇ２に施工されるシール材Ｓ４の表面はこの平面と同一面となるのがシンプルグレイブとして完成した状態において拭いて行なう清掃等の手入れの点から望ましい。凹部１ｃの深さとプレート側厚さが異なることも大差がなければ差支えはない。
全体を符号４で示す納骨筒は納骨筒本体５と、キャップ６と、気密パッキン７を有する。
納骨筒本体５は有底中空の円筒形である。納骨筒本体５の中空部５ａの外周の直径は穴１ｅにゆるく嵌合する大きさである。中空部５ａの一端の有底側には外つば５ｂを有する。外つば５ｂの内部側の平面は石板１の表面１ａに接している。外つば５ｂは底部５ｃと外部側の平面が一平面となっている。この一平面は鏡面仕上げされている。納骨筒本体５の外つば５ｂと長手方向の反対側は石板１の裏面１ｉから突出している。この突出部分の長さよりもやや長く穴１ｅにわずかに入る位置まで中空部５ａの外周にはおねじ５ｄが設けてある。
キャップ６は内周におねじ５ｄにねじ込まれるめねじを有する筒部６ａと端板６ｂを有する一体部品である。
気密パッキン７はキャップ６の筒部６ａの内周に丁度嵌合し納骨筒本体５の口部とキャップ６の端板６ｂで挟厚される寸法関係となっている。
上記において、納骨筒本体５、キャップ６は純チタン又はチタンパラジウム合金もしくはチタン合金、気密パッキン７は硬質ゴムである。
上述においてプレート３、納骨筒４をチタン又はチタンパラジウム合金もしくはチタン合金とすることにより次の効果がある。
（１）ステンレス鋼をしのぐ優れた耐食性を有する。従って、花こう岩等の耐久性と相俟って半永久的に利用できる。
チタンは酸素にふれるとたちどころに酸化する。しかし、表面に薄いチタン酸化物の皮膜ができるのみである。この皮膜は酸素や酸や塩分など腐食性の環境からチタンを守る。この皮膜のことを不動態皮膜と呼ぶ。チタンの不動態皮膜は格別に強固である。不動態皮膜がチタン表面にできると、チタンとそれを取り巻く腐食性の水溶液との間に不動態皮膜が介在する。そのため、チタンとこの水溶液との間における電位差がかなり大きくならないと電流が流れず、腐食は生じない。
具体的な耐食性は次のとおりである。
イ．酸性雨のような環境で耐食性が大である。
ロ．塩分に対して孔食、すき間腐食が生じ難い。海水に対しては耐食性があり海岸においても用いることができる。
ハ．亜硫酸ガスに耐えるので大気汚染に影響されない。
（２）機械的強度が大きい。例えば純チタン（ＪＩＳ２種）引張強さ平均３６．８ｋｇｆ／ｍｍ²
（３）その他機械的性質が低炭素鋼なみで切削加工可能である。
上記において、納骨筒本体５の収納部となる部分の中空部５ａの内径は１１ミリメートル、長さ３６．５ミリメートルである。穴１ｅに嵌合する中空部５ａの外径は１５ミリメートルである。外つば５ｂ、底部５ｃの厚さは同一であり、２ミリメートルとしてある。キャップ６は筒部６ａ、端板６ｂ共に１．５ミリメートルの厚さを有する。筒部６ａの内周にはめねじがタップ加工により形成されている。
納骨筒４はその本体５を石板１の表面１ａ側から穴１ｅに嵌合して外つば５ｂが表面１ａに当るまで押し込む。次に収納部に納骨する。キャップ６の内側にパッキン７を嵌め込んだ上、キャップ６をおねじ５ｄにねじ込む。するとパッキン７は圧縮されて納骨筒４は気密となる。このとき、キャップ６は石板１の裏面１ｉに接してはいないが接近してキャップ６と裏面１ｉ間の隙間は小さいものとなっている。
なお、納骨筒４は中空部５ａ内にヘリウムガス、炭酸ガス等の不活性ガス、水分吸着剤を封入してもよい。
上述されたシンプルグレイブはそのまま立てかけて用いることができる。しかし、主たる材料が石材であるために、倒れると破損のおそれがある。また、庭に配置する際にシンプルグレイブを建てかける場所は限定される。そこで台座を用いるとよい。
台座８は直方体のブロックの上面側に溝８ａを設けたものである。溝８ａは断面角形で長手方向（図１の左右方向）に延在する。溝８ａには石板１の下辺１−３が嵌合する。ここで、溝８ａは幅２１ミリメートル、深さ２０ミリメートルである。従って、製作誤差を考慮しても、溝８ａに石板１は着脱自在である。台座８の寸法は例えば長手方向の長さが２１０ミリメートル、奥行１００ミリメートル、高さ４０ミリメートルである。溝８ａは台座８の前後方向の丁度中央に設けてある。上記台座８と石板１の寸法関係は台座８の長手方向の両端は石板１の幅方向の端の両辺１−２，１−４から夫々はみ出るようにしている。本例では、このはみ出し量は片側で５ミリメートルとなっている。台座８の見え掛かり部分は本磨きし、他は水磨きしてある。
上述のように構成してあるため、このシンプルグレイブは耐水性、耐候性にすぐれる。そこで、これを置く場所を問わない。従って、庭において追慕の碑として風雨に晒されても損壊することは殆どなく、見え掛かり部分が本磨きである石板１、台座８，陶製の陶板２、夫々純チタン又はチタンパラジウム合金もしくはチタン合金製のプレート３、納骨筒４であるため、耐久性が大きく、耐久性の点では墓碑に代ることも可能である。そして、室内に置くこともできる。従って、従来例の墓がなくても、墓に代えて供養等ができるので墓地代が不要となり墓石と比較しても格段に安価となる。そして、墓が遠隔地にある場合のように供養のために時間、交通費を多大についやすということも解消する。なお、宗教性がなくなるということとは全く関係がなく、永代供養料は必要としても、墓地を持たない寺院等でも場所をとらないため寺域又は塔屋内に配置することも可能である。そして、このシンプルグレイブは構成部材が石材、チタンであるため、追慕・供養に用いる部材として重厚さがあり荘厳な雰囲気をかもすことができる。
（実施例２）
実施例１で若干のべた石板１への陶板２、プレート３、の機械的固定方法の具体例の１つを説明する。実施例２の石板１、陶板２、プレート３の大きさは実施例１の相当部材と同じである。
図５、図６は陶板２の石板１への機械的固定方法の１つである。陶板２は多孔板９が背面に一体にインサートされている。多孔板９は陶板２よりも大きさが小さく陶板２の背面に納まる方形状である。多孔板９は孔９ａが大きく例えば直径１０ミリメートル程度の丸穴である。多孔板９の表面９ｂと陶板２の裏面は同一面となっている。多孔板９には図５、図６に示すようにその板面に直立するようにねじ部材１１が固定されている。この固定方法は溶接による。図６に示すようにねじ部材１１の位置は陶板２の各辺２−１，２−２，２−３，２−４の中間部の内部側である。
図５に示すように各ねじ部材１１は石板１の凹部１ｂの底面１ｇから裏面１ｉに向って貫通している断面円形の穴１ｊを挿通している。そして、ねじ部材１１の先端ねじ部１１ａは石板１の裏面１ｉ側に設けた円筒形の凹部１ｋ内に突出している。穴１ｊと凹部１ｋは同一中心線上にある。凹部１ｋ内においてナット１２がねじ部１１ａにねじ込まれることにより、陶板２は凹部１ｂの底面１ｇへ引き寄せられて石板１に固定される。凹部１ｋにはキャップ１３が圧入されている。
ここで、多孔板９、ねじ部材１１、ナット１２、キャップ１３は純チタン又はチタンパラジウム合金もしくはチタン合金製である。
このように陶板２が石板１に固定してあるため、キャップ１３を取り外してナット１２を弛め戻して取り外して、ねじ部材１１の先端部を押すと、陶板２は多孔板９、ねじ部材１１と共に石板１から取り外すことができる。陶板２の石板１への取り付け方法は取り外し方法と逆の手順である。
この実施例によれば、陶板２の交換も石板１を損傷することなく可能となる。
図７はプレート３の石板１への機械的固定方法の一例を示す。プレート３の裏面３ｂにはプレート３の板面に直立してねじ部材１４が溶接によって固定されている。なお、この溶接は表面３ａに故人又はペットの名前、没年月日を設ける前に行う。ねじ部材１４は石板１の凹部１ｃの底面１ｈから裏面１ｉに向って貫通している穴１ｍを挿通している。そしてねじ部材１４の先端ねじ部１４ａは石板１の裏面１ｉ側に設けた円筒形の凹部１ｎに突出している。凹部１ｎ内においてナット１５がねじ部１４ａにねじ込まれることにより、プレート３は凹部１ｃの底面１ｈへ引き寄せられて石板１に固定される。凹部１ｋにはキャップ１６が圧入されている。
ここで、プレート３、ねじ部材１４、ナット１５、キャップ１６は純チタン又はチタンパラジウム合金もしくはチタン合金製である。
このように陶板２が石板１に固定してあるため、キャップ１６を取り外してナット１５を弛め戻して取り外し、ねじ部材１４の先端部を押すとプレート３はねじ部材１４と共に石板１から取り外すことができる。陶板２の石板１への取り付け方法は取り外し方法と逆の手順である。
実施例は石板の形状を正方形としたが正方形に限られる訳ではなく、矩形であってもよい。更に、石板を置く際を考慮すれば下辺が設置部に載置可能であれば他の三辺の形状は円形等を選択可能である。また、石板の下辺は台座への着脱可能である必要がある。 The stone plate 1 is plate-shaped and is square when viewed from the front. The slab 1 is made of all six sides made of granite. The size of the stone plate 1 is, for example, 200 mm in height and width, 20 mm in thickness, and all corners are chamfered. As the material of the stone plate 1, for example, any one of granite, gabbro, serpentinite, slate, rhyolite, andesite, basalt, diorite and marble can be selected.
The 1st recessed part 1b provided in the surface 1a of the stone board 1 has the bottom face 1g parallel to the surface 1a. The first recess 1b is square when viewed from the front of the stone plate 1, and each side 1b-1, 1b-2, 1b-3, 1b-4 is each side 1-1, 1-2, It is parallel to 1-3 and 1-4. The first recess 1b has, for example, a height of 100 mm, a width of 80 mm, and a depth of 3 to 5 mm when viewed from the front of the stone plate 1. The first concave portion 1b is, for example, a distance of 35 millimeters from the side 1-2 of the stone plate 1 to the side 1b-2 of the first concave portion 1b, and a distance of 60 millimeters from the side 1-1 of the stone plate to the side 1b-1 of the concave portion 1b. Located in.
The surface 1a of the stone plate 1 has a second recess 1c. The second recess 1c is disposed above the first recess 1b. The second recess 1 c has a bottom surface 1 h parallel to the surface 1 a of the stone plate 1. The second recess 1c is a horizontally long square when viewed from the front of the stone plate 1, and the sides 1c-1, 1c-2, 1c-3, 1c-4 are the sides 1-1, 1-2 of the stone plate 1, respectively. , 1-3 and 1-4. The second recess 1c has, for example, a height of 20 mm and a width of 130 mm when viewed from the front of the stone plate 1. The second recess 1c is, for example, a distance of 35 millimeters from the side 1-2 of the stone plate 1 to the side 1c-2 of the second recess 1c, and the side 1c-1 of the second recess 1c from the side 1-1 of the stone plate 1 It is located at a distance of 20 millimeters.
As described above, the right side 1b-2 of the first recess 1b and the right side of the second recess 1c are positioned on a straight line in the vertical direction.
The hole 1e penetrates between the front surface 1a and the back surface 1i of the stone plate 1 perpendicular to the plate surface, and has a cylindrical shape. In addition, the back surface 1i of the stone plate 1 is a flat surface and does not have a recess. The hole 1e is provided on the left side of the recess 1b when viewed from the front of the stone plate 1. In this example, the center of the hole 1e is at a position of 46 mm from the left side 1-4 of the stone plate 1 and 70 mm from the lower side 1-3.
The ceramic plate 2 is printed on the surface with a commemorative photograph of a person, a pet, etc., coated with titanium oxide as a photocatalyst, and fired again. The porcelain plate 2 has its back surface fixed to the bottom surface 1g of the recess 1b by a fixing means (see FIG. 4). The fixing of the back surface of the porcelain plate 2 to the bottom surface 1g is performed by bonding with the adhesive S1. However, the present invention is not limited to adhesion, and may be cement or the like that solidifies by causing a hydration reaction, and may be mechanically fixed.
The porcelain plate 2 of this example is square, has a height of 96 mm, a width of 76 mm, and a thickness of 3 to 5 mm. When the porcelain plate 2 is fitted into the recess 1b, the sides 1b-1, 1b-2, 1b-3, and 1b-4 of the recess 1b and the sides 2-1, 2-2, 2-3, and 2 of the porcelain plate 2, respectively. -4, a gap g1 having a width of 2 millimeters is formed between them. This gap is sealed. For this seal, a silicon-based seal material, a seal material S2 (see FIG. 4) having a weather resistance such as rubber is used. The gap g1 is filled by the construction of the sealing material.
Here, considering the depth of the concave portion 1b and the thickness of the ceramic plate 2, the fixing means provided between the back surface of the ceramic plate 2 and the bottom surface 1g of the concave portion 1b on the depth of the concave portion 1b and the thickness of the ceramic plate 2, for example, the thickness of the adhesive S1. If the ceramic plate 2 is fixed to the stone plate 1, the surface 1a of the stone plate 1 and the surface of the ceramic plate 2 are positioned on one plane. The surface of the sealing material S2 applied in the gap g1 is preferably the same plane as this plane from the point of care such as cleaning performed by wiping in a state completed as a simple grave. If the depth of the concave portion 1b is different from the thickness of the ceramic plate side and the surface of the ceramic plate 2 protrudes to the outside from the surface 1a of the stone plate 1, or even if the surface of the ceramic plate 2 recedes from the surface 1a, the value is small. Absent.
The plate 3 is made of pure titanium, titanium palladium alloy, or titanium alloy, and engraves and displays the name of the deceased or pet, date, etc., for example. In addition, when engraving the person name, pet name, etc. of the plate 3, the surface of the plate 3 may be mirror-finished. The mirror finish is buffing, chemical polishing, electrolytic polishing, or electrolytic composite polishing. Mirror finish makes it difficult for deposits to arrive and maintains the design effect for a long time. The back surface of the plate 3 is fixed to the bottom surface 1h of the recess 1c by a fixing means (see FIG. 3). The fixing of the back surface of the plate 3 to the bottom surface 1h is performed by bonding with the adhesive S3. However, it is not necessarily limited to adhesion, but can be performed by mechanical fixation. As the adhesive S3, an adhesive having elasticity after curing in consideration of the difference in thermal expansion coefficient between the stone plate 1 and the plate 3 is desirable.
The plate 3 in this example is square, 18 mm high and 128 mm wide. When the plate 3 is fitted into the recess 1c, each side 1c-1, 1c-2, 1c-3, 1c-4 of the recess 1c and each side 3-1, 3-2, 3-3, 3- of the plate 3 are obtained. 4 and a gap g2 having a width of 1 millimeter is formed. This gap g2 is sealed. This seal uses a weather-resistant seal material such as a silicon-based seal material S4. The gap g2 is filled by the construction of the sealing material S4. As the sealing material used here, an elastic seal after curing is desirable.
Here, considering the depth of the concave portion 1c and the thickness of the ceramic plate 2, the thickness of the fixing means provided between the back surface of the plate 3 and the bottom surface 1h of the concave portion 1c, for example, the thickness of the concave plate 1c and the thickness of the plate 3 is determined. If the added thickness (referred to as plate-side thickness) is equal, when the plate 3 is fixed to the stone plate 1, the surface 1a of the stone plate 1 and the surface of the plate 3 are positioned on one plane. The surface of the sealing material S4 applied in the gap g2 is preferably the same surface as this plane from the viewpoint of care such as cleaning performed by wiping in a state completed as a simple grave. If the depth of the recess 1c is different from the thickness on the plate side, there is no problem if there is no great difference.
The ossuary cylinder indicated generally by the reference numeral 4 has an ossuary cylinder body 5, a cap 6 and an airtight packing 7.
The oscillating cylinder main body 5 has a bottomed hollow cylindrical shape. The diameter of the outer periphery of the hollow portion 5a of the oscillating tube main body 5 is a size that fits loosely into the hole 1e. An outer collar 5b is provided on the bottomed side of one end of the hollow part 5a. The plane on the inner side of the outer collar 5b is in contact with the surface 1a of the stone plate 1. The outer collar 5b has a flat surface on the bottom 5c and the outside. This one plane is mirror finished. A side opposite to the longitudinal direction of the outer collar 5 b of the ossicle main body 5 protrudes from the back surface 1 i of the stone plate 1. A male screw 5d is provided on the outer periphery of the hollow portion 5a to a position slightly longer than the length of the protruding portion and slightly entering the hole 1e.
The cap 6 is an integral part having a cylindrical portion 6a having a female screw screwed into the screw 5d on the inner periphery and an end plate 6b.
The hermetic packing 7 is just fitted to the inner periphery of the cylindrical portion 6 a of the cap 6 and has a dimensional relationship such that it is sandwiched between the mouth portion of the osteotomy main body 5 and the end plate 6 b of the cap 6.
In the above description, the main barrel 5 and the cap 6 are pure titanium, titanium palladium alloy or titanium alloy, and the airtight packing 7 is hard rubber.
In the above description, the following effects can be obtained by using titanium, titanium palladium alloy, or titanium alloy for the plate 3 and the ossuary cylinder 4.
(1) It has excellent corrosion resistance that surpasses stainless steel. Therefore, it can be used semipermanently in combination with the durability of granite.
Titanium oxidizes quickly when exposed to oxygen. However, only a thin titanium oxide film is formed on the surface. This film protects titanium from corrosive environments such as oxygen, acid and salt. This film is called a passive film. The passive film of titanium is exceptionally strong. When a passive film is formed on the titanium surface, the passive film is interposed between the titanium and the corrosive aqueous solution surrounding it. Therefore, current does not flow and corrosion does not occur unless the potential difference between titanium and the aqueous solution is significantly increased.
Specific corrosion resistance is as follows.
I. Corrosion resistance is great in environments such as acid rain.
B. Pitting corrosion and crevice corrosion hardly occur to salt. It is corrosion resistant to seawater and can be used on the beach.
C. Because it withstands sulfurous acid gas, it is not affected by air pollution.
(2) High mechanical strength. For example, pure titanium (JIS type 2) tensile strength average 36.8 kgf / mm ²
(3) Other mechanical properties can be cut as in low carbon steel.
In the above, the hollow part 5a of the part used as the accommodating part of the ossuary cylinder main body 5 has an inner diameter of 11 millimeters and a length of 36.5 millimeters. The outer diameter of the hollow portion 5a fitted in the hole 1e is 15 millimeters. The outer collar 5b and the bottom 5c have the same thickness, which is 2 millimeters. The cap 6 has a thickness of 1.5 mm for both the cylindrical portion 6a and the end plate 6b. A female thread is formed by tapping on the inner periphery of the cylindrical portion 6a.
The ossuary cylinder 4 is inserted into the main body 5 from the surface 1a side of the stone plate 1 into the hole 1e until the outer collar 5b contacts the surface 1a. Next, the bone is stored in the storage unit. The packing 7 is fitted inside the cap 6, and the cap 6 is screwed into the male screw 5d. As a result, the packing 7 is compressed and the ossuary cylinder 4 becomes airtight. At this time, although the cap 6 is not in contact with the back surface 1i of the stone plate 1, the cap 6 approaches and the gap between the cap 6 and the back surface 1i is small.
Note that the ossuary cylinder 4 may enclose an inert gas such as helium gas or carbon dioxide, or a moisture adsorbent in the hollow portion 5a.
The simple grave described above can be used as it stands. However, since the main material is stone, if it falls down, it may be damaged. In addition, the place to build a simple grave when placing it in the garden is limited. Therefore, a pedestal should be used.
The pedestal 8 is provided with a groove 8a on the upper surface side of a rectangular parallelepiped block. The groove 8a is square in cross section and extends in the longitudinal direction (left and right direction in FIG. 1). The lower side 1-3 of the stone plate 1 is fitted into the groove 8a. Here, the groove 8a has a width of 21 millimeters and a depth of 20 millimeters. Therefore, the stone plate 1 can be freely attached to and detached from the groove 8a even in consideration of manufacturing errors. The dimensions of the base 8 are, for example, 210 mm in length in the longitudinal direction, 100 mm in depth, and 40 mm in height. The groove 8a is provided at the center of the base 8 in the front-rear direction. The dimensional relationship between the pedestal 8 and the stone plate 1 is such that both ends in the longitudinal direction of the pedestal 8 protrude from both sides 1-2 and 1-4 of the end in the width direction of the stone plate 1, respectively. In this example, the amount of protrusion is 5 mm on one side. The visible part of the pedestal 8 is polished and the others are polished.
Since it is configured as described above, this simple grave is excellent in water resistance and weather resistance. Therefore, it doesn't matter where you put it. Therefore, it is hardly damaged even if it is exposed to wind and rain as a memorial monument in the garden. Since the plate 3 and the ossuary 4 are made of metal, the durability is high, and it is possible to replace the tombstone in terms of durability. It can also be placed indoors. Therefore, even if there is no conventional grave, it can be provided in place of the grave, so the cemetery is not required and it is much cheaper than the gravestone. It also eliminates the need for time and transportation costs for recuperation as if the grave is in a remote location. In addition, it is completely unrelated to the fact that the religious nature is lost, and even if a permanent stipend is required, it is possible to arrange it in a temple area or a tower because it does not take place even in a temple without a graveyard. Since this simple grave is made of stone and titanium, it is heavy as a member used for memorial service, and can have a solemn atmosphere.
(Example 2)
One specific example of the method for mechanically fixing the ceramic plate 2 and the plate 3 to the solid stone plate 1 in Example 1 will be described. The size of the stone plate 1, the ceramic plate 2, and the plate 3 in the second embodiment is the same as the corresponding member in the first embodiment.
5 and 6 show one method for mechanically fixing the ceramic plate 2 to the stone plate 1. The porcelain plate 2 has a porous plate 9 inserted integrally on the back surface. The perforated plate 9 is smaller than the porcelain plate 2 and has a rectangular shape that fits on the back of the porcelain plate 2. The perforated plate 9 has a large hole 9a, for example, a round hole having a diameter of about 10 millimeters. The front surface 9b of the porous plate 9 and the back surface of the ceramic plate 2 are the same surface. As shown in FIGS. 5 and 6, a screw member 11 is fixed to the porous plate 9 so as to stand upright on the plate surface. This fixing method is by welding. As shown in FIG. 6, the position of the screw member 11 is on the inner side of the intermediate portion of each side 2-1, 2-2, 2-3 and 2-4 of the ceramic plate 2.
As shown in FIG. 5, each screw member 11 is inserted through a hole 1 j having a circular cross section penetrating from the bottom surface 1 g of the recess 1 b of the stone plate 1 toward the back surface 1 i. And the front-end | tip thread part 11a of the screw member 11 protrudes in the cylindrical recessed part 1k provided in the back surface 1i side of the stone plate 1. FIG. The hole 1j and the recess 1k are on the same center line. When the nut 12 is screwed into the screw portion 11a in the recess 1k, the ceramic plate 2 is drawn to the bottom surface 1g of the recess 1b and fixed to the stone plate 1. A cap 13 is press-fitted into the recess 1k.
Here, the porous plate 9, the screw member 11, the nut 12, and the cap 13 are made of pure titanium, a titanium palladium alloy, or a titanium alloy.
Since the ceramic plate 2 is fixed to the stone plate 1 in this way, when the cap 13 is removed, the nut 12 is loosened and removed, and the tip of the screw member 11 is pushed, the ceramic plate 2 has the perforated plate 9 and the screw member 11. At the same time, it can be removed from the stone plate 1. The method of attaching the ceramic plate 2 to the stone plate 1 is the reverse of the removal method.
According to this embodiment, the ceramic plate 2 can be replaced without damaging the stone plate 1.
FIG. 7 shows an example of a method for mechanically fixing the plate 3 to the stone plate 1. A screw member 14 is fixed to the back surface 3b of the plate 3 by welding upright on the plate surface of the plate 3. This welding is performed before the name of the deceased or pet and the date of death are provided on the surface 3a. The screw member 14 is inserted through a hole 1m penetrating from the bottom surface 1h of the recess 1c of the stone plate 1 toward the back surface 1i. And the front-end | tip thread part 14a of the screw member 14 protrudes in the cylindrical recessed part 1n provided in the back surface 1i side of the stone board 1. FIG. When the nut 15 is screwed into the screw portion 14a in the recess 1n, the plate 3 is drawn to the bottom surface 1h of the recess 1c and fixed to the stone plate 1. A cap 16 is press-fitted into the recess 1k.
Here, the plate 3, the screw member 14, the nut 15, and the cap 16 are made of pure titanium, a titanium palladium alloy, or a titanium alloy.
Since the ceramic plate 2 is fixed to the stone plate 1 in this manner, the cap 16 is removed, the nut 15 is loosened and removed, and when the tip of the screw member 14 is pushed, the plate 3 is removed from the stone plate 1 together with the screw member 14. Can do. The method of attaching the ceramic plate 2 to the stone plate 1 is the reverse of the removal method.
In the embodiment, the shape of the stone plate is a square, but the shape is not limited to a square, and may be a rectangle. Furthermore, considering the case where the stone plate is placed, if the lower side can be placed on the installation portion, the shape of the other three sides can be selected to be circular. Also, the lower side of the stone plate needs to be detachable from the pedestal.

上述のような実施例の構成からして、製作は墓石の製造技術、陶板の製造技術、銘板の製造技術、チタン加工技術により製作可能である。また、これを流通させるのに障害となる点も見当たらない。可搬性があるので一般人も、寺院においても利用可能である。 Due to the configuration of the embodiment as described above, the manufacture can be performed by the tombstone manufacturing technology, the ceramic plate manufacturing technology, the nameplate manufacturing technology, and the titanium processing technology. Also, there are no obstacles to distributing this. Because it is portable, it can be used by both ordinary people and temples.

実施例の正面図である。It is a front view of an Example. 図１の側面図である。It is a side view of FIG. 図１のＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 図１のＢ−Ｂ断面図である。It is BB sectional drawing of FIG. 陶板固定方法の他の実施例の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the other Example of the ceramic plate fixing method. 多孔板を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a perforated plate. プレート固定方法の他の実施例の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the other Example of the plate fixing method.

Explanation of symbols

Ｓ１，Ｓ３…接着剤Ｓ２，Ｓ４…シール材ｇ１，ｇ２…隙間
１…石板１−１，１−２，１−３，１−４…辺１ａ…表面１ｂ…第一の凹部１ｂ−１，１ｂ−２，１ｂ−３，１ｂ−４…辺１ｃ…第二の凹部１ｃ−１，１ｃ−２，１ｃ−３，１ｃ−４…辺１ｅ…穴１ｆ…下縁部１ｇ…底面１ｉ…裏面１ｈ…底面１ｊ…穴１ｋ…凹部１ｍ…穴１ｎ…凹部
２…陶板２−１，２−２，２−３，２−４…辺
３…プレート３−１，３−２，３−３，３−４…辺３ａ…表面３ｂ…裏面
４…納骨筒
５…納骨筒本体５ａ…中空部５ｂ…外つば５ｃ…底部５ｄ…おねじ
６…キャップ６ａ…筒部６ｂ…端板
７…気密パッキン
８…台座８ａ…溝
９…多孔板９ａ…孔
１１…ねじ部材１１ａ…先端ねじ部
１２…ナット
１３…キャップ
１４…ねじ部材１４ａ…先端ねじ部
１５…ナット
１６…キャップ S1, S3 ... Adhesive S2, S4 ... Sealing material g1, g2 ... Gap 1 ... Stone plate 1-1, 1-2, 1-3, 1-4 ... Side 1a ... Surface 1b ... First recess 1b-1, 1b-2, 1b-3, 1b-4 ... side 1c ... second recess 1c-1, 1c-2, 1c-3, 1c-4 ... side 1e ... hole 1f ... lower edge 1g ... bottom 1i ... back 1h ... Bottom 1j ... Hole 1k ... Recess 1m ... Hole 1n ... Recess 2 ... Ceramic plate 2-1, 2-2, 2-3, 2-4 ... Side 3 ... Plate 3-1, 3-2, 3-3 3-4 ... Side 3a ... Front 3b ... Back 4 ... Oscillating cylinder 5 ... Oscillating cylinder main body 5a ... Hollow part 5b ... Outer collar 5c ... Bottom 5d ... Male screw 6 ... Cap 6a ... Cylindrical part 6b ... End plate 7 ... Airtight packing 8 ... Base 8a ... Groove
DESCRIPTION OF SYMBOLS 9 ... Perforated plate 9a ... Hole 11 ... Screw member 11a ... Tip screw part 12 ... Nut 13 ... Cap 14 ... Screw member 14a ... Tip screw part 15 ... Nut 16 ... Cap

Claims

A plate made of stone, which has a photograph or portrait of a weather-resistant deceased or pet fixed on the surface, and a hole penetrating between the front and back of the plate, and pure titanium inserted or fixed in this hole In a simple grave that can be placed indoors or outdoors, having a hermetically sealed ashes storage box made of titanium palladium alloy or titanium alloy ,
The hole is cylindrical, and the remains storage box is larger than the outer periphery of the hollow cylindrical portion provided at the bottomed hollow cylindrical portion that fits into the hole and the bottomed end that is one end of the hollow cylindrical portion. A main body having a diameter outer collar and a threaded portion provided on the outer periphery of the other end of the hollow cylindrical portion, a cap screwed into the threaded portion, and a cap housed in the cap between the cap and the other end of the hollow cylindrical portion A simple grave which has an air-tight packing inserted into the plate, the other end of the hollow cylindrical portion protrudes from the back surface of the plate material, the cap is compressed by tightening the cap, and the cap approaches the back surface of the plate material .

2. The simple grave according to claim 1, wherein the plate member has a lower side, and has a pedestal provided with a groove on the upper surface side for removably fitting the lower side of the plate member.