JP3716929B2 - Body structure - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車体構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
図5は、従来構造の車両のキャブの斜視図を示す。車両のキャブ1は、フロントAss'y2、リヤAss'y3、フロアAss'y4、ルーフサイドレールAss'y5、及びルーフAss'y6からなり、フロントAss'y2、リヤAss'y3がフロアAss'y4に溶着固定され、ルーフサイドレールAss'y5の前端部がフロントAss'y2のフロントピラー部7の上端部に、後端部がリヤAss'y4のリヤピラー部8の上端部に夫々溶着結合され、ルーフAss'y6がフロントAss'y2、リアAss'y3、及びルーフサイドレールAss'y5に溶着結合されて構成されている。そして、キャブ1の両側部にフロントピラー部7、ルーフサイドレールAss'y(以下「ルーフサイドレール部」という)5、リヤピラー部8、フロアAss'y4から成るドア開口部9が形成されている。
【0003】
キャブ1のルーフの形状は、ロールーフとハイルーフの2種類があり、ルーフ高さの種別によりフロントAss'y2の構成部品の構造が異なる。図6は、図5に示すキャブ1のロールーフと、ハイルーフの2種類のフロントピラー部とルーフサイドレールとの結合部の構造を纏めて示す分解斜視図である。
ロールーフのフロントAss'y2を構成するフロントピラー部7は、フロントピラーアウタアッパ11と、フロントピラーアウタロア12と、フロントピラーインナ13と、フロントピラーインナコネクタ14から成る。フロントピラーアウタアッパ11とフロントピラーアウタロア12とにより、フロントピラーアウタが形成される。フロントピラーアウタアッパ11は、上部11aが後方に延びて後端部11bにルーフサイドレール部5のルーフサイドレールアウタ15の前端15aがロー付け結合される。フロントピラーインナコネクタ14は、下端部14aがフロントピラーインナ13の上端部13aに溶接結合され、後端部14bがルーフサイドレール部5のルーフサイドレールインナ16の前端部16aに溶接結合される。
【0004】
また、ハイルーフのフロントAss'y2'を構成するフロントピラー部7'(図5)は、フロントピラーアウタアッパ11'と、フロントピラーアウタロア12と、フロントピラーインナ13と、フロントピラーインナコネクタ14'とから成る。フロントピラーアウタアッパ11'とフロントピラーアウタロア12とにより、フロントピラーアウタが形成される。フロントピラーアウタアッパ11'は、上部11'aが後方に延びて後端部11'bにルーフサイドレール部5'のルーフサイドレールアウタ15'の前端15'aがロー付け結合される。フロントピラーインナコネクタ14'は、下端部14'aがフロントピラーインナ13の上端部13aに溶接結合され、後端部14'bがルーフサイドレール部5'のルーフサイドレールインナ16'の前端部16'aに溶接結合される。
【0005】
図5及び図6に示すようにロールーフのフロントピラー部7、及びハイルーフのフロントピラー部7'の何れのタイプにおいても、フロントピラーアウタアッパ11、11'の後端部11b、11'bとルーフサイドレールアウタ15、15'の前端部15a、15'aとの結合部(換言すれば、フロントピラー部とルーフサイドレール部との分割部)17、17'が、ルーフサイドレール部5、5'のサイド部(ルーフサイド部)に位置している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記構造の車体構造においては、ロールーフのフロントピラー部7、及びハイルーフのフロントピラー部7'の何れのタイプにおいても、フロントピラーアウタアッパ11、11'とルーフサイドレールアウタ15、15'との結合部17、17'がルーフサイド部に位置しているために、ロールーフ、ハイルーフのルーフ高さの種別展開による部品点数が多くなる。
【0007】
即ち、構成部品点数5部品(フロントピラーアウタアッパ、フロントピラーアウタロア、フロントピラーインナ、フロントピラーインナコネクタ、及びルーフサイドレールアウタ)の内、2部品(フロントピラーアウタロア、フロントピラーインナ)は、同じ形状であるが、他の3部品(フロントピラーアウタアッパ、フロントピラーインナコネクタ、ルーフサイドレールアウタ)が種別による形状違いとなる。即ち、共通部品の型数が4型(2×(L/R)=4)、種別部品型数が12型(3×(R/L)×2種別=12)となる。従って、構成部品を成形するための型数が増加し、型代が多大なものとなる。
【0008】
また、フロントピラーアウタアッパ11、11'の後端部11b、11'bとルーフサイドレールアウタ15、15'の前端部15a、15'aとの結合部17、17'が、断面形状の大きいルーフサイド部に位置しているために結合部分割線のロー付けの作業量が多い。即ち、ロー付けによる結合部17、17'の接合及び仕上げ作業の作業量が多くなり、作業コストが嵩むという問題がある。
【0009】
このため、本発明では、フロントピラー部とルーフサイドレール部との結合部をピラー部に変更してルーフ高さ違いによる形状違いを種別発生部品に集約して形状違いによる種別部品を削減すると共に、結合部分割線の短縮を図り外板ロー付け仕上げ作業量の低減を図るようにした車体構造を提供することを目的としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明では、フロントピラー部のフロントピラーインナの上端部とルーフサイドレール部のルーフサイドレールインナの前端部とをフロントピラーインナコネクタにより結合し、前記ルーフサイドレール部のルーフサイドレールアウタの前部下端と前記フロントピラー部のフロントピラーアウタの上部との結合部をドア開口部の前側コーナを形成する位置まで延長する車体構造であって、前記フロントピラー部をロールーフ車両とハイルーフ車両に対して共通部品とし、前記ルーフサイドレール部と前記フロントピラーインナコネクタとを前記ロールーフ車両とハイルーフ車両に応じて選択可能として、フロントピラー部とルーフサイドレールとの結合部の位置をフロントピラー部へ変更して、ロールーフとハイルーフとのルーフ高さ違いによる形状違いを種別発生部品に集約する。これにより、形状違いによる種別部品が低減する。また、結合分割線の長さが短くなり、外板ロー付け作業量が低減する。
【0011】
そして、前記ルーフサイドレール部と前記フロントピラーインナコネクタは、前記ハイルーフ車両の前記ルーフサイドレール部のルーフサイドレールアウタの下端部と前記フロントピラーインナコネクタの下端部の長さが、前記ロールーフ車両の前記ルーフサイドレール部のルーフサイドレールアウタの下端部と前記フロントピラーインナコネクタの下端部の長さよりも長く設定されている(請求項2)。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施例を例示的に詳しく説明する。
図1は、本発明に係る車体構造を適用したキャブの斜視図、図2は、図1に示すキャブのロールーフとハイルーフの2種類のフロントピラー部とルーフサイドレールとの結合部の構造を纏めて示す分解斜視図である。
【0013】
図1に示すように車両のキャブ21は、フロントAss'y22、リヤAss'y23、フロアAss'y24、ルーフサイドレールAss'y25、ルーフAss'y26からなり、両側部にドア開口部29が形成されている。そして、フロントピラー部27とルーフサイドレールAss'y(以下「ルーフサイドレール部」という)25との結合部37がフロントピラー部27のドア開口部29の前側コーナを形成する位置(ピラー部)とされている。
【0014】
図2に示すようにフロントピラーアウタ31は、図5及び図6に示す従来のフロントピラー部7(7')を構成するフロントピラーアウタアッパ11又は11'とフロントピラーアウタロア12の2部品を1枚板により一体に成形した1部品から成る。このフロントピラーアウタ31にフロントピラーインナ33が溶着されて閉断面構造のフロントピラー部27が構成される。そして、これらのフロントピラーアウタ31とフロントピラーインナ33の2部品からなるフロントピラー部27が、ロールーフ仕様とハイルーフ仕様の共通部品とされる。
【0015】
図2乃至図4に示すようにフロントピラーアウタ31は、上部31aのドア開口部の前側コーナ近傍部位31cが上方に向かい、且つフロントピラーインナコネクタ34側に略半円錐形状をなして徐々にすぼむように傾斜して平板状とされている。これにより、フロントピラーアウタ31の上部31aの剛性が緩やかに変化し、ロールーフのフロントピラーインナコネクタ34、又はハイルーフのフロントピラーインナコネクタ34'との結合部の強度が確保される。
【0016】
フロントピラーアウタ31の上部31a及び前側コーナ近傍部位31cがロールーフ、又はハイルーフのルーフサイドレール部25、又はルーフサイドレール部25'のルーフサイドレールアウタ35の前部35a、又はルーフサイドレールアウタ35 ' の前部35a'に内包され、前記前側コーナ近傍部位31cの下端位置(すぼみの始まり位置)31dがルーフサイドレールアウタ35の下端35b、又はルーフサイドレールアウタ35'の下端35'bとの結合部37とされる。そして、図3に示すようにフロントピラーアウタ31のフロントウインド部と溶接するためのフランジ31eを、ハイルーフにおける当該フロントウインド部との溶接位置31fまで延設形成し、且つ上部31aがロールーフのルーフサイドレールアウタ35に干渉しない高さに設定されている。
【0017】
ロールーフ仕様においては、図2乃至図4に示すようにロールーフ用のフロントピラーインナコネクタ34の下端部34aをフロントピラーインナ33の上端部33aに溶着結合し、後端部34bにルーフサイドレールインナ36の前端部36aを溶着結合する。フロントピラーアウタ31の上端部31aは、フロントピラーインナコネクタ34の裏面に溶着結合される(図4)。これにより、フロントピラーアウタ31の上端部31aとフロントピラーインナコネクタ34との結合部の高剛性が図られる。ルーフサイドレールアウタ35は、前部35aがフロントピラーアウタ31の上部31aを内包し、下端35bが前側コーナ近傍部位31cの下端位置31dにロー付け結合される。そして、ルーフサイドレールアウタ35の上端にルーフAss'y26が溶着結合される。
【0018】
ハイルーフ仕様においては図2乃至図4に示すようにハイルーフ用のフロントピラーインナコネクタ34'の下端部34'aをフロントピラーインナ33の上端部33aに溶着結合し、後端部34'bにハイルーフ用のルーフサイドレールインナ36'の前端部36'aを溶着結合する。フロントピラーアウタ31の上端部31aは、フロントピラーインナコネクタ34の裏面に溶着結合される(図4)。ハイルーフ用のルーフサイドレールアウタ35'は、前部35'aがフロントピラーアウタ31の上部31aを内包し、下端35'bが前側コーナ近傍部位31cの下端位置31dにロー付け結合される。そして、ルーフサイドレールアウタ35'の上端にルーフAss'y26'が溶着結合される。
【0019】
上述したようにロールーフ、ハイルーフの何れの仕様においても、フロントピラー部27とロールーフ用のルーフサイドレール部25、又はハイルーフ用のルーフサイドレール部25'との結合部37の位置をピラー部(フロントピラー部27のドア開口部29の前側コーナを形成する位置)に変更することで、結合部37の分割線の長さが短くなり、外板としてのルーフサイドレールアウタ35'のロー付け仕上げ作業の作業量が低減され、コストの低減が図られる。
【0020】
また、フロントピラーアウタ31を、フロントピラーアウタアッパ部品(ロールーフのフロントピラーアウタアッパ、ハイルーフのフロントピラーアウタアッパの2部品)とフロントピラーアウタロア部品(1部品)とを一体成形して1部品として一体化を図り、フロントピラー部27をロールーフ、ハイルーフの共通部品とすることで、型数の低減(型数3→型数1)が図られ、相乗的に投資削減ができる。
【0021】
更に、フロントピラーアウタ31とルーフサイドレールアウタ35、35'との結合部の位置をフロントピラー部27へ変更して部品結合部37の位置を変更することで、ルーフ高さ違いによる形状違いを種別発生部品であるフロントピラーインナコネクタ34、34'、ルーフサイドレール部25、25'に集約し、更に、フロントピラーアウタ31のフロントウインド部溶接フランジ31eを、ハイルーフ仕様における当該フロントウインド部との溶接位置31fまで延ばし、且つロールーフ仕様のルーフサイドレールアウタ35に干渉しない高さに設定することで、形状違いによる種別部品を低減することができる。
【0022】
【発明の効果】
本発明によれば、フロントピラー部をロールーフ車両とハイルーフ車両に対して共通部品とし、ルーフサイドレール部とフロントピラーインナコネクタとをロールーフ車両とハイルーフ車両に応じて選択可能としたことで、フロントピラー部とルーフサイドレールとの結合部位置をフロントピラー部へ変更することができ、ロアルーフとハイルーフとのルーフ高さ違いによる形状違いを種別発生部品に集約することができ、形状違いによる種別部品を低減することができ、これに伴い型数を大幅に減らすことができ、投資削減が図られる。また、結合部分割線の長さを短くすることができ、外板ロー付け仕上げ作業における作業量の低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る車体構造を適用したキャブの実施例を示す斜視図である。
【図2】図1に示すキャブのロールーフとハイルーフの2種類のフロントピラー部とルーフサイドレールとの結合部の構造を示す分解斜視図である。
【図3】図2に示すフロントピラー部とルーフサイドレールとを組み付けた状態の説明図である。
【図4】図3の矢線IV―IVに沿う断面図である。
【図5】従来構造の車両のキャブを示す斜視図である。
【図6】図5に示すキャブのロールーフとハイルーフの2種類のフロントピラー部とルーフサイドレールとの結合部の構造を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
21 キャブ
22、22' フロントAss'y
23、23' リヤAss'y
24、24' フロアAss'y
25、25' ルーフサイドレールAss'y(ルーフサイドレール部)
26、26' ルーフAss'y
27 フロントピラー部
31 フロントピラーアウタ
33 フロントピラーインナ
34、34' フロントピラーインナコネクタ
35、35' ルーフサイドレールアウタ
36、36 ルーフサイドレールインナ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vehicle body structure.
[0002]
[Prior art]
FIG. 5 is a perspective view of a cab of a vehicle having a conventional structure. The
[0003]
There are two types of roofs for the
The
[0004]
Further, the
[0005]
As shown in FIGS. 5 and 6, the
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the vehicle body structure having the above structure, the front pillar outer upper 11, 11 ′ and the roof side rail outer 15, 15 ′ are combined in any type of the low
[0007]
That is, of the five component parts (front pillar outer upper, front pillar outer lower, front pillar inner, front pillar inner connector, and roof side rail outer), two parts (front pillar outer lower and front pillar inner) are: Although it has the same shape, the other three parts (front pillar outer upper, front pillar inner connector, roof side rail outer) have different shapes depending on the type. That is, the number of common component types is 4 (2 × (L / R) = 4), and the number of type component types is 12 (3 × (R / L) × 2 type = 12). Therefore, the number of molds for molding the component parts increases, and the mold cost becomes enormous.
[0008]
Also, the connecting
[0009]
For this reason, in the present invention, the connecting portion between the front pillar portion and the roof side rail portion is changed to the pillar portion, and the shape difference due to the difference in roof height is aggregated into the type generating component, and the type component due to the shape difference is reduced. An object of the present invention is to provide a vehicle body structure that shortens the connecting part dividing line and reduces the work amount of the outer plate brazing.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the present invention, the upper end of the front pillar inner of the front pillar portion and the front end of the roof side rail inner of the roof side rail portion are coupled by a front pillar inner connector, A vehicle body structure in which a connecting portion between a front lower end of a roof side rail outer and an upper portion of a front pillar outer of the front pillar portion is extended to a position where a front corner of a door opening is formed, and the front pillar portion is a low roof vehicle. The roof side rail portion and the front pillar inner connector can be selected according to the low roof vehicle and the high roof vehicle, and the position of the connecting portion between the front pillar portion and the roof side rail is selected. Change to the front pillar, low roof and heil Aggregating the shape difference due to roof height difference between the full to the type generating component. Thereby, the classification components by shape difference reduce. Further, the length of the connecting parting line is shortened, and the amount of outer plate brazing work is reduced.
[0011]
The roof side rail portion and the front pillar inner connector have a length of a lower end portion of a roof side rail outer of the roof side rail portion of the high roof vehicle and a lower end portion of the front pillar inner connector of the low roof vehicle. It is set longer than the length of the lower end part of the roof side rail outer of the roof side rail part and the lower end part of the front pillar inner connector (Claim 2) .
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of a cab to which a vehicle body structure according to the present invention is applied. FIG. 2 summarizes the structure of a coupling portion between two types of front pillar portions and a roof side rail of the low roof and high roof of the cab shown in FIG. FIG.
[0013]
As shown in FIG. 1, a
[0014]
As shown in FIG. 2, the front pillar outer 31 includes two parts, a front pillar outer upper 11 or 11 ′ and a front pillar outer lower 12 constituting the conventional front pillar portion 7 (7 ′) shown in FIGS. 5 and 6. Consists of a single part integrally molded from a single plate. A front pillar inner 33 is welded to the front pillar outer 31 to form a
[0015]
As shown in FIGS. 2 to 4, the front pillar outer 31 is formed so that the front
[0016]
The
[0017]
In the low roof specification, as shown in FIGS. 2 to 4, the
[0018]
In the high roof specification, as shown in FIGS. 2 to 4, the lower end portion 34'a of the front pillar inner connector 34 'for high roof is welded and joined to the
[0019]
Rorufu As described above, in any of the specifications of the high roof, the roof side rail portion of a
[0020]
Also, the front pillar outer 31 is integrally formed with a front pillar outer upper part (two parts of a low roof front pillar outer upper and a high roof front pillar outer upper) and a front pillar outer lower part (one part). By integrating and using the
[0021]
Furthermore, by changing the position of the
[0022]
【The invention's effect】
According to the present invention, the front pillar portion is a common part for the low roof vehicle and the high roof vehicle, and the roof side rail portion and the front pillar inner connector can be selected according to the low roof vehicle and the high roof vehicle. The position of the joint between the roof side rail and the roof side rail can be changed to the front pillar, and the difference in shape due to the difference in roof height between the lower roof and the high roof can be integrated into the type generation part. Accordingly, the number of types can be greatly reduced, and the investment can be reduced. Further, the length of the connecting part dividing line can be shortened, and the amount of work in the outer plate brazing finishing work can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a cab to which a vehicle body structure according to the present invention is applied.
2 is an exploded perspective view showing a structure of a connecting portion between two types of front pillar portions of a low roof and a high roof of the cab shown in FIG. 1 and a roof side rail. FIG.
FIG. 3 is an explanatory diagram of a state in which the front pillar portion and the roof side rail shown in FIG. 2 are assembled.
4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG.
FIG. 5 is a perspective view showing a cab of a vehicle having a conventional structure.
6 is an exploded perspective view showing a structure of a connecting portion between two types of front pillar portions of a low roof and a high roof of the cab shown in FIG. 5 and a roof side rail.
[Explanation of symbols]
21
23, 23 'Rear assembly
24, 24 'Floor Assembly
25, 25 'Roof side rail assembly (roof side rail)
26, 26 'Roof assembly
27
Claims (2)
前記フロントピラー部(27)をロールーフ車両とハイルーフ車両に対して共通部品とし、
前記ルーフサイドレール部(25、25’)と前記フロントピラーインナコネクタ(34、34’)とを前記ロールーフ車両とハイルーフ車両に応じて選択可能としたことを特徴とする車体構造。The upper end (33a) of the front pillar inner (33) of the front pillar (27) and the front end (36a, 36'a) of the roof side rail inner (36, 36 ') of the roof side rail (25, 25'). ) And the front pillar inner connector (34, 34 '), and the front lower end (35b, 35'b) of the roof side rail outer (35, 35') of the roof side rail portion ( 25, 25 ' ) And the front pillar portion (27) and the upper portion (31a) of the front pillar outer (31) extending to a position where a front corner of the door opening (29) is formed.
The front pillar portion (27) is a common part for the low roof vehicle and the high roof vehicle,
The vehicle body structure characterized in that the roof side rail portion (25, 25 ') and the front pillar inner connector (34, 34') can be selected according to the low roof vehicle and the high roof vehicle.
前記ハイルーフ車両の前記ルーフサイドレール部(25’)のルーフサイドレールアウタ(35’)の下端部(35’b)と前記フロントピラーインナコネクタ(34’)の下端部(34’a)の長さが、前記ロールーフ車両の前記ルーフサイドレール部(25)のルーフサイドレールアウタ(35)の下端部(35b)と前記フロントピラーインナコネクタ(34)の下端部(34a)の長さよりも長く設定されていることを特徴とする請求項1に記載の車体構造。The roof side rail part (25, 25 ') and the front pillar inner connector (34, 34')
The length of the lower end portion (35'b) of the roof side rail outer (35 ') of the roof side rail portion (25') of the high roof vehicle and the lower end portion (34'a) of the front pillar inner connector (34 '). Is set to be longer than the length of the lower end portion (35b) of the roof side rail outer (35) of the roof side rail portion (25) of the low roof vehicle and the lower end portion (34a) of the front pillar inner connector (34). The vehicle body structure according to claim 1, wherein:
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