JP3718474B2

JP3718474B2 - Advertising body

Info

Publication number: JP3718474B2
Application number: JP2002027031A
Authority: JP
Inventors: 英男関口
Original assignee: 有限会社関福商会
Priority date: 2002-02-04
Filing date: 2002-02-04
Publication date: 2005-11-24
Anticipated expiration: 2022-02-04
Also published as: JP2003228293A

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、広告体に関し、特に、人型ＰＯＰと言われる比較的大型で、主として室内で用いられるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
人型ＰＯＰと称される広告体は、等身大ＰＯＰとも言われ、古くから多くの業界で使用されている。この人型ＰＯＰは、人気のあるタレントやキャラクターを使用する場合が多く、広告効果が大きいことから、広告体としての価値が認められてきた。
【０００３】
図１０は、このような広告体としての人型ＰＯＰの従来例を示す斜視図である。人型ＰＯＰは、モデルの写真等が描かれたパネル１０をスタンド２０に張り付けた構成になっている。主として屋内で使用するものは、パネル１０もスタンド２０も共に段ボール等の紙製である。
【０００４】
まず、パネル１０の作成方法から説明する。人型ＰＯＰは、立っている人間の等身大の写真又は絵が記載されるのが原則なので、パネルの大きさは、１．５ｍ〜２ｍ程度となり、パネルとしては、この大きさの印刷物を作らなければならない。これに対し、現在使用されている印刷機は、Ｂ１サイズ（728×1030mm）又はＬ判（800×1100mm）程度が最大サイズとなっている。勿論、これ以上の1,500mm〜2,000mmといったサイズを印刷できる機械もあるが、非常に特殊であり、日本に数台しか無いと言われ、価格も大変な高額である。したがって、通常は、上記のＢ１サイズ程度の大きさのものを２枚張り合わせて等身大のパネル１０を製作している。
【０００５】
図１１は、このような従来のパネル１０の断面図である。パネル１０は、人物の写真又は絵が印刷されたコートボール紙製のパネル本体を段ボール台紙に張り付けたものである。コートボール紙は、表面が白く艶のある面で、裏面はネズミ色をした厚紙で、白色の面に写真や絵を印刷する。パネル本体は、上パネル本体１１と下パネル本体１２とに分けて印刷される。段ボール台紙１３は、下板紙１３ａに波板紙１３ｂを貼ったものである。通常の段ボールは波板紙１３ｂの上にも下板紙１３ａと同じ板紙を接着してサンドイッチ状にしているが、ここの段ボールは上側の板紙の無いものとなっている。この段ボール台紙１３は、予めパネル１０の形状にカットされている。
【０００６】
図示しない印刷機で、人物の写真又は絵を上パネル本体１１と下パネル本体１２とに分割して印刷し、これらを段ボール台紙１３の上に接着剤で貼り合わせ、パネル１０が完成する。すなわち、パネル１０は、段ボールにおいて、波板紙１３ｂをサンドイッチ状に挟む２枚の板紙の一方を、上下のパネル本体１１，１２に置き換えた構成となる。
【０００７】
パネル１０の作成方法としては、人物の写真や絵を薄い紙に印刷し、通常の段ボール、すなわち、波板紙１３ｂを両側から厚紙でサンドイッチ状に挟んだ段ボールに糊付けする方法も考えられる。しかし、そのような構成にすると、張り付けて乾燥させた後、パネルに反りが発生したり、しわができたりし易い。これに対し、コートボール紙を用いた方法によれば、反りやしわを確実に防止することができる。このような理由からコートボール紙を用いている。
【０００８】
図１２は、スタンド２０の展開図である。段ボール紙を無駄なく利用するためと、組立を容易にするために、このような１枚の紙片を作り、実線に沿って切断し、点線に沿って折り曲げることで、図１３に示すようなスタンド２０を組み立てるのである。紙片は、点線及び実線により背板２１、左右の側板２２，２３、及び中央の補強片２４に分割される。補強片２４の上縁には、背板２１の幅と同じ間隔で係止溝２５，２５が形成されている。また、補強片２４の左右両側には突起があり、この突起に対応する被係止溝２６，２６が左右の側板２２，２３に形成されている。
【０００９】
スタンド２０を組み立てるには、まず、背板２１の両側の側板２２，２３部分を点線の位置で折り曲げてコ字状にする。次に、補強片２４を中間の線２４ａで山形に折り曲げ、係止溝２５，２５と被係止溝２６，２６とを嵌合させる。これによって、図１３に示すように左右の側板２２，２３が背板２１に対してコ字状に保持されることになる。以上でスタンド２０の組立は完了する。こうしてできたスタンド２０の背板２１にパネル１０を接着剤等で張り付け、広告体が完成する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来の広告体には、次のような問題があった。先ず、第１に、パネル１０をスタンド２０に張り付ける際の位置決め手段がなく、位置決め作業が困難である。パネル１０が上下パネル本体１１，１２をつなぎ合わせる場合は、かなりの長さになるので、スタンド２０に対する位置決めも、一カ所ではなく、２カ所あることが望ましい。
【００１１】
第２に、パネル１０を上パネル本体１１と下パネル本体１２とに分割して印刷し、段ボール台紙１３の上で張り合わせるのであるが、このときも、位置決め手段が全くないので、描かれた写真又は絵を見ながら張り合わさなければならず、張り合わせが難しく、時間が掛かる。
【００１２】
第３に、スタンド２０の形状を保持するのは、補強片２４に設けられた係止溝２５，２５と、左右の側板２２，２３の被係止溝２６，２６とを嵌合させるだけなので、左右の側板２２，２３が開き易く、スタンド２０の安定性が悪い。
【００１３】
第４に、スタンド２０の接地部分は、背板２１と左右の側板２２，２３の下端縁と、パネル１０の下端縁であり、全て線接触なので、強度が弱い。これらの理由からスタンド２０の安定性に欠ける。
【００１４】
第５に、補強片２４を形成するために左右の側板２２，２３を大きくえぐるので、側板２２，２３のえぐられた部分の幅Ｗ（図１２参照）が小さくなり、側板２２，２３の強度が低下する。この問題に対して、側板２２，２３の幅を大きくすれば良いのであるが、そうするとスタンド２０の奥行き寸法が大きくなり、広告体の設置スペースが大きくなってしまう。
【００１５】
本発明は、上記の問題の解決を図ったもので、スタンドとパネルの位置決めが容易で、スタンドが安定し、広告体の奥行き寸法を小さくしても側板の強度が低下しない広告体を提供することを第１の目的としている。また、上記の目的に加えて２枚のパネルを張り合わす際の位置決めが容易な広告体を提供することを第２の目的としている。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記第１の目的を達成するために本発明の広告体は、広告用の画像が印刷されたパネルと、該パネルの下部を裏側に折り曲げて形成した接地部と、該接地部に設けた起立片と、前記パネルが張り付けられる背板と該背板の両側に連設された左右の側板とを備えたスタンドと、前記左右の側板の間隔を保持する間隔保持片及び／又は上端保持片とを有し、前記起立片により前記パネルとスタンドとが位置決め固定されることを特徴としている。前記起立片を左右の側板と同じ間隔で一対設け、かく起立片と側板とを固定する構成にすることができる。
【００１７】
上記第２の目的を達成するために本発明は、前記パネルが上パネルと下パネルの２枚のパネルからなり、前記接地部が下パネルに形成され、上下パネルの接続側端部を裏側に折り曲げて上下の接続片を形成し、該上下の接続片に位置合わせ部を形成して上下のパネルの接続位置決めとし、上記接続片に前記スタンドとの位置決め用係止部を形成する構成を特徴としている。前記接続片又は前記接地部が、上下パネルの全幅に渡って形成されている構成とすることもできる。
【００１８】
前記スタンドが、上スタンドと下スタンドとに分割され、上下のスタンドの一方に接合片と差込片とを設け、他方のスタンドには接合片とスリットとを設け、上下の接合片を重ね合わせ、一方の差込片を他方のスリットに差し込むことにより位置決め結合される構成としたり、前記パネル及びスタンドが共に段ボール製である構成とすることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施例を図面によって説明する。
図１は、本発明の広告体の第１実施例を示す図で、（ａ）は裏面から見た斜視図、（ｂ）は表面から見た斜視図である。同図に示す広告体１００は、パネル１１０とスタンド１２０とから構成されている。この実施例のパネル１１０の大きさは、通常の印刷機で印刷できる最大の大きさ以内の大きさである。
【００２０】
パネル１１０は、表面側に人物等の写真や絵が印刷されたもので、従来例と同様にコートボール紙製のパネル本体を、段ボール台紙に張り付けたものである。パネル１１０の下端には、裏側にほぼ９０゜の角度に折り曲げた接地部１１１がある。この接地部１１１の両端には、パネルの上方に向けてほぼ９０゜折り曲げて形成した起立片１１２，１１２があり、起立片１１２，１１２には、小孔１１２ａ，１１２ａが穿設されている。パネル１１０には、コ字形のスリット１１０ａが開けられ、ここに別の紙片を折って形成したポケット１１３を付け、パンフレット１１５を収容できるようにしている。
【００２１】
図２はスタンド１２０を分解して平らに展開した分解展開図である。スタンド１２０は、１枚の段ボールから切り取った本体部と２つの付属片とから構成されている。本体部は、長方形の背板１２１と、その両側の点線を折り曲げて形成した左右の側板１２２，１２２と、背板１２１の上部の点線を折り曲げて形成した上端保持片１２３とからなっている。左右の側板１２２，１２２は、下側が広く上側が狭い台形に似た形状で上端はほぼ半円形になって、その先端に段差状の係止部１２２ａがある。左右の側板１２２，１２２の斜面の中間には、スリット１２２ｂ，１２２ｂが形成され、下端の両側には小孔１２２ｃ，１２２ｃが開けられている。
【００２２】
上端保持片１２３は、背板１２１とほぼ同じ幅の首部の上に幅の広い肩部が形成された形状で、肩部の下側は半円形になって、首部との間に係止溝１２３ａ，１２３ａを形成している。
【００２３】
２つの付属片は、左右の側板１２２，１２２の間隔を保持するもので、一方が差込型の間隔保持片１２４で他方が折曲型の間隔保持片１２５である。間隔保持片１２４には、左右に溝１２４ａ，１２４ａが形成されている。間隔保持片１２５は左右の点線部分を直角に折り曲げてコ字状にする。折り曲げた部分に小孔１２５ａ，１２５ａが穿設されている。
【００２４】
図３に示すように、スタンド１２０は、左右の側板１２２，１２２と上端保持片１２３を点線（図２参照）のところで、矢印に示すように折り曲げて組み立てる。左右の側板１２２，１２２及び上端保持片１２３は、背板１２１に対して直角になり、上端保持片１２３の係止溝１２３ａ，１２３ａと、左右の側板１２２，１２２の係止部１２２ａ，１２２ａとが係合する。背板１２１と左右の側板１２２，１２２とがほぼコ字形になったら、左右の側板１２２，１２２が起立片１１２，１１２の内側に入るように背板１２１とパネル１１０とを重ね、仮止めする。左右の側板１２２，１２２の下端の背板１２１側の小孔１２２ｃ，１２２ｃとパネル１２０の起立片１１２の小孔１１２ａ，１１２ａとを重ね、固定部材としてのプラスチック製のホック３０で固定する。
【００２５】
図４は、ホック３０の詳細を示す拡大分解斜視図である。ホック３０は、合成樹脂製で、雄型ホック３１と雌型ホック３２とからなり、雄型ホック３１に設けられた突起３１ａが、雌型ホック３２の貫通孔３２ａに圧入されることで、両フランジ間に挟んだものを固定する。
【００２６】
図５は、ホックの使用方法を説明する断面図で、（ａ）は固定前、（ｂ）は固定後を示す。起立片１１２と側板１２２とを重ね、側板１２２の小孔１２２ｃと起立片１１２の小孔１１２ａとを重ねる。両小孔１２２ｃ，１１２ａが重なったら、図の左側から雌型ホック３２を小孔１２２ｃ，１１２ａに挿入し、反対側から雄型ホック３１の突起３１ａを挿入し、雌型ホック３２の貫通孔３２ａに押し込む。雌雄のホック３１，３２が嵌合したら、図５（ｂ）に示すように、側板１２２と起立片１１２とは雌雄のホック３１，３２の両フランジ間に挟みつけられ固定される。両側の側板１２２，１２２について同様にすることによって、スタンド１２０はパネル１１０に固定される。さらに、間隔保持片１２５を同様の方法で固定する。最後に、間隔保持片１２４をスリット１２２ｂ，１２２ｂに差し込む。このとき、間隔保持片１２４の溝１２４ａ，１２４ａとスリット１２２ｂ，１２２ｂとが係合し合うようにする。この後、パネル１１０を背板１２１に接着固定し、パネル１１０に形成されたコ字形のスリット１１０ａにポケット１１３を取り付けて完成となる。
【００２７】
スタンド１２０の左右の側板１２２，１２２は、下端を間隔保持片１２５とにより、上端を上端保持片１２３によって、中間を間隔保持片１２４によって間隔を保持されるので、スタンド１２０は、簡単には形状が崩れなくなり、非常にしっかりとしたものとなる。また、従来例のように側板２２，２３に補強片２４を切り出すためのえぐられた細い部分（図１２の寸法Ｗで示す部分）ができず、側板１２２，１２２の強度が向上する。
【００２８】
上記の実施例によれば、パネル１１０の起立片１１２とスタンド１２０の左右側板１２２，１２２とを固定するので、パネル１１０に対する側板１２２，１２２の位置決めが簡単にできるようになる。
【００２９】
図６は、本発明の広告体の第２実施例を示す斜視図である。この広告体２００は、パネル２２０が、上パネル２３０と下パネル２４０とから形成された実施例である。上下のパネル２３０，２４０をつないだ高さは、１．５〜２ｍ程度で、その表面には、大人の等身大立像等の大きな写真や絵が描かれている。スタンド２５０も、上スタンド２６０と下スタンド２７０とから構成されている。
【００３０】
図７はパネル２２０を分解して平らに展開した分解展開図である。上下パネル２３０，２４０の作り方は、従来例で説明したのと同じで、コートボール紙に人物の等身大立像を上下に分割して印刷し、それぞれを段ボール台紙に糊付けしている。したがって、こうして形成された上下パネル２３０，２４０も段ボール製ということになる。
【００３１】
上パネル２３０の下端には、点線を９０゜折り曲げて形成される接続片２３１がある。この接続片２３１の長さは上パネル２３０の幅と同じ長さになっている。接続片２３１には、スタンド２５０との位置決め用係止部として、離間した２つの溝２３１ａ，２３１ａと、位置合わせ部として、ほぼ等間隔に穿設された４つの小孔２３１ｂがある。溝２３１ａ，２３１ａの間隔は、図８で説明するスタンド２５０の背板２６１，２７１の幅と等しくなっている。
【００３２】
下パネル２４０は、上端に接続片２４１が連設されている。この接続片２４１は、上パネル２３０の接続片２３１と同じ長さで、相互に重なり合って上下のパネル２３０，２４０を接続するものである。接続片２３１の溝２３１ａ，２３１ａとおなじ位置にスタンド２５０との位置決め用係止部としての溝２４１ａ，２４１ａがあり、４つの小孔２３１ｂに対応して位置合わせ部としての４つの小孔２４１ｂを有している。
【００３３】
下パネル２４０の下端には、点線位置で折り曲げ形成される接地部２４２を連設している。この接地部２４２は、下パネル２４０の幅一杯に形成され、接地部２４２の一部はコ字形に切り欠かれている。この部分を点線に沿って折り曲げると一対の起立片２４３，２４３となる。起立片２４３，２４３には、中央に小孔２４３ａ，２４３ａが開けられている。両起立片２４３，２４３の折り曲げ位置を示す点線間の間隔は、図８で説明するスタンド２５０の背板の幅と等しい。
【００３４】
上下のパネル２３０，２４０を点線で折り曲げ、接続片２４１の上に接続片２３１を重ね、溝２３１ａ，２４１ａを一致させると、４つの小孔２３１ｂと２４１ｂとが重なり合う。これら重なり合った小孔２３１ｂ，２４１ｂにホック３０を挿通し、固定する。これでパネル２２０が出来上がる。上下パネル２３０，２４０は接続片２３１，２４１と一体になっていて点線部分で折り曲げる構成になているので、パネル２２０の強度を向上させ、反りにくくすることができる。特に、接続片２３１，２４１の長さが上下パネル２３０，２４０の幅と同じになっているので、その効果が大きい。
【００３５】
図８はスタンド２５０の分解展開図である。上スタンド２６０と下スタンド２７０とは、それぞれ１枚の段ボールから切り取った本体部と各１つの独立した付属片とから構成されている。
【００３６】
上スタンド２６０は、上背板２６１と、その両側の点線を折り曲げて形成した左右の上側板２６２，２６２と、上背板２６１の上部の点線を折り曲げて形成した上端保持片２６３とからなっている。上端保持片２６３は、上背板２６１とほぼ同じ幅の首部の上に幅の広い肩部が形成され、両肩部の下側は半円形になって、首部との間に係止溝２６３ａ，２６３ａを形成している。
【００３７】
左右の上側板２６２，２６２は、下側が広く上側が狭い台形に似た形状で上端はほぼ半円形になって、その先端に段差状の係止部２６２ａがある。左右の上側板２６２，２６２の中間には、スリット２６２ｂ，２６２ｂが形成されている。このスリット２６２ｂは、図２のスリット１２２ｂと異なり、上側板２６２の端部に開口せずにスリット２６２ｂの周囲が閉鎖されている。そのため、図２の側板１２２に比べて上側板２６２の強度が大きくなる。上側板２６２の下端には下スタンド２７０との接合片２６４があり、点線のところで内側に折り曲げて形成するようになっている。接合片２６４の中央には差込片２６５があり、この部分は折り曲げられず、真っ直ぐのままである。差込片２６５の中央には小孔２６５ａが開いている。上背板２６１の下端中央には、点線のところで折り曲げて形成する接合片２６６がある。符号２６７は独立して形成された間隔保持片を示し、この両側には、溝２６７ａ，２６７ａが形成されている。
【００３８】
下スタンド２７０は、下背板２７１と、その両側の左右の下側板２７２，２７２とからなっている。左右の下側板２７２，２７２の上部には、点線の位置で折り曲げて形成される接合片２７３があり、折り目のところにスリット２７３ａが開けられている。また、下側板２７２，２７２のスリット２７３ａの近傍には小孔２７２ａが開けられ、下背板２７１と両側の下側板２７２の中間にかけて、点線の位置で折れた差込スリット２７０ａが穿設されている。左右の下側板２７２の中間には、周囲が閉鎖されたスリット２７２ｂ，２７２ｂがあり、下端近傍には、小孔２７２ｃ，２７２ｃが形成されている。下背板２７１の上端には、接合片２７４があり、点線で折り曲げるようになっている。符号２７５は間隔保持片で、両側に溝２７５ａ，２７５ａを有する独立した付属片である。
【００３９】
次にスタンド２５０の組立方を説明する。まず、上スタンド２６０と下スタンド２７０をそれぞれ点線の位置でほぼ直角に折り曲げる。左右の上側板２６２，２６２の上端近くにある係止部２６２ａと係止溝２６３ａとが係止する。間隔保持片２６７をスリット２６２ｂに挿入し、間隔保持片２６７の溝２６７ａと上側板２６２のスリット２６２ｂとを係合させる。接合片２６４，２６６を点線の位置で折り曲げる。
【００４０】
下スタンド２７０も点線の位置で折り曲げ、間隔保持片２７５をスリット２７２ｂに挿入し、溝２７５ａ，２７５ａとスリット２７２ｂ，２７２ｂを係合させる。次に、上下のスタンド２６０，２７０を重ね合わせる。このとき、接合片２７３の上に接合片２６４が重なり、スリット２７３ａに差込片２６５が差し込まれる。すると、小孔２６５ａと２７２ａとが重なり合うので、これらの孔にホック３０を挿通して固定する。
【００４１】
図９はこうして組み立てられたスタンドの斜視図である。このとき、差込スリット２７０ａは、１つの水平面を形成するようになっている。なお、間隔保持片２６７，２７５を挿入するスリット２６２ｂ，２７２ｂは、図２に示すスリット１２２ｂのように、上下の側板２６２，２７２の端部から切欠形成してもよい。
【００４２】
こうして組み立てられたスタンド２５０に、上述したように組み立てておいたパネル２２０を取り付けることになる。それには、パネル２２０とスタンド２５０との位置決めが必要である。本発明では、パネル２２０が大きいので、この位置決めを２カ所でできるようにしている。
【００４３】
組み立てたパネル２２０の接地部２４２の中央にある起立片２４３，２４３の間に、スタンド２５０の下端部を挿入する。上下の背板２６１，２７１に上下のパネル２３０，２４０を密着させると、下側板２７２，２７２の下端近傍に穿設した小孔２７２ｃ，２７２ｃと起立片２４３，２４３の小孔２４３ａ，２４３ａとが重なり合う。ここにホック３０を入れて固定する。これで一カ所の位置決めができたことになる。
【００４４】
次に、上下のパネル２３０，２４０の接続片２３１，２４１の重なった部分を、スタンド２５０の差込スリット２７０ａに挿入する。そして、重ね合わせた溝２３１ａ，２４１ａに、差込スリット２７０ａの奥の下側板２７２を浸入させる。溝２３１ａ，２３１ａの間隔は上下の背板２６１，２７１の幅に等しいので、左右の下側板２７２，２７２は間隔が固定された状態になる。これによって、パネル２２０とスタンド２５０の２カ所目の位置決め固定ができることになる。
【００４５】
このように本発明の第２実施例によれば、上下に分割されたパネルやスタンドを、簡単に位置決めして組み立てることができ、パネルとスタンドの位置決めも簡単、かつ、確実に行うことができる。また、スタンド２５０を構成する左右の側板も、上端保持片２６３と間隔保持片２６７，２７５等により間隔を保持されるので、形状を保持し易く、強度も安定する。また、間隔保持片２６７，２７５は、独立して形成されるので、側板等に弱い部分ができる心配がない。さらに、下パネル２４０に連設して接地部２４２を設けたので、広告体２００が接地部２４２により床と面接触できるようになって、安定して立てることができる。特に、接地部２４２の長さは、下パネル２４０の幅と同じで、接地部２４２の幅は、スタンド２７０の下側板２７２の下端の幅と同じ程度となっており、十分な接地面積を有することから、安定性をより向上させることができる。
【００４６】
【発明の効果】
以上に説明したように本発明の広告体は、広告用の画像が印刷されたパネルと、該パネルの下部を裏側に折り曲げて形成した接地部と、該接地部に設けた起立片と、前記パネルが張り付けられる背板と該背板の両側に連設された左右の側板とを備えたスタンドと、前記左右の側板の間隔を保持する間隔保持片及び／又は上端保持片とを有し、前記起立片により前記パネルとスタンドとが位置決め固定される構成なので、パネルとスタンドの位置決めが容易にできるようになった。
【００４７】
前記パネルが上パネルと下パネルの２枚のパネルからなり、前記接地部が下パネルに形成され、上下パネルの接続側端部を裏側に折り曲げて上下の接続片を形成し、該上下の接続片に位置合わせ部を形成して上下のパネルの接続位置決めとし、上記接続片に前記スタンドとの位置決め用係止部を形成すれば、上下のパネルの張り合わせの際の位置決めが簡単にできる。また、パネルの強度を上げ、反りを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の広告体の第１実施例を示す図で、（ａ）は裏面から見た斜視図、（ｂ）は表面から見た斜視図である。
【図２】スタンドの分解展開図である。
【図３】スタンドの組立状態を示す斜視図である。
【図４】ホックの詳細を示す拡大分解斜視図である。
【図５】ホックの使用方法を説明する断面図で（ａ）は固定前、（ｂ）は固定後を示す。
【図６】本発明の広告体の第２実施例を示す斜視図である。
【図７】パネルを分解した分解展開図である。
【図８】スタンドの分解展開図である。
【図９】スタンドの組立状態を示す斜視図である。
【図１０】広告体としての人型ＰＯＰの従来例を示す斜視図である。
【図１１】従来のパネルの断面図である。
【図１２】従来の広告体に使用されるスタンドの展開図である。
【図１３】従来のスタンドの組立状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１００，２００広告体
１１０，２２０パネル
１１１，２４２接地部
１１２，２４３起立片
１２０，２５０スタンド
１２１背板
１２２側板
１２３，２６３上端保持片
１２４，１２５間隔保持片
２３０上パネル
２３１，２４１接続片
２３１ａ，２４１ａ位置決め用係止部
２３１ｂ，２４１ｂ位置合わせ部
２４０下パネル
２６０上スタンド
２６１上背板
２６２上側板
２６２ｂ，２７３ａスリット
２６４，２７３接合片
２６５差込片
２７０下スタンド
２７１下背板
２７２下側板[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to an advertising body, and more particularly to a relatively large so-called human-type POP that is mainly used indoors.
[0002]
[Prior art]
An advertising body called a human-type POP is also called a life-size POP and has been used in many industries since ancient times. This human type POP often uses popular talents and characters, and has a great advertising effect, and thus has been recognized as an advertising body.
[0003]
FIG. 10 is a perspective view showing a conventional example of a humanoid POP as such an advertising body. The humanoid POP has a configuration in which a panel 10 on which a photograph of a model is drawn is attached to a stand 20. As for what is mainly used indoors, both the panel 10 and the stand 20 are made of paper such as cardboard.
[0004]
First, a method for creating the panel 10 will be described. Since the human-type POP is basically written with life-size photographs or pictures of standing human beings, the size of the panel is about 1.5m to 2m, and the printed material of this size is made as the panel. There must be. On the other hand, the maximum size of currently used printing presses is about B1 size (728 × 1030 mm) or L size (800 × 1100 mm). Of course, there are machines that can print larger sizes such as 1,500 mm to 2,000 mm, but they are very special, and it is said that there are only a few in Japan, and the price is very high. Therefore, the life-size panel 10 is usually manufactured by sticking two pieces of the size of about B1 size.
[0005]
FIG. 11 is a cross-sectional view of such a conventional panel 10. The panel 10 is obtained by sticking a coated cardboard panel body on which a photograph or picture of a person is printed to a cardboard board. Coated cardboard has a white and glossy surface and a mud-colored cardboard on the back, and prints photographs and pictures on the white surface. The panel body is printed separately on the upper panel body 11 and the lower panel body 12. The corrugated cardboard 13 is obtained by attaching corrugated paperboard 13b to lower paperboard 13a. Ordinary corrugated cardboard has a corrugated paperboard 13b bonded with the same paperboard as the lower paperboard 13a to form a sandwich, but the corrugated cardboard has no upper paperboard. The cardboard mount 13 is cut into the shape of the panel 10 in advance.
[0006]
A photograph or picture of a person is divided into an upper panel main body 11 and a lower panel main body 12 and printed by a printing machine (not shown), and these are bonded onto the cardboard mount 13 with an adhesive, whereby the panel 10 is completed. That is, the panel 10 has a configuration in which one of the two paperboards sandwiching the corrugated paperboard 13b in a corrugated board is replaced with the upper and lower panel bodies 11 and 12.
[0007]
As a method of creating the panel 10, a method of printing a photograph or picture of a person on a thin paper and gluing the cardboard on a normal cardboard, that is, corrugated paper sandwiched between both sides in thick paper by a thick paper is also conceivable. However, with such a configuration, the panel is likely to warp or wrinkle after being pasted and dried. On the other hand, according to the method using the coated cardboard, it is possible to reliably prevent warpage and wrinkles. For this reason, coated cardboard is used.
[0008]
FIG. 12 is a development view of the stand 20. In order to use corrugated paper without waste and to facilitate assembly, such a single piece of paper is made, cut along a solid line, and bent along a dotted line, so that a stand as shown in FIG. 20 is assembled. The piece of paper is divided into a back plate 21, left and right side plates 22, 23, and a central reinforcing piece 24 by dotted lines and solid lines. Locking grooves 25 and 25 are formed at the upper edge of the reinforcing piece 24 at the same interval as the width of the back plate 21. Further, there are protrusions on both the left and right sides of the reinforcing piece 24, and locked grooves 26 and 26 corresponding to the protrusions are formed in the left and right side plates 22 and 23.
[0009]
In order to assemble the stand 20, first, the side plates 22 and 23 on both sides of the back plate 21 are folded at the position of the dotted line to form a U shape. Next, the reinforcing piece 24 is bent into a mountain shape along the intermediate line 24a, and the locking grooves 25, 25 and the locked grooves 26, 26 are fitted. As a result, the left and right side plates 22 and 23 are held in a U shape with respect to the back plate 21 as shown in FIG. This completes the assembly of the stand 20. The panel 10 is attached to the back plate 21 of the stand 20 thus formed with an adhesive or the like, and the advertising body is completed.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-mentioned conventional advertising body has the following problems. First, there is no positioning means for attaching the panel 10 to the stand 20, and positioning work is difficult. When the panel 10 joins the upper and lower panel bodies 11 and 12, the length becomes considerable, so that the positioning with respect to the stand 20 is preferably not two but two.
[0011]
Secondly, the panel 10 is divided into an upper panel main body 11 and a lower panel main body 12 and printed and pasted on the cardboard mount 13. They must be pasted together while looking at photos or pictures, making pasting difficult and time consuming.
[0012]
Third, the shape of the stand 20 is maintained only by engaging the locking grooves 25, 25 provided in the reinforcing piece 24 with the locked grooves 26, 26 of the left and right side plates 22, 23. The left and right side plates 22 and 23 are easy to open, and the stability of the stand 20 is poor.
[0013]
Fourth, the grounding portion of the stand 20 is the lower end edge of the back plate 21 and the left and right side plates 22 and 23, and the lower end edge of the panel 10, and is all line contact, so the strength is weak. For these reasons, the stability of the stand 20 is lacking.
[0014]
Fifth, since the left and right side plates 22 and 23 are greatly formed to form the reinforcing piece 24, the width W (see FIG. 12) of the side plate 22 and 23 is reduced, and the strength of the side plates 22 and 23 is reduced. Decreases. To solve this problem, the width of the side plates 22 and 23 may be increased. However, if this is done, the depth dimension of the stand 20 is increased, and the installation space for the advertising body is increased.
[0015]
The present invention has been made to solve the above problem, and provides an advertising body in which positioning of the stand and the panel is easy, the stand is stable, and the strength of the side plate does not decrease even when the depth dimension of the advertising body is reduced. This is the first purpose. In addition to the above object, a second object is to provide an advertising body that can be easily positioned when two panels are bonded together.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the first object, an advertising body according to the present invention includes a panel on which an advertisement image is printed, a grounding part formed by bending the lower part of the panel to the back side, and a stand provided on the grounding part. A stand having a piece, a back plate to which the panel is attached, and left and right side plates connected to both sides of the back plate, a distance holding piece and / or an upper end holding piece for holding a distance between the left and right side plates; The panel and the stand are positioned and fixed by the standing piece. A pair of the upright pieces may be provided at the same interval as the left and right side plates, and thus the upright pieces and the side plates may be fixed.
[0017]
In order to achieve the second object, according to the present invention, the panel comprises two panels, an upper panel and a lower panel, the grounding portion is formed on the lower panel, and the connection side end of the upper and lower panels is on the back side. Bending to form upper and lower connection pieces, forming an alignment portion on the upper and lower connection pieces for connection positioning of the upper and lower panels, and forming a positioning locking portion with the stand on the connection piece It is said. The connection piece or the grounding portion may be formed over the entire width of the upper and lower panels.
[0018]
The stand is divided into an upper stand and a lower stand, a joining piece and a plug piece are provided on one of the upper and lower stands, a joining piece and a slit are provided on the other stand, and the upper and lower joining pieces are overlapped. , It can be configured to be positioned and coupled by inserting one insertion piece into the other slit, or the panel and the stand can both be made of cardboard.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
1A and 1B are views showing a first embodiment of the advertising body of the present invention, in which FIG. 1A is a perspective view seen from the back surface, and FIG. 1B is a perspective view seen from the front surface. The advertising body 100 shown in the figure is composed of a panel 110 and a stand 120. The size of the panel 110 of this embodiment is a size within the maximum size that can be printed by a normal printing press.
[0020]
The panel 110 is printed with a photograph or a picture of a person or the like on the front side, and a panel body made of coated cardboard is pasted on a cardboard board as in the conventional example. At the lower end of the panel 110, there is a grounding portion 111 bent at an angle of approximately 90 ° on the back side. At both ends of the grounding portion 111, there are standing pieces 112, 112 formed by bending approximately 90 ° upward of the panel, and small holes 112a, 112a are formed in the standing pieces 112, 112. The panel 110 is formed with a U-shaped slit 110a, and a pocket 113 formed by folding another piece of paper is attached to the panel 110 so that the pamphlet 115 can be accommodated.
[0021]
FIG. 2 is an exploded development view in which the stand 120 is exploded and flatly developed. The stand 120 is composed of a main body cut from one cardboard and two attached pieces. The main body is composed of a rectangular back plate 121, left and right side plates 122, 122 formed by bending dotted lines on both sides thereof, and an upper end holding piece 123 formed by bending the upper dotted line of the back plate 121. The left and right side plates 122 and 122 have a shape similar to a trapezoid with a wide lower side and a narrow upper side, and the upper end is almost semicircular, and has a stepped locking portion 122a at the tip. Slits 122b and 122b are formed in the middle of the slopes of the left and right side plates 122 and 122, and small holes 122c and 122c are formed on both sides of the lower end.
[0022]
The upper end holding piece 123 has a shape in which a wide shoulder portion is formed on a neck portion having substantially the same width as the back plate 121, and the lower side of the shoulder portion is semicircular, and a locking groove between the upper end holding piece 123 and the neck portion 123a and 123a are formed.
[0023]
The two attached pieces hold the gap between the left and right side plates 122, 122, one being a plug-in type gap holding piece 124 and the other being a bent type gap holding piece 125. Grooves 124 a and 124 a are formed on the left and right sides of the interval holding piece 124. The interval holding piece 125 is formed in a U shape by bending right and left dotted lines at right angles. Small holes 125a and 125a are formed in the bent portion.
[0024]
As shown in FIG. 3, the stand 120 is assembled by bending the left and right side plates 122, 122 and the upper end holding piece 123 at the dotted line (see FIG. 2) as indicated by arrows. The left and right side plates 122, 122 and the upper end holding piece 123 are perpendicular to the back plate 121, and the locking grooves 123a, 123a of the upper end holding piece 123, and the locking portions 122a, 122a of the left and right side plates 122, 122, Engage. When the back plate 121 and the left and right side plates 122, 122 are substantially U-shaped, the back plate 121 and the panel 110 are overlapped and temporarily fixed so that the left and right side plates 122, 122 are inside the upright pieces 112, 112. . The small holes 122c, 122c on the back plate 121 side at the lower ends of the left and right side plates 122, 122 are overlapped with the small holes 112a, 112a of the standing piece 112 of the panel 120, and fixed with a plastic hook 30 as a fixing member.
[0025]
FIG. 4 is an enlarged exploded perspective view showing details of the hook 30. The hook 30 is made of a synthetic resin, and includes a male hook 31 and a female hook 32. A protrusion 31a provided on the male hook 31 is press-fitted into the through hole 32a of the female hook 32. Secure the object sandwiched between the flanges.
[0026]
5A and 5B are cross-sectional views for explaining how to use the hook. FIG. 5A shows a state before fixing, and FIG. 5B shows a state after fixing. The standing piece 112 and the side plate 122 are overlapped, and the small hole 122 c of the side plate 122 and the small hole 112 a of the standing piece 112 are overlapped. When both small holes 122c and 112a overlap, the female hook 32 is inserted into the small holes 122c and 112a from the left side of the figure, the protrusion 31a of the male hook 31 is inserted from the opposite side, and the through hole 32a of the female hook 32 is inserted. Push into. When the male and female hooks 31 and 32 are fitted, the side plate 122 and the upright piece 112 are sandwiched and fixed between the flanges of the male and female hooks 31 and 32 as shown in FIG. The stand 120 is fixed to the panel 110 by performing the same for the side plates 122 and 122 on both sides. Further, the spacing piece 125 is fixed in the same manner. Finally, the interval holding piece 124 is inserted into the slits 122b and 122b. At this time, the grooves 124a and 124a of the interval holding piece 124 and the slits 122b and 122b are engaged with each other. Thereafter, the panel 110 is bonded and fixed to the back plate 121, and the pocket 113 is attached to the U-shaped slit 110a formed in the panel 110, thereby completing the process.
[0027]
Since the left and right side plates 122, 122 of the stand 120 are held at the lower end by the interval holding piece 125, at the upper end by the upper end holding piece 123, and at the middle by the interval holding piece 124, the stand 120 has a simple shape. Will not collapse and will be very solid. Further, unlike the conventional example, there is no thinned portion (portion indicated by the dimension W in FIG. 12) for cutting out the reinforcing piece 24 in the side plates 22 and 23, and the strength of the side plates 122 and 122 is improved.
[0028]
According to the above embodiment, the standing piece 112 of the panel 110 and the left and right side plates 122 and 122 of the stand 120 are fixed, so that the side plates 122 and 122 can be easily positioned with respect to the panel 110.
[0029]
FIG. 6 is a perspective view showing a second embodiment of the advertising body of the present invention. This advertising body 200 is an embodiment in which a panel 220 is formed of an upper panel 230 and a lower panel 240. The height at which the upper and lower panels 230 and 240 are connected is about 1.5 to 2 m, and a large photograph or picture such as a life-size portrait of an adult is drawn on the surface. The stand 250 also includes an upper stand 260 and a lower stand 270.
[0030]
FIG. 7 is an exploded development view in which the panel 220 is exploded and flattened. The upper and lower panels 230 and 240 are formed in the same manner as described in the conventional example. A life-size portrait of a person is divided into upper and lower parts and printed on a coated cardboard, and each is pasted on a cardboard board. Therefore, the upper and lower panels 230 and 240 formed in this way are also made of cardboard.
[0031]
At the lower end of the upper panel 230, there is a connection piece 231 formed by bending a dotted line by 90 °. The length of the connection piece 231 is the same as the width of the upper panel 230. The connecting piece 231 has two spaced apart grooves 231a and 231a as positioning locking portions with the stand 250 and four small holes 231b drilled at substantially equal intervals as positioning portions. The interval between the grooves 231a and 231a is equal to the width of the back plates 261 and 271 of the stand 250 described in FIG.
[0032]
The lower panel 240 has a connection piece 241 connected to the upper end. The connection piece 241 has the same length as the connection piece 231 of the upper panel 230 and overlaps each other to connect the upper and lower panels 230 and 240. There are grooves 241 a and 241 a as positioning locking portions with the stand 250 at the same positions as the grooves 231 a and 231 a of the connection piece 231, and there are four small holes 241 b as alignment portions corresponding to the four small holes 231 b. Have.
[0033]
At the lower end of the lower panel 240, a grounding portion 242 that is bent at a dotted line position is connected. The grounding portion 242 is formed to the full width of the lower panel 240, and a part of the grounding portion 242 is cut out in a U shape. When this portion is bent along the dotted line, a pair of upright pieces 243 and 243 are obtained. The standing pieces 243 and 243 have small holes 243a and 243a in the center. The interval between the dotted lines indicating the bending positions of the upright pieces 243 and 243 is equal to the width of the back plate of the stand 250 described in FIG.
[0034]
When the upper and lower panels 230 and 240 are bent along dotted lines, the connection piece 231 is overlapped on the connection piece 241 and the grooves 231a and 241a are aligned, the four small holes 231b and 241b overlap. The hook 30 is inserted into the small holes 231b and 241b that are overlapped and fixed. This completes the panel 220. Since the upper and lower panels 230 and 240 are integrated with the connection pieces 231 and 241 and are bent at the dotted line portions, the strength of the panel 220 can be improved and the warpage can be made difficult. In particular, since the lengths of the connection pieces 231 and 241 are the same as the widths of the upper and lower panels 230 and 240, the effect is great.
[0035]
FIG. 8 is an exploded view of the stand 250. Each of the upper stand 260 and the lower stand 270 is composed of a main body portion cut from one cardboard and one independent accessory piece.
[0036]
The upper stand 260 includes an upper back plate 261, left and right upper plates 262 and 262 formed by bending dotted lines on both sides thereof, and an upper end holding piece 263 formed by bending the upper dotted line of the upper back plate 261. Yes. The upper end holding piece 263 is formed with a wide shoulder portion on a neck portion having substantially the same width as the upper back plate 261, and the lower side of both shoulder portions is semicircular, and a locking groove 263a is formed between the upper end holding piece 263 and the neck portion. , 263a.
[0037]
The left and right upper plates 262 and 262 have a shape similar to a trapezoid with a wide lower side and a narrow upper side. The upper ends are substantially semicircular, and a stepped locking portion 262a is provided at the tip. Slits 262b and 262b are formed between the left and right upper plates 262 and 262, respectively. Unlike the slit 122b shown in FIG. 2, the slit 262b does not open at the end of the upper plate 262, and the periphery of the slit 262b is closed. Therefore, the upper plate 262 is stronger than the side plate 122 shown in FIG. At the lower end of the upper plate 262, there is a joining piece 264 with the lower stand 270, which is formed by being bent inward at the dotted line. There is an insertion piece 265 in the center of the joining piece 264, and this portion is not bent and remains straight. A small hole 265 a is opened at the center of the insertion piece 265. At the center of the lower end of the upper back plate 261, there is a joining piece 266 that is formed by being bent at the dotted line. Reference numeral 267 denotes an independently formed interval holding piece, and grooves 267a and 267a are formed on both sides thereof.
[0038]
The lower stand 270 includes a lower back plate 271 and left and right lower plates 272 and 272 on both sides thereof. On the upper part of the left and right lower plates 272 and 272, there is a joining piece 273 formed by bending at the position of the dotted line, and a slit 273a is opened at the fold. In addition, a small hole 272a is formed in the vicinity of the slit 273a of the lower plates 272 and 272, and an insertion slit 270a that is broken at the position of the dotted line is formed between the lower back plate 271 and the lower plates 272 on both sides. Yes. In the middle of the left and right lower plates 272, there are slits 272b and 272b whose periphery is closed, and small holes 272c and 272c are formed in the vicinity of the lower end. A joining piece 274 is provided at the upper end of the lower back plate 271 and is bent along a dotted line. Reference numeral 275 denotes an interval holding piece, which is an independent accessory piece having grooves 275a and 275a on both sides.
[0039]
Next, how to assemble the stand 250 will be described. First, the upper stand 260 and the lower stand 270 are each bent at a substantially right angle at the position of the dotted line. The locking portion 262a and the locking groove 263a near the upper ends of the left and right upper plates 262 and 262 are locked. The interval holding piece 267 is inserted into the slit 262b, and the groove 267a of the interval holding piece 267 and the slit 262b of the upper plate 262 are engaged. The joining pieces 264 and 266 are bent at the position of the dotted line.
[0040]
The lower stand 270 is also bent at the position of the dotted line, the interval holding piece 275 is inserted into the slit 272b, and the grooves 275a and 275a are engaged with the slits 272b and 272b. Next, the upper and lower stands 260 and 270 are overlapped. At this time, the joining piece 264 overlaps on the joining piece 273, and the insertion piece 265 is inserted into the slit 273a. Then, since the small holes 265a and 272a overlap, the hook 30 is inserted and fixed to these holes.
[0041]
FIG. 9 is a perspective view of the stand assembled in this manner. At this time, the insertion slit 270a forms one horizontal plane. Note that the slits 262b and 272b for inserting the interval holding pieces 267 and 275 may be cut out from the end portions of the upper and lower side plates 262 and 272 as in the slit 122b shown in FIG.
[0042]
The panel 220 assembled as described above is attached to the stand 250 assembled in this way. For this purpose, positioning of the panel 220 and the stand 250 is necessary. In the present invention, since the panel 220 is large, this positioning can be performed at two positions.
[0043]
The lower end portion of the stand 250 is inserted between the standing pieces 243 and 243 at the center of the grounding portion 242 of the assembled panel 220. When the upper and lower panels 230 and 240 are brought into close contact with the upper and lower back plates 261 and 271, small holes 272 c and 272 c formed in the vicinity of the lower ends of the lower plates 272 and 272 and small holes 243 a and 243 a of the standing pieces 243 and 243 are formed. overlap. Put the hook 30 here and fix it. This completes the positioning at one location.
[0044]
Next, the overlapping part of the connection pieces 231 and 241 of the upper and lower panels 230 and 240 is inserted into the insertion slit 270 a of the stand 250. Then, the lower plate 272 at the back of the insertion slit 270a is entered into the overlapped grooves 231a and 241a. Since the interval between the grooves 231a and 231a is equal to the width of the upper and lower back plates 261 and 271, the left and right lower plates 272 and 272 are in a fixed state. As a result, the second position of the panel 220 and the stand 250 can be fixed.
[0045]
As described above, according to the second embodiment of the present invention, the vertically divided panel and stand can be easily positioned and assembled, and the positioning of the panel and stand can be easily and reliably performed. . In addition, since the left and right side plates constituting the stand 250 are held at intervals by the upper end holding piece 263 and the interval holding pieces 267, 275, etc., the shape is easily held and the strength is stabilized. Further, since the interval holding pieces 267 and 275 are formed independently, there is no fear that a weak portion is formed on the side plate or the like. Furthermore, since the grounding part 242 is provided continuously with the lower panel 240, the advertising body 200 can come into surface contact with the floor by the grounding part 242 and can be stably set up. In particular, the length of the grounding portion 242 is the same as the width of the lower panel 240, and the width of the grounding portion 242 is approximately the same as the width of the lower end of the lower plate 272 of the stand 270 and has a sufficient grounding area. Therefore, stability can be further improved.
[0046]
【The invention's effect】
As described above, the advertising body of the present invention includes a panel on which an advertisement image is printed, a grounding part formed by bending the lower part of the panel to the back side, a standing piece provided on the grounding part, A stand including a back plate to which a panel is attached and left and right side plates connected to both sides of the back plate; and a distance holding piece and / or an upper end holding piece for holding a distance between the left and right side plates; Since the panel and the stand are positioned and fixed by the standing piece, the panel and the stand can be easily positioned.
[0047]
The panel is composed of two panels, an upper panel and a lower panel, the grounding part is formed on the lower panel, and the upper and lower connection pieces are formed by bending the connection side end of the upper and lower panels to the back side. If the positioning part is formed on the piece to connect the upper and lower panels and the locking piece for positioning with the stand is formed on the connecting piece, the positioning at the time of bonding the upper and lower panels can be simplified. Moreover, the strength of the panel can be increased and warpage can be prevented.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B are views showing a first embodiment of an advertising body according to the present invention, in which FIG. 1A is a perspective view seen from the back surface, and FIG. 1B is a perspective view seen from the front surface;
FIG. 2 is an exploded development view of a stand.
FIG. 3 is a perspective view showing an assembled state of the stand.
FIG. 4 is an enlarged exploded perspective view showing details of a hook.
FIGS. 5A and 5B are cross-sectional views for explaining how to use the hook, wherein FIG. 5A shows before fixing, and FIG. 5B shows after fixing.
FIG. 6 is a perspective view showing a second embodiment of the advertising body of the present invention.
FIG. 7 is an exploded development view in which a panel is disassembled.
FIG. 8 is an exploded development view of a stand.
FIG. 9 is a perspective view showing an assembled state of the stand.
FIG. 10 is a perspective view showing a conventional example of a humanoid POP as an advertising body.
FIG. 11 is a cross-sectional view of a conventional panel.
FIG. 12 is a development view of a stand used for a conventional advertising body.
FIG. 13 is a perspective view showing an assembled state of a conventional stand.
[Explanation of symbols]
100, 200 Advertising body 110, 220 Panel 111, 242 Grounding part 112, 243 Standing piece 120, 250 Stand 121 Back plate 122 Side plate 123, 263 Upper end holding piece 124, 125 Spacing holding piece 230 Upper panel 231, 241 Connection piece 231a, 241a Positioning locking portion 231b, 241b Positioning portion 240 Lower panel 260 Upper stand 261 Upper back plate 262 Upper plate 262b, 273a Slit 264, 273 Joint piece 265 Insert piece 270 Lower stand 271 Lower back plate 272 Lower plate

Claims

An upper panel and a lower panel image for advertisement has been printed, the back of the ground portion formed by bending a lower portion of the lower panel on the back side, the standing piece provided on the grounding portion, said upper and lower panel is attached A stand having a plate and left and right side plates connected to both sides of the back plate, and a spacing holding piece and / or an upper end holding piece for holding a gap between the left and right side plates, The panel and the stand are positioned and fixed , the upper and lower panel connection side ends are bent back to form upper and lower connection pieces, and the upper and lower connection pieces are aligned to form the upper and lower panel connection positioning, An advertising body characterized in that a locking portion for positioning with the stand is formed on the connection piece .

The stand is divided into an upper stand and a lower stand, and a joining piece and an insertion piece are provided on one of the upper and lower stands, a joining piece and a slit are provided on the other stand, and the upper and lower joining pieces are overlapped. 2. The advertising body according to claim 1 , wherein the insertion body is positioned and coupled by inserting one insertion piece into the other slit.