JP3728797B2

JP3728797B2 - Load control device

Info

Publication number: JP3728797B2
Application number: JP10083296A
Authority: JP
Inventors: 猛八手又
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1996-04-23
Filing date: 1996-04-23
Publication date: 2005-12-21
Anticipated expiration: 2016-04-23
Also published as: JPH09289085A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、負荷をオン・オフするとともに所定の保持時間だけ負荷のオン状態を保持する負荷制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の負荷制御装置としては、従来より照明負荷への電源供給をリレーによってオン・オフ制御するようにしたものがある。例えば、人体から放射される熱線を検出する熱線センサの検知出力に基づいてリレーを駆動し、電源と照明負荷との間に挿入された接点をオン・オフすることによって照明負荷の点灯・消灯を制御するものである。かかる従来例においては、負荷のオン状態を保持する保持時間を可変することができるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来構成では保持時間内に再度熱線センサにて人体が検知されると保持時間をカウントするタイマー手段にリトリガがかかり、保持時間を初めからカウントし直すようになっている。このため、例えば熱線センサによって人体が検知される時間間隔が保持時間よりも僅かに長いような場合には照明負荷が短い時間間隔で点灯・消灯が繰り返されることになり、照明負荷が劣化して寿命が短くなってしまう。その一方で、保持時間を長くすると照明負荷が不必要にオンされる時間も長くなる場合があり、保持時間を設けた本来の目的たる省エネルギ化が図れなくなるという問題がある。
【０００４】
本発明は上記問題点の解決を目的とするものであり、保持時間による省エネルギ化を図りながら負荷の劣化を防止することができる負荷制御装置を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、商用電源から負荷への電源供給を入切するスイッチ手段と、負荷への電源供給が保持される保持時間をカウントするタイマー手段と、外部からの信号に応じてスイッチ手段をスイッチング制御しタイマー手段による保持時間のカウントが終了するまで負荷をオンさせる制御手段と、保持時間を可変して設定する保持時間可変設定手段と、この保持時間可変設定手段による設定範囲の最小保持時間を切り換える最小保持時間切換手段とを備えたものであり、配置される環境や負荷の種類などの使用条件に応じて最小保持時間を切り換えることができ、その結果省エネルギ化を図りながら負荷の劣化を防止することができる。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、保持時間可変設定手段が、手動操作可能な操作部の操作量に対して抵抗値が略直線的に変化する可変抵抗器と、可変抵抗器の抵抗値に応じたアナログ電圧をディジタル値に変換するＡＤ変換手段とを備え、ＡＤ変換手段で変換された連続するディジタル値に対して各々連続する異なった保持時間を設定するものであり、保持時間を細かく設定することができる。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、保持時間可変設定手段が、手動操作可能な操作部の操作量に対して抵抗値が略直線的に変化する可変抵抗器と、可変抵抗器の抵抗値に応じたアナログ電圧をディジタル値に変換するＡＤ変換手段とを備え、特定の保持時間と対応するディジタル値の前後複数のディジタル値に対して同一の特定の保持時間を設定するものであり、例えば使用頻度の高い保持時間を特定の保持時間とすれば、その特定の保持時間が設定可能となる操作部の操作位置範囲が拡がり、特定の保持時間に容易に設定可能となる。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１乃至３の発明において、人体から放射される熱線を検出する熱線センサと、熱線センサの検出出力に基づいて検知エリアでの人の存在が検出されると検知出力を発生する判別手段とを備え、制御手段が、判別手段からの検知出力に応じてスイッチ手段のスイッチング制御を行うものであり、人の存非に応じた適切な負荷制御を行うことができる。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項４の発明において、照明負荷と、周囲照度を検出する明るさセンサとを備え、制御手段が、明るさセンサにより検出された周囲照度が所定値以下であり且つ判別手段から検知出力が発生している場合にスイッチ手段を制御して照明負荷をオンするものであり、周囲照度が照明を必要とするような暗さであって且つ人が存在するときにのみ照明負荷をオンさせるため、無駄な照明が防止されて省エネが図れる。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項１乃至５の発明において、配線器具用に規格化されている取付枠に取付可能な寸法に形成されたケースを備えたものであり、従来の配線器具と取付枠を共用することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施形態により詳細に説明する。なお、本実施形態は、照明負荷をオン・オフ制御する親器に熱線センサを具備した子器を接続して成る熱線センサ付負荷制御装置に関するものであるが、これに限らずスイッチ手段によって負荷のオン・オフを行うとともに、可変抵抗器により調整可能な保持時間がタイマー手段にてカウントされている間は負荷のオン状態を保持する負荷制御装置全般に本発明の技術的思想が適用可能であることはいうまでもない。
【００１２】
図１は本実施形態を示すブロック図であり、商用電源ＡＣが接続される一対の電源端子Ｔ₁，Ｔ₁と、照明負荷Ｌが接続される一対の負荷端子Ｔ₂，Ｔ₂と、これら電源端子Ｔ₁，Ｔ₁及び負荷端子Ｔ₂，Ｔ₂を介して商用電源ＡＣと照明負荷Ｌの間に挿入される常開のリレー接点（以下、「主接点」と呼ぶ）ｒ₀と、主接点ｒ₀に連動して開閉される常開の補助リレー接点（以下、「従接点」と呼ぶ）ｒ₁と、主接点ｒ₀並びに従接点ｒ₁を開閉（オン・オフ）する図示しないラッチングリレーを具備したリレー駆動部２と、リレー駆動部２に対してラッチングリレーのセット信号（主接点ｒ₀をオンする方へラッチングリレーを駆動する信号）とリセット信号（主接点ｒ₀をオフする方へラッチングリレーを駆動する信号）を出力して主接点ｒ₀のオン・オフ制御を行う制御手段たるマイクロコンピュータ（以下、「マイコン」と略す）１と、従接点ｒ₁のオン・オフ状態を検出する従接点状態検出部３とを備えている。
【００１３】
一対の電源端子Ｔ₁，Ｔ₁間にはラッチングリレーの駆動用電源などに利用される２４Ｖの直流電源を作成する第１の電源回路４と、マイコン１の動作電源などに利用される５Ｖの直流電源を作成する第２の電源回路５とが並列に接続されている。なお、第１の電源回路４の出力端間には、一対の信号出力端子Ｔ₃，Ｔ₃間に挿入されて後述する信号出力用のリレー接点（以下、「信号接点」と呼ぶ）ｒ_sを開閉するリレーを具備した信号出力用リレー駆動部６がリレー駆動部２と並列に接続されている。
【００１４】
また、本実施形態では、焦電素子のように人体から放射される熱線を検出する熱線センサＳを具備した子器Ｂを備え、主接点ｒ₀やマイコン１などを具備した上記親器Ａが有する一対の子器接続端子Ｔ₄，Ｔ₄に接続される。さらに、子器接続端子Ｔ₄，Ｔ₄は子器インタフェース部７を介してマイコン１に接続されており、子器Ｂの熱線センサＳにより検知エリアでの人の存在が検出されると子器インタフェース部７からマイコン１へ人体検知信号が入力される。すなわち、本実施形態では子器インタフェース部７が判別手段となる。但し、かかる判別手段は子器Ｂ側に設けるようにしてもよい。なお、子器Ｂは１台しか図示していないが、子器接続端子Ｔ₄，Ｔ₄には複数台の子器Ｂを接続することができる。
【００１５】
さらに、本実施形態では、親器Ａが具備する一対のセンサ接続端子Ｔ₅，Ｔ₅に明るさセンサＣが接続できるようになっている。この明るさセンサＣは例えばＣｄＳのような光電変換素子により周囲照度を電気信号に変換して出力するものであって、明るさセンサＣからの検出信号はセンサインタフェース部８を介してマイコン１に入力される。したがって、マイコン１では明るさセンサＣの検出出力に基づいて周囲照度を知り得るものである。
【００１６】
また、親器Ａにおいては、手動オンスイッチＳＷ₁、手動オフスイッチＳＷ₂、自動スイッチＳＷ₃がそれぞれインタフェース部９₁〜９₃を介してマイコン１に接続されている。なお、各スイッチＳＷ₁〜ＳＷ₃が操作された場合の動作については後述する。また、マイコン１には自己が有するタイマーのタイマー時間を可変調整するための可変抵抗器ＶＲが接続されており、この可変抵抗器ＶＲによって上記タイマー時間を任意に設定できる。さらに、マイコン１のタイマーのタイマー動作を強制的にクリアするタイマークリアスイッチＳＷ₄が一対のスイッチ接続端子Ｔ₆，Ｔ₆に外付けされ、このスイッチ接続端子Ｔ₆，Ｔ₆はスイッチインタフェース部１０を介してマイコン１に接続されている。
【００１７】
本実施形態の基本的な動作は、明るさセンサＣによって検出される周囲照度がしきい値以下の場合、すなわち周囲照度がある決められた照度以下の場合に、子器Ｂによって検知エリアで人体が検知されると予め決められた保持時間（タイマー時間）だけ照明負荷Ｌを点灯させるとともに信号端子Ｔ₃，Ｔ₃より無電圧の信号出力を行ない、周囲照度がしきい値以上の場合には、子器Ｂによって人体が検知されても照明負荷Ｌは点灯させないというものである。なお、信号端子Ｔ₃，Ｔ₃から出力される無電圧信号は、例えば外部のパイロットランプのような表示器に与えられ、この表示器を用いて検知エリアでの人の存非を視認可能とするような用途に利用される。
【００１８】
ところで、本実施形態には信号端子Ｔ₃，Ｔ₃からの無電圧信号の出力の仕方に対応した２つの動作モードが存在する。第１のモードは、周囲照度がしきい値以上か以下かに依らずに、子器Ｂによって人体が検知された場合に常に保持時間だけ信号端子Ｔ₃，Ｔ₃から無電圧信号を出力するモードであって、主に親器Ａが壁に配設される場合に用いられるモードである。一方、第２のモードは、信号端子Ｔ₃，Ｔ₃からの無電圧信号の出力のタイミングを照明負荷Ｌの点灯のタイミングに一致させたモードであって、主に親器Ａが分電盤内に配設される場合に用いられるモードである。なお、照明負荷Ｌを点灯させておくタイマー時間（保持時間）は、マイコン１に接続された可変抵抗器ＶＲによって調整可能であって、後述するように本実施形態においては最小約１０秒から最大約３０分までの範囲の任意の時間に設定できる。また、これら２つのモードは、スイッチなどの切換手段によって適宜選択可能とすればよい。
【００１９】
上述した第１及び第２のモード以外に、本実施形態では親器Ａの手動オンスイッチＳＷ₁、手動オフスイッチＳＷ₂、自動スイッチＳＷ₃が操作されることで設定される３つの動作モード（連続入モード、連続切モード、自動モード）がある。すなわち、連続入モードでは子器Ｂからの人体検知信号並びに明るさセンサＣにより検出された周囲照度がマイコン１において無視され、照明負荷Ｌが常時点灯される。また、連続切モードでは子器Ｂによる人体検知がマイコン１において無視され、照明負荷Ｌが常時消灯される。さらに、自動モードでは明るさセンサＣにより検出される周囲照度と子器Ｂによる人体検知の有無に応じて照明負荷Ｌが点灯・消灯される。
【００２０】
次に、図２乃至図１０を参照して本実施形態の動作を説明する。
まず、上記第１のモードにおける動作を図２及び図３のフローチャート、図４及び図５のタイムチャート並びに図６及び図７のマイコン１の状態遷移図を参照して説明する。図４及び図５に示すように、電源投入直後はマイコン１の初期化等が終了して動作が安定するまでは待機状態となるとともに、自動的に上記自動モードに設定される。安定後、マイコン１は明るさセンサＣからの検出信号をセンサインタフェース部８を介して取込み、周囲照度が予め設定されたしきい値を越えているか否かを判断する。図４は周囲照度がしきい値以下の場合の動作を示すタイムチャートであり、同じく図６はその時のマイコン１の状態遷移図である。なお、図４の下段部分に記した記号▲１▼〜▲９▼は各々図６における記号▲１▼〜▲９▼を記した各状態に対応しており、後述する図５と図７においても同様である。この状態で子器Ｂが検知エリアで人体を検知し、子器インタフェース部７よりマイコン１に人体検知信号が入力されれば（図６及び図７においては「子器入力ＯＮ」と表記する）、マイコン１はリレー駆動部２に対してセット信号を出力してラッチングリレーをオン駆動させ、これにより主接点ｒ₀がオンになって照明負荷Ｌが点灯する（▲１▼→▲２▼）。マイコン１からはセット信号と同時に信号出力用リレー駆動部６に対してオン信号が出力されてリレーが駆動され、オン信号の出力中は信号接点ｒ_sがオンとなる。
【００２１】
ここで、マイコン１は人体検知信号の入力時点から自己のタイマーによるタイマー動作を開始し、可変抵抗器ＶＲによって設定された保持時間Ｔのカウントが終了するまで上記オン信号の出力を継続する（▲２▼）。但し、保持時間Ｔのカウント終了までに再度人体検知信号の入力があった場合には、マイコン１はその時点でタイマーをリトリガしてそのカウント値をクリアし、タイマーに最初からタイマー動作を行わせる（図４参照）。そして、タイマーによる保持時間Ｔのカウントが終了すれば、マイコン１はリレー駆動部２に対して主接点ｒ₀をオフするためのリセット信号を出力するとともに、信号出力用リレー駆動部６へのオン信号の出力を停止する。それから、従接点状態検出部３によって従接点ｒ₁がオフしたことが検出されれば、マイコン１では主接点ｒ₀も正常にオフされたものと判断し、子器Ｂからの人体検知信号の入力待ちの状態に戻る（▲２▼→▲１▼）。
【００２２】
一方、リセット信号が出力されたにもかかわらず従接点状態検出部３によって従接点ｒ₁がオフしたことが検出されなければ、主接点ｒ₀が溶着している可能性があると判断でき、このような場合には、マイコン１は図２のメインルーチンから主接点ｒ₀の溶着を解除するためのサブルーチン（図３参照）へ分岐する。このサブルーチンでは、マイコン１はカウンタを初期値（＝１）にセットした後でリレー駆動部２に対してセット信号を出力し、さらに続いてリセット信号を出力する。このように、セット信号とリセット信号を比較的に短時間のうちに続けて出力することにより、リレー駆動部２のラッチングリレーにチャタリングのような機械的な振動が生じる。したがって、主接点ｒ₀の溶着が比較的に程度の軽いものであれば、上記振動によって溶着した部分を切り離してオフさせることができる。そして、主接点ｒ₀がオフすればマイコン１はメインルーチンに戻る。なお、主接点ｒ₀がオフできない場合には、予めプログラム上で設定された回数ｎだけ上記の動作を繰り返し、それでも主接点ｒ₀がオフできない場合には、もはや主接点ｒ₀は重度に溶着しているものと考えられるから、マイコン１はサブルーチンを終了して、例えば主接点ｒ₀の溶着を知らせるための処理（警告ランプの点灯表示など）を実行する。なお、繰り返しの回数は任意に設定可能であるが、実使用上は６回程度に設定することが望ましい。
【００２３】
ところで、自動モードにおいて手動オフスイッチＳＷ₂が操作された場合には連続切モードに移行し（▲１▼→▲４▼）、マイコン１は照明負荷Ｌが点灯中であれば直ちにリセット信号を出力して消灯させる。但し、自動モードで照明負荷Ｌが点灯中に手動オフスイッチＳＷ₂が操作されれば、無電圧信号出力のみは保持時間Ｔが経過するまで継続して出力される（▲２▼→▲３▼→▲４▼）。また、自動モードにおいて手動オンスイッチＳＷ₁が操作された場合には連続入モードに移行し（▲１▼→▲６▼）、マイコン１は照明負荷Ｌを常時点灯させるとともに信号端子Ｔ₃，Ｔ₃間に接続された信号接点ｒ_sをオンのままに保持して無電圧信号を出力し続ける。さらに、連続切モードあるいは連続入モードにおいて各々手動オンスイッチＳＷ₁及び手動オフスイッチＳＷ₂が操作された場合には、それぞれ連続入モード及び連続切モードに移行する（▲６▼→▲８▼→▲１▼、▲４▼→▲１▼）。
【００２４】
なお、周囲照度がしきい値以上の場合は、図２、図５及び図７に示すように、手動オンスイッチＳＷ₁が操作されて連続入モードに移行しない限りは、照明負荷Ｌが消灯状態のままとなり、自動モード、連続入モードあるいは連続切モードの何れのモードであっても、子器Ｂからの人体検知信号が入力されれば、マイコン１は保持時間Ｔだけ信号端子ｒ_sをオンとして無電圧信号を出力する。
【００２５】
次に、第２のモードにおける動作を図８のフローチャート、図９及び図１０のタイムチャートを参照して説明する。第１のモードにおけると同様に、電源投入から各部が安定した後、マイコン１は明るさセンサＣからの検出信号をセンサインタフェース部８を介して取込み、周囲照度が予め設定されたしきい値を越えているか否かを判断する。図９は周囲照度がしきい値以下の場合の動作を示すタイムチャートである。この状態で子器Ｂが人体を検知し、子器インタフェース部７よりマイコン１に人体検知信号が入力されれば、マイコン１はリレー駆動部２に対してセット信号を出力してラッチングリレーをオン駆動させる。これにより主接点ｒ₀がオンになって照明負荷Ｌが点灯する。マイコン１からはセット信号と同時に信号出力用リレー駆動部６に対してオン信号が出力されてリレーが駆動され、オン信号の出力中は信号接点ｒ_sがオンとなって無電圧信号が出力される。そして、マイコン１のタイマーが保持時間Ｔのカウントを終了すれば、リレー駆動部２に対してリセット信号を出力して照明負荷Ｌを消灯させるとともに、信号出力用リレー駆動部６に対してオン信号の出力を停止する。それから、従接点状態検出部３によって従接点ｒ₁がオフしたことが検出されれば、マイコン１では主接点ｒ₀も正常にオフされたものと判断し、子器Ｂからの人体検知信号の入力待ちの状態に戻る。なお、従接点状態検出部３によって従接点ｒ₁のオフが検出されず、主接点ｒ₀が溶着したと判断されれば、マイコン１は図３のサブルーチンへ分岐して既に説明した動作を実行する。
【００２６】
また、自動モードにおいて手動オフスイッチＳＷ₂が操作された場合には連続切モードに移行し、マイコン１は照明負荷Ｌが点灯中であれば直ちにリセット信号を出力して消灯させるとともに、無電圧信号出力も停止する。さらに、自動モードにおいて手動オンスイッチＳＷ₁が操作された場合には連続入モードに移行し、マイコン１は照明負荷Ｌを常時点灯させるとともに、子器Ｂが人体を検知すれば信号端子Ｔ₃，Ｔ₃間に保持時間Ｔだけ無電圧信号を出力する。さらに、連続切モードあるいは連続入モードにおいて各々手動オンスイッチＳＷ₁及び手動オフスイッチＳＷ₂が操作された場合には、それぞれ連続入モード及び連続切モードに移行する。
【００２７】
一方、周囲照度がしきい値以上の場合は、図１０に示すように手動オンスイッチＳＷ₁が操作されて連続入モードに移行しない限りは、照明負荷Ｌが消灯状態のままとなり、且つ子器Ｂが人体を検知しても信号端子Ｔ₃，Ｔ₃から無電圧信号は出力されない。なお、図１０に示すように連続入モードあるいは連続切モードでタイマークリアスイッチＳＷ₅が操作されれば、マイコン１は各々のモードから自動モードへ移行する。
【００２８】
次に本発明の要旨である照明負荷Ｌの点灯状態を保持する保持時間Ｔの設定機構について説明する。本実施形態では、保持時間Ｔを設定するための可変抵抗器ＶＲに、操作部の操作量に対して抵抗値が直線的（リニア）に変化するようなものを用いている。このような可変抵抗器としては所謂ポテンショメータなどがあるが、これに限定されるものではない。
【００２９】
この可変抵抗器ＶＲはマイコン１のポートに接続されており、可変抵抗器ＶＲの抵抗値を変化させることで約０Ｖ〜５Ｖ（＝Ｖ_DD）の範囲の電圧がマイコン１に入力され、さらに入力された電圧はマイコン１の内部においてディジタル値に変換されるものであり、マイコン１がＡＤ変換手段を兼ねている。ここで、本実施形態ではマイコン１は入力された電圧を８ビットのディジタル値に変換しており、００ｈ（＝０Ｖ）〜ＦＦｈ（＝５Ｖ）の２５６段階の電圧データが得られる。なお、添字ｈは１６進数であることを示している。
【００３０】
さらに、ディジタル値に変換された電圧データは、図１１に示すように、例えばその値が１Ｆｈであれば１分、７Ｆｈであれば１０分というように各々が１０秒から３０分１０秒までの２５６段階の時間に対応付けされており、マイコン１は得られた電圧データから変換された時間を保持時間Ｔとして設定している。このようにして保持時間Ｔを設定することにより、本実施形態の場合であれば、可変抵抗器ＶＲの操作部の操作量に対して、１０秒〜３０分１０秒の間で２５６段階の任意の保持時間Ｔをリニアに可変して設定することができる。
【００３１】
ところで、保持時間Ｔとして比較的に使用頻度の高い値（例えば、１０秒、１分、３分、…、２０分、３０分など）に簡単に設定したいという要望がある。そこで、上記のような値（以下、「特定保持時間」と呼ぶ）に対応する電圧データの前後の一定区間内にある複数個のデータに対しては、図１２に示すように同一の特定保持時間を対応付けるとともに、上記一定区間以外の電圧データに対しては段階的に異なる保持時間をそれぞれ対応付けする処理をマイコン１で実行する。例えば、電圧データの１Ｂｈ〜２５ｈに対して１分という特定保持時間を対応付け、あるいは電圧データの３Ｃｈ〜４５ｈに対して３分という特定保持時間を対応付けるとともに、２５ｈ〜３Ｃｈというような特定保持時間の間の電圧データに対しては１分〜３分の間の保持時間を段階的にリニアに対応付けすれば、可変抵抗器ＶＲの操作部を操作した際に所定の特定保持時間に容易に設定することができるようになる。つまり、ある特定保持時間に設定する場合に、操作部の操作に対して可変抵抗器ＶＲの抵抗値が狙い値より多少ずれたとしても、その前後の一定区間内であれば所望の特定保持時間に設定可能となる。
【００３２】
上述の説明は保持時間Ｔの最小設定値（最小保持時間Ｔ_MIN）が１０秒の場合の動作である。本実施形態では最小保持時間Ｔ_MINを切り換えるための最小保持時間切換スイッチＳＷ₅がマイコン１に接続されており、この最小保持時間切換スイッチＳＷ₅がオフの場合には、マイコン１において最小保持時間Ｔ_MINが１０秒に設定される。したがって、上述のように可変抵抗器ＶＲの操作部の操作量に応じて保持時間を１０秒まで短く設定することができる。
【００３３】
一方、最小保持時間切換スイッチＳＷ₅をオンにすれば、マイコン１では可変抵抗器ＶＲの操作部の操作量にかかわらず最小保持時間Ｔ_MINが６分に設定される。すなわち、図１３に示すように、０〜５Ｆｈの範囲の電圧データが入力されている場合はマイコン１が保持時間Ｔを最小保持時間Ｔ_MINの６分に固定し、電圧データが５Ｆｈ〜ＦＦｈの範囲でのみ可変抵抗器ＶＲの操作部の操作量に応じた保持時間Ｔが設定される。また、最小保持時間Ｔ_MINが６分に設定されている場合であっても、特定保持時間に対応する電圧データの前後の一定区間内にある複数個のデータに対して、図１４に示すように同一の特定保持時間を対応付けるとともに上記一定区間以外の電圧データに対しては段階的に異なる保持時間をそれぞれ対応付けする処理をマイコン１で実行するようにすれば、保持時間Ｔとして比較的に使用頻度の高い値（例えば、６分、１０分、…、２０分、３０分など）に簡単に設定することができる。
【００３４】
上述のように、本実施形態では最小保持時間切換スイッチＳＷ₅によって照明負荷Ｌをオンに保持する保持時間Ｔの最小保持時間Ｔ_MINを比較的に短い１０秒と、それに対して充分に長い６分とに切換可能としたため、照明負荷Ｌを保持時間Ｔだけオンするようにしたことの本来の目的たる省エネルギ化と、保持時間Ｔが比較的に短い場合に生じ易い照明負荷Ｌのオン・オフの繰り返しによる寿命劣化の防止との均衡がとれるような保持時間Ｔに設定することができる。また、最小保持時間Ｔ_MINを比較的に長い時間（６分）に設定することにより、可変抵抗器ＶＲの操作部でその時間（６分）よりも短い時間に設定されるのを禁止し、使用者の設定ミスなどで頻繁に照明負荷Ｌがオン・オフされて照明負荷Ｌの寿命が劣化するようなことも防止できる。なお、本実施形態では切換可能な最小保持時間Ｔ_MINを１０秒と６分に設定したがこれに限定する主旨ではなく、任意の時間を選ぶことができるとともに、３種類以上の時間に切り換えるようにしてもよい。
【００３５】
次に、本実施形態の親器Ａの構造を図１５乃至図１９を参照して説明する。
上述した親器Ａの回路は、図１８に示すように２枚のプリント基板２１₁，２１₂に実装されており、各プリント基板２１₁，２１₂はフラットケーブルのような接続ケーブル２２によって接続されている。また、これらのプリント基板２１₁，２１₂は、合成樹脂製のボディ２０ａとカバー２０ｂから成るケース２０に収納される。ケース２０は、ＪＩＳ（日本工業規格）などにおいて規格化されている配線器具用の所謂２連の取付枠４０に取り付けることが可能な寸法に形成されている。なお、２連の取付枠４０は、図１５に示すように通常の規格化された取付枠を左右に並べて取付用の窓部を一体として形成されるものである。
【００３６】
カバー２０ｂの前面には手動オンスイッチＳＷ₁、手動オフスイッチＳＷ₂、自動スイッチＳＷ₃及び最小保持時間切換スイッチＳＷ₅の各スイッチの操作部２３₁〜２３₄と、タイマーの保持時間Ｔを調整する可変抵抗器ＶＲのスライド式の操作つまみ２４と、照明負荷Ｌの点灯状態を表示する動作表示部２６とが配設されている。なお、図１９に示すように、最小保持時間切換スイッチＳＷ₅のスイッチ操作部２３₄にはスライド式のものが用いられており、２つの安定位置に切り換えられることで最小保持時間切換スイッチＳＷ₅がオン・オフするものである。また、最小保持時間切換スイッチＳＷ₅の操作部２３₄並びに可変抵抗器ＶＲの操作つまみ２４は、不用意に操作されることがないようにカバー２０ｂの前面に開閉自在に取り付けられた扉２７によって隠されている。この扉２７は、一端部においてカバー２０ｂの前面に設けられた溝部２０ｃに回動自在に係止されており、扉２７をカバー２０ｂの前面に対して略直角開いた状態で上記溝部２０ｃからカバー２０ｂの内側に押し込むことが可能になっている。したがって、保持時間Ｔを調整する際に扉２７を固定することができる。
【００３７】
また、略函形に形成されたボディ２０ａの片側内部には、電源端子Ｔ₁，Ｔ₂及び負荷端子Ｔ₂，Ｔ₂となる速結端子２８が納装され、ボディ２０ａの底面には速結端子２８に接続される電線を挿入するための電線挿入孔２９が設けてある。さらに、ボディ２０ａの底面には、信号端子Ｔ₃，Ｔ₃、子器接続端子Ｔ₄，Ｔ₄、センサ接続端子Ｔ₅，Ｔ₅、スイッチ接続端子Ｔ₆，Ｔ₆を構成するねじ式端子３０が設けてある。
【００３８】
上述のように構成された親器Ａのケース２０は、取付枠４０の窓部に挿入された状態で、カバー２０ｂの側面に突設された複数対の係合爪３５…を取付枠４０の側片に形成された係合孔４１…に係合させることによって取付枠４０に固定されるのである。したがって、取付枠４０を用いる埋込型の配線器具と取付枠４０などを共用することができ、取付用の部材をあらたに製造する必要がないから製造コストの低減につながり、また施工時においても配線器具と同様の施工技術を適用できるから新たな技術の習得が不要になるのである。
【００３９】
なお、本実施形態では照明負荷Ｌをオン・オフするスイッチ手段としてラッチングリレーを例示したが、スイッチ手段はこれに限定されるものではなく、所謂シングルスティープルリレー（単安定リレー）や半導体スイッチなどを用いることも可能である。
【００４０】
【発明の効果】
請求項１の発明は、商用電源から負荷への電源供給を入切するスイッチ手段と、負荷への電源供給が保持される保持時間をカウントするタイマー手段と、外部からの信号に応じてスイッチ手段をスイッチング制御しタイマー手段による保持時間のカウントが終了するまで負荷をオンさせる制御手段と、保持時間を可変して設定する保持時間可変設定手段と、この保持時間可変設定手段による設定範囲の最小保持時間を切り換える最小保持時間切換手段とを備えたので、配置される環境や負荷の種類などの使用条件に応じて最小保持時間を切り換えることができ、その結果省エネルギ化を図りながら負荷の劣化を防止することができるという効果がある。
【００４１】
請求項２の発明は、保持時間可変設定手段が、手動操作可能な操作部の操作量に対して抵抗値が略直線的に変化する可変抵抗器と、可変抵抗器の抵抗値に応じたアナログ電圧をディジタル値に変換するＡＤ変換手段とを備え、ＡＤ変換手段で変換された連続するディジタル値に対して各々連続する異なった保持時間を設定するので、保持時間を細かく設定することができるという効果がある。
【００４２】
請求項３の発明は、保持時間可変設定手段が、手動操作可能な操作部の操作量に対して抵抗値が略直線的に変化する可変抵抗器と、可変抵抗器の抵抗値に応じたアナログ電圧をディジタル値に変換するＡＤ変換手段とを備え、特定の保持時間と対応するディジタル値の前後複数のディジタル値に対して同一の特定の保持時間を設定するので、例えば使用頻度の高い保持時間を特定の保持時間とすれば、その特定の保持時間が設定可能となる操作部の操作位置範囲が拡がり、特定の保持時間に容易に設定可能となるという効果がある。
【００４３】
請求項４の発明は、人体から放射される熱線を検出する熱線センサと、熱線センサの検出出力に基づいて検知エリアでの人の存在が検出されると検知出力を発生する判別手段とを備え、制御手段が、判別手段からの検知出力に応じてスイッチ手段のスイッチング制御を行うので、人の存非に応じた適切な負荷制御を行うことができるという効果がある。
【００４４】
請求項５の発明は、照明負荷と、周囲照度を検出する明るさセンサとを備え、制御手段が、明るさセンサにより検出された周囲照度が所定値以下であり且つ判別手段から検知出力が発生している場合にスイッチ手段を制御して照明負荷をオンするので、周囲照度が照明を必要とするような暗さであって且つ人が存在するときにのみ照明負荷をオンさせるため、無駄な照明が防止されて省エネが図れるという効果がある。
【００４５】
請求項６の発明は、配線器具用に規格化されている取付枠に取付可能な寸法に形成されたケースを備えたので、従来の配線器具と取付枠を共用することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態を示すブロック図である。
【図２】同上の動作を説明するためのフローチャートである。
【図３】同上の動作を説明するためのフローチャートである。
【図４】同上の動作を説明するためのタイムチャートである。
【図５】同上の動作を説明するためのタイムチャートである。
【図６】同上の動作を説明するためのマイコンの状態遷移図である。
【図７】同上の動作を説明するためのマイコンの状態遷移図である。
【図８】同上の動作を説明するためのフローチャートである。
【図９】同上の動作を説明するためのタイムチャートである。
【図１０】同上の動作を説明するためのタイムチャートである。
【図１１】同上における保持時間の設定動作を説明するための説明図である。
【図１２】同上における保持時間の設定動作を説明するための説明図である。
【図１３】同上における保持時間の設定動作を説明するための説明図である。
【図１４】同上における保持時間の設定動作を説明するための説明図である。
【図１５】同上における親器を示す正面平面図である。
【図１６】同上における親器を示す背面図である。
【図１７】同上における親器を示し、図１５のＸ−Ｘ線断面図である。
【図１８】同上における親器のボディとカバーとを開いた状態の平面図である。
【図１９】同上における親器の要部を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面図である。
【符号の説明】
Ａ親器
Ｂ子器
Ｃ明るさセンサ
ＡＣ商用電源
Ｌ照明負荷
１マイコン
２リレー駆動部
ｒ₁ 主接点
ＶＲ可変抵抗器
ＳＷ₅ 最小保持時間切換スイッチ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a load control device that turns a load on and off and holds the load on for a predetermined holding time.
[0002]
[Prior art]
As this type of load control device, there has been conventionally one in which power supply to an illumination load is on / off controlled by a relay. For example, a relay is driven based on a detection output of a heat ray sensor that detects a heat ray radiated from a human body, and turning on / off a contact inserted between a power supply and a lighting load to turn on / off the lighting load. It is something to control. In such a conventional example, the holding time for holding the load on can be varied.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the above-mentioned conventional configuration, when the human body is detected again by the heat ray sensor within the holding time, the timer means for counting the holding time is retriggered, and the holding time is counted again from the beginning. Therefore, for example, when the time interval at which the human body is detected by the heat ray sensor is slightly longer than the holding time, the lighting load is repeatedly turned on and off at short time intervals, and the lighting load is deteriorated. Life is shortened. On the other hand, if the holding time is lengthened, the time during which the illumination load is turned on unnecessarily may also be lengthened, and there is a problem that the original purpose of saving energy with the holding time cannot be achieved.
[0004]
The present invention is intended to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a load control device capable of preventing load deterioration while saving energy by holding time.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a switch means for turning on / off the power supply from the commercial power source to the load, a timer means for counting a holding time during which the power supply to the load is held, and an external Control means for switching the switch means in response to the signal from the timer and turning on the load until the count of the holding time by the timer means is completed, a holding time variable setting means for variably setting the holding time, and this holding time variable A minimum holding time switching means for switching a minimum holding time of a setting range by the setting means. The minimum holding time can be switched according to use conditions such as an environment to be arranged and a type of load. It is possible to prevent the load from deteriorating while saving energy.
[0006]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the holding time variable setting means includes a variable resistor whose resistance value changes substantially linearly with respect to an operation amount of the manually operable operation portion, and a variable resistor AD converter means for converting an analog voltage corresponding to the resistance value of the digital value into a digital value, and setting different continuous holding times for successive digital values converted by the AD converter means. The time can be set finely.
[0007]
According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the holding time variable setting means includes a variable resistor whose resistance value changes substantially linearly with respect to an operation amount of the manually operable operation portion, and a variable resistor AD conversion means for converting an analog voltage corresponding to the resistance value of the digital value into a digital value, and setting the same specific holding time for a plurality of digital values before and after the digital value corresponding to the specific holding time. For example, if the holding time with high use frequency is set as the specific holding time, the operation position range of the operation unit in which the specific holding time can be set is expanded, and the specific holding time can be easily set.
[0008]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first to third aspects of the present invention, a heat ray sensor for detecting a heat ray radiated from a human body is detected, and when the presence of a person in a detection area is detected based on a detection output of the heat ray sensor. And a control unit that performs switching control of the switch unit according to the detection output from the determination unit, and can perform appropriate load control according to the presence or absence of a person. .
[0009]
The invention according to claim 5 is the invention according to claim 4, further comprising an illumination load and a brightness sensor for detecting the ambient illuminance, wherein the control unit determines that the ambient illuminance detected by the brightness sensor is equal to or less than a predetermined value; When the detection output is generated from the discriminating means, the switch means is controlled to turn on the lighting load, and only when the ambient illuminance is dark enough to require lighting and there is a person Since the lighting load is turned on, useless lighting is prevented and energy can be saved.
[0010]
According to a sixth aspect of the present invention, in the first to fifth aspects of the present invention, there is provided a case which is formed in a size which can be mounted on a mounting frame standardized for a wiring device. You can share the frame.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. Note that the present embodiment relates to a load control device with a hot-wire sensor in which a slave unit having a hot-wire sensor is connected to a master unit for controlling on / off of a lighting load. The technical idea of the present invention can be applied to all load control devices that keep the load on while the holding time that can be adjusted by the variable resistor is counted by the timer means while turning on / off the power supply. Needless to say.
[0012]
FIG. 1 is a block diagram showing the present embodiment, in which a pair of power supply terminals T to which a commercial power supply AC is connected. ₁ , T ₁ And a pair of load terminals T to which the lighting load L is connected ₂ , T ₂ And these power terminals T ₁ , T ₁ And load terminal T ₂ , T ₂ A normally open relay contact (hereinafter referred to as “main contact”) r inserted between the commercial power supply AC and the lighting load L via ₀ And the main contact r ₀ A normally open auxiliary relay contact (hereinafter referred to as a “secondary contact”) that is opened and closed in conjunction with ₁ And the main contact r ₀ And slave contact r ₁ Relay driving unit 2 having a latching relay (not shown) for opening and closing (ON / OFF), and a set signal (main contact r) of the latching relay for relay driving unit 2 ₀ To turn on the latching relay) and a reset signal (main contact r ₀ The signal which drives the latching relay to the direction to turn off the main contact r ₀ A microcomputer (hereinafter abbreviated as “microcomputer”) 1 which is a control means for performing on / off control of the device and a slave contact r ₁ And a slave contact state detection unit 3 for detecting the ON / OFF state of the sub-contact.
[0013]
A pair of power terminals T ₁ , T ₁ Between them, a first power supply circuit 4 for generating a 24V DC power supply used for a power supply for driving a latching relay and a second power supply for generating a 5V DC power supply used for an operation power supply of the microcomputer 1 and the like. The circuit 5 is connected in parallel. Note that a pair of signal output terminals T is provided between the output terminals of the first power supply circuit 4. _Three , T _Three A relay contact for signal output (hereinafter referred to as “signal contact”) r which is inserted between them and will be described later. _s A signal output relay drive unit 6 including a relay for opening and closing the relay is connected in parallel with the relay drive unit 2.
[0014]
Moreover, in this embodiment, it is equipped with the subunit | mobile_unit B which equipped with the heat ray sensor S which detects the heat ray radiated | emitted from a human body like a pyroelectric element, and main contact r ₀ A pair of slave unit connection terminals T of the master unit A provided with the microcomputer 1 and the like. _Four , T _Four Connected to. Furthermore, handset connection terminal T _Four , T _Four Is connected to the microcomputer 1 via the slave interface unit 7, and when the presence of a person in the detection area is detected by the hot-wire sensor S of the slave B, a human body detection signal is sent from the slave interface unit 7 to the microcomputer 1. Will be entered. That is, in this embodiment, the subunit interface unit 7 serves as a determination unit. However, such determination means may be provided on the slave B side. Although only one slave unit B is shown, the slave unit connection terminal T _Four , T _Four A plurality of slave units B can be connected to.
[0015]
Furthermore, in the present embodiment, a pair of sensor connection terminals T _Five , T _Five Can be connected to the brightness sensor C. The brightness sensor C converts ambient illuminance into an electric signal by a photoelectric conversion element such as CdS and outputs the electric signal. A detection signal from the brightness sensor C is transmitted to the microcomputer 1 via the sensor interface unit 8. Will be entered. Therefore, the microcomputer 1 can know the ambient illuminance based on the detection output of the brightness sensor C.
[0016]
In the master unit A, the manual on switch SW ₁ , Manual off switch SW ₂ Automatic switch SW _Three Are interface sections 9 respectively. ₁ ~ 9 _Three It is connected to the microcomputer 1 via Each switch SW ₁ ~ SW _Three The operation when is operated will be described later. Further, the microcomputer 1 is connected to a variable resistor VR for variably adjusting the timer time of its own timer, and the timer time can be arbitrarily set by the variable resistor VR. Furthermore, the timer clear switch SW for forcibly clearing the timer operation of the timer of the microcomputer 1 _Four Is a pair of switch connection terminals T ₆ , T ₆ This switch connection terminal T ₆ , T ₆ Are connected to the microcomputer 1 via the switch interface unit 10.
[0017]
The basic operation of the present embodiment is as follows. When the ambient illuminance detected by the brightness sensor C is equal to or less than a threshold value, that is, when the ambient illuminance is equal to or less than a predetermined illuminance, the child unit B detects the human body in the detection area. Is detected, the lighting load L is turned on for a predetermined holding time (timer time) and the signal terminal T _Three , T _Three When a signal with no voltage is further output and the ambient illuminance is equal to or higher than the threshold value, the lighting load L is not turned on even if a human body is detected by the slave unit B. Signal terminal T _Three , T _Three The no-voltage signal output from is supplied to a display such as an external pilot lamp, and is used for the purpose of making it possible to visually recognize the presence or absence of a person in the detection area.
[0018]
By the way, in this embodiment, the signal terminal T _Three , T _Three There are two operation modes corresponding to the manner in which the no-voltage signal is output from. In the first mode, when the human body is detected by the slave unit B regardless of whether the ambient illuminance is equal to or higher than the threshold value, the signal terminal T is always kept only for the holding time. _Three , T _Three Is a mode for outputting a no-voltage signal from the main body A, and is a mode mainly used when the parent device A is disposed on a wall. On the other hand, the second mode is the signal terminal T _Three , T _Three This is a mode in which the output timing of the no-voltage signal from is matched with the lighting timing of the lighting load L, and is mainly used when the parent device A is disposed in the distribution board. Note that the timer time (holding time) for turning on the lighting load L can be adjusted by the variable resistor VR connected to the microcomputer 1, and as will be described later, in this embodiment, the minimum time is about 10 seconds to the maximum. It can be set to any time in the range up to about 30 minutes. These two modes may be selected as appropriate by a switching means such as a switch.
[0019]
In addition to the first and second modes described above, in this embodiment, the manual on switch SW of the parent device A ₁ , Manual off switch SW ₂ Automatic switch SW _Three There are three operation modes (continuous on mode, continuous off mode, and automatic mode) set by operating. That is, in the continuous on mode, the human body detection signal from the slave unit B and the ambient illuminance detected by the brightness sensor C are ignored by the microcomputer 1 and the illumination load L is always lit. In the continuous cut mode, the human body detection by the handset B is ignored by the microcomputer 1 and the illumination load L is always turned off. Further, in the automatic mode, the illumination load L is turned on / off according to the ambient illuminance detected by the brightness sensor C and the presence / absence of human body detection by the slave unit B.
[0020]
Next, the operation of this embodiment will be described with reference to FIGS.
First, the operation in the first mode will be described with reference to the flowcharts of FIGS. 2 and 3, the time charts of FIGS. 4 and 5, and the state transition diagrams of the microcomputer 1 of FIGS. As shown in FIGS. 4 and 5, immediately after the power is turned on, the microcomputer 1 is in a standby state until the initialization of the microcomputer 1 is completed and the operation is stabilized, and the automatic mode is automatically set. After stabilization, the microcomputer 1 takes in the detection signal from the brightness sensor C via the sensor interface unit 8 and determines whether the ambient illuminance exceeds a preset threshold value. FIG. 4 is a time chart showing the operation when the ambient illuminance is below the threshold value, and FIG. 6 is a state transition diagram of the microcomputer 1 at that time. Note that the symbols {circle around (1)} to {circle around (9)} shown in the lower part of FIG. 4 correspond to the respective states marked with the symbols {circle around (1)} to {circle around (9)} in FIG. Is the same. In this state, the child unit B detects a human body in the detection area, and if a human body detection signal is input to the microcomputer 1 from the child unit interface unit 7 (in FIG. 6 and FIG. 7, it is expressed as “child unit input ON”). The microcomputer 1 outputs a set signal to the relay drive unit 2 to drive the latching relay on, thereby the main contact r ₀ Is turned on and the illumination load L is lit ((1) → (2)). At the same time as the set signal, the microcomputer 1 outputs an ON signal to the signal output relay drive unit 6 to drive the relay, and during output of the ON signal, the signal contact r _s Is turned on.
[0021]
Here, the microcomputer 1 starts a timer operation by its own timer from the input time of the human body detection signal, and continues to output the ON signal until the count of the holding time T set by the variable resistor VR is completed (▲ 2 ▼). However, when the human body detection signal is input again before the counting of the holding time T, the microcomputer 1 retriggers the timer at that time to clear the count value, and causes the timer to perform the timer operation from the beginning. (See FIG. 4). When the count of the holding time T by the timer is finished, the microcomputer 1 connects the main contact r to the relay drive unit 2. ₀ Is output, and the output of the ON signal to the signal output relay drive unit 6 is stopped. Then, a slave contact point r is detected by the slave contact state detection unit 3. ₁ Is detected, the microcomputer 1 detects that the main contact r is off. ₀ Is also determined to have been normally turned off, and returns to the state of waiting for the input of the human body detection signal from the slave unit B ((2) → (1)).
[0022]
On the other hand, the slave contact state detector 3 detects the slave contact r despite the reset signal being output. ₁ If it is not detected that is turned off, the main contact r ₀ In such a case, the microcomputer 1 starts from the main routine of FIG. ₀ The process branches to a subroutine (see FIG. 3) for releasing the welding. In this subroutine, the microcomputer 1 outputs a set signal to the relay drive unit 2 after setting the counter to an initial value (= 1), and then outputs a reset signal. In this way, by continuously outputting the set signal and the reset signal within a relatively short time, mechanical vibration such as chattering occurs in the latching relay of the relay drive unit 2. Therefore, the main contact r ₀ If the welding is relatively light, the portion welded by the vibration can be cut off. And the main contact r ₀ If is turned off, the microcomputer 1 returns to the main routine. The main contact r ₀ Is not turned off, the above operation is repeated n times set in advance in the program, and the main contact r is still ₀ Can no longer be turned off, it is no longer the main contact r ₀ Is considered to be severely welded, the microcomputer 1 ends the subroutine, for example, the main contact r ₀ Executes processing to notify the welding (such as the warning lamp lighting display). The number of repetitions can be set arbitrarily, but it is desirable to set it to about 6 for practical use.
[0023]
By the way, the manual off switch SW in the automatic mode. ₂ When is operated, the microcomputer 1 shifts to the continuous cut mode (1 → 4), and the microcomputer 1 immediately outputs a reset signal to turn off the lighting load L if the lighting load L is on. However, the manual off switch SW is turned on while the lighting load L is lit in the automatic mode. ₂ Is operated, only the no-voltage signal output is continuously output until the holding time T elapses ((2) → (3) → (4)). In the automatic mode, the manual on switch SW ₁ Is operated (1 →→ 6), the microcomputer 1 always turns on the illumination load L and the signal terminal T. _Three , T _Three Signal contact r connected between _s Continue to output a no-voltage signal while keeping ON. Further, in the continuous cut mode or the continuous on mode, the manual on switch SW is used. ₁ And manual off switch SW ₂ When is operated, the mode shifts to the continuous on mode and the continuous off mode ((6) → (8) → (1), (4) → (1)), respectively.
[0024]
When the ambient illuminance is greater than or equal to the threshold value, as shown in FIGS. 2, 5, and 7, the manual on switch SW ₁ The lighting load L remains in an extinguished state unless the operation is performed and the automatic detection mode, the continuous on mode, or the continuous off mode is selected. Is input to the signal terminal r for the holding time T. _s Turns on and outputs a no-voltage signal.
[0025]
Next, the operation in the second mode will be described with reference to the flowchart of FIG. 8 and the time charts of FIGS. As in the first mode, after the respective parts are stabilized after the power is turned on, the microcomputer 1 takes in the detection signal from the brightness sensor C through the sensor interface unit 8 and sets a predetermined threshold value for the ambient illuminance. Judge whether or not it exceeds. FIG. 9 is a time chart showing the operation when the ambient illuminance is below the threshold value. In this state, the handset B detects the human body, and if the handset detection signal is input to the microcomputer 1 from the handset interface section 7, the microcomputer 1 outputs a set signal to the relay drive section 2 to turn on the latching relay. Drive. As a result, the main contact r ₀ Is turned on and the illumination load L is lit. At the same time as the set signal, the microcomputer 1 outputs an ON signal to the signal output relay drive unit 6 to drive the relay, and during output of the ON signal, the signal contact r _s Is turned on and a no-voltage signal is output. When the timer of the microcomputer 1 finishes counting the holding time T, a reset signal is output to the relay drive unit 2 to turn off the illumination load L, and an ON signal is output to the signal output relay drive unit 6. Stop the output of. Then, a slave contact point r is detected by the slave contact state detection unit 3. ₁ Is detected, the microcomputer 1 detects that the main contact r is off. ₀ Is determined to have been normally turned off, and the process returns to the state of waiting for the input of the human body detection signal from the handset B. The slave contact state detector 3 detects the slave contact r. ₁ Is not detected, the main contact r ₀ If the microcomputer 1 is determined to be welded, the microcomputer 1 branches to the subroutine of FIG. 3 and executes the operation described above.
[0026]
In the automatic mode, the manual off switch SW ₂ Is operated, the microcomputer 1 shifts to the continuous cut mode, and if the lighting load L is on, the microcomputer 1 immediately outputs a reset signal to turn it off, and also stops the no-voltage signal output. Further, in the automatic mode, the manual on switch SW ₁ Is operated, the microcomputer 1 switches on the lighting load L at all times, and if the slave unit B detects a human body, the signal terminal T _Three , T _Three In the meantime, a no-voltage signal is output for the holding time T. Further, in the continuous cut mode or the continuous on mode, the manual on switch SW is used. ₁ And manual off switch SW ₂ When is operated, the mode shifts to the continuous on mode and the continuous off mode, respectively.
[0027]
On the other hand, when the ambient illuminance is greater than or equal to the threshold value, the manual on switch SW is used as shown in FIG. ₁ As long as the lighting load L is not operated to shift to the continuous on mode, the lighting load L remains in the off state, and the signal terminal T is detected even if the handset B detects the human body. _Three , T _Three No voltage signal is output. As shown in FIG. 10, the timer clear switch SW is used in the continuous on mode or the continuous off mode. _Five Is operated, the microcomputer 1 shifts from each mode to the automatic mode.
[0028]
Next, a mechanism for setting the holding time T for holding the lighting state of the illumination load L, which is the gist of the present invention, will be described. In the present embodiment, a variable resistor VR for setting the holding time T is used in which the resistance value changes linearly with respect to the operation amount of the operation unit. Such a variable resistor includes a so-called potentiometer, but is not limited thereto.
[0029]
This variable resistor VR is connected to the port of the microcomputer 1, and by changing the resistance value of the variable resistor VR, about 0V to 5V (= V _DD ) Is input to the microcomputer 1, and the input voltage is converted into a digital value inside the microcomputer 1, and the microcomputer 1 also serves as an AD conversion means. Here, in the present embodiment, the microcomputer 1 converts the input voltage into an 8-bit digital value, and voltage data in 256 steps from 00h (= 0 V) to FFh (= 5 V) is obtained. Note that the subscript h indicates that it is a hexadecimal number.
[0030]
Further, as shown in FIG. 11, the voltage data converted into digital values are each 10 seconds to 30 minutes and 10 seconds, such as 1 minute if the value is 1 Fh and 10 minutes if the value is 7 Fh. The microcomputer 1 sets the time converted from the obtained voltage data as the holding time T. By setting the holding time T in this manner, in the case of the present embodiment, the operation amount of the operation unit of the variable resistor VR is arbitrarily set in 256 steps between 10 seconds and 30 minutes and 10 seconds. Can be linearly varied and set.
[0031]
By the way, there is a desire to easily set the retention time T to a relatively frequently used value (for example, 10 seconds, 1 minute, 3 minutes,..., 20 minutes, 30 minutes, etc.). Therefore, for a plurality of data in a certain section before and after the voltage data corresponding to the above value (hereinafter referred to as “specific holding time”), the same specific holding is performed as shown in FIG. The microcomputer 1 executes a process of associating a time and associating different holding times with voltage data in steps other than the above-mentioned fixed section. For example, a specific holding time of 1 minute is associated with 1Bh to 25h of voltage data, or a specific holding time of 3 minutes is associated with 3Ch to 45h of voltage data, and a specific holding time of 25h to 3Ch. If the holding time between 1 minute and 3 minutes is linearly associated with the voltage data in between, it is easy to achieve a predetermined specific holding time when operating the operation unit of the variable resistor VR. Can be set. In other words, when the specific holding time is set, even if the resistance value of the variable resistor VR slightly deviates from the target value with respect to the operation of the operation unit, the desired specific holding time is within a certain interval before and after that. Can be set to
[0032]
The above description is based on the minimum set value of the holding time T (the minimum holding time T _MIN ) Is an operation in the case of 10 seconds. In this embodiment, the minimum holding time T _MIN Switch for minimum holding time for switching _Five Is connected to the microcomputer 1, and the minimum holding time switch SW _Five Is OFF, the minimum holding time T in the microcomputer 1 _MIN Is set to 10 seconds. Therefore, as described above, the holding time can be set as short as 10 seconds in accordance with the operation amount of the operation section of the variable resistor VR.
[0033]
On the other hand, minimum holding time switch SW _Five Is turned on, the microcomputer 1 has a minimum holding time T regardless of the operation amount of the operation unit of the variable resistor VR. _MIN Is set to 6 minutes. That is, as shown in FIG. 13, when voltage data in the range of 0 to 5Fh is input, the microcomputer 1 sets the holding time T to the minimum holding time T. _MIN And the holding time T corresponding to the operation amount of the operation section of the variable resistor VR is set only when the voltage data is in the range of 5Fh to FFh. In addition, the minimum holding time T _MIN Is set to 6 minutes, a plurality of data in a certain interval before and after the voltage data corresponding to the specific holding time are set to the same specific holding time as shown in FIG. If the microcomputer 1 executes the process of associating and associating with the voltage data other than the above-mentioned fixed interval, the microcomputer 1 executes a process of associating different holding times in stages, a relatively frequently used value (for example, the holding time T (for example, , 6 minutes, 10 minutes,..., 20 minutes, 30 minutes, etc.).
[0034]
As described above, in the present embodiment, the minimum holding time switch SW _Five The minimum holding time T of the holding time T for keeping the lighting load L on by _MIN Can be switched between a relatively short 10 seconds and a sufficiently long 6 minutes, so that the illumination load L is turned on only for the holding time T, and the energy saving and holding time which are the original purposes The holding time T can be set so as to balance the prevention of life deterioration due to repeated ON / OFF of the illumination load L that is likely to occur when T is relatively short. In addition, the minimum holding time T _MIN Is set to a relatively long time (6 minutes), so that it is prohibited to set a time shorter than that time (6 minutes) in the operation section of the variable resistor VR. It is also possible to prevent the lighting load L from being frequently turned on and off to deteriorate the life of the lighting load L. In this embodiment, the switchable minimum holding time T _MIN Is set to 10 seconds and 6 minutes. However, the present invention is not limited to this, and an arbitrary time can be selected, and the time may be switched between three or more types.
[0035]
Next, the structure of the parent device A of this embodiment will be described with reference to FIGS.
The circuit of the parent device A described above has two printed circuit boards 21 as shown in FIG. ₁ , 21 ₂ Mounted on each printed circuit board 21 ₁ , 21 ₂ Are connected by a connection cable 22 such as a flat cable. In addition, these printed circuit boards 21 ₁ , 21 ₂ Is housed in a case 20 comprising a synthetic resin body 20a and a cover 20b. The case 20 is formed to have a size that can be attached to a so-called double mounting frame 40 for a wiring apparatus that is standardized in JIS (Japanese Industrial Standard) or the like. In addition, as shown in FIG. 15, the two mounting frames 40 are formed by arranging normal mounting frames on the left and right sides and integrally mounting window portions.
[0036]
Manual on switch SW is on the front of cover 20b ₁ , Manual off switch SW ₂ Automatic switch SW _Three And minimum holding time switch SW _Five Operation section 23 of each switch ₁ ~ 23 _Four And a slide type operation knob 24 of the variable resistor VR for adjusting the holding time T of the timer, and an operation display unit 26 for displaying the lighting state of the illumination load L. As shown in FIG. 19, the minimum holding time switch SW _Five Switch operation unit 23 _Four The slide type is used for the minimum holding time switch SW by switching to two stable positions. _Five Turns on and off. Also, the minimum holding time switch SW _Five Operation unit 23 _Four In addition, the operation knob 24 of the variable resistor VR is hidden by a door 27 that is openably and closably attached to the front surface of the cover 20b so as not to be inadvertently operated. The door 27 is pivotally locked at one end to a groove 20c provided on the front surface of the cover 20b. The door 27 covers the groove 20c from the groove 20c with the door 27 opened at a substantially right angle to the front surface of the cover 20b. It can be pushed inside 20b. Therefore, when adjusting the holding time T, the door 27 can be fixed.
[0037]
Further, a power terminal T is provided inside one side of the body 20a formed in a substantially box shape. ₁ , T ₂ And load terminal T ₂ , T ₂ The quick connection terminal 28 is mounted, and a wire insertion hole 29 for inserting an electric wire connected to the quick connection terminal 28 is provided on the bottom surface of the body 20a. Further, a signal terminal T is provided on the bottom surface of the body 20a. _Three , T _Three , Slave unit connection terminal T _Four , T _Four , Sensor connection terminal T _Five , T _Five , Switch connection terminal T ₆ , T ₆ The screw type terminal 30 which comprises is provided.
[0038]
The case 20 of the parent device A configured as described above is inserted into the window portion of the mounting frame 40, and a plurality of pairs of engaging claws 35 projecting from the side surface of the cover 20b are connected to the mounting frame 40. It is fixed to the mounting frame 40 by engaging with engagement holes 41 formed in the side pieces. Therefore, the embedded wiring device using the mounting frame 40 and the mounting frame 40 can be shared, and it is not necessary to newly manufacture a mounting member, leading to a reduction in manufacturing cost, and also during construction. Since construction techniques similar to those for wiring equipment can be applied, it is not necessary to learn new techniques.
[0039]
In the present embodiment, a latching relay is illustrated as a switch for turning on / off the lighting load L. However, the switch is not limited to this, and a so-called single steeper relay (monostable relay), a semiconductor switch, or the like is used. Can also be used.
[0040]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, a switch means for turning on / off the power supply from the commercial power supply to the load, a timer means for counting a holding time during which the power supply to the load is maintained, and a switch means in response to an external signal Control means for switching the load and turning on the load until the holding time counting by the timer means is completed; holding time variable setting means for variably setting the holding time; and minimum holding of the setting range by the holding time variable setting means. With the minimum holding time switching means for switching the time, the minimum holding time can be switched according to the use conditions such as the environment to be arranged and the type of load, and as a result, the load is deteriorated while saving energy. There is an effect that it can be prevented.
[0041]
According to a second aspect of the present invention, the holding time variable setting means includes a variable resistor whose resistance value changes substantially linearly with respect to an operation amount of the manually operable operation portion, and an analog corresponding to the resistance value of the variable resistor. AD converter means for converting a voltage into a digital value, and different continuous holding times are set for successive digital values converted by the AD converter means, so that the holding time can be set finely. effective.
[0042]
According to a third aspect of the present invention, the holding time variable setting means includes a variable resistor whose resistance value changes substantially linearly with respect to an operation amount of the manually operable operation portion, and an analog corresponding to the resistance value of the variable resistor. AD conversion means for converting a voltage into a digital value, and the same specific holding time is set for a plurality of digital values before and after the digital value corresponding to the specific holding time. Is a specific holding time, there is an effect that the operation position range of the operation unit in which the specific holding time can be set is expanded, and the specific holding time can be easily set.
[0043]
The invention according to claim 4 includes a heat ray sensor for detecting a heat ray radiated from a human body, and a discriminating means for generating a detection output when the presence of a person in a detection area is detected based on the detection output of the heat ray sensor. Since the control means controls the switching of the switch means in accordance with the detection output from the determination means, there is an effect that appropriate load control can be performed according to the presence or absence of a person.
[0044]
The invention according to claim 5 includes an illumination load and a brightness sensor for detecting ambient illuminance, and the control means generates a detection output from the discrimination means when the ambient illuminance detected by the brightness sensor is not more than a predetermined value. Since the lighting load is turned on by controlling the switch means when it is, the lighting load is turned on only when the ambient illuminance is dark enough to require lighting and there is a person. There is an effect that lighting is prevented and energy saving can be achieved.
[0045]
Since the invention of claim 6 is provided with a case formed in a size that can be attached to a mounting frame that is standardized for a wiring device, the mounting frame can be used in common with the conventional wiring device. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram illustrating an embodiment.
FIG. 2 is a flowchart for explaining the operation of the above.
FIG. 3 is a flowchart for explaining the operation of the above.
FIG. 4 is a time chart for explaining the above operation.
FIG. 5 is a time chart for explaining the above operation.
FIG. 6 is a state transition diagram of the microcomputer for explaining the operation of the microcomputer.
FIG. 7 is a state transition diagram of the microcomputer for explaining the above operation.
FIG. 8 is a flowchart for explaining the operation of the above.
FIG. 9 is a time chart for explaining the operation described above.
FIG. 10 is a time chart for explaining the operation described above.
FIG. 11 is an explanatory diagram for explaining a holding time setting operation in the same as above.
FIG. 12 is an explanatory diagram for explaining a holding time setting operation in the same as above.
FIG. 13 is an explanatory diagram for explaining a holding time setting operation in the same as above.
FIG. 14 is an explanatory diagram for explaining a holding time setting operation in the same as above.
FIG. 15 is a front plan view showing the master unit of the above.
FIG. 16 is a rear view showing the master unit of the above.
17 is a cross-sectional view taken along the line XX of FIG.
FIG. 18 is a plan view showing a state in which the body and cover of the parent device are opened.
FIG. 19 shows the main part of the main unit of the above, (a) is a plan view and (b) is a side sectional view.
[Explanation of symbols]
A parent device
B child unit
C Brightness sensor
AC commercial power
L Lighting load
1 Microcomputer
2 Relay drive unit
r ₁ Main contact
VR variable resistor
SW _Five Minimum holding time switch

Claims

Switch means for turning on and off the power supply from the commercial power supply to the load, timer means for counting the holding time during which the power supply to the load is held, and switching means according to the signal from the outside to control the switch means by the timer means Control means for turning on the load until the counting of the holding time is completed, holding time variable setting means for changing and setting the holding time, and minimum holding time switching for switching the minimum holding time of the setting range by this holding time variable setting means And a load control device.

The holding time variable setting means converts a variable resistor whose resistance value changes substantially linearly with respect to an operation amount of a manually operable operation unit, and converts an analog voltage corresponding to the resistance value of the variable resistor into a digital value. 2. The load control device according to claim 1, further comprising: AD conversion means, wherein different continuous holding times are set for the continuous digital values converted by the AD conversion means.

The holding time variable setting means converts a variable resistor whose resistance value changes substantially linearly with respect to an operation amount of a manually operable operation unit, and converts an analog voltage corresponding to the resistance value of the variable resistor into a digital value. 2. The load control device according to claim 1, further comprising: an AD conversion unit, wherein the same specific holding time is set for a plurality of digital values before and after the digital value corresponding to the specific holding time.

A heat ray sensor for detecting a heat ray radiated from a human body; and a discrimination means for generating a detection output when the presence of a person in the detection area is detected based on a detection output of the heat ray sensor. 4. The load control device according to claim 1, wherein switching control of the switch means is performed in accordance with a detection output from the power supply.

An illumination load and a brightness sensor for detecting ambient illuminance are provided, and the control means switches when the ambient illuminance detected by the brightness sensor is less than a predetermined value and a detection output is generated from the discrimination means. The load control device according to claim 4, wherein the lighting load is turned on by controlling

6. The load control device according to claim 1, further comprising a case formed to have a size that can be attached to a mounting frame that is standardized for a wiring device.