JP3724440B2

JP3724440B2 - Garbage reduction container

Info

Publication number: JP3724440B2
Application number: JP2002064284A
Authority: JP
Inventors: 秀昭山田; 一雅六嶋; 浩之大村; 敬善中岡; 重行山口
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2002-03-08
Filing date: 2002-03-08
Publication date: 2005-12-07
Anticipated expiration: 2022-03-08
Also published as: JP2003261202A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ゴミ収容器の収納部への収納状態を検知するためのリードスイッチを設けたゴミ減容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、可燃ゴミを減容するためのゴミ減容器が知られている。このゴミ減容器は収納部４を備えており、収納部４には図１１（ａ）に示すように上端部に開口を有するゴミ収容器１を出し入れ自在に収納している。このゴミ収容器１内には上端部が開口したゴミ袋２が入っており、ゴミ収容器１の上端部にはゴミ収容器１の上端面にゴミ袋２の開口縁部を押さえるためのゴミ袋押さえ３を上方からの嵌め込みにより着脱自在に取付けている。収納部４の上部には上方に収縮し且つ下方に伸張してゴミ収容器１内のゴミを底部５側に向けて圧縮するエアバック６が設けられている。また上記ゴミ袋押さえ３には磁性体７を設けてあり、収納部４には磁性体７が近接することによってゴミ収容器１が収納部４に収まった状態であることを検知するリードスイッチ８が設けられている。
【０００３】
上記従来のゴミ減容器を使用してゴミを減容する場合は、ゴミ袋２内にゴミを入れ、エアバック６を伸張してゴミを圧縮することで行っていた。また、ゴミ減容器にはリードスイッチ８が設けられており、ゴミ収容器１の磁性体７がリードスイッチ８に近接することでゴミ収容器１が収納部４の正常な収納位置に納まった状態であることを検知していた。
【０００４】
しかしながら上記従来のゴミ減容器を使用してゴミを圧縮した場合には、図１１（ｂ）に示すように、圧縮によってゴミ収容器１内のゴミが外側に向かって圧縮され、もしくは圧縮によってゴミ収容器１内の内圧が上がるために、一時的にゴミ収容器１が外側に向かって膨らみ、ゴミ収容器１の上端面及びゴミ袋押さえ３が下方に下がってしまい、これによってゴミ袋押さえ３に設けた磁性体７がリードスイッチ８から離れ、ゴミ収容器１が収納部４に収容されていないと誤って検知してしまうことがあった。さらに上記のように磁性体７によりリードスイッチ８を動作した状態でのみエアバック４が伸縮動作を行うことができるように制御したゴミ減容器においては圧縮動作が途中で中断されてしまうといった問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、圧縮によってゴミ袋押さえが下方に移動することを防止し、ゴミ圧縮時においてもリードスイッチによって収納状態を正確に検知することができるゴミ減容器を提供することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係るゴミ減容器は、前面が開口した収納部４に上端部に開口を有する箱状のゴミ収容器１を出し入れ自在に収納し、ゴミ収容器１内に上端部が開口したゴミ袋２を入れ、ゴミ収容器１の上端面にゴミ袋２の開口縁部を押さえるためのゴミ袋押さえ３をゴミ収容器１の上端部に上方からの嵌め込みにより着脱自在に取付け、収納部４の上部に上方に収縮し且つ下方に伸張してゴミ収容器１内のゴミを底部５側に向けて圧縮するエアバック６を設け、上記ゴミ袋押さえ３に磁性体７を設け、この磁性体７が近接することによってゴミ収容器１が収納部４に正常な収納位置に位置した状態であることを検知するリードスイッチ８を収納部４に設け、ゴミ収容器１を収納部４に収めた際にゴミ袋押さえ３が下方に移動することを防止するストッパー部材９を収納部４内に設けて成ることを特徴とするものである。
【０００７】
このような構成とすることで、ゴミ圧縮時にゴミ収容器１が変形してゴミ収容器の上端面が下方に移動しても、磁性体７を設けたゴミ袋押さえ３がストッパー部材９よりも下方に移動することがなくなり、ゴミ圧縮時のリードスイッチ８と磁性体７との距離を一定に保つことができる。
【０００８】
また請求項２記載のゴミ減容器は請求項１記載のゴミ減容器において、上記収納部４の奥部にストッパー部材９を設けて成ることを特徴とするものである。
【０００９】
上記のように収納部４の奥部にストッパー部材９を設けることで、ゴミ収容器１を出し入れする際にストッパー部材９が干渉し難くなる。
【００１０】
また請求項３記載のゴミ減容器は請求項１記載のゴミ減容器において、上記収納部４の両内側面に夫々ストッパー部材９を設けて成ることを特徴とするものである。
【００１１】
このように収納部４の両内側面にストッパー部材９を設けることで、ゴミ圧縮時にゴミ袋押さえ３の両側端部をストッパー部材９によって支持することが可能となり、ストッパー部材９がゴミ袋押さえ３の両側端部を支持することでゴミ袋押さえ３がストッパー部材９よりも下方に移動することをより一層防止することができ、またゴミ袋押さえ３は両ストッパー部材９によって正面視水平状態に保持することができ、これらによりゴミ圧縮時のリードスイッチ８と磁性体７との距離をより一層一定に保つことができる。
【００１２】
また請求項４記載のゴミ減容器は請求項１又は請求項３記載のゴミ減容器において、上記収納部４の内側面の後端部にストッパー部材９を設け、ストッパー部材９の上面に後方に行くにつれて上方に傾斜する傾斜面１０を形成し、この傾斜面１０の前端部がゴミ袋押さえ３の下面よりも下方に位置し且つ後端部がゴミ袋押さえ３の下面よりも上方に位置するように設定して成ることを特徴とするものである。
【００１３】
このようにストッパー部材９に傾斜面１０を設けることで、ゴミ収容器１収納時にはゴミ袋押さえ３が傾斜面１０に乗り上げて載置されてゴミ袋押さえ３とストッパー部材９との間に隙間がなくなり、これによりゴミ圧縮時にゴミ袋押さえ３が下方に移動することをより一層防止でき、ゴミ圧縮時のリードスイッチ８と磁性体７との距離をより一層一定に保つことができ、またストッパー部材９に傾斜面１０を設けることで、上記のようにストッパー部材９にゴミ袋押さえ３が載置されるようにしたにも関わらず、ゴミ収容器１をゴミ収容器１の上端部がストッパー部材９に当たることなく収納部４から出し入れすることができる。
【００１４】
また請求項５記載のゴミ減容器は請求項１又は請求項３記載のゴミ減容器において、上記収納部４の内側面の前後方向の略全長に亘ってストッパー部材９を設けて成ることを特徴とするものである。
【００１５】
このようにストッパー部材９を内側面の前後方向の略全長に亘って設けることで、ストッパー部材９はゴミ袋押さえ３の前後方向の全長を支持することが可能となり、より一層ゴミ袋押さえ３がストッパー部材９よりも下方に移動することを防止することができ、またゴミ袋押さえ３はストッパー部材９によって側面視水平状態に保持することができ、これらによってゴミ圧縮時のリードスイッチ８と磁性体７との距離をより一層保つことができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１７】
ゴミ減容器１１は上方が開口した箱状のゴミ収容器１と、ポンプ１４の運転によってゴミ収容器１内のゴミを底部５側に向けて圧縮するエアバック６とよりなるもので、エアバック６は蛇腹状をした伸縮自在な蛇腹タンク１２と、蛇腹タンク１２の伸縮に連動して移動してゴミ収容器１内のゴミを圧縮する圧縮プレート１３とで構成してある。
【００１８】
図２に示すようにキャビネットより構成してある本体１５に前方が開口した収納部４を形成し、収納部４に引き出し体１６を引き出し自在に収納し、この引き出し体１６にゴミ収容器１が出し入れ自在に収納載置している。これによってゴミ収容器１が収納部４から出し入れ自在となっている。
【００１９】
引き出し体１６の前端部には蓋となる前板１７を立設してあり、引き出し体１６を押し込んだ状態で収納部４の前開口を閉じるようになっている。また、引き出し体１６は収納部４内の両内側面に設けたレール部１８に沿ってスライド自在となってあり、このレール部１８は図２に示すように収納部４の両内側面に設けた本体レール１９と、本体レール１９の内側面にスライド自在に接続した中間レール２０と、中間レール２０の内側面にスライド自在に接続し且つ内側面がスライド自在に引き出し体１６の外側面に接続された引き出し体レール２１とで多段に構成されており、この引き出し体１６を前方に引くことで、平面視において本体１５から完全に引き出し体１６を引き出せるようになっている。
【００２０】
引き出し体１６に載置されるゴミ収容器１は図１に示すように上端部に開口を有する箱状をしており、このゴミ収容器１内には上端部が開口したポリ袋等のゴミ袋２を入れている。ゴミ収容器１の上端部にはゴミ袋２を介してゴミ袋押さえ３が上方からの嵌め込みにより着脱自在に取りつけられている。このゴミ袋押さえ３は環状で且つ平面視方形状を有しており、ゴミ袋押さえ３の内周端部には下方に突出する内周片２２ａが設けられており、ゴミ袋押さえ３の外周端部には下方に突出する外周片２２ｂが設けられている。この内周辺２２ａと外周片２２ｂとでゴミ袋押さえ３に環状をし下方が開口した溝部２２を形成している。つまり、引き出し体１６を引き出した状態で、ゴミ収容器１内に上端部が開口したゴミ袋２を入れてゴミ収容器１の開口からゴミ袋２の上部を折り返してゴミ収容器１の外面側に出し、ゴミ袋押さえ３の溝部２２をゴミ収容器１の開口縁部に上方から嵌め込んで取付けることでゴミ袋２をゴミ収容器１に対して装着セットするものである。また上記内周片２２ａの下部には垂下片２３が設けられており、垂下片２３はゴミ収容器１取付け時においてゴミ袋２を介してゴミ収容器１の上部内面に沿って垂下しており、図３に示すように圧縮プレート１３を上方に移動させた際に圧縮プレート１３によりごみ袋２が上方にずり上げられるのを垂下片２３により防止し、またゴミ収容器１の上端部がゴミ袋押さえ３の溝部２２に嵌まり易くなるようにガイドしている。上記ゴミ袋押さえ３のゴミ収容器１収納時における後部の幅方向の中央には磁性体７が設けられている。
【００２１】
ゴミ収容器１の側壁にはゴミ袋２とゴミ収容器１との間の空気を逃がすための空気抜き孔２４が形成してあり、図４に示すように圧縮のために圧縮プレート１３が下降する際に、ゴミ収容器１の側壁とゴミ袋２との間の空気が空気抜き孔２４から抜けるようになっている。
【００２２】
ゴミ収容器１の内部の下部には段部が設けてあってエアバック６の伸張方向に対する伸張を規制するための伸張規制手段４２を構成している。つまり、エアバック６が伸張すると圧縮プレート１３が伸張規制手段４２である段部に当たり、それ以上エアバック６が伸張せず、過度にエアバック６が伸張してエアバック６が破損しないようにしてある。
【００２３】
収納部４の上部には底部５に開口を有する蛇腹タンク収納部２７が設けてあり、ポンプ１４の運転によって上方に収縮し且つ下方に伸張する伸縮自在な蛇腹タンク１２を縮めた状態で蛇腹タンク収納部２７内に収納できるようになっている。蛇腹タンク１２は上端部が蛇腹タンク収納部２７の天井部２８に取付けてあり、山部２９と谷部３０とが交互に連続する蛇腹状をした筒状をしていてその形状はゴミ容器１の底部５側に向かう程径が大きくなるような末広がり形状となっている。
【００２４】
収納部４の前端部の上部にはロックピン３１が上下移動自在に取付けてあり、このロックピン３１はばね３２により通常は下方に引き下げてあり、図５（ａ）に示すようにロックピン３１のロック部３３が収納部４内に収納された引き出し体１６の前板１７に設けたロック孔３４に嵌め込まれて引き出し体１６が引き出せないようになっている。このロックピン３１には操作部３５が設けてあり、蛇腹タンク１２を収縮した際に図５（ｂ）のように圧縮プレート１３により上記操作部３５が上方に押し上げられ、ロックピン３１のロック部３３が引き出し体１６の前板１７のロック孔３４から上方に抜け、引き出し体１６を引き出すことができるようになっている。
【００２５】
収納部４上部の奥部（後端部）の幅方向の中央にはゴミ収容器１を収納部４に収めた際にゴミ袋押さえ３が下方に移動することを防止する正面視逆Ｌ字状のストッパー部材９が設けられており、このストッパー部材９は上端部を蛇腹タンク収納部２７の外側面の下端部に接続されている縦片２５と、縦片２５の下端部から前方に突出する横片２６とで構成されており、横片２６の上面はゴミ袋押さえ３の下面と略同レベルに位置するように設定されている。
【００２６】
収納部４上部の後端部（奥側端部）の幅方向の中央にはゴミ収容器１を収納した際にゴミ袋押さえ３の磁性体７に近接するようにリードスイッチ８が設けられており、このリードスイッチ８は引き出し体１６の所定位置にゴミ収容器１を載設した状態で引き出し体１６を閉じてゴミ収容器１が正確な収納位置に収納されると（つまりゴミ収容器１の上開口が後述の圧縮プレート１３と上下方向に対向する位置になると）、磁性体７が収納部４に設けたリードスイッチ８に近接して対向する位置となり、磁性体７がリードスイッチ８を動作してゴミ収納容器１が正しくセットされたことを検出することができるようになっている。そして、磁性体７によりリードスイッチ８が動作した状態でのみ本体に設けられた操作・表示部４１を操作して後述するポンプ１４が運転されてエアバック６が伸縮動作を行うことができるように制御している。このため、ゴミ収容器１が収納部４に正しく収納してない状態で誤ってエアバック６が伸張動作してゴミ収容器１に当たり、伸縮機構やゴミ収容器１を破損することを防止することができる。
【００２７】
本体１５内にはポンプ１４（エアポンプ）が設けてあり、このポンプ１４と上記蛇腹タンク１２とは配管３６により接続してある。配管３６のポンプ１４側は図６に示すように、２経路３６ａ、３６ｂに分岐してあり、一経路３６ａはポンプ１４のエア吐出口３７に接続してあると共に他の一経路３６ｂはポンプ１４のエア吸入口３８に接続してある。上記２経路３６ａ、３６ｂにはそれぞれ３方弁よりなる切り換え弁３９ａ、３９ｂが設けてあり、ポンプ１４を運転して切り換え弁３９ａ、３９ｂを切り換えて図６の矢印ａ方向に空気が流れるようにすると蛇腹タンク１２内に空気を圧入して蛇腹タンク１２を下方に伸張させ（この場合切り換え弁３９ｂから外気がポンプ１４側に吸い込まれる）、また、切り換え弁３９ａ、３９ｂを切り換えて図６の矢印ｂ方向に空気が流れるようにすると蛇腹タンク１２内の空気を吸気してエアバック６を上方に収縮する（この場合切り換え弁３９ａから排気されるようになっている。）図中４０は制御部で上記換え弁３９ａ、３９ｂの切り換え制御やポンプ１４の運転制御を行うものであり、また、４１は操作・表示部で運転釦や運転表示ランプ等が設けてある。
【００２８】
キャビネットより構成してある本体１５には更に小物収納用引き出し４３、資源ゴミ収納引き出し４４、食品トレー・牛乳パック収納用引き出し４５、空き缶圧縮機４６が設けてある。
【００２９】
以下に上記構成を有するごみ減容器２の使用につき説明する。
【００３０】
まず収納部４にゴミ収容器１が収納されている状態にあるゴミ減容器１１（図７）から引き出し体１６を引き出してゴミ収容器１を収納部４から出し、引き出し体１６に載設しているゴミ収容器１内に紙やプラスチックのような可燃性ゴミを投入する。ここで引き出し体１６は前述したように平面視において本体１５から完全に引き出せるようになっているため、ゴミ収容器１を引き出し体１６に載設したままでゴミ収容器１の上方から容易にゴミを投入することができる。
【００３１】
次に、引き出し体１６を収納部４に押し込む。この時引き出し体１６を押し込んでゴミ収容器１が収納部４内の所定位置に至るとゴミ袋押さえ３に設けた磁性体７が収納部４に設けたリードスイッチ８に近接して、リードスイッチ８をオンにし、ゴミ収納容器１が収納部４に正常にセットされたことが検知される。またこの場合、収納部４の奥部にはストッパー部材９が設けられているため、ゴミ収容器１を出し入れする際にストッパー部材９が干渉し難くなり、ゴミ収容器１を収納部４から容易に出し入れすることができる。上記のようにゴミ収容器１を正常の収納位置まで押し込むと、ストッパー部材９の横片２６の直上にはごみ袋押さえ３の外周片２２ｂの下面が位置することとなる。
【００３２】
この状態で、操作・表示部４１に設けた操作釦を操作してエアバック６を駆動する。すなわち、ポンプ１４を運転して切り換え弁３９ａ、３９ｂを切り換えて図６の矢印ａ方向に空気を流して蛇腹タンク１２内に空気を圧入して蛇腹タンク１２を伸張させて、蛇腹タンク１２の下端部に設けた圧縮プレート１３により紙やプラスチック等の可燃性ゴミを圧縮する。このように圧縮プレート１３が下降すると圧縮プレート１３によるロックピン３１の操作部３５の押上げが解除されるのでロックピン３１が下降してロック部３３が引き出し体１６の前板１７のロック孔３４に嵌まり込み、引出し体１６を引き出すことができないようになっている。つまり、蛇腹タンク１２の伸張動作時に誤って引き出し体１６を引き出して圧縮機構を損傷したりすることがない。
【００３３】
上記ゴミ圧縮時には圧縮によってゴミ収容器１内のゴミが外側に向かって圧縮され、もしくは圧縮によってゴミ収容器１内の内圧が上がるために、一時的にゴミ収容器１が外側に向かって膨らみ、ゴミ収容器１の上端面が下方に下がる場合がある。このような場合、本実施形態においては前述したように収納部４の内側面にストッパー部材９を設けているので、ゴミ圧縮時にゴミ収容器１の上端面が下方に移動しても、磁性体７を設けたゴミ袋押さえ３がストッパー部材９の横片に当たり、ゴミ袋押さえ３がストッパー部材９よりも下方に移動することを防止し、リードスイッチ８と磁性体７との距離を一定に保つことができ、またこれによってリードスイッチ８による収納状態の正確な検知状態を維持することができ、ゴミ圧縮時におけるリードスイッチ８による収納状態の検知を正確なものとすることができる。さらに上記のように磁性体７によりリードスイッチ８を動作した状態でのみエアバック４が伸縮動作を行うことができるように制御したゴミ減容器１１においては、圧縮動作が途中で中断されるといった問題を改善することができる。またこの場合、前述したように垂下片２３はゴミ袋２を介してゴミ収容器１の上部内面に沿って垂下しているため、ゴミ圧縮時においてもゴミ収容器１の上端部はゴミ袋押さえ３の垂下片２３と溝部２２の外周壁との間に嵌め込まれており、ゴミ袋押さえ３にてゴミ袋２を押さえた状態を維持している。
【００３４】
圧縮が終わると、切り換え弁３９ａ、３９ｂを切り換えて図６の矢印ｂ方向に空気を流してエアバック６内の空気を吸引してエアバック６を収縮させる。この場合、圧縮プレート１３により上記ロックピン３１の操作部３５が上方に押し上げられ、ロックピン３１のロック部３３が引き出し体１６の前板１７のロック孔３４から上方に抜け、引き出し体１６を引き出せる状態となる。またエアバック６収縮時においてもゴミ収容器１の上端部はゴミ袋押さえ３の垂下片２３と溝部２２の外周壁との間に嵌め込まれた状態を維持しているため、溝部２２にゴミ収容器１の上端部がスムーズに嵌まる。
【００３５】
エアバック６が収縮する過程で若干のゴミの復元が生じるが、およそ６０％以上の減容が可能であり、例えば、４０リットル程度のゴミ収容器１で７０リットル程度のゴミ収容が可能となり、そのため例えば１週間に２度のゴミ出しをおこなっていたのが１回ですむ他、屋外のゴミ箱へのゴミの移し替えが不要となりゴミ出しに伴う労働が軽減されることになる。なお上記実施形態においては、収納部４の奥部にストッパー部材９を設けたが、収納部４内の奥部以外の箇所にストッパー部材９を設けても良いものである。
【００３６】
また上記ストッパー部材９を図８に示すように収納部４の両内側面の後端部に夫々設けても良い。このように収納部４の両内側面にストッパー部材９を設けることで、ゴミ圧縮時にゴミ袋押さえ３の両側端部をストッパー部材９によって支持することが可能となり、またゴミ袋押さえ３は両ストッパー部材９によって正面視水平状態に保持することができるため、ゴミ袋押さえ３がストッパー部材９よりも下方に移動することをより一層防止することができる。またゴミ袋押さえ３は両ストッパー部材９によって正面視水平状態に保持できるために、エアバック６の圧縮終了後の収縮時ににゴミ収容器１の上端部が溝部２２に嵌まり易くなり、ゴミ袋押さえ３がゴミ収容器１の上端部に乗り上げることを防止することができる。
【００３７】
また上記ストッパー部材９を図９に示すように上記収納部４の内側面の後端部にストッパー部材９を設け、ストッパー部材９の上面に後方に行くにつれて上方に傾斜する傾斜面１０を形成し、この傾斜面１０の前端部がゴミ袋押さえ３の下面よりも下方に位置し且つ後端部がゴミ袋押さえ３の下面よりも上方に位置するように設定しても良い。本実施形態においてはストッパー部材９を収納部４の内側面に傾けて取付けることで、ストッパー部材９の横片２６の上面が傾斜面１０となっている。このようにストッパー部材９に傾斜面１０を設けることで、ゴミ収容器１収納時にはゴミ袋押さえ３が傾斜面１０に乗り上げて載置されてゴミ袋押さえ３とストッパー部材９との間に隙間がなくなり、これによりゴミ圧縮時にゴミ袋押さえ３が下方に移動することをより一層防止でき、リードスイッチ８と磁性体７との距離をより一層一定保つことができ、またストッパー部材９に傾斜面１０を設けることで、上記のようにストッパー部材９にゴミ袋押さえ３が載置されるようにしたにも関わらず、ゴミ収容器１をゴミ収容器１の上端部がストッパー部材９に当たることなく収納部４からスムーズに出し入れすることができる。
【００３８】
また図１０に示すように上記収納部４の内側面の前後方向の略全長に亘ってストッパー部材９を設けても良い。なお本実施形態においては収納部４の両内側面の前後方向の略全長に亘ってストッパー部材９を設けている。このようにストッパー部材９を内側面の前後方向の略全長に亘って設けることで、ストッパー部材９はゴミ袋押さえ３の前後方向の全長を支持することが可能となり、またゴミ袋押さえ３は両ストッパー部材９によって正面視水平状態に保持することが可能となり、より一層ゴミ袋押さえ３がストッパー部材９よりも下方に移動することを防止することができる。またゴミ袋押さえ３はストッパー部材９によって側面視水平状態に保持できるために、エアバック６の圧縮終了後の収縮時にゴミ収容器１の上端部が溝部２２に嵌まり易くなり、ゴミ袋押さえ３がゴミ収容器１の上端部に乗り上げることを防止することができる。また本実施形態においては収納部４の両内側面の前後方向の略全長に亘ってストッパー部材９を設けているので、ゴミ袋押さえ３は両ストッパー部材９によって正面視水平状態においても保持することができ、これによってエアバックの圧縮終了後の収縮時に溝部２２にゴミ収容器１の上端部がより一層嵌まり易くなる。
【００３９】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１記載の発明にあっては、ゴミ圧縮時にゴミ収容器の上端面が下方に移動しても、磁性体を設けたゴミ袋押さえがストッパー部材よりも下方に移動することがなくなり、これによってゴミ圧縮時のリードスイッチと磁性体との距離を保つことができ、ゴミ圧縮時におけるリードスイッチによる収納状態の検知を正確なものとすることができるものである。
【００４０】
また請求項２記載の発明にあっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて収納部の奥部にストッパー部材を設けることで、ゴミ収容器を収納部から出し入れする際にストッパー部材が干渉し難くなり、容易にゴミ収容器を出し入れすることができる。
【００４１】
また請求項３記載の発明にあっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、収納部の両内側面にストッパー部材を設けることで、ゴミ圧縮時にゴミ袋押さえの両側端部をストッパー部材によって支持することが可能となり、ストッパー部材がゴミ袋押さえの両側端部を支持することでゴミ袋押さえがストッパー部材よりも下方に移動することをより一層防止することができ、またゴミ袋押さえは両ストッパー部材によって正面視水平状態に保持することができ、これらによりゴミ収容器収納時のリードスイッチと磁性体との距離をより一層一定に保つことができる。
【００４２】
また請求項４記載の発明にあっては、上記請求項１又は請求項３記載の発明の効果に加えて、このようにストッパー部材に傾斜面を設けることで、ゴミ収容器収納時にはゴミ袋押さえが傾斜面に乗り上げて載置されてゴミ袋押さえとストッパー部材との間に隙間がなくなり、これによりゴミ圧縮時ににゴミ袋押さえが下方に移動することをより一層防止でき、リードスイッチと磁性体との距離をより一層一定保つことができ、またストッパー部材に傾斜面を設けることで、このようにストッパー部材にゴミ袋押さえが載置されるようにしたにも関わらず、ゴミ収容器をゴミ収容器の上端部がストッパー部材に当たることなくスムーズに収納部から出し入れすることができる。
【００４３】
また請求項５記載の発明にあっては、上記請求項１又は請求項３記載の発明の効果に加えて、ストッパー部材を内側面の前後方向の略全長に亘って設けることで、ストッパー部材はゴミ袋押さえの前後方向の全長を支持することが可能となり、より一層ゴミ袋押さえがストッパー部材よりも下方に移動することを防止することができ、またゴミ袋押さえはストッパー部材によって側面視水平状態に保持することができ、これらによってリードスイッチと磁性体との距離をより一層保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す正面視説明図である。
【図２】同上のゴミ減容器の引き出し体を引き出した状態を示す斜視図である。
【図３】同上の垂下片によりゴミ袋が上方にずり上がるのを防止している状態を示す説明図である。
【図４】同上のゴミ袋とゴミ収容器との間の空気が空気抜き孔から抜けることを説明する説明図である。
【図５】（ａ）は同上のロックピンによるロックを解除した状態の断面図であり、（ｂ）はロックピンによるロックを行っている状態の断面図である。
【図６】同上の蛇腹タンクの伸縮をポンプにより行う機構の説明図である。
【図７】同上のゴミ減容器の全体を示す斜視図である。
【図８】（ａ）は収納部の両内側面にストッパー部材を設けた実施形態を示す正面視説明図であり、（ｂ）は（ａ）の側面視説明図である。
【図９】（ａ）はストッパー部材に傾斜面を形成した実施形態を示す正面視説明図であり、（ｂ）は（ａ）の側面視説明図である。
【図１０】（ａ）は収納部の前後方向の略全長に亘ってストッパー部材を設けた実施形態を示す正面視説明図であり、（ｂ）は（ａ）の側面視説明図である。
【図１１】（ａ）は従来のゴミ減容器を示す正面視説明図であり、（ｂ）は（ａ）のゴミ圧縮時の状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１ゴミ収容器
２ゴミ袋
３ゴミ袋押さえ
４収納部
５底部
６エアバック
７磁性体
８リードスイッチ
９ストッパー部材
１０傾斜面[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a dust reduction container provided with a reed switch for detecting a storage state of a dust container in a storage unit.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a garbage reduction container for reducing the volume of combustible garbage is known. This dust reduction container is provided with a storage unit 4 in which a dust container 1 having an opening at its upper end is detachably stored as shown in FIG. The garbage container 1 contains a garbage bag 2 having an open upper end, and the upper end of the garbage container 1 has dust for holding the opening edge of the garbage bag 2 on the upper end surface of the garbage container 1. The bag retainer 3 is detachably attached by fitting from above. An air bag 6 is provided on the upper portion of the storage portion 4 and contracts upward and extends downward to compress dust in the dust container 1 toward the bottom 5 side. The dust bag retainer 3 is provided with a magnetic body 7, and a reed switch 8 that detects that the dust container 1 is in the storage section 4 when the storage section 4 is close to the magnetic body 7. Is provided.
[0003]
In the case of reducing the volume of dust using the conventional dust reduction container, the dust is put in the dust bag 2 and the airbag 6 is extended to compress the dust. Further, the dust reducing container is provided with a reed switch 8, and the dust container 1 is housed in the normal storage position of the storage unit 4 when the magnetic body 7 of the dust container 1 is close to the reed switch 8. It was detected.
[0004]
However, when dust is compressed using the conventional dust reduction container, as shown in FIG. 11 (b), the dust in the dust container 1 is compressed outward by the compression, or the dust is compressed by the compression. Since the internal pressure in the container 1 increases, the garbage container 1 temporarily bulges outward, and the upper end surface of the garbage container 1 and the garbage bag presser 3 are lowered downward. In some cases, the magnetic body 7 provided in the case is separated from the reed switch 8 and the dust container 1 is not stored in the storage unit 4. Furthermore, in the dust reduction container controlled so that the airbag 4 can be expanded and contracted only when the reed switch 8 is operated by the magnetic body 7 as described above, there is a problem that the compression operation is interrupted in the middle. there were.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above points, and the object of the present invention is to prevent the dust bag presser from moving downward due to compression and to accurately store the storage state by the reed switch even during dust compression. It is an object of the present invention to provide a dust reduction container that can be detected.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, a dust reduction container according to the present invention stores a box-shaped dust container 1 having an opening at the upper end portion in a storage part 4 having an open front so that the container can be inserted and removed freely. Putting the garbage bag 2 with the upper end open, and the garbage bag holder 3 for holding the opening edge of the garbage bag 2 on the upper end surface of the garbage container 1 is detachable by fitting it into the upper end of the garbage container 1 from above. The air bag 6 is provided at the upper portion of the storage portion 4 and contracts upward and extends downward to compress the dust in the dust container 1 toward the bottom portion 5. And a reed switch 8 for detecting that the dust container 1 is in a normal storage position in the storage part 4 when the magnetic body 7 comes close to the storage part 4. When stored in the storage unit 4, the garbage bag presser 3 moves downward. It is characterized in that comprising providing a stopper member 9 to prevent in the holding section 4 that.
[0007]
With such a configuration, even if the dust container 1 is deformed during dust compression and the upper end surface of the dust container moves downward, the dust bag presser 3 provided with the magnetic body 7 is more than the stopper member 9. The distance between the reed switch 8 and the magnetic body 7 at the time of dust compression can be kept constant.
[0008]
Further, the dust reduction container according to claim 2 is characterized in that in the dust reduction container according to claim 1, a stopper member 9 is provided at the back of the storage portion 4.
[0009]
By providing the stopper member 9 at the back of the storage portion 4 as described above, the stopper member 9 is unlikely to interfere when the dust container 1 is put in and out.
[0010]
The dust reduction container according to claim 3 is characterized in that in the dust reduction container according to claim 1, stopper members 9 are provided on both inner side surfaces of the storage portion 4, respectively.
[0011]
By providing the stopper members 9 on both inner side surfaces of the storage portion 4 in this way, it is possible to support both end portions of the dust bag presser 3 with the stopper members 9 when the dust is compressed. By supporting the both end portions, the dust bag retainer 3 can be further prevented from moving downward than the stopper member 9, and the dust bag retainer 3 is held in a horizontal state when viewed from the front by the both stopper members 9. As a result, the distance between the reed switch 8 and the magnetic body 7 when dust is compressed can be kept more constant.
[0012]
Further, the dust reduction container according to claim 4 is the dust reduction container according to claim 1 or 3, wherein a stopper member 9 is provided at the rear end of the inner surface of the storage portion 4, and the upper surface of the stopper member 9 is provided rearward. An inclined surface 10 that is inclined upward as it goes is formed, the front end portion of the inclined surface 10 is positioned below the lower surface of the garbage bag presser 3 and the rear end portion is positioned above the lower surface of the garbage bag presser 3. It is characterized by being set as follows.
[0013]
By providing the inclined surface 10 on the stopper member 9 in this way, when the garbage container 1 is housed, the garbage bag presser 3 rides on the inclined surface 10 and is placed so that there is a gap between the garbage bag presser 3 and the stopper member 9. As a result, the dust bag presser 3 can be further prevented from moving downward during dust compression, the distance between the reed switch 8 and the magnetic body 7 during dust compression can be kept more constant, and the stopper member By providing the inclined surface 10 on 9, the dust container holder 1 is placed on the stopper member 9 at the upper end portion of the garbage container 1, even though the garbage bag presser 3 is placed on the stopper member 9 as described above. It is possible to put in and out from the storage unit 4 without hitting 9.
[0014]
Further, the dust reduction container according to claim 5 is the dust reduction container according to claim 1 or 3, wherein the stopper member 9 is provided over substantially the entire length in the front-rear direction of the inner surface of the storage portion 4. It is what.
[0015]
Thus, by providing the stopper member 9 over substantially the entire length of the inner surface in the front-rear direction, the stopper member 9 can support the entire length of the dust bag retainer 3 in the front-rear direction. The dust bag retainer 3 can be prevented from moving downward from the stopper member 9 and can be held in a horizontal state when viewed from the side by the stopper member 9, and by these, the reed switch 8 and the magnetic body when dust is compressed. 7 can be further maintained.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the accompanying drawings.
[0017]
The dust reduction container 11 includes a box-shaped dust container 1 having an upper opening, and an air bag 6 that compresses the dust in the dust container 1 toward the bottom portion 5 by the operation of the pump 14. 6 is composed of a bellows-shaped telescopic bellows tank 12 and a compression plate 13 that moves in conjunction with the expansion and contraction of the bellows tank 12 and compresses the dust in the dust container 1.
[0018]
As shown in FIG. 2, a storage portion 4 having a front opening is formed in a main body 15 constituted by a cabinet, and a drawer body 16 is retractably stored in the storage portion 4, and the dust container 1 is stored in the drawer body 16. It is stored and placed freely. As a result, the garbage container 1 can be inserted into and removed from the storage unit 4.
[0019]
A front plate 17 serving as a lid is erected at the front end portion of the drawer body 16 so that the front opening of the storage portion 4 is closed while the drawer body 16 is pushed in. Further, the drawer body 16 is slidable along rail portions 18 provided on both inner side surfaces in the storage portion 4, and the rail portions 18 are provided on both inner side surfaces of the storage portion 4 as shown in FIG. Main body rail 19, intermediate rail 20 slidably connected to the inner surface of main body rail 19, slidably connected to the inner surface of intermediate rail 20, and the inner surface slidably connected to the outer surface of drawer 16 The drawer body rail 21 is configured in multiple stages. By pulling the drawer body 16 forward, the drawer body 16 can be completely pulled out from the main body 15 in a plan view.
[0020]
As shown in FIG. 1, the waste container 1 placed on the drawer body 16 has a box shape having an opening at the upper end, and the garbage container 1 has a garbage such as a plastic bag having an open upper end. Bag 2 is put in. A garbage bag presser 3 is detachably attached to the upper end portion of the garbage container 1 through a garbage bag 2 by fitting from above. The dust bag retainer 3 is annular and has a shape in plan view, and an inner peripheral piece 22 a protruding downward is provided at the inner peripheral end of the dust bag retainer 3. An outer peripheral piece 22b protruding downward is provided at the end. The inner periphery 22a and the outer peripheral piece 22b form a groove portion 22 that is annular with the garbage bag retainer 3 and that opens downward. That is, with the drawer body 16 being pulled out, a garbage bag 2 having an open upper end is placed in the garbage container 1, and the upper part of the garbage bag 2 is folded back from the opening of the garbage container 1, so that the outer surface side of the garbage container 1. The trash bag 2 is attached to the trash container 1 by attaching the groove 22 of the trash bag holder 3 to the opening edge of the trash container 1 from above. A hanging piece 23 is provided below the inner peripheral piece 22a. The hanging piece 23 is suspended along the upper inner surface of the garbage container 1 via the garbage bag 2 when the garbage container 1 is attached. 3, when the compression plate 13 is moved upward as shown in FIG. 3, the dripping piece 23 prevents the garbage bag 2 from being lifted upward by the compression plate 13, and the upper end portion of the garbage container 1 is disposed of dust. The guide is provided so as to be easily fitted into the groove portion 22 of the bag retainer 3. A magnetic body 7 is provided at the center in the width direction of the rear portion when the garbage bag holder 3 is housed in the garbage container 1.
[0021]
The side wall of the garbage container 1 is formed with an air vent hole 24 for allowing air between the garbage bag 2 and the garbage container 1 to escape, and the compression plate 13 is lowered for compression as shown in FIG. At this time, air between the side wall of the garbage container 1 and the garbage bag 2 is allowed to escape from the air vent hole 24.
[0022]
A step portion is provided at a lower portion inside the dust container 1 and constitutes an extension regulating means 42 for regulating the extension of the airbag 6 in the extension direction. That is, when the airbag 6 expands, the compression plate 13 hits the stepped portion that is the expansion restricting means 42 so that the airbag 6 does not expand any further, and the airbag 6 does not extend excessively to damage the airbag 6. is there.
[0023]
A bellows tank storage portion 27 having an opening in the bottom portion 5 is provided at the upper portion of the storage portion 4, and the bellows tank is contracted in a state where the telescopic bellows tank 12 that contracts upward and contracts downward by the operation of the pump 14 is contracted. It can be stored in the storage unit 27. The bellows tank 12 has an upper end attached to the ceiling portion 28 of the bellows tank storage portion 27, and has a bellows-like cylindrical shape in which peaks 29 and valleys 30 are alternately arranged. It has a divergent shape in which the diameter increases toward the bottom 5 side.
[0024]
A lock pin 31 is attached to the upper part of the front end portion of the storage portion 4 so as to be movable up and down. The lock pin 31 is normally pulled downward by a spring 32. As shown in FIG. The lock portion 33 is fitted into a lock hole 34 provided in the front plate 17 of the drawer body 16 stored in the storage portion 4 so that the drawer body 16 cannot be pulled out. The lock pin 31 is provided with an operation portion 35. When the bellows tank 12 is contracted, the operation portion 35 is pushed upward by the compression plate 13 as shown in FIG. 33 is pulled upward from the lock hole 34 of the front plate 17 of the drawer body 16 so that the drawer body 16 can be pulled out.
[0025]
In the center in the width direction of the upper part (rear end part) of the upper part of the storage part 4, a reverse L-shape in front view that prevents the garbage bag presser 3 from moving downward when the garbage container 1 is stored in the storage part 4. The stopper member 9 is provided with a vertical piece 25 whose upper end is connected to the lower end of the outer side surface of the bellows tank storage part 27 and protrudes forward from the lower end of the vertical piece 25. The upper surface of the horizontal piece 26 is set so as to be located at substantially the same level as the lower surface of the garbage bag presser 3.
[0026]
A reed switch 8 is provided at the center in the width direction of the rear end (back end) of the upper portion of the storage portion 4 so as to be close to the magnetic body 7 of the dust bag presser 3 when the dust container 1 is stored. The reed switch 8 is closed when the drawer body 16 is closed with the dust container 1 placed at a predetermined position of the drawer body 16 and the dust container 1 is stored in the correct storage position (that is, the dust container 1). When the upper opening is at a position facing the compression plate 13 (described later) in the vertical direction), the magnetic body 7 is located close to the reed switch 8 provided in the storage portion 4 and the magnetic body 7 By operating, it can be detected that the dust container 1 is set correctly. Then, only when the reed switch 8 is operated by the magnetic body 7, the operation / display unit 41 provided on the main body is operated to operate the pump 14 described later so that the airbag 6 can expand and contract. I have control. For this reason, it is possible to prevent the airbag 6 from being accidentally extended and hitting the dust container 1 in a state where the dust container 1 is not properly stored in the storage unit 4 and damaging the telescopic mechanism or the dust container 1. Can do.
[0027]
A pump 14 (air pump) is provided in the main body 15, and the pump 14 and the bellows tank 12 are connected by a pipe 36. As shown in FIG. 6, the pipe 36 side of the pipe 36 is branched into two paths 36 a and 36 b, and one path 36 a is connected to the air discharge port 37 of the pump 14 and the other one path 36 b is connected to the pump 14. Is connected to the air suction port 38. The two passages 36a and 36b are provided with switching valves 39a and 39b each consisting of a three-way valve, and the pump 14 is operated to switch the switching valves 39a and 39b so that air flows in the direction of arrow a in FIG. Then, air is pressed into the bellows tank 12 to extend the bellows tank 12 downward (in this case, outside air is sucked into the pump 14 side from the switching valve 39b), and the switching valves 39a and 39b are switched to change the arrows in FIG. When the air flows in the direction b, the air in the bellows tank 12 is sucked and the airbag 6 is contracted upward (in this case, exhausted from the switching valve 39a). The switching valve 39a, 39b is switched and the pump 14 is controlled. 41 is an operation / display unit with operation buttons, operation display lamps, etc. Only it is.
[0028]
The main body 15 constituted by a cabinet is further provided with a small article storage drawer 43, a resource garbage storage drawer 44, a food tray / milk pack storage drawer 45, and an empty can compressor 46.
[0029]
The use of the dust reduction container 2 having the above configuration will be described below.
[0030]
First, the drawer body 16 is pulled out from the dust reduction container 11 (FIG. 7) in a state where the garbage container 1 is stored in the storage section 4, the dust container 1 is taken out from the storage section 4, and placed on the drawer body 16. A combustible garbage such as paper or plastic is put into the garbage container 1. Here, since the drawer body 16 can be completely pulled out from the main body 15 in a plan view as described above, the dust container 1 can be easily removed from above the dust container 1 with the dust container 1 mounted on the drawer body 16. Can be inserted.
[0031]
Next, the drawer body 16 is pushed into the storage unit 4. At this time, when the drawer body 16 is pushed in and the garbage container 1 reaches a predetermined position in the storage unit 4, the magnetic body 7 provided in the garbage bag presser 3 comes close to the reed switch 8 provided in the storage unit 4, and the reed switch 8 is turned on, and it is detected that the trash storage container 1 is normally set in the storage unit 4. In this case, since the stopper member 9 is provided at the back of the storage unit 4, the stopper member 9 is less likely to interfere when the dust container 1 is put in and out, and the dust container 1 can be easily removed from the storage unit 4. Can be put in and out. When the dust container 1 is pushed into the normal storage position as described above, the lower surface of the outer peripheral piece 22b of the garbage bag presser 3 is positioned immediately above the horizontal piece 26 of the stopper member 9.
[0032]
In this state, the airbag 6 is driven by operating an operation button provided on the operation / display unit 41. That is, the pump 14 is operated and the switching valves 39a and 39b are switched to flow air in the direction of the arrow a in FIG. 6 to press the air into the bellows tank 12 to expand the bellows tank 12, and the lower end of the bellows tank 12 Compressible combustible waste such as paper or plastic is compressed by a compression plate 13 provided in the section. When the compression plate 13 is lowered in this way, the push-up of the operation portion 35 of the lock pin 31 by the compression plate 13 is released, so that the lock pin 31 is lowered and the lock portion 33 is locked in the lock hole 34 of the front plate 17 of the drawer body 16. The drawer body 16 cannot be pulled out. That is, the drawer body 16 is not accidentally pulled out during the extension operation of the bellows tank 12, and the compression mechanism is not damaged.
[0033]
When the dust is compressed, the dust in the dust container 1 is compressed outward by the compression, or the internal pressure in the dust container 1 is increased by the compression, so that the dust container 1 temporarily bulges outward, In some cases, the upper end surface of the dust container 1 is lowered. In such a case, in this embodiment, since the stopper member 9 is provided on the inner surface of the storage portion 4 as described above, even if the upper end surface of the dust container 1 moves downward during dust compression, the magnetic body 7 prevents the dust bag retainer 3 from moving below the stopper member 9 and keeps the distance between the reed switch 8 and the magnetic body 7 constant. Accordingly, it is possible to maintain an accurate detection state of the storage state by the reed switch 8, and to accurately detect the storage state by the reed switch 8 at the time of dust compression. Furthermore, in the dust reduction container 11 that is controlled so that the airbag 4 can expand and contract only when the reed switch 8 is operated by the magnetic body 7 as described above, the compression operation is interrupted in the middle. Can be improved. Further, in this case, since the hanging piece 23 is suspended along the upper inner surface of the garbage container 1 through the garbage bag 2 as described above, the upper end portion of the garbage container 1 is pressed against the garbage bag even when the garbage is compressed. 3 is fitted between the hanging piece 23 and the outer peripheral wall of the groove 22, and the state where the garbage bag 2 is pressed by the garbage bag press 3 is maintained.
[0034]
When the compression is completed, the switching valves 39a and 39b are switched to flow air in the direction of arrow b in FIG. 6 to suck the air in the airbag 6 and contract the airbag 6. In this case, the operation portion 35 of the lock pin 31 is pushed upward by the compression plate 13, the lock portion 33 of the lock pin 31 is pulled upward from the lock hole 34 of the front plate 17 of the drawer body 16, and the drawer body 16 can be pulled out. It becomes a state. Further, even when the airbag 6 is contracted, the upper end portion of the dust container 1 maintains the state where it is fitted between the hanging piece 23 of the dust bag presser 3 and the outer peripheral wall of the groove portion 22. The upper end of the container 1 fits smoothly.
[0035]
Although some of the dust is restored in the process of contracting the air bag 6, the volume can be reduced by about 60% or more. For example, the waste container 1 of about 40 liters can accommodate about 70 liters of waste, For this reason, for example, it is only necessary to take out the garbage twice a week, and it is not necessary to transfer the garbage to an outdoor trash box, thereby reducing labor associated with the removal of the garbage. In the above embodiment, the stopper member 9 is provided in the back part of the storage part 4, but the stopper member 9 may be provided in a place other than the back part in the storage part 4.
[0036]
Further, the stopper member 9 may be provided at the rear end portions of both inner side surfaces of the storage portion 4 as shown in FIG. Thus, by providing the stopper members 9 on both inner side surfaces of the storage portion 4, both end portions of the dust bag presser 3 can be supported by the stopper members 9 when the dust is compressed, and the dust bag presser 3 is provided with both stoppers. Since the member 9 can be held in a horizontal state when viewed from the front, it is possible to further prevent the dust bag presser 3 from moving downward than the stopper member 9. Further, since the dust bag presser 3 can be held in a horizontal state when viewed from the front by the both stopper members 9, the upper end portion of the dust container 1 is easily fitted into the groove portion 22 when the airbag 6 is contracted after the compression is completed, and the dust bag It is possible to prevent the presser 3 from riding on the upper end portion of the dust container 1.
[0037]
Further, as shown in FIG. 9, the stopper member 9 is provided at the rear end portion of the inner surface of the storage portion 4, and an inclined surface 10 that is inclined upward as it goes rearward is formed on the upper surface of the stopper member 9. The front end portion of the inclined surface 10 may be set lower than the lower surface of the garbage bag presser 3 and the rear end portion may be set higher than the lower surface of the dust bag presser 3. In the present embodiment, the upper surface of the horizontal piece 26 of the stopper member 9 is the inclined surface 10 by tilting and attaching the stopper member 9 to the inner surface of the storage portion 4. By providing the inclined surface 10 on the stopper member 9 in this way, when the garbage container 1 is stored, the garbage bag retainer 3 rides on the inclined surface 10 and is placed so that a gap is formed between the garbage bag retainer 3 and the stopper member 9. Accordingly, the dust bag presser 3 can be further prevented from moving downward during dust compression, the distance between the reed switch 8 and the magnetic body 7 can be kept more constant, and the stopper member 9 has an inclined surface 10. In this way, the garbage container 1 is stored without the upper end of the garbage container 1 hitting the stopper member 9 even though the garbage bag presser 3 is placed on the stopper member 9 as described above. It is possible to smoothly put in and out from the portion 4.
[0038]
Further, as shown in FIG. 10, the stopper member 9 may be provided over substantially the entire length in the front-rear direction of the inner surface of the storage portion 4. In the present embodiment, the stopper member 9 is provided over substantially the entire length in the front-rear direction of both inner side surfaces of the storage portion 4. Thus, by providing the stopper member 9 over substantially the entire length in the front-rear direction of the inner side surface, the stopper member 9 can support the entire length in the front-rear direction of the garbage bag retainer 3, The stopper member 9 can be held in a horizontal state when viewed from the front, and the dust bag presser 3 can be further prevented from moving below the stopper member 9. Further, since the dust bag presser 3 can be held in a horizontal state as viewed from the side by the stopper member 9, the upper end portion of the dust container 1 is easily fitted into the groove portion 22 when the airbag 6 is contracted after the compression is completed. Can be prevented from riding on the upper end of the garbage container 1. In the present embodiment, since the stopper member 9 is provided over substantially the entire length in the front-rear direction of both inner side surfaces of the storage portion 4, the dust bag presser 3 is held by the both stopper members 9 even in a horizontal state when viewed from the front. Accordingly, the upper end portion of the dust container 1 is more easily fitted into the groove portion 22 when the airbag is contracted after completion of compression.
[0039]
【The invention's effect】
As described above, in the first aspect of the present invention, even when the upper end surface of the dust container moves downward when compressing the dust, the dust bag presser provided with the magnetic material is positioned below the stopper member. Accordingly, the distance between the reed switch and the magnetic body during dust compression can be maintained, and the storage state can be accurately detected by the reed switch during dust compression.
[0040]
According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect of the invention, a stopper member is provided at the back of the storage portion, so that the stopper member can be removed when the dust container is taken in and out of the storage portion. Makes it difficult to interfere, and the garbage container can be easily put in and out.
[0041]
Further, in the invention according to claim 3, in addition to the effect of the invention according to claim 1, by providing stopper members on both inner side surfaces of the storage portion, both side end portions of the dust bag presser at the time of dust compression are provided. It can be supported by the stopper member, and the stopper member supports both side ends of the garbage bag holder, so that the garbage bag holder can be further prevented from moving downward than the stopper member. The presser can be held in a horizontal state when viewed from the front by both stopper members, and thereby the distance between the reed switch and the magnetic body when the dust container is housed can be kept more constant.
[0042]
In addition, in addition to the effect of the invention described in claim 1 or claim 3, in the invention described in claim 4, by providing the stopper member with the inclined surface in this way, Is placed on the inclined surface and there is no gap between the dust bag presser and the stopper member, which can further prevent the dust bag presser from moving downward when the dust is compressed. The distance between the trash container and the stopper member can be increased by providing the stopper member with an inclined surface. The upper end portion of the container can be smoothly inserted and removed from the storage portion without hitting the stopper member.
[0043]
Further, in the invention according to claim 5, in addition to the effect of the invention according to claim 1 or claim 3, the stopper member is provided over substantially the entire length in the front-rear direction of the inner surface. It is possible to support the entire length of the trash bag presser in the front-rear direction, further preventing the trash bag presser from moving below the stopper member, and the trash bag presser is horizontal when viewed from the side by the stopper member Thus, the distance between the reed switch and the magnetic body can be further maintained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view explanatory diagram showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a state where the drawer body of the dust reduction container is pulled out.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing a state in which the trash bag is prevented from sliding upward by the above-described drooping piece.
FIG. 4 is an explanatory view for explaining that air between the trash bag and the trash container is released from the air vent hole.
5A is a cross-sectional view in a state where the lock by the lock pin is released, and FIG. 5B is a cross-sectional view in a state where the lock pin is locked.
FIG. 6 is an explanatory diagram of a mechanism for performing expansion and contraction of the bellows tank by the pump.
FIG. 7 is a perspective view showing the entirety of the dust reduction container of the same.
8A is a front view explanatory view showing an embodiment in which stopper members are provided on both inner side surfaces of the storage portion, and FIG. 8B is a side view explanatory view of FIG. 8A.
9A is a front view explanatory view showing an embodiment in which an inclined surface is formed on a stopper member, and FIG. 9B is a side view explanatory view of FIG. 9A.
FIG. 10A is a front view explanatory view showing an embodiment in which a stopper member is provided over substantially the entire length of the storage portion in the front-rear direction, and FIG. 10B is a side view explanatory view of FIG.
FIG. 11A is an explanatory front view showing a conventional dust reduction container, and FIG. 11B is an explanatory view showing a state when dust is compressed in FIG.
[Explanation of symbols]
1 Garbage container
2 Garbage bag
3 Holding garbage bags
4 storage section
5 Bottom
6 Airbag
7 Magnetic material
8 Reed switch
9 Stopper member
10 Inclined surface

Claims

A box-shaped trash container with an opening at the upper end is stored in the storage part with an open front, and a trash bag with an open upper end is placed in the trash container, and trash is stored at the upper end of the trash container. A garbage bag holder for holding the opening edge of the garbage bag is detachably attached to the upper end surface of the container by being fitted from above, and the upper part of the container shrinks upward and expands downward to expand the garbage in the garbage container. An air bag that compresses the trash bag toward the bottom side is provided, a magnetic body is provided on the dust bag presser, and when the magnetic body is close, it is detected that the trash container is stored in a normal storage position in the storage section. A dust reduction container comprising: a reed switch provided in a storage portion; and a stopper member for preventing the dust bag presser from moving downward when the waste container is stored in the storage portion.

2. The dust reducing container according to claim 1, wherein a stopper member is provided at the back of the storage portion.

2. The dust reduction container according to claim 1, wherein stopper members are provided on both inner side surfaces of the storage portion.

A stopper member is provided at the rear end portion of the inner surface of the storage portion, and an inclined surface that is inclined upward as it goes rearward is formed on the upper surface of the stopper member, and the front end portion of the inclined surface is below the lower surface of the garbage bag presser 4. The dust reducing container according to claim 1, wherein the waste reducing container is set so that the rear end portion is positioned above the lower surface of the dust bag presser.

The dust reducing container according to claim 1 or 3, wherein a stopper member is provided over substantially the entire length of the inner side surface of the storage portion in the front-rear direction.