JP3729075B2 - Screw fixing device in electric vertical injection device - Google Patents

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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1777Nozzle touch mechanism

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電動サーボモータ等の電動モータを駆動源とする竪型射出装置におけるスクリュ固定装置に関するものである。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】
材料樹脂の計量及び射出などの駆動源に電動サーボモータ等の電動モータを採用し、その電動モータによる回転運動を、ねじ軸とそれに螺合したナット部材とにより直線運動に変換して射出用のスクリュを前進移動する電動式射出成形機のうち、射出装置全体を機台上に横長に設置した横型射出成形機では、駆動装置及びスクリュの移動方向が水平方向であることから、スクリュが自重により可動することはないが、射出装置を可動盤上の支持シャフトに昇降自在に支持して、機台上に縦長に設置した竪型射出成形機では、スクリュを回転かつ進退自在に保持する射出プレートが、ねじ軸とナット部材の螺合により上部プレートに支持されているだけであることから、ねじ軸が射出プレート側の荷重により自己回転して、射出プレートがスクリュと一緒に下方へ移動する傾向にある。
【0003】
そこで本発明者等は、先に射出用の電動モータにブレーキを設けることで、射出プレートの移動を防止した発明(特許第3090885号参照)をなしたが、ブレーキ付きの電動モータは、横型成形機に採用されている無ブレーキの電動モータに比べて構造が複雑となり、またその必要性も竪型に限られるので、量産によるコスト削減が行えず、このため射出プレートの落下防止手段として、ブレーキ付きの電動モータを採用した竪型成形機は、横型に比べて価格が割高とならざるを得なかった。
【0004】
この発明は上記課題を解決するために考えられたものであって、その目的は、電動モータのブレーキによりねじ軸の回転を制動せずに、上部プレートと射出プレートにわたって、射出プレートの上下移動をブレーキにより拘束できる固定装置を配設し、これにより通常構造の電動モータを射出用として採用しても、射出プレートと共にスクリュを所定位置に固定できる新たな電動式竪型射出装置におけるスクリュ固定装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的によるこの発明は、可動盤に立設した複数本の支持シャフトに、射出用のスクリュを内装した加熱筒を下向きに有する下部プレートと、射出用の電動モータを備えた上部プレートとを、射出プレートを挿通した連結ロッドにより結合して昇降自在に設け、その射出プレートと上部プレートとの間に、上記電動モータの回転を直線運動に変換して、射出プレートを上記スクリュと共に移動するねじ軸とナット部材とによる射出駆動装置を設けた電動式竪型射出装置において、上部プレートと射出プレートのいずれか一方のプレートにボールねじ軸を回転自在に設け、そのボールねじ軸を他方のプレートに固設したボールナット部材に螺合して、射出プレートの移動により回転するようにし、そのボールねじ軸にスクリュ固定用のブレーキ装置を設けてなるというものであり、またブレーキ装置は励磁作動ブレーキ装置又は無励磁作動ブレーキ装置からなる、というものである。
【0006】
上記構成では、上部プレートと射出プレートとにわたり配設したスクリュ固定装置により、射出プレート側の自重による計量完了時及び射出充填完了時の下方移動が防止され、計量にあっては計量完了位置での射出スクリュの停止が確実となって計量精度が向上し、また押し切り成形にあっては自重による射出ストロークエンド以上の移動が阻止されて、オーバーパッキングによる射出精度の課題なども改善されるので、横型に用いられている通常構造の電動モータを、そのまま射出駆動源に採用して竪型射出装置の製造コストの削減を図ることができる。
【0007】
またスクリュ固定装置に無励磁作動ブレーキ装置を用いた場合には、通電の停止により制動作動することから、停電による射出及び計量用の電動モータの停止時でも、即時に制動作動してスクリュをその位置に固定し、重力による射出プレートとスクリュの下方移動を防止するので安全装置としても機能する。
【0008】
【発明の実施の形態】
図中1は機台(図は省略)の上方に位置する可動盤で、上面の4本の支持シャフト2,2が立設してある。この支持シャフト2,2の上端板3の両側には電動モータ4により回転するノズルタッチ用ねじ軸5が縦に設けてある。
【0009】
また支持シャフト2,2には、上部プレート6と下部プレート7とが、射出プレート8を可動自在に嵌挿した連結ロッド9により結合して挿通してあり、その上部プレート6の両側を上記ノズルタッチ用ねじ軸5に螺合して、下部プレート7及び射出プレート8と共に支持シャフト2,2をガイドとして昇降移動するようにしてある。
【0010】
上部プレート6の中央部は、下方に長く突出した射出用のボールねじ軸10の軸承部11と一体形成され、その軸承部11の側部に射出用の電動サーボモータ12が上向きに取付けてある。また軸承部11には上記ボールねじ軸10の軸部が回転自在に貫通支持され、軸承部上に突出した軸端にプーリー13が取付けてある。このプーリー13には駆動ベルト14が、上記電動サーボモータ12の駆動軸端のプーリー15とにわたり巻回してある。
【0011】
下部プレート7の下面中央には、下端にノズルを有する加熱筒16が下向きに取付けてあり、また加熱筒内には後端を上記射出プレート8に回転自在に接続した射出用のスクリュ17が進退自在に挿入してある。
【0012】
上記射出プレート8の上面中央部には、上記ボールねじ軸10のねじ部と螺合した円筒状のボールナット部材18が取付けてある。また下面中央には下部プレート7を貫通した上記スクリュ17の後端が回転自在に取付けてあり、その下部プレート7と射出プレート8との間のスクリュ後端部に設けたプーリー17aに、射出プレート8の側部に取付けた計量用サーボモータ19からの駆動ベルト20が取付けてある。
【0013】
上記構成では、互いに螺合するボールねじ軸10側が固定、ボールナット部材18側が可動の状態にあることから、電動サーボモータ12によるボールねじ軸10の回転運動が、ボールナット部材18により直線運動に変換されて、射出プレート5が上記連結ロッド9をガイドとして上下部のプレー間を下方(回転方向によっては上方)へ移動し、これにより射出プレート8に軸承した加熱筒内の上記スクリュ17も下方に前進移動して、計量した樹脂の射出を行う駆動装置が構成される。
【0014】
また計量用のサーボモータ19によりスクリュ17を回転して、通常のごとく加熱筒16内にて、材料樹脂の供給と可塑化とを行うと、可塑化による樹脂圧がスクリュ17を介して射出プレート8に押圧力として作用する。この計量時には適当な背圧力を得るために、ボールねじ軸10には適度な回転制動力が射出用の電動サーボモータ12により与えられるが、その回転制動力を超える押圧力によってボールねじ軸10は射出時とは逆回転し、射出プレート8がスクリュ17と共に計量停止位置まで上方に後退移動する。
【0015】
この後退移動が計量停止位置に達した所で計量完了として、計量用の電動サーボモータ19が停止される。またボールねじ軸10に対しては、射出プレート側の荷重によりボールねじ軸10が自己回転して、射出プレート側が下方へ移動しないように、スクリュ位置を固定する必要がある。
【0016】
21はスクリュ固定装置で、ボールねじ軸22及び軸受部材23と、ボールねじ軸22に螺合したボールナット部材24と、ボールねじ軸22の軸端部22aに嵌装して軸受部材23に固着したブレーキ装置25とからなる。このブレーキ装置25としては、市販の通常構造の励磁作動ブレーキ装置又は無励磁作動ブレーキ装置を採用することができる。
【0017】
上記スクリュ固定装置21は、上部プレート6と射出プレート8の側部に位置を同じくして取付けた支持部材26,27に、ボールねじ軸22とボールナット部材24をそれぞれ取付けて、上部プレート6と射出プレート8とにわたり配設してある。
【0018】
図では、ボールねじ軸22の軸受部材23を、支持部材26に取付けて上部プレート6側に設け、ボールナット部材24を支持部材27の上に固設して射出プレート8側に設けているが、場合によってはその逆でもよく、要はボールねじ軸22が射出プレート8の上下移動に伴って回転するように上部プレート6と射出プレート8の両側部にわたり配設されていればよい。
【0019】
このようなスクリュ固定装置21では、ボールねじ軸22とボールナット部材24との螺合により、上部プレート6と射出プレート8とは接続された状態にあるが、射出プレート8はボールねじ軸22が回転自在に上部プレート6に取付けられていることから、射出駆動側のボールねじ軸10の回転又は計量樹脂圧により射出プレート8がボールナット部材24と共に上下いずれかの方向に移動すると、射出プレート8はボールナット部材24によりボールねじ軸22を回転しながら上下方向に移動する。
【0020】
したがって、射出プレート8はボールねじ軸22に拘束されることなく、そのねじ部の長さに等しい範囲をスクリュ17と一緒に上下移動することになる。
またブレーキ装置25を作動して、ボールねじ軸22の回転を軸端部22aで制動固定すると、ボールねじ軸22は回転できなくなるので、射出プレート8はボールねじ軸22により拘束されて移動できず、その制動位置に固定されるようになる。
【0021】
この制動作動は、主に射出完了位置(図4(A)参照)と計量完了位置(図4(B)参照)とにて、射出用の電動サーボモータ12又は計量用の電動サーボモータ19の停止に同調するように設定されるが、それらの位置に特定されるものではなく、ブレーキ装置25に無励磁作動ブレーキ装置を採用した場合には、通電による励磁により開放状態を維持し、通電停止による励磁解除により制動作動することから、通電によリ制動作動する磁作動ブレーキ装置を採用した場合とは異なって、停電による上記電動サーボモータ12,19の停止時にも、即時に制動作動してスクリュ17をその位置に固定し、重力による射出プレート8及びスクリュ17の下方移動を防止する。
【0022】
このようなことから、これまでの電動式竪型射出装置に採用されていたブレーキ付き電動モータが不要となり、横型射出装置に使用されている電動モーターを射出用としてそのまま利用できるので、スクリュ固定装置を別に設けるものであっても、これまでより電動式竪型射出装置のコストを削減することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明に係るスクリュ固定装置を備えた電動式竪射出装置の側面図である。
【図2】 同じく正面図である。
【図3】 同じく平面図である。
【図4】 計量完了位置(A)と射出完了位置(B)におけるスクリュ固定装置の縦断側面図である。
【符号の説明】
1 可動盤
2 支持シャフト
3 上端板
ノズルタッチ用の電動モータ
ノズルタッチ用ねじ軸
6 上部プレート
7 下部プレート
8 射出プレート
9 連結ロッド
10 射出用のボールねじ軸
12 射出用の電動サーボモータ
16 加熱筒
17 射出用のスクリュ
18 射出用のボールナット部材
19 計量用の電動サーボモータ
21 スクリュ固定装置
22 ボールねじ軸
22a 軸端部
23 軸受部材
24 スクリュ固定用のボールナット部材
25 ブレーキ装置
26,27 支持部材
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a screw fixing device in a vertical injection device using an electric motor such as an electric servomotor as a drive source.
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
An electric motor such as an electric servo motor is used as a driving source for metering and injection of the material resin, and the rotational movement by the electric motor is converted into a linear movement by a screw shaft and a nut member screwed into the screw shaft for injection. Among the electric injection molding machines that move the screw forward, in the horizontal injection molding machine in which the entire injection device is installed horizontally on the machine base, the moving direction of the drive unit and the screw is horizontal, so the screw is under its own weight. An injection plate that does not move but supports the injection device on the support shaft on the movable plate so that it can be raised and lowered, and is installed vertically on the machine base to hold the screw so that it can rotate and retreat. However, since the screw shaft is only supported by the upper plate by screwing the screw shaft and the nut member, the screw shaft self-rotates due to the load on the injection plate side, and the injection plate There is a tendency to move downward along with the Interview.
[0003]
Therefore, the present inventors have made an invention (refer to Japanese Patent No. 3090885) in which the injection plate is prevented from moving by providing a brake in the injection electric motor first. However, the electric motor with a brake is a horizontal molding. Compared to the non-brake electric motor used in the machine, the structure is complicated and the necessity is limited to the saddle type, so it is not possible to reduce the cost by mass production. The vertical molding machine using the attached electric motor had to be expensive compared to the horizontal type.
[0004]
The present invention has been conceived in order to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to move the injection plate up and down across the upper plate and the injection plate without braking the rotation of the screw shaft by the brake of the electric motor. A fixing device that can be constrained by a brake is arranged, so that a screw fixing device in a new electric vertical injection device that can fix a screw in a predetermined position together with an injection plate even if an electric motor of a normal structure is adopted for injection It is to provide.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention according to the above object comprises a plurality of support shafts erected on a movable plate, a lower plate having a heating cylinder with an injection screw installed downward, and an upper plate provided with an electric motor for injection. A screw shaft that is connected to a connecting rod inserted through an injection plate so as to be movable up and down, converts the rotation of the electric motor into a linear motion between the injection plate and the upper plate, and moves the injection plate together with the screw. In an electric vertical injection device provided with an injection drive device using a nut and a nut member, a ball screw shaft is rotatably provided on one of the upper plate and the injection plate, and the ball screw shaft is fixed to the other plate. It is screwed into the ball nut member provided and rotated by the movement of the injection plate. It is those that formed by providing a device and the brake device consists of exciting actuating the braking device or non-excitation braking device, is that.
[0006]
In the above configuration, the screw fixing device arranged between the upper plate and the injection plate prevents the downward movement at the completion of weighing due to its own weight on the injection plate side and upon completion of injection filling. As the injection screw stops reliably, the weighing accuracy is improved, and in push-cut molding, movement beyond the end of the injection stroke due to its own weight is prevented, and problems such as injection accuracy due to overpacking are also improved. The electric motor having the normal structure used in the above can be directly adopted as the injection drive source, and the manufacturing cost of the vertical injection device can be reduced.
[0007]
In addition, when a non-excitation brake device is used as the screw fixing device, the brake is operated by stopping energization, so even when the injection and metering electric motor is stopped due to a power failure, the screw is immediately operated and the screw is Since it is fixed in position and prevents the injection plate and screw from moving downward due to gravity, it also functions as a safety device.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the figure, reference numeral 1 denotes a movable plate located above the machine base (not shown), and four support shafts 2 and 2 on the upper surface are erected. On both sides of the upper end plate 3 of the support shafts 2 and 2, nozzle touch screw shafts 5 that are rotated by the electric motor 4 are provided vertically.
[0009]
Further, an upper plate 6 and a lower plate 7 are inserted into the support shafts 2 and 2 through a connecting rod 9 in which an injection plate 8 is movably fitted, and both sides of the upper plate 6 are connected to the nozzles. The screw shaft 5 is engaged with the touch screw shaft 5 and moved up and down together with the lower plate 7 and the injection plate 8 using the support shafts 2 and 2 as a guide.
[0010]
A central portion of the upper plate 6 is integrally formed with a bearing portion 11 of an injection ball screw shaft 10 that protrudes long downward, and an injection electric servo motor 12 is mounted upward on a side portion of the bearing portion 11. . Further, the shaft portion of the ball screw shaft 10 is rotatably passed through the bearing portion 11, and a pulley 13 is attached to a shaft end protruding on the bearing portion. A driving belt 14 is wound around the pulley 13 over a pulley 15 at the driving shaft end of the electric servo motor 12.
[0011]
A heating cylinder 16 having a nozzle at the lower end is attached downward in the center of the lower surface of the lower plate 7, and an injection screw 17 whose rear end is rotatably connected to the injection plate 8 is advanced and retracted in the heating cylinder. Inserted freely.
[0012]
A cylindrical ball nut member 18 screwed with the threaded portion of the ball screw shaft 10 is attached to the center of the upper surface of the injection plate 8. Further, the rear end of the screw 17 penetrating the lower plate 7 is rotatably attached at the center of the lower surface, and an injection plate is connected to a pulley 17a provided at the rear end of the screw between the lower plate 7 and the injection plate 8. A driving belt 20 from a measuring servo motor 19 attached to the side portion 8 is attached.
[0013]
In the above configuration, since the ball screw shaft 10 side to be screwed together is fixed and the ball nut member 18 side is movable, the rotational motion of the ball screw shaft 10 by the electric servo motor 12 is changed to linear motion by the ball nut member 18. As a result, the injection plate 5 moves downward (upward depending on the rotation direction) between the upper and lower play portions with the connecting rod 9 as a guide, and thus the screw 17 in the heating cylinder supported by the injection plate 8 also moves downward. And a drive device for injecting the measured resin.
[0014]
Further, when the screw 17 is rotated by the measuring servo motor 19 and the material resin is supplied and plasticized in the heating cylinder 16 as usual, the resin pressure by the plasticization is injected through the screw 17 into the injection plate. 8 acts as a pressing force. In order to obtain an appropriate back pressure at the time of measurement, an appropriate rotational braking force is applied to the ball screw shaft 10 by the electric servomotor 12 for injection, but the ball screw shaft 10 is pressed by the pressing force exceeding the rotational braking force. The injection plate 8 rotates reversely to the time of injection, and the injection plate 8 moves backward together with the screw 17 to the measurement stop position.
[0015]
When the backward movement reaches the measurement stop position, the measurement electric servo motor 19 is stopped as measurement completion. Further, it is necessary to fix the screw position with respect to the ball screw shaft 10 so that the ball screw shaft 10 is self-rotated by the load on the injection plate side and the injection plate side does not move downward.
[0016]
A screw fixing device 21 is fitted to the ball screw shaft 22 and the bearing member 23, a ball nut member 24 screwed to the ball screw shaft 22, and a shaft end 22 a of the ball screw shaft 22, and is fixed to the bearing member 23. Brake device 25. As this brake device 25, a commercially available excitation actuation brake device or non-excitation actuation brake device having a normal structure can be adopted.
[0017]
The screw fixing device 21 is configured such that a ball screw shaft 22 and a ball nut member 24 are respectively attached to support members 26 and 27 attached to the side portions of the upper plate 6 and the injection plate 8 in the same position. It is arranged over the injection plate 8.
[0018]
In the figure, the bearing member 23 of the ball screw shaft 22 is attached to the support member 26 and provided on the upper plate 6 side, and the ball nut member 24 is fixed on the support member 27 and provided on the injection plate 8 side. In some cases, the reverse may be possible. In short, it is only necessary that the ball screw shaft 22 is disposed on both sides of the upper plate 6 and the injection plate 8 so that the ball screw shaft 22 rotates as the injection plate 8 moves up and down.
[0019]
In such a screw fixing device 21, the upper plate 6 and the injection plate 8 are connected by screwing the ball screw shaft 22 and the ball nut member 24, but the ball screw shaft 22 is connected to the injection plate 8. Since it is rotatably attached to the upper plate 6, when the injection plate 8 moves in the vertical direction together with the ball nut member 24 by the rotation of the ball screw shaft 10 on the injection driving side or the metering resin pressure, the injection plate 8 Moves in the vertical direction while rotating the ball screw shaft 22 by the ball nut member 24.
[0020]
Therefore, the injection plate 8 moves up and down together with the screw 17 within a range equal to the length of the screw portion without being restrained by the ball screw shaft 22.
When the brake device 25 is operated and the rotation of the ball screw shaft 22 is braked and fixed at the shaft end portion 22a, the ball screw shaft 22 cannot be rotated. Therefore, the injection plate 8 is restrained by the ball screw shaft 22 and cannot move. Then, the brake position is fixed.
[0021]
This braking operation is mainly performed by the injection electric servomotor 12 or the measurement electric servomotor 19 at the injection completion position (see FIG. 4A) and the measurement completion position (see FIG. 4B). Although it is set to synchronize with the stop, it is not specified to those positions, and when a non-excitation actuating brake device is adopted as the brake device 25, the open state is maintained by energization by energization, and the energization is stopped. Unlike the case where a magnetically operated brake device that performs a braking operation by energization is adopted, the braking operation is immediately performed even when the electric servo motors 12 and 19 are stopped due to a power failure. The screw 17 is fixed at that position, and the downward movement of the injection plate 8 and the screw 17 due to gravity is prevented.
[0022]
For this reason, the electric motor with a brake used in the conventional electric vertical injection device is no longer necessary, and the electric motor used in the horizontal injection device can be used as it is for injection. Even if it is provided separately, the cost of the electric vertical injection device can be reduced more than ever.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of an electric soot injection device provided with a screw fixing device according to the present invention.
FIG. 2 is a front view of the same.
FIG. 3 is also a plan view.
FIG. 4 is a vertical side view of the screw fixing device at a measurement completion position (A) and an injection completion position (B).
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Movable board 2 Support shaft 3 Upper end plate 4 Electric motor for nozzle touch 5 Nozzle touch screw shaft 6 Upper plate 7 Lower plate 8 Injection plate 9 Connecting rod 10 Ball screw shaft for injection
12 Electric servo motor for injection 16 Heating cylinder 17 Screw for injection 18 Ball nut member 19 for injection Electric servo motor for measurement 21 Screw fixing device 22 Ball screw shaft 22a Shaft end 23 Bearing member 24 Ball for screw fixing Nut member 25 Brake device 26, 27 Support member

Claims (2)

可動盤に立設した複数本の支持シャフトに、射出用のスクリュを内装した加熱筒を下向きに有する下部プレートと、射出用の電動モータを備えた上部プレートとを、射出プレートを挿通した連結ロッドにより結合して昇降自在に設け、その射出プレートと上部プレートとの間に、上記電動モータの回転を直線運動に変換して、射出プレートを上記スクリュと共に移動するねじ軸とナット部材とによる射出駆動装置を設けた電動式竪型射出装置において、
上部プレートと射出プレートのいずれか一方のプレートにボールねじ軸を回転自在に設け、そのボールねじ軸を他方のプレートに固設したボールナット部材に螺合して、射出プレートの移動により回転するようにし、そのボールねじ軸にスクリュ固定用のブレーキ装置を設けてなることを特徴とする電動式竪型射出装置におけるスクリュ固定装置。
A connecting rod in which a plurality of support shafts erected on a movable plate are provided with a lower plate having a heating cylinder with an injection screw facing downward and an upper plate having an electric motor for injection inserted through the injection plate. The screw is driven by a screw shaft and a nut member that move the injection plate together with the screw by converting the rotation of the electric motor into a linear motion between the injection plate and the upper plate. In the electric vertical injection device provided with the device,
A ball screw shaft is rotatably provided on one of the upper plate and the injection plate, and the ball screw shaft is screwed into a ball nut member fixed to the other plate so as to rotate by movement of the injection plate. A screw fixing device in an electric vertical injection device, wherein a ball screw shaft is provided with a brake device for screw fixing.
上記ブレーキ装置は励磁作動ブレーキ装置又は無励磁作動ブレーキ装置からなることを特徴とする請求項1記載の電動式竪型射出装置におけるスクリュ固定装置。2. The screw fixing device for an electric vertical injection device according to claim 1, wherein the brake device comprises an excitation operation brake device or a non-excitation operation brake device.
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