JP2004092376A - Reinforcement method for concrete utility pole, reinforced concrete utility pole and reinforcement suspending jig for concrete utility pole - Google Patents

Reinforcement method for concrete utility pole, reinforced concrete utility pole and reinforcement suspending jig for concrete utility pole Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a simple and low-cost concrete utility pole reinforcing method requiring only a short work period and available irrespective of pole erection places, a reinforced concrete utility pole by this work method and a reinforcement suspending jig for the poles. <P>SOLUTION: A concrete utility pole is reinforced by providing reinforcements within a hollow part inside a concrete utility pole. For the reinforcement, two openings are opened in the side of a pole, and a jig is inserted through one opening to suspend reinforcements for their even arrangement within the hollow part, and clearance fillers are injected through the other opening to fill up at least the clearances of hollow and reinforced areas. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、既設のコンクリート製電柱を補強するためのコンクリート製電柱の補強方法、補強コンクリート製電柱、およびコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート製電柱の経年変化等に対応してそのコンクリート製電柱を補強する際、従来コンクリート製電柱の外周をアラミド繊維シート等の補強材で巻回して補強する方法が採用されてきた（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平６−３２２９９９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
コンクリート製電柱の補強は地際を含む地中から地上部にわたって行われることが多く、このようなコンクリート製電柱に上述した従来の補強方法を適用する場合には、地際からの掘削が必要であった。
【０００５】
このため、コンクリート製電柱の立設場所によっては、掘削工程を実施するためにコンクリート製電柱に近接する家屋の塀や傾斜した地際にある石垣等を取り壊さなければならないことも多く、取り壊した塀等の復旧工事も含めた工事全体に時間がかかる上、施工コストが高くなるという問題があった。
【０００６】
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、その目的は、施工期間が短く、かつコンクリート製電柱の立設場所によらない簡易で安価なコンクリート製電柱の補強方法、補強コンクリート製電柱、およびコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の本発明は、既設のコンクリート製電柱の補強を行うためのコンクリート製電柱の補強方法であって、所定量のモルタルまたは砂のいずれか一方を前記コンクリート製電柱の側面に形成された開口部から前記コンクリート製電柱の中空部に注入するステップと、前記コンクリート製電柱を補強する補強材を前記開口部から注入するステップとからなることを要旨とする。
【０００８】
請求項１記載の本発明によれば、コンクリート製電柱側面に設けられたアース孔や、コンクリート製電柱側面の適当な位置にある足場ボルトを取り外して形成される開口部等からそのコンクリート製電柱の中空部へ補強材およびモルタルまたは砂のいずれか一方を注入することにより、施工期間が短く、かつコンクリート製電柱の立設場所によらない簡易で安価なコンクリート製電柱の補強を行うことができる。
【０００９】
請求項２記載の本発明は、前記補強材は、樹脂に骨材を混合して成ることを要旨とする。
【００１０】
請求項２記載の本発明によれば、樹脂に鉄等の骨材を混合することで、コンクリート製電柱の補強に適した補強材を提供することができる。
【００１１】
請求項３記載の本発明は、前記補強材は、無収縮モルタルであることを要旨とする。
【００１２】
請求項３記載の本発明によれば、固化しても収縮しない無収縮モルタルを用いることで、コンクリート製電柱の補強に適した補強材を提供することができる。
【００１３】
請求項４記載の本発明は、既設のコンクリート製電柱の補強を行うためのコンクリート製電柱の補強方法であって、所定量のモルタルまたは砂のいずれか一方を前記コンクリート製電柱の中空部に注入するステップと、前記コンクリート製電柱を補強する補強材を前記中空部に挿入するステップと、前記中空部と前記補強材との隙間を充填する隙間充填材を前記中空部に注入するステップとからなることを要旨とする。
【００１４】
請求項４記載の本発明によれば、コンクリート製電柱の中空部へモルタルまたは砂のいずれか一方を注入して土台を形成し、そのモルタルまたは砂のいずれか一方の上部に補強材と隙間充填材とからなる補強部を設けることにより、施工期間が短く、かつコンクリート製電柱の立設場所によらない簡易で安価なコンクリート製電柱の補強を行うことができる。
【００１５】
請求項５記載の本発明は、請求項４記載のコンクリート製電柱の補強方法において、前記補強材が、アラミド繊維製の複数の棒状部材から成ることを要旨とする。
【００１６】
請求項５記載の本発明によれば、補強材としてアラミド繊維製の複数の棒状部材を用いることにより、コンクリート製電柱の補強の強度を向上させることができる。
【００１７】
請求項６記載の本発明は、請求項４または５記載のコンクリート製電柱の補強方法において、前記モルタルまたは砂のいずれか一方と、前記隙間充填材と、前記補強材とを前記コンクリート製電柱の上端部からそれぞれ注入または挿入することを要旨とする。
【００１８】
請求項６記載の本発明によれば、請求項４記載の補強方法においてコンクリート製電柱の上端部からモルタルまたは砂のいずれか一方を注入して土台を形成し、その土台の上部にコンクリート製電柱の上端部から補強材を挿入後に隙間充填材を注入することにより、地際付近のみならず電柱上部までをも含むコンクリート製電柱の補強を行うことができる。
【００１９】
請求項７記載の本発明は、請求項５記載のコンクリート製電柱の補強方法において、前記アラミド繊維製の複数の棒状部材が所定の固定装置に固定されること要旨とする。
【００２０】
請求項７記載の本発明によれば、アラミド繊維製の複数の棒状部材を所定の固定装置で固定することによって中空部内で均等に配置し、コンクリート製電柱の強度を向上させることができる。
【００２１】
請求項８記載の本発明は、既設のコンクリート製電柱の補強を行うためのコンクリート製電柱の補強方法であって、前記コンクリート製電柱を補強する補強材を前記中空部に挿入するステップと、所定量のモルタルまたは砂のいずれか一方を前記コンクリート製電柱の中空部に注入するステップと、前記中空部と前記補強材との隙間を充填する隙間充填材を前記中空部に注入するステップとからなることを要旨とする。
【００２２】
請求項８記載の本発明によれば、補強材を挿入したコンクリート製電柱の中空部へモルタルまたは砂のいずれか一方を注入して土台を形成し、そのモルタルまたは砂のいずれか一方の上部に隙間充填材を注入することにより、施工期間が短く、かつコンクリート製電柱の立設場所によらない簡易で安価なコンクリート製電柱の補強を行うことができる。
【００２３】
請求項９記載の本発明は、請求項８記載のコンクリート製電柱の補強方法において、前記補強材が、アラミド繊維製の複数の棒状部材と、前記複数の棒状部材と同じ外径を有し、各棒状部材の下部にそれぞれ取着される異型鉄筋とから成ることを要旨とする。
【００２４】
請求項８記載の本発明においては、補強材として、アラミド繊維製の複数の棒状部材と、各棒状部材を安定化させるために、各棒状部材の下部に取着される異型鉄筋とから成るものを用いる。
【００２５】
請求項１０記載の本発明は、請求項４、５、８、９のいずれかに記載したコンクリート製電柱の補強方法において、前記モルタルまたは砂のいずれか一方、および前記隙間充填材を前記コンクリート製電柱の側面に形成された第１の開口部から前記中空部にそれぞれ注入する一方で、前記補強材を前記第１の開口部の上部に形成される第２の開口部から前記中空部に挿入することを要旨とする。
【００２６】
請求項１０記載の本発明によれば、二つの開口部を電柱側面に設け、そのうちの一方（第１の開口部）からモルタルまたは砂のいずれか一方を注入して中空部内に土台を形成し、もう一方（第２の開口部）から補強材を挿入した後、この補強材を固定したまま第１の開口部から隙間充填材を注入することにより、施工期間が短く、かつコンクリート製電柱の立設場所によらない簡易で安価なコンクリート製電柱の補強を行うことができる。
【００２７】
請求項１１記載の本発明は、請求項５または９記載のコンクリート製電柱の補強方法において、前記複数の棒状部材の各々の上端に締結される紐を貫通して前記複数の棒状部材を懸吊し、前記中空部内で均等に配置して固定する補強材懸吊用治具を用いることを要旨とする。
【００２８】
請求項１１記載の本発明によれば、前記複数の棒状部材の各々の上端に締結される紐を貫通して前記複数の棒状部材を懸吊し、前記中空部内で均等に配置して固定する補強材懸吊用治具を用いることにより、安定した補強強度を有するコンクリート製電柱を提供することができる。
【００２９】
ここでいう締結とは、棒状部材に紐を巻回して締結する場合のみならず、上端に紐を取着するような場合等も含むものとする。
【００３０】
請求項１２記載の本発明は、請求項４乃至１１のいずれかに記載したコンクリート製電柱の補強方法において、隙間充填材が無収縮モルタルまたは樹脂またはコンクリートのいずれかであることを要旨とする。
【００３１】
請求項１２記載の本発明によれば、中空部と補強材の隙間を充填する隙間充填材として無収縮モルタルまたは樹脂またはコンクリートのいずれかを注入することにより、コンクリート製電柱の強度を増加させることができる。
【００３２】
請求項１３記載の本発明は、請求項１乃至１２のいずれかに記載したコンクリート製電柱の補強方法において、少なくとも地際から開口部に至る前記コンクリート製電柱の外周にアラミド繊維製のシートを巻回して貼付するステップをさらに行うことを要旨とする。
【００３３】
請求項１３記載の本発明によれば、少なくともコンクリート製電柱立設時の地際から開口部に至る電柱外周にアラミド繊維製のシートを巻回して貼付するステップをさらに行うことにより、電柱の補強強度を一段と向上させることができる。
【００３４】
請求項１４記載の本発明は、請求項１乃至１３のいずれかに記載したコンクリート製電柱の補強方法によって補強されたことを要旨とする補強コンクリート製電柱を与えるものである。
【００３５】
請求項１４記載の本発明によれば、従来の外部補強に比べて簡易な内部補強方法によって補強された補強コンクリート製電柱を提供することができる。
【００３６】
請求項１５乃至１８記載の本発明は、コンクリート製電柱の補強を行う際に用いられるコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具に関する。
【００３７】
請求項１５記載の本発明は、既設のコンクリート製電柱の補強を行うために当該コンクリート製電柱の中空部へ挿入される複数の補強用棒状部材を、当該棒状部材の上端にそれぞれ締結される紐を懸吊することによって前記中空部内に配置するコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具であって、互いに回動自在に接合され、前記紐を通す通し穴をそれぞれ有し、前記通し穴を介して前記紐を懸吊する複数の懸吊部と、前記複数の懸吊部にそれぞれ設けられた通し穴が各懸吊部を接合する接合点を中心とする同一円上に位置したとき、懸吊部間の位置を固定する位置固定部とを備えたことを要旨とする。
【００３８】
請求項１５記載の本発明によれば、互いに回動自在に接合され、紐を通す通し穴をそれぞれ有し、この通し穴を介して紐を懸吊する複数の懸吊部と、これら複数の懸吊部にそれぞれ設けられた通し穴が各懸吊部を接合する接合点を中心とする同一円上に位置したとき、懸吊部間の位置を固定する位置固定部とを備えたコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具を提供することにより、コンクリート製電柱の内部補強時に補強材（補強用棒状部材）を中空部内に懸吊して簡単に配置することができる。
【００３９】
請求項１６記載の本発明は、既設のコンクリート製電柱の補強を行うために当該コンクリート製電柱の中空部へ挿入される複数の補強用棒状部材を、当該棒状部材の上端にそれぞれ締結される紐を懸吊することによって前記中空部内に配置するコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具であって、前記中空部に挿入可能な円弧型をなす補強材固定部と、この補強材固定部の前記円弧を含む平面上に設けられ、前記平面に平行な開口面を有するとともに、前記棒状部材の上端に締結され、前記開口面を通過する紐をそれぞれ懸吊する複数の懸吊部とを備えたことを要旨とする。
【００４０】
請求項１６記載の本発明によれば、中空部に挿入可能な円弧型をなす補強材固定部と、この補強材固定部の前記円弧を含む平面上に設けられ、前記平面に平行な開口面を有するとともに、各棒状部材の上端に締結され、開口面を通過する紐をそれぞれ懸吊する複数の懸吊部とを備えたコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具を提供することにより、コンクリート製電柱の内部補強時に補強材（補強用棒状部材）を中空部内に懸吊して簡単に配置することができる。
【００４１】
特に本発明においては、補強材としてアラミド繊維製の棒状部材に異型鉄筋を取着したもののように重量の大きい補強材（補強用棒状部材）を中空部内に配置する際に大きな効果を得ることができる。なお、本発明のコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具を「ミナシキ」と称する。
【００４２】
請求項１７記載の本発明は、請求項１６記載のコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具において、前記複数の懸吊部は、隣接する懸吊部間の距離がすべて等しく設けられることを要旨とする。
【００４３】
請求項１７記載の本発明によれば、複数の懸吊部のうち、隣接する懸吊部間の距離が等しいので、補強用棒状部材を中空部内で懸吊して均等に配置することができる。
【００４４】
請求項１８記載の本発明は、請求項１６または１７記載のコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具において、前記補強材固定部および複数の懸吊部は異型鉄筋から成ることを要旨とする。
【００４５】
請求項１８記載の本発明によれば、異型鉄筋から形成される高強度の「ミナシキ」を提供することができる。
【００４６】
【発明の実施の形態】
次に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００４７】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係るコンクリート製電柱（以後、単に電柱と称す）の補強方法は、電柱側面に設置されたアース孔等の開口部を注入孔として補強材を注入するものである。
【００４８】
この補強方法は、特に上記開口部より下側の地際部付近の電柱の補強を行う際に採用される。
【００４９】
まず、本実施形態に係る補強コンクリート製電柱の一例である補強電柱１の構成を図１に示す断面図を用いて説明する。
【００５０】
同図に示す補強電柱１は、立設時上部にかけて直径が幾分小さくなる略円柱形を成しており、その補強電柱１の中空部１０３最下部からアース孔１０５付近にかけては、補強材が注入された補強部１０７と、この補強部１０７の下部に、モルタルを注入することによって内埋め充填され、補強部１０７の土台を成すモルタル充填部１０９とが設けられている。
【００５１】
上記補強材およびモルタルを注入するアース孔１０５は、縦４０〜６０ｍｍ程度、横２０〜４０ｍｍ程度の口径を有する略楕円形の開口部を形成しており、多くの場合は地際から１２００ｍｍ〜１６００ｍｍ上部の補強電柱１側面に設置されている。
【００５２】
補強部１０７を構成する補強材としては、例えばエポキシ等の硬性の高い樹脂にねずみ鋳鉄等の骨材を混合して強度を増加させたものを用いる。図５に示す斜視断面図は、前述した樹脂１０７ａ（図中の黒点部）にねずみ鋳鉄１０７ｂ（図中の斜線部）を混合した場合の補強部１０７の構成を表している。
【００５３】
なお、本実施形態に係る補強材は必ずしもこれに限るものではなく、例えば樹脂１０７ａの代わりにコンクリートを用いてもよいし、ねずみ鋳鉄１０７ｂ等の骨材の代わりにアラミド製の単チェーンを用いてもよい。
【００５４】
また、補強材としては、固化しても収縮しない無収縮モルタルを用いることも可能である。
【００５５】
他方、モルタル充填部１０９にモルタルを充填する代わりに、砂あるいは豆砂利等を充填することによっても補強後に同程度の効果を有することができる。
【００５６】
図２は、本実施形態の補強方法の施工手順を表すフローチャート図である。以下、同図を用いて本実施形態に係る電柱の補強工事の流れを説明する。
【００５７】
まず、補強材の土台を成すモルタルをアース孔１０５から注入して内埋め充填を行う（ステップＳ１１）。モルタルの充填量は電柱の大きさ等の条件に応じて変化するが、この後注入する補強部１０７との境界、すなわちモルタル充填部１０９の最上部が地際から４００ｍｍ〜８００ｍｍ程度下部になるように適宜調整される。
【００５８】
次に補強材をアース孔１０５に達する位置まで注入する（ステップＳ１３）。本ステップにおいては、地際から１２００ｍｍ〜１６００ｍｍ上部側面にアース孔１０５が設けられ、このアース孔１０５下部の補強を行う場合を想定しているが、それ以外の場合には、注入場所として後述するように適当な位置にある足場ボルト部分に形成した開口部を用いることもある。
【００５９】
上記施工手順に従って補強工事を行うことにより、図１に示した補強電柱１が完成する。なお、ステップＳ１３の後、電柱の立設条件ならびに経費面での制約等を考慮して外部補強が可能である場合には、更にアラミド繊維シート等を電柱外周に巻回する従来からの外部補強を行ってもよい。また、掘削は行わずに、地際からアース孔１０５に至る外周のみアラミド繊維シートを巻回して貼付することも可能である。
【００６０】
また、上記ステップＳ１３でも説明したように、アース孔１０５が設置されていない場合やアース孔１０５より上側を補強する場合には、適当な位置にある足場ボルトを取り外し、この部分に外周部１０１から中空部１０３に達するまでドリル等によって開口部を形成し、この開口部から補強材およびモルタルを注入することによって上記補強方法を実行することができる。
【００６１】
以上説明した本発明の第１の実施形態によれば、アース孔が補強箇所より上部に設置されている電柱の補強を短時間のうちに簡単に完了することが可能となる。
【００６２】
また、モルタルやねずみ鋳鉄は、既存の外部補強方法で用いられるアラミド繊維シートに比べて安価な上、外部補強方法のような地際からの掘削および周囲の復旧工事も不要なため、施工コストを低く抑えることができる。
【００６３】
さらに、本実施形態は、家屋等に近接した場所や、道路の崖崩れを防止するためにブロック等で傾斜状に補強された地際を有する場所（図１参照）等、掘削工事の施工が極めて難しい場所に立設された電柱の補強を行う際に特に大きな効果を奏する。
【００６４】
なお、実験によれば、上記補強方法により補強された電柱の強度について、従来工法と同程度かそれ以上の強度になることが実証されている。具体的には、電柱外周部を構成する鉄筋の一部（全体の３０〜５０％程度）を切断した電柱に対して補強を行った場合、通常要求される電柱の設計強度を満足する値が得られている。
【００６５】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係る電柱の補強方法は、電柱頂頭部（上端部）に装着されたコンクリート等からなる装着部を取り外し、取り外した後に生じる末口部から補強材を挿入して補強を行うものである。
【００６６】
この補強方法は、電柱上部に設置されたトランスや電柱に添架されたケーブル（電線）等の影響による経年変化に対応して中間部付近の補強を行う際にも適用可能なものである。
【００６７】
まず、本実施形態に係る補強コンクリート製電柱の一例である補強電柱２の構成を図３の断面図を用いて説明する。
【００６８】
図３に示す補強電柱２は、上記第１の実施形態と同様に略円柱形をなしており、その補強電柱２の中空部２０３は、補強部２０７と、この補強部２０７の土台をなすためにモルタルが充填されたモルタル充填部２０９とを有する。
【００６９】
補強部２０７は、例えば図６の斜視断面図に示すように、アラミド繊維から成る棒状の複数のアラミドロッド２０７ａが、アルミ材等から成る固定装置２０７ｂによって固定されて組み立てられた補強材２０７ａｂと、この補強材２０７ａｂと中空部２０３との隙間に充填される隙間充填材２０７ｃとから構成される。
【００７０】
アラミドロッド２０７ａはその直径が１５ｍｍ〜２５ｍｍ程度で、より好ましくは１５ｍｍ〜２０ｍｍ程度のものである。
【００７１】
図６では、図が煩雑になるのを避けるためにアラミドロッド２０７ａを２本だけ表示しているが、実際に固定装置２０７ｂによって固定されるアラミドロッド２０７ａの本数は、多くの場合６〜１０本程度である。この本数は中空部２０３の直径や必要な補強の程度等により決定される。
【００７２】
補強部２０７全体の長さは、補強を行う部分等の条件により適宜調整される。例えば、地際と電柱中間部の両方を補強する場合には、補強部２０７を電線が添架された位置付近（多くの場合地際から３８００ｍｍ〜５５００ｍｍ程度）までの長さにして末口部から挿入することも可能である。
【００７３】
なお、補強材２０７ａｂは、図６に示した構成を有するものに限定されるわけではない。この他にも、例えば図７に示すように、アラミド繊維製のアラミドチェーン２０７ｄにアラミド繊維シートを貼付したアルミ板２０７ｅを接合したものを補強材２０７ａｂとして用いてもよい。この場合には、電柱で最も補強したい位置内部の中空部がアルミ板２０７ｅで補強されるようにアラミドチェーン２０７ｄとアルミ板２０７ｅの長さを調整する。図６においては、アルミ板２０７ｅの代わりにアラミド繊維シートを貼付したビニール板を用いてもよい。
【００７４】
隙間充填材２０７ｃとしては、充填することによりさらに強度を増加させることのできる無収縮モルタルまたはエポキシ等の樹脂またはコンクリートのいずれかを用いる。
【００７５】
なお、モルタル充填部２０９を構成するモルタルの充填量については第１の実施形態と同様である。また、モルタルの代わりに砂や豆砂利を注入できる点についても上記第１の実施形態と同じである。
【００７６】
図４は、本実施形態に係る電柱の補強方法の施工手順を表すフローチャート図である。
【００７７】
まず頂頭部２１３に装着された装着部（カバー）を取り外し、取り外した後にできた末口部からモルタルを注入して内埋め充填を行う（ステップＳ２１）。
【００７８】
次に、上述したように組み立てられた補強材２０７ａｂをクレーン等によって懸吊し、頂頭部２１３にできた末口部から中空部２０３に挿入する（ステップＳ２３）。
【００７９】
ステップＳ２３のあと、隙間充填材２０７ｃを補強材２０７ａｂの最上部に達するまで注入する（ステップＳ２５）。
【００８０】
最後に頂頭部２１３に再び装着部を装着して補強工事を終了する（ステップＳ２７）。
【００８１】
以上の工程により、図３に示した本実施形態に係る補強電柱２が完成する。なお、上記ステップＳ２７のあと、電柱の立設条件ならびに経費面での制約等を考慮して外部補強が可能である場合には、第１の実施形態同様アラミド繊維シート等を用いた従来からの外部補強を行ってもよい。また、掘削は行わずに、地際から補強部２０７最上部に至る外周のみアラミド繊維シートを巻回して貼付することも可能である。
【００８２】
以上説明した本発明の第２の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果が得られることは勿論である。
【００８３】
また、本実施形態に係る電柱の補強方法ならびに補強電柱は、地際部付近に加えて電柱中間部やアース孔より上部の補強を行う場合に適用することでより大きな効果を奏するものである。
【００８４】
（第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態に係る電柱の補強方法は、電柱側面に開口部を二つ形成し、その一方（第１の開口部）を補強時の土台をなすためにモルタルまたは砂または豆砂利等からなる土台部と、補強材と中空部との隙間を充填する隙間充填材とを注入するために用い、もう一方（第２の開口部）を補強材としてのアラミド繊維製の棒状部材（アラミドロッド）の挿入に用いるものである。
【００８５】
本実施形態においてもアラミドロッドは複数本挿入される。各アラミドロッド上部には紐を締結し、この紐を後述するコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具としてのアラミドロッド投入配置装置（以後、単に治具と称する）に設けられた紐のガイド部である通し穴を介して当該治具に連結した後、その治具を操作することによって複数のアラミドロッドが中空部内で均等に配置されるように固定する。
【００８６】
アラミドロッドは、上記第２の実施形態同様、その直径が１５ｍｍ〜２５ｍｍ程度で、より好ましくは１５ｍｍ〜２０ｍｍ程度のものである。
【００８７】
このアラミドロッドに締結される紐は綿紐やステンレス製のワイヤ等であり、その直径は１ｍｍ〜３ｍｍ程度、より好ましくは１．５ｍｍ程度である。紐の締結法は、例えば図１３に示すようにアラミドロッド上部を紐で巻回して締結してもよいし、ネジ等の金具を用いて紐をアラミドロッド上端に固定してもよい。
【００８８】
図８は、本実施形態に係る補強コンクリート製電柱の一例である補強電柱３の構成を示す断面図である。
【００８９】
同図に示す補強電柱３は、上記第１、第２の実施形態と同様に略円柱形をなしており、その補強電柱３の中空部３０３は、補強部３０７と、この補強部３０７の土台をなすために砂またはモルタルまたは豆砂利等が充填された土台部３０９とを有する。
【００９０】
二つの開口部３０５ａ（第１の開口部）、３０５ｂ（第２の開口部）は、上記第１の実施形態と同様にアース孔、あるいは電柱に設けられた足場ボルト部分を掘削して形成した開口部を用いてもよいが、適当な場所にこれらの部位が存在していない場合には、コア抜きドリル等によって開口部を形成する場合もある。
【００９１】
開口部３０５ａ、３０５ｂの形成位置は、開口部３０５ａが地際から１０００ｍｍ〜１２００ｍｍ程度の電柱側面に設けられ、その上方２００ｍｍ〜３００ｍｍの電柱側面に、補強材挿入用の開口部３０５ｂが設けられる。なお各開口部は、それぞれ縦４０ｍｍ〜３００ｍｍ（特に開口部３０５ｂは２５０ｍｍが好ましい）、横３０ｍｍ〜５０ｍｍ程度の略楕円形をなすように形成される。
【００９２】
図９は、補強部３０７の詳細な構成を示す斜視断面図である。同図に示すように、補強部３０７は、複数のアラミドロッド３０７ａと、このアラミドロッド３０７ａと中空部３０３との隙間に充填される隙間充填材３０７ｃとから構成される。各アラミドロッド３０７ａには、前述したように紐３０７ｄがそれぞれ締結されている。
【００９３】
図９では、固定されるアラミドロッド３０７ａの本数が６本の場合を示しているが、この本数は中空部３０３の直径や必要な補強の程度等により決定されるため、必ずしも６本である必要はない。
【００９４】
また、アラミドロッド３０７ａの長さは１８００ｍｍ〜３０００ｍｍ程度（より好ましくは２８００ｍｍ）であり、補強を行う部分の条件等により適宜調整される。
【００９５】
隙間充填材３０７ｃとしては、充填することによりさらに強度を増加させることができ、固化した後も収縮しない無収縮モルタルや、エポキシ等の樹脂、あるいはコンクリートを用いる。
【００９６】
なお、土台部３０９を構成する砂またはモルタルまたは豆砂利等の充填量については第１、第２の実施形態と同様である。
【００９７】
図１０は、本実施形態に係る電柱の補強方法の施工手順を表すフローチャート図である。
【００９８】
まず、電柱側面をコア抜きドリルを用いて削孔し、二つの開口部３０５ａ、３０５ｂを形成する（ステップＳ３１）。
【００９９】
次に、第１の開口部３０５ａから砂またはモルタルまたは豆砂利のいずれかを中空部３０３へ注入し、土台部３０９を構成する（ステップＳ３３）。
【０１００】
その後、上側に位置する第２の開口部３０５ｂから上部に紐３０７ｄを締結したアラミドロッド３０７ａを中空部へ挿入する（ステップＳ３５）。この際、次のステップのために紐３０７ｄの端は外部に露出させておく。
【０１０１】
ステップＳ３５でアラミドロッド３０７ａに締結した紐３０７ｄを、電柱外部において治具に設けられた通し穴に通し、この治具を開口部３０５ｂから中空部３０３へ挿入後、紐３０７ｄを引いてアラミドロッド３０７ａを均等に配置する（ステップＳ３７）。
【０１０２】
図１１は、本実施形態に係る電柱の補強方法で用いる補強材懸吊用治具である治具５０の詳細な構造を示す説明図である。同図に示す治具５０は、アルミ材からなる３本の懸吊部５１、５２、５３が各々の中心で接合されている。このうちの２本の懸吊部５２、５３には回転操作アーム５２ａ、５３ａがそれぞれ取り付けられ、各懸吊部の中心を回転軸として回動自在に懸吊部５１に接合されている。
【０１０３】
同図に示す場合には、アラミドロッド３０７ａを６本挿入している場合を想定しており、各懸吊部の両端付近には、アラミドロッド３０７ａに締結された紐３０７ｄを通すための通し穴５４がそれぞれ設けられ、治具５０全体で計６個の通し穴５４が設けられている。
【０１０４】
また、回動自在な懸吊部５２、５３が、各々に設けられる回転操作アーム５２ａ、５３ａによって回動されるとき、６本のアラミドロッド３０７ａが中空部３０３内で均等に配置されるように、３本の懸吊部が互いに他と６０度の角度をなす位置で固定するための位置固定部としてのストッパ５５、５６が懸吊部５１に設けられている。
【０１０５】
図１２は、回転操作アーム５２ａ、５３ａを用いて懸吊部５２、５３を懸吊部５１に沿う方向に回動し、治具５０を畳んで閉じた状態を示している。この状態にすることによって、開口部３０５ｂから治具５０を挿入することができる。
【０１０６】
図１３乃至図１５は、治具５０を用いてアラミドロッド３０７ａを固定する処理を電柱上部から見たときの説明図である。
【０１０７】
このうち、図１３は、上記ステップＳ３５でアラミドロッド３０７ａを挿入したときの状態を示す。
【０１０８】
ステップＳ３７で治具５０を開口部３０５ｂから中空部３０３へ挿入する際には、まずアラミドロッド３０７ａに取り付けられた紐３０７ｄを、各懸吊部に設けられた通し穴５４に通し、治具５０を図１２に示すように畳んで閉じた状態で挿入する（図１４参照）。
【０１０９】
その後、回転操作アーム５２ａ、５２ｂを電柱外部へ引くことによって治具５０を図１１に示す状態に開き、さらにアラミドロッド３０７ａに締結され、治具５０を介して電柱外部に出ている紐３０７ｄを引いて緊張させ、治具５０が各アラミドロッド３０７ａを懸吊する状態にする（図１５参照）。この状態で固定する際には、開口部３０５ｂから電柱外部に露出している回転操作アーム５２ａ、５３ａおよび懸吊部５１に接合された支持部を一括してガムテープ等を巻きつけることによって図１５に示す状態に固定する。
【０１１０】
図１６は、中空部３０３内においてアラミドロッド３０７ａが均等に配置されたときの状態を示す斜視図である。
【０１１１】
なお、図１１乃至図１６に示した治具５０はあくまで一例として挙げたものであり、アラミドロッド３０７ａの挿入本数に応じて治具の構造が適宜変更されるのはいうまでもないが、いずれにせよ中空部で治具５０が開いたとき、隣接する通し穴５４が接合点を中心とする同一円上に等間隔に配置されるように治具が構成されることに変わりはない。
【０１１２】
以上詳細に説明したステップＳ３５、Ｓ３７によりアラミドロッド３０７ａが均等に配置された後、隙間充填材３０７ｃをアラミドロッド３０７ａの最上部付近に達するまで開口部３０５ａから注入する（ステップＳ３９）。
【０１１３】
隙間充填材３０７ｃが固化した後、治具５０に巻きつけたガムテープ等を外して固定状態を解除し、回転操作アーム５２ａ、５３ａを操作してこの治具５０を閉じた状態（図１２の状態）することによって開口部３０５ｂから治具５０を抜き出した後、通し穴５４に通されていた紐３０７ｄを取り外す（ステップＳ４１）。なお、本ステップにおける治具５０の抜き出しについては、隙間充填材３０７ｃを充填後、ただちに行うことも可能である。紐３０７ｄで外部に露出した部分は適宜切り落とす。
【０１１４】
この後、二つの開口部を塞ぐ処理を行うが、その際開口部としてアース孔を利用した場合には、アース孔カバーを装着する。コア抜きドリルを用いて開口部を形成した場合には、コンクリート等で開口部を塞いでもよいし、開口部付近にアラミド繊維製シートを巻回してもよい。
【０１１５】
以上の工程により、図８に示した補強電柱３が完成する。なお、ステップＳ４１のあと、電柱の立設条件ならびに経費面での制約等を考慮して外部補強が可能である場合には、上記第１、第２の実施形態同様アラミド繊維シート等を用いた従来からの外部補強を行ってもよい。
【０１１６】
以上説明した本発明の第３の実施形態が、上記第１、第２の実施形態と同様の効果を有するものであることはいうまでもない。
【０１１７】
また、本実施形態によれば、アラミドロッドを固定するために用いられる治具は、簡易な方法でアラミドロッドを固定できる上、隙間充填材を注入してアラミドロッドが固定した後に電柱から取り出して再利用することができるので、電柱補強工事の施工時間の短縮および経費の節約等の面でさらに著しい効果を奏する。
【０１１８】
なお、前述した治具５０は、回転操作アーム５２ａ、５３ａによって二つの懸吊部５２、５３が回動自在な構造を有するものであったが、それ以外にも、例えば図１７に示すように、回動自在な懸吊部６２、６３と固定された懸吊部６１とをそれぞれ連結する位置固定部としてのばね６２ａ、６３ａを設けることにより、懸吊部が均等に開いた構造（中空部で治具が開いたとき、隣接する通し穴が接合点を中心とする同一円上に等間隔に配置される構造）を有する治具６０を用いることもできる。
【０１１９】
この場合には、最初に治具６０を中空部３０３へ挿入する際、手で治具６０を直線状に畳んで閉じた状態にしておく。挿入後、ばね６１ａ、６２ａは弾性力により懸吊部６２，６３をそれぞれ回動せしめ、各懸吊部が互いに他と６０度の角度をなす位置に自動的に開くことになる。
【０１２０】
したがって、再び電柱外部へ治具６０を取り出すことはなく、補強を行うたびに新しい治具６０を用いることになる。この点を除けば、治具５０を用いた本実施形態と同様の効果を得ることができるのは勿論である。
【０１２１】
（第４の実施形態）
本発明の第４の実施形態に係る電柱の補強方法は、上述した第３の実施形態と同様に電柱側面に開口部を二つ形成し、その一方（第１の開口部）を補強時の土台をなすためにモルタルまたは砂または豆砂利等からなる土台部と、補強材と中空部との隙間を充填する隙間充填材とを注入するために用い、もう一方（第２の開口部）を補強材の挿入に用いるものである。
【０１２２】
補強材は、第３の実施形態と同様に複数のアラミドロッドを用いるが、本実施形態においては各アラミドロッドの下端部に固定用部材によって異型鉄筋を取着する。この結果、補強材自体の重量が増加し、隙間充填材を注入した後の補強材が浮力を受けることによって浮上するのを防止して中空部内の補強部をさらに安定化したものにし、補強強度の増加を図ることが可能となる。
【０１２３】
各アラミドロッド上部には綿紐やステンレス製のワイヤ等の紐（直径１ｍｍ〜３ｍｍ程度、より好ましくは１．５ｍｍ程度）を締結し、この紐を後述する電柱の補強材懸吊用治具に設けられた開口面を介して当該治具に連結した後、その治具を操作することによって複数のアラミドロッド（直径１５ｍｍ〜２５ｍｍ程度、より好ましくは１５ｍｍ〜２０ｍｍ程度）が中空部内で均等に配置されるように固定する。紐のアラミドロッドへの締結法は、第３の実施形態と同様である。
【０１２４】
なお、上述した補強材の重量の増加によって、本実施形態においては補強材懸吊用治具として、その増加した重量に耐えうる堅牢なものが必要となる。そこで、本実施形態においては、二つの部品から構成される異型鉄筋製の補強材懸吊用治具を用いる。なお、本実施形態においても、以後の記載において補強材懸吊用治具のことを単に治具と称する。
【０１２５】
図１８は、本実施形態に係る補強コンクリート製電柱の一例である補強電柱４の構成を示す断面図である。
【０１２６】
同図に示す補強電柱４は、上述した補強電柱１、２、３と同様に立設時上部にかけて直径が幾分小さくなる略円柱形をなしており、その補強電柱４の中空部４０３には、補強部４０７と補強部４０７の土台をなすために砂またはモルタルまたは豆砂利等が充填された土台部４０９が設けられている。
【０１２７】
二つの開口部４０５ａ（第１の開口部）、４０５ｂ（第２の開口部）は、上記第３の実施形態と同様にアース孔、あるいは電柱に設けられた足場ボルト部分を掘削して形成した開口部を用いてもよいが、適当な場所にこれらの部位が存在していない場合には、コア抜きドリル等によって開口部を形成する場合もある。各開口部の形成位置についても第３の実施形態と特段の相違を有するものではない。
【０１２８】
開口部４０５ｂから挿入される補強材は、各アラミドロッド４０７ａの下端部に、アルミ等の材質から成る固定部材４１３を介してアラミドロッド４０７ａと同じ外径を有する異型鉄筋４１１を取着することによって構成されている。異型鉄筋４１１は、アラミドロッド４０７ａに取着されたときに中空部４０３の最下部に到達する長さに調整され、その長さは、７００ｍｍ〜９００ｍｍ程度、より好ましくは８００ｍｍ程度である。
【０１２９】
以上の構成を有する補強材は、アラミドロッド４０７ａ下部に取着された異型鉄筋４１１が、その重量により補強材を安定化する効果を有するとともに、モルタル等の隙間充填材４０７ｃを注入後に補強材が浮力によって中空部４０３内で浮上することを防止する効果を有する。
【０１３０】
また、このような構成を有する補強材は、アラミドロッド４０７ａと異型鉄筋４１１を合計した全長が２５００ｍｍ〜３８００ｍｍ程度（より好ましくは３６００ｍｍ）に達するため、電柱立設箇所まで運搬するのが容易ではない。そこで、両者を分割して運搬し、電柱補強を実際に行う時点で固定部材４１３を用いて両者を連結することにより、補強材の運搬を容易に行うことができるようになる。
【０１３１】
図１９は、本実施形態に係る電柱の補強方法の施工手順を表すフローチャート図である。
【０１３２】
まず、電柱側面をコア抜きドリルを用いて削孔し、二つの開口部４０５ａ（第１の開口部）、４０５ｂ（第２の開口部）を形成する（ステップＳ５１）。
【０１３３】
次に、開口部４０５ｂから、補強材（下端に異型鉄筋４１１を取着した複数のアラミドロッド４０７ａ）を挿入する（ステップＳ５３）。この際、次のステップのためにアラミドロッド４０７ａ上端に締結した紐４０７ｄの締結されていない側の端部を開口部４０５ｂから電柱外部に露出させておく。
【０１３４】
各アラミドロッド４０７ａに締結した紐４０７ｄを、電柱外部において治具に設けられた通し穴に通し、この治具を開口部４０５ｂから中空部４０３へ挿入後、紐４０７ｄを引いて緊張させることにより、補強材を中空部４０３内に均等に配置する（ステップＳ５５）。
【０１３５】
図２０および図２１は、本実施形態に係るコンクリート製電柱の補強方法で用いる補強材配置用の治具７０（第１の治具）および治具８０（第２の治具）の詳細な構造をそれぞれ示す説明図である。
【０１３６】
図２０に示す治具７０は、異型鉄筋製であり、紐４０７ｄを支持して補強材を固定する円弧型の補強材固定部７１と、補強材固定部７１を中空部４０３へ挿入し、その位置を固定する支持部７２とを備える。
【０１３７】
補強材固定部７１には、アラミドロッド４０７ａ上端に締結された紐４０７ｄを懸吊して支持するための開口面（通し穴）を有し、電柱外部から加える張力によって紐４０７ｄが緊張したときにアラミドロッド４０７ａを含む補強材の中空部４０３内での位置を固定するための複数の懸吊部７３が、隣接する懸吊部間の距離が等しくなるように溶接等によって設けられている。図２０では懸吊部７３を四つ設けた場合を示しているが、これは一例に過ぎず、懸吊部７３の数は電柱の直径等の条件によって適宜変更されて形成されることはいうまでもない。また、図２０において、懸吊部７３の開口面は円形を成しているが、これもあくまで一例に過ぎず、その他の形状、例えば楕円形あるいは方形等であってもかまわない。さらに、懸吊部７３の内側面に超硬合金を焼きバメ等によって被覆することにより、懸吊部７３自体の強度を増加させることも可能である。
【０１３８】
支持部７２には、懸吊部７３から外部へ露出する紐４０７ｄを通して外部からの張力を加えやすくするための通し穴７４、治具７０を操作自在にして中空部４０３への挿入を容易にするための治具操作部７５、および補強材を固定時に後述する治具８０を上部に載せて支持するための治具支持部７６が具備されている。治具支持部７６の数は、図示したように二個である必要はなく、その上部に載せて支持する治具８０の重量に応じて三個、四個、五個、・・・と複数個設けることも可能である。
【０１３９】
図２１に示す治具８０も治具７０と同様に異型鉄筋製であり、紐４０７ｄを支持して補強材を固定する補強材固定部８１と、補強材固定部８１を中空部４０３へ挿入し、その位置を固定する支持部８２とを備える。
【０１４０】
円弧型の補強材固定部８１に対して、紐４０７ｄを通す開口面を有する懸吊部８３が設けられ、この懸吊部８３の数が必ずしも図２１に示した四個である必要がない点、および開口面の形状が円形に限られるものではない点についても治具７０での説明と同様である。また、懸吊部８３の開口部内側面に超硬合金を用いて強度を向上させることができる点についても治具７０と同様である。
【０１４１】
また、支持部８２に設けられる通し穴８４、および治具８０を操作自在にするために設けられる治具操作部８５も、上記通し穴７４ならびに治具操作部７５とそれぞれ同じ機能を有している。
【０１４２】
以上説明した二つの治具の全長は、治具７０が６５０ｍｍ〜１０００ｍｍ、治具８０が８５０ｍｍ〜１２００ｍｍ程度であり、円弧型をなしている補強材固定部７１および８１の大きさは、補強する電柱の中空部内周の直径に応じて決定される。一例をあげると、補強材固定部７１および８１の円弧の弦の長さはそれぞれ２３０ｍｍ程度である。
【０１４３】
この二つの治具７０および８０をあわせると、全体として中空部４０３に８本のアラミドロッド４０７ａが、二つの治具をあわせて同一円上に隣接する懸吊部間の距離が等しくなるように均等に設けられる懸吊部７３および８３を介して挿入されることになるが、挿入されるアラミドロッド４０７ａの本数についても、補強を行う電柱の直径等の条件に応じて変更することができる。以後、治具７０および８０をあわせたコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具全体のことをミナシキ９０と称することにする。
【０１４４】
図２２乃至２４は、ステップＳ５５において治具７０を中空部４０３へ挿入するときの手順を示す説明図である。これらの図においては、治具７０の操作法を説明することが主眼のため、すでにステップＳ５３で挿入されているアラミドロッド４０７ａならびに懸吊部７３に通されている紐４０７ｄについてはその記載を省略している。
【０１４５】
まず、図２２に示すように、補強材固定部７１を鉛直面に平行になるようにして開口部４０５ｂから挿入する。その際、開口部４０５ｂの鉛直方向の長さは補強材固定部７１の円弧の弦の長さより小さいので、治具操作部７５等により適宜補強材固定部７１を回動させながら中空部４０３へ挿入する。
【０１４６】
図２３は、補強材固定部７１が中空部４０３内に挿入され、支持部７２が水平方向を向いたときの状態を示す説明図である。同図に示す状態から、支持部７２が指向する水平方向を回転軸として補強材固定部７１を９０度回転させる。
【０１４７】
図２４は、図２３に示した状態から補強材固定部７１を前述したように回転した時の状態を示す説明図である。この図２４に示す状態で補強材を固定することになるので、以後、図２４に示す状態を最終状態と呼ぶことにする。
【０１４８】
治具７０が図２４に示す最終状態に達した後、この治具７０を人の手等で支持したまま、もう一つの治具８０を中空部４０３へ挿入する。図２５は、挿入途中の治具８０と、すでに位置が決定して最終状態に達している治具７０双方を示す説明図である。この後の治具８０の挿入については、上述した治具７０の挿入法と本質的な相違点を有するものではないので省略する。
【０１４９】
図２６は、治具７０および８０から構成されるミナシキ９０の挿入が完了し、補強材の位置が固定され、配置が完了した状態を示す説明図である。同図においては、ミナシキ９０を固定するために、電柱の周囲に巻回された鉄等からなる巻回部材９１に治具固定用の固定用部材を連結している。一つはバンド９２であり、それ以外にもワイヤ９４、およびワイヤ９４に連結されてワイヤ９４の長さを調節する調節部材９３がミナシキ９０に連結されている。点線を付したワイヤ９４は、図で電柱の背面を通過していることを表している。二つの治具７０と８０の間、治具７０とバンド９２の間、および治具８０とワイヤ９４の間の固定法としてはさまざまな方法が想定されるが、好ましい固定法の一例として、例えば、それぞれの連結部分に即した固定用金具を用いて固定する方法が考えられる。その際、二つの治具の間を固定する際には、治具操作部７５および８５同士を固定用金具で固定する。
【０１５０】
また、図２６には、図２２乃至２５において記載を省略していた補強材ならびに紐４０７ｄの一部を記載している。
【０１５１】
図２７は、挿入が完了したミナシキ９０を図２６の矢視Ａ方向から見た説明図であり、図２８は図２６の矢視Ｂ方向から見た説明図である。これらについては、図の簡略化のためにアラミドロッド４０７ａ等を省略してミナシキ９０のみを図に記載している。なお、この場合には補強材を８本挿入するので、懸吊部７３および８３は、固定時に隣接する懸吊部同士が４５度の角度をなすように等間隔に補強材固定部７１に設けられている。通し穴７４および８４は、図２７からも明らかなように、それぞれ懸吊部７３および８３の個数分設けられており（図では４個ずつ）、各アラミドロッド４０７ａに締結された紐４０７ｄが各通し穴の異なる開口部をそれぞれ貫通することによって紐４０７ｄ同士が絡み合うのを防止することができる。
【０１５２】
図２８は、補強材を中空部４０３へ６本挿入する場合に用いられるミナシキ９０固定時の状態を電柱上面から見た説明図である。この場合の隣接する懸吊部同士のなす角度は６０度である。
【０１５３】
この他に、比較的径の小さな電柱に本実施形態の補強方法を適用するときには、中空部４０３に５本のアラミドロッド４０７ａを挿入する場合も想定される。この場合には、治具７０に相当する治具（開口部を含まない中空部内側面に配置）でアラミドロッド４０７ａを３本懸吊するとともに、治具８０（開口部を含む内側面に配置）に相当する治具で２本のアラミドロッド４０７ａを懸吊する。したがって、二つの治具が中空部４０３内で固定されたとき、隣接する懸吊部同士のなす角度は７２度になる。
【０１５４】
なお、以上説明したミナシキ９０において、補強材固定部７１および８１にそれぞれ設けられる懸吊部７３および８３は、中空部４０３の内周に接近した位置に設けられているが、このような位置に設けられる懸吊部を介して鉛直に懸吊される各補強材は、最も補強が必要な地際付近においては中空部４０３に均等に配置されることになる。これは、電柱が下端に達するにしたがって直径を増す略円柱形をなしているためである。
【０１５５】
以上、詳細に説明したステップＳ５５の後、開口部４０５ａから砂またはモルタルまたは豆砂利のいずれかを中空部４０３へ注入し、土台部４０９を構成する（ステップＳ５７）。
【０１５６】
次に、隙間充填材４０７ｃをアラミドロッド４０７ａの最上部付近に達するまで開口部４０５ａから注入する（ステップＳ５９）。
【０１５７】
最後に、隙間充填材４０７ｃがある程度固化した時点でミナシキ９０を構成する治具７０および８０を外部へ抜き出す（ステップＳ６１）。この際には、治具７０および８０を挿入するときの操作と逆の手順の操作をそれぞれ行うことにより、ミナシキ９０全体を外部へ抜き出す。その後、外部へ露出している紐を切断し、余った部分は中空部４０３へ挿入する。
【０１５８】
なお、隙間充填材４０７ｃがある程度の粘性を有することに鑑みて、ステップＳ５９の直後にこのステップＳ６１を行うことも可能である。
【０１５９】
また、開口部４０５ａ付近まで隙間充填材４０７ｃが充填した時点で一旦充填を止め、ミナシキ９０を外部へ取り出し、開口部４０５ｂから隙間充填材４０７ｃを充填してアラミドロッドが完全に埋まるようにすることもできる。この場合には、開口部４０５ａよりも上方まで隙間充填材４０７ｃを充填するため、その際には開口部４０５ａを何らかの方法で塞いでおく場合もある。
【０１６０】
このように、上述したステップＳ５１乃至ステップＳ６１の処理はあくまで一例であり、他にもさまざまな処理の形態を考案することができる。
【０１６１】
ステップＳ６１の後の処理（開口部を塞ぐ処理等）については、上記第３の実施形態と同様である。
【０１６２】
以上の工程により、図１８に示した補強電柱４が完成する。なお、ステップＳ４１のあと、電柱の立設条件ならびに経費面での制約等を考慮して外部補強が可能である場合には、上記第１、第２の実施形態同様アラミド繊維シート等を用いた従来からの外部補強を行ってもよい。
【０１６３】
また、地際付近の掘削が不可能な場合には、露出している地際付近から二つの開口部までの外周のみアラミド繊維シートを巻回することも可能である。このような外部補強を加えることにより、さらに電柱の強度を回復させることができる。
【０１６４】
なお、本実施形態に係る補強電柱を用いて行ったＪＩＳＡ５３７３の電柱曲げ試験方法によれば、安全率として、重量５００ｋｇの電柱の場合には２．３〜２．６程度、重量７００ｋｇの場合には２．１〜２．４程度の値が得られた。これは、電柱の強度として通常要求される安全率２を超えるものであり、本実施形態に係る電柱の補強方法が、補強後に充分な強度を与えるものであることを示している。
【０１６５】
以上説明した本発明の第４の実施形態によれば、上記第１乃至第３の実施形態と同様の効果を得ることができるのはいうまでもない。
【０１６６】
また、本実施形態によれば、アラミドロッド下端部に異型鉄筋を取着することにより、隙間充填材注入後の補強材の浮上を防止するとともに、補強強度を更に増加させることができる。
【０１６７】
加えて本実施形態によれば、補強材を固定するための治具としてミナシキ９０を提供することにより、異型鉄筋が取着され重量が大きい補強材でも安定して固定することができる。
【０１６８】
なお、本実施形態に係る補強方法が、電柱上部に設置されたトランスや電柱に添架されたケーブル（電線）等の影響による経年変化に対応して中間部付近の補強を行う際にも適用可能なものであることは勿論である。
【０１６９】
ところで、本実施形態に係る治具であるミナシキ９０については、種々の設計変形を行うことが可能である。
【０１７０】
図３０は、治具７０の補強材固定部７１から通し穴７４にかけての先端部７７を支持部７２から着脱自在にしたときの構成を示す説明図である。同図においては、先端部７７を支持部７２に設けられる連結部７８に挿入し、この連結部７８側面に設けられる貫通孔に先端部固定部材７９を螺合して連結部７８内部に挿入された先端部７７を固定する。
【０１７１】
なお、同図に示す紐固定部７０１には、通し穴７４を介して外部から牽引されている紐４０７ｄを固定するための固定用金具を装着するか、またはクリップを紐固定部７０１に取り付け、紐４０７ｄをクリップと紐固定部７０１とで挟持して固定することにより、アラミドロッド４０７ａを中空部４０３内で均等に配置する。このうち固定用金具としては、例えばボルトとナットによって連結される金具本体の互いに当接する面に設けられる溝（異型鉄筋と同じ径を有するように形成）に紐固定部７０１の該当部位を嵌合し、ナットをボルトに対して締めることによって金具本体の治具７０に対する位置を固定するとともに紐４０７ｄを固定するものが想定される。
【０１７２】
より具体的には、平座金（プレーンワッシャ）を溶接した蝶ナットと平座金の間に紐４０７ｄを挟み、蝶ナット、およびこの蝶ナットと紐４０７ｄに対して反対側に位置する平座金に当接する治具固定用ナットをボルトに螺号して固定することにより、固定用金具を治具７０（の紐固定部７０１）に対して固定するとともに紐４０７ｄ自体を固定用金具に固定する（図示せず）。ここでボルト端部を略四角形状にし、金具本体にこのボルト端部が嵌合可能な溝を予め設けておき、ボルト端部が金具本体に対して回転しない構成をとればさらに好ましい。
【０１７３】
また、バンド固定部７０３には、バンド９２と治具７０を固定するための固定用金具を装着する。この場合の固定用金具として想定されるのは、蝶ボルトで螺合して連結される二つの金具本体の互いに当接する面に治具７０の該当部位を嵌合するための溝を設けると同時に、バンド９２を嵌合して固定するための溝を別に設けておき、蝶ボルトを締めることによって結果的にバンド９２を治具７０に対して固定することのできるものである。
【０１７４】
なお、治具支持部７６には、中空部４０３から通し穴７４を介して外部に露出した紐４０７ｄを貫通するための開口部（通し穴７４と同じく鉛直方向に開口を形成）を設けることによって、紐４０７ｄを束ねる機能を加えておくこともできる。
【０１７５】
図３１は、治具８０において、治具７０と同様に、補強材固定部８１と通し穴８４から成る先端部８７を支持部８２から着脱自在にしたときの構成を示す説明図である。連結部８８、先端部固定部材８９、および紐固定部８０１の基本的な構成および作用は、図３０で示した治具７０の連結部７８、先端部固定部材７９、および紐固定部７０１とそれぞれ同じである。
【０１７６】
ガイド部８６は、通し穴８４を介して外部に露出する紐４０７ｄを貫通するための開口を有しているが、必須ではなく、通し穴８４を貫通した紐４０７ｄが紐固定部８０１に直接的に到達し、締結される構成にしてもよい。
【０１７７】
以上説明した二つの治具７０および８０を固定する場合には、前述したように各々の治具操作部７５および８５同士を固定することに加えて、支持部７２および８２の開口部から遠い方の端部付近の異型鉄筋同士を固定しておけばさらに好ましい。これら治具間の固定に際しては、バンド９２と治具７０を固定する際に説明した固定用金具と同様の構成を有する固定用金具を用いることができる。
【０１７８】
以上説明した構成を有するミナシキ９０によれば、各治具の先端部を支持部から着脱自在とすることにより、さらなるコンパクト化を実現することができる。このため、特に施工場所への運搬時の便宜を図るとともに、比較的狭い領域に立設する電柱の補強工事を施工する際に一層好適である。
【０１７９】
ちなみに、治具７０の全長としては７２０ｍｍ乃至１０２０ｍｍ程度、治具８０の全長としては９２０ｍｍ乃至１２２０ｍｍ程度のものが想定される。治具の全長に関しては、支持部７２および８２の長さを適宜調節することによって、上記範囲の中で最適な長さを有する治具を構成することができる。
【０１８０】
図３２は、通し穴７４の図３１におけるＸ−Ｘ線断面図である。比較的軽量で径の小さな電柱（例えば３５０ｋｇ柱）のように、主筋として外周部４０１を構成するコンクリート内部に配設されている鉄筋同士の円周方向の配設間隔が小さい場合には、開口部４０５ｂの径を大きくして形成することができない。そこで、図３２に示すように通し穴７４を扁平な形状にすることにより、径の小さな開口部４０５ｂしか形成できない場合でも治具７０を中空部４０３内に挿入することが可能となる。具体的には、治具７０を中空部４０３内で固定したときの通し穴７４を通過する断面の鉛直方向の厚み（図３２におけるＬ）が２８ｍｍを超えなければ、既存のあらゆるタイプの電柱中空部内に対して治具７０を挿入可能である。治具８０に設けられる通し穴８４についても、通し穴７４と同様に構成することによってその通し穴７４と全く同じ効果を得ることができる。
【０１８１】
以上説明したように、本実施形態においては、補強材懸吊用治具の形状を適宜変更可能である。
【０１８２】
【発明の効果】
以上説明した本発明によれば、コンクリート製電柱の中空部に補強部を設けることにより、施工期間が短く、かつコンクリート製電柱の立設場所によらない簡易で安価なコンクリート製電柱の補強方法、補強コンクリート製電柱、およびコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る補強コンクリート製電柱の構成を表す断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るコンクリート製電柱の補強方法の施工手順を表すフローチャート図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る補強コンクリート製電柱の構成を表す断面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係るコンクリート製電柱の補強方法の施工手順を表すフローチャート図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る補強部の一構成例を表す斜視断面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る補強部の一構成例を表す斜視断面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る補強部の別な構成例を表す斜視断面図である。
【図８】本発明の第３の実施形態に係る補強コンクリート製電柱の構成を表す断面図である。
【図９】本発明の第３の実施形態に係る補強部の一構成例を表す斜視断面図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態に係るコンクリート製電柱の補強方法の施工手順を表すフローチャート図である。
【図１１】本発明の第３の実施形態に係るコンクリート製電柱の補強方法で用いられる補強材懸吊用治具の構成を示す説明図である。
【図１２】補強材懸吊用治具を畳んで閉じた状態を示す説明図である。
【図１３】本発明の第３の実施形態において、アラミドロッドを中空部へ挿入したときの様子を示す説明図である。
【図１４】本発明の第３の実施形態において、補強材懸吊用治具を閉じて中空部へ挿入したときの様子を示す説明図である。
【図１５】本発明の第３の実施形態において、中空部内で補強材懸吊用治具を開いたときの様子を示す説明図である。
【図１６】本発明の第３の実施形態に係る補強電柱の中空部内におけるアラミドロッドの配置を示す斜視図である。
【図１７】コンクリート製電柱の補強材懸吊用治具の別な構成例を示す説明図である。
【図１８】本発明の第４の実施形態に係る補強コンクリート製電柱の構成を表す断面図である。
【図１９】本発明の第４の実施形態に係るコンクリート製電柱の補強方法の施工手順を表すフローチャート図である。
【図２０】本発明の第４の実施形態に係るコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具の構成を示す説明図である。
【図２１】本発明の第４の実施形態に係るコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具の構成を示す説明図である。
【図２２】第１の治具挿入時の一状態を示す説明図である。
【図２３】第１の治具挿入時の別な状態を示す説明図である。
【図２４】第１の治具を挿入した最終状態を示す説明図である。
【図２５】第２の治具挿入時の一状態を示す説明図である。
【図２６】コンクリート製電柱の補強材懸吊用治具を中空部に挿入して補強材の配置が完了したときの状態を示す説明図である。
【図２７】図２６の矢視Ａ方向の説明図である。
【図２８】図２６の矢視Ｂ方向の説明図である。
【図２９】図２６とは異なるコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具を中空部に挿入したときの状態を上方から見た説明図である。
【図３０】本発明の第４の実施形態に係るコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具の別な構成を示す説明図である。
【図３１】本発明の第４の実施形態に係るコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具の構成を示す説明図である。
【図３２】図３１における通し穴の形状を示すＸ−Ｘ線断面図である。
【符号の説明】
１、２、３、４　補強電柱
５０、６０、７０、８０　治具
５１、５２、５３、６１、６２、６３、７３、８３　懸吊部
５２ａ、５３ａ　回転操作アーム
５４、７４、８４　通し穴
５５、５６　ストッパ
６２ａ、６３ａ　ばね
７１、８１　補強材固定部
７２、８２　支持部
７５、８５　治具操作部
７６　治具支持部
７７、８７　先端部
７８、８８　連結部
７９、８９　先端部固定部材
９０　ミナシキ（補強材懸吊用治具）
１０５　アース孔
１０７、２０７、３０７、４０７　補強部
１０７ａ　樹脂
１０７ｂ　ねずみ鋳鉄（骨材の例）
１０９、２０９　モルタル充填部
２０７ａｂ　補強材
２０７ａ、３０７ａ、４０７ａ　アラミドロッド
２０７ｂ　固定装置
２０７ｃ、３０７ｃ、４０７ｃ　隙間充填材
２０７ｄ　アラミドチェーン
２０７ｅ　アルミ板
２１３　頂頭部
３０５ａ、３０５ｂ、４０５ａ、４０５ｂ　開口部
３０７ｄ、４０７ｄ　紐
３０９、４０９　土台部
４１１　異型鉄筋
４１３　固定部材
７０１、８０１　紐固定部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a concrete power pole reinforcing method for reinforcing an existing concrete power pole, a reinforced concrete power pole, and a jig for suspending a reinforcing member of a concrete power pole.
[0002]
[Prior art]
When reinforcing a concrete power pole in response to aging of the power pole made of concrete, a method has conventionally been adopted in which the outer periphery of the concrete power pole is wrapped with a reinforcing material such as an aramid fiber sheet to reinforce it. Reference 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-6-322999
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Reinforcement of concrete power poles is often performed from the ground including the ground to the ground, and when applying the conventional reinforcing method described above to such concrete power poles, excavation from the ground is necessary. there were.
[0005]
For this reason, depending on the location of the concrete utility poles, it is often necessary to demolish the walls of houses near the concrete utility poles or stone walls on sloped grounds in order to carry out the excavation process. However, there is a problem that it takes a long time for the entire construction including the restoration work, and the construction cost is high.
[0006]
The present invention has been made in view of the above, its purpose is to shorten the construction period, and a simple and inexpensive method of reinforcing a concrete power pole irrespective of the standing location of the concrete power pole, a reinforced concrete power pole, and An object of the present invention is to provide a jig for suspending a reinforcing member for a concrete electric pole.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention according to claim 1 is a method for reinforcing a concrete power pole for reinforcing an existing concrete power pole, wherein one of a predetermined amount of mortar and sand is added. The method comprises the steps of: injecting a concrete power pole into a hollow portion of the concrete power pole from an opening formed on a side surface of the concrete power pole; and injecting a reinforcing material for reinforcing the concrete power pole from the opening. .
[0008]
According to the first aspect of the present invention, the concrete power pole is provided through a ground hole provided on the side face of the concrete power pole or an opening formed by removing a scaffold bolt at an appropriate position on the side face of the concrete power pole. By injecting any one of the reinforcing material and the mortar or sand into the hollow portion, the construction period is short, and a simple and inexpensive concrete power pole can be reinforced regardless of the location of the concrete power pole.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, the reinforcing member is formed by mixing an aggregate with a resin.
[0010]
According to the second aspect of the present invention, by mixing an aggregate such as iron with a resin, it is possible to provide a reinforcing material suitable for reinforcing a concrete power pole.
[0011]
According to a third aspect of the present invention, the reinforcing material is a non-shrink mortar.
[0012]
According to the third aspect of the present invention, by using a non-shrink mortar that does not shrink even when it is solidified, it is possible to provide a reinforcing material suitable for reinforcing a utility pole made of concrete.
[0013]
The present invention according to claim 4 is a method for reinforcing a concrete power pole for reinforcing an existing concrete power pole, wherein a predetermined amount of either mortar or sand is injected into a hollow portion of the concrete power pole. And inserting a reinforcing material for reinforcing the concrete power pole into the hollow portion, and injecting a gap filling material for filling a gap between the hollow portion and the reinforcing material into the hollow portion. That is the gist.
[0014]
According to the present invention, either the mortar or the sand is injected into the hollow part of the concrete utility pole to form a base, and the reinforcing material and the gap filling are provided on the upper part of either the mortar or the sand. By providing the reinforcing portion made of a material, it is possible to reinforce a simple and inexpensive concrete power pole which has a short construction period and does not depend on the place where the concrete power pole is erected.
[0015]
According to a fifth aspect of the present invention, in the method for reinforcing a concrete power pole according to the fourth aspect, the reinforcing member is composed of a plurality of rod members made of aramid fiber.
[0016]
According to the fifth aspect of the present invention, the reinforcing strength of the concrete power pole can be improved by using a plurality of rod members made of aramid fiber as the reinforcing material.
[0017]
According to a sixth aspect of the present invention, in the method for reinforcing a concrete power pole according to the fourth or fifth aspect, any one of the mortar and the sand, the gap filling material, and the reinforcing material are connected to the concrete power pole. The point is to inject or insert each from the upper end.
[0018]
According to the sixth aspect of the present invention, in the reinforcing method according to the fourth aspect, either the mortar or the sand is injected from the upper end of the concrete power pole to form a base, and the concrete power pole is provided on the upper part of the base. By injecting the gap filling material after inserting the reinforcing material from the upper end of the concrete pole, it is possible to reinforce the concrete power pole not only near the ground but also up to the upper part of the power pole.
[0019]
According to a seventh aspect of the present invention, in the method for reinforcing a concrete electric pole according to the fifth aspect, the plurality of rod members made of aramid fiber are fixed to a predetermined fixing device.
[0020]
According to the seventh aspect of the present invention, a plurality of rod members made of aramid fiber are fixed with a predetermined fixing device so that the rod members are evenly arranged in the hollow portion, and the strength of the concrete power pole can be improved.
[0021]
The present invention according to claim 8 is a method of reinforcing a concrete power pole for reinforcing an existing concrete power pole, wherein a reinforcing material for reinforcing the concrete power pole is inserted into the hollow portion. Injecting any one of a fixed amount of mortar and sand into the hollow portion of the concrete power pole, and injecting a gap filler filling the gap between the hollow portion and the reinforcing material into the hollow portion. That is the gist.
[0022]
According to the present invention as set forth in claim 8, either the mortar or the sand is injected into the hollow portion of the concrete utility pole into which the reinforcing material is inserted to form a base, and the mortar or the sand is formed on the upper part of either the mortar or the sand. By injecting the gap filling material, it is possible to reinforce a simple and inexpensive concrete power pole which has a short construction period and does not depend on the location of the concrete power pole.
[0023]
According to a ninth aspect of the present invention, in the method for reinforcing a concrete electric pole according to the eighth aspect, the reinforcing member has a plurality of rod members made of aramid fiber and the same outer diameter as the plurality of rod members, The gist consists of a deformed reinforcing bar attached to the lower part of each rod-shaped member.
[0024]
In the present invention according to claim 8, as the reinforcing material, a plurality of rod members made of aramid fiber and a deformed reinforcing bar attached to a lower portion of each rod member to stabilize each rod member. Is used.
[0025]
According to a tenth aspect of the present invention, in the method for reinforcing a concrete power pole according to any one of the fourth, fifth, eighth, and ninth aspects, one of the mortar and the sand and the gap filling material are made of the concrete. Each of the reinforcing members is inserted into the hollow portion from a second opening formed above the first opening portion, while being injected into the hollow portion from a first opening portion formed on a side surface of the utility pole. The point is to do.
[0026]
According to the tenth aspect of the present invention, two openings are provided on the side of the utility pole, and mortar or sand is injected from one of them (the first opening) to form a base in the hollow portion. After the reinforcing material is inserted from the other (the second opening), the gap filling material is injected from the first opening while the reinforcing material is fixed, so that the construction period is short, and the concrete power pole is not used. A simple and inexpensive concrete power pole can be reinforced regardless of its standing location.
[0027]
According to an eleventh aspect of the present invention, in the method for reinforcing a concrete electric pole according to the fifth or ninth aspect, the plurality of rod-shaped members are suspended through a string fastened to an upper end of each of the plurality of rod-shaped members. The gist of the present invention is to use a jig for suspending a reinforcing material that is uniformly arranged and fixed in the hollow portion.
[0028]
According to the eleventh aspect of the present invention, the plurality of bar-shaped members are suspended through a string fastened to the upper end of each of the plurality of bar-shaped members, and the plurality of bar-shaped members are uniformly arranged and fixed in the hollow portion. By using the reinforcing member suspending jig, it is possible to provide a concrete utility pole having stable reinforcing strength.
[0029]
The term “fastening” as used herein includes not only a case where a string is wound around a rod-shaped member but also a case where a string is attached to the upper end.
[0030]
According to a twelfth aspect of the present invention, in the method for reinforcing a concrete electric pole according to any one of the fourth to eleventh aspects, the gap filling material is any of non-shrink mortar, resin, and concrete.
[0031]
According to the twelfth aspect of the present invention, the strength of the concrete utility pole is increased by injecting any of non-shrink mortar, resin, or concrete as a gap filling material for filling the gap between the hollow portion and the reinforcing material. Can be.
[0032]
According to a thirteenth aspect of the present invention, in the method for reinforcing a concrete power pole according to any one of the first to twelfth aspects, a sheet made of aramid fiber is wound around at least the outer periphery of the concrete power pole from the ground to an opening. The gist of the invention is to further perform the step of turning and pasting.
[0033]
According to the thirteenth aspect of the present invention, the step of winding and affixing a sheet made of aramid fiber at least on the outer periphery of the electric pole from the ground to the opening when the concrete electric pole is erected is further performed, thereby reinforcing the electric pole. The strength can be further improved.
[0034]
According to a fourteenth aspect of the present invention, there is provided a reinforced concrete electric pole which is reinforced by the concrete electric pole reinforcing method according to any one of the first to thirteenth aspects.
[0035]
According to the fourteenth aspect of the present invention, it is possible to provide a reinforced concrete electric pole reinforced by a simple internal reinforcing method as compared with a conventional external reinforcing method.
[0036]
The present invention according to claims 15 to 18 relates to a jig for suspending a reinforcing member of a concrete power pole used when reinforcing a concrete power pole.
[0037]
According to the present invention, a plurality of reinforcing rod-shaped members inserted into the hollow portion of the existing concrete power pole for reinforcing an existing concrete power pole are respectively fastened to the upper end of the rod-shaped member. A jig for suspending a reinforcing member of a concrete electric pole arranged in the hollow portion by suspending the jigs, the jigs are rotatably joined to each other, and have through holes through which the strings are passed, and the through holes are provided. When a plurality of suspension units suspending the string via, and the through-holes provided in the plurality of suspension units respectively are located on the same circle centered on a joint point that joins each suspension unit, And a position fixing portion for fixing a position between the suspension portions.
[0038]
According to the present invention as set forth in claim 15, a plurality of suspension portions that are rotatably joined to each other, each have a through hole through which the string passes, and suspend the string through the through hole. When the through-holes provided in the suspension units are located on the same circle centered on the joining point where the suspension units are joined, a position fixing unit fixing the position between the suspension units is provided. By providing the jig for suspending the reinforcing member of the electric pole, the reinforcing member (reinforcing rod-shaped member) can be easily suspended and arranged in the hollow portion when the concrete electric pole is internally reinforced.
[0039]
According to the present invention, a plurality of reinforcing rod-shaped members inserted into the hollow portion of the concrete power pole for reinforcing the existing concrete power pole are respectively fastened to the upper end of the rod-shaped member. A jig for suspending a reinforcing member for a concrete electric pole placed in the hollow portion by suspending the reinforcing member, the reinforcing member fixing portion having an arc shape insertable into the hollow portion, A plurality of suspension units provided on a plane including the arc, having an opening surface parallel to the plane, fastened to an upper end of the rod-shaped member, and suspending a string passing through the opening surface. The gist is that
[0040]
According to the present invention, an arc-shaped reinforcing member fixing portion that can be inserted into a hollow portion, and an opening surface provided on a plane including the arc of the reinforcing member fixing portion and parallel to the plane By providing a jig for reinforcement of a concrete pole made of concrete, comprising a plurality of suspension portions each of which is fastened to the upper end of each rod-shaped member and suspends a string passing through the opening surface. A reinforcing material (reinforcing rod-shaped member) can be suspended and easily arranged in the hollow portion when the concrete power pole is internally reinforced.
[0041]
In particular, in the present invention, a great effect can be obtained when a heavy reinforcing material (reinforcing bar-like member) such as a bar-shaped member made of aramid fiber and a deformed reinforcing bar is attached as the reinforcing material in the hollow portion. it can. In addition, the jig for suspending the reinforcing member of the concrete electric pole of the present invention is referred to as "Minashiki".
[0042]
According to a seventeenth aspect of the present invention, in the jig for suspending a reinforcing member for a concrete electric pole according to the sixteenth aspect, the plurality of suspending portions are all provided with an equal distance between adjacent suspending portions. Make a summary.
[0043]
According to the seventeenth aspect of the present invention, since the distances between the adjacent suspension portions are equal among the plurality of suspension portions, the reinforcing rod-shaped members can be suspended and evenly arranged in the hollow portion. .
[0044]
The present invention according to claim 18 is characterized in that, in the jig for suspending a reinforcing member of a concrete electric pole according to claim 16 or 17, the reinforcing member fixing portion and the plurality of suspending portions are formed of deformed reinforcing bars. .
[0045]
According to the eighteenth aspect of the present invention, it is possible to provide a high-strength “Minashiki” formed from a deformed reinforcing bar.
[0046]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0047]
(1st Embodiment)
The method for reinforcing a concrete power pole (hereinafter simply referred to as a power pole) according to the first embodiment of the present invention is to inject a reinforcing material using an opening such as a ground hole provided on a side face of the power pole as an injection hole. .
[0048]
This reinforcing method is employed particularly when reinforcing a utility pole near a ground portion below the opening.
[0049]
First, a configuration of a reinforced power pole 1 as an example of a reinforced concrete power pole according to the present embodiment will be described with reference to a cross-sectional view shown in FIG.
[0050]
The reinforcing electric pole 1 shown in the figure has a substantially cylindrical shape whose diameter becomes slightly smaller toward the upper part when it is erected, and the reinforcing material extends from the lowermost part of the hollow part 103 of the reinforcing electric pole 1 to the vicinity of the earth hole 105. The injected reinforcing portion 107 and a mortar filling portion 109 which is embedded and filled by injecting mortar to form a base of the reinforcing portion 107 are provided below the reinforcing portion 107.
[0051]
The earth hole 105 for injecting the reinforcing material and the mortar forms a substantially elliptical opening having a diameter of about 40 to 60 mm in length and about 20 to 40 mm in width, and is often 1200 mm to 1600 mm from the ground. It is installed on the side of the reinforcing pole 1 at the top.
[0052]
As the reinforcing material constituting the reinforcing portion 107, for example, a material obtained by mixing an aggregate such as gray cast iron with a hard resin such as epoxy to increase the strength is used. The perspective cross-sectional view shown in FIG. 5 shows the configuration of the reinforcing portion 107 in a case where gray cast iron 107b (hatched portion in the drawing) is mixed with the above-described resin 107a (black spots in the drawing).
[0053]
The reinforcing material according to this embodiment is not necessarily limited to this. For example, concrete may be used instead of the resin 107a, or a single chain made of aramid may be used instead of the aggregate such as the gray cast iron 107b. Is also good.
[0054]
In addition, a non-shrink mortar that does not shrink even when solidified can be used as the reinforcing material.
[0055]
On the other hand, instead of filling the mortar filling section 109 with mortar, the same effect can be obtained after reinforcement by filling with sand or pea gravel.
[0056]
FIG. 2 is a flowchart illustrating a construction procedure of the reinforcing method according to the present embodiment. Hereinafter, the flow of the reinforcing work of the utility pole according to the present embodiment will be described with reference to FIG.
[0057]
First, mortar which forms the base of the reinforcing material is injected from the earth hole 105 to perform filling and filling (step S11). The filling amount of the mortar changes according to conditions such as the size of the electric pole, but the boundary with the reinforcing portion 107 to be injected thereafter, that is, the uppermost portion of the mortar filling portion 109 is about 400 to 800 mm below the ground. Is adjusted appropriately.
[0058]
Next, the reinforcing material is injected to a position reaching the ground hole 105 (step S13). In this step, the ground hole 105 is provided on the upper side surface from 1200 mm to 1600 mm from the ground, and it is assumed that the lower part of the ground hole 105 is reinforced. The opening formed in the scaffold bolt portion at an appropriate position may be used.
[0059]
By performing the reinforcement work in accordance with the above construction procedure, the reinforcement electric pole 1 shown in FIG. 1 is completed. In addition, after step S13, if external reinforcement is possible in consideration of erecting conditions of telephone poles and restrictions in terms of cost, a conventional external reinforcement in which an aramid fiber sheet or the like is further wound around the outer periphery of the telephone pole. May be performed. Alternatively, the aramid fiber sheet may be wound and attached only on the outer periphery from the ground to the ground hole 105 without excavation.
[0060]
Also, as described in step S13 above, when the ground hole 105 is not provided or when the upper side of the ground hole 105 is reinforced, a scaffold bolt at an appropriate position is removed, and this portion is removed from the outer peripheral portion 101. The above-described reinforcing method can be performed by forming an opening by a drill or the like until reaching the hollow portion 103 and injecting a reinforcing material and mortar from the opening.
[0061]
According to the first embodiment of the present invention described above, it is possible to easily complete the reinforcement of the electric pole in which the ground hole is installed above the reinforcement point in a short time.
[0062]
In addition, mortar and gray cast iron are inexpensive compared to aramid fiber sheets used in existing external reinforcement methods, and excavation from the ground and restoration work around the area as in external reinforcement methods are not required. It can be kept low.
[0063]
Further, in the present embodiment, the excavation work can be performed in a place close to a house or the like, or in a place having an area near a slope reinforced by a block or the like in order to prevent a collapse of a road (see FIG. 1). This is particularly effective when reinforcing electric poles installed in extremely difficult places.
[0064]
According to experiments, it has been proved that the electric pole reinforced by the above-mentioned reinforcing method has the same strength as that of the conventional method or more. Specifically, when reinforcing a pole made by cutting a part (about 30 to 50% of the whole) of a reinforcing bar constituting an outer periphery of the pole, a value that satisfies the design strength of a pole normally required is given. Have been obtained.
[0065]
(Second embodiment)
In the method for reinforcing a utility pole according to the second embodiment of the present invention, a mounting portion made of concrete or the like attached to the top (upper end) of the utility pole is removed, and a reinforcing material is inserted from a terminal portion generated after the removal. This is to reinforce.
[0066]
This reinforcing method is also applicable when reinforcing near the middle part in response to aging due to the effect of a transformer installed on the pole or a cable (electric wire) attached to the pole.
[0067]
First, the configuration of the reinforced power pole 2 as an example of the reinforced concrete power pole according to the present embodiment will be described with reference to the cross-sectional view of FIG.
[0068]
The reinforcing electric pole 2 shown in FIG. 3 has a substantially cylindrical shape similarly to the first embodiment, and the hollow portion 203 of the reinforcing electric pole 2 forms the base of the reinforcing part 207 and the reinforcing part 207. And a mortar filling part 209 in which mortar is filled.
[0069]
As shown in a perspective sectional view of FIG. 6, for example, the reinforcing portion 207 includes a reinforcing member 207ab in which a plurality of rod-shaped aramid rods 207a made of aramid fiber are fixed and fixed by a fixing device 207b made of aluminum or the like. It is composed of a gap filler 207c that fills a gap between the reinforcing member 207ab and the hollow portion 203.
[0070]
The aramid rod 207a has a diameter of about 15 mm to 25 mm, and more preferably about 15 mm to 20 mm.
[0071]
Although only two aramid rods 207a are shown in FIG. 6 to avoid complicating the drawing, the number of aramid rods 207a actually fixed by the fixing device 207b is often 6 to 10 It is about. This number is determined by the diameter of the hollow portion 203, the required degree of reinforcement, and the like.
[0072]
The entire length of the reinforcing portion 207 is appropriately adjusted depending on conditions such as a portion to be reinforced. For example, when reinforcing both the ground and the middle part of the electric pole, the reinforcing part 207 is set to have a length near the position where the electric wire is attached (in many cases, about 3800 mm to 5500 mm from the ground), and from the end part. It is also possible to insert.
[0073]
The reinforcing member 207ab is not limited to the one having the configuration shown in FIG. In addition, as shown in FIG. 7, for example, a material obtained by joining an aluminum plate 207e having an aramid fiber sheet attached to an aramid chain 207d made of aramid fiber may be used as the reinforcing material 207ab. In this case, the length of the aramid chain 207d and the length of the aluminum plate 207e are adjusted so that the hollow inside the position where the telephone pole is most reinforced is reinforced by the aluminum plate 207e. In FIG. 6, instead of the aluminum plate 207e, a vinyl plate to which an aramid fiber sheet is adhered may be used.
[0074]
As the gap filling material 207c, any of resin or concrete such as non-shrink mortar or epoxy, which can further increase the strength by filling, is used.
[0075]
The amount of mortar forming the mortar filling unit 209 is the same as in the first embodiment. Further, it is the same as the first embodiment in that sand and pebble can be injected instead of mortar.
[0076]
FIG. 4 is a flowchart illustrating a construction procedure of the utility pole reinforcing method according to the present embodiment.
[0077]
First, the mounting portion (cover) mounted on the top 213 is removed, and mortar is injected from the end formed after the removal to perform filling and filling (step S21).
[0078]
Next, the reinforcing member 207ab assembled as described above is suspended by a crane or the like, and inserted into the hollow portion 203 from the end formed on the top 213 (step S23).
[0079]
After step S23, the gap filling material 207c is injected until it reaches the top of the reinforcing material 207ab (step S25).
[0080]
Finally, the mounting portion is mounted on the top 213 again, and the reinforcement work is completed (step S27).
[0081]
Through the above steps, the reinforcing utility pole 2 according to the present embodiment shown in FIG. 3 is completed. After the above step S27, if external reinforcement is possible in consideration of the erecting conditions of telephone poles and restrictions on cost, etc., a conventional method using an aramid fiber sheet or the like as in the first embodiment is used. External reinforcement may be provided. Alternatively, the aramid fiber sheet may be wound around and adhered only to the outer periphery from the ground to the uppermost portion of the reinforcing portion 207 without excavation.
[0082]
According to the second embodiment of the present invention described above, it is needless to say that the same effects as those of the first embodiment can be obtained.
[0083]
Further, the method for reinforcing a power pole and the reinforcing power pole according to the present embodiment have a greater effect when applied to a case where the power pole is reinforced in the middle of the power pole or above the ground hole in addition to the vicinity of the ground.
[0084]
(Third embodiment)
In the method of reinforcing a utility pole according to the third embodiment of the present invention, two openings are formed on the side of the utility pole, and one (first opening) is formed with mortar, sand, or beans in order to form a base for reinforcement. A bar-shaped member made of aramid fiber as a reinforcing material, which is used for injecting a base portion made of gravel and the like and a gap filling material for filling a gap between the reinforcing material and the hollow portion, and using the other (second opening) as a reinforcing material. (Aramid rod).
[0085]
Also in this embodiment, a plurality of aramid rods are inserted. A string is fastened to the upper part of each aramid rod, and the string is guided by an aramid rod loading and disposing device (hereinafter simply referred to as a jig) as a jig for suspending a reinforcing member of a concrete electric pole described later. After being connected to the jig through the through hole as a part, the jig is operated to fix the plurality of aramid rods so as to be evenly arranged in the hollow part.
[0086]
The aramid rod has a diameter of about 15 mm to 25 mm, more preferably about 15 mm to 20 mm, as in the second embodiment.
[0087]
The string fastened to the aramid rod is a cotton string, a stainless steel wire, or the like, and has a diameter of about 1 mm to 3 mm, more preferably about 1.5 mm. The string may be fastened by winding the upper part of the aramid rod with a string as shown in FIG. 13 or fixing the string to the upper end of the aramid rod using metal fittings such as screws.
[0088]
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a configuration of a reinforced electric pole 3 which is an example of a reinforced concrete electric pole according to the present embodiment.
[0089]
The reinforcing electric pole 3 shown in the figure has a substantially cylindrical shape similarly to the first and second embodiments, and the hollow portion 303 of the reinforcing electric pole 3 has a reinforcing portion 307 and a base for the reinforcing portion 307. And a base part 309 filled with sand, mortar, pea gravel, or the like.
[0090]
The two openings 305a (first opening) and 305b (second opening) are formed by excavating a ground hole or a scaffold bolt portion provided on a utility pole, as in the first embodiment. Openings may be used, but if these parts do not exist at appropriate locations, the openings may be formed by a coring drill or the like.
[0091]
The openings 305a and 305b are formed on the side of the utility pole about 1000 mm to 1200 mm above the ground, and on the side of the utility pole 200 mm to 300 mm above the opening, an opening 305b for inserting a reinforcing material is provided. Each opening is formed to have a substantially elliptical shape with a length of about 40 mm to 300 mm (particularly, the opening 305b is preferably 250 mm) and a width of about 30 mm to 50 mm.
[0092]
FIG. 9 is a perspective sectional view showing the detailed configuration of the reinforcing portion 307. As shown in the figure, the reinforcing portion 307 includes a plurality of aramid rods 307a and a gap filling material 307c filled in a gap between the aramid rod 307a and the hollow portion 303. The string 307d is fastened to each aramid rod 307a as described above.
[0093]
FIG. 9 shows a case in which the number of aramid rods 307a to be fixed is six, but this number is determined by the diameter of the hollow portion 303, the necessary degree of reinforcement, and the like. There is no.
[0094]
The length of the aramid rod 307a is about 1800 mm to 3000 mm (more preferably, 2800 mm), and is appropriately adjusted depending on the conditions of the portion to be reinforced.
[0095]
As the gap filling material 307c, non-shrinkable mortar, resin such as epoxy, or concrete, which can be further increased in strength by being filled and does not shrink even after being solidified, is used.
[0096]
The filling amount of the sand, mortar, pea and the like constituting the base portion 309 is the same as in the first and second embodiments.
[0097]
FIG. 10 is a flowchart illustrating a construction procedure of the utility pole reinforcing method according to the present embodiment.
[0098]
First, the side of the utility pole is drilled using a coring drill to form two openings 305a and 305b (step S31).
[0099]
Next, sand, mortar, or pea gravel is injected into the hollow portion 303 from the first opening 305a to form the base portion 309 (step S33).
[0100]
Thereafter, the aramid rod 307a, to which the string 307d is fastened, is inserted into the hollow from the second opening 305b located on the upper side (step S35). At this time, the end of the string 307d is exposed to the outside for the next step.
[0101]
The string 307d fastened to the aramid rod 307a in step S35 is passed through a through hole provided in a jig outside the electric pole, and this jig is inserted into the hollow portion 303 from the opening 305b, and then the string 307d is pulled to pull the aramid rod 307a. Are arranged evenly (step S37).
[0102]
FIG. 11 is an explanatory diagram showing a detailed structure of a jig 50 which is a jig for suspending a reinforcing member used in the method of reinforcing a utility pole according to the present embodiment. The jig 50 shown in the figure has three suspension portions 51, 52, 53 made of an aluminum material joined at their centers. Rotation operating arms 52a and 53a are respectively attached to the two suspension portions 52 and 53, and are rotatably joined to the suspension portion 51 about the center of each suspension portion as a rotation axis.
[0103]
In the case shown in the drawing, it is assumed that six aramid rods 307a are inserted, and through holes near both ends of each suspension portion for passing a string 307d fastened to the aramid rod 307a. Each of the jigs 50 is provided with a total of six through holes 54.
[0104]
Also, when the rotatable suspension portions 52 and 53 are rotated by the rotation operation arms 52a and 53a provided respectively, the six aramid rods 307a are evenly arranged in the hollow portion 303. Stoppers 55 and 56 are provided on the suspension unit 51 as position fixing units for fixing the three suspension units at a position forming an angle of 60 degrees with each other.
[0105]
FIG. 12 shows a state in which the suspension units 52 and 53 are rotated in the direction along the suspension unit 51 using the rotation operation arms 52a and 53a, and the jig 50 is folded and closed. In this state, the jig 50 can be inserted from the opening 305b.
[0106]
FIGS. 13 to 15 are explanatory views of the process of fixing the aramid rod 307a using the jig 50 when viewed from above the utility pole.
[0107]
FIG. 13 shows a state in which the aramid rod 307a is inserted in step S35.
[0108]
When the jig 50 is inserted into the hollow portion 303 from the opening 305b in step S37, first, the string 307d attached to the aramid rod 307a is passed through the through hole 54 provided in each suspension portion, and the jig 50 is inserted. Is inserted in a closed state as shown in FIG. 12 (see FIG. 14).
[0109]
Thereafter, the jig 50 is opened to the state shown in FIG. 11 by pulling the rotary operation arms 52a and 52b to the outside of the utility pole, and further, the string 307d fastened to the aramid rod 307a and coming out of the utility pole through the jig 50 is removed. Pull and tension to bring the jig 50 into a state of suspending each aramid rod 307a (see FIG. 15). When fixing in this state, the rotating operation arms 52a and 53a exposed to the outside of the utility pole from the opening 305b and the support portion joined to the suspension portion 51 are collectively wound with a gum tape or the like as shown in FIG. Fix to the state shown in.
[0110]
FIG. 16 is a perspective view showing a state where the aramid rods 307a are evenly arranged in the hollow portion 303.
[0111]
Note that the jig 50 shown in FIGS. 11 to 16 is merely an example, and it goes without saying that the structure of the jig is appropriately changed according to the number of inserted aramid rods 307a. Anyway, when the jig 50 is opened in the hollow portion, the jig is still configured so that the adjacent through holes 54 are arranged at equal intervals on the same circle centering on the joining point.
[0112]
After the aramid rods 307a are evenly arranged in steps S35 and S37 described in detail above, the gap filling material 307c is injected from the opening 305a until reaching the vicinity of the uppermost portion of the aramid rod 307a (step S39).
[0113]
After the gap filling material 307c is solidified, the fixed state is released by removing the gum tape or the like wound around the jig 50, and the jig 50 is closed by operating the rotary operation arms 52a and 53a (the state of FIG. 12). ), The jig 50 is pulled out from the opening 305b, and then the string 307d passed through the through hole 54 is removed (step S41). The removal of the jig 50 in this step can be performed immediately after filling the gap filling material 307c. A portion of the string 307d exposed to the outside is cut off as appropriate.
[0114]
Thereafter, a process of closing the two openings is performed. At this time, if a ground hole is used as the opening, a ground hole cover is attached. When the opening is formed using a coring drill, the opening may be closed with concrete or the like, or an aramid fiber sheet may be wound around the opening.
[0115]
Through the above steps, the reinforcing utility pole 3 shown in FIG. 8 is completed. In addition, after step S41, when external reinforcement is possible in consideration of the erecting conditions of telephone poles and restrictions on cost, etc., an aramid fiber sheet or the like is used as in the first and second embodiments. Conventional external reinforcement may be performed.
[0116]
It goes without saying that the third embodiment of the present invention described above has the same effects as those of the first and second embodiments.
[0117]
Further, according to this embodiment, the jig used to fix the aramid rod can fix the aramid rod in a simple manner, and can be taken out of the utility pole after the gap filling material is injected and the aramid rod is fixed. Since the power pole can be reused, a further remarkable effect is obtained in terms of shortening the construction time of the electric pole reinforcement work and saving costs.
[0118]
Note that the jig 50 described above has a structure in which the two suspension portions 52 and 53 can rotate by the rotation operation arms 52a and 53a. In addition, for example, as shown in FIG. By providing springs 62a and 63a as position fixing portions for connecting the rotatable suspension portions 62 and 63 and the fixed suspension portion 61, respectively, a structure in which the suspension portions are uniformly opened (hollow portion) When the jig is opened by the above, a jig 60 having a structure in which adjacent through holes are arranged at equal intervals on the same circle centering on the joining point may be used.
[0119]
In this case, when inserting the jig 60 into the hollow portion 303 for the first time, the jig 60 is folded in a straight line by hand and kept closed. After insertion, the springs 61a, 62a cause the suspensions 62, 63 to rotate by elastic force, and the suspensions automatically open to positions at an angle of 60 degrees with each other.
[0120]
Therefore, the jig 60 is not taken out of the utility pole again, and a new jig 60 is used each time reinforcement is performed. Except for this point, it is needless to say that the same effect as in the present embodiment using the jig 50 can be obtained.
[0121]
(Fourth embodiment)
In the method of reinforcing a utility pole according to the fourth embodiment of the present invention, two openings are formed on the side of the utility pole as in the above-described third embodiment, and one of the openings (the first opening) is used for reinforcement. A base part made of mortar, sand, pea gravel, or the like is used to form a base, and a gap filling material that fills a gap between the reinforcing material and the hollow part is used to inject the other part (the second opening). It is used for inserting a reinforcing material.
[0122]
As the reinforcing material, a plurality of aramid rods are used as in the third embodiment, but in this embodiment, a deformed reinforcing bar is attached to the lower end of each aramid rod by a fixing member. As a result, the weight of the reinforcing material itself increases, and the reinforcing material in the hollow portion is prevented from floating by receiving buoyancy after the gap filling material is injected, and the reinforcing portion in the hollow portion is further stabilized, and the reinforcing strength is increased. Can be increased.
[0123]
A string (diameter of about 1 mm to 3 mm, more preferably about 1.5 mm) such as a cotton string or a stainless steel wire is fastened to the upper part of each aramid rod, and this string is used as a jig for suspending a reinforcing member of a telephone pole described later. After being connected to the jig via the provided opening surface, a plurality of aramid rods (about 15 mm to 25 mm in diameter, more preferably about 15 mm to 20 mm) are evenly arranged in the hollow portion by operating the jig. To be fixed. The method of fastening the string to the aramid rod is the same as in the third embodiment.
[0124]
Due to the increase in the weight of the reinforcing member described above, in the present embodiment, a jig for suspending the reinforcing member needs to be a robust jig that can withstand the increased weight. Therefore, in the present embodiment, a reinforcing member suspension jig made of a deformed reinforcing bar composed of two parts is used. In addition, also in this embodiment, in the following description, the jig for suspending the reinforcing member is simply referred to as a jig.
[0125]
FIG. 18 is a cross-sectional view showing a configuration of a reinforced electric pole 4 which is an example of a reinforced concrete electric pole according to the present embodiment.
[0126]
The reinforcing electric pole 4 shown in the figure has a substantially cylindrical shape whose diameter becomes slightly smaller toward the upper part when erected, like the reinforcing electric poles 1, 2, and 3 described above. A base 409 filled with sand, mortar, pea gravel, or the like is provided to form a base for the reinforcing part 407 and the reinforcing part 407.
[0127]
The two openings 405a (first opening) and 405b (second opening) are formed by excavating a ground hole or a scaffold bolt portion provided on a utility pole as in the third embodiment. Openings may be used, but if these parts do not exist at appropriate locations, the openings may be formed by a coring drill or the like. The formation position of each opening does not have any particular difference from the third embodiment.
[0128]
The reinforcing material inserted from the opening 405b is obtained by attaching a deformed reinforcing bar 411 having the same outer diameter as the aramid rod 407a to the lower end of each aramid rod 407a via a fixing member 413 made of a material such as aluminum. It is configured. The deformed reinforcing bar 411 is adjusted to reach a lowermost portion of the hollow portion 403 when attached to the aramid rod 407a, and has a length of about 700 mm to 900 mm, and more preferably about 800 mm.
[0129]
In the reinforcing material having the above configuration, the deformed reinforcing bar 411 attached to the lower part of the aramid rod 407a has an effect of stabilizing the reinforcing material by its weight, and the reinforcing material is injected after the gap filler 407c such as mortar is injected. This has the effect of preventing the buoyancy from floating inside the hollow portion 403 due to buoyancy.
[0130]
In addition, since the total length of the aramid rod 407a and the deformed reinforcing bar 411 reaches about 2500 mm to 3800 mm (more preferably 3600 mm) in the reinforcing material having such a configuration, it is not easy to transport the reinforcing pole to the telephone pole standing position. . Therefore, by transporting the two parts separately, and connecting them using the fixing member 413 at the time of actually performing the electric pole reinforcement, the reinforcement can be easily transported.
[0131]
FIG. 19 is a flowchart illustrating a construction procedure of the utility pole reinforcing method according to the present embodiment.
[0132]
First, the side of the utility pole is drilled using a coring drill to form two openings 405a (first opening) and 405b (second opening) (step S51).
[0133]
Next, a reinforcing material (a plurality of aramid rods 407a having deformed reinforcing bars 411 attached to the lower ends) is inserted from the opening 405b (step S53). At this time, for the next step, the end of the string 407d fastened to the upper end of the aramid rod 407a, which is not fastened, is exposed to the outside of the utility pole through the opening 405b.
[0134]
A string 407d fastened to each aramid rod 407a is passed through a through hole provided in a jig outside the telephone pole, and the jig is inserted into the hollow portion 403 from the opening 405b, and then the string 407d is pulled and tightened. The reinforcing material is evenly arranged in the hollow portion 403 (Step S55).
[0135]
20 and 21 show the detailed structure of a jig 70 (first jig) and a jig 80 (second jig) for arranging reinforcing materials used in the method for reinforcing a concrete electric pole according to the present embodiment. It is explanatory drawing which respectively shows.
[0136]
The jig 70 shown in FIG. 20 is made of an irregular-shaped rebar, and inserts the reinforcing member fixing portion 71 into the hollow portion 403, and an arc-shaped reinforcing member fixing portion 71 that supports the string 407d and fixes the reinforcing member. And a support portion 72 for fixing the position.
[0137]
The reinforcing member fixing portion 71 has an opening surface (through hole) for suspending and supporting the string 407d fastened to the upper end of the aramid rod 407a, and when the string 407d is tensioned by tension applied from outside the telephone pole. A plurality of suspension portions 73 for fixing the position of the reinforcing member including the aramid rod 407a in the hollow portion 403 are provided by welding or the like so that the distance between adjacent suspension portions is equal. FIG. 20 shows a case in which four suspension portions 73 are provided, but this is merely an example, and it is said that the number of the suspension portions 73 is appropriately changed depending on conditions such as the diameter of the utility pole. Not even. Further, in FIG. 20, the opening surface of the suspension portion 73 is circular, but this is merely an example, and other shapes such as an elliptical shape or a square shape may be used. Further, the strength of the suspension portion 73 itself can be increased by coating the inner surface of the suspension portion 73 with a cemented carbide by baking or the like.
[0138]
The support portion 72 has a through hole 74 for facilitating the application of external tension through the string 407d exposed from the suspension portion 73 to the outside, and the jig 70 is operable to facilitate insertion into the hollow portion 403. And a jig support 76 for mounting and supporting a jig 80 described below when fixing the reinforcing material. The number of the jig support portions 76 does not need to be two as shown in the figure, but may be three, four, five,... Depending on the weight of the jig 80 to be placed on and supported. It is also possible to provide one.
[0139]
The jig 80 shown in FIG. 21 is also made of a deformed reinforcing bar like the jig 70, and the reinforcing member fixing portion 81 that supports the string 407 d and fixes the reinforcing member, and the reinforcing member fixing portion 81 is inserted into the hollow portion 403. , A supporting portion 82 for fixing the position.
[0140]
A suspension portion 83 having an opening through which the string 407d passes is provided for the arc-shaped reinforcing material fixing portion 81, and the number of the suspension portions 83 does not necessarily need to be four as shown in FIG. , And the point that the shape of the opening surface is not limited to a circle is the same as the description of the jig 70. Further, the point that the strength can be improved by using a cemented carbide on the inner surface of the opening of the suspension portion 83 is the same as that of the jig 70.
[0141]
Also, a through hole 84 provided in the support portion 82 and a jig operating portion 85 provided to make the jig 80 operable have the same functions as the through hole 74 and the jig operating portion 75, respectively. I have.
[0142]
The total length of the two jigs described above is about 650 mm to 1000 mm for the jig 70 and about 850 mm to 1200 mm for the jig 80, and the size of the arcuate reinforcing material fixing portions 71 and 81 is reinforced. It is determined according to the diameter of the inner circumference of the hollow part of the utility pole. As an example, the lengths of the chords of the arcs of the reinforcing member fixing portions 71 and 81 are each about 230 mm.
[0143]
When these two jigs 70 and 80 are combined, eight aramid rods 407a are formed in the hollow portion 403 as a whole so that the two jigs are combined so that the distance between adjacent suspension portions on the same circle becomes equal. Although the number of aramid rods 407a to be inserted can be changed according to conditions such as the diameter of a pole to be reinforced, the number of the aramid rods 407a to be inserted is evenly provided via the suspending portions 73 and 83 provided evenly. Hereinafter, the entire jig for suspending the reinforcing member of the concrete utility pole including the jigs 70 and 80 will be referred to as Minashiki 90.
[0144]
FIGS. 22 to 24 are explanatory views showing the procedure when the jig 70 is inserted into the hollow portion 403 in step S55. In these figures, since the main purpose is to explain the operation method of the jig 70, the description is omitted for the aramid rod 407a already inserted in step S53 and the string 407d already passed through the hanging portion 73. are doing.
[0145]
First, as shown in FIG. 22, the reinforcing member fixing portion 71 is inserted from the opening 405b so as to be parallel to the vertical plane. At this time, since the vertical length of the opening 405b is smaller than the length of the chord of the arc of the reinforcing member fixing portion 71, the jig operating portion 75 or the like appropriately rotates the reinforcing member fixing portion 71 to the hollow portion 403. insert.
[0146]
FIG. 23 is an explanatory diagram illustrating a state in which the reinforcing member fixing portion 71 is inserted into the hollow portion 403 and the support portion 72 faces in the horizontal direction. From the state shown in the figure, the reinforcing member fixing portion 71 is rotated by 90 degrees with the horizontal direction in which the support portion 72 points as the rotation axis.
[0147]
FIG. 24 is an explanatory diagram showing a state when the reinforcing member fixing portion 71 is rotated from the state shown in FIG. 23 as described above. Since the reinforcing member is fixed in the state shown in FIG. 24, the state shown in FIG. 24 is hereinafter referred to as a final state.
[0148]
After the jig 70 reaches the final state shown in FIG. 24, another jig 80 is inserted into the hollow portion 403 while the jig 70 is supported by human hands or the like. FIG. 25 is an explanatory diagram showing both the jig 80 in the middle of insertion and the jig 70 whose position has already been determined and has reached the final state. The subsequent insertion of the jig 80 will not be described because it has no essential difference from the above-described method of inserting the jig 70.
[0149]
FIG. 26 is an explanatory view showing a state in which the insertion of the minashiki 90 composed of the jigs 70 and 80 has been completed, the position of the reinforcing material has been fixed, and the arrangement has been completed. In the figure, in order to fix Minashiki 90, a fixing member for fixing a jig is connected to a winding member 91 made of iron or the like wound around a utility pole. One is a band 92, and other than that, a wire 94 and an adjusting member 93 connected to the wire 94 to adjust the length of the wire 94 are connected to Minashiki 90. The dotted wire 94 indicates that it passes through the back of the utility pole in the figure. Various methods are conceivable as a fixing method between the two jigs 70 and 80, between the jig 70 and the band 92, and between the jig 80 and the wire 94. As an example of a preferable fixing method, for example, A fixing method using fixing metal fittings corresponding to each connecting portion is conceivable. At this time, when fixing between the two jigs, the jig operation sections 75 and 85 are fixed to each other with fixing metal fittings.
[0150]
Further, FIG. 26 illustrates a part of the reinforcing material and the string 407d which are omitted from FIGS. 22 to 25.
[0151]
FIG. 27 is an explanatory diagram of the completed Minashiki 90 viewed from the direction of arrow A in FIG. 26, and FIG. 28 is an explanatory diagram of the Minashiki 90 viewed from the direction of arrow B in FIG. In these figures, the aramid rod 407a and the like are omitted for simplification of the drawing, and only Minashiki 90 is shown in the drawing. In this case, since eight reinforcing members are inserted, the suspending portions 73 and 83 are provided on the reinforcing member fixing portion 71 at regular intervals so that adjacent suspending portions form an angle of 45 degrees when fixed. Have been. As is clear from FIG. 27, the through holes 74 and 84 are provided by the number of the suspending portions 73 and 83, respectively (four in the figure), and the strings 407d fastened to the aramid rods 407a are respectively provided. By penetrating through the openings having different through holes, it is possible to prevent the strings 407d from being entangled with each other.
[0152]
FIG. 28 is an explanatory diagram viewed from the upper surface of a utility pole in a state where Minashiki 90 is used when six reinforcing members are inserted into the hollow portion 403. In this case, the angle between the adjacent suspension portions is 60 degrees.
[0153]
In addition, when the reinforcing method of the present embodiment is applied to a utility pole having a relatively small diameter, a case where five aramid rods 407a are inserted into the hollow portion 403 is also assumed. In this case, three aramid rods 407a are suspended by a jig corresponding to the jig 70 (disposed on the inner surface of the hollow portion not including the opening), and the jig 80 (disposed on the inner surface including the opening). The two aramid rods 407a are suspended by a jig corresponding to the above. Therefore, when the two jigs are fixed in the hollow portion 403, the angle between the adjacent suspension portions is 72 degrees.
[0154]
In the above-described Minashiki 90, the suspension portions 73 and 83 provided on the reinforcing member fixing portions 71 and 81 are provided at positions close to the inner periphery of the hollow portion 403. Each reinforcing member vertically suspended via the provided suspending portion is evenly disposed in the hollow portion 403 near the ground where the most reinforcement is required. This is because the electric pole has a substantially cylindrical shape whose diameter increases as it reaches the lower end.
[0155]
After step S55 described above in detail, sand, mortar, or pea gravel is injected into the hollow portion 403 from the opening 405a to form the base portion 409 (step S57).
[0156]
Next, the gap filling material 407c is injected from the opening 405a until reaching the vicinity of the uppermost part of the aramid rod 407a (step S59).
[0157]
Finally, when the gap filling material 407c is solidified to some extent, the jigs 70 and 80 constituting the minashiki 90 are extracted to the outside (step S61). At this time, the entire operation of Minashiki 90 is extracted to the outside by performing the operation in the reverse order of the operation when inserting the jigs 70 and 80. Thereafter, the string exposed to the outside is cut, and the surplus portion is inserted into the hollow portion 403.
[0158]
Incidentally, in consideration of the fact that the gap filling material 407c has a certain degree of viscosity, step S61 can be performed immediately after step S59.
[0159]
Further, once the gap filling material 407c is filled to the vicinity of the opening 405a, the filling is stopped once, the Minashiki 90 is taken out, and the gap filling material 407c is filled from the opening 405b so that the aramid rod is completely buried. You can also. In this case, since the gap filling material 407c is filled above the opening 405a, the opening 405a may be closed by some method.
[0160]
As described above, the processing of steps S51 to S61 described above is merely an example, and various other processing forms can be devised.
[0161]
The processing after step S61 (such as processing to close the opening) is the same as in the third embodiment.
[0162]
Through the steps described above, the reinforcing utility pole 4 shown in FIG. 18 is completed. In addition, after step S41, when external reinforcement is possible in consideration of the erecting conditions of telephone poles and restrictions on cost, etc., an aramid fiber sheet or the like is used as in the first and second embodiments. Conventional external reinforcement may be performed.
[0163]
If excavation near the ground is impossible, it is also possible to wind the aramid fiber sheet only on the outer periphery from the vicinity of the exposed ground to the two openings. By adding such external reinforcement, the strength of the telephone pole can be further recovered.
[0164]
In addition, according to the electric pole bending test method of JIS 5373 performed using the reinforced electric pole according to the present embodiment, the safety factor is about 2.3 to 2.6 in the case of the electric pole weighing 500 kg, and about 2.3 to 2.6 in the case of the weight 700 kg. Was about 2.1 to 2.4. This exceeds the safety factor 2 normally required for the strength of the utility pole, and indicates that the method for reinforcing the utility pole according to the present embodiment provides sufficient strength after reinforcement.
[0165]
According to the fourth embodiment of the present invention described above, it is needless to say that the same effects as those of the first to third embodiments can be obtained.
[0166]
Further, according to the present embodiment, by attaching the deformed reinforcing bar to the lower end of the aramid rod, it is possible to prevent the reinforcing material from floating after the gap filling material is injected, and to further increase the reinforcing strength.
[0167]
In addition, according to the present embodiment, by providing the minashiki 90 as a jig for fixing the reinforcing material, it is possible to stably fix even a reinforcing material having a heavy weight to which a deformed reinforcing bar is attached.
[0168]
The reinforcing method according to the present embodiment can also be applied when reinforcing near the middle part in response to aging due to the effect of a transformer installed on the pole or a cable (wire) attached to the pole. Of course, it is.
[0169]
By the way, the design of Minashiki 90 as the jig according to the present embodiment can be variously modified.
[0170]
FIG. 30 is an explanatory diagram showing a configuration in which a tip portion 77 of the jig 70 from the reinforcing member fixing portion 71 to the through hole 74 is detachable from the support portion 72. In the figure, the distal end portion 77 is inserted into the connecting portion 78 provided on the support portion 72, and the distal end fixing member 79 is screwed into a through hole provided on the side surface of the connecting portion 78 and inserted into the connecting portion 78. The front end 77 is fixed.
[0171]
Note that a fixing bracket for fixing the string 407d pulled from the outside through the through hole 74 is attached to the string fixing section 701 shown in FIG. The aramid rod 407a is evenly arranged in the hollow portion 403 by holding the string 407d between the clip and the string fixing portion 701 and fixing it. Among these, as the fixing metal fitting, for example, a corresponding portion of the string fixing portion 701 is fitted into a groove (formed so as to have the same diameter as the deformed reinforcing bar) provided on a surface of the metal fitting body connected by a bolt and a nut. Then, it is assumed that the position of the metal fitting body with respect to the jig 70 is fixed by tightening the nut to the bolt, and the string 407d is fixed.
[0172]
More specifically, a string 407d is sandwiched between a wing nut to which a flat washer (plane washer) is welded and a flat washer, and the wing nut and a flat washer located on the opposite side of the wing nut and the string 407d are contacted. The fixing jig fixing nut is screwed and fixed to the bolt, thereby fixing the fixing jig to the jig 70 (the string fixing portion 701 thereof) and fixing the string 407d itself to the fixing jig (not shown). Zu). Here, it is more preferable that the bolt end is formed in a substantially square shape, a groove in which the bolt end can be fitted is provided in the bracket main body in advance, and the bolt end does not rotate with respect to the bracket main body.
[0173]
In addition, a metal fitting for fixing the band 92 and the jig 70 is attached to the band fixing part 703. In this case, it is assumed that the fixing metal fitting is provided with a groove for fitting the corresponding portion of the jig 70 on the surfaces of the two metal fittings that are screwed and connected with the wing bolts and that are in contact with each other. A groove for fitting and fixing the band 92 is separately provided, and the band 92 can be fixed to the jig 70 by tightening the wing bolt.
[0174]
Note that the jig support portion 76 is provided with an opening (an opening is formed in the vertical direction similarly to the through hole 74) for penetrating the string 407d exposed to the outside from the hollow portion 403 via the through hole 74. Also, a function of bundling the string 407d can be added.
[0175]
FIG. 31 is an explanatory diagram showing a configuration of the jig 80 in which the tip portion 87 including the reinforcing member fixing portion 81 and the through hole 84 is detachable from the support portion 82 in the same manner as the jig 70. The basic configuration and operation of the connecting portion 88, the distal end fixing member 89, and the string fixing portion 801 are the same as those of the connecting portion 78, the distal end fixing member 79, and the string fixing portion 701 of the jig 70 shown in FIG. Is the same.
[0176]
The guide portion 86 has an opening for penetrating the string 407d exposed to the outside via the through hole 84, but is not essential, and the string 407d penetrating the through hole 84 is directly connected to the string fixing portion 801. May be reached and fastened.
[0177]
When fixing the two jigs 70 and 80 described above, in addition to fixing the respective jig operation units 75 and 85 as described above, in addition to fixing the jig operation units 75 and 85, It is more preferable to fix the deformed reinforcing bars in the vicinity of the end portion of each other. When fixing between these jigs, a fixing metal having the same configuration as the fixing metal described when fixing the band 92 and the jig 70 can be used.
[0178]
According to Minashiki 90 having the above-described configuration, further miniaturization can be realized by making the distal end portion of each jig detachable from the support portion. For this reason, the present invention is particularly suitable for convenience in transporting to a construction site, and is more suitable for constructing a telephone pole erected in a relatively narrow area.
[0179]
Incidentally, the total length of the jig 70 is about 720 mm to 1020 mm, and the total length of the jig 80 is about 920 mm to 1220 mm. Regarding the total length of the jig, a jig having an optimum length within the above range can be formed by appropriately adjusting the lengths of the support portions 72 and 82.
[0180]
FIG. 32 is a cross-sectional view of the through hole 74 taken along line XX in FIG. 31. In the case of a relatively lightweight and small-diameter electric pole (for example, a 350 kg pole), when the interval between the reinforcing bars arranged inside the concrete constituting the outer peripheral portion 401 as the main reinforcing bar in the circumferential direction is small, the opening is required. The portion 405b cannot be formed with a large diameter. Therefore, by forming the through hole 74 into a flat shape as shown in FIG. 32, the jig 70 can be inserted into the hollow portion 403 even when only the opening 405b having a small diameter can be formed. Specifically, as long as the vertical thickness (L in FIG. 32) of the cross section passing through the through hole 74 when the jig 70 is fixed in the hollow portion 403 does not exceed 28 mm, all existing types of utility pole hollows are used. The jig 70 can be inserted into the inside. The same effect as the through hole 74 can be obtained by configuring the through hole 84 provided in the jig 80 in the same manner as the through hole 74.
[0181]
As described above, in the present embodiment, the shape of the reinforcing member suspending jig can be appropriately changed.
[0182]
【The invention's effect】
According to the present invention described above, by providing the reinforcing portion in the hollow portion of the concrete power pole, the construction period is short, and a simple and inexpensive method of reinforcing the concrete power pole independent of the standing position of the concrete power pole, A reinforced concrete electric pole and a jig for suspending a reinforcing member of a concrete electric pole can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a reinforced concrete power pole according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a flowchart showing a construction procedure of a method for reinforcing a concrete electric pole according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a reinforced concrete power pole according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a flowchart illustrating a construction procedure of a concrete power pole reinforcing method according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective cross-sectional view illustrating a configuration example of a reinforcing portion according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a perspective sectional view illustrating a configuration example of a reinforcing portion according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a perspective cross-sectional view illustrating another configuration example of the reinforcing portion according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a reinforced concrete power pole according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a perspective sectional view illustrating a configuration example of a reinforcing portion according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a flowchart illustrating a construction procedure of a concrete power pole reinforcing method according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 11 is an explanatory view showing a configuration of a jig for suspending a reinforcing member used in a method for reinforcing a utility pole made of concrete according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 12 is an explanatory view showing a state in which the reinforcing member suspending jig is folded and closed.
FIG. 13 is an explanatory diagram showing a state when an aramid rod is inserted into a hollow portion in the third embodiment of the present invention.
FIG. 14 is an explanatory diagram showing a state in which a jig for suspending a reinforcing material is closed and inserted into a hollow portion in the third embodiment of the present invention.
FIG. 15 is an explanatory view showing a state when a jig for suspending a reinforcing member is opened in a hollow portion in the third embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a perspective view showing an arrangement of an aramid rod in a hollow portion of a reinforcing utility pole according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 17 is an explanatory diagram showing another configuration example of a jig for suspending a reinforcing member of a concrete electric pole.
FIG. 18 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a reinforced concrete power pole according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 19 is a flowchart showing a construction procedure of a concrete power pole reinforcing method according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 20 is an explanatory view showing a configuration of a jig for suspending a reinforcing member of a concrete electric pole according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 21 is an explanatory view showing a configuration of a jig for suspending a reinforcing member of a concrete electric pole according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 22 is an explanatory diagram showing one state when the first jig is inserted.
FIG. 23 is an explanatory diagram showing another state when the first jig is inserted.
FIG. 24 is an explanatory view showing a final state in which the first jig is inserted.
FIG. 25 is an explanatory view showing one state when the second jig is inserted.
FIG. 26 is an explanatory view showing a state in which a jig for suspending a reinforcing member of a concrete electric pole is inserted into a hollow portion and the arrangement of the reinforcing member is completed.
FIG. 27 is an explanatory view in the direction of arrow A in FIG. 26;
FIG. 28 is an explanatory view in the direction of arrow B in FIG. 26;
FIG. 29 is an explanatory diagram showing a state when a jig for suspending a reinforcing member of a concrete electric pole different from FIG. 26 is inserted into a hollow portion, as viewed from above.
FIG. 30 is an explanatory view showing another configuration of a jig for suspending a reinforcing member of a concrete electric pole according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 31 is an explanatory view showing a configuration of a jig for suspending a reinforcing member of a concrete electric pole according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 32 is a sectional view taken along line XX showing the shape of the through hole in FIG. 31.
[Explanation of symbols]
1,2,3,4 reinforcing pole
50, 60, 70, 80 Jig
51, 52, 53, 61, 62, 63, 73, 83
52a, 53a Rotating operation arm
54, 74, 84 Through holes
55, 56 Stopper
62a, 63a spring
71, 81 Reinforcement fixing part
72, 82 support
75, 85 Jig operation unit
76 Jig support
77, 87 Tip
78, 88 Connection
79, 89 Tip fixing member
90 Minashiki (Jig for suspending reinforcement)
105 Ground hole
107, 207, 307, 407 Reinforcing part
107a resin
107b Gray cast iron (example of aggregate)
109, 209 Mortar filling section
207ab reinforcement
207a, 307a, 407a Aramid rod
207b Fixing device
207c, 307c, 407c gap filling material
207d aramid chain
207e Aluminum plate
213 Top
305a, 305b, 405a, 405b Opening
307d, 407d string
309, 409 Base
411 Atypical reinforcing bar
413 Fixing member
701,801 String fixing part

Claims (18)

既設のコンクリート製電柱の補強を行うためのコンクリート製電柱の補強方法であって、
所定量のモルタルまたは砂のいずれか一方を前記コンクリート製電柱の側面に形成された開口部から前記コンクリート製電柱の中空部に注入するステップと、前記コンクリート製電柱を補強する補強材を前記開口部から注入するステップと
からなることを特徴とするコンクリート製電柱の補強方法。A method for reinforcing a concrete power pole for reinforcing an existing concrete power pole,
Injecting either a predetermined amount of mortar or sand into the hollow portion of the concrete power pole from an opening formed in the side surface of the concrete power pole; and a reinforcing material for reinforcing the concrete power pole in the opening. A method of reinforcing a concrete power pole, comprising the steps of: 前記補強材は、樹脂に骨材を混合して成ることを特徴とする請求項１記載のコンクリート製電柱の補強方法。2. The method according to claim 1, wherein the reinforcing material is formed by mixing an aggregate with a resin. 前記補強材は、無収縮モルタルであることを特徴とする請求項１記載のコンクリート製電柱の補強方法。The method according to claim 1, wherein the reinforcing material is a non-shrink mortar. 既設のコンクリート製電柱の補強を行うためのコンクリート製電柱の補強方法であって、
所定量のモルタルまたは砂のいずれか一方を前記コンクリート製電柱の中空部に注入するステップと、
前記コンクリート製電柱を補強する補強材を前記中空部に挿入するステップと、
前記中空部と前記補強材との隙間を充填する隙間充填材を前記中空部に注入するステップと
からなることを特徴とするコンクリート製電柱の補強方法。A method for reinforcing a concrete power pole for reinforcing an existing concrete power pole,
Injecting either a predetermined amount of mortar or sand into the hollow portion of the concrete utility pole,
Inserting a reinforcing material for reinforcing the concrete power pole into the hollow portion,
Injecting a gap filler filling the gap between the hollow portion and the reinforcing material into the hollow portion. 前記補強材は、アラミド繊維製の複数の棒状部材から成ることを特徴とする請求項４記載のコンクリート製電柱の補強方法。5. The method according to claim 4, wherein the reinforcing member comprises a plurality of rod-shaped members made of aramid fiber. 前記モルタルまたは砂のいずれか一方と、前記隙間充填材と、前記補強材とを前記コンクリート製電柱の上端部からそれぞれ注入または挿入することを特徴とする請求項４または５記載のコンクリート製電柱の補強方法。6. The concrete power pole according to claim 4, wherein one of the mortar or sand, the gap filling material, and the reinforcing material are injected or inserted from an upper end of the concrete power pole. Reinforcement method. 前記アラミド繊維製の複数の棒状部材が所定の固定装置に固定されることを特徴とする請求項５記載のコンクリート製電柱の補強方法。The method according to claim 5, wherein the plurality of rod members made of aramid fiber are fixed to a predetermined fixing device. 既設のコンクリート製電柱の補強を行うためのコンクリート製電柱の補強方法であって、
前記コンクリート製電柱を補強する補強材を前記中空部に挿入するステップと、
所定量のモルタルまたは砂のいずれか一方を前記コンクリート製電柱の中空部に注入するステップと、
前記中空部と前記補強材との隙間を充填する隙間充填材を前記中空部に注入するステップと
からなることを特徴とするコンクリート製電柱の補強方法。A method for reinforcing a concrete power pole for reinforcing an existing concrete power pole,
Inserting a reinforcing material for reinforcing the concrete power pole into the hollow portion,
Injecting either a predetermined amount of mortar or sand into the hollow portion of the concrete utility pole,
Injecting a gap filler filling the gap between the hollow portion and the reinforcing material into the hollow portion. 前記補強材は、
アラミド繊維製の複数の棒状部材と、
前記複数の棒状部材と同じ外径を有し、各棒状部材の下部にそれぞれ取着される異型鉄筋と
から成ることを特徴とする請求項８記載のコンクリート製電柱の補強方法。The reinforcing material is
A plurality of rod-shaped members made of aramid fiber,
9. The method according to claim 8, wherein the plurality of rod-shaped members have the same outer diameter, and each of the rod-shaped members comprises a deformed reinforcing bar attached to a lower part of the rod-shaped members. 前記モルタルまたは砂のいずれか一方、および前記隙間充填材を前記コンクリート製電柱の側面に形成された第１の開口部から前記中空部にそれぞれ注入する一方で、
前記補強材を前記第１の開口部の上部に形成される第２の開口部から前記中空部に挿入することを特徴とする請求項４、５、８、９のいずれか一項記載のコンクリート製電柱の補強方法。While injecting either the mortar or sand, and the gap filler from the first opening formed on the side surface of the concrete power pole,
The concrete according to any one of claims 4, 5, 8, and 9, wherein the reinforcing material is inserted into the hollow portion from a second opening formed above the first opening. How to reinforce electric poles. 前記複数の棒状部材の各々の上端に締結される紐を貫通して前記複数の棒状部材を懸吊し、前記中空部内で均等に配置して固定する補強材懸吊用治具を用いることを特徴とする請求項５または９記載のコンクリート製電柱の補強方法。Using a reinforcing member suspending jig for suspending the plurality of bar-shaped members through a string fastened to the upper end of each of the plurality of bar-shaped members and uniformly disposing and fixing the plurality of rod-shaped members in the hollow portion. The method for reinforcing a concrete utility pole according to claim 5 or 9, wherein: 前記隙間充填材は無収縮モルタルまたは樹脂またはコンクリートのいずれかであることを特徴とする請求項４乃至１１のいずれか一項記載のコンクリート製電柱の補強方法。The method according to any one of claims 4 to 11, wherein the gap filling material is one of non-shrink mortar, resin, and concrete. 少なくとも地際から開口部に至る前記コンクリート製電柱の外周にアラミド繊維製のシートを巻回して貼付するステップをさらに行うことを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか一項記載のコンクリート製電柱の補強方法。The concrete electric pole according to any one of claims 1 to 12, further comprising a step of winding and attaching an aramid fiber sheet around at least the outer periphery of the concrete electric pole from the ground to the opening. Reinforcement method. 請求項１乃至１３のいずれか一項記載のコンクリート製電柱の補強方法によって補強されたことを特徴とする補強コンクリート製電柱。A reinforced concrete electric pole reinforced by the method for reinforcing a concrete electric pole according to any one of claims 1 to 13. 既設のコンクリート製電柱の補強を行うために当該コンクリート製電柱の中空部へ挿入される複数の補強用棒状部材を、当該棒状部材の上端にそれぞれ締結される紐を懸吊することによって前記中空部内に配置するコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具であって、
互いに回動自在に接合され、前記紐を通す通し穴をそれぞれ有し、前記通し穴を介して前記紐を懸吊する複数の懸吊部と、
前記複数の懸吊部にそれぞれ設けられた通し穴が各懸吊部を接合する接合点を中心とする同一円上に位置したとき、懸吊部間の位置を固定する位置固定部と
を備えたことを特徴とするコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具。In order to reinforce the existing concrete power pole, a plurality of reinforcing rod-like members inserted into the hollow part of the concrete power pole are suspended in the hollow part by suspending a string fastened to the upper end of the rod-like member. A jig for suspending a reinforcing member of a concrete utility pole to be arranged in
A plurality of suspension portions joined rotatably to each other, each having a through hole through which the string passes, and suspending the string through the through hole;
A position fixing portion for fixing a position between the suspending portions when the through holes provided in the plurality of suspending portions are located on the same circle centering on a joining point for joining the respective suspending portions. A jig for suspending a reinforcing member for a concrete electric pole, characterized by that: 既設のコンクリート製電柱の補強を行うために当該コンクリート製電柱の中空部へ挿入される複数の補強用棒状部材を、当該棒状部材の上端にそれぞれ締結される紐を懸吊することによって前記中空部内に配置するコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具であって、
前記中空部に挿入可能な円弧型をなす補強材固定部と、
この補強材固定部の前記円弧を含む平面上に設けられ、前記平面に平行な開口面を有するとともに、前記棒状部材の上端に締結され、前記開口面を通過する紐をそれぞれ懸吊する複数の懸吊部と
を備えたことを特徴とするコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具。In order to reinforce the existing concrete power pole, a plurality of reinforcing rod-like members inserted into the hollow part of the concrete power pole are suspended in the hollow part by suspending a string fastened to the upper end of the rod-like member. A jig for suspending a reinforcing member of a concrete utility pole to be arranged in
An arc-shaped reinforcing material fixing portion that can be inserted into the hollow portion,
The reinforcing member fixing portion is provided on a plane including the circular arc, has an opening surface parallel to the plane, is fastened to an upper end of the rod-shaped member, and suspends a string passing through the opening surface. A jig for suspending a reinforcing member of a concrete electric pole, comprising a suspending portion. 前記複数の懸吊部は、隣接する懸吊部間の距離がすべて等しく設けられることを特徴とする請求項１６記載のコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具。17. The jig for suspending a reinforcing member for a concrete electric pole according to claim 16, wherein the plurality of suspension units are provided with equal distances between adjacent suspension units. 前記補強材固定部および複数の懸吊部は異型鉄筋から成ることを特徴とする請求項１６または１７記載のコンクリート製電柱の補強材懸吊用治具。18. The jig for suspending a reinforcing member for a concrete electric pole according to claim 16, wherein the reinforcing member fixing portion and the plurality of suspending portions are formed of deformed reinforcing bars.
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