JP3709276B2 - Wall structure - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、土木工事によって、壁体構造物等を構築するために使用される発泡ポリスチレン等の軽量の発泡樹脂ブロック、および、その発泡樹脂ブロックにて構築される壁体構造物に関する。
【0002】
【従来の技術】
近時、各種土木工事にて壁体構造物等を構築する際に、発泡ポリスチレン等の軽量の発泡樹脂ブロックが使用されている。この発泡樹脂ブロックは、直方体状に成形されており、例えば、盛土の替わりに使用されて、各種構造物が構築される。
【0003】
発泡樹脂ブロックを使用して壁体構造物を構築する場合には、例えば、まず、地盤上に基礎コンクリートを設けて、基礎コンクリート上に複数の支柱が水平方向に適当な間隔をあけて垂直に配置される。各支柱は、倒れないようにアンカー部材等によって固定される。その後、隣接する支柱間に、各支柱にて左右の各側部が上下方向にスライド可能に支持された複数の壁面パネルが上下方向に積み重ねられて、垂直な壁面が構築される。このようにして垂直な壁面が構築されると、その壁面と山の斜面との間に発泡樹脂ブロックが積み重ねられる。
【0004】
このように、壁面を構築した後に、発泡樹脂ブロックを積み重ねる工法では、壁面を構築するために、各支柱を垂直に固定するために重機等が必要になり、支柱の固定、壁面パネル積み重ね等の作業が煩わしいという問題がある。
【0005】
このような問題を解決するめたに、例えば、実用新案登録公報第2505997号には、発泡樹脂ブロックの一端部に枠体を嵌合して、枠体の複数箇所を複数のビスによって発泡樹脂ブロックに固定し、固定された枠体に、ビス等を結合することにより、壁面パネルを取り付ける構成が開示されている。このように、発泡樹脂ブロックに、枠体を介して壁面パネルを取り付ける構成では、支柱の固定等が不要になり、作業性が向上する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この場合には、枠体を発泡樹脂ブロックに固定するために、枠体の複数箇所を複数のビスによって発泡樹脂ブロックに固定しなければならず、その作業が煩わしいという問題がある。
【0007】
本発明は、このような問題を解決するものであり、その目的は、壁体構造物を効率よく構築することができる発泡樹脂ブロックを提供することにある。本発明の他の目的は、このような発泡樹脂ブロックを使用して、作業効率よく構築することができる壁体構造物を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1に記載の壁体構造物は、方体状に構成された発泡樹脂製のブロック本体と、このブロック本体における少なくとも1つの側面に、壁面パネルを取り付けるためのビス等が結合されるように、ブロック本体に対して水平方向に抜け止めされた状態で上下方向に沿って埋設されたパネル支持部材と、を具備する複数の発泡樹脂ブロックが、パネル支持部材がそれぞれ設けられた各ブロック本体の側面によって垂直面が形成されるように、上下方向に積み重ねられており、各ブロック本体に設けられたパネル支持部材に、ビス等が結合されて、壁面パネルが取り付けられており、壁面パネルは、その上側縁部における表面を水平方向に切欠して上側縁部に沿った上側凹部を形成するとともに、下側縁部における背面も水平方向に切欠して下側縁部に沿った下側凹部を形成し、上下方向に配置される壁面パネルにおける上側の壁面パネルの下側凹部に、下側の壁面パネルの上側凹部を嵌合させ、下側の壁面パネルが上側の壁面パネルの下側凹部に嵌合された際に、下側の壁面パネルの上側縁の上方には間隙が形成されることを特徴とする。
【0011】
前記壁面パネルは、上下方向に積み重ねられた発泡樹脂ブロックの垂直面を構成する各側面との間に間隙が設けられている。
【0012】
上下方向に積み重ねられる発泡樹脂ブロック同士が、締結具によって締結されている。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【0014】
図1は、本発明の発泡樹脂ブロックを使用して構築される壁体構造物の実施の形態の一例を示す斜視図である。この壁体構造物は、例えば、山の斜面における切土された場所に、多数の汎用性発泡樹脂ブロック20および本発明の壁面支持用発泡樹脂ブロック10が、上面が平坦になるように積み重ねられて構成されており、積み重ねられた発泡樹脂ブロック10および20上に、例えば、コンクリート床版が設けられて道路が構築される。
【0015】
この壁体構造物では、山の斜面の遠方側にて、垂直面を形成するように積み重ねられる本発明の壁面支持用発泡樹脂ブロック10と、この壁面支持用発泡樹脂ブロック10が積み重ねられる部分以外の部分に積み重ねられる汎用発泡樹脂ブロック20とが使用されている。そして、壁面支持用発泡樹脂ブロック10によって形成される垂直面に、壁面パネル31が取り付けられて壁体構造物が構築されている。
【0016】
汎用発泡樹脂ブロック20は、例えば、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン等を型内ビーズ発泡成形、または押出発泡成形することによって、上下方向の厚さが薄くなった直方体に形成されており、山の斜面に対して水平な状態で積み重ねられている。そして、上面にコンクリート床版が構築されるように、上面が水平にされている。このようにして汎用発泡樹脂ブロック20が積み重ねられると、山の斜面の遠方側に、壁面支持用発泡樹脂ブロック10が、外側に1つの垂直面を形成するように、積み重ねられている。
【0017】
図2は、本発明の壁面支持用発泡樹脂ブロック10の実施の形態の一例を示す斜視図である。この壁面支持用発泡樹脂ブロック10は、例えば、発泡ポリスチレンによって直方体状に構成されたブロック本体11と、ブロック本体11における1つの垂直な側面に、水平方向に適当な間隔をあけて、それぞれが上下方向に沿って埋設された一対のパネル支持部材12とを有している。
【0018】
ブロック本体11は、上面11aおよび下面11bが水平であって、各側面11cが垂直に構成された直方体状をしており、垂直な1つの側面11cに、各パネル支持部材12がそれぞれ埋設される一対の溝部11dが水平方向に適当な間隔をあけて設けられている。各溝部11dは、ブロック本体11の上面11aおよび下面11bに開口するように、それぞれ上下方向に沿って延びており、1つの側面11cに、上下方向に沿って開口している。各溝部11dの断面は、内奥側になるにつれて順次幅方向寸法が大きくなった台形状になっている。
【0019】
各溝部11d内に埋設される各パネル支持部材12は、例えばプラスチックによって、各溝部11dの断面形状と同様の断面台形状に形成されており、各溝部11dの開口部から、ブロック本体11の側面11cと面一になるように、1つの側面が露出している。各パネル支持部材12は、各溝部11dの全長にわたって嵌合されるように、各溝部11dの上下方向長さと同様の長さに形成されている。
【0020】
このような構成の壁面支持用発泡樹脂ブロック10は、一対のパネル支持部材12が設けられた各ブロック本体11の側面11cによって、1つの垂直面が形成されるように、水平方向に沿って上下方向に積み重ねられる。各壁面支持用発泡樹脂ブロック10が積み重ねられると、各壁面支持用発泡樹脂ブロック10における一対のパネル支持部材12が設けられた側面11cに、壁面パネル31がそれぞれ突き合わされる。各壁面パネル31は、各壁面支持用発泡樹脂ブロック10における一対のパネル支持部材12が設けられた側面11cと同様の大きさの長方形の平板状をした押出セメント板によって構成されている。各壁面支持用発泡樹脂ブロック10のパネル支持部材12が設けられた側面11cに各壁面パネル31が突き合わせられると、各壁面支持用発泡樹脂ブロック10に設けられた一対のパネル支持部材12に沿って、複数のドリルビス32が、上下方向に一定の間隔をあけて、壁面パネル31にねじ込まれる。壁面パネル31にねじ込まれる各ドリルビス32は、壁面パネル31を貫通して、各壁面支持用発泡樹脂ブロック10に設けられたパネル支持部材12にねじ込まれてパネル支持部材12に結合される。これにより、各壁面パネル31は、各壁面支持用発泡樹脂ブロック10に対して取り付けられて、垂直状態に支持される。
【0021】
なお、上記実施の形態では、各壁面パネル31は、押出セメント板なよって構成されていたが、石綿板、合板、キーストンプレート、スレート板フェノール樹脂板等であってもよい。
【0022】
ブロック本体11に設けられた各溝部11d内に埋設された各パネル支持部材12は、溝部11dの内奥側部分が左右方向に広がった状態になっているために、溝部11dに対して水平方向に抜け止めされた状態になっている。従って、各パネル支持部材12に対して壁面パネル31を支持するドリルビス32が結合されても、各パネル支持部材12はブロック本体11から離脱するおそれがない。ブロック本体11に設けられた各溝部11dは、例えば、開口幅が30mm、内奥面の幅が50mm、奥行きが20mmとされ、また、上下方向の長さは、ブロック本体11の上下方向長さに等しく、例えば、積み重ね時の歪み等を考慮して、470〜495mmとされる。各パネル支持部材12も、各溝部11dの寸法と同様の寸法とされる。各パネル支持部材12は、ブロック本体11の側面11cから水平方向に離脱させるためには、100mmの長さで38kgの力が必要であった。各パネル支持部材12は、ブロック本体11と型内ビーズ発泡成形時に同時成形により、または、ブロック本体11を成形した後に、各溝部11d内に挿入することにより、製造される。
【0023】
各壁面支持用発泡樹脂ブロック10同士を積み重ねる際には、図1に示すように、上下に積み重ねられる各壁面支持用発泡樹脂ブロック10間に、例えば一対の締結具40がそれぞれ介在される。図3は、締結具40の斜視図である。締結具40は、金属板によって構成されており、各壁面支持用発泡樹脂ブロック10間に挟まれる水平状の本体部41を有している。本体部41は、長方形状をしており、一対の側縁における中央部には、それぞれが側方に突出した突出部41aが設けられている。各突出部41aが設けられた各側縁における各突出部41aの各側部には、それぞれが上下反対方向に延出した3つの係止爪42が、側縁に沿ってそれぞれ設けられている。
【0024】
各係止爪42がそれぞれ設けられた各側縁に対して直交する各側縁には、隣接する各係止爪42の延出方向とは上下反対方向に延出した3つの係止爪43が、その側縁に沿ってそれぞれ設けられており、さらに、その3つの係止爪43に連続して、上下反対方向に延出する3つの係止爪43が、その側縁に沿って設けられている。
【0025】
このような締結具40は、本体部41が下側に配置された壁面支持用発泡樹脂ブロック10の上面における壁面パネル31が取り付けられる側面に近接した各側部にそれぞれ配置されて、下方に向かって延出する各係止爪42および43が、その壁面支持用発泡樹脂ブロック10内にそれぞれ挿入されるように下方に押圧される。そして、その壁面支持用発泡樹脂ブロック10上に、他の壁面支持用発泡樹脂ブロック10が積み重ねられて、下方に押圧される。これにより、各締結具40における上方に延出したそれぞれの係止爪4におよび43が、上側に配置された壁面支持用発泡樹脂ブロック10内に挿入される。これにより、上下に配置された各壁面支持用発泡樹脂ブロック10同士は、相互に締結された状態になり、水平方向にずれるおそれがない。従って、各壁面支持用発泡樹脂ブロック10に壁面パネル31がそれぞれ取り付けられても、壁面パネル31の荷重によって、各壁面支持用発泡樹脂ブロック10が相互に水平方向にずれするおそれがない。
【0026】
各壁面支持用発泡樹脂ブロック10にそれぞれ設けられた各パネル支持部材12は、合成樹脂によって断面台形状に形成する構成に限らず、ドリルビス32等がねじ込まれるように、ブロック本体11の側面11cに上下方向に沿って露出した状態で、ブロック本体11から水平方向に容易に離脱しないように抜け止めされていれば、どのような断面形状であってもよく、例えば、合成樹脂によって、図4(a)に示すように、ブロック本体11の内奥側部分が左右方向に広がった断面T字状、あるいは、図4(b)に示すように、ブロック本体11の側面11cに近接した部分と内奥側部分とがそれぞれ左右方向に広がって、それぞれの中央部同士が連結された断面H状に構成してもよい。
【0027】
また、上下方向に延びる金属板を屈曲することによって、各パネル支持部材12を構成してもよい。例えば、図4(c)に示すように、金属板の幅方向中央部をブロック本体11の側面11cから露出するように、金属板の左右の各側縁部をブロック本体11の内奥側に傾斜状態で屈曲させる構成、図4(d)に示すように、ブロック本体11の側面11cから露出した幅方向中央部に連続して、ブロック本体11の内奥側に傾斜状態で屈曲させた部分を設けるとともに、左右の各側縁部を、ブロック本体11の側面11cとはそれぞれ直交状態に屈曲させる構成、図4(e)に示すように、ブロック本体11の側面11cから露出した幅方向中央部に連続して、ブロック本体11の内奥側に向かって直角に屈曲した部分と、相互に離隔するように左右方向に向かって直角に屈曲された部分と、さらに、ブロック本体11の内奥側に向かって直角に屈曲した部分とを設ける構成、また、図4(f)に示すように、ブロック本体11の側面11cから露出した幅方向中央部に連続して、ブロック本体11の内奥側に向かって直角に屈曲した部分と、相互に近接するように左右方向に直角に屈曲した部分とを設ける構成であってもよい。
【0028】
なお、各壁面支持用発泡樹脂ブロック10は、上下に積み重ねられる各壁面用発泡樹脂ブロック10同士が上下方向に沿って整合させる構成に限らず、図5に示すように、上下に積み重ねられる各壁面支持用発泡樹脂ブロック10同士が水平方向にずれた状態で積み重ねるようにしてもよい。この場合には、例えば、同じ大きさの各壁面支持用発泡樹脂ブロック10同士が、上下方向に積み重ねられる際に、長手方向が相互に直交するように配置される。このために、各壁面支持用発泡樹脂ブロック10は、図6に示すように、全ての側面11cに、パネル支持部材12がそれぞれ設けられる。パネル支持部材12は、例えば、ブロック本体11における長手方向に沿った側面11cには、一対が設けられて、幅方向に沿った側面11cには、1つが設けられる。
【0029】
この場合にも、図5に示すように、上下方向に積み重ねられる壁面支持用発泡樹脂パネル10の間に、図3に示す締結具40が介在される。
【0030】
また、各壁面支持用発泡樹脂ブロック10に取り付けられる壁面パネル31は、各壁面支持用発泡樹脂ブロック10におけるブロック本体11の側面11cに密着させる構成に限らず、例えば、図5に示すように、各壁面支持用発泡樹脂ブロック10の側面11cとは適当な間隔があけられるように、目地材33を介在させるようにしてもよい。目地材33は、例えば発泡倍率が20倍の発泡スチレンの押出成形品、ゴム等によって構成されている。このように、各壁面支持用発泡樹脂ブロック10と壁面パネル31との間に適当な間隙が形成されると、その間隙内の空気層が断熱層として機能し、気温の変化等による各壁面支持用発泡樹脂ブロック10および汎用発泡樹脂ブロック20の伸縮等によって、壁面パネル31同士が当接するおそれがない。
【0031】
さらに、図7に示すように、壁面パネル31の上側縁部における表面を、水平方向に切欠して上側縁部に沿った上側凹部31aを形成するとともに、壁面パネル下側縁部における背面も、水平方向に切欠して下側縁部に沿った下側凹部31bを形成するようにしてもよい。この場合には、上下方向に配置される壁面パネル31における上側の壁面パネル31の下側凹部31bに、下側の壁面パネル31の上側凹部31bを嵌合される。そして、下側の壁面パネル31が上側の壁面パネル31の下側凹部31bに嵌合された際に、下側の壁面パネル31の上側縁の上方には、5〜20mm程度の間隙が形成される。このように、上下方向に配置される各壁面パネル31の下側縁部と上側縁部とが相互に嵌合した状態とされることにより、上下方向に積み重ねられる壁面支持用発泡樹脂ブロック10の継ぎ目が隠れた状態になる。
【0032】
なお、壁面支持用発泡樹脂ブロック10に設けられたパネル支持部材12は、壁面パネル31を支持するためのドリルビス32がねじ込まれて結合される構成に限らず、例えば、各パネル支持部材12に、予めビスがネジ結合されるネジ孔を設けて、そのネジ孔にドリルビス32をねじ込む構成であってもよい。
【0033】
また、上記実施の形態では、壁面パネル31の大きさを、各壁面支持用発泡樹脂ブロック10におけるパネル支持部材12が設けられた側面11cと同様の大きさとして、各各壁面支持用発泡樹脂ブロック10毎に1枚の壁面パネル31を支持する構成であったが、壁面パネル31の大きさを、各壁面支持用発泡樹脂ブロック10の側面11cよりも大きくして、複数の壁面支持用発泡樹脂ブロック10によって1枚の壁面パネル31を支持するようにしてもよい。
【0034】
【発明の効果】
本発明の発泡樹脂ブロックは、ブロック本体に壁面パネルを支持することができるパネル支持部材が設けられているために、壁面パネルが直接パネル支持部材に取り付けることができ、壁体構造物を作業効率よく構築することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の発泡樹脂ブロックを使用して構築される壁体構造物の実施の形態の一例を示す要部の斜視図である。
【図2】その壁体構造物に使用される発泡樹脂ブロックの斜視図である。
【図3】上下方向に積み重ねられる発泡樹脂ブロックの締結に使用される締結具の斜視図である。
【図4】(a)〜(f)は、それぞれ、本発明の発泡樹脂ブロックの実施の形態の他の例を示す要部の平面図である。
【図5】本発明の壁体構造物の実施の形態の他の例を示す要部の側面図である。
【図6】その壁体構造物に使用される発泡樹脂ブロックの斜視図である。
【図7】その壁体構造物に使用される壁面パネルの他の例を示す側面図である。
【符号の説明】
10 壁面支持用発泡樹脂ブロック
11 ブロック本体
11c 側面
11d 溝部
12 パネル支持部材
20 汎用発泡樹脂ブロック
31 壁面パネル
32 ドリルビス
33 目地材
40 締結具
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a lightweight foamed resin block such as expanded polystyrene used for constructing a wall structure or the like by civil engineering work, and a wall structure constructed from the foamed resin block.
[0002]
[Prior art]
Recently, when building a wall structure or the like in various civil engineering works, lightweight foamed resin blocks such as foamed polystyrene have been used. This foamed resin block is formed in a rectangular parallelepiped shape, and is used, for example, instead of embankment to construct various structures.
[0003]
When building a wall structure using foamed resin blocks, for example, first, foundation concrete is provided on the ground, and a plurality of struts are placed vertically on the foundation concrete with appropriate intervals in the horizontal direction. Be placed. Each column is fixed by an anchor member or the like so as not to fall down. Thereafter, a plurality of wall surface panels, in which the left and right side portions are supported by each column so as to be slidable in the vertical direction, are stacked in the vertical direction between adjacent columns to construct a vertical wall surface. When a vertical wall surface is constructed in this way, foamed resin blocks are stacked between the wall surface and the slope of the mountain.
[0004]
As described above, in the construction method in which the foamed resin blocks are stacked after the wall surface is constructed, a heavy machine or the like is required to fix each column vertically in order to construct the wall surface, such as column fixing, wall panel stacking, etc. There is a problem that the work is troublesome.
[0005]
In order to solve such a problem, for example, in Utility Model Registration Publication No. 25059997, a frame body is fitted to one end portion of a foam resin block, and a plurality of parts of the frame body are expanded by a plurality of screws. The structure which attaches a wall surface panel by couple | bonding a screw etc. to the fixed frame body is disclosed. Thus, in the structure which attaches a wall surface panel to a foamed resin block via a frame, fixation of a support | pillar etc. becomes unnecessary and workability | operativity improves.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in this case, in order to fix the frame body to the foamed resin block, a plurality of locations of the frame body must be fixed to the foamed resin block with a plurality of screws, and there is a problem that the work is troublesome.
[0007]
This invention solves such a problem, The objective is to provide the foamed resin block which can construct | assemble a wall body structure efficiently. Another object of the present invention is to provide a wall structure that can be constructed with good working efficiency using such a foamed resin block.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
Wall structure according to claim 1 of the present invention includes a block body made of foamed resin that is configured to direct rectangular parallelepiped, at least one side of the block body, the screw or the like for attaching the wall panels A plurality of foamed resin blocks each provided with a panel support member embedded in the vertical direction in a state of being prevented from coming off horizontally with respect to the block main body so as to be coupled to each other. In addition, the vertical surfaces are formed by the side surfaces of each block body so that they are stacked in the vertical direction. Screws are connected to the panel support members provided on each block body, and the wall panel is attached. The wall panel is formed by cutting the surface at the upper edge in the horizontal direction to form an upper recess along the upper edge, and the back surface at the lower edge also in the horizontal direction. Forming a lower recess along the lower edge, and fitting the upper recess of the lower wall panel into the lower recess of the upper wall panel in the wall panel arranged in the vertical direction, When the side wall panel is fitted into the lower recess of the upper wall panel, a gap is formed above the upper edge of the lower wall panel .
[0011]
The said wall surface panel is provided with the clearance gap between each side surface which comprises the vertical surface of the foamed resin block piled up and down.
[0012]
The foamed resin blocks stacked in the vertical direction are fastened by a fastener.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0014]
FIG. 1 is a perspective view showing an example of an embodiment of a wall structure constructed using the foamed resin block of the present invention. In this wall structure, for example, a large number of general-purpose foamed resin blocks 20 and a wall-supporting foamed resin block 10 of the present invention are stacked in a cut place on a slope of a mountain so that the upper surface is flat. For example, concrete floor slabs are provided on the stacked foamed resin blocks 10 and 20 to construct a road.
[0015]
In this wall structure, on the far side of the slope of the mountain, the wall-supporting foamed resin block 10 of the present invention that is stacked so as to form a vertical surface, and the portion where the wall-supporting foamed resin block 10 is stacked The general-purpose foamed resin block 20 stacked on the part is used. And the wall surface panel 31 is attached to the vertical surface formed of the foam resin block 10 for wall surface support, and the wall structure is constructed | assembled.
[0016]
The general-purpose foamed resin block 20 is formed into a rectangular parallelepiped whose thickness in the vertical direction is reduced by, for example, in-mold bead foam molding or extrusion foam molding of polystyrene, polyethylene, polypropylene, etc. On the other hand, they are stacked horizontally. And the upper surface is leveled so that a concrete floor slab is constructed on the upper surface. When the general-purpose foamed resin blocks 20 are stacked in this way, the wall surface supporting foamed resin blocks 10 are stacked on the far side of the slope of the mountain so as to form one vertical surface on the outside.
[0017]
FIG. 2 is a perspective view showing an example of an embodiment of a foam resin block 10 for supporting a wall surface according to the present invention. The wall-supporting foamed resin block 10 includes, for example, a block main body 11 configured in a rectangular parallelepiped shape with foamed polystyrene, and one vertical side surface of the block main body 11 with an appropriate interval in the horizontal direction. And a pair of panel support members 12 embedded in the direction.
[0018]
The block body 11 has a rectangular parallelepiped shape in which the upper surface 11a and the lower surface 11b are horizontal and each side surface 11c is vertically configured, and each panel support member 12 is embedded in one vertical side surface 11c. A pair of groove portions 11d are provided at an appropriate interval in the horizontal direction. Each groove portion 11d extends along the vertical direction so as to open on the upper surface 11a and the lower surface 11b of the block body 11, and opens along one vertical surface 11c along the vertical direction. The cross section of each groove portion 11d has a trapezoidal shape in which the width direction dimension is gradually increased toward the inner back side.
[0019]
Each panel support member 12 embedded in each groove 11d is formed in a trapezoidal cross section similar to the cross-sectional shape of each groove 11d by, for example, plastic, and the side surface of the block body 11 is opened from the opening of each groove 11d. One side surface is exposed so as to be flush with 11c. Each panel support member 12 is formed to have the same length as the vertical length of each groove 11d so as to be fitted over the entire length of each groove 11d.
[0020]
The wall surface-supporting foamed resin block 10 having such a structure is vertically moved along the horizontal direction so that one vertical surface is formed by the side surface 11c of each block body 11 provided with the pair of panel support members 12. Stacked in the direction. When the wall surface supporting foamed resin blocks 10 are stacked, the wall surface panels 31 are abutted against the side surfaces 11c of the wall surface supporting foamed resin blocks 10 on which the pair of panel supporting members 12 are provided. Each wall panel 31 is formed of an extruded cement plate having a rectangular plate shape having the same size as the side surface 11c provided with the pair of panel support members 12 in each foam resin block 10 for wall support. When each wall panel 31 is abutted against the side surface 11c of each wall supporting foamed resin block 10 on which the panel supporting member 12 is provided, along the pair of panel supporting members 12 provided on each wall supporting foam resin block 10. The plurality of drill screws 32 are screwed into the wall surface panel 31 with a certain interval in the vertical direction. Each drill screw 32 screwed into the wall surface panel 31 penetrates through the wall surface panel 31 and is screwed into the panel support member 12 provided in each wall surface supporting foamed resin block 10 to be coupled to the panel support member 12 . Thereby, each wall surface panel 31 is attached to each wall surface supporting foamed resin block 10 and supported in a vertical state.
[0021]
In addition, in the said embodiment, although each wall surface panel 31 was comprised by the extrusion cement board, asbestos board, a plywood, a keystone plate, a slate board phenol resin board etc. may be sufficient.
[0022]
Each panel support member 12 embedded in each groove 11d provided in the block body 11 is in a horizontal direction with respect to the groove 11d because the inner back side portion of the groove 11d extends in the left-right direction. It is in a state where it is prevented from coming off. Therefore, even if the drill screws 32 that support the wall surface panel 31 are coupled to the panel support members 12, the panel support members 12 are not likely to be detached from the block body 11. Each groove 11d provided in the block main body 11 has, for example, an opening width of 30 mm, an inner back surface width of 50 mm, and a depth of 20 mm, and the vertical length is the vertical length of the block main body 11. For example, in consideration of distortion at the time of stacking, the thickness is 470 to 495 mm. Each panel support member 12 has the same size as each groove 11d. Each panel support member 12 was 100 mm long and required a force of 38 kg in order to be separated from the side surface 11c of the block main body 11 in the horizontal direction. Each panel support member 12 is manufactured by simultaneous molding at the time of block body 11 and in-mold bead foam molding or by inserting the block body 11 into each groove 11d after molding.
[0023]
When stacking the wall-supporting foamed resin blocks 10, as shown in FIG. 1, for example, a pair of fasteners 40 are interposed between the wall-supporting foamed resin blocks 10 stacked vertically. FIG. 3 is a perspective view of the fastener 40. The fastener 40 is comprised with the metal plate, and has the horizontal-shaped main-body part 41 pinched | interposed between each foam support resin block 10 for wall surface support. The main body portion 41 has a rectangular shape, and a protruding portion 41a that protrudes laterally is provided at the central portion of the pair of side edges. Three locking claws 42 that extend in opposite directions are provided along the side edges on each side portion of each protruding portion 41a at each side edge provided with each protruding portion 41a. .
[0024]
On each side edge orthogonal to each side edge on which each locking claw 42 is provided, there are three locking claws 43 extending in the opposite direction to the extending direction of the adjacent locking claw 42. Are provided along the side edges, and further, three locking claws 43 extending in the opposite direction are provided along the side edges in succession to the three locking claws 43. It has been.
[0025]
Such fasteners 40 are disposed on the respective side portions close to the side surface to which the wall surface panel 31 is attached on the upper surface of the wall surface supporting foamed resin block 10 on which the main body portion 41 is disposed on the lower side, and face downward. Each of the locking claws 42 and 43 extending in this manner is pressed downward so as to be inserted into the wall-supporting foamed resin block 10. Then, another wall supporting foam resin block 10 is stacked on the wall supporting foam resin block 10 and pressed downward. Thus, the respective locking claws 4 and 43 extending upward in each fastener 40 are inserted into the wall surface supporting foamed resin block 10 arranged on the upper side. Thereby, each foam resin block 10 for wall surface support arrange | positioned up and down will be in the state mutually fastened, and there is no possibility of shifting | deviating to a horizontal direction. Therefore, even if the wall surface panel 31 is attached to each wall surface supporting foamed resin block 10, the wall surface supporting foamed resin blocks 10 are not likely to be displaced in the horizontal direction due to the load of the wall surface panel 31.
[0026]
Each panel support member 12 provided on each wall-supporting foamed resin block 10 is not limited to a structure formed in a trapezoidal cross section with a synthetic resin, but is attached to the side surface 11c of the block body 11 so that a drill screw 32 or the like is screwed. Any cross-sectional shape may be used as long as it is prevented from coming off from the block main body 11 in the horizontal direction while being exposed along the vertical direction. As shown in a), the inner back side portion of the block main body 11 has a T-shaped cross section extending in the left-right direction, or as shown in FIG. You may comprise in the cross-section H shape which each back part spreads in the left-right direction and each center part was connected.
[0027]
Moreover, you may comprise each panel support member 12 by bending the metal plate extended in an up-down direction. For example, as shown in FIG. 4C, the left and right side edges of the metal plate are located on the inner back side of the block body 11 so that the central portion in the width direction of the metal plate is exposed from the side surface 11 c of the block body 11. Structure bent in an inclined state, as shown in FIG. 4D, a portion bent in an inclined state on the inner back side of the block body 11 continuously from the central portion in the width direction exposed from the side surface 11 c of the block body 11 4 and the side edges of the left and right sides of the block body 11 are bent in a state orthogonal to the side surface 11c, as shown in FIG. 4 (e), the widthwise center exposed from the side surface 11c of the block body 11 A portion bent at a right angle toward the inner back side of the block main body 11, a portion bent at a right angle toward the left-right direction so as to be separated from each other, and an inner depth of the block main body 11. Towards the side The structure which provides the part bent in the corner | angular direction, and as shown in FIG.4 (f), it continues to the center part of the width direction exposed from the side surface 11c of the block main body 11, and goes to the inner back side of the block main body 11. A configuration in which a portion bent at a right angle and a portion bent at a right angle in the left-right direction so as to be close to each other may be provided.
[0028]
In addition, each wall surface foaming resin block 10 is not limited to a configuration in which the wall surface foaming resin blocks 10 stacked in the vertical direction are aligned along the vertical direction, but each wall surface stacked in the vertical direction as shown in FIG. The supporting foamed resin blocks 10 may be stacked in a state shifted in the horizontal direction. In this case, for example, when the wall supporting foam resin blocks 10 having the same size are stacked in the vertical direction, the longitudinal directions are arranged so as to be orthogonal to each other. For this purpose, each wall surface supporting foamed resin block 10 is provided with panel support members 12 on all side surfaces 11c, as shown in FIG. As for the panel support member 12, for example, a pair is provided on the side surface 11c along the longitudinal direction of the block body 11, and one is provided on the side surface 11c along the width direction.
[0029]
Also in this case, as shown in FIG. 5, the fastener 40 shown in FIG. 3 is interposed between the wall surface supporting foamed resin panels 10 stacked in the vertical direction.
[0030]
Moreover, the wall surface panel 31 attached to each wall surface supporting foamed resin block 10 is not limited to the structure in which the wall surface supporting foam resin block 10 is in close contact with the side surface 11c of the block main body 11, but for example, as shown in FIG. You may make it interpose the joint material 33 so that a suitable space | interval may be left | separated with the side surface 11c of each foam resin block 10 for wall surface support. The joint material 33 is made of, for example, an extruded product of foamed styrene having a foaming ratio of 20 times, rubber, or the like. As described above, when an appropriate gap is formed between each wall surface supporting foamed resin block 10 and the wall panel 31, the air layer in the gap functions as a heat insulating layer, and each wall surface support due to a change in temperature or the like. There is no possibility that the wall panels 31 come into contact with each other due to expansion and contraction of the foamed resin block 10 and the general-purpose foamed resin block 20.
[0031]
Further, as shown in FIG. 7, the surface of the upper edge of the wall panel 31 is notched in the horizontal direction to form an upper recess 31 a along the upper edge, and the back surface of the wall panel lower edge is also You may make it form the lower side recessed part 31b notched in a horizontal direction along the lower edge part. In this case, the upper recess 31b of the lower wall panel 31 is fitted into the lower recess 31b of the upper wall panel 31 in the wall panel 31 arranged in the vertical direction. When the lower wall panel 31 is fitted into the lower recess 31b of the upper wall panel 31, a gap of about 5 to 20 mm is formed above the upper edge of the lower wall panel 31. The Thus, the wall-surface-supporting foamed resin blocks 10 stacked in the vertical direction are formed by the lower edge and the upper edge of each wall panel 31 arranged in the vertical direction being fitted to each other. The seam is hidden.
[0032]
The panel support member 12 provided on the wall surface supporting foamed resin block 10 is not limited to a configuration in which a drill screw 32 for supporting the wall surface panel 31 is screwed and coupled. A configuration may be adopted in which a screw hole into which a screw is screwed is provided in advance and the drill screw 32 is screwed into the screw hole.
[0033]
Moreover, in the said embodiment, the magnitude | size of the wall surface panel 31 is made into the magnitude | size similar to the side surface 11c in which the panel support member 12 in each wall surface support foamed resin block 10 was provided, and each wall surface support foamed resin block. The wall surface panel 31 is supported every 10th, but the wall surface panel 31 is made larger than the side surface 11c of each wall surface supporting foamed resin block 10, so that a plurality of wall surface supporting foam resins are provided. A single wall panel 31 may be supported by the block 10.
[0034]
【The invention's effect】
In the foamed resin block of the present invention, the panel body is provided with a panel support member that can support the wall surface panel. Therefore, the wall surface panel can be directly attached to the panel support member, and the wall structure can be operated efficiently. Can be built well.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of essential parts showing an example of an embodiment of a wall structure constructed using a foamed resin block of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a foamed resin block used for the wall structure.
FIG. 3 is a perspective view of a fastener used for fastening foamed resin blocks stacked in the vertical direction.
FIGS. 4A to 4F are plan views of main parts showing another example of the embodiment of the foamed resin block of the present invention, respectively.
FIG. 5 is a side view of the main part showing another example of the embodiment of the wall structure according to the present invention.
FIG. 6 is a perspective view of a foamed resin block used for the wall structure.
FIG. 7 is a side view showing another example of a wall panel used for the wall structure.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Wall support foam resin block 11 Block main body 11c Side surface 11d Groove part 12 Panel support member 20 General-purpose foam resin block 31 Wall panel 32 Drill screw 33 Joint material 40 Fastener

Claims (3)

方体状に構成された発泡樹脂製のブロック本体と、このブロック本体における少なくとも1つの側面に、壁面パネルを取り付けるためのビス等が結合されるように、ブロック本体に対して水平方向に抜け止めされた状態で上下方向に沿って埋設されたパネル支持部材と、を具備する複数の発泡樹脂ブロックが、パネル支持部材がそれぞれ設けられた各ブロック本体の側面によって垂直面が形成されるように、上下方向に積み重ねられており、各ブロック本体に設けられたパネル支持部材に、ビス等が結合されて、壁面パネルが取り付けられており、壁面パネルは、その上側縁部における表面を水平方向に切欠して上側縁部に沿った上側凹部を形成するとともに、下側縁部における背面も水平方向に切欠して下側縁部に沿った下側凹部を形成し、上下方向に配置される壁面パネルにおける上側の壁面パネルの下側凹部に、下側の壁面パネルの上側凹部を嵌合させ、下側の壁面パネルが上側の壁面パネルの下側凹部に嵌合された際に、下側の壁面パネルの上側縁の上方には間隙が形成されることを特徴とする壁体構造物。And the block body made of expanded resin which is configured to direct rectangular parallelepiped, at least one side of the block body, as screws or the like for attaching the wall panels are joined, missing in the horizontal direction with respect to the block body A plurality of foamed resin blocks including a panel support member embedded in the vertical direction in a stopped state so that a vertical surface is formed by the side surface of each block body provided with the panel support member. Are stacked in the vertical direction, and the wall support panel is attached to the panel support member provided in each block body, and the wall panel is attached to the upper edge of the wall panel in the horizontal direction. Notch to form an upper recess along the upper edge, and the back surface at the lower edge also cut horizontally to form a lower recess along the lower edge The upper wall recess of the lower wall panel is fitted into the lower recess of the upper wall panel of the wall panel arranged in the vertical direction, and the lower wall panel is fitted to the lower recess of the upper wall panel. And a gap is formed above the upper edge of the lower wall panel . 前記壁面パネルは、上下方向に積み重ねられた発泡樹脂ブロックの垂直面を構成する各側面との間に間隙が設けられている請求項に記載の壁体構造物。The wall structure according to claim 1 , wherein the wall panel is provided with a gap between each side surface constituting a vertical surface of the foamed resin blocks stacked in the vertical direction. 上下方向に積み重ねられる発泡樹脂ブロック同士が、締結具によって締結されている請求項に記載の壁体構造物。The wall structure according to claim 1 , wherein the foamed resin blocks stacked in the vertical direction are fastened by a fastener.
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