JP3720069B2 - Scrambled egg production equipment - Google Patents

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、液卵を加熱気体、例えば蒸気にて吹き飛ばして液卵滴となし、その液卵滴を冷却してスクランブルエッグに成形する新規なスクランブルエッグ製造装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
上述したスクランブルエッグを大量に製造する方式としては、従来、大きなフライパンを加熱しておき、そのフライパンに大量の液卵を落し、後は固まる前に液卵をかき混ぜる方式が知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のスクランブルエッグ製造方式はバッチ式であり、連続的にスクランブルエッグを製造することは不可能であった。それ故、作業効率が非常に悪いものとなっていた。
【0004】
本発明は、このような従来技術の課題を解決すべくなされたものであり、連続的にスクランブルエッグを製造でき、作業効率を大幅に改善することが可能なスクランブルエッグ製造装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明のスクランブルエッグ製造装置は、液卵を50℃以上65℃以下の温度に調整して貯留する液卵貯留装置と、該液卵貯留装置に接続され液卵を送る鉛直方向に配置された液卵用配管と、該液卵用配管の下端部の出口から出た液卵に向けて設けられた加熱気体噴出口を有し、水分を含む加熱気体を送る水平方向に配置された加熱気体配管と、該加熱気体噴出口から噴出された該加熱気体にて、該液卵が吹き飛ばされることにより形成された液卵滴を案内すると共に冷却してスクランブルエッグに成形し、該スクランブルエッグを外部へ排出する成形配管と、を具備するスクランブルエッグ製造装置であって、該液卵用配管、該加熱気体配管および該成形配管が、該加熱気体配管と該成形配管との軸心を同一にし、かつ該軸心上を通るように該液卵用配管の軸心を向けた状態に、該液卵用配管、該加熱気体配管および該成形配管が逆T字形になるように、一つの継ぎ手を介して連通されており、ノズルが加熱気体配管内に配設され、該ノズルの基端部が加熱気体配管の出口部に固定具を介して固定され、ノズルの先端部が継ぎ手の内部に配されており、ノズルの先端に形成された該加熱気体噴出口からの蒸気の噴出方向が成形配管の軸方向を向いており、そのことにより上記目的が達成される。
【0007】
本発明のスクランブルエッグ製造装置において、前記加熱気体配管を送られる加熱気体が蒸気である構成とすることができる。
【0008】
【作用】
本発明にあっては、液卵用配管の出口から出た液卵に向けて、加熱気体配管を送られる加熱気体を噴出させると、液卵が吹き飛ばされて液卵滴となり、それを成形配管にて案内すると共に冷却することによりスクランブルエッグが得られる。
【0009】
上述した液卵用配管、加熱気体配管および成形配管の総てが、加熱気体配管と成形配管との軸心を同一にし、かつ、その軸心上を通るように液卵用配管の軸心を向けた状態に、継ぎ手を介して連通されている構成とすると、かかる構成の一体性が損なわれるのを防止できる。
【0010】
また、加熱気体配管を送られる加熱気体に、一般に商品製造メーカーなどの工場で用いられている蒸気を使用することにより、安価にスクランブルエッグを製造することが可能となる。
【0011】
【実施例】
以下に本発明の実施例を具体的に説明する。
【0012】
図1は、本実施例に係るスクランブルエッグ製造装置を示す正面図である。このスクランブルエッグ製造装置は、液卵用配管1と加熱気体配管2と成形配管3とこれら配管を連結する継ぎ手4とを具備する。
【0013】
上記液卵用配管1の入口には、図示しない液卵貯留装置が設けられており、この液卵貯留装置に貯留されている液卵が液卵用配管1に供給される。なお、液卵貯留装置(図示せず)には、液卵が連続的に供給されるように自動液卵供給装置(図示せず)を設け、液卵貯留装が空の状態にならないようにしている。液卵用配管1は軸心を鉛直方向にして継ぎ手4の連結部4aに連結されており、その内部を送られる液卵を出口1aから排出する。排出された液卵は落下する。
【0014】
加熱気体配管2は、軸心を水平方向にしてその出口側が継ぎ手4の連結部4bに連結されており、入口側から加熱気体、例えば110℃以上140℃以下の蒸気が供給される。供給された蒸気は、加熱気体配管2の出口部に固定具2bを介して基端部が固定され、先端部が継ぎ手4の内部に配された、加熱気体噴出口としてのノズル2aより噴出される。このノズル2aは、例えば内径が1mmφ以上5mmφ以下のものが使用されており、液卵用配管1の出口1aから出た液卵に向けて設けられ、その液卵を吹き飛ばす。これにより、液卵は液卵滴に分散される。なお、液卵用配管1の内径が大きい場合は、その出口1aに液卵の広がりを抑制すべく、内径が継ぎ手4側になる程狭くなるロート状の縮径管等を設けてもよい。
【0015】
上記成形配管3は、例えばサニタリー配管よりなり、軸心を加熱気体配管2の軸心と一致させた水平方向にしてその入口側が継ぎ手4の連結部4cに連結されており、ノズル2aから噴出された蒸気の圧力にて、上記液卵滴を案内すると共に冷却してスクランブルエッグに成形し、スクランブルエッグを外部へ排出する。成形配管3の出口には、所定の箇所にスクランブルエッグを落下させるべく、成形配管3の一部である曲管3aが出口を下方に向けて設けられている。
【0016】
本実施例のスクランブルエッグ製造装置における動作内容について説明する。まず、液卵用配管1に液卵を供給する液卵貯留装置(図示せず)において、そこに貯留する液卵を所定温度、例えば50℃以上65℃以下の範囲に調整にする。また、加熱気体配管2へ、例えば圧力を1kg/c以上3kg/c以下の範囲に調整した蒸気を供給する。
【0017】
かかる準備が終了すると、液卵貯留装置(図示せず)から液卵を液卵用配管1に液卵を供給する。すると、液卵は液卵用配管1を送られて、その出口1aから落下する。一方、加熱気体配管2を送られる加熱気体としての蒸気は、落下する液卵に向けて噴出される。この噴出された蒸気により、液卵が吹き飛ばされて液卵滴となる。
【0018】
上記液卵滴は、成形配管3にて案内されると共に冷却されて、スクランブルエッグとなる。このとき、成形配管3の長さ、つまり成形配管3の継ぎ手4側入口から曲管3aの出口までの寸法が短いと、スクランブルエッグには成っていない、隣合う液卵滴が付着した状態となる。逆に、長い場合は、成形配管3の途中でスクランブルエッグが固まって押し出されない状態とる。このような理由により、成形配管3の長さとしては、200mm以上1000mm以下がよい。
【0019】
このようにして製造されたスクランブルエッグは、上記曲管3aの出口より排出される。なお、曲管3aは省略しても構わない。また、曲管3aの出口の下方には、連続搬出処理が可能なようにベルトコンベアを設けておくのが好ましい。ベルトコンベアに代えて、バッチ式ではあるが、受け皿を交換する方式を採用してもよい。
【0020】
上記実施例のように液卵用配管1、加熱気体配管2および成形配管3の総てを継ぎ手4にて連結した構成としたのは、かかる構成の一体性が損なわれるのを防止するためである。また、加熱気体配管2と成形配管3とは軸心を同一にしたが、液卵滴が成形配管3を支障なく案内されるならば必ずしも同一にする必要はない。また、液卵用配管1の軸心を、加熱気体配管2と成形配管3との軸心に直交するようにしているが、液卵用配管1からの液卵の落下位置が加熱気体配管2と成形配管3との軸心上に存在するようにできれば、液卵用配管1は加熱気体配管2または成形配管3に対して斜めに傾いていてもよい。
【0021】
また、上記実施例では継ぎ手4を使用しているが、本発明はこのようにする必要は必ずしもなく、継ぎ手4を使用せず各配管1、2および3を分離した構成としてもよい。その構成例としては、たとえば成形配管3の入口を受け皿状になし、その受け皿状の入口の上方に液卵用配管1の出口を配し、液卵用配管1から受け皿状の入口上に落下する液卵部分に向けて、加熱気体配管2の噴出口を設けると共に、液卵滴を受け易くすべく成形配管3の入口をラッパ状に大きくした構成としてもよい。
【0022】
また、上記実施例では加熱気体配管2を送られる加熱気体に蒸気を使用しているが、これは、一般に商品製造メーカーなどの工場で用いられている蒸気を使用でき、安価にスクランブルエッグを製造できるようにするためである。但し、本発明においては、蒸気に限らず、水分を含んだ加熱気体一般を使用できる。
【0023】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明による場合には、液卵用配管の出口から出た液卵に向けて、加熱気体配管を送られる加熱気体を噴出させると、液卵が吹き飛ばされて液卵滴となり、それを成形配管にて案内すると共に冷却することによりスクランブルエッグを得ることが可能であり、それ故、連続的にスクランブルエッグを製造でき、作業効率を大幅に改善することが可能となる。
【0024】
また、液卵用配管、加熱気体配管および成形配管の総てが、加熱気体配管と成形配管との軸心を同一にし、かつ、その軸心上を通るように液卵用配管の軸心を向けた状態に、継ぎ手を介して連通されている構成とすると、かかる構成の一体性が損なわれるのを防止できる。
【0025】
また、加熱気体配管を送られる加熱気体に、一般に商品製造メーカーなどの工場で用いられている蒸気を使用することにより、安価にスクランブルエッグを製造することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施例に係るスクランブルエッグ製造装置を示す正面図である。
【符号の説明】
1 液卵用配管
1a 出口
2 加熱気体配管
2a ノズル
3 成形配管
3a 曲管
4 継ぎ手
4a、4b、4c 連結部
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a novel scrambled egg manufacturing apparatus that blows a liquid egg with a heated gas such as steam to form a liquid egg drop and cools the liquid egg drop to form a scrambled egg.
[0002]
[Prior art]
As a method for producing a large amount of the scrambled eggs described above, there is conventionally known a method in which a large frying pan is heated, a large amount of liquid egg is dropped on the frying pan, and then the liquid egg is stirred before it hardens.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional scrambled egg manufacturing method described above is a batch type, and it has been impossible to continuously manufacture scrambled eggs. Therefore, the work efficiency was very bad.
[0004]
The present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and provides a scrambled egg manufacturing apparatus capable of continuously manufacturing scrambled eggs and greatly improving work efficiency. Objective.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The scrambled egg manufacturing apparatus of the present invention is arranged in a liquid egg storage device that adjusts and stores a liquid egg to a temperature of 50 ° C. or higher and 65 ° C. or lower, and a vertical direction that is connected to the liquid egg storage device and sends the liquid egg . Heated gas arranged in a horizontal direction having a heated gas jet port provided toward the liquid egg exiting from the outlet of the lower end portion of the liquid egg pipe and the liquid egg pipe and sending the heated gas containing moisture A liquid egg droplet formed by blowing the liquid egg with the heated gas ejected from the piping and the heated gas ejection port is guided and cooled to form a scrambled egg. A scrambled egg manufacturing apparatus comprising: a piping for liquid egg, the heating gas piping, and the molding piping having the same axial center of the heating gas piping and the molding piping; And pass on the axis. State with its axis of liquid egg pipe, liquid egg pipe, so that the pressurized hot gas pipe and the molding pipe are reversed T-shape, communicate with each other through a single joint, nozzle Located in the heated gas piping, the base end of the nozzle is fixed to the outlet of the heated gas piping via a fixture, and the tip of the nozzle is placed inside the joint, forming at the tip of the nozzle The direction in which the steam is ejected from the heated gas ejection port is directed in the axial direction of the molded pipe, thereby achieving the above object.
[0007]
In the scrambled egg manufacturing apparatus of the present invention, the heated gas sent through the heated gas pipe may be steam.
[0008]
[Action]
In the present invention, when the heated gas that is sent through the heated gas pipe is ejected toward the liquid egg that has exited from the outlet of the liquid egg pipe, the liquid egg is blown off to form a liquid egg drop, which is formed into a molded pipe. A scrambled egg can be obtained by cooling with guidance.
[0009]
The liquid egg piping, the heating gas piping, and the molding piping mentioned above all have the same axis center of the heating gas piping and the molding piping, and the axis of the liquid egg piping is set so as to pass on the axis. If it is set as the structure connected to the state which faced through the joint, it can prevent that the integrity of this structure is impaired.
[0010]
Moreover, it becomes possible to manufacture a scrambled egg at low cost by using steam generally used in a factory such as a product manufacturer for the heated gas sent through the heated gas pipe.
[0011]
【Example】
Examples of the present invention will be specifically described below.
[0012]
FIG. 1 is a front view showing a scrambled egg manufacturing apparatus according to the present embodiment. This scrambled egg manufacturing apparatus includes a liquid egg pipe 1, a heated gas pipe 2, a molded pipe 3, and a joint 4 for connecting these pipes.
[0013]
A liquid egg storage device (not shown) is provided at the inlet of the liquid egg piping 1, and the liquid egg stored in the liquid egg storage device is supplied to the liquid egg piping 1. The liquid egg storage device (not shown) is provided with an automatic liquid egg supply device (not shown) so that the liquid egg is continuously supplied so that the liquid egg storage device does not become empty. ing. The liquid egg pipe 1 is connected to the connecting portion 4a of the joint 4 with the axis centered in the vertical direction, and discharges the liquid egg fed through the inside from the outlet 1a. The discharged liquid egg falls.
[0014]
The heated gas pipe 2 has an axial center in the horizontal direction and has an outlet side connected to the connecting portion 4b of the joint 4. A heated gas, for example, steam of 110 ° C. or higher and 140 ° C. or lower is supplied from the inlet side. The supplied steam is ejected from a nozzle 2a as a heated gas ejection port, the proximal end portion of which is fixed to the outlet portion of the heated gas pipe 2 via a fixture 2b, and the distal end portion is disposed inside the joint 4. The The nozzle 2a has an inner diameter of, for example, 1 mmφ or more and 5 mmφ or less, and is provided toward the liquid egg that has exited from the outlet 1a of the liquid egg pipe 1, and blows off the liquid egg. Thereby, a liquid egg is disperse | distributed to a liquid egg drop. When the inner diameter of the liquid egg pipe 1 is large, a funnel-shaped reduced diameter pipe or the like that becomes narrower as the inner diameter becomes closer to the joint 4 may be provided at the outlet 1a.
[0015]
The molded pipe 3 is made of, for example, a sanitary pipe, and its inlet side is connected to the connecting portion 4c of the joint 4 with its axis aligned with the axis of the heated gas pipe 2, and is ejected from the nozzle 2a. The liquid egg drop is guided and cooled to form a scrambled egg with the pressure of the steam, and the scrambled egg is discharged to the outside. A bent pipe 3a, which is a part of the molded pipe 3, is provided at the outlet of the molded pipe 3 so that the scrambled egg is dropped at a predetermined location.
[0016]
The operation contents in the scrambled egg manufacturing apparatus of the present embodiment will be described. First, in a liquid egg storage device (not shown) for supplying a liquid egg to the liquid egg pipe 1, the liquid egg stored therein is adjusted to a predetermined temperature, for example, in a range of 50 ° C to 65 ° C. Moreover, the steam which adjusted the pressure to the range of 1 kg / c or more and 3 kg / c or less, for example is supplied to the heating gas piping 2. FIG.
[0017]
When this preparation is completed, the liquid egg is supplied from the liquid egg storage device (not shown) to the liquid egg piping 1. Then, the liquid egg is sent through the liquid egg piping 1 and falls from its outlet 1a. On the other hand, the steam as the heated gas sent through the heated gas pipe 2 is ejected toward the falling liquid egg. The ejected steam blows off the liquid egg to form a liquid egg drop.
[0018]
The liquid egg drop is guided by the forming pipe 3 and cooled to become a scrambled egg. At this time, if the length of the molded pipe 3, that is, the dimension from the joint 4 side inlet of the molded pipe 3 to the outlet of the curved pipe 3 a is short, the scrambled eggs are not formed and adjacent liquid egg drops are attached. Become. Conversely, if longer, ing a state not extruded scrambled eggs is solidified in the course of molding the pipe 3. For this reason, the length of the formed pipe 3 is preferably 200 mm or more and 1000 mm or less.
[0019]
The scrambled eggs thus manufactured are discharged from the outlet of the bent pipe 3a. The bent pipe 3a may be omitted. Moreover, it is preferable to provide a belt conveyor below the outlet of the curved pipe 3a so that continuous carry-out processing is possible. In place of the belt conveyor, a batch type may be adopted, but a method of exchanging the trays may be employed.
[0020]
The reason why the liquid egg pipe 1, the heated gas pipe 2 and the molded pipe 3 are all connected by the joint 4 as in the above embodiment is to prevent the integrity of the structure from being impaired. is there. Further, although the heating gas pipe 2 and the molding pipe 3 have the same axis, they need not necessarily be the same if the liquid egg drop can be guided through the molding pipe 3 without hindrance. Further, the axis of the liquid egg pipe 1 is set to be orthogonal to the axis of the heated gas pipe 2 and the molded pipe 3, but the dropping position of the liquid egg from the liquid egg pipe 1 is the heated gas pipe 2. The liquid egg pipe 1 may be inclined with respect to the heated gas pipe 2 or the molded pipe 3 as long as the liquid egg pipe 1 exists on the axis of the molded pipe 3.
[0021]
In the above embodiment, the joint 4 is used. However, the present invention is not necessarily required in this manner, and the pipes 1, 2, and 3 may be separated without using the joint 4. As an example of the configuration, for example, the inlet of the molding pipe 3 is formed in a tray shape, the outlet of the liquid egg pipe 1 is disposed above the tray-shaped inlet, and the liquid egg pipe 1 drops onto the tray-shaped inlet. It is good also as a structure which made the inlet of the shaping | molding piping 3 enlarged in the trumpet shape so that it might be easy to receive a liquid egg drop while providing the spout of the heated gas piping 2 toward the liquid egg part to perform.
[0022]
Moreover, in the said Example, although steam is used for the heating gas sent through the heating gas piping 2, generally this can use the steam currently used in the factory of a product manufacturer etc., and manufactures a scrambled egg at low cost. This is to make it possible. However, in the present invention, not only steam but also general heated gas containing moisture can be used.
[0023]
【The invention's effect】
As described above in detail, in the case of the present invention, when the heated gas sent through the heated gas pipe is ejected toward the liquid egg that has exited from the outlet of the liquid egg pipe, the liquid egg is blown off and the liquid egg drop Thus, it is possible to obtain a scrambled egg by guiding it with a molded pipe and cooling it. Therefore, it is possible to continuously produce a scrambled egg and to greatly improve the work efficiency.
[0024]
Also, the liquid egg piping, the heated gas piping, and the molded piping should all have the same axial center for the heated gas piping and the molded piping, and the axis of the liquid egg piping should be placed on the axis. If the configuration is such that the components communicate with each other via a joint, the integrity of the configuration can be prevented from being impaired.
[0025]
Moreover, it becomes possible to manufacture a scrambled egg at low cost by using steam generally used in a factory such as a product manufacturer for the heated gas sent through the heated gas pipe.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a scrambled egg manufacturing apparatus according to the present embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Liquid egg piping 1a Outlet 2 Heating gas piping 2a Nozzle 3 Molding piping 3a Curved pipe 4 Joint 4a, 4b, 4c Connection part

Claims (2)

液卵を50℃以上65℃以下の温度に調整して貯留する液卵貯留装置と、
該液卵貯留装置に接続され液卵を送る鉛直方向に配置された液卵用配管と、
該液卵用配管の下端部の出口から出た液卵に向けて設けられた加熱気体噴出口を有し、水分を含む加熱気体を送る水平方向に配置された加熱気体配管と、
該加熱気体噴出口から噴出された該加熱気体にて、該液卵が吹き飛ばされることにより形成された液卵滴を案内すると共に冷却してスクランブルエッグに成形し、該スクランブルエッグを外部へ排出する成形配管と、
を具備するスクランブルエッグ製造装置であって、
該液卵用配管、該加熱気体配管および該成形配管が、該加熱気体配管と該成形配管との軸心を同一にし、かつ該軸心上を通るように該液卵用配管の軸心を向けた状態に、該液卵用配管、該加熱気体配管および該成形配管が逆T字形になるように、一つの継ぎ手を介して連通されており、
ノズルが加熱気体配管内に配設され、該ノズルの基端部が加熱気体配管の出口部に固定具を介して固定され、ノズルの先端部が継ぎ手の内部に配されており、ノズルの先端に形成された該加熱気体噴出口からの蒸気の噴出方向が成形配管の軸方向を向いているスクランブルエッグ製造装置。
A liquid egg storage device that adjusts and stores the liquid egg at a temperature of 50 ° C. or higher and 65 ° C. or lower;
A liquid egg pipe connected to the liquid egg storage device and arranged in the vertical direction to send the liquid egg;
A heated gas pipe disposed in the horizontal direction for sending a heated gas containing moisture, having a heated gas jet port provided toward the liquid egg that has exited from the outlet of the lower end of the pipe for the liquid egg;
The liquid egg droplet formed by blowing the liquid egg with the heated gas ejected from the heated gas ejection port is guided and cooled to form a scrambled egg, and the scrambled egg is discharged to the outside. Molded piping,
A scrambled egg manufacturing apparatus comprising:
The liquid egg piping, the heating gas piping, and the molding piping have the same axis center of the heating gas piping and the molding piping, and the axis of the liquid egg piping is arranged so as to pass over the axis. The liquid egg pipe, the heated gas pipe, and the molded pipe are communicated with each other through a joint so that they face each other.
The nozzle is disposed in the heated gas pipe, the base end of the nozzle is fixed to the outlet of the heated gas pipe through a fixture, and the tip of the nozzle is disposed inside the joint. The scrambled egg manufacturing apparatus in which the jetting direction of the steam from the heated gas jetting port formed in is directed to the axial direction of the forming pipe.
前記加熱気体配管を送られる加熱気体が蒸気である請求項1に記載のスクランブルエッグ製造装置。  The scrambled egg manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the heated gas sent through the heated gas pipe is steam.
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