JP3717258B2

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Publication number: JP3717258B2
Application number: JP01324897A
Authority: JP
Inventors: 秀▲あき▼ 小林; 昭男小杉
Original assignee: Nifco Inc
Current assignee: Nifco Inc
Priority date: 1997-01-09
Filing date: 1997-01-09
Publication date: 2005-11-16
Anticipated expiration: 2017-01-09
Also published as: JPH10194030A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、乗用車のシートなどに設けられるアームレストに取り付け用いられる物品載置具の提供に関する。
【０００２】
【従来の技術】
バスなどの大型車に合っては、隣り合う座席間に通路が設けられている。また、小型車にあっても、近年、乗用車の居住性を向上させるなどの観点から、隣り合う座席の間に通り抜け可能な間隔が設けられている。
【０００３】
こうしたことから、かかる座席間の間隔を有効に活用すべく、かかる座席におけるアームレストのシート側と反対の側、すなわち当該間隔側において当該アームレストを利用して物品の載置を可能とすることが要請されるに至った。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる空間は通路などとして利用されるものであることから、当該アームレストに物品を載置するためのトレイなどを設けることは、単純にはなし得ないものであった。
【０００５】
一方、乗用車等の室内装置品に取り外し可能に装備させることができる物品載置具としては、例えば、実開昭５８−７５０５３に示されるトレイがある。
【０００６】
このトレイは、平盤状をなすトレイ本体の中央部両側に一対の着脱用ベルトを備えた構成とされている。したがって、このトレイによれば、例えば、乗用車のコンソールボックスの蓋の上面に前記トレイの下面が密着するように、かかる着脱用ベルトを当該蓋に巻き付けて、かかる蓋に装着、用いることができるものであった。
【０００７】
しかるに、かかる従来のトレイにあっては、前記着脱用ベルトの巻き付けにより密着される箇所が、前記トレイ本体の下面に過ぎないため、取り付け状態を安定的に確保し難いものであった。殊に、トレイ本体の幅よりも幅寸法を小さくする取付対象物に装着した場合、当該取付対象物を回動中心としてトレイが側方に傾動、脱落してしまう事態を生じやすいものであった。
【０００８】
また、かかる従来のトレイにあっては、前記本体トレイ上にカップホルダーとして用いられる補助トレイが、本体トレイの上方に向けて本体トレイと略平行に移動できるように、一端を本体トレイに他端を補助トレイにそれぞれ回動可能に組み付けたアームを介して組み付けた構成を備えているが、補助トレイのみを取り外すことができないため、カップホルダーとなる補助トレイの清掃、洗浄などをなす場合であっても、トレイ全体を取付対象物から取り外してこれら洗浄をなすことを余儀なくさせるものであった。
【０００９】
そこでこの発明は、アームレストにおけるシート側と反対の側に支障なく取り付け用いることができ、また、比較的幅の狭いアームレストに容易かつ確実に取り付けることができ、かつ、取扱の容易な物品載置具の提供を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１記載の発明にあっては、物品載置具を、アームレストＡの上面Ａａに下面１０ａの少なくとも一部を接して取り付けられる一対の保持枠部１１、１１と、アームレストＡへの取付手段１３とを有する取付枠体１０と、前記ア−ムレストＡのシート側にある側面Ａｂ’と反対の側面Ａｂの外方において、前記取付枠体１０の一対の保持枠部１１、１１間に取付軸１４によって吊下げ状態に組み付けられていると共に、当該取付軸１４を回動中心として前記アームレストＡのシート側にある側面Ａｂ’と反対の側面Ａｂから離れる向きに回動される載置体２０とを備え、前記載置体２０と取付枠体１０とに、前記離れる向きに移動される載置体２０をその載置面２０ａ’を略水平となるように保持する回動停止手段３０が設けてある構成とした。
【００１１】
また、請求項２記載の発明にあっては、請求項１記載の物品載置具がさらに、一対の保持枠部１１、１１を備えた取付枠体１０が、アームレストＡの一側面Ａｂに沿って垂設される支持部１２を備えていると共に、前記一対の保持枠部１１、１１と当該支持部１２とをアームレストＡに密着させるように、アームレストＡに締め込み、巻き付けられる取付手段１３を備えている構成とした。
【００１２】
また、請求項３記載の発明にあっては、請求項２記載の物品載置具がさらに、支持部１２におけるアームレストＡに向けられた側に、当該アームレストＡの側面Ａｂに当接するように前記支持部１２からの突き出し幅の調整可能なアジャスター手段１５を備えた構成とした。
【００１３】
また、請求項４記載の発明にあっては、請求項１記載の物品載置具がさらに、取付枠体１０における一対の保持枠部１１、１１の内側部にはそれぞれ、互いに向き合う側に突き出し、かつ、当該向きに付勢された取付軸１４が設けてあると共に、載置体２０の側部２０ｂ、２０ｂには、前記取付軸１４を抜き差し可能に収めて前記取付枠体１０に前記載置体２０を組み付ける溝２１が設けてあり、この溝２１が少なくとも、前記載置体２０をこの載置体２０の載置面２０ａ’が略水平となるように前記取付軸１４を中心に回動させた状態において、当該載置体２０を略水平の向きに移動可能とするように、前記取付軸１４を案内する構成としてあると共に、前記載置体２０の前記略水平の向きに向けた移動終了位置Ｓａにおいて、前記取付軸１４が前記付勢により落ち込む凹部２１ａを備えており、しかも、前記載置体２０と前記取付枠体１０とに、前記取付軸１４が前記溝２１の凹部２１ａに落ち込まれた状態において、相互に引っ掛かりあって当該載置体２０の回動を停止させる回動停止手段３０を備えた構成とした。
【００１４】
また、請求項５記載の発明にあっては、請求項４記載の物品載置具がさらに、載置体２０の側部２０ｂに設けられた溝２１における当該載置体２０の略水平の向きに向けた移動終了位置Ｓａにおいて取付軸１４が付勢により落ち込む凹部２１ａが設けられている側に、前記載置体２０の下面側に開放した前記取付軸１４の導入溝２２を連設して備えている構成とした。
【００１５】
さらに、請求項６記載の発明にあっては、請求項４記載の物品載置具がさらに、載置体２０の対向位置にある一対の側部２０ｂ、２０ｂにそれぞれ、間隔を開けて一対の溝２１、２１を備えた構成とした。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。
【００１７】
（第一の実施の形態）
先ず、物品載置具を、アームレストＡの上面Ａａに下面１０ａの少なくとも一部を接して取り付けられる一対の保持枠部１１、１１と、アームレストＡへの取付手段１３とを有する取付枠体１０と、前記ア−ムレストＡのシートと向き合っている側面Ａｂ’と反対の側面Ａｂの外方において、前記取付枠体１０の一対の保持枠部１１，１１間に吊下げ状態に組み付けられていると共に、当該吊下げ位置を回動中心として前記アームレストＡから離れる向きに回動される載置体２０とを備え、前記載置体２０と取付枠体１０とに、前記離れる向きに移動される載置体２０を載置面２０ａ’を略水平となるように保持する回動停止手段３０が設けてある構成とすることが、この発明の最良の実施の形態の一つとされる。
【００１８】
かかる構成によれば、前記載置体２０を載置面２０ａ’を略水平とする位置まで回動させることにより、当該載置面２０ａ’に適宜の物品を載せ置くことができ、また、載置体２０は取付枠体１０に吊下げ状に組み付けられていることから、載置体２０への物品の載置が必要でない場合には、載置体２０を前記回動前の位置に移動させて、邪魔にならないようにしておくことができる。
【００１９】
この結果、この実施の形態によれば、アームレストＡにおけるシート側と反対の側の空間を有効に利用することが可能となる。
【００２０】
特に、ワンボックスタイプの自動車など、隣り合う座席間に通り抜け可能な間隔を設けてある自動車において、当該座席のアームレストＡに用いるのに適している。すなわち、前記隣り合う座席間の空間において物品の載置をなすことができ、また、かかる物品の載置が必要ない場合には、前記載置体２０を前記回動前の位置に移動させて当該座席間の通り抜けに支障を生じさせない。また、前記座席のアームレストＡに装着されるので、当該座席の向きを変えるために、当該座席を回転させるなどの操作にも支障を生じさせない。
【００２１】
（第二の実施の形態）
また、前記第一の実施の形態にかかる物品載置具における一対の保持枠部１１、１１を備えた取付枠体１０が、アームレストＡの一側面Ａｂに沿って垂設される支持部１２を備えていると共に、前記一対の保持枠部１１、１１と当該支持部１２とをアームレストＡに密着させるように、アームレストＡに締め込み、巻き付けられる取付手段１３を備えている構成とすることが、この発明の最良の実施の形態の一つとされる。
【００２２】
かかる構成によれば、前記アームレストＡに対し、このアームレストＡの上面Ａａに前記一対の保持枠部１１、１１を密着させ、かつ、当該アームレストＡの側面Ａｂに前記支持部１２を密着させて、当該アームレストＡに安定的取り付けることができる。また、かかる取り付けをアームレストＡに前記保持枠部１１と支持部１２が密着するように、このアームレストＡに締め込み、巻き付けられる取付手段１３によりなすことから、アームレストＡの幅に大きな影響を受けることなく、かかる安定的な取り付けをなすことができる。
【００２３】
かかる取付手段１３としては、例えば、一端側が前記保持枠部１１から引き出され、かつ、他端側が前記支持部１２から引き出されたベルト１３ａ、あるいは、一端側が前記保持枠部１１に取り付けられ、かつ、他端側が前記支持部１２に取り付けられたベルトと、このベルトの両端を、このベルトをアームレストＡの下面と前記支持部１２が向き合わない側のアームレストＡの側面Ａｂとに少なくとも締め込み、巻き付けた状態で繋ぎ合わせることの可能なバックル１３ｂ等の留め具とから構成することができる。
【００２４】
（第三の実施の形態）
また、前記第二の実施の形態にかかる物品載置具において、支持部１２における前記アームレストＡに向けられた側に、当該アームレストＡの側面Ａｂに当接するように前記支持部１２からの突き出し幅の調整可能なアジャスター手段１５が設けてある構成とすることが、この発明の最良の実施の形態の他の一つとされる。
【００２５】
かかる構成によれば、取り付けられるアームレストＡの形状、大きさなどにより、当該アームレストＡの側面Ａｂに支持部１２が密着しない場合であっても、アジャスター手段１５の前記突き出し幅を変えて、このアジャスター手段１５でアームレストＡの側面Ａｂに密着あるいは圧接させることができ、この結果、複数種類のアームレストＡに対してそれぞれガタや、ズレなく取付枠体１０を取り付けることができる。
【００２６】
（第四の実施の形態）
また、前記第一の実施の形態にかかる物品載置具に、さらに以下の構成を備えさせることが、この発明の最良の実施の形態の他の一つとされる。
（１）前記取付枠体１０における前記一対の保持枠部１１、１１の内側部にはそれぞれ、互いに向き合う側に突き出し、かつ、当該向きに付勢された取付軸１４が設けてある。
（２）前記載置体２０の前記一対の側部２０ｂ、２０ｂには、前記取付軸１４を抜き差し可能に収めて前記取付枠体１０に前記載置体２０を組み付ける溝２１が設けてある。
（３）この溝２１が少なくとも、前記載置体２０をこの載置体２０の載置面２０ａ’が略水平となるように前記取付軸１４を中心に回動させた状態において、当該載置体２０を略水平の向きに移動可能とするように、前記取付軸１４を案内する構成としてある。
（４）前記載置体２０の前記略水平の向きに向けた移動終了位置Ｓａにおいて、前記取付軸１４が前記付勢により落ち込む凹部２１ａを備えている。
（５）前記載置体２０と前記取付枠体１０とに、前記取付軸１４が前記溝２１の凹部２１ａに落ち込まれた状態において、相互に引っ掛かりあって当該載置体２０の回動を停止させる回動停止手段３０が設けてある。
【００２７】
したがって、この実施の形態にかかる物品載置具によれば、前記溝２１から前記取付軸１４を抜き出すことにより、アームレストＡから当該取付枠体１０を取り外すことなく、前記取付枠体１０から載置体２０を容易に取り外すことができ、当該載置体２０の清掃、洗浄などを簡易に行うことができる。
【００２８】
また、前記取付軸１４を前記溝２１に収めた状態で、この取付軸１４を中心に前記載置体２０をその載置面２０ａ’が略水平になる位置Ｓｂを中心に上下に回動させることが可能であり、載置体２０への物品の載置が必要でない場合には、載置体２０を邪魔にならない位置に移動、位置付けておくことが可能とされる。
【００２９】
また、載置体２０の載置面２０ａ’への物品の載置が必要とされる場合には、前記載置面２０ａ’が略水平の向きとなる位置Ｓｂまで前記取付軸１４を中心に載置体２０を回動させた後、略水平の向きに移動させることにより、前記凹部２１ａに付勢により取付軸１４を落ち込ませると共に、この位置で相互に引っ掛かり合う前記回動停止手段３０によりこの取付軸１４を中心とした載置体２０の回動を停止させて、当該載置体２０の載置面２０ａ’を物品の載置に必要な略水平の状態に安定的に維持することができる。
【００３０】
かかる回動停止手段３０は、例えば、前記載置体２０の水平の向きへの移動により嵌り合い、前記載置体２０が前記取付軸１４を中心として回動する向きの力を受けた場合に、この回動を阻止する向きで相互に引っ掛かり合う突部３１と凹部３２とを、前記載置体２０の前記移動前方側の側部とこの側部に向きあった前記取付枠体１０の内側部とに設けて構成することができる。
【００３１】
また、かかる回動停止手段３０は、例えば、前記載置体２０の略水平の向きへの移動方向に沿ったリブ３３を前記取付枠体１０の内側に設けると共に、当該載置体２０の一対の側部２０ｂ、２０ｂに設けた前記溝２１が当該載置体２０の隅部２０ｄに溝端を位置させ、かつ、当該載置体２０の略水平の向きへの移動に伴ってかかる溝２１の隅部２０ｄにある溝端から当該溝２１に前記リブ３３が入り込むようにし、前記載置体２０が前記取付軸１４を中心として回動する向きの力を受けた場合に、前記溝２１の溝２１壁と前記リブ３３の側部とがこの回動を阻止する向きで引っ掛かり合うようにして構成することができる。
【００３２】
（第五の実施の形態）
また、さらに第四の実施の形態にかかる物品載置具において、載置体２０の側部２０ｂに設けられた溝２１が、この溝２１における当該載置体２０の略水平の向きに向けた移動終了位置Ｓａにおいて取付軸１４が付勢により落ち込む凹部２１ａが設けられている側に、前記載置体２０の下面側に開放した前記取付軸１４の導入溝２２を連設して備えている構成とすることが、この発明の最良の実施の形態の一つとされる。
【００３３】
かかる構成によれば、前記導入溝２２を通じて前記取付軸１４を容易に前記溝２１に収め入れることができ、また、前記溝２１に収められた取付軸１４がこの導入溝２２に臨む位置まで前記載置体２０を移動させることにより、この導入溝２２から取付軸１４を容易に抜き出すことができ、前記取付枠体１０に対する載置体２０の取り付け、取り外しをスムースに行うことができる。
【００３４】
（第六の実施の形態）
また、さらに前記第四の実施の形態にかかる物品載置具において、載置体２０の対向位置にある一対の側部２０ｂ、２０ｂにそれぞれ、間隔を開けて一対の溝２１、２１が設けてある構成とすることが、この発明の最良の実施の形態の一つとされる。
【００３５】
かかる構成によれば、当該載置体２０の一方の側部２０ｂ（Ｅ１）にある一対の溝２１、２１の一方（Ｍ１）と、他方の側部２０ｂ（Ｅ２）にある一対の溝２１、２１のに一方（Ｍ１）とに、それぞれ前記一対の保持枠部１１、１１に設けられた取付軸１４を収め入れて、当該載置体２０を取付枠体１０に組み付けることができ、また、当該載置体２０の一方の側部２０ｂ（Ｅ１）にある一対の溝２１、２１の他方（Ｍ２）と、他方の側部２０ｂ（Ｅ２）にある一対の溝２１、２１の他方（Ｍ２）とに、それぞれ前記一対の保持枠部１１、１１に設けられた取付軸１４を収め入れて、当該載置体２０を取付枠体１０に組み付けることができる。この結果、取付枠体１０に対して載置体２０を二つの向きで選択的に組み付けることができる。
【００３６】
（より具体的な実施の形態）
次いで、図１ないし図１５に示されるこの発明にかかる物品載置具のより具体的な実施の形態について説明する。
【００３７】
なお、ここで図１は、この実施の形態に係る物品載置具の構成を理解し易いように、取付枠体１０と載置体２０とを分離して、斜視の状態として示している。また、図２は、取付軸１４を中心に載置体２０をその載置面２０ａ’が略水平位置Ｓｂとなるように回動させた態様を斜視の状態で示している。
【００３８】
また、図３は、アームレストＡに対して取付枠体１０を取り付けると共に、この取付枠体１０に対し、回動停止手段３０を引っ掛け合わさせる位置まで略水平に移動された物品の載置可能な状態を載置体２０の上方から見た状態で示している。また、図４は、図３に示される状態を同図の上側から見て示しており、アームレストＡへの締め込み、巻き付け時の取付手段１３を想像線で示して表している。また、図５は、図３に示される状態を同図の下側から見て示している。また、図６は、物品載置具をアームレストＡの側面Ａｂと接する側から見て示している。また、図７は、アームレストＡへの取り付け状態を理解し易いように、アームレストＡおよび取付枠体１０の要部を縦断面の状態として示している。
【００３９】
また、図８は、アームレストＡに対して取付枠体１０を取り付けると共に、この取付枠体１０に対し、回動停止手段３０を外した位置まで略水平に移動された状態を載置体２０の上方から見た状態で示している。また、図９は、アームレストＡに対して取付枠体１０を取り付けると共に、この取付枠体１０に対し、前記取付軸１４を中心に載置体２０をこの載置体２０の載置面２０ａ’が略鉛直方向に沿うように回動させた状態Ｓｃを、物品載置具の上方から見て示している。
【００４０】
また、図１０および図１１は、図９における取付軸１４が設けられている箇所の詳細を理解し易いように、当該箇所を断面にしてそれぞれ示している。
【００４１】
また、図１２は、図９に示される状態を図９の上方から見て示している。また、図１３は図１２における固定軸１８が設けられている箇所の詳細を理解し易いように、当該箇所を断面にして示している。
【００４２】
また、図１４は、取付枠体１０から載置体２０を取り外し、あるいは、組み付ける状態を理解し易いように、物品載置具を側方から見て示している。さらに、図１５は、載置体２０を下面側から見て示している。
【００４３】
図１ないし図１５に示される物品載置具は、乗用車のシート、列車、航空機等の座席、映画館の座席等に備えられるアームレストＡに着脱可能に取り付けて用いられる。また特に、アームレストＡに取り付けられる取付枠体１０に対し、物品を載置する載置体２０を物品を載置する水平位置と、鉛直位置との間で回動可能に組み付けた構成を備えると共に、必要に応じて取付枠体１０から載置体２０を取り外せる構成を備えている。
【００４４】
先ず、前記取付枠体１０は、アームレストＡの上面Ａａに下面の少なくとも一部を接して取り付けられる一対の保持枠部１１、１１と、この取付枠体１０をアームレストＡに取り付ける際にアームレストＡの側面Ａｂに沿って垂設される支持部１２と、アームレストＡへの取付手段１３とを備えている。
【００４５】
一対の保持枠部１１、１１は、取り付けられるアームレストＡの幅方向に沿った桿状体として構成してある。かかる一対の保持枠部１１、１１は一端側で、取り付けられるアームレストＡの長さ方向に沿った連結桿部１７により一体に連結されている。
【００４６】
また、前記支持部１２は、一端側を前記保持枠部１１の前記連結桿部１７が設けられていない側に一体に連設させ、かつ、取り付けられるアームレストＡの側面Ａｂに沿って垂設される一対の支持桿部１２ａ、１２ａと、この一対の支持桿部１２ａ、１２ａ間に亙って設けられるアームレストＡの側面Ａｂへの添装板部１２ｂとを備えている。この実施の形態にあっては、取り付けられるアームレストＡの突き出し先端側Ａｃにある支持桿部１２ａに比し、基部側Ａｄにある支持桿部１２ａが長くなるように構成してある。また、前記添装板部１２ｂは、その上縁を前記保持枠部１１の下面１０ａから上方に突き出さない高さとして構成してある。また、この実施の形態にあっては、かかる添装板部１２ｂは、取付枠体１０の中央側において当該取付枠体１０の上方において開放された欠切部１２ｃにより、当該取付枠体１０の下側において相互に連設された前側板部１２ｄと後側板部１２ｅとに区分されている。また、かかる添装板部１２ｂは、その下側に、取り付けられるアームレストＡの下面に沿った保持面１２ｆを備えている。
【００４７】
また、前記アームレストＡへの取付手段１３は、この実施の形態にあっては、前記添装板部１２ｂと前記連結桿部１７とにそれぞれ設けられたスリット１７ａ、１２ｇに挿通され、かつ、一端部にバックル１３ｂを備えたベルト１３ａとして構成されている。
【００４８】
すなわち、この実施の形態にあっては、前記ベルト１３ａを、前記添装板部１２ｂの下側に設けられたスリット１２ｂに対し、当該添装板部１２ｂにおける前記アームレストＡの側面Ａｂに向き合った側から差し通すと共に、このように差し通したベルト１３ａを当該添装板部１２ｂの面に沿って上方に引き出し、このように上方に引き出したベルト１３ａを当該添装板部１２ｂの上縁を通じて前記連結桿部１７の下側に設けたスリット１７ａに挿通し、当該連結桿部１７における前記添装板部１２ｂに向き合わない側から側方に引き出して前記取付枠体１０に備え付けてある。そして、このように前記連結桿部１７のスリット１７ａから引き出されたベルト１３ａの一端にバックル１３ｂを設けてある。また、この実施の形態にあっては、かかるベルト１３ａが、前記添装板部１２ｂを構成する前側板部１２ｄとこの前側板部１２ｄに対向した連結桿部１７との間と、前記後側板部１２ｅとこの後側板部１２ｅに対向した連結桿部１７との間とにそれぞれ設けてある。
【００４９】
したがって、この実施の形態にかかる取付枠体１０は、アームレストＡに対し、前記保持枠部１１の下面がアームレストＡの上面Ａａに接し、かつ、前記支持部１２における前記連結桿部１７に向き合った側の面がアームレストＡの側面Ａｂに接するようにアームレストＡに載せ置いた後、前記ベルト１３ａがアームレストＡの下面と前記添装板部１２ｂが接する側と反対の側面とにそれぞれ圧接するようにベルト１３ａを引き絞った状態で、前記バックル１３ｂによりベルト１３ａ両端を連結することにより、アームレストＡに取り付けることができる。
【００５０】
この実施の形態にあっては、前記添装板部１２ｂを構成する前側板部１２ｄと後側板部１２ｅとにそれぞれ、かかる前側板部１２ｄと後側板部１２ｅにおける前記アームレストＡの側面Ａｂに向き合う側の板面からの突き出し幅を可変操作可能なアジャスター手段１５が設けてある。
【００５１】
かかるアジャスター手段１５は、この実施の形態にあっては、円板状をなす頭部１５ａを一端に備えたネジ１５ｂと、前記前側板部１２ｄと後側板部１２ｅとにそれぞれ設けられたこのネジ１５ｂに噛み合いう雌ネジを備え、このネジ１５ｂを収めるネジ穴１５ｃとにより構成してある。
【００５２】
したがって、この実施の形態にあっては、取り付けられるアームレストＡの形状、大きさなどにより、当該アームレストＡの側面Ａｂに添装板部１２ｂが密着しない場合であっても、前記ネジ１５ｂをネジ穴１５ｃに対して螺進退させることにより前記頭部１５ａの位置を変えて、少なくともこの頭部１５ａの面をアームレストＡの側面Ａｂに密着あるいは圧接させることができ、この結果、複数種類のアームレストＡに対してそれぞれガタやズレなく取付枠体１０を取り付けることができる。
【００５３】
なお、かかるアジャスター手段１５の前記頭部１５ａをゴムや、弾性変形特性を備えたプラスチック材料により構成することにより、かかる頭部１５ａを変形させてこの頭部１５ａの前記アームレストＡに対する圧接状態をより高めるようにすることができる。
【００５４】
また、前記取付枠体１０は、前記一対の保持枠部１１、１１にそれぞれ、当該保持枠部１１の内側部から先端側を突き出し、かつ、この先端側を常時突き出す向きに付勢された取付軸１４を備えている、
【００５５】
この取付軸１４は、前記保持枠部１１における前記支持部１２に連設された側の端部にそれぞれ設けてある。また、一対の保持枠部１１、１１の一方に設けられた取付軸１４と他方に設けられた取付軸１４の軸線が略同一の直線上に位置される構成としてある。
【００５６】
すなわち、この実施の形態にあっては、かかる保持枠部１１の端部に、当該保持枠部１１の内外を連通する当該取付軸１４の差し込み穴１６が設けてあり、円板状の操作頭部１４ａを有する取付軸１４が保持枠部１１の外側にこの操作頭部１４ａを位置させるように、当該差し込み穴１６に差し込まれ、先端側を保持枠部１１の内側にある差し込み穴１６の穴口から突き出させた構成としてある。また、かかる差し込み穴１６は、保持枠部１１の内側において大径部１６ａとされ、一方取付軸１４には当該差し込み穴１６の大径部１６ａに収まる大きさのワッシャー１４ｂが嵌め付けてある。そして、前記差し込み穴１６の大径部１６ａにより形成された段部１６ｂとかかるワッシャー１４ｂとの間に圧縮コイルバネ１９が介装してある。
【００５７】
かかる構成により、この実施の形態にあっては、前記取付軸１４は、前記操作頭部１４ａを前記保持枠部１１の外側にある差し込み穴１６の穴口縁に続く外面に接しさせる位置まで、その先端側を常時かかる保持枠部１１の内側に付勢、突き出すものとされる。また、前記操作頭部１４ａを把持して前記バネ１９の付勢に抗して取付軸１４を保持枠部１１の外側に向けて引き出す向きに移動させることが可能とされる。
【００５８】
一方、この実施の形態にあっては、前記載置体２０は、方形盤状体として構成してあり、物品の載置面２０ａ’となる上面２０ａを備えると共に、対向位置にある一対の側部２０ｂ、２０ｂを前記取付枠体１０を構成する一対の保持枠部１１、１１の内側面に向き合わせる位置でこの一対の保持枠部１１、１１間に収めることができる大きさに構成してある。
【００５９】
また、この実施の形態にあっては、前記のように一対の保持枠部１１、１１間に載置体２０を収め入れた際に、かかる載置体２０の側部面と保持枠部１１の内側面１０ｂとの間にわずかに隙間が形成される構成とされている。
【００６０】
また、この載置体２０における前記一対の側部２０ｂ、２０ｂには、前記取付枠体１０を構成する一対の保持枠部１１、１１間にこの載置体２０を前記のように収め入れた際に、前記取付軸１４を収めて前記取付枠体１０に前記載置体２０を組み付ける溝２１が設けてある。
【００６１】
かかる溝２１は、前記載置体２０の幅方向に沿って設けられている。また、この実施の形態にあっては、前記一対の側部２０ｂ、２０ｂのそれぞれにおいて、載置体２０の隅部２０ｄに溝２１の一端側を位置させるように、略同一の長さの二つの溝２１、２１が設けてある。かかる二つの溝２１、２１は、略同一線上に位置されるように設けてある。また、かかる二つの溝２１、２１は、前記隅部２０ｄ側と反対の側の溝端に、前記載置体２０の下面において溝端を開放した導入溝２２を連通して備えている。
【００６２】
また、この実施の形態にあっては、これらの溝２１が設けられた側部２０ｂと、これに隣り合う側部２０ｃとの接し合う前記隅部２０ｄをアール状に構成していると共に、これらの溝２１がいずれもこのアール状をなす隅部２０ｄに溝端を位置させた構成としてある。
【００６３】
したがって、この実施の形態にあっては、前記載置体２０の一対の側部２０ｂ、２０ｂにおける対向位置にある一方の溝２１、２１（Ｍ１、Ｍ１）のそれぞれに、前記取付枠体１０を構成する一対の保持枠部１１、１１の取付軸１４をそれぞれ入れ込むことにより、当該取付枠体１０に載置体２０を組み付けることができる。
【００６４】
すなわち、この実施の形態にあっては、前記導入溝２２から前記取付軸１４が前記溝２１に入り込みように、前記載置体２０をその裏面側から前記一対の保持枠部１１、１１間に収め入れることにより、この導入溝２２に連通している前記溝２１の溝端位置まで前記取付軸１４を前記バネ１９の付勢に抗してやや前記保持枠部１１の外側に移動させた状態で当該取付軸１４を導入させることができる。（すなわち、図１４において仮想線で示される載置体２０を、同図における左側に移動させてこの導入がなされる。）
【００６５】
ここで、この実施の形態にあっては、前記溝２１における導入溝２２と連通されている溝端に、前記取付軸１４の先端部が収まる凹部２１ａが設けてある。したがって、前記溝２１における前記導入溝２２との連通側の溝端まで導入された取付軸１４は、前記バネ１９の付勢により前記凹部２１ａにその先端部を落ち込ませる。したがって、図１４に示される状態において、前記載置体２０は前記取付枠体１０に対し、前記取付軸１４を中心に回動可能に支持される。
【００６６】
次いで、図１４に示される状態から、前記取付軸１４を前記バネ１９の付勢に抗して前記保持枠部１１の外側に向けて引き出し、前記凹部２１ａから前記取付軸１４の先端側を抜き出す。こうすると、前記溝２１の前記隅部２０ｄ側にある溝端の溝壁に前記取付軸１４の側部が当接される位置まで、前記載置体２０を自重により下方に移動させることができる。
【００６７】
なお、この実施の形態にあっては、前記載置体２０の一対の側部２０ｂ、２０ｂにおいて対向して設けられた一方の溝２１、２１の一方に、前記隅部２０ｄ側にある溝端に前記取付軸１４が位置された際に前記バネ１９の付勢により取付軸１４の先端部が落ち込まれる凹部２１ｂが設けてあり、この載置体２０の下方への移動状態を維持することができる構成としてある。
【００６８】
また、実施の形態にあっては、前記長い側の支持桿部１２ａの下端に、前記取付軸１４と略同一の構成を備えた固定軸１８が設けてあり、（したがって、当該固定軸１８の構成は当該固定軸１８の構成を示す図１３に、取付軸１４を示す図１０および図１１において用いた符号と同一の符号を付してその説明を省略する。）前記のように下方に移動された載置体２０における前記側部２０ｂに設けてある二つの溝２１、２１のうち、前記取付軸１４が収められていない溝２１の導入溝２２の入口にかかる固定軸１８が臨む構成としてある。
【００６９】
したがって、この実施の形態にあっては、前記のように下方に移動された載置体２０における下側を、前記取付軸１４を中心に前記添装板部１２ｂに近接される向きに回動させることにより、前記導入溝２２からこの導入溝２２に連通されている位置にある前記溝２１の溝端に前記取付軸１４を導入させることができる。この結果、この溝端にある前記凹部２１ａに前記バネ１９の付勢により固定軸１８の先端部を落ち込ませて、載置体２０の載置面２０ａ’を略鉛直方向に沿って位置させた状態で、取付枠体１０に対しガタなく載置体２０を組み付けることができる。（図１２）
【００７０】
次いで、図１２に示される状態から前記固定軸１８を外側に引っ張り操作しながら、前記隅部２０ｄ側にある溝端に位置される取付軸１４を中心に載置体２０の載置面２０ａ’が略水平に位置される位置Ｓｂまで当該載置体２０を上方に回動させることができる。そして、このように載置体２０を回動させた後、前記溝２１の一方において隅部２０ｄ側の溝端に設けられた凹部２１ｂからこの凹部２１ｂに落ち込まされた取付軸１４を抜き出し操作し、この取付軸１４が前記溝２１の前記導入溝２２との連通側の溝端に至る位置、すなわち、当該載置体２０の移動前方側の側部が前記連結桿部１７の内面に接する位置まで、当該載置体２０を横方向に移動させることができる。（移動終了位置Ｓａ・図３ないし図５）
【００７１】
このように載置体２０が、横方向に移動された場合、前記溝２１における前記導入溝２２との連通側の溝端に設けられた前記凹部２１ａに前記バネ１９の付勢により再び前記取付軸１４が落ち込まされ、当該載置体２０の前記連結桿部１７から離れる向きの横方向への移動が規制される。
【００７２】
それと共に、この実施の形態にあっては、このように横方向に移動された載置体２０の載置面２０ａ’を略水平に位置させ続けるように、前記取付軸１４を中心とした載置体２０の回動を停止させる回動停止手段３０が設けてある。
【００７３】
この実施の形態にあっては、前記載置体２０における前記溝２１が設けられている側部２０ｂに隣り合う一対の側部２０ｃ、２０ｃの略中央部にそれぞれ、この側部２０ｃとかかる載置体２０の下面とが接し合う箇所より当該側部２０ｃ面に対して略直交する向きに突き出す舌片状の突部３１を設けると共に、前記連結桿部１７の内側下部に、前記載置体２０の横方向への移動に伴って当該載置体２０の前記突部３１が入り込む凹部３２を設けて、かかる回動停止手段３０の一つを構成している。
【００７４】
すなわち、この凹部３２への突部３１の入り込みにより、載置体２０の前記取付軸１４を中心とした当該載置体２０の前記連結桿部１７に向き合わない側を下方に下げる向きへの回動が規制され、前記載置体２０の載置面２０ａ’を略水平に位置させた状態を安定的に確保することができる。
【００７５】
また、この実施の形態にあっては、前記一対の保持枠部１１、１１の内側面にそれぞれ、当該保持枠部１１と連結桿部１７が接し合う箇所から、前記取付軸１４の側に向けて延びるリブ３３が設けると共に、前記載置体２０の横方向への移動に伴って、当該載置体２０の前記溝２１に前記隅部２０ｄの溝端側からかかるリブ３３が入り込むように構成して、前記回動停止手段３０の他の一つを構成している。
【００７６】
すなわち、前記溝２１は前記のようにアール状に構成される前記載置体２０の隅部２０ｄに一方の溝端を位置させており、当該載置体２０の横方向への移動に伴ってこの溝端から前記リブ３３を前記溝２１の上部側に収めるように導入することができる。そして、この溝２１へのリブ３３の入り込みによっても、前記載置体２０の前記取付軸１４を中心とした当該載置体２０の前記連結桿部１７に向き合わない側を下方に下げる向きへの回動が規制され、載置体２０の載置面２０ａ’を略水平に位置させた状態を安定的に確保することができる。
【００７７】
このように、載置面２０ａ’を略水平に位置させた状態において、当該載置面２０ａ’に各種の物品を載せおくことが可能とされる。
【００７８】
また、図３ないし図５に示される物品の載置を可能とする状態から、前記溝２１の導入溝２２との連通側の溝端にある凹部２１ａから取付軸１４の先端部を抜き出す操作をなした後、当該取付軸１４が前記隅部２０ｄ側の溝端に位置される位置まで載置体２０を横方向に移動させることにより（図４において想像線で示される位置Ｓｂ）、前記凹部３２から突部３１を抜き出すと共に、前記溝２１からリブ３３を抜き出すことができる。このように移動された載置体２０は、再び図４に示されるように、前記取付軸１４を中心に載置面２０ａ’を鉛直方向に沿わせる位置Ｓｃまで回動させることができ、物品の載置が必要ない場合には載置体２０を邪魔にならない状態に再び位置させておくことができる。
【００７９】
また、載置体２０の取り外しが必要となった場合には、図１４に示されるように、載置体２０を上方に持ち上げ、前記溝２１の導入溝２２から前記取付軸１４を抜き出すことにより、容易にこれをなすことができる。（すなわち、図１４において実線で示される載置体２０を同図における右側に移動させてこの取り外しがなされる。）
【００８０】
また、この実施の形態にあっては、載置体２０の一対の側部２０ｂ、２０ｂにそれぞれ二つの溝２１、２１部が設けてあり、かかる一対の側部２０ｂ、２０ｂにおける対向した一対の溝２１、２１の一方（図１における符号Ｍ１で示す溝２１）に前記取付軸１４をそれぞれ収めて、この一対の側部２０ｂ、２０ｂの一方側において載置体２０を略水平に保持することができると共に、一旦載置体２０を取り外した後、前記一対の側部２０ｂ、２０ｂにおける対向した一対の溝２１、２１部の他方（図１における符号Ｍ２で示す溝２１）に前記取付軸１４をそれぞれ収めて、この一対の側部２０ｂ、２０ｂの他方側において載置体２０を略水平に保持することができる。
【００８１】
この結果、この実施の形態にあっては、前記アームレストＡに対する載置体２０の取付の向きを必要に応じて選択的に変えることができる特長を有する。
【００８２】
すなわち、この実施の形態にあっては、前記載置体２０における溝２１が設けられている一対の側部２０ｂ、２０ｂの一方側Ｅ１に、カップホルダーとなる凹部２３を備えた載置面２０ａ’が形成してあるところ、前記取付軸１４を前記対向した一対の溝２１、２１の一方Ｍ１に収めることにより、かかるカップホルダーとなる凹部２１ａがアームレストＡの突き出し先端側Ａｃに位置されるように、また、前記取付軸１４を前記対向した一対の溝２１、２１の他方Ｍ２に収めることにより、かかるカップホルダーとなる凹部２３がアームレストＡの突き出し基部側Ａｄに位置されるよに、容易に変更することができる。
【００８３】
なお、図１６ないし図２２は、以上に説明した物品載置具における載置体２０の載置面２０ａ’のデザインを主として変更した例を示すものである。
【００８４】
なお、ここで図１６は、この実施の形態に係る物品載置具の構成を理解し易いように、取付枠体１０と載置体２０とを分離して、斜視の状態として示している。また、図１７は、取付軸１４を中心に載置体２０をその載置面２０ａ’が略水平位置となるように回動させた態様を斜視の状態で示している。
【００８５】
また、図１８は、アームレストＡに対して取付枠体１０を取り付けると共に、この取付枠体１０に対し、回動停止手段３０を引っ掛け合わさせる位置まで略水平に移動された物品の載置可能な状態を載置体２０の上方から見た状態で示している。また、図１９は、図１８に示される状態を同図の上側から見て示しており、アームレストＡへの締め込み、巻き付け時の取付手段１３を想像線で示して表している。
【００８６】
また、図２０は、アームレストＡに対して取付枠体１０を取り付けると共に、この取付枠体１０に対し、回動停止手段３０を外した位置まで略水平に移動された状態を載置体２０の上方から見た状態で示している。
【００８７】
また、図２１および図２２は、図２０における取付軸１４が設けられている箇所の詳細を理解し易いように、当該箇所を断面にしてそれぞれ示している。
【００８８】
図１６ないし図２２に示される物品載置具の構成は、図１ないし図２１に示される物品載置具の構成と同一又は実質的に同一であるので、当該構成については図１６ないし図２２に図１ないし図２１で用いた符号と同一の符号を付してその説明を省略する。
【００８９】
【発明の効果】
この発明にかかる物品載置具によれば、前記載置体２０を載置面２０ａ’を略水平とする位置まで回動させることにより、当該載置面２０ａ’に適宜の物品を載せ置くことができ、また、載置体２０は取付枠体１０に吊下げ状に組み付けられていることから、載置体２０への物品の載置が必要でない場合には、載置体２０を前記回動前の位置に移動させて、邪魔にならないようにしておくことができる。この結果、この実施の形態によれば、アームレストＡにおけるシート側と反対の側の空間を有効に利用することが可能となる。
【００９０】
特に、ワンボックスタイプの自動車など、隣り合う座席間に通り抜け可能な間隔を設けてある自動車において、当該座席のアームレストＡに用いるのに適している。すなわち、前記隣り合う座席間の空間において物品の載置をなすことができ、また、かかる物品の載置が必要ない場合には、前記載置体２０を前記回動前の位置に移動させて当該座席間の通り抜けに支障を生じさせない。また、前記座席のアームレストＡに装着されるので、当該座席の向きを変えるために、当該座席を回転させるなどの操作にも支障を生じさせない。
【図面の簡単な説明】
【図１】物品載置具の分解斜視図
【図２】物品載置具の斜視図
【図３】物品載置具の使用状態を示す平面図
【図４】物品載置具の使用状態を示す側面図
【図５】物品載置具の使用状態を示す側面図
【図６】物品載置具の使用状態を示す側面図
【図７】物品載置具のアームレストＡへの取り付け状態を示す説明図
【図８】物品載置具の使用状態を示す平面図
【図９】物品載置具の使用状態を示す平面図
【図１０】図９におけるＸ−Ｘ線断面図
【図１１】図９におけるＹ−Ｙ線断面図
【図１２】物品載置具の使用状態を示す側面図
【図１３】図１２におけるＺ−Ｚ線断面図
【図１４】物品載置具の使用状態を示す側面図
【図１５】載置体２０の底面図
【図１６】物品載置具のデザインの変更例を示す分離斜視図
【図１７】物品載置具のデザインの変更例を示す分離斜視図
【図１８】物品載置具のデザインの変更例を示す平面図
【図１９】物品載置具のデザインの変更例を示す側面図
【図２０】物品載置具のデザインの変更例を示す平面図
【図２１】図２０におけるＸ’−Ｘ’線断面図
【図２２】図２０におけるＹ’−Ｙ’線断面図
【符号の説明】
Ａアームレスト
Ａａ上面
Ａｂ側面
Ｓａ移動終了位置
１０取付枠体
１０ａ下面
１０ｂ内側面
１１保持枠部
１２支持部
１３取付手段
１４取付軸
１５アジャスター手段
２０載置体
２０ａ上面
２０ａ’ 載置面
２０ｂ側部
２１溝
２１ａ凹部
２２導入溝
３０回動停止手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to provision of an article placement tool that is used by being attached to an armrest provided on a seat of a passenger car or the like.
[0002]
[Prior art]
For large vehicles such as buses, there is a passage between adjacent seats. Further, even in a small car, in recent years, a space that can be passed between adjacent seats is provided from the viewpoint of improving the comfort of a passenger car.
[0003]
For this reason, in order to make effective use of the space between the seats, it is required to allow placement of articles using the armrest on the side opposite to the seat side of the armrest in the seat, that is, the space side. It came to be done.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, since such a space is used as a passage or the like, it is impossible to simply provide a tray or the like for placing articles on the armrest.
[0005]
On the other hand, as an article placing tool that can be removably mounted on an indoor device such as a passenger car, there is a tray shown in Japanese Utility Model Laid-Open No. 58-75053, for example.
[0006]
This tray is configured to include a pair of detachable belts on both sides of a central portion of a tray body having a flat plate shape. Therefore, according to this tray, for example, the detachable belt can be wound around the lid so that the lower surface of the tray is in close contact with the upper surface of the lid of the console box of the passenger car, and can be mounted and used on the lid. Met.
[0007]
However, in such a conventional tray, the portion that is brought into close contact with the winding of the detachable belt is only the lower surface of the tray main body, so that it is difficult to stably secure the mounting state. In particular, when mounted on a mounting object whose width is smaller than the width of the tray body, the tray tends to tilt and drop off sideways with the mounting object as the center of rotation. .
[0008]
Further, in such a conventional tray, one end is connected to the main body tray so that an auxiliary tray used as a cup holder on the main body tray can move upward in parallel with the main body tray. This is a case where the auxiliary tray, which is the cup holder, is cleaned and washed, because only the auxiliary tray cannot be removed. However, it was necessary to remove the entire tray from the object to be attached and to perform these washings.
[0009]
Therefore, the present invention can be used without any trouble on the side of the armrest opposite to the seat side, and can be easily and surely attached to the armrest having a relatively narrow width, and can be easily handled. The purpose is to provide.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a pair of holding frame portions 11, 11 in which the article placement tool is attached to the upper surface Aa of the armrest A with at least a part of the lower surface 10 a in contact therewith. And an attachment frame 10 having attachment means 13 to the armrest A, and a seat of the armrest A On the side Outside the side surface Ab opposite to the side surface Ab ′, between the pair of holding frame portions 11, 11 of the mounting frame body 10. By mounting shaft 14 It is assembled in a suspended state and Mounting shaft 14 The armrest A The side surface Ab 'opposite to the side surface Ab' on the seat side The mounting body 20 is rotated in the direction away from the mounting body 20, and the mounting body 20 moved in the above-described direction is placed on the mounting body 20 and the mounting frame 10 on the mounting surface 20 a ′ substantially horizontally. It was set as the structure provided with the rotation stop means 30 hold | maintained so that it may become.
[0011]
In the invention according to claim 2, the article mounting tool according to claim 1 further includes a mounting frame body 10 having a pair of holding frame portions 11, 11 along one side surface Ab of the armrest A. And a mounting means 13 that is tightened and wound around the armrest A so that the pair of holding frame parts 11 and 11 and the support part 12 are in close contact with the armrest A. The configuration is provided.
[0012]
In the invention according to claim 3, the article placement tool according to claim 2 is further arranged so as to abut on the side surface Ab of the armrest A on the side of the support portion 12 facing the armrest A. The adjuster means 15 capable of adjusting the protruding width from the support portion 12 is provided.
[0013]
In the invention according to claim 4, the article placing tool according to claim 1 further protrudes on the inner side portions of the pair of holding frame portions 11, 11 in the attachment frame body 10 to the sides facing each other. In addition, the mounting shaft 14 biased in the direction is provided, and the mounting body 20 Side of The parts 20b and 20b are provided with a groove 21 for accommodating the mounting shaft 14 so that the mounting shaft 14 can be inserted and removed, and assembling the mounting body 20 on the mounting frame 10, and the groove 21 at least includes the mounting body 20 described above. In a state where the mounting surface 20a ′ of the mounting body 20 is rotated about the mounting shaft 14 so that the mounting surface 20a ′ is substantially horizontal, the mounting body 20 can be moved in a substantially horizontal direction. The mounting shaft 14 is configured to guide, and at the movement end position Sa of the mounting body 20 in the substantially horizontal direction, the mounting shaft 14 is provided with a recess 21a that falls due to the biasing, and In the state where the mounting shaft 14 is dropped into the concave portion 21 a of the groove 21, the mounting body 20 and the mounting frame body 10 are hooked to each other to stop the mounting body 20 from rotating. Stop means 30 The configuration was provided.
[0014]
In the invention according to claim 5, the article placing tool according to claim 4 is further arranged in a substantially horizontal direction of the placing body 20 in the groove 21 provided in the side portion 20 b of the placing body 20. The introduction groove 22 of the mounting shaft 14 opened to the lower surface side of the mounting body 20 is continuously provided on the side where the concave portion 21a where the mounting shaft 14 falls by urging is provided at the movement end position Sa toward the front. The configuration is provided.
[0015]
Furthermore, in the invention described in claim 6, the article placement tool according to claim 4 is further provided with a pair of side portions 20b, 20b at a position opposite to the placement body 20 with a gap therebetween. It was set as the structure provided with the grooves 21 and 21. FIG.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, typical embodiments of the present invention will be described.
[0017]
(First embodiment)
First, an attachment frame body 10 having a pair of holding frame portions 11 and 11 to which the article placing tool is attached with the upper surface Aa of the armrest A in contact with at least a part of the lower surface 10a, and the attachment means 13 to the armrest A; The armrest A is assembled in a suspended state between the pair of holding frame portions 11 and 11 of the mounting frame 10 outside the side surface Ab ′ opposite to the side surface Ab ′ facing the seat of the armrest A. A mounting body 20 that is rotated in a direction away from the armrest A with the suspension position as a rotation center, and the mounting body 20 and the mounting frame body 10 are moved in the away direction. One of the best embodiments of the present invention is a configuration in which a rotation stopping means 30 for holding the mounting body 20 so that the mounting surface 20a ′ is substantially horizontal is provided.
[0018]
According to such a configuration, an appropriate article can be placed on the placement surface 20a ′ by rotating the placement body 20 to a position where the placement surface 20a ′ is substantially horizontal. Since the mounting body 20 is attached to the mounting frame 10 in a suspended manner, the mounting body 20 is moved to the position before the rotation when it is not necessary to place an article on the mounting body 20. You can keep it out of the way.
[0019]
As a result, according to this embodiment, the space on the side opposite to the seat side in the armrest A can be used effectively.
[0020]
In particular, in an automobile in which an interval between adjacent seats such as a one-box type automobile is provided, it is suitable for use as an armrest A of the seat. That is, the article can be placed in the space between the adjacent seats, and when the article is not required to be placed, the placing body 20 is moved to the position before the rotation. Do not disturb the passage between the seats. In addition, since it is mounted on the armrest A of the seat, there is no problem in operations such as rotating the seat in order to change the orientation of the seat.
[0021]
(Second embodiment)
Further, the mounting frame 10 provided with the pair of holding frame portions 11, 11 in the article placing tool according to the first embodiment includes a support portion 12 that is suspended along one side surface Ab of the armrest A. And having a mounting means 13 that is tightened and wound around the armrest A so that the pair of holding frame portions 11 and 11 and the support portion 12 are in close contact with the armrest A. This is one of the best embodiments of the present invention.
[0022]
According to this configuration, the pair of holding frame portions 11 and 11 are brought into close contact with the armrest A on the upper surface Aa of the armrest A, and the support portion 12 is brought into close contact with the side surface Ab of the armrest A, It can be stably attached to the armrest A. Further, since the attachment is performed by the attachment means 13 that is tightened and wound around the armrest A so that the holding frame portion 11 and the support portion 12 are in close contact with the armrest A, the width of the armrest A is greatly affected. Therefore, such a stable attachment can be made.
[0023]
As the attaching means 13, for example, one end side is pulled out from the holding frame portion 11 and the other end side is pulled out from the support portion 12, or one end side is attached to the holding frame portion 11, and The other end of the belt is attached to the support portion 12, and both ends of the belt are tightened at least by tightening the belt on the lower surface of the armrest A and the side surface Ab of the armrest A on the side where the support portion 12 does not face. And a fastener such as a buckle 13b that can be connected together.
[0024]
(Third embodiment)
Further, in the article placement tool according to the second embodiment, the protruding width from the support portion 12 on the side facing the armrest A in the support portion 12 so as to contact the side surface Ab of the armrest A The configuration in which the adjustable adjuster means 15 is provided is another embodiment of the present invention.
[0025]
According to such a configuration, even if the support portion 12 is not in close contact with the side surface Ab of the armrest A due to the shape, size, etc. of the armrest A to be attached, the adjustment width of the adjuster means 15 can be changed. The means 15 can be brought into close contact with or pressed against the side surface Ab of the armrest A. As a result, the mounting frame 10 can be attached to the plurality of types of armrests A without any backlash or displacement.
[0026]
(Fourth embodiment)
Further, the article placement tool according to the first embodiment is further provided with the following configuration as another embodiment of the present invention.
(1) Mounting shafts 14 are provided on the inner side portions of the pair of holding frame portions 11 and 11 in the mounting frame body 10 so as to protrude toward the sides facing each other and urged in the direction.
(2) The pair of side portions 20b, 20b of the mounting body 20 is provided with a groove 21 for receiving the mounting shaft 14 so that the mounting shaft 14 can be inserted and removed and assembling the mounting body 20 into the mounting frame 10.
(3) In the state in which the groove 21 is at least rotated about the mounting shaft 14 so that the mounting surface 20a ′ of the mounting body 20 is substantially horizontal, the mounting body 20 described above The mounting shaft 14 is guided so that the body 20 can be moved in a substantially horizontal direction.
(4) At the movement end position Sa of the mounting body 20 in the substantially horizontal direction, the mounting shaft 14 is provided with a recess 21a that falls due to the biasing.
(5) In the state in which the mounting shaft 14 is dropped into the recess 21a of the groove 21 to the mounting body 20 and the mounting frame body 10, the mounting body 20 is caught by each other and stops the rotation of the mounting body 20 A rotation stop means 30 is provided.
[0027]
Therefore, according to the article mounting tool according to this embodiment, the mounting shaft 14 is extracted from the groove 21, so that the mounting frame body 10 can be mounted from the armrest A without removing the mounting frame body 10. The body 20 can be easily removed, and the mounting body 20 can be easily cleaned and washed.
[0028]
Further, in the state where the mounting shaft 14 is housed in the groove 21, the mounting body 20 is rotated up and down around the mounting shaft 14 around the position Sb where the mounting surface 20a ′ is substantially horizontal. In the case where it is not necessary to place an article on the mounting body 20, the mounting body 20 can be moved and positioned to a position where it does not get in the way.
[0029]
Further, when it is necessary to place the article on the placement surface 20a ′ of the placement body 20, the mounting shaft 14 is centered until the position Sb where the placement surface 20a ′ is substantially horizontal. After the mounting body 20 is rotated, the mounting shaft 14 is lowered by urging the concave portion 21a by moving the mounting body 20 in a substantially horizontal direction, and the rotation stopping means 30 that is hooked to each other at this position is used. The rotation of the mounting body 20 around the mounting shaft 14 is stopped, and the mounting surface 20a ′ of the mounting body 20 is stably maintained in a substantially horizontal state necessary for mounting the article. Can do.
[0030]
The rotation stopping means 30 is fitted, for example, by the movement of the mounting body 20 in the horizontal direction, and when the mounting body 20 receives a force for rotating about the mounting shaft 14. The projecting portion 31 and the recessed portion 32 that are hooked to each other in the direction of preventing the rotation are arranged on the side portion on the moving front side of the mounting body 20 and the inside of the mounting frame body 10 facing the side portion. It can be provided in the part.
[0031]
Further, the rotation stopping means 30 is provided with, for example, a rib 33 along the movement direction of the mounting body 20 in a substantially horizontal direction on the inner side of the mounting frame body 10 and a pair of the mounting body 20. The grooves 21 provided on the side portions 20b and 20b of the mounting body 20 position the groove ends at the corners 20d of the mounting body 20, and the groove 21 is moved along the movement of the mounting body 20 in a substantially horizontal direction. When the rib 33 is inserted into the groove 21 from the end of the groove at the corner 20d and the mounting body 20 receives a force to rotate about the mounting shaft 14, the groove 21 of the groove 21 is provided. The wall and the side portion of the rib 33 can be configured to be caught in a direction that prevents this rotation.
[0032]
(Fifth embodiment)
Further, in the article placing tool according to the fourth embodiment, the groove 21 provided on the side portion 20b of the placing body 20 is directed in the substantially horizontal direction of the placing body 20 in the groove 21. In the movement end position Sa, the introduction groove 22 of the mounting shaft 14 opened to the lower surface side of the mounting body 20 is continuously provided on the side where the concave portion 21a where the mounting shaft 14 falls by urging is provided. The configuration is one of the best embodiments of the present invention.
[0033]
According to this configuration, the mounting shaft 14 can be easily stored in the groove 21 through the introduction groove 22, and the mounting shaft 14 accommodated in the groove 21 is moved forward to a position facing the introduction groove 22. By moving the mounting body 20, the mounting shaft 14 can be easily extracted from the introduction groove 22, and the mounting body 20 can be smoothly attached to and detached from the mounting frame body 10.
[0034]
(Sixth embodiment)
Furthermore, in the article placing tool according to the fourth embodiment, a pair of grooves 21 and 21 are provided at a distance from each other on the pair of side portions 20b and 20b at the opposing positions of the placing body 20. One configuration is considered as one of the best embodiments of the present invention.
[0035]
According to such a configuration, one (M1) of the pair of grooves 21 and 21 on one side 20b (E1) of the mounting body 20 and the pair of grooves 21 on the other side 20b (E2), The mounting body 14 can be assembled to the mounting frame 10 by accommodating the mounting shafts 14 provided on the pair of holding frame portions 11 and 11 respectively in one (M1) of 21. The other (M2) of the pair of grooves 21 and 21 on one side 20b (E1) of the mounting body 20 and the other (M2) of the pair of grooves 21 and 21 on the other side 20b (E2). In addition, the mounting body 14 can be assembled to the mounting frame 10 by accommodating the mounting shafts 14 provided in the pair of holding frame portions 11, 11, respectively. As a result, the mounting body 20 can be selectively assembled to the mounting frame 10 in two directions.
[0036]
(More specific embodiment)
Next, a more specific embodiment of the article placing tool according to the present invention shown in FIGS. 1 to 15 will be described.
[0037]
Here, FIG. 1 shows the mounting frame body 10 and the mounting body 20 in a perspective state in order to facilitate understanding of the configuration of the article mounting tool according to this embodiment. FIG. 2 shows a perspective view of a state in which the mounting body 20 is rotated around the mounting shaft 14 so that the mounting surface 20a ′ is in a substantially horizontal position Sb.
[0038]
Further, FIG. 3 shows that the attachment frame body 10 is attached to the armrest A, and an article moved substantially horizontally to the position where the rotation stop means 30 is hooked on the attachment frame body 10 can be placed. The state is shown as viewed from above the mounting body 20. FIG. 4 shows the state shown in FIG. 3 as viewed from the upper side of the figure, and shows the attachment means 13 at the time of tightening and winding on the armrest A by imaginary lines. FIG. 5 shows the state shown in FIG. 3 as viewed from the lower side of the figure. FIG. 6 shows the article placement tool as viewed from the side in contact with the side surface Ab of the armrest A. Moreover, FIG. 7 has shown the principal part of the armrest A and the attachment frame body 10 as the state of a longitudinal cross-section so that it may be easy to understand the attachment state to the armrest A.
[0039]
8 shows a state in which the mounting frame 10 is attached to the armrest A, and the mounting frame 10 is moved substantially horizontally to the position where the rotation stopping means 30 is removed. It is shown as viewed from above. Further, FIG. 9 shows that the mounting frame 10 is attached to the armrest A, and the mounting body 20 is mounted on the mounting frame 10 around the mounting shaft 14. A state Sc that is rotated so as to be substantially along the vertical direction is shown as viewed from above the article placement tool.
[0040]
Further, FIGS. 10 and 11 illustrate the respective sections in cross section so that the details of the positions where the mounting shafts 14 are provided in FIG. 9 can be easily understood.
[0041]
FIG. 12 shows the state shown in FIG. 9 as viewed from above FIG. FIG. 13 is a cross-sectional view of the portion where the fixed shaft 18 in FIG. 12 is easily understood.
[0042]
Further, FIG. 14 shows the article placement tool as viewed from the side so that it is easy to understand the state in which the placement body 20 is removed or assembled from the mounting frame 10. Further, FIG. 15 shows the mounting body 20 as viewed from the lower surface side.
[0043]
The article placement tool shown in FIGS. 1 to 15 is used by being detachably attached to an armrest A provided in a passenger car seat, a train, an aircraft seat, a movie theater seat, or the like. In particular, the mounting frame 10 attached to the armrest A has a configuration in which the mounting body 20 on which the article is placed is assembled so as to be rotatable between a horizontal position on which the article is placed and a vertical position. The mounting body 20 can be removed from the mounting frame 10 as necessary.
[0044]
First, the mounting frame 10 includes a pair of holding frame portions 11 and 11 that are mounted by contacting at least a part of the lower surface with the upper surface Aa of the armrest A, and the armrest A when the mounting frame 10 is mounted on the armrest A. A support portion 12 is provided along the side surface Ab, and an attachment means 13 to the armrest A is provided.
[0045]
A pair of holding frame parts 11 and 11 are comprised as a bowl-shaped body along the width direction of the armrest A attached. The pair of holding frame portions 11, 11 are integrally connected at one end side by a connecting collar portion 17 along the length direction of the armrest A to be attached.
[0046]
In addition, the support portion 12 is integrally provided at one end side on the side of the holding frame portion 11 where the connecting flange portion 17 is not provided, and is suspended along the side surface Ab of the armrest A to be attached. A pair of support collars 12a, 12a and an attachment plate 12b to the side surface Ab of the armrest A provided between the pair of support collars 12a, 12a. In this embodiment, the support collar 12a on the base side Ad is longer than the support collar 12a on the protruding distal end side Ac of the armrest A to be attached. Further, the attachment plate portion 12 b is configured such that the upper edge thereof does not protrude upward from the lower surface 10 a of the holding frame portion 11. Further, in this embodiment, the attachment plate portion 12b is formed by the notch portion 12c opened above the mounting frame body 10 on the center side of the mounting frame body 10 so that the mounting frame body 10 The front side plate portion 12d and the rear side plate portion 12e are separated from each other on the lower side. In addition, the attachment plate portion 12b includes a holding surface 12f along the lower surface of the armrest A to be attached on the lower side thereof.
[0047]
In this embodiment, the attachment means 13 to the armrest A is inserted into slits 17a and 12g provided in the attachment plate portion 12b and the connecting flange portion 17, respectively, and has one end. It is configured as a belt 13a having a buckle 13b in its part.
[0048]
That is, in this embodiment, the belt 13a faces the side surface Ab of the armrest A in the attachment plate portion 12b with respect to the slit 12b provided on the lower side of the attachment plate portion 12b. The belt 13a thus inserted is pulled out upward along the surface of the attachment plate portion 12b, and the belt 13a thus drawn upward is passed through the upper edge of the attachment plate portion 12b. It is inserted into a slit 17a provided on the lower side of the connecting collar 17, and is pulled out sideways from the side of the connecting flange 17 that does not face the attachment plate 12b, and is attached to the mounting frame 10. And the buckle 13b is provided in the end of the belt 13a pulled out from the slit 17a of the said connection collar part 17 in this way. Further, in this embodiment, the belt 13a is provided between the front side plate portion 12d constituting the attachment plate portion 12b and the connecting flange portion 17 facing the front side plate portion 12d, and the rear side plate. It is provided between the portion 12e and the connecting flange portion 17 facing the rear plate portion 12e.
[0049]
Therefore, the attachment frame body 10 according to this embodiment is such that the lower surface of the holding frame portion 11 is in contact with the upper surface Aa of the armrest A with respect to the armrest A and faces the connecting flange portion 17 in the support portion 12. After the belt 13a is placed on the armrest A so that the side surface is in contact with the side surface Ab of the armrest A, the belt 13a is in pressure contact with the lower surface of the armrest A and the side surface opposite to the side with which the attachment plate portion 12b is in contact. The belt 13a can be attached to the armrest A by connecting both ends of the belt 13a with the buckle 13b while the belt 13a is drawn.
[0050]
In this embodiment, the front plate portion 12d and the rear plate portion 12e constituting the attachment plate portion 12b face the side surface Ab of the armrest A in the front plate portion 12d and the rear plate portion 12e, respectively. Adjuster means 15 capable of variably operating the protruding width from the side plate surface is provided.
[0051]
In this embodiment, the adjuster means 15 includes a screw 15b having a disc-shaped head portion 15a at one end, and the screws provided on the front plate portion 12d and the rear plate portion 12e, respectively. A female screw meshing with 15b is provided, and a screw hole 15c for receiving the screw 15b is formed.
[0052]
Therefore, in this embodiment, even if the attachment plate portion 12b does not adhere to the side surface Ab of the armrest A due to the shape and size of the armrest A to be attached, the screw 15b is screwed into the screw hole. The position of the head portion 15a can be changed by screwing back and forth with respect to 15c, and at least the surface of the head portion 15a can be brought into close contact or pressure contact with the side surface Ab of the armrest A. On the other hand, the attachment frame 10 can be attached without any play or displacement.
[0053]
The head 15a of the adjuster means 15 is made of rubber or a plastic material having elastic deformation characteristics, so that the head 15a is deformed so that the pressure contact state of the head 15a with respect to the armrest A is further improved. Can be increased.
[0054]
The attachment frame 10 is attached to the pair of holding frame portions 11, 11 so as to protrude from the inner side of the holding frame portion 11 toward the front end and to always protrude the front end side. Comprising a shaft 14;
[0055]
The attachment shaft 14 is provided at each end of the holding frame portion 11 on the side that is connected to the support portion 12. Further, the mounting shaft 14 provided on one of the pair of holding frame portions 11 and 11 and the axis of the mounting shaft 14 provided on the other are arranged on substantially the same straight line.
[0056]
That is, in this embodiment, an insertion hole 16 of the mounting shaft 14 that communicates the inside and outside of the holding frame portion 11 is provided at the end of the holding frame portion 11, so that a disk-shaped operation head is provided. The mounting shaft 14 having the portion 14 a is inserted into the insertion hole 16 so that the operation head 14 a is positioned outside the holding frame portion 11, and the tip end of the insertion hole 16 is located inside the holding frame portion 11. This is a configuration that protrudes from. The insertion hole 16 has a large diameter portion 16 a inside the holding frame portion 11, and a washer 14 b having a size that can be accommodated in the large diameter portion 16 a of the insertion hole 16 is fitted on the mounting shaft 14. A compression coil spring 19 is interposed between the step portion 16b formed by the large diameter portion 16a of the insertion hole 16 and the washer 14b.
[0057]
With this configuration, in this embodiment, the mounting shaft 14 is moved to the position where the operation head 14a is brought into contact with the outer surface following the hole edge of the insertion hole 16 on the outside of the holding frame portion 11. The front end side is always urged and protruded inside the holding frame portion 11. Further, it is possible to grip the operation head 14 a and move the mounting shaft 14 in the direction of pulling out toward the outside of the holding frame portion 11 against the bias of the spring 19.
[0058]
On the other hand, in this embodiment, the mounting body 20 described above is configured as a rectangular disk-shaped body, and includes an upper surface 20a that serves as a mounting surface 20a ′ of the article, and a pair of sides that are at opposite positions. The parts 20b and 20b are configured to be large enough to fit between the pair of holding frame parts 11 and 11 at positions facing the inner side surfaces of the pair of holding frame parts 11 and 11 constituting the mounting frame body 10. is there.
[0059]
Moreover, in this embodiment, when the mounting body 20 is stored between the pair of holding frame portions 11 and 11 as described above, the side surface of the mounting body 20 and the holding frame portion 11. A slight gap is formed between the inner surface 10b and the inner surface 10b.
[0060]
In addition, in the pair of side portions 20b and 20b in the mounting body 20, the mounting body 20 is housed between the pair of holding frame portions 11 and 11 constituting the mounting frame body 10 as described above. In this case, a groove 21 is provided for housing the mounting shaft 14 and assembling the mounting body 20 in the mounting frame 10.
[0061]
The groove 21 is provided along the width direction of the mounting body 20. Further, in this embodiment, in each of the pair of side portions 20b, 20b, two ends having substantially the same length are positioned so that one end side of the groove 21 is positioned at the corner portion 20d of the mounting body 20. Two grooves 21, 21 are provided. The two grooves 21 and 21 are provided so as to be positioned on substantially the same line. Further, the two grooves 21 and 21 are provided with a groove end on the side opposite to the corner 20d side, and an introduction groove 22 having a groove end opened on the lower surface of the mounting body 20 described above.
[0062]
In this embodiment, the side portion 20b provided with the grooves 21 and the corner portion 20d contacting the side portion 20c adjacent to the side portion 20b are configured in a round shape, and these Each of the grooves 21 has a configuration in which the groove end is positioned at the corner 20d having the round shape.
[0063]
Therefore, in this embodiment, the mounting frame body 10 is placed in each of the grooves 21 and 21 (M1, M1) at the opposing positions in the pair of side portions 20b and 20b of the mounting body 20 described above. The mounting body 20 can be assembled to the mounting frame body 10 by inserting the mounting shafts 14 of the pair of holding frame portions 11, 11 constituting the mounting frame.
[0064]
That is, in this embodiment, the mounting body 20 is placed between the pair of holding frame portions 11, 11 from the back surface side so that the mounting shaft 14 enters the groove 21 from the introduction groove 22. In this state, the mounting shaft 14 is moved slightly outside the holding frame 11 against the bias of the spring 19 to the groove end position of the groove 21 communicating with the introduction groove 22. The mounting shaft 14 can be introduced. (That is, the introduction is performed by moving the mounting body 20 indicated by the phantom line in FIG. 14 to the left side in FIG. 14).
[0065]
Here, in this embodiment, a recess 21 a in which the tip end portion of the mounting shaft 14 is received is provided at the groove end of the groove 21 communicating with the introduction groove 22. Therefore, the mounting shaft 14 introduced to the end of the groove 21 on the communication side with the introduction groove 22 is caused to drop into the recess 21 a by the bias of the spring 19. Therefore, in the state shown in FIG. 14, the mounting body 20 is supported by the mounting frame body 10 so as to be rotatable about the mounting shaft 14.
[0066]
Next, from the state shown in FIG. 14, the mounting shaft 14 is pulled out toward the outside of the holding frame portion 11 against the bias of the spring 19, and the tip end side of the mounting shaft 14 is extracted from the recess 21a. . If it carries out like this, the above-mentioned mounting body 20 can be moved below by the dead weight to the position where the side part of the said attachment shaft 14 contact | abuts to the groove wall of the groove end which exists in the said corner 20d side of the said groove | channel 21.
[0067]
In this embodiment, one end of the pair of side portions 20b, 20b of the mounting body 20 is opposed to one of the grooves 21, 21 provided at the end of the groove on the corner 20d side. When the mounting shaft 14 is positioned, a recess 21b is provided in which the tip of the mounting shaft 14 falls due to the urging of the spring 19, and the moving state of the mounting body 20 can be maintained downward. As a configuration.
[0068]
In the embodiment, a fixed shaft 18 having substantially the same configuration as that of the mounting shaft 14 is provided at the lower end of the long support flange 12a. The same reference numerals as those used in FIGS. 10 and 11 showing the mounting shaft 14 are attached to FIG. 13 showing the configuration of the fixed shaft 18, and the description thereof is omitted. Of the two grooves 21, 21 provided on the side portion 20 b of the mounted body 20, the fixed shaft 18 that faces the inlet of the introduction groove 22 of the groove 21 in which the mounting shaft 14 is not accommodated faces. is there.
[0069]
Therefore, in this embodiment, the lower side of the mounting body 20 moved downward as described above is rotated around the mounting shaft 14 in a direction approaching the attachment plate portion 12b. Accordingly, the mounting shaft 14 can be introduced from the introduction groove 22 to the groove end of the groove 21 at a position communicating with the introduction groove 22. As a result, the tip end portion of the fixed shaft 18 is dropped into the recess 21a at the groove end by the bias of the spring 19, and the mounting surface 20a 'of the mounting body 20 is positioned along the substantially vertical direction. Thus, the mounting body 20 can be assembled to the mounting frame 10 without play. (Fig. 12)
[0070]
Next, while the fixed shaft 18 is pulled outward from the state shown in FIG. 12, the mounting surface 20a ′ of the mounting body 20 is centered on the mounting shaft 14 located at the groove end on the corner 20d side. The mounting body 20 can be rotated upward to a position Sb positioned substantially horizontally. Then, after rotating the mounting body 20 in this way, the mounting shaft 14 dropped into the recess 21b is extracted from the recess 21b provided at the groove end on the corner 20d side in one of the grooves 21, The position where the mounting shaft 14 reaches the groove end of the groove 21 on the communication side with the introduction groove 22, that is, the position where the side portion on the moving front side of the mounting body 20 is in contact with the inner surface of the connecting flange portion 17, The mounting body 20 can be moved in the lateral direction. (Moving end position Sa / FIGS. 3 to 5)
[0071]
In this way, when the mounting body 20 is moved in the lateral direction, the mounting shaft is again applied to the concave portion 21 a provided at the groove end of the groove 21 on the communication side with the introduction groove 22 by the bias of the spring 19. 14 is depressed, and movement of the mounting body 20 in the lateral direction in a direction away from the connection flange portion 17 is restricted.
[0072]
At the same time, in this embodiment, the mounting shaft 14 is placed around the mounting shaft 14 so as to keep the mounting surface 20a ′ of the mounting body 20 moved in the lateral direction substantially horizontally. A rotation stopping means 30 for stopping the rotation of the mounting body 20 is provided.
[0073]
In this embodiment, each of the side portions 20c and the mounting portions 20c adjacent to the side portion 20b provided with the groove 21 in the mounting body 20 is provided at a substantially central portion thereof. A tongue-shaped protrusion 31 protruding in a direction substantially orthogonal to the side 20c surface from a place where the lower surface of the mounting body 20 is in contact is provided, and the mounting body described above is provided at an inner lower portion of the connecting collar portion 17. A concave portion 32 into which the projection 31 of the mounting body 20 enters in accordance with the lateral movement of 20 constitutes one of the rotation stopping means 30.
[0074]
That is, when the protrusion 31 enters the recess 32, the mounting body 20 is rotated in a direction to lower the side of the mounting body 20 that does not face the connecting flange portion 17 around the mounting shaft 14. The movement is restricted, and it is possible to stably ensure a state where the mounting surface 20a ′ of the mounting body 20 is positioned substantially horizontally.
[0075]
Further, in this embodiment, from the portion where the holding frame portion 11 and the connecting flange portion 17 are in contact with the inner side surfaces of the pair of holding frame portions 11, 11, respectively, toward the mounting shaft 14 side. And a rib 33 extending in the lateral direction of the mounting body 20 so that the rib 33 enters the groove 21 of the mounting body 20 from the groove end side of the corner portion 20d. Thus, another one of the rotation stopping means 30 is configured.
[0076]
That is, the groove 21 has one groove end positioned at the corner 20d of the mounting body 20 configured in a round shape as described above, and this groove 21 is moved in the lateral direction. The rib 33 can be introduced from the groove end so as to be accommodated on the upper side of the groove 21. And even if the rib 33 enters the groove 21, the side of the mounting body 20 that does not face the connecting flange portion 17 of the mounting body 20 around the mounting shaft 14 is lowered downward. The state in which the rotation is restricted and the mounting surface 20a ′ of the mounting body 20 is positioned substantially horizontally can be stably secured.
[0077]
In this manner, various articles can be placed on the placement surface 20a ′ in a state where the placement surface 20a ′ is positioned substantially horizontally.
[0078]
Further, from the state in which the article can be placed as shown in FIG. 3 to FIG. 5, the operation of extracting the tip of the mounting shaft 14 from the recess 21a at the groove end of the groove 21 on the communication side with the introduction groove 22 is not performed. After that, the mounting shaft 14 is moved laterally to a position where the mounting shaft 14 is positioned at the groove end on the corner 20d side (position Sb indicated by an imaginary line in FIG. 4). The rib 31 can be extracted from the groove 21 while the protrusion 31 is extracted. As shown in FIG. 4 again, the placement body 20 thus moved can be rotated about the mounting shaft 14 to a position Sc along which the placement surface 20a ′ extends along the vertical direction. In the case where it is not necessary to place the mounting body 20, it is possible to place the mounting body 20 again in a state that does not get in the way.
[0079]
Further, when it is necessary to remove the mounting body 20, as shown in FIG. 14, the mounting body 20 is lifted upward and the mounting shaft 14 is extracted from the introduction groove 22 of the groove 21. You can easily do this. (That is, the mounting body 20 indicated by the solid line in FIG. 14 is moved to the right side in FIG. 14 to remove it.)
[0080]
Further, in this embodiment, the pair of side portions 20b and 20b of the mounting body 20 are provided with two grooves 21 and 21 portions, respectively, and a pair of opposed sides of the pair of side portions 20b and 20b are opposed to each other. The mounting shaft 14 is housed in one of the grooves 21 and 21 (the groove 21 indicated by reference numeral M1 in FIG. 1), and the mounting body 20 is held substantially horizontally on one side of the pair of side portions 20b and 20b. In addition, once the mounting body 20 is removed, the mounting shaft 14 is inserted into the other of the pair of opposed grooves 21 and 21 in the pair of side portions 20b and 20b (the groove 21 indicated by reference numeral M2 in FIG. 1). The mounting body 20 can be held substantially horizontally on the other side of the pair of side portions 20b and 20b.
[0081]
As a result, this embodiment has a feature that the mounting direction of the mounting body 20 with respect to the armrest A can be selectively changed as necessary.
[0082]
That is, in this embodiment, the mounting surface 20a provided with the recess 23 serving as a cup holder on one side E1 of the pair of side portions 20b and 20b provided with the groove 21 in the mounting body 20 described above. When the mounting shaft 14 is accommodated in one of the opposed grooves 21, 21, the recess 21 a serving as the cup holder is positioned on the protruding distal end side Ac of the armrest A. In addition, by placing the mounting shaft 14 in the other M2 of the pair of opposed grooves 21, 21, the recess 23 serving as the cup holder can be easily positioned on the protruding base side Ad of the armrest A. Can be changed.
[0083]
16 to 22 show an example in which the design of the mounting surface 20a ′ of the mounting body 20 in the article mounting tool described above is mainly changed.
[0084]
Here, FIG. 16 shows the mounting frame body 10 and the mounting body 20 in a perspective state in order to facilitate understanding of the configuration of the article mounting tool according to this embodiment. FIG. 17 shows a state in which the mounting body 20 is rotated around the mounting shaft 14 so that the mounting surface 20a ′ is in a substantially horizontal position in a perspective state.
[0085]
Further, FIG. 18 shows that the attachment frame body 10 is attached to the armrest A, and an article moved substantially horizontally to the position where the rotation stop means 30 is hooked on the attachment frame body 10 can be placed. The state is shown as viewed from above the mounting body 20. FIG. 19 shows the state shown in FIG. 18 as viewed from the upper side of the drawing, and the attachment means 13 at the time of tightening and winding the armrest A is indicated by an imaginary line.
[0086]
20 shows a state in which the mounting frame 10 is attached to the armrest A and the mounting frame 10 is moved substantially horizontally to the position where the rotation stopping means 30 is removed. It is shown as viewed from above.
[0087]
FIGS. 21 and 22 show the respective sections in cross-section so that the details of the positions where the mounting shafts 14 are provided in FIG. 20 can be easily understood.
[0088]
The configuration of the article placement tool shown in FIGS. 16 to 22 is the same as or substantially the same as the configuration of the article placement tool shown in FIGS. 1 to 21. Are denoted by the same reference numerals as those used in FIGS. 1 to 21 and their description is omitted.
[0089]
【The invention's effect】
According to the article placement tool of the present invention, an appropriate article is placed on the placement surface 20a ′ by rotating the placement body 20 to a position where the placement surface 20a ′ is substantially horizontal. In addition, since the mounting body 20 is attached to the mounting frame 10 in a suspended manner, the mounting body 20 is mounted on the mounting body 20 when the mounting of the article on the mounting body 20 is not necessary. It can be moved out of the way to keep it out of the way. As a result, according to this embodiment, the space on the side opposite to the seat side in the armrest A can be used effectively.
[0090]
In particular, in an automobile in which an interval between adjacent seats such as a one-box type automobile is provided, it is suitable for use as an armrest A of the seat. That is, the article can be placed in the space between the adjacent seats, and when the article is not required to be placed, the placing body 20 is moved to the position before the rotation. Do not disturb the passage between the seats. In addition, since it is mounted on the armrest A of the seat, there is no problem in operations such as rotating the seat in order to change the orientation of the seat.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of an article placement tool.
FIG. 2 is a perspective view of an article placement tool.
FIG. 3 is a plan view showing the usage state of the article placement tool.
FIG. 4 is a side view showing a usage state of the article placing tool.
FIG. 5 is a side view showing a usage state of the article placing tool.
FIG. 6 is a side view showing the usage state of the article placement tool.
FIG. 7 is an explanatory view showing a state in which the article placement tool is attached to the armrest A.
FIG. 8 is a plan view showing the usage state of the article placement tool.
FIG. 9 is a plan view showing a usage state of the article placing tool.
10 is a sectional view taken along line XX in FIG.
11 is a sectional view taken along line YY in FIG.
FIG. 12 is a side view showing the usage state of the article placement tool.
13 is a sectional view taken along line ZZ in FIG.
FIG. 14 is a side view showing a use state of the article placing tool.
15 is a bottom view of the mounting body 20. FIG.
FIG. 16 is an exploded perspective view showing a modified example of the design of the article placement tool.
FIG. 17 is an exploded perspective view showing a modified example of the design of the article placement tool.
FIG. 18 is a plan view showing an example of a design change of the article placement tool.
FIG. 19 is a side view showing a modified example of the design of the article placement tool.
FIG. 20 is a plan view showing an example of a change in the design of the article placement tool.
21 is a sectional view taken along line X′-X ′ in FIG. 20;
22 is a sectional view taken along line Y′-Y ′ in FIG. 20;
[Explanation of symbols]
A Armrest
Aa top surface
Ab side
Sa movement end position
10 Mounting frame
10a bottom
10b inner surface
11 Holding frame
12 Support part
13 Mounting means
14 Mounting shaft
15 Adjuster means
20 Mounting body
20a top surface
20a 'mounting surface
20b side
21 groove
21a recess
22 Introduction groove
30 Rotation stop means

Claims

An attachment frame body having a pair of holding frame parts attached to at least a part of the lower surface on the upper surface of the armrest, and means for attaching to the armrest;
The armrest is assembled in a suspended state by a mounting shaft between a pair of holding frame portions of the mounting frame body outside the side surface opposite to the side surface on the seat side of the armrest, and the mounting shaft is rotated. A mounting body that rotates in a direction away from the side opposite to the side on the seat side of the armrest as a center;
Article mounting characterized in that the mounting body and the mounting frame body are provided with a rotation stop means for holding the mounting body moved in the separating direction so that the mounting surface thereof is substantially horizontal. A fixture.

The mounting frame body including a pair of holding frame portions includes a support portion that is suspended along one side surface of the armrest, and
2. The article placement tool according to claim 1, further comprising attachment means for tightening and winding the armrest so that the pair of holding frame portions and the support portion are in close contact with the armrest.

3. The article placement according to claim 2, wherein an adjuster means for adjusting a protruding width from the support portion is provided on a side of the support portion facing the armrest so as to contact a side surface of the armrest. Ingredients.

Each of the inner side portions of the pair of holding frame portions in the mounting frame body is provided with mounting shafts protruding to the sides facing each other and biased in the direction,
On the side portion of the mounting body, it is provided with a groove for assembling the pre-described mounting body to the mounting frame member enjoyed in removable from the mounting shaft,
At least when the groove is rotated about the mounting shaft so that the mounting surface of the mounting body is substantially horizontal, the mounting body can be moved in a substantially horizontal direction. And is configured to guide the mounting shaft,
In the movement end position of the mounting body in the substantially horizontal direction, the mounting shaft includes a recess that falls due to the biasing force,
In addition, the mounting body and the mounting frame body are provided with a rotation stop means that stops the rotation of the mounting body by being caught with each other in a state where the mounting shaft is dropped into the recess of the groove. The article placing tool according to claim 1, wherein the article placing tool is provided.

As described above, the groove provided on the side of the mounting body is provided with a recess in which the mounting shaft falls by urging at the movement end position in the groove toward the substantially horizontal direction of the mounting body. 5. The article placement tool according to claim 4, further comprising an introduction groove of the mounting shaft that is open on a lower surface side of the placement body.

5. The article placement tool according to claim 4, wherein a pair of grooves are provided at a distance from each other at a pair of side portions at opposite positions of the placement body.