JP3735453B2 - Mold closing prevention method and safety circuit of injection molding machine - Google Patents

Mold closing prevention method and safety circuit of injection molding machine Download PDF

Info

Publication number
JP3735453B2
JP3735453B2 JP30079397A JP30079397A JP3735453B2 JP 3735453 B2 JP3735453 B2 JP 3735453B2 JP 30079397 A JP30079397 A JP 30079397A JP 30079397 A JP30079397 A JP 30079397A JP 3735453 B2 JP3735453 B2 JP 3735453B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
control valve
pressure oil
sprue
safety door
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP30079397A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH11129310A (en
Inventor
靖彦 澤田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Steel Works Ltd
Original Assignee
Japan Steel Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Steel Works Ltd filed Critical Japan Steel Works Ltd
Priority to JP30079397A priority Critical patent/JP3735453B2/en
Publication of JPH11129310A publication Critical patent/JPH11129310A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3735453B2 publication Critical patent/JP3735453B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、射出成形機の型閉防止方法およびその安全回路に関し、特に安全ドアが開いた状態において、金型が絶対に閉じないようにした新規な改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の射出成形機の安全回路について、図３および図４を参照して説明する。図３は安全ドアが閉じた状態、図４は安全ドアが開いた状態を示している。
【０００３】
図３に示すように、型締シリンダ２はエンドハウジング１０に固定され、そのピストンロッド１１はトグルリンク装置１２を介して可動盤１３に連結されている。
【０００４】
型閉動作を行うには、型開閉制御バルブ４のスプルを電気的およびパイロットラインの圧油で（ロ）側に移動させる。そうすると、メイン油圧ライン３の圧油は、Ｐポート、Ａポートを通って、型締シリンダ２のヘッド室５に供給される。この圧油によりピストンロッド１１が作動し、トグルリンク装置１２が伸びて可動盤１３が図中右方向に移動する。その際、型開閉制御バルブ４のパイロット室１４には、パイロットライン８の圧油がカムバルブ９のＡポート、Ｐポートを通って供給されている。
【０００５】
図４に示すように、金型６内の異物除去、あるいはメインテナンスを実施するときには、作業者は、安全ドア１を開けて金型６内に手を入れて作業をする。安全ドア１を開けると、安全ドア１によりカムバルブ９が押し下げられ、カムバルブ９のスプルが（ニ）側から（ハ）側に移動し、型開閉制御バルブ４のパイロット室１４に供給された圧油は、カムバルブ９のＰポート、Ｂポートを通ってタンクに排出される。これにより型開閉制御バルブ４の作動が停止する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
型開閉制御バルブのスプルは、パイロット室に圧油がなければ、理論的には機械的および電気的に中立位置に移動していなければならないが、パイロットラインの圧油が遮断されているので、電気的に中立指令をだしてもスプルはどこの位置にいるのか解らない状態である。
【０００７】
もし、スプルが中立位置に移動していなかった場合、型開閉制御バルブの（イ）側にスプルがいればよいが、（ロ）側にいたと想定すると、メイン油圧ラインの圧油がＰポートからＡポートに流れ、金型が閉じる危険性がある。
【０００８】
金型が閉じると、作業者がメインテナンスのために金型内に手をいれて作業しているわけであるから、当然、作業者は怪我や災害に遭う危険性が高くなる。
【０００９】
そこで、メイン油圧ラインの圧油を遮断するという考えもあるが、遮断したとしても、ポンプあるいはアキュムレータなどのパワーソースの遮断にはバルブが用いられ、このバルブが切り換え作動不良を起こした時あるいは故障した時は、型開閉制御バルブのＰポートには、圧油が作用するので、金型が閉じてしまうという危険性を回避することができない。
【００１０】
このように、安全ドアを開いて、型開閉制御バルブのパイロット室への圧油をカムバルブで排出しても、実際には型開閉制御バルブのスプルが（ロ）側に止まっている可能性もあるので、絶対に金型が閉じてしまわないという率は１００％とは言えない。
【００１１】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであって、安全ドアが開いた状態において、金型が絶対に閉じないようにした射出成形機の型閉防止方法およびその安全回路を提供することを課題とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、安全ドアを開いた状態において金型が絶対に閉じないように、型締シリンダを作動する型開閉制御バルブの一端にスプル作動用補助ピストンを設け、安全ドアが開いた状態で、安全ドアにより押し下げられるカムバルブを介して、パイロットラインの圧油を前記スプル作動用補助ピストンに作用して、型開閉制御バルブのスプルが型閉側に移動しないようにする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明による射出成形機の安全回路の実施の形態を図１および図２を参照して説明する。なお、従来例と同一又は同等の部分については同一符号を用いて説明する。図１は安全ドアを閉じた状態、図２は安全ドアを開いた状態を示している。
【００１４】
図１および図２に示すように、本発明では、型開閉制御バルブ４の一端の（イ）側にスプル作動用補助ピストン７を設けている。この補助ピストン７には、安全ドア１を開けると、安全ドア１により押し下げられるカムバルブ９が接続されている。
【００１５】
また、型開閉制御バルブ４の他端の（ロ）側に設けられているパイロット室１４には、中立位置保持の電気指令がでている時もパイロットラインの圧油が作用して中立位置が保持されるように構成されている。これで電気的、油圧的および機械的に中立位置を保持しようとするので、これだけでも信頼性は向上する。さらに、安全ドア１が開いてカムバルブ９が押し下げられた時、スプル作動用補助ピストン７にパイロットラインの圧油がＢポートからＰポートを通って供給されるように構成されている。
【００１６】
次に、上述した安全回路の作用について説明する。
【００１７】
図１において、安全ドア１は閉じられ、カムバルブ９のスプル位置は（ニ）側にあり、型開閉制御バルブ４の一端に設けられたスプル作動用補助ピストン７の圧油は、カムバルブ９のＰポート、Ａポートを通ってタンクに排出されている。前記型開閉制御バルブ４は、パイロットライン８の圧油がパイロット室１４に供給されているので、型閉も型開も共に指令がない時は電気的に中立位置にコントロールされる。この時、上記したようにスプル作動用補助ピストン７の圧油はタンクに排出されているので、何ら抵抗としての作用はない。また、仮に安全ドア１を閉じた状態で型開の指令をした時も、スプル作動用補助ピストン７の圧油はタンクに排出されているので、パイロット室１４に圧油を作用させると同時に型開閉制御バルブ４のスプルが（イ）側になるように電気的指令を出すとスプル作動用補助ピストン７は何ら抵抗としての作用をせず型開動作を行うことができる。
【００１８】
図２に示すように、金型６内の異物除去、あるいはメインテナンスを実施するときには、作業者は、安全ドア１を開いて金型６内に手を入れて作業をする。安全ドア１を開くと、安全ドア１がカムバルブ９を押し下げ、スプルが（ニ）側から（ハ）側に移動し、パイロットライン８の圧油がカムバルブ９のＢポートからＰポートを通ってスプル作動用補助ピストン７に作用する。また、安全ドア１を開くと、型開閉制御バルブ４へは中立位置保持の電気指令がでると共に、パイロットライン８の圧油は、型開閉制御バルブ４のパイロット室１４にも供給されているので、機械的、電気的、油圧的に中立位置を保持する。
【００１９】
すなわち、型開閉用制御バルブ４は、安全ドア１が開いてもパイロット室１４に圧油が作用しているので電気的に中立位置が保持されるのに加え、スプル作動用補助用ピストン７でスプルが中立位置を越えて、絶対に（ロ）側に移動しないようにされている。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、作業者が安全ドアを開けて金型内で作業をする際、型締シリンダのヘッド室へメイン油圧ラインの圧油が型開閉制御バルブを通って絶対に作用しないので、金型が閉じることがなく、作業者の安全性を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による射出成形機の安全回路を示し、安全ドアが閉じた状態を示す図である。
【図２】本発明による射出成形機の安全回路を示し、安全ドアが開いた状態を示す図である。
【図３】従来の射出成形機の安全回路を示し、安全ドアが閉じた状態を示す図である。
【図４】従来の射出成形機の安全回路を示し、安全ドアが開いた状態を示す図である。
【符号の説明】
１ 安全ドア
２ 型締シリンダ
３ メイン油圧ライン
４ 型開閉制御バルブ
５ ヘッド室
６ 金型
７ スプル作動用補助ピストン
８ パイロットライン
９ カムバルブ
１０ エンドハウジング
１１ ピストンロッド
１２ トグルリンク装置
１３ 可動盤
１４ パイロット室[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a mold closing prevention method for an injection molding machine and a safety circuit thereof, and more particularly to a novel improvement in which a mold is never closed when a safety door is open.
[0002]
[Prior art]
A safety circuit of a conventional injection molding machine will be described with reference to FIGS. FIG. 3 shows a state where the safety door is closed, and FIG. 4 shows a state where the safety door is opened.
[0003]
As shown in FIG. 3, the mold clamping cylinder 2 is fixed to the end housing 10, and the piston rod 11 is connected to the movable platen 13 via the toggle link device 12.
[0004]
In order to perform the mold closing operation, the sprue of the mold opening / closing control valve 4 is moved to the (B) side by electrical and pilot line pressure oil. Then, the pressure oil in the main hydraulic line 3 is supplied to the head chamber 5 of the mold clamping cylinder 2 through the P port and the A port. The piston rod 11 is actuated by this pressure oil, the toggle link device 12 extends, and the movable platen 13 moves to the right in the figure. At that time, the pressure oil in the pilot line 8 is supplied to the pilot chamber 14 of the mold opening / closing control valve 4 through the A port and P port of the cam valve 9.
[0005]
As shown in FIG. 4, when removing foreign matter in the mold 6 or performing maintenance, the operator opens the safety door 1 and puts his hand into the mold 6 to perform work. When the safety door 1 is opened, the cam valve 9 is pushed down by the safety door 1, the sprue of the cam valve 9 moves from the (d) side to the (c) side, and the pressure oil supplied to the pilot chamber 14 of the mold opening / closing control valve 4 Is discharged to the tank through the P port and B port of the cam valve 9. Thereby, the operation of the mold opening / closing control valve 4 is stopped.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
If there is no pressure oil in the pilot chamber, the mold opening / closing control valve spur must theoretically move to the neutral position mechanically and electrically, but since the pressure oil in the pilot line is shut off, Even if an electrical neutral command is issued, the position of the sprue is not known.
[0007]
If the sprue has not moved to the neutral position, it is sufficient if the sprue is on the (A) side of the mold opening / closing control valve. There is a risk that the mold will close from the A port to the mold.
[0008]
When the mold is closed, the worker is working with the hand in the mold for maintenance, so naturally the worker is at a higher risk of injury or disaster.
[0009]
Therefore, there is an idea to shut off the pressure oil in the main hydraulic line, but even if it is shut off, a valve is used to shut off the power source such as a pump or accumulator. In this case, since the pressure oil acts on the P port of the mold opening / closing control valve, the risk that the mold is closed cannot be avoided.
[0010]
In this way, even if the safety door is opened and the hydraulic oil to the pilot chamber of the mold opening / closing control valve is discharged by the cam valve, the sprue of the mold opening / closing control valve may actually stop on the (B) side. Because there is, the rate that the mold never closes is not 100%.
[0011]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and a mold closing prevention method for an injection molding machine and a safety circuit thereof in which a mold is never closed when a safety door is open. It is an issue to provide.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, an auxiliary piston for sprue operation is provided at one end of a mold opening / closing control valve that operates the mold clamping cylinder so that the mold never closes in a state where the safety door is opened, and the safety door is opened, Through the cam valve pushed down by the safety door, the pressure oil in the pilot line is applied to the auxiliary piston for sprue operation so that the sprue of the mold opening / closing control valve does not move to the mold closing side.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of a safety circuit of an injection molding machine according to the present invention will be described with reference to FIGS. In addition, the same code | symbol is demonstrated about the part which is the same as that of a prior art example, or equivalent. FIG. 1 shows a state where the safety door is closed, and FIG. 2 shows a state where the safety door is opened.
[0014]
As shown in FIGS. 1 and 2, in the present invention, a sprue operation auxiliary piston 7 is provided on the (a) side of one end of the mold opening / closing control valve 4. A cam valve 9 that is pushed down by the safety door 1 when the safety door 1 is opened is connected to the auxiliary piston 7.
[0015]
Further, the pilot line pressure oil acts on the pilot chamber 14 provided on the (B) side of the other end of the mold opening / closing control valve 4 even when an electrical command for maintaining the neutral position is issued, so that the neutral position is maintained. It is configured to be retained. This attempts to maintain the neutral position electrically, hydraulically and mechanically, so that this alone improves reliability. Further, when the safety door 1 is opened and the cam valve 9 is pushed down, the pilot line pressure oil is supplied from the B port through the P port to the auxiliary piston 7 for sprue operation.
[0016]
Next, the operation of the above-described safety circuit will be described.
[0017]
In FIG. 1, the safety door 1 is closed, the sprue position of the cam valve 9 is on the (d) side, and the pressure oil of the auxiliary piston for sprue operation 7 provided at one end of the mold opening / closing control valve 4 It is discharged to the tank through the port and A port. Since the pressure oil from the pilot line 8 is supplied to the pilot chamber 14, the mold opening / closing control valve 4 is electrically controlled to the neutral position when there is no command for both mold closing and mold opening. At this time, as described above, the pressure oil of the auxiliary piston 7 for sprue operation is discharged to the tank, so there is no action as a resistance. Even when the mold opening command is issued with the safety door 1 closed, the pressure oil of the auxiliary piston 7 for sprue operation is discharged to the tank, so that the pressure oil is applied to the pilot chamber 14 and the mold is simultaneously used. When an electrical command is issued so that the sprue of the open / close control valve 4 is set to the (A) side, the sprue operation auxiliary piston 7 can perform the mold opening operation without acting as a resistance.
[0018]
As shown in FIG. 2, when carrying out foreign matter removal or maintenance in the mold 6, the worker opens the safety door 1 and puts his / her hand into the mold 6 to work. When the safety door 1 is opened, the safety door 1 pushes down the cam valve 9, the sprue moves from the (d) side to the (c) side, and the pressure oil in the pilot line 8 sprues from the B port of the cam valve 9 through the P port. It acts on the auxiliary piston 7 for operation. When the safety door 1 is opened, an electric command for holding the neutral position is given to the mold opening / closing control valve 4 and the pressure oil in the pilot line 8 is also supplied to the pilot chamber 14 of the mold opening / closing control valve 4. Holds neutral position mechanically, electrically and hydraulically.
[0019]
That is, the mold opening / closing control valve 4 is provided with the auxiliary piston 7 for the sprue operation in addition to the electrical neutral position being maintained since the pressure oil is applied to the pilot chamber 14 even when the safety door 1 is opened. The sprue is prevented from moving to the (B) side beyond the neutral position.
[0020]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, when the worker opens the safety door and works in the mold, the pressure oil in the main hydraulic line is transferred to the head chamber of the mold clamping cylinder. Since it never acts through the mold, the mold does not close and the safety of the operator can be ensured.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a safety circuit of an injection molding machine according to the present invention and shows a state in which a safety door is closed.
FIG. 2 is a view showing a safety circuit of an injection molding machine according to the present invention and showing a state in which a safety door is opened.
FIG. 3 is a view showing a safety circuit of a conventional injection molding machine and showing a state in which a safety door is closed.
FIG. 4 is a view showing a safety circuit of a conventional injection molding machine and a state in which a safety door is opened.
[Explanation of symbols]
1 Safety door 2 Clamping cylinder 3 Main hydraulic line 4 Mold opening / closing control valve 5 Head chamber 6 Mold 7 Auxiliary piston 8 for sprue operation Pilot line 9 Cam valve 10 End housing 11 Piston rod 12 Toggle link device 13 Movable platen 14 Pilot chamber

Claims (3)

型締シリンダ（２）を作動する型開閉制御バルブ（４）の一端にスプル作動用補助ピストン（７）を設け、安全ドア（１）が開いた状態で、安全ドア（１）により押し下げられるカムバルブ（９）を介して、パイロットライン（８）の圧油を前記スプル作動用補助ピストン（７）に作用して、型開閉制御バルブ（４）のスプルが型閉側に移動しないようにしたことを特徴とする射出成形機の型閉防止方法。An auxiliary piston (7) for sprue operation is provided at one end of a mold opening / closing control valve (4) for operating the mold clamping cylinder (2), and the cam valve is pushed down by the safety door (1) when the safety door (1) is open. The pressure oil of the pilot line (8) is applied to the auxiliary piston (7) for sprue operation via (9) so that the sprue of the mold opening / closing control valve (4) does not move to the mold closing side. A method for preventing mold closing of an injection molding machine. 安全ドア（１）が開いた状態でも、型開閉制御バルブ（４）のパイロット室（１４）にパイロットライン（８）の圧油が供給され、電気的に中立位置が保持されていることを特徴とする請求項１記載の射出成形機の型閉防止方法。Even when the safety door (1) is open, the pressure oil in the pilot line (8) is supplied to the pilot chamber (14) of the mold opening / closing control valve (4) to maintain the neutral position electrically. The method for preventing mold closing of an injection molding machine according to claim 1. 型締シリンダ（２）を作動する型開閉制御バルブ（４）と、その一端に設けられているスプル作動用補助ピストン（７）と、安全ドア（１）が開いた状態で押し下げられパイロットライン（８）の圧油を前記スプル作動用補助ピストン（７）に作用するカムバルブ（９）と、前記型開閉制御バルブ（４）の他端に設けられ中立位置保持の電気指令がでている時もパイロットライン（８）の圧油が作用しているパイロット室（１４）とから構成されている射出成形機の安全回路。A mold opening / closing control valve (4) for operating the mold clamping cylinder (2), an auxiliary piston for sprue operation (7) provided at one end thereof, and a pilot line ( The cam valve (9) that applies the pressure oil of 8) to the auxiliary piston for sprue operation (7) and the other end of the mold opening / closing control valve (4) are also provided with an electrical command for maintaining a neutral position. The safety circuit of the injection molding machine comprised from the pilot chamber (14) where the pressure oil of a pilot line (8) acts.
JP30079397A 1997-10-31 1997-10-31 Mold closing prevention method and safety circuit of injection molding machine Expired - Fee Related JP3735453B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30079397A JP3735453B2 (en) 1997-10-31 1997-10-31 Mold closing prevention method and safety circuit of injection molding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30079397A JP3735453B2 (en) 1997-10-31 1997-10-31 Mold closing prevention method and safety circuit of injection molding machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11129310A JPH11129310A (en) 1999-05-18
JP3735453B2 true JP3735453B2 (en) 2006-01-18

Family

ID=17889172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP30079397A Expired - Fee Related JP3735453B2 (en) 1997-10-31 1997-10-31 Mold closing prevention method and safety circuit of injection molding machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3735453B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109434065B (en) * 2018-12-17 2024-04-19 昆山盛事达机械有限公司 Hydraulic safety door interlocking device of magnesium alloy semi-solid injection molding machine

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11129310A (en) 1999-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE9300864L (en) Hydraulic actuator
JP3735453B2 (en) Mold closing prevention method and safety circuit of injection molding machine
US4230442A (en) Mold-clamping mechanism for injection-molding machine
JP2017013490A (en) Operation method of apparatus for injection molding plastic material
JPH06162878A (en) Method and system for control of hydraulic driving gear
PL76828B1 (en)
US4113414A (en) Tamper-proof safety cover for injection molding machines
US6477936B2 (en) Actuation arrangement for displaceable components on vehicles
CA1075796A (en) Hydraulic steering limitation system
JPH081066Y2 (en) Hydraulic safety device for injection molding machine
KR200333340Y1 (en) Boom emergency lowering device of excavator
JP2548624B2 (en) Sequence valve
CN220013834U (en) Hood lifting and battery locking control system and electric engineering machine
JP3638381B2 (en) Mold clamping control method for injection molding machine
CN100378348C (en) Malfunction prevention device in fluid sequence apparatus
JP3715495B2 (en) Safety doors for injection molding machines, etc.
KR200149852Y1 (en) Safety Device of Automatic Door
JPH0139548Y2 (en)
JPS6027263Y2 (en) directional valve
JP3202174B2 (en) Mold clamping control method of injection molding machine
KR920004539Y1 (en) Auto release device of swing brake in excavator
JPH021647B2 (en)
KR850000663B1 (en) Safety device of robot arm using air pressure
JPH02150225U (en)
JPH0249423Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040629

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050921

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20051012

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20051024

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees