JP3718727B2 - Dispersion supply device for combination weigher - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、組合せ秤で各計量ホッパに物品をほぼ一定量に且つ均等に供給する物品供給装置において、見掛比重が0.01のように通常の物品より一桁も小さいもので、しかも組合せ重量が0.6g〜5gと秤量範囲が極めて広く少ない量の物品に対応した組合せ秤の分散供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種見掛比重の小さい物品を分散供給する装置としては、例えば実開平7−38927に開示されているようなものがある。これは放射状に配置した直進フィーダの上部に設けた物品攪拌部材を駆動モータによつて分散フィーダの中心を同心円として上記直進フィーダのトレイ間をまたいで往復運動して物品の塊をほぐす装置で、上記物品攪拌部材の反転角度が90度〜150度と少ないので分散フィーダからの偏った供給によるバラツキのさばきや、分散フィーダ上に物品が盛り上がったときに中心部に近いところでのさばきができ難かった。又上記物品攪拌部材を延長したとしても回転角が少ないのでブリッジ現象等を起こして処理能力が大幅に低下し、又処理能力に対応した物品攪拌装置を準備して交換するとしても手間がかかるという問題点があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
また最近は、前述の従来例に比較して組合せ重量の下限を更に小さくして組合せする重量範囲を広くし、処理能力を高くする要望が多くなってきた。例えば見掛比重が0.01のようなカツオ削り節をパックにするようなとき、従来家庭向けでは2人〜4人前で3g〜5gが主であったが、最近お好み焼きや焼きそばの1人前で0.6g〜1gを秤量とするパックの要望が増え、従来の3g〜5gのパックも必要とすることから広範囲に処理できる装置が要望されるようになってきた。そして1パックの重量が少量となることによる出荷量の減少を避けるためにも、上記の秤量範囲の拡大とともに高能力でしかも高精度が維持できることが必要になってきた。そこで本発明は上記の課題を解決することによって、上記の性能が充分に発揮できる組合せ秤の分散供給装置を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を達成するために、組合せ秤の物品供給装置において、中央部に設けられた円錐状の分散フィーダ8と、該分散フィーダの上方に位置し物品を上記分散フィーダ上に供給する供給フィーダ6を備え、該供給フィーダ6からの物品を上記分散フィーダ中心上に供給するファネル13と、該分散フィーダ8上の中心に位置し、先端が複数に分岐した股状体で取り替え可能な正転・逆転を繰り返すアジテータ10と、該アジテータ10と同軸に枢支され該アジテータと一体に正転・逆転を繰り返すように設けられており、上記供給フィーダ6により搬送されてくる物品の塊を供給フィーダトレイ上の略先端部でほぐすためのブリッジブレーカ11と、上記アジテータ10を駆動するモータ1と、該モータを取り付けたモータフレーム2と、更にこのモータフレームに取り付けられた上記分散フィーダ上の物品の層厚を検出するレベルセンサ15を備え、上記レベルセンサの検出信号により上記供給フィーダを制御し、上記組合せ秤本体部に支持された複数の柱に沿って、上記モータフレームを上下に移動調整する機構を備えて成ることを特徴としている。このような機構を備えることにより、微少量の分散供給においても該アジテータとレベルセンサを一体としてその柱に沿って上下に移動調整することでバラツキのない供給が可能となった。またブリッジブレーカが供給フィーダの略先端部に位置するようにしたので分散フィーダへの供給を更に均等化することができた。(請求項1)
そして請求項1に記載の機構に加えて、分散フィーダ8の下部に放射状に設けられた複数の直進フィーダ24を備えた物品供給装置において、該直進フィーダ24のトレイ上部にそれぞれ対応して設けられており、該直進フィーダトレイ面に平行に回転軸を設け、該回転軸に複数本の棒を放射状に突出させて設けたレイキ棒18と、該レイキ棒を駆動するための駆動モータとを備えたレイキ17をレイキフレーム21に取り付け、組合せ秤本体部に支持された複数の柱に沿って上記レイキフレーム21を上下に移動調整可能な機構とし、上記レイキ棒18の回転方向は該レイキ棒18の先端が上記直進フィーダ24上の物品の進行方向とは逆方向になるように回転させることを特徴としている。このような機構を備えることにより、リング上の板状体であるレイキフレーム21に取り付けたレイキは、組合せ秤本体部に支持された複数の柱に沿って上下に移動調整することができるから、直進フィーダトレイ上の物品の層厚を処理量に合致した最適な層厚に調整することができ目標能力に適合した搬送が安定して行える。(請求項2)
【0005】
【発明の実施の形態】
この発明では、アジテータの動作が、その動作範囲の分散フィーダ上のみならず、その下部に設けた放射状の複数の直進フィーダにも及ぶようになっており、このアジテータの正逆転の回転角が150度から1回転以上になるように、物品やその組合せ秤量等によって選択できるので、分散フィーダ上での分散の均等化が、アジテータと同軸に設けたブリッジブレーカの補助的効果も加わって良くなり、又秤量に適したアジテータの形状を選定することで、秤量範囲の拡大や処理能力と計量精度の向上が可能となり、その上秤量変更時の調整作業が容易にできる。
【0006】
【実施例】
この発明の第1の実施例を図1及び図2に示す。図1においてAは分散供給装置の平面図で、BはX−X′視の正面図であり、図2はこの実施例における組合せ秤の概略構成図である。図1において、1はアジテータ用モータで組合せ秤の中心位置でモータフレーム2に固定されている。3は図示しない組合せ秤の本体部に支持された4本の柱であり、そのうちの対角に位置する2本の柱3aの上部に上記モータフレーム2のボス4aが嵌入して押しねじ5aによって固定されている。又上記モータフレーム2は図に示すように矩形状の板であり、秤量変更によって上記押しねじ5aをゆるめて上下方向に移動させて位置が調整されるようになっている。6は図示しない溜ホッパ等から物品7を分散供給装置に送り込む供給フィーダで、8は上記供給フィーダ6によって供給された物品7を放射状に配置した直進フィーダ24(この例では10連とした図になっている)に分散供給するための分散フィーダであり円錐形状となっている。9は攪拌器で先には先端が複数の股状となったアジテータ10と、中間に複数のフォーク状となったブリッジブレーカ11と、上記モータ1と接続するカップリング12とで構成されている。13は供給フィーダ6から供給される物品7の落下位置のバラツキを少なくするために設けたファネルで、2本の支持棒14によって上記モータフレーム2に取り付けられている。15は分散フィーダ8上に供給された物品7の層厚を検出するレベルセンサで、ブラケット16によってモータフレーム2に取り付けられている。従って攪拌器9とともに上下に移動して調整される。17は回転軸より放射状に複数本の棒が取り付けられ例えば上記直進フィーダ24の中央及び両側に配置されたレイキ棒18とレイキ用モータ19とブラケット20で構成されたレイキで、レイキフレーム21に上記直進フィーダ24に対応してそれぞれ取り付けられている。このレイキフレーム21はリング状の板で、上記4本の柱のうち2本の柱3bの上部と2本の柱3aの中間にそれぞれ4つのボス22が嵌入して押しねじ23によって取り付けられ、直進フィーダ24に供給された物品の層厚によって押しねじ23をゆるめて上下に移動して調整される。
【0007】
前述のアジテータ用モータ1は減速機付で、攪拌器9の回転動作は例えば毎秒0.5回の速さで1.5回転すると電源をOFFとし、慣性による回転がほぼ停止した時点で反転の電源をONして1.5回転し、上記のように若干の停止時間の後正転してこの動作を繰り返す。このモータの正転時間、停止時間、反転時間はタイマによって作動し設定変更ができるものであり、物品の分散供給状況を見て調整するようにされている。又アジテータ10は図では下端が二股の末広がりで180度方向に例えば3ミリ〜4ミリ径の2本の丸棒としているが、3本でも4本でもよい。このアジテータ10は例えば0.6g〜1g用、2g〜3g用、4g〜5gの3種類を用意しておき、カップリング12で容易に取り替えが可能としておく。又供給フィーダ6の出口がアジテータ10の中心棒に比較的近いため、物品がブリッジを起こし易いのでブリッジブレーカ11の先端が上記供給フィーダ6の出口より少し入った位置とし、図では例えば3ミリ径の2本の丸棒を180度方向に張り出しているが、3本でも4本でもよい。このブリッジブレーカ11はブリッジ現象が起きないときでも出口での物品をかき出す作用をし、正転、逆転を繰り返すのでこの間に物品を左側、中央、右側、中央の順に分散フィーダ8上に分散するので一方方向に偏って落下するのを防止している。若し上記分散フィーダ8で物品が偏ると、直進フィーダ24に送り込まれる物品が途切れて組合せ秤に参加する秤の台数が減少するので、組合せ精度が悪くなったり、組合せが不成立となったりして処理能力が低下する。従って分散フィーダ8上に物品が偏って供給されたとしても、アジテータ10によってならしながら分散して直進フィーダ24に物品を送り込むことができる。
【0008】
この実施例では、前述の課題に述べたように最近は秤量が0.6g〜1gと比較的小さいパック詰め製品の要望が多いので、分散制御や量的な制御がますます困難になっている、そのためには供給フィーダ6からの物品落下位置を更に狭くする必要があり、前述のファネル13を2本の支持棒14及びナット14′をゆるめて調整するようにしている。物品が例えばカツオの削り節のように見掛比重が0.01のように通常の物品より一桁以上も小さい値の場合上記の秤量が0.6gと1gとの差でも体積の差が大きいので、計量精度や処理能力を上げるためにはそれぞれの物品の層厚に対応した調整が必要となつてくる。即ち分散フィーダ8上の層厚を微妙に変更したりアジテータ10の下端の高さを層厚の変化に対応させる必要がある。そこで実施例での調整では、レベルセンサ15とアジテータ用モータ1に直結したアジテータ10とがモータフレーム2に固定されているので、前述の押しねじ5aをゆるめることで同時に調整ができる。上記の秤量範囲0.6g〜1gではブリッジブレーカ11と供給フィーダ6との間隔は予め余裕を持たせているので、アジテータ10と上記ブリッジブレーカ11との固定のままでよい。従ってモータフレーム2の上下によって攪拌器9が同時に上下して調整される。物品7が上記分散フィーダ8上に供給され、前述の放射状に配置された直進フィーダ24(この例では10連)に更に送り込まれる。図2において、放射状に設けられた直進フィーダ24から排出される物品7は上記直進フィーダ24に対応してその下部に設けられた供給ホッパ25に一旦供給された後、その下部にそれぞれ設けられた計量ホッパ26に供給され、コンピュータによる組合せ演算の結果組合せ選択された計量ホッパ26内の物品を集合シュート27に排出して1パックとして商品化される。そこでそれぞれの直進フィーダ24に対応して設けられたレイキ17が矢印の方向に毎秒1回転の速度で回転して上記直進フィーダ24上を搬送される物品の層がならされる。レイキ棒18の回転方向と直進フィーダ24の搬送方向とが逆となっているのは、極めて微少な量を搬送するため、供給ホッパ25への供給量が過量とならないためである。ここでもレイキ棒18の先端と直進フィーダ24のトレイ面との間隔も秤量によって層厚を調整する必要があるので、4つの押しねじ23をゆるめてレイキ用フレーム21を上下して調整することになる。
【0009】
第2の実施例を図3に示す。図は第1の実施例と大半が同じゆえ図は1Bに相当する正面図のみとする。この実施例は秤量が4g〜5gと比較的大きい場合を示しており、従って第1の実施例のファネル13が不要となる。又図に示すように、アジテータ10の下端で二股の末広がり部が第1の実施例と比較して大きくなっており、分散フィーダ8の端面よりも大きく直進フィーダ24の一部にラップするように設けられている。この例では分散フィーダ8及び直進フィーダ24での物品の層厚が厚くなるので、レイキフレーム21の位置も第1の実施例より高い位置に調整されることになる。
【0010】
【発明の効果】
前述のように従来では、見掛比重が0.01のように極めて小さく且つ0.6g〜1gのように特に小秤量の組合せを行う場合や0.6g〜5gのパックなどおよそ1対8の秤量比のある商品の計量においてはバラツキのない均一な分散供給が難しかったが、この発明では分散フィーダ上に正・逆回転するアジテータとブリッジブレーカによる攪拌器を設置し、レベルセンサとともに上記アジテータ用モータのフレームに一体として取り付けることにより、そのフレームの上下移動の調整のみで容易に分散フィーダ上の層厚を調整するとともに、分散フィーダ上のファネルや直進フィーダ上のレイキの追加設置により、上記の見掛比重が極めて小さく、且つ微小容量のパック商品に対して、組合せ計量の高精度化と処理能力の向上が、1台の組合せ秤において秤量変更時の簡単な調整で可能となった。更に供給フィーダの先端部を組合せ秤の中心部に近づけたり離したりする位置変更が不要となり秤量比の大きい商品に対しても即応できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1の実施例における平面図A及び平面図AのX−X’視の正面図Bである。
【図2】この発明の実施例における組合せ秤の概略構成図である。
【図3】この発明の第2の実施例における正面図である。
【符号の説明】
1 アジテータ用モータ
2 モータフレーム
3a、3b 柱
4a ボス
5a 押しねじ
6 供給フィーダ
7 物品
8 分散フィーダ
9 攪拌器
10 アジテータ
11 ブリッジブレーカ
12 カップリング
13 ファネル
14 支持棒
15 レベルセンサ
17 レイキ
18 レイキ棒
19 レイキ用モータ
21 レイキフレーム
22 ボス
23 押しねじ
24 直進フィーダ
25 供給ホッパ
26 計量ホッパ
27 集合シュート[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention provides an article supply apparatus for supplying articles to each weighing hopper with a combination weigher in an almost constant amount and evenly, with an apparent specific gravity of 0.01, which is an order of magnitude smaller than that of a normal article. The present invention relates to a dispersion feeding device for a combination weigher corresponding to articles with a very wide weighing range of 0.6 to 5 g and a small amount of articles.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as an apparatus for distributing and supplying an article having a small apparent specific gravity, for example, there is an apparatus disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 7-38927. This is a device that loosens a lump of articles by reciprocating across the trays of the linear feeder with the center of the dispersion feeder as a concentric circle by means of a drive motor with the article stirring member provided on the upper part of the linear feeder arranged radially, Since the inversion angle of the article stirring member is as small as 90 degrees to 150 degrees, it is difficult to carry out dispersion due to uneven supply from the dispersion feeder, or near the center when the article rises on the dispersion feeder. . In addition, even if the article stirring member is extended, the rotation angle is small so that a bridge phenomenon or the like occurs, and the processing capacity is greatly reduced. Also, it takes time to prepare and replace the article stirring apparatus corresponding to the processing capacity. There was a problem.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Recently, there has been a growing demand to increase the processing capacity by further reducing the lower limit of the combined weight compared to the above-described conventional example to widen the combined weight range. For example, when packing bonito shavings with an apparent specific gravity of 0.01, it was 2 to 4 servings in the past for households and 3 to 5 grams, but recently it was 0 for 1 serving of okonomiyaki or yakisoba. The demand for packs weighing from .6 g to 1 g has increased, and since conventional 3 g to 5 g packs are also required, apparatuses capable of processing a wide range have come to be demanded. In order to avoid a decrease in the shipping amount due to the small weight of one pack, it has become necessary to maintain high accuracy and high accuracy as the weighing range is expanded. Then, this invention is providing the dispersion | distribution supply apparatus of the combination scale which can fully exhibit said performance by solving said subject.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, in an article supply apparatus for a combination weigher, a
In addition to the mechanism described in
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the present invention, the operation of the agitator extends not only on the distributed feeder in the operating range but also on a plurality of radial linear feeders provided below the agitator. Since it can be selected according to the article and its combination weighing so that it becomes 1 rotation or more from the degree, the equalization of dispersion on the dispersion feeder can be added with the auxiliary effect of the bridge breaker provided coaxially with the agitator, In addition, by selecting a shape of the agitator suitable for weighing, it is possible to expand the weighing range, improve processing capacity and weighing accuracy, and facilitate adjustment work when changing the weighing.
[0006]
【Example】
A first embodiment of the present invention is shown in FIGS. In FIG. 1, A is a plan view of the dispersion supply apparatus, B is a front view as viewed from XX ′, and FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the combination weigher in this embodiment. In FIG. 1,
[0007]
The above-mentioned
[0008]
In this embodiment, as described in the above-mentioned problem, recently, there are many requests for a relatively small packed product with a weighing of 0.6 g to 1 g, so that dispersion control and quantitative control become more difficult. For this purpose, it is necessary to further narrow the article dropping position from the supply feeder 6, and the
[0009]
A second embodiment is shown in FIG. Since the figure is almost the same as the first embodiment, the figure is only a front view corresponding to 1B. This embodiment shows a case where the weighing is relatively large, 4 g to 5 g, and therefore the
[0010]
【The invention's effect】
As described above, in the prior art, the apparent specific gravity is extremely small as 0.01, and especially when a combination of a small amount of weight such as 0.6 g to 1 g is used, or about 1 to 8 such as a pack of 0.6 g to 5 g. In the weighing of products with a weighing ratio, it was difficult to supply evenly distributed without variation. However, in this invention, a stirrer with a forward / reverse rotating agitator and a bridge breaker is installed on the dispersion feeder, and the above agitator is used together with the level sensor. By attaching it to the motor frame as a single unit, it is possible to easily adjust the layer thickness on the dispersion feeder only by adjusting the vertical movement of the frame, and by adding a funnel on the dispersion feeder and a reiki on the linear feeder, For packed products with an extremely small apparent specific gravity and a small capacity, it is possible to improve the accuracy of combination weighing and improve the processing capacity of one unit. It made possible by a simple adjustment at the time of weighing changes in the combined balance. Furthermore, there is no need to change the position where the tip of the supply feeder is moved closer to or away from the center of the combination weigher, and there is an effect that it is possible to respond immediately to products with a large weighing ratio.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view A in a first embodiment of the present invention and a front view B taken along the line XX ′ of the plan view A. FIG.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a combination weigher according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a front view of a second embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
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