JP3730224B2 - Reinforcing method for concrete utility poles, reinforced concrete utility poles - Google Patents

Reinforcing method for concrete utility poles, reinforced concrete utility poles Download PDF

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【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、既設のコンクリート製電柱を補強するためのコンクリート製電柱の補強方法および補強コンクリート製電柱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート製電柱の経年変化等に対応してそのコンクリート製電柱を補強する際、従来コンクリート製電柱の外周をアラミド繊維シート等の補強材で巻回して補強する方法が採用されてきた（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平６−３２２９９９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
コンクリート製電柱の補強は地際を含む地中から地上部にわたって行われることが多く、このようなコンクリート製電柱に上述した従来の補強方法を適用する場合には、地際からの掘削が必要であった。
【０００５】
このため、コンクリート製電柱の立設場所によっては、掘削工程を実施するためにコンクリート製電柱に近接する家屋の塀や傾斜した地際にある石垣等を取り壊さなければならないことも多く、取り壊した塀等の復旧工事も含めた工事全体に時間がかかる上、施工コストが高くなるという問題があった。
【０００６】
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、その目的は、施工期間が短く、かつコンクリート製電柱の立設場所によらない簡易で安価なコンクリート製電柱の補強方法および補強コンクリート製電柱を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の本発明は、既設のコンクリート製電柱内部の中空部に隙間充填材を充填して当該コンクリート製電柱の補強を行うコンクリート製電柱の補強方法であって、前記コンクリート製電柱の側面に開口部を形成するステップと、
少なくとも所定量のモルタル、砂または豆砂利のいずれかを前記コンクリート製電柱の中空部に注入するステップと、前記コンクリート製電柱を補強するアラミド繊維製の棒状部材から成り、その上端に予め紐が締結されている複数の補強材を、当該紐の端が前記側面開口部から外部に露出するように、前記中空部に当該側面開口部から挿入するステップと、前記紐を、電柱外部において補強材懸吊用治具の懸吊部にて懸吊し、前記開口部から前記中空部内に、当該補強材を懸吊し得る複数の懸吊部を等間隔に有する補強材懸吊用治具を挿入するステップと、前記補強材懸吊用治具の懸吊部にて懸吊される紐を引いて前記複数の補強材を前記中空部内で均等に配置するステップと、前記ステップで中空部内を均等に配置された補強材の隙間を充填する隙間充填材を前記中空部に注入するステップと
が上記の順で行われることを要旨とする。
また請求項２記載の本発明は、既設のコンクリート製電柱内部の中空部に隙間充填材を充填して当該コンクリート製電柱の補強を行うコンクリート製電柱の補強方法であって、前記コンクリート製電柱の側面に開口部を形成するステップと、前記コンクリート製電柱を補強するアラミド繊維製の棒状部材から成り、その上端に予め紐が締結されている複数の補強材を、当該紐の端が前記側面開口部から外部に露出するように、前記中空部に当該側面開口部から挿入するステップと、前記紐を、電柱外部において補強材懸吊用治具の懸吊部にて懸吊し、前記開口部から前記中空部内に、当該補強材を懸吊し得る複数の懸吊部を等間隔に有する補強材懸吊用治具を挿入するステップと、前記補強材懸吊用治具の懸吊部にて懸吊される紐を引いて前記複数の補強材を前記中空部内で均等に配置するステップと、少なくとも所定量のモルタル、砂または豆砂利のいずれかを前記コンクリート製電柱の中空部に注入するステップと、前記ステップで中空部内を均等に配置された補強材の隙間を充填する隙間充填材を前記中空部に注入するステップとが上記の順で行われることを要旨とする。
【０００８】
請求項１及び２記載の本発明によれば、コンクリート製電柱の中空部へ少なくともモルタル、砂または豆砂利のいずれかを注入して土台を形成し、その中空部と前記補強材との隙間に隙間充填材を充填する際に、この補強材を補強材懸吊用治具で等間隔に懸吊することから、充填した隙間充填材と相まって強度を高めることが可能となるとともに、施工期間が短く、かつコンクリート製電柱の立設場所によらない簡易で安価なコンクリート製電柱の補強を行うことができる。
なお、ここでいう締結とは、棒状部材に紐を巻回して結ぶいわゆる締結する場合のみならず、上端に紐を接着剤等により取り着けるような場合等の任意の接続も含むものとする。
【０００９】
請求項３記載の本発明は、前記補強材は、アラミド繊維製棒状部材の下部に、該棒状部材とほぼ同じ外径を有する異型鉄筋を固着して成ることを要旨とする。
【００１０】
請求項３記載の本発明においては、補強材として、モルタル等より比重の軽いアラミド繊維製の複数の棒状部材に、比重の重い異型鉄筋を固着することで、各棒状部材を安定化させる。
【００１１】
請求項４記載の本発明は、前記隙間充填材は無収縮モルタルまたは樹脂またはコンクリートのいずれかであることを要旨とする。
【００１２】
請求項４記載の本発明によれば、中空部と補強材の隙間を充填する隙間充填材として無収縮モルタルまたは樹脂またはコンクリートのいずれかを注入することにより、コンクリート製電柱の強度を増加させることができる。
【００１３】
請求項５記載の本発明は、前記開口部を含む前記コンクリート製電柱の外周にアラミド繊維製のシートを巻回して貼付するステップをさらに行うことを要旨とする。
【００１４】
請求項５記載の本発明によれば、少なくとも開口部を含む前記コンクリート製電柱の外周にアラミド繊維製のシートを巻回して貼付するステップをさらに行うことにより、電柱の特に開口部近辺の補強強度を一段と向上させることができる。
【００１５】
請求項６記載の本発明は、前記補強材懸吊用治具は、対をなす第１、第２の治具からなり、それぞれの治具は、前記中空部に挿入可能な円弧型をなす補強材固定部と、この補強材固定部の前記円弧を含む平面上に設けられ、前記平面に平行な開口面を有するとともに、前記棒状部材の上端に締結され、前記開口面を通過する紐をそれぞれ懸吊する複数の懸吊部とを備え、第１の治具を構成する補強材固定部と第２の治具を構成する補強材固定部のそれぞれの円弧状部分が当該コンクリート製電柱内部の中空部内周に沿う形状を形成することを要旨とする。
【００１６】
請求項６記載の本発明によれば、前記複数の棒状部材の各々の上端に締結される紐を貫通して前記複数の棒状部材を懸吊し、前記中空部内で均等に配置して固定する補強材懸吊用治具を用いることにより、安定した補強強度を有するコンクリート製電柱を提供することができる。
【００１７】
請求項７記載の本発明は、前記開口部の大きさは補強材固定部の弦の長さより小であることを要旨とする。
【００１８】
請求項７記載の本発明によれば、開口部の大きさは補強材固定部の弦の長さより小と非常に小さいことから、開口作業が容易であり、かつ当該電柱の耐力の低減を最小限にとどめることができる。
【００１９】
請求項８記載の本発明は、前記補強材固定部の大きさは、第１、第２の治具の円弧の周の長さの和が当該コンクリート製電柱内部の中空部内周円の周の長さより小であることを要旨とする。
【００２０】
請求項８記載の本発明によれば、第１、第２の治具で円周を２分割するように構成したことから、補強材固定部の大きさを小型にすることができる。さらに両端部、すなわち懸吊部の外側部分を削除することができることから補強材固定部の大きさ(円弧の周の長さの和)を懸吊部総数が８個の場合(図２８)で３／４、懸吊部総数が６個の場合(図２９)で２／３とすることができ、さらに小型かつ軽量とすることができる。
【００２１】
請求項９記載の本発明は、前記補強材固定部および複数の懸吊部は異型鉄筋から成ることを要旨とする。
【００２２】
請求項９記載の本発明によれば、補強材固定部および複数の懸吊部が異型鉄筋で構成されることから、材料費を廉価に抑えることができる。
【００２３】
請求項１０記載の本発明は、請求項１乃至６のいずれか一項記載のコンクリート製電柱の補強方法によって補強されたコンクリート製電柱であることを要旨とする。
【００２４】
請求項１０記載の本発明によれば、従来の外部補強に比べて簡易な内部補強方法によって補強された補強コンクリート製電柱を提供することができる。
【００４６】
【発明の実施の形態】
次に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００４７】
（参考形態１）
本参考形態１に係るコンクリート製電柱（以後、単に電柱と称す）の補強方法は、電柱側面に設置されたアース孔等の開口部を注入孔として補強材を注入するものである。
【００４８】
この補強方法は、特に上記開口部より下側の地際部付近の電柱の補強を行う際に採用される。
【００４９】
まず、本参考形態に係る補強コンクリート製電柱の一例である補強電柱１の構成を図１に示す断面図を用いて説明する。
【００５０】
同図に示す補強電柱１は、立設時上部にかけて直径が幾分小さくなる略円柱形を成しており、その補強電柱１の中空部１０３最下部からアース孔１０５付近にかけては、補強材が注入された補強部１０７と、この補強部１０７の下部に、モルタルを注入することによって内埋め充填され、補強部１０７の土台を成すモルタル充填部１０９とが設けられている。
【００５１】
上記補強材およびモルタルを注入するアース孔１０５は、縦４０〜６０ｍｍ程度、横２０〜４０ｍｍ程度の口径を有する略楕円形の開口部を形成しており、多くの場合は地際から１２００ｍｍ〜１６００ｍｍ上部の補強電柱１側面に設置されている。
【００５２】
補強部１０７を構成する補強材としては、例えばエポキシ等の硬性の高い樹脂にねずみ鋳鉄等の骨材を混合して強度を増加させたものを用いる。図５に示す斜視断面図は、前述した樹脂１０７ａ（図中の黒点部）にねずみ鋳鉄１０７ｂ（図中の斜線部）を混合した場合の補強部１０７の構成を表している。
【００５３】
なお、本参考形態に係る補強材は必ずしもこれに限るものではなく、例えば樹脂１０７ａの代わりにコンクリートを用いてもよいし、ねずみ鋳鉄１０７ｂ等の骨材の代わりにアラミド製の単チェーンを用いてもよい。
【００５４】
また、補強材としては、固化しても収縮しない無収縮モルタルを用いることも可能である。
【００５５】
他方、モルタル充填部１０９にモルタルを充填する代わりに、砂あるいは豆砂利等を充填することによっても補強後に同程度の効果を有することができる。
【００５６】
図２は、本参考形態の補強方法の施工手順を表すフローチャート図である。以下、同図を用いて本参考形態に係る電柱の補強工事の流れを説明する。
【００５７】
まず、補強材の土台を成すモルタルをアース孔１０５から注入して内埋め充填を行う（ステップＳ１１）。モルタルの充填量は電柱の大きさ等の条件に応じて変化するが、この後注入する補強部１０７との境界、すなわちモルタル充填部１０９の最上部が地際から４００ｍｍ〜８００ｍｍ程度下部になるように適宜調整される。
【００５８】
次に補強材をアース孔１０５に達する位置まで注入する（ステップＳ１３）。本ステップにおいては、地際から１２００ｍｍ〜１６００ｍｍ上部側面にアース孔１０５が設けられ、このアース孔１０５下部の補強を行う場合を想定しているが、それ以外の場合には、注入場所として後述するように適当な位置にある足場ボルト部分に形成した開口部を用いることもある。
【００５９】
上記施工手順に従って補強工事を行うことにより、図１に示した補強電柱１が完成する。なお、ステップＳ１３の後、電柱の立設条件ならびに経費面での制約等を考慮して外部補強が可能である場合には、更にアラミド繊維シート等を電柱外周に巻回する従来からの外部補強を行ってもよい。また、掘削は行わずに、地際からアース孔１０５に至る外周のみアラミド繊維シートを巻回して貼付することも可能である。
【００６０】
また、上記ステップＳ１３でも説明したように、アース孔１０５が設置されていない場合やアース孔１０５より上側を補強する場合には、適当な位置にある足場ボルトを取り外し、この部分に外周部１０１から中空部１０３に達するまでドリル等によって開口部を形成し、この開口部から補強材およびモルタルを注入することによって上記補強方法を実行することができる。
【００６１】
以上説明した本参考形態によれば、アース孔が補強箇所より上部に設置されている電柱の補強を短時間のうちに簡単に完了することが可能となる。
【００６２】
また、モルタルやねずみ鋳鉄は、既存の外部補強方法で用いられるアラミド繊維シートに比べて安価な上、外部補強方法のような地際からの掘削および周囲の復旧工事も不要なため、施工コストを低く抑えることができる。
【００６３】
さらに、本参考形態は、家屋等に近接した場所や、道路の崖崩れを防止するためにブロック等で傾斜状に補強された地際を有する場所（図１参照）等、掘削工事の施工が極めて難しい場所に立設された電柱の補強を行う際に特に大きな効果を奏する。
【００６４】
なお、実験によれば、上記補強方法により補強された電柱の強度について、従来工法と同程度かそれ以上の強度になることが実証されている。具体的には、電柱外周部を構成する鉄筋の一部（全体の３０〜５０％程度）を切断した電柱に対して補強を行った場合、通常要求される電柱の設計強度を満足する値が得られている。
【００６５】
（参考形態２）
本参考形態２に係る電柱の補強方法は、電柱頂頭部（上端部）に装着されたコンクリート等からなる装着部を取り外し、取り外した後に生じる末口部から補強材を挿入して補強を行うものである。
【００６６】
この補強方法は、電柱上部に設置されたトランスや電柱に添架されたケーブル（電線）等の影響による経年変化に対応して中間部付近の補強を行う際にも適用可能なものである。
【００６７】
まず、本参考形態に係る補強コンクリート製電柱の一例である補強電柱２の構成を図３の断面図を用いて説明する。
【００６８】
図３に示す補強電柱２は、上記参考形態１と同様に略円柱形をなしており、その補強電柱２の中空部２０３は、補強部２０７と、この補強部２０７の土台をなすためにモルタルが充填されたモルタル充填部２０９とを有する。
【００６９】
補強部２０７は、例えば図６の斜視断面図に示すように、アラミド繊維から成る棒状の複数のアラミドロッド２０７ａが、アルミ材等から成る固定装置２０７ｂによって固定されて組み立てられた補強材２０７ａｂと、この補強材２０７ａｂと中空部２０３との隙間に充填される隙間充填材２０７ｃとから構成される。
【００７０】
アラミドロッド２０７ａはその直径が１５ｍｍ〜２５ｍｍ程度で、より好ましくは１５ｍｍ〜２０ｍｍ程度のものである。
【００７１】
図６では、図が煩雑になるのを避けるためにアラミドロッド２０７ａを２本だけ表示しているが、実際に固定装置２０７ｂによって固定されるアラミドロッド２０７ａの本数は、多くの場合６〜１０本程度である。この本数は中空部２０３の直径や必要な補強の程度等により決定される。
【００７２】
補強部２０７全体の長さは、補強を行う部分等の条件により適宜調整される。例えば、地際と電柱中間部の両方を補強する場合には、補強部２０７を電線が添架された位置付近（多くの場合地際から３８００ｍｍ〜５５００ｍｍ程度）までの長さにして末口部から挿入することも可能である。
【００７３】
なお、補強材２０７ａｂは、図６に示した構成を有するものに限定されるわけではない。この他にも、例えば図７に示すように、アラミド繊維製のアラミドチェーン２０７ｄにアラミド繊維シートを貼付したアルミ板２０７ｅを接合したものを補強材２０７ａｂとして用いてもよい。この場合には、電柱で最も補強したい位置内部の中空部がアルミ板２０７ｅで補強されるようにアラミドチェーン２０７ｄとアルミ板２０７ｅの長さを調整する。図６においては、アルミ板２０７ｅの代わりにアラミド繊維シートを貼付したビニール板を用いてもよい。
【００７４】
隙間充填材２０７ｃとしては、充填することによりさらに強度を増加させることのできる無収縮モルタルまたはエポキシ等の樹脂またはコンクリートのいずれかを用いる。
【００７５】
なお、モルタル充填部２０９を構成するモルタルの充填量については第１の実施形態と同様である。また、モルタルの代わりに砂や豆砂利を注入できる点についても上記第１の実施形態と同じである。
【００７６】
図４は、本参考形態に係る電柱の補強方法の施工手順を表すフローチャート図である。
【００７７】
まず頂頭部２１３に装着された装着部（カバー）を取り外し、取り外した後にできた末口部からモルタルを注入して内埋め充填を行う（ステップＳ２１）。
【００７８】
次に、上述したように組み立てられた補強材２０７ａｂをクレーン等によって懸吊し、頂頭部２１３にできた末口部から中空部２０３に挿入する（ステップＳ２３）。
【００７９】
ステップＳ２３のあと、隙間充填材２０７ｃを補強材２０７ａｂの最上部に達するまで注入する（ステップＳ２５）。
【００８０】
最後に頂頭部２１３に再び装着部を装着して補強工事を終了する（ステップＳ２７）。
【００８１】
以上の工程により、図３に示した本参考形態に係る補強電柱２が完成する。なお、上記ステップＳ２７のあと、電柱の立設条件ならびに経費面での制約等を考慮して外部補強が可能である場合には、参考形態１と同様にアラミド繊維シート等を用いた従来からの外部補強を行ってもよい。また、掘削は行わずに、地際から補強部２０７最上部に至る外周のみアラミド繊維シートを巻回して貼付することも可能である。
【００８２】
以上説明した本発明の参考形態２によれば、参考形態１と同様の効果が得られることは勿論である。
【００８３】
また、本参考形態に係る電柱の補強方法ならびに補強電柱は、地際部付近に加えて電柱中間部やアース孔より上部の補強を行う場合に適用することでより大きな効果を奏するものである。
【００８４】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係る電柱の補強方法は、電柱側面に開口部を二つ形成し、その一方（第１の開口部）を補強時の土台をなすためにモルタルまたは砂または豆砂利等からなる土台部と、補強材と中空部との隙間を充填する隙間充填材とを注入するために用い、もう一方（第２の開口部）を補強材としてのアラミド繊維製の棒状部材（アラミドロッド）の挿入に用いるものである。
【００８５】
本実施形態においてもアラミドロッドは複数本挿入される。各アラミドロッド上部には紐を締結し、この紐を後述するコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具としてのアラミドロッド投入配置装置（以後、単に治具と称する）に設けられた紐のガイド部である通し穴を介して当該治具に連結した後、その治具を操作することによって複数のアラミドロッドが中空部内で均等に配置されるように固定する。
【００８６】
アラミドロッドは、上記参考形態２同様、その直径が１５ｍｍ〜２５ｍｍ程度で、より好ましくは１５ｍｍ〜２０ｍｍ程度のものである。
【００８７】
このアラミドロッドに締結される紐は綿紐やステンレス製のワイヤ等であり、その直径は１ｍｍ〜３ｍｍ程度、より好ましくは１．５ｍｍ程度である。紐の締結法は、例えば図１３に示すようにアラミドロッド上部を紐で巻回して締結してもよいし、ネジ等の金具を用いて紐をアラミドロッド上端に固定してもよい。
【００８８】
図８は、本実施形態に係る補強コンクリート製電柱の一例である補強電柱３の構成を示す断面図である。
【００８９】
同図に示す補強電柱３は、上記参考形態１及び参考形態２と同様に略円柱形をなしており、その補強電柱３の中空部３０３は、補強部３０７と、この補強部３０７の土台をなすために砂またはモルタルまたは豆砂利等が充填された土台部３０９とを有する。
【００９０】
二つの開口部３０５ａ（第１の開口部）、３０５ｂ（第２の開口部）は、上記参考形態１と同様にアース孔、あるいは電柱に設けられた足場ボルト部分を掘削して形成した開口部を用いてもよいが、適当な場所にこれらの部位が存在していない場合には、コア抜きドリル等によって開口部を形成する場合もある。
【００９１】
開口部３０５ａ、３０５ｂの形成位置は、開口部３０５ａが地際から１０００ｍｍ〜１２００ｍｍ程度の電柱側面に設けられ、その上方２００ｍｍ〜３００ｍｍの電柱側面に、補強材挿入用の開口部３０５ｂが設けられる。なお各開口部は、それぞれ縦４０ｍｍ〜３００ｍｍ（特に開口部３０５ｂは２５０ｍｍが好ましい）、横３０ｍｍ〜５０ｍｍ程度の略楕円形をなすように形成される。
【００９２】
図９は、補強部３０７の詳細な構成を示す斜視断面図である。同図に示すように、補強部３０７は、複数のアラミドロッド３０７ａと、このアラミドロッド３０７ａと中空部３０３との隙間に充填される隙間充填材３０７ｃとから構成される。各アラミドロッド３０７ａには、前述したように紐３０７ｄがそれぞれ締結されている。
【００９３】
図９では、固定されるアラミドロッド３０７ａの本数が６本の場合を示しているが、この本数は中空部３０３の直径や必要な補強の程度等により決定されるため、必ずしも６本である必要はない。
【００９４】
また、アラミドロッド３０７ａの長さは１８００ｍｍ〜３０００ｍｍ程度（より好ましくは２８００ｍｍ）であり、補強を行う部分の条件等により適宜調整される。
【００９５】
隙間充填材３０７ｃとしては、充填することによりさらに強度を増加させることができ、固化した後も収縮しない無収縮モルタルや、エポキシ等の樹脂、あるいはコンクリートを用いる。
【００９６】
なお、土台部３０９を構成する砂またはモルタルまたは豆砂利等の充填量については参考形態１及び参考形態２と同様である。
【００９７】
図１０は、本実施形態に係る電柱の補強方法の施工手順を表すフローチャート図である。
【００９８】
まず、電柱側面をコア抜きドリルを用いて削孔し、二つの開口部３０５ａ、３０５ｂを形成する（ステップＳ３１）。
【００９９】
次に、第１の開口部３０５ａから砂またはモルタルまたは豆砂利のいずれかを中空部３０３へ注入し、土台部３０９を構成する（ステップＳ３３）。
【０１００】
その後、上側に位置する第２の開口部３０５ｂから上部に紐３０７ｄを締結したアラミドロッド３０７ａを中空部へ挿入する（ステップＳ３５）。この際、次のステップのために紐３０７ｄの端は外部に露出させておく。
【０１０１】
ステップＳ３５でアラミドロッド３０７ａに締結した紐３０７ｄを、電柱外部において治具に設けられた通し穴に通し、この治具を開口部３０５ｂから中空部３０３へ挿入後、紐３０７ｄを引いてアラミドロッド３０７ａを均等に配置する（ステップＳ３７）。
【０１０２】
図１１は、本実施形態に係る電柱の補強方法で用いる補強材懸吊用治具である治具５０の詳細な構造を示す説明図である。同図に示す治具５０は、アルミ材からなる３本の懸吊部５１、５２、５３が各々の中心で接合されている。このうちの２本の懸吊部５２、５３には回転操作アーム５２ａ、５３ａがそれぞれ取り付けられ、各懸吊部の中心を回転軸として回動自在に懸吊部５１に接合されている。
【０１０３】
同図に示す場合には、アラミドロッド３０７ａを６本挿入している場合を想定しており、各懸吊部の両端付近には、アラミドロッド３０７ａに締結された紐３０７ｄを通すための通し穴５４がそれぞれ設けられ、治具５０全体で計６個の通し穴５４が設けられている。
【０１０４】
また、回動自在な懸吊部５２、５３が、各々に設けられる回転操作アーム５２ａ、５３ａによって回動されるとき、６本のアラミドロッド３０７ａが中空部３０３内で均等に配置されるように、３本の懸吊部が互いに他と６０度の角度をなす位置で固定するための位置固定部としてのストッパ５５、５６が懸吊部５１に設けられている。
【０１０５】
図１２は、回転操作アーム５２ａ、５３ａを用いて懸吊部５２、５３を懸吊部５１に沿う方向に回動し、治具５０を畳んで閉じた状態を示している。この状態にすることによって、開口部３０５ｂから治具５０を挿入することができる。
【０１０６】
図１３乃至図１５は、治具５０を用いてアラミドロッド３０７ａを固定する処理を電柱上部から見たときの説明図である。
【０１０７】
このうち、図１３は、上記ステップＳ３５でアラミドロッド３０７ａを挿入したときの状態を示す。
【０１０８】
ステップＳ３７で治具５０を開口部３０５ｂから中空部３０３へ挿入する際には、まずアラミドロッド３０７ａに取り付けられた紐３０７ｄを、各懸吊部に設けられた通し穴５４に通し、治具５０を図１２に示すように畳んで閉じた状態で挿入する（図１４参照）。
【０１０９】
その後、回転操作アーム５２ａ、５２ｂを電柱外部へ引くことによって治具５０を図１１に示す状態に開き、さらにアラミドロッド３０７ａに締結され、治具５０を介して電柱外部に出ている紐３０７ｄを引いて緊張させ、治具５０が各アラミドロッド３０７ａを懸吊する状態にする（図１５参照）。この状態で固定する際には、開口部３０５ｂから電柱外部に露出している回転操作アーム５２ａ、５３ａおよび懸吊部５１に接合された支持部を一括してガムテープ等を巻きつけることによって図１５に示す状態に固定する。
【０１１０】
図１６は、中空部３０３内においてアラミドロッド３０７ａが均等に配置されたときの状態を示す斜視図である。
【０１１１】
なお、図１１乃至図１６に示した治具５０はあくまで一例として挙げたものであり、アラミドロッド３０７ａの挿入本数に応じて治具の構造が適宜変更されるのはいうまでもないが、いずれにせよ中空部で治具５０が開いたとき、隣接する通し穴５４が接合点を中心とする同一円上に等間隔に配置されるように治具が構成されることに変わりはない。
【０１１２】
以上詳細に説明したステップＳ３５、Ｓ３７によりアラミドロッド３０７ａが均等に配置された後、隙間充填材３０７ｃをアラミドロッド３０７ａの最上部付近に達するまで開口部３０５ａから注入する（ステップＳ３９）。
【０１１３】
隙間充填材３０７ｃが固化した後、治具５０に巻きつけたガムテープ等を外して固定状態を解除し、回転操作アーム５２ａ、５３ａを操作してこの治具５０を閉じた状態（図１２の状態）することによって開口部３０５ｂから治具５０を抜き出した後、通し穴５４に通されていた紐３０７ｄを取り外す（ステップＳ４１）。なお、本ステップにおける治具５０の抜き出しについては、隙間充填材３０７ｃを充填後、ただちに行うことも可能である。紐３０７ｄで外部に露出した部分は適宜切り落とす。
【０１１４】
この後、二つの開口部を塞ぐ処理を行うが、その際開口部としてアース孔を利用した場合には、アース孔カバーを装着する。コア抜きドリルを用いて開口部を形成した場合には、コンクリート等で開口部を塞いでもよいし、開口部付近にアラミド繊維製シートを巻回してもよい。
【０１１５】
以上の工程により、図８に示した補強電柱３が完成する。なお、ステップＳ４１のあと、電柱の立設条件ならびに経費面での制約等を考慮して外部補強が可能である場合には、上記参考形態１及び参考形態２と同様アラミド繊維シート等を用いた従来からの外部補強を行ってもよい。
【０１１６】
以上説明した本発明の第１の実施形態が、上記参考形態１及び参考形態２と同様の効果を有するものであることはいうまでもない。
【０１１７】
また、本実施形態によれば、アラミドロッドを固定するために用いられる治具は、簡易な方法でアラミドロッドを固定できる上、隙間充填材を注入してアラミドロッドが固定した後に電柱から取り出して再利用することができるので、電柱補強工事の施工時間の短縮および経費の節約等の面でさらに著しい効果を奏する。
【０１１８】
なお、前述した治具５０は、回転操作アーム５２ａ、５３ａによって二つの懸吊部５２、５３が回動自在な構造を有するものであったが、それ以外にも、例えば図１７に示すように、回動自在な懸吊部６２、６３と固定された懸吊部６１とをそれぞれ連結する位置固定部としてのばね６２ａ、６３ａを設けることにより、懸吊部が均等に開いた構造（中空部で治具が開いたとき、隣接する通し穴が接合点を中心とする同一円上に等間隔に配置される構造）を有する治具６０を用いることもできる。
【０１１９】
この場合には、最初に治具６０を中空部３０３へ挿入する際、手で治具６０を直線状に畳んで閉じた状態にしておく。挿入後、ばね６１ａ、６２ａは弾性力により懸吊部６２，６３をそれぞれ回動せしめ、各懸吊部が互いに他と６０度の角度をなす位置に自動的に開くことになる。
【０１２０】
したがって、再び電柱外部へ治具６０を取り出すことはなく、補強を行うたびに新しい治具６０を用いることになる。この点を除けば、治具５０を用いた本実施形態と同様の効果を得ることができるのは勿論である。
【０１２１】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係る電柱の補強方法は、上述した第１の実施形態と同様に電柱側面に開口部を二つ形成し、その一方（第１の開口部）を補強時の土台をなすためにモルタルまたは砂または豆砂利等からなる土台部と、補強材と中空部との隙間を充填する隙間充填材とを注入するために用い、もう一方（第２の開口部）を補強材の挿入に用いるものである。
【０１２２】
補強材は、第１の実施形態と同様に複数のアラミドロッドを用いるが、本実施形態においては各アラミドロッドの下端部に固定用部材によって異型鉄筋を取着する。この結果、補強材自体の重量が増加し、隙間充填材を注入した後の補強材が浮力を受けることによって浮上するのを防止して中空部内の補強部をさらに安定化したものにし、補強強度の増加を図ることが可能となる。
【０１２３】
各アラミドロッド上部には綿紐やステンレス製のワイヤ等の紐（直径１ｍｍ〜３ｍｍ程度、より好ましくは１．５ｍｍ程度）を締結し、この紐を後述する電柱の補強材懸吊用治具に設けられた開口面を介して当該治具に連結した後、その治具を操作することによって複数のアラミドロッド（直径１５ｍｍ〜２５ｍｍ程度、より好ましくは１５ｍｍ〜２０ｍｍ程度）が中空部内で均等に配置されるように固定する。紐のアラミドロッドへの締結法は、第１の実施形態と同様である。
【０１２４】
なお、上述した補強材の重量の増加によって、本実施形態においては補強材懸吊用治具として、その増加した重量に耐えうる堅牢なものが必要となる。そこで、本実施形態においては、二つの部品から構成される異型鉄筋製の補強材懸吊用治具を用いる。なお、本実施形態においても、以後の記載において補強材懸吊用治具のことを単に治具と称する。
【０１２５】
図１８は、本実施形態に係る補強コンクリート製電柱の一例である補強電柱４の構成を示す断面図である。
【０１２６】
同図に示す補強電柱４は、上述した補強電柱１、２、３と同様に立設時上部にかけて直径が幾分小さくなる略円柱形をなしており、その補強電柱４の中空部４０３には、補強部４０７と補強部４０７の土台をなすために砂またはモルタルまたは豆砂利等が充填された土台部４０９が設けられている。
【０１２７】
二つの開口部４０５ａ（第１の開口部）、４０５ｂ（第２の開口部）は、上記第１の実施形態と同様にアース孔、あるいは電柱に設けられた足場ボルト部分を掘削して形成した開口部を用いてもよいが、適当な場所にこれらの部位が存在していない場合には、コア抜きドリル等によって開口部を形成する場合もある。各開口部の形成位置についても第１の実施形態と特段の相違を有するものではない。
【０１２８】
開口部４０５ｂから挿入される補強材は、各アラミドロッド４０７ａの下端部に、アルミ等の材質から成る固定部材４１３を介してアラミドロッド４０７ａと同じ外径を有する異型鉄筋４１１を取着することによって構成されている。異型鉄筋４１１は、アラミドロッド４０７ａに取着されたときに中空部４０３の最下部に到達する長さに調整され、その長さは、７００ｍｍ〜９００ｍｍ程度、より好ましくは８００ｍｍ程度である。
【０１２９】
以上の構成を有する補強材は、アラミドロッド４０７ａ下部に取着された異型鉄筋４１１が、その重量により補強材を安定化する効果を有するとともに、モルタル等の隙間充填材４０７ｃを注入後に補強材が浮力によって中空部４０３内で浮上することを防止する効果を有する。
【０１３０】
また、このような構成を有する補強材は、アラミドロッド４０７ａと異型鉄筋４１１を合計した全長が２５００ｍｍ〜３８００ｍｍ程度（より好ましくは３６００ｍｍ）に達するため、電柱立設箇所まで運搬するのが容易ではない。そこで、両者を分割して運搬し、電柱補強を実際に行う時点で固定部材４１３を用いて両者を連結することにより、補強材の運搬を容易に行うことができるようになる。
【０１３１】
図１９は、本実施形態に係る電柱の補強方法の施工手順を表すフローチャート図である。
【０１３２】
まず、電柱側面をコア抜きドリルを用いて削孔し、二つの開口部４０５ａ（第１の開口部）、４０５ｂ（第２の開口部）を形成する（ステップＳ５１）。
【０１３３】
次に、開口部４０５ｂから、補強材（下端に異型鉄筋４１１を取着した複数のアラミドロッド４０７ａ）を挿入する（ステップＳ５３）。この際、次のステップのためにアラミドロッド４０７ａ上端に締結した紐４０７ｄの締結されていない側の端部を開口部４０５ｂから電柱外部に露出させておく。
【０１３４】
各アラミドロッド４０７ａに締結した紐４０７ｄを、電柱外部において治具に設けられた通し穴に通し、この治具を開口部４０５ｂから中空部４０３へ挿入後、紐４０７ｄを引いて緊張させることにより、補強材を中空部４０３内に均等に配置する（ステップＳ５５）。
【０１３５】
図２０および図２１は、本実施形態に係るコンクリート製電柱の補強方法で用いる補強材配置用の治具７０（第１の治具）および治具８０（第２の治具）の詳細な構造をそれぞれ示す説明図である。
【０１３６】
図２０に示す治具７０は、異型鉄筋製であり、紐４０７ｄを支持して補強材を固定する円弧型の補強材固定部７１と、補強材固定部７１を中空部４０３へ挿入し、その位置を固定する支持部７２とを備える。
【０１３７】
補強材固定部７１には、アラミドロッド４０７ａ上端に締結された紐４０７ｄを懸吊して支持するための開口面（通し穴）を有し、電柱外部から加える張力によって紐４０７ｄが緊張したときにアラミドロッド４０７ａを含む補強材の中空部４０３内での位置を固定するための複数の懸吊部７３が、隣接する懸吊部間の距離が等しくなるように溶接等によって設けられている。図２０では懸吊部７３を四つ設けた場合を示しているが、これは一例に過ぎず、懸吊部７３の数は電柱の直径等の条件によって適宜変更されて形成されることはいうまでもない。また、図２０において、懸吊部７３の開口面は円形を成しているが、これもあくまで一例に過ぎず、その他の形状、例えば楕円形あるいは方形等であってもかまわない。さらに、懸吊部７３の内側面に超硬合金を焼きバメ等によって被覆することにより、懸吊部７３自体の強度を増加させることも可能である。
【０１３８】
支持部７２には、懸吊部７３から外部へ露出する紐４０７ｄを通して外部からの張力を加えやすくするための通し穴７４、治具７０を操作自在にして中空部４０３への挿入を容易にするための治具操作部７５、および補強材を固定時に後述する治具８０を上部に載せて支持するための治具支持部７６が具備されている。治具支持部７６の数は、図示したように二個である必要はなく、その上部に載せて支持する治具８０の重量に応じて三個、四個、五個、・・・と複数個設けることも可能である。
【０１３９】
図２１に示す治具８０も治具７０と同様に異型鉄筋製であり、紐４０７ｄを支持して補強材を固定する補強材固定部８１と、補強材固定部８１を中空部４０３へ挿入し、その位置を固定する支持部８２とを備える。
【０１４０】
円弧型の補強材固定部８１に対して、紐４０７ｄを通す開口面を有する懸吊部８３が設けられ、この懸吊部８３の数が必ずしも図２１に示した四個である必要がない点、および開口面の形状が円形に限られるものではない点についても治具７０での説明と同様である。また、懸吊部８３の開口部内側面に超硬合金を用いて強度を向上させることができる点についても治具７０と同様である。
【０１４１】
また、支持部８２に設けられる通し穴８４、および治具８０を操作自在にするために設けられる治具操作部８５も、上記通し穴７４ならびに治具操作部７５とそれぞれ同じ機能を有している。
【０１４２】
以上説明した二つの治具の全長は、治具７０が６５０ｍｍ〜１０００ｍｍ、治具８０が８５０ｍｍ〜１２００ｍｍ程度であり、円弧型をなしている補強材固定部７１および８１の大きさは、補強する電柱の中空部内周の直径に応じて決定される。一例をあげると、補強材固定部７１および８１の円弧の弦の長さはそれぞれ２３０ｍｍ程度である。
【０１４３】
この二つの治具７０および８０をあわせると、全体として中空部４０３に８本のアラミドロッド４０７ａが、二つの治具をあわせて同一円上に隣接する懸吊部間の距離が等しくなるように均等に設けられる懸吊部７３および８３を介して挿入されることになるが、挿入されるアラミドロッド４０７ａの本数についても、補強を行う電柱の直径等の条件に応じて変更することができる。以後、治具７０および８０をあわせたコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具全体のことをミナシキ９０と称することにする。
【０１４４】
図２２乃至２４は、ステップＳ５５において治具７０を中空部４０３へ挿入するときの手順を示す説明図である。これらの図においては、治具７０の操作法を説明することが主眼のため、すでにステップＳ５３で挿入されているアラミドロッド４０７ａならびに懸吊部７３に通されている紐４０７ｄについてはその記載を省略している。
【０１４５】
まず、図２２に示すように、補強材固定部７１を鉛直面に平行になるようにして開口部４０５ｂから挿入する。その際、開口部４０５ｂの鉛直方向の長さは補強材固定部７１の円弧の弦の長さより小さいので、治具操作部７５等により適宜補強材固定部７１を回動させながら中空部４０３へ挿入する。
【０１４６】
図２３は、補強材固定部７１が中空部４０３内に挿入され、支持部７２が水平方向を向いたときの状態を示す説明図である。同図に示す状態から、支持部７２が指向する水平方向を回転軸として補強材固定部７１を９０度回転させる。
【０１４７】
図２４は、図２３に示した状態から補強材固定部７１を前述したように回転した時の状態を示す説明図である。この図２４に示す状態で補強材を固定することになるので、以後、図２４に示す状態を最終状態と呼ぶことにする。
【０１４８】
治具７０が図２４に示す最終状態に達した後、この治具７０を人の手等で支持したまま、もう一つの治具８０を中空部４０３へ挿入する。図２５は、挿入途中の治具８０と、すでに位置が決定して最終状態に達している治具７０双方を示す説明図である。この後の治具８０の挿入については、上述した治具７０の挿入法と本質的な相違点を有するものではないので省略する。
【０１４９】
図２６は、治具７０および８０から構成されるミナシキ９０の挿入が完了し、補強材の位置が固定され、配置が完了した状態を示す説明図である。同図においては、ミナシキ９０を固定するために、電柱の周囲に巻回された鉄等からなる巻回部材９１に治具固定用の固定用部材を連結している。一つはバンド９２であり、それ以外にもワイヤ９４、およびワイヤ９４に連結されてワイヤ９４の長さを調節する調節部材９３がミナシキ９０に連結されている。点線を付したワイヤ９４は、図で電柱の背面を通過していることを表している。二つの治具７０と８０の間、治具７０とバンド９２の間、および治具８０とワイヤ９４の間の固定法としてはさまざまな方法が想定されるが、好ましい固定法の一例として、例えば、それぞれの連結部分に即した固定用金具を用いて固定する方法が考えられる。その際、二つの治具の間を固定する際には、治具操作部７５および８５同士を固定用金具で固定する。
【０１５０】
また、図２６には、図２２乃至２５において記載を省略していた補強材ならびに紐４０７ｄの一部を記載している。
【０１５１】
図２７は、挿入が完了したミナシキ９０を図２６の矢視Ａ方向から見た説明図であり、図２８は図２６の矢視Ｂ方向から見た説明図である。これらについては、図の簡略化のためにアラミドロッド４０７ａ等を省略してミナシキ９０のみを図に記載している。なお、この場合には補強材を８本挿入するので、懸吊部７３および８３は、固定時に隣接する懸吊部同士が４５度の角度をなすように等間隔に補強材固定部７１に設けられている。通し穴７４および８４は、図２７からも明らかなように、それぞれ懸吊部７３および８３の個数分設けられており（図では４個ずつ）、各アラミドロッド４０７ａに締結された紐４０７ｄが各通し穴の異なる開口部をそれぞれ貫通することによって紐４０７ｄ同士が絡み合うのを防止することができる。
【０１５２】
図２９は、補強材を中空部４０３へ６本挿入する場合に用いられるミナシキ９０固定時の状態を電柱上面から見た説明図である。この場合の隣接する懸吊部同士のなす角度は６０度である。
【０１５３】
この他に、比較的径の小さな電柱に本実施形態の補強方法を適用するときには、中空部４０３に５本のアラミドロッド４０７ａを挿入する場合も想定される。この場合には、治具７０に相当する治具（開口部を含まない中空部内側面に配置）でアラミドロッド４０７ａを３本懸吊するとともに、治具８０（開口部を含む内側面に配置）に相当する治具で２本のアラミドロッド４０７ａを懸吊する。したがって、二つの治具が中空部４０３内で固定されたとき、隣接する懸吊部同士のなす角度は７２度になる。
【０１５４】
なお、以上説明したミナシキ９０において、補強材固定部７１および８１にそれぞれ設けられる懸吊部７３および８３は、中空部４０３の内周に接近した位置に設けられているが、このような位置に設けられる懸吊部を介して鉛直に懸吊される各補強材は、最も補強が必要な地際付近においては中空部４０３に均等に配置されることになる。これは、電柱が下端に達するにしたがって直径を増す略円柱形をなしているためである。
【０１５５】
以上、詳細に説明したステップＳ５５の後、開口部４０５ａから砂またはモルタルまたは豆砂利のいずれかを中空部４０３へ注入し、土台部４０９を構成する（ステップＳ５７）。
【０１５６】
次に、隙間充填材４０７ｃをアラミドロッド４０７ａの最上部付近に達するまで開口部４０５ａから注入する（ステップＳ５９）。
【０１５７】
最後に、隙間充填材４０７ｃがある程度固化した時点でミナシキ９０を構成する治具７０および８０を外部へ抜き出す（ステップＳ６１）。この際には、治具７０および８０を挿入するときの操作と逆の手順の操作をそれぞれ行うことにより、ミナシキ９０全体を外部へ抜き出す。その後、外部へ露出している紐を切断し、余った部分は中空部４０３へ挿入する。
【０１５８】
なお、隙間充填材４０７ｃがある程度の粘性を有することに鑑みて、ステップＳ５９の直後にこのステップＳ６１を行うことも可能である。
【０１５９】
また、開口部４０５ａ付近まで隙間充填材４０７ｃが充填した時点で一旦充填を止め、ミナシキ９０を外部へ取り出し、開口部４０５ｂから隙間充填材４０７ｃを充填してアラミドロッドが完全に埋まるようにすることもできる。この場合には、開口部４０５ａよりも上方まで隙間充填材４０７ｃを充填するため、その際には開口部４０５ａを何らかの方法で塞いでおく場合もある。
【０１６０】
このように、上述したステップＳ５１乃至ステップＳ６１の処理はあくまで一例であり、他にもさまざまな処理の形態を考案することができる。
【０１６１】
ステップＳ６１の後の処理（開口部を塞ぐ処理等）については、上記第３の実施形態と同様である。
【０１６２】
以上の工程により、図１８に示した補強電柱４が完成する。なお、ステップＳ４１のあと、電柱の立設条件ならびに経費面での制約等を考慮して外部補強が可能である場合には、上記参考形態１及び参考形態２と同様にアラミド繊維シート等を用いた従来からの外部補強を行ってもよい。
【０１６３】
また、地際付近の掘削が不可能な場合には、露出している地際付近から二つの開口部までの外周のみアラミド繊維シートを巻回することも可能である。このような外部補強を加えることにより、さらに電柱の強度を回復させることができる。
【０１６４】
なお、本実施形態に係る補強電柱を用いて行ったＪＩＳＡ５３７３の電柱曲げ試験方法によれば、安全率として、重量５００ｋｇの電柱の場合には２．３〜２．６程度、重量７００ｋｇの場合には２．１〜２．４程度の値が得られた。これは、電柱の強度として通常要求される安全率２を超えるものであり、本実施形態に係る電柱の補強方法が、補強後に充分な強度を与えるものであることを示している。
【０１６５】
以上説明した本発明の第２の実施形態によれば、上記第１の実施形態と同様の効果を得ることができるのはいうまでもない。
【０１６６】
また、本実施形態によれば、アラミドロッド下端部に異型鉄筋を取着することにより、隙間充填材注入後の補強材の浮上を防止するとともに、補強強度を更に増加させることができる。
【０１６７】
加えて本実施形態によれば、補強材を固定するための治具としてミナシキ９０を提供することにより、異型鉄筋が取着され重量が大きい補強材でも安定して固定することができる。
【０１６８】
なお、本実施形態に係る補強方法が、電柱上部に設置されたトランスや電柱に添架されたケーブル（電線）等の影響による経年変化に対応して中間部付近の補強を行う際にも適用可能なものであることは勿論である。
【０１６９】
ところで、本実施形態に係る治具であるミナシキ９０については、種々の設計変形を行うことが可能である。
【０１７０】
図３０は、治具７０の補強材固定部７１から通し穴７４にかけての先端部７７を支持部７２から着脱自在にしたときの構成を示す説明図である。同図においては、先端部７７を支持部７２に設けられる連結部７８に挿入し、この連結部７８側面に設けられる貫通孔に先端部固定部材７９を螺合して連結部７８内部に挿入された先端部７７を固定する。
【０１７１】
なお、同図に示す紐固定部７０１には、通し穴７４を介して外部から牽引されている紐４０７ｄを固定するための固定用金具を装着するか、またはクリップを紐固定部７０１に取り付け、紐４０７ｄをクリップと紐固定部７０１とで挟持して固定することにより、アラミドロッド４０７ａを中空部４０３内で均等に配置する。このうち固定用金具としては、例えばボルトとナットによって連結される金具本体の互いに当接する面に設けられる溝（異型鉄筋と同じ径を有するように形成）に紐固定部７０１の該当部位を嵌合し、ナットをボルトに対して締めることによって金具本体の治具７０に対する位置を固定するとともに紐４０７ｄを固定するものが想定される。
【０１７２】
より具体的には、平座金（プレーンワッシャ）を溶接した蝶ナットと平座金の間に紐４０７ｄを挟み、蝶ナット、およびこの蝶ナットと紐４０７ｄに対して反対側に位置する平座金に当接する治具固定用ナットをボルトに螺号して固定することにより、固定用金具を治具７０（の紐固定部７０１）に対して固定するとともに紐４０７ｄ自体を固定用金具に固定する（図示せず）。ここでボルト端部を略四角形状にし、金具本体にこのボルト端部が嵌合可能な溝を予め設けておき、ボルト端部が金具本体に対して回転しない構成をとればさらに好ましい。
【０１７３】
また、バンド固定部７０３には、バンド９２と治具７０を固定するための固定用金具を装着する。この場合の固定用金具として想定されるのは、蝶ボルトで螺合して連結される二つの金具本体の互いに当接する面に治具７０の該当部位を嵌合するための溝を設けると同時に、バンド９２を嵌合して固定するための溝を別に設けておき、蝶ボルトを締めることによって結果的にバンド９２を治具７０に対して固定することのできるものである。
【０１７４】
なお、治具支持部７６には、中空部４０３から通し穴７４を介して外部に露出した紐４０７ｄを貫通するための開口部（通し穴７４と同じく鉛直方向に開口を形成）を設けることによって、紐４０７ｄを束ねる機能を加えておくこともできる。
【０１７５】
図３１は、治具８０において、治具７０と同様に、補強材固定部８１と通し穴８４から成る先端部８７を支持部８２から着脱自在にしたときの構成を示す説明図である。連結部８８、先端部固定部材８９、および紐固定部８０１の基本的な構成および作用は、図３０で示した治具７０の連結部７８、先端部固定部材７９、および紐固定部７０１とそれぞれ同じである。
【０１７６】
ガイド部８６は、通し穴８４を介して外部に露出する紐４０７ｄを貫通するための開口を有しているが、必須ではなく、通し穴８４を貫通した紐４０７ｄが紐固定部８０１に直接的に到達し、締結される構成にしてもよい。
【０１７７】
以上説明した二つの治具７０および８０を固定する場合には、前述したように各々の治具操作部７５および８５同士を固定することに加えて、支持部７２および８２の開口部から遠い方の端部付近の異型鉄筋同士を固定しておけばさらに好ましい。これら治具間の固定に際しては、バンド９２と治具７０を固定する際に説明した固定用金具と同様の構成を有する固定用金具を用いることができる。
【０１７８】
以上説明した構成を有するミナシキ９０によれば、各治具の先端部を支持部から着脱自在とすることにより、さらなるコンパクト化を実現することができる。このため、特に施工場所への運搬時の便宜を図るとともに、比較的狭い領域に立設する電柱の補強工事を施工する際に一層好適である。
【０１７９】
ちなみに、治具７０の全長としては７２０ｍｍ乃至１０２０ｍｍ程度、治具８０の全長としては９２０ｍｍ乃至１２２０ｍｍ程度のものが想定される。治具の全長に関しては、支持部７２および８２の長さを適宜調節することによって、上記範囲の中で最適な長さを有する治具を構成することができる。
【０１８０】
図３２は、通し穴７４の図３１におけるＸ−Ｘ線断面図である。比較的軽量で径の小さな電柱（例えば３５０ｋｇ柱）のように、主筋として外周部４０１を構成するコンクリート内部に配設されている鉄筋同士の円周方向の配設間隔が小さい場合には、開口部４０５ｂの径を大きくして形成することができない。そこで、図３２に示すように通し穴７４を扁平な形状にすることにより、径の小さな開口部４０５ｂしか形成できない場合でも治具７０を中空部４０３内に挿入することが可能となる。具体的には、治具７０を中空部４０３内で固定したときの通し穴７４を通過する断面の鉛直方向の厚み（図３２におけるＬ）が２８ｍｍを超えなければ、既存のあらゆるタイプの電柱中空部内に対して治具７０を挿入可能である。治具８０に設けられる通し穴８４についても、通し穴７４と同様に構成することによってその通し穴７４と全く同じ効果を得ることができる。
【０１８１】
以上説明したように、本実施形態においては、補強材懸吊用治具の形状を適宜変更可能である。
【０１８２】
【発明の効果】
以上説明した本発明によれば、コンクリート製電柱の中空部に補強部を設けることにより、施工期間が短く、かつコンクリート製電柱の立設場所によらない簡易で安価なコンクリート製電柱の補強方法、および補強コンクリート製電柱を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の参考形態１に係る補強コンクリート製電柱の構成を表す断面図である。
【図２】 本発明の参考形態１に係るコンクリート製電柱の補強方法の施工手順を表すフローチャート図である。
【図３】 本発明の参考形態２に係る補強コンクリート製電柱の構成を表す断面図である。
【図４】 本発明の参考形態２に係るコンクリート製電柱の補強方法の施工手順を表すフローチャート図である。
【図５】 本発明の参考形態１に係る補強部の一構成例を表す斜視断面図である。
【図６】 本発明の参考形態２に係る補強部の一構成例を表す斜視断面図である。
【図７】 本発明の参考形態２に係る補強部の別な構成例を表す斜視断面図である。
【図８】 本発明の第１の実施形態に係る補強コンクリート製電柱の構成を表す断面図である。
【図９】 本発明の第１の実施形態に係る補強部の一構成例を表す斜視断面図である。
【図１０】 本発明の第１の実施形態に係るコンクリート製電柱の補強方法の施工手順を表すフローチャート図である。
【図１１】 本発明の第１の実施形態に係るコンクリート製電柱の補強方法で用いられる補強材懸吊用治具の構成を示す説明図である。
【図１２】 補強材懸吊用治具を畳んで閉じた状態を示す説明図である。
【図１３】 本発明の第１の実施形態において、アラミドロッドを中空部へ挿入したときの様子を示す説明図である。
【図１４】 本発明の第１の実施形態において、補強材懸吊用治具を閉じて中空部へ挿入したときの様子を示す説明図である。
【図１５】 本発明の第１の実施形態において、中空部内で補強材懸吊用治具を開いたときの様子を示す説明図である。
【図１６】 本発明の第１の実施形態に係る補強電柱の中空部内におけるアラミドロッドの配置を示す斜視図である。
【図１７】 コンクリート製電柱の補強材懸吊用治具の別な構成例を示す説明図である。
【図１８】 本発明の第２の実施形態に係る補強コンクリート製電柱の構成を表す断面図である。
【図１９】 本発明の第２の実施形態に係るコンクリート製電柱の補強方法の施工手順を表すフローチャート図である。
【図２０】 本発明の第２の実施形態に係るコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具の構成を示す説明図である。
【図２１】 本発明の第２の実施形態に係るコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具の構成を示す説明図である。
【図２２】 第１の治具挿入時の一状態を示す説明図である。
【図２３】 第１の治具挿入時の別な状態を示す説明図である。
【図２４】 第１の治具を挿入した最終状態を示す説明図である。
【図２５】 第２の治具挿入時の一状態を示す説明図である。
【図２６】 コンクリート製電柱の補強材懸吊用治具を中空部に挿入して補強材の配置が完了したときの状態を示す説明図である。
【図２７】 図２６の矢視Ａ方向の説明図である。
【図２８】 図２６の矢視Ｂ方向の説明図である。
【図２９】 図２６とは異なるコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具を中空部に挿入したときの状態を上方から見た説明図である。
【図３０】 本発明の第２の実施形態に係るコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具の別な構成を示す説明図である。
【図３１】 本発明の第２の実施形態に係るコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具の構成を示す説明図である。
【図３２】 図３１における通し穴の形状を示すＸ−Ｘ線断面図である。
【符号の説明】
１、２、３、４ 補強電柱
５０、６０、７０、８０ 治具
５１、５２、５３、６１、６２、６３、７３、８３ 懸吊部
５２ａ、５３ａ 回転操作アーム
５４、７４、８４ 通し穴
５５、５６ ストッパ
６２ａ、６３ａ ばね
７１、８１ 補強材固定部
７２、８２ 支持部
７５、８５ 治具操作部７６ 治具支持部
７７、８７ 先端部
７８、８８ 連結部
７９、８９ 先端部固定部材
９０ ミナシキ（補強材懸吊用治具）
１０５ アース孔
１０７、２０７、３０７、４０７ 補強部
１０７ａ 樹脂
１０７ｂ ねずみ鋳鉄（骨材の例）
１０９、２０９ モルタル充填部
２０７ａｂ 補強材
２０７ａ、３０７ａ、４０７ａ アラミドロッド
２０７ｂ 固定装置
２０７ｃ、３０７ｃ、４０７ｃ 隙間充填材
２０７ｄ アラミドチェーン
２０７ｅ アルミ板
２１３ 頂頭部
３０５ａ、３０５ｂ、４０５ａ、４０５ｂ 開口部
３０７ｄ、４０７ｄ 紐
３０９、４０９ 土台部
４１１ 異型鉄筋
４１３ 固定部材
７０１、８０１ 紐固定部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a method for reinforcing a concrete electric pole for reinforcing an existing concrete electric pole and a reinforced concrete electric pole.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when reinforcing a concrete power pole in response to aging of a concrete power pole, a method of reinforcing the outer circumference of a concrete power pole with a reinforcing material such as an aramid fiber sheet has been employed (for example, patents) Reference 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-6-322999
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Reinforcement of concrete power poles is often performed from the ground including the ground to the ground, and excavation from the ground is necessary when applying the above-described conventional reinforcement methods to such concrete power poles. there were.
[0005]
For this reason, depending on where the concrete utility poles are erected, it is often necessary to tear down the fences of houses near the concrete utility poles or stone walls on inclined slopes in order to carry out the excavation process. As a result, it took time for the entire construction including the restoration work, and the construction cost was high.
[0006]
  The present invention has been made in view of the above, and an object thereof is to provide a simple and inexpensive method for reinforcing a concrete power pole and a reinforced concrete power pole that have a short construction period and do not depend on the place where the concrete power pole is erected. There is to do.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, the present invention according to claim 1 is a method for reinforcing a concrete electric pole in which a hollow portion inside an existing concrete electric pole is filled with a gap filler to reinforce the concrete electric pole. Forming an opening on a side surface of the concrete electric pole;
  At least a predetermined amount of mortar,Sand or beans gravelA step of injecting any one of the above into the hollow part of the concrete electric pole, and a rod-shaped member made of aramid fiber for reinforcing the concrete electric pole,In advanceThe string is fastenedHaveMultiple reinforcements, So that the end of the string is exposed to the outside from the side opening,In the hollow partFrom the side openingInserting step;Suspend the string at the suspension part of the reinforcing material suspension jig outside the utility pole,Inside the hollow from the openingTo thisA step of inserting a reinforcing material suspension jig having a plurality of suspension portions capable of hanging the reinforcing material at equal intervals; and a suspension portion of the reinforcing material suspension jigPull the string that is suspendedArranging the plurality of reinforcing members evenly in the hollow portion; andReinforcing material that is evenly arranged in the hollow part in stepsInjecting a gap filler for filling the gap into the hollow portion;
Is performed in the above order.
  The present invention according to claim 2 is a concrete electric pole reinforcing method for reinforcing a concrete electric pole by filling a gap filling material into a hollow portion inside an existing concrete electric pole, and for reinforcing the concrete electric pole. A step of forming an opening on a side surface, and a plurality of reinforcing members each made of an aramid fiber rod-like member that reinforces the concrete electric pole and having a string fastened in advance at the upper end thereof, the end of the string being the side opening A step of inserting from the side opening into the hollow part so as to be exposed to the outside from the part, and the string is suspended by a suspension part of a reinforcing material suspension jig outside the utility pole, and the opening part A step of inserting a reinforcing material suspension jig having a plurality of suspension portions capable of suspending the reinforcing material at equal intervals into the hollow portion, and a suspension portion of the reinforcing material suspension jig Pull the string that is suspended A step of uniformly arranging a plurality of reinforcing materials in the hollow portion, a step of injecting at least a predetermined amount of mortar, sand, or bean gravel into the hollow portion of the concrete electric pole, and the inside of the hollow portion in the step And the step of injecting the gap filler for filling the gap of the reinforcing material disposed in the hollow portion in the above order.
[0008]
  Claim 1And 2According to the described invention, at least mortar into the hollow part of the concrete utility pole,Sand or beans gravelThe base material is formed by injecting any of the above, and when the gap filling material is filled in the gap between the hollow portion and the reinforcing material, the reinforcing material is suspended at equal intervals by a reinforcing material suspension jig. Therefore, it is possible to increase the strength in combination with the filled gap filler, and it is possible to reinforce the concrete electric pole that is simple and inexpensive regardless of the installation position of the concrete electric pole with a short construction period. .
  The term “fastening” as used herein includes not only so-called fastening in which a string is wound around a rod-shaped member but also arbitrary connection such as a case in which a string is attached to the upper end with an adhesive or the like.
[0009]
    Claim3The gist of the present invention is that the reinforcing material is formed by fixing a deformed reinforcing bar having substantially the same outer diameter as that of the rod-shaped member to the lower portion of the rod-shaped member made of aramid fiber.
[0010]
  Claim3In the described invention, each bar-shaped member is stabilized by fixing atypical reinforcing bars having a high specific gravity to a plurality of bar-shaped members made of aramid fiber having a specific gravity lighter than mortar or the like as a reinforcing material.
[0011]
    Claim4The gist of the present invention is that the gap filler is either non-shrink mortar, resin or concrete.
[0012]
  Claim4According to the described invention, the strength of the concrete electric pole can be increased by injecting either non-shrink mortar, resin or concrete as a gap filler for filling the gap between the hollow portion and the reinforcing material.
[0013]
  Claim5The gist of the present invention is to further perform a step of winding and affixing an aramid fiber sheet around the outer periphery of the concrete electric pole including the opening.
[0014]
  Claim5According to the present invention described above, by further performing a step of winding and affixing an aramid fiber sheet around the outer periphery of the concrete electric pole including at least the opening, the reinforcement strength of the electric pole, particularly in the vicinity of the opening, is further improved. Can be made.
[0015]
  Claim6In the described invention, the reinforcing material suspension jig is composed of a pair of first and second jigs, and each jig is fixed to a reinforcing material having an arc shape that can be inserted into the hollow portion. And a reinforcing member fixing portion provided on a plane including the arc, having an opening surface parallel to the plane, fastened to an upper end of the rod-like member, and suspending a string passing through the opening surface. Each of the arcuate portions of the reinforcing material fixing portion constituting the first jig and the reinforcing material fixing portion constituting the second jig are in the hollow portion inside the concrete power pole. The gist is to form a shape along the circumference.
[0016]
  Claim6According to the described invention, the reinforcing material suspension that suspends the plurality of rod-shaped members through the strings fastened to the respective upper ends of the plurality of rod-shaped members, and arranges and fixes them evenly in the hollow portion. By using the hanging jig, it is possible to provide a concrete electric pole having stable reinforcement strength.
[0017]
  Claim7The gist of the present invention is that the size of the opening is smaller than the length of the string of the reinforcing member fixing portion.
[0018]
  Claim7According to the described invention, since the size of the opening is very small and smaller than the length of the string of the reinforcing material fixing portion, the opening work is easy and the reduction in the proof stress of the utility pole is minimized. be able to.
[0019]
  Claim8In the described invention, the size of the reinforcing member fixing portion is such that the sum of the circumference lengths of the arcs of the first and second jigs is smaller than the circumference length of the inner circumference circle of the hollow portion inside the concrete electric pole. It is a summary.
[0020]
  Claim8According to the described invention, since the circumference is divided into two by the first and second jigs, the size of the reinforcing material fixing portion can be reduced. Further, since both end portions, that is, the outer portion of the suspension portion can be deleted, the size of the reinforcing material fixing portion (the sum of the circumferences of the arcs) can be reduced when the total number of suspension portions is 8 (FIG. 28). In the case of 3/4 and the total number of suspension parts is 6 (FIG. 29), it can be 2/3, and it can be further reduced in size and weight.
[0021]
  Claim9The gist of the present invention is that the reinforcing member fixing portion and the plurality of suspension portions are made of deformed reinforcing bars.
[0022]
  Claim9According to the described invention, since the reinforcing member fixing portion and the plurality of suspension portions are formed of the deformed reinforcing bars, the material cost can be reduced at a low cost.
[0023]
  Claim10The gist of the present invention is a concrete electric pole reinforced by the method for reinforcing a concrete electric pole according to any one of claims 1 to 6.
[0024]
  Claim10According to the described invention, it is possible to provide a reinforced concrete electric pole reinforced by a simple internal reinforcement method compared to conventional external reinforcement.
[0046]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0047]
(Reference form 1)
  BookReference form 1According to the method for reinforcing a concrete utility pole (hereinafter simply referred to as a utility pole), a reinforcing material is injected using an opening such as a ground hole installed on the side of the utility pole as an injection hole.
[0048]
This reinforcing method is employed particularly when reinforcing the utility pole near the ground portion below the opening.
[0049]
  First, bookreferenceThe structure of the reinforced electric pole 1 which is an example of the reinforced concrete electric pole which concerns on a form is demonstrated using sectional drawing shown in FIG.
[0050]
The reinforcing power pole 1 shown in the figure has a substantially cylindrical shape whose diameter is somewhat reduced toward the upper part when it is erected. A reinforcing material is provided from the bottom of the hollow portion 103 of the reinforcing power pole 1 to the vicinity of the ground hole 105. The injected reinforcing portion 107 and a mortar filling portion 109 which is filled and filled by injecting mortar and forms the foundation of the reinforcing portion 107 are provided below the reinforcing portion 107.
[0051]
The earth hole 105 for injecting the reinforcing material and the mortar has a substantially elliptical opening having a diameter of about 40 to 60 mm and a width of about 20 to 40 mm. In many cases, it is 1200 mm to 1600 mm from the ground. It is installed on the side of the upper reinforcing power pole 1.
[0052]
As the reinforcing material constituting the reinforcing portion 107, for example, a material in which strength is increased by mixing a hard material such as epoxy with an aggregate such as gray cast iron. The perspective cross-sectional view shown in FIG. 5 represents the configuration of the reinforcing portion 107 when the above-described resin 107a (black dot portion in the drawing) is mixed with gray cast iron 107b (shaded portion in the drawing).
[0053]
  BookreferenceFor example, concrete may be used instead of the resin 107a, and a single aramid chain may be used instead of the aggregate such as gray cast iron 107b.
[0054]
Further, as the reinforcing material, non-shrinkable mortar that does not shrink even when solidified can be used.
[0055]
On the other hand, instead of filling the mortar filling portion 109 with mortar, the same effect can be obtained after reinforcement by filling with sand or beans gravel.
[0056]
  Figure 2 shows the bookreferenceIt is a flowchart figure showing the construction procedure of the reinforcement method of a form. Hereinafter, this figure is used toreferenceThe flow of the utility pole reinforcement work according to the form will be described.
[0057]
First, mortar that forms the base of the reinforcing material is injected from the ground hole 105 and filled in by filling (step S11). The filling amount of the mortar changes depending on conditions such as the size of the utility pole, but the boundary with the reinforcing portion 107 to be injected after that, that is, the uppermost portion of the mortar filling portion 109 is about 400 mm to 800 mm below the ground. Is adjusted as appropriate.
[0058]
Next, the reinforcing material is injected up to the position reaching the ground hole 105 (step S13). In this step, it is assumed that a ground hole 105 is provided on the upper side surface of 1200 mm to 1600 mm from the ground, and the lower part of the ground hole 105 is reinforced. Thus, an opening formed in a scaffold bolt portion at an appropriate position may be used.
[0059]
By performing the reinforcement work according to the above construction procedure, the reinforcing utility pole 1 shown in FIG. 1 is completed. In addition, after step S13, in the case where external reinforcement is possible in consideration of the standing condition of the utility pole and restrictions on expenses, etc., conventional external reinforcement in which an aramid fiber sheet or the like is further wound around the outer circumference of the utility pole May be performed. Moreover, it is also possible to wind and affix an aramid fiber sheet only on the outer periphery from the ground to the ground hole 105 without performing excavation.
[0060]
Further, as described in step S13 above, when the ground hole 105 is not installed or when the upper side of the ground hole 105 is reinforced, the scaffold bolt at an appropriate position is removed, and this portion is connected to the outer peripheral portion 101. The reinforcing method can be executed by forming an opening with a drill or the like until reaching the hollow portion 103 and injecting a reinforcing material and mortar from the opening.
[0061]
  The book explained abovereferenceAccording to the embodiment, it is possible to easily complete the reinforcement of the utility pole in which the ground hole is installed above the reinforcement portion in a short time.
[0062]
In addition, mortar and gray cast iron are less expensive than aramid fiber sheets used in existing external reinforcement methods, and they do not require excavation from the ground and external restoration work as in the external reinforcement method. It can be kept low.
[0063]
  In addition, bookreferenceForms in places where it is extremely difficult to perform excavation work, such as places close to houses, etc., or places with slopes reinforced with blocks etc. to prevent landslides on the road (see Fig. 1) This is particularly effective when reinforcing a standing utility pole.
[0064]
In addition, according to the experiment, it has been proved that the strength of the utility pole reinforced by the above-described reinforcing method is comparable to or higher than that of the conventional method. Specifically, when reinforcing a utility pole that is a part of the reinforcing bar that constitutes the outer periphery of the utility pole (about 30 to 50% of the total), the value that satisfies the design strength of the utility pole that is normally required is Has been obtained.
[0065]
(Reference form 2)
  BookReference form 2According to the method for reinforcing a utility pole, the mounting portion made of concrete or the like attached to the top of the utility pole (upper end portion) is removed, and the reinforcing material is inserted from the end portion generated after the removal, and the reinforcement is performed.
[0066]
This reinforcing method can also be applied when reinforcing the vicinity of the intermediate portion in response to secular changes due to the influence of a transformer installed on the upper part of the utility pole or a cable (electric wire) attached to the utility pole.
[0067]
  First, bookreferenceThe structure of the reinforced electric pole 2 which is an example of the reinforced concrete electric pole which concerns on a form is demonstrated using sectional drawing of FIG.
[0068]
  The reinforcing utility pole 2 shown in FIG.Reference form 1The hollow portion 203 of the reinforcing power pole 2 has a reinforcing portion 207 and a mortar filling portion 209 filled with mortar to form the foundation of the reinforcing portion 207.
[0069]
For example, as shown in the perspective cross-sectional view of FIG. 6, the reinforcing portion 207 includes a reinforcing member 207ab assembled by fixing a plurality of rod-shaped aramid rods 207a made of aramid fibers by a fixing device 207b made of an aluminum material, The reinforcing material 207ab and the gap filling material 207c filled in the gap between the hollow portion 203 are configured.
[0070]
The aramid rod 207a has a diameter of about 15 mm to 25 mm, more preferably about 15 mm to 20 mm.
[0071]
In FIG. 6, only two aramid rods 207a are displayed to avoid the figure becoming complicated, but the number of aramid rods 207a actually fixed by the fixing device 207b is 6 to 10 in many cases. Degree. This number is determined by the diameter of the hollow part 203, the degree of necessary reinforcement, and the like.
[0072]
The overall length of the reinforcing portion 207 is appropriately adjusted depending on conditions such as a portion to be reinforced. For example, when reinforcing both the ground and the middle part of the utility pole, the reinforcing part 207 is made to a length near the position where the electric wire is attached (in many cases, about 3800 mm to 5500 mm from the ground) from the end part. It is also possible to insert.
[0073]
The reinforcing material 207ab is not limited to the one having the configuration shown in FIG. In addition to this, for example, as shown in FIG. 7, an aramid chain 207d made of an aramid fiber and an aluminum plate 207e having an aramid fiber sheet bonded thereto may be used as the reinforcing material 207ab. In this case, the lengths of the aramid chain 207d and the aluminum plate 207e are adjusted so that the hollow portion inside the position where the electric pole is most reinforced is reinforced by the aluminum plate 207e. In FIG. 6, you may use the vinyl board which stuck the aramid fiber sheet instead of the aluminum board 207e.
[0074]
As the gap filling material 207c, either non-shrink mortar, epoxy resin or concrete, which can further increase the strength by filling, is used.
[0075]
In addition, about the filling amount of the mortar which comprises the mortar filling part 209, it is the same as that of 1st Embodiment. Moreover, it is the same as the said 1st Embodiment also about the point which can inject | pour sand and bean gravel instead of mortar.
[0076]
  Figure 4 shows the bookreferenceIt is a flowchart figure showing the construction procedure of the reinforcing method of the electric pole which concerns on a form.
[0077]
First, the mounting portion (cover) mounted on the top 213 is removed, and mortar is injected from the end portion formed after the removal, and filling is performed (step S21).
[0078]
Next, the reinforcing member 207ab assembled as described above is suspended by a crane or the like and inserted into the hollow portion 203 from the end portion formed on the top portion 213 (step S23).
[0079]
After step S23, the gap filler 207c is injected until it reaches the top of the reinforcing material 207ab (step S25).
[0080]
Finally, the mounting portion is mounted again on the top 213 and the reinforcement work is completed (step S27).
[0081]
  Through the above process, the book shown in FIG.referenceThe reinforcing electric pole 2 according to the form is completed. In addition, after the above step S27, in the case where external reinforcement is possible in consideration of the standing condition of the utility pole and the restrictions in terms of expenses,Similar to Reference Form 1Conventional external reinforcement using an aramid fiber sheet or the like may be performed. Moreover, it is also possible to wind and affix an aramid fiber sheet only on the outer periphery from the ground to the uppermost part of the reinforcing part 207 without performing excavation.
[0082]
  Of the present invention described above.Reference form 2According toReference form 1Needless to say, the same effect can be obtained.
[0083]
  Also bookreferenceThe utility pole reinforcing method and the reinforcing utility pole according to the embodiment are more effective when applied in the case where reinforcement is performed above the middle portion of the utility pole and the ground hole in addition to the vicinity of the ground.
[0084]
(FirstEmbodiment)
  Of the present inventionFirstThe method of reinforcing a utility pole according to the embodiment includes a base portion made of mortar, sand, bean gravel, or the like so that two openings are formed on the side surface of the power pole, and one (first opening) serves as a base for reinforcement. And a gap filler that fills the gap between the reinforcing material and the hollow portion, and the other (second opening) is inserted into a rod-shaped member (aramid rod) made of aramid fiber as a reinforcing material. It is used for.
[0085]
Also in this embodiment, a plurality of aramid rods are inserted. A string guide is provided in an aramid rod loading and disposing apparatus (hereinafter simply referred to as a jig) as a jig for suspending a reinforcing member for a concrete electric pole, which will be described later. After being connected to the jig through a through-hole that is a part, the jig is operated so that a plurality of aramid rods are fixed so as to be evenly arranged in the hollow part.
[0086]
  The aramid rod isReference form 2Similarly, the diameter is about 15 mm to 25 mm, more preferably about 15 mm to 20 mm.
[0087]
The string fastened to the aramid rod is a cotton string, a stainless steel wire or the like, and its diameter is about 1 mm to 3 mm, more preferably about 1.5 mm. For example, as shown in FIG. 13, the string may be fastened by winding the upper part of the aramid rod with a string, or may be fixed to the upper end of the aramid rod using a metal fitting such as a screw.
[0088]
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a configuration of a reinforcing electric pole 3 that is an example of a reinforced concrete electric pole according to the present embodiment.
[0089]
  The reinforcing utility pole 3 shown in FIG.Reference Form 1 and Reference Form 2The hollow portion 303 of the reinforcing power pole 3 has a reinforcing portion 307 and a base portion 309 filled with sand, mortar, bean gravel, or the like to form the base of the reinforcing portion 307. And have.
[0090]
  The two openings 305a (first opening) and 305b (second opening)Reference form 1You may use an opening formed by excavating a grounding hole or a scaffold bolt part provided in a utility pole as in the case of, but if these parts do not exist in an appropriate place, a core drill or the like In some cases, an opening may be formed.
[0091]
The openings 305a and 305b are formed at positions where the opening 305a is provided on the side surface of the power pole approximately 1000 mm to 1200 mm from the ground, and the opening 305b for inserting the reinforcing material is provided on the side surface of the power pole 200 mm to 300 mm above. Each opening is formed to have a substantially oval shape with a length of 40 mm to 300 mm (especially the opening 305 b is preferably 250 mm) and a width of about 30 mm to 50 mm.
[0092]
FIG. 9 is a perspective sectional view showing a detailed configuration of the reinforcing portion 307. As shown in the figure, the reinforcing portion 307 includes a plurality of aramid rods 307a and a gap filler 307c filled in the gap between the aramid rod 307a and the hollow portion 303. As described above, the string 307d is fastened to each aramid rod 307a.
[0093]
FIG. 9 shows the case where the number of aramid rods 307a to be fixed is six. However, since the number is determined by the diameter of the hollow portion 303, the degree of reinforcement required, and the like, it is not necessarily limited to six. There is no.
[0094]
The length of the aramid rod 307a is about 1800 mm to 3000 mm (more preferably 2800 mm), and is appropriately adjusted depending on the conditions of the portion to be reinforced.
[0095]
As the gap filling material 307c, a non-shrinking mortar, a resin such as epoxy, or concrete that does not shrink even after solidification can be used by filling the gap filling material 307c.
[0096]
  In addition, about the amount of filling such as sand or mortar or bean gravel constituting the base part 309Reference Form 1 and Reference Form 2It is the same.
[0097]
FIG. 10 is a flowchart showing the construction procedure of the utility pole reinforcing method according to the present embodiment.
[0098]
First, the utility pole side surface is drilled using a core drill to form two openings 305a and 305b (step S31).
[0099]
Next, either sand, mortar, or bean gravel is poured into the hollow portion 303 from the first opening 305a to form the base portion 309 (step S33).
[0100]
Thereafter, the aramid rod 307a with the string 307d fastened to the upper portion from the second opening 305b located on the upper side is inserted into the hollow portion (step S35). At this time, the end of the string 307d is exposed to the outside for the next step.
[0101]
The string 307d fastened to the aramid rod 307a in step S35 is passed through a through hole provided in the jig outside the utility pole, and the jig is inserted into the hollow portion 303 from the opening 305b, and then the string 307d is pulled to remove the aramid rod 307a. Are evenly arranged (step S37).
[0102]
FIG. 11 is an explanatory diagram showing a detailed structure of a jig 50 that is a reinforcing material suspension jig used in the method for reinforcing an electric pole according to the present embodiment. In the jig 50 shown in the figure, three suspension parts 51, 52, 53 made of an aluminum material are joined at the center of each. Two of the suspension portions 52 and 53 are respectively provided with rotation operation arms 52a and 53a, and are joined to the suspension portion 51 so as to be rotatable about the center of each suspension portion as a rotation axis.
[0103]
In the case shown in the figure, it is assumed that six aramid rods 307a are inserted, and a through hole for passing a string 307d fastened to the aramid rod 307a is provided near both ends of each suspension portion. 54 is provided, and a total of six through holes 54 are provided in the jig 50 as a whole.
[0104]
Further, when the rotatable suspension portions 52 and 53 are rotated by the rotation operation arms 52 a and 53 a provided respectively, the six aramid rods 307 a are arranged uniformly in the hollow portion 303. The suspension part 51 is provided with stoppers 55 and 56 as position fixing parts for fixing the three suspension parts at positions that form an angle of 60 degrees with each other.
[0105]
FIG. 12 shows a state in which the suspension parts 52 and 53 are rotated in the direction along the suspension part 51 using the rotation operation arms 52a and 53a, and the jig 50 is folded and closed. In this state, the jig 50 can be inserted from the opening 305b.
[0106]
FIGS. 13 to 15 are explanatory diagrams when the process of fixing the aramid rod 307a using the jig 50 is viewed from the upper part of the utility pole.
[0107]
Among these, FIG. 13 shows a state when the aramid rod 307a is inserted in step S35.
[0108]
When inserting the jig 50 into the hollow portion 303 from the opening 305b in step S37, first, the string 307d attached to the aramid rod 307a is passed through the through holes 54 provided in each suspension portion, and the jig 50 is inserted. Is folded and closed as shown in FIG. 12 (see FIG. 14).
[0109]
Thereafter, the jig 50 is opened in the state shown in FIG. 11 by pulling the rotation operation arms 52a and 52b to the outside of the utility pole, and further, the string 307d fastened to the aramid rod 307a and coming out of the utility pole via the jig 50 is removed. By pulling and tensioning, the jig 50 suspends each aramid rod 307a (see FIG. 15). When fixing in this state, the support portions joined to the rotation operation arms 52a and 53a and the suspension 51 that are exposed to the outside of the utility pole from the opening 305b are collectively wrapped with a gum tape or the like as shown in FIG. Fix to the state shown in.
[0110]
FIG. 16 is a perspective view showing a state when the aramid rods 307a are evenly arranged in the hollow portion 303. FIG.
[0111]
It should be noted that the jig 50 shown in FIGS. 11 to 16 is merely an example, and it goes without saying that the structure of the jig is appropriately changed according to the number of inserted aramid rods 307a. In any case, when the jig 50 is opened in the hollow portion, the jig is configured such that the adjacent through holes 54 are arranged at equal intervals on the same circle centering on the joining point.
[0112]
After the aramid rods 307a are evenly arranged in steps S35 and S37 described in detail above, the gap filler 307c is injected from the opening 305a until it reaches the vicinity of the uppermost portion of the aramid rod 307a (step S39).
[0113]
After the gap filling material 307c is solidified, the fixed state is released by removing the gum tape or the like wound around the jig 50, and the jig 50 is closed by operating the rotary operation arms 52a and 53a (the state shown in FIG. 12). ) To remove the jig 50 from the opening 305b, and then remove the string 307d passed through the through hole 54 (step S41). It should be noted that the extraction of the jig 50 in this step can be performed immediately after the gap filler 307c is filled. The portion exposed to the outside by the string 307d is appropriately cut off.
[0114]
Thereafter, a process of closing the two openings is performed. In this case, when an earth hole is used as the opening, a ground hole cover is attached. When the opening is formed using a core drill, the opening may be closed with concrete or the like, or an aramid fiber sheet may be wound around the opening.
[0115]
  Through the above steps, the reinforcing power pole 3 shown in FIG. 8 is completed. In addition, after step S41, in the case where external reinforcement is possible in consideration of the standing condition of the power pole and restrictions on the cost, etc.Reference form 1 and reference form 2Similarly, conventional external reinforcement using an aramid fiber sheet or the like may be performed.
[0116]
  Of the present invention described above.FirstEmbodiment is the aboveReference Form 1 and Reference Form 2Needless to say, it has the same effect as.
[0117]
In addition, according to the present embodiment, the jig used to fix the aramid rod can be fixed by a simple method, and after the gap filler is injected and the aramid rod is fixed, the jig is taken out from the utility pole. Since it can be reused, it has a further remarkable effect in terms of shortening the construction time of utility pole reinforcement work and saving costs.
[0118]
Note that the jig 50 described above has a structure in which the two suspension portions 52 and 53 can be rotated by the rotation operation arms 52a and 53a, but other than that, for example, as shown in FIG. A structure in which the suspension part is opened evenly by providing springs 62a and 63a as position fixing parts for connecting the rotatable suspension parts 62 and 63 and the fixed suspension part 61, respectively (hollow part) When the jig is opened, it is also possible to use a jig 60 having a structure in which adjacent through holes are arranged at equal intervals on the same circle centering on the joint point.
[0119]
In this case, when the jig 60 is inserted into the hollow portion 303 for the first time, the jig 60 is folded in a straight line by hand to be in a closed state. After the insertion, the springs 61a and 62a rotate the suspension portions 62 and 63, respectively, by an elastic force, and each suspension portion automatically opens to a position that makes an angle of 60 degrees with the other.
[0120]
Therefore, the jig 60 is not taken out of the utility pole again, and a new jig 60 is used every time reinforcement is performed. Except for this point, it is needless to say that the same effect as that of this embodiment using the jig 50 can be obtained.
[0121]
(SecondEmbodiment)
  Of the present inventionSecondThe method for reinforcing a utility pole according to the embodiment has been described above.FirstIn the same manner as in the embodiment, two openings are formed on the side surface of the utility pole, and one of the first openings (first opening) is a base portion made of mortar, sand, or bean gravel, etc., and a reinforcing material. It is used to inject a gap filler that fills the gap with the hollow portion, and the other (second opening) is used for inserting the reinforcing material.
[0122]
  The reinforcement isFirstA plurality of aramid rods are used in the same manner as in the embodiment, but in the present embodiment, atypical reinforcing bars are attached to the lower end of each aramid rod by a fixing member. As a result, the weight of the reinforcing material itself increases, and the reinforcing material after injecting the gap filler is prevented from rising due to receiving buoyancy, and the reinforcing part in the hollow part is further stabilized, and the reinforcing strength It is possible to increase this.
[0123]
  A string (a diameter of about 1 mm to 3 mm, more preferably about 1.5 mm) such as a cotton string or a stainless steel wire is fastened to the upper part of each aramid rod, and this string is used as a reinforcing member suspension jig for a power pole described later. A plurality of aramid rods (with a diameter of about 15 mm to 25 mm, more preferably about 15 mm to 20 mm) are evenly arranged in the hollow part by operating the jig after connecting to the jig through the provided opening surface. To be fixed. The method of fastening the string to the aramid rod isFirstThis is the same as the embodiment.
[0124]
Note that, due to the increase in the weight of the reinforcing material described above, in the present embodiment, a reinforcing material suspension jig that can withstand the increased weight is required. Therefore, in the present embodiment, a reinforcing material suspension jig made of a deformed reinforcing bar composed of two parts is used. In the present embodiment, the reinforcing material hanging jig is simply referred to as a jig in the following description.
[0125]
FIG. 18 is a cross-sectional view showing a configuration of a reinforced electric pole 4 which is an example of a reinforced concrete electric pole according to the present embodiment.
[0126]
The reinforcing power pole 4 shown in the figure has a substantially cylindrical shape whose diameter is somewhat reduced toward the upper part when standing, like the above-described reinforcing power poles 1, 2, and 3. In order to form the foundation of the reinforcing portion 407 and the reinforcing portion 407, a base portion 409 filled with sand, mortar, or bean gravel is provided.
[0127]
  The two openings 405a (first opening) and 405b (second opening)FirstSimilarly to the embodiment, an opening formed by excavating a grounding hole or a scaffold bolt provided in a utility pole may be used. However, if these parts do not exist in an appropriate place, the core is removed. The opening may be formed by a drill or the like. Also about the formation position of each openingFirstThere is no particular difference from the embodiment.
[0128]
The reinforcing material inserted from the opening 405b is attached to the lower end of each aramid rod 407a by attaching a deformed reinforcing bar 411 having the same outer diameter as that of the aramid rod 407a via a fixing member 413 made of a material such as aluminum. It is configured. The deformed reinforcing bar 411 is adjusted to a length that reaches the lowermost portion of the hollow portion 403 when attached to the aramid rod 407a, and the length is about 700 mm to 900 mm, more preferably about 800 mm.
[0129]
In the reinforcing material having the above configuration, the deformed reinforcing bar 411 attached to the lower part of the aramid rod 407a has an effect of stabilizing the reinforcing material by its weight, and the reinforcing material is injected after the gap filler 407c such as mortar is injected. This has the effect of preventing floating in the hollow portion 403 due to buoyancy.
[0130]
Further, the reinforcing material having such a configuration has a total length of about 2500 mm to 3800 mm (more preferably 3600 mm), which is a total length of the aramid rod 407a and the deformed reinforcing bar 411, so that it is not easy to transport to the electric pole standing place. . Therefore, the reinforcing material can be easily transported by dividing and transporting the two and connecting the two using the fixing member 413 at the time when the utility pole reinforcement is actually performed.
[0131]
FIG. 19 is a flowchart showing the construction procedure of the utility pole reinforcing method according to the present embodiment.
[0132]
First, the side surface of the utility pole is drilled using a core drill to form two openings 405a (first opening) and 405b (second opening) (step S51).
[0133]
Next, a reinforcing material (a plurality of aramid rods 407a with a deformed reinforcing bar 411 attached to the lower end) is inserted from the opening 405b (step S53). At this time, the end of the string 407d fastened to the upper end of the aramid rod 407a for the next step is exposed outside the utility pole from the opening 405b.
[0134]
By passing the string 407d fastened to each aramid rod 407a through a through hole provided in the jig outside the utility pole, and inserting the jig into the hollow part 403 from the opening 405b, the string 407d is pulled and tensioned, The reinforcing material is evenly arranged in the hollow portion 403 (step S55).
[0135]
20 and 21 show the detailed structures of the jig 70 (first jig) and the jig 80 (second jig) for reinforcing material placement used in the method for reinforcing a concrete electric pole according to the present embodiment. It is explanatory drawing which shows each.
[0136]
A jig 70 shown in FIG. 20 is made of a different type of reinforcing bar. An arc-shaped reinforcing material fixing portion 71 that supports a string 407d and fixes a reinforcing material, and a reinforcing material fixing portion 71 are inserted into the hollow portion 403. And a support portion 72 for fixing the position.
[0137]
The reinforcing material fixing portion 71 has an opening surface (through hole) for hanging and supporting the string 407d fastened to the upper end of the aramid rod 407a, and when the string 407d is tensioned by the tension applied from the outside of the utility pole. A plurality of suspension portions 73 for fixing the position of the reinforcing material including the aramid rod 407a in the hollow portion 403 are provided by welding or the like so that the distances between the adjacent suspension portions are equal. Although FIG. 20 shows a case where four suspension parts 73 are provided, this is merely an example, and the number of suspension parts 73 is appropriately changed depending on conditions such as the diameter of the utility pole. Not too long. In FIG. 20, the opening surface of the suspension 73 has a circular shape, but this is only an example, and other shapes such as an ellipse or a rectangle may be used. Furthermore, it is also possible to increase the strength of the suspension part 73 itself by coating the inner surface of the suspension part 73 with a cemented carbide or the like by shrinkage.
[0138]
In the support portion 72, a through hole 74 and a jig 70 for making it easy to apply external tension through the string 407d exposed from the suspension portion 73 to the outside can be operated to facilitate insertion into the hollow portion 403. A jig operation part 75 for holding the jig 80 and a jig support part 76 for supporting the jig 80, which will be described later, on the upper part when the reinforcing material is fixed are provided. The number of the jig support portions 76 does not need to be two as shown in the figure, and three, four, five,... It is also possible to provide individual pieces.
[0139]
The jig 80 shown in FIG. 21 is also made of a different type of reinforcing bar, like the jig 70, and the reinforcing material fixing portion 81 that supports the string 407d and fixes the reinforcing material, and the reinforcing material fixing portion 81 is inserted into the hollow portion 403. And a support portion 82 for fixing the position.
[0140]
A suspension portion 83 having an opening surface through which the string 407d passes is provided for the arc-shaped reinforcing material fixing portion 81, and the number of the suspension portions 83 does not necessarily have to be four as shown in FIG. The point that the shape of the opening surface is not limited to a circle is the same as that described with reference to the jig 70. Moreover, the point which can improve intensity | strength using a cemented carbide for the opening inner surface of the suspension part 83 is the same as that of the jig | tool 70. FIG.
[0141]
Further, the through hole 84 provided in the support portion 82 and the jig operation portion 85 provided to make the jig 80 operable are also provided with the same functions as the through hole 74 and the jig operation portion 75, respectively. Yes.
[0142]
The total length of the two jigs described above is about 650 mm to 1000 mm for the jig 70 and about 850 mm to 1200 mm for the jig 80, and the sizes of the reinforcing material fixing portions 71 and 81 having an arc shape are reinforced. It is determined according to the diameter of the inner periphery of the hollow portion of the utility pole. For example, the lengths of the arc strings of the reinforcing material fixing portions 71 and 81 are each about 230 mm.
[0143]
When these two jigs 70 and 80 are combined, the eight aramid rods 407a are combined in the hollow portion 403 as a whole so that the distance between the suspended portions adjacent to each other on the same circle is equal. Although it inserts via the suspension parts 73 and 83 provided uniformly, it can change also according to conditions, such as the diameter of the utility pole which reinforces, about the number of the aramid rods 407a inserted. Hereinafter, the entire jig for suspending a reinforcing member for a concrete electric pole including the jigs 70 and 80 will be referred to as “minashiki 90”.
[0144]
22 to 24 are explanatory diagrams showing a procedure when the jig 70 is inserted into the hollow portion 403 in step S55. In these drawings, the description is omitted for the aramid rod 407a that has already been inserted in step S53 and the string 407d that has been passed through the suspending portion 73 since the main point is to explain the operation method of the jig 70. are doing.
[0145]
First, as shown in FIG. 22, the reinforcing material fixing portion 71 is inserted from the opening 405b so as to be parallel to the vertical plane. At that time, since the length of the opening 405b in the vertical direction is smaller than the length of the arc string of the reinforcing material fixing portion 71, the reinforcing material fixing portion 71 is appropriately rotated by the jig operation portion 75 or the like to the hollow portion 403. insert.
[0146]
FIG. 23 is an explanatory diagram showing a state when the reinforcing material fixing portion 71 is inserted into the hollow portion 403 and the support portion 72 faces in the horizontal direction. From the state shown in the figure, the reinforcing material fixing portion 71 is rotated 90 degrees with the horizontal direction directed to the support portion 72 as the rotation axis.
[0147]
FIG. 24 is an explanatory view showing a state when the reinforcing material fixing portion 71 is rotated from the state shown in FIG. 23 as described above. Since the reinforcing material is fixed in the state shown in FIG. 24, the state shown in FIG. 24 is hereinafter referred to as a final state.
[0148]
After the jig 70 reaches the final state shown in FIG. 24, another jig 80 is inserted into the hollow portion 403 while the jig 70 is supported by a human hand or the like. FIG. 25 is an explanatory diagram showing both the jig 80 being inserted and the jig 70 whose position has already been determined and has reached the final state. The subsequent insertion of the jig 80 is omitted because it does not have an essential difference from the method of inserting the jig 70 described above.
[0149]
FIG. 26 is an explanatory view showing a state in which the insertion of the mineral 90 composed of the jigs 70 and 80 is completed, the position of the reinforcing material is fixed, and the arrangement is completed. In the figure, in order to fix Minashiki 90, a fixing member for fixing a jig is connected to a winding member 91 made of iron or the like wound around a utility pole. One is a band 92, and a wire 94 and an adjustment member 93 that is connected to the wire 94 and adjusts the length of the wire 94 is connected to the terminal 90. A wire 94 with a dotted line indicates that it passes through the back of the utility pole in the figure. Various fixing methods are assumed between the two jigs 70 and 80, between the jig 70 and the band 92, and between the jig 80 and the wire 94. As an example of a preferable fixing method, for example, A method of fixing using fixing metal fittings suitable for each connecting portion is conceivable. At this time, when the gap between the two jigs is fixed, the jig operation portions 75 and 85 are fixed with a fixing bracket.
[0150]
FIG. 26 shows a part of the reinforcing material and the string 407d that are omitted in FIGS.
[0151]
27 is an explanatory view of the Minashiki 90 that has been inserted as viewed from the direction of arrow A in FIG. 26, and FIG. 28 is an explanatory view as viewed from the direction of arrow B in FIG. About these, only the Minashiki 90 is described in the figure by omitting the aramid rod 407a and the like for simplification of the figure. In this case, since eight reinforcing materials are inserted, the suspension portions 73 and 83 are provided at the reinforcement material fixing portion 71 at equal intervals so that the adjacent suspension portions form an angle of 45 degrees when fixed. It has been. As is apparent from FIG. 27, the through holes 74 and 84 are provided by the number of the suspension portions 73 and 83 (four in the drawing), and the strings 407d fastened to the respective aramid rods 407a are provided. It is possible to prevent the strings 407d from being entangled with each other by passing through the openings having different through holes.
[0152]
  FIG. 29 is an explanatory diagram viewed from the upper surface of the utility pole when the Minashi 90 is fixed, which is used when six reinforcing members are inserted into the hollow portion 403. In this case, the angle formed by the adjacent suspension portions is 60 degrees.
[0153]
In addition, when applying the reinforcing method of the present embodiment to a power pole having a relatively small diameter, a case where five aramid rods 407a are inserted into the hollow portion 403 is also assumed. In this case, three aramid rods 407a are suspended by a jig corresponding to the jig 70 (arranged on the inner surface of the hollow portion not including the opening), and the jig 80 (arranged on the inner surface including the opening). The two aramid rods 407a are suspended by a jig corresponding to. Therefore, when two jigs are fixed in the hollow portion 403, the angle formed by the adjacent suspension portions is 72 degrees.
[0154]
In the Minaiki 90 described above, the suspension portions 73 and 83 provided in the reinforcing material fixing portions 71 and 81 are provided at positions close to the inner periphery of the hollow portion 403. Reinforcing members that are suspended vertically through the provided suspension portions are evenly arranged in the hollow portion 403 in the vicinity of the ground where reinforcement is most necessary. This is because the electric pole has a substantially cylindrical shape whose diameter increases as it reaches the lower end.
[0155]
As described above, after step S55 described in detail, either sand, mortar, or bean gravel is injected into the hollow portion 403 from the opening 405a to constitute the base portion 409 (step S57).
[0156]
Next, the gap filler 407c is injected from the opening 405a until it reaches the vicinity of the uppermost portion of the aramid rod 407a (step S59).
[0157]
Finally, when the gap filling material 407c is solidified to some extent, the jigs 70 and 80 constituting the minashiki 90 are extracted outside (step S61). At this time, the entire Minashi 90 is extracted to the outside by performing operations in the reverse order of the operations for inserting the jigs 70 and 80, respectively. Thereafter, the string exposed to the outside is cut, and the remaining portion is inserted into the hollow portion 403.
[0158]
In view of the fact that the gap filler 407c has a certain degree of viscosity, it is also possible to perform this step S61 immediately after step S59.
[0159]
Also, once the gap filler 407c is filled to the vicinity of the opening 405a, the filling is temporarily stopped, the Minashiki 90 is taken out, and the gap filler 407c is filled from the opening 405b so that the aramid rod is completely filled. You can also. In this case, since the gap filling material 407c is filled above the opening 405a, the opening 405a may be blocked by some method.
[0160]
As described above, the processing in steps S51 to S61 described above is merely an example, and various other processing modes can be devised.
[0161]
The processing after step S61 (processing for closing the opening, etc.) is the same as in the third embodiment.
[0162]
  Through the above steps, the reinforcing utility pole 4 shown in FIG. 18 is completed. In addition, after step S41, in the case where external reinforcement is possible in consideration of the standing condition of the power pole and restrictions on the cost, etc.Similar to Reference Form 1 and Reference Form 2Conventional external reinforcement using an aramid fiber sheet or the like may be performed.
[0163]
Further, when excavation near the ground is impossible, it is also possible to wind the aramid fiber sheet only on the outer periphery from the exposed ground surface to the two openings. By adding such external reinforcement, the strength of the utility pole can be further recovered.
[0164]
In addition, according to the electric pole bending test method of JISA5733 performed using the reinforcing electric pole according to the present embodiment, the safety factor is about 2.3 to 2.6 in the case of the electric pole having a weight of 500 kg, and in the case of the weight being 700 kg. A value of about 2.1 to 2.4 was obtained. This exceeds the safety factor 2 normally required as the strength of the utility pole, and shows that the method for reinforcing the utility pole according to the present embodiment gives sufficient strength after reinforcement.
[0165]
  Of the present invention described above.SecondAccording to an embodiment, the aboveFirstNeedless to say, the same effects as those of the embodiment can be obtained.
[0166]
Moreover, according to this embodiment, by attaching atypical reinforcing bars to the lower end of the aramid rod, the reinforcing material can be prevented from rising after the gap filler is injected, and the reinforcing strength can be further increased.
[0167]
In addition, according to the present embodiment, by providing Minashiki 90 as a jig for fixing the reinforcing material, it is possible to stably fix even a reinforcing material to which a deformed reinforcing bar is attached and which has a large weight.
[0168]
The reinforcement method according to the present embodiment can also be applied when reinforcing near the middle part in response to secular change due to the influence of a transformer installed on the upper part of the utility pole or a cable (electric wire) attached to the utility pole. Of course.
[0169]
By the way, various design modifications can be performed on the Minashiki 90 which is a jig according to the present embodiment.
[0170]
FIG. 30 is an explanatory diagram showing a configuration when the tip 77 from the reinforcing member fixing part 71 to the through hole 74 of the jig 70 is detachable from the support part 72. In the drawing, the tip end portion 77 is inserted into a connecting portion 78 provided in the support portion 72, and a tip end fixing member 79 is screwed into a through hole provided in the side surface of the connecting portion 78 and inserted into the connecting portion 78. The distal end 77 is fixed.
[0171]
The strap fixing portion 701 shown in the figure is attached with a fixing bracket for fixing the cord 407d pulled from the outside through the through hole 74, or a clip is attached to the strap fixing portion 701. The aramid rod 407a is evenly arranged in the hollow portion 403 by sandwiching and fixing the string 407d between the clip and the string fixing portion 701. Among these, as the fixing metal fitting, for example, the corresponding portion of the string fixing portion 701 is fitted in a groove (formed to have the same diameter as the deformed reinforcing bar) provided on the surfaces of the metal fitting bodies connected by bolts and nuts. Then, it is assumed that the position of the metal fitting body relative to the jig 70 is fixed by fastening the nut to the bolt and the string 407d is fixed.
[0172]
More specifically, a string 407d is sandwiched between a wing nut welded with a plain washer and a plain washer, and the wing nut and the flat washer located on the opposite side of the wing nut and the string 407d are contacted. The fixing jig is fixed to the jig 70 (the string fixing portion 701) and the string 407d itself is fixed to the fixing bracket by screwing and fixing the jig fixing nut in contact with the bolt (not shown). ) More preferably, the bolt end portion is formed in a substantially square shape, a groove in which the bolt end portion can be fitted is provided in advance in the metal fitting body, and the bolt end portion does not rotate with respect to the metal fitting body.
[0173]
In addition, a fixing bracket for fixing the band 92 and the jig 70 is attached to the band fixing portion 703. In this case, the fixing metal fitting is assumed to be provided with a groove for fitting the corresponding portion of the jig 70 on the surfaces of the two metal fitting bodies that are connected by screwing with the butterfly bolt. In addition, a groove for fitting and fixing the band 92 is provided separately, and the band 92 can be fixed to the jig 70 as a result by tightening the butterfly bolt.
[0174]
In addition, the jig support portion 76 is provided with an opening (through the through hole 74, the opening is formed in the vertical direction) through the string 407 d exposed to the outside through the through hole 74 from the hollow portion 403. In addition, a function of bundling the string 407d can be added.
[0175]
FIG. 31 is an explanatory view showing the configuration of the jig 80 when the tip end portion 87 formed of the reinforcing material fixing portion 81 and the through hole 84 is detachable from the support portion 82, similarly to the jig 70. The basic configuration and operation of the connecting portion 88, the tip fixing member 89, and the string fixing portion 801 are the same as the connecting portion 78, the tip fixing member 79, and the string fixing portion 701 of the jig 70 shown in FIG. The same.
[0176]
The guide portion 86 has an opening for penetrating the string 407d exposed to the outside through the through hole 84, but is not essential, and the string 407d penetrating the through hole 84 is directly connected to the string fixing portion 801. It may be configured to reach and be fastened.
[0177]
When fixing the two jigs 70 and 80 described above, in addition to fixing the jig operating parts 75 and 85 as described above, the one far from the openings of the support parts 72 and 82. It is more preferable if the atypical reinforcing bars near the ends of the steel plates are fixed. When fixing between these jigs, a fixing bracket having the same configuration as that of the fixing bracket described when fixing the band 92 and the jig 70 can be used.
[0178]
According to Minashiki 90 having the above-described configuration, further miniaturization can be realized by making the tip portion of each jig detachable from the support portion. For this reason, in addition to the convenience at the time of transportation to a construction site, it is more suitable when constructing a reinforcing work for a utility pole standing in a relatively narrow area.
[0179]
Incidentally, it is assumed that the jig 70 has a total length of about 720 mm to 1020 mm and the jig 80 has a total length of about 920 mm to 1220 mm. With respect to the overall length of the jig, a jig having an optimum length within the above range can be configured by appropriately adjusting the lengths of the support portions 72 and 82.
[0180]
32 is a cross-sectional view of the through hole 74 taken along line XX in FIG. When the interval between the reinforcing bars arranged in the concrete constituting the outer peripheral portion 401 as a main reinforcing bar is small, such as an electric pole having a relatively small diameter and a small diameter (for example, 350 kg pole), the opening is opened. The diameter of the portion 405b cannot be increased. Therefore, by making the through hole 74 flat as shown in FIG. 32, the jig 70 can be inserted into the hollow portion 403 even when only the opening 405b having a small diameter can be formed. Specifically, if the thickness in the vertical direction (L in FIG. 32) passing through the through hole 74 when the jig 70 is fixed in the hollow portion 403 does not exceed 28 mm, all existing types of electric pole hollow A jig 70 can be inserted into the section. With regard to the through hole 84 provided in the jig 80, the same effect as that of the through hole 74 can be obtained by configuring the through hole 74 in the same manner.
[0181]
As described above, in the present embodiment, the shape of the reinforcing material suspension jig can be appropriately changed.
[0182]
【The invention's effect】
  According to the present invention described above, by providing a reinforcing portion in the hollow portion of the concrete electric pole, the construction period is short, and a simple and inexpensive method for reinforcing a concrete electric pole that does not depend on the place where the concrete electric pole is erected, And a reinforced concrete utility pole can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 of the present inventionReference form 1It is sectional drawing showing the structure of the reinforced concrete electric pole which concerns on.
FIG. 2 of the present inventionReference form 1It is a flowchart figure showing the construction procedure of the reinforcement method of the concrete electric pole which concerns on.
FIG. 3 of the present inventionReference form 2It is sectional drawing showing the structure of the reinforced concrete electric pole which concerns on.
FIG. 4 of the present inventionReference form 2It is a flowchart figure showing the construction procedure of the reinforcement method of the concrete electric pole which concerns on.
FIG. 5 shows the present invention.Reference form 1It is a perspective sectional view showing an example of 1 composition of a reinforcing part concerning.
FIG. 6 of the present inventionReference form 2It is a perspective sectional view showing an example of 1 composition of a reinforcing part concerning.
[Fig. 7] of the present invention.Reference form 2It is a perspective sectional view showing another example of composition of a reinforcement part concerning.
[Fig. 8] of the present inventionFirstIt is sectional drawing showing the structure of the reinforced concrete electric pole which concerns on embodiment.
FIG. 9 shows the present invention.FirstIt is a perspective sectional view showing the example of 1 composition of the reinforcement part concerning an embodiment.
FIG. 10 shows the present invention.FirstIt is a flowchart figure showing the construction procedure of the reinforcement method of the concrete electric pole which concerns on embodiment.
FIG. 11 shows the present invention.FirstIt is explanatory drawing which shows the structure of the jig | tool for reinforcing material suspension used with the reinforcement method of the concrete electric pole which concerns on embodiment.
FIG. 12 is an explanatory view showing a state in which a reinforcing material suspension jig is folded and closed.
FIG. 13 shows the present invention.FirstIn embodiment, it is explanatory drawing which shows a mode when an aramid rod is inserted in the hollow part.
FIG. 14 shows the present invention.FirstIn embodiment, it is explanatory drawing which shows a mode when the jig | tool for reinforcing material suspension is closed and it inserted in the hollow part.
FIG. 15 shows the present invention.FirstIn embodiment, it is explanatory drawing which shows a mode when the jig | tool for suspension of a reinforcing material is opened in a hollow part.
FIG. 16 shows the present invention.FirstIt is a perspective view which shows arrangement | positioning of the aramid rod in the hollow part of the reinforcement electric pole which concerns on embodiment.
FIG. 17 is an explanatory view showing another configuration example of a jig for suspending a reinforcing member for a concrete electric pole.
FIG. 18 shows the present invention.SecondIt is sectional drawing showing the structure of the reinforced concrete electric pole which concerns on embodiment.
FIG. 19 shows the present invention.SecondIt is a flowchart figure showing the construction procedure of the reinforcement method of the concrete electric pole which concerns on embodiment.
FIG. 20 shows the present invention.SecondIt is explanatory drawing which shows the structure of the jig | tool for reinforcing material suspension of the concrete electric pole which concerns on embodiment.
FIG. 21 shows the present invention.SecondIt is explanatory drawing which shows the structure of the jig | tool for reinforcing material suspension of the concrete electric pole which concerns on embodiment.
FIG. 22 is an explanatory diagram showing a state when a first jig is inserted.
FIG. 23 is an explanatory view showing another state when the first jig is inserted.
FIG. 24 is an explanatory view showing a final state in which the first jig is inserted.
FIG. 25 is an explanatory view showing a state when a second jig is inserted.
FIG. 26 is an explanatory view showing a state when the reinforcing material suspension jig of the concrete electric pole is inserted into the hollow portion and the arrangement of the reinforcing material is completed.
27 is an explanatory diagram in the direction of arrow A in FIG. 26. FIG.
FIG. 28 is an explanatory diagram in the direction of arrow B in FIG.
FIG. 29 is an explanatory view of the state when a reinforcing material suspension jig for a concrete electric pole different from that shown in FIG. 26 is inserted into a hollow portion, as viewed from above.
FIG. 30 shows the present invention.SecondIt is explanatory drawing which shows another structure of the jig | tool for reinforcing material suspension of the concrete electric pole which concerns on embodiment.
FIG. 31 of the present inventionSecondIt is explanatory drawing which shows the structure of the jig | tool for reinforcing material suspension of the concrete electric pole which concerns on embodiment.
32 is a sectional view taken along line XX showing the shape of the through hole in FIG. 31. FIG.
[Explanation of symbols]
1, 2, 3, 4 Reinforced utility pole
50, 60, 70, 80 Jig
51, 52, 53, 61, 62, 63, 73, 83 Suspension part
52a, 53a Rotation operation arm
54, 74, 84 Through hole
55, 56 stopper
62a, 63a Spring
71, 81 Reinforcement fixing part
72, 82 support part
75, 85 Jig operation part 76 Jig support part
77, 87 Tip
78, 88 connection
79, 89 Tip fixing member
90 Minashiki (Reinforcing material suspension jig)
105 Ground hole
107, 207, 307, 407 Reinforcement part
107a resin
107b Gray cast iron (example of aggregate)
109,209 Mortar filling part
207ab reinforcement
207a, 307a, 407a Aramid rod
207b Fixing device
207c, 307c, 407c Gap filler
207d Aramid chain
207e Aluminum plate
213 Top
305a, 305b, 405a, 405b opening
307d, 407d string
309, 409 foundation
411 Atypical rebar
413 Fixing member
701, 801 String fixing part

Claims (10)

既設のコンクリート製電柱内部の中空部に隙間充填材を充填して当該コンクリート製電柱の補強を行うコンクリート製電柱の補強方法であって、
前記コンクリート製電柱の側面に開口部を形成するステップと、
少なくとも所定量のモルタル、砂または豆砂利のいずれかを前記コンクリート製電柱の中空部に注入するステップと、
前記コンクリート製電柱を補強するアラミド繊維製の棒状部材から成り、その上端に予め紐が締結されている複数の補強材を、当該紐の端が前記側面開口部から外部に露出するように、前記中空部に当該側面開口部から挿入するステップと、
前記紐を、電柱外部において補強材懸吊用治具の懸吊部にて懸吊し、前記開口部から前記中空部内に、当該補強材を懸吊し得る複数の懸吊部を等間隔に有する補強材懸吊用治具を挿入するステップと、
前記補強材懸吊用治具の懸吊部にて懸吊される紐を引いて前記複数の補強材を前記中空部内で均等に配置するステップと、
前記ステップで中空部内を均等に配置された補強材の隙間を充填する隙間充填材を前記中空部に注入するステップと
が上記の順で行われることを特徴とするコンクリート製電柱の補強方法。A concrete electric pole reinforcing method for reinforcing a concrete electric pole by filling a gap in a hollow portion inside an existing concrete electric pole,
Forming an opening in a side surface of the concrete electric pole;
Injecting at least a predetermined amount of mortar, sand or bean gravel into the hollow part of the concrete utility pole;
The concrete electric pole made of aramid fiber-made rod-like member for reinforcing a, a plurality of stiffeners Ru advance cord is fastened Tei at its upper end, so that the end of the string is exposed to the outside from the side opening, the Inserting into the hollow portion from the side opening ,
Regular intervals the string, then suspended in suspender of reinforcement suspension jig in the utility pole outside, through the opening in the hollow portion, a plurality of suspender capable of suspending the person stiffener Inserting a reinforcing material hanging jig into
A step of uniformly arranging the plurality of reinforcing members in said hollow portion by pulling the string to be manually suspended from the suspender of the reinforcing material suspension jig,
The step of injecting a gap filler that fills the gaps of the reinforcing material that are uniformly arranged in the hollow portion in the step is performed in the order described above. 既設のコンクリート製電柱内部の中空部に隙間充填材を充填して当該コンクリート製電柱の補強を行うコンクリート製電柱の補強方法であって、
前記コンクリート製電柱の側面に開口部を形成するステップと、
前記コンクリート製電柱を補強するアラミド繊維製の棒状部材から成り、その上端に予め紐が締結されている複数の補強材を、当該紐の端が前記側面開口部から外部に露出するように、前記中空部に当該側面開口部から挿入するステップと、
前記紐を、電柱外部において補強材懸吊用治具の懸吊部にて懸吊し、前記開口部から前記中空部内に、当該補強材を懸吊し得る複数の懸吊部を等間隔に有する補強材懸吊用治具を挿入するステップと、
前記補強材懸吊用治具の懸吊部にて懸吊される紐を引いて前記複数の補強材を前記中空部内で均等に配置するステップと、
少なくとも所定量のモルタル、砂または豆砂利のいずれかを前記コンクリート製電柱の中空部に注入するステップと、
前記ステップで中空部内を均等に配置された補強材の隙間を充填する隙間充填材を前記中空部に注入するステップと
が上記の順で行われることを特徴とするコンクリート製電柱の補強方法。A concrete electric pole reinforcing method for reinforcing a concrete electric pole by filling a gap in a hollow portion inside an existing concrete electric pole,
Forming an opening in a side surface of the concrete electric pole;
The concrete electric pole made of aramid fiber-made rod-like member for reinforcing a, a plurality of stiffeners Ru advance cord is fastened Tei at its upper end, so that the end of the string is exposed to the outside from the side opening, the Inserting into the hollow portion from the side opening ,
Regular intervals the string, then suspended in suspender of reinforcement suspension jig in the utility pole outside, through the opening in the hollow portion, a plurality of suspender capable of suspending the person stiffener Inserting a reinforcing material hanging jig into
A step of uniformly arranging the plurality of reinforcing members in said hollow portion by pulling the string to be manually suspended from the suspender of the reinforcing material suspension jig,
Injecting at least a predetermined amount of mortar, sand or bean gravel into the hollow part of the concrete utility pole;
The step of injecting a gap filler that fills the gaps of the reinforcing material that are uniformly arranged in the hollow portion in the step is performed in the order described above. 前記補強材は、アラミド繊維製棒状部材の下部に、該棒状部材とほぼ同じ外径を有する異型鉄筋を固着して成ることを特徴とする請求項１または２のいずれか一項記載のコンクリート製電柱の補強方法。The concrete reinforcing member according to any one of claims 1 and 2, wherein the reinforcing member is formed by fixing an atypical reinforcing bar having substantially the same outer diameter as that of the rod-shaped member to a lower portion of the rod-shaped member made of aramid fiber. How to reinforce the power pole. 前記隙間充填材は無収縮モルタルまたは樹脂またはコンクリートのいずれかであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項記載のコンクリート製電柱の補強方法。The method for reinforcing a concrete utility pole according to any one of claims 1 to 3 , wherein the gap filler is any one of non-shrink mortar, resin, or concrete. 前記開口部を含む前記コンクリート製電柱の外周にアラミド繊維製のシートを巻回して貼付するステップをさらに行うことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項記載のコンクリート製電柱の補強方法。The method for reinforcing a concrete electric pole according to any one of claims 1 to 4 , further comprising a step of winding and sticking an aramid fiber sheet around the outer periphery of the concrete electric pole including the opening. . 前記補強材懸吊用治具は、
対をなす第１、第２の治具からなり、それぞれの治具は、
前記中空部に挿入可能な円弧型をなす補強材固定部と、
この補強材固定部の前記円弧を含む平面上に設けられ、前記平面に平行な開口面を有するとともに、前記棒状部材の上端に締結され、前記開口面を通過する紐をそれぞれ懸吊する複数の懸吊部と
を備え、第１の治具を構成する補強材固定部と第２の治具を構成する補強材固定部のそれぞれの円弧状部分が当該コンクリート製電柱内部の中空部内周に沿う形状を形成することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項記載のコンクリート製電柱の補強方法。The reinforcing material hanging jig is
It consists of a pair of first and second jigs,
A reinforcing material fixing part having an arc shape that can be inserted into the hollow part;
The reinforcing material fixing portion is provided on a plane including the arc, has an opening surface parallel to the plane, is fastened to an upper end of the rod-like member, and suspends a string passing through the opening surface. Each of the arcuate portions of the reinforcing material fixing portion constituting the first jig and the reinforcing material fixing portion constituting the second jig extends along the inner periphery of the hollow portion inside the concrete power pole. The method for reinforcing a concrete electric pole according to any one of claims 1 to 5, wherein a shape is formed. 前記開口部の大きさは補強材固定部の弦の長さより小であることを特徴とする請求項６記載のコンクリート製電柱の補強方法。The method for reinforcing a concrete electric pole according to claim 6, wherein the size of the opening is smaller than the length of the string of the reinforcing member fixing portion. 前記補強材固定部の大きさは、第１、第２の治具の円弧の周の長さの和が当該コンクリート製電柱内部の中空部内周円の周の長さより小であることを特徴とする請求項６記載のコンクリート製電柱の補強方法。The size of the reinforcing material fixing part is characterized in that the sum of the circumferences of the arcs of the first and second jigs is smaller than the circumference of the inner circumference of the hollow part inside the concrete electric pole. The method for reinforcing a concrete electric pole according to claim 6 . 前記補強材固定部および複数の懸吊部は異型鉄筋から成ることを特徴とする請求項６記載のコンクリート製電柱の補強方法。7. The method for reinforcing a concrete electric pole according to claim 6, wherein the reinforcing member fixing portion and the plurality of suspension portions are made of deformed reinforcing bars. 請求項１乃至９のいずれか一項記載のコンクリート製電柱の補強方法によって補強されたことを特徴とする補強コンクリート製電柱。A reinforced concrete electric pole reinforced by the method for reinforcing a concrete electric pole according to any one of claims 1 to 9 .
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